Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение надежности резервуаров для нефти и нефтепродуктов при снижении несущей способности элементов конструкций

Диссертация: Обеспечение надежности резервуаров для нефти и нефтепродуктов при снижении несущей способности элементов конструкций
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложены магнитный метод выбора контрольных точек измерения не-разрушающим методом толщины металла элементов конструкции резервуаров и расчетный метод определения максимальной глубины коррозии металла, позволяющие повысить точность оценки степени опасности коррозионных повреждений и планировать в оптимальные сроки ремонт резервуаров исходя из условия обеспечения безопасной работы на назначенный… Читать ещё >

Обеспечение надежности резервуаров для нефти и нефтепродуктов при снижении несущей способности элементов конструкций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ
    • 1. 1. Анализ причин аварий резервуаров
    • 1. 2. Анализ технического состояния резервуаров
    • 1. 3. Анализ данных по ремонту резервуаров
  • 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ
    • 2. 1. Причины образования дефектов резервуаров, оценка их опасности
    • 2. 2. Исследования по совершенствованию методов выбора локальных мест неразрушающего контроля толщины стенки резервуаров и определения максимальной глубины коррозии металла
    • 2. 3. Совершенствование методов неразрушающего контроля толщины металла элементов конструкций резервуаров
  • 3. РАЗРАБОТКА КЛАССИФИКАЦИИ ДЕФЕКТОВ И КРИТЕРИЕВ ВЫБОРА МЕТОДОВ РЕМОНТА РЕЗЕРВУАРОВ
    • 3. 1. Разработка классификации характерных дефектов вертикальных стальных резервуаров
    • 3. 2. Разработка классификации и критериев выбора методов ремонта дефектов резервуаров
  • 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА НАЗНАЧЕННОГО РЕСУРСА ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ. g
    • 4. 1. Прогнозирование остаточного ресурса по критерию коррозионного износа
    • 4. 2. Расчет устойчивости стенки от вертикальных внешних нагрузок и воздействий (расчетные осевые напряжения)
    • 4. 3. Проверка стенки резервуара на прочность по предельным состояниям
    • 4. 4. Расчет резервуара на прочность с учетом хрупкого разрушения
    • 4. 5. Расчет стенки резервуара на выносливость
    • 4. 6. Расчет остаточного ресурса стенки резервуара по критерию малоцикф ловой усталости
    • 4. 7. Установление назначенного ресурса эксплуатации обследованного резервуара

Нефтяная промышленность является базовой отраслью топливно-энергетического комплекса, оказывающей существенное влияние на экономическое положение в стране. Прогнозируется дальнейший рост объема добычи нефти в Российской Федерации. Ожидаемые объемы добычи нефти в 2010 г. — 335 млн тонн и в 2020 г. — 360 млн тонн.

На территории Российской Федерации для сбора и транспорта нефти, нефтепродуктов проложена разветвленная сеть трубопроводов, по которым транспортируются 99% добываемой нефти и более 55% нефтепродуктов.

Развитие и эксплуатация резервуаров и резервуарных парков являются составной частью системы снабжения сырьем по трубопроводам от скважин до потребителя.

При магистральном транспорте нефти и нефтепродуктов роль резервуарных парков возрастает, поскольку с их помощью может быть обеспечена независимая работа отдельных участков магистральных трубопроводов, особенно при большой протяженности и в аварийных ситуациях, с учетом потребности поставки.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов относятся к опасным промышленным объектам. Резервуары находятся в напряженно-деформированном состоянии. Одновременно действуют гидростатическое давление хранимых нефти и нефтепродукта, температурные напряжения, ветровая и снеговая нагрузки, неравномерная осадка резервуаров. Наличие большого числа сварных соединений увеличивает жесткость всей конструкции и снижает пластические свойства металла в околошовных зонах [25, 26, 83,98, 99,101, 102].

Эти и ряд других причин приводят к появлению различных видов дефектов, которые способствуют снижению эксплуатационной надежности резервуаров.

Исследованиям надежности вертикальных стальных резервуаров (РВС) большое внимание уделено в работах таких ученых как Сафорян М. К. [70,.

71], Гумеров А. Г., [13, 16, 22,58−60, 63], Березин В. Л. [3, 4], Буренин В. А., Губин В. Е., Галеев В .Б. [8], Шутов В. Е. [4], Султанов М. Х. [5−8, 9−12], Кара-вайченко М.Г. [30,32,34,35,52], Тарасенко А. А. [45], и др.

Несмотря на достигнутые успехи в области неразрушающего контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособного состояния резервуаров, некоторые вопросы остаются открытыми. Среди них можно выделить следующие:

— существующие нормы допустимых дефектов и объемы контроля, классификация дефектов не в полной мере соответствуют требованиям обеспечения надежности резервуаров, не отражают особенности эксплуатации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов;

— отсутствуют четкая стратегия идентификации дефектов и методов ремонта, критерии выбора методов ремонта дефектов стальных вертикальных резервуаров;

— требуется разработка методики обоснования продления срока эксплуатации стальных вертикальных резервуаров.

Целью работы является разработка научно обоснованных методов обеспечения надежности стальных вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов при снижении несущей способности элементов конструкции.

Основные задачи исследований:

1. Изучение особенностей снижения несущей способности конструктивных элементов длительно эксплуатируемых стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

2. Совершенствование методов неразрушающего контроля толщины элементов конструкции резервуаров и определения максимальной глубины коррозии элемента конструкции.

3. Разработка критериев выбора методов ремонта элементов конструкций резервуаров по степени опасности дефектов.

4. Разработка методики обоснования продления срока службы вертикальных стальных резервуаров.

Методы решения поставленных задач.

Поставленные задачи решались методами исследований физики отказов и вероятностно-статистического анализа надежности, расчетов на прочность и долговечность резервуаров, неразрушающего ультразвукового и магнитного контроля толщины стенки и напряженного состояния элементов конструкции.

Научная новизна работы :

1. Установлено, что коррозионное разрушение металла резервуаров описывается нелинейной функцией, обладает свойством «перемешанного» процесса, что требует при оценке работоспособного состояния учета случайной флуктуации с течением времени толщины металла из-за её неоднородности (гетерогенности) с учетом возможных вариаций нагрузки и исходных показателей напряженно-деформированного состояния металла.

2. Предложены магнитный метод выбора контрольных точек измерения неразрушающим методом толщины металла элементов конструкции резервуаров и расчетный метод определения максимальной глубины коррозии металла, позволяющие повысить точность оценки степени опасности коррозионных повреждений и планировать в оптимальные сроки ремонт резервуаров исходя из условия обеспечения безопасной работы на назначенный ресурс.

3. Разработаны критерии выбора методов ремонта элементов конструкции резервуаров в зависимости от опасности дефектов с течением времени и условия обеспечения безотказной работы элементов конструкции.

4. Разработана методика обоснования продления срока службы резервуаров типа РВС, выработавших установленный нормативный срок эксплуатации.

На защиту выносятся.

Результаты научных исследований по обеспечению надежности длительно эксплуатируемых резервуаров путем регулирования ограничений на параметры нагрузки и прочности элементов конструкции с течением времени, комплекс нормативных и технических решений по диагностике и выполнению ремонтных работ по техническому состоянию.

В первой главе с целью изучения особенностей снижения несущей способности конструктивных элементов резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов приведены результаты вероятностно-статистического анализа надежности резервуаров, анализа физики отказов и аварий на резервуарах, характерные дефекты по результатам неразрушающего контроля и сведения о проведенных ремонтах резервуаров типа РВС находящихся в эксплуатации.

Во второй главе представлены результаты исследований по совершенствованию методов выбора локальных мест неразрушающего контроля толщины стенки резервуаров и определению максимальной глубины коррозии металла.

В третьей главе предложены классификация дефектов и критерии выбора методов ремонта дефектов резервуаров.

Наиболее характерные дефекты вертикальных стальных резервуаров объединены в группы и подгруппы.

Четвертая глава посвящена разработке методики обоснования продления срока службы вертикальных стальных резервуаров после отработки ими нормативного срока службы путем проведения их аттестации с поэтапным определением ресурса использования по назначению (назначенного ресурса) в пределах остаточного ресурса до достижения предельного состояния.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

На основе результатов исследований создана нормативная база обеспечения надежности резервуаров трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов, позволяющая осуществлять техническое диагностирование и ремонт элементов конструкции по техническому состоянию резервуаров и разрабатывать технические решения по их дальнейшей эксплуатации.

Разработанная методика продления срока эксплуатации вертикальных стальных резервуаров трубопроводного транспорта нефтепродуктопроводов, учитывающая снижение несущей способности элементов конструкции, позволяет по разработанным критериям установить область их работоспособного состояния.

Разработанные технические решения и методическое обеспечение диагностики и ремонта элементов конструкции резервуара реализуют предложенные методы обеспечения надежности стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

Результаты работы нашли отражение в РД 16.01−60.3 0.00-КТН-062−1-05 «Руководство по ремонту железобетонных и стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000−50 000 куб. м», утвержденном ОАО «АК «Транснефть» 23.09.05 г.- РД «Правила технической эксплуатации резервуаров и резервуарных парков нефтепроводов системы КТК».

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались:

— на тематической секции «Роль науки в развитии нефтегазовой отрасли Республики Башкортостан» в рамках научно-практической конференции «Вклад науки Республики Башкортостан в реальный сектор экономики» (Уфа, 2003 г.);

— на техническом совете ОАО «АК «Транснефть», протокол от 12.03.05 г.

— на совещании главных инженеров ОАО АК «Транснефть», протокол от 12.04.05 г.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов, библиографического списка использованной литературы, включающего 117 наименований, и одного приложения. Она содержит 129 страниц машинописного текста, 28 рисунков и 18 таблиц.

Основные выводы.

1. Изучены особенности снижения несущей способности элементов конструкции стальных резервуаров из-за коррозии металла. Свою специфику в формировании закона распределения до отказа имеют те случаи, когда модель коррозионного разрушения должна учитывать случайную флуктуацию с течением времени толщины металла из-за гетерогенности, что требует совершенствования метода неразрушающего контроля и расчета остаточного ресурса при коррозионных повреждениях элементов конструкций.

2. Предложены магнитный метод выбора контрольных точек измерения не-разрушающим методом толщины металла элементов конструкции резервуаров и расчетный метод определения максимальной глубины коррозии металла, позволяющие повысить точность оценки степени опасности коррозионных повреждений и планировать в оптимальные сроки ремонт резервуаров исходя из условия обеспечения безопасной работы на назначенный ресурс.

3. Разработаны новые критерии выбора методов ремонта элементов конструкции резервуаров по степени опасности дефектов, учитывающие динамику процессов накопления повреждений и разрушений и позволяющие реализовать назначенную стратегию ремонта резервуаров по техническому состоянию.

4. Разработана методика обоснования продления срока службы вертикальных стальных резервуаров, учитывающая снижение несущей способности конструктивных элементов в процессе их эксплуатации и позволяющая по новым критериям выбора методов ремонта с течением времени планировать ремонт резервуаров исходя из условия обеспечения их работоспособного состояния на назначенный ресурс.

Реализация результатов работы в практике эксплуатации магистральных нефтеи нефтепродуктопроводов осуществлена при разработке руководящих документов ОАО «АК «Транснефть» и в системе КТК, технических мероприятий для резервуаров ЛПДС «Салават» ОАО «Уралтранснефтепродукт».

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С., Фокин М. Ф. Расчет напряженно-деформированного состояния и циклической долговечности труб и тройников магистральных нефтепроводов / Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Реф. научн. техн. сб. — М.: ВНИИОЭНГ, 1981.-№ 7.-С. 18−21.
  2. Г. М., Батталов А. З. Нормы потребности в резервуарном оборудовании для замены изношенного. Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Сб. научных трудов/ ИПТЭР, Уфа, ТРАНСТЭК, 2003
  3. Г. М., Саттарова Д. М. Способы очистки и предотвращения донных отложений в резервуарах. Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Сб. научных трудов/ ИПТЭР, Уфа, ТРАНСТЭК, 2003
  4. М.Х., Гималетдинов Г. М., Саттарова Д. М. Совершенствование конструкции оборудования резервуаров. Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Сб. научных трудов/ ИПТЭР, Уфа, ТРАНСТЭК, 2004
  5. М.Х., Гималетдинов Г. М., Саттарова Д. М. Результаты испытаний предохранителей резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Сб. научных трудов/ ИПТЭР, Уфа, ТРАНСТЭК, 2004
  6. М.Х., Сатарова Д. М., Гималетдинов Г. М. «К вопросу о классификации ремонтов и методах ремонта железобетонных и стальных вертикальных резервуаров», материалы VI конгресса нефтегазопромышленников России, г. Уфа, ТРАНТЭК, 2005
  7. В.Л., Суворов А. Ф. Сварка трубопроводов и конструкций: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1983. — 328 с.
  8. В.JI., Шутов В. Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов. М.- Недра, 1973. — 200 с.
  9. И.А. Техническая диагностика. М.: Машиностроение, 1978.240 с.
  10. С.И., Ржавский Е. Л. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. М.: Недра, 1980. — 282 с.
  11. А.Д. Механические свойства металлов при низких температурах. М.: Мир, 1974.-373 с.
  12. В.Б. Эксплуатация стальных вертикальных резервуаров в сложных условиях. М.: Недра, 1981. — 149 с.
  13. В.А. Эксплуатация и ремонт резервуаров большой вместимости М.: ВНИИОЭНГ, 1987 — 61 с.
  14. В.Н. и др. Прочность и пластичность хладнодеформирован-ной стали /В.Н. Гриднев, В. Г. Гаврилюк, Ю. Я. Мешков. Киев: Наукова думка, 1974.-232 с.
  15. А.Г., Гималетдинов Г. М. Использование резервуаров объемом 100 000 тыс. м как фактор ресурсосбережения при трубопроводном транспорте нефти // III конгресс нефтегазопромышленников России. Тез. стенд, докл. -Уфа: Транстек, 2001.- С. 88 90.
  16. Е. Н. Сандор Б.И. Дифференциальная термометрия при исследовании усталости и разрушения // 7 th Congr. Mater. Test. Budapest, 1978. Lect. Vol. 2. Budapest, 1978. — P. 565 — 568.
  17. H.H., Сахаров П. С. Влияние наклепа на хрупкость стали /ЖТФ. 1987. — № 7. — С. 675 — 690.
  18. В.Ф., Маркелов В. П. Оценка надежности стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, находящихся в эксплуатации.
  19. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья М.: ЦНИИ-ТЭнефтехим, 1973. — № 11. — С. 1−5.
  20. В.Ф. Транспорт и хранение нефтепродуктов за рубежом //Сер. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИ-ТЭнефтехим, 1977. — 68 с.
  21. B.C., Гордиенко JI.K., Геминов В. Н. и др. Роль дислокации в упрочнении и разрушении металлов. М.: Наука, 1965. — 180 с.
  22. Инструкция по обследованию и комплексной дефектоскопии металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов и указания по оценке их технического состояния / Главнефтеснаб РСФСР, 1977 200 с.
  23. Инструкция по поточно-совмещенной технологии монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров с плавающей крышей для нефти и нефтепродуктов / JI.A. Бабин, М. Г. Каравайченко и др. Уфа:1. УфНИ, 1987. 19 с.
  24. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств ИТН -77 (нормативный документ) / Миннефтехимпром. Волгоград, 1978. — 134 с.
  25. Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных резервуаров: РД 112 РСФСР 029 — 90 / JI.A. Бабин,
  26. М.Г. Каравайченко, Р. З. Галимов. и др. / Уфа: УфНИ, 1990. — 46 с.
  27. К. Проблемы проектирования крупногабаритных стальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и их анализ: Пер. с англ. Ж. Хайкан Гидзюцу. 1974. — Т. 16. — № 11.
  28. М.Г., Ахметов Ф. Ш., Григоренко П. Н. Вертикальный цилиндрический резервуар // Транспорт и хранение нефти: Экспр. информ. М.: ВНИИОЭНГ, 1990. — вып. 5. — С. 15 — 18.
  29. М.Г. Монтаж резервуаров в стесненных условиях // НТИС Научн.-производ. достиж. нефт. пром. в новых условиях хозяйствова-ния.
  30. Сер. Транспорт нефти, защита от коррозии и охрана окружающей среды. 1989. № 4, С. 9−10.
  31. Г. В. Адсорбционное начало коррозионной усталости металлов/ДАН УССР. 1951.-Т. 116.-№ 2.
  32. .С., Козловец О. Н. Микроструктура и свойства сварных соединений низколегированных сталей // Автоматическая сварка. 1989. — № 7. -С.1−11.
  33. Г. П., Кузнецов В. В., Лукиенко М. И. Анализ причин аварий вертикальных цилиндрических резервуаров // Трубопроводный транспорт. 1995. -№ 4.
  34. В.П. Расчет деталей машин и конструкций на прочность и долговечность: Справочник/ Когаев В. П., Махутов Н. А., Гусенков А. П. М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.
  35. В., Тайлер Г. Малоперлитные высокопрочные низколегированные стали для магистральных трубопроводов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. — № 7. — С. 37−41.
  36. Г. Разрушение. М.: Мир — Металлургия, 1977. — Т. 1.
  37. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. — 272 с.
  38. Методические рекомендации по поточно-совмещенной технологии монтажа резервуаров с плавающей крышей / М. Г. Каравайченко,
  39. Л.А. Бабин, В. И. Краснов и др. Уфа: УфНИ, 1984. — 17 с.
  40. Механика малоциклового разрушения / А. Н. Махутов, М. И. Бурак, М. М. Гаденин и др. М.: Наука, 1986.
  41. Методы ремонта элементов конструкций вертикальных стальных цилиндрических резервуаров после длительной эксплуатации. Тюмень: НИИ «Симплекс», 1997.
  42. Методика обоснования продления срока эксплуатации резервуаров типа РВС, выработавших установленный нормативный срок эксплуатации. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2003.
  43. В.М., Вомпе Г. А., Ритчик Г.А. Малоцикловая усталость вертикальных монтажных соединений стенок резервуаров для нефти
  44. Исследование технологии изготовления и монтажа резервуаров и трубопроводов. М.: ВНИИмонтажспецстрой, 1986. — С. 52 — 58.
  45. В.М. Деформации в монтажном стыке стенки цилиндрического резервуара при упругопластической работе стали. // М.: ВНИИмонтажспецстрой, 1986. — С. 58 — 63.
  46. О. Хрупкое разрушение резервуаров, рассчитанных на высокое давление, и меры защиты от этого разрушения: / Пер. с англ.
  47. Ж. Никон, Эзосан Таккей Си. Т. 46. — № 510.
  48. И.А. Теория дислокации в металлах и ее применение. М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 84 с.
  49. Опыт сооружения и эксплуатации резервуаров с плавающей крышей / В. Ф. Евтихин, М. Г. Каравайченко, JI.A. Бабин, Г. Б. Шнейдер //Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. -67 с.
  50. Основы теории и расчет плавающей крыши резервуара: Учебное пособие / Л. А. Бабин, М. Г. Каравайченко, Р. А. Жданов. Уфа: УфНИ, 1990. — 88 с.
  51. Патент на изобретение № 2 264 388 (Россия). Плавающая крыша резервуара. / Ю. М. Яхин, Г. М. Гималетдинов и др./ Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам. Бюл. № 33. -22.11.2005.
  52. Патент на полезную модель № 48 944 (Россия.) Резервуар с понтоном для нефтепродуктов / Ю. М. Яхин, Г. М. Гималетдинов, Д. М. Саттарова и др./ Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам.-Бюл. № 31 10.11.2005.
  53. Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов:
  54. РД 08−95−95-. М: АО «ВНИИмонтажспецстрой», 1995.
  55. Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений. М.: Недра, 1977. — 464 с.
  56. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту / Госкомнефтепродукт СССР. М.: Недра, 1988. — 269 с.
  57. Правила технической эксплуатации резервуаров нефтепроводов и нефтебаз ОАО «Транснефть»./ Гумеров А. Г., Султанов М. Х., Гималетдинов Г. М.и др. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2001 г.
  58. Правила технической эксплуатации резервуаров нефтепроводов ОАО «КазТрансОйл» ./ А. Г. Гумеров, М. Х. Султанов, Г. М. Гималетдинов и др. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2000 г.
  59. Правила технической эксплуатации резервуаров нефтепроводов системы «КТК"/ А. Г. Гумеров, М. Х. Султанов, Г. М. Гималетдинов и др. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2003.
  60. ПБ 03−605−03. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. М.:Госгортехнадзор, 2003.
  61. Проектирование и эксплуатация нефтебаз / С. Г. Едигаров, В. М. Михаилов, А. Д. Прохоров, В. А. Юфин. М.: Недра, 1982. — 280 с.
  62. Руководство по ремонту железобетонных и стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000−50 000 куб. м.
  63. А.Г. Гумеров, М. Х. Султанов, Г. М. Гималетдинов и др. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2005.
  64. Ю.Н. Механика деформированного твердого тела: Учебное пособие для вузов. -2-е изд., испр. М.: Наука, 1988. — 712 с.
  65. П.А. О влиянии изменения поверхностной энергии на стойкость, твердость и другие свойства. М.: Гостехиздат, 1928.
  66. Рекомендации по применению огнепреградителей в различные времена года на дыхательных патрубках резервуаров типа РВСП, дыхательных и предохранительных клапанах резервуаров типа РВС и ЖБР. М.: ОАО «АК «Транснефть», МИПБ МВД России, 1999.
  67. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986. — 224 с.
  68. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное руководство. М.: Наука, 1971. — 172 с.
  69. В.А., Мошкарев Г. Н. Долговечность и устойчивость сварных конструкций строительных и дорожных машин. М: Машиностроение, 1984. -232 с.
  70. М.К. Металлические резервуары и газгольдеры. М.: Недра, 1987−200 с.
  71. М.К. Современное состояние резервуаростроения и перспективы его развития. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972.
  72. Э., Сканлан Р. Воздействие ветра на здания и сооружения: Пер. с англ. / Под ред. Б. Е. Маслова. М.: Стройиздат, 1984. — 360 с.
  73. СНиП 2.03.11−85. Защита строительных конструкций от коррозии.
  74. СНиП 2.03.06−85. Алюминиевые конструкции.
  75. СНиП 2.09.03−85. Сооружения промышленных предприятий.
  76. СНиП 2.11.03−93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы.
  77. СНиП II -23−81 *. Стальные конструкции.
  78. СНиП 3.01.01−85*. Организация строительного производства.
  79. СНиП 3.01.03−84. Геодезические работы в строительстве.
  80. СНиП 3.01.04−87. Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения.
  81. СНиП 3.02.01−87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.
  82. СНиП 3.03.01−87. Несущие и ограждающие конструкции.
  83. Структурные уровни пластической деформации и разрушения
  84. В.Е. Панин, Ю. В. Гриняев, В. И. Данилов и др. Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1990.-255 с.
  85. В.П., Безродный И. Ф. и др. Пожары резервуаров с нефтью и нефтепродуктами // Обзорная информация, серия «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.
  86. А.Ф., Лялин К. В. Сооружение крупных резервуаров. М.: Недра, 1979.-187 с.
  87. Теория сварочных процессов Под ред. В. В. Фролова. М.: Высш. шк., 198S.-559 с.
  88. Тонкая структура участка перегрева зоны термического влияния сварных соединений стали 16Г2АФ / В. А. Довженко, В. Г. Васильев, Ю.Б. Малев-ский и Л. К. Дорошенко // Автоматическая сварка. 1981. — № 2. — с. 38−40.
  89. В.И. и др. Физические основы прочности тугоплавких металлов / В. И. Трефилов, Ю. В. Мильман С.А. Фирстов Киев: Наукова думка, 1975.-315 с.
  90. М.А. и др. Структура и свойства строительных сталей.
  91. М.А. Тылкин, В. И. Большаков, П. Д. Одесский М.: Металлургия, 1983. — 287 с.
  92. Швырков С.А.и др. Анализ статистических данных разрушений резервуаров. С. А. Швырков, В. Л. Селенков, А. Н. Швырков М.: Недра, 1997.
  93. Г. В. Справочник по проектированию нефтебаз. М.: Недра, 1978.-216 с.
  94. Экспериментальная механика: В 2-х кн. Кн. 2. Пер. с англ. / Под ред. А. Кобалси. М.: Мир, 1990. — 552 с.
  95. Эффективность применения понтона в резервуаре / И. С. Бронштейн, Х. М. Муслимов, Н. М. Фатхиев и др. // Нефтяное хозяйство. 1977.3.-С. 47−48.
  96. К.М., Абраменко Л. А. Деформационное старение трубных сталей в процессе эксплуатации магистральных нефтепроводов // Проблемы прочности. 1989. — № 11. — С. 125 — 128.
  97. Birkle A.J., Wei R. P. and Pellissier G. E. (1966). Trans. ASM 59,981.
  98. British standards institute, Unfired fusion Welded pressure vessels, BS 5500, 1982.
  99. Brooksbank D. and Andrews K.W. (1968) J. Iron Steel Inst, 206, 595.
  100. Cantwell J.E. LPG storage vessel cracking experience // Materials Performance. 1988. — Vol. 27. — No 10. — P. 79−82.
  101. Conrad H. Effect of grain size on the lower yield and flow stress of iron and staee // Acta met. — 1963 — 11 — № 1. — P. 75−77.
  102. Crude oil tank bottom failure // Petroleum Review. 1987 — Vol. 41 — № 481. — P.-36.
  103. Currie I.G. Fundamental Mechanics. Megrow Hill, 1974. — P. 205 — 209.
  104. Curry D.A. and Pratt P.L. 1979, Mat. Sci. Eng. 37, 223.
  105. De Wit. How to Calculate the Stability of Empty Storage Tanks // Oil and Gas International, 11 (1971). H. 8, S. 367 370.
  106. Gladman Т., Holmes B. and Melvor I.D. Effects of Second Phase Particles on the Mechanical Properties of Steels London: Iron and Steel Institute, 1971. — P. 68.
  107. Griffith A.A. The phenomena of rupture and flow in solids // Phil.• Trans/Roy Soc., London, A. -1921. V. 221. — P. 163 — 168.
  108. Holroyd R.I. On the behavior of open topped oil storage tanks in high winds. Structural aspects // Journal of wind Engineering and Industrial Aerodynamics -1985 18/1 -P. 53−73.
  109. Institute International de la Soudre. Commission 8. Essais de fatigue: Monographies sur les ruptures par fatigue. Soudage et techniques connexes 22 (1968), H. 9/10, S. 367−370.
  110. King J.E. and Knott J.F.(1981).Met. Sci. 15,1.
  111. Malik Z., Morton J., Ruiz C. An experimental investigation into the buckling of cylindrical shells of variablewall thickness under radial external pressure // Experimental mechanics — 1979 — vol. 19 — № 3 — P. 87 — 92.
  112. Orlik G. Statystyczne wtasnosci technologicznych nieprawidtawasci ksztattu stalowych zbiornikow cylindrycznych // Archiwum inzynitrii Ladowei 1974 -r. 20. — № 2 — C. 289−297.
  113. Palmer S. Design of floating roofs oil storage tanks to withstand wind Loading // Areview with recomendations Mimeche. Departament of Engineering -Cambridge University, 1986. P. 321−329.
  114. Runchal A.K. Hydrocarbon vapor emissions from floating roof tanks and the role of aerodynamic modifications. // Air Pollution Control Assaciation Journal -1978 -28/5-P. 498−501.
  115. Van Stone R.H. and Cox T.B. (1976). ASTM STP 600, 5.
  116. Wright R.N., Smith G. Oil storage tank collapse at island Hoeffel Terminal. Oil and Gas journal — April. 1988. — No 46.
  117. Zioiko I. Modelluntersuchungen der Windeinwirkung auf Stahlbehalter mit Schwimmdach. Berlin: Der Stahlbau 47, 1978 — Н/ 11 — S. 321−329.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!