Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Прогнозирование твердости и шероховатости обработанной поверхности на основе деформационно-структурных процессов резания

Диссертация: Прогнозирование твердости и шероховатости обработанной поверхности на основе деформационно-структурных процессов резания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные результаты исследования докладывались и обсуждались на: региональной научно-технической конференции «Вестник» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009г) — международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009 г.) — международном симпозиуме «Образование, наука и производство: проблемы, достижения… Читать ещё >

Прогнозирование твердости и шероховатости обработанной поверхности на основе деформационно-структурных процессов резания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ МЕХАНИКИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ
    • 1. 1. Механика процесса резания как теоретическая основа оптимизации геометрии режущего инструмента и качества механической обработки
    • 1. 2. Деформационные процессы стружкообразования.,
    • 1. 3. Деформационные процессы резания на основе дислокационного подхода
    • 1. 4. Кинематика процесса стружкообразования
    • 1. 5. Термодинамика процесса резания
    • 1. 6. Мезомеханика пластической деформации как основа нового подхода к деформационным процессам
    • 1. 7. Обоснование цели и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Обоснования объекта исследования и обрабатываемых материалов
    • 2. 2. Методика исследования микроструктуры срезаемого слоя и обработанной поверхности
    • 2. 3. Методика определения параметров шероховатости
    • 2. 4. Методика определения параметров стружкообразования
  • ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ МЕЗОМЕХАНИКИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ
    • 3. 1. Векторный анализ процесса стружкообразования
    • 3. 2. Мезомеханика процесса стружкообразования
    • 3. 3. Прогнозирование процесса резания на основе мезомеханики стружкообразования
    • 3. 4. Выводы
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ
    • 4. 1. Подготовка образов для количественного структурного анализа
    • 4. 2. Анализ структурных изменений при стружкообразовании
    • 4. 3. Анализ структурных изменений при формировании обработанной поверхности
    • 4. 4. Исследование связи между структурной организации обработанной поверхности и ее микротвердость
    • 4. 5. Выводы
  • ГЛАВА 5. ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, КАК РЕЗУЛЬТАТ РАЗНОМАСШТАБНЫХ СТРУКТУРНЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ
    • 5. 1. Термодинамика шероховатости обработанной поверхности при резании металлов
    • 5. 2. Фурье анализ шероховатости обработанной поверхности
    • 5. 3. Анализ разномасштабных механизмов образования шероховатости при резании
    • 5. 4. Выводы
    • 5. 5. Описание вариантов практического внедрения заключение
  • ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Актуальность темы

диссертации. В основе лезвийной механической обработки лежат процессы пластической деформации и разрушения обрабатываемого материала, протекающие с высокими и сверхвысокими скоростями. Механика процесса резания служит теоретической и методологической базой для оптимизации геометрии режущего инструмента, режимов резания и прогнозирования качества механической обработки. Все известные на сегодняшний день закономерности процесса резания металлов получены на основе силовых и кинематический соотношений механики стружкообразова-ния, разрушения и контактного взаимодействия обрабатываемого и инструментального материалов.

С внедрением в машиностроение труднообрабатываемых и жаропрочных материалов, высокоскоростных и комбинированных методов механической обработки традиционные подходы к оптимизации процесса резания оказываются малоэффективными, что связано с особенностью высокоскоростной пластической деформации и структурными превращениями, деформационным упрочнением и структурной приспосабливаемостью режущего инструмента.

В настоящее время структурные превращения при пластической деформации материала рассматриваются с новых позиций — физической мезо-механики, ставшей неотъемлемой частью физики твердого тела и теории разрушения. Физическая мезомеханика предполагает наличие множества разномасштабных носителей пластической деформации, базируется на термодинамике неравновесных процессов. В физической мезомеханике мезомас-штабному уровню отводится особая роль, в котором протекают наиболее активные диссипативные процессы, обеспечивающие синергетический алгоритм развития структур.

Для описания синергетических процессов, происходящих на мезомас-штабном уровне, разработан математический аппарат, позволяющий прогно зировать физико-механические свойства материала, подверженного пластической деформации. Приложение физической мезомеханики к резанию материалов позволяет глубже понять физику этого процесса и раскрывает новые пути для прогнозирования и модернизации механической обработки. Процесс резания металлов является объектом изучения физической мезомеханики и одновременно удобной моделью высокоскоростного деформационного процесса.

Достигнутые успехи в исследовании процесса резания требуют постоянного уточнения в связи с совершенствованием знаний в ряде смежных областей и наук. Так, для количественного описания структурных изменений обрабатываемого материала на микро и мезомасштабном уровне необходима разработка количественных показателей интерфейса структурного состояния срезаемого слоя и обработанной поверхности. В этом направлении выполнена данная работа.

Актуальность темы

исследования определяется возможностью более глубокого подхода к изучению процесса резания с позиций неравновесной термодинамики и физической мезомеханики, к разработке новых методов оптимизации, а также к прогнозированию и оценке качества механической обработки.

Цель диссертации. Исследование деформационных процессов обрабатываемого материала при резании на основе принципов физической мезомеханики для прогнозирования твердости и шероховатости обработанной поверхности и количественного описания структурных изменений при стружкообразовании.

Основные задачи диссертации.

1. Разработать количественные характеристики микрои мезоструктур на основе термодинамики фазово-структурных превращений и теории резания материалов для оценки деформационных процессов при механической обработке.

2. Разработать методику определения с использованием компьютерной металлографии микрои мезоструктурных характеристик процесса стружко-образования и формирования обработанной поверхности.

3. Выявить комплекс зависимостей влияния режимов резания на микрои мезоструктурные характеристики деформации срезаемого слоя и обработанной поверхности.

4. Исследовать шероховатость обработанной поверхности как результат разномасштабного процесса деформации обрабатываемого материала и его разрушения.

5. Разработать практические рекомендации для прогнозирования микротвердости и оценки шероховатости обработанной поверхности.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Предложен количественный показатель интерфейса структурного состояния срезаемого слоя при стружкообразовании, представляющий бинарное множество {ч, Б} (плотность границ микроструктурных объектов и их фрактальную размерность), позволяющий описывать структуру материала после интенсивной пластической деформации, в котором не выявляется зёренная организация.

2. Установлено, что по мере прохождения срезаемого слоя зоны сдвига и превращения его в стружку меняются носители пластической деформации и переход активности деформационного процесса с микромасштабного уровня на мезомасштабный. Этот переход отражается на бинарном множестве.

Б} и заключается в резком снижении (почти на порядок) плотности и инверсии направления фрактальной размерности границ раздела.

3. Выявлено, что развитие текстуры деформации обработанной поверхности является результатом мезоструктурной фрагментации, а их упорядоченная организация представляет активные диссипативные структуры, которые можно количественно оценить с помощью параметра структурной организации (2с и фрактальной размерностью границ раздела Б фрагментированных элементов. С повышением упорядоченности мезоструктуры фрактальная размерность границ и параметр их структурной организации снижаются.

4. Дана количественная оценка влияния различных масштабных уровней процессов пластической деформации и разрушения обрабатываемого материала на шероховатость обработанной поверхности и показана доминирующая роль кинематики и динамики процесса резания.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Получен комплекс эмпирических зависимостей между параметрами интерфейса структурного состояния, режимами резания и свойствами обрабатываемого материала, позволяющий прогнозировать структуру, микротвердость и шероховатость обработанной поверхности, а также оптимизировать режимы резания для обеспечения необходимого структурного состояния обработанной поверхности.

Результаты работы внедрены на ЗАО «Завод твёрдых сплавов», ООО НПП «Унитех» (г. Комсомольск-на-Амуре) и использованы в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Комсомольский — на — Амуре государственный технический университет».

На защиту выносятся:

— методология исследования процесса лезвийной механической обработки с привлечением принципов физической мезомеханики;

— количественный показатель интерфейса структурного состояния срезаемого слоя — бинарное множество Б} и методика его определения;

— результаты исследований структурных изменений при стружкообра-зовании, раскрывающие механизм формирования фрагментированных элементов стружки при прохождении зоны сдвига и перехода деформационного процесса с микро на мезомасштабный уровень;

— установленные закономерности образования фрагментированных элементов при формировании обработанной поверхности;

— новая методика, разработанная на основе принципов физической ме-зомеханики, прогнозирования структурного состояния и микротвердости обработанной поверхности при точении конструкционных сталей.

Апробация работы.

Основные результаты исследования докладывались и обсуждались на: региональной научно-технической конференции «Вестник» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009г) — международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009 г.) — международном симпозиуме «Образование, наука и производство: проблемы, достижения и перспективы» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2010 г.) — ежегодной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Комсомольск-на-Амуре).

Основные положения и результаты работы докладывались также на научных семинарах кафедр «Технология машиностроение» и «Материаловедение и технология новых материалов» ФГБОУ ВПО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет» (2005 -2012 г.). v.

Публикации. Основные положения диссертации отражены в девяти печатных работах, три из которых — в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Автор выражает свою признательность и благодарность:

— доктору технических наук Б. Я. Мокрицкому и за оказанную помощь в работе, при обсуждении результатов исследований, написании и представлении данной работы к защите.

— коллективу кафедры «Технологии машиностроения» КнАГТУ, кандидату технических наук Е. Б. Щелкунову, кандидату технических наук A.C. Хвостикову за помощь в организации и проведении экспериментальных исследований, обсуждении полученных результатов и замечаний, способствовавшие улучшению содержания диссертации. S.

Результаты работы внедрены на ЗАО «Завод твёрдых сплавов» (г. Комсомольск-на-Амуре), ООО НПП «Унитех» (г. Комсомольск-на-Амуре) и использованы в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Комсомольский — на — Амуре государственный технический университет».

Акты внедрения представлены в приложении.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. На основе принципов физической мезомеханики выявлены и описаны структурно-деформационные стадии стружкообразования и формирования обработанной поверхности, связанные с активностью носителей пластической деформации микрои мезомасштабных уровней. Показано, что микроструктурные изменения при пластической деформации приводят к повышению развитости границ зерен, а мезоструктурные — к образованию фраг-ментированных структур и границ раздела между ними с более низкой фрактальной размерностью. Эта закономерность проявляется как при стружкооб-разовании, так и формировании структуры обработанной поверхности.

2. Выполнен скоростной векторный анализ процесса резания, раскрывающий кинематику стружкообразования, ответственную за деформационные процессы мезомасштабного уровня, на который приходится основная диссипативная нагрузка. Характер изменения сдвиговых скоростей разных слоев срезаемого материала позволяет прогнозировать направление деформационного процесса стружкообразования.

3. Дано обоснование количественных показателей микроструктуры, в частности, параметр структурной организации и бинарное множество, включающие плотность границ зерен и их фрактальную размерность, позволяющие описывать процессы структурных изменений обрабатываемого материала при резании.

4. Получены эмпирические зависимости распределения количественных показателей структурной организации (Qc) по глубине обработанной поверхности. Показано, что глубина изменённого слоя зависит от режимов резания и составляет 150.250 мкм, а структурная фрагментация проявляется в виде текстурироваиных мезограииц, степень упорядоченности которых подтверждается их низкой фрактальной размерностью (Б) в пределах от 1 до 1,2.

5. Получены эмпирические зависимости между твердостью и параметром структурной организации (С^с), а также глубины измененного поверхностного слоя от режимов точения при обработке конструкционных сталей.

6. Шероховатость обработанной поверхности является результатом пластической деформации и разрушения обрабатываемого материала, протекающих на разных масштабных уровнях и коррелирующих со структурной организацией материала. Установлено, что наибольшее влияние на шероховатость оказывают кинематические возмущения процесса резания, характеризующиеся низким частотным диапазоном, определяемым с режимами резания. Доля этого фактора в формировании шероховатости, оцениваемой по Яа, составляет от 35 до 45%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , К.Х. Термодинамика процесса трения и лагранжев формализм: вклад в мезоскопический подход в теории пластичности/ К. Х. Антонии.//Физическая мезомеханика. 2001. -Т.4. — № 4. — с. 33−46.
  2. , Б. Н. Материаловедение: учебник для ВУЗов / Б. Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г. Г. Мухин и др. 8-е изд., стереотип. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. — 648 с.
  3. , В.А., Резание металлов и режущий инструмент. Изд. 3-е./ В. А. Аршинов, Г. А. Алексеев, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов — М.: Машиностроение, 1976. — 440 с.
  4. , С.А. Новый тип волновых процессов макроскопической локализации пластической деформации металлов./А.С. Баранникова // Физическая мезомеханика. 2005. — Т. 6. — № 3. — С. 19−29
  5. , В. Ф. Расчет усадки стружки при резании инструментом со стружкозавивающей передней поверхностью Текст. / В. Ф. Безъязычный, С. В. Михайлов// СТИН. 2005. № 2. — С. 26−29.
  6. , В. Ф. Оптимизация конструкций и условий эксплуатации инструментов со стружкозавивающей поверхностью. / В. Ф. Безъязычный, C.B. Михайлов, Д. С. Скворцов // Инженерный журнал. Справочник. Приложение № 8 2007 № 8 — С. 16−19.
  7. , JI.A. Методы фрактальной параметризации поверхностных деформационных субструктур./ JT.A. Битюцкая, П. В. Кузнецов, Е. В. Богатиков // Нелинейный мир. 2005. — № 3. — С. 302−311.
  8. , В.Ф. Основы теории резания металлов М.: Машиностроение, 1975.-344 с.
  9. , C.B. Фракталы и мультифракталы / C.B. Божокин, Д. А. Паршин. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001 — 128с.
  10. , B.C. Обратимая пластичность кристаллов./ B.C. Бойко, Р. И. Гарбер, A.M. Косевич.- М: Наука, 1991. 280 с.
  11. , А.Г. Титановые сплавы в конструкциях и производстве авиадвигателей и авиационно-космической техники /под ред.
  12. A.Г. Братухина. Б. А. Колачев, Ю. С. Елисеев., В. Н. Талалаев М.: Изд-во МАИ, 2001.-412 с.
  13. , Б.М. Динамический мониторинг и оптимизация процессов механической обработки/ Б. М. Бржозовский, В.В. Мартынов// СТИН. 2002. — № 1. — С.3−8.
  14. , A.A. Резание металлов/ A.A. Брике. 1896
  15. , С.А. Резание материалов. Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учеб. для вузов/ С. А. Васин, A.C. Верещака, B.C. Кушнер М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001−448с.
  16. , В.Т. Физическая теория процесса «Деформация -разрушение». Ч. 1. Физические критерии предельных состояний материала. /
  17. B.Т. Власов, A.A. Дубов М.: ЗАО «Тиссо». — 2007. — 517 с.
  18. , X. Практическая металлография. Методы изготовления образцов/ Вашуль X.: Пер. с нем. М.: Металлургия. — 1988. — 320с.
  19. , А.М. Резание металлов. 2-е. изд. / A.M. Вульф. — Л.: Машиностроение, 1973. — 496 с.
  20. , М.А. Дифференциальные и интегральные уравнения математической теории трения./ М. А. Галахов, П. П. Усов М.: Наука, -1990. -280 с.
  21. , JI.M. Цифровая обработка сигналов./ J1.M. Гольдберг, Б. Д. Матюшкин, М. Н. Поляк. М.: Радио и связь. -1990
  22. , Р.В. Модель формирования структуры разрушения в слое с упрочненными приповерхностными зонами./ Р. В. Гольдштейн, В. Е. Панин, Н. М. Осипенко, JI.C. Деревягина // Физическая мезомеханика. 2005. — Т.8. — № 6. — С. 23−32.
  23. , Г. И. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. / Г. И. Грановский, В.Г. Грановский- М.: Высш. шк., 1985.-304с.
  24. , Г. И. Развитие науки о резании металлов / Г. И. Грановский, В. Ф. Бобров, H.H. Зорев, Т. Н. Лоладзе и др. М.: Машиностроение- 1967 — 416 с.
  25. , Ю.В. Полевая теория дефектов./ Ю. В. Гриняев, Н. В. Чертова // Физическая мезомеханика. 2005. — Т.8. — № 6. — С. 33−38.
  26. , И.С. Цифровая обработка изображений в информационных системах: учеб. пособие / И. С. Грузман, В. С. Киричук и др. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. — 352 с.
  27. , В. П. MATLAB 6.5 SP 1/7/7/ SP1 + Simulink 5/6. Работа с изображениями и видеопотоками./ В. П. Дьяконов М.: СОЛОН-Пресс. 2005.-400 с.
  28. , П.Е. Исследование зависимости микрогеометрии поверхности от условий механической обработки. / П. Е. Дьяченко. М. Л.: Изд-во АН СССР, — 1949.
  29. Дунин-Барковский, И. В. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности / И.В. Дунин-Барковский, А.Н. картошова. М.: Машиностроение, 1978. — 232с.
  30. Дунин-Барковский, И. В. Пьезопрофилометры и измерение шероховатости поверхности / И.В. Дунин-Барковский. М.: Машгиз, 1961. -312с.
  31. , Е. П. Расчёт напряжённо деформированного состояния поверхностных слоев материалов на мезоуровне при трении./ Е. П. Евтушенко, П. В. Макаров, И. Ю. Смолин// Физ. мезомех. — 2006. — Т. 9. — Спец. вып. — С. 29—32.
  32. И.Г. Вибрация при обработке лезвийным инструментом Л.: Машиностроение, 1986. 184с.
  33. , B.C. Механические свойства металлов. 3-е изд. перераб. и доп. / B.C. Золоторевский — М.: МИСИС. -1998. — 400 с.
  34. , H.H. Вопросы механики процесса резания металлов./ H.H. Зорева, М., Машгиз, 1956. 267 с.
  35. , H.H. Развитие науки о резании металлов. Под ред. H.H. Зорева, М.: Машиностроение, 1967.
  36. , Л.Б. О кинетике макроочагов локализованной пластичности на этапе предразрушения металлов./ Л. Б. Зуев, В. И. Данилов // Журнал технической физики. 2005. — Т. 75. — № 12. — С. 102−105.
  37. , B.C. Синергетика и фракталы в материаловедении./ B.C. Иванова, Л. С. Баланкин, И. Ж. Бунин, A.A. Оксогоев М.: Наука, 1994. -383с.
  38. , B.C. От дислокаций до фракталов./ B.C. Иванова // Сб. ФИПС. М.: Сборник тезисов докладов. 1999. С. 15−17
  39. , С. Физимеская мезомеханика как полевая теория./ С. Йошида //Физическая мезомеханика. 2005. — Т.8. — № 5 — с. 17−22.
  40. , Ю.Г. Математическое моделирование самоорганизующихся процессов в технологических системах обработки резанием ./ Ю. Г. Кабалдин, A.M. Шпилев, А. И. Олейников, А. А Бурков. -Владивосток: Дальнаука, 2000.-195 с.
  41. Ю.Г. Самоорганизующиеся процессы в технологических системах обработки резанием. Диагностика. Управление. ./ Ю. Г. Кабалдин, A.M. Шпилев-Владивосток: Дальнаука, 1998, 296с.
  42. , Ю.Г. Синергетика. Управление процессами механообработки в автоматизированном производстве./ Ю. Г. Кабалдин, A.M. Шпилев Комсомольск-на-Амуре: Изд-во Комс.-на-Амуре гос. техн. ун-та, 1997.-260 с.
  43. , Ю.Г. Математическое моделирование самоорганизующихся процессов в технологических системах обработкирезанием./ Ю. Г. Кабалдин, А. И. Олейников, A.M. Шпилев, A.A. Бурков.// Владивосток: Дальнаука, 2000. 195с
  44. Ким, В. А. Самоорганизация в процессах упрочнения, трения и изнашивания режущего инструмента./ В. А. Ким Владивосток: Дальнаука, 2001.-203 с.
  45. Ким, В. А. Влияние пластической деформации при резании металлов на микроструктуру поверхностного слоя./ В. А. Ким, Т. А. Отряскина // Сборник научных статей «Наука о природе и технике». № 2 -Ком-на-Амере -2010. С. 88−92
  46. Ким, В. А. Исследование деформационных свойств обработанной поверхности/ В. А. Ким., Т. А. Отряскина, Е. Б. Щелкунов //Металообработка. № 6-Политехника Саннк-Петбугр: 2010 г .стр.35−38 с.
  47. , М.И. Резание металлов./ М. И. Клушин. М., Машгиз, 1958.-453 с.
  48. , Е.Г. Управление процессом завивания стружки при резании в условиях автоматизированного производства. / Е. Г. Кравченко. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Комсомольск-на-Амуре. 1999. — с. 142
  49. , P.E. Преобразования Фурье и Лапласа в системах компьютерной математики.- Учеб. пособие для вузов. / P.E. Кристалинский, В. Р. Кристалинский. М.: Мир, — 2006. — 216с.
  50. , Д. Термодинамика и общая кинетическая теория Теория превращения в металлах и сплавах./ Кристиан Д. М.: Мир, — 1978. — 806 с.
  51. , Д. Теория превращения в металлах и сплавах. — М.: Мир, 1978. 806 с.
  52. , В.П. Фрактальная размерность как характеристика стадий деформации на мезоуровне при циклическом и активном нагружении / П. В. Кузнецов, В. Е. Панин, Ю. Шрайбер // Сб. ФИПС-99. Фракталы и прикладная синергетика. Москва.: 1999. С. 142−143.
  53. , В.Д. Физика твердого тела./ В. Д. Кузнецов T. III, Томск: Красное знамя. 1944. -742 с.
  54. , Г. Л. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании./ Г. Л. Куфарев, К. Б. Оканов, В. А Говорухин. Фрунзе.: Мектеп. 1970. — 170 с.
  55. , Л.Д. Теоретическая физика. Т.1. Механика. 4-е изд. испр./ Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. — М.: Наука, 1988. — 216 с.
  56. , Л.Н. Залечивание дефектов в металлах./ Л. Н. Лариков. Киев: Наук, думка, 1980. — 280 с.
  57. , Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1976.-277с.
  58. , Р.В. Оптимизация процессов резания.. М.: Машиностроение, 1982. — 320с.
  59. , Е.М. Массоперенос в процессах трения./ Е. М. Маку шок, Т. В. Калиновская, A.B. Белый Минск: Наука и техника, 1978. -272 с.
  60. О.И. Управлением качеством обработанной поверхности при резании на основе искусственного интеллекта/ О. И. Медведева.// Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Комсомольск-на-Амуре. — 2002. -175с.
  61. Методы компьютерной обработки изображений / под ред. В. А. Сойфера. М.: Физматлит, 2001. — 784 с
  62. .Я. О возможностях управления свойствами твердосплавного инструмента. / Б. Я. Мокрицкий, П. А. Саблин, А.Т.
  63. , Е.Ю. Соболев, Д.А. Пустовалов. // Металлургия машиностроения № 5. Москва, 2012 г. ст 34 — 37
  64. , А.Д. Введение в теорию фракталов./ А.Д. Морозов-Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2004. -160 с.
  65. Мур, Д. Основы и применение трибоники./ Мур Д. М.- Мир, -1978.-488 с.
  66. , A.B. Термодинамический метод расчета поверхностной фрактальной размерности/ А. В Неймарк. //Письма в ЖЭТФ, 1990, том 51, вып. 10, с. 535 538
  67. , И.И. Кристаллография и дефекты кристаллического строения. Учебник дл втузов./ И. И. Новиков, K.M. Розин М.: Металлургия, 1990.-336 с.
  68. , И.И. Дефекты кристаллического строения./ И. И. Новиков М.: Металлургия, 1983. — 232 с.
  69. , В.И. Методика расчета напряжений и деформаций при упруго-пластической деформации: Учебное пособие / В. И. Одиноков, A.B. Песков Свердл. инж. пед. ин-т. Свердловск, 1989. — 36с.
  70. Оппенгейма Э Применение цифровой обработки сигналов / под ред. Э Оппенгейма- пер. с англ. под ред. к. т. н. А. М. Рязанцева. М.: Изд-во «Мир», 1980. — 552 с.
  71. , Л.П. Поведение материалов при интенсивных динамических нагрузках. / Л. П. Орленко М.: Машиностроение. 1964. 264 с.
  72. , В.Е. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов. Т 1./ В.Е. Панин-1995. 618с.
  73. , C.B. Деформация и разрушение на мезоуровне поверхностно упрочненных материалов / С. В. Панин // Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук., 2005. Томск. — 507 с.
  74. , В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел /
  75. B.Е.Панин, Ю. В. Гриняев, В. А. Лихаев. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние -1985.-229с.
  76. , В.Е. Поверхностные слои и внутренние границы раздела в гетерогенных материалах / В. Е. Панина, P.P. Болохонов, A.B. Болеста. -Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2006. 520 с.
  77. , В.Е. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов: В 2-х т. /Под. ред. В. Е. Панина. Новосибирск: Наука, 1995.-297 с. и 320 с.
  78. , C.B. Деформация и разрушение на мезоуровне поверхностно упрочненных материалов./ C.B. Панин //Физическая мезомеханика. -2005. Т.8. — № 3 — с.31−47.
  79. , В.Е. Поверхностные слои и внутренние границы раздела в гетерогенных материалах / В. Е. Панин, P.P. Балахонов, A.B. Болеста, М. П. Бондарь и др.- -Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2006. 520 с.
  80. , В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики./ В. Е. Панин.//Физическая мезомеханика. 2000. Т. 3. — № 6.1. C. 5−36.
  81. , В.Е. Износ в парах трения как задача физической мезомеханики./ В. Е. Панин, A.B. Колубаев, А. И. Слосман, С. Ю. Тарасов, C.B. Панин, Ю. П. Шаркеев. //Физическая мезомеханика. 2000. Т. 3. — № 1.- С. 67−74.
  82. , В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел / В. Е. Панин, Гриняев Ю. В., Елсукова Т. Ф. Иванчин А.Г. // Изв. вузов. Физика.- 1982. № 6. — С. 5−27с.
  83. , С. В Мезомеханика границы раздела в материалах с поверхностным упрочнением и покрытиями/ С. В. Панин, И. Ю. Смолин, Р.
  84. Р. Балохонов, H. А. Антипина, В. А. Романова, Д. Д. Моисеенко, В. Г. Дураков, Ю. П. Стефа-нов, А. Ю. Быдзан // Изв. Вузов. Физика. — 1999. — № 3. —С. 6—27
  85. , В.Е. Поверхностные слои и внутренние границы раздела в гетерогенных материалах / В. Е. Панин, Балохонов P.P., Болеста A.B., Бондарь М. П. и др. Новосибирск: Изд-во СО РАН. — 2006. — 320 с.
  86. , В. Е. Масштабные уровни гомеостаза в деформируемом твердом теле./ В. Е. Панин, JI.E. Панин Физическая мезомеханика. 2004. Т. 7. № 4.С. 5−23
  87. , П.И. Физические основы пластической деформации./ П. И. Полухин, С. С. Горелик, В. К. Воронцов М.: Металлургия, 1982. — 584 с.
  88. Приоритетные авиационные технологии: в 2-х кн. /Науч. ред. А. Г. Братухин. М.: Изд-во МАИ — 2004. Кн.1 — 696 е., Кн. 2 — 640 с.
  89. Резание конструкционных материалов, режущий инструменты и станки. Под ред. П. Г. Петрухина. М.: Машиностроение, 1974.- 489 с.
  90. , А.Н. Теплофизика процессов в технологических системах/ А. Н. Резников, JI.A. Резников М.: Машиностроение. — 1981. -288 с.
  91. Розенберг, А.М. O.A. Механика пластического деформирования в процессе резания и деформирования протягивания./ A.M. Розенберг, O.A. Розенберг Киев: Наук, думка, 1990. — 20 с.
  92. , В. А. Численное моделирование поведения структурно-неоднородной релаксирующей среды в условиях динамического нагружения / В. А. Романова, Р. Р. Балохонов, П. В. Макаров, И. Ю. Смолин // Хим. физика.—1999. —Т. 18.—№ П. —С. 114—119
  93. Современные технологии авиастроения / Под ред. А. Г. Братухина, Ю. Л. Иванова. М.: Машиностроение, — 1999. — 832 с.
  94. Современные технологии в машиностроении /Под ред. А. И. Грабченко. Харьков: Изд-во НТУ «ХПИ». — 2007. — 544 с.
  95. , Н.К. Основы теории вейвлетов. Вейвлеты в MATLAB/ Н. К. Смоленцев. М: ДМК Пресс, 2005. — 304 с
  96. , И. Ю. Обобщённая модель упругопластической среды с независимыми пластическими поворотами./ И. Ю. Смолин, П. В. Макаров, Р. А. Бакеев// Физ. мезомех. — 2004. — Т. 7. — Спец. вып. Ч. 1. — С. 89—92.
  97. , И. Ю. О применении модели Коссера для описания пластического деформирования на мезоуровне./ И. Ю. Смолин // Физ. мезомех. — 2005. — Т. 8. — № 3. — С. 49—62.
  98. , В. А. Методы компьютерной обработки изображений / под ред. В. А. Сойфера. М.: Физматлит, 2001. — 784 с
  99. Справочник по трибонике /Под общ. ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе. Т.1. Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1989. — 400 с.
  100. , В.К. Применение теории дислокаций для анализа и управления процессом резания металлов / В.К. Старков// Перспективы развития резания конструкционных материалов: тез. докл., Москва, 1980.- С. 36−39.
  101. , В.К. Дислокационные представления о резании металлов./ В. К. Старков М.: Машиностроение, 1979.- 160 с.
  102. , В.К. Обработка резанием, управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве./ В. К. Старков М.: Машиностроение, 1989.- 296 с.
  103. , В.К. Физика и оптимизация резания материалов. / В. К. Старков М.: Машиностроение, 2009. — 604 с.
  104. , A.M. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. / A.M. Сулима, В. А. Шутов, Ю.Д. Ягодкин- М.: Машиностроение, 1988. 240 с.
  105. , Н.В. Физические основы процесса резания / Н. В. Талантов // Физические процессы при резании металлов. Волгоград: Изд-во ВПИ. 1984. С. 3−39.
  106. , И.А. Мемуары о строгании металлов./ И. А. Тиме С-Петерб., 1877.-16 с.
  107. , В.В. Мультифрактальные свойства зеренных структур в бинарной системе ниобата натрия с неизоструктурными компонентами /В.В. Титов, JI.A. Резниченко, C.B. Титов, В. Д. Комаров, В. А. Ахназарова //Письма в ЖТФ, 2004, том 30, вып. 7, с.42−47.
  108. , В.И. Связь фрактальной размерности поверхности разрушения с механическими свойствами./ В. И. Трефилов, В. В. Картузов, Н. В. Минаков // Сб. ФИПС-99. Фракталы и прикладная синергетика. -Москва.: 1999.-С. 10−11
  109. , Е. Фракталы./ Е. Федер- М.: Мир, 1991. 254 с.
  110. , Г. Синергетика. / Пер. с анг. М.: Мир, 1973. 404с.
  111. Цифровая обработка изображений в информационных системах: учеб. пособие / И. С. Грузман, В. С. Киричук и др. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. — 352 с
  112. , Е.А. Развитие представлений о вибрациях при резании / Е. А. Чернышев // Научный Вестник ДГМА. 2010. — № 1 (6Е). — с. 223−229.
  113. A.A. Разработка количественных структурно-энергетических показателей микроструктуры поликристаллических материалов.// Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Комсомольск-на-Амуре. — 2009. — с. 200.
  114. Шредер, М. Фракталы, хаос, степенные законы. Миниатюры из бесконечного рая. Ижевск: НИЦ «Регулятор и хаотическая динамика», 2001, 528с.
  115. , М.Е. Диагностика состояния режущего инструмента на основе вероятностных и информационных параметров акустической эмиссии и термо-ЭДС: диссертация канд. техн. наук / М. Е. Щелкунова. Комсомольск-на-Амуре, 2000. — 120 с
  116. , М.О. Шероховатость, наклеп и остаточные напряжения при механической обработке. М.: Машгиз, 1986. — 292с.
  117. , Ф.Я. Структурно-энергетические аспекты упрочнения и повышения стойкости режущего инструмента./ Ф. Я. Якубов, В. А. Ким -Симферополь: Крымское отделение Учпедгиз, 2005. 300 с.
  118. , П.И. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: Учеб. для вузов/ П. И. Ящерицын, МЛ. Еременко, Е. Э. Фельдштейн. — Мн.: Высш. шк, 1990. — 512 с.
  119. , П.И. Основы резания материалов и режущий инструмент Учеб. для вузов/ П. И. Ящерицын, M.JI. Еременко, Н. И Жигалко.
  120. Lee, Е.Н. The Theory of Plasticity Applied to a Problem of Mashining/ Lee E.H., Schaffer B.W. // J. Appl. Mech., Traans. A.S.M.E. 1951. E. 73, P. 405.
  121. Li, Chenggui Zhang Guoxiong, Juan Changliang // Jixie gongcheng xuebao=Chin. J. Mech. Eng.- 1999.- 35, № 1.- C. 15−19.
  122. Ramalingam, S. On the metal physical consideration in the machining of metals./ Ramalingam S., Black J. T. Pap. ASME, 1971, № WA / Prod — 22, 10 pp.
  123. Worthington, B. A comprehensive literature survey of chip control in the turning process./ Worthington В. A Int. J. Mach. Tool and Res., 1977, 103 116.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!