Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование структуры и физико-механических свойств слоистых интерметаллидных композитов систем Cu-Al и Ti-Fe с разработкой комплексной технологии их получения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Первая глава посвящена обзору литературных данных и анализу существующих представлений об особенностях протекания диффузионных процессов на границе соединения в слоистых металлических системах. Особое внимание уделено влиянию режимов комплексных технологических процессов на развитие химической неоднородности в сварных соединениях и рассмотрены свойства интерметаллических соединений… Читать ещё >

Исследование структуры и физико-механических свойств слоистых интерметаллидных композитов систем Cu-Al и Ti-Fe с разработкой комплексной технологии их получения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. Опыт и перспективы использования интерметаллидов и ^ интерметаллидных соединений
    • 1. 1. Условия образования интерметаллидов между разнородными j ^ металлами и сплавами
      • 1. 1. 1. Структура и физико-механические свойства ^ g металлических соединений
      • 1. 1. 2. Особенности соединений, полученных сваркой взрывом
    • 1. 2. Структура и свойства интерметаллидов
      • 1. 2. 1. Диффузионные процессы на линии сплавления 23 алюминия с металлами
      • 1. 2. 2. Взаимодействие алюминия с различными элементами
      • 1. 2. 3. Свойства интерметаллических соединений системы алюминий-металл
      • 1. 2. 4. Взаимодействие алюминия с медью
      • 1. 2. 5. Свойства интерметаллических соединений ^ j системы титан — металл
      • 1. 2. 6. Нагрев титано — стальных соединений
      • 1. 2. 7. Влияние атмосферы при термообработке на кинетику диффузионных процессов
    • 1. 3. Опыт создания и перспективы применения новых металлических материалов с высоким уровнем жаропрочности и термической 40 стабильности
    • 1. 4. Выводы по главе и постановка задач исследования
  • Глава II. Материалы, оборудование и методы исследования
    • 2. 1. Исследуемые материалы
    • 2. 2. Методика проведения исследований
      • 2. 2. 1. Сварка взрывом двух- и многослойных соединений ^ из исследованных металлов
      • 2. 2. 2. Методика оценки высотной деформации медно-алюминиевых ^ композитов после холодной прокатки
      • 2. 2. 3. Выбор температуры прокатки многослойных композиций ^ состава ВТ1−0+сталь 08кп
      • 2. 2. 4. Высокотемпературная термообработка (диффузионный отжиг)
      • 2. 2. 5. Измерение микротвердости в исследуемых СКМ
      • 2. 2. 6. Металлографические исследования ОШЗ исходного образца, ^ после прокатки и термической обработки
      • 2. 2. 7. Приготовление шлифов
      • 2. 2. 8. Рентгеновские исследования
      • 2. 2. 9. Исследование процессов диффузии
      • 2. 2. 10. Высокотемпературные испытания СКМ
      • 2. 2. 11. Исследования механических свойств биметаллических соединений
    • 2. 3. Обработка результатов эксперимента
  • Выводы к главе II
  • Глава III. Создание и исследование структуры и механических свойств медно — алюминиевых СКМ, полученных по комплексной 83 технологии
    • 3. 1. Влияние параметров комплексного технологического процесса (сварки взрывом и последующей холодной прокатки) на микромеханические 84 свойства и характеристики тонкой структуры СКМ
      • 3. 1. 1. Влияние сварки взрывом на распределение остаточной сдвиговой деформации, характеристики тонкой структуры и 84 микромеханические свойства биметалла медь М1+алюминий АД
      • 3. 1. 2. Исследование закономерностей деформирования, упрочнения и характеристик тонкой структуры сваренных взрывом СКМ после 86 холодной прокатки
      • 3. 1. 3. Влияние холодной прокатки на деформирование симметричных медно — алюминиевых композитов, 93 содержащих диффузионные прослойки
      • 3. 1. 4. Высокотемпературные испытания СКМ системы медь -алюминий с раздробленной при холодной прокатке 99 интерметаллидной прослойкой
    • 3. 2. Влияние термо — деформационного воздействия ^^ на кинетику диффузии в СКМ
      • 3. 2. 1. Влияния энергетических условий сварки взрывом и последующей холодной прокатки на диффузию 100 в биметалле медь М1+алюминий АД
      • 3. 2. 2. Влияния знака и интенсивности нагрузки, приложенной по нормали к границе соединения на скорость роста интерметаллидной 114 фазы в биметалле медь М1+алюминий АД
    • 3. 3. Исследование механических свойств медно — алюминиевых СКМ ., ^ при нормальных и повышенных температурах
  • Выводы к главе III
  • Глава IV. Исследование структуры и свойств титано — стальных СКМ, полученных по комплексной технологии
    • 4. 1. Состояние вопроса
    • 4. 2. Исследование влияния термического и силового воздействия на структуру и микромеханические свойства околошовной зоны 134 многослойного КМ титан ВТ 1−0 + сталь 08кп
      • 4. 2. 1. Влияние степени обжатия на характер деформирования слоев при прокатке многослойных титано-стальных КМ
      • 4. 2. 2. Исследование диффузионных процессов в околошовной j ^ g зоне СКМ состава титан ВТ1−0 + сталь 08кп
      • 4. 2. 3. Определение параметров диффузии и вывод уравнений
      • 4. 2. 4. Исследование структуры и фазового состава диффузионных ^ прослоек, образующихся при нагреве КМ титан ВТ1−0 + сталь 08кп
      • 4. 2. 5. Исследование микромеханических свойств в поперечном сечении титано-стальных СКМ вдоль и поперек 152 направления прокатки
    • 4. 3. Высокотемпературные испытания слоистых интерметаллидных композиций титан ВТ]-0 + сталь 08кп
    • 4. 4. Пути повышения жаропрочных свойств слоистых j^g интерметаллидных композитов титан ВТ1−0 + сталь 08кп
  • Выводы к главе IV
  • Глава V. Технологические процессы получения интерметаллидных j ^ композитов и изделий
    • 5. 1. Технологические схемы получения слоистых ^^ интерметаллидных композиций
    • 5. 2. Изготовление СИК с заданными жаропрочными свойствами
    • 5. 3. Разработка комплексного технологического процесса получения медно-алюминиевых заготовок, предназначенных для изготовления 177 линейных контактных узлов
    • 5. 4. Разработка комплексной технологии изготовления штампов с покрытием из СИК для производства стальных дуг 181 компрессионно-дистракционных аппаратов
  • Выводы по главе V

Развитие ведущих отраслей промышленности вызывает необходимость использования материалов, обладающих по сравнению с традиционно применяемыми повышенными служебными свойствами. Оптимальным решением этой задачи является освоение производства деталей и узлов из слоистых композиционных материалов (СКМ), объединяющих не только свойства составляющих, но и, как правило, характеризующихся целым спектром новых, зачастую уникальных качеств.

Одно из важных мест в этой области на современном этапе развития материаловедения занимают слоистые металлические композиты (СМК). Очевидные преимущества СМК позволяют решать важные задачи промышленного комплекса — от создания материалов для массового производства в химической, электротехнической и других отраслях до уникальных изделий авиационной, ракетной и космической техники. Такие материалы используются при производстве электротехнических шин, токопроводов, скользящих контактов, переходников трубопроводов, емкостей для хранения агрессивных сред и др.

Сварка взрывом (СВ) в силу ряда ее специфических особенностей является одним из эффективных методов получения СМК различного строения и назначения. Высокоэкономичный, производительный и управляемый процесс, не требующий дорогостоящего оборудования и оснастки, сварка взрывом, благодаря её быстротечности, препятствующей развитию активных диффузионных процессов в зоне соединения разнородных металлов и сплавов, позволяет получать равнопрочные соединения из практически любых сочетаний металлов и сплавов площадью до десятков квадратных метров.

Сложности возникают при создании СКМ из тонколистовых металлов и сплавов, особенно больших размеров, а также при конструировании композитов с числом слоев более 3 — 5. В этом случае оптимальным решением является применение комплексных технологий, предусматривающих сочетание сварки взрывом и последующей обработки давлением, в частности холодной или горячей прокатки.

Такой технологический процесс позволяет первоначально получать сваркой взрывом заготовки практически из любых сочетаний компонентов с прочностью соединения, равной прочности наиболее слабого из соединяемых металлов. Последующая прокатка дает возможность залечить локальные дефекты, образовавшиеся при сварке, устранить деформацию заготовок и реализовать заданные геометрические размеры и соотношение толщин слоев. Прокатанные заготовки могут быть повторно сварены и прокатаны для получения материалов с большим числом слоев (до 30 и более).

Многообразие конструкций и условий работы СМК обуславливают необходимость поиска новых путей и возможностей повышения надежности, долговечности и технико-экономической эффективности готовых изделий и технологий их получения. Разработанная на кафедре MB и КМ ВолгГТУ комплексная технология, позволяет решать сложные вопросы оптимизации параметров указанных операций при изготовлении СКМ таких систем как алюминий-медь, алюминий-титан, титан-сталь и изделий многоцелевого назначения на их основе.

Дальнейшим развитием этого направления является создание слоистых интерметаллидных композитов (СИК), представляющих собой материалы, в которых чередуются металлические и интерметаллидные слои, являющиеся результатом химического взаимодействия и обладающие особыми, специфическими свойствами, близкими к свойствам керамических материалов. Наличие в СИК систем титан-сталь, медь-алюминий, алюминий-магний, алюминий-цинк, медь-цинк, алюминий-сталь, алюминий-титан, алюминий-никель и др. слоев с большим градиентом физико-механических свойств обуславливает перспективу их применения в энергетических установках, криогенном и теплообменном оборудовании в качестве тепловых и теплозащитных барьеров, износостойких покрытий, жаропрочных и жаростойких материалов.

Отсутствие на современном этапе научно обоснованных рекомендаций по проектированию слоистых интерметаллидных композитов потребовало в рамках настоящей диссертации решения ряда задач, посвященных углубленному изучению кинетики диффузионных процессов на межслойных границах с учетом «деформационной наследственности» соответствующих операций комплексного технологического процесса, их влияния на структуру и микромеханические свойства СКМ и СИК на их основе, определению механических свойств СКМ и СИК различного состава и конструкции при нормальных и повышенных температурах.

Научная новизна работы:

Новым научным положением работы является установление основных закономерностей формирования структуры и механических свойств разработанных слоистых интерметаллидных композитов многоцелевого назначения с учетом энергетических и деформационных факторов, реализуемых при сварке взрывом и последующих температурно-силовых воздействиях.

На основе раздельного исследования кинетики образования и роста структурно-неоднородных диффузионных зон получены значения параметров диффузии (Ер, Е3, т0, К0) и выведены аналитические зависимости, позволяющие в медно-алюминиевых и титано-стальных композитах управлять процессом формирования диффузионных прослоек и обоснованно назначать оптимальные режимы высокотемпературных нагревов для реализации требуемого объемного соотношения основных и интерметаллидных слоев в многослойных композитных системах — СИК. Показано, что энергетические условия сварки и режимы холодной прокатки существенно влияют на параметры и кинетику диффузионных процессов при высокотемпературных нагревах СКМ. Увеличение энергии пластической деформации, степени обжатия, приложение растягивающей и сжимающей нагрузки повышает активацию контактных поверхностей и, как результат, снижает инкубационный период зарождения диффузионных прослоек и ускоряет процесс диффузии.

Уточнены существующие представления и определены условия образования при деформировании механически неоднородных СКМ локальных зон разупрочнения. Установленная корреляция распределения уширения рентгеновских линий и характера упрочнения подтвердила дислокационный механизм их формирования.

Впервые получена достоверная научно обоснованная информация о влиянии конструкции, состава, характерных видов микронеоднородностей и режимов применяемых операций комплексного технологического процесса получения нового класса конструкционных материалов — слоистых интерметаллидных композитов, обладающих повышенными, а в ряде случаев и уникальными служебными физико-механическими свойствами, на их прочность и пластичность при нормальных и повышенных температурах.

Анализ полученных результатов механических испытаний на растяжение позволил классифицировать СИК систем медь-алюминий и титан-железо.

разделением на две группы. К первой отнесены композиты, прочность которых с повышением температуры испытания постепенно снижается. Объемная доля интерметаллидной составляющей в них невысока, ее увеличение сопровождается понижением значений удельной прочности и относительного удлинения. Ко второй — композиты, прочность которых с ростом температуры повышается, достигает максимального значения, а затем снижается. Увеличение толщины интерметаллидной прослойки, как в первой, так и во второй группе сопровождается ростом ее твердости.

Установлено, что повышение прочностных свойств СИК и расширение температурного диапазона их работоспособности реализуется за счет увеличения объемной доли интерметаллидов, увеличения числа основных и интерметаллидных слоев, повышения твердости интерметаллидных прослоек.

На защиту выносятся:

— результаты исследований влияния параметров комплексного технологического процесса получения медно-алюминиевых и титано-стальных СКМ на их структуру и микромеханические свойства;

— результаты исследований влияния параметров комплексного технологического процесса на кинетику диффузионных процессов, фазовый состав и твердость диффузионных прослоек;

— результаты исследований закономерностей послойной деформации СКМ и СИК при их холодной прокатке;

— последовательность операций комплексного технологического процесса, обеспечивающая получение СИК с заданными жаропрочными свойствами;

— разработанные на основе проведенных исследований: способы получения многослойных заготовок с минимальным уровнем физической и химической микронеоднородностиконструкция и комплексная технология изготовления вырубных штампов, упрочненных интерметаллидными слоями для производства ком прессионно-дистракционных дуг аппаратов Елизарова.

Ахтуальность данной работы подтверждается выполнением её в рамках межвузовских программ Минобразования РФ «Интеграция науки и высшего образования России», «Новые энергосберегающие технологии», «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», «Научное, научно-методическое, материально-техническое и информационное обеспечение системы образования» в 2002 — 04 г. г., научно-технической программы сотрудничества Министерства образования РФ и Министерства образования по атомной энергии РФ (2001 -02 г. г.), программы Минздрава РФ «Современные проблемы травматологии и ортопедии» (задание 6.1. «Разработка методик исследования и испытательного оборудования для изучения свойств регенераторов тканей», 2001 — 03 г. г.) и хозяйственного договора «Разработка технологических процессов, организация производства, изготовление и поставка заказчику опытных партий спиц и пластин для остеосинтеза», 2002 г.

Работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературных источников и приложения, содержит 204 страницы машинописного текста, 94 рисунка, 49 таблиц.

Первая глава посвящена обзору литературных данных и анализу существующих представлений об особенностях протекания диффузионных процессов на границе соединения в слоистых металлических системах. Особое внимание уделено влиянию режимов комплексных технологических процессов на развитие химической неоднородности в сварных соединениях и рассмотрены свойства интерметаллических соединений рассматриваемых систем. Проанализированы литературные данные, касающиеся влияния температурно-временных и силовых воздействий на развитие химической неоднородности на границе раздела слоев соединений, полученных сваркой взрывом. Изложены существующие представления о способах получения интерметаплидов и интерметаллических соединений, рассмотрен опыт создания и перспективы применения новых материалов на основе интерметаллидов. Намечены направления исследований, способных расширить область знаний и представлений о слоистых интерметаллидных композитах, получаемых по комплексной технологии.

Во второй главе определен круг исследуемых материалов, описана методика проводимых экспериментов и способов обработки полученных данных. Обоснованы и выбраны диапазоны варьирования условиями и режимами технологических процессов получения и последующих переделов из медно-алюминиевых и титано-стальных соединений при сварке взрывом, обработке давлением и последующих высокотемпературных обработках. Разработана методика высокотемпературных механических испытаний СКМ и СИК.

В третьей главе изучено влияние энергетических условий сварки взрывом и степени обжатия при последующей холодной прокатки на структурно-механическую неоднородность, тонкую структуру и кинетику диффузионных процессов в ОШЗ медно-алюминиевых композитов. Получены уравнения, позволяющие рассчитывать энергии зарождения и скорости роста интерметаллидных прослоек и обоснованно назначать оптимальные режимы высокотемпературных нагревов для двух случаев: а) реализации требуемого объемного соотношения основных и интерметаллидных слоев в многослойных медно-алюминиевых композитных системах — СИКб) предотвращения диффузии, способной привести к образованию «опасных видов» неоднородности. Определены механические свойства медно-алюминиевых СКМ и СИК на их основе различного состава и фазового строения в интервале температур 20−500°С.

В четвертой главе проанализирован мировой уровень исследований и разработок по оптимизации процесса получения СКМ системы титан-железо. Представлены экспериментальные данные и проведен анализ результатов изучения структуры и механических свойств многослойных соединений из титана и стали на всех стадиях комплексного технологического процесса получения слоистых интерметаллидных композитов. Исследовано влияние параметров комплексного технологического процесса на кинетику диффузионных процессов, фазовый состав и твердость диффузионных прослоек. Получены цифровые значения параметров диффузии для назначения обоснованных режимов промежуточных или окончательных отжигов полуфабрикатов или готовых изделий из композиции состава титан ВТ 1−0 + сталь 08кп и необходимого объемного заполнения интерметаллидными прослойками СИК. Установлена возможность повышения механических свойств СИК за счет высокоскоростного охлаждения, приводящего к увеличению твердости интерметаллидных слоев.

В пятой главе рассмотрены примеры практического применения полученных результатов исследований при разработке конструкций и технологических процессов изготовления высококачественных композиционных материалов и изделий многофункционального назначения. Предложены схемы и последовательность технологических операций получения слоистых интерметаллидных композитов и изделий. Представлены комплексные технологические процессы получения медно-алюминиевых заготовок, предназначенных для изготовления линейных контактных узлов электрометаллургического оборудования с минимальным уровнем физической и химической микронеоднородности, и штампового инструмента с интерметаллидным упрочнением для производства стальных дуг компрессионно-дистракционных аппаратов.

Диссертационную работу завершают основные выводы. Список используемой литературы включает 229 наименований. В приложении к работе приведены акты внедрения, подтверждающие практическую ценность и актуальность данного исследования.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Арисова В. Н., Слаутин О. В. Микромеханические свойства и тонкая структура медно — алюминиевой композиции, полученной по комплексной технологии // Перспективные материалы, 2002. — № 6. — С.81−85.

2. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В. Кинетика роста диффузионных прослоек в биметалле медь — алюминий, полученном по комплексной технологии // Перспективные материалы, 2003. — № 3. — С. 83 — 88.

3. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В. Исследование влияния холодной прокатки на струюуру и свойства околошовной зоны биметалла медь — алюминий, полученного сваркой взрывом // Производство проката, 2003. — № 11.-С. 23−27.

4. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Проничев Д. В. Струюура и свойства слоистых интерметаллидных композиционных материалов системы титан-железо // Конструкции из композиционных материалов, 2004. — № 1. — С. 48 — 53.

5. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В. Влияние холодной прокатки на диффузионные процессы на границы слоев биметалла медь — алюминий, полученного сваркой взрывом // Сварочное производство, 2004. — № 7. — С.27 — 29.

6. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В. Влияние исходной прочности стальной основы на структуру и свойства сваренных взрывом соединений // Изв. вуз. Черная металлургия, 2004. — № 6. — С.72 — 73.

7. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Абраменко СЛ. Свойства слоистых интерметаллидных композитов системы Си-А1, полученных по комплексной технологии // Изв. вуз. Цветная металлургия, 2004. — № 5. — С.51 — 55.

8. Трыков Ю. П., Арисова В. Н., Слаутин О. В., Шморгун В. Г. О взаимодействии компонентов в титано — стальном композите // Перспективные материалы, 2004. — № 6. — С.43 — 47.

9. Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Трыков Ю. П. Механические свойства трехслойного титано — стального интерметаллидного композита при повышенных температурах // Изв. вуз. Черная металлургия, 2004. — № 8. — С. 63 — 64.

10. Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Трыков Ю. П. Влияние термообработки на твердость и кинетику роста интерметаллидной прослойки в титано — стальном композите // Изв. вуз. Черная металлургия, 2005. — № 1. — С. 80.

11. 7рыков Ю.П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В. Исследование влияния термического и силового воздействия на кинетику диффузионных процессов в медно — алюминиевом композите // Композит '02: сб. тр. Междунар. науч. — техн. конф. / АлтГТУ. — Барнаул, 2002. — С.73−74.

12. Влияние холодной прокатки на микромеханические свойства сваренных взрывом СКМ / ЮЛ. Трыков, В. Г. Шморгун, О. В. Слаутин, Д. В. Проничев II Проблемы машиностроения и технологии материалов на рубеже: сб. тр. Междунар. научн. — техн. конф. ч. И. / ПенГУ. — Пенза, 2003. — С. 86−88.

13. Микромеханические свойства и тонкая структура медно — алюминиевых композитов, полученных по комплексной технологии / Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Арисова В. Н., Слаутин О. В. II Изв. Волгоградского государственного технического университета. Сер.5, Материаловедение и прочность элементов конструкций / ВолгГТУ. — Волгоград, 2003. — Вып.1. — С. 20 — 24.

14. Влияние холодной прокатки на диффузионные процессы при нагреве титано.

— стальных и медно — алюминиевых биметаллов / Трыков Ю. П., Шморгун ВТ., Епишин Е. Ю., Слаутин О. В. II Изв. Волгоградского государственного технического университета. Сер.5, Материаловедение и прочность элементов конструкций / ВолгГТУ. — Волгоград, 2003. — Вып.1. — С. 24 — 32.

15. Высокотемпературные испытания титано — стальных слоистых интерметаллидных композитов / Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Проничев Д. В. II Современные технологии и материаловедение: Междунар. сб. науч. тр. Вып.2 / Под ред. Ю. А. Баландина. — МГТУ. — Магнитогорск, 2004. — 211 с.

16. Высокотемпературные испытания медно — алюминиевых слоистых интерметаллидных композитов / Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Трыков Ю. П., Абраменко С. А. II Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова Металлургия и металловедение / МГТУ им. Г. И. Носова. — Магнитогорск, 2003. — № 2(6). — С. 75 — 78.

17. Технологические процессы получения интерметаллидных композитов и изделий / Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Гуревич Л. М., Слаутин О. В. И НПМ — 2004: сб. науч. тр. Междун. конф. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — Т. II. — С. 238 — 240.

18. Механические свойства слоистых интерметаллидных композитов системы титан — железо в интервале температур 20 — 900 °C / Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Гуревич Л. М., Слаутин О. В. II НПМ — 2004: сб. науч. тр. Междун. конф. / ВолгГТУ.

— Волгоград, 2004. — Т. II. — С. 242 — 243.

19. Влияние конструктивно — технологических факторов на процессы диффузии в слоистых композиционных материалах / Шморгун В. Г., Трыков Ю. П., Слаутин О. В., Донцов Д. Ю. II НПМ — 2004: сб. науч. тр. Междун. конф. / ВолгГТУ. -Волгоград, 2004. — Т. II. — С. 264−265.

20. Оптимизация процесса формирования переходной зоны в медноалюминиевом интерметаллидном композите, полученном с помощью комплексной технологии / Шморгун В. Г., Трыков ЮЛ., Слаутин О. В., Абраменко С.А.П НПМ -2004: сб. науч. тр. Междун. конф. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — Т. П. — С. 265 — 266.

21. Влияние ТМО на характеристики тонкой структуры и микромеханических свойств медно — алюминиевой композиции/ Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Арисова В. Н., Слаутин О. В. II Слоистые композиционные материалы — 2001: тез. докл. Междунар. конф., — Волгоград, 2001. — С. 162−163.

22. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Волчков В. М., Абраменко С. А. Исследование особенности деформирования при холодной прокатке сваренного взрывом медно — алюминиевого трехслойного СКМ // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы II Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2003. — Т. I — С. 229 — 230.

23. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Гришин А. С. Кинетика формирования диффузионных прослоек в композиции титан-железо // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы II Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2003. — Т. I — С. 230 — 231.

24. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Епишин Е. Ю. Влияние холодной прокатки на диффузионные процессы в сваренных взрывом композитах // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы II Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2003. — Т. I — С. 231 — 232.

25. Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Абраменко С. А., Слаутин О. В. Механические свойства СКМ системы Си-А1 с рассредоточенными интерметаллидными фрагментами на межслойных границах // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы III Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2005. — Т. II — С. 63 — 64.

26. Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Трыков Ю. П., Донцов Д. Ю. Исследование микромеханических свойств и кинетики диффузионных процессов в слоистом композите системы Ti-Fe // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы Ш Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2005. — Т. П — С. 72 — 73.

27. Шморгун В. Г., Слаутин О. В., Трыков Ю. П., Локтюшин В. А. Влияние твердости интерметаллидной прослойки на жаропрочные свойства СИК системы Ti-Fe // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы Ш Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2005. — Т. П — С. 73 — 74.

28. Шморгун В. Г., Трыков Ю. П., Слаутин О. В., Клочков С. В. Опыт получения многослойного тонколистового композита титан-сталь // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы III Всероссийской Конференции / КТИ — Камышин, 2005. — Т. II — С. 75 — 76.

29. Слаутин О. В. Микромеханические свойства сваренного взрывом биметалла медь Ml + алюминий АД1 после холодной прокатки // VI Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2002. — С.115−116.

30. Слаутин О. В. Испытание биметалла медь Ml + алюминий АД1 на выдавливание сферической лунки // VI Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2002. — С.123−124.

31. Слаутин О. В., Соболев Р. В. Исследование влияния термического и силового воздействия на кинетику диффузионных процессов в медноалюминиевом композите // VI Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2002. — С.156−157.

32. Слаутин О. В. Особенности деформирования биметалла медь — алюминий при сварке взрывом и последующей холодной прокатке // VII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2003. — С. 130−132.

33. Слаутин О. В. Закономерности зарождения и роста интерметаллидных прослоек в композите медь Ml + алюминий АД1, полученном по комплексной технологии // VII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2003. — С. 132−133.

34. Слаутин О. В. Исследование механических свойств трехслойного композита системы титан — железо // VIII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — С. 146−148.

35. Слаутин О. В., Абраменко С. А. Механические свойства слоистой интерметаллидной медно — алюминиевой композиции при повышенных температурах // VIII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — С. 164−166.

36. Слаутин О. В., Абраменко С. А. Особенности деформирования трехслойной композиции медь — алюминий при сварке взрывом и последующей холодной прокатке // VIII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — С. 182−184.

37. Слаутин О. В. Влияние температуры закалки на микротвердость интерметаллидной (Fe2Ti+FeTi) прослойки // IX Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. -Волгоград, 2004.-С. 114−115.

38. Слаутин О. В. Кинетика роста и микромеханические свойства интерметаллидной прослойки в титано — стальном композите (ВТ1−0 + 08кп) // IX Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тез. докл. / ВолгГТУ. — Волгоград, 2004. — С. 109 — 110.

Материалы диссертации докладывались:

1. На научных конференциях Волгоградского государственного технического университета 2001 — 2005 гг.

2. На Международной конференции «Слоистые композиционные материалы -2001». Волгоград, 24−28 сентября 2001 г.

3. На Международной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их производства». Волгоград, 20−23 сентября 2004 г.

4. На Региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области. 2001 — 2004 гг.

Работа выполнена на кафедре «Материаловедение и композиционные материалы» Волгоградского государственного технического университета.

В заключение автор считает своим долгом выразить глубокую благодарность своему научному руководителю, заслуженному деятелю науки РФ, доктору технических наук, профессору Ю. П. Трыкову за постоянное внимание и помощь при выполнении работы. Кроме того, выражаю особую признательность кандидату технических наук, доценту В. Г. Шморгуну, в значительной мере определившему направление работы. Выражаю благодарность кандидату технических наук, доценту В. Н. Арисовой, кандидату технических наук, доценту JI.M. Гуревичу, кандидату технических наук, доценту В. А. Локтюшину и всем сотрудникам кафедры «Материаловедение и КМ» Волгоградского государственного технического университета за помощь при выполнении экспериментов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Для определения областей эффективного промышленного применения впервые созданных в ВолгГТУ слоистых интерметаллидных композитов (СИК), представляющих собой новый класс конструкционных материалов, в настоящей работе обоснована важность изучения свойств практически актуальных СМК, полученных с использованием комплексных технологийвыделены и систематизированы основные факторы, влияющие на механические свойства СИК в широком диапазоне температурсуществующие представления о диффузионных процессах в разнородных соединениях развиты и дополнены результатами специальных исследованийразработана технология изготовления СИК систем Си-А1 и Ti-Fe на основе систематического исследования структуры переходных зон на всех этапах комплексного техпроцесса и изучения ее влияния на жаропрочные свойства СИК.

2. Показано, что в сваренных взрывом медно-алюминиевых соединениях с приближением к границе раздела слоев увеличивается физическое уширение линий (200) и (400), дробятся блоки мозаики, повышаются напряжения Н-го рода. При этом уровень структурных искажений кристаллической решетки в медном слое значительно выше, чем в алюминии, что связано с более высоким температурным порогом ее рекристаллизации. Холодная прокатка приводит к понижению твердости вблизи контактной зоны со стороны меди, конкретная величина которого зависит как от степени обжатия, так и от величины предшествующей пластической деформации при сварке. Установленная корреляция распределения уширения рентгеновских линий и характера упрочнения подтверждает дислокационный механизм формирования локальных зон разупрочнения.

3. Сварка взрывом с последующей холодной прокаткой медноалюминиевого композита, содержащего на межслойных границах хрупкие интерметаллидные фазы, позволяет получать композит с прочным соединением слоев, так как значительное различие в пластичности интерметаллидной прослойки и окружающего металла вызывает ее дробление под действием растягивающих напряжений и рассредоточение осколков по границе раздела металлов. Проведенные высокотемпературные испытания показали, что присутствие интерметаллидных фрагментов в исследованном диапазоне температур не оказывает существенного влияния на прочность и пластичность СКМ.

4. Энергетические условия сварки взрывом и режимы холодной прокатки существенно влияют на параметры и кинетику диффузионных процессов при высокотемпературных нагревах медно-алюминиевых и титано-стальных СКМ. Увеличение энергии, затрачиваемой на пластическую деформацию, степени обжатия при холодной прокатке, приложение растягивающей и сжимающей нагрузки повышает активацию контактных поверхностей и, как результат, снижает инкубационный период зарождения диффузионных прослоек и интенсифицирует их рост. Полученные в результате обработки экспериментальных данных уравнения, позволяют рассчитывать энергии зарождения и скорости роста интерметаллидных прослоек и обоснованно назначать оптимальные режимы высокотемпературных нагревов для двух случаев: а) реализации требуемого объемного соотношения основных и интерметаллидных слоев в многослойных композитных системах — СИКб) предотвращения диффузии, способной привести к образованию «опасных видов» неоднородности.

5. Фазовый состав образующейся на границах раздела СКМ диффузионной прослойки зависит от режимов их термообработки. Экспериментально установлено, что в медно-алюминиевом композите с удалением от границы с алюминием промежуточные слои, входящие в состав диффузионной прослойки, соответствуют фазам СиАЬ, СиА1 и СизАЬ. Прослойка со стороны меди обладает наибольшей твердостью, равной 10−10,5 ГПа, средняя прослойка — 9−9,5 ГПа, прослойка со стороны алюминия имеет твердость — 5−6 ГПа. Увеличение времени выдержки не изменяет вид диффузионной зоны, но влияет на суммарную толщину и соотношение толщин прослоек. Увеличение толщины прослойки сопровождается повышением ее твердости. При прочих равных условиях твердость и размер диффузионной прослойки в титано-стальных СИК после термообработки на воздухе больше, чем при нагреве в вакууме. Основную долю в диффузионной прослойке составляет фаза Fe^Ti, а в тонких слоях, прилегающих к границе раздела металлов, присутствуют в небольшом количестве фазы TiC и FeTi. Твердость интерметаллидной прослойки увеличивается от при закалке титано-стальных СИК с 650 — 700 и 850 — 900 °C (от 4,2 — 4,4 до 5,6 — 6,3 ГПа), что объясняется выделением метастабильной высокотвердой (о — фазы, механизм образования которой идентичен фазовым превращениям при закалке (Ti-Fe)-cmiaBOB, богатых титаном. Это позволяет значительно повысить прочность, а значит, и расширить применение титано-стальных СИК в интервале температур 500 — 700 °C.

6. Проведенные кратковременные высокотемпературные испытания на растяжение позволили классифицировать медно-алюминиевые и титано-стальные СИК разделением на две группы. К первой отнесены композиты, прочность которых с повышением температуры испытания постепенно снижается. Объемная доля интерметаллидной составляющей в них невысока, ее увеличение сопровождается понижением значений удельной прочности и относительного удлинения. Ко второй — композиты, прочность которых с ростом температуры повышается, достигает максимального значения, а затем снижается. Увеличение толщины интерметаллидной прослойки, как в первой, так и во второй группе сопровождается ростом ее твердости. Установлено, что повышение прочностных свойств СИК и расширение температурного диапазона их работоспособности реализуется за счет увеличения объемной доли интерметаллидов, увеличения числа основных и интерметаллидных слоев, повышения твердости интерметаллидных прослоек. Характер разрушения титано-стальных СИК определяется в основном температурой испытания.

7. Результаты исследований использованы в теоретических и прикладных разработках, выполненных в Волгоградском государственном техническом университете. Практическая реализация результатов исследования осуществлена при разработке:

— комплексной технологии получения биметалла толщиной 1±0,05 мм с равным соотношением медного и алюминиевого слоев методом сварки взрывом и последующей холодной прокатки с минимальным уровнем структурной и механической неоднородности. Разработанная технология обеспечила высокие эксплуатационные характеристики и долговечность изготовленных на ООО ПКФ «ХЭЛТ» линейных контактных узлов. Экономический эффект от ее внедрения составил 300 тыс. руб.;

— конструкции и технологии изготовления вырубных штампов с основным слоем из стали 20 и плакирующим из слоистого интерметаллидного композита системы Ti-Fe, используемых в качестве рабочего инструмента при производстве стальных дуг для компрессионно-дистракционных аппаратов Елизарова. Разработанная конструкция композитных штампов обеспечила высокие эксплуатационные характеристики, долговечность штампового инструмента и позволила изготовить и внедрить в в/ч № 52 199 опытную партию медицинского инструмента из аустенитных сталей для травматологии и ортопедии Экономический эффект от внедрения разработки составил 150 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Л.Н. Диффузионные процессы в твердой фазе при сварке / Л. Н. Лариков, В. Р. Рябов, В. М. Фальченко. — М.: Машиностроение, 1975. — 192 с.
  2. , В.З. Диффузия в металлах и сплавах / В. З. Бугаков. Л.: Гостехиздат, 1947. — 212 с.
  3. , Л.Н. Металлофизика / Л. Н. Лариков, А. В. Лозовская, В. Ф. Полищук. Киев: Наукова думка, 1969. — 320 с.
  4. Tamman, G., Dahl К. Zeitschrift anorg Chemie, Bd. 126, 1923. p. 104.
  5. , В.Р. Применение биметаллических и армированных стале -алюминиевых соединений / В. Р. Рябов. -М.: Металлургия, 1975. 287 с.
  6. Бокшгейн, С3. Диффузия в металлах / СЗ. Бокштейн. М.: Металлургия, 1978. -250 с.
  7. Механические свойства металлических соединений: сб. науч. тр. / под ред. И. К. Корнилова. М.: Металлургиздат, 1962. — 278 с.
  8. Imai Y. and Kumasava М. Sci. Rpts. Res. Inst. Tohoku Univ. All. 1959. p.p.210., 312.
  9. , M. Структуры двойных сплавов: справочник. В 2 т. / М. Хансен, К. Андерко. -М.: Металлургиздат, 1962. Т.1. — 540 е.- Т.2. — 435 с.
  10. , Н.С. Твердость двойных металлических систем. / Н. С. Курнаков, А. С. Жемчужный // Изв. Петербург, политехи, ин-та. 1908. -№ 3. — С. 24.
  11. Lowrik R. Trans А1 Me. V.194, 1952, p. 1093.
  12. Churchman A.T., Greach G.A., Wintov J. Proc. Roy. Soc. V.230, 1956, p. 194.
  13. В.П. Твердость интерметаллидных систем / 1-го, Агеев В. А. // Цветные металлы. 1932. — № 2. — С. 119 — 124.
  14. Шишокин В. П // Высокотвердые металлические соединения. -1930.—№ 11. С. 74 -79.
  15. В.П., Агеев В. А., Михеева В. И. Зависимость твердости интерметаллида от температуры // М.: Металлург. 1935. — № 10. — С. 81−86.
  16. , В.П. Название статьи // Изв. АН СССР. ОТН. -1937. Вып.4. — С. 341.
  17. Schwab G.M. Experimentia v.2, 1946, p. 103.
  18. E.M., Барон В. В. Влияние температуры на твердость интерметаллидных фаз // ДАН СССР ОТН, 1949, С. 693.
  19. Е.М. Механические испытания интерметаллидных соединений // ДАН СССР. 1948. — Т.62. — С. 349.
  20. Е.М., Тылкина М. А. Влияние химического состава фаз на твердость при повышении температуры // ДАН СССР. 1948. — Т.63. — С. 49.
  21. О.В. Материаловедение / О. В. Травин, Н. Т. Травина. М.: Металлургия, 1989. — 384 с.
  22. , М.В. Твердость интерметаллидных фаз// Изв. АН СССР. ОТН. -1949. — № 8. С. 124 — 127.
  23. , А.С. Микротвердость полупроводниковых соединений / А. С. Борщевский, Н. А. Горюнова, Н. К. Тахтарова // ЖТФ. 1957. — Т.27. -С. 1408.
  24. , B.C. Особенности микронеоднородности сваренных взрывом соединений / B.C. Седых // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: сб. науч. тр. / ВПИ. Волгоград, 1975. — С. 3−39.
  25. , Г. Н. Неоднородность материала сварных соединений / Г. Н. Петров. J1.: Судпомиздат, 1963. — 125 с.
  26. , Н.В. Сборник докладов по теории металлических сплавов / Н. В. Агеев. М.: Изд-во АН СССР, 1952. — 357 с.
  27. , И.И. Металлоиды и взаимодействие между ними / И. И. Корнилов. М.: Наука, 1964. — 234 с.
  28. Даркен, J1.C. Физическая химия металлов / J1.C. Даркен, Г. С. Гурри. М.: Наука, 1960.-582 с.
  29. , Е.К. Диаграммы состояния титановых сплавов: атлас / Е. К. Молчанова. М.: Машиностроение, 1964. — 324 с.
  30. , М.В. Технология производства ниобия и его сплавов / М. В. Мальцев, А. И. Байков, В. Я. Соловьев. М.: Металлургия, 1966. — 174 с.
  31. , П.П. Особенности точечной сварки плакированных и разнородных легких сплавов / П. П. Володин, В. М. Сагалевич, К. В. Седых // Автоматическая сварка. 1967. — № 2. — С. 48 — 51.
  32. Heumann, Th. Uber der Reaction von festem und flussigen Aluminium mit Fisen / Th. Heumann, S. Dittrich // Z. Mettalik. 1959. — V.50, № 10. — S. 617 — 625. — Нем.
  33. Achar, D.R., Verbinden von Aluminium mit Sthal besonders durch Schweisen -Aluminium (BDR) / D.R. Achar, I. Ruge. 1980. — V.56, N 2−5. — S. 147−149- 220−223- 291−293.-Нем.
  34. , A.B. Свойства титано алюминиевых соединений, полученных сваркой взрывом / А. В. Ерохин, Н. Н. Казак, B.C. Седых // Сварочное производство. — 1972. — № 7. — С. 26 — 27.
  35. Исследование влияния прослойки серебра на кинетику взаимной диффузии при сварке железа с алюминием / В. Б. Брик, В. В. Горский, J1.H. Лариков и др. // Физика и химия обработки материалов. 1980. -№ 5. -С.117 — 122.
  36. , Л.В. Исследование процессов на границе соединения при нагреве биметалла титан — алюминий / Л. В. Ласкина, Ю. М. Коренюк // Сварочное производство. 1974. — № 8. — С. 4 — 6.
  37. , Д.М. Сварка разнородных металлов / Д. М. Рабкин, В. Р. Рябов, С. М. Гуревич. Киев: Техника, 1975. — 208 с.
  38. Структурные превращения при контактно реакционной пайке алюминиевых сплавов серебром / О. Е. Осинцев, А. С. Гуляев, Н. А. Боресков и др. // Сварочное производство. — 1972. — № 1. — С. ЗЗ — 55.
  39. , В.В. Кинетика роста промежуточных фаз в соединении меди с алюминием / В. В. Трутнев, А. Ф. Якушин, Г. Ф. Якушина // Сварочное производство. -1971. № 1. — С. 15−16.
  40. Сварка алюминия с титаном / Л. А. Фридлянд, В. В. Трутнев, Т. Н. Зиновьева, Ю.К. Кононов//Сварочное производство. — 1963.-№ 11.-С. 5−8.
  41. , В.Р. Сварка алюминия и его сплавов с другими металлами / В. Р. Рябов. — Киев: Наукова думка, 1983. 264 с.
  42. , В.Р. Сварка плавлением алюминия со сталью / В. Р. Рябов. Киев: Наукова думка, 1969. — 232 с.
  43. , Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б. Г. Лившиц, B.C. Крапошин, Я. Л. Липецкий. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.
  44. , Б.Б. Физико-химические основы синтеза сплавов / Б. Б. Гуляев. -Л.: Изд-во Ленинградского ун-та, 1980. 192 с.
  45. Диаграммы состояния на основе алюминия и магния: справочник / под ред. Н. Х. Абрикосова. М.: Наука, 1977. — 228 с.
  46. Cochran, C.N. Oxidation of nigh-pority aluminium and 5052 aluminium-magnesium alloy at elevated temperatures / C.N. Cochran, W.C. Steppi // J. Elektrochem. Sos. 1961. — V. 108, N2. — P. 84.
  47. , A.C. Основы сварки давлением / A.C. Гельман. M.: Машиностроение, 1970.-312 с.
  48. , С.Н. Соединение труб из разнородных металлов / С. Н. Кисилев, Г. Н. Шевелев, В. В. Рощин. М.: Машиностроение, 1981. — 176 с.
  49. , В.Р. Современное состояние и перспективы развития сварки разнородных металлов / В. Р. Рябов. Киев: О-во «Знание» УССР, 1979. — 22 с.
  50. Технология и оборудование сварки плавлением / Г. Д. Никифоров, Г. В. Бобров, В. М. Никитин и др. М.: Машиностроение, 1978. — 327 с.
  51. , И.И. Металлиды с уникальными свойствами / И. И. Корнилов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. — № 10. — С. 19−22.
  52. Металлохимические свойства элементов периодической системы / И. И. Корнилов, Н. М. Матвеева, Л. И. Пряхина и др. М.: Наука, 1966. — 350 с.
  53. Intermetallische Phasen. Leizig: VEB Deutchen Verlag Grundstoffindustrie, 1976. -182 S.
  54. Westbrook, J.H. Intermetallik compounds: their past and promise / J.H. Westbrook // Met. Trans. 1977. — A8, N9 — P. 1327 — 1360.
  55. Petty, E.R. Hot hardness and other properties of some binary intermetallic compounds of aluminium / E.R. Petty // J. Inst. Metals. 1960−1961. — V.80. — P.343 — 349.
  56. , В.Р. Алитирование стали / В. Р. Рябов. -М.: Металлургия, 1973.-240 с.
  57. Получение и исследование свойств интерметаллидов системы медь — алюминий / Д. М. Рябкин, В. Р. Рябов, А. В. Лозовская и др. // Порошковая металлургия. 1970. — № 8. — С. 101 — 107.
  58. , В.И. Контактные соединения токоведущих шин / В. И. Бойченко, Н. Н. Дзекцер. Л.: Энергоатомиздат, 1978. — 243 с.
  59. , Н.Н. Многоамперные контактные соединения / Н. Н. Дзекцер, Ю. С. Висленев. Л.: Энергоатомиздат, 1984. — 32 с.
  60. , Д.М. Сварка алюминия с медью / Д. М. Рабкин, Н. М. Воропай // Автоматическая сварка. 1965. — № 9. — С.37 — 43.
  61. , В.В. Кинетика роста промежуточных фаз в соединении меди с алюминием / В. В. Трутнев, А. Ф. Якушин, Г. Ф. Якушина // Сварочное производство. 1971. — № 1. — С. 15−16.
  62. , Н.Н. Физические и химические проблемы соединения разнородных металлов / Н. Н. Рыкалин, М. Х. Шоршоров, Ю. Л. Красулич // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1965. -№ 1. — С. 29 — 36.
  63. , А.А. Исследование реакционной диффузии в трехслойном биметалле алюминий латунь / А. А. Ершов, Т. А. Сычева, П. Ф. Засуха // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1977. — № 5. — С. 19 — 22.
  64. , Р.П. Структуры двойных сплавов: справочник / Р. П. Эллиот. М.: Металлургия, 1970. — Т. 1. — 456 с.
  65. , И.И. Титан и его сплавы / И. И. Корнилов // Сборник научных статей. М., 1963. — С.56 — 80.
  66. Ван-Тайн Титан / Ван-Тайн, Кеслер, Хансен // Сборник переводных статей, № 2, М.: Металлургия. 1954.
  67. , И.И. Диаграммы равновесия металлов IV группы / И. И. Корнилов, П.В. Будберг// Диаграммы состояния металлических систем: ВКМ. М., 1968.
  68. , Н.Н. К вопросу образования «белой фазы» при соударении пластин титана со сталью / Н. Н. Казак, B.C. Седых, Ю. П. Трыков // Материалы научной конференции: тр. / ВПИ. Волгоград, 1965. — Т. 1.
  69. , Н.Н. Свойства соединений титан сталь при сварке взрывом. / Н. Н. Казак, B.C. Седых, Ю. П. Трыков // Новое в сварке взрывом: сб. ст. / ЦИНТИхимнефтемаш. — М., 1966.
  70. , Н.Н. О микроскопической неоднородности соединений при сварке взрывом: дис. канд. техн. наук: / ВолгГТУ. Волгоград. — 1986. — 256 с.
  71. Rosenstiel А.Р., Chierer Е., Boss Р.Т. Gefugentersuchung mit der Mikrosonde an explosiv nergesteilten SchweiBverbindungen «Metallkunde», 55, № 12, 1964.
  72. , Л.И. Процессы диффузии в сплавах / Л. И. Мирский. -М.: Оборонгиз, 1959.
  73. , С.Д. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе / С. Д. Герцрикен, И. Я. Дехтяр. М.: ГОСФИЗМАТИЗДАТ, 1960. — 356 с.
  74. Влияние промежуточного отжига после предварительной пластической деформации на диффузию / С. З. Бокштейн, Т. И. Гудкова, А. А. Жуховицкий, С. Т. Кишнин // Процессы диффузии, структура и свойства металлов. М., 1964.
  75. , А.Я. Некоторые закономерности образования и роста новой фазы при взаимной диффузии металлов / АЛ. Шиняев // Изв. АН СССР. Металлы -1965.-№ 4.
  76. , Л.И. К теории легирования жаропрочных сплавов / Л. И. Гомозов // Труды ИМЕТ им. Байкова / АН СССР. М., 1958.
  77. , М.А. Диффузионные процессы в железных сплавах / М. А. Криштал. М.: Изд-во черной и цветной металлургии, 1966.
  78. , И.Н. Некоторые механические и физические свойства сплавов системы титан хром — железо / И. Н. Корнилов, Н. Г. Борискина // Новые исследования титановых сплавов: тр. 6-го совещания. — М., 1964.
  79. , П.Л. Диффузия в титане и сплавах на его основе / П. Л. Грузин, С. В. Зеленский, Л. Д. Тютюник // Проблемы металловедения и физики металлов: сб ст. 1958.- № 5.
  80. Горелик, С. С Рентгенографический анализ металлов / С. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. -М.: Металлургиздат, 1963.
  81. , Е.М. Новые металлы и сплавы / Е. М. Савицкий. М.: Знание, 1967.
  82. , А.В. Нейтроннографическое определение структуры сплавов титан железо и титан — кобальт / А. В. Дорошенко // ФММ. — 1967. — Т. 23, вып. 3.
  83. , К. Основы физики сплавов / К. Мортон, Т. Смит. М.: Изд-во черной и цветной металлургии, 1965.
  84. , Т.К. Прокатка биметалла титан железо / Т. К. Александрова, A.M. Канунникова // Производство биметаллов: сб. тр. / ЦНИИЧМ.-М., 1965.-Вып.42.
  85. , Г. К. Плакирование стали титаном через прослойку ванадия / Г. К. Харченко, В. Г. Каленко // Цветные металлы. 1966. — № 8. — С.43−48.
  86. Способ изготовления стали, плакированной титаном: пат. 3 121 949 США, МКИ В 23 К 20/00.- 1961.
  87. , Н.П. Плакирование стали титаном / Н. П. Кологривов // Сварка разнородных цветных металлов с черными металлами и сплавами сб. докл. третьего Всесоюз. совещ. Киев, 1967. — Ч. II.
  88. , А. Сталь, плакированная титаном / А. Сидзуки, X. Хара // Камаку Соти. — 1962.-Т. 4, № 9.
  89. , В.Н. Повторные нагревы биметалла титан сталь / В. Н. Бринза, B.C. Лепекин // Цветные металлы. — 1964. — № 3.93. Пат. 3 705 023 США. 1971.
  90. , Д.И. Технология легких металлов / Д. И. Лайнер, А. К. Куракин // Научно — технический бюллетень / ВИЛС. 1967. — № 6. — С. 72 — 82.
  91. , А.Т. Окисление металлов и сплавов / А. Т. Кубашевский, Б. Н. Гопкинс. М.: Металлургия, 1964. — 428 с.
  92. Интерметаллические соединения: сб. науч. тр. / под. ред. И. И. Корнилова. -М.: Металлургия, 1970.
  93. Металлиды строение, свойства, применение: сб. науч. тр. / под. ред. И. И. Корнилова. -М.: Наука, 1971.
  94. Alen Rassel J. Nature Materials (Ames Laboratory). № 9. 2003, 2, S. 587−590.
  95. Создание жаропрочного композиционного материала системы титан-железо/ Трыков Ю. П., Ярошенко А. П., А. И. Еловенко и др. // Металловедение и прочность материалов: сб. науч. тр. / ВолгГТУ. Волгоград, 1990.
  96. Комплексная технология изготовления слойных композитов / Трыков Ю. П. и др. // Сборник научных докладов. Миасс, 1990. — С. 34−35.
  97. Создание жаропрочного композиционного материала системы титан-железо/ В. Н. Гульбин, А. И. Еловенко, Ю. П. Трыков и др. // Вопросы атомной науки и техники / ЦНИИатоминформ-М., 1991. С. 12−14.
  98. , Г. Дж. Требования к высокотемпературным материалам для воздушно-реактивных двигателей / Г. Дж. Уайл. М.: Металлургия, 1968. — С. 18.
  99. Структура и свойства слоистых интерметаллидных композитов / Ю. П. Трыков, А. П. Ярошенко, Д. В. Проничев, Р. К. Ткачев // Сварочное производство. 1997. — № 7. — С. 5−8.
  100. , Ю.П. Комплексные технологии изготовления композиционных теплозащитных элементов / Ю. П. Трыков, В. Г. Шморгун, Д. В. Проничев // Сварочное производство. 2000. — № 6. — С. 40−43.
  101. Исследование электрофизических характеристик сваренных взрывом биметаллических соединений / В. С Седых, В. Я. Смелянский, В. А. Хрипунов и др. // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: тр. /ВолгПИ. Волгоград, 1989.
  102. Слоистые металлические композиции: учеб. пособие / И. Н. Потапов, В. Н. Лебедев, А. Г. Кобелев и др. — М.: Металлургия, 1986. 216 с.
  103. Получение листовых композиций с помощью сварки взрывом и промежуточной прокатки / Бакума С. Ф., Белоусов В. П., Седых B.C., Трыков Ю. П. // Цветные металлы. 1972. — № 5. — С. 58−62.
  104. , Ю.П. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов: монография / Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, В. Г. Шморгун. М.: Металлургиздат, 2004. — 232 с.
  105. , Н.Н. Влияние нагрева на прочность биметалла титан-сталь / Н. Н. Казак, В. С. Седых, Ю. П. Трыков // Материалы научной конференции / ВПИ. Волгоград, 1965. — Т. 1. — С.7−11.
  106. , Ю.П. Деформация слоистых композитов: монография / Ю. П. Трыков, В. Г. Шморгун, Л.М. Гуревич- ВолгГТУ. Волгоград: РПК «Политехник», 2001.-242 с.
  107. Краткий справочник по металлургии цветных металлов / Н. В. Гудима, Я. П. Шейн и др. М.: Металлургия, 1975. — 536 с.
  108. , А.П. Металловедение: учебник для вузов / А. П. Гуляев. 6-е изд., испр. и доп. — М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
  109. , Б.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / Б. А. Колачев, В. А. Ливанов, В. И. Елагин. -М.: Металлургия, 1981 .-416 с.
  110. И.Б. Физические свойства металлов и сплавов / И. Б. Кекало. М.: Изд-во МИСиС, 1979. — 106 с.
  111. Марочник сталей и сплавов: справочник / под ред. В. Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  112. Оценка параметров соударения при сварке взрывом многослойных композиций / В. Г. Шморгун, А. П. Соннов, Ю. П. Трыков, И. А. Ковалев // Металловедение и прочность материалов: межвуз. сб. науч. тр. / ВолгГТУ-Волгоград, 1997.-С.20−25.
  113. Детонационные характеристики взрывчатых веществ для металлообработки взрывом: методические указания / сост.: Ю. П. Трыков, В. И. Лысак, В.Г. Шморгун- ВолгГТУ. Волгоград, 1989. — 24 с.
  114. Деформация металлов взрывом / А. Н. Крупнин, В. Я. Соловьев, Н. И. Шефтель, А. Г. Кобелев. М.: Металлургия, 1975, — 416 с.
  115. , Я.Б. Механические свойства металлов / Я. Б. Фридман. М.: Оборонгиз, 1946. — 424 с.
  116. , М.С. Основные понятия и терминология в общей теории обработки металлов давлением / М. С. Гильденгорн, В. А. Шеламов. М.: Изд-во МИСиС, 1969. — 73 с.
  117. , А.Г. Технология слоистых металлов / А. Г. Кобелев, И. Н. Потапов, Е. В. Кузнецов. М.: Металлургия, 1991.-278 с.
  118. , Г. Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости / Г. Д. Дель. -М.: Машиностроение, 1971. — 199 с.
  119. , В.Д. Поверхностная энергия твердых тел / В. Д. Кузнецов. М.: Изд-во ГИТТЛ, 1954. — 220 с.
  120. , В.К. Твердость и микротвердость металлов / В. К. Григорович. -М.: Наука, 1976.-230 с.
  121. , М.П. Определение механических свойств металлов по твердости / М. П. Марковец. М.: Машиностроение, 1979. — 191 с.
  122. , В.М. Микротвердость металлов и полупроводников / В. М. Глазов, В. Н. Вигдорович. М.: Металлургия, 1969. — 248 с.
  123. , С.К. О связи между макро- и микротвердостью металлов / С. К. Годунов // Заводская лаборатория. 1958. — № 4. — С.457 — 470.
  124. , В.Ф. О связи между микротвердостью и пределом текучести / В.Ф. Новиков//Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1969. -№ 7. — С. 137.
  125. , В.Д. О связи между макро- и микротвердостью металлов / В. Д. Лисицин // Заводская лаборатория. 1985. — № 4. — С. 467 — 470.
  126. , А.А. Методы измерения твердости металлов и сплавов / А. А. Гудков, Ю. И. Славский. М.: Металлургия, 1982. — 168 с.
  127. Металловедение и термическая обработка стали. Методы испытаний и исследования: справочник / под ред. M. J1. Бернштейна, А. Г. Рахштадта. -М.: Металлургия, 1983.-352 с.
  128. ГОСТ 9450 76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 9 с.
  129. X. Практическая металлография. Методы изготовления образцов / X. Вашуль- пер. с нем. В. А. Федоровича. -М.: Металлургия, 1988. 320 с.
  130. Лаборатория металлографии / Е. В. Панченко, Ю. А. Скаков, Б. И. Кример и др.- под общ. ред. Б. Г. Лившица. М.: Металлургия, 1965. — 440 с.
  131. , П.В. Электролитическое и химическое полирование металлов / П. В. Щиголев. М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 489 с.
  132. , Л.Я. Электрополирование и электротравление металлографических шлифов / Л. Я. Попилов, Л. П. Зайцева. М.: Металлургиздат, 1963. — 532 с.
  133. , С.С. Рентгенографический и электроннооптический анализ / С. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1980. — 368 с.
  134. , С.С. Рентгенографический и электроннооптический анализ: приложения / С. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1970 — 108 с.
  135. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. И. Иванов, Л. Н. Расторгуев. М.: Металлургия, 1982. — 632 с.
  136. Fiedler Н.С., Averbach B.L., Cohen М. Trans, of ASTM. 1955. vol.47. 267p.
  137. , С.А. Исследование основных закономерностей формирования тонкой структуры сваренных взрывом титано-стальных композитов: дис. канд. техн. наук: / ВолгГТУ. Волгоград, 1999. — 261 с.
  138. , Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов: справочник / Л. И. Миркин М.: Машиностроение, 1979. — 134 с.
  139. , Р. Применение статистических методов в рентгеновской кристаллографии: пер. с англ. / Р. Сринивасан, С. Партасарати.-М.: Мир, 1979.-312 с.
  140. , Я.С. Рентгенография металлов / Я. С. Уманский М.: Металлургиздат, 1960.-448 с.
  141. Fiedler Н.С., Averbach B.L., Cohen М. Trans, of ASM. -1955.-t.47.- C.267.
  142. , Б.С. Атомы блуждают по кристаллу / Б.С. Бокштейн- под ред. Л. Г. Арзаамазова.-М.: Наука, 1984.-208 с.
  143. , Б.С. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах / Б. С. Бокштейн, С. З. Бокштейн, А. А. Жуховицкий -М.: Металлургия, 1974.-227 с.
  144. , Е.Б. Основные закономерности сварки взрывом сталеалюминевых соединений и исследование их свойств : 62. автореф. дис. на соиск учен. степ, канд. техн. Наук. ВолгГТУ. — Волгоград, 1974. — Библиогр.: с. 24 — 100 экз.
  145. Алюминиевые сплавы (свойства, работоспособность, применение): справочник: пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. — 458 с.
  146. , В.Т. Термопластичность материалов и конструктивных элементов / В. Т. Трощенко, Е. И. Усков. Киев: Наукова думка, 1974. — 256 с.
  147. , С.В. Машины для испытаний на усталость / С. В. Серенсен, М. Э. Гарф, J1.A. Козлов. М.: Машгиз, 1977. — 223 с.
  148. , Г. К. Рассеяние энергии при колебаниях механических систем / Г. К. Леоненко, В. Т. Трощенко. Киев: Наукова думка, 1978. — 217 с.
  149. Новые способы определения прочности сцепления компонентов биметалла / Информация ЦНИИЧМ. Сер.7. 1967. — № 7−8.
  150. Биметаллические соединения / К. Б. Чарухин, С. А. Голованенко, В. А. Мастеров, Н. Ф. Казаков М.: Металлургия, 1970. — 280 с.
  151. , В.Е. Теория вероятности и математическая статистика / В. Е. Гмурман. М.: Высшая школа, 1977.-479 с.
  152. , М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний / М. Н. Степнов. М.: Машиностроение, 1972. — 232 с.
  153. , Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений / Е. И. Пустыльник. М.: Наука, 1968. — 288 с.
  154. , Ю.П. Свойства и работоспособность слоистых композитов: монография / Ю. П. Трыков, В.Г. Шморгун- ВолгГТУ. Волгоград, 1999. — 190 с.
  155. , В.К. Основы технологии производства многослойных металлов / В. К. Король, М. С. Гильденгорн. М.: Металлургия, 1970. — 237 с.
  156. Особенности деформации и разрушения слоистых биметаллов / Криштал М. А., Эпштейн Л. Е., Гохберг Я. А. и др. // Проблемы прочности 1984.-№ 4.-С. 32−37.
  157. , Г. Э. Выявление закономерностей равномерной совместной деформации разнородных металлов / Г. Э. Аркулис // Изв. вузов. Черная металлургия. 1960. -№ 3. — С. 30−36.
  158. А.с. 730 524 СССР, МКИ В 23 К 20/00. Способ изготовления многослойного материала / Э. С. Каракозов, К. Е. Чарухина, Ю. К. Копов // Открытия. Изобретения. 1980. — № 18.
  159. , А.Ю. Особенности деформации и разрушения биметалла титан-сталь / А. Ю. Трыков, В. П. Белоусов // Получение и обработка материалов высоким давлением: сб. докл. V Всесоюз. конф Минск, 1987 — С. 28−29.
  160. , Н.Н. Воздействие термической обработкой на свойства соединения титана со сталью, сваренных взрывом / Н. Н. Казак, B.C. Седых // Сварка разнородных цветных металлов и сплавов с черными металлами и сплавами. Киев, 1967.-Ч. I.-С. 16−18.
  161. , А.В. Исследование неравномерности послойных деформаций при плакировании биметаллов / А. В. Архангельский, А. Г. Кобелев, А. М Байдуганов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1985. — № 9. — С. 159−160.
  162. , А.С. Сварка прокаткой биметаллов / А. С. Голованенко. М.: Металлургия, 1977. — 158 с.
  163. , А.П. Исследование схватывания металлов при совместном пластическом деформировании / А.П. Семенов-М.: Изд-во АН СССР, 1953. 120 с.
  164. , С.М. Математическая модель формирования толщины раската при прокатке многослойного пакета / С. М. Левитан, Ю. В. Коновалов, А. П. Парамошин //Изв. вузов. Черная металлургия. 1985-№ 4. — С. 59−63.
  165. , С.Д. Феноменологическая модель соединения разнородных металлов в процессе совместной пластической деформации / С. Д. Афанасьев, С. И. Ковалев, Н. И. Корягин // Изв. АН СССР. Металлы. 1983. — № 3. — С. 107−110.
  166. , А.П. Промышленные цветные металлы и сплавы / А. П. Смирягин, Н. А. Смирягина, А. В. Белова. М.: Металлургия, 1974.
  167. , А.А. Физика упрочнения и сварка взрывом / А. А. Дерибас. -Новосибирск: Наука, 1980. 175 с.
  168. , B.C. Определение местной деформации при сварке взрывом / B.C. Седых, А. П. Соннов, В. Г. Шморгун // Изв. вузов. Черная металлургия.-1984.-№ 11 .-С. 136.
  169. , А.П. Расчет нижней границы сварки взрывом для однородных металлов / А. П. Соннов, В. Г. Шморгун // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межвуз. сб. науч. тр. / ВолгПИ. Волгоград, 1986. — С.47 — 53
  170. Энергосберегающие композиционные элементы токоподводящих узлов силовых электрических цепей / Н. А. Чугунов, С. В. Кузьмин, В. И. Лысак и др. // Энергетик. 2001. — № 9. — С. 13−15.
  171. Tiykov, Yu.P. Using explosion technologies in the fabrication of composite elements / Yu.P. Trykov, S.P. Pisarev // Welding International. 1999. — № 12. — P. 997−999.
  172. Влияние низких температур на работоспособность сваренных взрывом титано-стальных соединений / Ю. Н. Кусков, В. Д. Сапрыгин, В. С. Седых, Ю. П. Трыков // Сварочное производство. 1975. -№ 11.- С.40−43.
  173. , О.А. Механическая неоднородность сварных соединений / О. А. Бакши. Челябинск: Изд-во ЧПИ, 1983. — 56 с.
  174. , Ю.П. Создание титано-стальных композитов и соединений с использованием комплексных технологий / Ю. П. Трыков, В. Г. Шморгун, JI.M. Гуревич // Перспективные материалы. 2004. — № 5. — С. 59 — 66.
  175. , Ю.П. Комплексные технологические процессы производства композиционных материалов и изделий / Ю. П. Трыков // Наука -производству. 2000. — № 1. — С.20−23.
  176. Examination of the fine structure of the weld zone of explosion-welded, titanium-steel joints / Yu.P. Trykov, V.N. Arisova, S.A. Volobuev, A.F. Trudov and V.M. Volchkov // Welding International. 1999. — V. 13, № 1. — P.64−66.
  177. Влияние пластической деформации на структуру и свойства слоистых композиционных материалов / Ю. П. Трыков, В. Н. Арисова, Л. М. Гуревич и др. // Сварочное производство. 2000. — № 6. — С. 11−14.
  178. , А.Ф. Особенности контактной сварки титана с алюминием / А. Ф. Нестеров,
  179. A.П. Трубищин, А. Н. Прохоров // Сварочное производство. -1989. № 1. — С.4 — 5.
  180. , Ю.Ф. Обработка металлов давлением / Ю. Ф. Шевакин, B.C. Шайкович. М.: Металлургия, 1972. — 248 с.
  181. , А.И. Основы теории прокатки / А. И. Целиков М.: Металлургия, 1968.-368 с.
  182. Обработка металлов давлением / Н. А. Карнаушенко, М. И. Капустина, А. Я. Коротеева и др. М.: Металлургия, 1969. — 163 с.
  183. , В.Н. Титан и его сплавы / В. Н. Еременко. Киев: Изд-во АН УССР, 1960.-500 с.
  184. , Л.С. Титан и его сплавы / Л. С. Мороз, Б. Б. Чечулин, И.В. Полин-Л.: Судпромгиз, 1960. 516 с.
  185. , Л.Н. Диффузия в металлах и сплавах: справочник / Л. Н. Лариков,
  186. B.И. Исайчев. Киев: Hayкова думка, 1987. — 512 с.
  187. , И.Е. Свойства и обработка сталей для моторостроения / И. Е. Конторович.-М.: Оборонгиз, 1944.
  188. , В.И. Технология легких сплавов / В. И. Елагин А.А. Петрова, Д. И. Князев И ВИЛС. 1966. -№ 6. — С. 35 -41.
  189. Д.И., Харитонова Л. Д. // Труды ин-та / Гапроцветметобработка. -М., 1960. Вып. 18. — С.293 — 297.
  190. , П.Г. Анизотропия механических свойств металлов / П. Г. Микляев, Я. Б. Фридман. М.: Металлургия, 1986. — 223 с.
  191. , А.В. Анизотропия слоистых систем / А. В. Станюкович // Металловедение и термическая обработка металлов. 1962. — № 7. — С.57 — 61.
  192. Механические свойства многослойных титановых композиций после сварки взрывом и горячей прокатки / Н. Н. Казак, B.C. Седых, Ю. П. Трыков, А. И. Улитин // Физика и химия обработки материалов. 1974. — № 1. — С. 56 — 62.
  193. Структура и свойства слоистых интерметаллидных композиционных материалов системы титан-железо / Ю. П. Трыков, В. Г. Шморгун, О. В. Слаутин, Д.В. Проничев//Конструкции из композиционных материалов.-2004.-№ 1.-С. 48−53.
  194. , И.И. Биметалл титан-сталь, полученный сваркой взрывом, и его применение / И. И. Сидоров, A.M. Тынтарев, Э. Ф. Кирилин // Вопросы материаловедения. 1999. — № 3. — С.276−292.
  195. , В.М. Сварка взрывом в металлургии / В. М. Кудинов, А. Я. Коротеев. -М.: Металлургия, 1978. 168 с.
  196. , B.C. Классификация, оценка и связь основных параметров сварки взрывом / B.C. Седых // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межведом, сб. науч. тр. / ВолгПИ. Волгоград, 1985. — С. 3−30.
  197. , B.C. Сварка взрывом и свойства сварных соединений / B.C. Седых, Н. Н. Казак. М.: Машиностроение, 1971. — 72 с.
  198. , В.И. Определение критических границ процесса сварки взрывом / В. И. Лысак, B.C. Седых, Ю. П. Трыков // Сварочное производство.-1984.-№ 5.-С. 6−8.
  199. В.Г. Оценка затрат энергии на пластическую деформацию в зоне волнообразования при сварке взрывом / В. Г. Шморгун // Сварочное производство.-2001. -№ 3. -С.25−28.
  200. , B.C. Расчет условий оплавления и количества оплавленного металла при сварке взрывом / B.C. Седых, А. П. Соннов // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: сб. науч. тр. / ВПИ. Волгоград, 1974. — С. 25−34.
  201. , В.И. Об оценке факторов, определяющих надежность процесса сварки взрывом / В. И. Лысак, B.C. Седых, Ю.П. Трыков//Сварочное производство.- 1979.-№ 3.-С. 7−9.
  202. Опыт применения сваренного взрывом биметалла медь + алюминий в энергоемких отраслях промышленности / В. И. Лысак, С. В. Кузьмин, А. П. Пеев и др. // Композит ' 97: сб. тез. докл. науч. конф. / АлтГТУ им. И. И. Ползунова. Барнаул, 1997. — С.65−66.
  203. Новый композитный токоподводящий узел / Ю. Г. Долгий, С. В. Кузьмин А.П. Пеев и др. // Композит: сб. тез. докл. науч. конф. / ВолгГТУ. -Волгоград, 1998.-С. 262−263.
  204. Новые биметаллические переходные элементы для силовых электрических цепей / В. И. Лысак, С. В. Кузьмин, Ю. Г. Долгий, Е А. Чугунов и др. // Энергетик. М., 1995. — № 4.
  205. , А.П. Разработка технологических процессов изготовления сваркой взрывом медно-алюминиевых элементов токоподводящих узлов для предприятий энергетики и электрометаллургии: дис.. канд. техн. наук: специальность / ВолгГТУ. Волгоград, 2001. — 143 с.
  206. Влияние термических воздействий на структуру и электрофизические свойства медно-алюминиевых соединений / А. П. Пеев, В. И. Лысак, С. В. Кузьмин и др. // Сварка и контроль-2001: сб. докл. Всерос. науч.-техн. конф. / ЭГАСУ. Воронеж, 2001. — С.253−258.
  207. Изучение динамики изменения электропроводности зоны соединения медно-алюминиевого КМ в зависимости от режимов термообработки / А. П. Пеев, С. В. Кузьмин, В. И. Лысак и др. // СКМ-2001: Сб. тез. докл. науч. конф. / ВолгГТУ. Волгоград, 2001. — С.229−232.
  208. , В.Д. Плакирование как средство уменьшения склонности закаленных сталей к хрупкому разрушению / В. Д. Катихин, А. П. Кофман, А. А. Явор // Материалы научной конференции.-Волгоград, 1965.-Т.1.-С. 303 -308.
  209. Катихин, ВД К вопросу об увеличении пластичности закаленных сталей / ВД Катихин, П. О. Пашков, А. А. Явор//Научные труды ВПИ.-Вол гоград, 1967.-С. 280−288.
  210. , А.А. К вопросу повышения прочности закаленных сталей / А. А. Явор, А. П. Ярошенко // Металловедение и прочность материалов: науч. тр. / ВПИ. Волгоград, 1969. — С. 260 — 265.
  211. , В.Д. Некоторые особенности разрушения закаленных сталей в составе многослойного композита / В. Д. Катихин, П. О. Пашков, А. А. Явор // Научные труды ВПИ. Волгоград, 1967. — С. 189 — 196.
  212. , П.О. О продвижении трещины в твердой плакированной стали / П. О. Пашков, А. А. Явор // Материалы научной конференции. Волгоград, 1965. — Т. 1- С. 293 — 297.
  213. , А.А. К вопросу о кинетике разрушения плакированной стали / А. А. Явор, А. П. Ярошенко // Металловедение и прочность материалов: науч. тр. / ВПИ. Волгоград, 1968. — С. 181 — 188.
  214. Коррозионная стойкость биметалла / В. В. Червяков, С. А. Голованенко, А. А. Быков и др. // МиТОМ. 1975. -№ 11.- С. 32 — 34.
Заполнить форму текущей работой