Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка ресурсосберегающих технологий сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения с комбинированным энергоподводом

Диссертация: Исследование и разработка ресурсосберегающих технологий сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения с комбинированным энергоподводом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получены аналитические решения математической задачи для снижения энергоемкости технологического процесса на основе метода конечных отношения и диаграммной техники, для квази-стационарных условий непрерывного процесса сублимационного обезвоживания жидких продуктов, определяющие изменение температурного поля в продукте в зависимости от интенсивности СВЧи УЗИ-энергоподвода и ряда технологических… Читать ещё >

Исследование и разработка ресурсосберегающих технологий сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения с комбинированным энергоподводом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИНДЕКСЫ И СОКРАЩЕНИЯ
  • ВВЕДЕНИЕ 7 1 АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
    • 1. 1. Анализ экспериментальных и теоретических работ по интенсификации процесса сублимационной сушки
      • 1. 1. 1. Физические основы интенсификации процесса сублимационной сушки
      • 1. 1. 2. Сублимационная сушка материала в тонком слое
      • 1. 1. 3. Сублимация гранулированного продукта в виброслое
      • 1. 1. 4. Сублимация в поле токов высокой частоты
    • 1. 2. Задачи исследований 2 АНАЛИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ
    • 2. 1. Метод конечных отношений в теории оценки себестоимости продукции и ее снижение
      • 2. 1. 1. Метод конечных отношений в теории энергосбережения
      • 2. 1. 2. Связь энергоемкости продукции с рыночными параметрами
      • 2. 1. 3. Методы расчета энергоемкости и определяемых ею параметров в производственных процессах
      • 2. 1. 4. Энергоемкость технологического процесса
    • 2. 2. Конвективная сушка в вакууме
      • 2. 2. 1. Область давлений, в которой выполняются условия для создания принудительной циркуляции воздуха
      • 2. 2. 2. Id — диаграмма влажного воздуха для условий низкого вакуума
    • 2. 3. Диэлектрическая сушка в вакууме
      • 2. 3. 1. Диэлектрический нагрев пищевых продуктов
      • 2. 3. 2. Сушка с применением диэлектрического нагрева
    • 2. 4. ИК — сушка в вакууме
      • 2. 4. 1. ИК — нагрев пищевых продуктов
      • 2. 4. 2. Сушка под действием ИК- излучения
    • 2. 5. УЗ — сушка в вакууме
      • 2. 5. 1. УЗ — воздействие на пищевые продукты
      • 2. 5. 2. Сушка под действием УЗИ
    • 2. 6. Выводы по главе
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С
  • КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ
    • 3. 1. Конвективная сушка в вакууме 3.1.1 Расчет теоретической энергоемкости конвективно-вакуумной сушки
      • 3. 1. 2. Оценка энергоемкости конвективно-вакуумной сушки
    • 3. 2. Диэлектрическая сушка в вакууме
      • 3. 2. 1. Расчет процесса сушки с применением диэлектрического нагрева
      • 3. 2. 2. Оценка энергоемкости диэлектрическо-вакуумной сушки
    • 3. 3. ИК — сушка в вакууме
      • 3. 3. 1. Расчет плотности потока ИК-излучения при испарительном самозамораживании жидких термолабильных продуктов
      • 3. 3. 2. Оценка энергоемкости ИК-составляющей сушки д^
    • 3. 4. УЗ — сушка в вакууме
      • 3. 4. 1. Расчет сушки под действием УЗИ ^
      • 3. 4. 2. Оценка энергоемкости УЗ-составляющей сушки

      3.5 Оптимизация энергоемкости технологии сублимационной сушки с комбинированным энергоподводом 93 3.5.1 Формализованное изображение процесса энергопотребления комбинированной сублимационной сушки концентратов

      3.5.2 Энергоемкость технологического процесса для качественной составляющей

      3.5.3 Оптимизация энергосбережения энерг етических составляющих сушки на основе метода конечных отношений

      3.5.4 Диаграммная техника 3.6 Выводы по главе

      4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСТАНОВКАХ С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ

      4.1 Методы и аппаратура для экспериментального исследования процессов испарительного замораживания и сублимационной сушки жидких термолабильных пищевых продуктов

      4.1.1 Экспериментальная вакуум-распылительная установка

      4.1.2 Экспериментальная вакуумная сушилка с конвективно-звуко-диэлектрическим энергоподводом

      4.1.3 Установка сублимационной сушки непрерывного действия с комбинированным энергоподводом жидких термолабильных продуктов пищевого назначения УСС-НД-КЭ-Ж

      4.1.4 Алгоритм работы установки УСС-НД-КЭ-Ж

      4.1.5 Система управления установкой УСС-НД-КЭ-Ж

      4.2 Энергосбережение

      4.2.1 Лабораторные испытания на макетах

      4.2.2 Испытания УСС-НД-КЭ-Ж

      4.3 Анализ результатов исследований

      4.4 Выводы по главе

      5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННЫХ УСТАНОВОК И ТЕХНОЛОГИЙ 5.1 Технико-экономический анализ энергоемкости технологического процесса на УСС непрерывного действия

      5.2 Выводы по главе

Актуальность темы

Устойчивое функционирование перерабатывающей сферы АПК напрямую связано с уровнем ее технологического оснащения и эффективностью использования имеющихся ресурсов и, в первую очередь, энергетических и материальных.

Среди продуктов питания, обладающих защитными функциями, превалирующее значение имеют плоды, ягоды, овощи и их соки. Но ярко выраженная сезонность сельскохозяйственного производства овощного и плодово-ягодного сырья, сложность сохранения высоких биологических свойств без специального оборудования не позволяют его использовать на протяжении всего года.

К другой группе продуктов питания, обладающих защитными функциями, относятся молоко и молочные продукты. Среди всех средств, направленных на коррекцию кишечного дисбактериоза, наибольшим терапевтическим эффектом обладают биологические препараты и продукты на основе бифидои лактобактерий.

Одним из способов переработки пищевой продукции является сушка, позволяющая сохранить основные свойства продукта. Однако, это достигается не при всех способах сушки, и кроме того, зачастую энергозатраты на этот процесс настолько велики, что не покрываются заложенной прибылью. Поэтому одним из важнейших требований, предъявляемых к современному оборудованию сушки, является минимизация энергоемкости технологического процесса .

Особенно актуальна эта проблема стала в связи с удорожанием энергоносителей, в том числе и электроэнергии. Для вступления России в ВТО одним из необходимых условий должно быть повышение цен на энергоресурсы до уровня мировых, следовательно, цены на электроэнергию и топливо и далее будут повышаться, что приведет к существенному увеличению себестоимости продукции.

В этой связи задачи снижения энергоемкости процесса сушки и кардинального улучшения качества сушеной продукции являются актуальными и практически значимыми.

Вакуум-сублимационная сушка (ВВС) как метод консервирования, основанный на принципе низкотемпературного обезвоживания и позволяющий наиболее полно сохранить биологически активные и питательные вещества содержащиеся в исходном сырье, особенно перспективен для получения качественно новых продуктов функционального назначения. Так как ухудшение экологической ситуации, нарушение структуры питания населения делают актуальным поиск природных биологически активных веществ (БАВ), способных повысить устойчивость организма к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

Перспективы развития сублимационной техники связаны с переходом к установкам поточно-циклического и непрерывного действия, повышением эффективности сублимационного оборудования за счет интенсификации процесса обезвоживания. В ИжГСХА по заказу департамента кадровой политики и образования МСХиП РФ с 1996 г. выполнялось НИОКР «Глобулин» на тему «Разработка и изготовление опытного образца установки для вакуумной сублимационной сушки различных термолабильных объектов».

Цель работы. Состоит в исследовании и разработке энергосберегающих мероприятий в технологии сублимационной сушки жидких, термолабильных продуктов.

Научная новизна. В результате работы: разработан способ испарительного самозамораживания и сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения с комбинированным энергоподводом в едином вакуумном цикле;

— разработаны математические модели, создающие возможность расчета энергоемкости технологического процесса;

— обоснованы основные энергетические параметры, режимы работы ВСУ с комбинированным энергоподводом для сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения, ранее не применяемые в сельском хозяйстве.

Практическая ценность работы определяется следующими основными результатами:

— разработан и испытан опытный образец лабораторной непрерывно действующей сублимационной установки с производительностью 1 кг/ч по испаряемой влаге УСС-НД-КЭ-Ж-01, обеспечивающей эффективное выполнение фундаментальных и прикладных исследований;

— разработан типовой технологический процесс ВСС для установок серии УСС-НД-КЭ-Ж и передан на производственные испытания в учебное опытное хозяйство «Июльское» и на ЗАО «Ижмолоко» совместно с установками УСС-НД-КЭ-Ж-02 с производительностью по испаряемой влаге 10 кг/ч;

— в учебных пособиях для проведения лабораторных работ на темы: «Сушка жидких термолабильных продуктов пищевого назначения»" и «Изучение установок сублимационной сушки непрерывного действия для жидких термолабильных продуктов пищевого назначения типа УСС-НД-КЭ-Ж-01»;

— в публикациях теоретического журнала «Хранение и переработка сельскохозяйственной продукции».

Реализация результатов исследования. Работа является продолжением исследований вопросов теории и практики сублимационной сушки, как одного из наиболее энергоемких производств, связана с решением прикладных вопросов энергосбережения и технологии.

В работе использованы результаты собственных исследований аспиранта и исследования, выполненные специалистами Научно-исследовательского института вакуумного электронного машиностроения.

Ижевск), Специального конструкторского технологического бюро «Продмаш» (Ижевск), Ижевской государственной сельскохозяйственной академии.

Для разработки исходных требований к энергосбережению в сублимационной сушке на установках непрерывного действия с комбинированным энергоподводом на кафедре МПСХП Ижевской государственной академии была создана установка, на которой аспирантом исследованы энергосберегающие мероприятия сублимационной сушки плодово-ягодных соков и других термолабильных продуктов.

1 АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1 Разработана новая схема сублимационной сушки, позволяющая проведение процесса в едином вакуумном цикле на установках непрерывного действия. На основе теоретических и экспериментальных исследований энергоемкости сублимационной сушки на установках типа УСС-НД-КЭ-Ж установлены следующие энергетические составляющие процесса:

• испарительное самозамораживание жидкого продукта при распылении в вакууме в поле ИК-излучения (Тизл = 160.300°С, Рк = 10.50 Па, Тпрол =18.20°С);

• сублимационная сушка свободной влаги криогранулированного жидкого термолабильного продукта в полях УЗИ (I = 130.300 дБ) СВЧ — энергии (Q = 3. 10 кВт);

• досушка остаточной влаги в поле УЗИ (I = 130.300 дБ) при принудительном потоке агента сушки при пониженном давлении и положительных температурах (Тг = 20. 40 °C, Рг = 500. 5000 Па).

2 Разработаны математические модели, создающие возможность расчета энергоемкости технологического процесса сушки (q — 15.24 кВт-ч на 1 кг испаренной влаги для КВСq = 1.5 кВт-ч на 1 кг испаренной влаги для КВЗДС).

3 Получены аналитические решения математической задачи для снижения энергоемкости технологического процесса на основе метода конечных отношения и диаграммной техники, для квази-стационарных условий непрерывного процесса сублимационного обезвоживания жидких продуктов, определяющие изменение температурного поля в продукте в зависимости от интенсивности СВЧи УЗИ-энергоподвода и ряда технологических параметров.

4 Раскрыта функциональная зависимость производительности сушильной установки от потребленной энергии. При одинаковой энергетической мощности сушилки за счет внедренных мероприятий производительность увеличивается в 4 раза.

5 В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований доказана эффективность и целесообразность применения установок типа УСС-НД-КЭ-Ж для сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения. При этом происходит снижение энергозатрат ко сравнению с контактной сублимацией в 3 раза.

6 Установка УСС-НД-КЭ-Ж-02 и разработанная технология переданы на производство в Учебное опытное хозяйство ИжГСХА «Июльское», ЗАО «Ижмолоко» для производства сублимированных плодово-ягодных соков и лиофилизированных йогуртов с активными лактои бифидобактериями. При объеме сушки в год 24 000 кг натуральных плодово-ягодных соков годовой экономический эффект составляет 865 060 руб. При объеме сушки в год 24 000 кг йогуртов с активными лактои бифидобактериями годовой экономический эффект составляет 7 486 210 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 1 350 457 (СССР). Сублимационная сушилка. / Д. П. Лебедев, Е. Ф. Андреев, В. И. Болистовский и др. Опубл. в Б.И. № 41, 1987.
  2. А.с. 1 695 082 СССР, МКИ F26B 5/06, 5/04. Установка для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия/С .Т. Антипов, Ю. В. Завьялов, С. В. Шахов. Опубл. 30.11.91. Бюл. № 44.
  3. А. с. 2 127 526 РФ, 6 А 23 С1/04 способ получения сухого молока, молочных и молоко содержащих продуктов / Борисов Ю. Я., Плановский А. А. Акустический институт им. акад. Н. Н. Андреева. № 981 001 158/13- Заявлено 16.01.98- Опубл. 20.03.99.
  4. А.с. 309 217 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуумной сублимационной сушки пастообразных и жидких материалов / Э. И. Гуйго, Э. И. Каухечшвили, З. М. Камладзе и др./ Опубл. в Б.И. № 22, 1971.
  5. А. с. 4 950 635/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Непрерывно действующая вакуумная ленточная сушилка для сыпучих материалов / И. Т. Кретов, С. Т. Антипов, Ю. А. Завьялов, А. Г. Мордасов. Положительное решение от 22.06.92.
  6. А.с. Способ сублимационной сушки / Валеев Г. Г., Гофман Г. Г., Дзалаев М. К., Либин И. Я. ЗАО «ТИМАКС. № 2 001 117 729/06- Заявлено 02.07.01.- Опубл. 20.03.03.
  7. А.с. 4 841 950/24−06 (СССР). Способ сублимационной сушки гранулированных продуктов / B.C. Ольшамовский, Э. Г. Парухаладзе, И. Г. Чуммак и др. Положительное решение от 29.11.90.
  8. А.с. 492 715 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Д.ГТ. Лебедев, Э. А. Доркин, Е. Ф. Андреев и др./Опубл. в Б.И. № 43, 1975.
  9. А.с. 4 940 701/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / С. Т. Антипов, С. В. Николаенко, С. В. Шахов, Г. И. Мосолов. Положительное решение от 28.05.92.
  10. А.с. 771 423 (СССР). Вакуум-сублимационная сушка непрерывного действия для термочувствительных материалов / Х-М.Х. Байсиев. -Опубл. в Б.И. № 38, 1980.
  11. А.с. 848 935 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Х.-М.Х. Байсиев, Д. П. Лебедев, А. Ф. Доронин. — Опубл. в Б.И. № 27, 1975.
  12. А.с. № 2 674 324/24−06 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / Х-М.Х. Байсиев / Положительное решение от 17.09.78.
  13. А.с. по заявке № 193 361 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Э. И. Каухчешвили, Н. К. Журавская и др. Опубл. в Б.И.№ 20, 1965.
  14. А. Н., Крастенкова Л. В. Использование нетрадиционных добавок при производстве кисломолочных продуктов лечебно-профилактического назначения // Молочная промышленность, 1994, № 8.
  15. Асептическое консервирование пищевых продуктов /Под ред. В. И. Рогачева.- М.: Агропромиздат, 1981. 288 с.
  16. И.Э. Исследование процесса и разработка оборудования непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фарша в виброкипящем слое. Автореф. дис. канд. техн. наук. Московский технолог, ин-т мясн. и мол. промышленности М., 1976. — 24 с.
  17. Байсиев Х-М.Х. Исследование механизма объемного процесса вакуум сублимационного обезвоживания коллоидных материалов при терморадиационном энергоподводе. Автореферат канд. дисс. Киев: ИТТФ АнУССР, 1983. 23 с.
  18. Безопасность пищевой продукции / JI.B. Донченко, В. Д. Надыкта. — М.: Пищепромиздат, 2001. 528 с.
  19. JI. Ультразвук и его применение в науке и технике. — ИЛ. 1956.
  20. В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. JL: Гослесбумиздат, 1961. — 147 с
  21. В.М., Банникова JI.A. Производство и применение заквасок в молочной промышленности. М.: Пищ. пром., 1968.
  22. С.Н., Иванов О. П., Куприянова А. В. Холодильная техника. Свойства веществ // Справочник. 3 изд. — М.: Агропромиздат, 1985.-208с.
  23. М.К., Батыш JI.A., Зафрин Э. Я. Некоторые вопросы энергоподвода при сублимационной сушке. М.: Известия АрмССР, 1968, № 2.-С. 23−26.
  24. П.Ф. Сушка дисперсных масс. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МТИПП, 1954. 14 с.
  25. С. М., Волынец А. 3., Шатный В. И., Родионов С. Н. Особенности расчета процесса сублимации гранулированного продукта // Холодильная техника 1987, № 8, стр. 39 — 43.
  26. С.М., Гухман А. А., Карабанов А. В., Волынец А. З. Теплообмен и структурообразование в процессе замораживанияэвтектикообразующих систем // Тез. докл. Минского Международного форума «Тепломассообмен ММФ» — Минск: 1988. — С. 44 — 46.
  27. .Н. Разработка технологических средств контроля и технологий сублимационной сушки вакцин для животноводства. Автореф. канд. дисс. ВИЭСХ, 1999. 20 с.
  28. В., Зитко И. Исследование процесса внешнего тепло- и массопереноса при сублимационной сушке / В кн: Тепло- и массообмен. Минск: ИТМО, им. А. В. Лыкова Ан БССР, т. X, № 6. 132 с.
  29. Р. Исследование фильтрационного массопереноса в процессе сушки за счет градиента внутреннего избыточного давления. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МЭИ, 1970 г.
  30. М.Ф., Калашников В. В., Нерубай М. С., Штриков Б. Л. Применение ультразвука и взрыва при обработк и сборке /. М.: Машиностроение, 2002.
  31. А.З. Исследование процесса сублимации в поле электромагнитного излучения различного спектра частот. МИХМ. Автореф. канд. дисс. М. 1969.16с.
  32. А.З. «Досушка» в технологии сублимационного обезвоживания // Холодильная техника, 1980, № 9. С. 33−38.
  33. А.З., Еременко Г. Н. Сублимация в парогазовой среде при радиационном энергоподводе. Электронная обработка материалов, г. Кишинев, 1973.
  34. Гаврил ова Н. Н. Основы биотехнологии получения продуктов микробного синтеза. Алматы, 1988, с. 24 — 35.
  35. А.И., Ильчишина Н. В., Лобанов.В. Г. Поликомпозиционные белково молочные смеси на основе сои // Материалы международной научно-технической конференции «Пищевой белок и экология», с. 17, Москва, 2000 г.
  36. В.И., Л.В. Калинина, Э. С. Токорев. Перспективы создания кисломолочных продуктов с пробиотическими свойствами // Материалымеждународной научно-технической конференции «Пищевой белок и экология», с. 146, Москва, 2000 г.
  37. А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1985. 335 с.
  38. А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. — 335 с.
  39. Гинзбург А.С., .Леховицкий Б. М. Оборудование для сублимационной сушки пищевых продуктов. М., ЦНИИТЭИ, 1970. — 271 с.
  40. И.А. Исследование процесса сублимационной сушки экстракта чая: Автореф. дисс. канд. техн. наук., МТИПП. М., 1972. — 22 с.
  41. Н.Г., Фокин В. В., Касаткин В. В., Касаткина В. В. Воздействие ультразвука на микроорганизмы. Сборник статей.
  42. Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1984. — 239 с.
  43. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. С-Пб: ГИОРД, 2001 г. .
  44. Э.С., Бибергал В. Л. Оборудование консервного производства: Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1989. — 256 с.
  45. И.К. Исследование процесса сублимационной сушки при интенсивном энергоподводе от электротермических генераторов с целью создания высокопроизводительного оборудования: Автореф. канд. дисс. МИХМ-М., 1980.- 16с.
  46. Горяев А. А .Перспективы применения токов высокой частоты для камерной сушки //Актуальные направления развития сушки: Тез. Докл. Всесоюзной научно-технической конференции. 10−12 сент.!980 г. Архангельск, 1980.-С.42−45
  47. А.А. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки//Состояние и перспективы развития сушки древе-сины: Тез. докл. Всесоюзного научно — технического совещания 10−13 сент. 1985 г. Архангельск, 1985. — С. 19 — 23.
  48. ГОСТ- 15 113.4 77. Концентраты пищевые. Методы определения влаги. — М.: Изд-во стандартов, 1977. — 69 с.
  49. ГОСТ- 15 113.5 — 77. Концентраты пищевые. Методы определения кислотности. М.: Изд-во стандартов, 1977. — 69 с.
  50. Я. Производство замороженных продуктов / Пер. с чешек. М.: Пищевая промышленность, 1990. — 336 с.
  51. Э.И. Исследование и разработка методов интенсификации сушки пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИП. М., 1968. — 32 с.
  52. Э.И., Журавская Н. К., Каухчешвили Э. И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972. -433 с.
  53. Э.И., Камовников Б. П., Каухчешвили Э. И. Основные направления развития техники сублимационного консервирования // Холодильная техника, 1974, № 9. С. 47 — 49.
  54. .Ф., Машкин Н. И., Казача Л. Г. Справочник по технологии молока. М.: Урожай, 1990.
  55. А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массобмена. М.: Высшая школа, 1967. 303 с.
  56. В.Ф. Отечественный и зарубежный опыт по созданию продуктов профилактического действия // Пищевая промышленность, 1998,№ Ю.-С. 54−55.
  57. М.С., Щелкунов Л. Ф. Новые продукты питания. М.: МАИК «Наука», 1998.-304 с.
  58. К.Ф., Горяев А. А. Сушка токами высокой частоты. — М.: Лесная промышленность, 1981. 168 с.
  59. В.В. Исследование влияния масштабного фактора на интенсификацию процесса и разработка оборудования для сублимационной сушки порошковых пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИПП. М., 1968. — 19с.
  60. Г. Д., Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. М.: Колос, 1999. — С. 437 — 475.
  61. Д.А., Макеев А. А. Замораживание монодисперсных капель раствора в установках криохимического синтеза // Расчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. М.: МИХМ, 1982. — С. 68−72.
  62. К. А. Голгер Л.И., Балашов В. Е. Оборудование микробиологических производств. М.: Колос, 1987. — 398 с.
  63. .П. Вакуум-сублимационная сушка мясных и молочных продуктов. Автореф. докторской дисс., МТИМП. М., 1985. — 40 с.
  64. .П., Семенов Г. В., Розенштейн Н. Д. Исследование процесса сушки и оптимизации сублимационных установок, перерабатывающих гранулированные продукты / Тр. XIV Междунар. конгресса, по холоду. М., 1974. — С. 70−71.
  65. А.В. Тепло-массообмен и структурообразование при замораживании в процессе получения ультрадисперсных материалов вакуум-сублимационным методом: Дис. канд. техн. наук- М.: 1987.-250с.
  66. А. М., Улумиев А. А. Сушка продуктов микробиологического синтеза. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982 216с.
  67. В.Н. Введение в энергосбережение на предприятиях АПК // Санкт-Петербургский Государственный Аграрный Университет. Типография СПбГАУ, 1999 г.
  68. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-783 с.
  69. В.В. Установка сублимационной сушки быстрорастворимых соков // Труды научно-практической конференции Ижевской государственной сельскохозяйственной академии.-Ижевск: ИжГСХА, 1998.-33 с.
  70. С. Дж. Подобие и приближенные методы. М.: Мир, 1968. — 302 с.
  71. А.И. Ультразвук и его применение в пищевой промышленности. М.: «Пищевая промышленность», 1964.
  72. Концепция Государственной Политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года. Постановление РФ от 10 августа 1998 г. № 917.
  73. .И., Кузнецов В. И., Пипко А. И., Плисовский В. Я. Основы вакуумной техники. — М.: Энергия, 1975. 416 с.
  74. И.Т., Антипов С. Т., Шахов С. В. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов //Холодильная техника 1993, № 6,стр. 5−7.
  75. И.Т., Кравченко В. М., Остриков А. Н. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. -Воронеж: Издательство Воронежского уиверситета., 1990. 224 с.
  76. Д. П. Андреев Е.Ф. Сублимационная сушка гранулированного продукта в виброслое. М.:* Промышленная теплотехника, т.4, № 2, 1982.-С. 59−65.
  77. Д.П., Андреев Е. Ф. Исследование сублимационной сушки колориметрическим методом. В кн. Тепло-массообмен, № VI. М., 1980.-182−187.
  78. Д.П., Андреев Е. Ф. Определение размеров зоны сублимации при сушке материалов в замороженном состоянии под вакуумом. В кн. Тепло-массообмен, № VII, Минск, 1984, VI, с. 86−90.
  79. Д.П., Байсиев Х-М.Х. Сублимационная сушка материалов в тонком слое при терморадиационном подводе теплоты. — М.: Промышленная теплотехника, т.5, № 2, 1983, 56 — 60 с.
  80. Д.П., Быховский Б. Н. Метод выбора режима кондуктивной сублимационной сушки на установках TG-50 // Промышленная теплоэнергетика / г. Киев. Республика Украина. 1999. — № 2.
  81. Д.П., Жуков В. Н., Сорокин Ю. А. Исследование ультразвукового распыла жидкости в вакууме // Доклады третьего Всесоюзного совещания по электрической обработке материалов. Кишинев, 1971. -С. 25−26.
  82. Д.П., Карпов A.M., Андреев Е. Ф. О некоторых требованиях к сублимационному сушильному оборудованию //Создание и производство установок для биотехнологических процессов: Сборник / Ан СССР.- Пущино, 1987. С. 28−29.
  83. Д.П., Перельман Т. Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1973. — 336 с.
  84. Д.П., Уваров В. В. Исследование струйных потоков при сублимации в вакууме методом теневой фотосъемки, ИФЖ. —М., 1981, № 6.-С. 1029−1032.
  85. Д. П. Быховский Б.Н. Колориметрический метод определения энергооптимального режима сублимационной сушки. В кн. Тепломассообмен ММФ-2000, IV Минский международный форум (2226 мая 2000 г.). Минск, 2000. АНК ИТМО, том 9. — С. 115−120.
  86. П.Д. Сушка инфракрасными лучами. М.: Госэнергоиздат, 1965.- 231с.
  87. П.Д., Лебедев Д. П., Уваров В. В. Особенности механизма терморадиационной и контактной сублимационной сушки, ТОХТ. М., 1979. Т.13, № 6.- С. 825−830.
  88. Ле-Куе-Ки. Тепло- и массообмен при сублимации в вакууме и наличии электромагнитной вибрации: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 1973.-22 с.
  89. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 471 с.
  90. А.В. Тепло и массообмен в процессах сушки. — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 464 с.
  91. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / ВИЭСХ. М., 1998. Часть 1.-е. 20.
  92. Л.Ф. Вопросы энергосберегающей политики на предприятиях пищевой промышленности //Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. № 5
  93. Е. Л. Микробиология мясных и молочных продуктов при холодильном храпении. М.: Агропромиздат, 1989 г.
  94. Э., Шлюндер Э. Теплообмен между вибрирующей поверхностью и шаровыми засыпками при атмосферном давлении и в условиях вакуума // Тепломассобмен: Тр. IV Всесоюз. конф. / ИТМО АН БССР. Минск, 1976. Т. 6. — С. 121−126.
  95. Л.Р., Демнрчан К. С. Теоретические основы электротехники: В 2 т. 2 е изд. стереотип. — Л.: Энергия, 1975. — Т1. — 524 с.
  96. С.В., Антипов С. Т., Кретов И. Т. Сублимационная сушка непрерывного действия // Холодильная техника 1993, № 6, стр. 2−4.
  97. Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник / В. А. Воскобойников, В. М. Кравченко, И. Т. Кретов, О. Г. Комяков, А. Н. Остриков, П. Д. Фиргер. М.: Пищевая промышленность, 1989.-303 с.
  98. Общая технология пищевых производств / Н. И. Назаров, А. С. Гинзбург, С. М. Гребенюк и др.- Под ред. Н. И. Назарова. М.: Пищевая промышленность, 1981. — 360 с.
  99. Общий обзор. Вестфалия Сепаратор АГ, 4740 Ёльде / ФРГ.
  100. B.C., Задорожный В. И., Парцхаладзе Э. Г. Сублимационная сушка фруктового пюре в установке роторного типа // Киев: Холодильная техника и технология, 1988, № 47. С. 94−97.
  101. В. С. Повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки в установках непрерывного действия. Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Одесса 1991. -16 с.
  102. B.C., Парцхаладзе Э. Г., Коляка В. Ф. Сублимационная установка непрерывного действия для получения пищевых порошков. Тр. регион, научн.-практ. конф. «Социально-экономические и научно-технические проблемы АПК». — Одесса, 1989. 210 с.
  103. Л.В. Ультразвуковые диагностические приборы: Практическок руководство для пользователей. М.: Видар, 1999.
  104. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств М. М. Гернет, Е. М. Гольдин, В. В. Гортинский и др. / Под ред. А. Я. Соколова. М., 1969. — 639 с.
  105. Отраслевой каталог: Оборудование для консервной, овощесушильней и пищеконцентратной промышленности. М., 1979. — 55 с.
  106. В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). М.: Пищевая промышленность, 1993. — 288 с.
  107. Пат. 2 073 527 РФ, МКИ6 А 61 L 2/08 Способ объемного электромагнитного облучения поглощающих сред / В. Н. Карпов. 0пуб.20.02.97. Бюл. № 5// Открытия. Изобретения. 1997. -№ 5.
  108. Н.А. Конвективно высокочастотная сушка древесины. — М.: Гослесбумиздат, .1963. — 85 с.
  109. Пищевая химия / Нечаев А. П., Траунберг С. Е., Кочеткова А. А. и др. Под ред. А. П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2001. — 592 с.
  110. Плодово-ягодные и овощные соки / У. Шобингер. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982.-472с.
  111. А.С., Ольшамовский B.C. Безотходная технология обработки пищевого сырья. Тр. Всесоюзн. конф. «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания». — М., 1988. 320 с.
  112. В.Г. Основы сублимационной сушки пищевых продуктов. М., Пищпромиздат, 1967. 104 с.
  113. В.Г., Ивасюк Н. Т. // Химико-технологическое сортоизучение плодов и ягод для сублимационной сушки: Сборник трудов МНИИПа / МНИИП.-М., 1968. Т. VIII. С.40−51.
  114. В.Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 164 с.
  115. Н.С., Белоус A.M., Цветков Ц. Д. Теория и практика криогенного и сублимационного консервирования. Киев: Науковадумка, 1984. -334с.
  116. П. А. О формах связи влаги с материалами в процессе сушки. -В сб.: «Всесоюзное совещание по интесификации процессов и улучшению качества материалов при сушке в основных отраслях промышленности и сельского хозяйства». М., 1958. — 389 с.
  117. Л. Д. Применение ультразвука. — М.: Изд-во АН СССР -1957. -124 с.
  118. Л.Д. Установка для получения фокусированного ультразвука высокой интенсивности / Розенберг Л. Д., Сиротюк М. Г. // Акуст. ж. -1959.-Вып. 5, № 2.-с. 206.
  119. Н. С., Глаголева Л. Э., Полянский К. К. Лечебно-профилактические белковые продукты с модифицированным углеводным составом // Молочная промышленность, 1998, № 2
  120. А.В. Тепло-массообмен при сублимационном обезвоживании и вводе жидкости в вакуум: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.18.12 Моск. технолог, институт мясн. и мол. пром-ти. М., 1985. -24 с.
  121. Л.Н. Вакуумные машины и установки. Л.: Машиностроение, 1975.-336 с.
  122. А.Е., А.Я. Самуйленко. Технология изготовления пробиотиков // Материалы четвертой международной научно-технической конференции «Пища. Экология. Человек», с. 16, Москва, 2001 г.
  123. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов // Под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельяна. М.: Брандес, Медицина, 1998.-340с.
  124. Самсонова J1.H., Ушева В. В. Фруктовые и овощные соки. М.: Пищевая промышленность, 1990. — 280с.
  125. .А., Ивасюк Н. Т., Поповский В. Г. Брикетирование соков с мякотью и фруктово-ягодных пюре сублимационной сушки. «Труды МНИИППа», 1970, вып. X, с. 104−109.
  126. Сельское хозяйство. Большой Энциклопедический словарь /В.К. Месяц (гл. ред.) и др. М.: Научное изд-во «Большая Российская Энциклопедия», 1998. — 656 е.- ил.
  127. П.С., Расев А. И. Гидродинамическая обработка и консервирование. М.: Энергия, 1987. — 360 с.
  128. Е.Н. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа, 1969. — 416 с.
  129. Сизявский Ю.А.-Медико биологические принципы конструирования стабилизированных продуктов питания. Автореф. дис. д-ра наук -Алмата, 1998,47 с.
  130. С кард И. и Лагановский С., Влияние ультразвука на микрофлору молока. Изв. АН Латв. ССР, № 8, 123 (1959).
  131. И.М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика. Справочное издание. — М.: Высшая школа, 1997. 386 с.
  132. В.Б., Шатнюк Л. Н., Коденцова В. М. и др. // Международная конференция «Лечебно-профилактическое и детское питание». — С. Петербург, 1996. С. 96 — 97.
  133. Справочник по физическим основам вакуумной техники // Купренко Е. Г. и др. Киев: Внцашкола, 1981. — 264 с.
  134. П. П. Микробиология молока и молочных продуктов. М.: Колос, 1996.
  135. Сублимационная сушка пищевых продуктов. По материалам Лондонского симпозиума / Под ред. С. Котсона, Д. Сминта. М.: Пищевая промышленность, 1968. — 268 с.
  136. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения / Под ред. В. Г. Поповского. М.: Пищ. пром-сть, 1975. -336 с.
  137. М. Измерение влажности препаратов при сублимационной сушке. Токио: Рейто, 1973. Т. 48. — № 550. — с. 731−738.
  138. В.В. Качество электрической энергии.-М.: ЗАО «Энергосервис», 2000. -80с.
  139. Технология переработки продукции растениеводства / Под ред. Н. М. Личко. М.: Колос, 2000. — 552 с.
  140. К.Л. Препарат пробиотического действия для животноводства // Хранение и переработка сельхоз сырья, 2000, № 11, с. 16−18.
  141. Э. Г., Куц П. С. Сушка продуктов микробиологического производства. М.: Агропромиздат, 1987 г.
  142. Ультразвук и термодинамические свойства вещества./ Сборник научных трудов под общ. ред. Отпущенникова Н. Ф. Курск, КГПИ, 1983., — 177с.
  143. Ультразвук. Маленькая энциклопедия./ под ред. И. П. Голямина. М.: «Советская энциклопедия», 1979. — 400 с.
  144. Ультразвуковые преобразователи./ под ред. Е. Кикучи. М.: «Мир», 1972. — 424 с.
  145. В.Ф. Исследование процесса замораживания на металлических поверхностях и в жидкостях: Дис. канд. техн. наук.-М.:МИХМ, 1978 — 85с.
  146. . Л. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. — 494 с.
  147. С. Процессы затвердевания. М.: Мир, 1977. — 423 с.
  148. Н.В., Менин Б. М., Ржевская В. Б., Гуйго Э. И. Барабанные морозильные аппараты. JL: Машиностроение,!986. — 160 е., ил.
  149. И. С. Калужских Ю.Г. Новый кисломолочный продукт Функционального питания. // Материалы международной научно-технической конференции «Пищевой белок и экология», с. 147, Москва, 2000 г.
  150. Хантлиг. Анализ размерностей. М.: Изд-во «Мир», 1970. 175 с.
  151. Хардин JL, Дайер Д. Тепло- и массобмен в пластах частиц при сублимационной сушке. J. Heat Fransfer, 1973, 95. — № 4. — С. 516−520.
  152. В.Д. Проблемы и перспективы молочной промышленности XXI века.// Хранение и переработка сельхоз сырья, 2000, № 11,стр. 16 — 18.
  153. И.В. Технология товаров (продовольственных). -М.:Издательский дом «Дашков и К0», 2000.-427с.
  154. В.Г. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1956. — 142 с.
  155. Г. Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 270 с.
  156. В.А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виб-рокипящем слое: Автореф. дис. канд. техн. наук. Минск, 1965. — 16 с.
  157. В.И. Тепломассообмен и структурообразование при испарительном замораживании в вакуум-сублимционной технологии получения ультрадисперсных материалов: Дис. канд. техн. наук. — М., 1988. 260 с.
  158. Т. С., Ярошевич И. В. Биохимия и качество плодов и овощей. -Минск: Наука i техшка, 1991. — 294 с.
  159. И.Ш. Системы управления качеством на службе энергоэкономных технологий // Труды научно-практической конференции «Энергопривод и энергосберегающие технологии» -Ижевск: «ШЕП». 2000.-140с.
  160. И.Ш., Касаткин В. В., Дородов П. В. Определение основных характеристик работы десублиматоров // Всероссийская научно-практическая конференция «Устойчивому развитию АПК — научное обеспечение» Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2004.
  161. К.П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения. — М.: Машгиз, 1963.
  162. И.Э. Ультразвук. Физико-химическое и биологическое действие. М., Физматгиз, 1963 г., 420 ст.
  163. Cresberg G. Gefriertroknung in Labor and Production. Medizintechnik, 1983, 103.-№ 6.-p. 173−178.
  164. Estimation of critical moisture content. / Atsuchi Endo, Ikuro Shishido, Mutsumo Suzuki. A. Tche Symposium Series, 1978, v. № 163, p. 57−62.
  165. Flink J.M. Energy analysis in dehydration processes. Food Technology, Chicago, 1977, v. 31, № 3, p. 77−84.
  166. Greif D. Freeze-drying cycles. International Symposium on freeze-drying, 1977, v. 36, p. 105−115.
  167. Reynold L., Rothmayr W. Freeze Drying and Advanced Food Technology. Academic Press, 1975.
  168. Suzuki M., Keey R., Maeda S. On the characteristic drying curye. Ache Symposium Series, 1978, v. 73, № 163, p. 47−56.
  169. Teung-Jao R. Shrng and Raiph E. Peck. Rates for freeze-drying. AIChE Symposium Series, 1978, v. 73, № 163, p. 124−160.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!