Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование, разработка и получение базальтовых волокон из магматических пород: на примере базальтов Дальнего Востока

Диссертация: Исследование, разработка и получение базальтовых волокон из магматических пород: на примере базальтов Дальнего Востока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Автор выражает сердечную благодарность и признательность заслуженному деятелю науки Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Верхотурову А. Д. за оказанное содействие в обсуждении результатов экспериментов, его большую методическую и консультативную помощь руководителя. Отдельную благодарность автор выражает директору завода «Базалит ДВ» Мицкому П. Т., ведущим специалистам… Читать ещё >

Исследование, разработка и получение базальтовых волокон из магматических пород: на примере базальтов Дальнего Востока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Г Л, А В, А 1: ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. КРАТКИЙ АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Основные магматические горные породы как сырье для получения базальтового волокна
      • 1. 1. 1. Физико-химическая и петрологическая характеристика основных магматических горных пород
      • 1. 1. 2. Сырьевая база России и Дальнего Востока
      • 1. 1. 3. Критерии оценки пригодности пород для базальтоволо-конного производства
    • 1. 2. Плавление базальтового сырья и переработка силикатного расплава в волокно
      • 1. 2. 1. Особенности строения и свойств силикатных расплавов, полученных из базальтов в плавильных агрегатах различного типа
      • 1. 2. 2. Переработка минерального расплава в волокно
    • 1. 3. Базальтовые волокна и стекла
      • 1. 3. 1. Свойства стекол, полученных из расплавов базальтов
      • 1. 3. 2. Основные виды базальтовых волокон, их структура
      • 1. 3. 3. Физико-химические и эксплуатационные свойства базальтовых волокон
  • Выводы
  • Г Л, А В, А 2: ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ОСНОВНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ
    • 2. 1. Характеристика основных магматических пород Дальневосточных месторождений, использованных в исследовании
    • 2. 2. Технологическое оборудование, использованное в исследовании
    • 2. 3. Основные экспериментальные методы
      • 2. 3. 1. Химический анализ силикатов
      • 2. 3. 2. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 3. 3. Дифференциальный термический анализ
      • 2. 3. 4. Методы определения диаметра волокна и содержания неволокнистых включений в базальтоволоконном материале
      • 2. 3. 5. Определение предельной температуры применения базальтоволоконных материалов
      • 2. 3. 6. Методика механохимической обработки образцов
  • ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ МИНЕРАЛЬНОГО СОСТАВА МАГМАТИЧЕСКИХ ПОРОД НА ПРОЦЕСС ПОУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
    • 3. 1. Исследование влияния минерального состава сырья на степень гомогенности силикатного расплава, процесс рекристаллизации и формирование неволокнистых включений при переработке его в волокно
    • 3. 2. Использование пироксенового модуля МРу как критерия оценки пригодности горных пород для получения базальтового волокна
    • 3. 3. Подготовка базальтового сырья посредством предварительной механоактивации
      • 3. 3. 1. Свойства расплавов, полученных из механоактивиро-ванного сырья
  • Выводы
  • ГЛАВА 4. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ И СОСТАВОВ ШИХТЫ НА ОСНОВЕ БАЗАЛЬТОВ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВАЛКОВОМ СПОСОБЕ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА
    • 4. 1. Влияния температуры силикатного расплава на средний диаметр волокна и характер распределения волокон по диаметру
      • 4. 1. 1. Расчет состава шихты и вязкости расплава для получения волокна
    • 4. 2. Исследование влияние частоты оборотов валков центрифуги на средний диаметр волокна и характер распределения волокон по диаметру
      • 4. 2. 1. Двухфакторный регрессионный анализ влияния температуры перерабатываемого расплава и частоты оборотов валков на величину среднего диаметра волокна
      • 4. 2. 2. Определение эффективности переработки силикатного расплава в волокно ЦВ методом
  • Выводы
  • ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ, ПОЛУЧЕННЫХ БАЗАЛЬТОВОЛОКОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 1. Предельная температура применения
      • 5. 1. 1. Кристаллизация базальтовых волокон
    • 5. 2. Водостойкость базальтовых волокон
    • 5. 3. Теплопроводность
  • ОБШИЕ
  • ВЫВОДЫ

Актуальность темы

Развитие современных технологий энергосбережения невозможно без применения эффективных и доступных теплоизоляционных материалов. Особое значение в машиностроении для термоизоляции нагретых поверхностей приобретают материалы, сочетающие высокие теплоизоляционные характеристики с устойчивостью к действию высоких температур.

Традиционными волокнистыми материалами для теплои звукоизоляции являются стекловолокно (стекловата), а для высокотемпературной теплоизоляции асбест, алюмосиликатные волокна, кварцевое волокно, специальные марки стекловолокна и др. Однако, они не всегда удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым к материалам этой группы, по технологии изготовления, свойствам, санитарно-гигиеническим показателям.

В настоящее время наибольший интерес представляют волокнистые термостойкие теплозвукоизоляционные материалы, называемые базальтоволоконными, на основе магматических горных пород (базальты, диабазы габбро и др.). Технология их получения заключается в плавлении горной породы (чаще всего базальта) и последующей переработке расплава в волокно. Достоинством базальтовол оконных материалов является доступность и низкая стоимость сырья, высокая термостойкость, низкая теплопроводность, высокая химическая устойчивость к агрессивным средам, хорошие звукоизоляционные показатели, а также экологическая безопасность как производства, так и последующей эксплуатации готового материала.

Первые попытки получения минерального волокна искусственным путем были предприняты в Англии в 1840 г. Работы по созданию материалов этой группы в СССР проводились в Киеве, в НИИ стекловолокна под руководством Школьникова Я. А., в лаборатории специальных неорганических волокон М. С. Аслановой. Определенный круг вопросов, касающихся базальтоволоконного производства, рассмотрен в монографиях Д. Д. Джигириса и М. Ф. Маховой [1, 2, 3]. Однако систематических исследований состава-структуры-технологии-свойств исходного сырья и получаемых из него материалов явно недостаточно.

Базальтовые породы различных месторождений отличаются по своему химическому и минеральному составу, и для получения волокон определенного качества требуют различных технологических подходов и решений. Поэтому необходимо разработать критерии пригодности различных базальтов к практике базальтоволоконного производства. Существующие на сегодняшний день критерии оценки опираются, как правило, только на химический состав породы, при этом далеко не всегда учитывается минеральный состав. Кроме того, недостаточно исследована связь между минералогическими особенностями базальтового сырья, технологическими этапами получения из него волокна и эксплутационными характеристиками материала. Все это определяет актуальность работы. В настоящее время подобные задачи решаются в русле минералогического материаловедения, развивающегося в Институте материаловедения ХНЦ ДВО РАН под руководством доктора технических наук, профессора Верхотурова А. Д [4, 5].

Работа выполнялась в рамках фундаментальных исследований по госбюджетной тематике Института материаловедения ХНЦ ДВО РАН «Разработка и получение функциональных материалов и покрытий с использованием минерального сырья и исследование их свойств» (№ государственной регистрации 01.2.00 106 190).

Целью работы является получение базальтоволоконных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками из магматических пород Дальнего Востока на основе исследования условий плавления и волокнообразования.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

1. Разработка критерия оценки пригодности минерального состава магматических горных пород для базальтоволоконного производства, позволяющего оценивать не только химический, но и минеральный состав сырья.

2. Исследование особенностей плавления магматических горных пород, отличающихся кислотно-основными характеристиками и минеральным составом.

3. Исследование процесса волокнообразования при переработке расплавов магматических горных пород в базальтовое волокно.

4. Оптимизация технологических параметров получения базальтоволоконных материалов с высокими эксплуатационными свойствами центробежно-валковым способом.

5. Изучение физико-механических и эксплуатационных свойствбазальтовых волокон и базальтоволоконных материалов на их основе, полученных из минерального сырья Дальнего Востока.

Научная новизна работы.

1. Предложено использовать пироксеновый модуль МРу, как критерий пригодности горных пород для получения базальтового волокна, позволяющий оценивать количество тугоплавких минералов в сырье. Оптимальный минеральный состав, обеспечивающий получение гомогенного расплава сырья, соответствует значениям МРу в пределах 2,5 — 3,0.

2. Установлено, что минеральными фазами, снижающими степень гомогенности расплавов магматических горных пород, являются минералы группы олевинов (форстерит), рудные минералы (магнетит), а так же кварц.

3. Установлен ряд возрастания устойчивости силикатов, слагающих базальтовую породу, к механическому воздействию: гидросиликаты каркасные алюмосиликаты (плагиоклазы) цепочечные силикаты (пироксены) ортосиликаты (форстерит). Малая механостойкость гидросиликатов объясняется наличием больших межплоскостных расстояний, по которым начинается разрушение структуры.

4. Разработанный состав шихты из базальтовых пород Дальневосточного региона (78% - базальт Марусинского месторождения, 22% - известняк) позволяет получить базальтовое волокно, обладающее высокой термостойкостью (до 700°С), температурой начала спекания (более 1000°С) и высокой водостойкостью (не более рН- 4).

Автор защищает:

• критерий оценки пригодности горных пород для получения из них базальтового волокна;

• оптимизированные технологические параметры процессов плавления и волокнообразования при получении базальтоволоконных материалов из магматических горных пород Дальнего Востока;

• состав шихты на основе базальта Марусинского месторождения для получения волокон, обладающих высокими теплофизическими характеристиками;

• результаты опытно-промышленных испытаний предложенного состава шихты на Хабаровском заводе базальтового волокна «Базалит ДВ».

Практическая значимость работы:

Полученные в работе экспериментальные и теоретические результаты положены в основу разработанных технологических процессов получения базальтоволоконных материалов с высокими эксплуатационными свойствами для производства на его основе матов прошивных, плит на синтетическом и минеральном связующем, а также других термостойких теплоизоляционных изделий. Вовлечение в производство магматических горных пород различного вещественного состава, а именно базальтов Дальневосточного региона, с корректировкой технологических режимов в соответствии с предложенными рекомендациями, позволяет расширить географию производств волоконных материалов с высокими эксплуатационными свойствами, приблизить их к источникам сырья, создавать новые рабочие места. Опытная проверка разработанной технологии с использованием базальта Марусинского месторождения, проведена на хабаровском заводе базальтового волокна «Базалит ДВ». Имеется акт внедрения.

Автор выражает сердечную благодарность и признательность заслуженному деятелю науки Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Верхотурову А. Д. за оказанное содействие в обсуждении результатов экспериментов, его большую методическую и консультативную помощь руководителя. Отдельную благодарность автор выражает директору завода «Базалит ДВ» Мицкому П. Т., ведущим специалистам предприятия Осиной Т. И., Зиновенко Н. Ф., Горелько Ю. Ф., Изместьеву С. К. за помощь в проведении исследований и Косицыной Н. П. за ряд ценных предложений и рекомендаций при постановке экспериментов и обработке результатов исследований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

1. Изучено влияние отдельных минералов на процесс плавления базальтовых пород для получения из них волокна. Предложено использовать пироксеновый модуль Мру как критерий пригодности минерального состава сырья для базальтоволоконного производства, позволяющий предварительно оценивать количество тугоплавких минералов в сырье.

2. Установлено, что по устойчивости кристаллических структур к интенсивному механическому воздействию силикаты базальтовых пород располагаются в следующем порядке: гидросиликаты —> каркасные алюмосиликаты (плагиоклазы) -" цепочечные силикаты (пироксены) -" ортосиликаты (форстерит). Малая механостойкость гидросиликатов объясняется наличием больших межплоскостных расстояний, по которым начинается разрушение структуры. Большая устойчивость пироксенов, чем плагиоклазов, свидетельствует о том, что цепочечный каркас более механостойкий, чем алюмокремниевый.

3. Разработан оптимальный состав шихты на основе базальта Марусинского месторождения (78% - базальт, 22% - известняк), позволяющий получать центробежно-валковым методом штапельное волокно со средним диаметром не более 6 мкм.

4. Определены оптимальные технологические параметры получения штапельного волокна из шихты предложенного состава. Получено уравнение регрессии, связывающее: значение среднего диаметра волокна d) с температурой расплава (Г) и частотой оборотов валков (п).

5. Определены физико-химические и эксплуатационные свойства полученных волокон и изделий из них, которые по некоторым свойствам превосходят аналогичные традиционные волокнистые материалытермостойкость (до 700°С), температура начала спекания (более 1000°С), водостойкость (не более рЯ= 4).

6. Предложенный состав шихты внедрен на Хабаровском заводе базальтового волокна «Базалит ДВ» с выпуском партии опытной продукции — получено базальтовое волокно с высокими теплофизическими характеристиками для производства на его основе матов прошивных, плит на синтетическом и минеральном связующем, а также других термостойких теплоизоляционных материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Д.Д. Основы производства базальтовых волокон и изделий. Текст. / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова — М.: Теплоэнергетик, 2002.-416 с.
  2. , Я.А. Стеклянное штапельное волокно Текст. / Я. А. Школьников, Б. М. Полик, Э. П. Кочаров, Э. Р. Нигин. М.: Химия 1969.-362 с.
  3. , М.С. Стеклянные волокна Текст. / М. С. Асланова, Колесников Ю. И., Хазанов В. Е., и др. под ред. Аслановой М. С. М.: Химия 1979.-251 с.
  4. , А.Д. Некоторые вопросы современного состояния и перспективы развития материаловедения. Текст. / Верхотуров А. Д., Фадеев B.C. Ч. 1. Владивосток: Дальнаука, 2004. — 320 с.
  5. , А.Д. Основные идеи и парадигмы развития материаловедения Текст. // Хим. технология № 8, 2001 С. 2−9.
  6. , Ф. Петрология магматических пород Текст. / Ф. Хетч, А. Уэллс, М. Уэллс-М.: Мир, 1975.-511 с.
  7. ГОСТ 17 117–94 Материалы и изделия теплоизоляционные методы испытаний. Технические условия Текст. -М.: Издательство стандартов. 1994.-41. с.
  8. ГОСТ 4640–93 Вата минеральная. Технические условия Текст. М.: Издательство стандартов. 1993. — 16. с.
  9. , В.Б. Кадастр месторождений базальтообразующих пород в России Текст. / В. Б. Пономарев, В. И. Моженин М: Изд-во Тепло-проэкт 1999. — 230 с.
  10. , А. Химия твердого тела. Теория и приложение Текст. / А. Вест: В 2-х ч. 4.2: Пер с англ. М.: Мир, 1988. — 336 с.
  11. , А.И., Физическая химия тугоплавких неметаллических силикатных соединений Текст. / А. И. Рабухин, В. Г. Савельев учебник.- М.: ИНФРА-М, 2004. 304 с.
  12. , В.В. Полезные ископаемые Хабаровского края Текст. / Онихимовский В. В., Беломестных Ю. С. Хабаровск, 1196. -484 с.
  13. Хан, Б. Х. Затвердевание и кристаллизация каменного литья Текст. / Б. Х. Хан, И. И. Быков, В. П. Кораблин, С. В. Ладохин Киев: Наукова думка, 1967.-С. 47
  14. , Е.Н. Экспериментальная и практическая петрология Текст. / Е. Н. Граменицкий, А. Р. Котельников, A.M. Баталова М.: Изд-во: Научный мир, 2000. — 426 с.
  15. Хан, Б. Х. Каменное литье из маложелезистых расплавов Текст. / Б. Х. Хан, И. И. Быков, С. В. Ладохин // Стекло и керамика. 1967. № 8. -С.26−29.
  16. , С.В. Причины химической неоднородности расплавов для каменного литья Текст. / С. В. Ладохин, Б. Х. Хан, В. Л. Ульянов // Стекло и керамика. 1965. № 3. С. 7−9.
  17. , Ф.И. Физическая химия силикатов Текст. / Ф. И. Эйтель -М.: Химия 1965.988 с.
  18. , Л.Г. Влияние температуры варки на структурную однородность стекла Текст. / Л. Г. Байбурит, Н. М. Вайсюельд, Б. Г. Варшал // Стекло и керамика. 1971. № 1. С. 14−21.
  19. , O.K., Андрюхина Т. Д. Структурные изменения в стекле при тепловой обработке Текст. / O.K. Ботвинкин, Т. Д. Андрюхина // Стекло и керамика. 1980. № 10. С. 11−13.
  20. , Н.И. Неравновесные дефекты в стекле и их роль в процессах кристаллизации Текст. / Н. И. Минько, Е. И. Евтушенко, И.Н. Ми-хальчук // Стекло и керамика.2000. № 1. С. 12−16.
  21. , В.Г. Структурные аспекты кристаллизации силикатных стекол Текст. / В. Г. Варшал // Стекло и керамика. 1989. № 6. С. 34−35.
  22. , В.Т. Исследование процесса стеклообразования в шихте на основе кремнистых пород Текст. / В. Т. Кушальников, А.Б. По-ляновский, К. Т. Бондарев // Стекло и керамика. 1979. № 9. С. 5−6.
  23. , Н.М. Влияние модифицирующих добавок на процесс кристаллизации стекла Текст. / Н. М. Павлушкин, Р. Я. Ходаковская, J1.K. Тимифеева // Стекло и керамика. 1967. № 3. С. 11−16.
  24. , В.А. Технология теплоизоляционных материалов Текст. / В. А. Китайцев М.: Госстройиздат, 1970. — 382 с.
  25. , В.В. Особенности технологии производства теплоизоляционных изделий из базальтовых волокон и их физико-механические свойства Текст. / Гурьев В. В., Непрошин Е. И. Сб. Базальтовые материалы, Киев: Наукова думка, 2098. С. 20−23.
  26. , Ю.Л. Расчет вязкости стекол и расплавов на основе горных пород и отходов промышленности Текст. / Ю. Л. Белоусов, М. В. Пушкарева // Стекло и керамика. 1993. № 7. С. 17−19.
  27. , Ю.М. Общая технология силикатов /Ю.М. Бутт, Дудеров Г. Н., Матвеев М. А., М.: Госстройиздат. 1972. — 463 с.
  28. , А.П. Стеклообразование и кристаллизация стекол в системе Si02 А1203 — СаО — MgO -Fe203 — MnO — К20 — Na20 для синтеза жаростойких покрытий Текст. / Зубехин А. П., Жабреев В. А., Кон-дюрин A.M. // Стекло и керамика. 1993. № 5. — С. 26−28.
  29. , В.А. Базальтовые расплавы для формирования штапельного волокна Текст. / В. А. Дубровский, В. А. Рычко, Т. М. Бачило // Стекло и керамика. 1968. № 12. С. 11−16.
  30. , Г. Т. Использование габбро Ачинского интрузива в производстве каменного литья и стеклокристаллических материалов Текст. / Г. Т. Адылов, Ш. А. Фейзин, Н. А. Паршина // Стекло и керамика. 1998. № 10.-С. 21−24.
  31. , И.О. Движение стекломассы и ее кристаллизационные свойства Текст. / И. О. Стернюк, Н. В. Соломин // Стекло и керамика. 1968. № 6. -С. 13−15.
  32. , В.М. Влияние режимов кристаллизации на образование тонкоигольчатого муллита Текст. / В. М. Панасевич, З. А. Яременко,
  33. B.М. Грошева и др. // Стекло и керамика. 1968. № 8. С. 10−11.
  34. , Н. Прикладной регрессионный анализ Текст. / Н. Дрейпер, Г. М. Смит, «Статистика», 1973. 392с.
  35. , А.И. Влияние добавок на кристаллизацию расплавов металлургических шлаков и горных пород Текст. / А. И. Нагорный, Б. А. Брагин, Ю. А. Манконренков и др. // Стекло и керамика. 1965. № 3.1. C. 9−11.
  36. , Г. Т. Стеклокристаллические материалы на основе базальтовых пород Койташского рудного поля Текст. / Г. Т. Адылов, С. А. Горностаева, Н. А. Кулагина и др. // Стекло и керамика. 2002. № 9. -С. 10−12.
  37. , И.И. О некоторой закономерности начальных стадий образования стеклокристаллических структур Текст. / И. И. Китайгородский, Э. М. Рабинович, Э. И. Шелюбский // Стекло и керамика. 1963. № 12.-С. 1−9.
  38. , O.K. Исследование процесса стеклообразования в интервале температур 1400−1700 °С Текст. / Ботвинкин O.K., Жузе Т. Б. // Стекло и керамика. 1971. № 1. С. 12−14.
  39. , К.Т. Высокотемпературная варка стекла Текст. / К. Т. Бондарев, В. В. Полляк // Стекло и керамика. 1971. № 1. С. 8−12.
  40. , В.Н. К расчету параметров выработки непрерывного стеклянного волокна Текст. / В. Н. Балашов // Стекло и керамика. 1970. № 7.-С. 19−21.
  41. , Э.Р. Производство стекловолокна способом ЦФД и теплоизоляционных изделий из него Текст. /Э.Р. Нигин, А. Н. Олейникова // Стекло и керамика. 1967. № 6. С. 18−21.
  42. , Э.Р. Формирование стеклянного штапельного волокна под действием центробежных и газодинамических сил Текст. /Э.Р. Нигин // Стекло и керамика. 1969. № 2. С. 19−21.
  43. , В.А. Производство базальтового штапельного волокна Текст. / В. А. Даренский, Ю. Н. Демьяненко, П. П. Козловский и др. // Стекло и керамика. 1968. № 1. С. 38−40.
  44. , М.С. Влияние химического состава на релаксационные свойства стеклянных волокон Текст. /М.С. Асланова, Н. В. Иванов, Ю. С. Балашов // Стекло и керамика. 1970. № 8. С. 21−24.
  45. , М.С. Влияние скорости охлаждения на прочность кварцевых и стеклянных волокон Текст. / М. С. Асланова, В. Е. Хазанов // Стекло и керамика. 1968. № 9. С. 1- 4.
  46. , М.С. Прочность и химический состав стекла Текст. / Асланова М. С. // Стекло и керамика. 1967. № 4. С. 1- 4.
  47. , М.С. Влияние различных факторов на механические свойства стеклянных волокон Текст. /М.С. Асланова // Стекло и керамика. 1960. № 11. С. 10−15.
  48. , Г. А. Определение некоторых физико-технических свойств каменного литья Текст. / Г. А. Рашин, Н. А. Полквой // Стекло и ке-рамика.1963. № 10.-С. 11−14.
  49. , Г. А. О роли условий гомогенизации расплавов при производстве технических силикатных камней Текст. / Г. А. Рашин, Е. П. Черемухин // Стекло и керамика. 1965. № 10. С. 14−18.
  50. , С.Т. Исследование даубабинских тефрито-базальтов для получения камнелитейных изделий Текст. / С. Т. Сулейманов, Т. А. Абдувалиев, М. Ш. Шарафирев // Стекло и керамика. 1966. № 4.1. С. 23−26.
  51. , Л.И. Фриттованные базальтовые глазури Текст. / Дворкин ^ Л.И., Галушко И. К. // Стекло и керамика. 1971. № 1. С. 38−41.
  52. , М.А. Влияние разновалентных форм железа на свойства стекол системы Si02 А1203 — FexOy — CaO- MgO Текст. / М. А. Семин, С. Н. Смирнов // Стекло и керамика. 1996. № 9. — С. 3−5.
  53. , С.А. Щелочное стекло для производства волокна Текст. / С. А. Зайцева, Ю. И. Колесов, С. З. Вольская // Стекло и керамика. 1989. № 11-С. 12−13.
  54. , Ю.И. Типы и составы стекол для производства непрерывного стеклянного волокна Текст. / Ю. И. Колесов, М. Ю. Кудрявцев, Н. Ю. Михайленко // Стекло и керамика.2001. № 6. С. 5−10.
  55. , М.Ф. О кристаллизации базальтовых волокон Текст. / М. Ф. Махова // Стекло и керамика. 1968. № 11. С. 22−23.
  56. , М.Д. Новый метод исследования процесса формирования непрерывного стеклянного волокна Текст. / М. Д. Ходаковский, С. С. Кутуков // Стекло и керамика. 1966. № 3. С. 15−19.
  57. , Т.Д. Структурные превращения при тепловой обработке стекла Текст. / Т. Д. Андрюхина // Стекло и керамика. 1985. № 8. -С.11−13.
  58. , А. А. Использование изверженных горных пород основной группы для получения выщелачивающихся волокон Текст. / А. А. Мясников, М. С. Асланова / Сб. Базальтовые материалы, Киев: Науко-ва думка, 2098. С. 37−41
  59. , А.А. Выбор составов базальтовых пород для получения волокон различного назначения Текст. / А. А. Мясников, М.С. Асланова//Стекло и керамика. 1965. № 3.-С. 12−15.
  60. , А.А. Влияние химического состава базальтового волокна на его кислотоустойчивость Текст. / А. А. Мясников, М. С. Асланова // Стекло и керамика. 1964. № 5. С. 15−17.
  61. , Н.Н. Материалы на основе базальтов европейского севера России Текст. / Н. Н. Морозов, B.C. Бакулов, В. Н. Морозов, Е. Н. Асланова, и др. // Стекло и керамика.2001. № 3. С. 15−19.
  62. , К.С. Электрические свойства железосодержащих стекол, полученных на базе силикатных горных пород Текст. / К. С. Кутателадзе, Р. Д. Верулашвилли // Стекло и керамика 1967. № 8. — С. 2123.
  63. , М.А. О влиянии А1203 на некоторые свойства стекол, а системе MgO А1203 — Si02 Текст. / Матвеев М. А., Волкодатов А. Ф. // Стекло и керамика — 1964. № 6 — С. 3−13
  64. , М.А. Прочностные свойства базальтовых волокон Текст. / М. А. Соколинская, JI.K. Забава, Т. М. Цибуля, А. А. Медведев // Стекло и керамика. 1991. № 10. С. 8−9.
  65. , Г. Д. Некоторые физические свойства непрерывных базальтовых волокон Текст. / Г. Д. Андреевская, Т. А. Плиско // Стекло и керамика. 1963. № 8. С. 15−18.
  66. , М.Б. Возможные причины повышенной прочности стеклянного волокна Текст. / М. Б. Эпельбаум // Стекло и керамика. 1961. № 3. С. 10−14.
  67. , Н.К. Исследование режимов выработки стеклянных волокон без поверхностных дефектов Текст. / Н. К. Измайлова, Г. М. Бар-тенбев // Стекло и керамика. 1964. № 3. С. 12−16.
  68. , М.С. Влияние дефектов кварцевого стекла и поверхностных дефектов формирования кварцевого волокна на его прочность Текст. / М. С. Асланова // Стекло и керамика. 1967. № 1. С. 22−25.
  69. , В.А. Некоторые области применения базальтового штапельного волокна. Текст. / В. А. Дубровский, М. Ф. Махова, В. А. Рычко Сб. Волокнистые материалы из базальтов Украины, Киев: Наукова думка, 2098. — С. 20−23.
  70. , И.А. Хромито-эскалоитовые камни в стекле Текст. / И. А. Юдин, С. И. Смышляев // Стекло и керамика. 1963. № 9. -С. 16−17.
  71. , И.А. Зависимость термического расширения и плотности закаленных стекол от теплового прошлого Текст. / И. А. Богуславский, О. И. Пухлик, О. Н. Хализева // Стекло и керамика. 1969. № 10.-С. 12−18.
  72. , А.В. Исследование процесса выщелачивания стекловидных базальтов Текст. / А. В. Абрамян // Стекло и керамика. 1963. № 7.1. С. 12−17.
  73. , И.Г. Влияние агрессивных сред на прочность стеклянной нити Текст. / И. Г. Романенков, Г. С. Абашидзе // Стекло и керамика. 1964. № 12.-С. 10−13.
  74. , В.В. Влияние технологии получения базальттовых волокон на их механические свойства Текст. / В. В. Гурьев, Е. И. Непрошин,
  75. Г. Е. Мостовой // Стекло и керамика.2001. № 2. С. 24−27.
  76. , Б.К. Горные породы для производства базальтовых волокон Текст. / Б. К. Громков, JI.H. Смирнов, А. Н. Трофимов и др. Сб. Волокнистые материалы из базальтов Украины, Киев: Наукова думка, 2098.-С. 31−35.
  77. , Г. С. Кристаллическое минеральное волокно Текст. / Г. С. Раевская, Р. В. Вагапова, А. А. Устенко // Строительные материалы. 1986. № 7.-С. 21−24.
  78. , Р.Н. Методы петрохимических пересчетов горных пород и минералов. Текст. / Соболев Р. Н., Фельдман В. И. -М.: Недра, 1984. 224 с. I
  79. ГОСТ 8269.1−97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализам.: Издательство стандартов. 1997. 66. с.
  80. В.И. Рентгенометрический определитель минералов Текст. / Михеев В. И. -М.: Госгеолтехиздат, 1963. 833 с.
  81. , К.И. Определение двуокиси кремния в базальте и базальтовом волокне Текст. / К. И. Бельгельфер, Н. Е. Космина, А. В. Кривошеева // Стекло и керамика. 1970. № 10. С. 35−36.
  82. РСТ УССР 1970−86 Холсты из микро-, ультра-, супертноких и стек-ломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород. Республиканский стандарт УССР, Госплан УССР: Киев, 1986. С. 12.
  83. , Т.С. Метод быстрого определения окисного и закисного железа в стеклах и стеклокристаллических материалах Текст. / Т. С. Дубровская // Стекло и керамика. 1968. № 9. С. 41−42.
  84. , М.С. Влияние термической обработки на состояние поверхности кварцевых волокон Текст. /М.С. Асланова, B.C. Руднев, А. П. Филоненко // Стекло и керамика. 1969. № 7. С. 18−20.
  85. , Э.Э. О разрушении стеклянных волокон в щелочных растворах Текст. / Э. Э. Мазо, B.C. Каминская, С. А. Сахнович и др. // Стекло и керамика. 1970. № 6. С. 17−20.
  86. , С.А. Особенности травления непрерывных базальтовых волокон в концентрированных растворах NaOH Текст. / С. А. Каминская // Сб. Базальтоволоконные материалы Украины Киев: Наукова думка, 2098.-С. 278−281
  87. , В.А. Огнестойкость базальтовой ваты Текст. / В. А. Дубровский, В. А. Рычко // Строительные материалы. 1996. № 7. -С. 29.
  88. , В.Н. Исследование процесса получения супер-ультратонкого шпательного стеклянного волокна Текст. / В. Н. Балашов, Я. А. Школьников // Стекло и керамика. 1967. № 4. С. 16−21.
  89. , М.М. Современные представления о строении стекол и их свойствах Текст. / М. М. Шульц, О. В. Мазурин Л.: Наука, 1 988 198 с.
  90. , А. Аморфные и стеклообразные неорганические твердые тела Текст. / А. Фельц Пер. с нем. — М.: Мир, 1968. — 558 с.
  91. Механохимический синтез в неорганической химии: Сб. научн. Тр-Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ие, 1991. 259 с.
  92. , А.С. Строительные материалы: справочник Текст. / А. С. Болдырев, П. П. Золотов, А. Н. Люсов и др.- под ред. Болдырева А. С. Золотова П.П. -М.: строиздат 1999. -567 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!