Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Мелкоштучные изделия на основе композиционных вяжущих с использованием отходов Ковдорского месторождения

Диссертация: Мелкоштучные изделия на основе композиционных вяжущих с использованием отходов Ковдорского месторождения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Доказано, что применение композиционных вяжущих с использованием высокомагнезиальных отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения для производства мелкоштучных стеновых изделий позволит получить значительный экологический, экономический и социальный эффект, заключающийся в использовании техногенного сырья, уменьшением расхода вяжущего и энергоресурсов за счет снижения энергозатрат… Читать ещё >

Мелкоштучные изделия на основе композиционных вяжущих с использованием отходов Ковдорского месторождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Повышение эффективности производства строительных материалов за счет использования техногенного сырья
    • 1. 2. Породы ультраосновного состава как сырье для получения строительных материалов
    • 1. 3. Специфика свойств техногенного сырья ультраосновного состава
    • 1. 4. Технологические аспекты повышения эффективности материалов на основе техногенного сырья
      • 1. 4. 1. Добавки
      • 1. 4. 2. Активация сырьевых компонентов бетонной смеси
  • Выводы
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 2. 1. Характеристика использованных материалов
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 2. 2. Изучение морфологических особенностей микроструктуры с помощью РЭМ
      • 2. 2. 3. Определение гранулометрии веществ
      • 2. 2. 4. Цементо- и водопотребность мелкого заполнителя
      • 2. 2. 5. Методика определения качества пород как компонента композиционного вяжущего
      • 2. 2. 6. Методика определения качества песка как заполнителя мелкозернистого бетона
      • 2. 2. 7. Изучение свойств бетонных смесей
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ММС КОВДОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬНОМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИИ
  • ЗЛ Геологическое строение территории Ковдорского массива
    • 3. 1. 1. Месторождения Ковдорского массива
    • 3. 2. Качественная характеристика отходов
    • 3. 2. 1. Отходы горного производства
    • 3. 2. 2. Отходы обогащения руд
    • 3. 3. Характеристика объектов размещения отходов
    • 3. 3. 1. Отвалы вскрыши и склады попутных руд
    • 3. 3. 2. Отвалы хвостов обогащения
    • 3. 3. 3. Отходы обеспечивающих и вспомогательных технологий
    • 3. 4. Состав и свойства отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения
    • 3. 5. Форма и морфология отходов ММС
    • 3. 6. Цементо- и водопотребность отходов ММС
    • 3. 7. Размолоспособность отходов ММС
  • Выводы
    • 4. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ВЯЖУЩИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ММС КОВДОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
    • 4. 1. Свойства отходов ММС как компонента композиционных вяжущих
    • 4. 1. 1. Изменение характера распределение частиц композиционных вяжущих
    • 4. 1. 2. Влияние отходов ММС на кинетику помола композиционных вяжущих
    • 4. 2. Подбор состава композиционного вяжущего
    • 4. 3. Технология производства вяжущих с использованием отходов ММС
    • 4. 4. Влияние высокотемпературного воздействия на прочность образцов изготовленных с использованием отходов мокрой магнитной сепарации
  • Выводы
    • 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖЩЕГО, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Номенклатура стеновых камней
    • 5. 2. Подбор состава сырьевой смеси для производства стеновых материалов на основе разработанного вяжущего
    • 5. 3. Технология производства стеновых камней
    • 5. 3. Сравнение экономической эффективности разработанных составов
  • Выводы

Актуальность. Одним из стратегически важных полезных ископаемых является железная руда, основное количество которой добывается при разработке месторождений магматогенного происхождения (56%). На территории Российской Федерации одним из крупнейших месторождений подобного типа является Ковдорское, расположенное на Кольском полуострове. При добыче и обогащении руд данного месторождения образуется большое количество попутных продуктов, и в частности отходов мокрой магнитной сепарации (ММС).

В то же время из-за возросших в последние годы темпов строительства на северо-западе Российской Федерации остро встал вопрос дефицита сырья для производства строительных материалов. В связи с этим представляется целесообразной разработка составов и технологии производства мелкоштучных стеновых материалов на основе композиционных вяжущих (КВ) с использованием отходов ММС Ковдорского месторождения.

Работа выполнялась в рамках тематического плана г/б НИР № 1.1.07 «Разработка фундаментальных основ получения композиционных вяжущих с использованием наносистем» на 2007;2011 гг.

Цель работы. Разработка композиционного вяжущего с использованием высокомагнезиальных отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения и мелкозернистого бетона для производства мелкоштучных стеновых изделий.

Для реализации поставленной цели решались следующие задачи:

— исследование физико-механических свойств отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения как компонента композиционного вяжущего;

— изучение кинетики помола и энергоемкости изготовления композиционных вяжущих в зависимости от количества отходов мокрой магнитной сепарации;

— разработка составов композиционных вяжущих и изучение их свойств;

— разработка составов и технологии производства стеновых материалов на основе композиционного вяжущего с использованием отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения;

— подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленная апробация.

Научная новизна. Установлена особенность процессов структурообразования композиционных вяжущих с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железных руд магматогенного происхождения ультраосновного состава за счет дополнительного диспергирования до удельной поверхности 500−550 м2/кг системы «оливин — кальцит — доломитцемент — суперпластификатор», заключающаяся в комплексном воздействии на гидратацию клинкерных минералов.

Выявлен характер влияния обогащения (отсева пылеватой фракции) на снижение цементои водопотребности, а также на увеличение коэффициента качества как компонента композиционного вяжущего отходов мокрой магнитной сепарации, что обусловлено уменьшением концентрации биотита в общей массе. Негативное влияние слоистых алюмосиликатов (в частности биотита) на их низкую адгезию к цементному камню вызвано особенностями структуры кристаллической решетки и, как следствие, весьма совершенной спайностью минералов, а также неразвитостью морфологии поверхности зерен. Это позволило обосновать необходимость комплексного пофракционного использования техногенного сырья. Наряду с уменьшением затрат на помол, обусловленных лучшей размолоспособностью оливина, кальцита и доломита в сравнении с кварцем, это способствует снижению энергоемкости производства композиционных вяжущих.

Предложен механизм влияния отходов мокрой магнитной сепарации железистых руд магматогенных месторождений в составе композиционных вяжущих на свойства мелкозернистых бетонов при длительном воздействии повышенных температур, заключающийся в упрочнении системы по сравнению с традиционным мелкозернистым бетоном. Это обусловлено снижением внутренних напряжений, вызванных температурным фактором, за счет замены части клинкерной составляющей на структурные элементы синтезированного композита, обладающие низким коэффициентом теплового расширения.

Получены математические модели зависимости предела прочности при сжатии и средней плотности композиционных вяжущих от количества отходов мокрой магнитной сепарации, взятых до и после обогащения, и пластифицирующей добавки в его составе, позволяющие определить оптимальное соотношение компонентов системы и обеспечить требуемые характеристики изделий.

Практическое значение работы. Выявлено снижение цементои водопотребности, а также увеличение коэффициента качества отходов ММС как компонента композиционного вяжущего за счет обогащения (отсева пылеватой фракции). Обоснована целесообразность комплексного пофракционного использования отходов ММС.

Установлены закономерности изменения активности и плотности композиционных вяжущих от рецептурных параметров смеси. Получены составы КВ, соответствующие по активности классу ЦЕМI 42,5 Н.

Подобраны составы сырьевой смеси на основе композиционного вяжущего с использованием отходов ММС Ковдорского месторождения для изготовления мелкоштучных изделий, предложена технологическая схема производства стеновых камней.

Внедрение результатов исследований. Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы разработаны следующие нормативные и технические документы:

— стандарт организации СТО 2 066 339−021−2011 «Композиционные вяжущие с использованием высокомагнезиальных отходов для мелкозернистых бетонов»;

— рекомендации по изготовлению стеновых камней на основе композиционного вяжущего с использованием отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения.

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 270 106, 270 114, студентов бакалавриата и магистрантов, обучающихся по направлению «Строительство», что отражено в учебных программах дисциплины «Строительные материалы и изделия». Изданы методические указания «Композиционные вяжущие» к выполнению лабораторных работ для магистрантов, обучающихся по направлению «Строительство».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были представлены: на 2-й Международной научно-практической конференции «Проблемы инновационного биосферносовместимого социально-экономического развития в строительстве, жилищно-коммунальном и дорожном комплексах» (г. Брянск, 2010 г.) — на Областной научно-практической конференции «Белгородская область: прошлое, настоящее и будущее» (г. Белгород, 2010 г.) — на II Международной научно-практической конференции «Инновации, качество и сервис в технике и технологиях» (г. Курск, 2011 г.) — на Международной научно-практической конференции «Строительство 2011» (г. Ростов-на-Дону, 2011 г.) — на Международной научно-практической конференции «Инновационные материалы и технологии» (г. Белгород, 2011 г.).

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в семи научных публикациях, в том числе в двух статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК России.

На защиту выносятся:

— зависимость кинетики и энергоемкости помола композиционных вяжущих от содержания отходов ММС в их составе;

— закономерности изменения активности и плотности композиционных вяжущих от рецептурных параметров смеси;

— показатели цементо-, водопотребности, коэффициента качества и адгезии отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения;

— результаты влияния отходов ММС как компонента композиционных вяжущих на прочность мелкозернистых бетонов при воздействии повышенных температур;

— составы сырьевой смеси на основе композиционного вяжущего с использованием отходов мокрой магнитной сепарации для производства мелкоштучных стеновых изделий;

— показатели экономической эффективности проекта. Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Работа изложена на 156 страницах машинописного текста, включающего 30 таблиц, 19 рисунков и фотографий, библиографический список из 149 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлена особенность процессов структурообразования композиционных вяжущих с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железных руд магматогенного происхождения ультраосновного состава за счет дополнительного диспергирования до удельной поверхности-500−550 м2/кг системы «оливин — кальцит — доломит — цементсуперпластификатор», заключающаяся в комплексном воздействии на гидратацию клинкерных минералов.

2. Выявлен характер влияния обогащения (отсева пылеватой фракции) на снижение цементои водопотребности, а также на увеличение коэффициен-та качества, как компонента композиционного вяжущего отходов мокрой магнитной сепарации, что обусловлено уменьшением концентрации биотита в общей массе. Негативное влияние слоистых алюмосиликатов (в частности биотита) на их низкую адгезию к цементному камню вызвано особенностями структуры кристаллической решетки и, как следствие, весьма совершенной спайностью минералов, а также неразвитостью морфологии поверхности зерен. Это позволило обосновать необходимость комплексного пофракционного использования техногенного сырья. Наряду с уменьшением затрат на помол, обусловленных лучшей размолоспособностью оливина, кальцита и доломита в сравнении с кварцем, это способствует снижению энергоемкости производства композиционных вяжущих.

3. Предложен механизм влияния отходов мокрой магнитной сепарации железистых руд магматогенных месторождений в составе композиционных вяжущих на свойства мелкозернистых бетонов при длительном воздействии повышенных температур, заключающийся в упрочнении системы по сравнению с традиционным мелкозернистым бетоном. Это обусловлено снижением внутренних напряжений, вызванных температурным фактором, за счет замены части клинкерной составляющей на структурные элементы синтезированного композита, обладающие низким коэффициентом теплового расширения.

4. Получены математические модели зависимости предела прочности при сжатии и средней плотности композиционных вяжущих от количества отходов мокрой магнитной сепарации, взятых до и после обогащения, и пластифицирующей добавки в его составе, позволяющие определить оптимальное соотношение компонентов системы и обеспечить требуемые характеристики изделий.

5. Выявлено снижение цементои водо-потребности, а также увеличение коэффициента качества отходов ММС как компонента композиционного вяжущего за счет обогащения (отсева пылеватой фракции). Обоснована целесообразность комплексного пофракционного использования отходов ММС.

6. Установлены закономерности изменения активности и плотности композиционных вяжущих от рецептурных параметров смеси. Получены составы КВ, соответствующие по активности классу ЦЕМI 42,5 Н.

7. Подобраны составы сырьевой смеси на основе композиционного вяжущего с использованием отходов ММС Ковдорского месторождения для изготовления мелкоштучных изделий, предложена технологическая схема производства стеновых камней.

8. Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы разработаны следующие нормативные и технические документы:

— стандарт организации СТО 2 066 339−021−2011 «Композиционные вяжущие с использованием высокомагнезиальных отходов для мелкозернистых бетонов»;

— рекомендации по изготовлению стеновых камней на основе композиционного вяжущего с использованием отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения.

9. Доказано, что применение композиционных вяжущих с использованием высокомагнезиальных отходов мокрой магнитной сепарации Ковдорского месторождения для производства мелкоштучных стеновых изделий позволит получить значительный экологический, экономический и социальный эффект, заключающийся в использовании техногенного сырья, уменьшением расхода вяжущего и энергоресурсов за счет снижения энергозатрат при помоле. Стоимость стеновых материалов на разработанном КВ, в сравнении с материалами на традиционном вяжущем, уменьшится на 25% при использовании ВНВ-50 и на 40% при использовании ТМЦ-10.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , П. И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П. И. Боженов. М.: Изд-во АСВ, 1994. — 264 с.
  2. , Ю. М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами / Ю. М. Баженов // Современные проблемы строительного материаловедения: материалы Междунар. конф. Самара, 1995. -Ч. 4. — С. 3−4.
  3. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе / Под ред. проф. В. Д. Глуховского. Ташкент: Узбекистан, 1980. -484 с.
  4. , А. М. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности: учеб. пособие / А. М. Гридчин. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997.-204 с.
  5. , В. С. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: учеб. пособие / В. С. Лесовик. М. — Белгород: Изд-во АСВ, 1996. — 155 с.
  6. , С. И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности: учеб. пособие / С. И. Павленко. М.: Изд-во АСВ, 1997. — 176 с.
  7. , Ю.М. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю. М. Баженов, Л. А. Алимов, В. В. Воронин // Изв. ВУЗов. Строительство. 1996. — № 7 — с. 55−58.
  8. Стеновые блоки из мелкозернистого бетона на основе техногенного песка Северного Кавказа // Курбатов B.JI. и др. / Строительные материалы. Приложение «Technology», № 8. М., 2006. — № 11. — С. 10−11.
  9. Перспективы использования техногенных песков в мелкозернистых бетонах / Р. В. Лесовик и др. // III Международная научно-практическая конференция «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» [Электронный ресурс]. Белгород, 25−27 октября 2006.
  10. , Р.В. К проблеме использования техногенных песков для производства мелкозернистых бетонов и изделий на их основе // Р. В. Лесовик / Строительные материалы. 2007. -№ 9. — Прил. «Наука».-№ ю.-С. 13−15.
  11. , Р.В. Стеновые камни из мелкозернистого бетона на основе техногенного сырья / Р. В. Лесовик, Н. И. Алфимова, М. Н. Ковтун // Известия вузов. Строительство. Новосибирск, 2007. — № 11. — С. 46 -49.
  12. О возможности использования техногенных песков в качестве сырья для производства строительных материалов / Р. В. Лесовик и др. // Региональная архитектура и строительство № 2 (5). — Пенза, 2008. -С. 10−15.
  13. Высококачественные бетоны на техногенном сырье для ответственных изделий и конструкций / Сулейманова Л. А. и др. // НТЖ «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова». № 4. Белгород: изд-во БГТУим. В. Г. Шухова. 2008. — С. 34−37.
  14. Boswell, J. Protecting the future. Mining legislation and the environment / J. Boswell // Civil ingineering. 2004. — № 8. — pp. 8−10.
  15. , В. А. Строительный комплекс в век информационных технологий и один день без них / В. А. Ильичев // Архитектура и строительство Москвы. 2002. — № 2−3. — С. 46−50.
  16. , Л. С. Строительство определяющий фактор устойчивого развития / Л. С. Баринова, Ю. С. Волков // Информационный бюллетень. — 2002. — № 5. — С. 2−4.
  17. Стратегия развития строительного комплекса Российской Федерации на период до 2010 года. М.: Госстрой РФ, 2003.
  18. , Л. И. Эффективность использования отходов горнопромышленного комплекса Мурманской области в строительной отрасли / Л. И. Ганина, О. Н. Крашенинников, Ф. Д. Ларичкин // Строительные материалы. 2006. — № 11. — С. 47−49.
  19. , М. А., Косач А. Ф., Попов В. А. Применение золы гидроудаления омских ТЭЦ в технологии бетона / М. А. Ращупкина, А. Ф. Косач, В. А. Попов // Строительные материалы. 2005. — № 10. -С. 17−20.
  20. М. Я. Проблемы обезвреживания и утилизации отходов. Материалы и изделия на основе вторичного сырья / М. Я. Бикбау //
  21. Строительное материаловедение теория и практика: сб. трудов Всерос. науч. -практ. конф., Москва, 2006 г. / Рос. инженер. Академия — Московский гос. ун-т путей сообщения- отв. ред. Б. В. Гусева. — М.: Изд-во СИП РИА, 2006. — С. 17−22.
  22. Sun, W. Fatigue performance and equations of roller compacted concrete with fly ash / W. Sun, J. Qin, Y. Zhang, Z. Jin, M. Qian // Cement and concrete research. 1998. — Vol. 28. — № 2. — pp. 309−315.
  23. , И. Ю. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов / И. Ю. Данилович, Н. А. Сканави. М.: Высшая школа, 1988. — 77 с.
  24. , А. В. Технология и свойства золопесчаных бетонов / А. В. Волженский, Л. Б. Гольдберг. М.: ВНИИЭСМ, 1979. — 153 с.
  25. , В. М. Использование золы-унос в качестве добавки при производстве тяжелого бетона / В. М. Ананьев, В. Н. Левченко, А.
  26. A.Вишневский // Строительные материалы. 2006. — № 11. — С. 3233.
  27. , В. В. О высокой эффективности использования золошлаковых отходов (ЗШО) ТЭС в дорожном строительстве и стройиндустрии /
  28. , Б. В. Экологические проблемы бетонов с техногенными отходами / Б. В. Гусев, Л. А. Малинина, Т. П. Щеблыкина // Бетон и железобетон. 1997 — № 5 — С. 5−7.
  29. , Р. В. Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Лесовик Руслан Валерьевич. Белгород: БелГТАСМ, 2002. — 238 с.
  30. , Н. Д. Стеновые камни цементные на основе техногенных песков северного Кавказа: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Комарова Наталья Дементьевна. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006.-219 с.
  31. , А. М. Вскрышные породы КМА в дорожном строительстве / А. М. Гридчин, И. В. Королев, В. И. Шухов Воронеж: ЦентральноЧерноземное изда-тельство, 1983. -95 с.
  32. , Н. И. Кристаллические сланцы Курской магнитной аномалии как заполнители для бетонов / Н. И. Зощук, А. Е Бабин // Комплексное использование нерудных материалов пород КМА в строительстве. -М.: МИСИ, БТИСМ, 1975. Вып. 13. — Т. 1. — С. 100- 119.
  33. , Н. И. Свойства кристаллических сланцев Старооскольского железорудного района / Н. И. Зощук, А. П. Боровский, Г. Н. Карпов // Комплекс-ное использование нерудных пород КМА в строительстве. -М.: МИСИ, БТИСМ, 1975. -Вып. 13.-Т. 1.-С. 25−35.
  34. , Н. И. Структура и прочность бетона на заполнителях из кристаллических сланцев КМА / Н. И. Зощук, В. С. Малыхина, В. И. Стамбулко // Комплексное использование нерудных пород КМА встроительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1977. — Вып. 27. — С. 10- 21.
  35. , А. М. Вскрышные породы КМА в дорожном строительстве /
  36. A. М. Гридчин, И. В. Королев, В. И. Шухов. Воронеж: ЦентральноЧерноземное изд-во, 1983. — 95 с.
  37. , В. С. Использование промышленных отходов КМА в производстве строительных материалов / В. С. Лесовик // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. М., 1987. — Вып. 3. — 62 с.
  38. , В. И. Дорожные цементобетоны с заполнителями из железистых отходов горнорудной промышленности Курской магнитной аномалии: Автореф. дис.. .. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Шухов Виктор Иванович. Харьков, 1990. — 20 с.
  39. , М. С. Укатываемые бетоны для дорожного строительства на основе отходов КМА: дис.. .. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Ворсина Марина Сергеевна. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. — 182 с.
  40. , В. Г. Мелкозернистые бетоны для малых архитектурных форм на основе техногенных песков КМА: дис... канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Голиков Василий Георгиевич. Белгород: БГТУ им.
  41. B. Г. Шухова, 2005. 210 с.
  42. , М. Ю. Ячеистый бетон на основе ВНВ с использованием отходов КМА: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Елистраткин Михаил Юрьевич. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004.- 112 с.
  43. , А. А. Исследование силикатных бетонов на основе хвостов обогащения / А. А. Федин, Е. М. Чернышов, А. В. Уколова // Материалы Всесоюзной научной конференции. Белгород, 1973.
  44. , Н. И. Использование железистых кварцитов Курской магнитной аномалии при производстве автоклавных материалов / Н. И. Зощук, И. Н. Кудеярова, Г. М. Данилова // Химическая технология строительных материалов. Сб. трудов, вып. 23, Белгород, 1976.
  45. , В. С. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: учеб. пособие / В. С. Лесовик. М. -Белгород: Изд-во АСВ, 1996. — 155 с.
  46. , Е. Н. Исследование физико-механических свойств и долговечности дорожного силикатного бетона из кварцево-железистых отходов ГОКов КМА / Е. Н. Леонтьев, А. П. Погостнов,
  47. A. Е. Грушевский // Сб. трудов, вып. 27. Белгород, 1977. С. 113- 125.
  48. , А. П. Силикатобетонные плиты для дорожных покрытий из кварцево-железистых материалов. / А. П. Погостнов, Е. Н. Леонтьев, А. В. Волженский // Строительные материалы, 1977.
  49. , Е. И. Смеси с высокой проникающей способностью для строительства укрепленных оснований автомобильных дорог с использованием отходов КМА: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05, 02. 00. 11 / Исаченко Елена Ивановна. Белгород: БГТУ им.
  50. B. Г. Шухова, 2004. 162 с.
  51. Гричаников, В, А. Мелкозернистые дорожные бетоны с наполнителями из техногенного сырья КМА: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Гричаников Владимир Александрович. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. — 212 с.
  52. , С. М. Минеральные бетоны из скальных пород КМА для оснований автомобильных дорог: дис.. канд. тех. наук: 05. 23. 05 / Шаповалов Сергей Михайлович. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006.-230 с.
  53. , Р. В. Высокопрочный бетон для покрытий автомобильных дорог на основе техногенного сырья / Р. В. Лесовик, М. С. Ворсина // Строительные материалы. 2005. — № 5. — С. 46−47.
  54. , В. В. Повышение эффективности асфальто- и цементобетонов на основе техногенного сырья / В. В. Ядыкина // Наука и техника в дорожной отрасли. 2004. — № 1. — С. 45−47.
  55. , Р. И. Применение промышленных отходов для строительства городских дорог / Р. И. Бега, Л. В. Городецкий, С. Е. Шмелев // Технологии бетонов. 2005. — № 3. — С. 22−24.
  56. , Л. А. Снижение материалоемкости в производстве стеновой керамики / Л. А. Матятин, В. Н. Бурмистров, Е. Ш. Шейнман // Строительные матриалы. 1979. — № 8. — С. 12−13.
  57. , В. М. Отходы углеобогащения Череповецкого металлургического завода новая сырьевая база керамической промышленности Вологодской области / В. М. Бурова, М. И. Попов // Строительные материалы. — 1981. — № 7. — С. 15.
  58. , Д. И. Особенности применения углесодержащих отходов при производстве глиняного кирпича / Д. И. Швайка, Д. И. Руди, Г. Г. Саркисов // Строительные материалы. 1983. — № 5. — С. 13−15.
  59. , А. П. Изготовление керамического кирпича из отходов угледобычи Экибастузского бассейна / А. П. Капустин, Л. Ф. Калмыкова, В. Т. Станевич // Строительные материалы. 1991. -№ 10.-С. 13−14.
  60. , А. Гранулированные материалы из природного итехногенного сырья / А. Мюллер, В. И., Верещагин, С. Н. Соколова // Строительные материалы. 2005. — № 7. — С. 23−26.
  61. Kearsley, Е. P. The effect of material composition on the properties of dry shotcrete / E. P. Kearsley, M. D. Lushiku // Journal of the South African Institution of Civil Engineering. 2004. — Vol. 46. — № 2. — pp. 2−8.
  62. , В. В. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на Севере / В. В. Прокофьева, П. И. Боженов, А. И. Сухачев, Н. Я. Еремин. Л.: Стройиздат, 1986. -176 с.
  63. , А. В. Вторичные ресурсы в производстве строительных материалов / А. В. Долгорев. М.: Стройиздат, 1990. — 456 с.
  64. , В. В. Строительные материалы на основе силикатов магния / В. В. Прокофьева, 3. В. Багаутдинов. Санкт-Петербург: Стройиздат СПб, 2000. — 200 с. — ISBN 5−87 897−072−4
  65. , В. И. Термодинамика силикатов / В. И. Бабушкин, Г. М. Матвеев, О. П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1986. -409 с.
  66. Мчедлов-Петросян, О. П. Химия неорганических строительных материалов / О. П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1988. — 304 с.
  67. Архангельская алмазоносная провинция (геология, петрография, геохимия и минералогия) / О. А. Богатиков и др. .- отв. ред. О. А. Богатиков. М.: Изд-во МГУ, 1999. — 524 с. — ISBN 5−211−2 558-X
  68. Включения в алмазе и алмазоносные породы / В. К. Гаранин и др. .- отв. ред. А. С. Марфунин. М.: Изд-во МГУ, 1991. — 240 с.
  69. , Е. М. Геологическое строение и вещественный состав трубки им. В. Гриба / Е. М. Веричев, Н. Н. Головин, А. А. Заостровцев // Очерк по геологии и полезным ископаемым Архангельской области. -Архангельск, 2000. С. 85−96.
  70. Геология, состав, образование и методика разведки кимберлитовой трубки им. В. Гриба / Е. М. Веричев и др.. // Проблемы прогнозирования, поисков и изучения месторождений полезных ископаемых на пороге XXI века. Воронеж: Изд-во ВГУ, 2003. — С. 43−47.
  71. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: учебник / Ю. М. Баженов и др. М.: Изд-во АСВ, 2004. — 236 с.
  72. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.: Стройиздат, 1980. -55 с.
  73. , В. Г. Модифицированные бетоны / В. Г. Батраков М.:1. Стройиздат, 1990. 400 с.
  74. , И. М. Влияние суперпластификатора и золы ТЭЦ на расход цемента в мелкозернистом бетоне / И. М. Красный, В. Ю. Гашка, В. К. Власов // Мелкозернистые бетоны и конструкции из них. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1985. — С. 3−11.
  75. , В. А. Действие суперпластификатора СБ-3 на бетонные смеси и бетоны / В. А. Ломаченко, М. М. Косухин, С. М. Ломаченко, В. Н. Шаблицкий // Строительные материалы. 2005. — № 6. — С. 3435.
  76. , В. Р. Новое поколение суперпластификаторов / В. Р. Фаликман, А. Я. Вайнер, Н. Ф. Башлыков // Бетон и железобетон. -2000.-№ 5.-с. 5−7.
  77. , С. С. Общие закономерности формования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С. С. Каприелов // Бетон и железобетон. 1995. — № 4. — С. 16−20.
  78. , С. С. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива / С. С. Каприелов, В. Г. Батраков, А. В. Шейнфельд // Бетон и железобетон. 1999. — № 6. — С. 6−10.
  79. , А. М. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий / А. М. Шейнин. М.: Транспорт, 1991. — 151 с.
  80. , В. И. Влияние высоковольтного коронного разряда на гидратацию клинкерных минералов / В. И. Верещагин, О. В. Силкина // Цемент. 1992. — № 1. — С. 4−8.
  81. , В. А. Активация твердения цементного теста путем поляризации / В. А. Матвиенко, М. М. Сычев // Цемент. 1987. — № 8. -С. 7−8.
  82. А. с. 450 589, СССР, МКИ С. Электромагнитная мельница / Н. И. Кульков и др.. (СССР) // Открытия. Изобретения. 1974. № 43. 12 с.
  83. А. с. 672 172, СССР, МКИ С 04. Способ приготовления строительной смеси / И. М. Грушко, А. Ф. Михайлов (СССР) // Открытия. Изобретения. 1979. № 25. 102 с.
  84. , С. И. Активация цементов ферромагнитными добавками / С. И. Сахно, П. В. Кривенко // Цемент. 1991 — № 9−10. — С. 54−59.
  85. М. М. Активация твердения цемента с помощью глинистых добавок / М. М. Сычев, Е. Н. Казанская, А. А. Петухов // Цемент. -1982.-№ 1.-С. 12−13.
  86. , Е. И. Активационные процессы в технологии строительных материалов / Е. И. Евтушенко. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2003. — 209 с.
  87. , Л. Б. Повышение активности цементов путем их помола с неорганическими добавками / Л. Б. Сватовская, М. М. Сычев, М. А. Астахова, Л. С. Гейдарова // Цемент. 1982. — № 2. — С. 10−11.
  88. Ш. Т. Эффективность вяжущих низкой водопотребности и бетонов на их основе / Ш. Т. Бабаев, Н. Ф. Башлыков, Б. Э. Юдович // Бетон и железобетон. 1998. — № 6. — С. 3−6.
  89. , Ю. М. Новому веку новые бетоны / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2000.-№ 2.-С. 10−11.
  90. , Ш. Т. Основные принципы получения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребности / Ш. Т. Бабаев, Н. Ф. Башлыков, В. Н. Сердюк // Промышленность сборного железобетона. Сер. 3/ВНИИЭСМ. М., 1991. — 75 с.
  91. , В. И. Современные представления об использовании ТМЦ и ВНВ в бетонах / В. И. Калашников, А. А. Борисов, JI. Г. Поляков и др. // Строительные материалы. 2000. — № 7. — С. 1213.
  92. , Б. Э. Цементы низкой водопотребности вяжущие нового поколения / Б. Э. Юдович, А. М. Дмитриев, С. А. Зубехин и др. // Цемент и его применение. — 1997. -№ 1. — С. 15−18.
  93. , В. Г. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности / В. Г. Батраков, Н. Ф. Башлыков, Т. Ш. Бабаева и др. // Бетон и железобетон. 1988. — № 11. — С. 4−6.
  94. , В. В. Влияние физико-химической обработки на реакционную способность кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05. 23. 05 / Ядыкина Валентина Васильевна Харьков, 1987. — 29 с.
  95. Пину с, Э. Р. Исследование зоны контакта между вяжущим и заполнителем в дорожном бетоне: автореф. дис.. канд. техн. наук: Пинус Э. Р. М., 1964. — 24 с.
  96. , А. Е. О некоторых фактах, определяющих прочность бетона / А. Е. Шейкин, М. И. Бруссер // Специальные цементы и бетоны: труды МИИТА. М., 1971. — Т351. — С. 115−135.
  97. , С. С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различныхзаполнителях / С. С. Гордон. М.: Стройиздат, 1969. — 151 с.
  98. , Т. Ю. Влияния состояния поверхности и дисперсности кварцевого заполнителя на кристаллизационное твердение цемента и свойства цементного камня в зоне контакта / Т. Ю. Любимова // Коллоидный журнал. 1967. — № 1. — С. 544−552.
  99. , М. Г. Промывка и качество нерудных заполнителей / М. Г. Михалъченко // Строительные материалы. 1971. -№ 6. — С. 33.
  100. , Н. А. Влияние предварительной обработки заполнителя растворами солей и ПАВ на свойства бетонной смеси и бетона / Н. А. Кучеренко, М. А. Юрнул // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1974. — № 1. — С. 33−38.
  101. А. с. 1 164 220 СССР. МПК5 С 04 В 20/10. Способ приготовления бетонной смеси // Архипов В. В., Бирюков А. И., Козленке В. М. и др. № 3 468 758/29−33. Заявл. 22. 04. 82- Опубл. 30. 06. 85- бюл. № 24. — С. 86.
  102. , Ю. М. Активация заполнителя бетона растворами кислых солей. Деп. рук., УкрНИИ ПТИ, № 598, ХАДИ, 1983. С. 4.
  103. А. с. 763 292 СССР, МКИ3 С 04 В 31/40, С 04 В55/00. Способ обработки заполнителя / У. Аяпов, А. А. Радионов (СССР) -№ 2 338 826/29−33- Заявлено 239. 03. 76- Опубл. 15. 09. 80. Бюл. № 34 // Открытия. Изобретения. 1980. — № 34. — 112 с.
  104. , Ю. П. Активация кварцевого заполнителя азотной кислотойи её влияние на процессы твердения и прочность цементно-песчаного бетона / Ю. П. Гладких, В. В. Ядыкина, В. И. Завражина // Прикладная химия. 1987. — Т. 60. — № 2. — С. 338−344.
  105. Rehm, G. Moglichkeiten zur Steigerung der Zugfestigkeit des Betons uber die Haftung zwischen Zuschlagen und Zementsteinmatrix / G. Rehm, R. Zimbelmann // Dtsch. Ausschuss Stahlbeton. 1977. — № 283. — S. 5876.
  106. Zimbelmann, R. Zur Frage der Festigkeitssteigerung bei Beton / R. Zimbelmann, G. Rehm // Betonwerk + Fertigtent Techn. — 1978. — V. 44. — № 2. — pp. 89−96.
  107. Disdorf W., Eckardt R., Hennek H., Hofmann H. Verfahren zur Herstellung von Zuschlagstoffen. Пат. ГДР. С 04 В 31/44, № 118 777. Способ приготовления заполнителей.
  108. , Д. И. Физико-химические основы прочности бетона: учеб. Пособие / Д. И. Гладков. М.: Изд-во АСВ, 1998. — С. 57−59.
  109. , Н. А. Использование омагниченной воды / Н. А. Волконский, Ю. А. Скобельцын // Гидротехника и мелиорация. -1981.-№ 9.-С. 28−30.
  110. , Л. Н. Влияние режимов обработки воды на качество бетона, полученного на ее основе / JI. Н. Лазаренко, П. Д. Журавлев // Электронная обработка материалов. 1985. — № 1. — С. 87−89.
  111. , Л. Н. Активация воды в производстве бетона / Л. Н. Лазаренко, Г. В. Ложка, Д. М. Оноприенко // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1990. — № 12. — С. 55−57.
  112. , Л. Н. Магнитная обработка воды в производстве бетона / Л. Н. Лазаренко, И. П. Резниченко // Строительные материалы и конструкции. 1987. — № 4. — С. 34−35.
  113. , А. Ф. Влияние электрообработки воды затворения на свойства цементного камня / А. Ф. Юдина, О. М. Меркушев, О. В. Смирнов //
  114. Химия. 1986. — Т. 59. — № 2. — С. 2730−2732.
  115. , В. А. Использование физической активации воды затворения бетонных смесей / В. А. Помазкин // Известия вузов. Строительство. 2004. — № 3. — С. 31−33.
  116. , Г. И. Влияние ультразвуковой активации воды на гидратацию и твердение цемента и трехкальциевого алюмината / Г. И. Бердов, М. А. Камха, А. Г. Парубов, И. М. Себелев // Известия вузов. Строительство и архитектура. -1991.-№ 8.-С. 53−56.
  117. , В.Н. Применение компьютерного анализа РЭМ-изображений для оценки емкостных и фильтрационных свойств пород -коллекторов нефти и газа / В. Н. Соколов, В. А. Кузьмин // Изв. АН Сер. фйз. 1993. — Т. 57. № 8. — С. 94 — 98.
  118. Интернет ресурс: www. spb-foto.ru
  119. Интернет ресурс: http://www.general-mineralogy.ru/str281 .htm
  120. , B.A. Использование в строительстве отходов обогащения бедных магнетитовых руд / В. А. Ивахнюк, Н. И. Зощук, Н. Ф. Мясников // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. трудов. М., 1976. — Т. 2. — С. 3−18.
  121. , Ю. М. Новому веку новые бетоны / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2000. № 2. — С. 10−11.
  122. , Ю.М., Модифицированные высокопрочные бетоны / Ю. М. Баженов, B.C. Демьянова, В. И. Калашников. -М.: АСВ, 2007. 368 с.
  123. Формирование техногенного сырья и перспективы его использование // A.M. Гридчин и др. / НТЖ Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. М., 2006. — № 10. — С. 62−63.
  124. , A.M. Особенности производства ВИВ и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального песка / A.M. Гридчин, Р. В. Лесовик // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2002. — № 1 — С. 36−37.
  125. , B.B. К эффективности использования типоморфных признаков при выборе сырья стройиндустрии / В. В. Строкова // Вестник отделения строительных наук РААСН. Вып. 9. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. — С. 379−383.
  126. , В.В. Управление процессами синтеза строительных материалов с учетом типоморфизма сырья / В. В. Строкова // Строительные материалы. № 9. 2004. Приложение «Наука». № 4. С. 25.
  127. Строительное материаловедение: Учеб. Пособие для строит, спец. Вузов / И. А. Рыбьев. М.: Высш. шк., 2003. — 701 с. — ISBN 5−6 004 059−3.1. Пршожение № 1v.
  128. УТВЕРЖДАЮ" оректор по научной деятельности Г. Шухова, д.т.н., профессор B.C. Лесовик1. ГХ1. ПРОТОКОЛ № 03−0408−1
  129. Исс1едования на радиационное качество
  130. Наименование пробы Заказчик1. Кем выполнен анализ-
  131. Дата проведения ана. шза Метод анализа:1. Вулканический пепел
  132. Центр радиационного мониторинга Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова 3 апреля 2008 г.
  133. Гамма-спектральный на базе гамма-бета спектрометрического комплекса «Прогресс-1>Г (П)"1. Vпробы Наименование пробы Дата анализа Содержание радионуклидов, Бк/кг
  134. Отходы ММС Ковдорского месторождения 03.04.08 !J?Cs=37,6±0,012 40К=0,000±-(), 126 226Ra=8,053=0,265 mTh=?5,133±0,Q 10 Атф-14,77+0.010
  135. Пргтечтше: А, ф удельная эффективная активность радионуклидов в пробе (Бк/кг).1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
  136. Отходы ММС Ковдорского месторождения согласно ГОСТ 30 108–94 относятся к 1-му классу радиационной опасности и согласно НРБ-99 являются радиационно-безопасными.
  137. Директор Центра радиационного Мониторинга, с.н.с., к.ф.-м.н.1. Инженер
  138. Р.Н. Воронов Д.В, 1. Пршожение 2 УТВЕРЖДАЮ
  139. Первый проректор БПГУ им. В. Г. Шухова д-р техн. наук, профессор1. Н.А. Шаповалов'-'У.».'У'.-Ц .?'/ «>•/> ¦>2011 г.1. СПРАВКАо внедрение результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс
  140. По результатам экспериментальных исследований разработаны и изданы методические указания «Композиционные вяжущие» к выполнению лабораторных работ для магистрантов, обучающихся по направлению «Строительство»,
  141. Зав. кафедрой строительного материаловедения, изделий и конструкций, д-р техн. наук, профессор I B.C. Лесовик
  142. Директор архитектурно-строительного •института, канд. техн. наук, профессор у НА. ДЬггев
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!