Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование основных технологических параметров перспективной раскряжевочно-сортировочной линии для первичной обработки древесного сырья

Диссертация: Обоснование основных технологических параметров перспективной раскряжевочно-сортировочной линии для первичной обработки древесного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Третья глава посвящена структурному анализу «Амурского слешера», линии ЛО-Ю5, JIO-15, Раума-Репола и перспективной PCJI. Здесь применив показатель избыточности перемещений, было установлено, что PCJI отвечает требуемому уровню технической оснащенности, а также является минимальной по количеству перемещений, необходимых для раскряжевки хлыстов и сортировки по диаметрам выпиленных сортиментов, что… Читать ещё >

Обоснование основных технологических параметров перспективной раскряжевочно-сортировочной линии для первичной обработки древесного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Актуальность темы
    • 1. 1. Принципы, методы технологии раскряжёвки и сортировки хлыстов и сортиментов
    • 1. 2. Анализ существующего технологического оборудования для первичной обработки древесного сырья
    • 1. 3. Выводы по главе, цель и задачи исследования
  • 2. Теоретическое обоснование технологии сортировки
    • 2. 1. Математическое и графическое представление переместительных операций на первичной обработке древесного сырья
    • 2. 2. Графоаналитическое моделирование технологического процесса первичной обработки древесины
    • 2. 3. Моделирование технологического процесса поточных линий для первичной обработки древесины
  • 3. Структурный анализ раскряжевочных и раскряжевочно-сортировочных линий
  • 4. Имитационно-вычислительное моделирование технологического процесса перспективной раскряжевочно-сортировочной линии
    • 4. 1. Определение основных характеристик раскряжевочно-сортировочной линии
      • 4. 1. 1. Определение протяженности раскряжевочно-сортировочной зоны PCJI и предварительная расстановка пильных агрегатов
      • 4. 1. 2. Расстановка пильных агрегатов
      • 4. 1. 3. Уточняющий расчет расстановки пильных дисков на многопильной раскряжевочной линии
      • 4. 1. 4. Определение производительности и скоростей перемещения объекта и продукта труда по агрегатам, входящим в состав PCJI
    • 4. 2. Моделирование процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам
      • 4. 2. 1. Анализ размерных характеристик предмета труда (хлыстов)
      • 4. 3. 2. Методика проведения моделирования процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам
  • 5. Результаты имитационного моделирования процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам
    • 5. 1. Результаты моделирования при предварительной расстановке пильных агрегатов
    • 5. 2. Результаты имитационного моделирования при уточненной расстановке пильных агрегатов
    • 5. 3. Определение алгоритма раскроя хлыстов с сортировкой выпиленных сортиментов для автоматизированного управления PCJ
      • 5. 3. 1. Поиск уравнения образующей хлыстов для автоматизированного управления раскряжевкой с сортировкой сортиментов по диаметрам
    • 5. 4. Сравнительная оценка экономической эффективности использования PCJI и зарубежной раскряжевочно-сортировочной линии триммерного типа
  • Раума-Репола"

Россия занимает первое место в мире по покрытой лесом площади (768,9 млн га) и запасу древесины (81,8 млрд м3).

В Европейско-Уральской зоне страны около 80% запаса спелой и перестойной древесины находится в Северо-Западном и Уральском экономических районах, в Западной Сибири — 7 млрд м3, в Восточной Сибири — 20 млрд м3, на Дальнем Востоке — 16 млрд м3. При наличии таких значительных запасов лесосырьевых ресурсов в РФ осваивается лишь около 15% от расчетной лесосеки.

Следует отметить, что на сегодняшний день прослеживается устойчивая тенденция, направленная на увеличение объёмов лесозаготовки и соответственно переработки древесного сырья.

При всем этом, как бы не изменялись современные тенденции, до сих пор был и остаётся актуальным вопрос о рациональном использовании лесных ресурсов. К рациональности использования лесных ресурсов необходимо подходить с точки зрения региональное&tradeлесозаготовительных предприятийэто связано со значительной изменчивостью основных характеристик лесных ресурсов по регионам.

Используемая на крупных предприятиях хлыстовая технология доставки древесного сырья на лесные склады подразумевает первичную обработку хлыстов на раскряжевочных установках и поточных линиях. При этом используемое технологическое оборудование на этих операциях в основном является морально устаревшим и не отвечает требованиям создавшихся экономических условий.

Вопросы о способах рационального использования, влияния характеристик лесных ресурсов на выбор технологического оборудования, а также основы автоматизации новых и существующих технологических структур для первичной обработки древесного сырья, в той или иной степени изучались в работах В. А. Дорошенко, В. А. Лозового, А. К. Редькина, Д. К. Воеводы, Б. Г.

Залегаллера, Ф. В. Пошарникова, В. И. Алябьева, И. В. Батина, В. И. Кондратьева, Г. А. Дегерменджи, Г. С. Миронова, В. К. Замалеева, Г. А. Вильке, В. С. Петровского, Г. А. Степакова, И. В. Харитонова, А. А. Янушевича, С. А. Попова, Г. И. Шевелева и др.

Технологический процесс первичной обработки древесного сырья на лесных складах строится по поточному принципу.

Поточный принцип построения технологического процесса создает условия для комплексной механизации и автоматизации нижнескладских работ.

Для осуществления автоматизированного и программного раскроя хлыстов необходимо, прежде всего, иметь информацию об образующей хлыста с учетом региональных особенностей. При этом из-за изменчивости параметров предмета труда поточные линии должны обладать универсальностью, в смысле региональных особенностей древесного сырья и избирательной способностью, что усложняет конструкцию оборудования и механизмов, входящих в состав линии.

Поэтому современные условия требуют создания нового поколения оборудования для первичной переработки древесного сырья, с применением агрегатно-блочного принципа компоновки.

Цель работы: обосновать основные технологические параметры перспективной раскряжевочно-сортировочной линии для первичной обработки древесного сырья.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести структурный анализ раскряжевочно-сортировочных линий (PCJI) и обосновать компоновочную схему перспективной PCJ1.

2. Обосновать основные параметры перспективной PCJI (протяженность зон раскряжевки хлыстов, порядок расстановки пильных агрегатов, скорости перемещений, производительность PCJT, выход деловой древесины, алгоритм автоматизированного поперечного раскроя, точность сортировки).

3. Обосновать теоретически метод моделирования технологического процесса PCJI.

4. Провести экспериментальные исследования по определению размерно-качественных характеристик хлыстов и свойств их образующей.

5. Провести имитационно-вычислительное моделирование технологического процесса перспективной PCJI.

6. Провести имитационное моделирование процесса раскряжевки-сортировки.

7. Дать сравнительную экономическую оценку перспективной PCJI по сравнению с существующими PCJI.

Вторая глава посвящена методике теоретического обоснования формализации технологического процесса. В этой главе был рассмотрен метод моделирования, основанный на матричном исчислении в сочетании с описанием технологических перемещений в прямоугольном базисе трехмерного пространства. На основе этого метода был определен способ графического описания технологического процесса.

Третья глава посвящена структурному анализу «Амурского слешера», линии ЛО-Ю5, JIO-15, Раума-Репола и перспективной PCJI. Здесь применив показатель избыточности перемещений, было установлено, что PCJI отвечает требуемому уровню технической оснащенности, а также является минимальной по количеству перемещений, необходимых для раскряжевки хлыстов и сортировки по диаметрам выпиленных сортиментов, что в свою очередь говорит об использовании в технологическом цикле PCJI минимального количества высокотехнологичных агрегатов и оборудования.

Четвертая глава посвящена имитационно-вычислительному моделированию технологического процесса перспективной раскряжевочно-сортировочной линии. В ней рассмотрены методы и определены основные характеристики предлагаемой раскряжевочно-сортировочной линии, в том числе протяженность раскряжевочно-сортировочной зоныопределены порядок расстановки пильных агрегатовпроизводительность PCJIвыход деловой древесинысоставлен алгоритм автоматизированного поперечного раскрояопределена точность сортировки. Проведен статистический анализ предмета труда. Определена методика проведения моделирования процесса раскряжевки и сортировки выпиленных сортиментов по диаметрам.

В пятой главе представлены результаты имитационного моделирования процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам. Выполнен сравнительный экономический анализ, по укрупненным показателям, между существующим раскряжевочно-сортировочным потоком и предлагаемой PCJI.

Научная новизна. Предложена новая технология сортировки хлыстов по крупности в процессе подачи на раскряжевку. Разработаны новая технология и теоретическое обоснование параметров PCJI, позволяющие осуществить поперечный раскрой хлыстов с сортировкой сортиментов по диаметрам в процессе удаления из зоны раскроя. Получил дальнейшее развитие метод моделирования технологических процессов с использованием матричных преобразований координат. Предложена программа на языке программирования «Delphi 7», которая позволяет провести моделирование технологического процесса раскряжевки-сортировки с использованием экспериментальных данных по образующей хлыста, что максимально приближает работу PCJI в автоматизированном режиме.

Основные положения, выносимые на защиту:

— компоновочная схема перспективной раскряжевочно-сортировочной линии;

— методики определения основных характеристик многопильных раскряжевочных линий;

— результаты экспериментальных исследований определения размерно-качественных характеристик хлыстов и свойств их образующей;

— методики для создания алгоритма автоматизации процесса раскряжевки с сортировкой по диаметрам перспективной PCJI;

— результаты имитационно-вычислительного моделирования процесса раскряжевки с сортировкой по диаметрам.

Практическая значимость работы. Даны практические рекомендации по компоновочным технологическим схемам с обоснованными технологическими параметрами PCJI, альтернативной зарубежным и отечественным образцам. Предлагаемая технология первичной обработки древесного сырья учитывает региональные особенности размерно-качественных характеристик хлыстов, что позволяет использовать результаты работы при проектировании PCJI для любого региона РФ. Предлагаемая технология позволяет исключить из технологической цепочки по первичной обработке древесного сырья дорогостоящие автоматизированные и не автоматизированные сортировочные транспортеры, и в то же время обеспечить сортировку круглого леса по диаметрам производителем. Предлагаемая технология — с исключением отдельных сортировочных транспортеров — позволяет сократить площадь, занимаемую раскряжевочно-сортировочным участком, в среднем в два раза.

1 Актуальность темы.

В диссертационной работе рассмотрены вопросы обоснования основных.

технологических параметров перспективной раскряжевочно-сортировочной.

линии, с учетом региональных особенностей сырья. В результате чего.

определены параметры раскряжевочно-сортировочной линии, с точки зрения.

минимального и достигнутого уровня технологической оснащенности,.

стоимостных ноказателей, альтернативой зарубежным и отечественным.

образцам раскряжевочных установок и поточных линий для первичной.

обработки древесного сырья. Теоретически обоснованная компоновка основных узлов и агрегатов,.

входящих в состав предлагаемой раскряжевочно-сортировочной линии,.

отвечает предъявляемым требованиям к новым технологическим структурам,.

выполнение которых обеспечит выпуск продукции с заданным качеством. Предлагаемая компоновочная схема раскряжевочно-сортировочной линии.

обеспечивает раскряжевку хлыстов с сортировкой выпиленных сортиментов по.

диаметрам. В процессе работы были получены следующие теоретические и.

практические результаты и выводы:

1. Раскряжевочно-сортировочные линии, представленные в данной.

работе, предлагается формировать по методу, позволяющему совмещать.

различные технологические операции в одном потоке (раскряжевку хлыстов, а.

также сортировку выпиленных сортиментов при их удалении из зоны раскроя). 2. При компоновке линий различного назначения (раскряжевочно сортировочных, раскряжевочных с производительностью 350−700 м^смену,.

раскряжевочных с малой и средней производительностью 200−350 м^смену).

предложено применять агрегатно-блочный принцип, который обеспечит.

компоновку линий одними и теми же агрегатами и блоками.3. в результате имитационно-вычислительного моделирования.

технологического процесса раскряжевочно-сортировочной линии получены.

следующие результаты:

— протяженность раскряжевочно-сортировочной зоны в соответствии с.

размерными характеристиками сосновых хлыстов — II-V разрядов высот и.

диаметрами на высоте груди от 24 см до 64,5 см равняется 60,5 метра;

— количество, расстановка пильных агрегатов при протяженности.

раскряжевочно-сортировочной зоны 60,5 м и с заданными длинами круглых.

лесоматериалов 4,0 м, 6,5 м, а также с учетом размерных характеристик.

хлыстов составляет: количество пильных агрегатов равняется 13 шт.;

расстояние между шестью пилами равняется 6,5 метра, между остальными — 4,0.

метра,.

4. Количество и адреса сортировки круглых лесоматериалов по.

лесонакопителям, при учете протяженности, технологических особенностей.

РСЛ, а также с учетом размерных характеристик хлыстов, составляет:

количество лесонакопителей 18 шт.- диаметры, получаемые по.

лесонакопителям, начиная с первого >50,0- <50,0- 43,5- >37,0- <37,0- 30,5;

>24,5- <24,5- 20,5- >16,5- <16,5- 12,5- >8,5- <8,5- 4,5- 4,5- 4,5- 4,5 см. 5. Скорости перемещения предмета труда по всем агрегатам на РСЛ:

скорость продольного ориентирующего транспортера — 2,0 м/сскорость.

поперечного транспортера, удаления выпиленных сортиментов — 0,25 м/с;

скорость резания пильным механизмом маятникового тина — 72 м/сцикл.

загрузки хлыста разгрузочно-растаскивающим устройством на продольный.

ориентирующий транспортер составляет 1,5−9 с. 6. Проведенное графическое моделирование технологического процесса.

РСЛ и расчеты дали следующие результаты: среднее время цикла раскроя.

одного хлыста — 19,13 с — коэффициент загрузки продольного ориентирующего.

транспортера — 0,87- расчетный цикл раскроя сырья по предложенной формуле ;

19,6 с — при среднем объёме хлыста — 0,51 м^ коэффициенте использования.

рабочего времени — 0,81, коэффициенте загрузки продольного транспортера ;

0,87 и рассчитанном цикле — 19,6- производительность составляет 483,5 м^ в.

смену. Производительность PC Л при графическом моделировании — 495,4.

м^/смену. 7. Анализ и статистические исследования предмета труда показали, что.

при сложении среднестатистических длин наших хлыстов мы получили.

протяженность раскряжевочной зоны Е=60,43 метра со средней погрешностью.

+/- 0,31 м. Расчетная зона по гипотетическому хлысту — 60,5 м. 8. По результатам проведенного моделирования линии ЛО-105, в каждый.

лесонакопитель попадает до десяти сорторазмерных групп сортиментов, при.

этом стандартное отклонение диаметров сортиментов, находяш-ихся в.

лесонакопителе, +/- 10,84 см. Предлагаемая технология позволяет производить.

сортировку сортиментов в процессе раскряжевки хлыстов со стандартным.

отклонением диаметров сортиментов, находяш, ихся в лесонакопителях, от +/;

3,61 до +/- 0,53 сантиметра. 9. В результате имитационно-вычислительного моделирования проведено.

уточнение расстановки пильных дисков с целью увеличения выхода деловой.

древесины за счет уменьшения количества длинномерных кусковых отходов,.

после которого расстановка пил изменилась на следуюш, ую: расстояние между.

первой и второй 5,5 мвторой и третьей 6,5- и т. д. 6,5- 6,5- 6,0- 4,0- 4,0- 4,0- 4,0;

4,0- 4,0- 4,0 м. При этом изменились адреса сортировки на следуюп]-ие:

диаметры, получаемые по лесонакопителям, начиная с первого: >51,0- <51,0;

44,5- >38,0- <38,0- 31,5- >25,0- <25,0- 21,0- >17,0- <17,0- 13,0- >9,0- <9,0- 5,0;

>1,0- <1,0- 1,0 см.- выход деловой древесины увеличился в среднем на 12,4%,.

при изменении поставов пильных агрегатов, за счет уменьшения количества.

длинномерных кусковых отходовимитационное моделирование раскряжевки.

хлыстов на РСЛ с новой расстановкой пильных агрегатов показало, что.

качество подсортировки выпиливаемых сортиментов значительно не.

изменилось: стандартное отклонение диаметров сортиментов, находящихся в.

лесонакопителях, составляет от +/- 3,54 до +/- 0,50 сантиметра, что на 0,07 см.

ниже предыдущего результата.10. Полученные нами уравнения образующей сосновых хлыстов (по трем.

категориям крупности) по методу профессора Петровского характеризуются.

высокими коэффициентами детерминации 0,9998. 11. При использовании уравнений образующей по трем категориям.

крупности, отклонение от истинного значения при определении диаметров.

выпиливаемых сортиментов составляет 0,0358 сантиметра, а при.

использовании общего уравнения образующей хлыстов равняется 0,86 см. Все.

это говорит о целесообразности и правомерности использования уравнений.

образующих по трем категориям крупности. 12. Созданная программа по раскрою хлыстов, с использованием.

уравнений образующих этих хлыстов по трем категориям крупности, дает.

хорошзоо сходимость результатов с результатами имитационного.

моделирования ручным способом. Стандартное отклонение диаметров.

сортиментов, находящихся в лесонакопителях, с использованием программы.

распределения хлыстов, не превышает +/- 3,38 сантиметра, что на 0,16.

сантиметра ниже результата, получившегося при ручном методе.

имитационного моделирования. 13. Моделирование на ЭВМ по предложенному алгоритму показало, что.

алгоритм выполняет функцию управления раскроем и распределением.

сортиментов по адресам сортировки, что максимально приближает работу.

линии к автоматизированному режиму. 14. Условный годовой экономический эффект от использования PC Л.

вместо зарубежной раскряжевочно-сортировочной линии «Раума-Репола».

составляет 13,5 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н. П. Лесная таксация Н, П. Анучин. М, Лесная нромышленность, 1982. 552 с.
  2. , А. Д. Природа мира. Леса А. Д. Букштынов, Б. И. Грошев, Г. В. Крылов. М.: Мысль, 1981. 25 с.
  3. , Л. Нижние склады. Состояние и тенденции развития Л. Ильницкий, Г. А. Рахманин М. Лесная нромышленность, 1983. 160 с.
  4. Федеральная программа развития лесопромышленного комплекса Российской федерации Министерство экономики Российской федерации. Государственный комитет статистики по промышленной нолитике- Российская государственная лесопромышленная компания «Рослеспром». М ВНИПИЭИлеспром, 1995.-147 с.
  5. , В. Оптимальная раскряжевка лесоматериалов В. Петровский 2-е изд. перераб. и доп. М. Лесная промышленность, 1989.-288 с.
  6. , В. Комньютеризация технологий лесного комплекса В. Петровский Лесная промышленность. 1992. 4. 52−58.
  7. , А. К. Управления операциями на лесных складах А. К. Редькин. М.: Лесная промышленность, 1979. 208 с.
  8. , В. И. Слешерные линии на раскряжевке хлыстов В. И. Кондратьев, Г. А. Дегерменджи, Г. Миронов. М. Лесная промышленность, 1979. 96 с.
  9. , В. А. К вонросу о потерях в качестве брёвен при слепом раскрое хлыстов В. А. Капустин Сборник трудов СПИИЛП Свердловск, 1965. С 32−51
  10. , В. К. Обоснование технологии и оборудования для переработки хлыстов на технологическую ш-ену и сортименты автореф. дис. канд. 147
  11. , Н. Л. Лесоматериалы круглы Сб. стандартов Н. Л. Леонтьев [и др.]. М.: Лесная нромышленность, 1975. 128 с.
  12. , Б. Г. Механизация и автоматизация работ на лесных складах Б. Г. Залегаллер, П. В. Ласточкин 2-е изд. нерераб. и дон. М. Лесная промышленность, 1973.-408 с.
  13. , В. А. Технология и оборудование лесопромышленных производств Курс лекций для студентов специальности 260 100 всех форм обучения В. А. Загоскин СибГТУ, 2005.-288с.
  14. , Г. М. Раскряжевка хлыстов на стационарных установках Г. М. Васильев, Т. А. Туровский, В. Саплин. промышленность, 1967. 158 с.
  15. , Б. А. Комплексная механизация и автоматизация нижних складов Б. А. Васильев. М.: Лесная промышленность, 1972. 182 с.
  16. , В. Исследование рационального и слепого раскроя хлыстов хвойных пород В. Петровский Сборник трудов СибТИ Красноярск, 1990.-9 с.
  17. , Г. А. Оптимизация производства круглых лесоматериалов Г. А. Степаков. М.: Лесная промышленность, 1974. 160 с.
  18. , Е. И. Машины и оборудование лесозаготовок Е. И. Миронов [и др.]. Справочник М Лесная промышленность, 1990. 440 с.
  19. , Г. М. Раскряжевка хлыстов на стационарных установках Г. М. Васильев, Т. А. Туровский, В. Саплин. М. Лесная промышленность, 1967. 158 с.
  20. , Ю. П. Комплексная механизация и автоматизация работ на лесных складах Ю. И Рудовский. М. Лесная промышленность, 1975. 100 с.
  21. , Ф. Д. Основные направления технического прогресса в лесной и деревоперерабатывающей промышленности Ф. Д. Вараксин, Г. К. 148 часть 2. лесные склады. Красноярск М. Лесная
  22. , П. В. Сортировочные установки для круглых лесоматериалов П. В. Ласточкин [и др.]. Лабораторный практикум Л ЛТА, 1988. 23 с.
  23. , В. М. Автоматические и полуавтоматические линии деревообрабатывающих производств В. М. Кузнецов, Е. П. Волков. М. Лесная промышленность, 1988. 243 с.
  24. , Г. Е. Автоматизированные сортировочные лесотранспортеры Г. Е. Шуть [и др.]. М Лесная промышленность, 1983. 143 с. 25. Аксёнов, П. П. Технология пиломатериалов Аксёнов, П. П. М.: [и др.]. М.: Лесная промышлепность, 1976. 486 с. 26. Бур дин, П. А. Лесопромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы Бурдин, П. А. [и др.]. М.: МГУЛ, 2000. 473 с.
  25. , В. А. Влияние ориентации хлыстов на количество групп сортиментов В. А. Лозовой Проблемы химико-лесного комплекса Сб. тезисов докладов по материалам Всерос. науч.-практ. конф., Красноярск, 1995 г. Красноярск КГТА, 1995. 54 55.
  26. , Ф. Е. Оптимизация производственного процесса береговых складов Ф. Е. Захоренков. М.: Лесная промышленность, 1978. 184 с. 29. ГОСТ 9463-
  27. Лесоматериалы круглые хвойных пород. М. Лесная промышленность, 1988. 32 с. 30. ГОСТ 9462-
  28. Лесоматериалы круглые лиственных пород. М. Лесная промышленность, 1988. 32 с.
  29. , Ф. Н. Лесопильное производство Ф. П. Песоцкий. М. Лесная промышленность, 1949. 253 с.
  30. , А. Н. Сортировка пиловочных брёвен А. Н. Коршунов. М. Лесная промышленность, 1979. 104 с.
  31. , К. П. Комплексная механизация на складах сырья лесопильных предприятий К. П. Борагин, Ю. промышленность, 1975. 320 с.
  32. , Ю. А. Приёмка и подготовка сырья к распиловке Ю. А. Дьячков 149 А. Дьячков. М. Лесная
  33. , А. Н. Лесопильное производство А. Н. Песоцкий. М.: Лесная промышленность, 1949. 120 с.
  34. , В. Алгоритмизация раскряжевки хлыстов В. Петровский Лесная промышленность. 1963. J b 7. 10−12. V
  35. , В. Автоматическая оптимизация раскроя древесных стволов В. С Петровский. М Лесная промышленность, 1970. 184 с.
  36. , Г. А. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов лесопромышленных предприятий Г. А. Вильке. М. Лесная промышленность, 1967.-261 с.
  37. Епде о слепом раскрое хлыстов обзор материалов, поступающих в редакцию М Лесная промышленность, 1961. 11. 23−45
  38. , Г. А. Раскряжевка хлыстов на слешере Г. А. Дегерменджи, В. И. Кондратьев Лесная промышленность. 1972. JV22. 26−30.
  39. , Б. Г. Технология и оборудование лесных складов Б. Г. Залегаллер, П. В. Ласточкин, П. Бойков 3-е изд., перераб. и доп. М. Лесная промышленность, 1984. 352 с. 150
  40. , В. И. Исследование процесса раскряжевки хлыстов на многопильных установках типа «слешер» автореф. дис. канд. тех. наук 05.21.01 В. И. Кондратьев. Красноярск, 1973. 25 с.
  41. , Г. А. Автоматизация предприятий Г. производственных А. Вильке. М. процессов Лесная лесопромышленных промышленность, 1972.-416 с.
  42. , Г. А. О психологической загрузке оператора раскряжевочного агрегата Г. А. Вильке ИВУЗ Лесной журнал. 1966. 1, 146 148.
  43. , Г. А. Математические модели и алгоритмы оптимизации раскроя хлыстов на лесозаготовительных предприятиях Г. А. Степаков Сборник научных тр., 1969 г. М.: КарНИИЛП, 1969. 31−42. 52. Пат. 305 049 РФ, МКИ В 62 Д 58/
  44. Устройство программного управления раскроем хлыстов Б. В. Серов [и др.] Открытия, изобретения, промышленные образцы. опубл. 1971, бюл. 18. 48 с.
  45. , Г. М. Исследования и разработка средств автоматического учета хлыстов и бревен для АСУТП первичной обработки древесины на поперечных потоках автореф. дис. канд. тех. наук 05.21.01 Г. М. Васильев. Воронеж, 1979. 5 с.
  46. , Ю. И. Полуавтоматическая дефектоскопическая установка «Тайга-1″ для контроля качества круглого леса на поточных линиях нижних складов леспромхозов Ю. И. Литовченко [и др.] Информационный листок, 1971 г. Толмск ЦПТИ, 1971. 4 с.
  47. , П. В. Дефектоскопия древесины и возможности ее применения в автоматических раскряжевочных установках П. В Ласточкин. Л. 151
  48. , В. А. Результаты имитационного моделирования оптимальной раскряжевки хлыстов на линиях с ноперечной подачей В. А. Лозовой Проблемы химико-лесного комплекса Сб. тезисов докладов по материалам Всерос. науч.-практ. конф., Красноярск, 1998 г. Красноярск СибГТУ, 1998.-С. 52−58.
  49. , Б. М. Программная раскряжевка хлыстов Б. М. Заливко Лесная промышленность. 1985. J f 1. 27−30. So
  50. , Г. Опыт эксплуатации многопильных раскряжевочных установок Г. Миронов Лесоэксплуатация и лесосплав. Экспресс информация, 1987 г. М.: ВПИПИЭИлеспром, 1987. Х» 23. 2−24.
  51. , Д. К. Пижние лесные склады Д. К. Воевода [и др.] Справочник М.: Лесная промышлепность, 1972. 288 с.
  52. , В. И. Пути повышения производительности раскряжевочной линии с поперечной подачей хлыстов В. И. Кондратьев [и др.]. ВНИПИЭИЛеспром, 1979.-JV2 14.-С. 1−25.
  53. , Д. К. Перспективы развития нижних складов Д. К. Воевода Лесная промышленность. 1976. J b 2. 12−15. V
  54. , В. А. Структурный синтез поточных линий для обработки древесного сырья дне. док. техн. наук. 05.21.01 В. А. Лозовой. Красноярск, 2000. 346 с.
  55. , И. Динамика пространственных механизмов. Конструирование и технология машиностроения И. Уикер. М. Лесная промышленность, 1969.-С. 264−278.
  56. , М. Я. Справочник по высшей математике М. Я. Выгодский. М.: Высшая школа, 1973. 872 с.
  57. , А. И. Векторный анализ и начало тензорного исчисления А. И. Борисенко, И. Е. Торопов М Высшая школа, 1966. 341 с.
  58. , М. А. Тензорное исчисление М. А. Аквис, В. В. Гольдберг. М. Паука, 1972.-351с. 152
  59. , Е. И. Механика промышленных роботов Е. И. Воробьев, А. Понов, Г. И. Шевелева под ред. К. В. Фролова, Е. И. Воробьева Кинематика и динамика. М.: Высшая школа, 1988. 3. 304 с.
  60. , Г. В. Кинематика, динамика и точность механизмов Г. В. Крейнин [и др.]. Справочник. М Машиностроение, 1984. 224 с.
  61. , Ю. В. Определение конфигураций механизмов Морошкин докл. АНСССР. 1952. Т. 82. № 4. 31 с.
  62. , Ю. В. О формах основных уравнений механизмов Ю. В. Морошкин докл. АНСССР. 1953. Т. 83. 4. 20 с.
  63. , В. А. Синтез технологической структуры автоматизированных технологических процессов первичной обработки древесины В. А. Дорошенко Монография. Красноярск КГТА, 1996. 299 с.
  64. , Е. И. Механика промышленных роботов Е. И. Воробьев, А. Попов, Г. И. Шевелева 3-е изд., перераб. и доп. М. Высшая школа, 1988.-Т. 2.-364 с.
  65. , Е. И. Построение уравнений программного движения Ю. В. пространственных механизмов с несколькими степенями свободы Е. И. Воробьев Машиностроение. 1981. J25. 42−46.
  66. , Е. И. Анализ кинематики пространственных исполнительных механизмов/Е. И. Воробьев//Механика машин. 1978. -J42 5 1 С 13−18.
  67. , Е. И. Алгоритм моделирования динамики механизмов манипуляторов и промышленных роботов Е. И. Воробьев Механика машин. 1978. 53. 8−16. 77. СТП 3.4.209−01 Система вузовской учебной документации конспект лекций. Красноярск СибГТУ, 2001. 38 с.
  68. , В. А. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Многопильные раскряжевочные установки учеб. пособие В. А. Загоскин, А. Крисько. Красноярск СибГТУ, 2004. Ч. 2. 15 с. 153
  69. , В. Математические модели лиственничных пород, точность и применение В. Петровский. Сб. «Лиственница». Красноярск, 1988. Вып. III. 21 с.
  70. , И. В. Основы теории расчета автоматических линий лесопромышленных предприятий И. В. Батин, Д. Л. Дудюк. М Лесная промышленность, 1975. 176 с.
  71. , А. П. Увеличение выхода деловой древесины при раскряжевке хлыстов на Красноярском КИСК А. П. Меньшиков Сб. тез. докл. По материалам краевой науч.-практ. конф., Красноярск, 1988 г. Красноярск КГТА, 1988.-С. 25−30.
  72. , В. Компьютеризация технологий лесного комплекса В. Петровский Лесная промышленность. 1993. 3. 62−68.
  73. , Г. К. К методике обоснования расчетных деревьев при решении лесоэксплуатационных задач Г. К. Виноградов Труды ЦПИИМЭ. Химки, 1972.-Вып. 122.-С. 105−110.
  74. , В. Экономика рационального и слепого раскроя древесных стволов В. Петровский Труды ЦПИИМЭ. Химки, 1965. Вып. 60. 16−25. 86. Око Клемент, Совершенствование технологий переработки стволовой древесины от проходных и санитарных рубок автореф. дис. канд. тех. наук 05.21.01 Око Клемент. Воронеж ВГАУ, 2001. 20 с.
  75. , Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии учеб. Пособие Л. Ахназарова, В. В. Кафаров 2-е изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1985. 327 с.
  76. , П. П. Определение объемов хлыстов и сортиментов Анучин, П. П.- 3-е изд. перераб. и доп. М.: Лесная промышленность, 1985. 184 с.
  77. Пижние лесные склады справочник М. Лесная промышленность, 1972. 154
  78. , В. Ф. Рациональный раскрой пиловочного сырья В. Ф. Ветшева, М. В. Малькевич Красноярск 1993. 150 с.
  79. Общесоюзные нормы технологического проектирования лесозаготовительных предприятий нормы Гипролестранс Л. ГЛТ, 1981. Ч. 1.-92 с.
  80. , Э. Д. Оборудование для лесопиления и сортировки брёвен Э. Д. Авдеев. М.: Высшая школа, 1989. 223 с.
  81. , Г. Многопильные установки для раскряжевки хлыстов учеб. пособие Г. Миронов [и др.]. Красноярск КПИ, 1981. 71 с.
  82. , В. К. Размерная характеристика хлыстов дальневосточных пород В. К. Замалеев, В. Г. Сарайкип, Г. П. Папичев Труды ЦНИИМЭ комплексная механизация лесозаготовок. Химки, 1985.-С. 12−17.
  83. , А. В. Совмещение раскроя сырья с сортировкой лесоматериалов А. В. Никончук, А. В. Никончук Лесоэксплуатация межвуз. сб. науч. тр. -Красноярск СибГТУ, 2005. Вып. 6. 156−159.
  84. , А. лесозаготовок К. Основы моделирования учеб. пособие А. и оптимизации М. процессов Лесная К. Редькин. промышленность, 1988. 256 с.
  85. , Ю. Н. Теория эксперимента: прошлое, настоящее, будущее Ю. Н. Адлер [и др.]. М.: Знание, 1982. 64 с.
  86. , Г. В., Розенблит М. С. Практикум по методологии научных исследований Г. В. Крылов, М. Розенблит. М МЛТИ, 1981. 80с.
  87. , Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и в науке методы обработки данных Н. Джонсон, Ф. Лион пер. с англ. М. Мир, 1980.-610 с. 1О
  88. , А. А. Исследование процессов деревопереработки А. А. Нижурин, М. Розенблит. М.: Лесная промышленность, 1984. 232 с. 155
  89. Усть-Илимск. Изд-во 0 0 0 «БАЛТЛЕС» филиал «Балтлес Усть-Р1лимск», 2005. 62 с.
  90. Отраслевая нрограмма на 2007−2017 годы развития деятельности, но заготовке и нереработке древесины, но красноярскому краю Совет администрации Красноярского края Денартамент нриродных ресурсов и лесного комнлекса администрации Красноярского края. Красноярск, 2007. 207 с. 1О
  91. , В. Г. Технология и оборудование для обработки ниломатериалов и нодготовки их к реализации В. Г. Турушев, Д. В. Иванов. Архангельск: АГТУ, 2002.-120с.
  92. , А. Д. Специализация лесонильных заводов А. Д. Голяков, Ю. Ф. Воронцов Лесной журнал. 2004. 5. 94−97. Юб. Никончук, А. В. Анализ структурных схем технологических потоков при раскряжевке хлыстов и подсортировке круглых лесоматериалов А. В. Никончук, В. А. Лозовой Вестник КрасГАУ сб. ст. Красноярск, 2007. Хо1.-С. 234−238
  93. , А. В. Новая технология первичной обработки древесного сырья А. В. Никончук, В. А. Лозовой Лесоэкснлуатация межвуз. сб. науч. тр. Красноярск СибГТУ, 2006. 120−123.
  94. , А. В. Выбор рабочих зон для раскряжевочно-сортировочной линии А. В. Никончук, В. А. Лозовой Лесоэкснлуатация межвуз. сб. науч. тр. -Красноярск СибГТУ, 2006. 123−127.
  95. , А. В. Ноиск уравнения образующей для онределения раскряжевочно-сортировочной зоны PC Л А. В. Никончук, В. А. Лозовой Лесоэксплуатация межвуз. сб. науч. тр. Красноярск СибГТУ, 2006. 127−132. ПО. Никончук, А. В. Расстановка А. пильных В. дисков на А. многонильной Лозовой 156 раскряжевочной установке Никончук, В.
  96. , А. В. Результаты имитационного моделирования совмещения раскряжевки с сортировкой на перспективной раскряжевочно- сортировочной линии А. В. Никончук, В. А. Лозовой Лесоэксплуатация межвуз. сб. науч. тр. Красноярск СибГТУ, 2006. 137−140.
  97. , А. В. Алгоритм раскроя хлыстов для автоматизированного управления раскряжевкой на перспективной раскряжевочно- сортировочной линии А. В. Никончук, В. А. Лозовой Лесоэксплуатация межвуз. сб. науч. тр. Красноярск СибГТУ, 2006. 140−146. 157
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!