Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя зернового потока

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана математическая модель процесса деления зернового потока в адаптивном делителе, позволяющая определять равномерность деления в зависимости от скорости потока, величины углов наклона подающего зернопровода и делителя к горизонту и площади сечения потока. Модель доказывает возможность и целесообразность применения предложенного технического решения. Основные положения диссертационной… Читать ещё >

Обоснование конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя зернового потока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Влияние зерновой нагрузки на функционирование рабочих органов зерноочистительных машин
      • 1. 1. 1. Влияние зерновой нагрузки на показатели работы воздушной очистки
      • 1. 1. 2. Влияние зерновой нагрузки на показатели работы решетных зерноочистительных машин
      • 1. 1. 3. Влияние зерновой нагрузки на показатели работы триерных устройств
    • 1. 2. Использование делителей зернового потока в технологических процессах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов
      • 1. 2. 1. Технологические процессы зерноочистительных машин
      • 1. 2. 2. Технологические процессы зерноочистительных агрегатов и комплексов
    • 1. 3. Конструктивные решения делителей зернового потока
    • 1. 4. Предлагаемый путь повышения точности деления зернового потока на две части
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА АДАПТИВНОГО ДЕЛИТЕЛЯ ЗЕРНОВОГО ПОТОКА
    • 2. 1. Конструктивное решение адаптивного делителя зернового потока
    • 2. 2. Понятие о равномерности деления зернового потока
    • 2. 3. Чувствительность адаптивного делителя зернового потока
    • 2. 4. Математическая модель процесса деления зернового потока в адаптивном делителе
    • 2. 5. Определение конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя
  • Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Объект исследования и используемая экспериментальная установка
    • 3. 3. Методика исследования физико-механических свойств компонентов зернового вороха
    • 3. 4. Методика исследования факторов влияющих на процесс деления зернового потока
    • 3. 5. Методика исследования влияния конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя зернового потока на качество его работы
    • 3. 6. Методика исследования процесса деления зернового потока в адаптивном делителе
    • 3. 7. Статистическая обработка данных и проверка их достоверности
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование физико-механических свойств компонентов зернового вороха
    • 4. 2. Исследование факторов влияющих на процесс деления зернового потока
    • 4. 3. Влияние конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя на качество его работы
    • 4. 4. Лабораторные исследования процесса деления зернового потока в адаптивном делителе
  • Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АДАПТИВНОГО ДЕЛИТЕЛЯ ЗЕРНОВОГО ПОТОКА
    • 5. 1. Исходные данные для проведения экономической оценки эффективности применения адаптивного делителя зернового потока
    • 5. 2. Расчет показателей эффективности применения адаптивного делителя зернового потока

Основной задачей агропромышленного комплекса Российской Федерации является обеспечение продовольственной безопасности населения, которое можно достичь путем увеличения объема производства зерна. Необходимость дальнейшего наращивания объемов производства сельскохозяйственной продукции обуславливает повышение требований к послеуборочной обработке зерна [111].

В связи с этим, важное значение приобретает улучшение технологических и эксплуатационных показателей работы зерноочистительных агрегатов.

На данный момент времени наиболее производительными считают поточные технологические линии [8]. Большинство из них состоят из: аспирационной машины предварительной очистки, воздушно-решетной машины первичной очистки, триерного блока и пневмосортировального стола. Все машины соединены посредством шнековых или скребковых транспортеров, норий или трубопроводов.

Важным условием качественной работы зерноочистительных агрегатов является условие обеспечения оптимальной загрузки их технологических линий [35, 97]. Отклонение величины загрузки зерноочистительных машин в большую сторону сопровождается снижением качества получаемого товарного зерна и увеличением доли полноценного зерна в отходах. Снижение же величины загрузки отражается на производительности машины. В связи с этим возникла необходимость обеспечения оптимальной загрузки агрегатов путем более точного деления зернового потока.

В работе, мы предлагаем использовать вместо серийного делительного устройства адаптивный делитель зернового потока. Его использование позволит обеспечить более точное деление зернового потока, что позволит добиться оптимальной загрузки агрегатов и исключить перегрузку одних и недогрузку других технологических линий.

Представленная диссертационная работа по теме: «Обоснование конструктивно-технологических параметров адаптивного делителя зернового потока» выполнена на кафедре «Сельскохозяйственные машины» Воронежского государственного аграрного университета имени императора Петра I. Исследования соответствуют специальности 05.20.01 «Технологии и средства механизации сельского хозяйства».

Целью настоящей работы является обеспечение оптимальной загрузки двух параллельных технологических линий зерноочистительных агрегатов путем повышения точности распределения зернового потока между ними.

Объекты исследований — процесс деления зернового потока на две части.

Предмет исследования — закономерности процесса деления зернового потока на две части.

Практическая значимость. Использование адаптивного делителя позволит обеспечить оптимальную загрузку машин зерноочистительного агрегата, за счет повышения точности деления зернового потока на две части. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы при проектировании, настройке и эксплуатации адаптивных делителей зерновых потоков.

Научная новизна состоит в следующем:

1. Разработана технологическая схема адаптивного делителя позволяющая делить зерновой поток с необходимой точностью.

2. Разработана математическая модель процесса деления зернового потока на две части, позволяющая определить коэффициент равномерности деления потока и отличающаяся учетом основных параметров адаптивного делителя.

3. Получены закономерности позволяющие определить рациональные параметры и режимы работы адаптивного делителя.

На защиту выносятся:

1. Технологическая схема адаптивного делителя зернового потока;

2. Математическая модель процесса деления зернового потока на две части, учитывающая основные параметры адаптивного делителя и позволяющая определить коэффициент равномерности деления потока;

3. Закономерности, определяющие рациональные параметры и режимы работы адаптивного делителя;

4. Результаты исследований процесса деления зернового потока в адаптивном делителе.

5. Экономическая оценка эффективности применения адаптивного делителя зернового потока.

Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях Воронежского государственного аграрного университета (2009, 2010 г), Рязанской государственной сельскохозяйственной академии (апрель 2009 г.), Московского государственного агроинженерного университета (июнь 2009 г.), Курской государственной сельскохозяйственной академии (январь 2010 г).

Всего по теме диссертации опубликовано 12 работ, в том числе 2 статьи напечатаны в изданиях, рекомендованных в перечнях ВАК:

1. Кузнецов, В. В. Совершенствование деления зернового потока / В. В. Кузнецов, В. Г. Козлов, П. С. Востриков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2010.-№ 10.-С. 10−11.

2. Кузнецов, В. В. Теоретические предпосылки создания адаптивного делителя зернового потока / В. В. Кузнецов, П. С. Востриков // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. — 2010. — № 2 (25). -С. 21−23.

Получено 2 патента на изобретение:

Патент 2 326 043 РФ, МКП В 65 в 53/56, В 65 О 11/00. Устройство для разделения потока сыпучего материала / В. В. Кузнецов, Е. А. Извеков, П. С. Востриков. 2 006 143 914/11- Заявлено 11.12.2006; опубликовано 10.06.2008, Бюл. № 16.

Патент 2 415 070 РФ, МКП В 65 в 53/56, В 65 в 11/20, В 65 в 65/00, В 65 в 69/00. Адаптивный делитель потока сыпучего материала / В. В. Кузнецов, П. С. Востриков, Е. А. Извеков. 2 009 145 228/11- Заявлено 07.12.2009; опубликовано 27.03.2011, Бюл. № 9.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Проблема деления зернового потока в современных зерноочистительных агрегатах и комплексах решена не полностью, в результате чего происходит перегрузка одной и недогрузка другой технологических линий, что приводит к снижению качества получаемого зерна или производительности. Обзор известных делительных устройств показал, что существующие конструкции не обеспечивают достаточной точности деления зернового потока, а следовательно и оптимальную загрузку машин.

2. Разработана технологическая схема адаптивного делителя зернового потока (патент на изобретение № 2 415 070 от 7.12.09). Устройство позволяет в автоматическом режиме перераспределять зерновые потоки между выходными патрубками в зависимости от их соотношения. Делительное устройство обеспечивает деление зернового потока с точностью 0,92−0,95.

3. Разработана математическая модель процесса деления зернового потока в адаптивном делителе, позволяющая определять равномерность деления в зависимости от скорости потока, величины углов наклона подающего зернопровода и делителя к горизонту и площади сечения потока. Модель доказывает возможность и целесообразность применения предложенного технического решения.

4. Установлено, что изменение угла поворота коромысла адаптивного делителя зависит от равномерности деления потока. При снижении равномерности деления зернового потока происходит возрастание угла поворота коромысла адаптивного делителя. Выявлена возможность использования коромысла для определения соотношения зерновых потоков в выходных патрубках устройства.

5. Экспериментально подтверждена взаимосвязь между коэффициентом равномерности деления К и величинами углов наклона делительного устройства к горизонту /? и подающего зернопровода к делительному устройству у. При углах наклона отличных от 90 градусов происходит снижение равномерности деления зернового потока.

6. Установлено, что время выравнивания зернового потока с коэффициентом равномерности К= 0,75 составляет 1,5 секунды, а время через которое происходит изменение потока составляет 6 секунд. Малое время выравнивания зерновых потоков позволяет добиться точности деления устройства не ниже 0,92.

7. В результате проведенных лабораторных исследований установлено, что применение адаптивного делителя зернового потока обеспечивает точность деления 0,92−0,95 при его отклонении до 20 градусов от вертикали и при взаимном расположении подающего зернопровода к делителю под углом от 60 до 90 градусов. Устройство способно делить поток с высокой точностью при коэффициентах заполнения входного патрубка ^=0,4−1.

8. Годовой экономический эффект от использования устройства составляет 101 760 руб., а срок окупаемости капитальных вложений не превышает одного сезона работы. Замена серийного делительного устройства адаптивным делителем зернового потока экономически целесообразна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. 3 526 742. Устройство для разделения потока сыпучего материала: Пат. 3 526 742 СССР, МПК В 65 G 53/56 / Валишин А. Г., Сокол В. Н., Ушаков В. Т., Кузьмин Ю. И. № 3 526 742/28−13- Заявл. 13.12.82- Опубл. 28.02.84- Бюл. № 8.
  2. A.C. 4 837 015. Устройство для распределения колосового вороха в очистке зерноуборочного комбайна: Пат. 4 837 015 СССР, МКП, А 01 F 12/44/: Журкин В. К., Краснов А. В., Копченоко Н. А., Сериков Е. В. -№ 4 837 015/15- Заявл. 13.04.90- Опубл. 30.03.92- Бюл. № 12.
  3. A.C. 4 643 278. Устройство для распределения потока сыпучего материала: Пат. 4 643 278 СССР, МКП В 65 G 53/56/ Никифоров И. Е., Хайкин Э. А., Иванин Л. И., Шардаков А. П. № 4 643 278/11- Заявл. 27.01.89- Опубл. 23.01.91- Бюл. № 3.
  4. A.C. 3 569 953. Устройство для разделения потока сыпучего материала: Пат. 3 569 953 СССР, МКП В 65 G 53/56/ Гаврилова Е. И., Куприянова Л. Г., Родкин Б. Ш., Штительман Б. А. № 356 995 327−11- Заявл. 31.03.83- Опубл. 28.02.85- Бюл. № 8.
  5. A.C. 1 297 757. Устройство для разделения сыпучего материала на два потока в самотечной трубе: Пат. 1 297 757 СССР, МКП, А 01 F 12/46, В 65 G 53/00, / Горохов В. Г., Фурин П. В., Бутто А. Л. К. № 3 900 149/30−15- Заявл. 21.05.85- Опубл. 23.03.87- Бюл. № 11.
  6. A.C. 1 622 248. Устройство для распределения потока сыпучего материала: Пат. 1 622 248 СССР, МКП В 65 G 53/56/ Никифоров И. Е. и др. -№ 4 643 278/11- Заявл. 27.01.89- Опубл. 23.01.91- Бюл. № 3.
  7. A.C. 4 147 724. Распределитель сыпучего материала пневмотранспортной установки: Пат. 4 147 724 СССР, МКП В 65 G 53/56/ Толстопяи А. П., Давидсон В. Е., Нещерет П. А., Окунь И. И. № 4 147 724/3111- Заявл. 08.12.86- Опубл. 23.05.88- Бюл. № 19.
  8. , A.B. Механизация послеуборочной обработки семян и увеличение производства зерна / A.B. Авдеев, Ю. А. Кремнев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000. — № 5. — С. 16−20.
  9. , А. В. Повышение эффективности использования зерноочистительно-сушильных комплексов / А. В. Авдеев, М. Ф. Машковцев,
  10. B. Н. Полуэктов // Техника в сельском хозяйстве. 1987. — № 9. — С. 42−43.
  11. , А. А. Обоснование параметров и режимов работы загрузочного устройства зерноочистительных агрегатов / А. А. Агеев, А. П. Тарасенко, В. П. Шацкий // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2002. — № 5. — С. 199−210.
  12. , А. А. Математическая модель процесса разгрузки ковша нории НТХ-20 / А. А. Агеев // Совершенствование технологий и технических средств механизации сельского хозяйства: сборник научных трудов. -Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003. С. 195−200.
  13. , А. А. Анализ уравнений разгрузки ковшовой нории НТХ-20 / А. А. Агеев // Совершенствование технологий и технических средств механизации сельского хозяйства: сборник научных трудов. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003. — 201−204.
  14. , С. А. Комплектование поточных линий послеуборочной обработки зерна / С. А. Аристов // Техника в сельском хозяйстве. 1991. -№ 4. — С. 25−26.
  15. , В. С. Анализ распределителей семян для пневматических сеялок / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1999 — № 5 — С. 31−31.
  16. , В. А. Определение угла ориентации частиц сыпучего материала в граничных условиях / В. А. Богомягких, Д. А. Терновой, Д. С. Загутин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001 — № 111. C. 32−33.
  17. , В. А. Пульсация потока сыпучего материала, выходящего из бункера, и ее влияние на его расход / В. А. Богомягких, Д. А.
  18. , Д. С. Загулин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. — № 12. — С. 25−26.
  19. , В. А. Уточненная комбинированная модель дискретного сыпучего тела / В. А. Богомягких, Д. А. Терновой, С. Г. Добровольская // Достижения науки и техники АПК. 2003. — № 7. — С. 38−39.
  20. , А. И. Реконструкция зерноочистительных агрегатов / А. И. Бурков, В. JI. Андреев, О. П. Рощин // Земледелие. 2000. — № 5. — С. 29.
  21. , Н.М. Семяочистительные машины. Теория, конструкция и расчет / Н. М. Бушуев. Москва-Свердловск: Машгиз Урало-Сиб. отделение., 1962. — 238 с.
  22. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1973.- 199 с.
  23. , Е.С. Теория вероятностей / Е. С. Вентцель. М.: Наука, 1969. — 576 с.
  24. , В.Г. Статистическая обработка опытных данных / В. Г. Вольф. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  25. , П.С. Теоретические предпосылки создания адаптивного делителя зернового потока / П. С. Востриков, В. В. Кузнецов // Вестник ВГАУ, № 2 (25), 2010 С. 21−23.
  26. , P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий / Р. Р. Галицкий. М.: Колос, 1982. — 288 с.
  27. , В. Д. Эффективность зерноочистительных машин можно повысить / В. Д. Галкин, Ю. Н. Зубарев // Земледелие. 2002. — № 5. — С. 37.
  28. , С.А. Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов студентов инженерных факультетов / С. А. Горланов, Н. Т. Назаренко, Е. В. Злобин. Воронеж: ВГАУ, 2000. — 37 с.
  29. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Взамен ГОСТ 23 728–79 — ГОСТ 23 730–79- действует с 01.01.89. — Издательство стандартов, 1988. — 25 с.
  30. , А. В. Технология обработки зерна на элеваторах / А. В. Гудилин, С. М. Савченко. М.: Колос, 1982. — 126 с.
  31. , Н. Г. Зерноочистительные машины: Конструкция, расчет, проектирование и эксплуатация / Н. Г. Гладков-2-e изд., доп. и перераб. М.: Машгиз, 1961.-368с.
  32. , А. М. Винтовые конвейеры / А. М. Григорьев М.: Машиностроение, 1972. — 184с.
  33. Гячев, JL В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах / Л. В. Гячев М.: Машиностроение, 1968. — 184с.
  34. , Л. В. Основы теории бункеров / Л. В. Гячев -Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1992. 312с.
  35. , Ю.Ж. Проблемы создания универсальных зерноочистительных машин / Ю. Ж. Дондоков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 4. — С.30−31.
  36. , В.М. Проблемы и перспективы использования агрегатов ЗАВ и комплексов КЗС / В. М. Дринча и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 3. — С.31−33.
  37. , К. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / К. В. Дрогалин, Б. В. Жиганков, М. В. Карпов М.: Колос, 1978. — 128с.
  38. , В. П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Колос, 1997. — 266 с.
  39. , В. К. Исследование средств распределения зерновых потоков на предприятиях послеуборочной обработки зерна / В. К. Забегалкин // Сборник научных трудов / ВИМ. М.: 1981. — Т. 86. — С. 157 — 160.
  40. , В. К. Универсальный распределитель зерна / В. К. Забегалкин // Техника в сельском хозяйстве. 1982. — № 10. — С. 54−55.
  41. , А. И. Обоснование регулирующей способности делителя потока зерна / А. И. Завражнов, К. Н. Тишанинов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2010. — № 5. — С. 30−31.
  42. , А. И. Совершенствование технологии подработки зерна / А. И. Завражнов // Сельскохозяйственные машины и технологии. -2010. -№ 3. С. 21−24.
  43. , А. И. Устройство для разделения потока сыпучих материалов / А. И. Завражнов, К. Н. Тишанинов // Сборник научных трудов ГНУ ВИИТиН Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники. Тамбов, 2007. — вып. 13. — С. 95−101.
  44. , А. Н. Ошибки измерений физических величин / А. Н. Зайдель. Л.: Наука, 1974. — 106 с.
  45. , Ф. Г. Подъемно- транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий / Ф. Г. Зуев, Н. А. Лотков, А. И. Полухин. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1985. — 320 с.
  46. , П. Г. Повышение равномерности истечения зерна в бункерах / П. Г. Иванов, Н. А. Осипенко // Техника в сельском хозяйстве. -1990.-№ 3.-С. 59−60.
  47. , Н. М. О влиянии нагрузки и угла наклона к горизонту на процесс работы цилиндрического триера / Н. М. Ивлиева // Сборник трудов Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1965. — СЛ14−132.
  48. , И. Е. Зерноочистительные машины. Конструкция расчет и проектирование / И. Е. Кожуховский-2-e изд., доп. и перераб. М.: Машиностроение, 1974. — 200с.
  49. , В. Е. Зерноочистительные машины предприятия «Петкус» / В. Е. Комаристов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. — № 2. — С. 60−63.
  50. , Л. И. Конструкция и эксплуатация сит просеивающих машин / Л. И. Котляр, Н. Я. Кестельман, Н. В. Остапчук, А. А. Вайнберг М.: Типография ЦИНТИ Госкомзага, 1963. — 132с.
  51. , В. В. Гибкий дозатор регулятор зернового потока / В. В. Кузнецов, А. М. Слиденко, А. Н. Винников // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2002. — № 11. — С. 28−29.
  52. , В. В. Оптимизация зерновых потоков при послеуборочной обработке / В. В. Кузнецов, А. В. Шмидт, М. С. Гаджимурадов. Воронеж: ВГАУ, 2001. — 131 с.
  53. , В. В. Совершенствование деления зернового потока / В. В. Кузнецов, В. Г. Козлов, П. С. Востриков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2010 — № 10. — С. 10−11.
  54. , Д. А. Исследование движения зерна по желобам и трубам, и его влияние на травмирование посевного материала: автореф. дис.канд. тех. Наук / Д. А. Кунц- Саратовский институт механизации с.-х. Саратов, 1970. -27 с.
  55. , И. П. Режимы сепарации зернового вороха при круговых колебаниях нижнего решетного стана зерноуборочного комбайна / И. П. Лапшин, О. Г. Огнев, А. М. Суханов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 1. — С. 22−24.
  56. , Н. И. Развитие конструкций распределительных систем для пневматических сеялок централизованного высева / Н. И. Лобушко, В. Н. Зволинский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1999 — № 2 — С. 20−23.
  57. , М.Н. О применимости вращающейся цилиндрической поверхности к очистке и сортированию семян / М. Н. Летошнев // Сборник научных работ ЛИМСХ. 1951. — Т. 8. — С. 7−53.
  58. , М. Н. О применимости вращающейся цилиндрической поверхности к очистке и сортированию семян окончание. / М. Н. Летошнев // Сборник научных работ ЛИМСХ. 1953. — Т. 9. — С. 5−31.
  59. , Э. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов / Э. Лецкий, К. Хартман, В. Шефер М.: Мир, 1977.-552 с.
  60. , А. И. Влияние нагрузки на производительность и качество работы зерноочистительных машин / А. И. Любимов // Сборникстатей Конструирование и производство сельскохозяйственных машин. -М.: Машгиз, 1959. С. 168−177.
  61. , А. Я.Машины для очистки зерна воздушным потоком / А.Я. Малис, А. Р. Демидов М.: Машгиз, 1962.-175с.
  62. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Росщин. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  63. , В. Н. Исследование профилированных и плоских решет в производственных условиях / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 4. — С. 11−12.
  64. , В. Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сельском хозяйстве. 1990. — № 1. — С. 16−17.
  65. , Д.С. Совершенствование линий для послеуборочной обработки зерна / Д. С. Начинов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. — № 1. — С. 18−20.
  66. , А. И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А. И. Нелюбов, Е. Ф. Ветров М.: Машиностроение, 1977. — 192 с.
  67. , П. А. Послеуборочная обработка зерна / П. А. Новиков, П. В. Свиницкий // Достиженя науки и техники в АПК. 2002. — № 1. — С. 2224.
  68. ОАО ГСКБ «Зерноочистка»: Каталог продукции 2010 года -Воронеж 2010. 59с.
  69. ОАО «Ивантеевский элеватормельмаш»: Каталог транспортирующего и перегрузочного оборудования 2009. — 14с.
  70. , В. Д. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна / В. Д. Олейников, В. В. Кузнецов, Г. И. Гозман М.: Колос, 1977.- 111с.
  71. , Г. Т. Экспериментальное обоснование выбора параметров цилиндрических триеров / Г. Т. Павловский // Сборник трудов по земледельческой механике. М.: Сельхозгиз, 1952. — С. 231−248.
  72. , Г. Т. Исследование технологического процесса в цилиндрических триерах / Г. Т. Павловский // Сборник научных трудов ВИМ. 1952. — Т. 17.
  73. Патент 2 067 381 РФ, МКП, А 01 Б12/46, В 65 О 53/00. Устройство для разделения потока зерна / В. С. Шкрабак и др. 5 031 651/51- Заявлено 10.03.1992- опубликовано 10.10.1996.
  74. Патент 2 341 954 РФ, МКП, А 01 Г 12/46. Устройство для разделения потока сыпучих материалов / А. И Завражников, К. Н. Тишанинов. 2 006 146 774/12- Заявлено 26.12.2006- опубликовано 27.12.2008, Бюл. № 36.
  75. , В.В. Основные направления совершенствования технологии и техники для послеуборочной обработки зерна / В. В. Пивень, О. Л. Уманская // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. — № 8. — С. 205−208.
  76. , Г. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута» / Г. Пиппель // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1995. — № 1. — С. 2630.
  77. , А. Т. Автоматизация производственных процессов в отрасли хранения и переработки зерна / А. Т. Птушкин, О. А. Новицкий М.: Агропромиздат, 1985. — 318 с.
  78. , И.А. Повышение равномерности загрузки решетного стана зерноочистительных машин / И. А. Резниченко, В. В. Василенко, В. И. Руденко // Сборник научных трудов ВСХИ. 1986 — С. 64−72.
  79. Реконструкция зерноочистительных агрегатов (ЗАВ) и зерноочистительно-сушильных комплексов (КЗС) / По материалам компании «PETKUS WUTHA» // Техника и оборудование для села. 2001. — № 7. — С. 3839.
  80. Румшинский, JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента / JI.3. Румшинский. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  81. , JI. Т. Анализ состояния средств механизации по очистке и сортировке лесных семян / JI. Т. Свиридов, А. Д. Голев, Е. А. Масликов Воронеж: ВГЛТА, 1997 — 34 с.
  82. , Л. Т. О некоторых показателях физико-механических свойств лесных семян // Лесной журнал. 1988 — № 5. — С. 21−24.
  83. , Л. Т. О проблеме сортирования лесных семян и перспективных направлениях ее решения // Лес. хоз-во малолес. Зоны России в условиях переход, периода к рынку: Материалы регион, научн.-практ. конф. Воронеж: ВГЛТА, 2000. — С. 74−81.
  84. , Л. Т. Сортирование лесных семян. Воронеж: ВГЛТА, 2002 — 298 с.
  85. , Н.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений / Н. В. Смирнов, И.В. Дунин-Барковский. 3-е изд., стереотипное. — М.: Наука, 1969. — 512 с.
  86. , В. П. Зависимость параметров истечения влажных зерновых материалов из бункеров зерноочистительных агрегатов / В. П. Стальной // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. -№ 5. — С. 9.
  87. , А. П. Влияние компоновки семяочистительных агрегатов на показатели качества их работы / А. П. Тарасенко, В. Н. Солнцев,
  88. М. Э. Мерчалова // Инж. обеспечение качества и надежности технол. процессов в растениеводстве: Сборник научных трудов / ВСХИ. -Воронеж, 1989. С. 101−110.
  89. , А. П. Качественные показатели работы машин первичной очистки зерна. // Механизация и электрификация сельского хозяйства 2009. — № 8. — С. 2−4.
  90. , А. П. Новое поколение зерноочистительных машин / А. П. Тарасенко и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2007 -№ 5 — С. 12−14.
  91. , А. П. Пути реконструкции и совершенствования зерноочистительных агрегатов / А. П. Тарасенко и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2001. — № 4. — С. 34−35.
  92. , А. П. Совершенствование воздушно-решетной семяочистительной машины / А. П. Тарасенко и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2005. — № 4. — С. 3−5.
  93. , А. П. Сельскохозяйственные машины / А. П. Тарасенко и др.- М.: Колос, 2000. 230 с.
  94. , А. П. Совершенствование послеуборочной обработки зерна / А. П. Тарасенко и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. — № 6. — С. 2−3.
  95. , Н. И. Движение зерна в самотечных устройствах / Н. И. Теплинский // Инженерное обеспечение качества и надежности технологических процессов в растениеводстве: Сборник научных трудов / ВСХИ.-Воронеж, 1989.-С. 111−118.
  96. Тиц, 3. Л. Машины для послеуборочной поточной обработки семян/ 3. Л. Тиц. М.: Машиностроение, 1967. — 448 с.
  97. , Г. Д. Расчет зерноуборочных машин / Г. Д. Терсков. -М.: Машиностроение, 1961. 216 с.
  98. , Г. Д. О влиянии основных факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями / Г. Д. Терсков // Сборниктрудов Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1965. — С.212−234.
  99. , Н. П. Метод оценки эффективности использования зерноочистительных агрегатов в реальных условиях эксплуатации. // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 1997 — № 4. — С. 494−499.
  100. , Н. П. Обоснование решений о реконструкции и модернизации зерноочистительных агрегатов / Н. П. Тишанинов, В. А. Ветров // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. — № 9. -С. 6−9.
  101. , Н. П. Резервы снижения трудозатрат при обслуживании перерабатывающих линий / Н. П. Тишанинов, А. В. Анашкин // Достижения науки и техники АПК. 2007. — № 12. — С. 51−53.
  102. , Н. П. Делители потока зерна / Н. П. Тишанинов // Сельский механизатор. 2010. — № 6. — С. 8
  103. , Я. 3. Основы теории автоматических систем / Я. 3. Цыпкин М.: Физматгиз, 1977. — 560 с.
  104. , И. А. Разгрузка ковшей норий / И. А. Чудин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. — № 11. — С. 4950.
  105. , В. Д. Динамика трения легкосыпучих грузов в самотечных устройствах / В. Д. Шнейкин // Техника в сельском хозяйстве. -1988.-№ 3.-С. 57−59.
  106. , В. Д. Оптимальные параметры самотечного устройства для сыпучих грузов / В. Д. Шнейкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. -№ 12. — С. 17−19.
  107. , С. С. Сепараторы для предварительной очистки зерна / С. С. Ямпилов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. -№ 12.-С. 17−21.
  108. Ямпилов, С. С Тенденция мирового производства зерносемяочистительной техники / С. С Ямпилов // Научное обеспечение АПК. 1999.-№ 6. — С.39−42.
  109. Bei starkem Trespenbefall im Weizen: Monitor // Getreide Magazin. -2002.-№ l.-S. 65.
  110. Bohnet, M. Mechanische Verfahrenstechnik / M. Bohnet. Weinheim: WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2004. — 270 s.
  111. Eisenschmidt, G. Verluststrategie neu uberdenken / G. Eisenschmidt // Bauern Blatt. 2007. — Nr. 29. — S. 22−24.115. http.://www.vselmash.ru
  112. Klein, K.O. Sieben als Produktionsverfahren / K.O. Klein // CITplus. -2002.-Nr. 9.-S. 24−25.
  113. Konig, G / Beitrag zur Erhohung des Durchsatzes von Sichteinrichtungen in Getreidereinigungsmaschinen / G/ Konig, W. Lindemann // Agrartechnik/ 1980/ Bd 30. — № 7. — S. 294−295.
  114. Lezovic, G. Bewusstsein fur Bekampfungsziele andert sich / G. Lezovic // Getreide Magazin. 2007. — Nr. 2. — S. 119−121.
  115. Meinlschmidt, E. Trespen im Ackerbau / E. Meinlschmidt, A. Petrick // Getreide Magazin. 2007. — Nr. 1. — S. 16−19.
  116. Petersen, J. Trespen im Getreideanbau / J. Petersen // Getreide Magazin. 2006. — Nr. 4. — S. 234−238.
  117. Scherer, R. Mechanische Eigenschaften von Kornerfruchten / R. Scherer, H. Kutzbach // Grundland Landtechnik. 1978. — Bd. 28 — № 1. S. 6−12.
  118. Schulze, D. Vergleich des Flie? verhaltens leicht flie? ender Schuttguter / D. Schulze // Schuttgut. 1996. — № 3. — S. 347−356.
Заполнить форму текущей работой