Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методы и средства мониторинга вентиляторных установок главного проветривания по параметрам механических колебаний

Диссертация: Методы и средства мониторинга вентиляторных установок главного проветривания по параметрам механических колебаний
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Документом, регламентирующим порядок проведения экспертных обследований ВУГП, являются методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания РД 3 427−01 — нормативно-технический документ Госгортехнадзора России от 20.12.01, разработанный для реализации в горнодобывающих отраслях. Анализ положений документа показал, что для оценки технического… Читать ещё >

Методы и средства мониторинга вентиляторных установок главного проветривания по параметрам механических колебаний (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ состояния вопроса и задачи научного исследования
    • 1. 1. Обзор исследований по вибрации узлов энергомеханического оборудования
    • 1. 2. Сущность проблемы. Постановка задач научного исследования
  • 2. Вибродиагностические модели узлов энергомеханического оборудования вентиляторных установок главного проветривания
    • 2. 1. Анализ источников вибрации ВУГП
    • 2. 2. Обзор методов выделения информативных диагностических признаков
    • 2. 3. Вибродиагностические модели подшипников качения
    • 2. 4. Вибродиагностические модели подшипников скольжения
    • 2. 5. Вибродиагностические модели электромагнитных систем электрических машин
    • 2. 6. Разработка частотной диагностической модели
  • ВУГП ВЦД-47 «Север»
  • Выводы по 2 главе
  • 3. Разработка паспортных спектров-масок узлов энергомеханического оборудования на примере вентиляторной установки главного проветривания типа ВЦД-47 «Север»
    • 3. 1. Исходные положения
    • 3. 2. Метод построения паспортных спектров-масок
    • 3. 3. Расчет паспортных спектров-масок
  • Выводы по 3 главе
  • 4. Разработка методики оценки технического состояния узлов энергомеханического оборудования вентиляторных установок
  • Ф главного проветривания по вибрации
    • 4. 1. Исходные положения
    • 4. 2. Описание вентиляторной установки, как объекта диагностики
    • 4. 3. Классификация основных аварийноопасных дефектов
    • 4. 4. Методы мониторинга и диагностики
    • 4. 5. Описание диагностических признаков
    • 4. 6. Требования к выбору точек контроля вибрации
    • 4. 7. Значения пороговых уровней спектральных масок
    • 4. 8. Требования к средствам измерения и анализа вибрации
    • 4. 9. Требования к программному обеспечению
    • 4. 10. Требования к форме представления результатов мониторинга и диагностики
  • Выводы по 4 главе
  • 5. Экспериментальная проверка методики оценки технического состояния энергомеханического оборудования ВУГП типа
  • ВЦЦ-47 «Север» по вибрации
    • 5. 1. Приборы и оборудование
    • 5. 2. Формирование маршрутов обхода и конфигурирование контрольных точек
    • 5. 3. Проведение измерений
    • 5. 4. Результаты измерений
  • Выводы по 5 главе

Актуальность работы. Специфические условия горных предприятий, обусловленные особенностями технологического процесса добычи полезных ископаемых, диктуют повышенные требования к техническому обслуживанию, достоверности диагностики и своевременному ремонту энергомеханического оборудования шахтных стационарных машин непрерывного действия — вентиляторных установок главного проветривания (ВУГП). В этих условиях перспективной формой технического обслуживания (ТО) оборудования является ТО по фактическому состоянию (ОФС), позволяющее увеличить сроки межремонтной работы и исключить необоснованные простои ВУГП, своевременно планировать объемы и сроки проведения ремонтных работ.

Переход на обслуживание узлов энергомеханического оборудования вентиляторов по фактическому состоянию (ОФС) требует решения комплекса задач, связанных с разработкой соответствующих методик оценки технического состояния.

Документом, регламентирующим порядок проведения экспертных обследований ВУГП, являются методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания РД 3 427−01 — нормативно-технический документ Госгортехнадзора России от 20.12.01 [58], разработанный для реализации в горнодобывающих отраслях. Анализ положений документа показал, что для оценки технического состояния узлов механической части ВУГП применены методы, основанные на измерении и анализе сигнала вибрации. Наряду с ограничением уровня широкополосной вибрации в диапазоне 2−1000 Гц вводятся ограничения для отдельных спектральных компонент (паспортные спектры-маски), что связывается с различной степенью опасности возникновения аварийного отказа оборудования от различных его дефектов.

Как показала практика технического обслуживания ВУГП на горных предприятиях Норильского промышленного района, требования п. 2.1.4указаний [58] нуждаются в уточнении допустимых границ «предупреждение» и «тревога» отдельных гармоник в спектрах вибронагруженности и корректировке опорных спектральных масок. Это обусловлено конструктивными особенностями ВУГП, режимами их работы, конструктивными разновидностями систем электроприводов.

В связи с этим актуальна задача разработки методики вибродиагностики и оценки технического состояния узлов энергомеханического оборудования с учетом конструктивных особенностей ВУГП. Данная задача имеет важное значение для повышения безопасности эксплуатации энергомеханического оборудования ВУГП, снижения затрат на ремонтное обслуживание и т. д.

Цель работы: разработка методов и средств объективной оценки вибрационного состояния узлов энергомеханического оборудования ВУГП, обоснование возможности перехода от регламентного обслуживания узлов механической части ВУГП на обслуживание по фактическому состоянию.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

1. Анализ современного состояния вибродиагностики и оценки вибрационного состояния узлов энергомеханического оборудования ВУГП.

2. Построение вибродиагностических моделей узлов энергомеханического оборудования ВУГП.

3. Разработка паспортных спектров-масок подшипниковых узлов энергомеханического оборудования ВУГП и построение границ допустимых уровней спектральных составляющих в спектрах вибронагруженности.

4. Разработка методики вибродиагностики и оценки технического состояния узлов энергомеханического оборудования ВУГП.

Объект исследования: ВУГП различных конструктивных исполнений (на примере ВУГП вентиляционных стволов ВС-1, ВС-2, ВС-3 рудника «Октябрьский» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель»).

Предмет исследования: вибрационные свойства узлов энергомеханического оборудования ВУГП.

Методика исследований. Для решения поставленных задач в работе использованы теоретические основы вибродиагностики зарождающихся дефектов машин и механизмов, основы спектрального анализа сложных сигналов, теория математической статистики.

В экспериментальных исследованиях применялись методы измерений вибрационных спектров узлов энергомеханического оборудования ВУГП, в основе которых лежит использование показаний переносных сборщиков-анализаторов вибрационных данных, а также натурные измерения на действующих вентиляторах.

Научная новизна работы:

— Построены вибродиагностические модели узлов энергомеханического оборудования ВУГП, основанные на параметрах спектральных характеристик;

— Разработана частотная вибродиагностическая модель ВУГП типа ВЦД-47 «Север»;

— Произведено построение паспортных спектров-масок подшипниковых узлов ВУГП и уточнение допустимых границ «предупреждение» и «тревога» с применением метода оценки генеральной совокупности по малой выборке;

— Разработана методика оценки технического состояния узлов энергомеханического оборудования ВУГП по вибрации;

Практическая ценность работы:

1. Разработана инженерная методика диагностирования узлов энергомеханического оборудования ВУГП с диаметром рабочего колеса 4,7 м с применением вибрационных методов, которая может быть использована для перехода с регламентного обслуживания узлов энергомеханического оборудования ВУГП на обслуживание по фактическому состоянию (ОФС).

2. Получены таблицы диагностических признаков дефектов узлов энергомеханического оборудования ВУГП, необходимые для вибрационного мониторинга и диагностики.

3. На основе экспериментально полученных спектров виброскорости и спектров огибающей высокочастотной вибрации разработаны уточненные паспортные спектры-маски, построены границы уровней «предупреждение» и «тревога».

4. Выполнена практическая реализация методики на действующем оборудовании ВУГП типа ВЦД-47 «Север».

Достоверность полученных результатов подтверждается удовлетворительным совпадением теоретических и экспериментальных результатов, опытом обслуживания группой диагностики энергомеханического оборудования действующих ВУГП рудника «Октябрьский» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Автор защищает:

1. Выявленные взаимосвязи параметров вибрации с неисправностями узлов энергомеханического оборудования ВУГП.

2. Вибродиагностические модели узлов энергомеханического оборудования ВУГП, построенные на основе параметров спектральных характеристик.

3. Методику построения паспортных спектров-масок допустимых границ «предупреждение» и «тревога».

4. Методику оценки технического состояния вращающегося энергомеханического оборудования ВУГП по сигналам вибрации.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-технической конференции «НПР: образование, наука, технологии, производство» (г. Норильск, 2001 г.) — научно-технической конференции «Социальное и экономическое развитие Норильского промышленного района» (г. Норильск, 2004 г.) — на научно-технической конференции, посвященной 70-летию Норильского горно-металлургического комбината и.

60-летию Великой Победы (г. Норильск, 2005 г.) — на VI Всероссийской научно-практической конференции «Энергоэффективность систем жизнеобеспечения города» (г. Красноярск, 2005 г.).

Реализация полученных результатов. Работа выполнялась в рамках хоздоговорной НИР 082−311 «Разработка методик мониторинга технического состояния вращающегося энергомеханического оборудования ГВУ ВС-2 рудника «Октябрьский», № государственной регистрации 01 20.511 259.

Результаты НИР были использованы автором при разработке Учебного пособия «Технические измерения и приборы. Виброизмерения и вибродиагностика» (г. Норильск, 2004 г.), утвержденного УМО в области автоматизированного машиностроения.

Основные результаты теоретических и экспериментальных исследований опубликованы в 7 печатных работах. Результаты научно-исследовательских работ изложены в отчете по НИР, в котором автор являлся ответственным исполнителем.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка из наименований и 3 приложений. Основной текст диссертационной работы изложен на /^У страницах, проиллюстрирован рисунками и Л/ таблицами, приложения представлены на страницах графиками, таблицами и протоколами экспериментов.

Результаты работы использованы в учебном процессе на кафедре «Электропривод и автоматизация технологических процессов и производств» для специальностей 210 200 и 180 400 при изучении курсов «Технические измерения и приборы» и «Неразрушающие методы контроля оборудования».

Результаты внедрения подтверждены соответствующими актами.

Заключение

.

В процессе проведенных исследований были получены следующие результаты:

1. Выявлены недостатки существующих методических указаний Госгор-технадзора России РД 03−427−01 по экспертному обследованию ВУГП.

2. Разработана усовершенствованная методика мониторинга технического состояния узлов энергомеханического оборудования вентиляторных установок главного проветривания по вибрации, позволяющая организовать техническое обслуживание ВУГП по фактическому состоянию. Особенностью методики является использование для оценки технического состояния, наряду с существующими диагностическими параметрами (спектры виброскорости, СКЗ виброскорости и размах вибросмещения), спектров огибающей высокочастотной вибрации.

3. Выявлены узлы — источники вибрации, характерные для разных типов ВУГП. Разработаны вибродиагностические модели узлов энергомеханического оборудования ВУГП, исследованы диагностические признаки, используемые при оценке технического состояния.

4. Разработана частотная вибродиагностическая модель вентиляторной установки типа ВЦД-47 «Север» с использованием анализа спектров прямых и огибающей высокочастотной вибрации.

5. Рассчитаны пороговые значения для спектральных масок спектров виброскорости подшипниковых узлов.

6. С использованием метода генеральной совокупности по малой выборке, позволившего повысить достоверность определения технического состояния ВУГП за счет использования в качестве исходных данных реальных спектров виброскорости, произведено уточнение ограничений для спектральных компонент спектров виброскорости — спектральных масок применительно к подшипниковым узлам на примере ВУГП типа ВЦД-47 «Север».

7. Проведена экспериментальная проверка разработанной методики на вентиляторных установках типа ВЦД-47 «Север» вентиляционных стволов 1, 2 и 3 рудника «Октябрьский» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Реализация положений методики позволила повысить степень достоверности определения технического состояния подшипниковых узлов, что было подтверждено последующей эксплуатацией вентиляторных установок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Вибрация и вибродиагностика судового энергетического оборудования / А. А. Александров, А. В. Барков, Н. А. Баркова, В. А. Шафранский. Д.: Судостроение, 1986. — 276 с.
  2. JI.A. Разработка методов вибродиагностики подшипников качения шахтных вентиляторов главного проветривания: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М.: 1983. — 16 с. — В надзаг.: АН СССР, Инст-т горного дела им. А. А. Скочинского.
  3. .В. Исследование влияния теплового состояния фундамента и опор на вибрацию ГТУ типа ГЕ-100−3 / Б. В. Арефьев, И. А. Ковалев // Энергомашиностроение. 1978. -№ 5. — с. 47−48.
  4. И. И. Введение в техническую диагностику машин / И. И. Артоболевский, Ю. И. Болицкий, М. Д. Генкин. М.: Машиностроение, 1979.-296 с.
  5. Атступенас В.-Р.В. Вопросы динамики прецизионного жесткого ротора в упругих подшипниках качения: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Каунас, 1969. — 23 с. — В надзаг.: Каунасский политехи, ин-т.
  6. А.В., Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации / А. В. Барков, Н. А. Баркова, А. Ю. Азовцев. СПб.: Изд. центр СПбГМТУ, 2000. — 169 с.
  7. Н.А. Виброакустические методы диагностики: учебное пособие / Н. А. Баркова. Д.: Изд. ЛКИ, 1985. — 91 с.
  8. С.И. Радиотехнические цепи и сигналы: Учебник для вузов / С. И. Баскаков. М.: Высшая школа, 2002. — 214 с.
  9. В.Л. Теория механических колебаний / В. Л. Бидерман. М.: Высшая школа, 1980. — 408 с.
  10. И.А. Техническая диагностика / И. А. Биргер. М.: Машиностроение, 1978.-240 с.
  11. К.П., Ковалевская В. И. Электропривод и электрооборудование вентиляторных установок главного проветривания / К. П. Бочаров, В. И. Ковалевская // Горные машины и автоматика. М.: ЦНИЭИуголь, 1967, № 10, с. 80−82.
  12. B.C. Исследование вибраций вала, вращающегося в шарикоподшипниках: автореф. дис.. канд. техн. наук. Горький, 1966. — 22 с. — В надзаг.: Горьк. гос. ун-т. им. Н. И. Лобачевского.
  13. М.А. Исследование и устранение вибрации турбоагрегатов / М. А. Брановский, И. С. Лисицын, А. П. Сивков. М.: Энергия, 1969. — 232 с.
  14. С. Анализ вибраций роликовых и шариковых подшипников: труды ASME / С. Браун, Б. Датнер // Конструирование и технология машиностроения. 1979. — т. 101. — № 1. — с. 65−72.
  15. И.М. Влияние габаритных размеров шарикоподшипников на уровень вибрации / И. М. Брозголь, Е. С. Кузнецов, К. С. Коган // Труды ВНИ-ИП. 1965. — т. 43. — № 3. — с. 40−53.
  16. Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения / Е. С. Вентцель, Л. А. Овчаров. -М.: Наука, 1988.-480 с.
  17. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. / Под ред. М. Д. Генкина. -М.: Машиностроение, 1981.
  18. Вибрации подшипников / К. М. Рагульскис, В.-Р.В. Атступенас, А. П. Кульвец и др. Вильнюс: Минтис, 1974. — 391 с.
  19. Вибрация в технике, т.1,2 / Под ред. Клюева В. В. М.: Машиностроение, 1978.
  20. Вибрация энергетических машин. Справочное пособие / Под ред. Н. В. Григорьева. Л.: Машиностроение, 1974. — 464 с.
  21. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов / Балицкий Ф. Я., Иванова М. А., Соколова А. Г., Хомяков Е. И. Отв. ред. Генкин М. Д. -М.: Наука, 1984.-119 с.
  22. Влияние несимметричных режимов работы на вибрацию электрических машин переменного тока / Александров А. А., Атрашкевич Е. Н., Барков А. В. и др. // Вопросы судостроения. Сер.: Судовая электротехника и связь. -1981.-Вып.ЗЗ.-с. 41−51.
  23. Влияние числа шариков на частоты собственной вибрации шарикоподшипников гиродвигателей / К. Н. Явленский, Р. Н. Ковалев, Г. Н. Никифорова и др. // Прикладная механика в приборостроении. JL: Изд-во Ленинградского ун-та, 1973, — Вып.1. — с. 162−168.
  24. М.Д. Виброакустическая диагностика машин и механизмов / М. Д. Генкин, А. Г. Соколова. М.: Машиностроение, 1987. — 288с.
  25. А. С. Вибрация роторных машин / А. С. Гольдин. М.: Машиностроение, 1999. -344 с.
  26. ГОСТ ИСО 10 816−1-97 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерения вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования. ИПК Изд-во стандартов. — 1998. — 14 с.
  27. ГОСТ ИСО 2954−97 Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений. ИПК Изд-во стандартов. — 1998. — 11 с.
  28. С. А. Методы автоматизированного исследования вибрации машин: справочник / С. А. Добрынин, М. С. Фельдман, Г. И. Фирсов. М.: Машиностроение, 1987. — 224 с.
  29. И.М. Шахтные вентиляторы / И. М. Жумахов. М.: Углетех-издат, 1951. — 233 с.
  30. Н.Г. Методы распознавания и их применение / Н.Г. Заго-руйко. М.: Советское радио, 1972. — 206 с.
  31. В.Н. Авторегрессионная информационно-измерительная система вибродиагностики вращающихся узлов электрических машин: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Киев, 1991.-19 с. -В надзаг.: Инст-т электродинамики АН Украинской ССР.
  32. В.А. Вибрационная диагностика газотурбинных двигателей / В. А. Карасев, В. П. Максимов, М. К. Сидоренко. М.: Машиностроение, 1978. -132 с.
  33. В.А. Доводка эксплуатируемых машин. Вибродиагностические методы / В. А. Карасев, А. Б. Ройтман. М.: Машиностроение, 1986. -189 с.
  34. А.Г. Методы обработки вибросигнала при диагностике вентиляторов главного проветривания / А. Г. Карпов // Электроэнергетика, автоматизация производства, технологические машины: Сборник научных трудов / НИИ. Норильск, 2005. — с. 55−58.
  35. В.И. Шахтные центробежные вентиляторы / В. И. Ковалевская, Г. А. Бабак, В. В. Пак. М.: Недра, 1976. — 320 с.
  36. И.А. Разработка алгоритмов функционирования и распознавания дефектов для автоматической системы вибрационной диагностики / И. А. Ковалев // Труды ЦКТИ. 1992. — Вып.273. — стр.27 — 33.
  37. И.А. Исследование устойчивости несимметрично опертого ротора / И. А. Ковалев // Энергомашиностроение. 1977. — № 1. — с. 8−10.
  38. В.А. и др. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для экон. спец. вузов/ В. А. Колемаев, О. В. Староверов, В.Б. Турундаевский- под ред. В. А. Колемаева. М.: Высш. шк., 1991. — 400 е.: ил.
  39. О.П. Вибродиагностика роторной системы на подшипниках качения: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1999. — 16 с. — В надзаг.: Южно-Уральский государственный ун-т.
  40. В.И., Радчик И. И., Смирнов В. А. Нормирование вибрации ГПА // Газовая промышленность. 1985. -№ 11. -с.31−33.
  41. А.Г. Колебания паровых турбоагрегатов / А. Г. Костюк // Вибрация в технике. Справочник. Т. З / Под ред. Диментберга Ф. М. и Колесникова К. С. -М.: Машиностроение, 1980. с. 300−322.
  42. А.З., Ровинский В. Д., Смирнов В. А. Применение среднестатистических спектров вибраций для оценки технического состояния ГПА-Ц-6,3 // ОИ ВНИИЭгазпром. Транспорт и хранение газа. 1981. -№ 10. — с.1−10.
  43. Ю.С. Влияние зазора на вибрацию и шум подшипников качения / Ю. С. Крючков // Вестник машиностроения. 1959. — № 8. — с. 30−39.
  44. Ю.С. Влияние зазора на вибрации и шум подшипников качения / Ю. С. Крючков // Вестник машиностроения. 1959. — № 8. — с. 10−14.
  45. А.Б. Вибродиагностика подшипниковых грузовых вагонов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Москва, 2001. — 16 с. — В надзаг.: Московский государственный ун-т путей сообщения.
  46. А.П. Вопросы динамики жесткого ротора, вращающегося в прецизионных подшипниках качения: Автореф. дис.. канд. техн. наук. -Каунас, 1970. 18 с. — В надзаг.: Каунасский политехи, ин-т.
  47. М.А. Моторист вентиляторной установки: учеб. пособие для профессионального обучения рабочих на производстве / М. А. Левин, И. А. Ленский. -М.: Недра, 1990. 143 е.: ил.
  48. .Р. Теория случайных процессов и ее применение в радиотехнике / Б. Р. Левин. М.: Советское радио, 1957. — 496 с.
  49. И.С. Вынужденные колебания гибких роторов на анизотропных опорах / И. С. Лисицын // Энергомашиностроение. 1980. -№ 2 — с. 8−10.
  50. Математическая статистика: Учеб. для вузов/ В. Б. Горяинов, И. В. Павлов, Г. М. Цветкова и др. Под ред. B.C. Зарубина, А. П. Кршценко. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 424 с.
  51. В.И. Электродинамические условия в пазах якоря машины постоянного тока / В. И. Милых // Электротехника. 1992. — № 10. — с. 36−43.
  52. .Э., О работоспособности подшипниковых узлов двухполюсных электродвигателей / Б. Э. Овчаров, В. М. Степанов, А. Г. Всеводин // Вестн. Машиностроения. 1980. — № 6. — с. 30−32.
  53. В.И. Сравнительный анализ антивибрационных свойств эллиптических и сегментных подшипников / В. И. Олимпиев, А. В. Камский // Энергомашиностроение. 1977. — № 2. — с. 15−17.
  54. Основы научных исследований: Учеб. для техн. вузов / В. И. Крутов, И. М. Грушко, В. В. Попов и др. Под ред. В. И. Крутова, В. В. Попова. М.: Высш. шк., 1989.-400 е.: ил.
  55. .В. Акустическая диагностика механизмов / Б. В. Павлов. -М.: Машиностроение, 1971. 223 с.
  56. Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара / Я. Г. Пановко. Д.: Политехника, 1990. -272 с.
  57. В.И. Виброакустическая диагностика в судостроении / В. И. Попков, Э. А. Мышинский, О. И. Попков. Д.: Судостроение, 1989. — 256 с. ил.
  58. В.И. Виброакустическая диагностика и снижение виброактивности судовых механизмов / В. И. Попков. Д.: Судостроение, 1974. — 222 с.
  59. В.И. Характеристика механизмов, как источников вибрации / В. И. Попков // Известия ЛЭТИ им. В. И. Ульянова. 1968. — Вып.63. — с. 276 287.
  60. Приборы и системы для измерения вибрации шума и удара: справочник / Под ред. В. Б. Клюева М.: Машиностроение, 1978. — т.1 — 448с.: т.2. -500 с.
  61. Разработка методик мониторинга технического состояния вращающегося энергомеханического оборудования ГВУ ВС-2 рудника «Октябрьский»: отчет по НИР 082−311, № гос. per. 01 20.511 259 / А. И. Писарев, А. Г. Карпов. Норильский индустр. ин-т, 2002. — 396 с.
  62. Расчеты на прочность в машиностроении. Т.1/ Пономарев С. Д., Би-дерман B. JL, Ликарев Д. Д. и др. М.: Машгиз, 1956. — 450 с.
  63. В.М. Вибродиагностика подшипников скольжения // Изв. вузов. М.: Машиностроение, 1980. -№ 6. — с.23−26.
  64. М.К. Виброметрия газотурбинных двигателей / М. К. Сидоренко. М.: Машиностроение, 1973. — 224 с.
  65. Современные методы и средства виброакустического диагностирования машин и конструкций / Ф. Я. Балицкий, М. Д. Генкин, М. А. Иванова и др. Под редакцией академика Фролова К. В. М.: 1990. — 252 с.
  66. Создание средств вибродиагностики и обеспечение вибронадежности: отчет о НИР / А. П. Гусенков, Э. Л. Айраметов, М. Д. Генкин, А. Г Соколова. -ИМАШ им. А. А. Благонравова АН СССР, инв. №АЛ-1093 от 14.12.87.
  67. Я. О субгармонических колебаниях порядка /4, возбуждаемых при движении шариков шарикоподшипника / Я. Тамура, О. Танигути // Механика: Периодич. сборник пер. иностр. статей. 1963. — № 3 (79). — с. 43−55.
  68. Теория вероятностей и математическая статистика: Учебник для вузов / Н. Ш. Кремер. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. — 543 с.
  69. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов / В. Е. Гмурман. Изд. 7-е, стер. -М.: Высш. шк., 2000. — 479 е.: ил.
  70. Т. Успехи в исследовании вибраций подшипников качения и снижения их уровня / Т. Тиллиан, О. Густафсон // Механика: Периодич. сборник пер. иностр. статей. 1965. — № 6 (94). — с. 31−52.
  71. Е. В. Основы надёжности и технической диагностики турбома-шин / Е. В. Урьев. Екатеринбург, 1996. — 70 с.
  72. А.А. Борьба с помехами / А. А. Харкевич. М.: Наука, 1965. -275 с.
  73. А.Р. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования / А. Р. Ширман, А. Б. Соловьев. М.: 1996. -276 с.
  74. И.Г. Шум и вибрация электрических машин / И. Г. Шубов. Д.: Энергия, 1973.-200 с.
  75. Экспериментальные методы обнаружения повреждения подшипников качения в ранней стадии / А. И. Ерошкин, В. П. Максимов, П. И. Орманов и др. // Прочность и динамика авиационных двигателей. 1971. — вып. 6. — с. 260 274.
  76. К. Н. Вибродиагностика и прогнозирование качества механических систем / К. Н. Явленский, А. К. Явленский. Д.- Машиностроение, 1983.-239 с.
  77. А.Е. Вибродиагностика основного технологического оборудования размольного отделения мельницы: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Москва, 2001. — 23 с. — В надзаг.: Московский государственный ун-т пищевых произв-в.
  78. Диагностические параметры (частоты составляющих спектров вибрации и ее огибающей) дефектов ротора и подшипников каченияпри глубокой диагностике агрегата
  79. Наименование дефекта Параметры
  80. Слабый дефект Средний дефект Сильный дефект
  81. Автоспектр Спектр огибающей Автоспектр Спектр огибающей Автоспектр Спектр огибающей1 2 3 4 5 6 7 8
  82. Неуравновешенность ротора Рост fr без kfr, к= 2, 3,.и — Рост fr без kfr, к= 2, 3,.п — Рост fr без kfr, к= 2,3 fr
  83. Несоосность валов (бой вала) Рост kfr, к= 2, Ъ,.п — Рост kfr, к= 2, Ъ,.п Рост kfr, к<5 Нет роста ВЧ Рост kfr, к= 2, Ъ,.п Рост kfr, к>5, нет роста ВЧ
  84. Дефекты муфты — Ряд kfn к= 1,2, .п Рост kfr, к= 1, 2, .п Ряд If г, к= 1,2, .п Рост kfr, к= 1,2, .п Ряд kfr, к= 1,2, .п
  85. Неравномерный радиальный натяг Рост 2 fr 2 f Рост 2 fr ¥-г, 2fr выше, к= 1,2, .п Рост 2 fr, рост kfr, к= 1,2, .п kfr, четные выше, к= 1,2, .п
  86. Перекос наружного кольца Рост 2f0 2f0 Рост 2f0 2f0 Рост kf0, четные выше, к= 1, 2, .п kfo, четные выше, к= 1,2, .и1. Продолжение приложения 11 2 3 4 5 6 7 8
  87. Износ наружного кольца — /о Рост kfo, к= 1,2,3,. fo Рост к f0, 1,2,3,. /о, рост ВЧ
  88. Раковины на наружном кольце — kf0 к= 1,2,3,. Рост kf0, к>Ъ kfo к= 1,2,3,. Рост kfo, fc=1.10 kfo, рост ВЧ
  89. Износ внутреннего кольца — fr Рост kf, kfi к= 1,2,3,. kfr, kfi к = 1,2,3,. Рост kfr, kfi k= 1,2,3,. kfr, рост ВЧ, *= 1,2,3,.
  90. Раковины на внутреннем кольце — kfi к= 1,2,3,. Рост kfr, kfi к= 1,2,3,. kfr, kfi k= 1,2,3,. Рост л/-, ty k= 1,2,3,. kfu рост ВЧ, 1,2,3,.
  91. Износ тел качения и сепаратора — kfcg, k (fr-fcg), к 1,2,3,. — kfcg, k (fr-fcg), k= 1,2,3,. kfcg, Hfr-fcg), k= 1,2,3,. &/cg, k (fr-fcg), рост ВЧ, 1,2,3,.
  92. Раковины на телах качения — 2kfroi, к= 1,2,3,. 2 kfroi, к= 1,2,3,. 2kfroi, «горбы»,? = 1,2,3,. «Горбы» 2kfroi, «горбы», рост ВЧ, ft= 1,2,3,.
  93. Дефект смазки Рост пикфактора — kfo^fcg, к= 1,2,3,. Рост ВЧ Рост ВЧ Рост ВЧ
  94. Частоты составляющих спектров вибрации и ее огибающей для обнаружения и идентификациидефектов подшипника скольженияп/п Вид дефекта Спектр вибрации Спектр огибающейосновные дополнительные основные дополнительные
  95. Неуравновешенность ротора fr Нет роста kfr, к> 1 Нет?/Г, ?>1 —
  96. Бой вала (муфты) kf? = 1,2, 3,. Нет роста ВЧ kfr ?=1,2, 3,. Нет роста ВЧ
  97. Дефекты узлов крепления УНЧ (<0.5 fr) Есть другие дефекты Не обнаруживаются
  98. Автоколебания вала kfr /2, kfr /3, к= 1,2,3,. — kfr /2, kf /3, ?=1,2,3,. —
  99. Перекос подшипника к 2 fr, ?=1,2,3,. — klfr, ?=1,2,3,. —
  100. Износ подшипника kf ?=1,2,3,. Рост ВЧ ?/r,?<7 Подъем спектра на НЧо Рост ВЧ
  101. Удары в подшипнике kf ?=1,2,3,. Рост ВЧ kf, ?>7 Рост ВЧ
  102. Дефекты смазки Рост ВЧ Нет роста к fr, ?=1,2, 3,. Рост ВЧ Нет сильных составляющих
  103. Неидентифицированные дефекты Рост других гармонических составляющихгде УНЧ составляющие спектра на частотах менее 0,5 fr ВЧ — высокочастотная часть спектра- НЧо — низкочастотная часть спектра огибающей.
  104. Группы дефектов машин постоянного тока и частоты составляющих вибрации для их обнаруженияп/п Вид дефекта Частоты составляющих вибрации Примечания
  105. Неуравновешенность якоря fr, нет роста к fr, к> 1
  106. Бой вала (муфты) kfr, k> 1 Радиальное направление
  107. Дефекты узлов крепления УНЧ {f< 0,5 fr) Есть другие дефекты
  108. Дефекты обмоток якоря kfr, kfz±k!fr Тангенциальное направление ддяк/г
  109. Дефекты системы возбуждения kfz, nwltf2±ki fr
  110. Дефекты щеточно-коллекторного узла kfk
  111. Пульсации напряжения питания kfu Тангенциальное направление
  112. Неидентифицированный дефект Рост других гармонических составляющихгдеfr частота вращения ротора-fu частота пульсаций напряжения питания-fk коллекторная частота-fz зубцовая частота-
  113. УНЧ составляющие вибрации на частотах менее V2 fr-к= 1,2,3,.-кг= 1,2,3,.
  114. Частоты составляющих спектра вибрации для обнаружения и идентификации дефектов электромагнитной системы синхронной машины переменного токагдеп/п Вид дефекта Частоты составляющих вибрации Примечания
  115. Неуравновешенность ротора Л > нет роста? г, к> 1
  116. Бой вала (муфты) ¥-гЛ> 1 Радиальное направление
  117. Дефекты узлов крепления УНЧ (/<0,5 fr) Есть другие дефекты
  118. Статический эксцентриситет зазора 2 /", kfz-2k! /" Радиальное направление для 2 /и
  119. Дефекты системы возбуждения? z±kifr
  120. Дефекты обмоток статора 2fu, kfz± 2kj fu Тангенциальное направление для 2/и
  121. Несимметрия напряжения питания 2fu, нет роста kfz ±2 kif9 Тангенциальное направление для 2/"
  122. Нелинейные искажения напряжения питания 6k. fu, k=l, 2,3,. Тангенциальное направление
  123. Неидентифицированный дефект Рост других гармонических составляющихfT частота вращения ротора-fu частота напряжения питания-г зубцовая частота-
  124. УНЧ составляющие вибрации на частотах менее х/г fr-к= 1,2,3, .-ki = 1,2,3,. .1. Примечания:
  125. Вибрации на частотах, кратных частоте скольжения, отсутствуют, так как нет скольжения.
  126. Зубцовые гармоники вибрации (магнитный шум) определяются зубцами на статоре, а не на роторе.
  127. Частоты составляющих спектра вибрации для обнаружения и идентификации дефектов электромагнитной системы асинхронных двигателейп/п Вид дефекта Частоты составляющих вибрации Примечания
  128. Неуравновешенность ротора fr, нет роста к fr, к> 1
  129. Бой вала (муфты) kf, к > 1 Радиальное направление
  130. Дефекты узлов крепления УНЧ (f<0,5/r) Есть другие дефекты
  131. Статический эксцентриситет зазора 2fu, kfz±2kfu Радиальное направление для 2fu
  132. Динамический эксцентриситет зазора kfz ± kjfr
  133. Дефекты обмоток ротора kfr±2kisfu
  134. Дефекты обмоток статора 2fu, kfz ± 2kjfu Тангенциальное направление для 2fu
  135. Несимметрия напряжения питания 2fu, нет роста bfz ± 2 kifu Тангенциальное направление для 2/ы
  136. Нелинейные искажения напряжения питания 6kfu, k= 1,2, Тангенциальное направление
  137. Неидентифицированный дефект Рост других гармонических составляющихгдеfr частота вращения ротора-fu частота напряжения питания-fz зубцовая частота-s скольжение ротора-
  138. УНЧ составляющие вибрации на частотах менее lA fr-к = 1.2.3.:
  139. СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ1. СЕРТИФИКАТ1. СООТВЕТСТВИЯN0000341
  140. Действителен до .01- 02 2001
  141. Сертификат распространяется на партию в количестве 200 шт., заводские номера., 1. Сертификат выданнаименование органа по сертификации, выдавшего сертификат, адрес1. Тест-С.-Петербург.
  142. Результаты испытаний средств измерений приведены в приложении к настоящему сертификату.1. Руководитель ОССИдолжность руководи1. Тест-СПб.и наименование органа пi.С.Иванов1. Продолжение приложения 6
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!