Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров технологии закладки выработанного пространства при подземной отработке сильнонарушенных руд

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на: Международных научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2007 — 2010 гг.) — V Всероссийской научно-практической конференции «Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2007 г.) — VII Международной конференции «Устойчивое развитие горных… Читать ещё >

Обоснование параметров технологии закладки выработанного пространства при подземной отработке сильнонарушенных руд (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ технологии закладки выработанного пространства при 9 разработке сильнонарушенных руд
    • 1. 1. Структурные особенности строения месторождения
    • 1. 2. Опыт отработки запасов сильнонарушенных руд системами разработки с закладкой выработанного пространства
    • 1. 3. Анализ технологии отработки запасов руд на руднике «Скалистый»
    • 1. 4. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. Исследование закономерностей поведения рудовмещающего массива при техногенном вмешательстве
    • 2. 1. Структурные особенности строения месторождения
    • 2. 2. Определение нарушенное&trade- месторождения 34 2.3 Влияние трещиноватости массива на устойчивость обнажений
    • 2. 4. Анализ геомеханической обстановки
    • 2. 5. Прогнозная оценка напряженного состояния залежи с учетом блочного строения массива
    • 2. 6. Методы оценки напряженно-деформированного состояния подрабатываемого массива
    • 2. 7. Исследование закономерностей распределения давления на кровлю закладочного массива
  • Выводы
  • 3. Обоснование параметров технологии закладки выработанного пространства отходами медно-никелевого производства
    • 3. 1. Влияние уровня нормативных требований к прочности закладки в обнажениях на интенсивность ведения горных работ
    • 3. 2. Исследования напряженно-деформированного состояния закладочного массива
    • 3. 3. Давление на закладочный массив
    • 3. 4. Исследования устойчивости обнажений массива из твердеющей закладки при различных параметрах нагружения
    • 3. 5. Разработка методики расчета нормативной прочности закладочного массива с учетом состава закладочной смеси и характеристики горной выработки
    • 3. 6. Рекомендуемые варианты сплошной камерной системы разработки
  • Выводы 101 Разработка рекомендаций по внедрению разработанных технологических решений при отработке запасов на руднике «Скалистый»
    • 4. 1. Опытно-промышленная проверка результатов исследований
    • 4. 2. Определение нормативной прочности твердеющей закладки
    • 4. 3. Технико-экономическое обоснование и сравнительный анализ существующей и предлагаемой технологи разработки
  • Выводы
  • Заключение
  • Литература
  • Приложения
  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Технологии с закладкой выработанного пространства обеспечивают безопасную и эффективную эксплуатацию месторождений в этих условиях, однако высокая стоимость вяжущих и инертных заполнителей снижает экономическую эффективность применения твердеющей закладки. Обеспечить возрастающие объемы закладочных работ и снизить затраты на их производство возможно за счет разработки оптимальных параметров технологий погашения выработанного пространства и за счет применения составов закладочных смесей с использованием отходов производства, хвостов обогащения и металлургических шлаков.

В этой связи, разработка технологий закладки выработанного пространства, обеспечивающих ресурсосбережение и безопасность отработки мощных сильнонарушенных рудных тел, за счет повышения несущей способности закладочных массивов и снижения затрат на их возведение является важной и актуальной для горнорудной промышленности задачей.

Диссертация является частью завершенных научно-исследовательских работ по темам «Разработка и обоснование эффективных вариантов систем разработки при выемке руд в условиях рудника «Скалистый», № 192−3538/06, «Использование отвальных породных хвостов ТОФ для закладки выработанного пространства рудников Талнаха», № 10 001 230 019.

Цель работы — обоснование рациональных параметров технологии закладки выработанного пространства на основе отходов медно-никелевого производства, обеспечивающих ресурсосбережение и безопасность при подземной разработке участков мощных пологопадающих залежей сильнонарушенных руд.

Идея работы — ресурсосбережение и безопасность подземной отработки сильнонарушенных руд с твердеющей закладкой выработанного пространства достигается за счет опережающей1 разгрузки по кровле рудного тела и размещением защитного слоя в местах наибольшей нарушенности рудовмещающего массива, с формированием закладочного массива с использованием отходов горнометаллургического производства.

Объект исследований — мощные сложноструктурные пологопадающие рудные тела — локализуются в условиях, которые целесообразно рассмотреть на примере Талнахского месторождения медно-никелевых руд.

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий: анализ и обобщение ранее выполненных исследований, теоретические и экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях. Обработка и" анализ экспериментальных данных производилась методами математической статистики с реализацией на ЭВМ.

Научные положения, защищаемые в работе:

1. Основными факторами, оказывающими влияние на устойчивость обнажения искусственного массива, наряду с уровнем и характером распределения напряжений в его краевой части и механическими характеристиками, являются параметры геотехнологической схема работы этого участка: конструкция схемы очистных работ, размеры и прочность закладки защитного слоя.

2. С увеличением пролета выработанного пространства в окрестностях закладочного массива, при сплошной камерной системе разработки, увеличивается протяженность зоны опорного давления впереди очистных работ на 40−45 м, с максимумом 34 МПа в 10 м от фронта очистной выемки.

3. Повышение устойчивости элементов природно-техногенной системы «налегающие породы — рудовмещающий массив — массив из твердеющей закладки» при отработке запасов сильнонарушенных руд, обеспечивается технологиями сплошной камерной выемки с опережающей разгрузкой по кровле рудного тела и с размещением защитного слоя из высокомарочной твердеющей смесипрочностью не менее 3,5−4 МПа в местах наибольшей нарушенности рудовмещающего массива.

Научная новизна работы:

1. Выявлены закономерности изменения напряженно-деформированного состояния массива в зоне очистных работ при сплошных камерных системах разработки, в зависимости от механических свойств закладочного массива и порядка ведения работ, позволяющих обосновать параметры технологии закладки выработанного пространства.

2. Разработана методика расчета нормативной прочности твердеющей закладки, учитывающая влияние ограничения боковой поверхности закладочного массива.

3. Выполнено научное обоснование параметров, разработанных ресурсосберегающих технологии отработки сильнонарушенных руд с опережающей разгрузкой по кровле рудного тела и с размещением защитного слоя из высокомарочной твердеющей’смеси в местах наибольшей нарушенности рудовмещающего массива.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается обобщением и использованием большого объема статистических данных по разработке рудных месторождений, применением современных методов исследований, достаточной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований с результатами опытно-промышленных работ при надежности не менее 90%, внедрением технологии в производство на руднике «Скалистый» Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель».

Научное значение работы состоит в раскрытии и обосновании взаимосвязей, определяющих эффективность и параметры технологии закладки выработанного пространства отходами медно-никелевого производствапри отработке участков руд в зонах интенсивных тектонических нарушений.

Практическое значение работы состоит в разработке рациональных параметров технологии закладки выработанного пространства отходами медно-никелевого производства, обеспечивающих ресурсосбережение и безопасность отработки мощных сильнонарушенных рудных тел подземным способом. Результаты исследований могут быть использованы действующими горно-рудными предприятиями, научно-исследовательскими и проектными организациями.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении проекта на отработку запасов руд на первоочередном участке рудника «Скалистый» Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» с ожидаемым экономическим эффектом более 12 млн. р./г. Результаты теоретических исследований использованы в учебном процессе СКГМИ (ГТУ) при подготовке специалистов в области подземной геотехнологии.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на: Международных научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2007 — 2010 гг.) — V Всероссийской научно-практической конференции «Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2007 г.) — VII Международной конференции «Устойчивое развитие горных территорий в условиях глобальных изменений» (Владикавказ, 2010 г.) — НТС ЗФ ОАО «ГМК.

Норильский никель" (Норильск, 2010 г.) — на ежегодных НТК СКГМИ (ГТУ) (Владикавказ, 2006 — 2011 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ.

Обьем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 134 с. машинописного текста, содержит 60 рис., 9 табл., список литературы из 137 наименований и 1 приложения.

Выводы.

4.1. Эффективность применения технологий управления состоянием подработанного рудовмещающего массива при подземной отработке участков руд в зонах повышенной нарушенности сплошными камерными системами разработки с закладкой выработанного пространства определяется совокупностью значений, учитывающих величину производимой* продукции, затрат на ее производство и получаемой прибыли с учетом фактора времени.

4.2. По условию геомеханической сбалансированности системы «нетронутый массив — нарушенный массив — искусственный, массив» предподчтителен сплошной порядок отработки камер с элементами регулирования уровня напряжений технологическими приемами.

4.3. В зависимости от соотношения объемом композиции твердеющей, породной и упрочненной породной закладки удельная прибыль руды возрастает на 8−10% по сравнению с вариантами с твердеющей закладкой за счет снижения расхода вяжущих и инертных заполнителей в 2,0−2,5 раза.

4.4. Для отработки запасов на руднике «Скалистый» рекомендуются варианты сплошных камерных систем разработки с размещеним защитного слоя в местах наибольшей нарушенности рудовмещающего массива: вариант сплошной камерной системы разработки с отработкой запасов восходящими веерами скважин и с сооружением защитного слоя по верхнему контакту рудного тела, при отработка средне и сильнонарушенных руд;

— вариант сплошной камерной системы разработки с отработкой запасов восходящими веерами скважин с предварительным созданием защищенной зоны по кровле и подработкой по почве рудного тела, при отработке сильнонарушенных руд;

— вариант сплошной камерной системы разработки с отработкой запасов нисходящими веерами скважин и с сооружением защитного слоя по верхнему контакту рудного тела, при отработке участков в зонах интенсивной трещиноватости и слабой устойчивости верхней части сплошных руд.

4.5. Применение рекомендуемых вариантов систем разработки при выемке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели (120×60×15) в объеме 446 040 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 3,7 — 15,3 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий очистной выемки, за счет снижения затрат на закладочные работы и повышение интенсивности ведения очистных работ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, являющейся законченной квалификационной работой, дано решение актуальной научно-технической задачи обоснования рациональных параметров технологии закладки выработанного пространства при подземной отработке участков мощных пологопадающих залежей сильнонарушенных руд, имеющей важное научное и практическое значение для экономики горнорудной-промышленности страны.

Основные научные и практические результаты, выводы* и рекомендации заключаются в следующем:

1. Установлено, что массив горных пород в пределах залежи представляет собой неоднородную среду, сложенную > системой взаимодействующих блоков различных порядков и величин, ограниченных разрывными нарушениями, представленными сместителями с зеркалами скольжения и заполненными вторичным дробленным материалом.

2. Выявлено, что элементы залегания региональных разломов определяют пространственную ориентацию нарушений более высоких порядков и основных систем трещин. Наибольшая нарушенность отмечается в кровле сплошных руд и в габбро-долеритах приконтактной зоны, где значения коэффициента Кн менее 0,15.

3. Определено, что вертикальная составляющая естественного поля напряжений в рудовмещающем массиве, вызванная гравитационными силами будет возрастать с юга на север и изменяться от 20 до 40 МПа. Горизонтальная составляющая при коэффициенте бокового распора, который составляет 0,4 -0,8, может изменяться от 10 до 30 МПа.

4. Выявлено, что с увеличением пролета выработанного пространства в окрестностях закладочного массива увеличивается протяженность зоны опорного давления впереди фронта очистных работ. При пролете выработанного пространства до 48 м опорное давление распространяется впереди очистного забоя на 40−45 м с максимумом 34 МПа в 10 м от фронта очистной выемки.

5. Установлено, что основными факторами, оказывающими влияние на устойчивость обнажения искусственного массива, наряду с уровнем и характером распределения напряжений в его краевой части и механическими характеристиками, являются параметры геотехнологической схема работы этого участка: конструкция схемы очистных работ, размеры и прочность закладки защитного слоя.

6. Выявлено, что при использовании1 сплошных камерных систем разработки в краевой части закладочного массива образуется прямоугольная призма, боковая грань которой представляет собой обнажение закладки в очистной выработке, устойчивость которой определяется условием неразрушения упомянутой призмы в закладочном массиве.

7. Разработана методика расчета нормативной прочности твердеющей закладки, учитывающая влияние ограничения боковой поверхности закладочного массива.

8. Моделированием процессов деформирования и разрушения закладочного массива в вертикальных обнажениях, проведенное на моделях из эквивалентных материалов установлено, что после приложения нагрузок в первую очередь разрушается малопрочная закладка в нижних слоях обнажения.

9. Определено, что нормативная прочность твердеющей закладки дифференцируется в интервале 0,5−4,0 МПа в зависимости от параметров напряженного состояния рудовмещающего и искусственного массивов, при этом при переходе на проектные закладочные смеси шлаки-хвосты-цемент за счет более их высоких компрессионных свойств уровень нормативной прочности закладки в вертикальных обнажениях снижается на 0,2−0,5 МПа.

10. Разработаны варианты сплошной камерной выемки с опережающей разгрузкой по кровле рудного тела и с размещением защитного слоя из высокомарочной твердеющей смеси в местах наибольшей нарушенности рудовмещающего массива, обеспечивающие повышение устойчивости элементов природно-техногенной системы «налегающие породы рудовмещающий массив — выработанное пространство, заполненное закладочной смесью» при подземной разработке запасов сильнонарушенных РУД.

11. Доказано, что рекомендуемые варианты сплошной камерной системы разработки снижают затраты на закладку выработанного пространства за счет замены до 25−30% объема высокомарочной твердеющей смеси М80−100 на ангидрито-пшаковой основе на более дешевые малопрочные составы М30−40 на шлако-хвостововой основе, повышают интенсивность очистных работ на 1215%, при сохранение качественных показателей добычи на достигнутом уровне.

12.Установлено, что применение рекомендуемых вариантов систем разработки при выемке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели в объеме 446 040 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 3,7 — 153 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий очистной выемки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. — М.: Недра, 1984.-С. 224.
  2. Д.Р., Шубодеров В. И. Перспективы разработки рудных месторождений комбинированным способом // Горный журнал. 1997. — № 8. -С. 16−19.
  3. Д.М. Особенности геомеханических процессов и управления ими при совместной разработке месторождений // Горный журнал. 1986.-№ 8.-С. 55−58.
  4. Н.Э. Управление состоянием массива горных пород при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1990. — С. 176.
  5. Н.П. Управление горным давлением на подземных рудниках. -М.: Недра, 1994.-С. 205.
  6. Е. А., Порцевский А. К. Управление устойчивостью горного массива закладкой различного вида // Цветная металлургия. — 1992. — № 1. — С. 7−9.
  7. Н.Г. Погашение пустот при подземной разработке руд. — Фрунзе: Илим, 1979. С. 230.
  8. Иофис М>А. Научные основы управления деформационными и дегазационными процессами при разработке полезных ископаемых. М.: ИПКОН АН СССР, 1984. — С. 210
  9. Д.М. Геомеханические процессы при совместной и повторной разработке руд. М.: Недра, 1981. — С. 288.
  10. М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. М.: Недра, 1985. — С. 272.
  11. Разработка месторождений с закладкой / Под редакцией С. Гранхольма-М.: Мир, 1987. С. 517.
  12. И.В. Деформирование и разрушение породных массивов. -М.: Недра.-С. 271.
  13. М.Н., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Геомеханические и технологические особенности отработки руд в охранных целиках // Горный журнал. 1986. — № 5. — С. 49−51.
  14. А.Г., Андреев A.A., Хомутов Е. В. Управление горным давлением при отработке разделительного массива на руднике «Октябрьский» // Горный журнал. 2007. — № 4. с. 20−22.
  15. .П., Кожиев Х. Х., Гига В. М., Бодалов В. Е., Хуцишвили В. И., Яхеев В. В. Уникальная технология закладочных работ на руднике «Комсомольский» // Горный журнал. 2007. — № 1. — С. 15−18.
  16. Ю.И. Расчет параметров процесса подготовки горных пород к выемке // Горный журнал. 1996. — № 7−8. — С. 51−53.
  17. Иофин C. JL Интенсификация горного производства. М.: ЦЭИ, 1992.-С. 92.
  18. O.K., Коваленко В. Н. Твердеющая закладка на подземных рудниках. М.: ЦНИИатоминформ. — 1983. — С. 80.
  19. A.JI. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. — С. 172.
  20. В.А. Рациональное использование недр. М.: Недра, 1990. -С. 223.
  21. Е.И. и др. Опыт разработки технологических схем закладочных комплексов рудников цветной металлургии Казахстана. // Цветная металлургия. 1982. — № 13. с. 8−16.
  22. Исследование физико-механических свойств горных пород Норильских месторождений. Научный отчет ИГД им. A.A. Скочинского, Москва, 1964.-С. 93.
  23. Исследование закономерностей нагружения и поведения искусственного массива на рудниках «Комсомольский» и «Октябрьский» ИГД СО АН ССР, Новосибирск, 1982. С. 62.
  24. Развитие методов диагностики, контроля и управления состоянием и свойствами горных пород. Научный отчет. ИГД СО АН СССР, Новосибирск, 1986. С. 67.
  25. Рекомендации для проекта отработки первоочередного участка вкрапленных руд на руднике «Комсомольский». Гипроникель, ИПКОН АН СССР, ВНИМИ, ГМОИЦНГМК, Ленинград-Норильск, 1981 г. С. 102.
  26. Разработать исходные данные для проектирования технологии горных работ при выемке вкрапленных руд на первоочередном участке рудника «Комсомольский». Отчет. МП-17Г.02.01.02.01., Ленинград, 1987 г. С 65.
  27. Robertson В.Е. Mechanized narrow vein mining at tne Dome Mine, Timmins, Ontario // CIM Bulletin -1986.V.79, No 885, p. 39−44
  28. Underground at Inco // Ganadian Mining Journal.-l985, November, p 21.
  29. Wolff D. The mining operation of Metallgesellschaft // Mining Magazin.-1986, V. 154. No 4. p. 300−311.
  30. Walker S. New Brunswick hoste the word s largest zink mine // International Mining. 1988, October. p.37−41
  31. А.Д., АглюковХ.И. Управление геомеханическими процессами возведением высокоплотного закладочного массива // Горный журнал. 2006. — № 2. — С. 36−39.
  32. .П., Кожиев Х. Х., Бабкин Е. А., Куликов Ф. М. Совершенствование технологии горных работ в сложных горно-геологических условиях Талнаха // Горный журнал. 2006. — № 9. — С. 50−52.
  33. А.Г., Андреев A.A., Хомутов Е. В. Управление горным давлением при отработке разделительного массива на руднике «Октябрьский» // Горный журнал. 2007. — № 4. — С. 20−22.
  34. .П., Кожиев Х. Х., Гига В. М., Бодалов В.Е., Хуцишвили
  35. B.И., Яхеев В. В. Уникальная технология закладочных работ на руднике «Комсомольский» // Горный журнал. 2007. — № 1. — С. 15−18.
  36. М.М. Пути совершенствования системы разработки с закладкой выработанного пространства // Горный журнал. 2007. — № 11.1. C. 40−43.
  37. А.Х., Лейзерович С. Г. Результаты исследований и внедрения опытной технологии гидрозакладочных работ // Горный журнал. 2008. — № 4. -С. 18−20.
  38. В.Н., Кубрин С. М. Утилизация хвостов обогащения в ОАО «Гайский ГОК» // Горный журнал. 2009. — № 4. — С. 33−36.
  39. .П. Исследования проявлений горного давления в подработанных выработках // Горный журнал. 2009. — № 6. — С. 38−40.
  40. .П. Изучение деформируемости надрабатываемых выработок при ведении очистных работ // Горный журнал. — 2009. — № 12. — С. 6−7.
  41. .П., Галаов Р. Б., Марысюк В. П. Камерная система разработки вкрапленных руд в условиях подработки на руднике «Комсомольский» // Горный журнал. 2009. — № 10. — С. 58−60.
  42. А.Н., Ефимов А.И, Латынин В. В., Тебякин В. И. Технологии закладочных работ при подземной разработке месторождений алмазов в криолитозоне Якутии // Горный журнал. — 2009. — № 6. — С. 49−52.
  43. А.Г., Шляпцев В. Ф., Плиев Б. З., Богайчук A.B. Совершенствование камерной системы разработки медистых руд на руднике «Октябрьский» // Горный журнал. 2010. — № 6. — С. 66−68.
  44. В.Н., Бадтиев Б. П., Марысюк В. П., Айнбиндер И. И., Аршавский В. В. Исследования влияния параметров камер на устойчивость обнажений массива подработанных вкрапленных руд // Горный журнал. 2010. -№ 6. — С. 55−57.
  45. В.А. Контроль устойчивости искусственной кровли при нисходящей слоевой выемке // Горный журнал. 2010. — № 4. — С. 19−21.
  46. Л.А., Шапошник Ю. Л., Шапошник С. Н. Исследование составов смесей для совершенствования закладочных работ на подземных рудниках Восточного Казахстана // Горный журнал. 2010. — № 4. — С. 51−53.
  47. O.A. Разработка составов твердеющей смеси с упрочняющей полимерной добавкой на основе отходов горно-обогатительного производства // Горный журнал. 2010. — № 1. — С. 83−85.
  48. А.П. Геомеханические основы технологии разработкимощных пологих залежей полиметаллических руд системами с твердеющейзакладкой выработанного пространства. Автореф. докт.дис. — Новосибирск, 2000. — С. 40.
  49. В.Н., Абрамов A.B. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород. М.: Недра, 1982. — С. 248.
  50. В.Р., Абрамов В. Ф., Попов В. В. Локализация пустот при подземной добычи руды. М.: Недра, 1983. — С. 192.
  51. A.B. Выбор и совершенствование систем разработки. — М.: Недра, 1971.-С. 256.
  52. Д.М., Замесов Н, Ф., Богданов Г. И. Разработка руд на больших глубинах. М.: Недра, 1982. — С. 292.
  53. И.М., Ильин A.M. Горные удары. Прогноз и предотвращение. // Безопасность труда в промышленности. 1977. — № 7. — С. 42−45.
  54. Е.А., Чесноков Н. И., Грязнов М. В. Уранодобывающая промышленность капиталистических стран. М.: Атомиздат. 1979. — С. 270.
  55. И.И. Развитие интенсивных технологий подземной разработки удароопасных месторождений на больших глубинах. Автореф. докт. дис. — М-1997. — С. 38.
  56. О.А., Крупник JI.A., Петухов В. Н. Технология добычи руды с твердеющей закладкой. -М.: Недра, 1979. С. 151.
  57. Р., Фэкэроу И. Неразрушающие методы испытаний бетонов. -М.: Стройиздат. 1974. — С. 292.
  58. Подземная разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сборник / Под ред. М. Н. Цыгалова. Магнитогорск. — 1990. — С. 88.
  59. Разработка месторождений с закладкой: Пер. с англ./ Под ред. С. Гранхольма. М.: Мир, 1987. — С. 519.
  60. Закладочные работы в шахтах: Справочник (Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. М.: Недра, 1989. — С. 400.
  61. Совершенствование технологии возведения искусственных массивов из твердеющей закладки / Л. А. Крупник, Л. В. Пятигорский. Алма-Ата: Каз-НИИНТИ, 1987.-С. 64.
  62. Мюллер Л: Механика скальных массивов. — М.: Мир, 1971'. С. 255.
  63. Н.М. Управление состоянием массива горных пород. -М.: Недра, 1991.-С. 368.
  64. М.Н., Азимов Р. Ш., Мосинец В. Н. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. — М.: Недра, 1986. С. 206.
  65. Борщ-Компониец В.И., Макаров A.B. Горное давление при отработке мощных пологихрудныхзалежей.-М, Недра, 1986.-С 27!
  66. HaT°B Обоснование эффективной технологии подземной
  67. И др- Методика указания по технологиитовления и определению физико-механических свойств эквивалентах материалов. Л.: ВНИМИ, 1980. — С. 95.
  68. A.M. Методика решения практических задач управления горным давлением на крупномасштабных моделях из эквивалентных материалов. М: ИГД им. A.A. Скочинского, 1977. — С. 112.
  69. Методические указания по определению механических свойств и напряжений в массиве пробами МГД. Л.: ВНИМИ. — 1979. — С. 74.
  70. В.К., Спирин Э. К., Голик В. И. Теория и практика добычи полезных ископаемых для комбинированных способов выщелачивания. — Акмола: Казахстан, 1992. С. 545.
  71. О.Ю. Аналитический метод определения предела прочности закладочного массива в обнажениях горных выработок. // Горный журнал, 2010. № 6. — С. 78−82.
  72. В.В., Хуцишвили В. И., Бадтиев Б. П., Баскаев П. М., Нафталь М. Н., Малинин A.M., Хубулов О. Ю. Способ приготовления закладочной смеси // Патент RU 2 383 743 С1, МПК, E21 °F 15/00, опубликованный 10.03.2010.
  73. A.M., Хуцишвили В. И., Хубулов О. Ю. Состояние и перспективы закладочных работ Талнахских рудников // Цветные металлы, 2007.-№ 7.-С. 13−15.
  74. О.Ю. Опыт использования хвостов обогащения для приготовления закладочных смесей. Горно-добывающий комплекс России: состояние, перспективы развития. Материалы V Всероссийской научно-практической конференции. Владикавказ, 2007. — С.60−69.
  75. H.A., Хубулов О. Ю. Способы повышения качества закладочных смесей. Горно-добывающий комплекс России: состояние, перспективы развития. Материалы V Всероссийской научно-практической конференции. Владикавказ, 2007. С. 108−126.
  76. Определение физико-механических и компрессионных свойств закладочных бетонов ШХЦ. Отчёт. ОАО ВНИМИ по договору № РН-114−07. Этап II, С-Пб, 2008. С. 39.
  77. Методические указания по исследованию проявлений горного давления на моделях из эквивалентных материалов. Л.: 1976. — С. 85. (Министерство угольной пром-сти СССР. В НИМИ)
  78. Заключение о напряжённо-деформированном состоянии закладочного массива в выработке инструментальных наблюдений (ВИН) рудника «Октябрьский». Самородов Б. Н. Сообщение ЛГД-3−2001. Фонды ГМОИЦ, 2001 г., С. 14.
  79. Результаты исследований реологических свойств и прочностных характеристик закладки, приготавливаемой на закладочных комплексах РО, РТ и РК. Сообщение ЛТГР -6−2004. Руководитель: Хуцишвили В. И, Фонды ГМОИЦ, Норильск, 2004, С. 40.
  80. Методические указания по определению нормативной-, прочности твердеющей закладки и оценке прочностных свойств искусственных массивов. Л.: 1975.-С. 43.
  81. Методические указания по управлению горным давлением при сплошных системах разработки с твердеющей закладкой на рудниках Норильского ГМК.- Л.: 1987. С. 126.
  82. О.Л., Спирин А. Л., Смелянский Е. С. «Компресс-сионные свойства твердеющей закладки талнахских рудников». // Горный журнал. 1975 г. — № 8. — С. 45−48.
  83. М.В., Опарин В. Н., Тапсиев А. П., Аршавский В. В. Геомеханические процессы взаимодействия породных и закладочных массивовпри отработке пластовых рудных залежей. Новосибирск: «Наука», 1997. -С. 350.
  84. Моделирование в геомеханике. Ф. П. Глушихин, Г. Н. Кузнецов, М. Ф. Шклярский и др. М.: Недра, 1991. — С. 240.
  85. , Ю.Д. Орлов, Е.С. Смелянский Влияние компрессионных свойств твердеющей закладки на напряжённо-деформированное состояние рудного и закладочного массивов. // Горный журнал. 1974 г. — № 6. — С. 63−66.
  86. А.Г. Некоторые задачи механики массивов горных пород. ВНИМИ, ООО «Стресс». СПб, 2003. С. 234.
  87. Разработка нормативов прочности закладочного массива ШХЦ в вертикальных обнажениях. Отчёт. ОАО ВНИМИ по договору № РН-114−07. Этап IV С-Пб, 2009, С. 30.
  88. С.В. Допустимые размеры обнажений горных пород при подземной разработке руд. М.: Наука, 1975. — С. 198.
  89. В.И., Коваленко В. Н., Голик В. И., Габараев О. З. Бесцементная закладка на горных предприятиях. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1992. — С. 95.
  90. Ю.А., Волков А. Н., Гоголин В. А. Механика и технология формирования закладочных массивов. М.: Недра, 1985. — С. 241.
  91. О.З. Управление состоянием напряженно-деформированных рудовмещающих массивов. — Владикавказ: Терек, 1999. — С. 221.
  92. В.И., Голик В. И., Разумов А. Н. Погашение пустот при подземной разработке сложноструктурных месторождений // Безопасность труда в промышленности. 1991. — № 3. — С. 42−47.
  93. А.Н. Формирование закладочных массивов при разработке алмазных месторождений в криолитозоне. М.: Горная книга, 2005. -С. 597.
  94. А.Н. Прогнозирование и контроль прочностных параметров закладочного массива, твердеющего в условиях пониженных температур // Горный журнал. 2000. — № 7. — С. 82−84.
  95. А.Н. Обоснование технологии закладки выработанного пространства при разработке кимберлитовых трубок в криолитозоне.: Автореф. докт. дис. Магнитогорск, 2006. — С. 40.
  96. Габараев: О. З. Исследование геомеханичесих свойств породной закладки в условиях объемного сжатия // «Горный информационно-аналитический бюллетень» МГГУ. 2001. — № 8. — С. 211−214.
  97. Полухин В-А. Геотехнология сооружения устойчивых горных выработок при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых на больших глубинах. Автореф. докт. дис. — Новочеркасск. — 2004. — С- 40.
  98. К.И. Совершенствование технологии подземной отработки крутопадающих жил (на примере Кочкарского месторождения). — Автореф. канд. дис. Магнитогорск. — 2003. — С. 20.
  99. К.Г. Научно-методические основы выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд. Автореф- докт. дис. — Москва. — 2005.-С. 40-
  100. A.B. Обоснование способов поддержания подземныхвыработок в метасоматически измененных породах медноколчеданныхjместорождений. Автореф. канд. дис. — Магнитогорск. — 2005. — С. 20.
  101. К.И. Обоснование метода обратного расчета прочности междукамерных целиков по факту их разрушения. — Автореф. канд. дис. -Москва. 2004. — С. 22.
  102. A.A. Обоснование способа управления искусственной кровлей при системе разработки горизонтальными слоями с нисходящей выемкой и закладкой. — Автореф. канд. дис. — Москва. — 2002. — С. 22.
  103. И.Г. Обоснование технологических схем отработки запасов сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления (на примере эксплуатации месторождений Талнахского рудного узла). — Автореф. канд. дис. Владикавказ. — 2006. — С. 24.
  104. .В. Разработка технологических схем и обоснование параметров выемки сильнонарушенных руд глубоких горизонтов. Автореф. канд. дис. — Владикавказ. — 1993. — С. 20.
  105. В .Р., Ковалев И. Д., Уралов Б. С. Моделирование оборудования и выпуска руды. М.: МГИ, 1961. — С. 151.
  106. И.Д. Моделирование горных процессов. М.: Недра, 1978. -С. 256.
  107. Моделирование как метод исследования в горной механике / Паду-ков В .А. // Зап. Ленингр. горн, ин-та. 1991. — № 125. — С. 29−36.
  108. H.A. Механика грунтов. М.: Высшая школа, 1979. -С. 272.
  109. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и* драгоценных металлов. — М.: Недра, 1981.-С. 108.
  110. В.Н., Авдеев В. К., Мельниченко В. М. Безотходная технология добычи радиоактивных руд. М.: Недра, 1987. — С. 286.
  111. Н.П., Хабиров В. В., Воробьев А. Е. Теоретические основы развития горно-добывающих и перерабатывающих производств Кыргызстана. — М.: Недра, 1993.-С. 316. ч
  112. В.А. Проектирование рудников. М.: Недра, 1987. -С. 231.
  113. Ю.Н., Култышев В. И., Осейчук. О развитии технологий горнодобывающего уранового производства. // Горный вестник. 1998. — № 3. -С. 12−16.
  114. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Наука, 1981. — С. 5−7.
  115. Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки. ВНТП 37−86. М.: МЦМ СССР, 1986.-С. 207.
  116. К.А., Ахматов В. И., Катков Г. А. Методы и приборы для исследования проявлений горного давления. М.: Недра, 1981. — С. 129.
  117. Регламент технологических производственных процессов при ведении закладочных работ на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» (РТПП-045−2004), Норильск 2005 г. С. 55.
Заполнить форму текущей работой