Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Малокомпонентные консервационные составы на масляной основе для защиты стали от атмосферной коррозии

Диссертация: Малокомпонентные консервационные составы на масляной основе для защиты стали от атмосферной коррозии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Защитная эффективность составов на базе минеральных масел И-20А и ТМ возрастает по мере увеличения концентрации полифункциональных присадок гексадециламина и ИФХАН-29А. В 0,5 М растворе хлорида натрия защитное действие составов максимально при использовании масляных композиций, содержащих 10 и 20 мае. % Ci6H33NH2 и ИФХАН-29А и в ряде случаев достигает 72 и 80% соответственно. В термовлагокамере… Читать ещё >

Малокомпонентные консервационные составы на масляной основе для защиты стали от атмосферной коррозии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. И
    • 1. 1. Постановка вопроса
    • 1. 2. Атмосферная коррозия железа и стали. Факторы, влияющие на скорость коррозии в атмосферных условиях
    • 1. 3. Номенклатура и характеристика отечественных консервационных материалов
      • 1. 3. 1. Битумы, бензинобитумные составы
      • 1. 3. 2. Пластичные смазки
      • 1. 3. 3. Жидкие защитные смазки
      • 1. 3. 4. Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы
      • 1. 3. 5. Маслорастворимые ингибиторы коррозии
    • 1. 4. Функциональные свойства защитных композиций на масляной основе
      • 1. 4. 1. Влияние на кинетику парциальных электродных реакций
      • 1. 4. 2. Защитное действие составов на масляной основе
    • 1. 5. Взаимосвязь адсорбционных и защитных свойств ингибиторов коррозии
    • 1. 6. Некоторые физико-химические свойства антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе
      • 1. 6. 1. Теоретические основы вязкости масляных композиций
      • 1. 6. 2. Мицеллообразование, солюбилизация и образование эмульсий в защитных консервационных композициях на масляной основе
    • 1. 7. Толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности стали
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика объектов исследований
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Электрохимические измерения
      • 2. 2. 2. Коррозионные испытания
      • 2. 2. 3. Емкостные измерения
      • 2. 2. 4. Оценка толщины защитных пленок, формирующихся на металлической поверхности в изотермических условиях
      • 2. 2. 5. Исследование вязкостно-температурных характеристик консервационных материалов
      • 2. 2. 6. Изучение водопоглощения консервационными материалами
      • 2. 2. 7. Реологические исследования консервационных составов
      • 2. 2. 8. Изучение влагопроницаемости консервационных материалов
      • 2. 2. 9. Определение природы эмульсий, образованных консервационными материалами при водопоглощении
      • 2. 2. 10. Статистическая обработка экспериментальных данных
  • Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ ГЕКС АДЕЦИЛАМИНА
    • 3. 1. Защитная эффективность
    • 3. 2. Кинетика парциальных электродных процессов на стальном электроде под тонкими масляными пленками составов с гексадециламином в 0,5 М растворе NaCl
    • 3. 3. Адсорбционная способность гексадециламина из пленок масляных композиций на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах
    • 3. 4. Толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности углеродистой стали
    • 3. 5. Загущающая способность гексадециламина по отношению к минеральному и трансформаторному маслам
    • 3. 6. Реологические свойства масляных композиций, содержащих гексадециламин
    • 3. 7. Водопоглощающая способность МК
    • 3. 8. Влагопроницаемость масляных пленок
  • Глава 4. ИЗУЧЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ ИФХАН-29А
    • 4. 1. Защитная эффективность консервационных составов на основе ИФХАН-29А
    • 4. 2. Кинетика парциальных электродных процессов на стальном электроде под тонкими масляными пленками составов с ИФХАН-29А
    • 4. 3. Адсорбционная способность компонентов ИФХАН-29А на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах
    • 4. 4. Зависимость толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности углеродистой стали, от вязкости и природы компонентов составов
    • 4. 5. Исследование вязкостно-температурных характеристик консервационных материалов
    • 4. 6. Реологические свойства составов
    • 4. 7. Водопоглощение масляными композициями на базе ИФХАН-29А
    • 4. 8. Влагопроницаемость масляных пленок
  • Глава 5. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СОСТАВОВ НА БАЗЕ ГЕКСАДЕЦИЛАМИНА И ИФХАН-29А КАК
  • ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРИСАДОК
    • 5. 1. Защитная эффективность
    • 5. 2. Сравнительная оценка кинетики парциальных электродных реакций на стали под пленками масляных композиций
    • 5. 3. Сопоставление реологических свойств, водопоглощения и влагопроницаемости защитных составов
  • ВЫВОДЫ

Среди многочисленных методов защиты металлоизделий от атмосферной коррозии применение неметаллических покрытий является одним из важнейших. Несмотря на то, что современная номенклатура таких консервационных материалов достаточно широка, потребность в них удовлетворяется всего лишь на 12. 15%. Это приводит к огромным ежегодным прямым и косвенным потерям. В настоящее время до 15% всех транспортных средств — легковых и грузовых автомобилей, автобусов, тракторов, дорожных и строительных машин, экскаваторов — простаивают на ремонте или утилизируются в связи с коррозионным поражением.

Согласно оценке национальной ассоциации инженеров-коррозионистов США, ежегодные общие мировые убытки от коррозии составляют 150. 200 млрд. долларов (в том числе: от коррозии двигателей внутреннего сгорания -30. 40 млрд. долларов, от внутренней и наружной коррозии транспорта и инженерных средств — 30. 40 млрд. долларов, от коррозии подземных, морских и промышленных зданий и сооружений — 30. 40 млрд. долларов, от коррозии в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности и других отраслях — 15. 20 млрд. долларов и др.). В связи с подобными обстоятельствами потери от коррозии в РФ достигают 12% национального дохода. В настоящее время проблема усугубляется резким старением основного металло-фонда, физическим износом, недостаточной степенью возобновляемости, реконструкции и ремонта.

Большая доля из 800 млн. тонн потенциально опасных сварных конструкций в России выработала свой плановый ресурс на 50. 70%. Значительная часть сооружений, например, 50% резерву арного парка, составляющего более 40 тыс. единиц, исчерпала свой плановый ресурс и вступает в период интенсификации отказов.

Одним из наиболее технически простых и эффективных способов борьбы с атмосферным воздействием является использование консервационных материалов с маслорастворимыми ингибиторами коррозии. При разработке таких защитных композиций необходимо учитывать следующие требования: малокомпонентный состав (оптимальны двухкомпонентные системы, составляющими которых являются растворитель-основа и многофункциональная антикоррозионная присадка), достаточная защитная эффективность, экономичность, экологическая безопасность, технологичность, простота расконсервации, эффект последействия.

Цель работы: изучение полифункциональных свойств консервационных материалов на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел (трансформаторное и индустриальное И-20А) для защиты металлических конструкций из стали СтЗ от атмосферной коррозии.

Задачи работы:

— детально изучить защитную эффективность исследуемых композиций в лабораторных и натурных условиях как функцию природы полифункциональных присадок (гексадециламин и ИФХАН-29А) и масла (как растворителя-основы (РО)), концентрации добавки, времени экспозиции, уровня водопогло-щения, структуры составов;

— оценить особенности протекания парциальных электродных реакций (ПЭР) под тонкими масляными пленками, влияние природы замедлителей (гексадециламина, ИФХАН-29А) в составе защитных композиций, и РО, роль длительности выдержки электрода на кинетические параметры катодного и анодного процессов при коррозии стали СтЗ в нейтральных хлоридных средах;

— выяснить возможность и природу адсорбции добавок из масляных защитных пленок на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах;

— установить влияние гексадециламина и ИФХАН-29А на толщину масляной пленки, формирующейся на металлической поверхности, как функцию концентрации добавки, температуры нанесения, природы РО, уровня водопо-глощения, реологических свойств;

— изучить загущающую способность присадок по отношению к минеральным маслам, оценить влияние природы и концентрации добавок, роль воды в композиции, температуры;

— исследовать реологические свойства масляных композиций на базе гек-садециламина и ИФХАН-29А как функцию их природы, температуры, уровня обводнения;

— изучить структуру защитных композиций как функцию природы и концентрации присадок и воды (истинные растворы, мицеллярные системы, эмульсионные структуры);

— выяснить уровень и природу водопоглощающей способности консерва-ционных составов, ее зависимость от природы РО, концентрации ПАВ, температуры и влияние поглощенной воды на загущение минеральных масел;

— исследовать влагои кислородопроницаемость консервационных составов как функцию всех вышеуказанных факторов.

Научная новизна:

1. Впервые получены и интерпретированы экспериментальные данные по защитной эффективности сухих и обводненных масляных композиций на основе гексадециламина и ИФХАН-29А. Обобщены закономерности влияния природы ПАВ и РО, концентрации добавок и продолжительности эксперимента на защитное действие составов в условиях атмосферной коррозии углеродистой стали.

2. Впервые интерпретированы и обобщены экспериментально полученные закономерности влияния сухой и обводненной пленки защитного состава на кинетику ПЭР в 0,5 М растворе NaCl как функции природы добавки, РО,.

Спав.

3. Впервые экспериментально установлена и интерпретирована возможность и характер адсорбции гексадециламина и ИФХАН-29А из защитных пленок масляных композиций в солевом растворе на поверхности углеродистой стали.

4. Оценены толщины масляных пленок, формирующихся на стальной поверхности, и их зависимость от концентрации присадок, кинематической вязкости составов и температуры нанесения.

5. Впервые всесторонне изучены и обобщены физико-химические свойства консервационных материалов на базе гексадециламина и ИФХАН-29А, в том числе загущающая способность, реологические свойства, водопоглощающая способность и влагопроницаемость.

Практическая значимость:

Представленные экспериментальные данные и обобщенные закономерности могут быть использованы как научная основа создания малокомпонентных антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе. Применение таких материалов целесообразно для защиты металлоизделий и запасных частей при их хранении под навесом и в неотапливаемом помещении.

Положения, выносимые на защиту:

1. Экспериментальные результаты по защитной эффективности составов на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел в солевом растворе (0,5 М NaCl), термовлагокамере Г-4 и натурных условиях. Влияние уровня исходного обводнения на противокоррозионное действие составов.

2. Закономерности влияния изучаемых маслорастворимых присадок (гек-садециламин, ИФХАН-29А) на кинетику электродных процессов (катодных и анодных), протекающих на стальной поверхности под тонкими масляными пленками в нейтральных хлоридных растворах.

3. Экспериментальные результаты, свидетельствующие о возможности адсорбции гексадециламина и ИФХАН-29А из тонких масляных пленок. Их изотерма адсорбции и механизм защитного действия.

4. Экспериментально полученные закономерности, характеризующие загущающую способность присадок, реологические свойства составов, способность к влагои кислородопроницаемости. Особенности влияния концентрации.

ПАВ на эти процессы в масляных композициях и образование ими эмульсий типа «вода в масле».

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на IV региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии» (Тамбов, 2000г) — IX региональной научно-технической конференции «Проблемы химии и химической технологии» (Тамбов, 2001 г) — V региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии» (Тамбов, 2002г) — Всероссийской конференции «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах ФАГРАН-2002» (Воронеж, 2002г) — на научных конференциях аспирантов и преподавателей ТГУ им. Г. Р. Державина (2001;2002г).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 статей, в том числе две в центральной печати, и 5 тезисов докладов.

Объем работы. Диссертация включает введение, пять глав, выводы и список цитированной литературы из 213 наименований отечественных и зарубежных авторов. Работа изложена на 189 страницах машинописного текста, содержит 65 рисунков и 22 таблицы.

Выводы.

1. Защитная эффективность составов на базе минеральных масел И-20А и ТМ возрастает по мере увеличения концентрации полифункциональных присадок гексадециламина и ИФХАН-29А. В 0,5 М растворе хлорида натрия защитное действие составов максимально при использовании масляных композиций, содержащих 10 и 20 мае. % Ci6H33NH2 и ИФХАН-29А и в ряде случаев достигает 72 и 80% соответственно. В термовлагокамере Z как сухих, так и обводненных композиций, приближается к 100%, независимо от содержания и природы активного начала и растворителя-основы. В солевом растворе противокоррозионная эффективность существенно снижается. Появляется сильная зависимость от продолжительности эксперимента и концентрации полифункциональных присадок. То же имеет место в натурных условиях. Однако необходимо учитывать малые исходные толщины пленок (порядка 15 мкм), которые в процессе эксперимента могут только уменьшаться. Обводнение составов практически не снижает их ингибирующую способность по отношению к стали СтЗ в исследованных условиях (солевой раствор, термовлагокамера).

2. Природа РО и наличие водной фазы не оказывает определяющего качественного влияния на кинетику парциальных электродных реакций на углеродистой стали СтЗ под тонкими масляными пленками исследуемых составов. Их действие не обусловлено исходной вязкостью составов и, следовательно, загущающей способностью. Торможение катодной реакции увеличивается с ростом Самиш, независимо от РО. Замедление анодной реакции приближается к 100% во всем изученном интервале концентраций, независимо от природы РО и полифункциональной присадки. Величина тафелева наклона катодного участка поляризационной кривой мало изменяется с СДОбавки, как в ТМ, так и в И-20А, и практически не отличается от наблюдаемой обычно на железе, близкой к 2,3RT/aF, при a = 0,5. Это же касается величин наклона тафелевых участков анодных ПК, значения которых близки к 2,3RT/(1 ± a) F, что, в первом приближении, указывает на идентичность механизма процессов. Коррозия углеродистой стали под тонким слоем масляной пленки протекает по электрохимическому механизму. И хотя одновременно происходит торможение катодной реакции, основной эффект защитного действия добавок обусловлен замедлением именно анодного процесса. Исследуемые присадки как в композиции с трансформаторным, так и с индустриальным маслом И-20А, обладают достаточно высокой противокоррозионной эффективностью по отношению к стали СтЗ в условиях нейтрального хлоридного раствора.

3. Качественно идентичное влияние C16H33NH2 и комплексной присадки более сложного химического состава (ИФХАН-29А) обусловлено тем, что для них характерна одна и те же изотерма адсорбции (Темкина, справедливая для средних заполнений) и единый механизм защитного действия (блокировка поверхности).

4. Загущающая способность ИФХАН-29А и гексадециламина в индустриальном масле И-20А возрастает с ростом концентрации ПАВ и уменьшается с повышением температуры. При введении 1. 5 мае. % ИФХАН-29А в ТМ разность vK — vM невелика и повышается с увеличением содержания присадки в 4 раза во всем изученном интервале температур. Кинематическая вязкость составов в И-20А примерно в 3 раза выше, чем в трансформаторном масле. Составы на основе Ci6H33NH2 в ТМ создают так называемый «эффект разбавителя» (dvK/dCnAB<0).

5. Композиции на базе ИФХАН-29 А и минеральных масел легко образуют эмульсии типа в/м в присутствии заметных количеств воды. За счет этого они обладают высокой водопоглощающей способностью (в большинстве случаев при tB (Wonorn = 20. 60 °C р = 1). Водопоглощению составов с гексадецила-мином способствует рост Спав и снижение температуры. Кинематическая вязкость обводненных составов выше таковой сухих композиций примерно в 5 раз присадка ИФХАН-29А). При замене добавки на C16H33NH2' разница многократно увеличивается.

6. Консервационные материалы на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел во всем изученном температурном интервале, представляют собой ньютоновские жидкости, на структуру которых не оказывают существенное влияние изученные присадки. Обводненные составы на основе соответственно 1. 3 С1бНззШ2 и 1. 20 мае. % ИФХАН-29А в И-20А, а также 3. 10 гексадециламина и 10. 20 мае. % ИФХАН-29А в ТМ ведут себя как бингамовские жидкости. Величина предела текучести для композиций с C16H33NH2 уменьшается с увеличением температуры и возрастает симбатно росту концентрации (0 изменяется от 0,1 (3 мае. %) до 1,2 кПа (10 мае. %)). Концентрационная зависимость предела текучести 0 не сохраняется при замене амина на ИФХАН-29А, но наблюдается температурный эффект. Так, в присутствии 20 мае. % 0 = 1,4 и 0,1 соответственно при 20 и 50 °C.

7. На основе широких экспериментальных исследований установлена и обобщена зависимость скорости массопереноса воды через защитные пленки масляных композиций от концентрации добавок, продолжительности эксперимента и наличия поглощенной воды. Массоперенос воды при 100%-ной относительной влажности воздуха существенно замедляется при увеличении концентрации ИФХАН-29А и гексадециламина в масляной пленке. Снижение относительной влажности воздуха до 70% в большинстве случаев качественно не изменяет характера зависимости. Эффект торможения влагопроницаемости при шестичасовых опытах для композиций с C16H33NH2 в ТМ достигает 60%, в И-20А — 80%- с ИФХАН-29А — соответственно 80 для обоих масел. Для обводненных составов на базе обеих присадок характер влияния Спав и природы масла качественно остается прежним.

8. ИФХАН-29А перспективен как полифункциональная присадка к минеральным маслам для создания композиций, используемых в качестве антикоррозионных консервационных материалов, защищающих металлоизделия от атмосферного воздействия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М. Противокоррозионная защита металлических конструкций. М.:
  2. Машиностроение. 1984. 136 с.
  3. Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия. 1985. 88 с.
  4. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса
  5. России. // Материалы 1-ой научно-технической конференции. М.: Нефть и газ. 1996. С. 428.
  6. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса
  7. России. // Материалы 2-ой научно-технической конференции. М: Нефть и газ. 1997. С. 564.
  8. Ю. Н., Кардаш Н. В., Ребров И. Ю. Защита от коррозии и охранаокружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ. 1993. № 2. С. 5.
  9. Материалы Международного конгресса «Защита 92». М.: Нефть и газ.1992. С. 395.
  10. Материалы Международного конгресса «Защита 95». М.: Нефть и газ.1995. С. 438.
  11. Ю. Н., Кардаш Н. В., Ребров И. Ю. Защита от коррозии и охранаокружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ. 1993. № 2. С. 5.
  12. Дж. Ингибиторы коррозии. / Под ред. Е. С. Иванова. М.: Металлургия. 1983. 272 с.
  13. Ф. Коррозия и защита от коррозии. / Под. ред. Н. Н. Мамота.1. Л.: Химия. 1967. 709 с.
  14. Г. Коррозия металлов. / Под ред. Я. М. Колотыркина., В. В. Лосева.
  15. М.: Металлургия. 1984. 400 с.
  16. В.В. Теоретические основы коррозии металлов. Л.: Химия.1973.263 с.
  17. В. И., Синютина С. Е., Чивилева Л. В. И др. Эмульгин какингибитор коррозии и наводороживания углеродистой стали в слабокислых сероводородсодержащих растворах. // Защита металлов. 2000. Т. 36. № 6. С. 607−612.
  18. Тыр С. Г., Уйма Я., Лысаковска М. и др. Эффективность ингибитора наоснове алифатических аминов. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 4. С. 431 -435.
  19. А. И., Левин С. 3. Ингибиторы коррозии металлов. Л.: Химия.1979. 256 с.
  20. В. Г., Муравьева С. А., Шехтер Ю. Н. и др. Влияние строенияингибиторов аминного типа на подавление ими сероводородной коррозии. // Защита металлов. 1999. Т. 35. № 4. С. 412 417.
  21. В. В., Халдеев Г. В., Кичигин В. И. Наводороживание металловв электролитах. М.: Машиностроение. 1993. 244 с.
  22. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия.1976. 472 с.
  23. Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов.
  24. М.: Изд-во АН СССР. 1945. 414 с.
  25. И. Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР.1960. 372 с.
  26. И. Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. 1977. 352 с.
  27. Дж. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. 1977. 352 с.
  28. Н. Д. Теория коррозии и защиты металлов. М. Изд-во1. АН СССР. 1959. 592 с.
  29. И.Л., Персианцева В. П. Ингибиторы атмосферной коррозии.1. М.: Наука. 1985. 278 с.
  30. Г. Г., Реви Р. У. Коррозия и борьба с ней. Л.: Химия. 1989. 456 с.
  31. Ю. Н. Тез. докл. Всероссийской конференции по фундаментальным проблемам электрохимии и коррозии металлов, посвященной 100 летию со дня рождения Г. В. Акимова. М.: Изд-во РАН. 2001. С. 31.
  32. Л. И., Макушина Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозииметаллов. Киев: Техника. 1981. 148 с.
  33. М. Современное состояние исследований по атмосферной коррозии в странах-членах СЭВ. // Защита металлов. 1979. Т. 15. № 3. С. 275 -281.
  34. Ю.Н. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты. М.: Металлургия. 1989. 103 с.
  35. Ю.Р. Коррозия и окисление металлов. М.: Машгиз. 1962. 175 с.
  36. Vernon W. Trans. Faraday Soc. 1931. V. 27. P. 255.
  37. Vernon W. Trans. Electrochem. Soc. 1933. V. 64. P. 31.
  38. Г. К., Кларк Г. Б. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука. 1971. 159 с.
  39. А.И., Рыбкина А. А., Скуратник А. Б. Влияние абсорбированного водорода на растворение железа. // Электрохимия. 2001. Т.36. № 10. С. 1245- 1252.
  40. Haber F. Zschr. Anorg. Chem. 1906. 51. p. 356.
  41. B.C., Некрасов JI.H., Шумилова H.A. Электрохимическое восстановление кислорода. // Успехи химии. 1965. Т. 34. № 10. С. 1698- 1720.
  42. Н.Д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией.
  43. М. Л.: Изд-во АН СССР. 1947. 258 с.
  44. А.П. Противокоррозионная защита стали пленкообразователями. М.: Металлургия. 1989. 192 с.
  45. А.А. Оценка ущерба от атмосферной коррозии зданиям и экономии средств при сокращении выбросов серы. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 1. С. 80−86.
  46. Barton К. Protection Against Atmosphere Corrosion. L. N. Y.: John Wiley.1976. 235 p.
  47. Ю.Н., Соколов. H.A. Влияние окислов и гидроокислов металлов на адсорбцию и окисление сернистого газа в условиях атмосферной коррозии. // Защита металлов. 1982. Т. 18. № 3. С. 349 352.
  48. Ю.Н., Соколов. Н. А. Новые представления о механизместимулирующего действия сернистого газа на атмосферную коррозию металлов. // Защита металлов. 1985. Т. 21. № 2. С. 214 220.
  49. В.И., Ульянов В. Ф. Влияние относительной влажности итемпературы на атмосферную коррозию углеродистой стали. // Химия и химическая технология. 2000. Т. 43. Вып. 5. С. 28 31.
  50. Ю.Н., Попова В. М., Маршаков А. И. Натурные и ускоренные испытания контактных и летучих ингибиторов атмосферной коррозии на различных металлах. // Защита металлов. 2000. Т. 36. №. 5. С. 546 551.
  51. П.В., Панченко Ю. М., Егутидзе З. Г. Классификационные категории коррозионной активности атмосферы и стандартизация методов их определения. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 6. С. 883 986.
  52. А.А. Микромицетная коррозия металлов. III. Исследованиеэффективности защитных консервационных составов в тропиках. // Защита металлов. 1999. Т. 35. № 1. С. 76 82.
  53. Дж., Михайлов А. А., Кучера В. Модель для прогнозированиявремени увлажненности по среднегодовым данным об относительной влажности и температуре воздуха. // Защита металлов. 2000. Т. 36. № 6. С. 584- 591.
  54. Е.С., Карпов В. А., Попов Н. В. и др. О влиянии климатических условий на функциональные свойства смазочных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1996. № 6. С. 24 25.
  55. В.И., Насыпайко И. Г., Прохоренков В. Д. Антикоррозионныеконсервационные материалы. М.: Агропромиздат. 1987. 128 с.
  56. Vernon W. Trans. Faraday Soc. 1927. V. 23. P. 113
  57. P. S., Johnson J.B. // Corros. Sci. 1988. V. 28. P. 721/
  58. D.W., Cappell R.J. // In Atmospheric Corrosionl Ed. Ailor. W.H.N.V.:
  59. John Wiley Inc. 1982. 651 p.
  60. D.W., Cappell R.J. //J. Electrochem. Soc. 1980. V. 127. № 4. P. 891.
  61. Ф. Коррозия и защита от коррозии. М.: Химия. 1966. С. 586.
  62. С.Г. Проблемы морской коррозии. М.: Изд-во АН СССР. 1951.1. С. 161.
  63. Л.П., Прокопьев И. А., Энглин А. Б. и др. Комплексный показательзащитной способности консервационных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1986. № 6. С. 33 35.
  64. Э.В., Климюк И. В., Митягин В. А. и др. Прогнозирование защитной эффективности рабоче-консервационных масел. // Защита металлов. 1993. Т. 29. № 1. С. 95 97.
  65. П.В., Митягин В. А. Применение статистических методов дляанализа защитной способности консервационных средств и прогнозирования сроков их службы. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 5. С. 489−496.
  66. В.Г., Энглин А. Б., Пучин Е. А. и др. Прогнозирование защитных свойств консервационных материалов для сельскохозяйственной техники. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 3. С. 502.
  67. М. Pourbaix А. // Corrosion (USA). 1989. V. 45. № 1. P. 71.
  68. Atmospheric Corrosion / Eds Ailor W.H. Wiley John Sons. Ins. New York.1982. P. 85.
  69. By Динь Вуй. Функция, описывающая изменение скорости атмосфернойкоррозии стали на основе влажностных и аэрохимических параметров. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 3. С. 897.-907.
  70. А.Г., Калинина Э. В., Карпов В. А. и др. Прогнозирование сроковслужбы консервационных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1998. № 3. С. 24−27.
  71. П.А. Консервация изделий машиностроения. Л.: Машиностроение. 1986. 270 с.
  72. Л.Г., Булатов А. С., Моисеев В. Б. и др. Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями. М.: Химия. 1989. 288 с.
  73. М. Защита от коррозии сельскохозяйственного оборудования вовремя эксплуатации. Варшава. 1985. 73 с.
  74. .М., Лященко А. Е. Защита от коррозии компрессорных машин. JL: Машиностроение. 1984. 119 с.
  75. Консервация химического оборудования. / Богатков Л. Г., Булатов А. С.,
  76. Ю.Б. и др. М.: Химия. 1981. 168 с.
  77. Н.В. Новые защитные материалы и технологические процессыдля консервации и упаковки деталей топливной аппаратуры. Л. 1974. 30 с.
  78. А.В. // Химия и технология топлив и масел. 1983. № 1. С. 31 32.
  79. В.И., Цыганкова Л. Е., Поздняков А. П. и др. Научные основы, практика создания и номенклатура антикоррозионных консервационных материалов. Тамбов: Изд-во ТГУ им. Г. Р. Державина. 2001. 192 с.
  80. А.Ю., Рябов В. Г., Туманян Б. П. и др. Модификация сырьяпри получении окисленных битумов. // Химия и технология топлив и масел. 2001. № 3. С. 16- 17.
  81. Л.А., Вигдорович В. И., Прохоренков В. Д. и др. Электрохимическая оценка защитной эффективности маслорастворимых ингибиторов коррозии металлов. // Защита металлов. 1984. Т. 20. № 6. С. 969 971.
  82. И.Г., Шибряев С. Б., Багдасаров Л. Н. и др. Смазочные материалы насмешанной основе. // Химия и технология топлив и масел. 2000. № 2. С. 40−43.
  83. С.Б., Фукс И. Г., Киташов Ю. Н. Пластичные смазки на смесяхнефтяных и синтетических масел. М.: ЦНИИТэнертехим. 1991. 75 с.
  84. Н.Н., Шибряев С. Б., Прокопьев Ю. С. Химмотология пластичныхсмазок. М.: Нефть и газ. 1994. 147 с.
  85. П.А. Применение различных средств и методов консервациимашин, приборов, изделий в зависимости от условий хранения. Л.: ЛДНТП. 1967. 28 с.
  86. Состав и свойства пластичных смазок. / Вайншток В. В., Фукс И. Г., Шехтер Ю. Н. и др. М.: Машиностроение. 1981. 101 с.
  87. Ю.Н., Крейн С. Э., Тетерина Л. Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия. 1978. 304 с.
  88. Шор Г. И., Фукс. И. Г. Присадки к смазочным материалам. // Химия итехнология топлив и масел. 1997. № 4. С. 44 48.
  89. Ф.В., Матвеева Т. М., Петрухин В. А. Фосфорсодержащие гидразоны как присадки к пластичным смазкам. // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 1.С. 40−41.
  90. Т.М., Багров Ф. В., Петрухина В. А. Дисемикарбазоны как присадки к пластичным смазкам. // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 2. С. 39−40.
  91. А.А. Консервация и упаковка изделий машиностроения. М.:
  92. Машиностроение. 1972. 172 с.
  93. А. Проблемы защитно-смазочных материалов. М.: НИИТЭХИМ.1988.70 с.
  94. Р.А., Михайлова А. А. Защита техники от коррозии, старения ибиоповреждений. М.: Россельхозиздат. 1987. 346 с.
  95. .П. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии. М.:1. Колос. 1982. 127 с.
  96. Т.И., Шехтер Ю. Н. Ингибированные нефтяные составы длязащиты от коррозии. М.: Химия. 1984. 248 с.
  97. Т.И., Шехтер Ю. Н. // Химия и технология топлив и масел.1977. № 11. с. 49 -54.
  98. Т.И., Шехтер Ю. Н. Федоров В.А. и др. Ингибированные тонкопленочные покрытия. // Защита металлов. 1977. Т. 13. № 1. С. 55 61.
  99. Производство и применение пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. / Бакалейников М. Б., Турищева Р. А., Самгина В. В и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1981. 47 с.
  100. М.Д. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности.1975. № 9. С. 3 -4.
  101. А. и др. // Промышленный транспорт. 1977. № 1. С. 9 11.
  102. К.К. Химмотология топлив и смазочных масел. М.: Воениздат.1980. 102 с.
  103. Е. А. Шехтер Ю.Н. Применение нефтяных ингибированныхконсервационных материалов для повышения защитных свойств лакокрасочных и битумных покрытий. // Химия и технология топлив и масел. 1978. № 8. С. 52−54.
  104. В.Д. Ингибированное и тонкопленочное покрытие. // Химия итехнология топлив и масел. 1979. № 3. С. 53 55.
  105. Ю.Н., Школьников te.M. Рабочее-консервационные смазочныематериалы. М.: Химия. 1984. 247 с.
  106. Защитные свойства смазочных материалов с наполнителями. /
  107. Ю.Н., Фукс И. Г., Зельгинд И. Е. и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1971.103 с.
  108. Защитные смазочные материалы. // Сб. научн. тр. ВНИИНП: Под ред.
  109. Ю.Н. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1990. Вып. 58. 140 с.
  110. Д.Ф., Гуль В. Е., Самарина Л. Д. Многослойные и комбинированные пленочные материалы. М.: Химия. 1989. 286 с.
  111. В. И. Амбрамян Р.К. Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе. М.: Химия. 1986. 151 с.
  112. P.M., Семина Р. А. Лакокрасочные материалы с пониженным содержанием органических растворителей. М.: Химия. 1989. 76 с.
  113. А.И., Водянов Ю. М. Коррозия металлов и противокоррозионная защита. Воронеж.: Чентр.-Черноземное кн. изд-во. 1981. 110 с.
  114. JI.А. Антикоррозийная защита и футеровка железобетонных промышленных труб. М.: Стройиздат. 1973. 104 с.
  115. А.И. Защитные лакокрасочные покрытия. Л.: Химия. 1982. 320 с.
  116. З.С. Лакокрасочные покрытия. Москва-Киев: Машгиз. 1962. 216 с.
  117. И.Л., Рубинштейн Ф. И., Жигалова К. А. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. М.: Химия. 1987. 224 с.
  118. И.Л., Рубинштейн Ф. И. Антикоррозионные грунтовки и ингибированные лакокрасочные покрытия. М.: 1980. 200 с.
  119. А.Я., Мислер Ж. В., Звездина Е. А. // Пути повышения качества и надежности лакокрасочных покрытий. М.: МДНТП. 1981. С. 17−18.
  120. К.К., Конопляный B.C. Защитные покрытия труб. М.: Металлургия. 1975. 215 с.
  121. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии. / Гутман Э. М., Низамов К. Р., Гетманский М. Д. и др. М.: Недра. 1983. 148 с.
  122. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. / Под ред. Школьникова В. М. М.: Химия. 1989. 432 с.
  123. Ю.Н., Легезин Н. Е., Муравьева С. А. и др. Коррозиологические принципы защиты внутренних поверхностей металлоизделий при помощи ингибиторов коррозии и ингибированных составов. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 3. С. 239 246.
  124. Ю.Н., Ребров И. Ю., Легезин Н. Е. и др. Некоторые проблемы ин-гибирования коррозии. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 6. С. 638 -641.
  125. Ю.Н., Муравьева СЛ., Кардаш Н. В. и др. Ингибиторы коррозии и защитные материалы на нефтяной основе. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 2. С. 191 -200.
  126. В.А., Спиркин В. Г., Бочаров А. А. Фенилацетотиоамиды как противоизносные и антикоррозионные присадки к маслам. // Химия и технология топлив и масел. 1999. № 5. С. 28 30.
  127. Н.Г. Многофункциональные присадки на основе сульфоме-тилированных алкилфенолов. // Химия и технология топлив и масел. 1999. № 3. С. 42−43.
  128. В.А., Спиркин В. Г., Бочаров А. А. и др. Аминные соли моно-эфиров алкенилянтарных кислот как противоизносные присадки к турбинным маслам. П Химия и технология топлив и масел. 1999. № 1. С. 19−22.
  129. М.А., Школьников В. М., Литвинова Н. А. и др. Комплексная оценка эффективности ингибиторов коррозии. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 2. С. 266 272.
  130. Ю.Н., Тычкин И. А., Легезин Н. Е. и др. Выбор антикоррозионных средств для внутренних поверхностей металлоизделий. // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 5. С. 11 14.
  131. Н.В., Бернацкий П. Н., Сафронова Н. В. и др. Антикоррозионные консервационные материалы на основе производных таловых масел. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1999. Т. 4. Вып. 2. С. 167 169.
  132. С.Е., Шехтер Ю. Н., Фертман Е. В. и др. Исследование механизма защитного действия маслорастворимых ингибиторов коррозии. // Защита металлов. 1969. Т. 5. № 6. С. 694 697.
  133. В.И., Цыганкова Л. Е., Прохоренков В. Д. и др. Новые противокоррозионные присадки для отработанных моторных масел. П Защита металлов. 1985. Т. 21. № 4. С. 638 -641.
  134. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. и др. Защитная эффективность маслорастворимого ингибитора ИФХАН-МФ. // Защита металлов. 1991. Т. 27. № 3. С. 496 499.
  135. В.И., Шель Н. В., Сафронова Н. В. Многофункциональная маслорастворимая антикоррозионная присадка Гидразекс-89. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 3. С. 319 324.
  136. В.И., Шель Н. В. Полифункциональные свойства и синерге-тическая активность ряда производных диметилгидрозина в качестве присадок к малокомпонентным консервационным материалам. II Химия и химическая технология. 1998. Т. 41. Вып. 4. С. 72 78.
  137. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. Защитная эффективность маслорастворимых ингибиторов коррозии углеродистой стали. // Ж. прикл. химии. 1990. Т. 63. № 3. С. 636 641.
  138. В.В., Беспалый Б. Н. // Электрохимия. 1978. Т. 14. № 1. С. 147−151.
  139. В.А. Термодинамическая активность ионов в растворах электролитов. Л.: Химия. 1985. 172 с.
  140. Е.Д., Шель Н. В., Вигдорович В. И. и др. Защитная эффективность композиций с полифункциональной присадкой Гидразекс-89. // Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 72 75.
  141. Л.А. Результаты сравнительных испытаний различных антикоррозионных добавок в отработанное масло АС-8. // В кн.: Применение ингибиторов для защиты сельскохозяйственной техники от коррозии. Челябинск. 1987. С. 88−90.
  142. Завитаева JI.3., Яндушкин К. Н., Виноградов П. А. и др. Сравнительные коррозионные исследования ингибиторов атмосферной коррозии. //В кн.: Ингибиторы коррозии металлов. М.: МГТШ им. Ленина. 1987. 143 с.
  143. Е.Д., Вигдорович В. И., Бернацкий П. Н. и др. Полифункциональные свойства ПВК. // Химия и химическая технология. 2001. Т. 44. Вып. 5. С. 28 -33.
  144. В.И., Сафронова Н. В., Шель Н. В. Эффективность амидов высших карбоновых кислот в качестве загустителя масел и маслораство-римой антикоррозионной присадки. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 1. С. 56 -60.
  145. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. и др. Противокоррозионные свойства и загущающая способность маслорастворимой присадки ТВК-1. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 643 639.
  146. Л. И. Макушин Е.М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев.: Техника. 1981. 181 с.
  147. СЛ. Основы химической кинетики в гетерогенном катализе. М.: Химия. 1979. 352 с.
  148. Л.И., Погребова И. С. // Итоги науки и техники. Сер. «Коррозия и защита от коррозии». М.: ВИНИТИ. 1973. С. 27.
  149. .Б., Петрий О. А., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах. М.: Наука. 1968. 333 с.
  150. Ф.И., Лошкарев М. А. Влияние природы и степени заполнения электрохимически неактивного органического адсорбата на кинетику электродных процессов. // Электрохимия. 1975. Т. 11. № 10. С. 1536- 1543.
  151. .Б., Афанасьев Б. Н. // Электрохимия. 1977. Т. 13. № 5. С. 715 -729.
  152. .Б., Петрий О. А. Введение в электрохимическую кинетику. М.: Высшая школа. 1983. 400 с.
  153. .Б., Петрий О. А. Электрохимия. М.: Высшая школа. 1987. 295 с.
  154. Адсорбция и двойной электрический слой в электрохимии. М.: Наука. 1972. 280 с.
  155. С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. JL: Химия. 1986. 142 с.
  156. С.М. Связь адсорбционных и защитных свойств ингибиторов кислотной коррозии металлов. // Защита металлов. 1978. Т. 14. № 5. С. 597−599.
  157. Г. Ф., Вигдорович В. И., Пчельников И. Т. Кинетика адсорбции и замедление коррозии нержавеющей стали Х18Н10Т ингибиторами ПКУ в сернокислотных средах, содержащих хлор-ион. // Ж. прикл. химии. 1982. № 6. С. 1288- 1293.
  158. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия. 1988. 464 с.
  159. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия 1975. 512 с.
  160. Д.А. Курс коллоидной химии. С Пб.: Химия. 1995. 400 с.
  161. Е.Е. Реология дисперсных систем. JL: Изд-во ЛГУ. 1981. 172 с.
  162. Реология, процессы и аппараты химической технологии. Волгоград: ВПТИ. 1989. 121 с.
  163. П.Ф. Реология тиксотропных систем. Киев.: Наукова думка. 1972. 120 с.
  164. Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л. 1975. 592 с.
  165. Г. В., Малкин, А .Я. Реология полимеров. М. 1977. 440 с.
  166. Г. М. Успехи коллоидной химии. М. 1973. С. 174 183.
  167. Ree Т., Euring Н. J. Appl. Phus. 1955. V. 26. p. 793 809.
  168. Е.Е., Лавров И. С. // Коллоидный журнал. 1970. Т. 32. С. 483 488.
  169. Эмульсии. / Под ред. Абрамзона А. А. Л.: Химия. 1972. 448 с.
  170. А.Г., Шель Н. В., Реброва О. В. Реологические свойства масляных композиций на базе алифатических аминов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 3. С. 302 305.
  171. Е.Д., Тарадеев А. П. Реологические свойства малокомпонентных противокоррозионных составов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 1. С. 15 17.
  172. В.И., Прохоренков В. Д. Система требований к консерваци-онным материалам, используемым в сельскохозяйственном производстве. // Техника в сельском хозяйстве. 1995. № 6. С. 24 26.
  173. В.А. Фундаментальные особенности реологических свойств битумов и асфальтобетонов. // В кн. Прикладная реология и течение дисперсных систем. Свердловск: УНЦ АН СССР. 1981. 150 с.
  174. Реологические и теплофизические свойства пластичных смазок. / Под ред. Г. В. Виноградова. М.: Химия. 1980. 175 с.
  175. Ю.Ф. Г.В. Виноградов и проблемы реологии пластичных смазок. // Химия и технология топлив и масел. 1995. № 4. С. 41 43.
  176. А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ. С.-Пб.: Химия. 1992. 279 с.
  177. К.Л., Мукерджи П. Широкий мир мицелл, // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 11 -31.
  178. Manual of Symbols and Terminolody. Appendix II. Part I. International Union of Pure and Applied Chemistry. Pure Appl. Chem. 1972. V. 31. № 4. P. 612.
  179. Л.М. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 31 41.
  180. И.Ф. Периодические коллоидные системы. Л.: Химия. 1971. 191 с.
  181. А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир. 1979. 403 с.
  182. А.А. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. Л.: Химия. 1981. 304 с.
  183. К., Накагава Т. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Мир. 1966. 320 с.
  184. Ray A. Nature. 1971. V. 231. Р. 313.
  185. Eicke H.F., Christen Н. J. Colloid Interface Sci. 1974. V. 46. P. 417.
  186. Fendler J.H. Accounts Chem. Res. 1976. V. 9. P. 153.
  187. PilpelN. Chem. Rev. 63. 1963. V. 63. P. 221.
  188. Smgleterry C.R. J. Amer. Oil Chem. Soc. 1955. V. 32. P. 446.
  189. X.B. Мицеллы в неполярных средах. // Мицеллообразование, со-любилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 200−213.
  190. Hildebrand J.H., Prausnitz J.M., Scott R.L. Regular and Related Solutions. Van Nostrand Remliold Co. N.Y. 1970.
  191. Eicke H.J., Christen H. J. Colloid Interface Sci. 1974. V. 48. P. 281.
  192. А.С. Агрегирование ПАВ в углеводородах. Несовместимость концепции критической концентрации мицеллообразования с экспериментальными данными. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 214 223.
  193. McBain J.W. Solubilization in detergent action. N. Y: 1−942.
  194. McBain J.W. Solubilization and Related Phenomena. N.Y. 1955.
  195. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука. 1979. 381 с.
  196. П.А. //Коллоидный журнал. 1946. № 8. С. 157.
  197. С.С., Зайцева М. А. Сопряженная растворимость и ее значение в эмульсионной полимеризации. // Успехи химии. 1947. Т.16. № 6. С. 69 83. '
  198. Р.В., Карбан. В. И. Химические реакции в эмульсиях. Киев: Наукова думка. 1973. 142 с.
  199. З.Н., Рыбакова Э. В., Чинникова А. В. // Коллоидный журнал. 1968. № 30. С. 75.
  200. Н.В., Таныгина Е. Д., Вигдорович В. И. Природа и влагопроницае-моеть масляных пленок на основе Гидрезакса-89. // Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75 79.
  201. JI.B., Никитина С. А., Таубман А. Б. и др. // Коллоидный журнал. 1970. № 32. С. 256.
  202. В.В., Усть-Качкинцев В.Ф. Физическая и коллоидная химия. М.: Высшая школа. 1976. 277 с.
  203. С., Бурачевска И. Микроэмульсии, содержащие ионные ПАВ. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Мит-тел К. М.: Мир. 1980. С. 474−491.
  204. Prince L.M. J. Colloid Interface Sci. 1967. V. 23. P. 164.
  205. РебиндерП.А. //Коллоидныйжурнал. 1958. Т. 20. С. 527.
  206. А.В. // Коллоидный журнал. 1946. Т. 8. С. 281.
  207. Л.Я. // Докл АН СССР. 1954.Т.79.№ 1.С. 655.
  208. П.А., Трапезников А. А. Измерение механических свойств адсорбционных слоев вязкости и прочности на разрыв в зависимости от степени насыщения и природы подкладки. // Докл. АН СССР. 1938. Т. 18. № 3. С. 185.
  209. С.А., Таубман А. Б. О роли кинетики адсорбции в явлениях смачивания частиц пыли каплями растворов поверхностно-активных веществ.//Докл. АН СССР. 1957. Т.116.№ 1. С. 113 117.
  210. А.Б., Никитина С. А. //Коллоидный журнал. 1962. Т. 24. С. 633.
  211. Derjaguin B.V., Landau L.D. Acta Physico-chemica. 1941. V. 14. P. 633.
  212. Verwey E.V., Overbeek J. TH. G. J. Colloid Sci. 1948. У. 14. P. 501.
  213. .В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок. М.: Наука. 1986. 205 с.
  214. Ю.М., Фукс Г. И. // Коллоидный журнал. 1960. № 30. С. 804.189
  215. У.П. Внутримолекулярные мицеллы. // Мицеллообразование: солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980 С. 568−573.
  216. Роббинс Макс J1. Теория фазового состояния микроэмульсий. // Мицел-лообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К М.: Мир. 1980. С. 397−439.
  217. В.Г. Физико-химическая термодинамика. М.: Физматгиз. 1959 699 с.
  218. Справочник химика. М.-Л.: Химия. 1964. Т. 3. С. 342.
  219. Физико-химические методы анализа. Л.: Химия. 1971. 424 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!