Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научные основы технологии поликонденсационного наполнения магнитопластов и переработки их в изделия различного функционального назначения

Диссертация: Научные основы технологии поликонденсационного наполнения магнитопластов и переработки их в изделия различного функционального назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Создание современных устройств, принцип действия которых основан на использовании энергии магнитного поля (электродвигатели, генераторы, магнитные муфты, клапаны и вентили, линейные приводы, магнитные фокусирующие системы и др.), создаваемого постоянными магнитами, невозможен без применения многих новых материалов, обеспечивающих наилучшие эксплуатационные характеристики. МП, являясь постоянными… Читать ещё >

Научные основы технологии поликонденсационного наполнения магнитопластов и переработки их в изделия различного функционального назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ МАГНИТОПЛАСТОВ
    • 1. 1. Магнитные дисперсные порошки (МШТ)
    • 1. 2. Полимерное связующее для магнитопластов
    • 1. 3. Межфазные процессы в магнитопластах
    • 1. 4. Методы расчета постоянных магнитов и магнитных систем на основе МП
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Магнитные наполнители
    • 2. 3. Методы и методики исследования
      • 2. 3. 1. Подготовка исходных материалов
      • 2. 3. 2. Определение степени отверждения
      • 2. 3. 3. Метод определения реологических характеристик МП
      • 2. 3. 4. Метод термогравиметрического анализа
      • 2. 3. 5. Методика инфракрасной спектрометрии
      • 2. 3. 6. Методика рентгеноструктурного анализа
      • 2. 3. 7. Методика определения пористости магнитных наполнителей
      • 2. 3. 8. Методика определения гистерезисных свойств МП
      • 2. 3. 9. Методика измерения намагниченности постоянных магнитов
      • 2. 3. 10. Определение рабочей точки образцов МП на кривой размагничивания
      • 2. 3. 11. Метод модификации магнитных порошков взрывной волной
      • 2. 3. 12. Метод рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии
      • 2. 3. 13. Метод туннельной и растровой электронной спектроскопии
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА НАУКОЕМКОЙ ТЕХНОЛОГИИ МП СПОСОБОМ ПОЛИКО! ЩЕ11САЦИ01Ш0Г0 НАПОЛНЕНИЯ
    • 3. 1. Принципы получения МП
    • 3. 2. Физико-химические закономерности технологии поликонденсационного наполнения
      • 3. 2. 1. Влияние размера дисперсных частиц на свойства магнитных порошков и МП
      • 3. 2. 2. Влияние состава композиции на свойства МП
      • 3. 2. 3. Влияние характеристик магнитных порошков на свойства МП
    • 3. 3. Синтез полимерного связующего в структуре МП
      • 3. 3. 1. Влияние продолжительности синтеза фенолоформальдегидного. олигомера (ФФО) из мономеров в структуре МДП
  • Глава 4. ВЗАИМОСВЯЗЬ СТРУКТУРА — СВОЙСТВА МП,
  • СФОРМИРОВАННЫХ ПО ИНТЕРКАЛЯЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
    • 4. 1. Термо- и теплостойкость МП
    • 4. 2. Химическая стойкость МП
    • 4. 3. Электропроводность МП
  • Глава 5. МОДИФИКАЦИЯ МАГНИТОПЛАСТОВ
    • 5. 1. Магнитное текстурирование МП
    • 5. 2. Армирование изделий из МП арамидной нитью СВМ
    • 5. 3. Модификация полимерного связующего в составе МП
    • 5. 4. Модификация состава путем гибридизации Nd-Fe-B
    • 5. 5. Модификация поверхности наполнителей в составе МП
  • Глава 6. ПЕРЕРАБОТКА МП В ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ
    • 6. 1. Гистерезисные свойства ферромагнитного наполнителя
    • 6. 2. Магнитная структура постоянных магнитов на основе МП
    • 6. 3. Выбор магнитотвердого материала для МП
    • 6. 4. Магнитные муфты на основе МП
    • 6. 5. Расчет параметров кольцевых изотропных многополюсных магнитов из МП
    • 6. 6. Многополюсное намагничивание магнитов из МП на основе сплавов Nd-Fe-B
    • 6. 7. Технологическая схема производства изделий из разработанных МП
  • Глава 7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
    • 7. 1. Сравнение разработанных МП с зарубежными и отечественными аналогами
    • 7. 2. Технико-экономическая эффективность применения изделий из разработанных МП
  • ОСНОВНЫЕ ИТОГИ И
  • ВЫВОДЫ

Современные композиционные материалы условно подразделяются на самостоятельные группы: на полимерной, керамической и металлической основе. К последним относятся ферромагнитные металлические композиционные материалы, представляющие собой интерметаллические соединения металлов «редкая земля — кобальт» типа SmCos, «редкая земля — железобор» типа Nd-Fe-B, а также магнитопласты (МП), изготовленные из этих ферромагнитных металлических или ферритовых порошков с диэлектрическим полимерным связующим (резино-, термоили реактопластом и др.).

Создание современных устройств, принцип действия которых основан на использовании энергии магнитного поля (электродвигатели, генераторы, магнитные муфты, клапаны и вентили, линейные приводы, магнитные фокусирующие системы и др.), создаваемого постоянными магнитами, невозможен без применения многих новых материалов, обеспечивающих наилучшие эксплуатационные характеристики. МП, являясь постоянными магнитами и обладая технологическими преимуществами полимерных материалов — простотой формования сложных по форме и миниатюрных изделий, возможностью соединения с другими материалами в процессе изготовления, позволяют создавать изделия с высокими потребительскими качествами.

МП применяются в электронике, электротехнике, радиотехнике, вычислительной технике, медицине, аудиои видеотехнике, других областях. Несмотря на это, в нашей стране объемы промышленного производства МП не удовлетворяют растущие потребности отечественной промышленности.

В первую очередь это связано с тем, что недостаточно разработаны научные основы создания высокоэффективных МП. Теоретическая база о структуре и свойствах, технологических принципах, рациональном проектировании изделий и конструкций на основе МП находятся на начальной стадии, отсутствуют необходимые многолетние наблюдения различных изделий из МП в эксплуатационных условиях, не разработаны методы модификации таких материалов в соответствии с их функциональным назначением.

Вместе с тем анализ работы большинства изделий из современных МП показывает необходимость установления четкой связи между физико-химией и технологией материала, конструированием и технологией переработки МП в изделие.

Актуальной при создании и эксплуатации изделий из МП является проблема утилизации отходов, решение которой, естественно, положительно скажется на технико-экономических показателях таких материалов.

В настоящее время основными критериями оптимизации производства являются себестоимость изделия, качество и экологическая безопасность технологии.

В равной степени это относится и к новым технологиям, в том числе к новым интеркаляционным системам. Для создания таких материалов применяются мономеры, традиционно используемые для получения сетчатых полимеров, в том числе взаимопроникающих сеток. Продолжается поиск оптимальных вариантов формирования решеток новых типов в с—интеркалированных композитах.

Фундаментальной проблемой современной химии и технологии МП, в том числе, является поиск зависимости «структура-свойства».

В связи с широким спектром применения МП и их высокой эффективностью становится актуальной проблема создания малостадийной современной технологии, обеспечивающей необходимое качество и стоимость изделий, а также рециклинг сырьевого потока.

Цель работы заключается в разработке научных основ технологии МП с повышенными магнитными и механическими характеристиками способом поликонденсационного наполнения и переработки их в изделия специального назначения.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить конкретные задачи: разработать основы интеркаляции мономеров и синтеза фенолоформальдегидного олигомера непосредственно в структуре магнитного наполнителяопределить механизм взаимодействия «полимерное связующее-магнитный наполнитель» и образующуюся микроструктуру МПизучить взаимосвязь «структура-свойства» сформованных МП и пути их модификацииполучить новые высокоэнергоемкие МП, уровень магнитных свойств которых превышал бы магнитные свойства существующих в настоящее время МПопределить параметры формования изделий из полученной пресскомпозицииизучить магнитные, физико-химические и механические характеристики разработанного материаларазработать режимы намагничивания изготавливаемых изделийапробировать в производственных условиях изделия из разработанных МП и определить их конкурентоспособность по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами. Научная новизна выполненной работы заключается в том, что впервые: 1) разработана технология поликонденсационного наполнения МП, основанная на интеркаляции смеси мономеров в пористую структуру магнитного дисперсного порошка (МДП), что обеспечивает равномерное распределение частиц магнитных порошков в объеме материала, и, как следствие, значительное повышение магнитных, прочностных и электрических свойств, термои хемостойкости по сравнению с МП, сформированными методом традиционного механического смешения;

2) теоретически обоснованы и изучены закономерности интеркаляции смеси мономеров в объем МДП, что позволило установить взаимосвязь «структура — свойства» МП и изделий на их основе;

3) доказано влияние на структуру и свойства МП химического и фракционного состава, дисперсности и пористости исходных магнитных порошков, коэффициента объемного наполнения, что позволяет управлять процессами интеркаляции мономеров и физико-химическим взаимодействием в системе «МДП-полимерное связующее" — определены технологические параметры, обеспечивающие необходимые свойства МП;

4) показан эффективный путь повышения интеркаляции мономерной смеси в структуру МДП путем модификации этой смеси малыми добавками олигооксипропиленгликоля и капролактама, что обеспечивает достаточную гомогенизированность и высокие физико-механические и эксплуатационные свойства МП;

5) установлена возможность совершенствования структуры МП путем модификации поверхности исходных МДП отжигом и текстурированием в магнитном поле, а также гибридизацией порошков Nd-Fe-B с Ре2Оз;

6) разработаны критерий применимости МДП для МП различного назначения и метод намагничивания магнитов из МП при повышеЕшой температуре, которые позволяют эффективно намагничивать миниатюрные многополюсные магниты.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Установлены закономерности формирования структуры МП, полученных по интеркаляционной технологии, позволяющие повысить качество разработок новых устройств и приборов, использующих энергию магнитного поля.

2. Разработана и реализована в объеме мелкосерийного производства технология высокоэффективных постоянных магнитов из МП, устройств на их основе, используемых в автомобильной, медицинской, электротехнической отраслях промышленности.

3. Разработана методика выбора магнитотвердого материала для МДП, обеспечивающая повышение технологичности производства изделий из разработанных МП.

4. Усовершенствована методика намагничивания малогабаритных многополюсных постоянных магнитов из МП, позволяющая в условиях дефицита мощности намагничивающего оборудования осуществлять «глубокое реверсивное промагничивание» магнитов для повышения их магнитных характеристик.

5. Изготовленные по разработанной технологии изделия (кольцевые, секторные и многополюсные магниты) внедрены и использованы на предприятиях: ОАО «Ростовский оптико-механический завод» (г.Ростов Великий Ярославской обл.) — завод топливных фильтров «Волга» (г.Энгельс Саратовской обл.) — НТЦ «Авангард» (г.Саратов) — НПФ «Мапшкон» (г.Саратов) — ООО «СЭПО-ЗЭМ» (г.Саратов) — ЗАО «Кировский машиностроительный завод им. Лепсе» (г.Вятка).

6. Учебное пособие и методические разработки автора, созданное им оборудование используются в учебном процессе при подготовке студентов по специальности «Технология полимерных композиционных материалов».

Достоверность и обоснованность научных положений, методических и практических рекомендаций, полученных результатов и выводов подтверждаются экспериментальными данными, полученными с применением комплекса современных взаимодополняющих методов исследования: рентгеноструктурного и термогравиметрического анализа, инфракрасной и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, растровой и туннельной электронной микроскопии, рефрактометрического метода ртутной порометрии, дифференциальной сканирующей калориметрии, стандартных методов испытания магнитных, прочностных и технологических характеристик. Разработанная технология получения МП и переработки их в изделия прошла апробацию на действующих промышленных предприятиях.

Положения" выносимые на защиту:

1. Физико-химический механизм взаимодействия МДП различного химического состава и строения при формировании МП по интеркаляционной технологии;

2. Взаимосвязь структуры и свойств МП как новых интеркаляционных систем;

3. Методы эффективного повышения магнитных и прочностных характеристик МП модификацией полимерного связующего, МДП и формуемого изделия;

4. Новая наукоемкая технология, включающая все стадии процесса: пропитка МДП мономерами, синтез полимерного связующего в структуре МДП, сушка и таблетирование пресскомпозиции, формование изделия, намагничивание готового изделия.

5. Новые решения по проектированию и намагничиванию изделий из разработанных МП.

Результаты исследования реологических характеристик на ротационном вискозиметре «Полимер-1» показали, что самым активным является феррит стронция SrO 6Fe203 (табл.3.10 и рис. 3.3). Естественно, на стадии синтеза и отверждения полимерной матрицы проявляется каталитическая активность оксидов металлов Sr и Ва, которые, как известно.

135] относятся к оксидам металлов И-й группы периодической системы, обладающих большой каталитической активностью. Так, продолжительность отверждения композиции с Sr0'6Fe203 достигается за 6 минут, с Ba0*6Fe203 за 9,5 минут, а с Nd-Fe-B за 11,5 минут. ФФО за исследуемый период 12 минут не отверждается.

Установлено, что синтез и последующее отверждение сформированных полимерных прослоек наиболее полно происходит при 150°- 170 °C и продолжительности 2 минуты на 1 мм толщины, например, для МП на основе Sr0−6Fe203.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Химическая энциклопедия.-М.: Советская энциклопедия. 1990, т.2,1. С. 624−626, 671.
  2. А.с. 1 030 884 СССР МКИ3 II01 J 23/08- Н 01 J 29/76. Магнитная линза для электронно-оптических приборов / А. А. Артеменко, А. И. Кудрявцев, Ю. А. Мелышков (СССР). -1983.- 4 с. илл.
  3. А.с.1 217 174 СССР МКИ4 Н 01 J 23/083. Магнитная система для СВЧ-приборов / А. И. Кудрявцев, Ю. А. Мельников, А. А. Артеменко (СССР).-1985.-4 с. илл.
  4. А.А., Кудрявцев А. И. Результаты разработки МПФС на основе радиально-намагниченных магнитов для ЭВП // Сб. докл. и реком. науч.-техн. конф.: ЦНИИ «Электроника». -1981.-Серия 1.- Электроника СВЧ,-Вып. 1(164).-С.28−30.
  5. М.Т., Балалаев Ю. Н., Артеменко А. А. Диффузионная сварка магнитов из самарий-кобальтового сплава КС37 со статью 10 880 // Электронная техника. Сер. материалы.-1984.-Вып.7.- С. 15−19.
  6. А.А., Кивокурцев А. Ю., Кудрявцев А. И. Расчет параметров МПФС в переходной областиЮлектронная техника. Сер. Электроника СВЧ. Вып. 3 (417). С. 64−65.
  7. А.Г., Корнев А. Е. Магнитные эластомеры.-М.: Химия, 1987. 240 с.
  8. Ю.Мишин Д. Д. Магнитные материалы.-М.: Высшая школа, 1991.- 348 с.
  9. Структура и свойства постоянных магнитов из сплава R-Fe-B-M и перспективы их применения / И. Д. Кособудский, А. И. Кудрявцев, О. Г. Мартыненко и др.// Электронная техника. Сер. 1, Электроника СВЧ.-1989.- Вып. 12.-56 с.
  10. В.П., Фролов O.K. Магнитные композиционные материалы -новые возможности и перспективы развития // Строительные материалы -1998.-№ 5.- С.6−7.
  11. Симидзу Хироси. Пластмассовые магниты // Япония. Aramatics.-1990.-42. № 9−10. С.301−365.
  12. Н.Келин 11.А. Эффективность применения постоянных магнитов в изделиях электротехники // Порошковая металлургия. 1981. — С.25 — 28.
  13. Наполнители для полимерных композиционных материалов/Под ред. Г. С. Каца и Д. В. Милевски.-М: Химия.- 1982.- 736 с.
  14. Karl S. Global overview of гаге earth magnet technology // Glob. Bus and Tech. Of Nd-Fe-B magnet Markets. Monterey Calif. Febr. 26−28, 1989.-Gorham. 1989. -P. 1 -15.
  15. Металлопластичные постоянные магниты на основе сплава SmCOs /
  16. B.Е.Ермолин, Я. Л. Линецкий, В. А. Сеин и др.//Электротехника.-2001.-№ 2.1. C.51−53.
  17. Koerox Р and Koerdum Р plasticbouded permanent magnets. Tecynische Mitteilungen Krupp. Vol 48.-1990.
  18. A.C. 1 452 381 Порошковый магнитный материал.- 1984.
  19. A.C. 1 292 629 Магнитопласт, — 1983.
  20. А.С. 977 467 Способ получения анизотропных магнитопластов.- 1982. 22.3аявка 2−24 350 Япония.- 1991.
  21. A.C. 14 765 381 Полимерные композиции для эластичных магнитов.- 1989.
  22. A.C. 1 191 946 Композиционный материал для постоянных магнитов.- 1985. 25.3аявка 60−136 207 Япония, — 1988.
  23. Порошки — наполнители на основе соединений РЗМ — переходный металл и композиционные магнитотвердые материалы из них /А.В.Дерягин,
  24. A.К.Дворникова, Е. Е. Корягина и др.// Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1991.- С. 116.
  25. Металлопластичные магниты на основе соединений редкоземельных элементов и их применение в электромашиностроении / В. Д. Туров,
  26. B.Я.Брянцев, Е. С. Лобынцев, В. Н. Перов // Сб. трудов ВНИИ электромех., 1987.- С.55−63.
  27. Особенности формования изделий из магнитопластов с анизотропной структурой/С.Г.Бодров, В. К. Кривошеев, Г. П. Михалькова // Материалы XI Всесоюзн. Конф. по постоянным магнитам.- Суздаль.- 1994.-М.-1994. -С. 102.
  28. Заявка 58−88 963 Япония.- 1985. ЗО. Заявка 63−218 759 Япония.- 1989.
  29. А.А. Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного наполнения: Дисс. канд. техн. наук.- Саратов, 1999.-118 с.
  30. Современные тенденции в области разработки и производства магнитотвердых магнитопластов / Лосото А. П., Миляев И. М., Миронов A.M. //Пластические массы.-1999.-№ 3.- С. 3−8.
  31. The magnetization of Nd-Fe-B magnets Seeby Earle S // Glob. Bus and Tech. Of Nd-Fe-B magnet Markets. Monterey Calif.- Febr. 26−28, 1989.- Gorham. — 1989.-P. 1−9.37.Пат. США 4 975 213.- 1990.38. Пат. США 4 881 984.- 1989.
  32. Заявка 13−100 522 Япония.- 1992.
  33. Neodim Permanent Magnets // Antriebtechnik. -1991.-30.- № 5.- P.80.
  34. Постоянные магниты: Справочник / Под ред. Ю. М. Пятина.-М.:Энергия. -1980.-488 с.
  35. New Magneticwerstoffe//Konstruktions. prasis.-1991.-№ 3.- Р.106.
  36. Заявка 59−94 405 Япония.- 1982.
  37. Kompozitne materialy s magnetickymi viastnostami / Hundes I., Crom Y., Hirnar V. // Plast. a Kauc.-1996.-33.- № 12.- P. 356−359.
  38. Разработка магнитотвердых порошков для магнитопластов / О. А. Миляев, С. В. Андреев, В. Н. Тарасов, Ю. Ф. Башков // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1994.- С. 94.
  39. Ю.Г. Зависимость характера доменной структуры монокристалла NchFeuB от толщины // Физика магнитных материалов: Сб. научн. трудов, Калинин.- 1988.- С. 67−73.
  40. Д.Д., Егоров С. М., Шамоликова Е. Б. Исследование процессов перемагничивания постоянных магнитов на основе сплавов неодима, железа и бора // Физика магнитных материалов: Сб. научн. трудов, Калинин.-1988-С. 18−39.
  41. Магнитотвердые материалы на основе БЗС Fe-Nd-B / В. А. Сеин, Т. В. Немчикова, В. В. Софронов // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам: Суздаль.- 1994, — С. 104.
  42. Технология производства быстрозакаленных порошков Nd-Fe-B В. В. Софронов, В. А. Глубов, С. И. Иванов и др. // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам: Суздаль.- 1994.- С. 86.53.Пат. 4 975 213 США.- 1990.54.Пат. 4 973 130 США.- 1990.
  43. Эффективная технология получения магнитопластов и изделий из них, являющихся новым классом магнитов / И. В. Федотов, Ф. С. Дьячковский, В. И. Цветкова и др.// Наукоемкие химические технологии: Тез. докл. V Межд. конф.- Ярославль.- С. 389−390.
  44. Структура и магнитные свойства легированных Fe-Nd-B сплавов, закаленных из жидкого состояния / Г. П. Брехаря, Е. А. Васильева, Н. Н. Конев и др. // Физика металлов и металловедение.-1990.-№ 11. -С.63−67.
  45. Роль легирующих добавок в коррозионном поведении магнитов Nd-Fe-B / Бала X., Шымура С., Рабинович Ю. М. и др. // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1994.- С. 72 -74.
  46. В.К.Гусева.-М.: Химия.- 1995.-528 с. 63. Заявка 63−9109 Япония.- 1988. 64.3аявка 60−156 752 Япония.- 1985. 65. Заявка 63−218 759 Япония.- 1989. бб. Заявка 59−94 405 Япония.- 1982. 67.3аявка 60−126 207 Япония.- 1989.
  47. KunststofT gebundene Dauermagnete/Seitr D//Elektrotechnik.-1988.-V.39.-№ 71.-P. 61−64. 69.3аявка 2 143 405 Япония.- 1990. 70. Заявка 59−94 406 Япония.- 1991.
  48. Заявка 59−117 205 Япония.- 1984.
  49. Пат. США 559 493.- 1985. 77.3аявка 59−94 405 Япония.- 1982. 78. Заявка 59−136 909 Япония.- 1984.79.3аявка 60−37 106 Япония.- 1985.
  50. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов.- М.: Химия.- 1980.- 224 с.
  51. В.А., Снежков В. В. Влияние магнитного поля на физико-механические характеристики ферронаполненных полимерных композитов: Сб. научн. трудов, JL, ЛОНТП.- 1990.- С.7−8.
  52. Ю.И., Гольдадс В. А., Пинчук Л. С. Электрические и магнитные поля в технологии композитов.-Минск. Наука и техника. 1990.- 263 с.
  53. В.Н. Совершенствование технологии волокнонаполненных полимерных композиционных материалов: Автореферат дис. докт. техн. наук.-Казань.- 1992.-32 с.
  54. Н.Н., Лавская Н. В. Влияние магнитного поля на свойства реактопластов // Электротехническая промышленность: 11аучно-техн. сб.-М., Информэлектро.- 1982.- вып. 4.- С. 102.
  55. Изменение структуры и физико-механических свойств полимерных материалов под действием постоянного магнитного поля / Т. А. Маньков,
  56. A.Н.Кваша, А. В. Воловьев и др. // Электронная обработка материалов.-1982.-№ 5.- С. 41−42.
  57. Изменение объемного электросопротивления полимеров, отвержденных в постоянном магнитном поле / А. Н. Кваша, Т. А. Манько, А. А. Рябовол и др. // Механика композитных материалов.-1980.-№ 6.-С. 1113−1115.
  58. Магнитотвердый КМ на основе полиолефинов и ферритов / И. В. Федотов,
  59. B.И.Цветкова, Ф. С. Дьячковский и др. // Комплексные металлоорганические катализаторфы полимеризации олефинов: Сб. докл. Черноголовка.- 1986.-№ 10.-С. 156−158.
  60. Пат. РФ 2 021 301 Способ получения полимерной пресскомпозиции.- 1994.
  61. А.С. 1 616 930 Способ получения полимерной пресскомпозищш.- 1990.90.Пат. РФ 1 806 227.- 1993.
  62. С.Е., Кардаш М. М. Физико-химические основы малостадийной технологии полимерных композиционных материалов // Хим.волокна.-1995.-№ 6.- С. 15−18.
  63. Поликонденсационный метод получения наполненных ПКМ / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш и др. // Пластмассы.-1988.-№ 11.-С.13−14.
  64. Artemenko S., Kardash M., Taraskina O. Physicochemical foundations of alternative technology of polimeric composite Materials // The First European Congress of Chemical Engineering, Florence, Italy.- 1997.
  65. Artemenko S.E. A New Technology for Processing Chemical fibress into composite materials / Fibresstextiles in Europe.-1994.-V. 2.- № 2.- P.46−47.
  66. Принципы создания композиционных полимерных материалов / А. А. Берлин, С. А. Вольфсон, Б. Г. Ошмян, Н. С. Ениколопов.-М: Химия. -1990.- 240 с.
  67. Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров.-М.: Химия.- 1991.- 260 с.
  68. Исследование свойств постоянных магнитов из сплавов типа РЗМ-Fe-B /
  69. A.С.Кононенко, В. В. Федякин, В. В. Сергеев // Электротехника.-1986.-№ 1.-С.51−53.
  70. Композиционные магниты на основе Ne-Fe-B / А. Н. Савич,
  71. B.П.Пискорский, О. Г. Оспенникова // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам- Суздаль.- 1991.-С. 114.
  72. С.Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами.-Саратов: СГУ.- 1989.-160 с.
  73. Ф.С., Новокшонова Л. А. Синтез и свойства полимер из ационно-наполненных полиолефинов // Успехи химии.-1984.-№ 2.-С. 200−223.
  74. Н.М. Полимер из анионное наполнение как метод получения новых КМ // Высокомол. соед.-1994.- № 4, т.36.- С.640−650.
  75. Е.Б. Формирование промежуточного слоя в зоне контакта связующего с наполнителем // Пласт. массы.-1979.-№ 7.-С. 17−19.
  76. Ю.С., Сергеева Л. М. Адсорбция полимеров.-Киев.: Наукова думка.- 1972.-196 с.
  77. С.Е., Овчинникова Г. П., Родзивилова И. С. Роль адсорбционных процессов в формировании структуры и свойств ПКМ // Хим. волокна.- 1997.-№ 1.- С.48−51.
  78. Особенности адсорбционных процессов в технологии ПКМ с магнитными свойствами / Н. Л. Зайцева, И. С. Родзивилова, С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко // Хим.волокна.-1998.-№ 3.
  79. Т.А., Кербер М. Л., Акутин М. С. Свойства фенольных легированных олигомеров // Пласт. массы.-1980.-№ 3.-С.30−31.
  80. А.Д. Полимер-иммобилизованные наноразмерные и кластерные частицы металлов / Успехи химии. -66(8).- 1997.- С.750−791.
  81. П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных средах: Под ред. Г. И. Фукса, — Наука. Москва. -1978.
  82. А.с. 531 829 СССР, 1976. Связующее / Акутин М. С., Александрович И. О., Кербер М.Л.
  83. Ю.А., Ильясова А. И., Ишмуратова Н. М. Легирование полимеров в процессе синтеза// Пласт. массы.-1990.-№ 5.-С.6−12.112. А.с. 724 539 СССР.- 1980.
  84. Е.Б., Резниченко Г. М., Шадчина З. М. Модифицирование фенолоформальдегидных смол «жидкими» каучуками // Пласт, массы.-1990. -№ 8. -С. 81 -83.
  85. П.В., Папков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров.-М: Химия.- 1982.- 224 с.
  86. Практикум по полимерному материаловедению. Под ред. П. Г. Бабаевского.-М.: Химия.- 1980.- С. 256.
  87. О.Г. Введение в теорию термического анализа.-М.: Наука, 1964.
  88. Инфракрасная спектроскопия полимеров. Под ред. И.Деханта.-М.: Химия. -1976.- 472 с.
  89. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров, в 2-х частях. Пер. с англ.-М: Мир.- 1983.- Ч.2.-174 с.
  90. В.Б., Семенов А. С., Волков Ю. П. Универсальный комплекс сканирующей зоцдовой микроскопии // Заводская лаборатория.-2000.-№ 12.- С. 17−23.
  91. Патент 2 084 033 РФ МКИ6 Н 01 F 1/113, В 22 F 3/02. Способ получения магнитопластов / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко (РФ). 1997.-5 с. илл.
  92. С.Е., Кононенко С. Г., Артеменко А. А. Ресурсосберегающая технология композиционных постоянных магнитов. Высокие технологии в машино- и приборостроении: Сб. докл. Межд. научно-техн. конф., Саратов, 1993.-М.: ЦРРЗ. 1993, с.28−31.
  93. Аспекты технологии магнитопластов на основе магнитных порошков и интерметаллических сплавов / С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, М. М. Кардаш, А. А. Артеменко // Благородные и редкие металлы (БРМ-94): Сб. докл. Международн. конф., г. Донецк, 1994, с. 26.
  94. Новые ПКМ функционального назначения/С.Е.Артеменко, ЛГ. Глухова, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко, О. М. Сладков, М. М. Кардаш // Актуальные проблемы современного материаловедения: Мат-лы Ш Российско-Китайского симпозиума.-Калуга.- 1995.- С. 267.
  95. Альтернативные технологии магнитопластов на основе ферритов бария и интерсплава неодим-железо-бор / С. Е. Артеменко, Л. Л. Семенов, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко // Электроника.-1996.-№ 12.-С.59−60.
  96. Магнитопласты на основе сплава неодим-железо-бор/С.Е.Артеменко, С. Г. Кононенко, Л. Л. Семенов, А. А. Артеменко // Высшая школа России: Конверсия и приоритетные технологии: Каталог выставки, М.- 1996.-С.80.
  97. Технологические принципы создания высокоэффективных магнитопластов / С. Е. Артеменко, Л. Л. Семенов, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко // Приводная техника.-!997.-№>5.- С. 30−31.
  98. Моделирование гистерезисных свойств композиционных постоянных магнитов / Н. В. Дайниченко, В. С. Земченков, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко /Электротехника.-1997.-№ 3.- С.29−31.
  99. Синтез, модификация и переработка магнитопластов / С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, Л. Л. Семенов, Н. Л. Зайцева, А. А. Артеменко // Наукоемкие химические технологии: Сб. докл. V Междунар. конф., Ярославль.- 1998.-С.328.
  100. Альтернативная технология высокоэффективных магнитопластов / Л. Л. Семенов, С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко, О. М. Сладков, Н. Л. Зайцева // Слоистые композиционные материалы-98: Сб. тр. Междунар. конф., Волгоград.- 1998.-С.283−284.
  101. А.А., Кононенко С. Г., Зайцева Н. Л. Основы технологии высокоэффективных магнитопластов: Учеб. пособие / Саратов, СГТУ.-2001.- 46 с.
  102. С.В., Васне В. А. Поликонденсационные процессы и полимеры.- М.: Наука, МаИК Наука / Интерпериодика.- 2000.- 370 с.
  103. А.Д., Розенберг А. С., Уфлянд И. Е. Наночастицы металлов в полимерах.- М.: Химия.- 2000.- 672 с.
  104. А.Д. Гибридные полимер-неорганические нанокомпозиты / Успехи химии.-№ 69(1).- 2000.- С.60−84.
  105. А.Д., Джардималиева Г.И./Проблемы разнозвенности в цепях металлополимеров: Обзор//Изв. АН. Сер. Химическая.-1998.-№ 12.-С.2403−2420.
  106. B.C., Степанова Г. И., Гудим З. Ю. Влияние гранулометрического состава на свойства / Электротехника.- 1989. -№ 11. С. 10−15.
  107. Совершенствование технологии получения постоянных магнитов из сплавов системы неодим-железо-бор / Богаткин А. Н., Тарасов Е. Н.,
  108. С.В. и др.// Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1994.- С. 65.
  109. Адсорбция олигомеров из разбавленных растворов на поверхности ферромагнитных наполнителей / И. С. Радзивилова, Н. Л. Зайцева, С. Е. Артеменко и др. // Журнал прикладной химии.-2001.- Т. 24.- Вып. 11.-С. 1756−1759.
  110. Изучение адсорбции фенолоформальдегидного олигомера на поверхности магнитных наполнителей / Н. Л. Зайцева, И. С. Радзивилова, С. Г. Кононенко, С. Е. Артеменко и др. // Пласт. Массы.-2003.-№ 1.-С.25−27.
  111. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел. Под ред. Г. Парфита, К.Рогестера. Мир.- М. -1986.
  112. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения. Обзор. С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко, Л. Л. Семенов // Химические волокна.-1998.-№ 3.-С.45−50.
  113. Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения. / А. А. Артеменко, С. Г. Кононенко, С. Е. Артеменко, Н. Л. Зайцева // Пластические массы.-1999.-№ 9.-С.21−26.
  114. Alternative technology of magnetoplastic / S.E.Artemenko, L.L.Semenov, S.G.Kononenko, A.A.Artemenko // CHISA — 98.-14-th International Congress.-Praga.-1998.-P. 358.
  115. И.В., Самарин Б. А. Физическое материаловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами. — М.: Металлургия, -1989.-496с.
  116. Я.Л., Сергеев В. В. Перспективы развития материалов для постоянных магнитов // Электротехника. 1982. — № 2. — С.27−30.
  117. Р. Феррогидродинамика. — М.: Мир.- 1989. — 356с.
  118. Буц А.В., Чмутин И. А., Щукин С. С. Получение высоконаполненных ферритосодержащих волокон на основе фторопласта и их свойства // Хим. волокна. 1992. — № 3. — С.52−54.
  119. А.А., Кононенко С. Г., Зайцева H.JI. Структура и свойства магнитопластов поликонденсационного способа наполнения // Доклады
  120. Международной конференции «Композит-2001». -2001.- Саратов.1. С. 139−142.
  121. А.А., Зайцева H.JL, Кононенко С. Г., Сладкое О. М., Калатини
  122. А. В. Изделия из магнитопластов на основе сплава Nd-Fe-B. Доклады Международной конференции «Композит-2001».- 2001.- Саратов,-С. 221−223.
  123. А.А., Кононенко С. Г., Зайцева Н. Л., Сладкое О.М Магнито пласты, полученные поликонденсационным наполнением // Доклады Международной конференции «Слоистые композиционные материалы». Волгоград.-2001.- С. 183−186.
  124. А.А., Опанасенко О. С., Кракович Э. В. Влияние стабильности1. Ч! фазового состава порошков сплава Nd-Fe-B на структуру и гистерезисные свойства спеченных постоянных магнитов //
  125. Порошковая металлургия. 1991. — № 8. — С.70 — 75.
  126. А.С., Федякин В. В., Сергеев В. В. Исследование свойств постоянных магнитов из сплавов типа РЗМ-Fe-B // Электротехника. -1986. -№ 1.-С.51−53.
  127. Магнитные свойства спеченных постоянных магнитов Nd-(Fe, Co, Ga)-B / Зайцев А. А., Капитанов Б. А., Лившиц Б. Г. и др. // Материалы. X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.-1991.- С. 51 -52.
  128. В.И., Липецкий Я. Л., Сеин В. А. Металлопластические постоянные магниты на основе сплавов SmCos Sm(Coo, 84Cu<>, i6) // Электротехника 1981. — № 2. — С. 51 — 53.
  129. Заявка 4 975 231 Япония МКИ5 С 04 В 35/64. Способ получения постоянных магнитов на основе РЗМ-железо-бор со связкой из полимерной смолы / И. Сакай, А. Тзутай, К. // РЖ Электротехника. -1991. № 12. — С.42.
  130. Структура и магнитные свойства сплавов Nd-Fe-B, легированных кобальтом, диспрозием, титаном / Козлов Ю. И., Гасанов Б. Г., Стропченко А. И. и др. // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1991.- С. 29−30.
  131. А.В. Влияние легирующих добавок Со и Ga на свойства и технологию изготовления спеченных постоянных магнитов на основе Nd-Fe-B // Порошковые магнитные материалы: Тез. докл. семин. 1991.-Пенза.- 1991. С. 12−14.
  132. А.А., Яковлев Л. С., Илескина Г. С. Повышение температурной стабильности магнитов из сплавов типа РЗМ Fe — Со — В с помощью легирующих элементов Al, Nb, Ga // Материалы X Всесоюзн. конф., Суздаль.- 1991.- С.68−69.
  133. П., Мюллер К. Т., Эккерт Д. Влияние размера частиц на коэрцитивную силу спеченных магнитов Nd-Fe-B // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль.- 1991, с. 132.
  134. Magnetic properties of Ga doped NdFeCoB sintered magnets: Pap. Int. Magn. Conf., Brighton, 1990 / Lui J.F., Pan S.N., Luo H.L. // IEEE Trans. Magn. -1990. 26, № 5. — C.2690 — 2642. — Англ.
  135. The influence of particle size on the coercivity of sintered Nd-Fe-B -magnets/ Notmagel P., Muller K., Eckert D. / ALMagn. and Magn. Mater. -1991.-101.-№ 1 3. — P.379 — 381. — Англ.
  136. Технология пластических масс / Под ред. В. В. Коршака. М.: Химия, 1985.-560с.
  137. А., Мюллер К. Фенопласты. М.: Химия, 1978. — 288 с.
  138. А.С. Углерод. Межслоевые соединения и композиты на его основе.-М. «Аспект-пресс». 1997.- С. 467−469.
  139. Phisicochemical principles of alternative magnetoplastic technology and rational areas of application (review) / S.E.Artemenko, S.G.Kononenko, A.A.Artemenko, L.L.Semenov // Fibre Chemistry, 1998. Vol.30.- № 3. -P. 189−194.
  140. Технологические свойства магнитопластов на основе ферритов и интерметаллического сплава Nd-Fe-B / Т. Н. Хомутова, С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, 11.Л.Зайцева, А. А. Артеменко // Пластические массы.-2000. -№ 5. — С. 16−18.
  141. Gardriella А/ / Duroplastice Werkstoffe aktuella // Kunststoffe.- 1995.-88.1. N° 10.-P. 1736−1738.
  142. А.Г. Особенности пневмодиспергирования расплава полимера с дисперсным наполнителем //Пластические массы.-1989.-№ 9.- С. 39−42.
  143. Новое высокопроводящее состояние композиций металл-полимер / Н. С. Ениколопов, Ю. А. Берлин, С. И. Бещенко, В. А. Торин // ДАН СССР.-1981.-Т. 258.-№ 6.-С. 1400−1403.
  144. The Technology of highly efficient magnetoplasts filled by policondensate method/ A.A.Artemenko, S.G.Kononenko, S.E.Artemenko, N.L.Zaitseva// International Polimer Science And Technology.- 2000.-Vol.27.-№ 5.-P.46.
  145. Modification efficiency research of magnetoplasts filled by policondensate method/ N.L.Zaitseva, S.E.Artemenko, S.G.Kononenko, A.A.Artemenko // International Polimer Science And Technology.-2001.-Vol.28.-№ 10.-P.25.
  146. Технология магнитопластов с повышенными характеристиками / А. А. Артеменко, С. Е. Артеменко, А. В. Калатин, Н. Л. Зайцева // Перспективные материалы,.-2002.- № 5. -С.54−58.
  147. Паг. 296 572 ГДР, МКИ5 HOI Fl/11. Verfahren zur Herstellung von polymergebundenen anisotropen HarfFerriten mit groben Energieprodukt (BH)max / Feltz Adalbert, Martin Amo, Meibner Harald.: Universitat Gmb. // РЖ Электротехника. 1992.-№ 9. -С. 134.
  148. Modification of the magnetic properties and corrosion resistance of Nd-Fe-B permanent magnets with addition of cobalt / Szymura S., Bala H., Sergeev V.V., Pokrovskii D.V.//J. Less Common Metall. — 1991. — 175. -№ 2. — C.185 — 198. Англ.
  149. Магнитные свойства и микроструктура порошков Nd-Fe-B, полученных обработкой в водороде / Н. В. Мушников, В. Б. Демин, А. С. Зеткин, В. С. Гавико и др. // Физика металлов и металловедение.- 1994.- т.77. -вып.6.- С. 53−59.
  150. Модификация магнитопластов для поликонденсационного наполнения / Н. Л. Зайцева, С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко // Пластические массы.-1999.-№ 11.-С. 16−17.
  151. Исследование эффективности модификации магнитопластов, сформованных способом поликонденсационного наполнения / С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, Н. Л. Зайцева, А. А. Артеменко // Пластические массы.- 2001.- № 1. — С. 11−14.
  152. Е.Б., Дьяченко Н. Л., Макарова И. С. Получение фенолоформальдегидных смол, модифицированных моноизопропилфлуореном // Пластические массы. 1989. — С.7 — 10.183. А.с. 956 493 СССР, 1982.
  153. Цейтлин Г. М, Зеленская MB., Тимофеева Г. И. Изучение состава, строения и молекулярно-массовых характеристикбензоксазолсодержащих фенолоформальдегидных олигомеров // ВМС. -1991.- № 10.- Т. ЗЗ (Б). С. 747 -751.
  154. Модификация магнитопластов на основе промышленного сплава Nd-Fe-B / А. А. Артеменко, Н. Л. Зайцева, С. Е. Артеменко и др. // Пластические массы.-2003.-№ 2.-С.26−27.
  155. Р.С., Кирилович В. И., Носовский Ю. Е. Пластификаторы для полимеров. М.:Химия, 1982. — 200 с.
  156. Влияние взрывной обработки на адгезионное взаимодействие в металлополимерных композитах / Н. А. Адаменко, Ю. П. Трыков, Э. В. Седов, А. В. Фетисов // Слоистые композиционные материалы-98: Сборник трудов Международной конференции, Волгоград, 1998. -С.283−284.
  157. Взрывчатое прессование металлополимерных теплостойких антифрикционных материалов/Трыков Ю.П., Павлов А. И., Адаменко Н. А., Зерщиков К.Ю./ Новые материалы и технологии в машиностроении- Тезисы докладов Рос. науч. конф .-М., 1993.-С.62.
  158. М.Л., Горелик Р. А., Буканов A.M. Влияние малых технологических добавок на реологические свойства эл астомерных композиций и их перерабатываемость // Механика композитных материалов. -1983.-№ 4.-С. 749−751.
  159. Ю.А., Ильясова А. И., Ишмуратова Н. М. Легирование полимеров в процессе синтеза // Пластические массы. 1990. — № 5.-С. 6−12.
  160. Заявка 1 295 017 Яп., МКИ5 С 08 G 8/32. Способ изготовления трудновоспламеняющихся фенол ьных смол, модифицированным маслами / Китагава Сэцуо, Сушно Аки, Накамото Цосики // РЖ Химия.- 1986.-№ 3.-С.45.
  161. Паг. АИ-В-15 342/92 Австралия, МКИ5 С 08 G 08/10. Improved phenol formaldehyde resins / Ryan Barry Welliam // РЖ Химия. 1996. — № 9. — C.9.
  162. А.С. 531 829 СССР, МКИ3 С 08 61/16. Связующее / М. С. Акутин, И. Р. Александрович, МЛ. Кербер (СССР) // Открытия. Изобретения.- 1976.-№ 38.-С. 78−79.
  163. В.Е., Акутин М. С. Основы переработки пластмасс. -М.: Химия, 1985.- 399 с.
  164. И.А., Потапов Е. Э., Шварц А. Г. Химическая модификация эластомеров. М.: Химия, 1993. — 304 с.
  165. Магнитотвердый КМ на основе полиолефинов и ферритов / И. Ф. Федотов, В. И. Цветкова // Комплексные мегаллоорганические катализаторы полимеризации олефинов: Сб. тр., Черноголовка, 1986. -С.156−158.
  166. Научные основы технологии модифицированных магнитопластов / С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко, Л. Л. Семенов, Н. Л. Зайцева //Новые материалы и технологии НМТ-98: Сб. докл.8.й Всерос. науч.-техн. конф.- М.-1998. С.397−398.
  167. Новая технология магнитопластов и методы их модификации /
  168. С.Е.Артеменко, С. Г. Кононенко, Н. Л. Зайцева, Л. Л. Семенов // Наукоемкие химические технологии — 99: Сб. докл. 6-й Междунар. научн.-техн. конф. -М., 1999.- С. 284−285.
  169. Заявка 2 207 514 Япония, МКИ5 Н 01 F 41/02. Анизотропные магниты // РЖ Электротехника, — 1992.- № 5.- С. 47.
  170. Phisicochemical principles of alternative magnetoplastic technology and rational areas of application (review) / S.E.Artemenko, S.G.Kononenko,
  171. A.A.Artemenko, L.L.Semenov // Fibre Chemistry, 1998. Vol.30.- № 3. -P. 189−194.
  172. The technological properties of magnetoplasts based on oxide ferrits and intermetalic Nd-Fe-B alloy / T.U.Homutova, S.E.Artemenko, S.G.Kononenko, N.L.Zaitseva, A.A.Artemenko// International Polimer Science And Technology.- 2001.- Vol.28.-№l.-P.65−68.
  173. Изучение адсорбции фенолоформальдегидного олигомера на поверхности магнитных наполнителей / Н. Л. Зайцева, И. С. Родзивилова, С. Г. Кононенко, С. Е. Артеменко // Пластические массы.- 2003.- № 1.- С. 2527.
  174. Синтез, модификация и переработка магнитопластов/С.Е.Артеменко, С. Г. Кононенко, Л. Л. Семенов, Н. Л. Зайцева, А.А.АртеменкоАНаукоемкие химические технологии: Сб. докл. V Междунар. конф, — Ярославль.-1998. -С.328−329.
  175. С. Физика ферромагнетизма. Магнитные свойства вещества. Пер. с японского.-М.: Мир, 1983.-304 е., ил.
  176. Альтернативная технология высокоэффективных магнитопластов / Л. Л. Семенов, С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, А.А.Артеменко// Слоистые композиционные материалы-98: Сб. трудов Междунар. конф.- Волгоград. -1998.-С.283−284.
  177. А.А., Калатин А. В. Повышение производительности процесса формования магнитопластов на основе термореактивного связующего //Пластические массы.-2003.- № 2.- С.38−39.
  178. Влияние термической обработки на структуру и свойства постоянных магнитов Fe-Nd- В / Брехаря Г. П., Савин В. В., Васильева Е. В. и др. // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам.- Суздаль, 1991. -С. 34−35.209. Пат. США № 4 373 504, 1989.
  179. Е.А., Немошкалеико В. В., Конен Н. Н. Рентгенографические исследование особенностей структурно-фазовых превращений при отжиге магнитов сплава Fe-Nd-B // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам.- Суздаль, 1991.- С. 32 34.
  180. Ю.И., Гольдаде В. А., Пинчук JI.C. Электрические и магнитные поля в технологии полимерных композитов. М.: Наука и техника, 1990. — 263 с.
  181. Н.С., Вернигоров Ю. М., Гасанов Б. Г. Влияние термической обработки на структуру и свойства оксидных магнитов, полученных «сухим» прессованием // Порошковая металлургия. 1990. — № 1.- С. 26 29.
  182. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. М.: Химия, 1980. — 224 с.
  183. А.Г., Еруков Н. В. Физические основы технологии получения анизотропных изделий из магнитопластов // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль, 1994, — С. 97.
  184. В.В. Постоянные изотропные магниты из ферромагнитных порошков с органическим композиционным покрытием //Порошковая металлургия. -1991 .-№> 11, — С. 21−23.
  185. Окисление порошков Nd-Fe-B / Турек К., Опила Ж., Лисковский П., Фигель X. // Материалы X Всезоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль, 1991.-С. 59−60.
  186. О.Г. Некоторые особенности поведения адсорбционных растворов в микропористых сорбентах // Адсорбция в микропорах.- М.: Наука, 1983.- С. 70−74.
  187. Н.А., Эльтеков Ю. А. Самоорганизация макромолекул на поверхности адсорбентов // Российский химический журнал.- 1995.- № 6. -С. 33−34.
  188. Коген-Далин В.В., Комаров Е. В. Расчет и испытания систем с постоянными магнитами. -М: Энергия, 1977.
  189. Контроль распределения намагниченности внутри постоянного магнита по его внешнему магнитному полю / В.В.Коген-Далин, Е. И. Каневский, Э. В. Кузнецов, П. А. Курбатов. Электронная техника, сер.1. Электроника СВЧ, 1977, вып. 8, с.63−69.
  190. Е., Верник Дж. Постоянные магниты на основе редкоземельных элементов: Пер. с англ.- М.: Мир, 1977.- 170 с.
  191. Постоянные магниты: Справочник /Альтман А.В., Гербсрг А. Н., Гладышев П. А. и др. /Под ред.Ю. М. Пятина. -М.: Энергия, 1980.
  192. А.А., Кивокурцев А. Ю., Спиридонов Р. В. Возможности применения композиционных РЗМ-магнитов в бесконтактных муфтах /Материалы междунар.науч.-техн. конференции, г. Саратов, 6−8 июля 2001 г
  193. Пат. ФРГ 3 824 619, кл. Н02К 49/10, 1989. Приводная муфта сцепления с постоянными магнитами.
  194. А.с. СССР 882 377, кл. Н02К 49/10, 1980. Торцовая магнитная муфта.
  195. А.с.СССР 1 460 462, кл. F16D 27/0, 1989. Магнитная муфта-редуктор.
  196. А.с. СССР 1 282 275, кл. Н02К 49/04, 1987. Управляемая гистерезисная муфта.
  197. А.с. СССР 1 300 227, кл. F16D 27/01, 1987. Торцовая магнитная муфта.
  198. А.с. СССР 1 355 793, кл. F16D 27/01, 1987. Динамометрическая магнитная муфта.
  199. Коген-Далин В.В., Комаров Е. В. Расчет и испытания систем с постоянными магнитами. -М.: Энергия, 1977.
  200. К., Лауренсон П. Анализ и расчет электрических и магнитных полей. Пер. с англ. -М.: Энергия, 1970.
  201. С.И., Литвинова И. В., Цатурян Г. А. Муфты на основе магнитов из феррита бария //Электронная техника. Сер. 7., Ферритовая техника. -1966, вып. 1, С. 125−132.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!