Исследования неуравновешенности ротора и эффективности виброизоляции воздуховсасывающего агрегата бытового пылесоса вихревого типа с целью снижения его вибрации и шума

Актуальность темы

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года указана необходимость «.значительно улучшить бытовое обслуживание населения. Увеличить объем реализации бытовых услуг в 1,4−1,5 раза. Повысить качество выполнения заказов и культуру обслуживания». Поставлена также задача «.Всемерно расширить производство и ассортимент электробытовой техники. Повысить ее надежность, экономичность, улучшить комфортность и эстетическое оформление» [1.1].

Партия и правительство постоянно уделяют большое внимание развитию и улучшению бытового обслуживания населения, что еще раз нашло отражение в специальном Постановлении ЦК КПСС и СМ СССР от 23 марта 1983 года.

Проблема бытового обслуживания населения является комплексной и требует решения широкого круга задач [2.12, 2.31]. Одним из важных направлений в этой проблеме является разработка и внедрение в сферу быта и ее обслуживания новой, более прогрессивной техники, в частности, электробытовых приборов, удовлетворяющих мировым стандартам, которые используются не только на предприятиях, обслуживающих население, но и непосредственно в быту. К числу таких наиболее массовых приборов относятся пылесосы.

Дальнейшее улучшение потребительских свойств пылесосов, их совершенствование и модернизация, а также увеличение межремонтных периодов является актуальной задачей, решение которой позволит повысить общий уровень культуры бытового обслуживания населения.

Как показывает анализ, большинство выпускаемых отечественных пылесосов, в частности, типа «Вихрь-бСбМ)» хотя и удовлетворяют требования ГОСТа 10 280−75, по уровню шума еще уступают лучшим зарубежным образцам. Кроме того, дсило л, чаше оеразди не удовлетворяют нормам по шуму для милых помещений. Сам спектр шума носит неблагоприятный характер.

Необходимо отметить, что также важна работа и о с иканию вибрации пылесосов, которая способствует увеличению общего шума. Кроне того, вибрация пылесоса, передаваясь через строительные конструкции, проявляется в виде вторичного шума в соседних помещениях.

Основным источником шума и вибрации в пылесосе является возду-ховсасывающий агрегат. Поэтому снижение его вибрации и излучаемого им шума является важным путем в решении поставленной задачи. Снижение уровня вибрации самого агрегата, являющегося одним из важных показателей со верш енства конструкции, имеет важное значение не только с точки зрения социальной, но и с точки зрения повышения долговечности и надежности работа самого агрегата, увеличения межремонтного периода.

Следует отметить, что серийные воздуховсасывающие агрегаты типа АБП удовлетворяют требованиям ГОСТ 14 933–83, но по показателям вибрации еще уступают лучшим зарубежным образцам. Ь связи с этим проведение исследований, направленных на снижение вибрации и шума пылесоса и воздуховсасывающего агрегата, а также на улучшение работы последнего, является актуальной задачей, решение которой позволит улучшить потребительские свойства пылесосов и повысить надежность работы утих массовых электробытовых приборов.

Актуальность выполнения данных исследований определяется и тем, что имеется ряд вопросов, относящихся к вибрации и шуму пылесосов и агрегатам, представляющих научный и практический интерес, которые изучены еще недостаточно. Особая актуальность проведения данных исследований имеется в настоящее время в связи с освоением промышленностью для пылесосов параметрического ряда новых воздуховсасывающих агрегатов типа, А с частотой вращения *ъ = ?5000 мин" «^, требующих дальнейшего совершенствования.

Существуют механические, магнитные и аэродинамические причины возникновения вибрации и шума воздуховсасывающего агрегата и пылесоса. Существенное влияние на общий уровень оказывает высокочастотный аэродинамический ш, ум, создаваемый как непосредственно агрегатом, так и потоками воздуха, движущегося в пылесосе и выходном отверстии. Наряду с этим в области средних частот большую роль играют вибрации и механический шум, причиной которых является неуравновешенность ротора. В данной работе уделено основное внимание снижению именно этой вибрации и механического шума.

цель и задачи исследования

целью диссертационной работы является: снижение вибрации и шума пылесоса за счет уменьшения неуравновешенности ротора и виброизоляции воздуховсасывающего агрегата, улучшение его работы путем снижения нагрузок в опорах ротора, разработка методики обоснованного выбора характеристик жесткости и других параметров виброизолирующего устройства, уменьшение расхода электроэнергии при работе пылесоса.

Использование результатов работы должно способствовать улучшению потребительских свойств пылесоса.

В соответствии с указанной целью в ней были поставлены следующие задачи:

— исследовать допустимые и остаточные дисбалансы роторов воздуховсасывающих агрегатов типа АВП и А;

— разработать методику теоретического определения одной из важных динамических характеристик ротора — критической скорости, и исследовать влияние на нее различных параметров;

— исследовать вибрацию и шум новых агрегатов на специальном стенде при различной неуравновешенности ротора;

— исследовать вибрацию и шум пылесосов и влияние на них различной неуравновешенности ротора;

-/О.

— теоретически и экспериментально исследовать эффективность использования виброизоляции воздуховсасывающего агрегата с точки зрения снижения вибрации и шума пылесоса и снижения нагрузок в опорах;

— разработать рекомендации: по улучшению качества динамической балансировки, по методике исследования эффективности виброизоляции воздуховсасывающего агрегата и обоснованного выбора параметров жесткости, а морт и законного устройства и других параметров системы, а также по схемам конструктивного выполнения указанного устройства.

Общая методика исследований. В работе проведены теоретические и экспериментальные исследования. Теоретические исследования проводились с использованием основных положений теоретической механики, общей теории колебаний. При проведении экспериментов использовались современные балансировочный станок, виброизмерительная и шумометрическая аппаратура фирм ЯРТи Брюль и Кьер. Ряд теоретических расчетов выполнялся с использованием ЭВМ. Достоверность теоретических расчетов подтверждена сопоставлением результатов расчета с данными экспериментов.

Научная новизна. В результате выполнения диссертационной работы автором впервые:

— Проведено теоретическое исследование эффективности использования виброизоляции агрегатов, результаты которого позволяют обоснованно выбирать параметры жесткости и другие характеристики виброизолирующего устройства. Проведена экспериментальная проверка эффективности виброизоляции агрегатов типа АВП-4 и АВП-4М при различных схемах ее выполнения.

— Разработана методика определения одной из важных динамических характеристик системы — критической скорости ротора воздуховсасывающего агрегата, а также собственной частоты его колебаний.

Получены численные значения критической скорости для различных вариантов и проведено с использованием ЭВМ исследование влияния на нее различных элементов ротора и параметров его конструкции. Проведена экспериментальная проверка полученных расчетом значений.

— Разработана методика и экспериментальная установка для определения приведенной характеристики жесткости ротора и анализа влияния на нее насаженных деталей. Проведено исследование приведенной жесткости ротора агрегата АВП-4. Проведены исследования допустимой и остаточной неуравновешенности роторов агрегатов АВП-4 и А-600. Дана оценка влияния технологических дисбалансов.

— Разработан стенд для экспериментального исследования вибрации агрегатов типа АВП-4 и других в условиях, близких к условиям, его работы в пылесосе, а также в соответствии с требованиями ГОСТа.

— Проведено экспериментальное исследование вибрации и шума агрегатов типа АВП-4, АВП-4М и А-600, а также пылесоса «Вихрь-6 (бМ)» и влияние на них неуравновешенности ротора и различных схем виброизоляции агрегата.

Практическая ценность. При создании новых пылесосов и воздухо-всасывающих агрегатов, а также их совершенствовании и модернизации практическую ценность имеют:

— Разработанные схемы конструкции устройств для виброизоляции воздуховсасывающих агрегатов в пылесосе.

• Выведенные уравнения и формулы для определения критических скоростей ротора и агрегата, установленного на амортизационном устройстве, а также выражения коэффициентов, характеризующих эффективность виброизоляции, позволяющие обоснованно выбирать жесгкост-ные характеристики устройства и другие его параметры. Рекомендации по улучшению качества динамической балансировки, ротора.

-/2- Лопастные колеса новой конструкции с улучшенной посадкой на валу.

— Методика расчета критических скоростей ротора агрегата.

— Стенд для экспериментального исследования вибрации воздухо-всасывающих агрегатов в условиях, соответствующих тем, что имеют место в пылесосе, а также в соответствии с требованиями ГОСТа.

— Результаты исследования вибрации и шума агрегатов и пылесоса и влияния на них различной неуравновешенности ротора, виброизоляции агрегата.

— Методика и приспособления для определения приведенной характеристики жесткости ротора, а также коэффициентов жесткости амортизационного устройства.

Реализация результатов работы. На Винницком электротехническом заводе при создании, модернизации и исследовании воздуховсасываю-щих агрегатов пылесосов типа АВП, коллекторных электродвигателей малой мощности, различных электробытовых приборов используются следующие результаты диссертационной работы:

1. Методика теоретического исследования эффективности виброизоляции агрегата (электродвигателя в бытовом приборе).

2. Конструктивные схемы виброизолирующих устройств.

3. Результаты исследования технологических дисбалансов роторов. Данные по соотношению фактических дисбалансов крыльчатки, ротора, подшипников в общей неуравновешенности ротора.

Рекомендации по улучшению качества динамической балансировки.

5. Методика определения критических скоростей ротора и способ оценки собственных частот колебаний ротора с помощью вибростенда.

6. Методика и приспособление для определения приведенных характеристик жесткости ротора.

7. Конструкция стенда для испытания воздуховсасывающих агрегатов и электродвигателей малой мощности на вибрацию.

8. Методика и результаты исследования вибрации и шума агрегатов и пылесосов.

9. Методика определения характеристик жесткости амортизационного устройства.

Ожидаемый экономический эффект от использования результатов диссертационной работы на этом заводе составляет 0 = 116,48 тыс. руб. в год.

Ряд указанных результатов также используется на Красноармейском заводе «Электродвигатель» при совершенствовании и модернизации воздуховсасывающих агрегатов типа АВП-4 и А-600.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и обсуждены:

— На заседании кафедры деталей машин и приборов МТИ, 1963 г. и НТО ИГИ, 1984 г.

— На семинаре «Технический прогресс на предприятиях бытового обслуживания в свете решений ХХУТ съезда КПСС, проведенном секцией бытового и коммунального обслуживания ЩШТП им. Ф. Э. Дзержинского совместно с Министерством бытового обслуживания населения РСФСР, МТМ и НйХТИБом, Москва, 1982 г.

— На Всесоюзной научно-технической конференции «Современные методы и средства уравновешивания машин и приборов», Москва, 1983 г.

— На заседании технического Совета Винницкого электротехнического завода, г. Винница, 1983 г.

— На научно-теоретической конференции профессорско-преподавательского состава научных сотрудников и аспирантов, посвященной 60-ти летию образования СССР и 30-ти летию института", МТИ, 1982 г. диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, рекомендаций, приложений и содержит 155 страниц машинописного текста, 70 рисунков, 41 таблицу и список литературы, включающий.

1. Байзельман Р. Д., Цыпкин Б. В., Перель Л. Я. Подшипники качения: Справочник. — 6-ое изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1975. — 572 с. 2 .3. Бидерман В. Л. Теория механических колебаний: Учебник для вузов. — М.: Высш. школа, 1980. — 408 с.

2. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. /Ред. В. Н. Челомей.М.: Машиностроение, I98I. — Т.6. Защита от вибрации и ударов /Под ред. К. В. Фролова, I98I. — 456 с.

3. Вибрации роторных систем. /К.М. Рагульскис, Гем. А. Ионушас, А. К. Бакшис и др. — Вильнюс: Мокслас, 1976. — 232 с.

4. Вибрации и шум электрических машин малой мощности /Л.К.Волков, Р. Н. Ковалев, Г. Н. Никифорова и др. — Л.: Энергия, Ленингр. отд-ние, 1979. — 206 с.

5. Вибрация энергетических машин: Справочное пособие Л1од общ.ред. Н. В. Григорьева. — Л.: Машиностроение, Ленингр. огд-ние, 1974. — 463 с .

6. Дегинко Ф. М. Прочность и колебания электрических машин.Л.: Энергия, 1969. — 439 с. 2 .11. Дименгберг Ф. М., Шагалов К. Т., Гусаров А. А. Колебания машин. М.: Машиностроение, 1974. — 307 с.

7. Дуденков И. Г. Развитие бытового обслуживания населения водиннадцатой пятилетке /Опыт Российской Федерации/. «М.: Знание, I98I. — 64 с. 8. Зайдель А. Н. Элементарные оценки ошибок измерений. — Л.-Наука, Ленингр. отд-ние, 1967. «87 с.

9. Кельзон, А. С, Журавлев Ю. Н., Январев Н. В. Расчет и конструирование роторных машин. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1977. — 284 с.

10. Кельзон А. С, Циманский Ю. П., Яковлев В. И. Динамика роторовв упругих опорах. — М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1982. — 280 с.

11. Кирюхин СМ., Соловьев А. Н. Контроль и управление качествомтекстильных материалов. «М.: Легк. индустрия, I977.-3IIC.

12. Ковригин С Д. , Михеев А. П., Кондратенков А. К. Улучшение условий труда на предприятиях связи. /Шум и освещение./. — М.: Связь, 1968. — 256 с.

13. Кожешник Ярослав. Механика вращающихся электрических машин/Перевод с чешского/, — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1962, 288 с.

14. Круговая Г. С, Проценко В. Б., Литвин Б. Е. Основные направления потребительских качеств электропылесосовОбзор. — м.: ЦНИЙТЭйлегпищемаш, 1977. — 57 с .

15. Кушуль М. Я. Автоколебания роторов. /Динамика быстроходныхверетен./ - М.: Изд. АН СССР, 1963. — 166 с.

16. Лазарону Д. Ф., Бикир Н. Шум электрических машин и трансформаторов: Пер. с рум. /Йод ред. Н. В. Астахова. — М.: Энергия, 1973. — 271 с.

17. Лахтин В. М., Монтьева В. П. Материаловедение: Учебник длястудентов машиностроительных специальностей вузов. — М.: Машиностроение, 1972. — 512 с.

18. Лепаев Д. А. Бытовые электроприборы. — U.: Легкая индустрия, 1979. — 335 с.

19. Лир Э. В. Справочник по электробытовым машинам и приборам. Киев: Техн ка, 1976. — 271 с.

20. Методы расчета надежности деталей и узлов бытовых машин иприборов /под общ. ред. Е. А. Панфилова. — М.: Легкая индустрия, 1979. — 318 с.

21. Николаи Е. А. Теория гироскопов. «Л. — М.:. Государственноеиздательство технико-теоретической литературы, 1948.. -171 с.

22. Оборудование и технология ремонта бытовой техники /И.В.Болгбв, А. И. Набережных, Б. Е. Фишман и др. — М.: Легкая индустрия, 1978. — 310 с.

23. Основы балансировочной техники. T. I. Уравновешивание жесткихроторов и механизмов. /Под ред. В. А. Щепетильникова. — М.: Машиностроение, 1975. — 528 с.

24. Основные направления развития бытового обслуживания населенияРСФСР на I98I-I985 гг и на период до 1990 года в свете решений ХХУ1 съезда КПСС. — М., 198I. — 115 с.

25. Пановко Я. Г. Основы прикладной теории упругих колебаний.М.: Машгиз, 1957. — 335 с.

26. Петров A.M., Фишман Б. Е. Бытовые машины и приборы. — U.:Легкая индустрия, 1973. — 295 с.

27. Пиллинец B.C., Бабер И. О. Оценка погрешностей параметроввибрации и удара. — Л.: Ленингр. дом научно-технической пропаганды, 1969. — 32 с.

28. Расчеты на прочность в машиностроении /Под ред. Д. Пономарева/. — М.: Машгиз, 1959. — Т. З. Инерционные нагрузки. Колебания и ударные нагрузки. Выносливость. Устойчивость. /С.Д. Пономарев, В. Л. Бидерман, К. К. Мехарев и др., 1959. I I I8 с .

29. Румшиский И. З. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство. — М.: Наука, I97I. — 191 с.

30. Савинов Ю. А., Юрыгин О. В. Вопросы ремонта и надежности бытовых электроприборов за рубежом.-М.: ЦНйИТЭИлегпищемаш, 1974. — 55 с .

31. Современные бытовые электрические пылесосы: Обзор /бондаренкоГ.Л., Кравченко В. Г., Полонская.Р.С. и др. — Киев: Техн ка, 1970. «96 с.

32. Справочник по контролю. промышленных шумов: Пер. с англ./Пер. Л. Б. Скаряна, Н.й. ШабановаПод ред. д"ра техн. наук проф. В. В. Клюева. «М.: Машиностроение, 1979. — 447 с.

33. Справочник по технической акустике: Пер. с нем. /Под ред.Ц. Хекла и Х. А. Мюллера. — Л.: Судостроение, 1980. — 440 с .

34. Сычевая В. А. Бытовые пылесосы: Обзор /Всесоюзный научноисследовательский институт технической эстетики. — М.: ВНИИТЗ, 1978. — 37 с.

35. Типовой технологический процесс ремонта электрических пылесосов: Сб. науч. тр. НИТХИБ. /Д.А. Лепаев, Г. А. Марков, А. Я. Гуревич и др. — М.: ЦБНТИ, 1970. — 246 с.

36. Феодосьев В. М. Сопротивление материалов. Учебник для вузов.М.: Наука, 1974. — 556 с.

37. Филиппов А. П. Колебания деформируемых систем. «М.: Машиностроение, 1970. — 736 с.

38. Фролов Е. В., Фурман Ф. А. Прикладная теория виброзащитныхсистем. — М.: Машиностроение, 1980. — 276 с.

39. Хропин Д. В. Теория и расчет колебаний в двигателях летательных аппаратов. *- М.: Машиностроение, 1970. — 411 с.

40. Андреева В. А., Покровский В. В. Исследование технических параметров пылесоса «Вихрь-8М» при испытании на ресурс. Информэлектро. Электротехническая промышленность. Серия. Бытовая электротехника, 1982, вып.1(б8), с. 12−13.

41. Астахов Н. В., Савинский Ю. А. Конструктивные элементы надежности однофазных коллекторных микродвигателей зарубежного производства. /Информэлектро. Электротехническая промышленность. Серия, Бытовая электротехника, I97I, вып.5, с.26−30.

42. Астахов Н. В., Савинский Ю. А. Исследование вибрационных характеристик однофазных коллекторных микродвигателей пылесосов. /Информэлектро. Электротехническая промышленность. Серия. Бытовая электротехника, 1972, вып.2(9), с. 6−9.

43. Астахов Н. В., Полухин В. Ф. Снижение уровня шума и улучшениеаэродинамических показателей пылесосов: — Трудц Московского энергетического института. •"• М.: МЭИ, 1976, вып. 312″ с.93−95.

44. Барбалат Б. М., Шевченко Н. М. Исследование спектра колебаний. электрических бытовых машин при оценке их надежности. — В сб.: Электробытовые машины и приборы. Киев: Техн^-ка, 1970, с.78−83. '296.

45. Бондаренко Г. Л., Братчиков А. В., Полонская Г. С. и др. Определение уровня качества бытовых электропылесосов отечествен-^ ного производства. — В сб.: Электробытовые машины и приборы. Киев: Техн ка, 1970, с. 29−36.

46. Бондаренко Г. Л., Полонская Г. С, Авдеева Т. В. и др. Вихревойнапольный пылесос с прессованием пыли. — В сб.: Электромашины и приборы для быта. — Киев: Техн ка, 1975, с. 14−16.

47. Бондаренко Г. Л., Крамаренко М. С, Македонски^ в.Б. Эффективность пыле задержания тканевыми и жидкостными фильтрами. в сб.: Усовершенствование электробытовых машин и приборов. Киев, 1976, с. 35−38.

48. Бондаренко Г. Л., Крамаренко М. С Установка для определенияэффективности пыле задержания фильтров пылесосов. — В сб.: Усовершенствование электробытовых машин и приборов. Киев: Техн ка, 1976, с. 38−40,.

49. Бондаренко Г. Л., Белобородов А. В., Крамаренко М. С Пылесосс жидкостной системой фильтрации. — В сб.: Исследование и конструирование электробытовых машин и приборов. Киев: Техн ка, 1977, с. 25−29.

50. Зотов О. В. Пылесосы сегодня. — Коммерческий вестник, 1980, J^ 17, с. 38−39.

51. Петко И. В., Барбалат Б. М., Кошевая Л. И. Методика измерениявибрации стиральных машин барабанного типа и пылесосов. — В сб.: Электробытовые машины и приборы. Киев: Техн ка, 1974, с. 85−90.

52. Проценко В. Б., Круговая Г. С. Классификация бытовых электропылесосов. — В кн. РИ: Электробытовые машины, приборы и прочие товары хозяйственного обихода. — М.: ЦНИИТЭй, 1976, ^ 7, с. 10−13.

53. Санович Й. М. Производство основных бытовых электроприборовв странах-членах СЭВ в 70-е годы. — Электротехническая промышленность. Сер. Бытовая электротехника, 1982, вып.4(71), с. 25−26.

54. Щепетильников В. А. Допустимые дисбалансы в плоскостяхкоррекции. — Механизация и автоматизация производства, 1978, Л 5, с. 37−40.

55. Юшке Р. И., Диджюлис В. К. Новая серия воздуховсасывающихагрегатов для бытовых пылесосов, fеф. сб. /Информэлектро. Электротехническая промышленность. Серия. Бытовая электротехника, 1979, вып. 4(53), с. 33−35.

56. Соколовский К. В. Оптимальные режимы работы. электроприводабытовых электропылесосов: Автореф. Дис.. .. канд. техн. наук. Ташкент, 1969. — 171 с.

57. П, а т е н т н ы е д о к у м е н т ы.

58. А. С 29 075 (СССР). Воздуховсасыващий агрегат к пылесосу/в.К. Диджюлис, П. И. Катилюс, Д. А. Строган. — Опубл. в Б.И., 1970, J 26.

59. Пат. 2 742 962 ^РГ). Votkrodt WoljjaM^. ^1Ш%штЛпух\(А^/ФРГ/. — Заявл. и действ. 23.09.77. Опубл. 5.04.79- МКИ f 04 3ь 25/02- НКИ, А 47L 5/06.

63. Заяв. 2 819 920 /ФРГ/. Lцn^clle^ Gunicr, LQH4 WatteriStuufesau^er / LijceKtici PaifcHt — Veri/attungs QmiU. /ФРГ/. — Заявл. и действ. 6.05.78- Опубл. 15. I I .79- МКИ, А 47 9/22.

64. Пат. 53−46 030 /Япония/. Асанари Сигэюки, Кодама Такао, Сибата Кодзи /Мацусита дэнки санге к.к. /Япония/. — Заявл. и действ. 20.07.73, Ш ^^8−81 765- Опубл. II. I2.78- МКЙ 92(3)l>I ОбНЕЙ А47 9/00.

65. Пат. I3II523 /Великобритания/, furnclt X>?hnLS Lestlt.1.tprowJ vacot/r") скйпег / Etelrofu-x. Щ. /Великобритания/. — Заявл. и действ. 19.04.71- Опубл. 28.03.73- ММ A4f — НКИ А47 15/22.

66. Пат. 496 437 /Австралия/, Cohmack frQhCLS Mtmnitr-, Ё>чгге Зок. Im|>rovemeKts LK ома геСотСия io Yacuuwi СШклег -^ uviS / Pue u j L+J. /Австралия/. — Заявл. и действ. 20.08.75, i 17 042/76- Опубл. 25.09.78- MM 25,9- НМ А47 С 5/22.

68. П. Устройство для уменьшения шума при работе пылесоса. Sound JovueJor e^t r ic vacauvH cCeavvcr • HicsTeir kcHwdli R. SViop-Vac Corp. Пат. США, кл. 15/326, (A47 9/00), J 4 280 245. i^ 122 380, опубл. 28.07.81.

69. ГОСТ 10 280–75. Пылесосы бытовые. -Переиздат. Февраль, 1977.7 .3. ГОСТ 12 327–79. Машины электрические вращающиеся. Остаточные дисбалансы роторов. Нормы и методы измерений. — Переиздат. Май, 1979.

70. ГОСТ 22 061;76. Машины и технологическое оборудование. Системаклассов точности балансировки. — М.: Изд. стандартов, 1977. 7 .5. ГОСТ I692I-7I. Машины электрические вращающиеся. Допустимые вибрации. — М.: Изд. стандартов, I97I.

71. ГОСТ 12 379–75. Машины электрические вращающиеся. Методы оценки вибрации. — Переиздат, Сентябрь, 1975.

72. ГОСТ 23 941–79 (СТ СЭВ 541−77). Шум. Методы определения шумовыххарактеристик. Общие требования. — М.: Изд. стандартов, 1980.

73. ГОСТ 12.1.026−80 — ГОСТ 12.1.028−80. Шум. Методы. определенияшумовых характеристик источников шума. — М.: Изд. стандартов, 1.8I.

74. ГОСТ 12.I.036−81 (СТ СЭВ 2834−80). ССБТ. Шум. Допустимыеуровни в жилых и общественных зданиях. — М.: Изд. стандартов, 1980. 'Ъог.