Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование ресурсосберегающей технологии и параметров рабочих органов установки для приготовления витаминизированной кормовой смеси

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Целью исследований является теоретическое и экспериментальное обоснование ресурсои энергосберегающей технологии приготовления полнорационной кормовой смеси с использованием наименьшего количества компонентов для уменьшения числа поточных технологических линий, снижения количества дорогостоящего и энергоемкого оборудования, сокращения расхода топливно-энергетических ресурсов. Разработка… Читать ещё >

Обоснование ресурсосберегающей технологии и параметров рабочих органов установки для приготовления витаминизированной кормовой смеси (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Зоотехнические требования предъявляемые при кормлении сельскохозяйственных животных
    • 1. 2. Общие сведения и классификация технологических линий приготовления кормовых смесей
    • 1. 3. Технология и механизация подготовки грубых кормов к скармливанию
    • 1. 4. Зоотехнические требования, технология и механизация обработки зерновых кормов
    • 1. 5. Технология и общие конструктивные элементы установок для выращивания зеленого корма
      • 1. 5. 1. Отечественные и зарубежные установки для выращивания зеленого корма
  • Анализ патентной литературы
    • 1. 6. Выводы и задачи исследования
  • 2. Теоретические предпосылки совершенствования технологии приготовления кормовой смеси
    • 2. 1. Факторы, определяющие питательную ценность кормов
    • 2. 2. Краткие сведения о биохимии зерна и биохимических процессах при его прорастании
    • 2. 3. Разработка оптимальной технологической схемы приготовления кормовой смеси
  • 3. Аналитические исследования параметров рабочих органов установки для приготовления витаминизированной кормовой смеси
    • 3. 1. Основные конструктивные элементы и порядок работы предлагаемой установки
    • 3. 2. Исследование рабочего процесса питателя-дозатора
    • 3. 3. Исследования рабочего процесса выгрузного устройства
    • 3. 4. Исследование рабочего процесса конвейера-проращивателя
    • 3. 5. Анализ взаимодействия рабочих органов установки
    • 3. 6. Исследование рабочего процесса ирригационной системы установки
  • 4. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 4. 1. Программа исследований
    • 4. 2. Методика экспериментального изучения водно-физических свойств слоя соломы как корнеобитаемой среды
      • 4. 2. 1. Методика определения пористости слоя соломы
      • 4. 2. 2. Методика определения капиллярной влагоемкости
      • 4. 2. 3. Методика определения наименьшей влагоемкости
    • 4. 3. Методика изучения влияния технологических параметров на процесс приготовления кормовой смеси
    • 4. 4. Методика определения равномерности распределения зерна по поверхности слоя соломы
  • 5. Обработка и анализ результатов экспериментов
    • 5. 1. Обработка и анализ результатов определения показателей вводно-воздушного режима слоя соломы
      • 5. 2. 0. бработка и анализ результатов исследований влияния технологических параметров на количество и качество кормовой смеси
    • 5. 3. Обработка и анализ результатов исследований равномерности дозирования
  • 6. Производственные испытания и определение экономической эффективности технологии приготовления витаминизированной кормовой смеси
  • Выводы

Одновременно с ростом потребности населения в продукции животноводства наблюдается некоторое снижение объемов ее производства, причиной которого является ее низкая рентабельность.

Определяющей причиной роста себестоимости продукции животноводства является высокая стоимость кормов, затрачиваемых на единицу продукции и нерациональное их использование.

Одной из причин перерасхода кормов выступает несбалансированность рационов, что проявляется, особенно в зимних рационах, в избытке белка при недостатке легкоферментируемых углеводов, витаминов и каротина.

Кормление животных полнорационными сбалансированными кормовыми смесями позволяет сэкономить 10−15% кормов, повысить продуктивность коров на 5−9%, увеличить привесы молодняка на 11−20% по сравнению с теми же показателями при поочередной раздаче компонентов [92- 82].

Для достижения максимального эффекта кормосмесь должна обеспечивать: потребность животных в энергии и питательных веществах, полную поедаемость кормов, хорошую усвояемость питательных веществ и сокращение расхода кормов на единицу продукции.

Эффективность работы технических систем по приготовлению полнорационных кормовых смесей во многом зависит от технологии, выбор которой предопределяется следующими факторами: видом животныхколичеством компонентов в смеси и их питательными свойствамиисходными физико-механическими свойствами компонентовмассой каждого компонента в смесиспособом подготовки компонентов до смешивания.

Основным из недостатков кормоцехов является низкая надежность и работоспособность оборудования. Немаловажным фактором, влияющим на эксплуатационную надежность техники в поточных технологических линиях (ПТЛ) является количество машин в комплекте, которое, прежде всего, зависит от принятой технологии. Опыт эксплуатации ПТЛ показал, что чем меньше машин в линии, тем, при прочих равных условиях, она менее энергоемка и более надежна в эксплуатации, что в свою очередь, позволяет снизить себестоимость кормов [82].

Одна из наиболее достижимых возможностей уменьшения количества оборудования для приготовления кормовых смесей просматривается в уменьшении количества компонентов в смеси и сокращении числа их обработок, при условии соблюдения норм кормления, предусмотренных зоотехническими требованиями.

Очевидно, что стоимость кормовых смесей будет определяться стоимостью компонентов, входящих в нее. Учитывая высокую стоимость концентрированных кормов и корнеклубнеплодов, уменьшение их доли в кормосмеси будет способствовать и снижению ее себестоимости.

В условиях увеличения объемов производства зерна возникает необходимость более эффективного использования побочных сельскохозяйственных продуктов, имеющихся в больших количествах и не находящих широкого применения.

Солома и стебли кукурузы имеют себестоимость более чем в 10 раз меньшую по сравнению с зерном и высокий выход белка и кормовых единиц с гектара (примерно на одном уровне с зерном овса), но выход конверсионного белка незначительный [14- 48- 51].

В свою очередь, применение технологий и технических средств для биологической, химической и термохимической обработки соломы с целью повышения содержания в ней усвояемых животными питательных веществ влечет за собой значительные издержки, обусловленные высокой энергоемкостью и трудоемкостью данных способов.

Таким образом весьма актуальной является проблема повышения удельного веса в структуре рационов кормления животных объемистых кормов без их дополнительных энергоемких и трудоемких обработок, но с учетом достижения ими достаточной питательной и белковой ценности и, вместе с тем, сокращение до физиологически необходимой нормы доли концентрированных кормов.

Переваримость сырых питательных веществ соломы можно повысить подбором кормовых компонентов в смеси при создании оптимальных условий для жизнедеятельности бактерий рубца животных. Поэтому в рационы, содержащие солому, необходимо включать легкопереваримые углеводы в нужном сахаропротеиновом соотношении [32].

При правильно составленном рационе переваримость соломы значительно выше, чем переваримость при других способах подготовки ее к скармливанию. Соотношение сахара, крахмала и целлюлозы в кормосмеси, составляющее 1:2:57,5, повышает переваримость грубых кормов[3- 32].

Наиболее перспективным в данном случае видится смешивание соломы с зелеными кормами, полученными гидропонным методом из зерна. Содержание Сахаров и крахмала в остатках проросшего зерна, корнях и зеленой массе полностью обеспечивает сахаропротеиновое соотношение, необходимое для увеличения переваримости соломы.

Кроме того, зеленая масса обеспечивает содержание в кормовой смеси витаминов и минеральных веществ в необходимом количестве даже в стойловый период.

Эффективность использования гидропонного зеленого корма можно описать следующими показателями: выход зеленого корма из 1 кг зерна 6.8 кгснижение расхода кормов — 10.20%- снижение заболеваний животных — 50.80%- увеличение среднесуточного прироста живой массы — 10−15%- увеличение выхода молока — 12. 18% [21- 56- 58- 60].

Однако простое смешивание измельченной соломы с зеленым кормом менее эффективно, нежели их совместное приготовление, при котором зеленый корм выращивается не отдельно, методом традиционной гидропоники, а на субстрате из соломенной резки.

Взаимное положительное влияние измельченной соломы на процесс выращивания зеленого корма, создающей необходимые условия для полноценного развития растений, обеспечивая водно-воздушный и тепловой режимы для корней с одной стороны и прорастающего зерна на солому с другой говорит о целесообразности применения подобного способа.

Целью исследований является теоретическое и экспериментальное обоснование ресурсои энергосберегающей технологии приготовления полнорационной кормовой смеси с использованием наименьшего количества компонентов для уменьшения числа поточных технологических линий, снижения количества дорогостоящего и энергоемкого оборудования, сокращения расхода топливно-энергетических ресурсов. Разработка технического средства для принятой технологии и обоснование конструктивных параметров его рабочих органов. Наряду с этим работа нацелена на изыскание возможностей, позволяющих увеличить объем использования малоценных грубых кормов без дополнительных обработок в рационах крупного рогатого скота в крестьянских и фермерских хозяйствах.

Задачи, стоящие перед нами, сводятся к обоснованию технологии приготовления витаминизированной малокомпонентной кормовой смеси, на основе соломы и проращенного зерна, отвечающей всем зоотехническим требованиям и содержащей все элементы необходимые для нормального развития животных.

Для достижения поставленной цели, прежде всего, необходимо: с учетом зоотехнических норм кормления разработать ресурсосберегающую технологию приготовления витаминизированной кормовой смеси с использованием наименьшего числа компонентов с целью сокращения количества энергоемких операций при обработке кормовэкспериментально определить оптимальные физико-механические параметры слоя измельченной соломы, обеспечивающие необходимый для развития растений водно-воздушный режим;

— проанализировать влияние температурно-влажностного и светового режимов на интенсивность прорастания зелени и качество получаемого конечного продукта;

— определить зависимость количества и качества витаминизированной кормовой смеси от норм высева зерна на 1 м²;

— провести анализ полученной кормовой смеси по питательности и провести оценку химического состава соломы до начала приготовления смеси и после него;

— разработать устройство для равномерного распределения зерна по поверхности проращивания с учетом минимального процента семян поврежденных рабочими органами и экспериментально определить равномерность распределения;

— по принятой технологической схеме и на основании теоретических и экспериментальных исследований разработать ресурсосберегающую установку для приготовления смеси, и обосновать параметры ее рабочих органов.

— разработать технический проект установки и дать рекомендации по ее эксплуатации;

— провести испытания предложенной установки в лабораторных и производственных условиях;

— определить экономическую эффективность предложенного способа и установки для приготовления кормовой смеси.

Объект исследования — технологический процесс приготовления витаминизированной кормовой смеси на основе измельченной соломы и пророщенного на ней зерна.

Предмет исследования — закономерности изменения качественных и количественных показателей процесса от физико-механических свойств слоя соломы и технологических параметров при выращивании зеленого корма. Научная новизна работы заключается в следующем:

— рассмотрены водно-физические свойства слоя соломы при использовании ее в качестве корнеобитаемой среды;

— разработана математическая модель процесса капиллярного насыщения слоя соломы водой в количестве, достаточном для полноценного роста растения;

— определены закономерности метаболизма растений при приготовлении кормовой смеси путем проращивания зерна на слое соломенной резки;

— установлено и обосновано влияние технологических параметров, таких как продолжительность замачивания, нормы высева, температура и влажность окружающего воздуха, продолжительность светового дня на урожайность зеленого корма;

— определена питательная ценность кормовой смеси, приготовленной по предлагаемой технологии.

Практическую ценность работы составляют:

— разработанная и обоснованная технологическая схема приготовления кормовой смеси;

— разработанная и обоснованная конструктивная схема установки для приготовления кормовой смеси по заявке на изобретение Российской Федерации № 2 004 100 858 от 15.01.04.

— методика расчета конструктивно-технологических параметров рабочих органов установки для приготовления кормовой смеси.

На защиту выносятся: технологическая схема приготовления малокомпонентной витаминизированной кормовой смеси на основе ресурсосберегающей технологии;

— закономерности изменения качественных и количественных показателей процесса приготовления кормовой смеси от технологических параметров;

— результаты лабораторных и производственных исследований;

— технологическое решение для реализации процесса приготовления кормовой смеси и параметры его рабочих органов;

— методика инженерного расчета параметров рабочих органов установки для приготовления кормовой смеси. и.

Выводы, которые можно сделать из анализа результатов экспериментов по изучению водно-физических свойств слоя соломы заключаются в следующем:

— Даже при трехкратном уплотнении по сравнению с насыпной соломой слой является избыточно пористым, так как Робщ>70% (по А.Н.Качинскому). Тем не менее, дальнейшее уплотнение при данной конструкции установки малодостижимо и может привести к увеличению самосогревания соломы, что окажет отрицательное влияние на корни и повлечет за собой ускорение процессов разложения соломы. Вместе с тем, по мере развития растений их корневая система занимает значительное количество пор, что снижает общую пористость. Поэтому значение пористости, полученное для плотности р=90 кг/м3 можно считать допустимым.

— На капиллярную влагоемкость большее влияние оказывает толщина слоя, нежели его плотность. В тонком слое корневые системы растений сильно уменьшают эффективный размер межагрегатных пор, что влечет за собой увеличение гидравлического сопротивления среды. На очень толстых слоях растения будут испытывать дефицит влаги до того времени, пока корневая система не разрастется. В подобном случае необходимо увеличивать частоту поливов, что приводит к увеличению расхода воды. Следовательно, толстые слои использовать нерационально, а наиболее оптимальным можно считать слой толщиной 120. 150 см.

— Водоудерживающая способность слоя соломы с увеличением плотности первоначально растет стремительно, а при дальнейшем уплотнении интенсивность роста растений резко падает. Вызвано это тем, что объем межагрегатных пор насыпной сломы слишком велик для того, чтобы удержать достаточное количество влаги. При уплотнении же соломы более чем вдвое количество межагрегатных пор значительно увеличивается, но их эффективный объем снижается. Тем не менее, плотность слоя после трехкратного уплотнения соломы можно считать наиболее приемлемой.

5.2. Обработка и анализ результатов исследований влияния технологических параметров на количество и качество кормовой смеси.

Проведенный эксперимент по определению влияния продолжительности замачивания на энергию прорастания зерна показал, что увеличение продолжительности замачивания для овса и ячменя значительного влияния на энергию прорастания зерна не оказывает (табл. 5.1.), поэтому, в целях экономии расхода воды при предлагаемом способе замачивания, достаточно 10.15 мин. Более того, слишком длительное нахождение зерна в воде несколько снижает способность прорастания (на 5. 7% уменьшается количество проросших зерен). Такая же тенденция некоторого снижения способности прорастания наблюдается для ржи, пшеницы и гороха, но в менее существенных пределах (2. .3%).

Продолжительность замачивания зерна, час. Продолжительность прорастания до 10 мм, ч.

Овес Ячмень Рожь Пшеница Горох.

0,25 78 76 — ;

0,5 78 78 — ;

1 74 78 75 82 84.

1,5 72 77 72 74 76.

2 72 78 72 72 75.

2,5 72 74 69 72 72.

Вместе с тем при малой продолжительности замачивания зерна гороха, ржи и пшеницы прорастания либо не наблюдается совсем, либо протекает замедленно при низкой способности прорастания. Чрезмерное же увеличение продолжительности замачивания заметно снижает энергию прорастания.

При этом, учитывая первоначальную влажность зерна, оптимальные показатели продолжительности замачивания будут колебаться в незначительных пределах.

Таким образом, по результатам эксперимента наиболее оптимальными показателями продолжительности замачивания являются для овса и ячменя 10.20 мин, для ржи, пшеницы и гороха 60.90 мин.

Обработка дальнейших результатов экспериментов по определению влияния изменения технологических параметров на урожайность зеленого корма и зеленой массы проводилась следующим образом.

Учитывая то, что влажность и температура окружающего воздуха находятся в пропорциональной зависимости, в качестве контролируемых параметров были выбраны температура и продолжительность светового дня (см. прилож. 4, 6, 8).

Математическая обработка результатов эксперимента по определению влияния температуры и продолжительности светового дня на урожайность зеленого корма и зеленой массы произведена на персональном компьютере при помощи функции ЛИНЕЙН программного продукта Microsoft Exel (прилож. 5, 7, 9).

В результате линейного регрессионного анализа получены следующие уравнения множественной регрессии для урожая зеленого корма Yj и урожая зеленой массы Y2 при разных нормах высева:

Для нормы высева 4 кг/м.

Y,=18,6711+0,06Х,+0,0663Х2.

Y2=6,77 333+0,01Х,+0,0367Х2.

Для нормы высева 5,5 кг/м2.

Y,=33,3933+0,01Х,+0,0412Х2.

Y2=7,25 667+0,01Х,+0,0229Х2 л.

Для нормы высева 7 кг/м.

Y,=35,3078+0,03Х,+0,0862Х2 Y2=4,94+0,02Xi+0,085X2.

На основании уравнений множественной регрессии построены графики зависимости урожая зеленого корма от температуры и продолжительности светового дня и урожая зеленой массы от температуры и продолжительности светового дня при разных нормах высева (рис. 5.5, 5.6, 5.7).

Рис. 5.5. Зависимость урожая зеленого корма и зеленой массы от температуры и продолжительности светового дня при норме высева 4 кг/м" .

У (корма).

У (массы).

Рис. 5.6. Зависимость урожая зеленого корма и зеленой массы от температуры и продолжительности светового дня при норме высева 5,5 кг/м2.

У (корма) массы).

Рис. 5.7. Зависимость урожая зеленого корма и зеленой массы от температуры и продолжительности светового дня при норме высева 7 кг/м2.

Графическое изображение результатов эксперимента наглядно показывает, что увеличение температуры окружающего воздуха с 20 до 25 °C и увеличение продолжительности светового дня с 16 до 20 часов на изменение урожая зеленого корма и зеленой массы существенного влияния не оказывает. Следовательно, данное увеличение, с точки зрения использования электрической и тепловой энергии, не рентабельно.

Вместе с тем, снижение, как температуры воздуха, так и продолжительности светового дня значительно снижает урожайность.

Таким образом, анализ влияния нормы высева проводился при оптимальных параметрах температуры и продолжительности светового дня.

25 20.

34.29 гълг.

А 5,5 7.

—.

37,46.

1 2 3 Норма высеаа зерна. ¦ Урожай зеленого корма.

Рис. 5.8. Зависимость урожая зеленого корма от нормы высева. Взвешивание зеленого корма из разных секций аквариума показало, что при малых нормах высева значительно снижается урожай зеленого корма. Это приводит к снижению производительности установки, и несоответствию витаминизированной кормосмеси предъявляемым к ней зоотехническим требованиям (т.е. несбалансированности рациона).

Следующим этапом эксперимента было отделение зелени от корней и остатков зерна и взвешивание ее.

Результаты взвешивания показали, что с увеличением плотности посадки урожай зеленой массы возрастает не значительно, так как ухудшаются условия роста растений, растения хуже освещаются и уменьшается площадь их питания и воздухообмена.

25 Щ.

3 20 с S.

15 10.

5 0.

1 2 3 Урожай зеленой массы. ¦ Урожай зеленого корма. Рис. 5.9. Диаграмма соотношения зеленого корма и зеленой массы, содержащейся в нем.

Очевидно, что высокая урожайность зеленого корма при больших нормах высева зерна обуславливается не увеличением зеленой массы, а увеличением выхода корней и остатков зерна, в том числе и непроросшего, что, в конечном счете, не рентабельно.

Исследования высоты зелени показало, что наибольшего показателя она достигает при уменьшении плотности посадки, что вызвано лучшим освещением и воздухообменом. Норма высева семян, кг/кв.м. ¦ Высота растений, см. Рис. 5.10. Диаграмма влияния нормы высева зерна на высоту растений.

Таким образом, на основании проведенных исследований можно заключить, что уменьшение нормы высева зерна нежелательно вследствие снижения урожая, а увеличение приведет к нерациональному использованию зерна.

На диаграмме изменения плотности посадки в зависимости от нормы высева (рис. 5,11) видно, что стремительное увеличение плотности посадки на.

60 шт/дм при переходе нормы высева от 4 кг/м до 5,5 кг/м, падает всего до.

Л «Л л увеличения на 20 шт/дм при переходе нормы высева от 5,5 кг/м до 7 кг/м. 760 -г.

720 ш 700.

2 ^.

Э 680 -660 -640 -620.

1 2 3.

Рис. 5.11. Диаграмма изменения плотности посадки в зависимости от нормы высева:

1 — 4 кг/м2- 2−5,5 кг/м2- 3−7 кг/м2. л.

Исходя из этого, оптимальными можно считать нормы высева от 5 кг/м до Л.

5,5 кг/м. Этими значениями мы и будем оперировать в дальнейшем при определении производительности дозатора-питателя зерна.

Наблюдения, проводившиеся за скоростью роста зелени и корней (рис. 5.12. и 5.13.) показали, что интенсивность роста зеленой массы по прошествии 10. 12 дней заметно снижается, так же как и интенсивность роста корней, которые к этому сроку достигают длины 120. 150 мм и пронизывают весь пласт соломы.

1 23 456 789 10.

Дни.

Рис. 5.12. Интенсивность роста растений.

14 12 10.

J 6 4 -2 0.

123 456 789 10.

Дни.

Рис. 5.13. Интенсивность роста корней.

Таким образом, выращивание зеленого корма свыше 10 дней снижает производительность установки. Кроме того, анализ изменения питательности кормовой смеси в зависимости от нормы высева и продолжительности выращивания зеленого корма (табл 5.2) говорит о том, что при норме высева 5,5 кг/м питательность кормовой смеси (зеленый корм вместе с соломой) начинает снижаться по истечении 10 дней.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А. Рабочие органы уборочных машин (Конструкции, технологии, основы теории и расчета рабочих органов и машины для уборки урожая на фермерских хозяйствах). — Краснодар: 1992. 221 с.
  2. О.Е. Влияние температуры и влажности почвы на разложение соломы // Использование соломы как органического удобрения. — М.: Наука, 1980. -С.103−113.
  3. И.Я. Силосование смеси из зеленых растений и соломы. Проспект. Подольск, ВНИИМЖ, 1981. — 32 с.
  4. Агропочвоведение / Муха В. Д., Картамышев Н. И., Кочетов И. С., Муха Д.В.- Под ред. В. Д. Мухи. М.: Колос, 1994. — 528 е., ил.
  5. Р. А. Механизация и автоматизация производственных процессов в защищенном грунте. М.:Колос, 1969. — 296 с.
  6. М.П. Подъемно-транспортные машины. 5-е изд., — М.: Высшая школа, 1979. — 560 с.
  7. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. М.: Агропромиздат, 1985.-345 с.
  8. И.П., Четкин А. С. Механизация и электрификация животноводства. М.: Колос, 1984. — 400 с.
  9. И.П. Новое в механизации животноводства. М.: Колос, 1983. -174 с.
  10. Ю.Белов Г. Д., Подолько А. П. Уплотнение почвы и урожайность зерновых. -Мн.: Ураджай, 1985. 64 е., ил. 11 .Белянчиков Н. Н. Механизация животноводства и кормоприготовления. -М.: Агропромиздат, 1990. 360 с.
  11. Н.Н., Смирнов А. И. Механизация животноводства. М.: Колос, 1983.-380 с.
  12. Биохимия растительного сырья. В. Г. Щербаков, В. Г. Лобанов, Т. Н. Прудникова и др.- Под ред. В. Г. Щербакова. М.: Колос, 1999. — 376 е., ил.
  13. М.Биоэнергетическая оценка сельскохозяйственных технологий и пути экономии энергии. М.: ВАСХНИЛ, 1983. — 34 с.
  14. И. Д. Экономическая эффективность и организация кормопроизводства. Кишинев: Штиинца, 1985. — 165 с.
  15. И.И. Консервирование кормов. М.: Россельхозиздат, 1980. — 174 с.
  16. Л.Г., Дзарданов В. Д. Производство и использование кормов в промышленном производстве. М.: Россельхозиздат, 1980. — 167 с.
  17. Н.В., Палишкин Д. А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. М.: Колос, 1978. — 192 е., ил.
  18. Л.И. Некоторые вопросы механизации и автоматизации производства зеленых кормов гидропонным методом // Инженерные проблемы гидропоники // Тр. ВИСХОМ. М., 1967. — Вып. 23. — С.230−241.
  19. А.Ф., Корчагина З. А. Методы исследования физических свойств почв: Учеб. пособие. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986. — 398 с.
  20. Ю.П. Технология производства зеленых кормов гидропонным методом // Инженерные проблемы гидропоники // Тр. ВИСХОМ. М., 1967. — Вып. 23. — С.254−259.
  21. Л.Ю., Мишустин Е. Н. Влияние соломы на почвенные процессы и урожай сельскохозяйственных культур // Использование соломы как органического удобрения. М.: Наука, 1980. — С.3−33.
  22. И.И. Воздействие ходовых систем на почву (Научные основы). -М.: Агропромиздат, 1990. 172 е., ил., табл.
  23. Гидропонная установка: Патент СССР / Хантадзе М. З. и др. № 1 530 145/ А 01 G 31/02- Опубл. 23.12.89. — Бюл. № 47. — 5 с.
  24. ГОСТ 10 968–88. Зерно. Методы определения энергии прорастания и способности прорастания. взамен ГОСТ 10 968–72- Введ. 01.07.88. — М.: Изд-во стандартов, 1998. — 5 с.
  25. ГОСТ Р 17.4.3.07−2001. Охрана природы. Почвы. Требования к свойствам осадков сточных вод при использовании их в качестве удобрений. Введ. 01.10.2001.-7с.
  26. ГОСТ 20 522–96. Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний.. взамен ГОСТ 20 522–75- Введ. 01.01.97. — М.: Изд-во стандартов, 1998. — 28 с.
  27. ГОСТ 28 268 89 Почвы. Методы определения влажности, максимальной гигроскопической влажности и влажности устойчивого завядания растений. -Введ. 01.06.90. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 12 с.
  28. ГОСТ 5180–84. Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик. взамен ГОСТ 5182–75, ГОСТ 5181–78, ГОСТ 5182–78, ГОСТ 5183–77 — Введ. 01.07.85. -М.: Изд-во стандартов, 1986.-26 с.
  29. А.И., Ткаченко Е. И. Рациональное использование кормов в промышленном животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1981. — 223 с.
  30. М.И., Шамов Н. Г. Кормоцехи животноводческих ферм. М.: Колос, 1983.-173 с.
  31. Н.Г. Физико-химические методы исследования почв. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1980. — 382 с.
  32. К. Е. Теоретические основы перемещения штучных грузов. М. Машиностроение, 1969.
  33. Е.Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Колос. — 1980. — 318 с.
  34. Е.Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989. — 368 с.
  35. И.Е., Искандарян М. И. Механизация и электрификация животноводческих ферм. Учебное пособие. М.Просвещение. — 1978.
  36. И.Е., Колпаков А. П. Проектирование и расчет механических передач. — М.: Колос, 2000. з28с., ил.
  37. JI.П. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства / Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А. А. Аверкиев. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1997. — 368 с.
  38. Л.П. Механизация и электрификация животноводства. М.: Агропромиздат, 1987. — 270 с.
  39. А.А., Рабштына В. М., Сотников В. И., Станчевский В. К. Резервы экономии энергоресурсов в животноводстве и кормопроизводстве. Обзорная информация. М.: ВНИИТЭИагропром, 1988. -48 с.
  40. А.А., Рабштына В. М., Сотников В. И. Биоэнергетическая оценка и снижение энергоемкости технологических процессов в животноводстве. -М.: Агропромиздат, 1990. 176 с.
  41. В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства. М.: Колос, 1999. — 327 с.
  42. Ю.Н. Технология и механизация животноводства. М.: ИРПО- Изд. Центр «Академия», 1998. — 410 с.
  43. Г., Штумпе Г. Солома как удобрение. Пер. с нем. А. Н. Кулюкина. -М.: Колос, 1972.-88 с.
  44. В.А. Механизация и автоматизация работ при выращивании растений на питательных растворах. М.: ЦИНТИАМ, 1963. — 128 е., ил.
  45. В., Липов Ю. Промышленная гидропоника выращивания зеленого корма. М.: НИИНавтопром, 1966. — 97 с.
  46. Кормоприготовительные цехи на фермах и комплексах крупного рогатого скота колхозов и совхозов РСФСР. Рекомендации. — М.: Россельхозиздат, 1982.-40 с.
  47. В. А., Кирдань Е. Н. Влияние технологических параметров на количество гидропонного зеленого корма // Тр. Крымской академии наук / Вопросы развития Крыма. 1999. — Вып.8. — С.89−96.
  48. В.Л. Биохимия зерна. М.: Наука. 1981. — 298 с.
  49. Ю.А. Оборудование для непрерывного выращивания зеленого корма гидропонным способом. М.: Агропромиздат, 1991. — 79 с.
  50. Ф.А. Диссертация: Методика написания. Правила оформления. Порядок защиты. Практическое пособие для докторантов, аспирантов и магистрантов. М.: Ось-89, 2000. — 320 с.
  51. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. — 190 с., ил.
  52. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.
  53. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник специалиста. Часть
  54. М.: Россельхозиздат, 1987. — 285 с.
  55. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник специалиста. Часть
  56. М.: Россельхозиздат, 1988. — 286 с.
  57. В.М., Рубан Ю. Д. Общая зоотехния. М.: Колос, 1976. — 464 е., ил.
  58. Курсовое проектирование по подъемно транспортирующим машинам: Учеб. пособие/ И. Е. Карнаухов, А. П. Колпаков. — М.- Рос. гос. аграр. заоч. ун-т, — 2003. — 202с.
  59. Ю.П., Малкович А. Р. Перегрузочные устройства: Справочник. — Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. 224 е., ил.
  60. Ленточные конвейеры в горной промышленности / В. А. Дьяков, Л. Г. Шахмейстер, В. Г. Дмитриев и др. — М.: Недра, 1982. 349 с.
  61. Ю.Н., Келлер Н. Д. Инженерные проблемы гидропоники // Инженерные проблемы гидропоники // Тр. ВИСХОМ. М., 1967. — Вып. 23.-С.6−24.
  62. А.П., Ловчиков В. П., Гриднева И. И. Снижение травмирования зерна в период уборки урожая // Хранение и переработка сельхозсырья. -2002.-№ 12.-С.40−45.
  63. А.Г. Вспомогательное оборудование для перемещения грузов. — М.: Машиностроение, 1981. 255 с.
  64. С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. — 2-е изд., перераб. и доп. JL: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1985. — 640 с.
  65. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — 2-е изд. Л.: Колос, 1980.- 168 с.
  66. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ВНИИЭСХ, 1998. — 220с.
  67. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 2. Нормативно-справочный материал. М.: ВНИИЭСХ, 1998. — 252с.
  68. Механизация животноводства и кормоприготовления: Учебное пособие / Под ред. канд. техн. наук С. А. Притченко. — Киев: Вища шк. Головное изд-во, 1987.-351 с.
  69. Н.П. Приготовление кормов в фермерских хозяйствах // Сер. Библиотечка фермера. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. — 60 с.
  70. Е.Е., Смирнов В. К. Теория ленточных конвейеров для крупнокусковых грузов. Киев: Наукова думка, 1983. — 180 с.
  71. Нормы и рационы кормления с.-х. животных. Справочное пособие / Под ред. А. П. Калашникова, Н. И. Клейменова. М.: Агропромиздат, 1985. — 79 с.
  72. В.И. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов (Основы теории и расчета рабочих органов). — М.: Машиностроение, 1974. 231 е., с черт.
  73. В.И. Механизация приготовления кормосмесей для крупного рогатого скота. Мн.: Ураджай, 1990. — 152 е., ил.
  74. Почвоведение. 4.1 и 2 / Под ред. В. А. Ковды и Б. Г. Розанова. М.: Высшая школа, 1988. — 370 е., ил.
  75. Практикум по почвоведению / Под ред. Кауричева И. С 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986. — 336 е., ил.
  76. Проспект ВНИИМЖ. 2 с: СИФ НИИТЭИагропром.
  77. Промышленное производство углеводно-белкового корма из соломы ферментно-дрожжевой обработки (рекомендации). М.: Россельхозиздат, 1982.
  78. Е.И. Машины и оборудование для обработки грубых кормов (Б-чка механизатора-животновода). М.: Россельхозиздат, 1984. — 80 е., ил.
  79. Е.И. Машины и оборудование для малых и семейных ферм КРС. — Мн.: Бел. научн. ненр информ. и маркетинга, 1991. — 68 с.
  80. Е.И. Механизация обработки грубых кормов на животноводческих фермах // Обзорная информация. М.: ВНИИТЭИСХ, 1982. — 72 с.
  81. Е.И. Совершенствование технологических процессов и технических средств заготовки, приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. -М., 2003. 56 с.
  82. Е.И., Алябьев Е. В. Механизация приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах // Обзорная информация. М.: ВНИИТЭИСХ, 1983. — 60 с.
  83. Рекомендации по механизации животноводства и техсервису малых ферм, личных подсобных хозяйств. — М.: Россельхозакадемия, 2001. 149 с.
  84. Рекомендации по технологии подготовки соломы к скармливанию. — М.: Колос, 1982.-31 с.
  85. Г. Г. Физико-химические методы анализа в агрономии. — М.: Агропромиздат, 1990. 303 е., ил.
  86. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины /Т.Е. Листопад, Г. К. Демидов, Б. Д. Зонов и др.- Под общ. Ред. Г. Е. Листопада. М.: Агропромиздат, 1986. — 688 е., ил.
  87. А. Гидропонный зеленый корм // Животноводство России. 2001.- № 1. С.34−36.
  88. О.Д., Ницэ Л. К. Токсические соединения соломы // Использование соломы как органического удобрения. М.: Наука, 1980.- С.55−70
  89. Т.А., Кострова Е. И. Микробиология зерна и продуктов его переработки. Учеб. пособие для вузов. М.: Агропромиздат, 1989. -159 е., ил.
  90. А.О., Дмитриев В. Г. Теория ленточных конвейеров. -М.: Наука, 1982.- 191 с.
  91. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины: Учеб. пособие для машиностроительных вузов. 3-е изд., перераб. -М.Машиностроение, 1983. — 487 е., ил.
  92. Способ выращивания и скармливания животным гидропонного зеленого корма: Патент СССР / Арнаутов В. И. и Иванов В. А. № 1 653 655/ А 01 G 31/02- Опубл. 07.06.91. — Бюл. № 21. — 9 с.
  93. Способ проращивания зерна: Патент РФ /Юрьев Д.А., Ратников А. Ю., Егоров А. Д. № 2 130 965/ С 12 С 1/00, 1/02- Опубл. 27.05.99. — Бюл. № 15. -2 с.
  94. Способ стимулирования прорастания семян: Патент РФ / Резчиков В. Г., Чурмасов А. В., Эльберт Г. К., Гаврилова А. А. № 2 169 177/ С 12 С 1/00- Опубл. 10.04.2001. — Бюл. № 10. — 3 с.
  95. Справочник зоотехника / А. П. Калашников, О. К. Смирнрв, Н. И. Стрекозов и др.- Под ред. А. П. Калашникова, О. К. Смирнова. -М.:Агропромиздат, 1986. 479 е., ил.
  96. Справочник по заготовке и приготовлению кормов в Нечерноземье /В.С.Сечкин, Л. А. Сулима, В. П. Белов и др. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1984.-271 е., ил.
  97. Справочник по качеству кормов / под редакцией А. А. Омельяненко. -Киев: Урожай, 1985.
  98. Л.Я. Механизация дозирования в кормоприготовлении. -Минск: Ураджай, 1986. 152 е., ил.
  99. Р.С. Гидропонная технология выращивания зеленого корма. -М.: НПО «Вертер» МП НИИТЦ, 2000. 7с.
  100. В.И., Демин А. В., Джалилов А. Х. и др. Механизация приготовления кормов. Справочник. М.: Агропромиздат, 1985. — 366 с.
  101. К.М., Книга Н. М., Мусатенко Л. И. Физиология корня. Киев: 1972.-276 с.
  102. М.Т. Химическое консервирование кормов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1982. — 143 с.
  103. С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов. -10-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1986. — 416 е., ил.
  104. И.И. Ресурсосберегающие технологии в молочном животноводстве. М.: 2002. — В Т-36 г. Ростов-на-Дону, Изд-во пед. Университета, 2002. — 289 с.
  105. Пб.Тищенко М. А. Повышение эффективности использования многофункциональных агрегатов для измельчения, смешивания и раздачи кормосмесей // Проблемы использования техники в животноводстве // Тр. ГНУ ВИИТиН. Тамбов, 2003. — Вып. 4. — С. 12−20.
  106. Установка для выращивания зеленого корма: Патент РФ / Мелкумов А.С.-№ 2 073 421/ А 01 G 31/06- Опубл. 20.02.97. Бюл.№ 18. — 6 с.
  107. Установка для выращивания растений: Патент РФ / Балабаев А. С. № 2 004 143/А 01 G 31/04- Опубл. 25.12.93.-Бюл. № 45−46.-4 с.
  108. Установка для гидропонного выращивания растений: Патент РФ / Коробецкий С. П. № 2 151 493/ А 01 G 31/04, 9/00- Опубл. 27.06.2000. -Бюл. № 18. — 4 с.
  109. Устройство для выращивания растений на питательном растворе: Патент РФ / Лурье В. Л. № 2 081 560/ А 01 G 31/06- Опубл. 20.06.97. -Бюл. № 17.-4 с.
  110. .В., Егоров В. Г., Мурадханян Л. К. Механизация уборки и подготовки соломы к скармливанию. М.: Моск. Рабочий, 1983. — 128 е., ил.
  111. Физиология и биохимия покоя и прорастания семян. Перевод с английского / Под редакцией М. Г. Николаевой и Н. В. Обручевой. М.: 1982.
  112. Н.Г. Механизация приготовления и раздачи сочных кормов. М., Колос, 1972, — 152с., ил.
  113. Л.Г., Дмитриев В. Г. Теория и расчет ленточных конвейеров. 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Машиностроение, 1987. -336 е., ил.
  114. Д.А. Гидропонный метод производства зеленых кормов за рубежом. М., 1993. — 18 с.
  115. Р.А. Современные методы исследования агрономических объектов. -М.: Высшая школа, 1981.-256 с.
  116. С.И. Биохимические и физико-химические основы технологии солода и пива. М.: Колос, 1999. — 311 е., ил.
  117. Seed bed operation in hidroponik systems: United States patents / Kyle L.B. № 2.971.290- U.S.C1 47/59 -Patented Feb. 14, 1961.
  118. Method of and apparatus for the development of plant growth: United States patents / Oepen Karl № 3,664,061- U.S.C1 47/59 — Patented May 23, 1972.
  119. Apparatus for growing water plants commercially: United States patents / John C. Renfro № 3,402, 506- U.S.C1 47/59 — Patented Sept. 24, 1968.
  120. Multilayer vegetation element: United States patents / Wolfgang Behrens -№ 5.390.442- U.S.C1 47/59 Patented Feb.21, 1995.
  121. Hydroponik growth of plants: United States patents / Klaus Lunstroth -№ 3.300.896- U.S.C1 47/59 Patented Jan. 31, 1967.
Заполнить форму текущей работой