Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивных параметров пульсатора, исходя из особенностей работы сосковой резины в процессе машинного доения коров

Диссертация: Обоснование конструктивных параметров пульсатора, исходя из особенностей работы сосковой резины в процессе машинного доения коров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результатами исследований установлено, что при существующем режиме работы доильного аппарата сосковая резина в такте сжатия сплющивается в виде щели, теряя устойчивость формы окружности. При этом сфинктер сдавливается и пассивно приоткрывается, подвергая тем самым влиянию глубокого вакуума сосок и внутренние полости вымени. Разработана и предложена конструкция электропульсатора, способного… Читать ещё >

Обоснование конструктивных параметров пульсатора, исходя из особенностей работы сосковой резины в процессе машинного доения коров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. Л .Анализ факторов, влияющих на рефлекс молокоотдачи и воздействие доильного аппарата на его регуляцию
      • 1. 2. Анализ влияния функциональных показателей пульсатора и режимов его работы на характер процесса машинного доения коров
      • 1. 3. Анализ теоретических исследований влияния сосковой резины на сосок вымени коровы
      • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Обоснование теоретических исследований работы сосковой резины как тонкостенной гибкой оболочки
    • 2. 2. Определение зависимости изменения геометрических размеров сосковой резины от монтажного натяжения в гильзе доильного стакана
    • 2. 3. Определение критического давления
    • 2. 4. Анализ напряженно-деформированного состояния цилиндрической оболочки (сосковой резины) в упругой зоне при нагружении ее давлением
    • 2. 5. Влияние упругости соска вымени коровы на критическое давление
    • 2. 6. Влияние динамики процесса на величину критического давления
    • 2. 7. Критическое давление и перемещение стенки сосковой резины в докритической стадии сжатия
    • 2. 8. Зависимость величины критического давления от различных факторов
    • 2. 9. Теоретическое обоснование экспериментальных исследований
  • Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика определения рабочих параметров электропульсатора
      • 3. 1. 1. Приборы, аппаратура и технология доения на экспериментальной установке
      • 3. 1. 2. Методика лабораторного исследования конструктивных параметров камеры переменного давления электропульсатора
    • 3. 2. Методика определения перемещения сосковой резины в такте сжатия и коэффициента динамики
    • 3. 3. Методика лабораторного исследования работоспособности макета электропульсатора
    • 3. 4. Методика оценки влияния пневмо- и электропульсаторов на время доения коров, их продуктивность и жирность молока
      • 3. 4. 1. Методика проведения хронометражных наблюдений
    • 3. 5. Методика математической обработки экспериментальных данных
  • Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Определение основных рабочих параметров камеры переменного давления электропульсатора
    • 4. 2. Определение перемещения стенки сосковой резины и коэффициента динамики
      • 4. 2. 1. Определение скорости ввода атмосферного воздуха в межстенное пространство доильного стакана
      • 4. 2. 2. Статистическая обработка эксперментальных данных
    • 4. 3. Исследований работоспособности макета электропульсатора
    • 4. 4. Результаты сравнительной производственной проверки машинного доения коров с пневмо- и электропульсаторами
  • Глава 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕКТТОПУЛЬСАТОРА

Одним из существенных условий увеличения продуктивности коров является повышение эффективности машинного доения. В условиях рыночной экономики от успешного решения этой сложной задачи напрямую зависит конкурентноспособность молочных ферм и перерабатывающих предприятий.

Анализ патентной и научно-технической литературы в области молочного животноводства показал, что снижение потерь молочной продуктивности коров и повышение качества получаемого молока зависят от многочисленных факторов: моторной функции молочной железы, авансированного и нормированного кормления, воспроизводства животных для многолетней эксплуатации в условиях промышленных комплексов, профилактики и ранней диагностики маститов, совершенствования технологии машинного доения и т. д. Однако наибольшие потери молока — около 50%, — происходят по техническим причинам из-за несоответствия конструкции и режимов работы доильных аппаратов физиологическим потребностям животного. Основными задачами при разработке более совершенных механизмов являются: устранение конструктивных недостатков и причин, ведущих к торможению рефлекса моло-коотдачи при доениидостижение полного взаимодействия исполнительного механизма и соска, обеспечивающего возбуждение рефлекса молокоотдачи без дополнительных затрат ручного трудаобеспечение простоты конструкции, надежности ее работы и удобства в эксплуатации [1−2-3−4-5−6-7−8]. В трудах Карташова Л. П., Краснова И. Н., Вальдма-на Э.К., Петухова H.A., Викторовой H.H., Козлова А. Н., Алешина A.A., Антоновой В. Н. и других ученых по разработке физиологических основ машинного доения, конструированию и эксплуатации доильных аппаратов отмечается необходимость более детального рассмотрения особенностей работы сосковой резины — важнейшего исполнительного механизма доильной установки, напрямую взаимодействующего с коровой, так как именно она находится в непосредственном контакте с соском вымени животного 2−4 раза в день по 4.6 минут каждый раз. При доении сосковая резина призвана предохранять сосок от воздействия высокого вакуума и восстанавливать в нем нормальное кровообращение. Фактически же, в такте сжатия резина оказывает травмирующее воздействие, сплющиваясь в виде щели и деформируя сосок в одной плоскости. При этом его кончик приобретает двухсторонне сплющенный вид, сфинктер сдавливается и пассивно приоткрывается, подвергая влиянию глубокого вакуума сосок и внутренние полости вымени [ 1 -2−4-5−9- 10- 11]. Животное испытывает болевые раздражения, рефлекс молокоотдачи гаснет, снижается продуктивность молочного стада, возрастают заболевания маститом, сокращается общий срок эксплуатации [1−2-4].

Исследования Васильева В. З., Вольмира A.C., Ильгамова М. А., Колкунова Н. В., Феодосьева В. И., Беляева Н. М. и других в области гибких оболочек, к которым относится и сосковая резина, раскрывают механизм явлений, происходящих в такте сжатия [12−13−14−15−16−17]. Как только атмосферный воздух начинает заполнять межстенное пространство доильного стакана, сосковая резина теряет устойчивость формы и происходит ее сплющивание в виде восьмерки или эллипса в поперечном направлении.

Для определения степени значимости факторов, влияющих на характер перемещения стенки сосковой резины разработана и исследована математическая модель процесса сжатия сосковой резины. Установлено, что степень влияния конструктивных и физико-механичских параметров в пределах, соответствующих физиологическим потребностям животных и научно обоснованных многочисленными исследованиями Карташова Л. П., Краснова И. Н., Королева Ф. Н., Вальдмана Э. К., незначительна. Наибольшее влияние оказывает скорость ввода атмосферного воздуха в межстенное пространство доильного стакана. Чем она выше, тем дольше резина сжимается в виде кольца в поперечном направлении, не сплющиваясь. Это способствует сокращению кольцевой мышце сфинктера соска и препятствует проникновению вакуума внутрь соска. Соответственно защита его при этом полнее.

Характер сжатия сосковой резины в доильном аппарате обеспечивает пульсатор, автоматический переключатель вакуума и атмосферного давления в межстенных камерах доильного стакана. Скорость ввода и вывода атмосферного воздуха в межстенное пространство доильного стакана во многом определяется соотношением между диаметрами атмосферного, входного и вакуумного каналов камеры переменного давления и особенностями ее конструкции. Определены требования к конструкции пульсатора и установлено, что заданный режим работы сосковой резины обеспечивается с помощью электропульсатора, который в отличие от поршневых"мембранных и шариковых пульсаторов обеспечивает стабильную частоту пульсаций и заданное соотношение тактов по времени. На основе теоретических и экспериментальных ис-следований определены режимы работы и диаметры каналов камеры переменного давления электропульсатора: входного — 3,5 мм, атмосферного — 7,5 мм, выходного — 8 мм.

В результате проверки разработки в производственных условиях установлено, что в сравнении с пневмопульсатором надои возросли на 12,7%, жирность молока увеличилась 0,18%, время доения снизилось на 19,5%. Годовой экономический эффект при внедрении предлагаемого электропульсатора можно ожидать порядка 1000 рублей на одну корову.

Таким образом* разработанный электропульсатор позволяют наилучшим образом проводить машинное доение коров.

Цель и задачи исследований. Исходя из вышеизложенного, была поставлена цель настоящей работы — повышение эффективности машинного доения коров на основе более полного удовлетворения их физиологических потребностей и снижения травмирования в период выведения молока.

Определены и задачи исследования :

1. Определить перспективные направления увеличения продуктивности коров на основе поддержания рефлекса молокоотдачи и снижения травмирующего воздействия доильного аппарата на соски вымени.

2. Исследовать и обосновать особенности процесса работы сосковой резины в режиме наибольшего сохранения равновесия до сплющивания и разработать конструкцию пульсатора, обеспечивающего ее благоприятное воздействие на соски вымени коровы.

3. Проверить пульсатор в производственных условиях и определить экономическую эффективность от его применения.

Объект исследования. Процесс работы пульсатора, доильного стакана и определяемый ими характер сжатия сосковой резины при машинном доении коров.

Предмет исследования. Конструкция камеры переменного давления пульсатора, доильный стакан с сосковой резиной и режимы их работы.

Практическая ценность работы. Определен режим работы сосковой резины, благоприятно соответствующий физиологическим потребностям коров и повышающий эффективность машинного доения.

Разработана и предложена конструкция электропульсатора, способного управлять характером работы сосковой резины. Экономический эффект разработки составил порядка 1000 рублей на корову в год. Полученные результаты исследований могут быть использованы при разработке новых и совершенствовании существующих доильных установок.

Внедрение работы. Экспериментальный образец электропульсатора успешно прошел хозяйственную проверку на молочной ферме ООО «Лазурное» Красноармейского района Челябинской области в 1999 году.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях Челябинского государственного агроинженерного университета (1997.2000 г. г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 3 печатные работы.

Научная новизна работы. Установлены закономерности влияния динамики ввода и вывода атмосферного воздуха в межстенной камере доильных стаканов на характер работы сосковой резины и сохранение ее защитных функций.

Определены закономерности влияния конструктивных параметров камеры переменного давления на показатели работы сосковой резины и обоснованы режимы щадящего характера ее воздействия на соски вымени коровы.

Установлено положительное влияние сосковой резины при щадящем характере работы на защиту соска вымени коровы от вакуума в такте сжатия.

На защиту выносятся следующие положения:

Закономерности работы сосковой резины в процессе доения от ди-намики ввода и вывода атмосферного воздуха в межстенной камере доильных стаканов.

Конструктивные параметры камеры переменного давления, конструкция электропульсатора и режимы его работы при машинном доении коров.

Результаты проверки разработки в производственных условиях.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

1 .Анализ патентной и научно-технической литературы в области молочного животноводства позволил выделить один из основных факторов, повышающих эффективность машинного доения коров, состоящий в поддержании рефлекса молокоотдачи при доении за счет снижения травмирующего воздействия доильного стакана на соски вымени коровы.

2. Результатами исследований установлено, что при существующем режиме работы доильного аппарата сосковая резина в такте сжатия сплющивается в виде щели, теряя устойчивость формы окружности. При этом сфинктер сдавливается и пассивно приоткрывается, подвергая тем самым влиянию глубокого вакуума сосок и внутренние полости вымени.

3. Разработана и исследована математическая модель процесса работы сосковой резины при доении, и установлено, что при существующем режиме в момент перехода от такта сосания к такту сжатия перемещение стенок резины в состоянии равновесия до сплющивания составляет 4,0 мм. При увеличении скорости ввода атмосферного давления в межстенное пространство доильного стакана стенки резины перемещаются, не сплющиваясь и сохраняя форму кольца в поперечном направлении, на 5,8 мм. Защита соска при этом полнее.

4. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена линейная зависимость коэффициента динамики от скорости ввода атмосферного воздуха в межстенное пространство доильного стакана.

5. В результате теоретических и экспериментальных исследований определены режимы работы и конструкция электропульсатора, обеспечивающего необходимый характер сжатия сосковой резины в щадящем режиме. Диаметры каналов пневмо-воздушной камеры имеют параметры: входной — 3,5 мм, атмосферный — 7,5 мм, выходной — 8 мм.

6. В результате производственной проверки предлагаемого электропульсатора установлено, что надои возрастают на 12,7%, жирность молока увеличивается на 0,18%, продолжительность доения снижается на 19,5%.

7. Годовой экономический эффект при внедрении предлагаемого электропульсатора можно ожидать в размере 1000 рублей на одну корову.

Рекомендации производству.

Производству предлагается электропульсатор, обеспечивающий сочетаемость технических проблем и физиологических особенностей молокоотдачи коров при машинном доении.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.П. О принципах машинного доения//Техника в сельском хозяйстве. — М.: 1995.- № 4 — С. З — 4
  2. Л.П. Машинное доение коров. М.: Колос, 1982.
  3. И.Н. Доильные аппараты. Ростов: Ростовский университет, 1974.
  4. Э.К. Физиология машинного доения коров.- М.: Колос, 1987.
  5. Физиологические основы машинного доения//Материалы третьего Всесоюзного симпозиума по физиологическим основам машинного доения: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Боровск: Колос, 1974.
  6. И.Т. Физиология молокоотдачи при машинном доении. Киев: Урожай, 1974.
  7. И.И. О физиологических основах конструирования доильных аппаратов//Шестой Всесоюзный симпозиум по машинному доению сельскохозяйственных животных: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. -М.: 1983.- С.22−24
  8. А.Н. Совершенствование доильных аппаратов с учетом физиологических особенностей коров//Дис. канд. техн. наук/ЧГАУ -Челябинск: 1983.
  9. И.Т. Технология машинного доения коров. М.: Колос, 1972.
  10. A.C. Метод автоматического управления процессом получения молокаУ/Физиологические основы машинного доения: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Боровск: 1974.-С. 38 -44
  11. Ю.И. Прогнозирование продуктивности молочных коров//Научно-технический бюллетень/ВАСХНИЛ. Дубровицы: 1991. -С.70−75
  12. В.Л. Механика тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение, 1977.
  13. А.С. Гибкие пластинки и оболочки. М.:Гостехиздат, 1956.
  14. В.З. Общая теория оболочек//Избранные труды -М.: Изд-во АН СССР, 1962.- Т. 1
  15. А.С. Устойчивость упругих систем. М.: Физмат-гиз, 1963.
  16. Н.В. Основы расчета упругих оболочек. М. .Высшая школа, 1987.
  17. М.А., Иванов В. А., Гулий Б. В. Прочность, устойчивость и динамика оболочек с упругим заполнителем. М.: Наука, 1977.
  18. М.Г. Молочная железа. М.: Наука, 1964.
  19. М.Г. Физиология двигательного аппарата молочной железы с/х животных. М.: Изд-во АН СССР, 1958.
  20. C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. Д.: Агропромиздат, 1985.
  21. M.JI. Новое о физиологии лактации и доения. Новосибирск: Западно-Сибирское книжн. изд-во, 1966.
  22. Н.Т. Значение адекватности раздражений рецепторов молочной железы при машинном доении//Физиологические основы машинного доения: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Боровск: 1974. — С. 20 -28
  23. Н.У., Дюсембин Х. Д. Стимуляция молокоотдачи у животных. Алма-ата: КайнарЛ 975.
  24. И.И. Образование условного молоковыделительного рефлекса на базе механического раздражения соска//Сб. научн. тр./ АН СССР. -М.: 1952.- Т.86 № 2 — С. 441 — 444
  25. Э.А., Матисан Э. А. О связи между характеристикойрабочих параметров доильного аппарата и качеством доильных раздражений вымени// Сб. научн.тр./ ЛСХА. Рига: 1970 — Вып. 27
  26. Э.П. Роль коры больших полушарий головного мозга в стимуляции и торможении моторной функции молочных желез. М.: Изд. АН СССР, — 1966.- Т.2
  27. Л.Н. Новые данные по физиологии машинного дое-ния//Сб. научн. тр./Сиб. НИИЖ. Новосибирск: 1957.- Вып. 13
  28. Э.П. О физиологии машинного доения коров. -М.: Животноводство, 1985.- № 6 С. 49 — 50
  29. Ф.Н., Сафариди К. Г. Усовершенствование доильных аппаратов для применения на крупных молочных фер-мах//Физиологические основы машинного доения: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Боровск: 1974.-С. 35 -38
  30. Доильный аппарат, стимулирующий рефлекс молокоотдачи. Ре комендации. Новосибирск: 1985.
  31. Т.К. О влиянии вакуума на ткани молочной железы коровы/ /Физиологические основы машинного доения: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Боровск: 1974. — С. 74−75
  32. Цой Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1982.
  33. А.Р. Современное состояние конструирования доильных аппаратов/ДПестой Всесоюзный симпозиум по машинному доению сельскохозяйственных животных: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. М.: 1983.-С. 53 — 56
  34. И.И. Теоретические основы организации машинного доения коров и экономико-технологическая оценка ее структурных схем//Автоматические поточные линии на крупных молочных фермах .- М.: 1982.- С. 26 35
  35. Э.А., Матисан Э. А. Исследование устойчивости сосковой резины при холостой работе доильного стакана//Сб. научн. тр./Латвийский НИИ МЭСХ.- Рига: Звайгзне, 1970.- Т. З
  36. В.И. Борьба с маститами коров. М.: Колос, 1974.
  37. Peterson К. Mammary tissue injury resylting from improper machine milking.- Amer. J. Vet. Res., 1964.- № 107 P.1002−1009
  38. В.Ф. Доильные машины (теория, конструкция и расчет). М.: Машиностроение, 1969.
  39. Е.И., Савран В. П. Готовность коров к молокоотдаче в доильных помещениях и стойлах коровников//Вестник с/х нау-ки/ВАСХНИЛ. М.: 1974, — № 3 — С. 72 — 76
  40. А.Г. Зоотехническое обоснование выбора доильных машин. М.: Россельхозиздат, 1973.
  41. Л.П. О некоторых особенностях эксплуатации доильных машин//Мясное и молочное скотоводство. М.: 1974.- № 2 -С. 12−14
  42. М.Л. Технологическое обоснование эффективного применения устройства контроля начала и окончания доения ко-ров//Комплексная механизация процессов в животноводстве Северного Казахстана. Алма-ата: 1985.- С. 9 — 18
  43. В.А., Обухов П. А. Молочные фермы и комплексы.-М.: Россельхозиздат, 1985.
  44. В.И., Карташов Л. П., Малкин В. П. Элементы расчета основных показателей доильных аппаратов. Оренбург: 1969.
  45. Вопросы физиологии машинного доения//Сб. научн. тр./ ВАСХНИЛ. М.: Колос, 1970
  46. А.Н. Определение упругих характеристик соска вымени животных//Совершенствование механизации производственных процессов в животноводстве: Сб. научн. тр./ЧИМЭСХ Челябинск: 1991.- С. 59- 63
  47. А.Н. Определение контактного давления между сосковой резиной доильного аппарата и соском вымени коровы//Актуальные вопросы механизации животноводческих ферм: Сб. научню. Тр./Восточное отделение ВАСХНИЛ. Алма-Ата: 1987.- С. 30 — 35
  48. Л.Г. Упругие элементы приборов. М.: Машиностроение, 1981.
  49. С.Д., Андреева Л. Е. Расчет упругих элементов машин и приборов. М.: Машиностроение, 1980.
  50. C.B. Основы строительной механики машин.-М.: Машиностроение, 1973.
  51. В.И. Упругие элементы точного приборостроения. М.: Оборонгиз, 1949.
  52. A.C. Устойчивость деформируемых систем. М.: Наука, 1967.
  53. A.C. Нелинейная динамика пластинок и оболочек. -М.: Наука, 1972.
  54. М.С. Нелинейные задачи теории пластин и пологих оболочек и методы их решения. М.: Наука, 1964.
  55. Н.В. Методы расчета оболочек вращения на ЭЦВМ. М.: Машиностроение, 1976.
  56. H.A., Маркин В. В. Доильный аппарат АДС-1. Новосибирск, 1983.
  57. Н.М. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1962.
  58. В.И. Об одном способе решения нелинейных задач устойчивости деформируемых систем//Прикладная математика и механика. М.: 1963. — Т.27 — Вып.2 — С. 265 — 275
  59. В.И. Избранные вопросы и задачи по сопротивлению материалов. М.: Наука, 1967
  60. В.И. Расчет оболочек.- М.: Машгиз, 1962.- С.177 211
  61. Л.Г. Балки, пластины и оболочки. М.: Наука, 1982.
  62. В.Н., Хампе Э., Рауэ Э. Проектирование железобетонных тонкостенных пространственных конструкций. М.: Стройиздат, 1990.
  63. А.П. Влияние упругого заполнителя на устойчивость цилиндрической оболочки//Шестая Всесоюзной конференции по теории оболочек и пластинок: Сб. научн. тр. М.: Наука, 1966.- С. 215 — 221
  64. А.П. Осесимметричная потеря устойчивости цилиндрических оболочек с заполнителем//Прикладная механика. М.: 1967.-Т.З-Вып.З-С. 34−41
  65. Л.А., Груснов А. Д., Пилипенко П. Б. Устойчивость стеклопластиковых оболочек с упругим заполнителем при действии переменного давления//Известия ВУЗов. Авиационная техника.- М.: 1975,-№ 2 -С. 171 176
  66. .С. Конструирование вакуумных систем. М.: Гос-энергоиздат, 1959.
  67. Ф.Х. К устойчивости пластин и оболочек при импульсном нагружении//Исследования по теории пластин и оболочек.-Казань: Изд-во Казанского университета, 1991.- Вып. 23- С. 119−130
  68. Ф.Х. Устойчивость оболочек вращения при импульсном нагружении//Исследования по теории пластин и оболочек. Казань: Изд-во Казанского университета, 1991.- Вып. 23 — С. 130 — 136
  69. В.И. Механика деформируемого упругого тела.- М.:1970.
  70. В.И. Упруго-пластические деформации оболочек.-М.: Машиностроение, 1971.
  71. М.А. Расчет оболочек с упругим заполнителем.-М.: Наука, 1987.
  72. М.А. Введение в нелинейную гидроупругость.-М.: Наука, 1991.
  73. М.А. Колебания упругих оболочек, содержащих жидкости и газы. М.: Наука, 1969.
  74. В.Г., Преображенский И. Н. Волновые процессы в предварительно нагруженных гибких оболочках//Исследования по теории пластин и оболочек. Казань: Изд-во Казанского университета, 1991.- Вып.23 — С. 85−93
  75. A.A., Огибалов П. М. Упруго-пластические деформации полых цилиндров. М.- Изд-во МГУ, 1960.
  76. .Н. Численное решение динамических задач теории пластин и оболочек. Киев: Наук думка, 1976.
  77. A.B. Статика и динамика тонкостенных оболочеч-ных конструкций. М.: Машиностроение, 1975.
  78. Нестационарные процессы в деформируемых телах// Под ред. Вольмира A.C. М.: Мир, 1976.
  79. А.Д. Избранные труды.- Киев: Наук думка, 1976.
  80. И.И., Бабешко В. А. Динамические смешанные задачи теории упругости для неклассических областей. М.: Наука, 1979.
  81. А.Г., Лидский В. Б. Распределение собственных частот тонких упругих оболочек. М.: Наука, 1974.
  82. В.А. Алгоритмизация расчета цилиндрических оболочек. Ташкент: Фан, 1969.
  83. Э.Л. Гибкие оболочки. М.: Наука, 1976.
  84. В. Удар. Теория и физические свойства соударяе-мыхтел. М.: Стройиздат, 1965.
  85. С.С. и др. Колебания деформируемых систем при импульсных и подвижных нагрузках. Киев: Наук думка, 1980.
  86. Д. Нелинейная динамическая теория упругости,— М.: Мир, 1972.
  87. Динамические задачи теории упругости. Л.: 1954, — Вып. 4
  88. O.K., Марголина Т. Н. Тонкостенные оболочки. Горький: 1970.
  89. Вопросы механики деформируемых тел//Сб. научн. ст. под ред. Гячева Л. В. Ростов на Дону: 1972.
  90. Л.А. Структура веществ. М.: Изд-во МГУ, 1989.
  91. Л.Т. и др. Взаимодействие жестких линейных включений и трещин в деформируемом теле. Киев: Наук думка, 1983.
  92. Авт. свид. 1 742 014 Искусственный сосок вымени /Карташов Л.П., Гордиевских М.Л.- Заявл. 12.10.90, № 4 720 356/15, Опубл. В Б.И., 1993, № 21, МКИА01 J 5/14
  93. Е.В., Гордиевских М. Л. К вопросу определения рабочих параметров исполнительного блока электропульсатора//Вестник ЧГАУ .Сб. научн. тр./ЧГАУ. Челябинск: 1996. — Т. 16. — С. 91 — 95
  94. Е.В., Леонтьев П. И., Гордиевских М. Л. Теоретическое обоснование параметров электропульсатора и результаты производственной проверки его при машинном доении коров//Вестник ЧГАУ: Сб. научн. тр./ЧГАУ. Челябинск: 1999. — Т. 28. — С.120 — 124
  95. А.Е. Крупные молочные комплексы: достижения, проблемы //Сельское хозяйство за рубежом, 1980.- № 11 С. 61 — 65
  96. Авт. свид. 10 200 887. Электромагнитный пульсатор к доильным аппаратам/Викторова H.H., Козлов А.Н.- Заявл. 17.12.81, № 3 371 071/3015, Опубл. в Б.И., 1983, № 53, МКИ, А 01 J 5/14
  97. Авт. свид. 1 782 486. Электромагнитный пульсатор к доильному аппарату/ Волчек А. А., Черняков М. Н., Жуков Н. И., Корниенко В.И.- Заявл. 29.10.90, № 4 877 614/15, Опубл. в Б.И., 1993, № 21, МКИ, А 01 J 5/14
  98. Авт. свид. 1 695 857. Электромагнитный пульсатор к доильному аппарату/ Тубянский В. Л., Анастасьев В. В., Краснов С. А., Змит-риченко Р. Г, Тютюков Г. А., — Заявл. 22.12.89, № 4 796 983/15, Опубл. в Б.И., 1992, № 21, МКИ, А 01 J 5/14
  99. Авт. свид. 1 821 102. Пневматический пульсатор/Пищан С.Г., Коровниов Г. Б., Лоза А. Р., Левченко В.И.- Заявл. 15.02.91, № 4 911 811/15, Опубл. в Б.И., 1993, № 21, МКИ, А 01 J 5/10
  100. Авт. свид. 1 787 387. Пульсоколлектор доильного аппарата/ Винтерле Г. Р.-Заявл. 29.11.90, № 4 886 205/15, Опубл. в Б.И., 1993, № 21, МКИ, А 01 J 5/10
  101. Авт. свид. 1 766 335 Пульсоколектор доильного аппарата/ Винтерле Г. Р.-Заявл. 28.11.90, № 4 886 272/15, Опубл. в Б.И., 1993, № 21, МКИ, А 01 J 5/12
  102. Авт. свид. 1 748 756 Шариковый пульсатор доильного аппара-та/Пищан С.Г., Коровников Г. Б., Лоза А. Р. Левченко В.И.- Заявл. 06.11.90, № 4 880 638/15, Опубл. в Б.И., 1993, № 21, МКИ, А 01 J 5/10
  103. Townsend J.S., Shepardson E.S., Guest R.W. ats, Milking machine research techniques. Transactions (ASAE): 1988. Vol.9.- № 3
  104. E.B., Гордиевских М. Л. Исследование работоспособности модели электропульсатора//Вестник ЧГАУ: Сб. научн. тр./ЧГАУ. Челябинск: 1996. — Т. 16. — С. 87 — 91
  105. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. Б. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.
  106. К., Лецкий Э., Шефер В. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977.
  107. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.
  108. Л.А. Прикладные задачи массового обслуживания. -М.: Машиностроение, 1969.
  109. А.И. Основы опытного дела в животноводстве.-М.: Колос, 1976.
  110. Правила машинного доения коров. М.: Колос, 1984
  111. Е.С. Теория вероятности. М.:Наука, 1964.
  112. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967.
  113. Г. К., Кабанов В. А., Фомин Г. А., Фомина Е. С. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознавания образов. М.:Наука, 1981.
  114. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969
  115. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.
  116. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ВНИИЭСХ, 1998.
  117. H.A. Экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники. М.: Агропромиздат, 1985.
  118. Методические рекомендации по оценке экономической эффективности использования машин и оборудования в животноводстве. -Запорожье: ЦНИПТИМЭЖ, 1983.
  119. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений/ВАСХНИЛ. М.: Колос, 1980.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!