Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Механико-технологическое обоснование интенсификации процесса распределения минеральных удобрений машинами с центробежными рабочими органами

Диссертация: Механико-технологическое обоснование интенсификации процесса распределения минеральных удобрений машинами с центробежными рабочими органами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эффективное использование минеральных удобрений немыслимо без широкого применения средств механизации. В нашей стране и за рубежом машины с центробежными рассевакяцими рабочими органами прочно занимают ведущее положение. В парке машин для рассева минеральных удобрений в странах Европы 80% составляют машины с рабочим органом центробежного типа /278/. Их распространение обусловлено простотой… Читать ещё >

Механико-технологическое обоснование интенсификации процесса распределения минеральных удобрений машинами с центробежными рабочими органами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • X. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Влияние удобрений и способов их внесения на урожайность и качество сельскохозяйственных культур
    • 1. 2. Тенденция развития средств механизации для основного внесения минеральных удобрений
    • 1. 3. Факторы, влияющие на агротехнические показатели работы центробежных тукорассевакщих машин, и меры по их нейтрализации
    • 1. 4. Общий методологический подход к исследованию технологического процесса работы центробежного аппарата
    • 1. 5. Выводы и задачи исследования
  • 2. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАССЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
    • 2. 1. Обзор применяемых оценок качества внесения удобрений
    • 2. 2. Влияние качества внесения удобрений на урожайность «сельскохозяйственных культур. Нормированный показатель неравномерности распределения удобрений
    • 2. 3. Теоретические основы разработки метода оценки качества работы тукорассевавдих машин
    • 2. 4. Разработка принципиальных положений для ускоренного метода контроля за качеством рассева минеральных удобрений в производственных условиях
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ЦЕНТРОШНОП) АППАРАТА
    • 3. 1. Анализ исследований технологического процесса работы центробежного аппарата
    • 3. 2. Скорость подачи удобрений на центробежный диск
    • 3. 3. Движение удобрений вдоль лопаток и слет с них
    • 3. 4. Полет частиц удобрений от центробежного диска к земле.»
    • 3. 5. Технологические показатели работы центробежного аппарата
  • 3. «6. Влияние технологических показателей, условий работы и конструктивных особенностей центробежного аппарата на параметры зоны рассева удобрений
    • 3. 7. Разработка рациональных приемов регулирования технологического процесса работы центробежного аппарата
  • 3. *8» Выводы
  • ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ.,
    • 4. 1. Оценка физико-механических свойств минеральных удобрений применительно к использованию их для рассева центробежным аппаратом
    • 4. 2. Разработка способов определения коэффициента трения минеральных удобрений в процессе работы центробежного аппарата
    • 4. 3. Методика расчета рационального фракционного состава минеральных удобрений
    • 4. 4. Выводы
  • МОДЕЛИРОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ПО ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ АППАРАТОМ
    • 5. 1. Анализ представлений о модели распределения удобрений центробежным аппаратом
    • 5. 2. Теоретические основы расчета ожидаемого распределения удобрений по ширине захвата центробежной тукорассеващей машины
    • 5. 3. Оптимизация параметров зоны рассева
    • 5. 4. Моделирование, распределения удобрений по поверхности поля со склоном и с учетом воздействия ветра на процесс рассева
    • 5. 5. Моделирование распределения удобрений по поверхности поля при переменных параметрах зоны рассева
    • 5. 6. Выводы
  • МЕТОД ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ, ШЖИМОВ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО АППАРАТА И РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ С1ВДСТВ ДЛЯ ЕЮ НАСТРОЙКИ
    • 6. 1. Оптимизация конструктивных параметров и режимов работы центробежного диска
    • 6. 2. Оптимизация парамвтров туконаправителя и уточнение
    • 6. 3. Разработка принципиальной конструкции средств для настройки центробежных аппаратов в производственных условиях
  • 6. *4. Выводы
  • 7. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ
    • 7. 1. Совершенствование конструкций центробежных аппаратов тукорасоеванцих машин
    • 7. 2. Рекомендации по качественному рассеву минеральных удобрений центробежными тукорассеващиш машинами
    • 7. 3. Внедрение результатов исследования в учебный процесс *
    • 7. 4. Экономическая эффективность рекомендаций и направления дальнейших исследований

Резкое повышение темпов производства и его эффективности невозможно без широкого освоения достижений научно-технического прогресса, дальнейшей интенсификации сельскохозяйственного производства. Основными направлениями интенсификации земледелия являются химизация, мелиорация, комплексная механизация производства, улучшение селекции растений. Уровень химизации — это один из важнейших показателей развития научно-технического прогресса в сельском хозяйстве. Многие специалисты в области использования удобрений считают, что в настоящее время 35.70% прироста урожая сельскохозяйственных культур можно получить за счет минеральных удобрений /71/. Грамотное применение удобрений, дает на I руб. затрат дополнительной продукции на 2,5.3,0 руб. /57/.

В 2000 году сельскому хозяйству страны намечено поставить 45,3 млн. т минеральных удобрений. Их применение в расчете на один гектар пашни в 1990 году увеличилось в 5 раз, а в 2000 году должно возрасти в 7 раз по сравнению с 1965 годом. Однако в целом по стране с ростом количества вносимых в почву минеральных удобрений существенного повышения урожайности за последние 20 лет не наблодалось. Так, если за этот срок дозы вносимых минера-льных удобрений под зерновые увеличились с 22 до 65 кг/га д.в., то урожайность их увеличилась только с 1,37 до 1,49 т/га /57/, Это говорит о низкой эффективности использования удобрений.

Определяющим фактором в получении высокого урожая сельскохозяйственных культур является основное удобрение /265/. Оно вносится задолго до посева в количестве до 80% от полной дозы, предназначенной под данную культуру. При основном внесении удобрения должны быть равномерно рассеяны и тщательно заделаны в почву. Неравномерность рассева минеральных удобрений по поверхностиполя приводит к созреванию растений в разные сроки, вызывает снижение урожая и ухудшение его качества. В отдельные годы из-за полегания растений, вызванного завышением норм и неравномерностью внесения удобрений, потери зерна составляла 25., 60% /106/. Равномерность распределения удобрений должна стать основным и определяющим критерием качества разработки и эксплуатации машин.

Эффективное использование минеральных удобрений немыслимо без широкого применения средств механизации. В нашей стране и за рубежом машины с центробежными рассевакяцими рабочими органами прочно занимают ведущее положение. В парке машин для рассева минеральных удобрений в странах Европы 80% составляют машины с рабочим органом центробежного типа /278/. Их распространение обусловлено простотой конструкции, малой удельной металлоемкостью, высокой производительностью и маневренностью, надежностью, малой энергоемкостью и сравнительно низкой стоимостью. Применение других рабочих органов оправдано только в том случае, если центробежный аппарат не может в заданных конкретных условиях обеспечить надлежащей равномерности и ширины рассева (например, внесение порошковидных или мелкокристаллических удобрений или их смесей, необходимость локализации размещения их в почве и др.). Центробежные аппараты подразделяются по ориентации плоскости врещения рабочего органа на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные центробежные аппараты рассеивают удобрения узкой полосой в направлении, перпендикулярном движению машины. Качество рассева удобрений этими аппаратами в значительной степени зависит от ветра и стабильности подачи удобрений на рабочий орган /62/. На качество распределения удобрений горизонтальными центробежными аппаратами эти факторы сказываются в меньшей степени. Поэтому горизонтальные центробежные аппараты получили наибольшее распространение каксв нашей стране, так и за рубежом. Шнековые, ленточные, штанговые и другие распределительные устройства рассматриваются сейчас как вспомогательное сменное оборудование к кузовным машинам с центробежным рассевавдим рабочим органом /121/. Поэтому в настоящей работе рассматриваются вопросы, связанные с совершенствованием конструкции и технологического процесса работы горизонтальных центробежных аппаратов, как основных рабочих органов машин для рассева минеральных удобрений по поверхности почвы.

Весомый вклад в совершенствование конструкции и технологического процесса работы центробежных тукорассевающих машин внесли П. М. Василенко, С. И. Назаров, Б. В. Козловский, Я. Г. Озолс, В. А. Черноволов, В. В. Рядных, Б. А, Кушилкин, V Но&т&п'п, Я. ОНерЬ&гЖ и ДР" исследователи. В результате накоплен громадный теоретический, экспериментальный и производственный материал, который позволил более целенаправленно выполнять конструкторские, технологические й организационные мероприятия по повышению качества работы и производительности тукорассевающих машин. Однако большое разнообразие конструкций машин с центробежным рабочим органом, созданных за последние годы, не устранило главного их недостатка — высокой неравномерности распределения удобрений по полю. Это можно объяснить тем, что исследования не включали одновременно всего комплекса основных вопросов, связанных с усовершенствованием конструкции центробежных аппаратов и рациональных приемов по их использованию. Поэтому выработанные рекомендации зачастую переставали быть оптимальными при изменении условий работы машин. Исследования, связанные с решением этой проблемы, являются одними из основных и наиболее актуальных на современном этапе развития механизации внесения удобрений. Эта проблема становится еще более зримой от того, что с первого взгляда кажущаяся простота и изученность конструкции и технологического процесса работы центробежного аппарата почти не вызывает сомнения.

Цель работы разработать методы и средства повышения качества функционирования центробежных тукораосевавдих машин применительно к уоловиям их производственной эксплуатации.¦ Для достижения поставленной цели нами выполнены соответствующие исследования, получены новые научно-практические результаты, которые выносятся на защиту.

1. Метод оптимизации конструктивных параметров и режимов работы центробежного аппарата, эффективные приемы его настройки"2. Модели распределения удобрений центробежным аппаратом по поверхности поля, в том чиоле при рассеве удобрений на склоне, с учетом воздействия ветра и при изменяющихся в процессе движения машины параметрах зоны рассева.

3. Принципиальные конструкции центробежных аппаратов, способных с неизменно высоким качеством распределять гранулированные минеральные удобрения при изменяющихся в процессе работы фрикционных свойствах удобрений, крутизны склона поля, скорости и направления ветра.

4. Методика расчета рационального фракционного состава гранулированных минеральных удобрений, предназначенных для рассева центробежными аппаратами*5. Уточнение методики оценки влияния качеотва внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур.

6. Принципиальные положения по ускоренному методу контроля за качеством работы тукорассевавдих машин в производственных условиях.

Результаты выполненных исследований широко использованы ивнедрены НИКТШ селъхозмашем — ведущим научно-производственным объединением по разработке машин для внесения в почву минеральных удобрений (приложения 3−17 24−27 30 33, 35 38−39),/154/ машиностроительными заводами (приложения 1−2, 20, 30), машиноиспытательными станциями /94,203−209/, научно-исследовательскими институтами (приложения 18, 19, 21−23, 30, 40), /79, 141, 154, 156/, хозяйствами Краснодарского края (приложения 31, 32, 34, 36 37, 41−46), /130/, а также в учебном процессе Кубанского ГАУ. Кроме того, результаты исследований были доложены и одобрены на заседаниях НТС производственного управления сельского хозяйства Краснодарского крайисполкома (приложения 28 29), /346/, на научных конференциях КГАУ, ВШ, ВИСХ0М, ВНШМЭСХ, МШСП, Ленинградского СХИ, АЧИМСХ, Башсельмаша, Кировоградского института сельхозмашиностроения и др., а также на Всероссийских, краевых и районных семинарах-совещаниях в 1967;1994 гг. ю •.

Результаты работы открыли широкое поле целенаправленной деятельности для научных исследований, проектно-конструкторских и организационно-внедренческих работ по данной проблеме.

Результаты выполненной работы позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Основной принцип оптимизации конструктивных параметров и режимов работы центробежного аппарата состоит в том, что сначала необходимо выявить при каких параметрах зоны рассева можно ожидать наилучшей равномерности и наибольшей ширины захвата, а затем после выполнения технологических расчетов и испытания в стационарных условиях макетного образца центробежного аппарата подобрать и использовать такие его параметры и режимы работы, которые способны наиболее точно обеспечить при распределении удобрений принятые за оптимальные параметры зоны рассева. Возможное негативное воздействие изменяющихся условий работы машин на их агротехнические показатели следует нейтрализовать путем дальнейшего совершенствования конструктивных параметров и режимов работы центробежного аппарата, правильной эксплуатацией ЦТМ. Это позволяет снизить в производственных условиях неравномерность внесения удобрений в 3.5 раз и увеличить рабочую ширину захвата машин в 1,3.1.5 раза.

2. Впервые построены модели распределения удобрений центробежным аппаратом по поверхности поля, в том числе и со склоном, с учетом воздействия ветра и при изменяющихся в процессе движения машины параметрах зоны рассева. В результате определено, что при угле склона до 20° кривые распределения удобрений по ширине захвата машины смещаются до 0,5 м в сторону подгорной части склона, а при продольном ветре — остаются практически такими же, как и при безветрии. Значения оптимальной Воп и эффективной Вэ ширины захвата сильно коррелировали (?з:0,93) и имеют одинаковые дисперсии, а неравномерности по ширине захвата Воп и б, некоррелированы (2 <0,15). Практически не влияет изменчивость значений угла.

3. Реализованный на ЭВМ вычислительный эксперимент позволил определить такое универсальное распределение удобрений по углу разбрасывания, которое способно обеспечивать неравномерность внесения менее 8% при ширине захвата В00п~ 0,75.0,78.

4. Для обеспечения упорядоченности слета удобрений с конца лопаток центробежного диска необходимо учитывать скорость VA подачи удобрений на диск, которая определяется экспериментально с помощью предложенного наш способа /а.с.1 155 947/. Установлено, что значения скорости VA для центробежных тукорассевающих машин находятся в пределах 1,5.2,0 м/с. По значению этой скорости, используя разработанную нами номограмму, следует подобрать рациональное число разбросных лопаток, их высоту и частоту вращения диска, а затем уточнить высоту лопаток по условию качественной работы аппарата при максимальных дозах внесения удобрений.

5. К основным технологическим показателям работы центробежного аппарата следует отнести угол Ф0 выброса удобрений, коэффициент С* кинематического подобия абсолютной скорости слета и углы Лв вылета и слета частиц удобрений с концов лопаток диска.

Для обеспечения постоянства угла % - основного критерия оптимизации параметров центробежного диска, целесообразно осуществлять регулировку аппарата за счет изменения угла Л* установки лопаток к радиусу диска с использованием разработанных наш номограммы и прибора /а.с.1 160 966/. Эту операцию в перспективе можно выполнять дистанционно без остановки диска и автоматизировать процесс настройки центробежного аппарата как в стационарных условиях /а.с.1 291 051/, так и во время рассева удобрений при движении машины по полю /патент СССР 1 822 515/.

6. Предложены и испытаны способы /а.с.209 860 и а.с.1 161 471/, позволяющие определять коэффициент трения сыпучего материала непосредственно при работе центробежного аппарата. Установлено, что средние значения коэффициента / трения получены из общей генеральной совокупности и разница в оценках составляет не более 0,6%. С применением способов расширяется диапазон исследования фрикционных свойств сыпучих материалов и их фракций непосредственно в смеси при различных скоростях относительного движения, разной толщине движущегося потока частиц, по неровной поверхности. В перспективе с помощью предложенного автором устройства /а.с.1 291 051/ значения коэффициента трения можно оценивать в автоматическом режиме.

Значения коэффициента / трения, определенные на стандартном оборудовании, оказались завышенными на 4.12% и относились к другой генеральной совокупности (на 5%-ном уровне значимости) из-за искажения протекания реального физического процесса при измерениях.

7. Разработана методика расчета рационального фракционного состава гранулированных минеральных удобрений, которые в виде смеси способны располагаться на одинаковых расстояниях от центробежного диска. При этом учтены не только аэродинамические, но и фрикционные свойства удобрений. Например, массовая: доля частиц размером 1.4 мм у нитрофоски должна составлять 93,6 аммиачной селитры — 84,0%, мочевины — 76,3%, а доля более крупных частиц— соответственно 0,5- 12,1 и 20,8%. Приведенные в работе результаты расчетов рационального фракционного состава основных видов гранулированных минеральных удобрений могут быть непосредственно использованы заводами при производстве туков, предназначенных для высококачественного их рассева в виде смесей центробежным аппаратом.

8. Наиболее сильное и примерно одинаковое влияние на дальность полета частиц оказывает коэффициент парусности Кп удобрений, угол вылета частиц к поверхности поля, начальная скорость Ул полета частиц и скорость У*, ветра. Изменение высоты /г, ц> расположения диска над поверхностью почвы, а в особенности уклона % поля гораздо слабее отражаются на дальности полета частиц. Интервалы изменения дальности полета частиц в зависимости от принятых в работе уровней варьирования факторов Кп,. ^, 1С, /г.^ и % соответственно таковы: 7,08- 7,13- 5,00- 5,46- 2,96 и 0,35 м.

9. Для уменьшения влияния утла склона и скорости ветра на ширину захвата центробежных туковысевающих машин целесообразно использовать плоские центробежные диски с высотой расположения их над почвой не более 0,5 м. При этом скорость слета частиц с разбросных лопаток должна быть в интервале 20.30 м/с. С целью уменьшения сноса частиц ветром в зоне, близлежащей к оси движения машины, следует развернуть ось вращения центробежного диска таким образом, чтобы угол вылета частиц в этой зоне составлял -5.-10°.

Практически полностью можно исключить влияние изменения угла склона % до 20° и скорости ^ ветра до 5 м/с на ширину захвата туко-рассевающих машин за счет автоматической корректировки одновременно значений частоты вращения центробежных дисков (до ±20% от номинальной) и их наклона до 6° к поверхности поля.

10. Коэффициент вариации по среднеквадратическому отклонению самостоятельно непригоден для оценки влияния качества внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур. Потери прибавки урожайности сельхозкультур однозначно зависят от значения предложенного автором нормированного показателя неравномерности Ун, численно равного произведению степени соблюдения дозы В и коэффициента вариации 1/&. Показатель 1/н должен стать основным критерием качества внесения удобрений. Его значение можно оценить непосредственно по результатам испытания тукорассевающих машин с помощью полученной автором зависимости 2.39 .

11. Для оценки качества рассева удобрений по площади поля целесообразно использовать схему размещения противней по рандомизированной систематической квадратной решетке с двумя повторениями. Относительная эффективность применяемой в настоящее время на машиноиспытательных станциях схемы отбора проб по сравнению с предложенной нами составляет менее I %, а число проб требуется отобрать по методике МИС на 30% больше.

Предложенные автором принципиальные положения по экспрессной оценке качества внесения удобрений по площади поля позволяют разработать методику испытания тукорассевающих машин в производственных условиях с учетом непостоянства рабочей ширины захвата машин при использовании минимального количества переносного оборудования.

12. Общий годовой экономический эффект в ценах 1990 года на долю автора от внедрения тукорассевающих машин МВУ-5, МВУ-0,5А, МХА-7, 1РМГ-4А и №ВСУ-0,6А, а также от усовершенствования и использования машин КСА-3, 1РМГ-4, РУМ-5 и др. составил 6,2 млн руб. Но с учетом минимальной прибавки урожайности сельхозкультур от более качественного внесения удобрений эффект возрастает в 3.5 раз.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ok[№? ВЫВОДЫ.

В настоящее время до 90% минеральных удобрений вносится поверхностным способом. Для этого используют технику, парк которой на 87% составляют тукорассевагощие машины с центробежным рабочим органом. Их совершенствуют главным образом с целью улучшения равномерности внесения и увеличения производительности, причем рост производительности достигается в основном за счет повышения скорости и грузоподъемности машин.

Однако центробежные тукорассевающие машины неравномерно распределяют удобрения, что значительно снижает их эффективность. Неравномерность внесения удобрений в условиях производственной эксплуатации машин достигает 80% и зачастую превышает допустимую arpoтребованиями в 2.3 раза из-за несовершенства машин, методов их настройки и использования.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований нами разработаны научные основы мероприятий по гарантированному повышению равномерности распределения и увеличению ширины рассева гранулированных минеральных удобрений центробежным аппаратом применительно к условиям производственной эксплуатации машин. Эти мероприятия послужат основой при совершенствовании конструкций центробежных тукорассевающих машин и операционной технологии поверхностного внесения минеральных удобрений: агротехнических требований, подготовке тукорассевающих машин и поля к работе, эффективному использованию машин и контролю за качеством внесения удобрений.

Поставленная проблема решена с учетом главной технологичео-кой особенности работы горизонтального центробежного аппаратараспределения вокруг него удобрений в форме части кольца — зоны рассева. Нашим основополагающим методологическим принципом при исследовании технологического процесса работы центробежного аппарата принят системный подход, заключающийся в том, что параметры зоны рассева тесно связаны с факторами, учитывающими конструктивные особенности, режимы и условия работы аппарата с одной стороны, и распределением удобрений по ширине захвата — с другой. Исследование процесса сводится к определению степени воздействия этих факторов на параметры зоны рассева и изучению влияния последних на распределение удобрений по ширине захвата.

Проведенные нами теоретичнакие исследования позволили выполнить комплексную оценку влияния параметров зоны рассева на распре деление удобрений по ширине захвата центробежного аппарата.

Изменение характера распределения удобрений вдоль радиусов зоны рассева не оказывает заметного влияния на характер распределения удобрений по ширине захвата.

При равномерном распределении удобрений по углу разбрасывания для получения лучшей равномерности по ширине захвата необходи мо стремиться к возможно большему значению показателя ^ относите льной кучности. Неравномерности распределения удобрений Ц менее 10% южно достигнуть за счет уменьшения угла разбрасывания <180°. Однако относительная ширина захвата при этом невелика и составляет В^ = 0,66.0,76, а реализовать равномерное распределение по углу разбрасывания технически трудно.

Оптимальное распределение по углу разбрасывания есть определяющее условие равномерного распределения (7%) на максимально возможной ширине рассева минеральных удобрений машинами с це нтробежным рабочим органом (Вооп = 0,78.0,80). В результате pea лизации на ЭВМ вычислительного эксперимента определено такое уни версальное распределение удобрений по углу разбрасывания, которое в большинстве случаев способно обеспечивать хорошую равномерность (8%) по ширине захвата машин В0оп = 0,75.0,78. Его несло жно реализовать при разработке перспективных и совершенствовании серийных машин с центробежным рабочим органом, В результате созданы реальные предпосылки для оптимизации конструктивных параметров и режимов работы центробежных аппаратов в стационарных условиях с применением стендовых испытаний в процессе создания перспективных машин.

Угол склона до 20° поверхности поля практически не вызывает перераспределения удобрений по углу разбрасывания и вдоль радиусов зоны рассева, В результате кривые распределения удобрений по ширине захвата машины несколько смещаются (до 0,5 м) в сторону подгорной части склона.

Боковой ветер вызывает перераспределение удобрений по углу разбрасывания: с наветренной стороны их выпадает меньше, а вершина кривой распределения удобрений смещается в сторону ветра. Встречный ветер уменьшает дальность полета частиц удобрений и увеличивает их кучность распределения, а попутный — рассредотачивает их и увеличивает среднюю дальность. Боковой ветер оказывает меньшее влияние на распределение удобрений вдоль радиусов, но наибольшее-на распределение удобрений по ширине захвата. При продольном ветре распределение удобрений по ширине захвата остается практически таким же, как и при безветрии.

Процесс изменчивости неравномерности распределения по ширине захвата характеризуется тем, что преобладающая часть мощности сосредоточена в интервале от 2 до 9 колебаний/на 10 м пути с одним максимумом /¿-у5,5. Процесс изменчивости оптимальной ширины захвата имеет более плавный характер, а наибольшая мощность сосредоточена в окрестностях 1,5 и 7 колебаний на 10 м пути движения агрегата. Значения оптимальной и эффективной ширины захвата сильно коррелированы и имеют примерно одинаковую дисперсию. Средние значения неравномерности распределения и ширины захвата при переменных параметрах зоны рассева близки к значениям при ее неизменных номинальных парамзграх.

Коэффициент вариации подачи удобрений с транспортера на центробежный диск почти в два раза превышает значения коэффициентов вариации продольных распределений удобрений по поверхности поля. Распределения удобрений по ходу движения агрегата, разноудаленные от продольной оси машины, сильно коррелированы 0,93), но процессы из изменения запаздывают относительно друг друга.

Наиболее значимым практическим результатом наших теоретических и экспериментальных исследований явилась разработка метода оп тимизации конструктивных параметров и режимов работы центробежного аппарата, эффективных приемов его настройки. Использование при этом номограмм, предложенных нами приборов /194,200/ и устройств /191,195,274,275,290,291/, возможность экспериментальной оценки основных технологических характеристик работы центробежного аппарата в стационарных условиях ускоряет и упрощает процесс проектирования, повышает качество разработки центробежных аппаратов. Метод позволяет по результатам стендовых испытаний машины расчетным путем с помощью ЭВМ оценивать ее агротехнические показатели и сра внивать их с теоретически наилучшими. В итоге получаются сопоставимые и надежные результаты испытания тукорассевающих машин в более короткие сроки, с меньшими затратами труда и средств.

Внедрение приборов по A.C. № 214 897 и гё 976 881 и метода опти мизацил параметров туконаправительных устройств и центробежных ра определяющих рабочих органов позволило НПО НИКТШсельхозмаш ускорить процесс создания разрабатываемых машин и совершенствования серийных.

Для достижения качественной регулировки центробежного аппара та, вызванной изменяющимися в процессе эксплуатации машин фрикционными свойствами удобрений, необходимо придерживаться принципа) постоянства взаимного расположения транспортера-питателя и туко-направителя, конструктивные параметры которого также должны быть неизменными. Наиболее эффективным способом настройки центробежного аппарата является его регулировка за счет изменения угла установки лопаток к радиусу диска, С подощью предложенных нами устрой ств /320,321 и др./ эту операцию можно выполнить дистанционно без остановки диска. Для осуществления настройки центробежного аппарата на оптимальное положение лопаток следует использовать предложенный и испытанный нами прибор Д98/, встроенный в машину. В перспективе процесс настройки можно автоматизировать с помощью прибора Л97/, работающего в стационарных условиях, или, применив центробежный аппарат /292/, самонастраивающийся в процессе рассева удобрений при движении машины по полю,.

В диссертационной работе обоснованы и предложены принципиаль ные конструкции центробежных аппаратов, способных с неизменно высоким качеством распределять гранулированные минеральные удобрения при изменяющихся’в процессе работы машины фрикционных свойствах удобрений, крутизны склона поля, скорости и направления ветра предложена методика расчета рационального фракционного состава гранулированных минеральных удобрений, предназначенных для рассева центробежными аппаратамиуточнена методика оценки влияния качества внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур и разработаны принципиальные положения по ускоренному методу контроля за качеством работы тукорассевающих машин в производственных условиях.

Результаты исследований реализованы НПО НИКТИМсельхозмаш (г. Запорожье), НПО ВИСХОМ (г. Москва), ПО Петропавловским заводом тяжелого машиностроения (г. Петропавловск), Башкирским заводом сельхозмашин (г. Нефтекамск) и др. при создании и усовершенствова нии центробежных аппаратов тукорассевающих машин КСА-3, 1РМГ-4А,.

МВУ-5, КСХ-4, КСА-7, МХА-7, АПМ-5, МВУ-8, МВУ-5А, МВУ-0,5А, МВСУ-0,6А и др. Из них серийно ежегодно выпускаются машины в следующих объемах: МВУ-5 и МБУ-0,5А по 12 тыс. штук- 1РМГ-4А, МХА-7, МВСУ-0,6А по одной тыс. штук. По машине МВУ-5А ведется подготовка производства.

Методические основы диссертационной работы и отдельные результаты исследований внедрены в учебный процесс Кубанского ГАУ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Мойсеенко В. К. Пневматическая сеялка для разбросного внесения минеральных удобрений.// Химия в сел, хоз-ве. -1983. Т. 21, — № 4, — С, .7−11.
  2. Н.С. Влияние величины отбираемой пробы на точность определения показателя неравномерности распределения туков.//В кн.: Механ. и электриф. сел. хоз-ва. 1979. — Вып. 46. — С. 42−46.
  3. Р. Методика определения коэффициентов трения семян сельскохозяйственных растений // Сб. науч. тр. / Литовский науч.-иссл. ин-т механ. и электр. сел. хоз-ва. 1982.1. Т. 14. С. 35−39.
  4. A.A., Антоненко Ф. А. Об улучшении качества работы дисковых центробежных разбрасывателей минеральных удобрений //Сб. науч. тр. / Сарат. сельскохоз. ин-т. 1975 — Вып. 49. — С. 79−82.
  5. Ф.А., Антоненко A.A. Пути повышения производительности центробежных разбрасывателей // Сб. науч. тр. / Саратовский СХИ. 1974 — Вып. 29. — С. 26−29.
  6. A.M., Державин Л. М. Краткий справочник по удобрениям.-М.: Колос, 1971. 288 с.
  7. В.А. Улучшение технологического процесса работы пнев-моцентробежного аппарата тукорассевающих машин: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар: 1988. — 24 с. 1. Nj V (
  8. Ю.Д., Гринчук И. М., Перепеч С. А. Прибор для оценки сыпучести минеральных удобрений. // Мех. и электр. сел. хоз'-ва. 1987. — Je 12. — С. 43−44,
  9. Н.В. К вопросу о способах внесения сухих тукосмесей.// Химия в сел. хоз-ве. 1970. — № I. — С. 20−22.
  10. С.С., Леоненко В. П. Минеральные удобрения и урожайность. // Зерновое хоз-во. 1981. — № 12. — С. 25,
  11. A.B. 0 качестве распределения минеральных удобренийразбрасывателями маятникового типа. // Сб. научн. трудов/Все-согозн. научн.-исслед. ин-т механиз. сел. хоз-ва. 1969. -Т. 48. — С. 125−136.
  12. Ю.Н. 0 равномерности распределения удобрений центробежными разбрасывателями. // Научн.-техн. бюлл. Всес. н.-и. мех. сел. хоз-ва. 1969. — Вып. 6. — С. 12−15.
  13. В.Н. Теория, конструкция и расчет тракторных и автомобильных двигателей. М.: Сельхозиздат, 1962, 391 с.
  14. Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. Прогноз и управление. М.: Мир, 1974, вып. I, 406 с.
  15. В.М., Бабенко Н. В., Кувшинников И. М. Физико-механичес-кие свойства и эффективность минеральных удобрений.// Химияв сел. хоз-ве. 1973. — № I. — С. 31−37.
  16. П., Штиканс Ю., Карелис У. Об определении неравномерности сплошного рассева извести и других удобрений на поле.// Труды/ Латв. с.-х. акад. 1977. — Вып. 108. — С. 34−39.
  17. В.Е. Агрохимические основы и технология локальноговнесения удобрений. // В кн.: Способы внесения удобрений. -М., 1976. С. 5−40.
  18. В.Д., Шулятъев Б. И. Требования к испытанию техники для внесения химикатов. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. -1989. № 7. — С, 63−64,
  19. П.М. Кинематические основания конструкции центробежного аппарата туковой сеялки, // Сельскохозяйственная машина. 1934. — № 10, — С. 7−10.
  20. П.М. Об уравнениях транспортировки частиц в сопротивляющихся средах. // Докл. ВАСХНИЛ, 1970. — № 4. — С. 44−46.
  21. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: УАСХН, I960. -279 с.
  22. Василенко П, М, Элементы теории устойчивости движения прицепных сельскохозяйственных машин и орудий. //В кн.: Сб. трудов по земледельческой механике. М., 1954. — Т. 2. — С, 48−62.
  23. Васильковский М. И, Хроликов В. М. Методика определения коэффициентов трения для сыпучих зерновых материалов. // В кн.: Конструирование и технология производства сельскохозяйственных машин. Киев, 1975, — Вып. 5. — С. 35−37.
  24. И.Г., Кильдишев Г.С, Основы математической статистики, М.: Госстатиздат, 1963. — 308 с.
  25. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 576 с.
  26. А.с. 209 879 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Ветрозащитное устройствок центробежному разбрасывателю удобрений / С. И. Волосников и Ю. И. Якимов. Опубл. 26.01.68. Бюл. № 5.
  27. Влияние физических свойств минеральных удобрений на способы применения./ В. Бриншвитц, К. Кэмпфе, Б, Блау, 0. Хачеманн.// Межд. сельскох. журнал. 1983. — № I. — С, 37−40.
  28. Ю.Г. Об определении некоторых физико-механических свойств сыпучих минеральных удобрений, // Химия в сел. хоз-ве. -1968. № 9. — С, 17−20.
  29. А.Ф. К теории центробежных разбрасывателей минеральных удобрений. //Сб. науч. тр. / Днепропетровский селыжохоз, ин-т. 1977. — Т. 37. — С. 21−25.
  30. В.А. Приближенный расчет движения тел в сопротивляющейся среде. // Тр. ВИСХ0М. 1959. — Вып. 24. — 17 с.
  31. Волосников С. И, Исследование процесса рассева минеральных удобрений горизонтальным центробежным аппаратом с верозащитным устройством: Автореф. дис, канд. техн. наук. Краснодар: 1970. — 23 с.
  32. С.И., Карабаницкий А. П., Якимов Ю. И. Определение рационального числа лопаток на центробежном диске разбрасывателя удобрений. // Сб. науч. тр. / Кубанский сельскох. ин-т.-1973. Вып. 66(94). — С. 102−104.
  33. С.И., Карабаницкий А. П., Якимов Ю. И. Экспериментальное исследование распределения удобрений по углу рассева центробежным аппаратом. //Сб. науч. тр. / Кубанский сельскох. ин-т. 1972. — Вып. 57(85). — С. 3-II.
  34. С.И., Якимов Ю. И. О работе центробежного аппарата. // Тракторы и сельхозмашины. 1968. — $ 8. — С. 34−35.
  35. С.И., Якимов Ю. И. Распределение смеси удобрений центробежным.аппаратом. // Сб. науч. тр. / Кубанский сельскох. ш-т. 1976. — Вып. 121(149). — С. 42−44.
  36. Волошин Н. И, Обеспечение устойчивости технологического процесса работы центробежного аппарата тукорассевашшх машн: Дис. канд. техн. наук--Краснодар, 1986. 175 с.
  37. Вольф «В. Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  38. И., Минков Д., Сарайдаров Б. Изследване движение то на торовите частици по работната повърхност на центробежнитедискове. //Научни трудове. / ВИММЕСС. 1972. — Т. 14, сер.2. С. 89−97.
  39. П.И., Чунарев Н.В, Экспериментальное исследованиеоднодискового центробежного аппарата на рассеве гранулированного суперфосфата. // Тракторы и сельхозмашины. 1966. -II. — С. 11−14.
  40. Ю.Б., Приборкин Я. Е., Юшмбовская Ю. А. Исследование распределения минеральных удобрений в почве с использованием радиоизотопного метода. // Труды/Центр, науч.-иссл. ин-т мех. и электр. сел. хоз-ва нечерноз. зоны СССР. 1972.1. Т. 10. С. 16−21.
  41. ГОСТ 20 432–83 Удобрения. Термины и определения.
  42. Д.Г., Бабенко Н. В. Смешанные удобрения. М.: Колос, 1970. — 158 с.
  43. Гро Андрэ. Практическое руководство по применению удобрений.-М.: Колос, 1966. 351 с,
  44. Е.А. Исследование процесса работы туковых разбрасывателей в условиях неровного рельефа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л.-Пушкин: 1979. — 18 с.
  45. Е.А. Исследование распределения удобрений центробеж-но-дисковым разбрасывателем на стационаре.// Сб. науч. тр./ Всерос, н.-и. и проектно-технолог. ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. 1975. — Вып. 20. — С. 135−143.
  46. Е.А. К определению дальности полета удобрений и ширине захвата разбрасывателей, // Сб. науч. тр./ Всерос. НИИ механ. и электриф. сел. хоз-ва. 1977. Вып. 26. — С. 130−136.
  47. И.В. Система применений удобрений. М.: Колос, 1977.-240 с.
  48. Ю.В. Теория распределения центробежным разбраоывателем минеральных удобрений. // Сб. науч. тр./ Всесоюз, сельскохоз. ин-т заочного образования. 1977. — Вып. 141. — С. 38−43.
  49. Г’утер P.C., Резниковский П. Т. Программирование и вычислительная математика. М.: Наука, 197I. — 263 с.
  50. Л.М. Агрохимическое обслуживание в условиях интенсификации сельского хозяйства, // В кн.: Научно-технический про-греос в агропромышленном комплексе, М., 1987. — С. 193−210.
  51. Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения.-М.: Мир, 1971, вып. I, 316 е.- 1972, вып. 2, 287 с.
  52. Р. Методы статистических обследований. М.: Финансы и статистика, 1985, — 478 с.
  53. М.Г., Козловский Е. В. Машины для внесения удобрений. М. Машиностроение, 1972. — 271 с.
  54. М.Г., Козловский Е. В. Механизациянесения удобрений. Л.: Колос, 1976. -.320 с.
  55. М.Г., Козловский Е. В., Рядних В. В. Выбор места подачи удобрений на бросковый механизм. // Тракторы и сельхозмашины. 1968. — № 4, — С. 33−36,
  56. М.Г., Рядных В. В. К определению параметров роторных разбрасывающих механизмов. // Мех. и электриф. соц. сел. хоз-ва. 1965. — № 4. — С. 8-II,
  57. A.A. Исследование процесса работы конического двухдискового распределяющего аппарата машин для внесения минеральных удобрений на склонах: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Минск: 1978. 19 с.
  58. ДукарскиЙ О.М., Закурдаев А. Г. Статистический анализ и обработка наблюдений на ЭВМ мМинск-22″. М.: Статистика, 1971. -391 с.
  59. Дьяконов В, П. Справочник по расчетам на микрокалькуляторах.-М.: Наука, 1985. 224 с.
  60. Н.И., Смолев A.A. Форма лопаток центробежного диска закрытого типа. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1972.- № 6.1. С. 37
  61. В.А., Куншлкин Б. А. К расчету основных параметров центробежных разбрасывателей удобрений. // Сб. науч. тр./Воронежский сельскохоз. ин-г. 1968. — Т. 35. — С. 207−214.
  62. А.П., Борцов И.И, Исследование некоторых физико-механи-ческих свойств минеральных удобрений. // Сб. науч. тр.се-рос. НИИ механ, и электриф. сел. хоз-ва. 1972. — Вып. 16.-С. 136−141,
  63. В.П. Распределение компонентов смеси минеральных удобрений в процессе рассева центробежно-дисковыми аппаратами: Автореф. дис, канд. техн. наук. Зерноград: 1985. — 18 с.
  64. Ю.А., Корогодов Н. С., Цыпина Э. И. Эффективность производства и применения минеральных удобрений. М.: Химия, 1980. — 272 с.
  65. Зависимость эффективности удобрений от равномерного внесения/ В. Г. Осипов, В. Е. Явтушенко, В. Г. Устюгов, Г. И, Крыцкий.//Химия в сел. хоз-ве. 1978. — № I. — С. 13−15,
  66. Л. Статистическое оценивание. М.: Статистика, 1976.-598 с.
  67. С.М. Изыскание рациональных параметров и рабочего режима тарельчатого и дискового аппаратов для высева минера• лъных удобрений: Дис. канд. техн. наук: Кишинев, 1965.-152 с.
  68. Ю. К оценке качества рассева тука дисковым центробежным разбрасывателем. // В кн.: Исследование рабочих органов сельскохозяйственных машин. М.} 1970. — С. 32−37.
  69. Ю.М. Определение коэффициента трения туков в производственных условиях. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1974.-Ш 6, — С. 45-^6.
  70. Зуев Н. Д, Повышение технического уровня машин для внесенияудобрений. // В кн.: Направления исследований и разработок машин для внесения в почву минеральных удобрений. М.: ВИСХОМ, 1983. — С. 9−12.
  71. Ю.В. Комплекс машин для применения минеральных удобрений и химических мелиорантов. // Химия в сел. хоз-ве. -1982. Т. 20. — № II. — С. 34−37.
  72. Индустриальная технология применения минеральных удобрений / Сост. М. Н. Марченко. М.: Россельхозиздат, 1987. — 239 с.
  73. Инструкция по контролю качества внесения минеральных удобрений в колхозах и совхозах / Мин. сел. хоз-ва СССР. М.: Колос, 1979. — 15 с,
  74. Инструкция по проверке качества поверхностного внесения твердых азотных удобрений в колхозах и совхозах при возделывании зерновых колосовых культур по интенсивной технологии / Гос. агропром. Комитет СССР. М.: ГОСНИТИ, 1987. — II с.
  75. Интенсивная технология производства озимой пшеницы /Сост. Ю. А. Никитин, П. Н. Бурченко, К. С. Ормандаи. М.: Россельхозиддат, 1988. — 303 с.
  76. И.К. Совершенствование методики определения урожая. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1987. — Jfi 7. — С. 8-II.
  77. РД 107. 1−89. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Программа и методы испытаний. Введ, 01.10.89. М.: Госагропром СССР, 1989. 100 с.
  78. И.Г. К выбору критериев оценки качества при работе с удобрениями. //В кн.: Механизация земледелия и животноводства. Минск, 1982. — С. 10−18.
  79. Каплан И, Г. Обоснование допустимой неравномерности рассева удобрений. // Мех. и злектриф. соц. сел. хоз-ва. 1977. -№ I. — С, 37−38.
  80. Каплан И, Г., Румянцев И. В. Метод определения соотношения составляющих двухкомпонентной механической смеси удобрений и почвы. // В кн.: Научные работы аспирантов. Минск, 1967. — С. 28−34.
  81. И.Г., Румянцев И. В. Оценка качества работы машин для сплошного внесения удобрений, // Мех. и электр. сел. хоз-ва.-1986. № 7. — С. 3−6.
  82. Ю.А., Тозик В. Т. Определение нормы внесения и рабочей ширины разбрасывания минеральных удобрений в полевых условиях. // Техника в сел. хоз-ве. 1982. — № 4. — С. 13−14.
  83. Ю.А., Шакирова Э. А., Шихов Н. И. Причины снижения качества внесения минеральных удобрений. // Техника в сел. хоз-ве. 1987. — № 12. — С. 32−33.
  84. А.П. Исследование технологического процесса работы центробежного аппарата разбрасывателя минеральных удобрений: Дис. канд. техн. наук: Краснодар, 1978. — 153 с.
  85. Ю.П., Сосихин В.А, Повышение качества внесения удобрений центробежными разбрасывателями. // Тракторы и сельхозмашины. 1984. — № 6. — С. 23−24.
  86. Каюшников Ю. П, Сосихин В. А. Пути повышения точности стыковки смежных проходов агрегатов для внесения удобрений.// В кн.: Направления исследований и разработок машин для внесения в почву минеральных удобрений. М.: ВИСХОМ, 1983. — С. 46−50.
  87. Кегелес Е. С, О влиянии угла конусности диска на максимальные нормы внесения туков. // Сб. науч. тр. / Укр. НИИ сельхозмашиностроения. 1973. — Вып. 10. — С, 27−31.
  88. Е.С. 0 выборе формы ветрозащитного устройства к дисковому разбрасывателю. // Механизация процессов применения удобрений в сельском хозяйстве: Тез. докл. Первого Всесоюзн. науч.-техн. совещания. Минск, 1971. — С. 171−173.
  89. Е.С. Определение ширины захвата дискового центробежного разбрасывателя. //В кн.: Мех. и электриф. сел. хоз-ва.-Киев, 1975. Вып. 31. — С. 58−62.
  90. Е.С. Оценка коэффициентов трения минеральных удобрений в реальных условиях работы дискового разбрасывающего аппарата. // В кн.: Конструирования и технология производства сельскохозяйственных машин. Киев, 1976. — Вып. 6. — С. 9−12.
  91. Е.С. Скорость схода удобрений с диска центробежного разбрасывателя. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1979.1. С. 17−18.
  92. Е.С., Стеценко Т. Т. К учету качества разбрасывания при сравнительной оценке машин для внесения удобрений, // Вкн.: Совместные груды Укр. н.-и. ш-та сельхозмаш. М., 1970. — Вып. 7. — С. 76−82.
  93. М. Влияние угла установки лопасти разбрасывающего ротора на параметры его работы. // Сб. науч. тр. / Эстон. сельхоз. акад. 1982. — Т. 138. — С. 42−46.
  94. М. Некоторые вопросы работы разбрасывателя минеральных удобрений с коническим разбрасывающим диском. // Сб. науч. тр. / Эстон. сельхоз. акад. 1969. — Т. 61. — С. 41−50.
  95. Л.М. Центробежные разбрасыватели минеральных удобрений. // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. -1964. Л I. — С. I-I4.
  96. Ю.П. Интенсивные технологии производства пшеницы.-М.: Агропромиздат, 1986. 126 с.
  97. Е.В. Исследование центробежного приспособления и вибропитателей для машин по внесению удобрений. //В кн.: Труды научн. конф. Минск, 1962. — С. 187−196.
  98. Е.В., Капустин Ю.А, Шихов Н. И. Автоматизированный контроль качества работы машин для внесения минеральных удобрений. // Мех. и электр, сел. хоз-ва. 1986. — № 7. -С. 6−9.
  99. Е.В. Некоторые вопросы работы центробежного диска. // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1962. — № I.1. С, 41−42.
  100. ПО.Кокрен У. Методы выборочного исследования. М.: Статистика, 1976. — 440 с.
  101. Комплексные удобрения: Справочное пособие / В. Г. Минеев, В. П. Грызлов, Р. И. Синдряшкина и др. Под ред. В. Г. Минеева.-М.: Агропромиздат, 1986. 252 с.
  102. А.Д. Теоретическое исследование работы центробежных дисковых аппаратов при внесении удобрений на склонах.//
  103. XI8. Кушилкин Б, А. Исследование центробежных разбрасывателей минеральных удобрений. // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. -1966. $ 4. — С. 10−15.
  104. .А. Способы повышения равномерности рассева минеральных удобрений дисковыми аппаратами. // Механизация процесусов применения удобрений в сельском хозяйстве: Тез. докл. Первого Всесоюзн. науч.-техн. совещания. Минск, 1971. -С. 164−165.
  105. . Центробежный аппарат к прицепу-разбрасывателю РПТ-2,0 // Техника в сел. хоз-ве. 1964. — № 6. -С. 82−85.
  106. Г. Г. Тенденции развития средств механизации для внесения удобрений: Обзорная информация Госкомоельхозтехники СССР. М.: ЦНИЙТЭИ, 1983. — 34 с.
  107. Летковский Л, И. Пневмомеханический разбрасыватель минеральных удобрений. // Техника в сел. хоз-ве. 1982. — № 3.-С. 24−25.
  108. Л.И. Распределение удобрений дисковым аппаратом / В кн.: Механиз. и электриф. сел. хоз-ва. Минск, 1979. — Внп. 22. — С. 165−169.
  109. Н.Л. Техника статистических вычислений. М.: Лесная промышленность, 1966, — 250 с,
  110. К.Е., Каюшников Ю. П. Зарубежные пневматические разбросные сеялки для внесения удобрений. // Экспресс-информация. Сельскохозяйственные машины и орудия / ЦНИИТЭИтрак-тороселъхозмаш. 1971. — Сер. 2, вып. 9. — 8 с.
  111. М.А. Машины для подготовки, погрузки, транспортировки и внесения удобрений. М.: Высшая школа, 1970.-150 с.
  112. М.А. Механизация применения минеральных удобрений// Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва.- 1964.- № I.- С, 62−64.
  113. Л.Г., Лурье А. И. Курс теоретической механики. Динамика. Л., М.: ОГИЗ, 1948. — 4.2. — 580 с.
  114. Лучше использовать разбрасыватели минеральных удобрений/41. Требушков, Ю. Якимов, С. Волосников, А. Карабаницкий, Н. Волошин. // Техника в сел. хоз-ве. 1975. — № 9. — 0. 68−70.
  115. А.Н., Игнатенко Л. Д., Любченко Г. В. Исследование центробежного разбрасывателя на АВМ // В кн.: Конструирование и технология производства сельскохозяйственных машин.-Киев, 1975. Вып. 5. — С. 11−16.
  116. Г. В., Игнатенко Л. Д., Любченко А. Н. Моделирование перемещения туков в воздушной среде, // В кн.: Конструирование и технология производства сельскохозяйственных машин,-Киев, 1977. С. 16−20,
  117. A.A. Исследование процесса высева минеральных удобрений. // Сб, науч. тр. / Всесоюзн, н.-и. ин-т мех. сел. хоз-ва. 1966 — Т. 42. — С. 86−139.
  118. Малоносов Н, Л, Унанянц Т. П. Развитие производства и применение смешанных удобрений в СССР и за рубежом. М.: ВАСХНИЛ, 1978. — 54 с.
  119. Н.М., Личман Г.П, Черников Б. П. Обоснование оптимального уровня показателей качества работы машин. // Сб. науч. тр. / Всесоюзн. н.-и. ин-т мех. сел. хоз-ва. 1980,-Т. 87. — С. 3−16.
  120. Н.М., Личман Г. И., Шебалкин А.Е, Механизация внесения органических удобрений, М: ВО Агропромиздат, 1990.-240 с.
  121. Н.М. Технологические основы качества внесения удобрений.// Научн.-техн. бюлл. Всес. н.-и. мех. сел. хоз-ва, -1982. Вып. 52. — С. 47−50.
  122. A.c. 1 291 048 СССР, МКЬ^А 01 С 15/00. Машина для внесения веществ в почву / А. Д. Кормщиков и др. Опубл. 23.02.87. Бюл. № 7.
  123. А.с 884 604 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Машина для внесения ми-неральныу удобрений /A.A. Гординский, Б. П. Черников, В. А. Лурье, A.M. Кадаров, В. А. Готлиб. Опубл. 30.II.81. Бюл.1. J6 44.
  124. A.c. 1 308 232 СССР, А 01 С 15/00. Машина для внесения минеральных удобрений в почву / А. Д. Кормщиков и др. -Опубл. 07.05.87. Бюл. Je 17.
  125. Машина для внесения минеральных удобрений и извести 1РМГ-4 (повышение технического уровня): Отчет о НИР/Йаучно-произв.объедш. по сельхоз. машиностроению НПО ВИСХОМ Шифр 24.285 — 88, — М., 1988. — 27 с.
  126. A.c. 1 447 309 СССР, МКИ. А 01 С 17/00. Машина для внесения удобрений / Л.А. ЩемелинскиЙ, Б. Н. Мельников, В. И. Данилов и др. Опубл. 30.12.88. Бюл. № 48.
  127. A.c. 1 517 798 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Машина для внесения удобрений / Л.А. ЩемелинскиЙ, В. И. Данилов, В. Л. Личконенко и др. Опубл. 12.02.88. Бюл. № 40.
  128. A.c. II84454 СССР, МКИ, А 01 С 15/00. Машина для внесения удобрений / И, Г. Каплан, Л. Я. Степук и др. Опубл. 15.10.85, Бюл. Ш 38.
  129. A.c. 869 617 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Машина для внесения удобрений / Ю. П. Каюшников, В. А. Шмонин, Л.А. ЩемелинскиЙ и др. Опубл. 07.10.81. Бйл. № 37.
  130. A.c. 1 289 404 СССР, МКИ4 А 01 С 15/00. Машина для внесения удобрений в почву / А. Д. Кормщиков и др. Опубл. 15.02.87. Бюл. № 6.
  131. Машины для внесения минеральных удобрений / ВНИЖЭИСХi i Пер. № 31 946. M., 1968.
  132. Машина РУМ-5−03 для равномерного рассева минеральных удобрений V Н. Д. Зуев, В. А. Рудобашта, В. А. Шышин, В. М. Соколов, Ю. Г. Вожик.// Техника в сел. хоз-ве. 1986. — № I. — С. 34−35.
  133. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1972. 199 с.
  134. Механизация применения удобрений: Справочник агрохимика ДГ.К. Рябченко, В. Е. Явтушенко, H.H. Харенко, В. В, Полякус. М.: Колос, 1982. — 192 с.
  135. Ф.Я., Вялков В.И, Направления развития технологий и механизации внесения удобрений, // В кн.: Мех. и электр. сел. с.-х. пр-ва. Зерноград, 1979. — Вып. 34. — С. 63−72.
  136. МихаЙленко В, А. Теоретическое и экспериментальное исследование конусообразного роторного рабочего органа разбрасывателя минеральных удобрений: Автореф. дис. канд. техн. наук,-Харьков: 1972. 25 с.
  137. Многоструйный пневмоцентробежный аппарат для высева гранулированных минеральных удобрений / С. Д. Сметнев, И. А. Буренко, М. Л. Кругляков, A.M. Щербаков, М. А. Плащевский, С. Я. Винницкий. // Мех, и электр. соц. сел. хоз-ва. 1969. — № 4.1. С. 17−19.
  138. Модернизация разбрасывателей минеральных удобрений МВУ-5 и МВУ-5А / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин, А. П. Карабаницкий и др.// Тракторы и сельскох. машины. 1990. — № 7. — С. 27−29,
  139. Модернизация разбрасывателя минеральных удобрений / В. А. Афанасьев, Н. И. Волошин, Ю. И. Якимов, А. П. Карабаницкий.//Техника в сел. хоз-ве. 1983. — № 12. — С. 31.
  140. Модернизация центробежных разбрасывателей минеральных удоб1 /рений / H. Волошин, А. Карабаницкий, Н. Требушков, Ю, Якимов. // Новости агрохимической службы. 1977. — № 16. -С. 37−39.
  141. В.К., Адамчук В. В. Сменные рабочие органы шнеково-го типа к разбрасывателям минеральных удобрений. // Сел. хоз во за рубежом. 1984. -'Я 6. — С. 6-II.
  142. Морин И. В, Некоторые закономерности распределения удобрений центробежными аппаратами. // Механиз. и электриф. соц. сел. хоз-ва. 1967, — № 3. — С. 29−32.
  143. С.И., Докучаев A.A. Дальность полета и распределение минеральных удобрений по ширине захвата аппарата метательного типа при работе на склонах // Сб. науч. тр. / ЦНИИ мех. и электр. сел. хоз-ва нечерн. зоны СССР, 1976. — Т. 12. -С. 58−74.
  144. Назаров С. И, Обоснование способов улучшения качества распределения минеральных удобрений и их смесей. //В кн.: Механиз и электриф. сел, хоз-ва. Минск, 1970. — Вып. 8. — С. 32−54
  145. С.И. Ретроспективный анализ и перспективы комплексной механизации применения удобрений. // Проблемы механизации сельскохозяйственного производства: Тез. докл. Всесоюзной науч.-техн. конф. 19−21 ноября 1985 г. М., 1985. -U.I. — С. 139−142.
  146. С.И., Румянцев И. В. Исследование работы центробежно го аппарата в ветрозащитном устройстве, // Сб. науч. тр./ ЦНИИ мех, и электр. сел. хоз-ва нечерн. зоны СССР, 1969,-Т. 6, — С. 82−94.
  147. С.И., Румянцев И.В, 0 дальности полета частиц удобрений в сопротивляющейся среде. // Сб. науч. тр. / Центр. НИИ мех, и электр, сель, х-ва нечерноземн. зоны СССР, -1969. Т. 7. — С. 45−51.
  148. Г64. Назаров С. И. Состояние и перспективы совершенствования системы машин для рационального использования средств химизации. // Вестник с.-х. науки. 1983. — Й 8. — С. 121−125*
  149. С.И. Теоретическое исследование центробежных аппаратов для внесения удобрений. // В кн.: Вопросы сельскохозяйственной механики. Минск, 1967. — Т. 7. — С. 45−80.
  150. С.И., Удовеня В. А., Коурова* Г.Г, Основания к расчету машин для применения минеральных удобрений. // Мех. и электриф. сел. хоэ-ва. 1968. — № 5. — С. 1−8.
  151. .А. Пути снижения энергоемкости машин и способов локального внесения удобрений, // Проблемы механизации сельскохозяйственного производства: Тез. докл. Всесоюзной науч,-техн. конф. 19−21 ноября 1985 г, M., 1985. — 4.1.1. С. 162−163.
  152. Н.Г. Влияние неравномерного распределения минера льных удобрений на урожай зерновых культур: Дис. канд. с.-х. наук: M., 1969.
  153. Н.Г., Главацкий Б. А. Обоснование показателей качества внесения удобрений. // В кн.: Направления исследований и разработок машин для внесения в почву минеральных удобрений. М.: ВИСХОМ, 1983. — 92 с.
  154. Я. А’лгоритм расчета на электронных вычислительныхмашинах равномерности распределения частиц по ширине захвата центробежного дискового аппарата. // Сб, науч. тр./ Латв, с.-х. акад. 1971. — Вып. 27. — С, 34−38.
  155. Я. Влияние ширины сектора рассева на неравномерность распределения частиц удобрений центробежным дисковым аппаратом. // Сб. науч. тр. / Латв. с.-х. акад. 1971. — Вып. 27. С. 26−33.
  156. Я.Г. 0 сравнимости результатов испытания различных ма шин по неравномерности распределения удобрений. //Сб. науч. тр. / Латв. с.-х. акад. 1971. — Вып. 32. — С. 88. — 95.
  157. Я.Г. Упрощенный метод определения неравномерности распределения удобрений разбрасывателями. // Сб. науч. тр./Латвийская сельскох. академия. 1984. — Вып. 220. — С. 37−42.
  158. В.И. Переоборудование разбрасывателя минеральных удобрений КСА-3. Икф. лист: Краснодарский ЦНТИ. — 1979.323.79.
  159. ОСТ 70.7.1−82. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и гипса: Программа и методы испытаний.
  160. А.И., Злобина Л. С. 0 равномерности внесения минеральных удобрений. // Агрохимия. 1971. — В 3, — С. 45−52.
  161. А.И., Янишевский Ф. В. Влияние неравномерного распределения удобрений на урожай зерновых культур. // Агрохимия.-1973. № I. — С. 11−19.
  162. И.В. Основы проектирования машин для внесения удо брений в почву. М.: Машиностроение, 1965. — 118 с.
  163. В.Д. Исследование работы центробежного аппарата разбрасывателя минеральных удобрений: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж: 1968. — 18 с.'
  164. Переверзев В. Д, Факторы, влияющие на равномерность рассева минеральных удобрений центробежными разбрасывателями. / Сб, науч. тр. / Полтавский СХИ. -1971, Т. 15. — С. 46−49.
  165. В.Н., Овчинникова Н. Г. Действие на урожай неравномерного распределения туков. // Вестник с.-х. науки. 1970.1.-I7.
  166. Переоборудование разбрасывателей минеральных удобрений /Е. И. Василенко, В. Н. Рыбаков, Г. С. Лынник. Инф. лист.: Краснодарский ЦНТИ. — 1987. —? 504−87.
  167. И.И. Дальность полета торфяной крошки и ее распределение по ширине захвата. // Сб. науч. тр. / Ин-т торфа АН БССР, 1959, — Т. 8. — С. 192−198.
  168. Пиуновский И, И. Теоретические основы работы центробежного разбрасывателя с радиальными лопастями. // Сб. науч. тр./ Ин-т торфа АН БССР. 1959, — Т. 8. — С. I86−191.
  169. С.Д., Кушилкин Б, А., Переверзев В. Д, Об улучшении качественных показателей центробежных разбрасывателей. //Сб. науч. тр. / Воронежский сельскохоз. ин-т. 1968. — Т. 35.-С. 215−218.
  170. С.Д., Переверзев В. Д. Двухъярусный центробежный диск с тройной подачей удобрений. // Сб, науч. тр. / Воронежский сельскохоз. ин-т. 1968. — Т. 35, — С, 219−224,
  171. Потапов Г. П, Исследование процесса рассева и обоснование параметров центробежного аппарата разбрасывателей минеральных удобрений: Автореф. дис. канд. техн. наук. M.: 1969.22 с.
  172. A.c. 214 897 СССР, МКИ, А 01 С 15/00. Прибор для исследованияцентробежных разбрасывателей удобрений. / Ю. И. Якимов, С. И, Волосников. Опубл. 29.03.68. Бюл. Je 12.
  173. A.c. II92671 СССР, МКИ4 А 01 С 15/00: Прибор для настройки рабочих органов разбрасывателей удобрений / В. П. Забродин,
  174. В.А. Скользаев, В. А. Черноволов. Опубл. 23.11.85. Бгол. № 43.
  175. A.c. I291051 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Прибор для настройкицентробежного рабочего органа. / Ю. И. Якимов. Опубл.2302.87. Бюл* S 7. '
  176. A.c. I160966 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Прибор для настройки центробежного рабочего органа. / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин и др. Опубл. 15.06.85. Бюл. te 22.
  177. Прибор для определения трения скольжения. Тип ТММ-32: Техни-* — ческое описание и паспорт. Л.: Леншгр. механ. ш-т, 1972. t ^ 8 с.»
  178. А.с. 871 756 СССР, МКИ3 А 01 С 15/00. Прибор для определения оптимальной зоны подачи удобрений на центробежные рабочие органы разбрасывателей удобрений / С. И. Волосников, И. В. Довгоший, А. П. Карабаницкий, Ю. И. Якимов. Опубл. 15.10.81. Бюл. № 38.
  179. Прибор для регулировки туконаправителей разбрасывателей минеральных удобрений КСА-3 / Ю. И. Якимов, А.П. Карабаниц-кий. Инф. лист.: Краснодарский ЦНТИ. — 1981. — $ 223−81.
  180. А.с. 190 118 СССР, IvlKH, А 01 С 15/00. Приспособление к разбрасывателям минеральных удобрений / В. М. Лаврентьев, В. П. Матвейчук и В. И. Александров. Опубл. 16.12.66. Бюл. № I,
  181. Протокол № 31−7 в 89 (9 091 020) типовых испытаний машины для внесения минеральных удобрений и извести 1-РМГ-4/Центральная государственная машиноиспытательная станция, — Солнечногорск, 1989. — 16 с,
  182. Протокол 31−75−88 (5 033 210) от 22 ноября 1988 г. государственных периодических испытаний машины для внесения в почву минеральных удобрений и извести МВУ-5/ Центральная государственная машиноиспытательная станция. Солнечногорск, 1988. -16 с.
  183. Протокол № 31-II2−88 (4 032 010) от 15 декабря 1988 г. государственных приемочных испытаний опытного образца машины для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-5А / Центральная госуд. машиноиспытательная станция. Солнечногорск, 1988. — 33 с.
  184. Протокол № 31−7-89 (1 030 310) от 8 июня 1989 г. государственных приемочных испытаний опытного образца машины для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-5А / Центральная государственная машиноиспытательная станция. Солнечногорск, 1989. — 38 с.
  185. Протокол № 32−72−89 (2 030 810) от 30 ноября 1989 г. государственных периодических испытаний машины для внесения минеральных удобрений МВУ-5 / Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция, 1989. — 22 с.
  186. Протокол № 14−21−88 (2 030 910) от 12 сентября 1988 года государственных периодических испытаний машины для внесения минеральных удобрений МВУ-0,5 А / Ленкоранская государственная зональная машиноиспытательная станция, 1988. — 15 с.
  187. С.П. Вычислительная математика. М.: Просвещение, 1974. — 239 с.
  188. A.c. I291050 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для разбрасывания сыпучих материалов / В. Е. Василенков, М.С. Хомен-ко, В. А. Зырянов и др. Опубл. 23.02.87. Бюл. № 7.
  189. A.c. 516 366 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для разбрасывания удобрений / А. П. Милованов, Э. П. Плотников, Ю. И. Якимов, С. И. Волосников. Опубл. 05.06.76. Бюл. № 21.
  190. A.c. 389 746 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для разбрасывания удобрений / В. И. Вялков, Н. Ф. Прохоренко. Опубл. 11.07.73. Бюл. № 30.
  191. A.c. 357 916 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для разбрасывания удобрений / В. Ф. Гельбак. Опубл. 03.11.72. Бюл. № 34.
  192. A.c. 664 596 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для разбрасывания удобрений / С. И. Волосников, А. П. Карабаницкий, Ю. И. Якимов и др. Опубл. 30.05.79. Бюл. № 20.
  193. Ю.В. Хоменко и др. Опубл. 30.11.84. Бюл. № 44.
  194. A.c. 1 440 395 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассева гранулированных минеральных удобрений / С. Н. Ладутько, П. Н. Таталев, H.H. Коршак. Опубл. 30.11.88. Бюл. № 44.
  195. A.c. 1 342 444 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассева удобрений / Н. И. Волошин. Опубл. 07.10.87. Бюл. № 37.
  196. A.c. 1 340 627 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассева удобрений. / Н. И. Волошин, В. Н. Волошина. Опубл. 30.09.87. Бюл. № 36.
  197. A.c. I074431 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассева удобрений / Ю. В. Хоменко, А. И. Шмелев, В. А. Шмонин, И. В. Довгоший. Опубл. 23.02.84. Бюл. № 7,
  198. A.c. II23570 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассева удобрений / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин. Опубл. 15.II.84 Бюл. № 42.
  199. A.c. 923 416 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Рабочий орган для рассеивания минеральных удобрений / А. И. Радченко, О.В. Верня-ев, А. Ф. Волик и др. Опубл. 30.04.82. Бюл. № 16.
  200. A.C. 345 893 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган центробе-• жного разбрасывателя удобрений / В. И. Скорик, А. Г. Талаев.
  201. Опубл. 28.07.72. Бюл. № 23.
  202. A.c. II59498 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган центробежного разбрасывателя / Ю. В. Гретченко. Опубл. 07,06.85. Бюл. № 21.
  203. A.c. 913 977 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений /А.И, Радченко, О. В. Верняев, А. Ф. Волик, Б. А. Волик и др. Опубл. 23.03.82 Бюл. № II.
  204. A.c. 1 069 662 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений / В. В. Ефименко. Опубл. 30.01.84. Бюл. № 4.
  205. A.c. 692 591 СССР, МКИ2 А 01 С 17/00. Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений / JI.K. Ванда, Е. В. Козловский, Н. С. Кривопуст и др. Опубл. 25.10.79. Бюл. № 39.
  206. A.c. I514266 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Рабочий орган центробе жного разбрасывателя удобрений / М. Г. Мацнев, А. П. Дьячков, В. И. Глазков. Опубл. 15.10.89. Бюл. № 38,
  207. A.c. 701 562 СССР, МКИ2 А 01 С 17/00. Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений /Ю.В. Гусева. Опубл. 05.12.79. Бюл. № 45,
  208. Равномерное распределение туковых смесей / С. И. Назаров, И. В Румянцев, A.A. Докучаев, И. В. Довгоший. //Техника в сел, хоз-ве, 1977. — № 3. — С. 27−30.
  209. Равномерность распределения минеральных удобрений при применении туковых сеялок трех различных типов. Значение для урожая сельскохозяйственных культур / ЦНСХБ Пер. № 20 839. -М., 13,04.70. — 16 с.
  210. A.c. 501 697 СССР, МКИ2 А 01 С 15/00. Разбрасыватель минеральных удобрений / В. А. Черноволов, A.C. Винник, Т.М. Ляше-нко и др. Опубл. 05.02.76. Бюл. № 5,
  211. А.с.353 671 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Разбрасыватель минеральных удобрений / Н. С. Резников, В. А. Богомягких, И. И, Борцов и др. Опубл. 09.10.72. Бюл. № 30.
  212. A.c. 902 683 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Разбрасыватель минеральных удобрений / Э.М. Д. Начиев, М. К. Бабаев. — Опубл. 07.02.82. Бюл. № 5.
  213. A.c. 519 157 СССР, МКИ2 А 01 С 17/00. Разбрасыватель минеральных удобрений для работы на склонах. /Б.В. I^/барев, В. А. Скользаев. Опубл. 30.06.76. Бюл. № 24.
  214. A.c. I484314 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Разбрасыватель сыпучих материалов / А. Д. Кормщиков и Л. А. Кормщикова. Опубл. 07.06,89. Бюл. № 21.
  215. A.c. II68129 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Разбрасыватель сыпучих материалов./М.А, Кийслер, Ю. Р, Ольт. Опубл. 23.07.85.1. Бюл. № 27.
  216. А. с. 954 030 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Разбрасыватель удобрений / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин и др. Опубл. 30.08.82. Бюл. № 32.
  217. A.c. 934 963 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Распределительный рабочий орган разбрасывателей удобрений./В.П. Забродин. Опубл. 15.06.82. Бюл. № 22.
  218. Рекомендации. Локальное внесение минеральных удобрений в различных почвенно-климатических зонах СССР при интенсивных технологиях возделывания сельскохозяйственных культур. /Гос-агропром СССР. М.: Союзсельхозхимия, 1988. — 64 с.
  219. Рекомендации по приготовлению и внесению минеральных удобрений и известковых материалов. / Мин. сел. хоз-ва СССР. -М.: Колос, 1979. 43 с.
  220. И.В. Взаимодействие частиц минеральных удобрений с диском центробежного разбрасывателя. // В кн.: Сб. науч. тр.468аспирантов. Минск, 1968. — С. 147−162.
  221. И.В. Выбор оптимального распределения минеральных удобрений при сплошном внесении, // В кн.: Сб. науч. тр. аспирантов. Минск, 1969, — С, I05-II9.
  222. И.В. Затраты энергии на распределение удобрений центробежными разбрасывателями. // Тракторы и сельхозмашины. 1969. — № 6. — С. 22−24.
  223. И.В. Основные параметры центробежного разбрасывателя удобрений. // Мех. и злектриф. соц. сел. хоз-ва. 1971.1. I. С. 7−12.
  224. И.В. Подача удобрений на центробежный диск. // В кн: Сб. науч. тр. аспирантов, Минск, 1969. — С. 143−152.
  225. И.В. Распределение минеральных удобрений центробежными разбрасывателями при работе без ветрозащитного устройства. // В кн.: Сб. науч. тр. аспирантов. Минск, 1970. -С. 109−122.
  226. М.С., Губарев Е. А., Вялков В. И. Комплексная механизация внесения удобрений, М.: Россельхозиздат, 1986. — 191 с.
  227. В.Н. К выбору показателя оценки качества внесенияудобрений. / Химия в сел, хоз-ве. 1983. — Т. 21. — № 4. 1. С. 11−13.
  228. Рядных В. В, Исследование рабочего процесса роторного разбрасывающего механизма к машинам по внесению минеральных и известковых удобрений: Дис. канд. техн. наук: Ленинград -Пушкин, 1965. — 175 с.
  229. М.В. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1968. — 4.2. — 296 с.
  230. Сельскохозяйственные машины. / Б. Г. Турбин и др. Л.: Машиностроение, 1967. — 583 с.
  231. И., Главацкий Б., Овчинникова. И. Контроль за качеством внесения удобрений. // Земля родная. 1976. — № 8.-С. 40−41,
  232. Й.Ф., Главацкий Б. А., Овчинникова Н. Г. Методика определения оптимального показателя качества внесения удобре ний. // УШ Междун. конгресс по минер, удобр.: Доклады сов. участн. конгр. М., 1976. Ч. I. — С. 119−129.
  233. И.Ф., Главацкий Б. А. Повысить качество внесения ми неральных удобрений. // Техника в сел. хоз-ве. 1985.5. С. 24−25.
  234. И.Ф., Главацкий Б. А. Физико-механические свойства удобрений, предназначенных для приготовления тукосмесей. // Химия в сел. хоз-ве. 1973. — № II. — С. 26−29.
  235. И.Ф., Кубарева Л. С. Качество и способы занесения удобрений важные факторы повышения их эффективности. // В кн.: Основные условия эффективности применения удобрений. -М., 1983. — С. 256−265.
  236. И.Ф. Методика и техника проведения опытов по изуче нию влияния неравномерности внесения удобрений на урожай.// Химия в сел, хоз-ве. 1970. — Т. 8. — № 8. — С. 28−33.
  237. И.Ф., Овчинникова Н. Г., Главацкий Б. А. Влияние качества внесения минеральных удобрений на урожай зерновых культур. // Химия в сел. хоз-ве. 1980. — № 7. — С. 4−7.
  238. Н.П. 0 характере истечения минеральных удобрений в470бункере вибрационного питателя. // В кн.: Совершенствование технологических процессов и конструкций с.-х. машин. Ростов-на-Дону, 1974. — С. 30−38.
  239. А.И. Удобрения, плодородие почв и урожай в условиях интенсивного земледелия. Краснодар: Кн. из-во, 1988.270 с,
  240. Синягин И, И. Современные аспекты проблемы техники внесения удобрений.// Бюлл. ВИУА. 1974. — № 18.-С. 3−17.
  241. В.А., Забродин В. П. Сепарация удобрений центробеж-но-дисковыми аппаратами. // В кн.: Вопросы гидроприводов и тепловых процессов в сельскохозяйственном машиностроении.-Ростов-на-Дону, 1981. С. 126×132.
  242. В.А., Черноволов В. А. Методика технологического расчета центробежных дисковых аппаратов. // В кн.: Механ. и злектриф, селъскох. производства. Зерноград, 1969. — Вып. 12. — С. 135−140.
  243. В.А., Черноволов В.А, Рациональное питание горизонтального однодискового центробежного аппарата. // Сб. науч. тр. / Азово-Черноморский ин-т механ. сель, хоз-ва. 1968,-Вып. 19, — С, 55−58.
  244. В.Я., Джолос П. А. Определение оптимальных параметров распределяющего устройства пневматического разбрасывателя минеральных удобрений.// Тракторы и сельхозмашины. 1977.7. С. 22−24.
  245. С.Д. Состояние и перспективы механизации применения минеральных удобрений. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. -1971. № 5. — С. 6−8.
  246. Э.И. Площадка контроля равномерности внесения удобрений и регулировки машин.// Химия в сел. хоз-ве. 1982.-№ II. — С. 41—42.
  247. Совершенствование работы разбрасывателя 1РМГ-4/ Ю. И. Якимов, А. П. Карабаницкий, Н. И. Волошин, В. А. Афанасьев.// Техника в сел, хоз-ве. 1982. — № 4. — С. 33−34.
  248. A.c. II55947 СССР, МКИ С Ol F 5/06. Способ измерения скорости струи сыпучего материала / Ю. И. Якимов. Опубл. 15.05.85. Бюл, № 18.
  249. A.c. 209 860 СССР, МКИ С 01 F 13Д0. Способ определения абсолютной скорости слета с вращающегося диска частиц / Ю. И. Якимов. Опубл. 26.01.68. Бюл. № 5.
  250. A.c. II6I47I СССР, МКИ С 01 № 19/02. Способ определения коэффициента трения сыпучего материала о твердую поверхность / Ю. И. Якимов. Опубл. 15.06.85. Бюл. № 22.
  251. Т.Т. Методика расчета экономической эффективности разбрасывателей минеральных удобрений. // В кн.: Мех, и электр. сел. хоз-ва. Киев, 1975. — Вып. 31. — С. 63−66,
  252. P.C. Совершенствование технических средств внесенияудобрений. // Сельское хозяйство за рубежом. 1983. -№ 7, — С. 19−20.
  253. Тенденции в области разработки большеобъемных разбрасывателей удобрений, / ВНИИТЭИСХ. Пер, № 32 356, — М., 1969,13 с,
  254. Турбин Б, И. Теоретические основы рассева минеральных удобрений центробежными аппаратами. // Докл. МИИСП. 1971. — Т. 7-Вып. 5. — С. 6−15.
  255. Тыльный С. А, Кинематика центробежного диска. // Механ. исэлёктр. сел. хоз~ва. 1978. — № 6. — С. 13−15.
  256. С.А. Об оптимальной форме лопатки плоского центробежного разбрасывающего диска. // Докл. МИИСП. 1971. — Т. 6,-Вып. I. — С. 48−53.
  257. O.A. Обоснование некоторых параметров отражателей.// Сб. науч. тр. / Украинская сельхоз. академ. 1976. — Вып. I5X. — С. 50−52.
  258. С.А. Теоретическое и экспериментальное исследование работы центробежных метательных аппаратов минеральных удобрений с вертикальной осью вращения.: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1970. — 20 с.
  259. Тыльный С, А. Ударное взаимодействие частиц с центробежным диском. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1981. — № 6. — С. II-13.
  260. Я. Пневматический транспорт. М.: Машиностроение, 1967. — 252 с. .
  261. A.c. 1 605 983 СССР МКИ5 А 01 С 17/00. Устройство для внесения минеральных удобрений. / Ю. В. Хоменко, Ю. И. Якимов идр. Опубл. 15.II.90. Бюл. № 42.
  262. A.c. 1 583 010 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Устройство для внесения минеральных удобрений. / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин, В. А. Афанасьев, Ю. В. Хомзнко, A.B. Тонконогий, A.M. Кадиров. Опубл. 07.08.90. Бюл. № 29.
  263. A.c. II26226 СССР, МКИ, А 01 С 17/00, Устройство для внесения удобрений. / И. В. Довгоший, Ю. И. Якимов, А.П. Карабаниц-кий и др. Опубл. 30.11.84. Бюл. № 44.
  264. A.c. I290177 СССР МКИ С 01 Р 5/00. Устройство для измерения скорости частиц в зоне их слета с концов лопаток центробежного диска. / Ю. И. Якимов, Ю. В. Хоменко, Ю. П. Каюшников, И. Д. Бурдюжан. Опубл. 15.02.87. Бюл. № 6.
  265. A.c. 976 881 СССР, МКИ3 А 01 С 15/00. Устройство для исследования рабочих органов центробежных разбрасывателей удобрений. / Ю. И, Якимов, А. П. Карабаницкий, Н. И. Волошин. -Опубл. 30.11.82. Бгол. А 44.
  266. Пат. 1 822 515 СССР, А 01 С 17/00. Устройство для настройки центробежного рабочего органа разбрасывателя сыпучих материалов. / Ю. И. Якимов. Для служебного пользования, заявлено 29.04.91.
  267. A.c. 1 358 813 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Устройство для подачи сыпучего материала. / В. Е. Шестаков, В. И. Шамрай, A.C. Лущай,
  268. A.A. Гординский. Опубл. 15.12.87. Бш. № 46.
  269. A.c. 967 337 СССР, МКИ3 А 01 С 15/00. Устройство для разбрасывания сыпучих материалов. / Ю. И, Якимов, Н. И. Волошин,
  270. B.А. Афанасьев, И. В, Довгоший. Опубл. 23.10.82. Бгол. № 39.
  271. A.c. I360619 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Устройство для распределения сыпучих материалов. / В. Г. Терехин, A.M. Королев. -Опубл. 23.12.87. Бюл. № 47.
  272. Устройство к машине 1РМГ-4Б./ Л. Я. Степук, E.H. Михасенок и др. // Техника в сел. хоз-ве. 1985. — № 5. — С. 58−59.
  273. Федосеев И*А. Влияние ширины захвата на равномерность внесения минеральных удобрений, // Механ. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1966. — № 10. — С. 20−22.
  274. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики). / Под науч. ред. А, И. Буянова и Б. А. Вороника. М.: Колос, 1970. — 421 с,
  275. Фортуна В. И, Основы устойчивости качественных показателей технологических процессов, выполняемых мобильными машинно-тракторными агрегатами. // Сб. науч. тр. / Волгоградский СХИ. 1971. — Т. 39. — С. 31−50.
  276. М.Б. Применение расчетного метода для определениявлияния неравномерности внесения извести на урожай сельскохозяйственных культур. // Химия в сел, хоз-ве. 1982. -Т. XX. — № 5. — С. 10−13.
  277. А.Х. К определению качества распределения удобрений по поверхности почвы.// В кн.: Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники. Уфа, 1976. — С. 28−33.
  278. А.Х. Об оценке качества работы машин для внесения удобрений, // В кн.: Вопросы совершенствования и использования сельскохоз. машин. Уфа, 1974. — С. 30−37.
  279. М.С., Зырянов В.А, Посев зерновых культур разбрасывателем. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1987. — № 6,1. С. 13−15.
  280. М.С. Элементы теории рассева минеральных удобрений центробежными аппаратами. // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. I960. — № 4. — С. 28−31.
  281. A.c. 1 029 864 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Центробежное разбрасывающее устройство. / А. И. Бобровник, В. В. Гуськов, Н. П. Кладов, B.C. Чещун и др. Опубл. 23.07.83. Бюл. № 27,
  282. A.c. 1 277 922 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное разбрасывающее устройство / Ю. И. Якимов. Опубл. 23,12.86. Бюл. № 47,
  283. A.c. I28II92 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное устройство для внесения удобрений. / Ю. В. Хоменко, Ю. П. Каюшников, Ю. И. Якимов и др. Опубл. 07.01.87. Бюл. № I.
  284. A.c. 1 526 598 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное устройство для внесения удобрений. / Ю. В. Хоменко, Ю. И. Якимов, Ю. П. Кагошников, А. И. Голиков и др. Опубл. 07.12.89. Бюл, № 45.
  285. A.c. I261575 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное устройство для внесения удобрений. / Ю. И. Якимов, Ю. В. Хошнко, Ю. П. Каюшников, A.M. Кадиров, A.B. Тонконогий. Опубл. 07.10.86. Бюл. № 37.
  286. A.c. 1 588 301 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное устройство для внесения удобрений, / Ю. И. Якимов, Ю. В. Хоменко, В. Л. Личконенко, Б. А. Письменюк, Б. И. Колеников, В. А. Шмонин.-Опубл. 30.08.90. Бюл. № 32.
  287. A.c. I521337 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежное устройство для рассева удобрений. / Ю. И. Якимов, А. П. Карабаницкий, Н. И. Волошин, Ю. В. Хоменко и др. Опубл. 15.II.89. Бюл. № 42.
  288. A.c. 1 544 237 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный аппарат разбрасывателя удобрений. / Ю. П. Каюшников, A.B. Голиков, Ю. В. Хоменко и др. Опубл. 23.02.90, Бюл. № 7.
  289. A.c. 365 967 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный диск к разбрасывателям сыпучих веществ. / Ю. Г. Логачев, В. Е. Петров. Опубл. 16.01.73. Бюл. № 7.
  290. A.c. I351531 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для внесения сыпучих материалов. / В. Ю. Кушель, B.C. Чешун. Опубл. 15.II.87. Бюл. № 42.
  291. A.c. 1 521 336 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для разбрасывания удобрений. / Ю. И. Якимов, Ю. В. Хоменко и др. Опубл. 15.II.89. Бюл. № 42.
  292. A.c. 1 333 254 СССР, МКй, А Ol С 17/00. Центробежный рабочий орган для распределения сыпучих материалов. / В. Ю. Кушель, B.C. Чешун, A.M. Статкевич. Опубл. 30.08.87. Бюл. № 32.
  293. A.c. I02I383 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов. / Ю. И, Якимов. Опубл.0706.83. Бюл. 21.
  294. A.c. I02I384 СССР, МКИ3 А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов. / Ю. И. Якимов. Опубл. 07.06.83. Бюл. № 21.
  295. A.c. 1 253 461 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов. / Ю. И. Якимов. Опубл. 30.08.86. Бюл. № 32.
  296. A.c. 1 558 326 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева удобрений. / B.C. Чешун, A.M. Статкевич,
  297. A.И. Бобровник и др. Опубл. 23.04.90. Бюл. № 15.
  298. A.c. 1 034 635 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева удобрений. / Н. И. Волошин. Опубл. 15.08.83. Бюл. № 30.
  299. A.c. 1 346 065 СССР, МКИ4 А 01 С 17/00. Центробежный рабочий орган для рассева удобрений. /Н.И. Волошин, Ю. И. Якимов,
  300. B.А. Афанасьев. Опубл. 23.10.87. Бюл. № 39.
  301. A.c. 1 017 197 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный разбрасыватель. / Ю. И. Якимов, Н. И. Волошин, В. А. Афанасьев. Опубл. 15.05.83. Бюл. № 18.
  302. A.c. II58070 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный разбрасыватель минеральных удобрений. / А. И, Бобровник, B.C. Чешун, A.B. Короткевич и др. Опубл. 30.05.85. Бюл. № 20.
  303. A.c. 1 072 836 СССР, МКИ, А 01 С 17/00. Центробежный разбрасывающий орган. / Ю. И. Якимов, С. Ю. Якимов, Н. И. Волошин. -Опубл. 15.02.84. Бюл. № 6.
  304. В.Н. Экспериментально-теоретическое обоснование работы роторного разбрасывателя минеральных удобрений с асимметричными лопастями на вертикальном диске: Автореф. дис. канд. техн. наук. M.: 1967. — 15 с.
  305. .П., Устюгов В. М. Влияние ширины разбрасывания на качество внесения удобрений. // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1978. — № 7. — С. 55.
  306. В.А. Влияние положения сектора рассева центробежного аппарата на распределение удобрений по ширине. // Сб. науч. тр./ Ленингр. сельскохоз. ин-т. 1973. — Т. 174.1. С. 16−20.
  307. В.А. Исследование процесса распределения минеральных удобрений центробежными дисковыми аппаратами: Автореф. дис. канд. техн. наук, Воронеж: 1968. — 25 с.
  308. В.А. К определению угла сектора рассева центробежного дискового аппарата с радиальными лопатками. // Сб. науч. тр. / Азово-Черном. ин-т мех-ции сел. хоз-ва. 1971. — Вып. 20. — С. 73−76.
  309. В.А. Моделирование процесса распределения минеральных удобрений бросковыми аппаратами. Л.: Ленинградский СХИ, 1985. — 24 с.
  310. .А. Общие закономерности распределения удобрений центробежным дисковым аппаратом. // В кн.: Состояние и перспективы развития машин для внесения минеральных и органичес ких удобрений. М., 1969. — Вып. 26. — С. 63−72.
  311. В.А. Оценка качества распределения удобрений центробежными аппаратами броскового типа. // В кн.: Методы исследований процессов механизации в сельском хозяйстве, -Ростов-на-Дону: Кн. изд-во, 1970. Вып. 2. — С. 191−198.
  312. Численные методы. / Н. И. Данилина, Н. С. Дубровская, О. П. Кваша и др. М.: Высш. школа, 1976. — 368, о.
  313. Н.В. Исследование параметров однодискового центробежного аппарата с подачей минеральных удобрений к оси вращения: Автореф. дис. канд. техн. наук. Омск:' 1970. — 24 с.
  314. В.А., Нефедов Б. А., Каюшников Ю. П. Развитие способов внесения удобрений и структура парка машин. // Мех. и электр сел. хоз-ва. 1987. — № 7. — С. 6−8.
  315. В.Д., Якимов Ю. И., Маслов Г. Г. Рекомендации по качественному рассеву минеральных удобрений. Краснодар: Крайагро-пром, 1988. — 14 с.
  316. Шихов Н. И, Капустин Ю, А, Шакирова Э, А, Контроль качества работы машин по внесению твердых минеральных удобрений./Дех-ника в сел. хоз-ве. 1986. — № 8. — С. 38.
  317. В.А. Основные тенденции в создании машин и приспособлений для внесения минеральных удобрений. // В кн.: Направления исследований и разработок машин для внесения в почву минеральных удобрений, М.: ВИСХОМ, 1983. — С. 3−9.
  318. В.А. Разработка и внедрение высокоэффективных машин для внесения в почву минеральных удобрений: Автореф. дис.докт. техн. наук. М.: 1993, — 60 с.
  319. Шумилин В. М, Перспективы применения авиации в сельскохозяйственном производстве. // Проблемы механизации сельскохозяйственного производства: Тез. докл. Всесоюзной науч.-техн. конф, 19.21 ноября 1985 г. М., 1985. — Ч. I, — С, 153−155.
  320. A.M., Шмелев А. И. 0 качестве распределения минеральных удобрений по поверхности почвы центробежными аппаратами. //Сб. науч. тр./Всесоюз. НШ сельскох. машиностроения. -19 811. Вып. 98. С. 2−10.
  321. Ю.И. Влияние качества внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур. // Агрохимия. 1992.9. С. 63−71.
  322. Ю.И. Влияние микрорельефа поля на процесс рассева минеральных удобрений машинами с центробежным рабочим органом// Сб. науч. тр. / Кубанский сельскох. ин-т. 1987. — Вып. 272 (300). — С. 28−38.
  323. Ю., Волосников С. Заостренные лопатки к разбрасывателям. // Техника в сел. хоз-ве. 1968. — № 4. — С. 81.
  324. Ю., Волосников С. Центробежный аппарат к разбрасывателю. // Сельский механизатор. 1974. — № 3. — С. 13.
  325. Якимов Ю.И."Волосников С. И. Методика исследования распределения удобрений дисковыми центробежными аппаратами. //В кн.: Методы исследований процессов механизации в сельском хозяйстве. Ростов-на-Дону: Кн. изд-во, 1970. — Вып. 2. — С. 199−204.
  326. Ю.И., Волосников С. И. Экспериментальные исследования распределения удобрений центробежными аппаратами. // Тракторы и сельхозмашины. 1967. — № 12. — С. 27−28.
  327. Ю.И., Волошин Н. И. Способ улучшения качества работыразбрасывателей КСА-3. //Химия в сел. хоз-ве. 1981. -№ 9. — С. 3−4.
  328. Ю.И., Волошин Н. И. Ускоренный метод контроля за качеством рассева минеральных удобрений. // Химия в сел. хоз-ве,-1978. № 10. — С. 75−77.
  329. Ю.И. Дальность полета удобрений при работе центробежных разбрасывателей. // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1983,7. С. 7−10.
  330. Ю.И. Исследование факторов, влияющих на распределение удобрений однодисковыми центробежными аппаратами. // В кн.: Состояние и перспектр1вы развития машин для внесения минеральных и органических удобрений. М., 1969. — Вып. 26. — С. 81−89.
  331. Ю.И. Исследование факторов, влияющих на распределение минеральных удобрений горизонтальными центробежными аппаратами: Дис. канд. техн. наук: Краснодар, 1968. — 150 с.
  332. Ю.И., Карабаницкий А. П., Волошин Н. И. Модернизация разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5 (РУМ-8). Инф. лист.: Краснодарский ЦНТИ. — 1988. — № 141−88.
  333. Ю.И., Карабаницкий А. П. К проектированию места подачи удобрений на центробежный диск. // Сб. науч. тр. / Кубанский сельскох. ин-т. 1976. — Вып. 136(164). — С. 10−15.
  334. Ю.И., Карабаницкий А. П. Реализация заданного распределения минеральных удобрений по ширине захвата центробежныхразбрасывателей. // В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства. Краснодар, 1978. — Вып. 156(184). — С. 119−133.
  335. Ю.И. К теоретическому исследованию распределения минеральных удобрений центробежными разбрасывателями. //Сб. науч. тр./Кубанский сельскох. ин-т. 1966. — Вып. 14(42). — С. 188−193.
  336. Ю.И. К теории распределения минеральных удобрений центробежными разбрасывателями. // В кн.: Труды научно-технической конференции по механизации и электрификации сельского хозяйства. Краснодар: Книжное изд-во, 1968. — Вып. 16(44).-С. 347−352.
  337. Ю.И. Методика регулировки дисковых центробежных разбрасывателей минеральных удобрений. // Сб. науч. тр./Кубанский сельскох. ин-т. 1968. — Вып. 24(52).- С. 236−246.
  338. Ю.И. Определяющее условие качественного внесения минеральных удобрений машинами с центробежным рабочим органом.// Сб. науч. тр./Кубанский сельскох. ин-т. 1984. — Вып. 243 (271). — С. 3−15,
  339. Ю.И. 0 регулируемости технологического процесса работы центробежных аппаратов машин для внесения минеральных удобрений в почву.// Сб. науч. тр./ Кубанский сельскох. ин.-т.1980. Вып. 195(223). — С. 54−66,
  340. Ю.И. Повышение качественных показателей работы центробежных аппаратов. // В кн.- Направления исследований и разработок машин для внесения в. почву минеральных удобрений. М.: ВИСХОМ, 1983. — С. 40−41.
  341. А. Зависимость урожая от равномерности рассева минеральных и известковых удобрений двухдисковыми центробежнымиразбрасывателями. // Сб. науч. тр. / Эстонок, с.-х. акад,-1971. № 67. — С. 243−253.
  342. А.Р. Обоснование упрощенного метода оценки неравномерности распределения минеральных удобрений. // Сб. науч. тр./Латвийская сельскох. академия. 1984. — Вып. 220.1. С. 42−52.
  343. Якубаускас В. И, Зависимости распределения известковых и минеральных удобрений и оценка распределяющих аппаратов. //
  344. УШ Междун, конгресс по минер, удобр.: Доклады сов. участн. конгр. М., 1976. Ч. I. — С, 129−135.
  345. В.И. Технологические основы мзханизировэнного внесения удобрений. М.: Колос, 1973. — 225 с.
  346. Сьоул^Мл АЛ. ???фгЛ^иоъ ¿-у рал&с&ь ву, а фсласад.
  347. Ь80. Снлталса. 2o4ia.fi. &орс?о1алмоА тиМа^алЪого яилке^ М/ епек еяесОпепуЯЪ. // тегодал*. .19 $<* V. 3/. — А/У. — 5, «У-381 Г-Со^сС М. Силаиг^Аххпг. Р&г/отеигсе & ВчМ
  348. Хръ&оЖгпА £ог Сгъсцъъс? аЛ /¦еь&Ж/ь&Ъ //Гълм^ом^с&Ы о/ ¿-Ле. 4 $ 6Ъ. — /о£. — л/2. — р. 401 — 444.
  349. Епрр, Яг*. 435*. — IV. Ь.- К/г. -р. 407.383. Мо?? т, алп М^МлЫм А. ал
  350. Зип^п#6П?Ш/гп,. //¡--лпсСисЛяЛсАг Рог^сАсагд,. 4961. — А/. 12 Т И. —? М-Ш. 35* Но&талп и, А. (Ыи^ШсЛшг^ь <�Х4ъ
  351. Lcuгo?tгcЛrыЛcЛг РоЪЯсАшгр.- *96Ъг
  352. Twfoi},// Erity. 49 € 1 -Vo€ ?. -M. — p 494-/92.
  353. Ma bitl^S. C. R, Sasidka*. M S. P^vJcimasice vtu. cOiA о/type S^xtcCctPtcajai Ayt. Uni^r tms~ v.zz.~ мъ.- s. su-szot3flu SrrutA i. LerttfMfi SetcUpAUb upфггасС Огар* лл^ Soou гпърьъШ, —
  354. Пат. 45Z451 Голмн^и^, МКИ A 04 С
  355. Ъ91. ?ьс<�Ьирр&1 M ВеАлХЪЫл} dvz voa• //Dtit/i. Ayucm teoAn. ~ * К?- Vt 41. A/lr1. S.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!