Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование рабочего процесса винтового дозатора трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации

Диссертация: Совершенствование рабочего процесса винтового дозатора трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важная роль в обеспечении рационального кормления животных принадлежит устройствам и машинам, дозирующим компонента комбикорма в соответствии с рационами. По данным Днепропетровской опытной станции животноводства, скармливание комбикормов, сбалансированных по питательным веществам и микроэлементам, пошша-ет продуктивность животных на 25.30 $. Оиибки в дозировании могут нарушить сбалансированность… Читать ещё >

Совершенствование рабочего процесса винтового дозатора трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ КОРМОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. И
    • 1. 1. Способы дозирования трудносыпучих компонентов при приготовлении комбикормов
    • 1. 2. Анализ дозаторов непрерывного действия для сыпучих кормов
    • 1. 3. Анализ исследований дозирования винтовыми устройствами
    • 1. 4. Анализ исследований вибрационных питателей и дозаторов
      • 1. 4. 1. Вибрация, динамические модели, подача (производительность)
      • 1. 4. 2. Вибрэиия и энергоемкость
      • 1. 4. 3. Вибрация и трудно сыпучие среды
      • 1. 4. 4. Вибрация в сочетании с другими видами движения
    • 1. 5. Состояние исследований по дозированию вибровинтовыми устройствами. Анализ конструкций и классификация вибровинтовых дозаторов
    • 1. 6. ВЬводы, рабочая гипотеза
    • 1. 7. Цель и задачи исследования ."
    • 1. 8. Программа и общая методика исследования
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСШУЧИХ КОРМОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ УГЛОВОЙ ВИБРАЦИИ
    • 2. 1. Задачи теоретических исследований
    • 2. 2. Построение детерминированно-стохэстической модели дозирования сыпучего корма вибровинтовым устройством
    • 2. 3. Движение корма при дозировании вибровинтовым устройством
    • 2. 4. Условие повышения равномерности и величины подачи
    • 2. 5. Условия снижения энергозатрат при дозировании вибровинтовым дозатором
      • 2. 5. 1. Движение корма во взвешенном состоянии
      • 2. 5. 2. Движение корма по винту под действием силы тяжести
      • 2. 5. 3. Снижение коэффициентов трения при угловой вибрации
    • 2. 6. Принцип образования угловой вибрации
    • 2. 7. ЕЬводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Общая методика экспериментальных исследований
    • 3. 2. Принцип работы вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом (ИИМ). Описание экспериментального стенда с лабораторным оборудованием
    • 3. 3. Методика экспериментальных исследований особенностей динамики вибровинтового дозатора с ИИМ
    • 3. 4. Физико-механические свойства исследуемых кормов
    • 3. 5. Методика экспериментальных исследований технологических характеристик вибровинтового дозатора
    • 3. 6. Методика планирования и обработки результатов экспериментальных исследований
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Задачи экспериментальных исследований
    • 4. 2. Результаты экспериментальных исследований особенностей динамики вибровинтового дозатора с ИИМ
      • 4. 2. 1. Методика и результаты исследований закономерностей изменения крутящего момента и неравномерности вращения винта
      • 4. 2. 2. Закономерности изменения амплитуды колебаний винта вибровинтового дозатора. 1В
    • 4. 3. Закономерности изменения энергозатрат вибровинтового дозатора,
    • 4. 4. Анализ сравнительных испытаний винтового и вибровинтового дозатора
    • 4. 5. Влияние интенсивности угловой вибрации на неравномерность подачи и энергозатраты при перемещении корма. Обоснование границ ее применения
    • 4. 6. Стохастическое описание рабочего процесса вибровинтового дозатора и количественная опенка влияния факторов
    • 4. 7. Изменение подачи 0 от частота вращения и колебаний винта П, k и статического момента деба-лансов те
    • 4. 8. Изменение неравномерности подачи Су от частоты вращения и колебаний винта /1 и к и статического момента дебалансов т. е. ^
    • 4. 9. Изменение удельной энергоемкости Jiy от частота вращения и колебаний винта П и к и статического момента дебалансов m?
    • 4. Ю.Оптимизация технологических режимов
      • 4. 11. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА, МЕТОДИКА ВЫБОРА РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРОВИНТОЮГО ДОЗАТОРА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Производственная проверка вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом
    • 5. 2. Методика шбора режимов работы вибровинтового дозатора
    • 5. 3. Экономическая оценка результатов исследования
    • 5. 4. Вйводы по главе

Выполнение одобренной майским (1982 г") Пленумом Щ КПСС Продовольственной программы связано с увеличением количества и качества продукции животноводства. Как известно, объем и эффективность производства животноводческой продукции зависят от уровня кормления животных и от сбалансированности рационов по питательным веществам. Наиболее эффективное использование содержащихся в кормах питательных веществ обеспечивается кормлением животных комбикормами, представляющими сложную смесь из кормовых продуктов, составленную по научно обоснованным рецептам.

Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по дальнейшему увеличению производства и пошшению качества кормов» [1] предусматривает довести к 1985 году производство комбикормов на межхозяйственных, совхозных, колхозных комбикормовых предприятиях до 30 млн.т. [3]. В 1990 г. выработка комбикормов должна быть доведена до 54 млн.т. К 1985 г. около &0% комбикормов будет приготавливаться в цехах колхозов, совхозов и межхозяйственных предприятиях, несмотря на наращивание комбикормовой промышленности-.

В связи с интенсификацией производства комбикормов особое внимание уделяется созданию и модернизации оборудования для приготовления комбикормов .

Важная роль в обеспечении рационального кормления животных принадлежит устройствам и машинам, дозирующим компонента комбикорма в соответствии с рационами. По данным Днепропетровской опытной станции животноводства, скармливание комбикормов, сбалансированных по питательным веществам и микроэлементам, пошша-ет продуктивность животных на 25.30 $ [93]. Оиибки в дозировании могут нарушить сбалансированность рациона и даже привести к гибели животных. Особое затруднение вызывает дозированное введение в состав комбикормов некоторых трудносыпучих компонентов, относящихся к группе трудносыпучих кормов ввиду особенностей физико-механических свойств [127,148]: мелкодиспере-ности, высокого угла естественного откосаотличающихся слеки-вэемостьюпредрасположенных к сводообразованию. К ним относятся травяная мука, овсяная дерть, бентонит натрия (наполнитель).

Одной из причин, тормозящих решение этой задачи, является отсутствие в линии приготовления комбикормов дозирующего оборудования для трудносыпучих компонентов, отвечающего зоотехническим требованиям и требованиям современной технологии непрерывно-поточного производства.

Способы дозирования, лежащие в основе применяемого в настоящее время технологического оборудования для приготовления комбикормов, не обеспечивают необходимого качества дозирования при работе с трудносыпучими кормами, рабочий процесс характеризуется высокой энергоемкостью,.

В связи с этим возникла необходимость в разработке более совершенного способа дозирования трудносыпучих кормов, создание на этой основе дозирующего оборудования, отвечающего зоотехническим и технологическим требованиям современного производства кормов.

Учитывая актуальность дозирования трудносыпучих компонентов комбикорма, состояние техники дозирования и направления интенсификации технологических процессов, была поставлена цель: снизить неравномерность подачи и удельную энергоемкость процесса дозирования трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации на вращающемся винтовом рабочем оргвне дозатора.

Научная новизна. Рабочий процесс вибровинтового дозаторе предложено рассматривать как многомерную динамическую нелинейную систему, имеющую большое количество взаимосвязанных координат, и состояние которой при выполнении рабочего процесса изменяется под влиянием внешних возмущений. Для анализа и управления такой системой предлагается детерминированно-стохас-тическая модель, представленная структурной схемой. Математическое описание звеньев этой модели получено в ходе теоретических и экспериментальных исследований. Определены условия, способствующие снижению удельной энергоемкости и неравномерности подачи сыпучего и трудносыпучего корма. Предложены уравнения, описывающие закономерности движения корма в вибровинтовом дозаторе. Получены уравнения, определяющие связь «эффективных» коэффициентов трения и динамических параметров вибровинтового дозатора. Закономерности изменения удельной энергоемкости и неравномерности подачи при дозировании трудносыпучих кормов от динамических параметров вибровинтового дозатора определены через уравнения регрессии на основании экспериментальных исследований.

Исследованы закономерности изменения управляющих динамических параметров вибровинтового дозатора: частоты колебаний винта, частоты вращения винта, статического момента дебалансов.

Экспериментально обоснованы границы интенсивности угловой вибрации, обеспечивающей технологический эффект по неравномерности подачи и удельной энергоемкости дозирования трудносыпучих кормов.

Практическая ценность работа. На основании теоретических и экспериментальных исследований предложено для обеспечения зоотехнических и технологических требований при работе с трудносыпучими кормами применять дозирование с угловой вибрацией, осуществляемое вибровинтовым дозатором с инерционно-импульсным механизмом. Разработаны рабочие чертежи вибровинтового дозатора. Предложена методика выбора оптимальных режимов работы вибровинтового дозатора, позвоцяющая при заданной подаче определить частоту вращения и колебаний винта, массу дебалансов инерпионно-импульсного механизма для обеспечения минимальной удельной энергоемкости процесса и неравномерности подачи корма.

Реализация результатов исследования. Результаты исследования использованы при разработке конструкции опытно-промышленного образца вибровинтового дозатора для линии дозирования трудносыпучих компонентов комбикорма в цехе амидокарбамидных добавок Борисовского межхозяйственного предприятия по приготовлению корнов (Челябинская область).

Техническая документация: рабочие чертежи и методика проектирования вибровинтового дозатора трудносыпучих кормов приняты научно-исследовательским отделом для комплексной механизации приготовления кормов ВНИИЖИВМАШ (г.Киев), отделом механизации НИИСХ Северного Зауралья (г.Тюмень), ЖКТБ СибНИПТИКа (г.Новосибирск), ОПКТБ ЗауралНИИСХ (г.Тюмень), Тюменьсельхозпроект для применения при проектировании вибровинтовых машин в линиях непрерывного действия для подачи и дозирования различных труд-носнпучих кормов. Челябинский межотраслевой ЩТИ заложил в свой обменный фонд комплект рабочих чертежей вибровинтового дозатора для рассылки по запросам.

Апробация. Основные положения диссертационной работа доложены и одобрены на научно-технических конференциях ЧИМЭСХ (г.Челябинск, 1977.1983 гг.), научно-производственной конференции КазСХИ (г.Алма-Ата, 1977 г.), на второй и третьей Всесоюзных научных конференциях по инерционно-импульсным механизмам, приводам и устройствам (г.Челябинск, 1977, 1982 гг.), на зональной конференции «Состояние и перспективы развития механизации животноводства в Сибири» (г.Новосибирск, п. Краснообск, 1982 г.), на заседании отдела по машинам для комплексной механизации приготовления кормов ШИИЖИШАШ (г.Киев, 1983 г.), на заседании отдела механизации НИИСХ Северного Зауралья (г.Тюмень, п. Московский, 1983 г.).

Публикация. Основные положения диссертационной работа опубликованы в 13 печатных работах, общим объемом 2,22 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, литературы и приложенийизложена на 223 страницах машинописного текста (основной текст на 138 страницах), содержит 49 рисунков, 19 таблиц и приложений — 39 с.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Ввиду того, что существующее технологическое оборудование для дозирования трудно сыпучих компонентов комбикормов не удовлетворяет требованиям непрерывно-поточного производства и зоотехническим требованиям, дозирование трудносыпучих кормов рекомендуется проводить вибровинтовым дозатором и инерционно-импульсным приводом, обеспечивающим требуемую неравномерность подачи и отвечающим технологическим требованиям непрерывно-поточного производства.

2. Для целенаправленного научно-обоснованного управления дозированием предложено рабочий процесс рассматривать как сложную динамическую систему, представляемую в виде структурной схемы, для звеньев которой составлены математические описания.

3. Получение дифференциальных уравнений движения корма в вибровинтовом дозаторе позволило оценить влияние параметров угловой вибрации и коэффициентов трения на величину подачи и удельную энергоемкость процесса.

4. Анализ полученной зависимости «эффективных» коэффициентов трения от динамических параметров процесса показал снижение сил трения корме о винт при угловой вибрации.

5. Закономерности изменения неравномерности подачи и удельной энергоемкости от динамических параметров представлены регрессионными моделями, позволяющими определить оптимальные режимы дозирования.

6. Получены условия снижения энергозатрат при дозировании вибровинтовым дозатором: уравнение движения корма под действием сил тяжести и во взвешенном состоянии, позволяющие выбрать экономичные режимы работы дозатора.

7. Определены соотношения между параметрами, вызывающими изменение динамического воздействия на корм: частотой и вмплитудой колебаний винта, угловой скоростью и неравномерностью вращения винта, массой дебалансов и представлены графическими зависимостями.

8. Энергозатраты не перемещение корме вибровинтовым дозатором снижены по сравнению со шнековым дозатором не 20.50 $, что подтвердило гипотезу о «снижении» коэффициентов трения при угловой вибрации винте.

9. Дозирование трудносыпучих кормов вибровинтовым дозатором позволило совериенствовать рабочий процесс: увеличить подачу трудносыпучих кормов не 3.21 $, снизить неравномерность подачи, определяемую коэффициентом вариации до 3,4 $, снизить удельную энергоемкость на 2,2.15 $ .

Ю. Для обеспечения оптимальных условий дозирования в границах проведенного исследования для трудноснпучих кормов ре.

1 1 комендоввны режимы: П — 0,35.0,5 с", /с =125. 150с, 0,5.0,8 мм, те — 3,5е Ю-2 кгм, соответствующие параметру вибрапии Г ~ 1,2.2,5 и неравномерности вращения винта 2.

11. Разработана методика выбора режимов работы вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом.

12. Проведена производственная проверка работы вибровинтового дозатора на линии дозирования АКД в Борисовском межхозяйственном предприятии по приготовлению комбикормов Челябинской области.

13. Годовой экономический эффект от внедрения вибровинтового дозатора для травяной муки в комбикормовом пехе 0КЦ-30, определяемый через экономию эксплуатационных затрат, составляет 332 руб. Ожидаемая экономическая эффективность за счет повышения качества дозирования комбикорма и травяной муки, рассчитанная для молочного комплекса с содержанием 2000 голов, оценивается годовым экономическим эффектом, равным 9,7 тыс. руб.

Дальнейшие исследования по этой проблеме должны быть направлены на усовершенствование модели рабочего процесса, исследование влияния 2-й группы управляющих факторов — конструктивных, исследование условий устойчивости процесса дозирования .

Показать весь текст

Список литературы

  1. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по увеличению производства и повышению качества кормов» от 3−4 июля 1978 года, — В кн.: Справочник партийного работника./ вып.19 — М. ¡-Политиздат, 1979, с.21−22.
  2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры ее реализации / Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 года, — М.?Политиздат, 1982, — 111 с.
  3. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981−1985 годы и на период до 1990 года.- В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М. Политиздат, 1981, с. 163−170.
  4. Е.В., Вагин Е. А., Красников В. К. и др. Приготовление и раздача кормов на животноводческих фермах. М: Колос, 1977.
  5. В.И. и др. Шнековый дозатор кормов.- В сб.: Научно-технический бюллетень по механизации и электрификации сельского хозяйства. 1974, вып.2, с.53−57.
  6. В.А. Исследование работа винтовых транспортеров сельскохозяйственных машин, — Автореф.дисс. ,.канд.техн. наук.- Ереван: 1954, — 28 с.
  7. Анакин И, А. Анализ работы шнеков комбайна, — Тракторы и сельхозмашины, 1959, № 1, с. 13−15 .
  8. Бауман В.А., Быховский И, И. Вибрационные машины и процессы в строительстве, — М,-Высшая школа, 1977, — 256 с.
  9. Д.Д. Виброметод в строительстве.- М.:Гос-стройиздат, 1959, с. 7. .24.
  10. Н.М. Комплексная механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве.-Техника в сельском хозяйстве, 1982,№ 5, с. 21.
  11. .А. Движение материальной точки.- В сб.: Теория, конструкция и производство с.-х.машин. Т. 1. М.-Л.: Сель-хозиздат, 1935, с.94−122.
  12. В.А. Теория систем автоматического регулирования.- М.?Наука, 1975, — 767 с.
  13. И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки.- Инженерный сОорник. 1952, т. XI, с.35−37.
  14. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. -М. :Наука, 1964, — 410 с.
  15. И.И., Джанелидзе Г.Ю, Об эффективных коэффициентах трения при вибрациях.-Изв.АН СССР, ОТН, 1958,№ 7.
  16. Н.В. Исследование процесса раздачи кормов. Автореф.дис. .канд.техн.наук.-Челябинск, 1972, — 27 с.
  17. Н.М. Транспортирующие машины в сельскохозяйственном производстве, — Челябинск- ЧИМЗСХ, 1979, — 122 с.
  18. Н.М., Капевэ Р. З., Гейер В. Определение энергозатрат.- В сб.: Механизация производственных процессовв животноводстве. Тр. ЧИМЭСХ, 1981, вып. 161, с.90−95 .
  19. И.И. Основы теории вибрационной техники.-М.?Машиностроение, 1969, — 362 с.
  20. П.М. Программа, рабочий план и частные методики научного исследования, — Механиз.и электриф.соц.сельск. хоз-ва- 1967, № 1,
  21. Василенко П. М, Теория движения частицы по шероховатомповерхностям сельскохозяйственных машин.- Киев: изд.Акад. сельхоз. наук УССР, 1930, — 283 с.
  22. Веденяпин Г. В, Общая методика экспериментального исследования и обработки данных.- М. :Колос, 1973, — 199 с.
  23. ВиОраиии в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет: Челолей В. Н. М. ¡-Машиностроение, 1981.- т.4. Вибрационные процессы и машины / под ред. Лавендал Э. Э., — 1981, — 509 с.
  24. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов /Справочник. Под ред. Баумана В. А., Выховского И. И., Гольдштейна Б. Г. М.?Машиностроение, 1970,548 с.
  25. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов.- М.?Энергия, 1965, — 107 с.
  26. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия1.- М-.: Энергия, 1978, — 184 с.
  27. H.H., Зайцев П. В., Обухан Г. М. Исследование дозатора мобильного кормораздатчика.- Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск, 1974, вып.94,с.51−56.
  28. В.И. Методология научных исследований.- В кн.: Основные принципы формирования научной работы, этапы ее организации и выполнения, — Новосибирск, 1982, с.3−19.
  29. В.И., Богдан К, С. и др. Дозирование литейных материалов.- Киев: Наукова думка, 1973, — 189 с.
  30. А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве.- М. ¡-Колос, 1974, 308 с.
  31. В.А., Федосенко Г. Г. и др. Кормоприготовительные цехи.- Алма-Ата: Кайнар, 1975, — 225 с.
  32. И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования.- М.: Наука, 1972, — 239 с.
  33. И.Ф., Сергеев П. А. Вибрационные машины в строительстве, — М,: Машгиз, 1963, — 311 с.
  34. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности.- М.- Пищевая промышленность, 1977, — 369 с.
  35. ti.u. Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов бункерных дозирующих кормораздаточных установок: Автореф. дис. .канд.техн.наук.- М., 1956, — 29 с.
  36. A.M. Винтовые конвейеры.- М: Машиностроение, 1972, — ЗВ4 с.
  37. К.Б., Бостан И. А. Шнековый дозатор.- Механиз. и электриф.соп.сельск.хоз-ва, 1981, № 6, с.22-^4.
  38. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1958, — 184 с.
  39. А. Установившееся течение под действием собственного веса сыпучих масс.- В кн.: Прикладная механика. М.:Мир, 1954, вып.1, с.8−15.
  40. П.Г. Технология комбикормового производства.-М.:Колос, 1968, — 89 с.
  41. A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве.- М.?Машиностроение, 1968, — 204 с.
  42. С.Н. Автоматическое весовое дозирование сыпучих материалов.- М.:Цветметинформ, 1972, с.£4−27.
  43. В.К. Исследование вибрационных конвейеров с различными типами приводов.- В сб.: Применение вибротехники в горном деле.- М.:Госгортехиздат, 1950.
  44. Ю.А., Колесников В. И., Тетерин А. И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа.-М.: Наука, 1980, — 29 с. 46. Ёгорченков М. И., Шамов Н. Г. Кормоцехи животноводческих ферм.- М.:Колос, 1983, — 175 с.
  45. Н.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов.- 2-е изд., доп. и перераб. -М.: Колос, 1981, — 319 с.
  46. U.M. Вибрационные зерноочистительные машины.-М.: Машиностроение, 1967, — 144 с.
  47. Р.Л. Механика насыпных грузов, — М, — Машиностроение, 1964, — 251 с.
  48. Зенков P. J1., Ивашков И. И., Колобов H.H. Машины непрерывного транспорта, — М.?Машиностроение, 1980, — 304 с.
  49. М.П. Вибрационные машины для уплотнения бетонных смесей и грунта.- М. :Стройиздат, 1934, с-5−25.
  50. Ф.Я., Быков Н. М., Леонтьев П.И, Механизация и электрификация животноводства и птицеводства, — М.: Колос, 1982, — 398 с.
  51. З.Ф. Дозирование концентрированных кормов.- В сб.:Труды ЩИИМЗСХ, 1972, т.Х.
  52. З.Ф., Михаленок Е. И., Селезнев А. Д. Изменение однородности комбикорма при перемещениях.- Корма, 1977,№ 1, с. 12−13.
  53. З.Ф., Мазурко В. Н. К методике определения точности дозирования комбикорма.- В сб.: Механизация и электрификация сельского хозяйства.- Минск: ЩИИМЭСХ, 1969, вып. 1У, с.70−76.
  54. З.Ф. Производство комбикормов. -Минск: Урад-жай, 1977, — ?6 с.
  55. Карташов С, Г. Оборудование и классификация технологических линий комбикормовых заводов.- Научно-технич. бюпл. по механизации и электрификации животноводства. ВИЗСХ, 1974, вып.2.
  56. .А., Кузнецов В.11. Определение закономерности движения одиночной частицы по шнеку.- Изв.вузов. Горный журнал, 1972, № 2, с.32−36.
  57. А.И. Исследование винтового транспортера. Автореф.дис. .канд.техн.наук.- Челябинск, 1972, — 2b с.
  58. Н.И. Механизация заготовки и раздачи кормов крупному рогатому скоту.-Животноводство, 1971, № lf
  59. Е.М. Параметры вспомогательных линий автоматизированных комбикормовых пехов, — Механиз. и электриф.сои.сельск, хоз-ва, 1975, № 10, с. 14−36,
  60. В.Г. Опенка качества работы раздатчика кормов.-Механиз. и электриф, сои, сельск, хоз-ва, 1979, № 8,с.¿-¿-2.
  61. В.Г. Исследование физико-механических свойств кормов для свиней.-В сб: Механизация работ в жиеотно водетве.-Саратов: СХИ, 1973, вып.20, с.65−74.
  62. Коба В, Г-, Технологическое обоснование повышения эффективности работа машин для раздачи кормов животным: Автореф. дис, .докт.техн.наук, Челябинск, 1983, — 45 с.
  63. A.A., Кобринский А. К. Двумерные виброударные системы: Динамика и устойчивость, — М.:Наука, 1981, — 336 с.
  64. B.U., Калинина Д. И. Исследование дозирующего устройства кормораздатчика РКС-3000М. В кн.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, — Ростов: Ростовское книжн. изд-во, 1974, вып. ХУп, с, 236−242.
  65. В.П. Исследование рабочего процесса винтового конвейера на транспортировании связных кормов: Автореф. дис, канд.техн.наук.-Волгоград, 1971, — 25 с.
  66. A.C. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров винтового лопастного дозатора для кормораздаю-щих устройств на свиноводческих фермах: Автореф, дис., канд, техн. наук, — Саратов, 1979, — 24 с.
  67. A.C. Испытания дозатора для передвижного кормораздатчика, — Механиз. и электриф.сои.сельск.хоз-ва, 1975,№ Ю, с.20−22.
  68. Колесников Ю. В, Влияние вибраций на характеристики фрикционного контакта и статическое трение: Автореф. дис. .канд. техн.наук.-Калинин, 1977, — 30 с.
  69. А.Ф. Состояние и тенденции развития механизаиии в животноводстве.- М.: ШИИТЭИСХ, 1974, — 114 с.
  70. В.В., Пульчев И. К. Классификация дозирующих устройств для сыпучих материалов, — В сО.: Механизация работ в животноводстве./ Тр. СХИ, — Саратов, 1978, вып. 123.
  71. Корма СССР. Справочник. Под ред. Томмэ М. Ф, М. ¡-Колос, 1964, — 340 с.
  72. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров./ Перев. с англ./ Под общей ред. Арама-новича И, Г-/- М.:Наука, 1974, — 832 с.
  73. О.Н. Исследование поведения и вибровязких свойств некоторых сыпучих с.-х.материалов при их перемещении: Автореф. дис, .канд.техн.наук.-Ростов-на-Дону, 1966, — 22 с.
  74. Л.И. Межхозяйственные комбикормовые заводы.-М.: Колос, 1975, — 160 с.
  75. Е.И. Исследование импульсных вращателей для бурения взрывных скважин: Автореф.дис.. канд.техн.наук.-Челябинск, 1967, — 23 с.
  76. Е.И., Плачкова В. А., Печеркин С. Д. Буровой станок с импульсным вращателем.- 11 ромы тленность нерудных и не-металлорудных материалов.- М. :ШИИЭСМ, 1972, вып.2, с, 5−8.
  77. Кромская Н. Ф, Исследование смесителя для приготовления дисперсно-армированных се тонных смесей: Автореф. дис.. канд.техн.наук.^Л., 1980, — 28 с.
  78. Г. К., Сосулин Ю. А., Фатпев В. А. Планирование эксперимента в задачах идентификации и экстраполяции.- М.: Наука, 1977, — ??07 с.
  79. В.А. Задачи инженерно-аграрной науки в обеспечении Продовольственной прграммы СССР.- Механиз. и электриф. соц.сельск.хоз-ва, 198^, № 7, с.2−4.
  80. П.С. и др. Изыскание рациональных способов транспортирования комбикорма на птицефабриках.- В сб.: Труды
  81. ВНИИ по машинам и комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм, 1975, вып. 1, с. 131−136.
  82. Х.С. Экспериментально-теоретические исследования шнекового кормораздатчика.: Автореф.дис. .канд.техн. наук.- Ереван, 1938, — 18 с.
  83. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов.- М.:Колос, 1978, — ??40 с.
  84. Г. М. Технологические характеристики дозаторов кормов.- В сб.: Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства, 1976, № 2.
  85. Г. М. Технологические и технические основы механизированных процессов приготовления кормов в условиях интенсификации животноводства: Автореф.дис. .докт.техн.наук, — Киев, 1979, — 53. с.
  86. И.В., Зайцев A.B.t Куцин Л. М. Дозатор. -A.c. 593 969, В 65 в-1 / 12, 1978.
  87. В.В. и др. Классификация свойств сыпучих материалов.-В сб.: Научные труды СХИ, т.Ш.- Саратов, 1972.
  88. В.В. Подъемно-транспортные машины.- М.: Колос, 1981, — 259 с-.
  89. Л.М. Теоретические основы движения сыпучих материалов.-В сб.: Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства ./Труды ШИЩИВМАШ.- Киев: 1976, вып. 2, с. 24−31.
  90. Л.М., Артюшин A.A. и др. К вопросу оценки качества дозирования.- В сб.: Научно-технич.бюпл. по механизации и электрификации жиbothоводства.-Запорожье: 1977t № 7,с.17−22.
  91. Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин.- Рига: Занатне, 1970.- 252 с.
  92. В.И. Дозатор кормов.- Техника в сельском хозяйстве, 1981, ff 10, с. 27.
  93. П.И. Исследование процесса работы виброрешет при сепарации мелких семян: Автореф.дис. .канд.техн.наук.-Челябинск, 1961, — 28 с.
  94. П.И., Плачкова В. А. О применении вибрации в винтовых транспортерах.- В сб.: Проблемы комплексной механизации в животноводстве, — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1977, вып. 132, с. 26 -28.
  95. П.И., Быков Н. М., Плачкова В. А. Некоторые вопросы теоретического исследования рабочего процесса виброшнеко-вого транспортера, — В сб.: Проблемы комплексной механизации в животноводстве.-Челябинск: ЧИМЗСХ, 1977, вып.132, с.29−32.
  96. Ю.Л., Губарева И.Д* ЕЬияние некоторых параметров на стабильность процесса раздачи корма.- Механиз. и электриф. соц.сельск.хоз-ва, 1972, № 5, с. 18−19.
  97. A.A. Зависимость погрешности дозирования от производительности объемных дозаторов, — В сб.: Научно-технич. бюпл. по электрификации сельского хозяйства, 1979, вып.3,с.55−59.
  98. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.-Л.:Колос, Ленингр.отд., 1970, — 376 с.
  99. Г. Е. Основы теории вибросепарации зерновых смесей: Автореф.дис. .докт.техн.наук.-Саратов, 1964,-42 с.
  100. Г. А. Кормоцехи на фермах.- М.: Колос, 1971, — 310 с.
  101. И.П. Влияние параметров вибрации на некоторые физико-механические свойства сельскохозяйственных материалов.- В сб.: Механизация и электрификация сельского хозяйства.- Минск, ЩИИМ2СХ, 1969, вып.3.
  102. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методика испытаний. ОСТ 70.19−2-74 / В/О Сельхозтехника, 1. М.: 1975 .
  103. Я.Ф. Промышленное производство комбикормов.- М.: Колос, 1975, 215 с.
  104. П.H., Кожарова Л. С. Производство комбикормов, — М.-Колос, 1981, — 20 с.
  105. C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм.- Л.?Колос, Ленингр.отд., 1978, — 500 с.
  106. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.-М.:Колос, 1980,-168 с.
  107. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рацпредложений. / МСХ СССР, ВАСХНИЛ.- М.- Колос, 1980,112 с.
  108. Методика определения экономической эффективности механизации животноводства./ Под ред.М. И. Корячкина.- М.: Колос, 1969, — 23 с.
  109. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники./ Под ред.Н. С. Власова.- М.:Колос, 1979, — 399 с.
  110. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М.: Экономика, 1977, — 45 с.
  111. Методические рекомендации по определению технико-экономических показателей использования топлива и энергии в животноводстве.- М.: ВИЭСХ, 1980.
  112. Методические рекомендации по проектированию и расчету параметров поточных линий подготовки и раздачи кормов на промышленных фермах КРС./ Кутлембетов A.A., Красников В. В., Морозов Н. М., Клоков Н. И. М.: ВИЭСХ, 1975, — 82 с.
  113. П.И. Использование карбамидного концентрата.-Л. :Лениздат, 1982, — 40 с.
  114. М.В., Григорьев A.M. Пассивная область в наклонном шнеке.- Известия вузов. Машиностроение, 1971, № 4, с. 137−141.
  115. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты.-М.:Машиностроение, 1970, — 256 с.
  116. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения.- М. гНаука, 1978, — 160 с.
  117. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов.- М.: Машиностроение, 1980, е.232−238.
  118. A.A. Исследование механизированных бункерных устройств для несвободнотекущих кормовых смесей: Автореф. дис. .канд.техн.наук.- Саратов, 1972, — 27 с.
  119. В.А. Плоские грохота с круговым движением.-М.: Металлургиздат, 1953, ВО с.
  120. A.A. Научно-технические основы совершенствования механизированного процесса раздачи кормов на животноводческих фермах: Автореф.дис. .докт.техн.наук.- Киев, 1971, 54 с.
  121. A.A., Куцын U.M. О некоторых теоретических предпосылках к расчету винтовых транспортеров.- Тракторы и сель хозмашины, 1964, № 12,с.¿-2−24.
  122. Омельченко A.A.f Кушн Л. М. Кормораздающие устройства, — М: Машиностроение, 1971, — 208 с.
  123. С.П. Дозирующие устройства,— М.: Машиностроение, 1956,-288 с.
  124. С.А. Применение дифференциальных вибраторов при разработке мерзлых грунтов, — Строительные и дорожные машины, 1961, № 5,с. 17.
  125. Я.Г., БессерЯ.Р. Элементарная теория вибро-трэнспортирования. В кн.: Вопросы динамики и динамической прочности.-Рига: Изд. АН Латв.ССР, 1959, bbm.Iflfc.87−95.
  126. Л.Л. Д-оптимальные и близкие к ним точные планы для квадратичной регрессии на кубе или шаре.- М. — Изд-во МГУ, 1972f вып.42, — 36 с.
  127. Н.Е. Физико-механические свойства зерновых и порошкообразных химических продуктов.- М.-Л.: Изд. АН СССР, 1947.
  128. Петрусов AtH. Зерно обрабатывающие высокочастотные вибрационные машины.- М.?Машиностроение, 1975.
  129. Петровский А-.#., Фадеев В. И" Дозирование составных частей комбикормов.-М.: Хлебиздат, 1957.
  130. В.А., Горожанкин A.B. Влияние режима работы шнека на величину эффективного внешнего трения, — В сб.: Вопросы строительного производства./ Труды ЧПИ, — Челябинск, 1975, вып. 169, с. 109−112.
  131. В.А., Штакан В. Ф. О движении материала в вертикальном транспортере в условиях осциллирующего рабочего органа.- В сб.: Вопросы строительного производства./ Труды ЧПИ,-Челябинск, 1975, вып. 169, с. 113−116.
  132. В.А., Быков Н, М. Движение материала в винтовом транспортере с инерционно-импульсным приводом, — В сб.: Инер-' ционно-импульсные механизмы, приводы и устройства./ Труды П Всесоюзной научной конференции.-Челябинск, 1978, вып.221,с. 115−116.
  133. В.А. Анализ режима раооты вертикального шнека с наложенными колебаниями.- В сб.: Тез.докл. П Всесоюзн. конференции по ИИП, — Челябинск, 1978#с.71.
  134. В.А., Быков Н. М. О движении материала в винтовом транспортере с инерционно-импульсным приводом.- В сб.: Тез.докл.П Всесоюзн. конференции по ИИП.- Челябинск, 1978, с. 78.
  135. В.А. Методика исследования рабочего процесса виброшнекового транспортирования в линиях кормоприготовления.-В сб.: Вопросы комплексной механизации в животноводстве. / Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1979, вып. 153, с.40−43.
  136. В.А., Быков Н. М. Некоторые условия снижения энергоемкости виброшнековых транспортеров.- Веб.: Вопросы комплексной механизации в животноводстве./ Тр. ЧИМЭСХ, — Челябинск, 1979, вып. 153, с.44−45.
  137. Плачкова В. А, Исследование динамических свойств вибровинтового питателя с инерционно-импульсным приводом.- В сб.: Тез.докл. Третьей Всесоюзн.научн.конференции по инерционно-импульсным приводам и устройствам, 1982, с. 112−113.
  138. В.А., Леонтьев П. И. Вибровинтовой дозатор трудносыпучих кормов: Информ. цисток № 406−83. ЩТИ, Челябинск, 1983, — 3 с.
  139. Плачкова В. А, Методика и результаты экспериментальных исследований вибровинтового дозатора, — В сб.: Технология и механизация производственных процессов в животноводстве, — Тр. ЧИМЭСХ, — Челябинск, 1983, с.30−34.
  140. В.В., Степко В. С. Исследование работы шнеко-еого дозатора.-Механиз.и электриф.соц.сельск.хоз-ва, 1977,№ 3, с.28−30.
  141. А.Н., Кобзев А. И. Исследование винтового вибрационного питателя.- Химическая промышленность, 1976, № 2, с.69−70.
  142. В.Н., Франчук В. Н., Червоненко А. Г. Вибрационные транспортирующие маши ны.-М. ¡-Машиностроение, 1964,-272 с.
  143. Программа и методика проведения исследований при разработке системы машин для комплексной механизации животноводстваи птицеводства на 1986−1990 годы и уточнению прогноза развития техники на период до 2000 года.- М. :Колос, 1981.
  144. В.В. Современные объемные дозаторы сыпучих материалов и системы управления ими.- М.: Машлегпром, 1973,-51 с.
  145. Приборы и системы для измерения вибрации, шума, удара. Справочник, 2 т./Под ред. Клюева В. В. -М.: Машиностроение, 1978f т.2, — 467 с.
  146. Пульчев И, К, Исследование процесса дозирования комбикормов в непрерывной кормоприготовительной линии на фермах КРС: Автореф.дис.. .канд.техн.наук.-Саратов, 1979, — 25 с. '
  147. Рекомендации по развитию и переводу на промышленную основу молочного скотоводства в совхозах и колхозах Челябинской области.- Челябинск: ЧИМЗСХ, 1978г- 149 с.
  148. Рекомендации по использованию машин и оборудования для приготовления комбикормов в хозяйствах.-/ ВИЗСХ, СЬровэтка В.И., Клычев Е. М., Тейбе Г. С. М.-Колос, 1977, — 49 с.
  149. Е.И., Алябьев Ё. В. Механизация приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.- М.: Колос, 1983, — 60 с.
  150. Н.Е. Определение мощности привода бункерного вибропобудителя.- Механиз. и электриф.соц.сельск.хоз-ва, 1980, № 8,с.23−24.
  151. .А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде.- М.: Колос, 1975, 392 с.
  152. В.Д., Сергеев М.11. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации.- М.?Ндэлос, 1973, — 200 с.
  153. Сборник зоотехнических требований на комплекты машин и оборудования для комплексной электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм./ ВАСХНИЛ, ВИЗСХ.- М.: 1973, вып.4, — 64 с.
  154. Сборник зоотехнических и агрозоотехнических требований на комплект машин и оборудование для комплексной электромеха-низапии животноводческих и птицеводческих ферм. / ВАСХНИЛ, ВИЗСХ. М.: 1975, вып. У, — 120 с.
  155. В.И. Исследование процесса перемещения стебельных корнов по вибротранспортеру-кормушке: Автореф. дис.. канд.техн.наук.- Челябинск, 1969, — 22 е.
  156. П.А. Исследование поведения нвсыпных материалов при вибрационной транспортировке.- Известия АН СССР, Механика и машиностроение, 1960, № 5, с. 150−154.
  157. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981−1990 годы/В 4 т. под ред. Морозова Н. М., Макарова А. П., Вагина Е. А., Терентьева Л.П./ Ч. П. Животноводство.- М.: ЩИИТЭИ, 1981, 615 с.
  158. P.M. Научные основы автоматизации производства в животноводстве и птицеводстве.- М, ¡-Колос, 1974, — 463 с.
  159. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины.- М.?Машиностроение, 1983, — 487 с.
  160. A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов, — М.- Машиностроение, 1981, с.30−32.
  161. П.Ф. Исследование рабочего процесса вибрационного кормораздатчика.- Тракторы и сельхозмашины, 1959,№ 3, с. 29−31.
  162. B.C. Экспериментальная установка для исследования процесса дозирования комбикормов, — Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1973, вып. 14, с. 128−134.
  163. Сыроватка В. И, Научно-технические основы и методы технического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах: Автореф.дис. .докт.техн.наук.- М.: 1976, — 46 с.
  164. Сыроватка В. И, Тейбе Г. С. Обоснование выбора дозирующих средств для автоматизированных поточных линий приготовления комбикормов. Тр. ВИЭСХ, 1976, т.38.
  165. В.И. Механизация приготовления комбикормов на фермах. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974, — 70 с.
  166. В.И., Карташов С. Г. и др. Приготовление комбикормов, обогатительных и лечебных добавок.- Ч.: Россель-хозиздат, 1981, 46 с.
  167. Л.Я., Михасенок E.H., Лабоцкий И. М. Универсальный дозатор ингредиентов кормов.- Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва, 1976, № 1,с.44−45.
  168. Г .Д. Расчет зерноуборочных машин.- Свердловск: Гостехиздат, 1949, — 206 с.
  169. Требования к системе машин и направления развития животноводства на 1981−1990 годы, — М.:ЩИИТЗП, 1978, — 93 с.
  170. В.В. Виброшнековый питатель для непрерывной дозировки материалов, — Строительные и дорожные машины, 1964, р.32.
  171. Н.Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.- М.: Пищевая промышленность, 1976, — 420 с.
  172. К.В. К вопросу определения коэффициента наполнения винтового транспортера, — Труды ВИМ, т.32, — М.: ГОСНИТИ, 1963.
  173. Ю.Н., Викторова H.H., Палецков E.H. Эффективность дозирования кормов. В сб.: Механизация производственных процессов в животноводстве.- Челябинск: ЧИМЭСХ, вып. 168,1980,с.24.
  174. В.Я. Перспективы развития механизации приготовления кормов на фермах.- Механиз. и электриф.соп.сельск.хез-ва, 1980, № 12,с.22−24.
  175. .Д. О применении вибрационно-шнековых питателей для подачи ингредиентов резиновой смеси в автоматические весы, — Резина и каучук, 1971, № 6, с.32−35.
  176. М.И. Дозирование и смешивание ингредиентов комбикормов.- М.:Колос, 1977, — 204 с.
  177. В.М. Исследование процесса вибромеханического смешивания компонентов премиксов: Автореф.дис.канд.техн.наук, — М.:1978, — 28 с.
  178. С.К., Оберташев А. И. Коэффициент заполнения винтовых транспортеров.- Механиз. и электриф.соп.сельск.хоз-ва, 1970, № 3,с.40.- 185
  179. Box G.E.P., Behnken D.W.Some Yew Three. Level-for.the study. of Quantitative Variables-Technometrics, 1960, v.2,114-.
  180. Vibrations-Dosiershneche auch fur schwerflie end schuttquter.- Haschinenmarkt, 1977, J
  181. Fordertechnik Fordrmittel bei denen Krafte durch Drehbewegung auftreten.- Lebensmittechnik, 1973, 5, N9,698−718.
  182. Herrmann H. Sehneckenmaschinen in der Verfahrenstechnik. Springer-Verlag Berlin Heidelberg. Hew Jork, 1972,-356.
  183. Prof. Dr. Ing. G. Schenkel) 1968 /1969.
  184. Lippi Dominik M. Combination auger system A.R.Wood Manufacturing Co. (Entire) .Patent USA, 198−104. (B65G 33/00 B65g 37/00), H3949863, 13.04.76.
  185. Mast Aquila D. Apparatus for feeding materials into a hammermill or the like (Sperry Rand Corp.). Patent USA, 241−186 A, (B02C 13/286), 1T3964720, 22.06.76.
  186. Rovetta Alberto. Sul transport© di material granular con maccine a Vibrazione un modello reologicomeccanico. -Jng. mec., 1976, 25, H10, 49−56.
  187. Schultz George A. Specifying Sezew conveyors. -Plant Eng., USA, 1974, 28, 5, 173−176.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!