Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Механизм формирования и защита от самовозгорания пирофорных отложений в вертикальных резервуарах

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Увеличивающаяся сернистость и обводненность добываемых нефтей, усиливает агрессивность сред, в которых работает технологическое оборудование. Одной из актуальных проблем становятся коррозионные повреждения резервуаров и связанные с ними последствия. К настоящему времени большая часть резервуарных парков по хранению сернистых нефтей, выработала плановый ресурс на 69.70%. Коррозионные повреждения… Читать ещё >

Механизм формирования и защита от самовозгорания пирофорных отложений в вертикальных резервуарах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Характеристика антикоррозионных покрытий и математические 8 модели оценки их защитной способности
    • 1. 1. Классификация антикоррозионных покрытий
    • 1. 2. Особенности физико-химического подхода при описании по- 10 крытия в высокоагрессивных средах
      • 1. 2. 1. Особенности сорбции высокоагрессивных сред полимерами
      • 1. 2. 2. Диффузионный перенос высокоагрессивных сред
    • 1. 3. Анализ переноса в многослойных покрытиях
    • 1. 4. Градиентные покрытия и покрытия с перераспределением ком- 22 понентов
    • 1. 5. Обработка поверхности
    • 1. 6. Многослойные покрытия
  • Выводы по разделу
  • 2. Определение элементного состава и основных пожароопасных характеристик нефти и пирофорных отложений, образовавшихся при ее хранении
    • 2. 1. Основные пожароопасные характеристики нефти
    • 2. 2. Элементный состав пирофорных отложений и их удельная по- 33 верхность
      • 2. 2. 1. Элементный состав пирофорных отложений
      • 2. 2. 2. Определение удельной поверхности пирофорных отложений 36 методом тепловой десорбции
    • 2. 3. Механизм образования пирофорных отложений
    • 2. 4. Способность образцов пирофорных отложений к воспламене- 45 нию и самовоспламенению
    • 2. 5. Условия теплового самовозгорания пирофорных отложений
  • Выводы по разделу
  • 3. Исследования поведения пирофорных отложений при их самонагреве в различных условиях
    • 3. 1. Исследование поведения пирофорных отложений при их на лревании в различных условиях
    • 3. 2. Исследования в атмосфере воздуха
    • 3. 3. Исследование пирофорных отложений в атмосфере влажного 67 воздуха и паров нефти
    • 3. 4. влияние концентрации кислорода на процесс самовозгорания 72 пирофорных отложений
    • 3. 5. Исследования самовозгорания пирофоров в инертной среде
    • 3. 6. Роль подложки при самовоспламенении пирофоров
    • 3. 7. Пассивация пирофорных отложений фторорганическими по- 80 верхностно-активными веществами
      • 3. 7. 1. Вещества для пассивации
      • 3. 7. 2. Дифференциальный термогравиметрический анализ модифи- 81 цированных пирофорных отложений
    • 3. 8. Влияние пассиваторов на способность образцов пирофорных 83 отложений к самовоспламенению и самовозгоранию
  • Выводы по разделу
  • 4. Исследование эффективности противокоррозионной защиты 1 90 внутренней поверхности покрытиями Пластурелл и Цинотан в резервуарах с сернистой нефтью с различными газовыми средами
    • 4. 1. Подготовка образцов стали и проведение экспериментов
    • 4. 2. Обработка образцов по завершении испытаний
      • 4. 2. 1. Определение массы влаги и отложений
      • 4. 2. 2. Определение скорости коррозии незащищенных образцов. 4.2.3. Определение защитных свойств покрытий
    • 4. 3. Энергодисперсионный анализ отложений
    • 4. 4. Исследование защитной способности покрытия Пластурелл
    • 4. 5. Исследование защитной способности покрытия Цинотан
    • 4. 6. Анализ результатов исследований и предложения по предотвращению самовозгорания пирофорных отложений
    • 4. 7. Использование вероятностно-статистических критериев для определения стратегии действий по предотвращению и ликвидации последствий выброса опасных и вредных веществ в атмосферу
  • Выводы по разделу

Актуальность проблемы.

Возрастающие требования к сокращению потерь углеводородного сырья, экологическая обстановка в мире предъявляют повышенные требования к обеспечению надежности и безопасности технологических процессов. Особенно это касается опасных и загрязняющих природу производств, к которым относятся объекты нефтепромыслового сбора подготовки и транспорта нефти.

Увеличивающаяся сернистость и обводненность добываемых нефтей, усиливает агрессивность сред, в которых работает технологическое оборудование. Одной из актуальных проблем становятся коррозионные повреждения резервуаров и связанные с ними последствия. К настоящему времени большая часть резервуарных парков по хранению сернистых нефтей, выработала плановый ресурс на 69.70%. Коррозионные повреждения становятся превалирующей причиной (до 70%) отказов нефтегазового оборудования.

Наиболее сильно страдают от коррозии верхние и нижние пояса резервуаров, контактирующие с парогазовой фазой и подтоварной водой. Коррозия 1 металла резервуаров с сернистой нефтью опасна и во взрывопожарном отношении, т.к. образующееся на его внутренней поверхности пирофорное железо в присутствии кислорода воздуха способно постепенно разогреваться и самовоспламеняться со взрывом паров нефти. Выбросы в атмосферу вредных веществ наносят не только экологический, но и большой экономический ущерб.

Вопросами коррозионной стойкости и защитой металла от воздействия агрессивных сред занимался ряд ученых: Абдуллин И. Г., Розенфельд Ю. Л., Фаличева Л. И., Худякова Л. П., Шрайер Л. Л., Юхневич P.M. и др. Проблемой образования пирофорных соединений и их свойствами — Бард В. Л., Бейлин Ю. А., Потапов С. С, Соркин Я. Г. и др. Ими разработаны теоретические основы и практические методы защиты при эксплуатации нефтехимического оборудования. Так как комплексно эти вопросы не рассматривались, возникла необходимость проведения таких исследований.

Цель работы — исследование причин, механизма образования и условий самовозгорания пирофорных отложений с целью его предотвращения в резервуарах, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Для решения поставленной цели были сформулированы следующие основные задачи:

1. выполнить анализ используемых защитных антикоррозионных покрытий и расчетных методов оценки их стойкости к агрессивным средам;

2. исследовать механизм формирования и элементный состав пирофорных отложений образующихся при хранении сернистых нефтей в резервуарах с антикоррозионным покрытием;

3. исследовать условия проявления тепловой пассивности, самонагревания пирофорных отложений, а также их самовоспламенения и возможность его предотвращения в различных средах;

4. исследовать эффективность противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров, эксплуатируемых в многофазных агрессивных средах, покрытиями Пластурелл и Цинотан;

5. разработать математическую модель для определения стратегии действий по предотвращению и ликвидации последствий аварийных выбросов и оценки степени риска.

Методы решения поставленных задач.

Поставленные в диссертационной работе задачи решены путем анализа и обобщения данных научных публикаций, опыта подготовки нефти и газа в нефтяной и газовой промышленности, теоретических исследований, лабораторных экспериментов и натурных испытаний в условиях резервуарного парка УПН Радаевского месторождения.

Научная новизна результатов работы.

1. разработаны модели переноса высокоактивных сред в многослойных покрытиях для оценки их стойкости при воздействии агрессивной среды и определения условий их использования;

2. выявлен механизм формирования пирофорных соединений в зависимости от характеристик нефти и газовоздушной среды;

3. раскрыты закономерности поведения пирофорных соединений в зависимости от состояния среды и условий хранения нефти, позволяющие выявить условия их самонагревания и самовоспламенения и создать безопасные условия эксплуатации резервуаров;

На защиту выносятся:

1. результаты экспериментальных исследований элементного состава пирофорных отложений и механизм их образования;

2. результаты экспериментальных исследований поведения и самовозгорания пирофоров в различных условиях;

3. результаты натурных испытаний незащищенных образцов стали и с защитными покрытиями типа Пластурелл и Цинотан и предложения по сокращению коррозионной и пожарной опасности и ее полному исключению;

4. математическая модель с использованием вероятностно-статистических критериев для определения стратегии действий по предотвращению и ликвидации последствий выброса опасных и вредных веществ в атмосферу и оценки степени риска.

Практическая ценность результатов работы.

1. Разработаны практические предложения, минимизирующие приток кислорода и его содержание в газовом пространстве резервуаров, снижающие опасность возгорания пирофорных отложений.

2. Установлена неэффективность антикоррозионных покрытий Цинотан и Пластурелл, рекомендованных для покрытия внутренних поверхностей резервуаров, эксплуатируемых в агрессивных средах наиболее опасно проявляющаяся в их газовой составляющей. Рекомендовано для предотвращения самовозгорания отложений пирофора создание инертной газовой среды при поддержании бесперебойной подачи инертного газа (азота) в газовую фазу резервуара.

3. Рекомендовано использование высокоэффективных антикоррозионных покрытий как обеспечивающих комплексное решение проблемы для резервуаров, эксплуатируемых в условиях многофазных агрессивных сред с присутствием воды.

4. Предложено учитывать факторы возгорания пирофоров и различной коррозионной активности фаз (газовая, нефтяная, водная) агрессивной среды при определении стратегии действий по предотвращению и ликвидации последствий выброса опасных и вредных веществ в атмосферу и оценки степени риска.

Достоверность результатов проведенных исследований.

Обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций следует из проведенного автором комплекса теоретических, экспериментальных и промысловых исследований. Достоверность полученных автором результатов подтверждается соответствием теоретических выкладок с фактическими промысловыми данными и результатами экспериментальных и натурных исследований в условиях резервуарного парка УПН Радаевского месторождения ОАО.

Самаранефтегаз".

Апробация результатов работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на:

— методических советах, заседаниях секции Ученого совета и семинарах Института проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР);

— Восьмом конгрессе «Экология и здоровье человека» г. Самара, 2008 г.;

— Восьмой Международной научно-практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» г. Пенза, 2008 г.;

— II Международной научно-практической конференции «Молодежь и наука: реальность и будущее» г. Невинномысск, 2009 г.;

— Юбилейной Международной научно-практической конференции «ТЕХ-НОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, надежность, качество, энергосбережение» г. г. Ростов на Дону — Шепси, 2009 г.

Публикации.

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 15 научных трудах.

Структура и объем работы.

Работа изложена на 129 страницах машинописного текста, состоит из введения, 4 глав, основных результатов и выводов, списка литературы, включающего 97 наименований. Диссертационная работа содержит 43 таблицы, 59 иллюстраций.

Основные результаты и выводы.

1. Безопасность при эксплуатации вертикальных цилиндрических резервуаров определяется физическими условиями, составом среды в них и свойстI вами образующихся в результате коррозии металла пирофорных соединений. Снижение коррозии и предотвращение опасности возгорания пирофоров достигается обработкой внутренних поверхностей защитными покрытиями различного типа. Перспективными являются композитные и многослойные покрытия с использованием набора из нескольких слоев различного назначения. Разработаны теоретические модели, которые позволяют их выбирать с учетом стойкости, необходимой для обеспечения эксплуатационных характеристик резервуаров.

2. Исследован элементный состав пирофорных отложений. Установлено:

— пирофорные отложения обладают химической неоднородностью и сложностью состава. В них содержится большое количество серы (до 76% масс.) как в виде пирофорных соединений — сульфидов и меркаптидов, так и в свободном состоянии.

— разогрев пирофоров происходит вследствие химических реакций с образованием оксидов, сульфидов и сульфатов железа с выделением тепла и при благоприятных условиях.

— способность пирофорных отложений к воспламенению и самовоспламенению зависит от их пористости, толщины и определяется содержащейся в них в большем количестве элементарной серой. Горение начинается с воспламенения паровоздушных смесей, образованных свободной серой, испаряющейся с поверхности материала, имеющей температуру самовоспламенения 230 °C. Выдержка образцов пирофорных отложений во влажной воздушной среде снижает температуру их самовоспламенения на воздухе с 205.220 °С до 180. .210 °С.

3. Изучено поведение пирофорных отложений при нагревании в различных средах. При снижении концентрации кислорода в окружающей среде ниже 15% увеличивается индукционный период и температура на момент самовозгорания пирофора. При концентрации кислорода ниже 7% самовозгорания не наблюдается даже при температуре ~240 °С. Установлено:

— в атмосфере воздуха при температуре выше 200 °C содержание в воздушной атмосфере паров влаги (7,5%), не влияет на параметры самовоспламенения пирофорных отложений;

— наличие в воздушной атмосфере нефтяных паров и газов до 41,1% об. при содержании кислорода менее 10% об. снижает риск перехода процесса саморазогрева пирофора в пламенное горение;

— процессу самовозгорания пирофора предшествует появление дыма бело-серого цвета при достижении температуры ~ 95 °C;

— обработка отложений растворами фторорганических поверхностно-активных веществ увеличивает период индукции самовозгорания;

— в инертной среде, образованной азотом или водяным паром, саморазогревания пирофорного отложения не происходит. При подаче инертного газа происходит прекращение пламенного горения самовозгоревшегося пирофора и его охлаждение.

4. Проведенные натурные испытания образцов резервуарной стали в товарном и сырьевом резервуарах Радаевской УПН в незащищенном состоянии и с защитными покрытиями Цинотан и Пластурелл, в естественной газовой среде резервуаров и с азотной подушкой показали:

— оба типа покрытия не непригодны для противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров с сернистой нефтью;

— под отслоившимися покрытиями Пластурелл и Цинотан сталь подвергается локальной коррозии со скоростью, превышающей скорость растворения незащищенного металла;

— наиболее подверженной коррозии и, как следствие пирофорным отложениям, является поверхность резервуара, контактирующая с газовой фазой.

5. Разработаны предложения по сокращению коррозии и повышению пожарной безопасности резервуаров с сернистой нефтью от возгорания пирофорных отложений, предлагающие полное или частичное решение проблемы. Наиболее эффективным способом противокоррозионной защиты газовой фазы резервуаров с сернистой нефтью является перевод их на азотную подушку, скорость локальной коррозии незащищенной стали снижается не менее, чем в 10 раз.

6. Разработана математическая модель с использованием вероятностно-статистических критериев для определения стратегии действий по предотвращению и ликвидации последствий выброса опасных и вредных веществ в атмосферу, позволяющая производить научно-обоснованное стратегическое планирование мероприятий и минимизировать возможный уровень риска, в которой качество покрытия, определяющее коррозионную стойкость и аварийность.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Способы защиты оборудования от коррозии. Справочное руководство. Ред. Строкан Б. М., Сухотин A.M., Л.: Химия, 1987.- 280 с.
  2. М.Н., Емельянов Ю. В. Защитные покрытия в химической промышленности. М.: Химия, 1982.- 256 с.
  3. А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков. Л.: Химия, 1982.- 214 с.
  4. П.И., Сухарева Л. А. Структура и свойства полимерных покрытий. // М.: Химия, 1982.- 256 с.
  5. Л.А. Долговечность полимерных покрытий.// М.: Химия, 1984, 240 с.
  6. Chemistry and physics of coatings. Ed. Alastair Marrion // Cambridge, Royal Society of Chemistry, 1994, 206 p.
  7. Surface Coatings: Science and Technology, 2nd Edition. Ed. Swaraj Paul,// NewJ, 1996, 93 lp.
  8. Paint and surface coatings: theory and practice. Ed, R. Lambourne. // Chichester: Ellis Horwood — NY, Halsted Press, 1987, 696 p.
  9. Z. W. Wicks Jr., F. N. Jones., S. P. Pappas. Organic Coatings Science and Technology .Vol. I: Film Formation, Components, and Appearance // 1992, 368 p.
  10. A.R. Marrion The Chemistry and Physics of Coatings // 1994, 206 p.
  11. Physics and chemistry of protective coatings: Universal City, CA, 1985 Editors, W.D. Sproul, J.E. Greene & J.A. Thornton. // New York, NY: American Institute of Physics, 1986,172 p.
  12. Wicks, Zeno W. Organic coatings. Vol. 1,2,//NY, Cop. 1992.
  13. B.A., Шевченко A.A. Прогнозирование работоспособности полимерных материалов и покрытий в агрессивных средах. // В кн. Итоги науIки и техники. Коррозия и защита от коррозии. 1985. Т.2.- С.103−173.
  14. А.Е. Диффузия в полимерных системах. М.: Химия, 1980, 232 с.
  15. A.JI., Рейтлингер С. А., Топина Л. П. // Высокомолекляр-ные. соединения. 1969. сер. А. Т. 11. № 4.- С. 887−897.
  16. Р.Ю., Маркин B.C., Заиков Г. Е. Диффузия неорганических кислот в полиамидную смолу П-54С.// Пластмассы. 1984. № 11.- С. 16.
  17. В.А. Сорбция кислот материалами полимерных противокоррозионных покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 1996. № 5.- С.28−30.
  18. И.А., Верхоланцев В. В. Особенности сорбции низкомолекулярной кислоты пиридинсодержащими полимерами.// Высокомолек. соед. сер.Б. 1983. Т.25. № 2.- С.87−91.
  19. А.Л., Рейтлингер С. А., Топина Л. П. // В кн. Тр. III Меж-дунар. конгр. по коррозии металлов. М.: Мир. 1968. Т.З.- С.130−143.
  20. А.Л., Рейтлингер С. А., Капустина Л. П., Лобанов Ю. Е. // Рукопись деп. в черкасском отд. НИИТЭХИМ. 1975. № 251/74. Деп.
  21. А.А. Оценка работоспособности защитных полимерных покрытий в жидких агрессивных средах. Авт. канд. техн. наук. М. МИХМ. 1983.-С. 6.
  22. A.M. Прогнозирование работоспособности материалов и покрытий на основе фторопластов в агрессивных средах. Авт. канд. техн. наук. М.гМИХМ. 1987.- С. 6
  23. А.Л. Диффузия электролитов в гидрофобных полимерах. В кн.:Заиков Г. Е., Иорданский А. Л., Маркин B.C. Диффузия электролитов в полимерах. М:. Химия. 1084. 240 с.
  24. В.А., Ильин А. Б., Галкин В. И. Исследование диффузии кислот в ИШимерные противокоррозионные покрытия. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1996. № 2−3.- С.15−18.
  25. В.А., Ильин А. Б. Использование интерференционного микрометода для исследования диффузии кислот в полимеры // Сб. Защита от коррозии в химической промышленности. М.: НИИТЭХИМ. 1987.- С.59−64.
  26. В.А. Модель' диффузии химически активных сред в полимерные покрытия // Лакокрасочные материалы и их применение. 1996. № 4.-С.26−28.
  27. А.Н., Сумарченкова И. А. Моделирование процесса проницаемости при использовании антикоррозионных покрытий // Состояние биосферы и здоровье шодей. Сб. статей VIII Международной научн.-практ. конф.-Пенза, 2008.- С. 14−16.
  28. В.А., Кузнец В. Т., Бобкова СИ. Механическая устойчивость толстослойных монолитных полимерных покрытий в зоне нарушенной адгезии // Сб. Защита от коррозии в химической промышленности. М.: НИИТЭ-ХИМ. 1987.- С. 85−89.
  29. В.А., Кузнец В. Т., Бобкова СИ. Усадка полимерных покрытий в процессе эксплуатации // Лакокрасочные материалы и их применение. 1993. № 1.- С. 28−31.
  30. Crank I. The Mathimatic of Diffusion. Oxford. Clarendon Press. 1956.348 p.
  31. Ash R., Barrer R.M. Time Lag and Fluctuation in Diffusion through an In-homogeneous Material. J. Chem. Phys. 1971. V.54. № 4. P.1451.
  32. В.А. Массоперенос в многослойных покрытиях на основе густосетчатых полимеров. // Сб. Диффузионные процессы в противокоррозионных полимерных покрытиях, Черкассы. НИИТЭХИМ, 1988.-С.42−46.
  33. В.А. Диффузионный перенос в двухслойных покрытиях со связыванием во внутреннем слое. // Тез. докл. П Международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии для защиты от коррозии». Пенза. 1995.- С. 21−25.
  34. А.Н. Модель диффузного переноса в многослойных покрытиях // Техносферная безопасность. Надежность, качество, энергосбережение. Матер. Юбилейной Международной научн.-практ. конф. Вып.Х.- Ростов-на-Дону. -Шепси, 2008.- С. 166−169.
  35. Chi-Ming Chan. Polymer surface modification and characterization, Munich — New York: Hanser — Cincinnati, 1993, 6, 285 p.
  36. V., Flavian V. // Corros. Contr. Low-Cost Reliab.:12th Int. Corros. Congr. Houston, Tex., Sept. 19−24, 1993.
  37. B.B. и др. Фазовая структура Пк из смесей эпоксио-лигомера с перхлорвиниловыми смолами // Лакокрасочные материалы, 1989, № 3. с. 54−55.
  38. Н.Н., Ламбрев В. Г., Верхоланцев В. В. // Бюллетень изобретений № 4, 1995, патент № 5 017 815/05, заявлен 23.12.91 опубл. 09.02.95.
  39. Pokhmurska М. V., Zin J. М, Humenetski Т. / Protective properties of epoxide coatings, modified by aromatic petroleum resins Bull. Electrochem. 1994. -V7,10,N4- 5. P-158−160.9
  40. А. Л., Седнев Д. В. О механизме формирования двухслойных полимер-полимерных покрытий методом электроосаждения. // Коллоид, ж., N3- 1995.- С. 317−320.
  41. Frisch H.L., Dumusis A., Hsein Н.С. Film protection of polymers. // J. Membr. Sci. 1984. V.17. № 3. P. 255−261.
  42. Ю. А., Яковлев А. Д., Вайноя О. В. Структура и свойства ал-кидных и эпоксидных покрытий, наполненных полиэтиленом. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1996. N 7.- С. 3−5.
  43. Л.А. Диффузионная модификация полимеров реакци-онноспособными олигомерами. Автореф. докт. диссертации, Казань, КГАСА (КИСИ), 1996.- С. 22.
  44. В.Г., Абдрахманова Л. А., Тимофеева Н. В. Диффузионная модификация эпоксидных полимеров фурановыми соединениями. // Ж. прикладной химии, 1994, т.67. № 9.- С. 1533−1536.
  45. Ю.А., Паншин Ю. А., Бугоркова Н. А., Явзина И. Е. Защитные покрытия и футеровки на основе фторопластов. Л.: Химия. 1984.- С. 18.
  46. М. Bockler Н. // Chemische Industrie. 1987. Bd. 110. № 12. Р.41.
  47. Woytek F.J. Geotilcore J.F. Fluorination of polyolefm containers during bloc moulding to reduce solvent permiation. // Plastics Rubber Processing. 1979. V.4. № 1. P.10−16.
  48. B.H., Назаров B.T., Гуков A.M. Диффузия жидкостей через поверхностномодифицированный полиэтилен. // Высокомолекулярные соединения, 1980. сер. Б. Т.22. № 1.- С.141−144.
  49. Mohr J. ML, Paul D. K Koros W.S. J. Membrane Sci. 1991. V.56. № 1.1. P.77
  50. Jagur-Grodzinski J. Progr. in Polymer Sci., 1992, v.17,2, P. 361.
  51. В.Г., Беляков B.K., Манин B.H., Махмутов Ф. А. Проницаемость поверхностно-модифицированного полиэтилена // Высокомолекулярные соединения, 1982, сер. Б. № 12.- С.920−922.
  52. А.с. № 617 821 СССР, МКИ3 С09 D 5/08. // Способ отверждения эпоксидных смол.
  53. В.А., Кузнец В. Т., Ильин А. Б. Система полимерных покрытий «Викор» для жестких условий эксплуатации / Тез.докл. П Международной научно технической конференции «Новые материалы и технологии для защиты от коррозии» Пенза. 1995.- С. 6−8.
  54. В.М. Полимерное покрытие для защиты металлов от коррозии // Матер, научн-технич. конференции в рамках проблемы «Наука и мир», Брестский политехнический институт, Брест, 1992.- С. 104.
  55. D., Holub J., Mordarski J. / Пат. США 5 178 902, МКИ5 B05 Dl/06, Опубл. 12.01.90 НКИ 427/470.
  56. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник под ред. А. Н. Баратова и А. Я. Корольченко.- М.: Химия, 1990, т. 1,2.
  57. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии. Под ред. А. В. Кисилева и В. П. Древинга. М.: Изд. МГУ. 1973. 447 с.
  58. А.С. Физика. Техника. Производство. Краткий справочник. М.: Учебно-Педагогическое Изд.-во. 1962.- 576 с.
  59. П. Физическая химия. Т.1, 2. М.: Мир. 1980.
  60. Ю.Б., Рыбкин М. Ш. Термодинамика, физика и кинетика. Новосибирск. Изд-во Новосибирского Университета, 2000.- 608 с.
  61. С.И. Термодинамика. М. МГТУ им Н. Э. Баумана. 2000.- 416 с.
  62. ИВ. Молекулярная физика. М.: Наука, 1065.- 198 с.
  63. И.П. Термодинамика. 4-ое изд. М.: Высшая школа, 1991.425 с.
  64. И.А., Огородникова Л. П. Термохимия минералов и неорганических материалов. М.: Научный мир, 1997.- 225 с.
  65. В.А., Карташов Э. М. Техническая термодинамика. М.: Высшая школа, 2000.- 261 с.
  66. Термические константы веществ. Справочник в десяти выпусках. Под ред. Акад. В. П. Глушко. М.: ВИНИТИ и ИВТ. 1981.
  67. Э.В., Капустинский А. Ф., Веселовский Б. К. и др. Термические константы неорганических веществ. Москва-Ленинград. Изд. АН СССР, 1949.- 1012 с.
  68. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1963.- 372 с.
  69. Н.Б. Теплопроводность газов и жидкостей. М.: Изд-во стандартов, 1970.- 412 с.
  70. Справочник по теплофизическим свойствам веществ / Под ред. Н. Б. Варгафтика. М.: Энергоиздат, 1955.- 487 с.
  71. Tables of Nermal Properties of Gases. U.S. Department of Commerce. National Burean of Standarts Cereufar 564. 466 p.
  72. И.Т., Назаренко Ю. П., Некрич Е. Ф. Краткий справочник по химии. Киев. Наукова думка. 1987.- 829 с.
  73. М.Х., Карапетьянц M.JI. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. М.: Химия, 1968.- 471 с.
  74. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. Л-д.: Химия. 1978, — 392 с.
  75. Вол А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем. Физ-матгиз. Т.2. 1962.
  76. J. Iron Steel inst. 1954. V.176. P. 37.
  77. P., Четяну H. Неорганическая химия. Т.2. М.: Мир. 1972.- 872с.
  78. Г. В., Дроздова С. В. Сульфиды. М.: Металлургия. 1972,-С.169−190.
  79. А.В., Исакова Р. А., Быстров В. П. Термическая диссоциация сульфидов металлов. Алма-Ата. Наука. 1978.- 272 с.
  80. Н.Б., Филиппов Л. П., Тарзиманов А. А., Юрчаков Р. П. Теплопроводность газов и жидкостей. М.: Изд-во стандартов. 1970.- 547 с.
  81. А.Н., Карамышев В. Г. Исследование поведения пирофорных отложений при их нагревании в различных условиях // НТЖ Интервал/ Самара, 2008.-№ 9.- С. 37−41.
  82. А.Н., Карамышев В. Г. Влияние концентрации кислорода на процесс самовозгорания пирофорных отложений // НТЖ Нефть. Газ. Новации / Самара, 2009.- № 3.- С. 70−73.
  83. А.Н. Роль подложки при самовоспламенении пирофоров // Энергоэффективность. Проблемы и решения. Матер, научн.-практ. конф. 23. октября 2008 г. в рамках VIII Российского энергетического форума.- Уфа, 2008.- С. 53−55.
  84. Справочник. Промышленные фторорганические продукты. С-Петербург. Химия. 1996, — 541 с.
  85. А.Н., Карамышев В. Г. Влияние пассиваторов на способность образцов пирофорных отложений к самовоспламенению и самовозгоранию // НТЖ Нефть. Газ. Новации / Самара, 2009.- № 3.- С. 74−77.
  86. А.Н. Исследование защитной способности покрытия «Пла-стурел // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР.- Уфа, 2008.- Вып. 3(73).- С. 82−88.
  87. А.Н., Карамышев В. Г. Исследование защитной способности покрытия «Цинотан» // НТЖ Нефть. Газ. Новации / Самара, 2009.- № 2.- С. 5256.
Заполнить форму текущей работой