Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка процессов получения безобжиговых композиционных материалов из техногенного сырья

Диссертация: Исследование и разработка процессов получения безобжиговых композиционных материалов из техногенного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перспективным направлением использования целого ряда отходов, накопленных на территории Кемеровской области, является производство на их основе композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов для металлургии. Это обусловлено массовым потреблением огнеупорных и теплоизоляционных материалов для футеровки металлургических агрегатов и необходимостью их поставок на металлургические… Читать ещё >

Исследование и разработка процессов получения безобжиговых композиционных материалов из техногенного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ГОРНОРУДНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, МЕТАЛЛУРГИЯ И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА КАК ИСТОЧНИК ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПЕРСПЕКТИВНОГО ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ
    • 1. 1. Анализ влияния предприятий горно-металлургического комплекса и теплоэнергетики на экологическую ситуацию в Кемеровской области
    • 1. 2. Характеристика отходов предприятий горно-металлургического комплекса и теплоэнергетики как перспективного техногенного сырья
      • 1. 2. 1. Отходы огнеупорных материалов
      • 1. 2. 2. Зольные микросферы золы-уноса тепловых электростанций
      • 1. 2. 3. Шлаки сталеплавильного производства
      • 1. 2. 4. Дисперсные отходы ферросплавного производства
        • 1. 2. 4. 1. Микрокремнеземистая пыль сухой газоочистки рудо-термических печей
        • 1. 2. 4. 2. Ферросилициевая пыль из аспирационных систем установок дробления и фракционирования ферросилиция
      • 1. 2. 5. Глины вскрышных пород
    • 1. 3. Современный уровень разработок в области получения безобжиговых композиционных материалов для металлургии
    • 1. 4. Выводы по главе
  • 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ
    • 2. 1. Критерии выбора сырьевых компонентов для производства огнеупорных и теплоизоляционных материалов, используемых в футеровках металлургических агрегатов
    • 2. 2. Методология оценки отходов как техногенного сырья для получения композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов для металлургии
    • 2. 3. Выводы по главе 2

    3 ИССЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ПЕРСПЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ГОРНОРУДНЫХ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ В КАЧЕСТВЕ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ БЕЗОБЖИГОВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФУ

    ТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ.

    3.1 Методы проведения исследований.

    3.2 Исследование характеристик и свойств отходов горнорудных, металлургических и теплоэнергетических предприятий Кемеровской области

    3.2.1 Огнеупорные отходы — лом шамотного и динасового кирпича.

    3.2.2 Зольные микросферы «Западно-Сибирская ТЭЦ — филиал ОАО «ЗСМК».

    3.2.3 Саморассыпающийся шлак электросталеплавильного производства ЭСПЦ № 2 ОАО «НКМК»

    3.2.4 Микрокремнеземистая пыль ОАО «Кузнецкие ферросплавы»

    3.2.5 Ферросилициевая пыль 75%-го ферросилиция ОАО «Кузнецкие ферросплавы».

    3.2.6 Огнеупорная глина вскрышных пород Изыхского угольного разреза

    3.3 Выводы по главе 3.

    4 ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ.

    4.1 Выбор и исследование характеристик вяжущих

    4.2 Исследования и разработка процессов получения композиционных теплоизоляционных материалов из техногенного сырья.

    4.2.1 Теплоизоляционные материалы на основе огнеупорных отходов, ферросилициевой пыли и ВКВС.

    4.2.1.1 Расчет теплового баланса сушки композиционного материала вследствие экзотермического взаимодействия ферросилициевой пыли и ВКВС.

    4.2.2 Теплоизоляционные материалы на основе огнеупорных отходов, полистирола и ВКВС.

    4.2.3 Теплоизоляционные материалы на основе зольных микросфер, ВКВС и жидкого стекла.

    4.3 Исследования и разработка процессов получения композиционных огнеупорных материалов из техногенного сырья.

    4.3.1 Исследование влияния содержания добавок на качественные показатели композиционных огнеупорных материалов.

    4.3.1.1 Шлак ЭСПЦ.

    4.3.1.2 Микрокремнеземистая пыль.

    4.3.2 Разработка оптимальных составов композиционных огнеупорных материалов из техногенного сырья для футеровки металлургических агрегатов.

    4.4 Выводы по главе 4.

    5 ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ФУТЕРОВКЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

    5.1 Результаты промышленных испытаний безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов в футеровке воздухонагревателя доменной печи ОАО «ЗСМК.

    5.2 Результаты промышленных испытаний безобжиговых композиционных огнеупорных материалов в футеровке котельного агрегата ОАО «Кузнецкая ТЭЦ».

    5.3 Перспективные направления использования композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов в футеровках металлургических агрегатов.

    5.4 Выводы по главе 5.

    ВЫВОДЫ.

Актуальность работы. В России ежегодно образуется около 4 млрд. т отходов, при этом отходы горнодобывающей отрасли составляют 88% (3,35 млрд. т), металлургической — 4,6% (175,2 млн. т), теплоэнергетики — 1,8% (67,6 млн. т) [1−3]. Накопления отходов оцениваются в 120 млрд. т, а годовой экономический ущерб от загрязнения отходами окружающей среды составляет 10% валового внутреннего продукта.

Лидером по количеству образующихся отходов является Кемеровская область, что обусловлено преобладанием в экономике региона отраслей промышленности с высоким ресурсным и энергетическим потреблением — горнорудная, металлургическая, теплоэнергетика. Общее количество образующихся в Кемеровской области отходов составляет 1,9 млрд. т, в том числе отходы горнодобывающей отрасли — 1,8 млрд. т, отходы металлургии — 29,7 млн. т, отходы теплоэнергетики — 3,1 млн. т. Накопления отходов этих отраслей в регионе превышают 22,5 млрд. т [1, 4−7].

Являясь источником негативного воздействия на окружающую среду, отходы горнодобывающей отрасли, металлургии и теплоэнергетики в то же время представляют собой источник возобновляемого техногенного сырья для получения различных видов продукции. Широкие возможности для переработки техногенного сырья и продукции на его основе имеет металлургия. В настоящее время в металлургических агрегатах перерабатываются различные виды отходов — от традиционного металлолома до отработанных автопокрышек [8, 9].

Перспективным направлением использования целого ряда отходов, накопленных на территории Кемеровской области, является производство на их основе композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов для металлургии. Это обусловлено массовым потреблением огнеупорных и теплоизоляционных материалов для футеровки металлургических агрегатов и необходимостью их поставок на металлургические предприятия Кузбасса из других регионов. Доступными источниками местного техногенного сырья для производства огнеупорных и теплоизоляционных материалов являются лом огнеупоров, золошлаковые отходы теплоэнергетики, металлургические шлаки и пыли, глина вскрышных пород.

Вовлечение отходов в металлургическое производство позволит не только уменьшить антропогенную нагрузку на окружающую среду на территории размещения металлургических предприятий, но и снизить ресурсои энергоемкость технологических процессов, повысить их эколого-экономическую эффективность.

Цель работы. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности изготовления безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов из техногенного сырья на основе отходов металлургии, горнодобывающей отрасли и теплоэнергетики.

Основные задачи исследования:

— разработать методологию оценки качества техногенного сырья с целью использования его в качестве заменителя природного сырья для изготовления безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов для футеровки тепловых агрегатов металлургии;

— изучить характеристики и технологические свойства техногенного сырья (отходы огнеупорных материалов, зольные микросферы золы-уноса ТЭЦ, шлак электросталеплавильного производства, дисперсные отходы ферросплавного производства — микрокремнеземистая пыль сухой газоочистки рудотермических печей и ферросилициевая пыль из аспирационных систем установок дробления и фракционирования ферросилиция, глина вскрышных пород) с целью возможного использования в производстве безобжиговых композиционных материалов;

— исследовать влияние техногенного сырья на качество безобжиговых композиционных материалов, определить принципы создания композиций и оптимальные составы для последующего получения теплоизоляционных и огнеупорных изделий;

— разработать процессы получения безобжиговых композиционных материалов из техногенного сырья, исследовать потребительские свойства и определить возможность их применения в тепловых агрегатах металлургии.

Научная новизна работы:

1. Выявлены экзотермические эффекты при взаимодействии ферросили-циевой пыли и водной керамической вяжущей суспензии (ВКВС) и объяснены причины, их обуславливающие: образование феррита натрия (в температурном интервале 100−120 °С), а-фазы силицида железа (400−420 °С) и кли-ноферросилита (800−840 °С).

2. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено формирование высокопористой структуры теплоизоляционных материалов вследствие образования водорода при взаимодействии ферросилициевой пыли и ВКВС.

3. Впервые экспериментально установлено увеличение термостойкости огнеупорных материалов на 50−70% при введении в состав шихты до 15% отвального саморассыпающегося шлака электросталеплавильного производства ОАО «НКМК», что объяснено высоким содержанием шеннонита (у-2Ca0'Si02), усиливающего полимеризацию вяжущего (ВКВС) и межфазовое взаимодействие частиц заполнителя.

4. Определены значения констант в уравнении зависимости коэффициента теплопроводности от температуры для теплоизоляционных материалов на основе зольных микросфер, жидкого стекла и ВКВС.

Практическая значимость. Сформулирована концепция синтезирования новых видов безобжиговых композиционных теплоизоляционных и огнеупорных материалов для металлургии и теплоэнергетики на основе техногенного сырья и разработана методология его оценки, позволившие расширить перечень используемых отходов, разработать новые составы шихт и спрогнозировать свойства полученных изделий. Экспериментально доказана возможность использования ферросилициевой пыли в качестве газообразова-теля для изготовления безобжиговых композиционных теплоизоляционных материалов и подтверждена возможность использования экзотермического эффекта взаимодействия ферросилициевой пыли и ВКВС для сушки шихты в процессе изготовления теплоизоляционных материалов. Экспериментально подтверждена возможность получения термостойких огнеупорных материалов из техногенного сырья при использовании шлака ЭСПЦ в количестве 1015%. Определены уравнения зависимости коэффициента теплопроводности от температуры для теплоизоляционных материалов на основе зольных микросфер, жидкого стекла и ВКВС. Разработаны и рекомендованы к внедрению составы безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов из техногенного сырья в качестве футеровки среднетемператур-ной и низкотемпературной зон воздухонагревателя доменной печи ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», а также футеровки газохода и перегородок конвективного пучка котла ОАО «Кузнецкая ТЭЦ».

Полученные научные результаты внедрены в учебный процесс в ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» при подготовке студентов по специальности 150 109 «Металлургия техногенных и вторичных ресурсов», 150 103 «Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей».

На защиту выносятся: теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности использования ферросилициевой пыли в качестве газообразователя и реализация экзотермического эффекта взаимодействия ферросилициевой пыли и ВКВС для сушки шихты в процессе изготовления безобжиговых композиционных теплоизоляционных материаловрезультаты экспериментальных исследований влияния шлака ЭСПЦ, характеризующегося высоким содержанием шеннонита, на термостойкость огнеупорных материаловрезультаты теоретических и экспериментальных исследований по определению составов шихт и способов получения безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов из техногенного сырья, отвечающих требованиям ГОСТа.

Автору принадлежит: формулирование цели и задач исследования, разработка методологии и критериев оценки качества техногенного сырья и процессов получения безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов на его основе, проведение экспериментальных исследований, обработка результатов, их обобщение и анализ.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на: III Международной научно-практической конференции «Экономика, экология и общество России в 21-м столетии» (Санкт-Петербург, 2001 г.) — Международной научно-практической конференции «Металлургия России на рубеже XXI века» (Новокузнецк, 2005 г.) I и II Международной научно-практической конференции «Управление отходами — основа восстановления экологического равновесия в Кузбассе» (Новокузнецк, 2005, 2008 гг.).

Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 10 публикациях, в том числе в 5 изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и приложений. Изложена на 161 странице машинописного текста, содержит 27 рисунков, 25 таблиц, список литературы из 153 наименований и 5 приложений.

выводы.

1. Разработана методология и предложены критерии оценки отходов как техногенного сырья для изготовления безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов для футеровки тепловых агрегатов металлургии и теплоэнергетики.

2. На основе результатов исследований отходов с использованием предложенной методологии выявлены и теоретически обоснованы направления использования образующихся в Кемеровской области отходов в качестве огнеупорных (отходы шамотного и динасового кирпича) и порообразующих заполнителей (зольные микросферы), пластификаторов (глина вскрышных пород), активных минеральных добавок (шлак ЭСПЦ), сырья для приготовления вяжущих (микрокремнеземистая пыль), газообразователей (ферросилициевая пыль) для производства безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

3. На основании результатов проведенных исследований сформулирована концепция синтезирования новых видов огнеупорных и теплоизоляционных материалов и регулирования их технологических свойств путем целенаправленного подбора композиций техногенных сырьевых компонентов, каждый из которых выполняет определенную функцию (заполнитель, порообразователь, активная минеральная добавка, вяжущее).

4. Разработаны составы шихт и процессы получения безобжиговых композиционных теплоизоляционных и огнеупорных материалов из техногенного сырья, удовлетворяющих требованиям соответствующих стандартов и не уступающих по своим качественным показателям традиционно используемым изделиям.

5. Экспериментально доказана возможность использования ферросили-циевой пыли в качестве газообразователя для изготовления безобжиговых композиционных теплоизоляционных материалов и подтверждена возможность использования экзотермического эффекта взаимодействия ферросилициевой пыли и ВКВС для сушки шихты в процессе изготовления теплоизоляционных материалов.

6. Установлена нецелесообразность использования бисерного полистирола в качестве порообразователя.

7. Показана возможность получения высококачественных безобжиговых композиционных теплоизоляционных материалов на основе зольных микросфер при одновременном использовании в качестве вяжущего ВКВС, что обусловлено высокими теплоизоляционными свойствами микросфер и полимери-зационным механизмом твердения ВКВС.

8. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения термостойких огнеупорных материалов из техногенного сырья (шамотный лом, микрокремнеземистая пыль, глина вскрышных пород) при использовании шлака ЭСПЦ в количестве 10−15%.

9. В результате проведенных промышленных испытаний установлена технологическая возможность и эффективность разработанных безобжиговых композиционных огнеупорных и теплоизоляционных материалов в качестве футеровки рабочего и изоляционного слоев среднетемпературной и низкотемпературной зон воздухонагревателя доменной печи ОАО «ЗСМК», а также футеровки газохода и перегородок конвективного пучка котла ОАО «Кузнецкая ТЭЦ».

Показать весь текст

Список литературы

  1. О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2008 году: Государственный доклад РФ Текст. / Министерство природных ресурсов и экологии РФ. М.: «РППР РусКонсалтингГрупп», 2009. — 488 с.
  2. Техногенные ресурсы России. Общие сведения Текст.: справочник / З. М. Шуленина [и др.] М.: ЗАО «Геоинформатик», 2001. — 199 с.
  3. О санитарно-эпидемиологической обстановке в Российской Федерации в 2007 году: Государственный доклад РФ / Министерство природных ресурсов РФ. М., 2008 Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.mnr.gov, ru
  4. Официальный сайт Администрации Кемеровской области Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.ako.ru/default.asp
  5. Е.П. Экологические проблемы горно-металлургического региона: Кузбасс Текст.: учеб. пособие / Е. П. Волынкина [и др.], СибГИУ. Новокузнецк, 2006. — 205 с.
  6. И.В. Основы устойчивого развития металлургического производства Текст. / И. В. Буторина Донецк: Каштан, 2005. — 332 с.
  7. Ю.С. Промышленность и окружающая среда Текст. / Ю. С. Юсфин, Л. И. Леонтьев, П. И. Черноусов. М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. — 469 с.
  8. Среда обитания. Состояние здоровья населения г. Новокузнецка в 2004—2005 гг. г. Текст. / под ред. Г. И. Чеченина. Новокузнецк: МОУ ДПО ИПК, 2006. -212 с.
  9. В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России Текст. / В. Ф. Протасов. М.: Финансы и статистика, 1999. — 672 с.
  10. Л.К. Проблемы переработки и захоронения отходов горнометаллургического производства Текст. / Л. К. Антоненко, В. Г. Зотеев // Горный журнал. 1999. — № 2. — С. 70−72.
  11. E.H. Особенности распространения и состав техногенных грунтов отходов черной металлургии Текст. / Е. Н Огородникова, С. К. Николаева, И. Д. Черняева // Геоэкол. Инж. геология. Гидрогеол. Геокриол. — 2000. -№ 1.- С. 53−58.
  12. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии Текст.: справочник / В. Г. Барышников [и др.]. Т.2. Шлаки, шламы, отходы обогащения железных имарганцевых руд, отходы коксохимической промышленности, железный купорос. М.: Экономика, 1986. — 344с.
  13. С.А. Реализация конституционных прав граждан на благоприятную окружающую среду Текст. / С. А. Фокин // Вторичные ресурсы. 2005. — № 2. -С. 2−4.
  14. З.В. Экологическая безопасность Кемеровской области как фактор ее устойчивого развития Текст. /З.В. Вдовенко // Вестник Кузбасского гос. техн. ун-та. 2004. — № 6. — С. 112−177.
  15. Л.С. Экологическая ситуация в Кузбассе и ее влияние на демографию и заболеваемость населения Текст. / Л. С. Хорошилова Кемерово: Кузбассвузиздат, КемГУ, 2005. — 286 с.
  16. Влияние промышленных поллютантов на бронхиальную проходимость Текст. / Е. А. Вострикова [и др.] // Медицина в Кузбассе-2006. № 2. — С.8−12.
  17. Е.С. Эколого-гигиенические проблемы г. Новокузнецка Текст. / Е. С. Минаков // ЭКО-бюллетень ИНЭКа 2003. — № 4. — С.75−76.
  18. В.М. Вторичное использование огнеупоров Текст. / В. М. Никулин. М.: Гос. изд-во по черной и цветной металлургии, 1962. 93 с.
  19. Повышение эффективности использования вторичных огнеупоров Текст. / Л. Б. Хорошавин [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. — № 2. -С.31−33.
  20. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии Текст.: справочник / О. Л. Бондаренко [и др.]. Т. 1. Лом и отходы черных металлов и огнеупорных материалов: (Образование и использование). М.: Экономика, 1986. — 229 с.
  21. А.К. Вторичные огнеупорные ресурсы предприятий черной металлургии Текст. / А. К. Карклит // Сталь. 1991. — № 8. — С. 81−84.
  22. К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов Текст.: учеб. пособие для вузов / К. К. Стрелов, И. Д. Кащеев. 2-е изд., пере-раб. и доп. — М.: Металлургия, 1996. — 486 с.
  23. С. Некоторые особенности пористости низкоцементных бетонов на шамотных заполнителях Текст. / С. Гоберрис, И. Пундене, Т. Вала // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. — № 7. — С. 17−20.
  24. Использование вторичных огнеупоров в производстве жаростойких бетонов и изделий из них Текст. / А. Ф. Дармограй [и др.]. // Сталь. 2000. — № 6. — С. 89−91.
  25. H.A. Вторичные огнеупоры Текст. / H.A. Рябцев, И. В. Григорьев, В. Е. Асеев. М.: Металлургия, 1987. — 104 с.
  26. Компоненты зол и шлаков ТЭС Текст. / JI. Я. Кизиль-штейн [и др.]. М.: Энергоатомиздат, 1995. — 176 с.
  27. Пат. № 2 047 379 Россия, MICH B03B 5/62. Устройство для выделения полых микросфер из золошлаковой пульпы / Кузин A.C., Прокопьев И. П., Якунин Г. Н. (РФ) № 5 034 964/03- заявл. 03.31.1992- опубл. 11.101 995. Бюл. №
  28. Пат. № 2 080 934 Россия, МКИ ВОЗВ 5/62. Камерный гидравлический классификатор / Бахтин А. К., Дейнеко П. Ф. (РФ) № 93 026 151/03- заявл. 05.06.1993- опубл. 06.10.1997. Бюл. №
  29. Пат. № 2 257 267 Россия, МКИ B03B7/00, С04В18/10. Способ получения микросфер / (РФ) 2 003 118 293/03- заявл. 06.20.2003- опубл. 07.27.2005. Бюл. №
  30. А.Н. Получение теплоизоляционно-конструкционных материалов с добавлением техногенных отходов Текст. / А. Н. Купряхин // Огнеупоры и техническая керамика. 2004. — № 2. — С. 20−22.
  31. И.Б. Строительная керамика с применением зольных микросфер Текст. / И. Б. Ревва, Т. В. Вакалова. // Химия и химическая технология на рубеже веков: материалы II Всерос. науч. конф. Томск, 2004. — С. 40−41.
  32. А. Ф. Строительный теплоизоляционный кирпич на основе зольных микросфер Электронный ресурс.: СтройПРОФИль. Электронный журнал. 2001. — № 2. — Режим доступа: http://www.stroy-press.m/?id=17
  33. Л.Б. Проблемы техногенного сырья Текст. / Л. Б. Хорошавин, В. А. Перепелицын, Д. К. Кочкин // Огнеупоры и техническая керамика. 1998.10.-С. 15−18.
  34. Микросферы алюмосиликатные (ценосферы) Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.microspheres.ru/rus/microspheres.htm
  35. И.В. Исследование свойств микросфер золы Западно-Сибирской ТЭЦ Текст. / И. В. Гладких, Е. П. Волынкина // «Металлургия России на рубеже XXI века»: Сб. научн. тр. Международной научн.-практ. конф./ СибГИУ. Новокузнецк-2005. — С. 316−319.
  36. A.M. Металлургия стали Текст.: учеб. для вузов / A.M. Бигеев, В. А. Бигеев. 3-е изд, перераб. и доп. — Магнитогорск: МГТУ, 2000. — 544с.
  37. В.И. Использование шлаков черной металлургии Текст. / В. И. Довгопол. М.: Металлургия. — 1978. — 167 с.
  38. Исследование мартеновских шлаков 000 «Сталь КМК» Текст. / С. И. Павленко [и др.] // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2004. — № 10. — С.
  39. В.Г. Общая металлургия Текст.: учеб. для вузов / В.Г. Вос-кобойников, В. А. Кудрин, A.M. Якушев. 6-е изд, перераб. и доп. — М.: ИКЦ Академкнига, 2002. — 768 с.
  40. В.И., Ждан Ю. Ф. // Сталь. 1993. -№ 10. — С. 85−87.
  41. В.А. Теория и технология производства стали Текст.: учеб. для вузов / В. А. Кудрин. М.: Мир, 2003. — 528 с.
  42. Использование отвального мартеновского шлака в качестве сырья для производства стали на 000 «Сталь КМК» Текст. / А. И. Копытов [и др.] // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2004. — № 10. — С. 64−66.
  43. Совершенствование технологии первичной обработки металлургических шлаков, склонных к силикатному распаду Текст. / Федосеенко В. А. [и др.] // Сталь. 2001. — № 12. — С.77−80.
  44. Патент РФ № 2 098 371 «Способ переработки распадающегося металлургического шлака» / Евтушенко Е. И., Буряков В. Т., Рубанов Ю. К., Старостина И. В, Кащеева И. Ю. и др., 1997.
  45. С.Ф. Отходы и выбросы при производстве ферросилиция Текст. / С. Ф. Павлов, Ю. П. Снитко, С. Б. Плюхин // Электрометаллургия. 2001. — № 4. -С. 22−25.
  46. Утилизация сухой пыли от производства ферросилиция Текст. / Ю. П. Снитко [и др.] // Совершенствование производства ферросилиция: материалы заводской науч.-технич. конф. ОАО «Кузнецкие ферросплавы». Новокузнецк, 1997.-Вып. 3-С. 349−360.
  47. A.C. Многокомпонентные системы окислов Текст. / A.C. Бережной Киев.: Наук. Думка, 1970. — С. 83−94.
  48. Кремнеземистая пыль Текст. // Сэмиэнто кокурито. Cem. and Concr. 1990. -№ 515.-С. 46−48.
  49. С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности Текст.: учеб. пособие / С. И. Павленко. М.: АСВ, 1997. — 176 с.
  50. Концепция создания композиционных огнестойких бетонов и масс из вторичных минеральных ресурсов с использованием механохимии Текст. / М. В. Луханин [и др.]. М.: АСВ, 2004. — 192с.
  51. Boerseth J. Use of silica in the forrevass Dam Текст. //15 Jut. Congr. Large Dams, Lausanne (June, 1985). Paris, 1985. — Vol.2. — Quest.57. — C. 519−527.
  52. Silica fume concrete Текст.//N. Z. Coner. Constr.- 1985.-29. Sept, C. l 1−14.
  53. Ukraincik V. Kondenzeirana Si02 prasina u technologigi betona Текст. / V. Ukraincik, K. Popovic, A. Durekovic. // Technika (SERY), — 1985. — 40, — № 7−8. — C. 1147−1151.
  54. C.C. Микрокремнезем в бетоне Текст. / С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд. / Обзорная информация. М.: ВНИИНТПИ, 1993. — 56 с.
  55. Hakkinen Т. Sivutuoffeiden vaikutus betonin sailyvyyteen Текст. / Т. Hakkinen, М. Leivo. // Techn. Res. Cent. Final. Res. Notes, 1985. — № 508. — С. 116.
  56. ИвоутаК. Properties of high strength concrete incorporating silica fume Текст. / К. KiBoymi, S. Nakano // Rev. 39 Gen. Meet. Gem. Assoc. Jap. Techn. Sess., Tokyo, -May 15−17,-1985.-C. 168−171.
  57. M. Текст. / M. Kamamura, K. Takemoto // Rev. 39 Gen. Meet Cem. Assoc. Jap. Techn. Sess., Tokyo, May 15−17. — 1985. -C. 258−261.
  58. Chengy H. Jnfluence of silica fume on the microstructural development in cement mortars Текст. / H. Chengy, R.F. Felclman. // Cem. and Concr. 1985. — 15. — № 2. -C. 285−294.
  59. С. Исследование влияния кремнеземистой пыли на прочность тощего бетона Текст. / С. Сэки [и др.] // Дэнреку добоку, Elec. Power. Civ. Eng. 1985. -№ 197.-С. 116−120.
  60. Microcilica a future in concrete Текст. // Civ. Eng. — 1986. — C. 32−34.
  61. Оборудование для брикетирования отходов в производстве ферросплавов Текст. / В. И. Тернер [и др.] // Сталь. 2000. — № 3. — С. 36−39.
  62. Освоение переплава ферросилициевой мелочи получением чистых марок ферросилиция и комплексных модификаторов Текст. / Ю. П. Канаев [и др.] // Сталь. 2000. — № 10. — С. 67−70.
  63. С.М. Применение для раскисления стали дисперсных отходовпроизводства высококремнистого ферросилиция Текст. / С. М. Абрамович, К. А. Черепанов, З. А. Масловская // Изв. вузов. Черн. металлургия. 1997. — № 2. — С. 70−73.
  64. С.М. Исследование раскисляющей способности окомкованного высококремнистого ферросилиция Текст. / С. М. Абрамович, А. П. Данилов, К. А. Черепанов // Изв. вузов. Черн. металлургия. 1997. — № 6. — С. 27−28.
  65. О.С. Текст. / О. С. Горелкин, В. Г. Мизин, A.C. Дубровин // Производство ферросплавов. 1978. — № 7. — С. 63−68.
  66. Ю.П. Окусковывание мелких отходов ферросилиция Текст. / Ю. П. Канаев, A.A. Бондарев // Совершенствование производства ферросилиция: материалы заводской науч.-технич. конф. ОАО «Кузнецкие ферросплавы». Новокузнецк, 1997. — Вып. 3-С. 394−396.
  67. О.С. Модифицирование высокопрочного чугуна брикетированным ферросилицием Текст. / Горелкин О. С. [и др.] // Новое в технологии ферросплавного производства: темат. отрасл. сб. -М.: Металлургия.- 1983. С. 79−81.
  68. О.И. Использование пыли и отходов фракционирования ферросилиция для раскисления и легирования стали в ковше Текст. / О. И. Нохрина, И. Д. Рожихина // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2003. — № 3. — С.49.
  69. М.Я. Безотходная технология. Утилизация отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых Текст. / М. Я. Шпирт. М.: Недра, 1986. -255 с.
  70. М.Б. Минеральное сырье для получения заполнителей легких бетонов Текст. / М. Б. Григорович, М. Г. Немировская. М.: Недра, 1983. — 77 с.
  71. H.A. Добыча угля и рациональное природопользование Текст. / H.A. Архипов, Е. А. Ельчанинов, Д. Т. Горбачев. М.: Недра, 1987. — 285 с.
  72. Л.Б. Диалектика огнеупоров Текст. / Л. Б. Хорошавин. -Екатеринбург: Екатеринбургская Ассоциация Малого Бизнеса, 1999. 359 с.
  73. С.А. Современные проблемы производства огнеупорных материалов для металлургической промышленности Текст. / С. А. Суворов // Новые огнеупоры. 2002. — № 3. — С. 38−45.
  74. Внедрение жаростойких бетонов на основе шлаковых и шамотных заполнителей Электронный ресурс.: А. Д. Корнеев [и др.]. Режим доступа: conf.bslu.ru/conf7docs/0017/03 62. doc
  75. A.C. Исследование высокоглиноземистых безобжиговых изделий на ме-ханоактивированном фосфатсодержащем вяжущем Электронный ресурс.: Режим доступа: www.ksaba.ru/conf/
  76. Разработка ресурсосберегающей технологии производства безобжиговых изделий для сифонной разливки стали Текст. / Л. Д. Пилипчатин и [др.] // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. — № 8. — С.27−29.
  77. Огнеупоры для сифонной разливки стали Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.niiterm.com/index.php?lg=ru&id=l 4&pid=l &inf=2 1
  78. Л.Д. Особенности формирования структуры безобжиговых сифонных изделий в процессе службы Текст. / Л. Д. Пилипчатин, В. В. Песчанская // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. — № 10. — С. 35−38.
  79. Применение безобжиговых сифонных изделий при разливке стали Текст. /
  80. B.А. Булат и др. // Сталь. 1992. — № 9. — С. 39−40.
  81. А.И. Огнеупорные материалы нового поколения Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.zodchiv.ru/s-info/digest/n2−95/sm 5 1 .htm
  82. А.И. Жаростойкие и огнеупорные материалы повышенной долговечности Текст. / А. И. Хлыстов, В. И. Стоцкая // Строй-инфо: информационный бюллетень 20 008. — № 10 (322).
  83. Г. И. Безобжиговые периклазоуглеродистые огнеупоры на феноль-ной связующей Электронный ресурс.: Режим доступа: http://vlib.ustu.ru/ogneup/armot9−98.html
  84. Проблемы и пути создания композиционных материалов из отходов промышленности Текст. / под. общ. ред. С. И. Павленко. Новокузнецк: СибГИУ, 1999.-101 с.
  85. Новые огнеупорные и теплоизоляционные материалы и технологии их производства Текст. / B.C. Владимиров [и др.] // Новые огнеупоры. 2002. — № 1.1. C. 1−8.
  86. Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны Текст. / Ю. Е. Пивинский. М.: Металлургия, 1990. — 272 с.
  87. Ю.Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Бесцементные бетоны Текст. / Ю. Е. Пивинский, М. А. Трубицин // Огнеупоры. 1990. — № 8. -С. 6−14(16).
  88. П.Л. Жаропрочные материалы на основе водных керамических вяжущих суспензий Текст. / П. Л. Митякин, О. М. Розенталь. Новосибирск: Наука, 1987. — 176 с.
  89. С.М., Горшков A.C. ЗАО «Союзтеплострой» Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.zaosts.ru/rus/Kblm
  90. С.М. Применение керамобетонов в электролитическом производстве магния Электронный ресурс.: Режим доступа: http://stsing.riVindex.php?option=com content&task=blogcategorv&id=78&Itemid=1. 04
  91. Применение огнеупорных и теплоизоляционных изделий из керамобетона в черной и цветной металлургии. Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.zaosts.ru/rus/dif
  92. Ю.С. Химия полимерных неорганических вяжущих веществ Текст. / Ю. С. Черкинский Л.: Химия, 1967. — 224 с.
  93. Теплоизоляционные легковесные изделия на основе отходов производства кварцевых огнеупоров Текст. / В. Н. Соков [и др.] // Новые огнеупоры. 2002. -№ 12.-С. 39−44.
  94. К.К. Технология огнеупоров Текст. / К. К. Стрелов, И. Д. Кащеев, П. С. Мамыкин. 4-е изд. — М.: Металлургия, 1988. — 528 с.
  95. В.А. Технология теплоизоляционных материалов Текст. / В. А. Китайцев. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Стройиздат, 1964. — 404 с.
  96. Теплотехнические расчеты металлургических печей Текст. / Я. М. Гордон [и др.]. М.: Металлургия, 1993. — 368 с.
  97. М.А. Основы теплопередачи Текст. / М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1977. — 344 с.
  98. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология Текст.: учеб. пособие / П. И. Боженов. M.: АСВ, 1994. — 264 с.
  99. Федеральный классификационный каталог отходов (ФККО) Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.adm.var.ru/dgrhd/ZAKON/lic/osnovnic na/Prikaz MPR 2 122 002 786. htm
  100. Приказ МПР от 15.06.2001 г. № 511 «Об утверждении Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды» Электронный ресурс.: Режим доступа :. http://www.dioxin.ru/doc/prikaz511 .htm
  101. В.И. Полимерные композиционные материалы в строительстве Текст. / В. И. Соломатов, А. Н. Бобрышев, К. Г. Химмлер. М.: Строийздат, 1988.-310 с.
  102. Эффективные композиционные строительные материалы и конструкции Текст. / В. И. Соломатов [и др.]. Ашхабад: ЫЛЫМ, 1991. — 268 с.
  103. В.А. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ Текст.: справоч. пособие / В. А. Долгорев. М.: Стройиздат, 1990. — 456 с.
  104. Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме Текст. / Е. С. Платунов. Энергия, 1973.- 143 с.
  105. В.Г. Состав и свойства золы и шлака ТЭС Текст.: справоч. пособие / В. Г. Пантелеев, Э. А. Ларина, В. А. Мелентьев. Л.: Энергоатомиздат, 1985.-286 с.
  106. А.П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе Текст. / А. П. Тарасова. -М.: Стройиздат. 1982. — 130 с.
  107. К.Д. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях Текст. / К. Д. Некрасов, М. Г. Масленникова. М.: Стройиздат, 1982. — 152 с.
  108. C.B. Перспективы использования пыли газоочисток производства ферросилиция Текст. / C.B. Виноградов, Б. В. Молчанов, A.A. Башкатова // Сталь. 1989. — № 4. — С.41 -44.
  109. Патент № 2 144 552 России, МКИ 7 С 02 J 1/02, Способ получения силикатного клея связки/ К. А. Черепанов, В. А. Полубояров, Е. П. Ушакова и др. -№ 98 106 273/04- Заявл. 08.04.98- Опубл. 20.01.2000, Б.И. № 2.
  110. К.А. Комплексная переработка и утилизация твердых дисперсных отходов в металлургии: Текст.: учеб. пособие для вузов / К. А. Черепанов, И. В. Гладких, В .К. Черепанова. СибГИУ. — Новокузнецк, 2001. — 214 с.
  111. Ю.Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Общие характеристики вяжущих систем Текст. / Ю. Е. Пивинский, М. А. Трубицин // Огнеупоры. 1990. -№ 12. — С.1−5.
  112. В.А. Исследование механизма рассыпаемости ферросилиция Текст. / В. А. Радугин // Совершенствование производства ферросилиция: материалы заводской науч.-технич. конф. ОАО «Кузнецкие ферросплавы». Новокузнецк, 1997. — Вып. 3-С. 28−32.
  113. Огнеупорные бетоны Текст.: справочник / С. Р. Замятин [и др.]. М.: Металлургия, 1982. — 192 с.
  114. М.М. Неорганические клеи Текст. / М. М. Сычев. JI.: Химия, 1986.- 153 с.
  115. Д.А. Курс коллоидной химии Текст. / Д. А. Фридрихсберг. -Л.: Химия, 1984.-368 с.
  116. О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О.Н. Кас-сандрова, В. В. Лебедев М.: Наука, 1970. — 194 с.
  117. H.H. Численные методы Текст. / H.H. Калиткин М.: Наука, 1978.-512 с.
  118. Г. В. Силициды Текст. / Г. В. Самсонов, Л. А. Дворнина, Б. М. Рудь. М.: Металлургия, 1979. — 272 с.
  119. И.В. Получение пористых керамических изделий из техногенного сырья Текст. / И. В. Гладких, К. А. Черепанов // Изв. вузов. Черн. металлургия. -2002.-№ 8.-С. 54−56.
  120. Лабораторный практикум по технологии отделочных, теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов Текст.: учеб. пособие / В. Н. Соков [и др.]. -М.: Высшая шк., 1991.-112 с.
  121. И.В. Безобжиговые теплоизоляционные материалы на основе зольных микросфер из золоотвала Западно-Сибирской ТЭЦ Текст. / И. В. Гладких, Е. П. Волынкина // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2008. — № 4. — С. 49−52.
  122. И.В. Утилизация зольных микросфер Западно-Сибирской ТЭЦ при получении безобжиговых композиционных материалов Текст. / И. В. Гладких, Е. П. Волынкина // Экология и промышленность России. 2009. — Февраль. -С. 32−34.
  123. Р.Я. Прессование порошков керамических масс Текст. / Р. Я. Попильский, Ю. Е. Пивинский. М.: Металлургия, 1983. — 176 с.
  124. М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики Текст.: учеб. для вузов / М. И. Роговой. М.: Стройиздат, 1974. — 315 с.
  125. В.И. Трещины расслаивания при полусухом способе прессования керамических изделий и меры борьбы с ними Текст. / В. И. Ценке // Улучшение качества глиняного кирпича: сб. науч. тр. М.: Легкая индустрия, 1964. — 121с.
  126. Ю.Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Коллоидно-химический аспект технологии Текст. / Ю. Е. Пивинский. //Огнеупоры. 1994. -№ 1. — С. 1−10.
  127. И.В. Использование техногенного сырья для получения огнеупорных блоков Текст. / И. В. Гладких, Д. С. Куимов // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2006. — № 2. — С. 63−66.
  128. Инструкция по эксплуатации котлов № 5 8, Кузнецкая ТЭЦ ОАО «Куз-бассэнерго» Текст. / Новокузнецк, 2002. — 27 с.
  129. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. Текст. / -Спб.: Издательство НПО ШКТУ, 1998. 243 с.
  130. К.Ф. Котельные установки Текст. / К. Ф. Роддатис. М.: Энергия, 1977. — 264 с.
  131. И.Д. Свойства и применение огнеупоров материалов Текст.: спра-воч. издание / И. Д. Кащеев. М.: Теплотехник, 2004. — 352 с.
  132. И.В. Методология оценки качества техногенного сырья при производстве огнеупорных и теплоизоляционных материалов для металлургии Текст. / И. В. Гладких, Е. П. Волынкина // Изв. вузов. Черн. металлургия. 2011. -№ 10.-С. 42−45.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!