Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научные основы, методология и средства ультразвукового контроля толстолистового проката

Диссертация: Научные основы, методология и средства ультразвукового контроля толстолистового проката
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В приближении Кирхгофа решена задача о дифракции звукового пучка на тонком непрозрачном круглом диске в листовом прокате, расположенном в жидкости, при контроле теневым методом с регистрацией второго прошедшего импульса, эхо-сквозным и эхометодом с регистрацией сигналов во втором временном интервале. На основе расчетов полученных аналитических зависимостей и результатов экспериментальных… Читать ещё >

Научные основы, методология и средства ультразвукового контроля толстолистового проката (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Взаимодействие акустических сигналов с внутренними и поверхностными неоднородностями листового проката. Состояние вопроса, постановка задач исследований
    • 1. 1. Внутренние дефекты и поверхностные неоднородности горячекатаного листового проката.. Обоснование их идеализированных моделей
    • 1. 2. Взаимодействие акустических сигналов с внутренними несплошностями изделий с гладкими гранями и методы их обнаружения
    • 1. 3. Взаимодействие звуковых пучков с плоскими несплошностями и методы их обнаружения
    • 1. 4. Исследование флуктуаций акустических сигналов при контроле изделий со статистическими и периодическими поверхностными неоднородностями
    • 1. 5. Выводы
  • 2. Исследование дифракции акустических сигналов на внутренних локальных несплошностях листового проката
    • 2. 1. Постановка задач исследований
    • 2. 2. Многократно-теневой метод
      • 2. 2. 1. Уравнение акустического тракта
      • 2. 2. 2. Экспериментальное исследование дифракции акустических сигналов на моделях локальных несплошностей
      • 2. 2. 3. Ультразвуковой контроль теневым методом с регистрацией отношения второго прошедшего импульса к первому
      • 2. 2. 4. Выводы
    • 2. 3. Эхо-сквозной метод ультразвуковой дефектоскопии
      • 2. 3. 1. Уравнение акустического тракта эхо-сквозного метода
      • 2. 3. 2. Неравномерность чувствительности контроля эхо-сквозным методом по ширине листов растровыми акустическими системами
      • 2. 3. 3. Выводы
    • 2. 4. Разработка и исследование способа ультразвукового контроля изделий эхо-методом с регистрацией сигналов во втором временном интервале
      • 2. 4. 1. Теоретический анализ акустического тракта эхо-метода с регистрацией сигналов во втором временном интервале
      • 2. 4. 2. Выводы
  • 3. Исследование дифракции ультразвукового пучка на крае плоскостных протяженных непрозрачных несплошностей листового проката
    • 3. 1. Постановка задачи исследований
    • 3. 2. Анализ прохождения акустического сигнала через лист с несплошностью в виде звуконепрозрачной полуплоскости
    • 3. 3. Анализ акустического тракта при контроле зеркально-теневым методом
    • 3. 4. Анализ акустического тракта при контроле теневым методом с регистрацией второго прошедшего импульса
    • 3. 5. Экспериментальные исследования прохождения звуковых пучков через лист с плоскими несплошностями
      • 3. 5. 1. Аппаратура и методика экспериментальных исследований
      • 3. 5. 2. Исследование ослабления сигнала краем звуконепрозрачной полуплоскости
    • 3. 6. Выводы
  • 4. Дифракция звукового пучка на крае плоскопараллельного листа
    • 4. 1. Теоретическое исследование прохождения акустического сигнала в прикромочной зоне листа при теневом методе контроля
    • 4. 2. Экспериментальное исследование прохождения звукового пучка в прикромочной зоне листа
    • 4. 3. Исследование влияния прикромочной зоны листа при контроле теневым методом с регистрацией отношения второго прошедшего сигнала к первому
    • 4. 4. Выводы
  • 5. Исследование флуктуации акустических сигналов при контроле листов с поверхностными неоднородностями
    • 5. 1. Свойства поверхностей листового проката
    • 5. 2. Прохождение акустических сигналов через наклонно ориентированный лист с гладкими гранями
    • 5. 3. Флуктуация акустических сигналов при многократном взаимодействии со статистически шероховатыми гранями листа
    • 5. 4. Влияние периодически шероховатой поверхности листового проката при контроле иммерсионным способом
      • 5. 4. 1. Влияние периодически неровной поверхности на чувствительность контроля листов
      • 5. 4. 2. Влияние периодически неровной поверхности листа на форму и спектр прошедших акустических импульсов
      • 5. 4. 3. Экспериментальные исследования влияния периодически неровной поверхности при контроле проката
    • 5. 5. Выводы

    6. Реализация путей повышения чувствительности, надежности и информативности методов ультразвукового контроля листового проката 273 6.1. Повышение чувствительности надежности и информативности теневого метода ультразвукового контроля

    6.1.1. Влияние шероховатости поверхности листов при контроле теневым методом

    6.1.2. Влияние шероховатости поверхности проката при контроле теневым методом с регистрацией отношения второго прошедшего импульса к первому

    6.1.3. Максимальная реализуемая чувствительность контроля листов с непланшетной поверхностью

    6.1.4. Максимальная реализуемая чувствительность контроля непланшетных листов со статистически шероховатыми поверхностями

    6.1.5. Выводы

    6.2. Повышение чувствительности, надежности и информативности эхо-сквозного метода контроля листового проката

    6.2.1. Влияние шероховатости поверхности листов при контроле листового проката эхо-сквозным методом

    6.2.2. Структурные реверберационные помехи при контроле изделий эхо-сквозным методом

    6.2.3. Максимально реализуемая чувствительность контроля листового проката эхо-сквозным методом

    6.2.4. Выводы

    6.3. Повышение чувствительности, надежности и информативности эхо-метода ультразвуковой дефектоскопии листового проката

    6.3.1. Влияние шероховатости поверхности проката на параметры контроля листов эхо-методом

    6.3.2. Оценка максимально-реализуемой чувствительность контроля листов с крупнозернистой структурой и шероховатой поверхностью

    6.3.3. Предельная чувствительность контроля листов иммерсионным эхо-методом с регистрацией сигналов во втором временном интервале

    6.3.4. Выводы

    7. Исследование и разработка экспресс—методов контроля толщины и физико-механических характеристик материала листового проката

    7.1. Постановка задачи исследований

    7.2. Безэталонный метод измерения толщины и скоростей распространения. упругих волн в листовом прокате

    7.3. Исследование корреляционных связей между прочностными и акустическими характеристиками некоторых марок сталей

    7.4. Разработка экспресс-метода контроля среднего размера зерна материала листового проката

    7.5. Выводы

    8. Разработка устройств с повышенной чувствительностью и надежностью для контроля толстолистового проката

    8.1. Аппаратура для контроля листов многократно-теневым методом

    8.1.1. Принцип действия и функциональная схема установки

    УДЛ-1М

    8.1.1.1. Усилительно-логический блок

    8.1.1.2. Коммутируемый предусилитель

    8.1.1.3. Блок установки начального порога аппаратуры УДЛ-1М

    8.1.1.4. Система сканирования аппаратуры УДЛ-1М

    8.1.2. Принцип действия и функциональная схема установки УДЛ

    8.1.2.1. Усилительно-логический блок

    8.1.2.2. Схема записи информации установки УДЛ

    8.2. Аппаратура для ультразвукового контроля листового проката эхо-сквозным методом

    8.2.1. Установка ДУЭТ-2 для контроля горячекатаного листового проката

    8.2.2. Аппаратура УДЛ-Ф для обнаружения флокеноподобных дефектов

    8.3. Аппаратура для ультразвукового контроля толстолистового проката эхо-методом

    8.3.1. Установка УЗУП для контроля листов и плит

    8.3.2. Установка УЗУП-М2 для контроля листового проката

    8.3.2.1. Функциональная схема установки УЗУП-М

    8.3.2.2. Акустическая система установки УЗУП-М

    8.4. Выводы 437

    Заключение 438

    Список литературы 442

    Приложения

Способность ультразвука распространяться в твердых средах позволила ему занять одно из ведущих мест в качестве инструмента исследования веществ и материалов. Изучение свойств объемных упругих волн в твердых средах проводилось еще в [1]. В нашей стране применение ультразвуковых методов исследования материалов и изделий связано с именем члена-корреспондента академии наук СССР, профессора, лауреата государственных премий Сергея Яковлевича Соколова [2]. Открытые явления, связанные с излучением и распространением упругих колебаний, сделали возможным решение таких важных задач, как: обнаружение скрытых дефектов в материалах и изделияхизмерение толщины стенок конструкцийпрецизионные методы определения упругих постоянных кристалловизмерение физико-механических характеристик материалов и т. д. Обнаруженные универсальные свойства ультразвука обеспечили ему преобладающее положение в ряде фундаментальных и прикладных научно-технических областей, привели к формированию таких прогрессивных направлений как акустическая диагностика, акустооптика, акустоэлектроника и др.

Достижение отмеченных успехов в применении ультразвука в значительной степени стало важным на основе результатов изучения распространения упругих волн, и особенно, тех разделов, в которых рассматривается их взаимодействие с различного рода неоднородностями в твердых телах. В ультразвуковом неразрушающем контроле и измерениях, в качестве источника информации о внутренней структуре изделий используется рассеянные на неоднородностях упругие волны.

Проектирование приборов и автоматизированных систем неразрушающего контроля, основанных на этом принципе, начинается с анализа его акустического тракта, под которым понимается область среды, в которой осуществляется измеряемое взаимодействие ультразвука с веществом или объектом [3]. Полученные в результате анализа уравнения акустического тракта, связывающие величину регистрируемого прибором параметра с физическими и геометрическим характеристиками акустического тракта, в основном, и определяют возможности и эксплуатационные характеристики этих приборов. Очевидно, что при выводе и анализе уравнений акустического тракта необходимо вводить параметры, количественно описывающие взаимодействие упругих волн со средой, в которой распространяется ультразвуковое излучение, и которая может содержать различного рода неоднородности. По этой причине изучение процессов взаимодействия упругих волн с неоднородностями различных типов продолжает привлекать внимание исследователей. На основе полученных результатов таких исследований, разрабатываются новые средства и методы неразрушающего контроля, обладающие более высокими информативными характеристиками, по сравнению с предыдущими.

Ультразвуковая дефектоскопия, как одно из важнейших направлений технической акустики, в последние годы бурно развивается. Это обусловлено тем, что повышение качества выпускаемой продукции и, в частности, листового проката, выпускаемого во все возрастающем объеме, является одним из главных резервов экономии металла, так как это позволяет обеспечить необходимую надежность изделий при уменьшении их металлоемкости.

Несмотря на широкое распространение в промышленности ультразвуковых методов контроля, их информационные и метрологические возможности до сих пор исследованы недостаточно и, как показывает практика, далеко не исчерпаны. Для выявления этих возможностей необходимо решение акустических задач взаимодействия пучков упругих волн с неоднородностями среды.

Проведение массового неразрушающего контроля листового проката на металлургических предприятиях потребовало создание технических средствпромышленных автоматизированных высокопроизводительных дефектоскопов. В семидесятых годах эта задача была решена путем разработки и внедрения на заводах серии ультразвуковых установок типа УЗУЛ, основанных на применении теневого метода в иммерсионном варианте [4]. Однако повышенные требования к качеству проката, идущего на изготовление труб магистральных газои нефтепроводов, корпусов судов, нефтяных платформ, элементов энергетики, химических производств и других ответственных изделий потребовало разработки новых высокочувствительных методов ультразвукового контроля, исследования их информативных возможностей и аппаратурной реализации.

Для высокочувствительного контроля горячекатаного толстолистового проката из черных и цветных металлов были предложены многократно-теневой, эхо-сквозной и эхо-метод с регистрацией сигналов во втором временном интервале между первым и вторым донными импульсами. Исследование информационных возможностей этих методов, определение оптимальных параметров контроля, необходимых для разработки и изготовления автоматизированных систем, потребовало решения целого комплекса задач взаимодействия акустических сигналов с локальными и плоскостными нарушениями сплошности листового проката и его поверхностными неоднородностями.

Решение соответствующих акустических задач применительно к проблематике ультразвуковой дефектоскопии листового проката посвящена диссертационная работа.

Целью работы является существенное повышение качества толстолистового проката за счет развития известных и создания новых методов высокочувствительного, достоверного и надежного неразрушающего автоматизированного ультразвукового контроля сплошности, толщины и физико-механических характеристик его металла.

Для достижения поставленной цели потребовалось:

1. Выполнить комплекс теоретико-экспериментальных исследований акустических трактов многократно-теневого, эхо-сквозного и эхо-метода с регистрацией сигналов во втором временном интервале.

2. Исследовать влияние шероховатости и непланшетности (коробоватости и волнистости) поверхности проката, как основного вида несовершенств контролируемого объекта, на чувствительность и достоверность контроля выше указанными методами.

3. Оценить точность регистрации условных размеров обнаруживаемых при контроле несплошностей и величину неконтролируемых прикромочных зон путем исследования дифракции ультразвукового пучка на ребре непрозрачной полуплоскости (модель дефекта) и кромке листа.

4. Разработать методологию выбора основных параметров контроля (рабочая частота, размер преобразователя и др.), обеспечивающих максимальную реализуемую чувствительность и минимальное влияние акустических помех при контроле проката из крупнозернистого металла эхо и эхо-сквозным методами.

5. Создать безэталонный способ измерения толщины листового проката в процессе его ультразвукового контроля в динамическом режиме.

6. Разработать и исследовать экспресс-методы ультразвукового контроля физико-механических характеристик материала движущегося листового проката.

7. Обосновать функциональные решения и принципы построения аппаратуры для автоматизированного контроля листового проката с доведением их до практического внедрения.

Во введении сформулированы актуальность, цель, задачи и основные научные положения диссертации, выносимые на защиту.

В первом разделе на основании анализа дефектов горячекатаного листового проката из черных и цветных металлов приведено обоснование их идеализированных моделей. Рассмотрено современное состояние и проведен анализ теоретических и экспериментальных работ, рассматривающих взаимодействие упругих волн, звуковых пучков и импульсов с локальными и плоскостными моделями несплошностей и поверхностными неоднородностями листового проката. Определены направления дальнейших исследований.

Во втором разделе с помощью представления звукового пучка. пьезоэлектрического преобразователя дефектоскопа виде суперпозиции сферических волн и идеализированных моделей локальных несплошностей проката в виде тонкого абсолютно мягкого диска получены уравнения акустического тракта теневого метода с регистрацией второго, прошедшего импульса, эхо-сквозного метода при несоосном положении диска и преобразователей и эхо-метода с регистрацией сигналов во втором временном интервале (между первым и вторым донными импульсами. Показано, что при контроле эхо-сквозным и эхо-методом во втором временном интервале необходимо регистрировать отношение эхо-сигналов к первому прошедшему и донному импульсам соответственно в тех же точках прозвучивания. На основе результатов анализа и экспериментальных исследований для этих методов получены АРД-диаграммы, позволяющие осуществлять безэталонную настройку дефектоскопов на заданную чувствительность, определять эквивалентные размеры дефектов и выбирать оптимальные параметры акустических систем при проектировании автоматизированных систем контроля.

В третьем разделе диссертации рассмотрена дифракция звукового пучка на ребре звуконепрозрачной полуплоскости — идеализированной модели расслоения применительно к теневому, зеркально-теневому и многократно-теневому методам. Задачи решались методом интеграла Кирхгофа с представлением звукового пучка аппроксимирующей функцией. По результатам расчетов, дополненных экспериментальными данными, построены диаграммы систематических ошибок регистрации размеров протяженных дефектов проката в зависимости от чувствительности контроля, волновых размеров преобразователей и глубины залегания несплошности.

В четвертом разделе метод интеграла Кирхгофа применен для исследования прохождения сигнала в прикромочной зоне обрезного листа. Решение потребовало учета интерференции частей акустических пучков прямо прошедшего через лист и претерпевшего отражения от его боковой кромки. Результаты расчетов и экспериментальных исследований позволяют определить величину неконтролируемой зоны по контуру листа при различных методах ультразвуковой дефектоскопии.

8.4 ВЫВОДЫ.

1. Разработана, изготовлена и внедрена на ОАО «Красный выборжец» автоматизированная многоканальная установка с электронным сканированием УДЛ-1М для контроля листов толщиной 10−50 мм из медных сплавов с чувствительностью к локальным нарушениям сплошности эквивалентным дисковым непрозрачным отражателям диаметром 5 мм. В аппаратуре реализован теневой метод с регистрацией первого и второго прошедшего импульсов. Основные узлы аппаратуры защищены 5 авторскими свидетельствами.

2. Разработана, изготовлена и внедрена на ОАО «Ижорские заводы» установка с электронным сканированием УДЛ-2 для контроля горячекатаных стальных листов толщиной 10−160 мм с чувствительностью в соответствии с ГОСТ 2 272 788. В аппаратуре реализован теневой метод с регистрацией первого прошедшего импульса и отношения второго прошедшего импульса к первому. Основные узлы аппаратуры защищены 3 авторскими свидетельствами.

3. Разработаны, изготовлены и апробированы на ОАО «Ижорские заводы» многоканальная установка ДУЭТ-2 и трехканальная приставка УДЛ-Ф к установке УДЛ-2, в которых реализованы эхо-сквозной и теневой методы ультразвукового контроля. Аппаратура УДЛ-Ф, обладающая высокой чувствительностью, позволяет регистрировать флокеноподобные дефекты. Основные узлы установок защищены 4 авторскими свидетельствами.

4. Разработаны, изготовлены и внедрены на ОАО «Ижорские заводы» 12 канальные установки УЗУП и УЗУП-М2 с механическим сканированием для контроля горячекатаного листового проката и плит толщиной до 400 мм. В аппаратуре реализованы эхо-метод с регистрацией сигналов в первом и втором временном интервалах и зеркально-теневой методы. Основные узлы установок защищены 6 авторскими свидетельствами свидетельствами и патентами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Для повышения чувствительности контроля гороячекатаного листового проката теневым методом предложен многократно-теневой метод с регистрацией второго прошедшего импульса и отношения второго прошедшего импульса к первому.

2. Для сокращения мертвой зоны при контроле листового проката эхо-методом предложен вариант эхо-метода с регистрацией отношения эхо-сигналов во временном промежутке между первым и вторым донными импульсами к амплитуде первого донного импульса в той же точке прозвучивания.

3. В приближении Кирхгофа решена задача о дифракции звукового пучка на тонком непрозрачном круглом диске в листовом прокате, расположенном в жидкости, при контроле теневым методом с регистрацией второго прошедшего импульса, эхо-сквозным и эхометодом с регистрацией сигналов во втором временном интервале. На основе расчетов полученных аналитических зависимостей и результатов экспериментальных исследований простроены АРД-диаграммы, устанавливающие связь между регистрируемой характеристикой, размерами диска и геометрическими параметрами акустического тракта. Показано, что при определенном для каждого метода значения обобщенного расстояния в акустическом тракте реализуется максимальная чувствительность контроля, что позволяет оптимизировать параметры диагностической аппаратуры. Полученные расчетные и экспериментальные зависимости изменения амплитуд регистрируемых сигналов при смещении диска относительно акустической оси преобразователей позволяют оценивать неравномерность чувствительности и выбирать шаг размещения преобразователей в многоканальных акустических системах автоматизированных систем.

4. В скалярном приближении решена задача о прохождении звукового пучка через лист при его многократном взаимодействии с ребром протяженной абсолютно мягкой полуплоскостью, расположенной в дальней зоне. Получены аналитические выражения, устанавливающие связь между относительным ослаблением сигнала препятствием, его положением и параметрами акустического тракта для теневого и зеркально-теневого дефектоскопов. Показано, что при контроле зеркально-теневым методом ослабление сигнала существенно зависит от глубины залегания несплошности и меняется в пределах от-12 дБ до-6 дБ при совпадении края несплошности с акустической осью преобразователя. При контроле теневым методом с регистрацией второго прошедшего импульса его амплитуда медленно меняется с увеличением степени экранирования звукового пучка и не становится меньше -14.-18 дБ, что может приводить к пропускам непрозрачных дефектов, сравнимых с сечением пучка. Для этих методов контроля построены номограммы ослабления регистрируемых сигналов звуконепрозрачной полуплоскостью в зависимости от ее положения и параметров акустического тракта, позволяющие определить систематические ошибки регистрации размеров обнаруженных дефектов.

5. Методом интеграла Кирхгофа решена задача о прохождении акустических сигналов через лист вблизи его кромки. На основании численных расчетов полученных аналитических выражений и результатов экспериментальных исследований построены номограммы для оценки величины неконтролируемой прикромочной зоны при дефектоскопии листа теневым методом с регистрацией первого и второго прошедших импульсов, отношения второго прошедшего импульса к первому. Показано, что при контроле листов теневым методом с регистрацией отношения второго прошедшего импульса к первому при порогах регистрации ниже -8 дБ удается, практически полностью, исключить неконтролируемую зону.

6. Методом интегрального преобразования Фурье решена задача о прохождении ограниченного звукового пучка через лист с поверхностными неоднородностями (статистически и периодическими шероховатостями, наличием коробоватости и волнистости). Показано, что при увеличении волнового размера преобразователей, величины непланшетности листа и волновой высоты периодических неровностей амплитуда регистрируемых сигналов существенно уменьшается. Для уменьшения флуктуаций регистрируемых сигналов из-за наличия случайных шероховатостей необходимо понижать рабочую частоту и увеличивать размер преобразователей. Показано, что при трансформации звукового пучка продольных волн в поперечные и обратно на гранях листа возникают дополнительные регистрируемые сигналы (помехи), ограничивающие предельную чувствительность контроля эхо-сквозным и эхо-методом с регистрацией сигналов во втором временном интервале.

7. С помощью критерия Неймана-Пирсона решена задача влияния непланшетности и шероховатости поверхностей листа при контроле многократно-теневым, эхо-сквозным и эхо-методом с регистрацией сигналов во втором временном интервале. Показано, что для заданной надежности, характеризуемой вероятностями недобраковки и перебраковки, существует оптимальная рабочая частота, на которой реализуется максимальная чувствительность контроля. Для эхо-сквозного метода контроля получены аналитические зависимости для расчета уровня реверберационных помех при прозвучивании листа с крупнозернистой структурой. Показано, что при этом методе уровень реверберационных помех существенно меньше, чем при контроле эхо-методом. Для эхо и эхо-сквозного методов получены аналитические выражения для оценки максимально реализуемой чувствительности контроля листов с шероховатой поверхностью и из материала с крупнозернистой структурой, позволяющие осуществлять выбор оптимальных параметров (рабочей частоты, размера преобразователей) автоматизированных систем.

8. Предложен и реализован безэталонный способ измерения толщины и скоростей распространения упругих волн в движущемся листовом прокате. Установлены экспериментально для ряда марок трубных сталей корреляционные зависимости между прочностными (предел прочности, предел текучести, твердость) и акустическими (отношением скоростей поперечных волн с направлением поляризации вдоль и поперек прокатки), позволяющие рекомендовать ультразвуковой способ измерения прочностных характеристик материала. Предложены и апробированы акустические способы измерения среднего размера зерна материала листового проката, основанные на сквозном прозвучивании движущегося листа.

9. Результаты теоретических и экспериментальных исследований, полученных при выполнении диссертационной работы, послужили основой для выбора оптимальных параметров автоматизированных систем УДЛ-1М, УДП-1, УДЛ-2, УДЛ-Ф, ДУЭТ-2, УЗУП, УЗУП-М2, разработанных и изготовлены при непосредственном участии и руководстве автора и внедренных на ряде предприятий страны. Способы контроля, реализованные в установках и отдельные их узлы защищены 30 авторскими свидетельствами и патентами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Дж. В. (Лорд Рэлей). Теория звука.-М.: ГИТЛ, 1955, тт. 1−2.
  2. С.Я. Избранные труды. / СПбГЭТУ «ЛЭТИ», СПб.: Поликом,-1997!-263с.
  3. И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981, — 240с.
  4. Атлас дефектов стали. / Под ред.М. Л. Бернштейна. М., Металлургия, 1979, 188с.
  5. Д.С. Ультразвуковая дефектоскопия. М., Металлургия, 1965,391с.
  6. Дефекты стали. Справочник. / Под ред. Новокщеновой С. М. и Виноградова М. И. М., Металлургия, 1984,200с.
  7. С.К. Естественные дефекты металлургического производства. //В мире неразрушающего контроля.-2004,-№ 3.-С.2−5.
  8. Д.В. Дифракция плоской звуковой волны на сферической полости. // Акуст.журн., 1955, — т.1, — № 1, — с.78−88.
  9. Ying G., Truell R. Scattering of a plane longitude wave by a spherical obstacle in a isotropically elastic solid. // J.Appl. Phys., 1956, — № 27, — p.9−21.
  10. B.C., Данилов B.H., Шкуратник В. Л. Отражение продольных упругих волн, возбуждаемых дисковым излучателем, от шаровой неоднородности в полупространстве. // Дефектоскопия, 1983, — № 4, — с.76−83. t
  11. White R.M. Elastic wave scattering at a cylindrical discontinuity in a solid. // J. Acoust. Soc Amer., 1958, — v.30, — № 8, p. 771−785.
  12. A.C. Отражение плоских волн от цилиндрического дефекта. // Акуст.журн., 1961, — т.7, — № 2, — с. 101−106.
  13. Н.П., Могильнер Л. Ю. Анализ упругого поля ультразвуковых волн, рассеянных на цилиндрическом отражателе. // Дефектоскопия, 1994, -№ 6, — с.3−13.
  14. А.К. Ультразвуковой контроль сварных швов. Киев, Техника,
  15. Ю.Н. Ультразвуковые методы неразрушающего контроля. // Сб. ВИНИТИ. Итоги науки и техники: Метрология и измерительная техника. 1979,-№ 4, с. 25,3−290.
  16. Maplton R.A. Diffraction patterns for solid delay lines. //J. Acoust. Soc. Amer. 1953, — v.25, — № 2, — p.516−534.
  17. Miller G., Pursey H. The field and radiation impedance of mechanical radiators on the free surface of a seminifinute isotropic solid. //Proceeding of Royal Society, ser.A. 1954, — v.223, — № 1155, — p.521−541.
  18. И.Н. О возможности применения теории скалярного звукового поля для расчета акустического тракта импульсного ультразвукового дефектоскопа. // Акуст.журн., 1959, — т.5, — № 2, — с.247−249.
  19. И.Н. Дифракция звука в акустическом тракте импульсного дефектоскопа. // Акуст.журн., 1960, — т.6, — № 2, — с. 198−204.
  20. .А. Уравнение акустического тракта теневого дефектоскопа при иммерсионном способе контроля. //Дефектоскопия, 1968, — № 1, — с. З-11.
  21. И.Н., Зенкова JI.C. Исследование зеркально-теневого метода ультразвуковой дефектоскопии. // Дефектоскопия, 1976, — № 2, — с. 16−23.
  22. А.С., Веревкин В. М., Круглов Б. А., Паврос С. К. Уравнение акустического тракта сквозного эхо-метода при контроле листов иммерсионным способом. // Изв. ЛЭТИ, 1972, — вып. 112, — с. 101−111.
  23. . К.Е. Взаимодействие упругих волн с плоскостными протяженными неоднородностями в твердых средах: Дисс.канд.физ.-мат.наук: 01.04.06. -угв.01.10.86. Л., ЛЭТИ, 1986, — 233с.
  24. В.М., Голубев А. С., Евдокимов Н. А. О влиянии коробоватости и волнистости листов на чувствительность контроля теневым методом ультразвуковой дефектоскопии. // Изв. ЛЭТИ, 1971, — вып.95, -с.46−49.
  25. ГОСТ 2789–73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. Введ. 01.01.75.
  26. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. К оценке влияния статистически шероховатой поверхности в акустическом тракте теневого дефектоскопа. // Изв. ЛЭТИ, 1974, — вып. 145, — с.56−62.
  27. А.Ф., Паврос А. С. О влиянии неровности поверхности изделия на чувствительность ультразвукового контроля иммерсионным способом. // Дефектоскопия, 1966, — № 5, — с.25−30.
  28. А.С., Паврос С. К. Акустическое поле искателей ультразвуковых дефектоскопов. Учеб.пос. Л, — ЛЭТИ, 1975, 93с.
  29. Knopoff L. Diffraction of elastic waves. // J.Acoust.Soc.Amer., 1956, v.28, № 2, p.217−229.
  30. E. Основы акустики, т.2. Пер. с англ. М.: Мир, 1976, 546с.
  31. Spence R.D. Diffraction of sound by circular discs and apertures, a note on the Kirchoff approximation in diffraction theory. // J.Acoust.Soc.Amer., 1948, -v.20, — p.380−395.
  32. Leitner A. Diffraction of sound by circular disk. // J.Acoust.Soc.Amer., -1949,-v.21,-p.331−345.
  33. Неразрушающий контроль /Под ред. Сухорукова В. В., кн.2. Ермолов И. Н., Алешин Н. П., Потапов А. И. Акустический контроль. М.: Высшая школа, 1991,-287с.
  34. Krautkramer J. Fehlergrobenermittlung mit Ultraschall Arch. // Eisenhuttenwes. 1959, — v.30, — p.693−703.
  35. Й., Крауткрамер Г. Ультразвуковой контроль материалов. Справочник. -М.: Металлургия, 1991, — 751с.
  36. Н.П., Белый В. Е., Вопилкин А.Х и др Методы акустического контроля металлов /Под ред. Алешина Н. П. М.: Машиностроение, 1989,-456с.
  37. И.Н. Контроль ультразвуком (краткий справочник).-М.: НПО «ЦНИИТМАШ», 1992,-86с.
  38. В.Г., Алешин Н. П. Ультразвуковой контроль сварных соединений. М.: МГТУ, 2000,-496с.
  39. В.Г. Технология ультразвукового контроля сварных соединений. М.: «Тиссо», 2003,-326с.
  40. Методы дефектоскопии сварных соединений. // Под ред. Щербинского В. Г. М.: Машиностроение, 1983,-326с.
  41. Е.Ф. Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении. Уч. пособие.-СПб.: «Радиоавионика», 1995,-336с.
  42. Bass R. Diffraction effects in the ultrasonic field of a piston sourse. // J.Acoust.Soc.Amer, 1958, v.30, № 7, p.7−13.
  43. Williams A.O.//J.Acoust.Soc.Am., 1951, v.23, № 1.
  44. H.B., Emslie A.G., Hughes V.W. // Sourn.Franklin Inst., 1948, v.245, № 1.
  45. Khimunin A.S. Numerical Calculation of the Diffraction Corrections for the Precise Measurment of Ultrasound Absorption. // Acoustica, 1972, v.27, № 14, p.173−181.
  46. P., Эльбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела. М., Мир, 1972.
  47. Шендеров E. J1. Волновые задачи гидроакустики. JL: Судостроение, 1972, 348с.
  48. .А. Уравнение акустического тракта теневого дефектоскопа при иммерсионном способе контроля // Дефектоскопия, 1968, — № 1, — с. З-11.
  49. JT.M. Волны в слоистых средах. М.: Изд-во АН СССР, 1957, с. 502.
  50. С.К., Жарков К. В. Акустический тракт ультразвуковых контрольно-измерительных приборов. JL: Изд-во ЛЭТИ, 1980, с. 63.
  51. X., Мауэ А., Вестпфаль К. Теория дифракции. М.: Мир, — 1964, — 428с.
  52. Мае A.-W.Die Beugung elastischer Wellen an der Halbebenc // Zs.angew.math.und Mech. 1953. — Bd.33. — №½. — s. 1−13.
  53. Г. Д. Возбуждение, отражение и излучение поверхностных волн на клине с заданным импедансом граней. // Докл. АН СССР. 1958, -т.121, — № 3, с.436−448.
  54. Г. Д., Тужилин В. А. Дифракция плоской звуковой волны на тонкой полубесконечной упругой пластине. // Ж.Вычислит.матем. и мат.физ. 1970, — т. 10, — № 5, — с.1210−1227.
  55. Р.Б., Каценленбаум Б. З. Основы теории дифракции. //М.: -Наука, 1982,-272с.
  56. Chapman R.K., Coffey J.M. A theoretical model of ultrasonic examination of smooth flaf cracks. //Rev.Progr.Quat.Noudestruct.Eval.Proc.10Annu.Rev., Santa Cruz, Calif., 1983. New York, London, 1984, — Vol.3 A, — p. 151−162.
  57. Gazanhes C., Cessarego J.P., Amozanto N. Spectroscopic ultrasonore de cibles de formes simples immergees dans l’eau. //Rev.Phys.Appl. 1985, — v.20, -№ 9, — p.641−649.
  58. B.A., Кинбер B.E. Геометрическая теория дифракции.-М.: Связь, 1978,-248с.
  59. А.Н., Кубенко В. Д., Черевко М. А. Дифракция упругих волн. Киев: Наукова думка, 1978, — 308с.
  60. А.К. О распространении плоских волн в сжимаемой стратифицированной жидкости и их дифракция на полуплоскости. // Докл. АН СССР, 1984, — т.275, — № 2, — с.318−322.
  61. А.К. О дифракции акустических волн на наклонной полуплоскости в стратифицированной жидкости. //Ж.вычисл.мат. и мат.физ.- 1986, т.26, — № 9, — с.1415−1418.
  62. Norris A.N., Achenbach J.D. Crack-tip diffraction in a transverselg solid. //Rev.Prog. Quant, Nondestruct.Eval.Proc.10Annu.Rev., Santa Cruz, Calif., 1983, — New-York, London, 1984, vol.3A, — p.133−141.
  63. Н.П., Волков C.A., Мартыненко C.B. Расчет поля рассеяния на плоских дефектах. // Дефектоскопия, 1984, — № 11, — с.76−81.
  64. В.Н. Отражение продольных и поперечных упругих волн от трещины конечных размеров. / Дефектоскопия, 1985, — № 9, — с. 12−18.
  65. Harumi К., Okada Н., Soito Т., Eujimori N. Numerical experiments of reflection of elastic waves by a crack or on eliptic cylinder. //10 world conference on nondestructive testing. Moscow. — 1982, — vol.7-lA. -p.102−110.
  66. B.M., Белый B.E., Вопилкин A.X. Экспериментальное исследование акустических полей рассеяния продольных и поперечных волн на эллиптических полостях. // Дефектоскопия, 1987, — № 3, — с.51−57.
  67. Achenbach J.D., Norris A.N. Specular reflection by contracting crack faces. //Rev.Prog.Qant.Nondestruction. Evol.Proc. 10 Annu. Rev. Santa Cruz, Calif. 1983. New-York, London, 1984, — vol.3A, — p.163−173.
  68. Angel Y.C., Achenbach J.D. Reflection and trasmission of elastic waves by a periodic array of cracks. // Journ.Appl.Mech. 1985. — vol.52. — № 1. — p.33−41.
  69. Angel Y.C., Achenbach J.D. Reflection and transmission of elastic waves by a periodic array of cracks: oblique insidense. // Wave Motion. 1985. — vol.7 -№ 4. -p.375−397.
  70. M., Вольф Э. Основы оптики. M.: Наука, 1970, — 855с.
  71. С.В. Рассеяние продольной волны, нормально падающей на полость в виде диска в упругом теле. // Акуст.журн. 1987, — т. ЗЗ, — № 1, -с.143−148.
  72. Н.П., Мартыненко С. В., Могильнер Л. Ю. Рассеяние ультразвука диском в твердом теле. I. Теория. // Дефектоскопия, 1986, -№ 1, — с.3−8.
  73. В.Н. Об использовании скалярных моделей для расчетов акустических трактов дефектоскопов на продольных волнах. // Дефектоскопия, 1985, — № 12, — с.79−80.
  74. В.Н. Отражение продольных упругих волн, возбуждаемых дисковым преобразователем в полупространстве, от неоднородности в виде эллиптического цилиндра. // Дефектоскопия, 1985, — № 4, — с. 16−22.
  75. Achenbach J.D., Lin W., Keer L.M. Mathematical modelling of ultrasonic wave scattering by sub-surface cracks. // Ultrasonics, 1986, — v.24, — № 4, -p.207−215.
  76. B.H., Басацкая Л. В. Об отражении продольных волн от полубесконечной трещины. // Дефектоскопия, 1987, — № 3, — с.46−51.
  77. Thompson R.B., Fiedbr C.J. The effects of crack closure on ultrasonic scuttering measurments. //Rev.Prog. Quant.Nondestruc.Evol.Proc.10 Annu.Rev., Santa Cruz, Callif., 1983, New-York- London, 1984, — vol.3A, p.207−215.
  78. Buck O., Thompson R.B., Rehein D.K. The Interaction of Ultrasound with contacting Asperities: Application to Crack Closure and Fatique Crack Growfh. //Journ.Nondestruct.EvaI., 1984, vol.4, — №¾, — p.203−212.
  79. A.C., Круглов Б. А. Ослабление донного сигнала краем наклонно-ориентированной полуплоскости. //Электроакустика и ультразвук, — Л., 1975, — с.48−56, — (Изв.Ленингр. электротехн. ин-та: вып. 168).
  80. А.С., Круглов Б. А. Дифракция ультразвукового пучка на полуплоскости. // Ленингр.электротехн.ин-т им. В. И. Ульянова (Ленина). Л., — 1977, Деп. в ВИНИТИ 1977, № 3758−77.
  81. А.С., Круглов Б. А. Дифракция ультразвукового пучка на щели и полосе. // Ленингр.электротехн.ин-т им. В. И. Ульянова (Ленина). Л., -1977, — Деп. в ВИНИТИ 1977, № 3757−77.
  82. А.С., Круглов Б. А. Дифракция пучка продольных волн на наклонно ориентированной полуплоскости, щели и полосе. // Ленингр.электротехн.ин-т им. В. И. Ульянова (Ленина). Л., — 1977, — Деп. в ВИНИТИ 1977, № 3759−77.
  83. В.М., Веревкина Л. В., Голубев А. С. Особенности работы теневого импульсного иммерсионного дефектоскопа в режиме «многократной тени». // Дефектоскопия, 1975, — № 5, — с.93−98.
  84. В.А. О дифракции на трех полуплоскостях. // Письма в Ж.Т.Ф., 1975, — т.1, — № 8, — с.392−396.
  85. .Н. Исследование однородности изделий из спецсталей ультразвуковым методом. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л., — ЛЭТИ, — 1953, — 186с.
  86. В.Ф., Городков В. В., Ткаченко В. А., Залесский В. В. Теоретические исследования влияния плоской боковой поверхности изделияна акустический тракт дефектоскопа. // Дефеетоскопия, 1981, — № 3, — с.89−97.
  87. В.Ф., Городков В. В., Ткаченко В. А., Залесский В. В. Теоретические предпосылки дефектометрии вблизи боковой поверхности изделия. // Дефектоскопия, 1980, — № 11, — с.86−95.
  88. В.В., Рахимов В. Ф., Ермолов И. Н. О влиянии боковой поверхности изделия на акустический тракт импульсного дефектоскопа. // Дефектоскопия, 1983, — № 3, — с.7−16.
  89. Л.В., Вопилкин А. К., Воронков В. А., Данилов В. Н., Ермолов И. Н. Акустический тракт прямого преобразователя для модели трещины, выходящей на поверхность. // Дефектоскопия, 1987, — № 10, — с.45−52.
  90. Achenbach J.D., Norris A.N. Interference of corner reflected and edge diffracted signals for a surface breaking crack. //Journ.Acoust.Soc.Amer., -1981, — v.70, -№ 1, — p. 165−171.
  91. С.П., Анахов B.H. Выявление трещин в резьбовой части крепежа ультразвуковым методом. // Дефектоскопия, 1986, — № 4, -с.24−31.
  92. А.З., Перевалов С. П., Любимов A.M. Исследование акустического тракта изделий цилиндрической формы. // Дефектоскопия, -1987, № 11, — с.45−53.
  93. А.Б. Рассеяние волн статистическими неровными поверхностями.// УФН, 1972, — т.106, — вып. З, — с.459−480.
  94. Fortuin L. Survey of literature on reflection and scattering of sound waves at the sea surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1970, — vol.47, — № 5(par2), -p.1209−1228.
  95. И.Б. Отражение и рассеяние звука поверхностью океана. — Вопр. Судостроения, сер. Акустика, вып.8, 1977, — с.33−48.
  96. Ф.Г., ¦ Фукс И.М. Рассеяние волн на статистически неровной поверхности. М.: Наука, 1972,424 с.
  97. Ю.П. Рассеяние звука неровными поверхностями. В кн. Акустика океана./ Под ред. Л. М. Бреховских. М.: Наука, 1974, с, 231−330.
  98. Н.Б., Чупров С. Д. Отражение и рассеяние звука взволнованной поверхностью океана. // В кн. Акустика океана./ Под ред. Л. М. Бреховских. -М.: Наука, 1974, с. ЗЗ 1−394.
  99. Wirzin A. Reflection from a corrugated surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1980, — v.68, — № 2, — p.692−699.
  100. Ф.Г., Фукс И. М. Дифракция волн на статистически неровной поверхности. // Рязань, Рязанский радиотехн. ин-т, 1975, 66с.
  101. Э.П. Оценка корреляционных характеристик флуктуаций сигналов, отраженных поверхностью и дном океана. Труды АКИН, -вып. 13, — 1970, -с.45−52.
  102. Fraser М. Е: Some statistical properties of lake surface reverberation. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1978, — vol.64, — № 3, — p.858−868.
  103. Л.М. Дифракция звуковых волн на неровной поверхности. //ДАН СССР, 1951, -т.79, — с.585−588.
  104. М.Ф. Рассеяние волн от статистически шероховатой поверхности. // ЖЭТФ, 1952, — т.23, — № 3, — с.305−314.
  105. М.А. Рассеяние волн от статистически шероховатой поверхности.// Труды АКИН, 1969, — вып.5, — с. 152−251.
  106. Eckart С. The scattering of sound from the sea surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1953, — v.23, — № 3, — p.561−570.
  107. И.А. О некоторых теориях рассеяния волн на неровных поверхностях. // Труды АКИН, 1967, — вып.2, — с.226−227.
  108. А.Д. О применимости принципа Кирхгофа для расчета рассеяния звука на неровной поверхности твердого тела. // Акуст.журн., -1969, т. 15, -№ 1, — с.92−97.
  109. А.Д. Рассеяние звуковых волн на шероховатой границе между жидкостью и твердым телом. // Труды АКИН, 1969, — вып.5, — с.5−151.
  110. А.Г. Закон сохранения энергии в задачах о рассеянии радиоволн на неровной поверхности. // Радиотехн. и электр., 1977, т.22, -с.268−274.
  111. Г. А., Якубов В. П. О геометрооптическом приближении в задаче рассеяния волны на неровной поверхности. // Изв.ВУЗов. Радиофизика, 1976, — t. XIX, — № 3, — с.407−417.
  112. Г. А., Якубов В. П. Геометрооптическое приближение и метод Кирхгофа в задаче рассеяния волны на неровной поверхности. // Изв.ВУЗов. Радиофизика, 1976, — t. XIX, — № 8, — с. 1202−1207.
  113. Sung С.С., Holzer J.A. Scattering of electromagnetic waves from a rough surface. // Appl.Phys.Zett., 1976, — v.28, — № 8, — p.429−431.
  114. И.Б. Отражение и рассеяние звука поверхностью океана. В кн.: Океанология, т. З, — М., — 1975, — с.151−178 (Итоги науки и техники. ВИНИТИ АН СССР).
  115. В.И., Краснобородько В. В., Лысанов Ю. П. Некоторые особенности корреляции псевдошумовых сигналов при отражении от слоистого дна океана. // Акуст.журн., 1976, — т.22, — № 6, — с.845−857.
  116. В.И., Чупров С. Д. Пространственная и частотная корреляция флуктуаций амплитуды звуковых сигналов, отраженных от поверхности океана. // Акуст.журн., 1973, — т.19, — № 3, — с.339−400.
  117. Sharf L.L., Swarts R.L. Acoustic scatteung from a stochastic sea surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1974, — v.55, — № 2, — p.247−253.
  118. Swarts R.L., Eggen C.J. Simplifield model of the spectral characteristics of high frequency surface scutter. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1976, — v.59, — № 4, -p.846−851.
  119. Swarts R.L., Sharf L.L. Note on acoustic scuttering from random amplitude/random phase sinusoidal sea surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., -1974, v.56, — № 2, — p.686−687.
  120. Langston D., Haines N. Reflection ultrasonic waves from surfaces. // Rev. du CETHEDEC, 1979, — v.16, — № 60, — p.81−100.
  121. Beckmann P. Scattering by Non-Gaussion surfaces. // IEEE Iransactions Antennas and Propag., 1973, — v.21, -№ 2, — p. 169−175.
  122. И.Б. Физические основы распространения звука в океане. Л.- Гидрометеоиздат, 1975, 190с.
  123. Ю.Ю., Копыл Е. А. Измерение коэффициента отражения когерентной составляющей звукового поля, переизлученного поверхностью океана. // ДАН АН СССР, 1975, — т.224, — № 3, — с.577−579.
  124. Ю.К., Урусовский И. А. Прохождение звука через неровную границу раздела воздух-вода. // Труды АКИН, 1969, — вып.5, — с.252−271.
  125. Ю.К. О прохождении звука через неровную границу раздела воздух-вода. // Труды АКИН, 1970, — вып. 13, — с.72−76.
  126. Kuperman W.A. Coherent component of specular reflection and transmission at a randomby rongh two-fluid interface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., — 1975, v.58, — № 2, — p.365−370.
  127. Medvin H., Hagy J.D., Helmholtz-Kirchoff Theory for sound Transmission through a statistically rough plane interference between dissimilar fluids. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1972, — v.51, — № 3(part 2), — p. 1083−1090.
  128. Medvin H., Helbig R.A., Hagy J.D. Spectral characteristics of sound transmission through the rough sea surface. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1973, -v.54, — № 1, — p.99−109.
  129. Meecham W.C. High frequency model for sound transmission from an airborn source into the ocean. // Journ.Acoust.Soc.Amer., 1976, — v.60, — № 2, -p.339−342.
  130. Meecham W.C. Point source transmission through a sinusoidal ocean surface. //Journ.Acoust.Soc.Amer., 1978, — v.64, — № 5, — p.1478−1481.
  131. К., Медвин Г. Акустическая океанография: пер. с англ. М. — Мир, 1980, 580с.
  132. Д.С. Рассеяние звуковых волн на неровной поверхности упругого тела.// Акуст.журн., 1960, — т. VI, — № 1, — с.30−33.
  133. А.Ф., Паврос С. К. О влиянии неровности поверхности изделия на чувствительность ультразвукового контроля иммерсионным способом. // Дефектоскопия, 1966, — № 5, — с.25−31.
  134. С.К. Влияние периодически неровной поверхности на акустический тракт иммерсионного дефектоскопа. // Изв.ЛЭТИ. Науч.тр. /Ленингр.электротехн.ин-т им. В. И. Ульянова (Ленина), 1971, — вып.95, -с.32−37.
  135. С.К. Об учете влияния периодически шероховатой поверхности при иммерсионном способе контроля. // Изв.ЛЭТИ. Науч.тр. /Ленингр.электротехн.ин-т им. В. И. Ульянова (Ленина), 1972, — вып.112, -с.123−128.
  136. М.П. Влияние грубо обработанной поверхности на дифракцию преломленной волны при иммерсионном способе ввода ультразвуковых колебаний. // Дефектоскопия, 1970, — № 1, — с.3−8.
  137. М.П. Экспериментальное исследование влияния рассеянного поля УЗК на результаты ультразвукового контроля иммерсионным способом. // Дефектоскопия, 1970, — № 2, — с.90−96.
  138. Г. К. Влияние обработки поверхности изделий на ультразвуковой контроль. // Дефектоскопия, 1972, — № 6, — с.68−74.
  139. А.А. Потери ультразвука на границах ввода и приема при контактной дефектоскопии металлов. // Дефектоскопия, 1973, — № 1, -с.102−108.
  140. Г. К., Мельканович А. Ф., Гринберг О. А. Влияние обработки поверхности изделий на ультразвуковой контроль прямым искателем в контактном варианте. // Дефектоскопия, 1973, — № 3, — с.16−24.
  141. Н.В., Свиридов Ю. Б., Химченко Н. В. Рассеяние ультразвуковых колебаний на границе слоев биметалла, изготовленного сваркой взрывом.Т. // Дефектоскопия, 1976, — № 5, — с.22−28.
  142. Н.В., Свиридов Ю. Б., Химченко Н. В. Рассеяние ультразвуковых колебаний на границе слоев биметалла, изготовленного сваркой взрывом. II. // Дефектоскопия, 1976, — № 6, — с.75−80.
  143. Gasey В.К. Sea-bed echo amplitude fluctuations arising from ship motion. // Radio und Electronic Engen. 1963, — v.26, — № 2, — p. 125−134.
  144. Hurdle B.G., Ferris R.H., Flowers K.D. Effect of transduser velocity on the structure of signals scattered from the ocean bottom. // Journ.Acoust.Soc.Amer., -1964, v.36, — № 10, — p.1936−1942.
  145. Ю.П. О временных флуктуациях звуковых сигналов, рассеянных дном океана. // Акуст. журн., 1967, — т. 13, — № 3, — с.401−405.
  146. Ю.П. О рассеянии звука на неровной поверхности при движении приемно-излучающей системы. // Труды АКИН, вып.2, — 1967, -с.141−143.
  147. В.И., Лысанов Ю. П. Корреляция флуктуаций звуковых сигналов, отраженных от дна океана. // Акуст. журн., 1969, — т. 15, — № 2, -с.205−211.
  148. Э.П. О рассеянии волн на неровной поверхности при движении излучателя и приемника. // Труды VI Всесоюзной акустической конференции. М., 1968, AV, — с.3−4.
  149. А.Б. К вопросу о частотном спектре звукового поля, рассеянного равномерно движущейся шероховатой поверхностью. // Изв.ВУЗов. Радиофизика. 1973, — т. 16, — с.54−61.
  150. .Р. Теоретические основы статистической радиотехники. Кн.1 М.: Советское радио, 1918, 550с.
  151. В.И., Лысанов Ю. П., Сечкин В. А. О пространственной корреляции звуковых сигналов, отраженных от дна океана. // Акуст.журн., -1973, т.19, -№ 1, — с. 16−20,
  152. В.И., Житковский Ю. Ю. Отражение и рассеяние звука дном океана. // В кн. Акустика океана/ под ред.Л. М. Бреховских М.: Наука, 1974, — с.395−490.
  153. В.И. О пространственных масштабах флуктуаций сигналов, отраженных от дна океана. // Акуст. журн., 1978, — т.24, — № 6, — с.934−936.
  154. С.Г. Статистические характеристики радиосигналов, отраженных от земной поверхности. // М., Советское радио, — 1968, — 223с.
  155. Berry M.V. The statistical properties of echoes diffracted from rough surfaces. // Philosophical Trans, of the Royal Soc. of London, 1973, — v.273, -№A1237,-p.611−658.
  156. A.A. Когерентное отражение радиоволн от морской поверхности. // В кн. Техника усиления и преобразования радиосигналов. Таганрог, Изд-во ТРТИ,-1975,-вып.1,-с.11−15.
  157. А.А., Сосунов А. С. Обратное рассеяние радиоволн коротковолнового диапазона от морской поверхности.// Радиотехн. и электр.-1976,-т.21,-№ 11,-с.2300−2308.
  158. А. А., Сосунов А. С. Пространственная корреляция радиосигналов, отраженных от морской поверхности. // Изв. ВУЗов. Радиоэлектр.,-1977,-т.ХХ,-№ 8,-с.59−64.
  159. А.А. Связь спектра морского волнения со спектральными и корреляционными характеристиками отраженного радиосигнала. // Радиотехн. и электр. 1978,-т.ХХШ,-№ 12,-с.2511−2518.
  160. А.А., Сосунов А. С. Радиолокация морской поверхности. // Ростов, Изд-во РГУ, 1978, — 143с.
  161. А.И. Статистические характеристики радиолокационного сигнала, отраженного от неровной поверхности. // Труды МЭИ, вып.288, -1976, — с.102−106.
  162. А.И. Корреляционная функция и усредненная мощность радиолокационного сигнала, отраженного от взволнованной морской поверхности. // Радиотехника, 1979, — т.34, — № 1, — с.85−88.
  163. В.П. Корреляционная функция сигнала, отраженного от поверхности, для малых высот полета. // Труды МЭИ, вып.288, — 1976, -с.61−64.
  164. В.Е., Паврос С. К. Исследование теневого метода ультразвуковой дефектоскопии с регистрацией второго прошедшего импульса. // Дефектоскопия,-1981,-№ 8,-с.68−73.
  165. А.С., Веревкин В. М., Круглов Б. А., Паврос С. К. Уравнение акустического тракта сквозного эхо-метода при контроле листов иммерсионным способом. // Известия ЛЭТИ,-1972,-вып. 112, — с. 101−110.
  166. С.К., Сизов А. Н. Уравнение акустического тракта при контроле изделий эхо-методом по второму промежутку. // Известия ЛЭТИ,-1972,-вып. И 2, — с. 118−122.
  167. JI.M. К вопросу о выявляемое&trade- дефектов при ультразвуковой дефектоскопии теневым методом. // Заводская лаборатория,-1963,-т.29,-№ 1,-с.46−48.
  168. И.Н. Исследование чувствительности теневого метода ультразвуковой дефектоскопии. // Заводская лаборатория,-1969,-т.6,-№ 6,-с.703−707
  169. В.Е., Васильков А. А., Мамистов С. В., Паврос С. К. АРД-диаграмма для контроля изделий теневым методом с регистрацией отношения второго прошедшего импульса к первому // Дефектоскопия,-1983,-№ 12,-с.80−81
  170. В.М., Голубев А. С., Паврос С. К. Метрологические особенности ультразвуковых теневых дефектоскопов для контроля толстолистового проката в промышленных условиях // Дефектоскопия,-1979,-№ 7,-с.23−31.
  171. В.Е., Паврос С. К. О выборе шага размещения преобразователей в акустических системах теневых дефектоскопов. // Известия ЛЭТИ,-1979,-вып.252, — с.7−11.
  172. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Повышение чувствительности ультразвукового теневого контроля толстолистового проката. Труды конф. «Дефектоскопия"-89.-Пловдив, НРБ,-т.1,-У1,-с.38
  173. В.М., Евдокимов Н. А. Способ ультразвукового обнаружения дефектов в изделиях. Авторское свидетельство СССР № 216 354, Опубл. Б.И. № 14, 1968.
  174. В.М., Голубев А. С., Евдокимов Н. А. Сквозной эхо-метод ультразвуковой дефектоскопии и его применение для контроля качества толстолистового проката. // Известия ЛЭТИ,-1972,-вып. 112, — с.86−94.
  175. А.С., Веревкин В. М., Веревкина Л. В. О неравномерности чувствительности сквозного эхо-метода к дефектам, расположенным в средней по толщине части листа. // Известия ЛЭТИ,-1972,-вып. 112, — с.95−101
  176. В.СМ., Голубев А. С., Паврос С. К. Основные характеристики сквозного эхо-метода ультразвуковой дефектоскопии. // Труды 8 Всесоюзной акустической конференции. Москва, 1973, ЦЗу-2, с.46−49.
  177. В.М. Разработка, исследование и промышленное применение эхо-сквозного метода для ультразвуковой дефектоскопии толстолистового проката. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. 1982, ЦНИИТМАШ.
  178. А.С., Веревкин В. М., Паврос С. К. Акустический тракт дефектоскопа при контроле листов эхо-сквозным методом в иммерсионном варианте. // Дефектоскопия,-1980,-№ 7,-с.70−79.
  179. Veriovkin V.M., Golubev A.S., Dobrotin D.D., Pavros S.K., On the actual sensitivity of the hot-rolled plates testing the immersion sonic probing, — 10 world Conference on nondestructive testing, Moscow, 1982, 1A-44, V7.
  180. B.M., Паврос C.K. Развитие ультразвуковых методов и средств контроля толстолистового проката. // Известия ГЭТУ, -1997,-вып. № 505,-с. 12−25.
  181. С.К. Ультразвуковые методы и аппаратура для автоматизированного контроля толстолистового проката. // Техническая акустика,-1992, т.1.,-вып.2, с. 46−58.
  182. .Г., Разумовский А. Ф. Зеркальный эхо-метод ультразвукового контроля. // Заводская лаборатория, 1977, № 2, с. 206−209.
  183. А.С., Паврос С. К., Топунов А. В. Способ ультразвуковой дефектоскопии. -АС СССР № 1 355 925,-1987, -БИ № 44.
  184. К.Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Установка для ультразвукового контроля листов и плит. Тезисы доклада на 12 Всесоюзной конференции по НФМК, Свердловск, 1990, с.1
  185. К.Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Ультразвуковые методы и аппаратура для автоматизированного контроля горячекатаного листового проката. Тезисы доклада на конф. «Неразрушающий контроль в науке и индустрии-94», Москва, 1994.
  186. С.К., Топунов А. В. Применение эхо-метода с регистрацией сигналов между донными импульсами для контроля листового проката. Тезисы доклада на 15 конф. «Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций «
  187. С.К., Ромашко Р. В., Топунов А. В. Исследование акустического тракта эхо-дефектоскопа с регистрацией сигнала во втором временном интервале. Труды 17 конф. «Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций «, Санкт-Петербург, 2001, с.49−54.
  188. ГОСТ 22 727–88. Сталь толстолистовая. Методы ультразвукового контроля сплошности. М.: Изд-во стандартов. Введ. 01.01.89.
  189. ГОСТ 28 831–90. Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля. М.: Изд-во стандартов. Введ. 01.01.91.
  190. Д.Д. Исследование флуктуации акустических сигналов при ультразвуковом контроле изделий с шероховатой поверхностью.-Диссертация на соиск. уч. ст. к.т.н.,-ЛЭТИ,-1982.
  191. А.Е., Мартыненко С. В. Оценка приближенных методов расчета акустических полей. // Дефектоскопия,-1985,-№ 1,-с.63−68.
  192. А.Е. Зона формирования характеристики направленности ультразвуковых преобразователей. // Дефектоскопия,-1983,-№ 8,-с.34−35.
  193. Р. Гидроакустические измерения. М.: Мир,-1974,-362 с.
  194. И., Клей К. С. Акустика океана.- М.: Мир,-1969,-301 с.
  195. В.Ф., Ермолов И. Н. Теоретическое представление поля круглого импульсного излучателя. // Дефектоскопия,-1987,-№ 9,-с.З-7.
  196. Д. Д. Рассеяние волн, излучаемых поршневым преобразователем на шероховатой поверхности раздела двух сред.
  197. Справочник по специальным функциям./ Под ред. Абрамовица М. и Стигана И./. М.: Наука, — 1979,-832 с.
  198. А.С., Паврос С. К., Мамистов С. В. О соотношении действительных и условных границ протяженных несплошностей при ультразвуковом контроле толстых листов. // Дефектоскопия,-1983,-№ 2,-с.3−7.
  199. .А. Исследование взаимодействия ограниченных пучков объемных упругих волн с плоскими препятствиями: Диссертация на соиск. уч. степени к.ф.-м.н.-JI.: ЛЭТИ, 1977,-201с.
  200. С.В., Паврос С. К. Дифракция ультразвукового пучка на крае плоского дефекта. // Известия ЛЭТИ,-1987,-вып.485, — с. 17−23
  201. С.В., Паврос С. К. Диаграммы ослабления сигнала краем протяженного дефекта для теневого метода контроля. // Дефектоскопия,-1988,-№ 5, — с.86−89.
  202. Неразрушающий контроль рельсов при их эксплуатации и ремонте. /Под ред. А.К. Гурвича/.-М.: Транспорт,-1983,-318 с.
  203. С.В., Паврос С. К. Исследование акустического тракта зеркально-теневого дефектоскопа для модели дефекта в виде звуконепрозрачной полуплоскости. // Дефектоскопия,-1989,-№ 4,-с.30−36.
  204. А.С., Мамистов С. В., Паврос С. К. О возможном подходе к расчету ослабления донного сигнала краем звуконепрозрачной полуплоскости. Труды У1 республиканской науч.-техн. конф. АМУ-У1,-Сухуми,-1984,-с. 111−112.
  205. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Модель протяженных плоскостных несплошностей толстолистовой стали. // Дефектоскопия,-1990,-№ 8, — с.57−61.
  206. В.Е., Мамистов С. В., Паврос С. К. Влияние боковой поверхности изделия на акустический тракт теневого дефектоскопа. // Дефектоскопия,-1984,-№ 9,-с.70−75.
  207. М.Б., Макарычев Д. А., Химунин А. С. К расчету структуры акустического поля излучателей в поглощающих средах. // Дефектоскопия,-1982,-№ 4,-с.56−58.
  208. И.С., Рыжик И. М. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений. М.: Наука,-1971, — 1108с.
  209. JI.JI. Применение вероятностно-статистических методов для оценки шероховатости заготовок.- В кн.: Доклады семинара «Применение методов теории вероятностей и мат. статистики для исследования шероховатости поверхностей». Л.: Наука, — 1971, — 63 с.
  210. B.JI. Точность и надежность состояния поверхности листов.-Теория и практика производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник № 3, М.: Металлургия, 1979, 39−44.
  211. Отделка поверхности листа./ Мелешко В. И., Чекмарев A.JI., Мазур B. JL, Качайлов JI.JI.-M.: Металлургия, 1972, 272 с.
  212. У., Павельски О. Сравнение различных приборов для определения качества поверхности.- // Черные металлы, 1964,-№ 14, с.27−37 (пер. с нем. журнала «Stahl und eisen»).
  213. П., Микулла В., Венд.Е. Ф. Влияние технологических факторов проката на шероховатость горячекатаной полосы.// Черные металлы,-1969,-№ 15,-с.З-10.
  214. И.А., Рудзит Я. А. О выборе типа корреляционной функции при исследовании нерегулярной шероховатости.-В кн.: Микрогеометрия в инженерных задачах.-Рига,-Зинатне,-1973,-с.З-12.
  215. .Н., Витенберг Ю. Р. К понятию среднего шага между неровностями. // Труды СЗПИ, 1970, № 12, с.14−16.
  216. Методические указания по внедрению ГОСТ 2789–73. М.: Изд-во стандартов,-1975. 16с.
  217. Дунин-Барковский И.В., Карташева А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. М.: Машиностроение,-1978,-230 с.
  218. Методика выполнения измерений параметров шероховатости по ГОСТ 2789–73 при помощи приборов профильного метода МИ 41−75.-М.: Изд-во стандартов,-1975,-15 с.
  219. Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. М.: Наука,-1968,-344с.
  220. М.В. Метод стационарной фазы для многомерных интегралов. // Журнал вычислительной математики и математической физики,-1962,-т.2,-№ 1,-с. 145−150.
  221. В.Е., Паврос С. К. Влияние непланшетности горячекатаного листового проката эхо-сквозным методом. Дефектоскопия,-1986,-№ 2,-с.З-8.
  222. В.Е., Назаров И. А., Паврос С. К. О влиянии непланшетности горячекатаного листового проката на чувствительность контроля теневым методом. Тезисы доклада на X Всесоюзной акустической конференции. -Москва,-1983,-Ншу-9.
  223. А.С., Добротен Д. Д., Паврос С. К. К оценке влияния статистически шероховатой поверхности в акустическом тракте теневого дефектоскопа. Известия ЛЭТИ,-1974,-вып. 145,-с.56−62.
  224. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. О влиянии шероховатости поверхности изделия на флуктуацию амплитуд регистрируемых сигналов при иммерсионном контроле теневым методом.// Дефектоскопия,-1982,-№ 4,-с.51−55.
  225. Л.М. Дифракция волн на неровной поверхности. // ЖТФ,-1952,-т.23,-№ 3,-с.275−304.
  226. В.Е., Паврос С. К. К оценке влияния шероховатости поверхности изделия при иммерсионном контроле методом многократной тени. Известия ЛЭТИ,-1981,-вып. 301,-с.9−16.
  227. С.К., Жарков К. В. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Л.: ЛЭТИ,-1982,-60с.
  228. С.К. О выборе оптимальной рабочей частоты для ультразвукового контроля эхо-методом изделий с цилиндрической грубообработанной поверхностью. // Дефектоскопия,-1969,-№ 4,-с.53−58.
  229. С.Е. Влияние затухания на спектральную плотность сигналов. // Дефектоскопия,-1978,-№ 1,-с.56−62.
  230. В. Е. Васильева Т.С., Добротин Д. Д., Паврос С.К Ультразвуковой способ контроля шероховатости поверхности изделия. АС СССР № 993 018,-1983, БИ № 2.
  231. .Р. Теоретические основы статистической радиотехники. Кн. 1,-М.: Советское радио,-1974,-550с.
  232. В.Т., Журавлев А. Г., Тихонов В. И. Статистическая радиотехника. М.: Советское радио,-1980,-430с.
  233. Д.Д., Паврос С. К. Обработка сигналов при неразрушающем контроле. Л.: ЛЭТИ.-1986,-80с.
  234. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. К вопросу о максимальной чувствительности контроля горячекатаных листов теневым методом. Известия ЛЭТИ,-1974,-вып. 145,-с63−68.
  235. В.Е., Паврос С. К. О максимально реализуемой чувствительности контроля методом многократной тени. // Дефектоскопия,-1982,-№ 9,-с.28−30.
  236. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. О выборе порога срабатывания теневых иммерсионных дефектоскопов при контроле изделий с шероховатой поверхностью. // Дефектоскопия,-1975,-№ 3,-с.71−77.
  237. Д.Д., Паврос С. К. Статистические свойства сигналов ультразвуковых теневых иммерсионных дефектоскопов. Труды IX Всесоюзной акустической конф. Москва,-1977,-МП-,-с.49.
  238. В.Е., Мамистов С. В., Паврос С. К. О максимально реализуемой чувствительности контроля методом многократной тени. Тезисы доклада на Всесоюзной конф. по ультразвуковой технике и технологии. Суздаль,-1982.
  239. С.К. Оптимизация параметров акустической системы автоматизированного дефектоскопа для контроля листов методом многократной тени. Труды У1 республиканской науч.-техн. конф. АМУ-У1,-Сухуми,-1984,-с.77−80.
  240. К.Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Паврос С.К Выбор оптимальных частот обнаружения протяженных несплошностей в изделиях теневым методом. Тезисы доклада на Всесоюзной конф. «Методы и средства ультразвуковой дефектоскопии». Ленинград,-1989
  241. Г. А., Иоч В.К., Яблоков В. А. Зеркально-теневой дефектоскоп. АС СССР № 407 227−0публ. в Б.И. № 46, 1973.
  242. Е.С. Теория вероятностей. Учебник для вузов.- М.: Наука,-1964,-576 с.
  243. В.Е., Мамистов С. В., Паврос С. К. К вопросу о повышении чувствительности ультразвукового теневого дефектоскопа.- Известия ЛЭТИ,-1983,-вып. 325,-с63−68.
  244. А.С., Паврос С. К. Проектирование промышленных ультразвуковых автоматизированных дефектоскопов. Л.:ЛЭТИ,-1983,-76с.
  245. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Проектирование промышленных ультразвуковых автоматизированных дефектоскопов. СПб.: СПбГЭТУ,-1994,-75с.
  246. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С.К.-Об эталонировании чувствительности контроля листов методом многократной тени. Тезисы доклада на XI1 Всесоюзной конф. по неразрушающим физическим методам и средствам контроля.- Свердловск,-1990,-А-1,-с. 1−33
  247. С.К. О максимально реализуемой чувствительности ультразвукового контроля горячекатаного листового проката методом многократной тени.- Техническая диагностика и неразрушающий контроль,-1994,-№ 2,-с.9−12
  248. В.М. Ультразвуковые установки ДУЭТ для контроля толстолистового проката. // Дефектоскопия,-1982,-№ 1,-с.6−12.
  249. В.М. Высокоэффективный ультразвуковой контроль листового проката для машиностроения и судостроения.- В мире неразрушающего контроля.-1991 ,-№ 4,-с. 18−21.
  250. А.А., Мамистов С. В., Паврос С.К.. О максимально реализуемой чувствительности ультразвукового контроля горячекатаного листового проката эхо-сквозным методом. Известия ЛЭТИ,-1985,-вып. 355,-clOl-Юб.
  251. А.А., Мамистов С. В., Паврос С. К. О реализуемой чувствительности контроля горячекатаного листового проката эхо-сквозным методом. Тезисы доклада на X Всесоюзной конф. по неразрушающим физическим методам и средствам контроля, Львов,-1984,-А2−17.
  252. Д.Д., Паврос А. С., Паврос С. К. Реверберационные помехи при контроле горячекатаного листового проката эхо-сквозным методом. Труды 4-ой НТК «Физические методы и средства контроля сред, материалов и изделий», Леотест-99,-Львов
  253. Д.Д., Паврос А. С., Паврос С. К. Исследование реверберационных помех при контроле эхо-сквозным методом. Тезисы доклада 2-ой международной конф. «Ультразвуковая техника и технологии», -Минск,-1999.
  254. А.А., Паврос С. К. О максимально реализуемой чувствительности контроля эхо-методом изделий с крупнозернистой структурой и шероховатой поверхностью. // Дефектоскопия,-1986,-№ 3,-c.3−8.
  255. Д.Д., Паврос С. К. О предельной чувствительности сквозного эхо-метода. Известия ЛЭТИ,-1975,-вып. 168,-с.56−62.
  256. А.А., Паврос С. К. О предельной чувствительности контроля листов эхо-сквозным методом. Труды 17-ой конф. по контролю металлоконструкций.- Санкт-Петербург,-2001
  257. А.С., Паврос С. К., Топунов А. В. Способ ультразвуковой дефектоскопии. АС СССР, -№ 1 355 925,-1987, — БИ № 44.
  258. А.А., Паврос С. К. О влиянии шероховатости поверхностей изделия при контроле эхо-методом в иммерсионном варианте. Дефектоскопия,-1984,-№ 4,-с. 11−15.
  259. С.К., Топунов А. В., Щукин А. В. О выборе оптимальной частоты при контроле эхо-методом изделий с крупнозернистой структурой и шероховатой поверхностью. Известия ГЭТУ,-1995,-вып. 485,-с.43−53.
  260. А.А., Голубев А. С., Паврос С. К., Полунин Н. Н. О применимости модели акустического тракта эхо-дефектоскопа для определения уровня структурных реверберационных помех. Известия ЛЭТИ,-1982,-вып. 305,-с.12−18.
  261. А.С., Паврос С. К. Новая модель формирования сигнала структурной реверберации. Тезисы доклада на XI Всесоюзной акустической конф., Москва,-1987,-А-32, — с. 57.
  262. С.К., Топунов А. В. О предельной чувствительности контроля изделий иммерсионным эхо-методом с регистрацией сигналов во втором временном промежутке. Известия ЛЭТИ,-1990,-вып. 428,-с.88−93.
  263. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник под ред. Клюева В.В.- TT.1−2.M.: Машиностроение,-1986.
  264. М.В., Яблоник Л. М., Васильев В. Д. Неразрушающий контроль в судостроении. Справочник дефектоскописта. Л.: Судостроение,-1983,-148с.
  265. Н.П., Лупачев В. Г. Ультразвуковая дефектоскопия. Справ, пособие. Минск, Вышэйш. Школа,-1987,-264с.
  266. А.С., Паврос С. К. Неразрушающий контроль материалов и изделий.-Л.: ЛЭТИ,-1989, 60с.
  267. В.юА., Праницкий А. А., Цеслер Л. Б. Современные ультразвуковые толщиномеры. М.: Машиностроение,-1972,-52с.
  268. М.В. Эхо-импульсные толщиномеры.-М.:-Машиностроение,-1980,-112с.
  269. М.В. Безэталонные ультразвуковые толщиномеры.-М.:-Машиностроение,-1985,-80с.
  270. ОСТ 5.5550−85. Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и изделия металлические. Ультразвуковые методы измерения толщины. М.: Минсудпром,-40с.
  271. Неразрушающий контроль. Справочник под ред. Клюева В. В., т.З.Ермолов И. Н., Ланге Ю. В. Акустический контроль.- М.: Машиностроение,-2004,-620с.
  272. Л. Ультразвук и его применения в науке и технике. М.: ИЛ,-1956,-726с.
  273. Э. Затухание ультразвука, обусловленное рассеянием в поликристаллических средах. В книге «Физическая акустика’Упод ред. Мэзона У.-Т.4, — ч: Б,-М.: Мир,-1970,-317−381.
  274. .А., Московенко И. Б. Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении. -Д.: Машиностроение,-1977,-208с.
  275. Н.В., Бобров В. А. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. М.: Машиностроение,-1978,-56с.
  276. В.М., Вангели М. С., Куценко А. Н. Акустические методы контроля напряженного состояния материала. Кишинев: Штиница,-1981,-148с.
  277. А.А., Ульянов В. В., Шарко А. В. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов. М.: Машиностроение,-1983,-74с.
  278. М.В., Стариков Б. Е., Карпельсон А. Е. Ультразвуковые импульсные приборы для контроля прочности материалов. М.: Машиностроение,-1987,-111с.
  279. В.В., Зуев Л. Б., Комаров К. Л. Скорость звука и структура сталей и сплавов.-Новосибирск,-Наука,-1996,-183с.
  280. В.Е., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Способ измерения скоростей распространения продольных и поперечных волн в плоских изделиях. АС СССР № 1 146 558, -1985, -БИ № 26.
  281. Д.Д., Паврос С. К., Привольнев Д. А. Устройство для измерения толщины движущихся изделий. АС СССР № 1 259 109, -1986, -БИ № 35.
  282. К.Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К., Топунов А. В. Устройство для измерения толщины движущихся изделий. АС СССР № 1 481 595,-1989, -БИ№ 19.
  283. Д.Д., Мамистов С. В., Паврос С. К., Табакман Р. Л. Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий. АС СССР № 1 270 685, -1986, -БИ№ 42.
  284. . К.Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К., Топунов А. В. Ультразвуковой толщиномер для контроля движущегося металлопроката. Радиоэлектроника в СПбГЭТУ, 1996,-№ 2,-с.129−132.
  285. К.Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К., Топунов А. В. Безэталонный толщиномер для контроля движущегося, металлопроката. Тезисы доклада на XII Всесоюзной конф. по неразрушающим физическим методам и средствам контроля.-Свердловск,-1990,-с. 1−90.
  286. А.А., Паврос А. С., Паврос С. К., Щукин А. В. О возможности измерения скоростей распространения продольных и поперечных волн в материале движущихся изделий. Труды 11-ой сессии Российского акустического общества,-2001,-т. 1, — с.259−262.
  287. А.С., Паврос С. К., Щукин А. В. Измерение скоростей распространения продольных и поперечных волн в материале движущихся изделий. Труды 7-ой НТК «Физические методы и средства контроля сред, материалов и изделий», Леотест-2002, — с. 24−27,-Львов.
  288. А.С., Паврос С. К., Топунов А. В., Щукин А. В. Ультразвуковой контроль физико-механических характеристик материала движущихся листов. Труды 4-ой НТК «Физические методы и средства контроля сред, материалов и изделий», Леотест-99, — с. 17−20,-Львов.
  289. А.С., Паврос С. К., Щукин А. В. Ультразвуковой контроль характеристик движущегося листового проката. Труды 6-ой НТК «Физические методы и средства контроля сред, материалов и изделий», Леотест-2001, — с. 22−25,-Львов.
  290. С.К., Щукин А.В Акустический контроль физико-механических характеристик материала листового проката. Труды ХУ1 Российской конф. по неразрушающим физическим методам и средствам контроля.-Санкт-Петербург,-2002.
  291. А.Н., Паврос С. К., Шевелько М. М., Яковлев Л. А. Устройство для измерения скорости звука в материале. АС СССР № 1 442 838, -1988, -БИ № 45.
  292. Л.А., Шевелько М. М., Несмашная О. М. Ультразвуковой прибор для определения характеристик пьезокерамики. Дефектоскопия,-1979,-№ 5, с.70−74.
  293. Н.Р., Паврос С. К. Способ определения толщины и скорости распространения ультразвуковых объемных волн в изделиях. АС СССР № 1 345 063,-1987, -БИ № 38.
  294. И.П., Жарков К. В., Паврос С. К. Способ контроля толщины. АС СССР № 1 105 757, -1984, -БИ № 28.
  295. А.С., Паврос С. К., Щукин А. В. О возможности контроля толщины движущегося металлопроката и физико-механических характеристик его материала. Известия СПБГЭТУ серия «Приборостроение и информационные технологии»,-2004,-№ 1,-с.З-6
  296. С.К., Перегудов А. Н., Забродин А. Н., Кириков А. В., Лапин Ю. В. О возможности измерения прочностных характеристик материала проката акустическим методом. Известия СПБГЭТУ серия «Приборостроение и информационные технологии»,-2004,-№ 1,-с. 11−17.
  297. А.Н., Кириков А. В., Паврос С. К. Устройство для ультразвукового контроля прочностных характеристик материала движущегося листового проката. Патент РФ № 2 231 055, -2004, -БИ № 17.
  298. ГОСТ 21 073.0−75. Металлы цветные. Определение величины зерна. Общие требования. М.: Изд-во стандартов. Введен с 01.07.1976
  299. ГОСТ 21 073.1−75. Металлы цветные. Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур. М.: Изд-во стандартов. Введен с 01.07.1976
  300. ГОСТ 21 073.2−75. Металлы цветные. Определение величины зерна методом подсчета зерен. М.: Изд-во стандартов. Введен с 01.07.1976
  301. ГОСТ 21 073.3−75. Металлы цветные. Определение величины зерна методом подсчета пересечений зерен. М.: Изд-во стандартов. Введен с 01.07.1976
  302. ГОСТ 21 073.4−75. Металлы цветные. Определение величины зерна планиметрическим методом. М.: Изд-во стандартов. Введен с 01.07.1976
  303. ГОСТ 5639–82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. М.: Изд-во стандартов. Веден с 01.01.1983.
  304. Л.Г. Исследование рассеяния ультразвука в металлах.-ЖТФ,-1955,-Т.26, — с.64−75.
  305. Д.Д., Паврос А. С., Паврос С. К., Щукин А. В. Способ ультразвукового контроля среднего размера зерна материалов. Патент РФ № 2 141 652,-1999, -БИ№ 32.
  306. Д.Д., Паврос А. С., Паврос С. К. Способ ультразвукового контроля среднего размера зерна материала движущегося листового проката. Патент РФ № 2 187 102, -2002, -БИ № 22.
  307. Droney В.Е., Klinman R Ultrasonic techniques for determining the mechanical properties of steels. Journal of Solid State Chemistry,-1982, — V 42,-N3,-p. 210−228.
  308. А.С., Паврос С. К., Щукин А. В. Способ измерения физико-механических характеристик материала листового проката. Патент РФ № 2 224 249, -2004, -БИ № 5.
  309. А.С., Паврос С. К., Гончаренко О. С. Способ контроля среднего размера зерна материала с помощью ультразвука. Патент РФ № 2 231 056, -2004, -БИ № 17.
  310. В.Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Ультразвуковой теневой иммерсионный дефектоскоп. АС СССР № 932 395, -1982, -БИ № 20.
  311. К.Е., Артемов В. Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Коммутируемый предусилитель многоканального дефектоскопа. АС СССР № 1 133 541, -1985, -БИ № 1.
  312. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Ультразвуковой теневой иммерсионный дефектоскоп. АС СССР № 708 218, -1980, -БИ № 1.
  313. А.С., Паврос С. К., Полунин Н. Н., Тарасов А. А. Устройство для ультразвуковой дефектоскопии листового проката. АС СССР № 1 307 326, -1987,-БИ № 16.
  314. К.Е., Артемов В. Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Ультразвуковой теневой иммерсионный дефектоскоп. АС СССР № 1 037 164,-1983,-БИ № 31.
  315. А.С., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Многоканальный теневой ультразвуковой дефектоскоп. АС СССР № 1 062 598, -1983, -БИ № 47.
  316. В.Е., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Способ ультразвукового контроля изделий АС СССР № 1 167 493, -1985, -БИ № 26.
  317. К.Е., Артемов В. Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К. Промышленные автоматизированные дефектоскопы для контроля толстолистового проката. Л.: ЛДНТП, — 1989,-25 с.
  318. В.М., Паврос С. К. Развитие ультразвуковых методов и средств контроля толстолистового проката. Известия ГЭТУ,-1997,-вып. № 505,-с. 12−25. .
  319. С.В., Паврос С. К. Регистратор дефектов к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу. АС СССР № 1 195 241, -1985, -БИ № 44.
  320. В.Е., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий АС СССР № 1 233 036, -1986, -БИ № 19.
  321. К.Е., Артемов В. Е., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Ультразвуковой теневой иммерсионный дефектоскоп. АС СССР № 1 234 768, -1986, -БИ № 20.
  322. Д.Д., Паврос С. К., Топунов А. В., Воронин Н. Н. Ультразвуковой теневой дефектоскоп. АС СССР № 1 298 655, -1987, -БИ № 11.
  323. А.С., Добротин Д. Д., Паврос С. К., Топунов А. В., Лапин Ю. В., Табакман Р. Л. Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий АС СССР № 1 368 771, -1988, -БИ№ 2.
  324. В.М., Голубев А. С., Паврос С. К. Метрологические особенности ультразвуковых теневых дефектоскопов для контроля толстолистового проката в промышленных условиях. // Дефектоскопия,-1979,-№ 7,-с.23−31.
  325. В.Е., Паврос С. К. О выборе шага размещения преобразователей в акустических системах теневых установок. Известия ЛЭТИ,-1979, — вып. 252,-с. 7−11.
  326. В.Е., Паврос С. К. Об ошибках регистрации дефектов теневыми многоканальными установками. Известия ЛЭТИ,-1980, — вып. 264,-с. 3−7.
  327. А.С., Паврос С. К. О методике расчета оптимальных параметров растровых акустических систем многоканальных теневых дефектоскопов. Тезисы доклада на Всесоюзной конф. по ультразвуковой технике и технологии. Суздаль,-1982.
  328. А.С., Добротин Д. Д., Жарков К. В., Паврос С. К. Установка для ультразвукового контроля горячекатаной полосы из медных сплавов. Труды У1 республиканской науч.-техн. конф. АМУ-У 1,-Сухуми,-1984,-с. 117−120.
  329. К.Е., Голубев А. С., Добротин Д. Д., Мамистов С. В., Паврос С. К. Установка для ультразвукового контроля горячекатаных стальных листов. Тезисы доклада на 7-ой Уральской научн.-техн. конф. Ижевск,-1986,-ч.2,-с.52−53.
  330. В.Е., Добротин Д. Д., Голубев А. С., Паврос С. К. О контроле горячекатаного листового проката методом многократной тени. Тезисы доклада на XI Всесоюзной акустической конф.- Москва,-1987,-А-32, — с. 56.
  331. В.М., Голубев А. С., Каширин В. А., Паврос С. К. Регистратор дефектов к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу. АС СССР № 989 469,-1983,-БИ № 2.
  332. К.Е., Добротин Д. Д., Паврос С. К., Топунов А. В. Ультразвуковой дефектоскоп. АС СССР № 1 446 558, -1988, -БИ № 47.
  333. В.М., Голубев А. С., Паврос С. К., Сафонов В. И. Регистратор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу. АС СССР № 932 394, -1982, № 20.
  334. В.М., Добротин Д. Д., Каширин В. А., Паврос С. К. Регистратор дефектов к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу. АС СССР № 989 468, -1983, -БИ № 2.
  335. В.Е., Мамистов С. В., Паврос С. К. Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий. АС СССР № 1 415 172, -1988, -БИ № 29.
  336. С.К. Ультразвуковые методы и аппаратура для автоматизированного контроля толстолистового проката. Техническая акустика, — 1992,-т.1,-вып.2, — с.46−58.
  337. С.К., Ромашко Р. В., Рыжков А. Ф., Топунов А. В., Елютин Н. Н., Жмылев А. Б. Установка УЗУП-М2 для автоматизированного контроля толстолистового проката. Известия СПБГЭТУ серия «Приборостроение и информационные технологии»,-2003,-№ 1 ,-с.З-10.
  338. С.К., Пряхин Е. Г., Ромашко Р. В., Топунов А. В., Елютин Н. Н., Жмылев А. Б. Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп. Патент РФ № 2 217 740, -2003,-БИ № 33.
  339. Паврос С.К., ., Рыжков А. Ф., Серебряков И. К., Топунов А. В., Жмылев А. Б. Акустическая система многоканального дефектоскопа. Патент РФ № 2 206 087, -2003,-БИ № 16.
  340. А.С., Паврос С. К., Сафонов В. И. Многоканальное ультразвуковое устройство для контроля изделий. АС СССР № 705 857, -1979.
  341. А.С., Паврос С. К., Сафонов В. И. Ультразвуковое устройство для контроля изделий. АС СССР № 855 489, -1981, -БИ № 30.
  342. А.С., Паврос С. К., Сафонов В. И. Ультразвуковое устройство для контроля изделий. АС СССР № 906 256, -1981
  343. С.К., Топунов А. В., Щукин А. В. Ультразвуковой дефектоскоп. Патент РФ № 2 168 723, -2001, -БИ № 4.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!