Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности выплавки чугуна в доменных печах на основе стабилизации свойств металлургического кокса

Диссертация: Повышение эффективности выплавки чугуна в доменных печах на основе стабилизации свойств металлургического кокса
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поэтому обеспечение высокого уровня производства чугуна, для удовлетворения потребности сталеплавильного передела ОАО ММК, и снижение затрат на его выплавку тесно связаны с комплексом проблем производства кокса стабильного качества и в требуемом количестве. Значение этого вопроса приобретает особую важность, когда при производстве кокса в угольной шихте все больше используются угли с низкими… Читать ещё >

Повышение эффективности выплавки чугуна в доменных печах на основе стабилизации свойств металлургического кокса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Функции кокса в доменном процессе и его основные свойства
    • 1. 1. Физико-механические свойства кокса
    • 1. 2. Физико-химические свойства кокса
    • 1. 3. Химический состав кокса
    • 1. 4. Методы определения качества кокса и их сравнительная оценка
    • 1. 5. Направления и методы улучшения свойств металлургического кокса
      • 1. 5. 1. Модели оптимизации состава угольной шихты
      • 1. 5. 2. Новые процессы производства металлургического кокса
      • 1. 5. 3. Технология подготовки и коксования угольной шихты
    • 1. 6. Состояние производства чугуна и кокса на ОАО ММК
  • Цели и задачи работы
  • 2. Исследование физико-химических свойств доменного кокса
    • 2. 1. Влияние физико-химических свойств кокса на процесс доменной плавки
    • 2. 2. Анализ методов оценки физико-химических свойств доменного кокса
    • 2. 3. Разработка метода и установки для исследования физико-химических свойств доменного кокса
    • 2. 4. Определение химической активности и термохимической прочности кокса
    • 2. 5. Формирование термохимической прочности и химической активности кокса
    • 2. 6. Влияние термохимической прочности и химической активности кокса на показатели доменной плавки
  • 3. Исследование изменения физико-химических и прочностных свойств кокса по ходу доменной плавки в условиях ОАО ММК
    • 3. 1. Методика отбора проб кокса из доменных печей и определение его свойств
    • 3. 2. Исследование свойств кокса по горизонтам доменной печи
    • 3. 3. Исследование фурменного кокса
    • 3. 4. Влияние качества кокса на газодинамику доменной печи
  • 4. Повышение качества доменного кокса на основе оптимизации компонентного состава угольных шихт
    • 4. 1. Характеристика сырьевой базы производства доменного кокса
  • ОАО ММК
    • 4. 2. Исследование влияния скорости коксования на формирование физико-механических свойств кокса
    • 4. 3. Совершенствование методов определения качества сырьевой базы коксования для производства доменного кокса
      • 4. 3. 1. Определение технологических свойств углей, используемых для получения металлургического кокса, методом ИК-спектроскопии
      • 4. 3. 2. Определение окисленности углей и влияние окислительных процессов на формирование свойств доменного кокса
    • 4. 4. Влияние петрографических параметров угольной шихты на качество доменного кокса
    • 4. 5. Оптимизация компонентного состава угольной шихты
      • 4. 5. 1. Прогноз качества кокса
      • 4. 5. 2. Повышение качества металлургического кокса на основе метода оптимизации состава угольной шихты
    • 4. 6. Дифференцированная оценка содержания серы в угольной шихте
      • 4. 6. 1. Методы снижения содержания серы в коксе
  • 5. Стабилизация свойств металлургического кокса — основа эффективной выплавки чугуна в доменных печах
    • 5. 1. Получение кокса требуемого качества
    • 5. 2. Оценка газодинамического состояния и теплообмена доменной печи
    • 5. 3. Шлаковый режим доменной плавки
    • 5. 4. Влияние содержания соединений серы в коксе на качество чугуна

Развитие Магнитогорского металлургического комбината (ОАО ММК) идет в направлении увеличения объема производства и повышения конкурентоспособности продукции на рынке черных металлов, что неразрывно связано с интенсификацией процесса выплавки чугуна в доменных печах.

Обеспечение высокого уровня производства чугуна и снижения затрат на его выплавку в доменных печах зависит от качества подготовки шихтовых материалов к плавке. Специфические условия работы доменного цеха (нестабильность качества кокса по содержанию золы, серы и прочностным свойствам, неритмичность в поставках железорудного сырья) осложняют решение этих задач, оказывая влияние на протекание физико-химических процессов доменной плавки, на объем зон горения и движения столба шихтовых материалов, на степень прямого и косвенного восстановления оксидов металлов и на газодинамику доменного процесса. Качество кокса отражается на его расходе в доменной печи и других технико-экономических показателях получения чугуна.

Качество и стоимость кокса, в свою очередь, зависят от долевого участия коксующихся углей, дефицит которых постоянно увеличивается. Это является фактором, сдерживающим высокопроизводительную работу доменных печей. С одной стороны, дефицит углей привел к снижению производства кокса, с другой — вызвал ухудшение его потребительских свойств: снизилась механическая прочность, повысилось содержание золы и серы.

Поэтому обеспечение высокого уровня производства чугуна, для удовлетворения потребности сталеплавильного передела ОАО ММК, и снижение затрат на его выплавку тесно связаны с комплексом проблем производства кокса стабильного качества и в требуемом количестве. Значение этого вопроса приобретает особую важность, когда при производстве кокса в угольной шихте все больше используются угли с низкими коксующимися свойствами, снижающими качество кокса и производительность доменных печей.

Результаты исследования представлены в табл.5.

Как видно из данных табл. 5, кокс, полученный в промышленных условиях на коксовых батареях, имеет различные значения «химического» потенциала. Так, по ГОСТ 10 089–91, химическая активность кокса по отношению к С02 имеет минимальное отличие абсолютных величин, даже при больших значениях колебаний качества кокса.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработана методика определения термохимической прочности кокса (АП) и его химической активности (AM). Установлено влияние состава и качества шихты коксования на формирование этих свойств. Показано, что с ростом термохимической прочности и химической активности увеличивается расход кокса в доменной плавке. Для производительной работы доменных печей ОАО ММК химическая активность кокса не должна превышать 30%, термохимическая прочность должна быть не более 20%.

2. Исследованы свойства кокса по высоте доменной печи и в фурменной зоне. Установлены зависимости потери углерода кокса сухого и мокрого тушения в доменной печи от термохимической прочности. Наиболее значимыми для работы доменной печи являются параметры исходной прочности кокса по показателю Мю (не более 10,0%), химической активности AM и термохимической прочности АП. Получена зависимость влияния этих показателей на образование кокса класса -5мм в фурменном очаге.

3. Установлено, что коэффициент газопроницаемости фурменного кокса снижается с возрастанием доли фракции -5мм более 10,0%. Для устойчивого газодинамического режима работы доменной печи химическая активность фракции кокса -5 мм должна быть максимальной (не менее 40%).

4. Разработана и внедрена математическая модель оптимизации компонентного состава угольных шихт для производства кокса с необходимыми для доменного производства свойствами. Прогнозируемые показатели качества кокса (М25, Мю, содержание золы, серы) учитываются при разработке технологической карты работы доменных печей ОАО ММК.

5. Эффективным направлением снижения содержания золы в коксе и стабилизации его механической прочности является использование в шихте коксования ВНКМ (высокосернистой нефтекоксовой мелочи). Установлено, что при использовании в шихте коксования ВНКМ в количестве 6% механическая прочность кокса улучшается по М25 на 2%, по Мю — на 1,2%, содержание золы в коксе снижается на 0,8%, а содержание серы в коксе повышается на 0,12%. Для по.

129 лучения чугуна с содержанием серы не выше 0,020% на таком коксе необходимо увеличить основность шлака (Ca0-bMg0)/(Si02+Al203) на 0,05.

6. Дифференцированная оценка минеральной и органической составляющей соединений серы кокса, позволяет оценить их влияние на переход серы в чугун. Чем выше содержание минеральной составляющей, тем выше доля термостойких соединений серы в коксе и выше содержание серы в чугуне. Отношение органической серы к минеральной в коксе для условий использования сырьевой базы коксования Кузнецкого, Карагандинского и Южно-Якутского бассейнов должно быть не менее 3,5.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия. 1980.303 с.
  2. И.С., Ростовцев С. Т., Григорьев Э. Н. Физико-химические основы процессов восстановления окислов. М.: Наука. 1978.- 133 с.
  3. Задачи коксохимических цехов металлургических заводов /Бекман Р., Бо-некамп X., Винцер Г. // Черные металлы. 1980. № 10. С. 34−37.
  4. Е.Б., Мучник Д. А. Технология производства кокса. Киев: Вища школа. 1976.-317с.
  5. Coke quality for successful blast furnace operation / Bowness M.M., Willmers R.R., Parraf J.E., Davies R.J. // Ironmaking and Steelmaking. 1987. V.14. № 4. P.157−170.
  6. Тенденции в изменении технологических свойств кокса/ Гайниева Г. Р., Пьянков Б. Ф., Горбачев В. П. // Кокс и химия. 1999. № 1. С. 2−7.
  7. Developments in coke quality and the impoved performance of a 3000 cubic meter blast furnace/ Rooney K.A., Gregory O.R., Price К //1 st International Coke-making Congress. Preprints v.l. Paper c.3. Verlag Gluckauf GmbH. Essen. 1987.
  8. Jl.B. Связь технико-экономических показателей доменной плавки с качеством используемого кокса. //Кокс и химия. 1993. № 6. С. 13−15.
  9. Г. И., Татаевская Е. П. Физико-химические основы производства чугуна. Свердловск: Металлургиздат. 1956.- 21 с.
  10. Г. В. Энциклопедический словарь-справочник по металлургии.- Липецкое издательство Госкомпечати РФ. 1998. -779 с.
  11. Л.Н. Физика горения. М.: Изд-во МГУ. 1957.- 442 с.
  12. З.Ф. Процесс газификации кокса и проблема подземной газификации углей. М.: Изд-во АН СССР. 1957. -274 с.
  13. А.С., Хитрик Л. Н., Цуханов О. А. Горение углерода. М.: Изд-во АН СССР. 1949. -213 с.
  14. .В. Основы теории горения и газификации твердого топлива.- М.: Изд-во АН СССР. 1958.- 598 с.
  15. Н.В. Физико-химические основы горения топлива.- М.: Наука. 1971.-272 с.
  16. М.А. Металлургия чугуна. Ч.П.- М.: Металлургиздат. 1949. -626с.
  17. Скляр М. Г, Данг В. Х. Влияние реакционной способности кокса на работу доменной печи: Обзор. Информ.//Ин-т «Черметинформация». Сер. «Производство чугуна». 1982. Вып.2. -11 с.
  18. Schmelz und Erweichungs Zonen als Gasverteiler im Hochofen./ Heinrich-Wilhelm G., Klaus K., Yoshitaka N. //Stahl und Eisen. 1979. Bd.99. № 22. s/1204−1211. (РЖ Металлургия, 1980, 3B 213).
  19. Причины увеличения выноса углерода из доменной печи при повышенном расходе природного газа / Корнев В. К., Аронсон Э. В., Самохвалова JI.3. // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1971. № 8. С.32−36.
  20. Взаимосвязь параметров качества кокса с его удельным расходом в доменной печи /Базегский А.Е., Школлер М. Б., Динельт В. М., Родькин С. П. //Кокс и химия. 1992. № 1.С.14−17.
  21. Hufen. Н.: Verfolgung von dotiertem Koks im Gestell des Hochofens und Veranderung seiner chemischen Zusammensetzung/Thyssen Krupp Stahl AG. Duisburg. March 1997. (Diplom tiesis).
  22. JSM revalues coal qualities // International Coal Report. 1996. № 391. P.3−4.
  23. А.А., Котов К. И. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах. -М.: Металлургия. 1982. 325 с.
  24. Effect of low-grade coke on the operation of an experimental blast furnace/ M. Tate, K. Suzuki, T.S. Chang et al. // Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan. 1979. V. 19. № 6. P. 332−338.
  25. Роль щелочей в технологии и ресурсосбережении при доменной плавке /Юсфин Ю.С., Черноусов П. И., Гартен В. и др. // Металлург. 1999. № 2. С.20−22.
  26. P.Arendt, F. Huhn, H.Kahletal.CPI and CSR -An Assessment of influential Factors. // Cokemaking International. 2000. 12. № 1. P. 62−68.
  27. B.C. Разработка и внедрение новых технологических приемов повышения эффективности выплавки чугуна в доменных печах /Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Екатеринбург. 1997. -68 с.
  28. А.Н. и др. Доменное производство.- М.: Металлургиздат. 1951. -197 с.
  29. Ameling .D. New developments in integrated steelmaking in Europe / MPT International 2000. // Stahl and Eisen. 2000.120. № 12 P.87−92.
  30. K.X., Люнген Х. Б. Требования европейских доменщиков к качеству кокса.// Черные металлы. 2001. № 2. С. 20−27.
  31. D.C., Bonte L., Defour A. // 3-rd Int Cokemak. Congr.Proc. 1996. 16−18 Sept. Gent, Belgium. P. 1−10.
  32. J. «Tetsu to Hagane». / Jron and Steel Inst. Jap. 1984. № 4. P.101
  33. Behaviour of coke under high temperature conditions / Iwanaga Y., Takatani K., Aminaga J. // 1st European Ironmaking Congr. (EIC). September, 1986. Aachen. V.2. Paper III/2.
  34. Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу. /Коксохимическое производство и производство чугуна. //Экспресс-информация.- М.: Черметиформация. 1985. С. 1−11.
  35. Pandey B.D., Jha U.K. Blast Furnace Performance as influenced by Coke Quality // Iron and Steelmaker. 1999. March. P. 42−45.
  36. Тенденции в производстве кокса // Нэнре кекайси. 1987. Т. 66. С. 528 531.
  37. Garin J., Pol f., Poulet Ph. Coal selection and blending practice at the Usinor coke oven plant // 1st. International cokemaking Congress. Preprints. V. 3. Paper III.2. Verlag Gluckauf GmbH. Essen. 1987.
  38. Munnix R. Coke strength prediction based on coal petrography and fluidity measurements // Ironmaking Conference Proceedings. 1984. V. 43. P.19−27.
  39. Chaudhuri S.G., Ghose S. Coal petrography as a means of determining blend proportion of coals for metallurgical coke making // Steel India. 1984. V.7. № 1. P. 612.
  40. Gadsden W.R., Wilson R.G. Evaluation of Australian coals and cokes for large blast furnace // Ironmaking Conference Proceedings. 1981. V. 40. P. 400−407.
  41. H.C. Основы теории коксования.- M.: Металлургия. 1976, — 312 с.
  42. Критерии для оценки угольных ресурсов / Киселев Б. П., Олыпанецкий Л. Г., Стуков М. И. и др. // Кокс и химия. 1984. № 10. С. 4−7.
  43. А.С., Мыкольников И. А. Составление угольных шихт и прогноз их коксуемости // Кокс и химия. 1973. № 4. С. 3−7.
  44. Взаимосвязь между механической прочностью кокса / Станкевич А. С., Золотухин Ю. А., Калинина Г. И. и др. // Кокс и химия. 1982. № 2. С. 27−31.
  45. Ю.А., Станкевич А. С. Влияние петрографического состава угольных шихт на реакционную способность кокса // Кокс и химия. 1981. № 10. С. 26−28.
  46. А.С., Мюллер И. П., Лельчук В. И. Распределение углей и составление угольных шихт для коксования // Кокс и химия. 1981. № 11. С. 4−8.
  47. О прогнозе качества кокса по свойствам углей и шихт / Барский В. Д., Олыпанецкий Л. Г., Мочалова Р. В., Тимофеев Ю. Д //Кокс и химия. 1981. № 11. С.15−18.
  48. О.А., Мирошниченко Л. А., Шейхет A.M. Состав угольной шихты и прочность кокса Руставского металлургического завода //Кокс и химия. 1986. № 4. С. 7−8.
  49. Оценка компонентов угольных шихт с помощью ИК-спектральных параметров / Русьянова Н. Д., Попов В. К., Бубновская Л. М. и др. //Кокс и химия. 1989. № 7. С. 11−13.
  50. G., Rohde W., Wessiepe G. / Some Figures and Fact on the Present Status and New Proposals for a Future-Oriented Cokemaking Technology //Cokemaking International. 2000. 12. № 2. P. 50−55.
  51. Wolfe R.A. The new CTC continuous cokemaking process that meets both environmental and coke quality specifications // Ironmaking Conference Proceedings. 1996. V.55.P. 289−299.
  52. Влияние процесса измельчения на свойства каменного угля / Джапаридзе П. Н., Ландау И. Н., Адэс В. И. // Химия твердого топлива. 1967. № 4. С.63−70.
  53. Вещественный состав и термогравиметрическое исследование классов угольной шихты /Сухоруков В.И., Смелянский А. З., Морозов О. С. и др. // Химия твердого топлива. 1979. № 2. С. 59−63.
  54. Е.М. Свойства каменных углей и процесс образования кокса. М.: Металлургиздат. 1961.- 299 с.
  55. О местных напряжениях в кусках кокса, полученного из шихт после обычной подготовки и избирательного дробления / Беляев Е. В., Морозов О. С., Сухоруков В. И. и др. // Сборник «Производство кокса».- М.: Металлургия. 1975. Вып. 4. С. 68−72.
  56. Формирование вещественного состава классов крупности угольной шихты при избирательном измельчении с применением пневмосепарации / Сухоруков В. И., Морозов О. С., Беляев Е. В. и др. //Кокс и химия. 1974. №.4. С.8−11.
  57. Effect of blend composition, coal size and coking rate on gas pressure and coke properties in Algoma’s № 6 battery / Khan M.F., Gransden J.F., Price J.T. // Ironmaking Conference Proceedings. 1985. V. 44. P. 299−304.
  58. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий. М.: Металлургия. 1985. -248 с.
  59. А.И. Исследование влияния технологических факторов на свойства кокса в условиях больших периодов коксования //Кокс и химия. 1996. № 4. С. 17−21.
  60. Влияние ширины печной камеры на период коксования / Назаров И. В., Сухоруков В. И., Копелиович Л. В., Кауфман А. А. // Кокс и химия. 1996. № 11. С. 17−20.
  61. М.Г., Гордон И. З., Кудрявая Н. А. и др. Сухое тушение кокса. М.: Металлургия. 1971. — 264 с.
  62. Р.И. Мастер установки сухого тушения кокса. М.: Металлургия. 1980. -123 с.
  63. Влияние сухого тушения на качество кокса / Сытенко И. В., Кузниченко В. М. Удовенко А.П. Щеголев С. В. //- М.: Металлургия. Тематический отраслевой сборник № 4. 1975. С. 112−114.
  64. L., Toll Н., Kohler I. / CSQ-ein emissionsarmes Koksnazlochverfahren //Ibid. 2000. 120. № 11 .P. 16
  65. Улучшение физико-механических свойств металлургического кокса путем дробления крупных классов / Богоявленский К. А., Семисалов Л. П., Зашква-ра В.Г. и др. // Кокс и химия. 1969. № 6. С. 22−29.
  66. Деривотографические исследования химической активности коксов / Скляр М. Г., Данг В. К., Каширская Л. П. //Кокс и химия. 1987. № 11. С. 20−23.
  67. Использование импульсного метода для определения реакционной способности кокса / В. Д. Барский, В. В. Вейнский, Т. В. Михайлова // Кокс и химия. 1990. № 3. С. 6−8.
  68. Основы метода определения реакционной способности кускового кокса / Зоткин В. П., Родькин С. П., Еркин Л. И. // Кокс и химия. 1990. № 12. С.12−17.
  69. Л.П., Антонова В. И. Исследование реакционной способности кокса //Кокс и химия. 1990. № 4. С. 11−13.
  70. Влияние качества сырьевых материалов и эксплуатационных параметров коксовых печей на показатели CSR u CRI // Новости черной металлургии за рубежом. Коксохимическое производство. 1998. № 1. С. 103−111.
  71. Влияние качества кокса на работу доменной печи / Беппер Э., Горспич., Луис Г. и др. //Черные металлы. 1999. № 10. С. 10−18.
  72. Vogt D. Coke strength after reaction. Signification regarding various furnace operation and various cokes / Ironmaking Conference Proceedings. 2000. 59. P. 47−54. // Iron and Steelmaker. 2000.27. № 9. P.75−79.
  73. Об оценке технического уровня и качества металлургического кокса в связи с его аттестацией / Цыновников А. С., Филиппова А. А., Плеханов В. И. и др. //Кокс и химия. 1976. № 10. С. 9−15.
  74. Н.Н., Гольдштейн Н. П. Процессы газификации коксов из доменной печи.//Магнитогорск. Производство чугуна. Вып. 9. 1973. С. 71−78.
  75. В.В. Улучшение качества доменного кокса за счет регулирования его реакционной способности / Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.- Магнитогорск. 1993.- 20 с.
  76. Влияние реакционной способности кокса на его расход в доменной печи / Е. Н. Степанов, С. Н. Пишнограев, А. А. Чаплаусский и др. // Теория и технология металлургического производства. Межрегиональный сборник научных трудов МГТУ. 2001. С.130−138.
  77. Исследование реакционной способности кокса на экспериментальной установке / Ольферт А. И., Клириков Г. В., Мельничук А. Ю. и др. // ХТТ. 1990. № 3. С. 90−94.
  78. Влияние реакционной способности кокса на технико-экономические показатели работы доменных печей/ Беляков В. Н., Плужников А. И., Власова З. А. //Кокс и химия. 1992. № 9. С. 22−25.
  79. А.И. Развитие технологии производства и использования в доменных печах металлургического кокса, полученного с участием неспекаю-щихся углей Казахстана. // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. 1998.
  80. Охлаждение столба шихтовых материалов в промышленной доменной печи / Балон И. Д., Борис И. И., Буклан И. З. // Сборник трудов «Металлургия чугуна». ДонНИИчермет. 1966. Вып. 3. С. 73−85.
  81. Changes in the properties of coke in blast furnace/ K. Kojima, T. Nishi, T. Yamagushi // Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan. 1977. V.17. № 7. P. 401−409.
  82. Изменение свойств кокса в доменной печи / Кониси Ю., Кондо. М, Мор-лока М. и др. //Тэцу то хаганэ. 1979. V. 65. № 4. Р. 81 (РЖ Металлургия. 1980. 2В178).
  83. Н.Н. Движение шихты и газов в доменной печи. -Магнитогорск. 1994. Курс лекций. -111 с.
  84. З.И. Требования к качеству кокса для мощных доменных печей //Кокс и химия. 1976. № 2. С. 8−10.
  85. К.И. Теория поведения кокса в доменном процессе. -Л.: Изд-во АН СССР. 1949. -149 с.
  86. Развитие технологии и техники подготовки и коксования углей / Сухо-руков В.И., Грязнов Н. С., Бабанин Б. И. и др. // Кокс и химия. 1981. № 3. С. 23−27.
  87. .П., Олыпанецкий Л. Г. Угольная сырьевая база коксования России: состояние и проблемы // Кокс и химия. 1995. № 12. С. 2−3.
  88. Ю.А. Анализ сырьевой базы обогатительных фабрик Кузбасса обогащающих угли для коксования // Кокс и химия. 1995. № 5. С. 13−18.
  89. Подготовка резервной базы коксующихся углей Российской Федерации: состояние и перспективы / Фаткулин И. Я., Олыпанецкий Л. Г., Пантелеев Е. В., Киселев Б. П. // Кокс и химия. 1994. № 7. С. 2−5.
  90. Использование концентратов ЦОФ «Кузбасская» в шихте для коксования коксохимического производства ММК / Егоров В. Н., Латыпов Р. Т., Курганов И. Ф., Степанов Е. Н и др. //Кокс и химия. 1993. № 9−10. С. 9−10.
  91. .П. Состояние сырьевой базы коксования России // Кокс и химия. 2001. № 3. С. 18−26.
  92. О равномерности поставок углей коксохимическому предприятию / Морозов О. С., Курганов И. Ф., Ожегов П. М., Кочергин В. В., Степанов Е. Н. // Кокс и химия. 1991. № 4. С. 3.
  93. Пути повышения прочности кокса при ускоренном коксовании / Маслов
  94. B.C., Грязнов Н. С., Сухоруков В. И. и др. // Кокс и химия. 1983. № 10. С. 14−20.
  95. Влияние скорости коксования на качество кокса в ширококамерных печах / Семисалов Л. П., Скляр М. Г., Светлорусова Л. П. //Кокс и химия. 1978. № 8.1. C. 20−26.
  96. Качество металлургического кокса при повышении температур обогрева коксовых батарей / Дорогобид Г. М., Козлов В. М., Сухоруков В. И. и др. // Кокс и химия. 1972. № 11. С. 12−17.
  97. Тенденции в изменении свойств металлургического кокса ОАО НТМК / Ворсина Д. В., Круглов В. Н., Новожилов В. В. и др.// Кокс и химия. 2000. № 5. С. 7−11.
  98. О скоростях коксования и качестве кокса при больших периодах коксования / Семисалов Л. П., Баланов В. Г., Збыковский А. И. //Кокс и химия. 1994. № И. С. 9−13.
  99. Влияние различных факторов на гранулометрический состав валового кокса / Латыпов Р. Т., Курганов И. Ф., Степанов Е. Н., Кочергин В. В. //Кокс и химия. 1991. № 12. С. 14−15.
  100. Разработка способа оценки качества кокса как доменного топлива / Гай-ниева Г. Р., Вызова В. И., Никитин Л. Д. //Кокс и химия. 1991. № 11. С. 14−16.
  101. И.И. Петрографические особенности и свойства углей. -М.: Издательство АН СССР. 1963.
  102. Развитие представлений о структуре углей и механизме пиролиза / Русьянова Н. Д. и др. //Кокс и химия. 1991. № 3. С. 8−12.
  103. Изучение структуры углей /Попов В.К., Капусткин В. К., Русьянова Н. Д. //Кокс и химия. 1988. № 3. С. 5−9.
  104. Определение показателей преломления углей в инфракрасной области. / Бубновская Л. М., Попов В. К., Русьянова Н. Д. //Кокс и химия. 1981, № 3. С. 2122.
  105. Д. Прикладная инфракрасная спектроскопия. М.: Химия. 1970. с. 164−172.
  106. Р.А. Прикладная ИК-спектроскопия. / Пер. с англ. М.: «Мир». 1970. С. 164−201.
  107. А. ИК-спектры и структура полимеров. /Пер. с англ. М.: «Мир». 1972. С. 156.
  108. А.с. 1 213 394. Способ определения показателя отражения углей / Попов
  109. B.К., Русьянова Н. Д., Бубновская В. И., Ковина Е. П. // Открытия, изобретения. 1986. № 7. С. 211.
  110. Когезионная способность термодеструктируемых зерен углей в процессе спекания / Бирюков Ю. В., Мильков С. В., Степанов Е. Н. и др. //Кокс и химия. 1993. № 6.С. 3−5.
  111. Влияние различных факторов на когезионное связывание термодеструктируемых зерен спекающих углей / Бирюков Ю. В., Головин П. Д., Степанов Е. Н. и др. // Химия твердого топлива. 1990. № 6. С. 86−90.
  112. С.С., Аронов С. Г. Активный водород и спекаемость донецких углей // Химия твердого топлива. 1975. № 2. С. 16−19.
  113. Л.Л., Бирюков Ю. В., Лебедев В. А. Основы химии и физики горючих ископаемых.- Киев: Вища школа. 1987. С. 103−107.
  114. Структурирование органической массы угля / Гадяцкий В. Г., Шапиро М. Д., Белозеров A.M. // Химия твердого топлива. 1971. № 3. С. 54−59.
  115. Автоматизированная система определения качества поступающих угольных концентратов на основе ИК-спекральных характеристик / Егоров В. Н., Степанов Е. Н., Моисеенко А. С. и др. // Кокс и химия. 1999. № 5. С. 4−8.
  116. Опыт использования для коксования частично окисленных углей / Фришберг В. Д., Агафонов А. А., Штеменко О. В. и др. // Кокс и химия. 1973. № 9.1. C.1−4.
  117. Изменение свойств частично окисленных углей при хранении / Станкевич А. С., Калинина А. В., Золотухин Ю. А. и др. // Кокс и химия. 1987. № 5. С.4−6.
  118. Оценка степени окисленности углей на основе их спектральных характеристик / Станкевич А. С., Станкевич Ф. М., Иванов В. П. и др. //Кокс и химия. 1992. № 9. С. 8−11.
  119. Ю.С., Валтерс Н. А. Новое о механизме коксообразования. Научные основы производства кокса. М.: Металлургия. 1986.- 96 с.
  120. Устройство для определения спекаемости углей и угольных шихт /Бирюков Ю.В., Латыпов Р. Т., Степанов Е. Н. и др. // А.С. № 1 698 272 5С10В57/14 // Открытия. Изобретения. 1991. № 46. С. 99.
  121. Остроухов М. Я, Шпарбер Л. Я. Справочник мастера-доменщика. М.: Металлургия. 1977. -304 с.
  122. Влияние качества кокса при выплавке чугуна / Журавлев Г. В., Попов
  123. H.Н., Коростик П. О. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1980. № 4. С. 28−29.
  124. Прогноз качества кокса на основе экспертной оценки работы доменных печей / Степанов Е. Н., Моисеенко А. С., Тарасов Н. А. и др. // Металлург. 2002. № 1.С. 40−42.
  125. Прибор для отбора проб коксового газа на содержание взвешенных веществ / Экгауз В. И., Симонов С. П., Крячук В. М., Степанов Е. Н. и др. //Кокс и химия. 1999. № 11. С. 21−25.
  126. Снижение зольности кокса в процессе высокотемпературного коксования / Лейбович Р. Е., Шелест В. Ф., Бублик А. И., Рабухина ТТЛ Металлургия и коксохимия. Киев. Техника. 1970. С. 46−48.
  127. Металлургия чугуна / Вегман Е. Ф., Жеребин Б. Н., Похвиснев А. Н., Юсфин Ю.С.// М.: Металлургия. 1978.- 480 с.
  128. Д.А. Формирование свойств доменного кокса. М.: Металлургия. 1983.-300 с.
  129. Использование нефтекоксовой мелочи для получения доменного кокса / Пишнограев С. Н., Терентьев В. Л., Гридасов В. П., Моисеенко А. С. // Сталь. 1999. № 11. С. 7−9.
  130. М.А. Анализ хода доменного процесса. -Свердловск: Ме-таллургиздат. 1960. -286 с.
  131. В.П. Газодинамика доменного процесса. М.: Металлургия. 1982. -224 с.141
  132. Результаты использования нефтекоксовой мелочи для стабилизации свойств доменного кокса / Егоров В. Н., Степанов Е. Н., Тарасов Н. А и др. // Сталь. 2002. № 1. С. 4−6.
  133. A.M., Метревели О. А., Пелихова А. Б. Дифференцированная оценка сернистости доменного кокса. Методы оценки кокса как доменного топлива. М.: Металлургия. 1990. С. 64−71.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!