Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование процесса флотации меди, цинка и железа из техногенных кислых растворов с использованием в качестве собирателя диэтилдитиокарбамата натрия

Диссертация: Исследование процесса флотации меди, цинка и железа из техногенных кислых растворов с использованием в качестве собирателя диэтилдитиокарбамата натрия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время особую остроту приобрели проблемы охраны окружающей среды в связи с растущими объемами техногенных отходов деятельности человека. Кислые шахтные (рудничные) и дренажные воды представляют собой один из источников экологической опасности. Эти воды образуются, в частности, при эксплуатации месторождений сульфидных руд. В результате проведенных исследований зависимости степени… Читать ещё >

Исследование процесса флотации меди, цинка и железа из техногенных кислых растворов с использованием в качестве собирателя диэтилдитиокарбамата натрия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние проблемы извлечения металлов из кислых шахтных вод
    • 1. 1. Краткий обзор известных методов извлечения металлов из кислых шахтных вод
    • 1. 2. Применение ионной флотации для извлечения ионов тяжелых металлов из кислых растворов
      • 1. 2. 1. Выбор реагента-собирателя
      • 1. 2. 2. Химические свойства диэтилдиттиокарбаматов (ДЭДТК) натрия, железа, меди, цинка
  • Выводы
  • Глава 2. Методики применяемых химических и физикохимических методов количественного анализа
    • 2. 1. Определение содержания меди, цинка, железа в жидких пробах методом атомно-абсорбционной спектроскопии
    • 2. 2. Определение ДЭДТК натрия методом УФ спектроскопии
    • 2. 3. Определение ДЭДТК натрия потенциометрическим титрованием
    • 2. 4. Методика фотоколориметрического определения концентрации метиленового голубого
  • Глава 3. Изучение образования осадков сублата — соединения извлекаемых ионов с собирателем
    • 3. 1. Приближенная кинетическая модель для системы металл
    • II. ) — ДЭДТК натрия — водный раствор
      • 3. 2. Степень извлечения иона — коллигенда в осадок в виде
  • ДЭДТК в кислой среде
    • 3. 3. Формирование структуры осадка ДЭДТК металлов во

Выводы.48.

Глава 4. Изучение ионной флотации меди, цинка, железа, используя в качестве собирателя ДЭДТК натрия.51.

4.1. Выбор типа флотационного аппарата.51.

4.2. Модель колонного флотоаппарата.52 3.

4.2.1 Гидродинамические характеристики лабораторной колонной флотомашины.56.

4.2.2. Оценка интенсивностей минерализации/деминерализации для агрегата частица-пузырек.61.

4.2.3. Элементарный акт ионной флотации.66.

4.2.3.1. Модели, описывающие стадию столкновения частицы и пузырька воздуха.66.

4.2.3.2. Определение модели, удовлетворительно описывающей процесс столкновения частицы и пузырька.77.

Выводы.79.

Глава 5. Исследование возможности переработки пенного продукта ионной флотации с регенерацией ДЭДТК натрия.81.

5.1. Растворимость ДЭДТК цинка, меди и железа в различных растворителях.32.

5.2. Устойчивость соединений ДЭДТК, растворенных в керосине, к действию минеральных кислот.90.

5.3. Устойчивость ДЭДТК меди к действию сульфида натрия.97.

Выводы.102.

Глава 6. Предложения по технологической схеме очистки кислых шахтных вод от меди, цинка, железа.104.

Выводы.107.

Общие выводы.108.

Библиографический список.110.

Приложения.122.

В настоящее время особую остроту приобрели проблемы охраны окружающей среды в связи с растущими объемами техногенных отходов деятельности человека. Кислые шахтные (рудничные) и дренажные воды представляют собой один из источников экологической опасности. Эти воды образуются, в частности, при эксплуатации месторождений сульфидных руд.

Примерами может служить одно из крупнейших в мире Гайское медно-колчеданное месторождение на Южном Урале, месторождения свинцово-цинковых руд в Катовицком воеводстве (Польша), месторождения медных руд Чили и т. д. Проблема кислых шахтных вод весьма актуальна и для выведенных из эксплуатации рудников и шахт.

Кислые шахтные воды появляются в результате взаимодействия насыщенных кислородом вод с рудными телами и различаются по своему составу в зависимости от слагающих пород на месте того или иного рудника (см. Приложение 1). Эти воды характеризуются низким значением рН (1,5+4), концентрацией металлов на уровне 10+200 мг/дм3, хлорид и сульфат ионов — на уровне 500+3000мг/дм3, что значительно превышает соответствующие значения ПДК для различных типов водоемов.

Одним из последствий попадания таких вод в водоемы может быть гибель водной флоры и, как следствие, гибель рыбы из-за разорванной цепи питания. Кроме того, кислые шахтные воды содержат токсичные для человека металлы, такие как сурьма, свинец, медь.

Объемы поступающих в выработки кислых шахтных весьма значительны, в зависимости от размеров месторождения составляют от тысяч до сотен тысяч кубометров в сутки.

По этой причине на месте старых выработок образуются водоемы, содержащие тонны кислых вод, как, к примеру, озеро на месте закрытой в 1980 году шахты Berkley Pit (США) глубиной 246 м, содержащее 95 000 м³ кислых вод [1].

В Катовицком воеводстве (Польша) 1130 га заняты свинцово-цинковыми шахтами. Индустриальная активность прекращена на 64% территории. В покинутые шахты ежедневно поступает более 340 000 м³ кислых вод [2].

Объем затрат на ликвидацию последствий ущерба, нанесенного шахтными водами, огромен. К примеру, стоимость работ по ликвидации последствий ущерба окружающей среде, принесенного кислыми рудничными водами сульфидного месторождения в 5.

Саммитвиле (Колорадо, США), закрытого в 1992 году, оценивается в 100 млн. долларов [4].

Одна из задач по очистке кислых шахтных вод состоит в снижении концентраций металлов до соответствующих норм. Кроме того, в случае экономической целесообразности, эти металлы можно было бы утилизировать, поскольку количество металла, переносимое кислыми шахтными водами бывает значительным.

Общие выводы.

1. В результате проведенных исследований зависимости степени осаждения ДЭДТК меди, цинка, железа от значения рН раствора определено, что наименьшее значение рН, при котором достигается практически полное осаждение ионов металлов в виде ДЭДТК составляет: для меди — 3, железа (Ш) — 3,2, цинка — 5,5 при стехиометрическом расходе собирателя.

2. Разработана компьютерная математическая модель, описывающая химические превращения в системе ДЭДТК натрияметалл (П) — кислый водный раствор. Расчеты по этой модели показали, что скорость разложения ДЭДТК кислоты пренебрежимо мала по сравнению со скоростью образования комплексного соединения иона металла с ДЭДТК натрия.

3. Обоснован выбор аппарата колонного типа для проведения процесса ионной флотации. Экспериментально-расчетным путем определены коэффициенты продольного перемешивания (3,5 и 21 см2/с), интенсивности минерализации и деминерализации пузырьков (10″ 2 и 10~1 с" 1 соответственно) для процесса ионной флотации меди с ДЭДТК натрия в колонной флотомашине.

Исходя из определенных интенсивностей минерализации/деминерализации определены математическая модель, адекватно описывающая стадию столкновения частицы и пузырька элементарного акта ионной флотации. Это модель Пробштейна, которая относятся к классу моделей, учитывающих турбулентность потоков в колонном аппарате. На основании расчетов с использованием этой модели определены вероятности прилипания частицы к пузырю («0,03) и столкновения частицы и пузыря (0,85 и 0,92).

4. Полученные данные (интенсивности минерализации/деминерализации, математическая модель, адекватно описывающая стадию столкновения частиц и пузырей) могут быть использованы для расчета параметров промышленной установки по компьютерной математической модели колонного аппарата.

5. Экспериментально определена растворимость ДЭДТК металлов в керосине, составившая: для ДЭДТК меди — 0,068- для ДЭДТК цинка — 0,115- для ДЭДТК железа (Ш) — 0,184 моль/дм3 керосина. Полученные данные были использованы для определения оптимального режима операции растворения пенного продукта ионной флотации в керосине.

6. Исследованиями показано, что ДЭДТК металлов имеют разную устойчивость к действию соляной, серной и азотной кислот в различных концентрациях. Установлено, что устойчивость ДЭДТК кислоты, растворенной в керосине, на порядок выше ее устойчивости в водной среде. Обоснована возможность кислотной реэкстракции с последующей регенерацией ДЭДТК натрия для цинка.

7. Исследовалась устойчивость ДЭДТК меди к действию сульфида натрия. ДЭДТК меди, растворенный в керосине, разрушается при действии концентрированного раствора сульфида натрия, причем при повышении температуры до 60° С комплекс этого металла с ДЭДТК разрушаются при действии более разбавленного («в 18−20 раз) раствора сульфида натрия.

8. На основании проведенных исследований предложена принципиальная схема очистки кислых сточных вод с использованием ионной флотацией в аппарате колонного типа, при использовании ДЭДТК натрия в качестве собирателя. Схема включает следующие основные операции: осаждение гидрооксида железа (Ш), ионная флотация меди и цинка в виде их соединений с ДЭДТК, растворение пенного продукта в керосине, селективная реэкстракция цинка и меди соответственно соляной кислотой и сульфидом натрия, регенерация ДЭДТК натрия. Схема замкнута по реагенту. Содержание меди, цинка, железа и ДЭДТК натрия в сбрасываемых растворах позволяет использовать эти растворы на технологические нужды.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Communication. Fresh water from AMD//Mining Jounal. 1998. — vol. 331. — N 8490. -p.60
  2. Rozisik-Dulevska C.,.Jarzebski L The envirenement impact of mining in the province of Katawico//Poland Coal Ind. 1998. — vol. 243. — N 3
  3. Samama J.-C. Mine et environnement/ZPANGEA. -1994. N 21
  4. Netzer A.P., Norman J.D. Removal of trace metals by activated carbon/AVater Pollut.Res. -1974. -N 9
  5. Huck P.M., LeClair B.P. Treatment of base metal mine drainage//Proc. of 30th Purdue Industrial Waste Conf. 1974. — p. 1161−1172
  6. Jeffers Т.Н., Ferguson C.R., Bennett P.G. Biosorption of metal contaminates using immobilized biomass -a laboratory study//BuMines. 1991. — RI9340. — p.9
  7. Technology Resources for the recovery of clean Water from acidic Mine waste Waters Containing Dissolved Metals//Report by US Environmental Protection Agency (E.P.A.) 310-R-95−008, 1995, Washington
  8. Englund H.M., Mafrica L.F. a.o. Treatment technologies for hazardous wastes//Associatioin dedicated to air pollution control and hazardous waste management RS-13. -1987. p. 35
  9. Pearson R, Mcdonnell A. Neutralization of Acidic wastes by crushed limeston/ZPennsylvania Institute for research on land and water resources. 1974. -Research Publication N 79
  10. Hohman S.C., Sulfide Precipitation of metals in aqueous system: selective precipitation and sluge stability M.S.: Thesis. University of Kentucky, Lexington, 1985
  11. Patterson J.W., Jancuk W.A. Cementation treatement of cooper in wastewater//Proc.32nd Purdue Industrial Waste Conf. 1977. -pp. 853−865
  12. Canonie Environmental, Phase I. Feasibility stady screening report: «Remedial Investagation/Feasibility study, Mine flooding operanle unit, Butte, MT», Project 89−121−15, March 1992
  13. M.A., Зинатулина H.M. Использование метода гальванокоагуляции для очистки стоков от тяжелых металлов//Экология химических производств: Тез.докл. Междунар. науч-тех. конф. Северодонецк: 1994. — С. 85−86
  14. В., Панайотова М., Беликов Б. Електрохимично кондициониране на руднични отпадни води//Год. на Минно-геол.унив. 1993. — т.39. — св.2
  15. H., Витульская., Заболотская И., Тресков В. Влияние значений рН на электрокоагуляционную очистку цинк-содержащих растворов//Ж.прикл.хим. 1978. -T.51.-N6. — С. 1235−1296
  16. E.C., Кокотов В. А., Низан И. Я. Электрохимическая активация при утилизации промышленных стоков//Изв. вузов. Цветная металлургия. 1995. — N 4−6
  17. Drever J. Geochemictry of natural waters. -Harcourt Publishing Co., 1985
  18. Мильченко Д. В и др. Гранулированный торфяной сорбент для очистки сточных вод от свинца//Ж.экол. химии. 1994. — т. 3. — N1
  19. Л.К., Милишина О. А. Обоснование использования торфяных почв низинного болота для доочистки шахтных вод// Геоэкологическая обстановка в Урало-Каспийском регионе: Тез. докл. Междунар. науч-практ. конф. -Уфа: 1996. ч.2. -С.134−135
  20. Л.Б. и др. Торф как природный сорбент для выделения тяжелых металлов из сточных вод. Природокомплекс Томской области. Томск: 1995, т.1. С. 274−277
  21. Т.Н., Арканова И. А., Корюкин Б. И. Торф-природный ионообменник-средство для очистки вод Урала//Изв. вузов. Горный ж. 1996. — N5−6. — С. 139−153
  22. С.В. и др. Очистка природных и сточных вод цеолитами. Иркутск: Изд. Гос. Университета, 1994. — 52 с.
  23. Olin T.J.,.Brieka R. M Zeolite: a single use sorbent for the treatment of metals-contaminated water and waste streams//Mining Eng. 1998. — v. 50. — N11
  24. Хелмицкий H. H, Чурбанов В. Ф., Александров И. В. Активация сорбционной емкости цеолитов при очистке шахтных вод//Горн.инф-анал.бюро МГУ. 1998. — N3
  25. Г. К., Каргман В. Б., Ануфриева С И., Ю. Н. Лосев Хелатообразующие сорбенты для селективного извлечения меди из растворов//Журн. физ. хим. -1999. -N7. С.1294−1298
  26. Г. Д., Романов Л. Г. Очистка сточных вод металлургических предприятий с получением цветных металлов// Проблемы комплексного использования руд: Тез. докл. Второй межд. симп. -СПб: 1996. с. 301
  27. Communication. Could mucus clean up metals ?//Mining J. 1998. -v. 331. — N8500. -p.157
  28. Lee S.H., Kim K.R., Kim G.N. Removal of heavy metals from aqueous solutions by apple residues in packed columns//J.Ind.Eng.Chem. 1998. — v. 4. — N3
  29. Groudeva V.I., Groudev S.N., Petcova S. Biological treatment of acid drainage waters from a cooper mine//Miner. SIov. 1996. — v. 28. — N5. — pp. 318−320
  30. В.А., Фролова С И., Миляков Т. В. Методы предотвращения загрязнений тяжелыми металлами объектов в зонах ГПА /в сборнике Экологическая безопасность зон градопромышленных агломераций Западного Урала. Пермь: 1993. — С. 16−17
  31. Devegt A.L., Bayer H.G., Buisman C.J. Biological sulfat remouval and metal recouvery from mine waters//Min.Eng. 1998. -v. 50. — N11
  32. Wright J.B. Field test of liquid emulsion membrane technique for cooper recovery from mine solutions //Miner.Eng. 1995. — v.8. — N4
  33. A.M. Ионная флотация. M.: Недра, 1982. — 143 с.
  34. К.А., Илювиева Г. В., Полтаранина Т. Ф. Селективная флотация железа из растворов сложного состава/Юбогащение руд. 1966. — N5
  35. Т.Ф., Илювиева Г. В., Разумов К. А. Выделение металлов из разбавленных растворов методом ионной флотации/Юбогащение руд. 1964. — N3. — С. 11−16
  36. Sesely A. The use of column flotation in the process of removal Pb and Cu from contaminated water and soil//Rud-met.zb. 1997. — N3−4
  37. Тетерина H. H, Адеев C.H., Радушев A.B. Способ очистки кислых сточных вод от ионов тяжелых металлов Пат. 2 108 301 Россия
  38. Н.Н., Демидов В. Д. и др. Флотационная очистка рудничных вод //Цв.металлы. 1990. — N3
  39. Rubin A. J., Jonson D. Effect of рН on ion and precipitate flotation systems//Analyt.Chem. -1967.-v. 39.-N3
  40. Koide Y., Izumi K. a.o. Application of complexane-type surfactant to ion flotation//! Chem.Soc. of Japan, Chem.andlnd. 1980. -N5
  41. Jude E. Recovery of uranium compounds in mine water by ion flotation//Rev.Minelor. -1971.-v.22.-N2
  42. Aoki N., Sasaki T. The flotation of cation by anionic and cationic surfactants//Bull.Chem.Soc.of Japan. 1966. — v.39. — pp.939−944
  43. Rubin A.J., Lapp W.L. Foam fractionation and precipitate flotation of Zn (II)//Sep.Sci. -1971. -v.6. N3
  44. ДО. Ионная флотация с дитиокарбаматами как метод очистки сточных вод предприятий горнометаллургической промышленности. Первый конгресс обогатителей стран СНГ. Тез.докл. -М.:Альтекс, 1997
  45. B.C., Шехирев Д. В., Игнаткина В. А., Алимова Р. Э. Осаждение и ионная флотация молибдена, вольфрама, меди и кобальта бромидом цетилтриметиламмония и диэтилдитиокарбаматом натрия/УИзв. вузов. Цв. мет. 1996. -N3. — С.3−7
  46. B.C., Шехирев Д. В., Игнаткина В. А. Очистка водных растворов от ионов кобальта, никеля, меди и цинка реагентом диэтилдитиокарбаматом натрия//Изв. вузов. Цв. мет. 1999.-N1.-С. 12−16
  47. Zhen D., Weng S., Wu S. Kinetic of cupric ion flotation //Huadong Ligong Daxue. 1994. -v. 20.-N1
  48. M.L.Torem, I.B.Scorzelli, Fragomeni A.L. Cadmium removal from dilute solutions by ion flotation//Congr.Ann. Associacao Brasileira de Metal. E Mat. — 1996. — v. 4. -51 st. -pp. 191−204
  49. Filippov L.O., Houot R., Joussemet R. Physicochemical mechanisms and ion flotation possibilities using colomns for Gr6+ recovery from sulfuric solutions//Int. J. of Miner. Proc. -1997. -v.51. -N 1−4. -pp.229−239
  50. Beitelshees C.P., King C. J, Septon H.H. Resent developments in separation Science. -Florida: C.R.C., 1979, v.5. p.43
  51. Whang J.S., Yound D., Pressman M. Soluble-sulfide precipitation for heavy metals removal from waste waters/ZEnviron. Prog. 1982. — v. 1. — N2. — pp. 110−113
  52. De Carlo E.H., Bleasdell B. a.o. Recovery of metals from process streams of deep-sea ferromarganese nodules by adsorptive bubble techniques//Sep. Sci. Technol. 1983. — v. 18. -Nil. — pp. 1023−1044
  53. Stalidis G.A. Continuous Precipitate Flotation of CuS/ZnS//Sep. Sci. Technol. 1989. -v.24. -N12−13
  54. Lasaridis N.K., Matis K.A., Stalidis G.A., Mavros P. Dissolved-Air flotation of Metal Ions// Sep.Sci. Technol. 1992. — v.27. — N13. — p. 1743
  55. Stalidis G.A., Matis K.A., Lasaridis N.K. Selective separation of cooper, zinc and arsenic from solution by flotation techniques//Sep.Sci.Technol. 1989. — v.24. — N1. — p. 97
  56. Matis K. A., Zouboulis A.I. Electrolytic Flotation: An Unconventional Technique in the book Flotation science and engineering. New-York, Basel, Hong-Kong: Marsel Dekker Inc., 1995
  57. Nebera V.P., Zelentsov V.l., Kiselev K.A. Electroflotation of ions from multicomponent systems//Fine Particles Processing, SME/AIME. New York: 1980. — p.886
  58. Mitsui, Mining and Smelting Co. Elimination of heavy metals in waste water by electrolytic flotation//Tech.Inf.Bull. Japan. -1989
  59. Institute of Chemical Engineers. Application of Chemical Engeneering to the treatement of sewage and industrial liquid Effluents, Symp. Ser.41. York, UK: 1975
  60. П.М., Аврахов A.A. и др. Флотация руд, содержащих благородные металлы, карбоновыми кислотами, модифицированными сульфгидрильными реагентами//Цв. мет. 1990. -N10. — С. 100
  61. П.М., Аврахов A.A., Семитонный A.A. Флотация несульфидных минералов диалкилдитиокарбаматами и дифенилфосфинатной производной ундекановой кислоты. Душамбе: Ред. журнала Изв. АН Тадж. ССР Отд. физ-мат., хим. и геол. наук, 1988. — С. 14
  62. В.М. Дитиокарбаматы (серия Аналитические реактивы). М.: Наука, 1984. -341 с.
  63. Delepine M. Utilisation des dithiocarbamates metalliques N-disubstitutees: Analyse. Actions biologiques. Applications diverses//Bull. Soc. Chim. France. 1958. — v. 84. — N1. — pp.516
  64. Bode H. Die Bestandigkeit des Natrium diathyldithiocarbaminates und seine Extrahierbarkeit in abhangigkeit vom pH-Wert der Losung// Frezenius’Z. Analyt. Chem. 1954. — Bd. 142. -H.6. -SS.414−423
  65. Bode H., Neumann F. Distributed dithiocarbamates. VTII. Extraction with solutions of diethylammonium diethyldithiocarbamate in organic solvents//Frezenius'Z. Analyt. Chem. -1960. Bd. 172. — H. 1. — SS.1−20
  66. Eckert G. On the use of disustituted dithiocarbamates for analitycal separations//Frezenius'Z. Analyt. Chem. 1957. — Bd. 155. — H. 1. — SS.23−35
  67. Zahradnik R., Zuman P. Karbamidany, monothiokarbamidany a dithiokarbamidany. VIII. Kinetica a mechanismis rozkladu dithiokarbamidovych kiselen v kyselem prostre//Chem. Listy. 1958, — sv.52.-N 2, — s.231
  68. Ю.А., Добкина Б. М. Метод определения малых количеств кадмия // Зав. лаб. 1949. — т. 15. — N 8. — С.906−909
  69. Ю.И. Усатенко, М. Ф. Тулюпа Экстрагирование и амперометрическое титрование цинка и кадмия диэтилдитиокарбаминатом натрия//3ав. лаб. 1960. — т.26. — N 7. -С.783−785
  70. Thorn G., Luowig R. The ditiocarbamates and related compounds. Amsterdam — New-York: 1962. — 298 p.
  71. Malissa H., Gomiscer S. Uber die Loslichkeit eineger Pyrrolidinkarbaminate in organischen losungsmitteln//Anal. Chim. Acta. 1962. — v. 27. — pp.402−404
  72. Butt V.S., Hallaway M. et al Stability of sodium diethyldithiocarbamate in biochemical experiments//Biochim. et biophys. acta. 1959, — v. 36. — p.538
  73. Hovenkamp S.G. Significance of dithiocarbamate in viscose chemistry//Chem.technol. -1970. v.25. — N7. — pp. 256−257
  74. Joris S.J., Aspila K.L., Chakrabarti Ch.L. On the monobasic or dibasic character of ditiocarbamic acids//Analyt. Chem. 1969. — v.41. — p. 1441
  75. Joris S.J., Aspila K.L., Chakrabarti Ch.L. Decomposition of monoalkyl dithiocarbamates//Analyt. Chem. 1970. — v.42. — pp.647−651
  76. Joris S. J., Aspila K.L., Chakrabarti Ch.L. Mechanism of decomposition of dithiocarbamates J.Phys.Chem. -1970. v.74. — N4. — pp.860−865
  77. Vandebeek R.R., Jouris S.J., Aspila K.T. Decomposition of some cyclic dithiocarbamates//Can. J.chem.- 1970. v.48. — N14. — pp.2204−2209
  78. Hodgrins J.E., Reeves W.P., Lui Y.T. //J. Am. Chem. Soc. 1961. — v. 83. — pp.2352−2536
  79. Aspila K.L., Sastri V.S., Chakrabarti Ch.L. Studies on the stability of ditiocarbamic acids// Talanta. 1969. — v. 16. — pp. 1099−1102
  80. В.M. Экстракция соединений металлов с пиразолиндитиокарбаматами//Труды комиссии по аналитической химии. АН СССР. -1963. т. 14.- С. 191
  81. Bernauer К., Fallab К. S., Erlenmeuer H. Stability and kinetics of complex formation VI. The properties of N, N-dipropyldithiocarbamate nickel complex/ZHelv.Chim.Acta. 1956. — v.39. — N232. — pp. 1993−1996
  82. Aspila K.L., Joris S., Chakrabarti Ch.L. Solvent isotope effects on decomposition of N, N-dialkyldithiocarbamaticacids//Analyt.Chem .- 1971. v.43. -Nil. — pp.1529−1530
  83. Aspila K.L., Joris S., Chakrabarti ChL. Determination of acid dissociation constant for dietyldithiocarbamic acid. Primary and secondary solt effects in the decomposition of dietyldithiocarbamic acid //J.Phys.Chem. 1970. — v.74. — pp.3625−3629
  84. Bode H., Tusche K.J. Disubstituted dithiocarbamates VI. Exchange reactions between inner complex metal dithiocarbamate in the organic phase and the metal ions in the aquatic phase//Z. anal. Chem. 1957. — Bd. 157. — SS.414−422
  85. Greenlee R.W., Kemp H.T. a.o. Tracer studies of fimgicidal action // Nuclear Engineering and Science: preprint 71. Session 1 in the First Conf. Chicago: 1958
  86. Sartoti G., Calsolari C. Polarographic behavior of diethylditiocarbamic acid//Ann. triestini curauniv. Trieste, Sez. 1951. — v.20. — N2. — pp.107−110
  87. А.И.Бусев, А. П. Терещенко и др. Экстракционная характеристика гексаметилендитиокарбамовой кислоты//Ж.анал.хим. 1973. — т.28. — вып.5. -С.853−862
  88. Stary J., Ruzieka J. Metal chelate exchange in the organic phase. II. Extraction and exchange constants//Talanta. 1968, — v.1.15. — pp.505−508
  89. Bode H., Neumann F. Disubstituted dithiocarbamates. VIII. Extraction with solutions of diethylammonium diethiyldithiocarbamate in organic solvents//Z. anal. Chem. 1960. -Bd. 172. — Н.1.- SS. 17−21
  90. Gregg E C., Tyler W.P. Polarography of the bis (dithiocarbamyl)disulfid -diethyldithiocarbamate on oxidation reduction system//J.Am. Chem. Soc. — 1950. — v.72. -pp.4561
  91. C.B. и др. Термические характеристики комплексов меди (II) с производными дитиокарбамовых кислот //Ж.неорг.хим. 1977. — т.ЗЗ. — С.2401−2412.
  92. Ю.И., Баркалов В. М., Тулюпа Ф. М. Приближенные значения констант распределения и двухфазные константы устойчивости дитиокарбаматов некоторых металлов.//Ж.анал. хим.-1970. т.25. — вып.8. — С.1458−1461
  93. Gleu К., Schab R. Disubstituted dithiocarbamates as precipitants for metal ions Angew. Chem. 1950. — Bd. 62. — SS.320−324
  94. Akerstrom S.A. N, N-dialkyldithiocarbamates of univalent coinage metals//Ark.kemi. 1959.- Bd. 14. SS.387−401
  95. Akerstrom S.A. Reaction between the N, N-dialkylsubstituted dithiocarbamate of the univalent coinage metals and corresponding thiuramdisulfides//Ark.kemi. 1959. — Bd. 14.- SS.403−417
  96. Regenass W., Fallab S., Erlenmeyer H. Stability and kinetics in complex formation reations. IV. Exchange experiments with N, N dipropyldithiocarbamate complex//Helv.Chim.Acta. -1955. v.38. — pp. 1448−1452
  97. Ю.И., Тулюпа Ф. М. Реакции катионов цинка, свинца, кадмия и ртути с диэтилдитиокарбаматом//Ж. неорг.хим. 1959. — т.4. — С.2495−2499
  98. Goksoyr J. The effect of of some dithiocarbamyl compounds on the metabolism of fungi//Physiol. plant. 1955. — v.8. — p.719
  99. Golding R.M., Harris C.M. a.o. Oxidation of dithiocarbamates of metals complexes//Austral. J. Chem. -1972. v.25. — p.2567
  100. Ф.М., Усатенко Ю. И., Баркалов B.C. О факторах, влияющих на экстракцию дитиокарбаминатов металлов//Труды комиссии по аналитической химии АН СССР. 1969. — т. 17. — С. 314−321
  101. V.Sedivec, Flek J. Rozpustnost kovovych DEDTC v organickych rozpousteblech//Chem. listy. 1958. — sv.52. — N3. — p.545
  102. Datenblatter fur die Atom-Absorption-Flammenanalyse, VEB Carl Zeiss JENA DDR
  103. И., Цалев Д. (пер. с болгарского) Атомно-абсорбционный анализ. Л.: Химия, 1983. — 143 с.
  104. Janssen M.J. The electronic structure of organic tion compounds. Utrecht: 1959. — 100 P
  105. Nikolov G., Jordanov N., Havezov I. Electronic spectra of diethyldithiocarbamate complexes of central atoms with closed- shell configuration//J. Inorg. and Nucl.Chem. -1971. v.33. — pp. 1059−1065
  106. Zahradnik R. The reaction of amino-acids with carbon disulfide. VII. Preparation and a few physico-chemical properties of salts of dithiocarbamino-carboxylic acids//Coll. Czech. Chem.Comm. 1958, — v.23. — pp. 1443−1450
  107. Shankaranarayana M.L., Patel S. S Electronic spectra of some derivatives of xantic, dithiocarbamic and trithiocarbonic acid//Acta chem. scand. -1965. Bd.19. — N5. — S. 1113
  108. Janssen M.J. Physical properties of organic thiones. Part I. Electronic absorption spectra of nitrogen-containing thione groups//Rec.trav.chim. 1960. — Bd.79. — pp. 454−463
  109. Aspila K.L., Chakrabarti Ch.L., Sasrti VS. Substituent effects on acid dissociation constants of N, N-substituted dithiocarbamic acids//Analyt.Chem. 1973. — v.45. — pp.363 367
  110. Droll H.A., Lott P.F. a.o. Metal tetrametilenedithiocarbamate and tetrametileneditiocarbamic acid//Mikrochem. J. 1972, — v. 17. — p.643
  111. Дж., Фрейзер Г. Экстракция в аналитической химии. Л.: Госхимиздат, I960, — 311 с.
  112. Краткий справочник физико-химических величин/под ред. А. А. Равделя и А. М. Пономаревой. Л.: Химия, 1983. — 232 с.
  113. Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины. М.: Недра, 1990. — 237 с.
  114. Ю.Б., Мелик-Гайказян В.И. и др. Пенная сепарация и колонная флотация. М.: Недра, 1989. — 304 с.
  115. Finch J.A., Dobby G.S. Column Flotation. New-York: Pergamon Press, 1990
  116. Filippov L.O. Flottation de fines particules et de precipite organometallique en colonne (Physicochimie, Modelisation et Extrapolations): These pour obtention du titre de Docteur de L’I.N.P.L. Nancy: 1996. — 338 p.
  117. Мелик-Гайказян В.И.,.Абрамов A. A и др. Методы исследования флотационного процесса. М.: Недра, 1990
  118. Shekhirev D.V., Filippov L.O., Samyguin V.D. Mathematical modelling the process of separation of the raw materials in the column flotation machine//Proc. of XVIII Int. Miner. Proc. Congr. (23−28 May 1993), Sydney
  119. Yoon R.H., Luttrell G.Y. The Effect of Bubble Size on Fine Particle Flotation/Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 1989. — v.5
  120. Ю.Б., Бурштейн M.A. Моделирование и управление флотацией с применением ЭВМ//Итоги науки и техники. Обогащение полезных ископаемых. — 1990.-т. 24.
  121. Dobby G.S., Finch J.A. Particle collection in columns gas rate and bubble size effects// Canadian Metall. Quart. 1986. — v. 25. — N 1.
  122. H.H. Коллоидно-гидродинамическая теория флотации: Автореф. дис. докт. хим. наук. Киев, 1987. — 32 с.
  123. Mileva Е. Solid particle in the boundary layer of a rising bubble//Colloid and Polymer Science. 1990. — v.4. — N268. — pp. 375−383
  124. Г. А. Диффузионное осаждение аэрозолей на обтекаемый цилиндр//Докл. АН СССР. 1957, — т.112. — N1, — С.100−103
  125. Н.Н. Гидродинамика всплывающего пузырька (обзор).//Коллоидный журнал. 1980. — т. 42. — N2. — С.252−263.
  126. Saffman P.G., Turner J.G.On the collision of drops in turbulent clouds/Д. Fluid Mech. 1956.-v.l.-part 1.-pp. 16−30
  127. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. M.: Физматгиз, 1959. — 699 с.
  128. Abrahamson J. Collision rates of small particles in a vigorously turbulent fluid//Chem. Eng. Sci, 1975.V.30.N11
  129. Delichatsios M.A. Probstein R.F. Coagulations in turbulent flow. //J. Coll. Int. Sci. -1975.-v.51.-N3.
  130. Panchev S. Random functions and turbulence. Oxford: Pergamon, 1971
  131. Batchelor G.K. The theory of Homogeneous Turbulence. Cambrige: Cambrige University Press, 1953, — p. 197.
  132. Levins D.M. Glastonbury J.R. Particle-liquid hydrodynamics and mass transfer in a stirred vessel I. Particle-liquid motion. Replay to comments//Trans. Inst. Chem. Eng. -1972.-v. 50.-N32.
  133. H.H. Механизмы захвата частиц пузырьком в турбулентном потоке// Коллоидный журнал. 1986. — т.48. — N 1
  134. Shubert Н. Die Entwicklung von Lehre und Forschung auf der Aufbereitungstechnik und der Mechanischen Verfarenstechnik an der Bergakademie Freiberg seit 1949, Freiberg. Forschungsh., A., 571, SS.8−16 .
  135. Н.Н.Вороин, А. Е. Черкасов и др. Регенерация собирателя в процессе ионной флотации никеля и кобальта ксантагенатом//Изв.вузов, Цв.мет. 1988.- N5.- С.8−12
  136. H.H. и др. Селективное извлечение металлов из продуктов очистки кислых шахтных вод//Химия и технология воды АН УССР. 1989. — т. 11. — N7
  137. Ф.М., Усатенко Ю. И., Баркалов B.C. Константы экстракции дитиокарбаминатов некоторых металлов//Изв. вузов. Химия и хим.технология. 1971. — т. 14. — N8, — С. 1200−1204
  138. Stary J., Kratzer К. Determination of extraction constants of metal diethyldithiocarbamates// Analyt.Chim.acta. 1968. — v.40. — pp.93−100
  139. Sedivec V., Flee. Extraction of heavy metal diethyldithiocarbamates with organic solvents// Analyt. Chem. 1961. — v. 33. — N1. — p. 102
  140. Hulanicki A. Complexation reactions of dithiocarbamates//Talanta. 1967. — v. 14. -N12. — p. 1371
  141. Ю.А. Экстракция внутрикомплексных соединений. М.: Наука, 1968. -313 с.
  142. А.К., Фрегер С. В. и др. Экстракция диэтилдитиокарбаматов металлов Ж.анал. хим. 1967. — т.22. — вып. 5. — С.670−674
  143. Sedivec V., Flee J. Extraction of heavy metal diethyldithiocarbamates with organic solvents //Collection chemical communications of Czechoslovak 1964. — v. 29. — N 10. -p. 1310
  144. Рублев В В., Мартынов A.B. и др. Флотоэкстракция диэтилдитиокарбаминатов ряда элементов В кн. Жидкостная экстракция: Труды III Всесоюзного Научно-технического совещания. — Л.: Химия, 1969. — С. 413
  145. К. (пер. с нем.) Растворители и эффекты среды в органической химии. -М.: Мир, 1991
  146. Cecil R. Model system for hydrothobic interactions//Nature. 1967. — v. 214. — N5.p.369
  147. Karadakov В., Sakharieva M. Separation and determination of Bi (III) and Cu (II) diethyldithiocarbamates in chloroforme with hydrobromic acid//Analyt. Chem. Acta. 1981.- v. 125,-N4.-pp. 149−153
  148. Forster H. Die Exhierbarkeit einiger metallionen mit diathylammoniumdiathyldithiocarbamidat-chloroform und die reexhierbarkeit der in chloroform gelosten komplexe//! ofRadioanalyt. Chem. 1970. — v.4. — pp. 1−12
  149. T.Honyo, H. Imura, The back-extraction behavior of chelate compounds III. The extraction and the back-extraction of the metal (II) diethyldithiocarbamates//Bull.Chem.Soc.Japan. 1980, — v. 53. — p. 1753
  150. Bajo S., Wyttenbach A. liquid-liquid extraction of cadmium with dithiocarbamic acid//Analyt.Chem. 1977. — v.49. — N1. — pp.158−161
  151. А.И., Симонова Л. Н. Аналитическая химия серы (серия Аналитические реагенты). М.: Наука, 1975
  152. С.И., Захваткин В. В. Способ регенерации ксантогенатов из осадков ксантогенатов тяжелых металлов а.с. 304 980, СССР
  153. Communication. Methods of control and traitement of acide drainage//Coal Ind. v.243.- N4. pp. 152−156
  154. C.B. Карпов и др. Использование ресурсов кислых карьерных вод Маднеульского ГОКа// Проблемы комплексного использования руд: Тез.докл. Второй межд. симп. -СПб, 1996
  155. Doyle F.M. Acid mine drainage from sulphide ore deposits /in the book P.M.J. Gray (ed.) Sulphide Deposits their Origin and Processing. — London. IMM. — pp. 301−310
  156. Н.Г.Рыбальский и др. Экологические аспекты экспертизы изобретений. Справочник эксперта и изобретателя. М.:ВНИИПИ, 1989, ч. 1
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!