Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Комплексная переработка кофейного шлама с получением белково-углеводной кормовой добавки и «сырого» экстракта кофейного масла

Диссертация: Комплексная переработка кофейного шлама с получением белково-углеводной кормовой добавки и «сырого» экстракта кофейного масла
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предварительная технико-экономическая оценка реализации разработанной комплексной технологии переработки кофейного шлама при расчетной мощности производства 10 000 т в год по перерабатываемому сырью позволит получить свыше 5000 т белково-углеводной кормовой добавки и 1000 т «сырого» экстракта кофейного масла. Полная себестоимость годового выпуска продукции составит 127 млн руб., годовая прибыль… Читать ещё >

Комплексная переработка кофейного шлама с получением белково-углеводной кормовой добавки и «сырого» экстракта кофейного масла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Общая характеристика кофейного сырья и технологий производства растворимого кофе
      • 1. 1. 1. Химический состав кофейных зерен
      • 1. 1. 2. Обзор технологий получения растворимого кофе
    • 1. 2. Технологии переработки кофейного шлама
      • 1. 2. 1. Физико-химические способы утилизации кофейного шлама
      • 1. 2. 2. Биотехнологическая переработка кофейного шлама
    • 1. 3. Переработка растительных отходов биотехнологическими способами
      • 1. 3. 1. Общая характеристика растительного сырья и отходов
      • 1. 3. 2. Современные подходы к биоконверсии растительных отходов
      • 1. 3. 3. Биологические основы переработки основных биополимеров растительных отходов
      • 1. 3. 4. Требования к микроорганизмам, используемым для биоконверсии растительных отходов в продукты кормового назначения
    • 1. 4. Способы повышения эффективности переработки растительных отходов биотехнологическими способами
      • 1. 4. 1. Повышение биодоступности субстрата его предварительной обработкой
      • 1. 4. 2. Устранение токсического эффекта «антипитательных» веществ, содержащихся в растительных отходах
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. Г
  • Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Микробные объекты
      • 2. 1. 2. Кофейные отходы
    • 2. 2. Культивирование микроорганизмов
    • 2. 3. Определение микробиологических показателей отходов растворимого кофе и исследование свойств автохтонных культур микроорганизмов
    • 2. 4. Анализ состава кофейного шлама и микробной биомассы
    • 2. 5. Определение основных характеристик «сырого» экстракта кофейного масла
  • РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
  • Глава 3. Характеристики кофейного шлама
    • 3. 1. Исследование химического состава кофейного шлама
    • 3. 2. Исследование микробиологических характеристик кофейного шлама
    • 3. 3. Основные характеристики автохтонных микроорганизмов кофейного шлама
    • 3. 4. Использование автохтонных микроорганизмов для биодеструкции кофейного шлама
  • Глава 4. Исследование способов извлечения жировой составляющей кофейного шлама («сырого» экстракта кофейного масла)
  • Глава 5. Выбор микроорганизмов-деструкторов кофейного шлама
    • 5. 1. Выбор микроорганизмов-деструкторов кофейного шлама при твердофазном культивировании
    • 5. 2. Выбор микроорганизмов-деструкторов кофейного шлама при глубинном культивировании
    • 5. 3. Исследование ростингибирующего эффекта «антипитательных» веществ кофейного шлама
  • Глава 6. Интенсификация биодеструкции кофейного шлама предварительным гидролизом субстрата
    • 6. 1. Интенсификация биодеструкции кофейного шлама предварительным ферментативным гидролизом субстрата
    • 6. 2. Интенсификация биодеструкции кофейного шлама предварительным кислотным гидролизом субстрата
    • 6. 3. Исследование ростовых характеристик грибов и дрожжей на питательных средах, содержащих кофейный шлам, предварительно обработанный кислотным гидролизом
  • Глава 7. Снижение ростингибирующего эффекта «антипитательных» веществ кофейного шлама
    • 7. 1. Снижение ростингибирующего эффекта «антипитательных» веществ кофейного шлама введением в питательную среду специфических соединений
    • 7. 2. Снижение ростингибирующего эффекта «антипитательных» веществ кофейного шлама направленной адаптацией микроорганизмов к компонентам субстрата
  • Глава 8. Оптимизация основных стадий биоконверсии кофейного шлама в кормовую биомассу
    • 8. 1. Исследование влияния режимов культивирования на эффективность процесса биоконверсии кофейного шлама и качество биомассы
    • 8. 2. Концентрирование биомассы
    • 8. 3. Технологическая схема комплексной переработки кофейного шлама в «сырой» экстракт кофейного масла и белково-углеводную кормовую добавку

Одним из важных направлений современной биотехнологии является эффективное использование возобновляемых источников сырья, целлюлозосодержащих отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности для получения ценных продуктов и решения экологических проблем.

Кофе — это широко распространенная сельскохозяйственная культура пищевого назначения, перерабатываемая во всем мире, в том числе и в России. Несмотря на то, что кофейный рынок в нашей стране еще молод, производство продуктов на основе кофейных бобов (кофе в зернах, молотый кофе, растворимый кофе и др.) на территории. России, в течение последнего десятилетия стабильно растет, и в 2010 году объем данного сегмента рынка составил около 140 тыс. т по готовой продукции, основная доля которой (80%) приходится на растворимый кофе [1].

При производстве растворимого кофе накапливаются значительные количества отходов, такие как кофейный шлам, некондиционные зерна кофе, кофейная шелуха, кофейная пыль, дробленые частицы кофейного полуфабриката. Из 1 т кофейных зерен обычно получают всего лишь 0,330,37 т порошка растворимого кофе, при этом образуется свыше 0,5 т отходов, большую часть которых составляет кофейный шлам. [2]. Таким образом, на отдельно взятом предприятии, производящем растворимый кофе, образуется в среднем около 10−20 тыс. т в год кофейного шлама.

В настоящее время предлагается ряд технологий переработки кофейного шлама, такие как извлечение ароматических и красящих веществ, получение пектина [3,4], одним из наиболее перспективных подходов является получение кофейного масла — ценного растительного продукта, используемого в пищевой, парфюмерно-косметической, и фармацевтической промышленности [5]. Однако указанные технологии не нашли широкого применения, что обусловлено жесткими условиями проведения технологических стадий, трудоемкостью процессов, значительными капитальными вложениями, а также наличием существенных отходов после извлечения целевого продукта из кофейного шлама. Основная масса кофейного шлама просто подвергается захоронению, нанося вред окружающей среде, либо используется в качестве наполнителя в строительных смесях, что является нерациональным использованием богатого вторичного сырья.

Анализ научной и патентной литературы свидетельствует об эффективности биотехнологических переработок растительных отходов с получением таких ценных продуктов как витамины, органические кислоты, антибиотики, аминокислоты, кормовая микробная биомасса. В связи с этим микробиологическая конверсия кофейного шлама может рассматриваться как один из перспективных способов утилизации данного крупнотоннажного отхода пищевой промышленности, что позволит решить не только экологические проблемы, но и повысить экономическую эффективность производства.

Дель исследований. Разработать комплексную технологию переработки кофейного шлама в. «сырой» экстракт кофейного масла, и белково-углеводную кормовую добавку. Для достижения цели поставлены следующие задачи:

— определить химический и микробиологический состав различных партий кофейных отходов;

— исследовать способы извлечения жировой составляющей кофейного шлама («сырого» экстракта кофейного масла) и оценить ее влияние на питательную ценность субстрата;

— отобрать микроорганизмы-деструкторы отходов производства растворимого кофе;

— разработать способы предобработки субстрата для повышения степени биоконверсии кофейного шламаоценить ростингибирующий эффект «антипитательных» веществ кофейного шлама и выявить возможные пути его устраненияразработать лабораторный регламент комплексной переработки кофейного шлама в белково-углеводную кормовую добавку и «сырой» экстракт кофейного масла. Оценить ожидаемый эколого-экономический эффект от внедрения разработанной технологии.

Научная новизна работы.

• Проведена сравнительная оценка грибных культур {Aspergillus flavus, Asp. niger, Asp. awamoriPenicillium funiculosum, P. chrysogenumTrichoderma viride, Tr. harsianumFusarium poae, F. moniliforme, F. culmorumPhanerochaete chrysosporium Pleurotus ostreatus) по таким критериям как накопление биомассы, степень биодеструкции клетчатки, содержание сырого протеина в конечном продукте в ходе их твердофазного культивирования на нативном кофейном шламе. В качестве наиболее активногодеструктора отобран штамм Trichoderma viride.

• На основании скрининга дрожжевых культур (Saccharomyces cerevisiae штамм SL-100, а также промышленные расы «Я», II, XII, S. carlsbergensis, Candida tropicalis, С. utilis и С. maltosa, Rhodotorula rubra, Torulopsis fumata и T. utilis, Yarrowia lipolytica) по таким критериям как удельная скорость роста, накопление биомассы, содержание сырого протеина в конечном продукте при их глубинном гетерофазном культивировании на гидролизованном кофейном шламе отобран штамм Saccharomyces cerevisiae II, наиболее полно усваивающий компоненты кофейных отходов.

• Впервые показано, что снижение ростингибирующего эффекта «антипитательных» веществ кофейных отходов может быть достигнуто: введением в среду культивирования поливинилпирролидона и дигидрокверцетинанаправленной адаптацией микроорганизмов к компонентам субстрата на стадии подготовки посевного материалаэкстракционным извлечением жироподобных веществ из кофейного шлама органическими растворителями.

• Установлено повышение эффективности биоконверсии кофейных отходов при осуществлении предварительной обработки субстрата, включающей экстракционное извлечение «антипитательных» веществ ацетоном, кислотный гидролиз целлюлозосодержащих компонентов обезжиренного кофейного шлама, и последующего глубинного гетерофазного культивирования дрожжей 8ассЬ. аготусе$ сеге^1ае И, что явилось научной основой для разработки комплексной технологии переработки кофейного шлама.

Практическая значимость. Разработана комплексная технология переработки кофейного шлама в белково-углеводную кормовую добавку и «сырой» экстракт кофейного масла, включающая экстракционное извлечение жироподобных веществ из кофейного шлама органическим растворителем (ацетоном) — регенерацию экстрагента с получением «сырого» экстракта кофейного маслакислотный гидролиз обезжиренного кофейного шлама и последующее глубинное гетерофазное культивирование дрожжей Засскаготусез сегеУ181ае II, адаптированных в отношении компонентов субстрата, что позволяет получить белково-углеводную кормовую добавку, содержащую не менее 49,0% сырого протеина. Разработаны лабораторный регламент и основные исходные технологические данные для создания опытной установки комплексной переработки кофейного шлама при расчетной мощности производства 10 000 т в год по перерабатываемому сырью. Проведена технико-экономическая оценка эффективности ее реализации.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Разработана стадия экстракционного извлечения из кофейных отходов жироподобных веществ органическим растворителем (экстрагент — ацетон, продолжительность — 3 часа, начальное содержание субстрата — 9,0 масс. %), позволяющая получить обезжиренный кофейный шлам и «сырой» экстракт кофейного масла. При исследовании антимикробной активности «сырого» экстракта кофейного масла показано, что жироподобные вещества, содержащиеся в кофейном шламе, оказывают угнетающее влияние на рост большинства дрожжевых культур и не оказывают подобного влияния на мицелиальные грибы.

2. Разработан способ кислотного гидролиза кофейного шлама (рН 1,0, концентрация субстрата не более 100 г/л, температура 121 °С), повышающий биологическую ценность кофейных отходов. Так, при культивировании дрожжей Засскаготусез сегеу1з1ае II на питательных средах, содержащих гидролизованный нативный и обезжиренный кофейный шлам, максимальное накопление биомассы и содержание сырого протеина составляют 19,3 г/л и 29,1%, 29,7 г/л и 47,7%, соответственно.

3. Показана возможность получения белково-углеводной кормовой добавки на основе кофейных отходов:

• твердофазным культивированием Тпскос1егта уМс1е на нативном кофейном шламе — содержание сырого протеина в конечном продукте достигает 31,0%;

• глубинным гетерофазным культивированием дрожжей ЗасскаготусеБ сегеУ1я1ае II при использовании гидролизованного нативного кофейного шламасодержание сырого протеина в конечном продукте достигает 39,8%;

• комплексной переработкой кофейного шлама, включающей экстракционное извлечение «антипитательных» веществ ацетоном с получением дополнительного продукта — «сырого» экстракта кофейного масла, кислотный гидролиз целлюлозосодержащих компонентов обезжиренного кофейного шлама, и последующее глубинное гетерофазное культивирование 4.

138 дрожжей БасскаготусеБ сегеугягае II — содержание сырого протеина в конечном продукте достигает 49,0%.

4. Показано, что ростингибирующий эффект «антипитательных» веществ кофейного шлама может быть снижен:

• введением в питательные среды специфических веществ, таких как поливинилпирролидон и дигидрокверцетин;

• направленной адаптацией микроорганизмов к компонентам кофейного шлама на стадии подготовки посевного материала.

5. Предварительная технико-экономическая оценка реализации разработанной комплексной технологии переработки кофейного шлама при расчетной мощности производства 10 000 т в год по перерабатываемому сырью позволит получить свыше 5000 т белково-углеводной кормовой добавки и 1000 т «сырого» экстракта кофейного масла. Полная себестоимость годового выпуска продукции составит 127 млн руб., годовая прибыль — 360 млн руб. Расчет эколого-экономического эффекта от внедрения разработанной технологии показал, что за счет снижения платежей за размещение отходов в пределах лимита экономия предприятия составит более 7,5 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. Н. Кофейный рынок — реалии и перспективы развития / А. Н. Столярова // В сб. науч. трудов «Инновации в товароведении: теория, практика, экспертиза, безопасность». Коломна: КГПИ. — 2010 г. — с. 131−135.
  2. , А. В. Масло кофейного шлама / А. В. Жуков, В. П. Пчелкин // Масложировая промышленность. 2003. — № 1. — с. 55−58.
  3. Патент РФ № 2 120 952 С1. Способ извлечения ароматических и красящих веществ из кофейного шлама / И. Г. Мохначев, Н. А. Кудряшов (Кубанский государственный технологический университет). № 97 110 136/13- заявлено 16.06.1997- опубликовано 27.10.1998.
  4. , Г. М. Совершенствование кофейного производства и утилизация отходов / Г. М. Ряшко // Сборник материалов 3-й Международной конференции «Сотрудничество для решения проблемы отходов», Харьков. -2006. с. 87 — 92.
  5. Ulloa Rojas, J. В. Biological treatments affect the chemical composition of coffee pulp / J. B. Ulloa Rojas, J. A. J. Verreth, S. Amato and E. A. Huisman // Bioresource Technology. 2003. — Volume 89, Issue 3. — pp. 267−274.
  6. Маркетинговое исследование рынка кофе в России: состояние и тенденции его развития Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.restko.ni/market/4028, свободный.
  7. , И. И. Химия субтропических и пищевкусовых продуктов / И. И. Татарченко, И. Г. Мохначев, Г. И. Касьянов. М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 256 с.
  8. , И. И. Сертификация табака, чая и кофе / И. И. Татарченко. -Краснодар: ВНИИИССагропродукт, 2001. 160 с.
  9. , И. И. Экспертиза зеленого кофе / И. И. Татарченко. М.: Автономная некоммерческая организация «Московская высшая школа экспертизы», 2003. — 97 с.
  10. , И. М. Все о пищи с точки зрения химика / И. М. Скурихин, А. П. Нечаев. М.: Высшая школа, 1991. — 288 с.
  11. , M. Н. Фенольные соединения: распространение, метаболизм и функция в растениях / M. Н. Запрометов. М.: Наука, 1993. — 272 с.
  12. , Р. Г. Пути совершенствования производства кофепродуктов / Р. Г. Гаргиянц, Г. И. Касьянов, Н. А. Кудряшов, И. И. Татарченко // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2002. — № 1. -с. 8−16.
  13. , А. Г. Пути совершенствования производства кофепродуктов / А. Г. Мякиньков // Пищевая и перерабатывающая промышленность. — 2003. -№ 4.-с. 1623.
  14. , В. И. Безотходная конверсия растительного сырья в биологически активные вещества / В. И. Сушкова, Г. И. Воробьева. М.: ДеЛи принт, 2008. — 216 с.
  15. ГОСТ 24 508–80. Концентраты пищевые. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Введен 01.04.2003. — 12 с.
  16. , И. И. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов / И. И. Татарченко, И. Г. Мохначев, Г. И. Касьянов. М.: Академия, 2004. — 380 с.
  17. Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления. Москва, Госкомэкология, 1999. — 65 с.
  18. Те, В. П. Применение кофейного шлама в кормлении яичных кур и цыплят-бройлеров: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук, 1990. 21 с.
  19. Elias, L. G. Chemical composition of coffee-berry by-products. Coffee pulp: composition, technology and utilization / L. G. Elias // Int Dev Res Cent Publ. -1979.-pp. 11−16.
  20. Rolz, С. Biological pretreatment of coffee pulp / C. Rolz, R. Leon, M. C. Arriola // Biol Wastes. 1997. — pp. 114.
  21. Calzada J. F. Biogas from coffee pulp / J. F. Calzada, O. R. de Leon, M. С. de Arriola, F. de Micheo, C. Rolz, R. de Leon, J. F. Menchu // Biotechnology Letters. 1981. — Vol. 3, № 12. -pp. 713−716.
  22. Ramirez-Martinez. Coffee pulp is a by-product, not a waste / Ramirez-Martinez, Jose R // Tea & Coffee Trade Journal. 1998. — pp. 124 — 126.
  23. Патент РФ № 2 051 171 Cl. Линия для получения масла из кофейного шлама и отходов производства кофе / А. И. Соболев, Д. И. Кузнецов, В. Е. Иванов. № 93 013 865/13- заявлено 17.03.1993- опубликовано 27.12.1995.
  24. Penaloza, W. Solid-State Fermentation: an Alternative the Nutritive Value of Coffee Pulp / W. Penaloza, M. R. Molina, R. G. Brenes, R. Bressani // Applied and Enviromental Microbiology. 1985. — pp. 388 — 393.
  25. , Л. И. Повышение продуктивных качеств кур-несушек посредством балансирования минерального питания нетрадиционными добавками / Л. И. Подобед // Совершенствование продуктивных и племенных качеств животных юга Украины. — Одесса. 1988. — с. 86−90.
  26. Bello, R. Anaerobic filter treatment of wastewater from mushroom cultivation on coffee pulp / R. Bello Mendoza, J. E. Sanchez // World Journal of Microbiology & Biotechnology. 1997. — pp. 51 — 55.
  27. Sanchez, G. Accelerated coffee pulp composting / G. Sanchez, E. J. Olguin, G. Mercado // Biodegradation. 1999. — № 10. — pp. 35−41.
  28. Orozco, F. H. Vermicomposting of coffee pulp using the earthworm Eisenia fetida: Effects on С and N contents and the availability of nutrients // E. H. Orozco, J. Cegarra, L. M. Trujillo, A. Roig // Biol Fertil Soils. 1996. — № 22. -pp. 162−166.
  29. , В. M. Биотехнология производства продуктов из отходов сырья / В. М. Позняковский, О. С. Габинская, JI. Н. Чеботарев. Кемерово: Кемеровское книжное изд-во, 1992. 54 с.
  30. , В. В. Пути полной и экологически чистой переработки возобновляемого растительного сырья / В. В. Будаева, Р. Ю. Митрофанов, В. Н. Золотухин // Ползуновский вестник. 2010. — № 4−1. — с. 158−167.
  31. , О. А. Пищевая биотехнология продуктов из сырья растительного происхождения / О. А. Неверова, Г. А. Гореликова, В. М. Позняковский. Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2007. — 415 с.
  32. , Е. Г. Состояние и перспективы биоконверсии растительного сырья в продукты лечебно-профилактического назначения / Е. Г. Борисенко, С. Ю. Солдатова // Сб. докладов Всеросс. конф. «Высокоэффективные пищевые технологии». М.: 2003. — с. 20−26.
  33. , И. М. Биотехнология биологически активных веществ / И. M Грачева, JI. А. Иванова. М.: Издательство НПО «Элевар», 2006. — 453 с.
  34. , В. JI. Биохимия растений / В. JI. Кретович. М.: Высш. шк., 1986.-503 с.
  35. , А. Ю. Процессы предобработки сырья и глубинное культивирование микроорганизмов / А. Ю. Винаров, Н. И. Цыганкова, Е. И. Гордеева, А. П. Захарычев // Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. -№ 5.-с. 20−22.
  36. , О. Д. Микробиология / О. Д. Сидоренко, Е. Г. Борисенко, А. А. Ванькова. Издательство: «Инфра-М», 2010. — 287 с.
  37. Прикладная экобиотехнология / А. Е. Кузнецов и др. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2010. — 629 с.
  38. , С. Н. Биотехнологическая деградация отходов растительного сырья / С. Н. Бутова. — М.: Россельхозакадемия, 2004. 320 с.
  39. , Н. П. Основы биотехнологии / Н. П. Елинов. — Спб.: Наука, 1995. -608 с.
  40. , О. В. Биотехнологические основы переработки растительного сырья / О. В. Кислухина, И. Кюдулас. Каунас: Технология, 1997. — 183 с.
  41. , А. Я. Перспектива производства кормовых белковых продуктов / А. Я. Самуйленко, Г. И. Воробьева, С. А. Гринь // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 2010. — № 4. — с. 58−60.
  42. , Р. Белковый корм на основе дрожжевой биомассы / Р. Уланова, М. Мавлони // Комбикорма. 2007. — № 5. — с. 41−44.
  43. , В. С. Рост дрожжей на отходах переработки растительного сырья / В. С. Олешко, И. В. Стахеев, Т. Я. Батурина // Биотехнология. -1986. № 3. -с. 24−28.
  44. , Л. И. Кормовые дрожжи сравнительные характеристики питательной и биологической ценности / Л. И. Подобед // Комбикормовая промышленность. — 1990. — № 4. — с. 27−28.
  45. , Р. Т. Использование спиртовых дрожжей в производстве кормовых препаратов на основе барды / Р. Т. Валеева, С. Г. Мухачев, В. М. Емельянов // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2006. — № 4. — с. 20−21.
  46. Патент РФ № 2 126 831 С1. Штамм гриба Р1еигоШз ОБ^еаШз продуцент белковой биомассы / В. Ф. Колесникова, Д. А. Пцкиаладзе. — № 98 104 577/13- заявлено 25.03.1998- опубликовано 27.02.1999.
  47. Патент РФ № 2 074 253 С1. Способ получения биомассы для производства кормовых добавок / М. М. Расулов, О. А. Степанова, П. Е. Башлай,
  48. X. X. Хузин, Г. Г. Няникова, Л. А. Кирикова, Е. Я. Виноградов, А. А. Белоусов (Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности). № 92 011 556/13- заявлено 11.12.1992- опубликовано 27.02.1997.
  49. , К. А. Особенности твердофазной ферментации / К. А. Смирнов, Ю. Д. Алашкевич, Н. С. Решетова // Химия растительного сырья. 2009. -№ 3. — с. 161−164.
  50. , Е. Л. Твердофазная ферментация растительного сырья / Голов лев Е. Л., Головлева Л. А. // Микробиология и биохимия разложения растительных материалов. -1983.-с.301−332.
  51. , А. Н. Способы повышения биологической ценности дробины / А. Н. Касаткина, Е. К. Лещина, Н. Б. Градова // Комбикорма. 2008. — № 5. -с. 51−52.
  52. Патент РФ № 2 097 979 С1. Способ получения биологически-активной кормовой добавки / М. И. Пятаева № 93 044 646/13- заявлено 10.03.1992- опубликовано 10.12.1997.
  53. Патент РФ № 2 196 438 С1. Способ получения кормового продукта / В. В. Ревин, Н. А. Атыкян (Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева). № 2 001 117 048/13- заявлено 18.06.2001- опубликовано 20.01.2003.
  54. , В. В. Биоконверсия растительных отходов при промышленном производстве грибов рода Р1еиго1п8 / В. В. Стрельников, А. М. Кудря // Труды Кубанского государственного аграрного университета. -2007.-№ 1.-с. 82−85.
  55. , В. В. Получение белковых кормов с помощью базидиального гриба Lentinus tigrinus / В. В. Шутов // Прикладная биохимия и микробиология. 2008. — том 44, № 6. — с. 683−687.
  56. HU9800591. Process for producing raw material of cellulose from broomcorn and sudan grass. Заявитель: Feczak Janos. Заявка: HU19980000591. Заявлено: 1998.03.17. Публ.: 1999−12−28.
  57. JP 2 010 081 933. Method for producing rice straw silage. Заявитель: Miyamoto Hidemoto. Заявка: JP20090113006. Заявлено: 2009.05.07. Публ.: 2010−04−15.
  58. Патент РФ № 2 155 496 С2. Способ получения корма из растительного сырья / Е. Г. Владимирова, М. Г. Саубенова, А. Н. Иллялетдинов, Г. В. Карпова. № 97 106 544/13- заявлено 18.04.1997- опубликовано 10.09.2000.
  59. Патент РФ № 2 268 299 С2. Способ получения бактериального концентрата для силосования кормов / В. Ш. Саян, А. Я. Дубенко, В. И. Заерко, А. П. Сурмило. № 2 004 108 633/13- заявлено 24.03.2004- опубликовано 20.01.2006.
  60. Патент РФ № 2 271 123 С2. Способ силосования трав / Ю. А. Победнов, А.
  61. A. Мамаев (Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им.
  62. B.Р. Вильямса). № 2 003 133 115/13- заявлено 13.11.2003- опубликовано 10.03.2006.
  63. Патент РФ № 2 241 346 С2. Способ консервирования кормов с использованием бактериального препарата / К. К. Сатубалдин, JI. А. Салангинас (ЗАО Научно-производственная система «Элита-комплекс»), № 2 002 129 690/13- заявлено 04.11.2002- опубликовано 10.12.2004.
  64. Заявка на изобретение № 2 005 122 367 А. Способ повышения питательной ценности кукурузного силоса / А. П. Булатов, Г. Е. Усков (ФГОУ ВПО
  65. Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т. С. Мальцева) — заявлено 14.07.2005- дата публикации заявки 20.01.2007.
  66. Патент РФ № 2 297 777 С2. Способ силосования зеленой массы кукурузы Ф. С. Гибадуллин, С. Г. Фаттахов, Ш. К. Шакиров, В. С. Резник, А. А. Панов, Л. П. Зарипова, А. И. Коновалов (ГНУ ТатНИИСХ). № 2 005 113 610/13- заявлено 04.05.2005- опубликовано 27.04.2007.
  67. Патент РФ № 2 120 770 С1. Консервант для силосования зеленой массы растений / Г. Г. Русакова, В. М. Дуборезов (ОАО «Волгоградский маслоэкстракционный завод „Сарепта“). № 97 103 432/13- заявлено 06.03.1997- опубликовано 27.10.1998.
  68. Kiyohiko, Nakasaki. Accelerated composting of grass clippings by controlling moisture level / Nakasaki Kiyohiko, Aoki Nobuto and Kubota Hiroshi // Waste Management & Research. 1994. — Volume 12, Issue 1. — pp. 13−20.
  69. Патент РФ № 2 338 731 CI. Способ приготовления компоста / В. И. Зеников, О. К. Иевлев, А. Ю. Сербулов. № 2 007 104 275/12- заявлено 06.02.2007- опубликовано 20.11.2008.
  70. Патент РФ № 2 271 347 С2. Способ получения удобрения / A. JL Хохлов. -№ 2 004 109 529/12- заявлено 31.03.2004- опубликовано 10.03.2006.
  71. Патент РФ № 2 296 732 С2. Способ приготовления торфодробинного компоста / X. М. Тен, Г. Н. Ганин (Общество с ограниченной ответственностью „Научно-технологический центр „БИОТЕХ“). № 2 005 113 433/13- заявлено 03.05.2005- опубликовано 10.04.2007.
  72. Патент РФ № 2 392 258 С2. Способ приготовления биокомпоста / О. К. Иевлев, А. Ю. Сербулов, М. В. Ухин. № 2 008 136 665/12- заявлено 12.09.2008- опубликовано 20.06.2010.
  73. , Ю. Изменение состава и агроэкологических свойств отходов животноводства в процессе компостирования с участием дождевых червей Е1зеша йзейёа / Ю. Калинина, О. Чертов, А. Попов // Почвоведение. 2002. -№ 9.-с. 1072−1080.
  74. , А. Д. Вермикомпостирование органических отходов / А. Д. Неклюдов, А. Н. Иванкин, Г. Н. Федотов, А. Ю. Леонов // Экологические системьти приборы. — 2005. № 6. — с. 2−10.
  75. Патент РФ № 2 274 628 С2. Способ приготовления биогумуса / Н. А. Баер,
  76. A. Д. Неклюдов, В. А. Зиборов, А. Ю. Леонов. № 2 004 101 036/12- заявлено 20.01.2004- опубликовано 20.04.2006.
  77. Патент РФ № 2 339 601 С1. Способ получения биогумуса / А. Б. Ручин,
  78. B. В. Ревин (Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования „Мордовский государственный университетим. Н.П. Огарева“). № 2 007 110 011/12- заявлено 19.03.2007- опубликовано 27.11.2008.
  79. , А. С. Получение и применение биогаза / А. С. Соколов // Экологические системы. 2009. — № 12. — с. 23−26.
  80. , Ю. Н. Анаэробная переработка отходов для получения биогаза / Ю. Н. Сидыганов, Д. Н. Шамшуров, Д. В. Костромин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2008. № 6. — с. 42−43.
  81. Патент РФ № 2 378 380 С1. Способ получения биотоплива / Н. А. Кручинин, А. Г. Дмитриев, Г. М. Костылев, А. В. Котровский, В. А. Кондратьев, Г. Н. Мелёшин, С. JI. Михаилянц. № 2 008 116 917/13- заявлено 30.04.2008- опубликовано 10.01.2010.
  82. Nallathambi Gunaseelan, V. N. Biochemical methane potential of fruits and vegetable solid waste feedstocks / V. N. Nallathambi Gunaseelan // Biomass and Bioenergy. 2004. — V. 26. — pp. 389−399.
  83. Kunchikannan, N. V. Coir pith: a potential agro residue for anaerobic digestion / N. V. Kunchikannan // Energy Sources. Part A: Recovery, Utilization, and Environmental Effects. 2007. — V. 29, № 4. — pp. 293−301.
  84. Parawira, W. Anaerobic batch digestion of solid potato waste alone and in combination with sugar beet leaves / W. Parawira, M. Murto, R. Zvauya and B. Mattiasson//Renewable Energy. 2004. — V. 29, № 11. — pp. 1811−1823.
  85. Chakraborty, Nilanjan. Biomethanation of a cellulose-based substrate in the presence and absence of a cellulolytic bacterium / Nilanjan Chakraborty // World Journal of Microbiology and Biotechnology. 2002. — V. 18, № 4. — pp. 325−328.
  86. Vindis, P. The impact of mesophilic and thermophilic anaerobic digestion on biogas production / P. Vindis, B. Mursec, M. Janzekovic, F. Cus // Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 2009. — V. 36, № 2. — pp. 192−198.
  87. CN n. 101 701 223. Metod for increasing anaerobic gas production rate of lignocellulose raw material. Заявитель: Nanjing Univ. Заявка: CN20091212797. Заявлено: 2009.11.09. Публ.: 2010−05−05.
  88. JP п. 2 005 205 372. Anaerobic digesting method of food-waste. Заявитель: Mitsubishi chem. corp. Заявка: JP20040017361. Заявлено: 2004.01.26. Публ.: 2005−08−04.
  89. Vikas, Sonakya. Microbial and enzymatic improvement of anaerobic digestion of waste biomass / Sonakya Vikas // Biotechnology Letters. 2001. — V. 23, № 18.-pp. 1463−1466.
  90. Schmidt, A. S. Optimization of wet oxidation pretreatment of wheat straw / A. S. Schmidt, A. B. Thomsen // Biores. Biotechnol. 1998. — № 64. — pp. 139−151.
  91. Varhegyi, G. Kinetics of the thermal decomposition of cellulose in sealed vessels at elevated pressures / G. Varhegyi, P. Szabo, W. S. L. Mok, M. J. Antal // Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 1993. — № 26. — pp. 159−174.
  92. Patel, V., Desai M., and Madamwar D. Thermo chemical pre-treatment of water hyacinth for improved biomethanation / V. Patel, M. Desai, D. Madamwar // Applied Biochemistry and Biotechnology. 1993. — № 42. — pp. 67−74.
  93. Chong, M.-L. Biohydrogen production from biomass and industrial wastes by dark fermentation / M.-L. Chong, V. Sabaratnam, Y. Shirai, M. A. Hassan // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. — V.34, № 8. — pp. 3277−3287.
  94. , А. Ю. Эффективные направления переработки растительного сырья в биотопливо / А. Ю. Винаров, А. А. Кухаренко // Экология и промышленность России. 2008. — № 11. — с. 14−18.
  95. , С. М. Превращение органических отходов сельского хозяйства в топливо для альтернативной энергетики // С. М. Абрамов, Э. Р. Садраддинова, А. И. Шестаков // Хранение и переработка сельхозсырья. -2010.-№ 1.-с. 8−12.
  96. , Н. Д. Повышение эффективности производства пищевого этанола за счет комплексного использования сырья и отходов / Н. Д. Степанова // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 2006. — № 2. -с. 486.
  97. , В. А. Иммобилизация клеток микроорганизмов: биотехнологические аспекты // В. А. Демаков, Ю. Г. Максимова, А. Ю. Максимов // Биотехнология. 2008. — № 2. — с. 4.
  98. WO п. 2 010 072 093. Method for producing cellulosic ethanol. Заявитель: Xuefeng Yu- Zhihong- Minghua Yu- Juan Yao- Zhijun Li- Daiwu Liu. Заявка: W02009CN74249. Заявлено: 2009.09.27. Публ.: 2010−07−01.
  99. Stepanov, N. Immobilized Saccharomyces bayanus yeast cells in ethanol production from hydrolyzates of agricultural wastes / N. Stepanov, A. Skomarovsky, A. Sinitsin, E. Efremenko // XV International Workshop on Bioencapsulation. 2007. — pp. 4−7.
  100. US n. 2 010 233 771. System for pre-treatment of biomass for the production of ethanol. Заявитель: William F Mcdonald- Jason Richard Kwiatkowski. Заявка: US20100716984. Заявлено: 2010.03.03 Публ.: 2010−09−16.
  101. WO п. 2 005 086 670. Production of chemicals from lignocellulose, biomass or sugars. Заявитель: Florida Univ- Milinda Patel- Roberta Harbrucker. Заявка: W02005US06774. Заявлено: 2005.03.02. Публ.: 2005−09−22.
  102. JP п. 2 010 004 824. Method for producing organic acid from glucose using anaerobic filamentous fungus. Заявитель: Toyota motor corp. Заявка: JP20080169500. Заявлено: 2008.06.27. Публ.: 2010−01−14.
  103. WO п. 2 009 062 601. Method for producing biobutanol from biomass. Заявитель: Bayer technology services GMBH- Martin Ehrig. Заявка: W02008EP09162. Заявлено: 2008.10.30. Публ.: 2009−05−22.
  104. Патент РФ № 2 404 247 С2. Способ получения бутанола / Е. Р. Давидов, П. С. Каныгин, К. Б. Филиппов, О. А. Фракин, И. В. Черемнов (Открытое акционерное общество „Корпорация Биотехнологии“). № 2 008 134 864/10- заявлено 28.08.2008- опубликовано 20.11.2010.
  105. Патент РФ № 2 306 340 С1. Способ получения молочной кислоты / А. П. Бочкова, В. И. Евелева (ГУ ВНИИПАКК). № 2 005 138 767/13- заявлено 12.12.2005- опубликовано 20.09.2007.
  106. , Jr. С. R. Saccharification of cellulosics by Microbispora bispora / Jr. C. R. Waldron, D. E. Eveleigh // Appl. Microbiol. Biotechnol. 1986. — V.24. -pp. 487−492.
  107. , Г. Общая микробиология / Г. Шлегель. Мир, 1987 г. — 567 с.
  108. , А. П. Биоконверсия лигниноцеллюлозных материалов / А. П. Синицин, А. В. Гусаков, В. М. Черноглазое: Учеб. пособие. М.: МГУ. 1995. -с. 249−255.
  109. , А. А. Ферменты целлюлазного комплекса / А. А. Клесов // Проблемы биоконверсии растительного сырья. М.: МГУ. 1986. — с. 95−136.
  110. , О. В. Ферменты в производстве пищи и кормов / О. В. Кислухина. М.: ДеЛи Принт, 2002. — 336 с.
  111. , В. И. Химия гемицеллюлоз / В. И. Шарков, Н. И. Куйбина. -М.: Лесн. пром-сть, 1973. 440 с.
  112. , Ю. Б. Основы биохимии / Ю. Б. Филиппович. — М., 1999. 512 с.
  113. , А. Г. Мицелиальные грибы как продуценты белковых веществ / А. Г. Лобанок, В. Г. Бабицкая. Минск.: Наука и техника, 1981. — 104 с.
  114. , Ж. П. Вторичное растительное сырье и способы улучшения его кормовых качеств / Ж. П. Тюрина, А. В. Альман, А. А. Десятник. Кишинёв. -Штиинца. — 1989. — С. 1−15.
  115. , С. В. Использование дрожжей в промышленности / С. В. Борисова, О. А. Решетник, 3. Ш. Мингалеева. СПб.: ГИОРД. — 2008. — 216 с.
  116. Переработка продукции растительного и животного происхождения / Под ред. А. В. Богомолова. СПб.: ГИОРД, 2003. — 336 с.
  117. , А. В. К пониманию действия кавитационной обработки на свойства отходов производств / А. В. Быков, С. А. Мирошников, Л. В. Межуева // Вестник ОГУ. 2009. — № 12 (106). — с. 77−80.
  118. , В. А. Перспективы производства растительно-углеводного корма на основе гидролиза древесины и других растительных материалов / В. А. Быков, В. В. Головин, И. И. Корольков // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1982. — № 10. — с. 10−12.
  119. , Е. А. Влияние ультразвуковой предобработки на состав лигноцеллюлозного материала / Е. А. Прутенская и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2008. — Т.51, вып. 6. — с. 97−98.
  120. , Е. А. Ультразвуковая модификация основная стадия предобработки растительного сырья / Е. А. Прутенская и др. // Материалы Международной научно-практической конференции „Вавиловские чтения-2007“, — Саратов. — 2007. — с. 311−313.
  121. , А. П. Сравнительное изучение влияния различных видов предобработки на скорость ферментативного гидролиза природных целлюлозосодержащих материалов / А. П. Синицин, Г. В. Ковалев, С. Р. Меса-Манреса // Химия древесины. 1984. — № 5. — с. 60−71.
  122. , В. В. Исследование ферментативного гидролиза отходов переработки злаков / В. В. Будаева, Р. Ю. Митрофанов, В. Н. Золотухин // Ползуновский вестник. 2008. — № 3. — с. 322−327.
  123. Булдакова, Н. JL Конверсия растительного сырья при размоле в среде водяного пара / Н. JL Булдакова, А. Н. Треймаиис, У. JI. Тимерманис, Н. А. Жуков. 1988. -№ 1.- с. 56−60.
  124. , Н. А. Конверсия растительного сырья при размоле в среде водяного пара / Н. А. Жуков, Н. JL Булдакова // Химия древесины. 1987. -№ 3.- с. 31−33.
  125. , Ф. А. Культивирование дрожжей рода Candida на гидролизатах древесины в присутствии неутилизируемой твердой фазы / Ф. А. Прищепов, М. Н. Манаков, В. А. Быков // Прикладная биохимия и микробиология. 1985. — Т.31. — № 2. — с. 252−254.
  126. , Н. Н. Катализируемый паровзрывной гидролиз целлолигнинового остатка древесины лиственницы // Н. Н. Трофимова, В. А. Бабкин, М. М. Чемерис // Химия растительного сырья. 2002. — № 2. — с. 53−56.
  127. , В. А. Технология лесохимических производств / В. А. Выродов,
  128. A. Н. Кислицын, М. И. Глухарева.— М.: Лесн. пром-сть, 1987. 352 с.
  129. , Н. Н. Интенсификация процесса гидролиза / Н. Н. Ржаников,
  130. B. И. Сушкова, Л. А. Солодянкина, А. И. Новик // Гидролиз и лесохим. пром-сть.-1988.-№ 1. — с. 34−37.
  131. , О. М. Модифицирование целлюлозосодержащих материалов в электронно-пучковой плазме / О. М. Соколов и др. // Лесн. журн. 1997. -№ 6.-с. 83−87.
  132. , С. В. Влияние §--облучения на химический состав древесины различных частей осиновых деревьев / С. В. Скворцов, А. С. Климентов, Л. Н. Краев // Гидролиз и лесохим. пром-сть. 1983. — № 2. — с. 10−11.
  133. , А. С. Исследование радиационно-разрушенной древесины / А. С. Климентов и др. // Химия древесины. 1983. — № 1.-е. 33−37.
  134. , Л. И. Растительные кормовые добавки прошлое, настоящее, будущее / Л. И. Подобед, А. И. Свеженцов. — Одесса, ОЦНТИ. — 1989. — с. 1−7.
  135. , Н. В. Справочник ветеринарного врача птицеводческого предприятия / Н. В. Кожемяка, Ф. С. Кудрявцев, Г. А. Трошева. М.: Колос, 1982.-304 с.
  136. , Н. И. Влияние термообработанной сои на продуктивные показатели и обмен веществ у лактирующих коров / Н. И. Шевченко, В. Ф. Туров, А. И. Яшкин // Вестник Алтайского государственного аграрного университета:-2010. № 11.-с. 52−55.
  137. , Д. Экструзионная переработка биологических отходов в корма / Д. Кадыров, А. Гарзанов, В. Плитман // Птицеводство. 2008. — № 7. — С. 51−54.
  138. , Т. П. Методы анализа биологически активных веществ / Т. П. Анцупова, Г. Б. Ендонова. Издат. ВСГТУ, Улан-Удэ, 2007. 47 с.
  139. , Ю. Э. Поли N — винилпирролидон и другие поли — N — виниламиды / Ю. Э. Кирш. — М.: Наука, 1998. — 252 с.
  140. , Л. С. Защитное воздействие дигидрокверцетина / Л. С. Байдалинова // „Рыбпром“. 2008. — № 3−4. — с. 34−35.
  141. , Н. В. Дигидрокверцетин природный антиоксидант XXI века / Н. В. Бабий, Д. Б. Пеков, И. В. Бибик, В. А. Помозова, Т. Ф. Киселева // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2009. — № 7. — с. 46−47.
  142. , Н. А. Биоконверсия твердой фазы сточных вод мясокомбинатов / Н. А. Суясов, И. В. Шакир, В. И. Панфилов // Мясная индустрия. Москва. -2005.-№ 10.-с. 65−67.
  143. , А. И. Микробиология / А. И. Нетрусов, И. Б. Котова. — М.: Издательский центр „Академия“. — 2006. 352 с.
  144. , Н. Б. Лабораторный практикум по общей микробиологии / Н. Б. Градова, Е. С. Бабусенко, И. Б. Горнова. М.: Делипринт, 2004. — 44 с.
  145. ГОСТ 28 178–89. Дрожжи кормовые: методы испытания. Введен 29.06.1989.-53 с.
  146. ГОСТ 23 042–85. Мясо и мясные продукты. Метод определения жира. -Взамен ГОСТ 23 042–85. Введен 01.01.88. 11 с.
  147. , А. А. Общая биотехнология / А. А. Красноштанова, И. В. Шакир, И. А. Крылов: Лабораторный практикум. М: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2001. — 66 с.
  148. , Т. Ф. Методические указания к выполнению лабораторного практикума по курсу „Пищевая химия“ для студентов пищевых специальностей / Т. Ф. Чиркина, Э. Б. Битуева. Улан — Удэ, 2000. — 105 с.
  149. Руководство по методам контроля качества и безопасности биологически активных добавок к пище. Руководство. Р.4.1.1672−03. Дата введения 30.06.2003.
  150. Методические указания 4.2.1890−04. Определение чувствительности микроорганизмов к антибактериальным препаратам (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 4 марта 2004 г.). 53 с.
  151. ГОСТ Р 52 110−2003. Масла растительные. Методы определения кислотного числа. Взамен ГОСТ Р 50 457−92. Введен 01.06.2004. — 11 с.
  152. ГОСТ 26 593–85. Масла растительные. Метод измерения перекисного числа. Введен 01.01.1986. 5 с.
  153. , И. А. Микробиология продуктов растительного происхождения / И. А. Еремина, Н. И. Лузина, О. В. Кригер: Учебное пособие, Кемерово, 2003. — 87 с.
  154. Braham, J. E. Coffee Pulp: composition, technology, and utilization / J.E. Braham and R. Bressani, 1979.-95c.
  155. Silv, C. F. Microbial diversity during maturation and natural processing of coffee cherries of Coffea arabica in Brazil / C. F. Silv, R. F, Schwan, E. S. Sousa Dias, A.E. Wheals // Int J Food Microbiol. 2000. — № 60. — pp. 251−260.
  156. Gaime-Perraud, I. Natural microorganism of the fresh coffee pulp / I. Gaime-Perraud, S. RoussosAND D. Martinez-Carrera//Micol. Neotrop. 1993.-Apl. 6. -pp. 95−103.
  157. , Г. А. Масло кофейного шлама / Г. А. Паньковский // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 2004. — № 4. — с. 1413.
  158. Alessandra L. de Oliveira. Brazilian roasted coffee oil obtained by mechanical expelling compositional analysis by GC-MS 1 / Paulo Marcio Cruz, Marcos N. Eberling, Fernando A. Cabral // Tecnol. Aliment., Campinas. 2005. — № 25. -pp. 677−682.
  159. Julio, M. A. Extraction of coffee diterpenes and coffee oil using supercritical carbon dioxide / M. A. Julio, Araujo and Sandi Delcio // Food Chemistry. 2007. -Volume 101, Issue 3.-pp. 1087−1094.
  160. Leandro S. Oliveira. Coffee oil as a potential feedstock for biodiesel production / Leandro S. Oliveira, Adriana S. Franca, Rodrigo R.S. Camargos and Vany P. Ferraz. // Bioresource Technology. 2008. — Volume 99, Issue 8. — pp. 3244−3250.
  161. Ferrari. M. Interfacial properties of coffee oils / M. Ferrari, F. Ravera, E. De Angelis, F. Suggi Liverani and L. Navarini // Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects. 2010. — Volume 365, Issues 1−3. -pp. 79−82.
  162. , A. H. Использование мультиэнзимных композиций для деструкции пивной дробины / А. Н. Касаткина, Н. Б. Градова, Э. В. Удалова // Биотехнология. 2008. — № 2 — с. 59−65.
  163. , Т. Препарат ЦеллоЛюкс-Б в комбикормах для бройлеров / Т. Ленкова, И. Меныпенин, Т. Соколова // Журнал „Главный зоотехник“. — 2009.-№ 2.-с. 35−38.
  164. , А. А. Основы биотехнологии переработки сельскохозяйственной продукции / А. А. Белооков: Учебное пособие для с.-х. Вузов. — Троицк: УГАВМ, 2006.-112 с.
  165. , В. В. Основы промышленной биотехнологии / В. В. Бирюков. — М.: КолосС, 2004.-296 с.
  166. , В. И. Фильтрование дрожжевых суспензий / В. И. Панфилов, И. В. Шакир // Химическая промышленность сегодня. 2004. — № 6. — с. 28−32.
  167. , В. К. Методы выделения и очистки продуктов биотехнологических производств / В. К. Османов, О. В. Бирюкова, А. В. Борисов, Г. Н. Борисова, Ж. В. Мацулевич: Учебное пособие по курсу „Биотехнология“, Нижний Новгород, 2005 г. 27 с.
  168. , Н. П. „Охрана окружающей среды“ в дипломных проектах и работах / Н. П. Тарасова, Б. В. Ермоленко, В. А. Зайцев, С. В. Макаров. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2006. — 218 с.
  169. Федеральный классификационный каталог отходов. Утвержден приказом МПР РФ от 30 июля 2003 г. N 663.
  170. РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ1. ИМЕНИ Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА
  171. Утверждаю“ по научной работе В.И. Панфилов93 у>0?гт%>4−2010 г. 1. ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕГЛАМЕНТна получение дрожжевой биомассы кормового назначения изкофейного шлама
  172. РОССИИСКИИ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ УІ1. ИМЕНИ Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА1. ВЕРСИТЕТ
  173. Утверждаю» о научной работе В. И. Панфилов 2010 г. лабораторный регламентна комплексную переработку отходов производства растворимого кофе в белковый кормовой продукт и кофейное масло
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!