Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка теоретических и технологических путей повышения эффективности ровничных машин на основе предлагаемых трибосопряжений

Диссертация: Разработка теоретических и технологических путей повышения эффективности ровничных машин на основе предлагаемых трибосопряжений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Отмеченные недостатки в работе ровничных машин так или иначе связаны с конструктивным несовершенством машины, а именно с элементами трибосопряжений. Чтобы обеспечить наилучшее взаимодействие поверхностей трения деталей ровничных машин, необходимо создавать благоприятную геометрию нитенаправляющих и формирующих устройств, добиваться идеальной совместимости элементов сопряжения веретенных опор… Читать ещё >

Разработка теоретических и технологических путей повышения эффективности ровничных машин на основе предлагаемых трибосопряжений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РОВНИЧНЫХ МАШИН И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ факторов, ограничивающих частоту вращения веретен
    • 1. 2. Изучение условий формирования ровницы и существующих технических средств для повышения ее качества
    • 1. 3. Влияние направляющих поверхностей на натяжение ровницы и качество ровничных паковок
    • 1. 4. О недостатках процесса вытягивания на ровничных машинах
    • 1. 5. Выводы по главе
  • 2. РАЗРАБОТКА ВИБРОУСТОЙЧИВЫХ И ИЗНОСОСТОЙКИХ РОВНИЧНЫХ ВЕРЕТЕН И ИХ ОПОР
    • 2. 1. Решение задачи о равномерном износе в опорах веретен
    • 2. 2. Расчет веретена на вибрацию
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЕРЕТЕН
    • 3. 1. Установки и приборы для испытания веретен
    • 3. 2. Методы измерения и исследования вибрации веретен
    • 3. 3. Испытания веретен ровничных машин на вибрацию
    • 3. 4. Испытание веретен ровничных машин на износ
    • 3. 5. Выводы по главе
  • 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ВЫТЯГИВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ НА РОВНИЧНЫХ МАШИНАХ Р
    • 4. 1. Уточненная методика определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора
    • 4. 2. Разработка математических моделей распространителей крутки для создания благоприятных условий формирования ровницы
      • 4. 2. 1. Снижение колебаний натяжения ровницы по рядам веретен
      • 4. 2. 2. Стабилизация крутки ровницы на участке между передним цилиндром и рогулькой
      • 4. 2. 3. Определение натяжения ровницы на поверхности распространителя крутки с образующей в форме спирали
      • 4. 2. 4. Математическое описание регулирования удельного давления ровницы на поверхность распространителя крутки со спиралевидной направляющей
      • 4. 2. 5. Расчет натяжения ровницы, но участкам ее движения от вытяжного прибора до катушки
    • 4. 3. Выводы по главе
  • 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ НОВАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РОВНИЧНЫХ МАШИН
    • 5. 1. Обоснование выбора объектов исследования
    • 5. 2. Формирование ровницы па ровничной машине Р
    • 5. 3. Исследование показателей качества ровницы и ровничной паковки
    • 5. 4. Анализ показателей качества пряжи
    • 5. 5. Выводы по главе

Актуальность темы

диссертации. Отсутствие инвестиций в основной капитал вынуждает текстильные предприятия использовать технологическое оборудование, установленное еще в 70−80-х годах прошлого столетия. К настоящему времени такое оборудование морально и физически изношено и считается низкопроизводительным. Основным условием снижения себестоимости производства и повышения качества пряжи является достижение максимально высокой эффективности используемых машин прядильного производства, что возможно только при широком внедрении новых технических средств и совершенствовании технологий.

Проведенный анализ влияния различных факторов на повышение эффективности работы ровничных машин выявил, что основной причиной, ограничивающей частоту вращения веретен и соответственно производительность машин, является вибрация веретен. Вибрация возникает в результате неуравновешенности и биения у комплекта «веретено-рогулька" — возможной несоосности веретен, втулок и подпятниковнизкой износостойкости опор. Повышенные вибрации приводят к увеличению натяжения ровницы и ее обрывности. Кроме этого из-за вибрации сильно увеличивается расход электроэнергии, что приводит к снижению и без того низкого коэффициента полезного действия машины.

Для решения актуальной проблемы улучшения качества производимой ровницы необходимо добиваться снижения неровноты ровницы от вытягивания, уменьшения неконтролируемой вытяжки ровницы в выпускной зоне, выравнивания натяжения ровницы по рядам веретен.

Отмеченные недостатки в работе ровничных машин так или иначе связаны с конструктивным несовершенством машины, а именно с элементами трибосопряжений. Чтобы обеспечить наилучшее взаимодействие поверхностей трения деталей ровничных машин, необходимо создавать благоприятную геометрию нитенаправляющих и формирующих устройств, добиваться идеальной совместимости элементов сопряжения веретенных опор и минимизации их изнашивания. Поэтому решение перечисленных научных проблем, направленных на совершенствование технологических процессов на ровничных машинах, на сегодняшний день является актуальной задачей.

Работа выполнена в соответствии с планом исследований ИГТА в рамках фанта Министерства образования Российской Федерации по фундаментальным исследованиям в области технических наук 2002 г. и научно-технической программы Министерства образования Российской Федерации «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» на 2003 — 2004 гг.

Цель и задачи исследования

Целью диссертационной работы является повышение эффективности ровничных машин за счет увеличения производительности и улучшения качества путем разработки и использования оптимальных форм трибосопряжений деталей ровничных машин.

Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Выявлены способы улучшения качества ровницы и повышения производительности ровничных машин со съемными рогульками.

2. Разработаны методы повышения износостойкости и долговечности деталей ровничной машины путем оптимизации формы поверхностей трения.

3. Разработана конструкция ровничного веретена с нижней опорой, обеспечивающей снижение неравномерности износа элементов трибосопря-жепия (шпинделя и подпятника) и способность веретена самоцентрироваться.

4. Созданы надежные и виброустойчивые веретена и их опоры для работы с большими паковками на высоких скоростях (до 1300 об/мин).

5. Уточнены рациональные нагрузки на нажимные валики вытяжною прибора машины Р-192−5.

6. Разработаны математические модели распространителей крутки с геометрией, обеспечивающей стабилизацию натяжения и крутки ровницы по рядам веретен.

7. Апробированы и внедрены в производство новые способы и технические средства стабилизации процессов вытягивания, формирования и наматывания ровницы.

Методы исследования. При выполнении работы применялись теоретические и экспериментальные методы исследования. В теоретических исследованиях использованы методы дифференциальною и интегрального исчислений, аналитической и начертательной геометрии, математическою моделирования, теоретической механики, механики идеально гибкой нити. Экспериментальные исследования проводились на лабораторном и действующем производственном оборудовании с использованием стандартных методик и современной измерительной аппаратуры. Обработка экспериментальных данных выполнена с применением методов математической статистики на ЭВМ.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке теоретических основ для расчета виброустойчивых, износостойких веретен и для создания оптимальных конструкций распространителей крутки, в разработке уточненной методики расчета нагрузок на валики вытяжно1 о прибора, а также в использовании полученных научных выводов для совершенствования технологических процессов и модернизации ровничных машин.

В диссертационной работе впервые получены следующие основные результаты:

— получена математическая модель пяты шпинделя веретена, для которой износ рабочей поверхности одинаков по высоте пята;

— выполнены теоретические расчеты и экспериментальные исследования вибрации ровничных веретен с новой формой пяты и получены числовые характеристики стабильности работы веретен усовершенствованной конструкции;

— разработаны методика профилирования спиралеобразных распространителей крутки и методы расчета их поверхности, необходимые для создания благоприятных условий формирования ровницы (выравнивания величин натяжения и ложной крутки ровницы по рядам веретен);

— разработан расчетно-экспериментальный метод для определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора, учитывающий силы, действующие в зонах вытягивания, состав сортировки, линейную плотность и структуру перерабатываемого полуфабриката;

— получены новые экспериментальные данные практической апробации предлагаемых научных разработок;

— обоснованы оптимальные технологические режимы вытягивания, формирования и наматывания ровницы из хлопкового сырья применительно к ровничной машине Р-192−5.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Разработанные способы по стабилизации основных процессов на ровничных машинах и технические средства для их реализации позволили увеличить производительность труда и повысить качество продукции.

Разработанные теоретические положения по достижению равномерного износа трибосопряжений на основе оптимизации их геометрии рекомендуются к использованию конструкторами при проектировании веретен и их опор повышенной износостойкости для ровничных, прядильных и крутильных машин.

Созданная методика профилирования устройств ложной крутки позволяет быстро и достоверно определять необходимые конструктивные параметры распространителей крутки с учетом особенностей выпускных зон ровничных машин различных моделей.

Результаты работы могут быть использованы производственниками для совершенствования технологии формирования ровницы и модернизации ровничных машин, а также студентами при изучении дисциплин «Прядение натуральных и химических волокон», «Проектирование текстильных машин», «Расчет и конструирование текстильных машин».

Промышленная реализация результатов диссертационной работы осуществлена на ООО «Красная ветка» (г. Кинешма Ивановской обл.). Внедрение технико-технологических мероприятий для повышения эффективности работы ровничных машин позволило значительно повысить рабочую скорость веретен и улучшить показатели качества ровницы. В результате повысилась производительность оборудования и труда в прядильном производстве, возросло качество пряжи и, как следствие, снизилась себестоимость продукции.

Апробация работы. Материалы по теме диссертационной работы доложены и получили положительную оценку:

— на международной научно-технической конференции «Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве» («Прогресс — 1997», г. Иваново);

— на международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» («Прогресс — 2000. 2002 гг., 2005», г. Иваново);

— на межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» («Поиск — 2005», г. Иваново);

— на расширенном заседании кафедры начертательной геометрии и черчения Ивановской государственной текстильной академии (г. Иваново, 2006 г.).

Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертации, опубликованы в 22 печатных работах, в том числе шесть статей в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», шесть депонированных рукописей, четыре тезисов докладов научно-технических конференций, два информационных листа, получено четыре патента на полезную модель.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основе комплексного анализа возможных путей повышения эффективности существующих ровничных машин со съемными рогульками обоснованы простые и практичные решения для наивысшего качества и производительности за счет разработки и использования оптимальных форм трибосопряжений деталей ровничных машин.

2. Аналитически определен рабочий профиль пяты шпинделя веретена и подпятника, обеспечивающий равномерный износ этих поверхностей трения по всей площади контакта и, соответственно, высокую точность центрирования и самоцентрирования веретена. Установлено, что пята шпинделя и подпятник должны быть выполнены в виде конгруэнтных поверхностей, образующие которых являются трактрисообразными кривыми.

3. Произведенный расчет на вибрацию веретен разработанной конструкции, а также результаты экспериментов свидетельствуют о достигнутом повышении критической скорости веретен и снижении амплитуды их колебаний, что доказывает существование резервов для повышения числа оборотов веретен и производительности ровничных машин Р-192−5.

4. Определены экспериментальные зависимости износа нижней под-пятниковой опоры веретен в виде кривых темпа износа, которые показывают очень малый (микроскопический) износ пятки и подпятника нового профиля во времени как при оценке по площади, так и по высоте контура.

5. Получены уточненные формулы для определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора с учетом сил, действующих в зонах вытягивания, а также сил, действующих на ленту на входе в питающую пару и на выходе из выпускной пары.

6. Выявлены причины неконтролируемой вытяжки ровницы на участке между вытяжным прибором и рогулькой и решена аналитическая задача по профилированию распространителей крутки с геометрией, способствующей повышению числа ложных кручений и выравниванию натяжения ровницы по рядам веретен. За счет варьирования радиуса кривизны предложенной формы образующей подбираются расчетные конструктивные параметры распространителей крутки и обеспечивается заданное удельное давление ровницы на их поверхность.

7. Производственные испытания доказали технологическую и экономическую эффективность разработанных новаций для процессов вытягивания, формирования и наматывания ровницы на машинах Р-192−5. Использование виброустойчивых веретен и их опор, распространителей крутки новой конструкции и изменение заправочных данных вытяжного прибора позволило в среднем на 30% увеличить рабочую скорость ровничных машин и повысить их производительность. При этом качество ровницы улучшилось: разрывная нагрузка ровницы переднего ряда увеличилась на 16,5%, заднего — на 12,9%, уменьшились коэффициенты вариации ровницы по линейной плотности на длинных и коротких отрезках.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. и др. Расчет и конструирование машин прядильного производства. -М.: Машиностроение, 1968. — 512 с.
  2. Л.Е. Механика и конструктивные расчеты ровничных машин. М.: Машиностроение, 1967. — 200 с.
  3. А.П. Веретено. М.: Гизлегпром, 1950. — 240 с.
  4. М.И. Ремонт и монтаж прядильного оборудования. М.: Легкая индустрия, 1971. — 344 с.
  5. К.Д., Мартиросов А. А., Попов Э. А., Туваева А. А. Основы теории, конструкция и расчет текстильных машин. М.: Машиностроение, 1975.-390 с.
  6. Я.И. Колебания в текстильных машинах. М.: Машиностроение, 1973. — 320 с.
  7. И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.
  8. Я.И. Исследования динамики и конструкций высокопроизводительных веретен текстильных машин. -М.: Машгиз, 1963. 643 с.
  9. В.Н. и др. Основы проектирования прядильных машин. М.: Гизлегпром, 1946.
  10. Я.И. и др. Современные методы экспериментального исследования вибрации веретен // Текст, пром-сть. -1953. № 4. — С.48. 50.
  11. .К. К методике определения критических скоростей // Текстильная промышленность. 1951. № 8.
  12. Е.И. Влияние различных конструктивных параметров на динамические характеристики прядильно-крутильных веретен // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1970. -№ 2. — С. 136 — 139.
  13. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. /Ред. В. Н. Челомей. -М.: Машиностроение, 1980. Т. 3. Колебания машин, конструкций и их элементов /Под ред. Ф. М. Диментберга и КС. Колесникова. — 1980. — 544 с.
  14. В.Е., Будпиков И. В., Трыков П. П. Основы прядения волокнистых материалов. М.: Гизлегпром, 1959. — 507 с.
  15. Е.А. Расчет и конструирование механизмов приборов и систем: Учеб. пособие для студентов вузов. М.: Высш. школа. 1980.-463 с.
  16. И.В. Трение и износ. -М.: Машгиз, 1962.-383 с.
  17. Машины ровничные Р-192−5, Р-260−5. Руководство по эксплуатации 10.00.00 РЭ 98.00.00 РЭ. М.: Внешторгиздат. — 36 с.
  18. Debnath C.R. Developments an roving frame. Textil Trends, 1984. -№ 12,37−41 p.
  19. Проспект фирмы «Zinger» (ФРГ) на машину 650 Flyer.
  20. International Textile Bulletin, 1974. № 3 — 289 c.
  21. A.H. Перспективы использования и совершенствования современных ровничных и кольцевых прядильных машин в хлопкопрядении.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978 56 с.
  22. И.С. Влияние крутки ровницы на качество полуфабрикатов и протекание процесса прядения. Научные тр. / ИвНИТИ, 1955, вып.20. -С. 21−35.
  23. В.Е. Выбор типа хлопчатобумажного ватера // Текстильная промышленность. 1946. — № 4−5.
  24. Э.И. Текстильная промышленность за рубежом. ЦНИИТЭИлег-пром, 1979.-№ 27.-56 с.
  25. Патент ФРГ № 1 535 028 Д 01 Н7/30.
  26. Патент ФРГ№ 1 535 031 Д 01 Н 7/32.
  27. А.с. № 179 655 СССР. Механизм намотки ровницы на ровничной машине / Т. Н. Пак и др. Опубл. 1966. — Бюл. № 5.
  28. А.с. № 183 103 СССР. Ровничная машина / Л. Г. Беккер и др. -Опубл. 1966,-Бюл. № 12.
  29. А.с. № 87 568 СССР. Устройство для намотки ровницы / Т. И. Пак и др. Опубл. 1966. — Бюл. № 20.
  30. А.с. № 318 645 СССР. Ровничная машина / Ю. А. Ванюшин и др. -Опубл. 1971.-Бюл.№ 32.
  31. Проспект фирмы «Schubert Salzer» ФРГ на машины FB-11 и FW-11.
  32. Проспект фирмы «Schlumberger» (Франция) на машину ВМ-14.
  33. Проспект фирмы «Textima» ГДР на машину 1505/6.
  34. Патент Франции № 2 273 891 Д 01 Н 7/26.
  35. Исследование кинематики и динамики механизмов ровничных машин: Отчет / ТСКБТМ. Руководитель работы Ю. Ф. Пайгин. Ташкент, 1977. -79 с.
  36. А.с. № 461 181 СССР. Рогулька для ровничных машин / Г. М. Гла-дышев и др. Опубл. 1975. — Бюл. № 7.
  37. А.Н. и др. Ленточные и ровничные машины хлопкопрядильного производства за рубежом. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970. — 84 с.
  38. Патент № 930 917 ФРГ кл. 76 с. 3/03.
  39. Hauser R. Der Fransbach-Flyerflugel und seine Luswerkungen / Textile Praxis. 1961.-№ 1.- S. 665−671.
  40. Antal В. Veresjanas Kuserletitapasztalator az un «F» (Fraslach) flyer-szarnnyal / Maqyar Textil-Technika, 1974. № 8. — S. 412 — 416.
  41. A.c. № 193 329 СССР. Рогулька из легкого сплава для ровничных машин / Л. Г. Беккер и др. Опубл. 1967. — Бюл. № 6.
  42. Создание базовой модели ровничной машины марки Р-260−5: Отчет / Ташкентское СКБ ТМ, ЦНИИХБИ, ВНИИЛтекмаш. Руководители работы В. Г. Глазов, A.M. Белопольский, № ГР 74 031 524. Москва — Ташкент. — 1976. -113 с.
  43. Л.И. Распространение крутки на ровничной машине // Текстильная промышленность. 1976. — № 11. — С. 36 — 37.
  44. A.M. // Текстильная промышленность. 1950. — № 9.
  45. А.с. 401 759 СССР. Опубл. 1974.
  46. Ю.В. Неподвижные выорки в прядении. М.: Легкая индустрия, 1978.-120 с. ч 50. Донков А. А. Изыскание путей улучшения структуры ленты на ленточных машинах: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1978. — 166 с.
  47. О.М. Исследование и разработка способа использования лавсанового волокна линейной плотности 333 мтекс для производства меланжевой пряжи пневмомеханического способа прядения: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1977. — 150 с.
  48. Н.Ф. Разработка и исследование процесса выравнивания ленты при совместном влиянии крутки и вытяжки: Дис. канд. техн. наук. -Иваново, 1980.- 148 с.
  49. Г. И. Исследование спиральных вьюрков и совершенствование процесса формирования полуфабрикатов в прядении: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1981. — 183 с.
  50. И.Г., Никифорова Е. Н., Максимовская Т. Ю. Теоретическое определение крутки нити на поверхности пряжевыводной воронки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2000. — № 1. — С. 35. 39.
  51. Патент на полезную модель № 47 901. Устройство для придания волокнистому продукту ложной крутки / В. В. Капралов, А. В. Глущенко, И. Г. Чистобородов. Опубл. 2005. -Бюл. № 25.
  52. И.И. Процесс сложения и формирования продукта на ровничных машинах. М.: Легкая индустрия, 1972. — 190 с.
  53. И.Ю. О повышении плотности намотки ровничной паковки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1983. — № 3. — С. 35 — 37.
  54. А.с. № 918 350 СССР. Рогулька ровничной машины / Ю. В. Павлов, И. Ю. Ларин. Опубл. 1982. — Бюл. № 13.
  55. А.П. Исследование намотки хлопчатобумажной ровницы без принудительного привода катушек на ровничных машинах: Дис. канд. техн. наук. Ташкент, 1971.
  56. В.А., Вальщиков Н. М., Фейгенберг А. Л. Исследование влияния распространителей крутки и скорости веретен на натяжение ровницы // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. — № 1. — С. 43 — 45.
  57. В.А., Вальщиков Н. М., Фейгенберг А. Л. Влияние на натяжение при наматывании заправки ровницы на лапку // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. — № 5. — С. 45 — 47.
  58. В.А., Вальщиков Н. М., Фейгенберг А. Л. Исследование натяжения ровницы в процессе наматывания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. — № 6. — С. 35 — 38.
  59. А. с. 279 386 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы на ровничной машине / А. П. Соркин, В. В. Жоховский, А. Н. Беляков, В. Д. Якубов. Опубл. 1970. — Бюл. № 26.
  60. А. с. 489 975 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы / A.JI. Фейгенберг, В. А. Пантелеев. Опубл. 1975. — Бюл. № 40.
  61. И.Ю. Совершенствование технологии производства ровницы: Дис. к-та техн. наук. Иваново, 1984. — 215 с.
  62. А.Л., Пантелеев В. А. Рациональное натяжение ровницы при наматывании // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1979. — № 10. — С. 35−37.
  63. А .Я. Исследование переходных процессов в натяжении нитей при их транспортировке фрикционными роликами // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1964. № 4. — С. 126 — 133.
  64. Р.И., Кучингис А. А., Незгада В. Ю. Прибор для измерения движущейся нити // Текстильная промышленность. 1965. — № 10. — С. 74−75.
  65. Е.Э. Измерение натяжения нитей. М.: Легкая индустрия, 1966.-232 с.
  66. А. с. 907 408 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы / Б. Н. Гусев, И. Ю. Ларин, В. А. Врублевский. Опубл. 1982. — Бюл. № 7.
  67. Патент ФРГ№ 2 009 765 Д01 Н 1/100.
  68. П.И. Об использовании ложной крутки полуфабрикатов в прядении // Текстильная промышленность. 1956. — № 7. — С. 32 — 34.
  69. А.С., Бондаренко Е. Е. Металлические насадки с открытыми квадратами для ровничных машин // Текстильная промышленность. -1957.-№ 3.-С. 46−48.
  70. Fu Xiaohu. // Fangzhi Xueban = J. Text. Rez. 1993, № 7. — C. 309 -310.-Кит.
  71. Анна-Сеидов Ч. Исследование свойства ровницы и некоторых вопросов работы рогульки ровничной машины: Дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИЛтекмаш, 1959.- 162 с.
  72. В.А., Вальщиков Н. М., Фейгенберг АЛ. Экспериментальное исследование прочности ровницы при наматывании на катушку // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. — № 1. С. 28 -30.
  73. А.Л., Пантелеев В. А. Исследование возможности повышения плотности намотки ровницы // Научно-исследовательские труды ЛИТЛП. Л., 1974.-С. 40−44.
  74. И .Г. и др. Прядение хлопка и химических волокон (изготовление ровницы, суровой и меланжевой пряжи, крученых нитей и ниточных изделий). Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 392 с.
  75. A.M. Крутка и крепость ровницы // Текстильная промышленность. 1948. -№ 10.
  76. В.В. О распределении усилий и скрытых удлинений в ровнице // Текстильная промышленность. 1954. — № 7. — С. 27 — 30.
  77. П.М., Морозов Д. И. Расчет и заправка хлопкопрядильных машин.-М.: Гизлегпром, 1933.-291 с.
  78. С.С., Филатов О. А. Технический контроль в хлопкопрядении.-М.: Легкая индустрия, 1978.-238 с.
  79. Я.С., Бондаренко Е. Е. Снижение неровноты продукта на ровничных машинах // Текстильная промышленность. 1965. — № 10. — С. 18 -22.
  80. А.П. Основы механики нити. Москва: МТИ, т. IX, 1941.
  81. В.А. Передачи гибкой связью. М.: Машиностроение, 1967.
  82. И.И. Некоторые вопросы статики, кинематики, динамики механических систем с упругими нитями в текстильных машинах: Дис. канд. техн. наук. Москва, 1969.
  83. И.И. Натяжение нелинейно растяжимой нити при стационарном движении // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1971. — № 2. — С. 159- 163.
  84. В.М., Едаков А. В., Соркин А. П. Анализ взаимодействия ровницы с рогулькой ровничной машины // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1987.-№ 5.-С. 41−44.
  85. В.Е. Определение коэффициента трения хлопкового волокна и сил трения в вытяжном механизме. Бюллетень НИТИ, 1934. — № 3.
  86. В.В. Анализ силового взаимодействия продукта прядения с поверхностью цилиндра // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1985. — № 5.
  87. А.Ф. Исследование механизмов для передвижения нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. — № 1. — С. 137- 146.
  88. Н.В. О форме кривой нити на поверхности насадки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1969. — № 6. — С.35 — 39.
  89. Н.В. Исследование процесса прядения с применением насадок на веретенах кольцепрядильных машин: Дис. к-та техн. наук. -Ленинград, 1966.
  90. Ю.В. Расчет траектории движения нити по поверхности неподвижного вьюрка // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. — № 3. -С. 27−29.
  91. М.Т. Основы механики весомой деформируемой гибкой нити. Изд. Ан Узб. ССР. — Ташкент, 1951.
  92. П.К., Смирнов Г. М. Натяжение концов нити в пространственном расположении // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. — № 5. -С. 110−113.
  93. Н.П. К вопросу теории натяжителей нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. — № 3. — С. 92 — 95.
  94. Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1961. — № 1. — С. 80−84.
  95. И.И. Механика текстильной нити и ткани. М.: Легкая индустрия, 1980, — 160 с.
  96. Ю.В., Живов B.C., Коритысский Я. И., Мигушов И. И. Основы механики нити. М.: Легкая индустрия, 1973. -271 с.
  97. Е.Д. К вопросу о натяжении нити, огибающей цилиндр и движущейся продольно //Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1961. — № 1. -С. 85−94.
  98. Г. И. Разработка научных основ формирования текстильных материалов в процессах подачи и транспортирования: Дис. д-ра техн. наук. Иваново, 1997.-495 с.
  99. Г. И., Никифорова Е. Н., Кистень А. А. Приложение методов геометрии и механики нити к решению инженерных задач в технологии текстильных материалов. Иваново: ИГТА, 2004 — 220 с.
  100. В.П. Прикладная механика нити: Учебное пособие. -М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2001 301 с.
  101. М.С., Чистобородов Г. И., Агалаков В. А. Математические методы проектирования уплотняющих устройств. Иваново: ИГТА, 1999.- 168 с.
  102. Г. М. Математика для инженеров ГТТИ. Т.2,1933.
  103. А.П. Основы теории наматывания и сматывания нити // Текстильная пром-сть. 1944. — № 10.
  104. Е.Д. О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. — № 1. — С. 86 -96.
  105. Г. И., Никифорова Е. Н. и др. О влиянии формы поверхности на натяжение нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. -№ 4.-С. 56−59.
  106. Н.А. Вопросы теории прядения. М.: Гизлегпром, 1932.
  107. М.Ф. Трение хлопковых волокон в зажиме вытяжной пары // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1964. — № 4.
  108. М.Ф. Поле сил трения в зажиме вытяжной пары. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1964. № 6.
  109. Ф.А. Методы аналитического исследования вытяжных аппаратов хлопкопрядильных машин: Дис. д-ра техн. наук. М., 1948.
  110. .М. О характере распрямленности волокон в полуфабрикате // Бюллетень НИИ х/б промышленности при Главном управлении х/б промышленности Ивановской области. 1935. — № 5.
  111. А.Г. Магнитные валики и силы, действующие в вытяжных приборах.-М.: Гизлегпром, 1963.
  112. А.Г. Неровнота, обусловленная дефектами деталей вытяжного прибора // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -I960.-№ 5.
  113. А.Г. Уравнение кривой утонения при стационарных условиях процесса вытягивания // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. -№ 1.
  114. Н.М. К диссертации о вытяжных приборах прядильных машин // Текстильная промышленность. 1974. — № 1.
  115. А.В. О принципах выбора разводок в вытяжных приборах //Текстильная промышленность. 1958. — № 6.
  116. С.С. К теории вытягивающей силы // Текстильная промышленность. 1965. — № 9.
  117. A.M. Влияние уплотнителей в вытяжном приборе тазово-перегонной ровничной машины на движение волокон // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. — № 2.
  118. В.Е. Еще о путях усовершенствования вытяжных приборов // Текстильная промышленность. 1953. — № 2.
  119. Д.М. О влияние величины первой частной вытяжки в од-норемешковом вытяжном приборе на процесс вытягивания и качество пряжи высоких номеров // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1959,-№ 2.
  120. А.П. Одноремешковый вытяжной прибор на хлопкопрядильном ватере. М.: Гизлегпром, 1947.
  121. Н.Н. Прядение хлопка. 4.1. М.: Легкая индустрия, 1976.
  122. Справочник по хлопкопрядению / Широков В. П., Владимиров Б. М., Полякова Д. А. и др. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1985.-472 с.
  123. Патент на полезную модель № 51 622. Вытяжной прибор / В.А. Ав-релькин, А. Б. Скоробогатов, И. Г. Чистобородов. Опубл. 2006. — Бюл. № 6.
  124. В.А., Роньжин В. И., Кахраманов Ф. Р., Чистобородов Г. И. Исследование процесса вытягивания на ровничных и прядильных машинах.-Иваново: ИГТА, 2001.- 172 с.
  125. В.Т., Наумович А. Ф., Наумович Н. Ф. Основные математические формулы / Под. ред. Ю. С. Богданова. Мн.: Высш. школа, 1980. -336 с.
  126. И.Г., Никифорова Е. Н., Капралов В. В. Особенности конструирования и расчета веретен текстильных машин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. — № 1. — С. 94 — 96.
  127. Патент на полезную модель № 52 857. Веретено текстильной машины / Е. Н. Никифорова, И. Г. Чистобородов, В. В. Капралов. Опубл. 2006. -Бюл. № 12.
  128. Н.В., Кушуль М. Я. Исследование вибраций быстроходных веретен // Изв. АН СССР, ОТН. 1956. — № 10.
  129. А. И. Лабораторные замеры величин вибрации прядильных веретен разных типов при рабочих и повышенных скоростях // Научно-исследовательские труды ЦНИИМашдеталь. Гизлегпром, 1952. Сб. № 3.
  130. Wroe D., Nissan A. Some Observations on the Vibration and Whirling of Continuosly Loaded Spindles // Textile Research Journal. -1959.-№ 4. Vol. XXIX.
  131. Matsumoto S., Nakajo J. Studies on the Vibration of the Spindle for Large Package //Journal of the Textile Machineiy Society of Japan. 1956, № 7.
  132. И.Г. Анализ возможностей снижения вибрации веретен ровничных машин // Молодые ученые развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск — 2005): Тез. докл. межвуз. научно-техн. конференции. -Иваново, 2005. — Часть 2. — С. 243−244.
  133. Г. И., Аврелькин В. А., Роньжин В. И., Лапшин В. Г. Определение нагрузки на нажимной валик вытяжного прибора // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2002. — № 6. — С. 24 — 27.
  134. В.Г., Аврелькин В. А., Чистобородов И. Г., Охотииа Е. Г. Определение нагрузки на нажимные валики прибора ВБ4−45Р / Иванов, гос. текст, академия. Иваново, 2003. — 10 с. — Деп. в ООО «Легпроминформ» 31.03.03, № 4094-ЛП.
  135. Г. И., Никифорова Е. Н., Кахраманов Ф. Р., Чистобо-родова Н.Г., Никулин А. П., Чистобородов И. Г. Уплотняющее устройство для ленты. Иваново: ЦНТИ, 1997. — 4 с. — (Информ. лист. № 24).
  136. Г. И., Никифорова Е. Н., Кахраманов Ф. Р., Чистобо-родова Н.Г., Легкова И. А., Чистобородов И. Г. Уплотнитель для ленты. Иваново: ЦНТИ, 1997.-4 с. — (Информ. лист. № 25).
  137. М.Ф. Трение хлопковых волокон в зажиме вытяжной пары и исследование задней зоны с изогнутым полем вытяжного прибора прядильной машины: Дис. канд. техн. наук. -М., 1964.
  138. В.И., Аврелькин В. А., Чистобородов И. Г., Лапшин В. Г. Натяжение волокон в процессе вытягивания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. — № 1. — С. 35 — 38.
  139. В.И., Аврелькин В. А., Чистобородов И. Г., Лапшин В. Г. Расчет натяжения волокон в процессе вытягивания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. — № 2. — С. 34 — 38.
  140. В.А., Роньжин В. И., Чистобородов И. Г., Лапшин В. Г., Охотина Е. Г. Определение зависимости натяжения волокон от величины поля сил трения / Иванов, гос. текст, академия. Иваново, 2003. — 17 с. — Деп. в ООО «Легпроминформ» 24.02.03, № 4080 — ЛП.
  141. Патент на полезную модель № 30 757. Устройство для уплотнения волокнистого продукта / В. И. Роньжин, В. А. Аврелькин, Е. Г. Охотина, В. Г. Лапшин, И. Г. Чистобородов. Опубл. 2003. — Бюл. № 19.
  142. С.Ш. Об уменьшении неровноты на ровничных машинах // Текстильная промышленность. 1954. — № 12. — С. 25 — 27.
  143. Справочные материалы // Текстильная промышленность. 1963. -№ 1.-С. 94−95.
  144. В.Г., Никифорова Е. Н., Чистобородов И. Г., Кистень А. А. Об уменьшении неровноты на ровничных машинах с подвесными рогульками // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. — № 1. — С. 48 — 52.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!