Совершенствование процессов профилирования винтовых канавок и обработки концевых фрез со сферическим торцем
По тематике работы опубликовано 10 научных работ, из них 3 статьи в изданиях рекомендованных ВАК, 5 докладов в трудах конференций, 3 патента РФ, 1 Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ РФ. В первой главе дается обзор научно-технической литературы и патентов, их анализ, исходя из которых формируются цель, задачи и научная новизна работы. Основные положения диссертации были… Читать ещё >
Совершенствование процессов профилирования винтовых канавок и обработки концевых фрез со сферическим торцем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Содержание
- 1. Анализ методов проектирования инструмента для обработки деталей с винтовой поверхностью
- 1. 1. Классификация изделий с винтовыми поверхностями
- 1. 1. 1. Виды образующих винтовых поверхностей
- 1. 2. Способыюбработки режущей части. концевых фрез
- 1. 3. Методы профилирования шлифовального круга для обработки стружечных канавок
- 1. 4. Цели и задачи работы. Научная новизна
- 1. 1. Классификация изделий с винтовыми поверхностями
- 2. Способ профилирования винтовых канавок шлифовальным кругом стандартного профилям
- 2. 1. Профиль< винтовой канавки, обеспечиваемый кругом простой- формы
- 2. 2. Определение параметров установки шлифовального круга относительно заготовки
- 2. 3. Точность профиля винтовой канавки концевого инструмента.59*
- 2. 4. Выводы по главе
- 3. Графическое построение результата обработки винтовой канавки
- 3. 1. Расчет профиля^ сечения шлифовального круга плоскостью^ перпендикулярной оси заготовки
- 3. 2. Графическое построение, профиля стружечной канавки на плоскости.63*
- 3. 3. Трехмерное графическое построение профиля стружечной канавки.65'
- 3. 4. Выводы по"главе
- 4. Теоретический анализ винтовой, режущей кромки на сферическом участке
- 4. 1. Вывод уравнения кривой на сферическом участке фрезы
- 4. 2. Угол наклона режущей кромки на сферическом участке
- 4. 3. Выполнение канавок с переменным шагом
- 4. 4. Заточка заднего угла на винтовой режущей кромке сферического участка
- 4. 5. Выводы по главе
- 5. Подтверждение адекватности метода проектирования
- 5. 1. Планирование эксперимента
- 5. 2. Выполнение эксперимента
- 5. 3. Сравнение результатов компьютерного и натурного эксперимента
- 5. 4. Статистический анализ результата измерения
- 5. 5. Внедрение в производство
- 5. 6. Выводы по главе
Развитие машиностроительной промышленности в современных условиях характеризуется усилением конкуренции на мировых рынках. Основной задачей предприятий в таких условиях становится выпуск высококачественной продукции при жесткой экономии материальных, информационных и временных ресурсов. Повышение качества изделий невозможно' без. совершенствования методов обработки и конструкций режущего инструмента.
Изделия с винтовыми поверхностями получили, широкое распространение в автомобилестроении, станкостроении, инструментальном производстве и медицине. Это червячные и винтовые пары рулевого управления автомобилей, ходовые винты станков, многочисленные осевые режущие инструменты, с цилиндрической и конической винтовойпередней поверхностью, конические бор-фрезы, применяемые в стоматологии. Обработка этих изделий выполняется режущими, инструментами со сложной формой образующей исходной инструментальной поверхности на многокоординатных. станках с числовым, программным управлением.
Обширную группу изделий с винтовыми канавками представляет концевой металлорежущий инструмент. Производство металлорежущего инструмента имеет огромное значение для развития промышленности страны и обеспечения ее обороноспособности.
В настоящее время винструментальной промышленности для обработки, винтовых стружечных канавок широко применяются профильные инструменты (профильные фрезы, профильные шлифовальные крути). Данный способ обработки обладает рядом недостатков, таких как высокая трудоемкость, большой расход абразивных материалов, необходимость в сложном оборудовании для профилирования шлифовальных кругов. Профилирование шлифовальными кругами стандартного профиля позволит в значительной мере повысить эффективность инструментального производства.
В первой главе дается обзор научно-технической литературы и патентов, их анализ, исходя из которых формируются цель, задачи и научная новизна работы.
Вторая глава посвящена теоретическому анализу винтовой режущей кромки на сферическом участке.
В. третьей главе, предлагается способ профилирования винтовых, канавок шлифовальным кругом стандартного профиля.
В четвертой главе рассматривается графическое построение результата обработки винтовой канавки.
Пятая глава посвящена планированию и проведению эксперимента и внедрению в производство.
Основные положения диссертации были апробированы и доложены на двух международных конференциях (Тула — 2007, Томск — 2008).
Итоги диссертационной работы были доложены и одобрены на кафедрах «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» Камской государственной ' инженерно-экономической академии «ИНЭКА», «Технологияпроизводства двигателей» Казанского государственного технического университета им."А.Н. Туполева.
Результаты работы внедрены в:
• Департамент главного технолога ОАО КАМАЗ (22.12.06);
• ООО Производственное объединение «Начало», г. Набережные челны (03.07);
• ОАО КАМАЗИнструментспецмаш (30.01.09);
• ОАО «КАМАЗ-Дизель» (3.02.09);
• ГОУ ВПО Камская государственная инженерно-экономическая академия «ИНЭКА» (19.01.09).
По тематике работы опубликовано 10 научных работ, из них 3 статьи в изданиях рекомендованных ВАК, 5 докладов в трудах конференций, 3 патента РФ, 1 Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ РФ.
1. Анализ существующих способов обработки профиля канавки.