Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Комплексное исследование тепломассообмена при сушке сульфонола во вспененном состоянии

Диссертация: Комплексное исследование тепломассообмена при сушке сульфонола во вспененном состоянии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время значительная часть бюджета Российской Федерации формируется за счет сбыта и переработки углеводородного сырья. К сожалению, в ближайшее десятилетие направление на увеличение экспортных поставок углеводородного сырья остается неизменным. Решение ряда сложных проблем связанных с добычей и рациональной переработкой природных ресурсов является необходимым условием обеспечения… Читать ещё >

Комплексное исследование тепломассообмена при сушке сульфонола во вспененном состоянии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И ПАВ
    • 1. 1. Перспективы производства и области использования сульфонола
    • 1. 2. Общая характеристика сульфонола
    • 1. 3. Анализ перспективных способов и конструкторских решений для сушки жидких продуктов и ПАВ
    • 1. 4. Обоснование выбранного метода сушки сульфонола
    • 1. 5. Обзор работ по сушке продуктов во вспененном состоянии
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ, ТЕРМОРАДИАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СУЛЬФОНОЛА С ВОДОЙ
    • 2. 1. Определение гигроскопических характеристик сульфонола
    • 2. 2. Термодинамический анализ внутреннего массопереноса при взаимодействии сульфонола с водой
    • 2. 3. Определение терморадиационных характеристик сульфонола
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ, СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ПЕНОСТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК РАСТВОРОВ СУЛЬФОНОЛА В НАТИВНОМ И ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ
    • 3. 1. Основные характеристики пенной системы
      • 3. 1. 1. Экспериментальное исследование пенообразующей способности и кратности пены растворов сульфонола
      • 3. 1. 2. Экспериментальное исследование плотности нативных и вспененных растворов сульфонола
      • 3. 1. 3. Экспериментальное исследование плотности и кратности вспененных растворов сульфонола в процессе сушки
      • 3. 1. 4. Экспериментальное исследование дисперсного состава вспененных растворов сульфонола
      • 3. 1. 5. Выводы по экспериментальному исследованию структурно-механических и пеноструктурных характеристик растворов сульфонола в нативном и вспененном состоянии
    • 3. 2. Теплофизические характеристики растворов сульфонола и их пен
      • 3. 2. 1. Экспериментальное исследование теплофизических характеристик нативных и вспененных растворов сульфонола
      • 3. 2. 2. Экспериментальное исследование теплофизических характеристик пенослоя сульфонола в процессе сушки
      • 3. 2. 3. Выводы по экспериментальному исследованию теплофизических характеристик растворов сульфонола в нативном и вспененном состоянии
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ, АНАЛИЗ ВНУТРЕННЕГО ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА И ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ИК СУШКИ СУЛЬФОНОЛА ВО ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ
    • 4. 1. Экспериментальное исследование кинетики сушки сульфонола во вспененном состоянии
      • 4. 1. 1. Описание экспериментальной установки
      • 4. 1. 2. Планирование экспериментов
      • 4. 1. 3. Проведение экспериментов
      • 4. 1. 4. Результаты, обработка данных и анализ экспериментального исследования влияния основных факторов на целевую функцию
      • 4. 1. 5. Результаты и обработка экспериментальных данных по кинетике
  • ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии
    • 4. 2. Анализ тепломассопереноса при сушке сульфонола во вспененном состоянии с ИК энергоподводом на основе обработки экспериментальных данных по кинетике сушки
  • ГЛАВА 5. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ СУ ЛЬ ФОНОЛА ВО
  • ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ ПРИ ИК ЭНЕРГОПОДВОДЕ
    • 5. 1. Моделирование тепломассообмена при сушке сульфонола
    • 5. 2. Модель кинетического процесса сушки сульфонола
  • ГЛАВА 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ОСНОВНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ И МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАНОВКИ СУШКИ ПАВ
    • 6. Л Результаты диссертационной работы, рекомендованные к использованию
      • 6. 2. Использование результатов исследований для разработки способа сушки сульфонола во вспененном состоянии при ИК энергоподводе
      • 6. 3. Рекомендации по модернизации установки сушки ПАВ с целью использования при ИК сушке сульфонола во вспененном состоянии

Актуальность работы.

В настоящее время значительная часть бюджета Российской Федерации формируется за счет сбыта и переработки углеводородного сырья. К сожалению, в ближайшее десятилетие направление на увеличение экспортных поставок углеводородного сырья остается неизменным [118]. Решение ряда сложных проблем связанных с добычей и рациональной переработкой природных ресурсов является необходимым условием обеспечения лидерства России в производстве и экспорте энергетического сырья, в частности, нефти и газа на фоне наблюдающегося спада добычи большинства крупных месторождений при средней выработанности начальных запасов до 60 — 90% [118].

С точки зрения долговременного роста экономики страны следование инновационно-ресурсному сценарию представляется наиболее реальным на современном этапе. Значительно и оперативно увеличить коэффициент извлечения углеводородных ресурсов, повысить эффективность и качество работ в нефтегазовом и других промышленных комплексах возможно только за счет химизации технологических процессов, в том числе, путем использования мицеллообразующих поверхностно-активных веществ (ПАВ) [118].

В то же время все актуальнее становится вопрос повышения уровня и качества жизни граждан, наблюдается ежегодное увеличение потребности населения в материалах химического синтеза на основе углеводородного сырья (например, синтетических моющих и чистящих средствах).

Наряду с физико-химическими свойствами при выборе ПАВ определяющими факторами являются такие основные характеристики, как себестоимость продукта, наличие источников сырья, экологическая безопасность и т. д.

Обладая низкой себестоимостью, сравнительными простотой синтеза, химической стабильностью и экологической безопасностью, а также ввиду своих физико-химических свойств сульфонол на сегодняшний день является основным поверхностно-активным веществом, входящим в композиции синтетических моющих средств и составы комплексных реагентов, широко применяющихся в различных отраслях промышленности, в том числе: нефтегазодобывающей, горнодобывающей, металлургической, кожевенной и др. [3, 24, 25, 34, 68, 118, 119].

В технологии сухого сульфопола (порошка) сушка — самая энергоемкая и одновременно заключительная операция, которая определяет качество готового продукта, энергои материалоемкость производства и уровень загрязнения окружающей среды.

На сегодняшний день сушка раствора сульфонола осуществляется распылительным способом, специфические особенности которого обусловливают ряд его достоинств: качество высушиваемого продукта, ввиду отсутствия его перегреваготовый продукт не требует-дополнительного измельчения и обладает высокой растворимостьюначальная влажность продуктов может быть значительной, а конечная — достаточно низкой и др.

Ряд свойственных сушке в распыленном состоянии недостатков (необходимость значительных удельных габаритов установок для работы при мягких режимахсложность и высокая стоимость оборудования для распыливания и улавливания пылисравнительно высокие энергетические затратызасорение рабочей поверхности сушильной камеры вследствие высокой сорбционной способности сульфонола, засорение распыливающих устройств [68] и др.) определяют поиск перспективных способов, технологических и технических решений для сушки раствора сульфонола, как важную с научной и практической точки зрения задачу.

Таким образом, совершенствование тепломассообменных процессов при производстве сульфонола актуально и представляет научный и практический интерес.

Исследования проводились на базе основополагающих трудов в области тепломассообмена и сушки А. В. Лыкова, Б. И. Леончика, А. С. Гинзбурга, И. А. Рогова, П. Д. Лебедева, В. К. Тихомирова, С. Г. Ильясова, Ю. В. Космодемьянского, И. Т. Кретова, А. С. Аминова, И. Ю. Алексаняна и многих других.

Диссертационная работа выполнена в рамках Перечня критических технологий Российской Федерации, утвержденного Правительством Российской Федерации 25 августа 2008 г., № 1243-р (п. «Базовые и критические военные, специальные и промышленные технологии»), Федеральной целевой программы.

Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-техиологического комплекса России на 2007—2012 годы" (распоряжение Правительства Российской Федерации от 6 июля 2006 г. № 977-р.), а также в соответствии с координационным планом НИР на кафедре «Технологические машины и оборудование» ФГОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет» (ФГОУ ВПО АГТУ).

Диссертационная работа посвящена повышению эффективности сушки сульфонола во вспененном состоянии, что достигается путем комплексного изучения процессов тепломассообмена на основе теоретических и экспериментальных исследований совокупности физико-химических свойств объекта обработки, статики и кинетики процесса сушки, моделирования тепломассопереноса при сушке сульфонола и рекомендациями по практическому использованию полученных результатов.

Научная новизна.

Экспериментально исследованы гигроскопические, терморадиационные (ТРХ), пеноструктурные (ПСХ), структурно-механические (СМХ) и теплофизические (ТФХ) характеристики сульфонола. Определены и математически описаны закономерности взаимодействия продукта с водой на основе термодинамического анализа процесса сорбции.

Впервые рассчитано распределение объемной плотности поглощенной энергии излучения в оптически тонком слое вспененного сульфонола и получено уравнение, описывающее его зависимость от влияющих факторов.

Впервые разработана система критериальных уравнений процесса инфракрасной (ИК) пеносушки сульфонола.

Разработана физико-математическая модель ИК пеносушки сульфонола для расчета эволюций температурных полей в процессе в л аго удаления.

На основе экспериментального изучения кинетики ИК пеносушки сульфонола выбран и обоснован рациональный режим ведения процессавпервые получены аппроксимирующие зависимости удельного съема сухого продукта и скорости сушки от влияющих на интенсивность процесса факторов.

Практическая значимость работы.

Реализована физико-математическая модель и разработано аналитическое программное обеспечение ИК пеносушки сульфонола с использованием экспериментально полученных зависимостей СМХ, ТФХ и др. характеристик пен растворов объекта исследования для инженерных расчетов тепломассообмена.

Получены аналитические зависимости величины удельного съема сухого продукта, скорости сушки от влияющих факторов и система критериальных уравнений процесса обезвоживания сульфонола, которые могут быть использованы для проектирования сушильных установок.

Разработан рациональный способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии, определены и обоснованы рациональные режимные параметры проведения процесса [Заявка на изобретение № 2 008 128 817/04(35 553) от 14.07.2008, приоритет].

Предложена конструкция установки для сушки вспененных растворов сульфонола и ему подобных по комплексу свойств продуктов при ИК энергоподводе [Решение о выдаче патента на полезную модель от 16.07.2009 по заявке № 2 009 124 010/22(33 254)].

На защиту выносятся следующие положения: экспериментально полученные зависимости гигроскопических характеристик, СМХ, ТФХ и ТРХ сульфонола от влияющих факторов;

— уравнения удельного съема сухого продукта и скорости ИК пеносушки сульфонола от основных факторов, влияющих на интенсивность процесса;

— система критериальных уравнений процесса ИК сушки сульфонола во вспененном состоянииразработка и реализация физико-математической модели тепломассопереноса при ИК пеносушке сульфонола;

— рациональный способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии;

— усовершенствованная конструкция установки для сушки при ИК энергоподводе вспененных сульфонола и ему подобных по комплексу свойств продуктов.

Апробация работы.

Основные результаты исследований доложены и обсуждены на Всероссийских и международных научных конференциях: 52 и 53 научно-практические конференции профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (г. Астрахань, 2008, 2009 гг.) — Конференция молодых ученых и инноваторов «Инно-Каспий» (г. Астрахань, 2009 г.) — II Всероссийская конференция аспирантов и студентов «Пищевые продукты и здоровье человека» (г. Кемерово, 2009 г.) — Международная научная конференция «Инновационные технологии в управлении, образовании, промышленности «АСТИНТЕХ-2009» (г. Астрахань, 2009 г.) — XII Московский международный салон промышленной собственности «Архимед», 2009 г.

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 12 научных работ [4, 20, 32, 52, 53, 54, 55, 56, 58, 76, 86, 88].

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов и заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 192 страницах машинописного текста, содержит 30 таблиц, 88 рисунков, список литературы из 211 наименований работ отечественных и зарубежных авторов. Приложения представлены на 54 страницах.

Основные результаты, выводы и рекомендации, полученные в диссертационной работе, запатентованы и приняты к использованию и дальнейшему внедрению на предприятии ООО «Монарх-1» (г. Таганрог).

Исследования выполнены при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса (У.М.Н.И.К.)», проект № 9612.

Разработка «Создание инновационного предприятия по разработке и внедрению оригинальных конструкторских решений и технологий», включающая решение задач по проблемам получения сухих синтетических ПАВ, отмечена дипломом и золотой медалью на XII Московском международном салоне промышленной собственности «Архимед», 2009 г.

Общие выводы и заключение.

1. На основе анализа методов обезвоживания жидких продуктов и ПАВ выбраны рациональные конкурентоспособные интенсивные энергосберегающие схемы влагоудаления. Показано, что вследствие высоких пенообразующей способности раствора и стабильности пенослоя сульфонола, обезвоживание целесообразно проводить при объемном, в частности, ИК эпергоподводе в тонком слое или в штрангах пены.

2. Экспериментально исследованы ТФХ, СМХ, ПСХ, гигроскопические свойства сульфонола и получены их аппроксимирующие зависимости от влажности и температуры продукта. В результате термодинамического анализа установлено-изменение энергии связи и характер перемещения влаги в сульфоноле. Эмпирически установлено возрастание кратности и уменьшение плотности продукта в процессе сушки и обоснован диапазон вспененных растворов >v"=0,5.0,6 кг/кг, обладающих наибольшей поверхностью раздела жидкость-газ.

3. Экспериментально изучены ТРХ сульфонола, рассчитана co (x, w) в пенослое, обоснованы тип ИК генераторов (КГТ (КИ, КГ)-220−1000), длина волны, соответствующая максимальным пропускателыюй способности продукта и интенсивности излучения, определяющей напряжение на генераторахЯ= 1,35 мкм, а также оптически топкий слой х < 0,004 м.

4. Экспериментально обоснован способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии на модернизированной опытной установке. Разработаны рациональные режимные параметры проведения процесса: концентрация сухих У веществ продукта С&bdquo-=0,5 кг/кг, плотность теплового потока Ер=3,23 кВт/м", начальный диаметр штранга (условная толщина слоя) dH = 4 мм.

5. Экспериментально — аналитически получена кинетическая критериальная зависимость обезвоживания сульфонола, позволяющая оперативно рассчитывать процесс и проектировать ИК сушильные установки. Реализация физико-математической модели тепломассообмена показала, что разработанный способ сушки обеспечивает равномерный прогрев продукта и «мягкий» температурный режим при высокой интенсивности процесса.

6. На основе проведенных исследований предложена оригинальная конструкция сушильной установки и даны рекомендации по практическому использованию результатов исследований.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Н., Ееельеоп Н. П., Заика А. А. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. 174 с.
  2. В.П., Есельсон Н. П. Спектральный анализ в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979. 185 с.
  3. А.А., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: учеб. пособие для вузов. Л.: Химия, 1988. 200 с.
  4. И.Ю., Дяченко Э. П., Ермолаев В. В. Анализ кинетики обезвоживания сульфонола//Химическая промышленность. 2009. № 3. С. 150−154.
  5. И.Ю., Хайбулов Р. А., Голубятникова М. В. Анализ механизма тепломассопереноса при оптимизации процесса сушки экстракта корня солодки // Вестник АГТУ. Научный журнал. 2005. № 2. С. 278−283.
  6. И.Ю., Буйнов А. А. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пеносушка. Теория. Практика. Моделирование: Монография. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2004. 380 с.
  7. , И.Ю. Методика определения массо- и влагообменныхобъемных характеристик на основе кривых сушки / Международная научно-техническая конференция, посвященная 70-летию КГТУ: материалы. В 4 ч. Ч. 4. Калининград: Изд-во КГТУ, 2000. С. 59−60.
  8. И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения : автореф. дис.. доктора техн. наук: 05.18.12. М.: МГУПБ, 2001. 52 с.
  9. И.Ю. Совершенствование процессов сушки сухих рыбных гидролизатов в технологии белковых концентратов : автореф. дис.. кандидата техн. наук: 05.18.12. М: ВНИКИМП, 1988. ДСП. 26 с.
  10. И.Ю. Теплофизические свойства растворов и пен рыбных гидролизатов / Процессы, аппараты и машины пищевой технологии: межвуз. сб. науч. тр. С.-Петербургской ГАХПТ. СПб.: ГАХПТ, 1999. С. 173−179.
  11. И.Ю., Дяченко Э. П., Максименко Ю. А. Экспериментальное исследование сушки сульфонола во вспененном состоянии с инфракрасным энергоподводом //Химическая промышленность. 2009. № 4. С. 171−174.
  12. Э.Ш. Интенсификация и исследование процесса пеносушки пастообразных продуктов при комбинированном энергоподводе : автореферат дисс.. канд. техн. наук. М. 1986. 25 с.
  13. А.С., Меребешвили А. К., Османов С. Г. Некоторые закономерности кинетики конвективной пеносушки // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1980. № 6. С. 158−140.
  14. Аппараты сушильные. Методика выбора типа сушилки: Руководящий нормативный материал. РД РТМ 26−01−131−81. М.: НИИхиммаш, 1981. 65 с.
  15. Г. А., Леви Б. И., Тумасян А. Б. Разработка нефтяных месторождений с применением поверхностно-активных веществ. М.: Недра, 1983. 216 с.
  16. П.Г. Процессы переработки нефти. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001. 415 с.
  17. Н.С., Жидков Н. П., Бахвалов Н. С. Численные методы. 3-е изд., перераб. и доп. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003. 632 с.
  18. Г. С., Брыков В. П., Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию. М.: Химия, 1991. 496 с.
  19. А.А., Гинзбург А. С., Сыроедов В. И. Гигроскопические свойства рыбных белковых гидролизатов, высушенных во вспененном состоянии // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1977. № 5. С.87−90.
  20. А.А. Исследование процессов пеносушки рыбных пищевых гидролизатов : автореферат дисс.. канд. техн. наук. М. 1977. 29 с.
  21. А.А., Хорошая Э. И., Ковалевский А. П., Рысин А. П. Сушка жидких пищевых продуктов во вспененном состоянии / ЦНИИТЭИПищепром. 1976. № 3. 11 с.
  22. Ван Кревелен Д. В. Свойства и химическое строение полимеров / Перевод с англ. Ф. Ф. Ходжеванова. М.: 1975. 415 с.
  23. В.А. Теория подобия и моделирования. 2-е изд. М.: Высшая школа, 1976. 479 с.
  24. Ю.М., Баева JI.K. Применение поверхностно-активных веществ в различных отраслях хозяйства. М.: НИИТЭИ, 1964. 44 с.
  25. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976. 512 с.
  26. Гал С., Дакуорт Р. Б. Последние достижения в области методов определения изотерм сорбции // Вода в пищевых продуктах: Пер. с англ. М.: Пищевая промышленность, 1980. С. 110−125.
  27. С.А. Новая установка для пеносушки продуктов // Консервная и овощесушильная промышленность. 1970. № 10. С 56−59.
  28. А.С., Красников В. В., Селюков Н. Г. Спектральные характеристики генераторов излучения и облучаемых материалов // Электротермия 1965. В. 48. С.16−19.
  29. А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1966. 408 с.
  30. А.С., Савина И. М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 280 с.
  31. А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1975. 527 с.
  32. Н., Робинзон А. Влажность и её определение // Хранение зерна и зерновых продуктов. М.: Изд-во ин. лит-ры, 1956. С. 24−26.
  33. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 200 с.
  34. Р.С., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. 2-е изд., перераб. М.: Наука, 1970. 428 с.
  35. А.А. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1973. 295 с.
  36. А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- и массообмена. М.: Высшая школа, 1974. 328 с.
  37. А.А., Иваницкий Г. К. Оптимизация процессов распылительной сушки. Киев: Наук, думка, 1984. 104 с.
  38. Э.П., Алексанян И. Ю., Титова JI.M. Исследование сорбционных и термодинамических характеристик поверхностно-активного вещества сульфонола. // Вестник МИТХТ. 2009 г. № 5. С. 48−51.
  39. В.В., Алексанян И. Ю., Подледнева Н. А., Дяченко Э. П. Высушивание бифидопрепаратов лечебно-профилактического действия // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2008. № 5. С.114−115.
  40. В.В. Интенсификация тепломасообменных процессов сушки при производстве препарата «Бифидумбактерин» : автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.18.12. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2009. 20 с.
  41. В.В., Дяченко Э. П., Давидюк В.В. Исследование влияния основных факторов на процесс вакуумной пеносушки препарата из штамма
  42. Bifidumbakterium bifldum № 1″ с добавлением защитной среды // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2008. № 4. С. 111.
  43. А.Д., Лещенко Н. Ф. Коллоидная химия. М.: Химия, 1995. 336 с.
  44. С.Г., Красников В. В. Тепломассообмен. ММФ. Минск: ИТМО. 1988, С. 52−54.
  45. С.Г., Красников В. В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1978. 359 с.
  46. Исследование процесса сушки некоторых жидких пищевых продуктов и белкового гидролизата в виброкипящем слое инертного зернистого материала: Отчет о НИР III 93 449. М.: ВНИЭКИПродмаш. 1982. 132 с.
  47. Исследование тепломассопереноса при сушке и термообработке капиллярно-пористых материалов / Сборник научных трудов. Минск: ИТМО, 1985. 243 с.
  48. Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах: сб. статей / под общ. ред. А. В. Лыкова. Минск: Наука и техника, 1985. 314 с.
  49. B.C., Плотников В. А. Машины и аппараты химических производств. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. 344 с.
  50. Кей Р. Б. Введение в технологию промышленной сушки. Минск: Наука и техника, 1983. 262 с.
  51. А.В., Древина В. П. Экспериментальные методы в адсорбции молекулярной хроматографии. М.: Изд-во МГУ, 1979. 447 с.
  52. В.М. Технология производства синтетических моющих средств. М.: Химия, 1992. 272 с.
  53. В.И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1978. 32 с.
  54. В.И. Фазовые кинетические характеристики массообменных процессов // Журн. прикл. химии. 1986. Т. 59. № 9. С. 2096−2107.
  55. .П., Ющенко В.А Синтетические моющие средства. Справочник. Киев: Техника, 1969. 48 с.
  56. В.В. Копдуктивная сушка. М.: Энергия, 973. 288 с.
  57. В.В., Панин А. С., Скверчак В. В. Метод комплексного определения теплофизических характеристик вязких, жидких, пастообразных и мелкодисперсных материалов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. Краснодар. 1976. № 2. С. 138−142.
  58. Д., Левеншпиль О. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976. 448 с.
  59. Куц П.С., Шкляр В. Я., Ольшанский А. И. Обобщенное уравнение кинетики процесса конвективной сушки влажных материалов // Инженерно-физический журнал. Т. 53. 1987. № 1. С. 90−96.
  60. П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. Тепломассообменные и холодильные установки. М.: Энергия, 1972. 320 с.
  61. П.Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара // Труды МЭИ. 1958. Вып.30. С. 169−178.
  62. А.В. К исследованию динамики сушки. Уравнения диффузии влаги для плоских материалов в процессе сушки // Известия ВТИ. 1933. № 3. С. 20.
  63. А.В. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения. М.: Гизлегпром. 1938. 592 с.
  64. А.В. и др. Приближенный метод расчета кинетики процесса сушки // Инж.-физ. журнал. 1967. Т. 13. № 5. С.725−734.
  65. А.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. 499с.
  66. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. 471 с.
  67. А.В. Тепломассобмен. М.: Энергия, 1978. 478 с.
  68. А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М.: Гостоптехиздат, 1956. 464 с.
  69. Ю.А., Степанович А. Н., Дяченко Э. П. Расчет температурных полей реализации модели тепломассопереноса при распылительной сушке пектинового экстракта // Вестник АГТУ 2008. № 2(43). С. 202−205.
  70. Ю.А. Совершенствование тепломассообменных процессов при сушке кормовых дрожжей в диспергированном состоянии : автореф. дис.. канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2005. 21 с.
  71. Г. А. Теплотехнические измерения: Учебник для техникумов. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1979. 424 с.
  72. В.И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988.352 с.
  73. В.И., Ульянов В. М., Тимонин А. С. Сушка в условиях пневмотранспорта. М.: Химия, 1984. 232 с.
  74. К.Н. Инфракрасные спектры и строение органических соединений / Пер. с англ. М.: Мир, 1965. 216 с.
  75. Научно-технический сборник. Теплофизические свойства углеводородов, их смесей, нефтей и нефтяных фракций. Выпуск 1. М.: Изд-во стандартов, 1973. 264 с.
  76. С.А., Шишацкий Ю. И. Моделирование кинетики вакуумной сушки в период внутреннего испарения // Вестник ВГТУ. Сер. Энергетика. Воронеж. 2003. Вып. 7.3. С. 127−129.
  77. Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1971. 425 с.
  78. Н.И., Снежкин Ю. Ф., Сороковая Н. Н. Динамика процессов тепломассопереноса, фазовых превращений и усадки при обезвоживании коллоидных капиллярно-пористых материалов // Пром. теплотехника. 2003. Т.25 № 3. С. 56−66.
  79. Н.И. Теория тепломассопереноса. Киев: Наукова думка. 1983. 352 с.
  80. JI.M. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. М.: Энергия, 1968. 500 с.
  81. П.В., Козлов Н. А., Петрова С. Н. Основы химии и технологии производства синтетических моющих средств. Учеб. пособие. Иваново: ИГХТУ 2007. 116 с.
  82. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1985. 248 с.
  83. Основные теплофизические свойства газов и жидкостей (номографический справочник) / Под общ. ред. П. Е. Богданова. Кемерово, 1971. 227 с.
  84. А.С., Скверчак В. Д. Экспресс-метод определения коэффициента теплопроводности пастообразных и мелкодисперсных материалов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. Краснодар, 1974. № 1. С. 140−143.
  85. Е.А., Эйдельштейп И. Л. Погрешности контактных методов измерения температур. М.: Энергия, 1966. 96 с.
  86. Пат. 2 112 184. Рос. Федерация: Вакуумная пеносушилка. № 5 049 018/06: заявл. 1992.04.29: опубл. 27.05.1998. Бюл. № 15. 3 с.
  87. Пат. 2 006 123 030. Рос. Федерация: Распылительная сушилка. № 2 006 123 030/06: заявл. 29.06.2006: опубл. 10.01. 2008. Бюл. № 14 (II ч.). 2 с.
  88. Пат. 2 100 721. Рос. Федерация: Способ сушки пастообразных материалов. № 94 010 706/06: заявл. 21.03.1994: опубл. 27.12.1997. Бюл. № 14. 4 с.
  89. Пат. 2 134 524. Рос. Федерация: Способ получения сухих белковых концентратов. № 5 056 609/13: заявл. 29.04.1992: опубл. 20.08.1999. Бюл. № 32 (I ч.). 2 с.
  90. Пат. 2 290 582. Рос. Федерация: Вибрационная сушилка. № 2 004 134 788/06: заявл. 29.11.2004: опубл. 27.12.2006. Бюл. № 36 (II ч.). 1 с.
  91. Пат. 2 328 679. Рос. Федерация: Способ сушки жидковязких и пастообразных продуктов и материалов. № 2 006 118 493/06: заявл. 29.05.2006: опубл. 27.12.2007. 2 с.
  92. Пат. 2 328 672. Рос. Федерация: Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой № 2 007 100 052/06: заявл. 09.01.2007: опубл. 10.07.2008. 3 с.
  93. Пат. 2 332 626. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел. № 2 007 109 089/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 27.08.2008. 2 с.
  94. Пат. 2 334 186. Рос. Федерация: Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой № 2 007 103 020/06: заявл. 26.01.2007: опубл. 20.09.2008. 2 с.
  95. Пат. 2 335 715. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов. № 2 007 108 915/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 10.10.2008.2 с.
  96. Пат. 2 335 716. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов в псевдоожиженном слое. № 2 007 108 913/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 10.10.2008. 2 с.
  97. Пат. 2 366 192. Рос. Федерация: Способ сушки экстракта корня солодки. № 2 008 112 936/13: заявл. 03.04.2008: опубл. 10.09.2009. 3 с.
  98. Н.А., Юрьев В. М., Хисаева А. И. Синтез анионных и катионных ПАВ для применения в нефтяной промышленности. Учеб. пособие. Уфа: УГНТУ, 2008. 54 с.
  99. Н.А., Юрьев В. М., Селезнев А. Г. Совершенствование технологии производства сульфонола. М.: ВНИИОЭНГ, 1998. 37 с.
  100. Т.Н. Молекулярная спектроскопия соединений нефтехимического синтеза, полимеров, органических и биологически активных соединений. Владикавказ: Техника, 2000. 109 с.
  101. П.А., Глухова Л. Ю., Маркова Е. И., Кудасова С. М., Чернова В. А. ИК-, ЯМР- и КР- спектры поверхностно-активных веществ, сырья и препаратов на их основе: Каталог. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1989. 232 с.
  102. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества: Справочник / Под ред. А. А. Абрамзоиа и Е. Д. Щукина. Л.: Химия, 1989. 392 с.
  103. Поверхностно-активные вещества и моющие средства: Справочник / Под ред. А. А. Абрамзона. М.: Гиперокс, 1993. 270 с.
  104. Поверхностно-активные вещества: Справочник / Под ред. Плетнева М. Ю. М.: ООО «Фирма Клавель», 2002. 780 с.
  105. С.П. и др. Взаимодействие целлюлозных материалов с водой. М.: Химия, 1976.211 с.
  106. Л.А., Иванова Е. К., Рождественский В. М., Голиков В. К. Производство сульфонола НП-3 на Горловском химическом заводе // Поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства. Реферативная информация. М.: НИИТЭХИМ, 1972. № 5. С. 3−5.
  107. Д. Вычислительные методы в физике / Пер. с англ. Под ред. Ю. Н. Днестровского. М.: Мир, 1975. 386 с.
  108. Н.Б. Сушка в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. 80 с.
  109. И.А., Некрутман С. В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. 212 с.
  110. И.А., Авраменко В. Я., Некрутман С. В., Ильясов С. Г. и др. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 288 с.
  111. A.M. Масштабный переход в химической технологи. М.: Химия, 1980. 23 с.
  112. П.Г., Фролов В. Ф. Массовлагообменпые процессы химической технологии (системы с дисперсной твердой фазой). Л.: Химия, 1990. 384 с.
  113. П.Г., Рашковская Н. Б. Сушка в кипящем слое. Теория. Конструкция. Расчет. Л.: Химия, 1964. 288 с.
  114. П.Г., Рашковская Н. Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1978. 136 с.
  115. С.П. Исследование кинетики процесса конвективной сушки с учетом массопроводности : дисс.. канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1967. 136 с.
  116. С.П. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов // Известия Академии наук. Энергетика. 2000. № 4. С. 98 109.
  117. С.П., Очнев Э. Н., Плановский А. Н. Зональный метод расчета кинетики процесса сушки // Теоретические основы хим. технологии. 1975. Т. 9, № 2. С. 185−192.
  118. .С., Сажин В. Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.448 с.
  119. .С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. 320 с.
  120. .С. Современные методы сушки. М.: Знание, 1973. 64 с.
  121. .С., Чувпило Е. А. Обзорная информация. Серия ХМ-1. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1974. 49 с.
  122. Саипова JI.X.-A. Интенсификация тепломассообмена в процессах производства сухих низкотемпературных технических моющих средств: автореф. дис.. канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2006. 21 с.
  123. Сборник тезисов. Всесоюзная научно-техническая конференция «Техника псевдоожижения (кипящего слоя) и перспективы ее развития». Черкассы: НИИТЭХим, 1988.246 с.
  124. Л.И. Методы подобия и размерностей в механике. М.: Наука, 1965.386 с.
  125. А.И., Молоканов Ю. К., Владимиров А. И., Щелкунов В. А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. М.: Наука, 2000. 680 с.
  126. A.JI. Прикладная ИК-спектроскопия / Пер. с англ. М: Мир, 1982. 328 с.
  127. М.С. и др. Влияние связывания влаги на процесс пеносушки пищевых продуктов // Известия вузов. Пищевая технология. 1983. № 5. С 34−37.
  128. Н.Б., Филиппов Л. П., Тарзиманов А. Л., Тоцкий Е. Е. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов. М.: Энергоатомиздат, 1990. 352 с.
  129. Справочник химика. В 7 т. Т. З. Химическое равновесие и кинетика. Свойства растворов. Электродные процессы. / Ред. коллегия Б. П. Никольский (гл. ред.) и др. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1964. 1005 с.
  130. Сушильные аппараты и установки: каталог. 5-е изд., исправ. и доп. М.: ЦИНТИХИмнефтемаш, 1988. 72 с.
  131. Сушка жидких и полужидких пищевых продуктов во вспененном состоянии // Сб. трудов ЦНИИТИПищепром. 1976. № 3. С. 136−138.
  132. И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса. Л.: Химия, 1979. 204 с.
  133. Тепло- и массоперенос. Тепло- и массоперенос в процессах сушки. Т.4. / Под ред. А. В. Лыкова и Б. М. Смольского. Л.: Госэнергоиздат, 1963. 398 с.
  134. Теплофизические свойства жидкостей / Отв. ред. З. И. Геллер и Л. П. Филиппов. М: Наука, 1973. 162 с.
  135. А.С. Инженерно-экологический справочник. В 3 т. Т.1. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2003. 917 с.
  136. А.С. Основы конструирования и расчета химико-тсхнологического и природоохранного оборудования. Справочник. В 3 т. Т.2. 2-е изд., перераб. и доп. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2002. 852 с.
  137. Л.М. Разработка и научное обоснование способа сушки пищевых волокон: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.18.12. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2009. 21 с.
  138. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Высш. школа, 1985. 544 с. 161. .Тихонов А. И., Самарский А. А. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1966. 724 с.
  139. .Н., Бухштаб З. И., Гасюк JI.B. Применение алкилсульфопатов на основе а-олефинов в составе моющих средств / Поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства. Реферативная информация. М.: НИИТЭХИМ, 1972. № 5. С. 94−101.
  140. С.И. Синтетические моющие средства из нефтяного и сланцевого сырья. JL: Недра, 1964. 288 с.
  141. Г. К. Кинетика сушильного процесса. Л.: Оборониздат, 1939. 140 с.
  142. В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987. 207с.
  143. Ю.Г. Курс коллоидной химии (поверхностные явления и дисперсные системы). М.: Химия, 1982. 400 с.
  144. Р.А. Исследование теплофизических и массовлагообменных параметров вакуумной пеносушки экстракта корня солодки при инфракрасном энергоподводе: автореф. дис.. канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2006. 20 с.
  145. И. А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов. М.: Промышленность, 1970. 184 с.
  146. В.А., Чечко Г. А., Горогоикий А. А. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции по дальнейшему совершенствованию теории, техники и технологии сушки. Ч. 4. Минск: 1981, С. 1516.
  147. Т.К. Сушка твердых тел / Переработанный перевод с англ. Под ред. Б. А. Поснова. М.: Гослесиздат. 1936. 282 с.
  148. О.Н., Белов П. С., Шкитов A.M. Основы технологии поверхностно-активных веществ и синтетических моющих средств. М.: изд-во МГОУ, 2001.201 с.
  149. О.Д. Исследование моющего действия композиций на основе алкилбензолсульфоната натрия: автореф. дис.. канд. техн. наук: 02.00.11. СПб, 2004. 20 с.
  150. А.Х. Методика и результаты исследования влияния некоторых факторов па физико-механические свойства пены. // Труды ВНИЭКИПРОДМАШ. 1976. № 44 С. 23−28.
  151. Aceto К.С. end other. Continnons vacuum drying of whol milk Foam // Jornal of Daily Science. 1962. V.45. № 4. P 14−17.
  152. Ash M., Ash I. Handbook of Industrial Surfactants, 4th Ed. Synapse Information Resources, 2005. ISBN: 9 781 890 595 906. 272 p.
  153. Chen X.D., A.S. Mujumdar. Drying Technologies in Food Processing. Oxford: Blackwell Publishers, 2008. ISBN: 1 405 157 631 ISBN-13(EAN): 9 781 405 157 636. 217 p.
  154. Exerowa D., Kruglyakov P.M. Foam and Foam Films: Theory, Experiment, Application. Elsevier, 1998. ISBN: 9 780 444 819 222. 795 p.
  155. Friedman S.J., Marshall W.R. Studies in Rotary Drying // Chem. Engng. Progr. 1949. № 45. P. 482−493, 573−588.
  156. Gampbell G. H, U.S. Patent. № 1 250 427, 1917. Cibson Pani Wand ober Pritenclons foaming comositions and method to pripearing foamed proteinaclous products. L.E. Stally Manufacturing C° Pat. USA № 4 390 450, MKI BOlx, 1983. 12 p.
  157. Hanrahan F.P. Production and properties of spray-dril whole milk foam // Jornal of Dairy Science. 1962. V.45. № 1. P 56−59.
  158. Harrison. W.B., Hanson M.P. Microwave processing, materials / Symposium Reno. 1988. P. 279−286.
  159. Hauberg, Georg H.H., Krag, Pisecky J., Jan. U.S. Patent. Method for spray drying liquid products. № 4 281 024. 1981. 23 p.
  160. Hummel D.O. Handbook of Surfactant Analysis: Chemical, Physico-Chemical, and Physical Methods. John Wiley & Sons, 2000. ISBN: 9 780 471 720 461. 412 P
  161. Hsu C, Berger P.D. The dynamic surface properties of surfactants. // J. Oil and Colour Chem. Assoc. 1990. V.73. № 9. P.360−365.
  162. Karsa D.R. Surfactants in Polymers, Coatings, Inks, and Adhesives -Blackwell Publishing, 2003. ISBN: 9 780 849 328 084. 320 p.
  163. Lewis W. Ind. Eng. Chem. 1921. V. 13. № 5. 494 p.
  164. May B.K. A Study of Temperature and Sample Dimension on the Drying of Potatoes. // Drying Technology. 2000. № 18. P. 2291−2306.
  165. Mersmann A., Kind M., Stichlmair J. Thermische Verfahrenstechnik: Grundlagen und Methoden. Springer, 2005. 664 S.
  166. Mink L.D. U.S. Patent. № 2 189 516. 1939. 3 p.
  167. Mink L.D. U.S. Patent. № 2 200 963. 1940. 9 p.
  168. Mishkin, Abraham R., Stephen W. U.S. Patent. Drying apparatus. № 3 633 283. Г972. 7 p.
  169. Miskell F., Marshall W.R. A study of Retention time on a Rotary Dryer // Chem. Engng. Progr. 1956. № 52. P. 35−38.
  170. Mordan A.I. Technique for Improving Instants // Food Engineering. 1959. № 9. P 34−37.
  171. Mordan A.I., Ginnette L.F. U.S. Patent. № 2 955 943. 1960. 14 p.
  172. Myers, D. Surfactant Science and Technology, 3rd Ed. Wiley Interscience, 2006. ISBN: 9 780 471 680 246. 396 p.
  173. Nenstiel W. Neuer Trockner fur rieselfahige Giiter // Keramische Zeitschrift. 1964. № 16. S. 146−149.
  174. Newmann A.B. Chem. Mit. Eng. 1931. V. 38. P. 12.
  175. Perre P., May B.K. A numerical drying model that accounts for the coupling between transfers and solid mechanics. Case of highly deformable products // Drying Technol. 2001. № 19. P. 1629−1643.
  176. Perre P., May B.K. The existence of the first drying stage proved by two independent experimental evidences. Proceedings of the 14th International Drying Symposium. Brazil, 2004. 257 p.
  177. Rosen M. Surfactants and interfacial phenomena. N.Y.: J. Willcy, 1978. 304 p.
  178. Rowe, Carroll G. U.S. Patent. Foam generating apparatus. № 5 837 168. 1998.21 p.
  179. Saguchi, Hiraiwa K, Takashi. U.S. Patent. Spray dryer. № 3 895 994. 1975.
  180. Schmitt T.M. Analysis of Surfactants, 2nd Ed. Marcel Dekker, 2001. ISBN: 9 780 824 704 490. 648 p.
  181. Shinoda K. Solvent properties of surfactants solutions. N.Y.: M. Dekker, 1967. 365 p.
  182. Sinnamon H.I., Aceto N.S., Schoppet E.F. The development of vacuum Foam dried Whole milk // Food Technology. 1971. V.25. № 12. P 107−111.
  183. P., Koch А. Непрерывная вакуумная сушка. Chem. Technol. Eur, 1995. № 3. p. 32−34.
  184. Stockburger D. Fortschritte und Entwicklungstentenzen in der Trocknungstechnik bei der Trocknung formloser Gutter // Chem. Ing. Techn. 1976. № 48. S. 199−205.
  185. Surfactants Chemistry, Interfacial, Applications / Ed. by Fainemian V.B., Mobius D., Miller R. Amsterdam: Elsevier, 2001. 661 p.
  186. Sutherland K., Ewers W. Austr. J. Sci. Research // Phys. Sci., 1952. v. 5. № 4. P. 697−710.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!