Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои

Диссертация: Совершенствование технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В В Е Д Е Н И Е Нерешенность белковой проблемы в России приводит к ежегодному перерасходу зерна на продовольственные и фуражные цели в количестве I млн. тонн /I/. Выход из этого положения возможен прирезком увеличении производства растительного белка, наибольшее количество которого, как известно, содержится в сое. По этому пути сегодня идет весь мир, однако наша страна пока, что значительно… Читать ещё >

Совершенствование технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение. ¦
  • 1. Проблемы совершенствования технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои в Приамурье и постановка задачи исследования. .NII
    • 1. 1. Особенность погодных условий в период уборки сои и краткая характеристика ее биологических свойств возделываемых сортов
    • 1. 2. Показатели производства сои и экономические потери хозяйств
    • 1. 3. Неудовлетворительная адаптация зерноуборочного комбайна к уборке сои — основная причина потерь урожая
    • 1. 4. Анализ проведенных исследований по обмолоту сои зерноуборочными комбайнами
    • 1. 5. Анализ конструктивных решений и технологического режима рабочих органов жатки, плавающего транспортера (проставки) и молотильно-сепарирующего устройства (МСУ)
    • 1. 6. Состояние и перспектива применения направленного воздушного потока в жатке комбайна на уборке сои
    • 1. 7. Результаты обзора литературы и постановка задачи исследования
  • 2. Физико-механические свойства сои
    • 2. 1. Форма, размеры, вес и другие свойства растений, бобов и семян
    • 2. 2. К оценке прочности бобов сои как объекта обмолота
    • 2. 3. Коэффициенты Пуассона, восстановления семян и трения растений сои
    • 2. 4. Закономерность сжатия растений сои
  • 3. Пути совершенствования конструктивно-кинематических параметров и технологического процесса работы жатки, плавающего транспортера (проставки) и МСУ зернового комбайна на уборке сои
    • 3. 1. Совершенствование работы мотовила и обоснование параметров воздушной завесы в жатке
    • 3. 2. Обоснование параметров передней части днища, опорного листа и механизма присоединения жатки при копировании поверхности поля.10J
    • 3. 3. Движение растений под воздействием пальца шнека
    • 3. 4. Направление и скорость движения частицы под воздействием планки транспортера или лопасти битера проставки
    • 3. 5. Обоснование параметров вальцового деформатора к МСУ комбайна на уборке сои
  • 4. Методика исследований
    • 4. 1. Методика исследований физико-механических свойств сои
    • 4. 2. Методика наблюдения процесса защемления бобов и стеблей сои спиралью шнека и определения параметров движения частицы под воздействием пальца
    • 4. 3. Методика лабораторно-полевых исследований технологического процесса работы зернового комбайна на уборке
    • 4. 4. Оценка погрешностей измерений и результатов опыта
  • 5. Результаты и анализ экспериментальных исследований
    • 5. 1. Защемление единичных бобов и пучка стеблей сои спиралью шнека и процесс подачи частицы пальцем шнека к транспортеру или рабочему органу проставки
    • 5. 2. Лабораторно-полевые исследования усовершенствованной жатки-хедера и транспортера наклонной камеры
    • 5. 3. Технологические и энергетические показатели обмолота сои МСУ с вальцовым деформатором .19?
  • 6. Экономическая эффективность совершенствования технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои

В В Е Д Е Н И Е Нерешенность белковой проблемы в России приводит к ежегодному перерасходу зерна на продовольственные и фуражные цели в количестве I млн. тонн /I/. Выход из этого положения возможен прирезком увеличении производства растительного белка, наибольшее количество которого, как известно, содержится в сое. По этому пути сегодня идет весь мир, однако наша страна пока, что значительно отстает от необходимых показателей. В Российской Федерации Амурская область является основным производителем ценной белковой культуры сои, где она ежегодно размещается на площади около 0,4 млн. га и достигла средней урожайности более 1,0 т/га, что связано как с выведением новых сортов так и совершенствованием техники и технологии ее возделывания /31,39,80,95,96,99,158,168/. Один из значительных резервов дальнейшего наращивания производства растительного белка состоит в сохранении выращенного урожая сои за счет улучшения качества ее уборки зерноуборочными комбайнами. Над решением этой проблемы работали многие ученые и научные коллективы как внутри страны, так и за рубежом. Однако, эти усилия в основном были направлены на достижение минимальной высоты среза растений жаткой ишеньтения механического повреждения сои молотильным аппаратом /16,20,29,32,34,48,49,52,73,84,95,96, 99,119,120,122,135,136,137,138,139,140,142,143,167,177,195,196, 197,199,200,203,204,205,206,207/. Отмечая несомненные положительные результаты проделанной работы, к настоящему времени лишь при благоприятных условиях уборки удается снизить потери сои за жаткой до 5…7%, а дробление зерна уменьшить до уровня 6…8. В совокупности прямые и косвенные потери зерна от несовершенства технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои оцениваются в 15…20 млн. рублей /43,119,122/. Значительными также остаются эти потери в других странах, возделывающих сою /195,196,197,198,199,200,201, 202,203,204,205,206/. Настоящая диссертационная работа направлена на разработку более совершенных конструктивно-технологических п&раметров рабочих органов зернового комбайна применительно к уборке сои с целью решения проблемы существенного снижения ее потерь в условиях Амурской области. Для достижения этой цели потребовалось решить следующие задачи: 1. Оценить современное состояние качества уборки сои зерновыми комбайнами в условиях Амурской области и за рубежом. 2. Выполнить исследования по основным, недостаточно изученным физико-механическим свойствам зерна, бобов и растений сои современных сортов. 3. Проанализировать рабочие органы жатки и молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) зерноуборочного комбайна исходя из адаптации к уборке сои. 4. Оценить условия движения растительной массы мотовилом и шнеком и обосновать параметры планки мотовила и воздушной завесы в жатке с целью снижения потерь сои от очесывания бобов мотовилом и вымолота шнеком. 5. Разработать инженерные методы расчета, исключающие встречные удары при движении растительной массы на пальчиковом участке шнека и ее входе в проставку или транспортер наклонной камеры. 6. Усовершенствовать процесс обмолота сои на основе реализации научной гипотезы и теоретических предпосылок, связанных с разрушением створок бобов сои сжатием обрезиненными вальцами и последующим их домолотом и сепарацией основным молотильным аппаратом на мягком режиме при снижении дробления семян в 1,2…1,5 раза. Объекты исследований. В качестве основных объектов исследовались зерно, бобы и растения соитранспортирущяе рабочие органы зерноуборочного комбайнатехнологический процесс жатки и молотильно-сепарирущего устройства (МС7) зернового комбайна на уборке сои. Мотоды исследований. Аналитические исследования проводились на основе решения дифференциальных уравнений движения частицы по криволинейным поверхностям, совершающим вращательные движения переменной частоты, а также получении конечных зависимостей, связывающих основные параметры рабочих органов, в т. Чо припомощи ПЭВМв Экспериментальные исследования выполнялись K6LK в лабораторных, так и в полевых условиях на специальных установках и зерноуборочных комбайнах как с серийными, так и с усовершенствованными рабочигли органами. Наиболее сложные технологические процессы изучались при помощи скоростной киносъемки и тензолаборатории ТК-З, а их обработка велась методом планирования эксперимента и дисперсионного анализа с проверкой на достоверность полученных результатов" Научная новизна, полученных результатов состоит в разработке следующих технологических и технических решений: разработаны приборы и методики исследований закономерностей свойств сои, влияющих на работу жатки и МСУ комбайнавыявлен процесс обрыва (очеса) бобов сои планкой мотовила, распре деление потерь по ширине захвата жатки, обоснована форяа планки мотовила и переднего участка днища жатки, а также параметры воздушной завесы с целью снижения потерь зернаполучены зависимости неисследовантшх физико-механических свойств сои, позволящих обосновать конструктивно-технологические пара.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

I. Мотовило, режущий аппарат, шнек жатки, наклонная камера и МСУ зернового комбайна не приспособлены к уборке сои в условиях Амурской области. Их режим работы и конструктивные параметры не соответствуют физико-механическим особенностям этой культуры: невысокая урожайность, легкая обмолачиваемость, низкая влажность в период уборки, различие по сравнению с зерновыми в размерах и форме бобов и семян и растений.

Исследования показали, что для основных сортов (ВНИИС-1), ВНИИС-2) куст сои имеет эллипсовидную форму с соотношением.

J = (0.3.0.7) и? = 0.45.0.65 м раскидистую с углом к основанию 40°.60°, а центр тяжести растения имеет координаты — 34,3 мм, Ус = 33.4 мм, z? c = 289.3 мм. В интервале высоты растений 0. I00 мм находится до 30 $ урожая бобов.

По размерам и форме бобы в значительной степени отличаются длиной, а в поперечном сечении представляют собой эллипс с соотношением осей К = 0.5.0.9.

Отношение веса зерна к весу боба возрастает от однозерновых к трем зерновым в пределах 0.63.0.69. Вымолот семян из бобов в поле инерционных сил возрастает в зависимости от их типа с 12 до 68 $, т. е. почти в 6 раз при возрастании работы на вымолот зерна лишь в 2.8 раза. Коэффициент сферичности для сортов ВНИИС-I, Янтарная. ВНИИС-2 находятся в пределах 0.83.0.89.

Сила разрушения сжатием стальными поверхностями составляет от 114.5 до 203.6 Н и зависит от направления приложения нагрузки. На прочность семян влияет их сферичность. С увеличением влажности семян уменьшается их прочность и изменяются упругие и пластические деформации. Коэффициент Пуассонаyl/ уменьшается с увеличением влажности (при 8.3 $ //= 0.465), а при 17.8 $ - 0.35).

Диаграмма сжатия семян имеет два характерных участка характеризующихся сжатием сферической площадки и отвечающей закону Гу-ка.

При обмолоте ударом выявлена закономерность разрушения створок, выхода семян и их соударение с рабочим органом. Скорость ви-. тания бобов находится в пределах от 6.6 до 7.4 м/с, семян 10. 17 м/с.

Получена зависимость давления в слое стеблей от деформации сжатия Ъ ~ ^ J где J? — - исходная толщина слоя стеблей, А = 0.041. .0.050 кПа, Л.

X — деформация сжатия.

Сжатие створок бобов показало, что их прочность уменьшается при К = 6 /а.

2. Установлено, что зона обрыва бобов О и потерь зерна зависит не только от конструктивных параметров мотовила и скорости жатки, но и места возможного обмолота бобов на траектории планки. Получено выражение для определения выноса сопел воздуховодов от-сительно режущего аппарата. Обоснованы парметры воздушной завесы.

И исходя из конструктивных параметров жатки (ширина захвата) и схемы ее движения. Для жатки В — 5 м производительность воздуходувки о должна быть не менее 224 м /ч при скорости воздуха 6.8 м/с.

3. С целью уменьшения обрыва (очеса) бобов сои и их обмолота планка мотовила должна иметь грушевидную форму, а пальцы шнека лог арифмичес кую.

4. Для исключения защемления бобов шнеком жатки формн переднего участка днища должна, быть приподнята на 10−15° и изменены усу ловия регулирования зазора между спиралью шнека и днищем.

Частота вращения шнека с пальцами логарифмическом формы должна составлять 90. .125 мин*" -'" при зазоре между днищем и шнеком й = 15.25 мм, углом 3 = 45°.75° установки колена оси пальцев, скорости транспортера 1.7.1.9 м/с.

5. Параметры вальцевого деформатора должны соответствовать значению диаметра <У> - 120. 160 мм при частоте вращения //g.

500.728 мин"? и силе прижатия покрытых резиной вальцов от 172 до 421 Н. Угол при вершине клиновидного элемента составляет^ ^.

6. Разработанные конструкции вальцовых деформаторов в качестве проставки снижает дробление сои в 1.3.1.5 раза. С учетом совершенствований рабочих органов жатки потери за ней снижаются на 25.33%. —.

7. Применение вальцового деформатора в проставке предотвращает захват крупных растений и посторонних предметов, случайно поступивших в жатку, что исключает аварийные поломки комбайна на уборке сои. 4 У.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л., Бораш С. Калорийность зерна с мирового гектара на рубеже XX1.века//Международный с.-х.журнал, 19 922.-С.19−23.
  2. С.А., Брагинец B.C. Обмолот и сепарация зерна в молотильных устройствах как единый вероятностный процесс//Тракторы и сельхозмашины.-1972 ,-М.-С.23−26.
  3. А.И. Травмирование зерна риса и его влияние на посевные и урожайные качества семян//Биология и технология семян.-Харьков, 1974.-С .180.
  4. Р.Э. Эффективность комбайновых молотильных аппаратов// Механизация с.х.-1964.-№ 9.-С.2−7.50Артемов М.Е. 0 снижении механического повреждения зерна комбай-нами//Тракторы и сельхозмашины.-1971.-ЖЕ1.-С, 27.
  5. И.А. Анализ работы шнеков комбайна//Сельхрзмашины.-1956.-Ш1.-С.14−16
  6. Ю.Богданова Л, И. Основные требования к выбору электрической системы автоматического регулирования технологического процесса на самоходном комбайне СК-3//Труды ВИЭСХ, т.1Х, М.:1961.-56с.
  7. П.Бородин Д. Н., Глутценко Е. Я. Влияние тангенциальной составляющейгударного импульса на повреждение зерна//Проектированиерабочих органов с.х. машин.-Ростов-на-Дону, 1972. Вып.З.-С. 21−24.
  8. И. Меры к снижению травмирования семян в Сибири //Селекция и семеноводство, 1959.- № 3.- С. 25−28.
  9. И. О зависимости механической травмы и всхожести семян пшеницы от влажности в момент обмолота //Известия Иркутского с.-х. института. 1959. — Вып. 10. — С. 154−166.
  10. И. Механические травмы и всхожесть семян зерновых в зависимости от влажности зерна в момент обмолота //Биология и • технология семян. Харьков, 19/4.- С. 165−1 /2.
  11. А.И. К теории работы подборщика барабанного типа //Вестник с.-х. науки. I960. — № 5.- С. 137−140.
  12. В. Снизить потери сои //'Сельскохозяйственное производство Сибири и Дальнего Востока. 1964.- № 9, — С. 81.
  13. Г. М., Ма С.А. Машины для посева с.-х. культур. М.: Машиностроение, 1976.- 271 с.
  14. Л.С. Практическая номография. М., 1971 — — 268 с.
  15. Биология и возделывание сои. Владивосток, 1971.- 204 с. Щ
  16. БумбарИ.В., Гречачин Н. П., Метелкин В. В. Лабораторно-полевые исследования работы комбайна СлД-5 «Сибиряк» на уборке сои // Механизация возделывания с.-х. культур в Амурской области.-Благовещенск, 1972- С. II-24.
  17. Переоборудование жатки зернового комбайна «Сибиряк» для уборки сои: Информ. листок № 24−79 /Сост. И. В. Бумбар, Амур.ЦНТИ. Благовещенск, 1979.- 6 с.
  18. И.В., Охотенко Н. П., Маркевич И. Л. Молотильное устрой-f* ство. А. с. II42047 (СССР). Опубл. в Б.И. № II, 1983.
  19. Вальцовый деформатор ВДС-1200: Информ. листок № 42−89 /Сост.• И. В. Бумбар и И. В. Дмитриев, и.А.Король, Амур.ЦНТИ.- Благовещенск, 1989. 3 с.
  20. И.В., Парубенко А. В. К обоснованию воздушной завесыв жатке зерноуборочного комбайна на уборке сои //Механизация возделывания и уборки зерновых и сои на Дальнем Востоке.-Благовещенск, 1990.- С. 50−54.
  21. И.В. Совершенствование технологического процесса работы зерноуборочного комбайна на уборке сои. Благовещенск". БСХИ, 1991. — 138 с.
  22. И.Ф. и др. Зерноуборочные комбайны СССР и зарубежных стран (теория и анализ конструкций).- М.: Сельхозиздат, 1958.156 с.2/. Василенко И. Ф. Прочность связи зерна с колосом //'Сельхозмашины. 1936.- № 5. — С. 9-II.
  23. П.М. Определение кинематических элементов перемещения частицы по стационарным шероховатым поверхностям //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.-1973.- № 10.- С. 44−47, te II.- С. 49−51.
  24. Н., Бухта В. Двухфазная уборка сои //Земля сибирская, дальневосточная. 1969.- If 9.- С. 43−44.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.: Колос, 19/3.- 199 с.
  26. А. Т. Вопросы возделывания сои в Амурской области //Труды /Амурская с.-х. опытная станция. Благовещенск, 1968. -Т.2, вып.З. — 146 с.
  27. А.Т. Исследование технологических свойств зерна, растений и процессов, связанных с механизированным посевом и уборкой сои: Автореф.дис. к.т.н. Волгоград, 1969.- 25 с.
  28. Е.Т., Малиновский Б. Н., Туз Ю.М. Планирование и организация измерительного эксперимента.- Киев, 1987.- 280 с.
  29. .А. Физико-механические свойства зерна при различных способах уборки //Физико-механические свойства почвы и растений.- М., 1963.- С. 40−5/.
  30. Н.В. Исследование некоторых стандартных сортов пшеницы СССР на прочность зерна при раздавливании //Сб. науч. исслед. работ /Ростовское отд-ние ВНИИЗ, 1938.- № 2, — С. 35−62.
  31. Раджи ев Б, Б. Исследование универсальной жатки-хедера с валко-образующим устройством шнекового типа: Автореф.дис. к. т. н. -Кировабад, 1973.- 16 с.
  32. М. Г. Технологические основы и техническое обеспечение интенсификации возделывания сои на Дальнем Востоке, — Благовещенск, 1991.- 148 с.
  33. М.М. Курс теоретической механики. М.- 1987.- 326 с.
  34. А.И. Влияние скорости подачи хлебной массы на качественные и энергетические показатели работы молотильно-сепариру-ющего устройства зерноуборочного комбайна //Земледельческая механика. 1979.- Т. ХУ1, вып. I, — С. 62−64.
  35. Горблетов 10.И., Пенкин М. Г. Влияние конструктивных особенностей деки молотильного устройства на качество обмолота гороха //Вестник с.-х. науки. Алма-Ата, 1965.- № 8.- С. 95−101.
  36. Годовой отчет Амурской государственной семенной инспекции I9/I.I980 гг.
  37. ГОСТ 28 301–89. Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний.-М., 1990.- 86 с.
  38. ГОСТ 12 041–66. Семена с.-х. культур. Методы определения влажности //Семена с.-х. культур. Методы определения качества.-М., 1967.- С. /4.
  39. Н.П. Исследование двухфазного способа обмолота сои." Дис. на соискание ученой степени к. т. н. Омск, I9/I.- 26 с.
  40. А.И. Вопросы обмолота. Владивосток, 19/0.- 204 с.
  41. В.П. Теория барабана //Соч., т.Ш.- М.: Колос, 1965.'-С. 153−171.
  42. В.Н. Анализ работы барабанного подборщика с ведомыми пальцами //Земледельческая механика, — 1952.- С. 86−89.
  43. В.А. Движение двухсекционного жатвенного аппарата низкого среза (на уборке сои)//Совершенствование технологии и средств механизации с.-х. производства. Новосибирск, 1986. -С. 53−60.
  44. И. А., Васильев Г. К. Математические методы в земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1976.- 200 с. К
  45. Е.Ф. и др. л- а тки зерноуборочного комбайна. Описание изобретения к А. с. 1 049 006 кл.А.01 Д 41/12 (СССР). Опубл. в Б.И. fe 39.- 1983.
  46. А.И. Подборщик продуктов урожая с земли. Описание изобретения к А. с. 1 628 925 кл.А.01 Д 15/02 (СССР). Опубл. в Б.И. № I/.- 1991.
  47. В. Г., Лачуга Ю. Ф. Параметры слоя хлебной массы в зоне входа в молотильный аппарат //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.- 19/2.- № 2.- С. 43−45.
  48. А. Г., Гусаков В. Г. Исследование неравномерности подачи хлебной массы, вносимой жаткой, и наклонной камерой зерноуборочных комбайнов //Записки /Ленинградского СХИ. 197 2.-Т. 189. -С. 46−49.
  49. З.И., Ефремов Ю. Н., Толошный А. А. Результаты полевых испытаний комбайна с вальцовым деформатором //Труды/ЧИМЭСХ.-198Г Вып. 168.- С. ПЛ6.
  50. Ю.Н. Определение толщины резинового покрытия рабочих органов вальцового деформатора //Труды /ЧИМЭСХ, — Челябинск.-С. 27−31.
  51. Ю.Н. Анализ напряжений в хлебной массе по дуге контакта с вальцами статического деформатора //Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна: Сб.науч.тр.-Челябинск, 1982.- С. 40−45.
  52. Ю.Н. Обоснование деформатора для улучшения технологических свойств хлебной массы перед обмолотом: Автореф. дис.к.т.н. Челябинск, 1985^ 14 с.
  53. В.А. Опыт построения рациональной формы молотильных зубьев //Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин: Сб.тр.- М.Л., 1936, — Т.1У.- С. 553−558.
  54. Э.В. Технология уборки зерновых комбайновыми агрегатами.- М.: Россельхозиздат, 1985.- 208 с.
  55. Жук Я.М., Заяц Я. И., Гаджиев Б. Б. Некоторые итоги исследования шнекового валкообразующего устройства универсальной жаткихедера //Тракторы и сельхозмашины, — 1974, — № 4.- С, 26−28.
  56. П.М. О производительности винтовых транспортеров зерновых комбайнов //Сельхозмашины.- 1957, — № 8.- С. 16−18.
  57. Н.А., Вахтола А. Х. Газонокосилка на воздушной подушке.
  58. Описание к А.с. 973 063 о.А.ОТ Л 35/20. Опубл. в Б.И. № 42." 1982.
  59. А.Н. и др. Молотильное устройство. Описание изобретения к А.с. 420 281 кл.А.01 7/04 (СССР). Опубл. в В.И. 1974.
  60. А.Н. и др. Золотильное устройство. Описание изобретения к А.с. 420 280 КЛ.А.01 7/04 (СССР). Опубл. в В.И. № 11.1974.
  61. Н.Я. Механизация уборки фасоли в США //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.- 1965.-№ 4." С. 32−33.
  62. П.Н. Исследование обмолота сои модотильно-сепари-рующим устройством с использованием инерционных сил //Комплексная механизация производства сои по интенсивной технологии: Науч.техн.бюл.- Новосибирск, 1989. Вып.1, — С.18−22.
  63. Использование агрометеорологических данных в с.-х. производстве Амурской области /Сост. Н. Н. Смирнова.- Благовещенск, 1971, — 31 с.
  64. Исследование работы зерноуборочного комбайна на уборке соевых бобов //РЖ. Тракторы и с.-х. машины.- 1987.- $ 6.- С, 39.
  65. Н.В. О прочности семян зернобобовых культур при ударных нагрузках //Труды /ВИМ. 1971 Т.55, — С. 134−139.
  66. Р.К. Как уменьшить механические повреждения семян при обмолоте //Селекция и семеноводство.- 1974.- № 5.-С.58−61.
  67. В.А. Морфология и физико-механические свойства сои //Проблемы комплексной механизации возделывания сои, — Благовещенск, 1973, — С. I—I16.
  68. В.А. Разрушение створок боба сои как упругих оболочек //Сб.науч.тр. /Уссурийский СХИ, 1975." Вып.38.- С.76−79.
  69. А.И. Сжатый воздух.-М.Машиностроение, 1964.-343с.
  70. И. Зависимость всхожести семян от их влажности при обмолоте//Сельское хозяйство Сибири.-I96I.-M.-С.24−28.800Карпова БД. Определение качества зерна.-М., 1872.-86с.
  71. .И. Научный подход к разработке зональной системы машин//Механизация возделывания с.-х.культур на Дальнем Восток е.-Благов ещенск, 1976.-Вып.5.-С.3−14.
  72. Кленин Н.И., Лачуга 10.Ф. Ударные воздействия на хлебную массу в процессе обмолота/механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.-1970.-$ 12.-С.40−41 .
  73. Н.И. Повреждение зерна от местных деформаций и общего сжатия//Сб. науч. тр. /МИИС^, 1978.-Т.ХУ. -Вып. I. -С. 82−85 .
  74. Клаус Кребиль-Гретер Современные тенденции в мировом интенсивном производстве сои.-Хабаровск, 1987.-lieu
  75. А.Т. К вопросу изучения технологии и рабочих органов машин для уборки гороха тереблением//Труды/ВШ.-1966|-Т.40.-С.46−51.
  76. Бб.Колганов К. Г. Дифференциальный обмолот, как способ выделения биологически ценный семян//Сб.трудов по земледельческой механике .-М.:Сельхозгиз, 1952.-С.51−56″
  77. Комаров Н. С. Коэффициент трения необмолоченного хлеба, соломы, зерна важнейших зерновых культур//Сельхозмашины.-1934.-№ 9.-0.788"Кононенко А. Пути улучшения использования с,-х.техники.-М.: Колос, 1980.-115с.
  78. Косилов Н.И., Думанский М"Р., Нилов В. Н. Зерноуборочный комбайн. Описание к А.С. I2074I8 МКИ, А 01 Д 41/00 (СССР) о0публ. в Б.И.4 !.} 4.-1986.
  79. Колесников К. Дд, Алдошин И. Ф. Влияние параметров наклонного транспортера на качество работы молотильного аппарата селекционного комбайна //Научно-технич.бюл. /ВЙМв- 1971 ^ Вып. П-12.- С. 19−22
  80. B.C. Исследование плавающего транспортера комбайна СК4: Автореф.дис. на соиск. ученой степени к.т.н" -Харьков, 196 717 с.
  81. И.Ф. Влияние скорости роликов деки и наклонного транспортера на производительность молотильного устройства //Труды /Чувашский СХИ.- 1970.- Т. УШ, вып.Ш.- С. 72.
  82. А.Н. Условия разрушения связей зерна с колосом // ТрудЫ /ЧИМЭСХ1975.- Вып. 102.- С. 57−63.
  83. А.Н. Результаты исследования условий и видов воздействия при разрушении связей зерна с колосом1. Труды/ЧИМЗСХ.1977.- Вып. 131.- С. 63−68.
  84. В.Ф. Возделывание сои на Дальнем Востоке.- Благовещенск,' Хабаровское кн.изд., 1976.- 248 с.
  85. В.Ф. и др. Сорта и технология получения высококачественных семян сельскохозяйственных культур в Приамурье //Методические рекомендации.- Новосибирск, 1988.- С. 67−93.
  86. КузИн Г. А., Ширин В. Ф., Обрезанов В. Д. О вероятностной оценке разделения шагов планок деки1. Труды /ЧИМЭСХ.- 19 731. Вып. 62.- С. 77−82.
  87. .П., Глотов В.П. О материале рабочих органов молотильного аппарата
  88. Лруды /ЧИМЭСХ.- 1973."Вып.62."С. 83−87.
  89. Соя /Г.Т.Лавриненко, А. А. Бабич, В. Ф. Кузин, П.Е.Губанов- С0ст. Г. Т. Лавриненко.- М.: Россельхозиздат, 1978.- 189 с.
  90. Г. Ф. Биометрия,— М.: Высшая школа, 1973.- 343 с.
  91. Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов.-ерноград, 1. X J 73 ^ mm С «
  92. .С. Оценка проростков как метод определения силы102"Лихачев ^. С. Испытания тракторов.-М0:Машиностроение, IS74.-С.139−164,
  93. .И. Исследование работы мотовил при уборке люпина на зерно//Труды/ЦНИИМЗСХ, IS8S.-Т вУ1.-С.124−130 .
  94. А.Д., Никитин В. А. Зерноуборочный комбайн. Описание к А.С. JS 923 429 кл.01 Д 42/12 (СССР) .Опубл.в Б. И. Мб.-1982.
  95. А.Д. Основные направления совершенствования зерноуборочный комбайнов//Сибирский вестник с.-х.науки.-1971.-М,-С47−48.106"Логин А. Д. Работа и регулировка комбайна СКД-5"Сибиряк'».-Зап.-Сиб.кн.изд.Новосибирск, IS74.-205с,
  96. Г. Е., Макаров В. К. Молотильный аппарат. Описаниек А. С. № 715 059 кл. А 01 7/02 (СССР).Опубл.в Б.И. № 6.-1980.
  97. ПО.Лосов В. И. .Костиков А. И. Исследование процесса прессования соломистых материалов вальцовым рабочим органом//Труды/ ЦНИИМЭСХ.-Минск, 1969.-Т.У1.-С.131−141.
  98. Лях А.А., Шапиро А. В. Жатка к самоходному комбайну СК-3 для уборки низкорослых хлебов//Тракторы и сельхозмашины.-1960.-№ 9.-С.21−23.
  99. Ш. М. Лопастной шнек для жатки зерноуборочного комбай-на//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1968. -J?6. -С .15−17.
  100. ПЗ.Мамедов Ш. М. Производительность и энергоемкость шнека жатки
  101. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, — 1969.- № 9, — С.43−44.
  102. Н.М. Машины для уборки бобовых культур.~ М.: Машиностроение, 1973, — 113 с. П5. Мельников С. В., Алешин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях с.-х. процессов.- Л.- Колос, 1972.185 с .
  103. И.В. О производительности шнека //Сельхозмашины.-1956.1. П.- С. 21−22.
  104. .М. Заготовка семян масличных культур: Справочник.-М.: Агропромиздат, 198Y. 118 с.
  105. С.Н. Мотовило. Описание к А, с. III7006 кл.А.01 Д 57/02 (СССР). Опубл. в Б.И. $ 37.- 1984.
  106. В., Терентьев Ю., Федченко Б. Снижение потерь урожая сои при уборке //Зерновые и масличные культуры.- I97I#"j> 10, -С. 16−17.
  107. Переоборудование хедера и установка оптимального режима работы мотовила комбайна для уменьшения потерь сои: Информ. листок № 22 474/ С0ст.В.П.МуХИн, Хабаровск. ЦНТИ.- 1974.
  108. Нагаев М.Н.f Залесский М. Г., Федорченко Н. Н. Молотильное устройство. Описание изобретения к А. с. 674 714 КЛв А#01 Д 41/00 (СССР). Опубл. в Б.И. № 27. 1979.
  109. В.В. Исследование повреждения зерна сои в молотильных устройствах: АВтореф.дис. на соиск. ученой степени к.т.н. -Новосибирск, 197 525 с.
  110. Р.И. Влияние характера подачи и скорости подачи хлебной массы на производительность и энергетику молотильного барабана //Известия ТСХА.- 1962.- № 2.- С. 37−41.
  111. В.И., Васильев Р. К., Голяновский А. В. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов.- М.- Машиностроение, 1974.- 231 с.
  112. В.И. Травмирование зерна при уборке и его влияние на посевные качества семян //Сб.науч.тр. /Воронежский1. СХИ 1983." С. 91−98. *
  113. Н.Г. Уборочная машина. Описание изобретения к А.с. 97II48 O.A.0I Д 35/00 (СССР). Опубл. в Б.И. № 41, — 1982.
  114. В.Ф. Обоснование конструкции и параметров пневмо-транспортирующих устройств в зерноуборочных комбайнах: Авто-реф.дис.к.т.н.- M. f 1987.- 17 с.
  115. М.Г., Голиков В. А., Ифраимов Д. Н. Зависимость потерь зерна от равномерности подачи в молотилку //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.-1970.-№ 3.- С. 38−39.
  116. О.А. Методология и модели долгосрочного прогнозирования параметров и структуры парка средств механизации уборки колосовых культур: Автореф. дис, на соискание ученой степени д.т.н., Ленинград-Пушкин, 1986.- 35 с.
  117. С.Н. Работа мотовила при различных скоростях движения жатвенного аппарата //Повышение рабочих скоростей с.-х. машин и тракторов.- M., I963t С. 89−94.
  118. К.В. О скорости транспортирующих органов жатки// Механизация и электрификация социалистического сельскогохозяйства.- 1968. С. 33.
  119. М.М. Хозяйственная годность семян сои с учетом травмирования //Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке.- Благовещенск, 1976.- Вып.5.- С. 68−70.
  120. М.М., Гречачин Н. П., Метелкин В. В. Исследованиеч. молотильно-сепарирующего устройства комбайна СКД-5Р на уборке сои //Вопросы возделывания основных с.-х. культур в Амурской области.- Новосибирск, 1976.- С. 242−249.
  121. М.М., Наумченко В.В. f Присяжная С. П. Результаты внедрения операционной технологии возделывания и уборки сои в Амурской области //Научно-технический бюллетень /ВАСХНИЛ С0. Новосибирск, 1979.- Вып. 18.- С. 10−28.
  122. М.М. Исследование влияния влажности, семян на качественные показатели работы комбайнов при двухфазном обмолоте сои //Механизация возделывания сои на Дальнем Востоке.-Благовещенск, 1980." С, 34−38.
  123. М.М. Снизить повреждения семян //Масличные культуры.- 1981.- № 5.- С. 27.
  124. М.М. Исследование факторов, влияющих на качество семян сои //Пути повышения урожайности сои на Дальнем Востоке: Сб.науч.тр.- Благовещенск, 1982. С. I07−113.
  125. М.М. Влияние двухфазного обмолота на посевные и урожайные свойства семян сои //Науч.-техн.бюл. /ВНИИ сои.-1983.- Вып. II.- С. 26−32.
  126. М.М. Исследование процесса разделения соевых компонентов по парусности в наклонном воздушном потоке //Резервы повышения эффективности соеводства: Сб.науч.тр.- Новосибирск, 1988.- С. I06−113.
  127. М.М. и др. Результаты хозяйственной проверки работы жаток //Hayч.-техн.бюл. /ВАСХНИЛ Сиб. отделение 1987
  128. С.П. Силовое взаимодействие зерна сои с рабочей поверхностью транспортирующих устройств //Научттехн.бгол. / ВАСХНИЛ CO.- 1979.- ВцП. 18.- С. 38−46.
  129. С.Д. Сепарация зерна при ударе //Труды /ВИМ.- 1949.Т. 12.- С. 79−94.
  130. Е.П. Микроструктура зерна и семян.- М.* Колос, 1979#-224 с.
  131. Г. А. Пневмопочта.- М.: Связь, 1978, — 242 с.
  132. Промышленное семеноводство: Справочник /Под ред. И. Г. Строны.-М.: Колос, 1980.- 287 с.
  133. М.А. Закон сжатия слоя соломы //Сельхозмашины&bdquo--1937.- № 12. С. 14−17.
  134. М.А. Теория и технологический расчет молотильных устройств.- М.: Сельхозгиз, 1948.- 51 с.
  135. Ракша В. И, и др. Граблина мотовила. Описание к А.с. 1 069 679 А 01 Д 57/02 (СССР). 0Публ. в Б.И. № 4, 1984.
  136. Сабликов М. В, Защемление и затягивание тел //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.- 1968. № 3.- С. 6−8.
  137. В.А. Анализ показателей работы молотильного устройства с зубьями логарифмической формы по сравнению с показателями работы других молотильных устройств //Доклады ТСХА М.: 1969. — Выпуск 81, с. 26−34.
  138. В.П. К вопросу неравномерности подачи растительноймассы на обмолот //Труды /1ШЭСХ. 1974. — Вып. 73.- С. 46−48.
  139. В.П. Исследование статистических характеристик потока хлебной массы и влияния их на показатели работы молотилки зерноуборочного комбайна: Автореф.цис.на соиск. ученой степени к.т.н. Челябинск, 1975. — 18 с.
  140. Селекция с.-х. культур на Дальнем Востоке /Под ред. Г. Т. Казьмина. Хабаровск: Хабаров.кн.изд., 1987.-176 с.
  141. Г. Ф. и др. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. Описание к А.с. 1 245 274 кл. А 01 Д 41/12 (СССР). Опубл. в Б.И. * 27, 1986.
  142. А.Н. Геометрическая классификация форм семян //Труды /Кишиневского СХИ.-1959.- Т.2.- С. 18−21.
  143. Секретов 0.JI. и др. Жатка зерноуборочной машины. Описание изобретения к А.с. I355I57 кл. А 01 Д 41/12 (СССР). Опубл. в Б.И. Р 44, 1987.
  144. В.И. Снижение травмирования зерна при обмолоте молотильным барабаном с групповым расположением резиновых и стальных бичей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Воронеж, 1985. 22 с.
  145. Н.С. Пути снижения травмирования семян зерновых при обмолоте //Научно-техн.бюл. /Всесоюзный селекционно-генети-чес.кий институт.-1971Вып. 14. С. 64−67.
  146. С.А. и др. Молотильное устройство. Описание изобретения к А.с. 223 512 кл. А 01 12/18 (СССР). Опубл. в Б.И. № 24, 1968.
  147. А.П., Орехов Н. И. Снижение травмирования зерна.
  148. А.П. и др. Влияние внешних нагрузок и физико-механических свойств семян на их травмирование и посевные качества Сб.научн.трудов / Воронежский с.-х. институт, 1983, с.26−44.
  149. Ю.В. Механизация возделывания сои. М.: Россель-хозиздат, 1982. — 128с.
  150. А.Р. Организация и экономика с.-х. Дальневосточного экономического района (1858−1985г.г.) Хабаровск, 1989, с.211−219.
  151. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. Магагиз, М.: 1961.
  152. Н.Н. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян. Труды ВИМа т.30, 1961, с. 306.
  153. В.И. Сопротивление материалов М.: 1986, с. 237.238.
  154. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. / Б. А. Воронюк, А. П. Пьянков, Л. В. Мильцева и др. М.: Колос, 1970, 421с.
  155. В.М. Снижение механических повреждений семян при обмолоте гороха. Доклады / МИИСП, Г965, т. П, вып.1.с 105.ПО.
  156. В.М. Экспериментальное исследование факторов, влияющих на дробление зерна гороха. Доклады / МИИСП, 1966, т. Ш, вып.1, с 87.92.
  157. Е.И. Влияние некоторых факторов на коэффициент трения соломистых продуктов. Сельхозмашина, F8, 1957, с. 14.
  158. М.Р. Коэффициенты трения стеблей сои. В кн.: Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке. Выпуск П, Благовещенск, 1973, с.28−29.
  159. М.Р. Копирующий режущий аппарат для уборки сои // труды Благовещенского СХИ. Благовещенск, вып.8, 1979, с. 35.
  160. С.А. Факторы, способствующие травмированию семян зерновых культур. Тр. / Свердловский с.-х. ин-т, 1972, т.26,с.101.
  161. И.М. Лабораторная молотилка с резиновыми молотильными аппаратами ЛМ-200Р. Селекция и Семеноводство, 1951, № 11, с.66−69.
  162. .Н., Воцкий З. И., Санников В. П. Влияние неравномерности подачи растительной массы на показатели работы мо-лотильно-сепарирующего устройства комбайна. Труды ЧИМЭСХ, выпуск 73, Челябинск, 1974, с 46−48.
  163. Г. Е. Технологическое обеспечение комбайновой уборки зерновых. М.: Россельхозиздат, 1987 — 143с.
  164. И.А. Оценка машин по степени повреждения зерна // Сибирский вестник с.-х. науки, 1904, № 2, с. 90.97.
  165. A.M., Каменева К. С., Голубицкая Д. С. Ценьт и качество с.-х. продукции М.: Колос, 1984. — 207с.
  166. Ю.В., Анисимова Л. В. Как определить влияние повреждений семян на их всхожесть. Зерновое хозяйство, 1974, '."7. с.28−29.
  167. А.В. К оценке работы жатвенной части комбайна на уборке сои. // Проблемы комплексной механизации возделывания сои. Благовещенск, 1973, с.55−61.
  168. М.М. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. Опи-вание изобретения к А.С. 712 057 кл. А 01 Д 41/12 (СССР).Опубл. в Б.И. М, 1980.
  169. В.Н., Кондрашова В. И. Обоснование оптимальности объема выборки сои на земле. В кн.: Методы государственных испытаний новой техники и технологических комплексов машин. Сб. ниучн. трудов, Новосибирск, 1987, с.46−48.
  170. П.Н. Механические повреждения зерна и меры их устранения. Вестник с.-х. науки, 1957, № 9, с.70−79.
  171. A.JI. Исследование механических свойств зерна разной влажности при статическом и ударном сжатии. Автореф. диссерт. к.т.н., М.: 1947. — I8C.
  172. Н.С., Четыркин Б. Н., Громов А. Г. 0 прочности связи зерна с колосом. Тр./ ЧИМЭСХ, 1970, вып.48, с.71−80.
  173. A.M., Конечный В. М. Влияние механических повреждений семян сои на их посевные качества и урожайность. Труды Дальневосточного НИИСХ-, т. II, 1979, с. 103−105.
  174. ГО.Н. и др. Шнек жатки зерноуборочного комбайна. Описание изобретения к А.С. 952 143 кл. А 01 Д 35/00 (СССР).Опубл. в Б.И. Ш, 1982.
  175. Ю. Е и др. Жатка зерновых культур. Описание к А. С. 753 386 кл.А.01. Д 41/14 (COOP). Опубликов. в Б. И. N29,1980.
  176. Ю. А., Похилов О. П., Климов А. И. Жатка комбайна для уборки селекционных посевов зерновых, зерноуборочных и других культур. Описание изобретения к А. С. 1 340 631 кл. А. 01 Д 41/12 (СССР). Опубл. в Б. И. N36, 1987.
  177. Gubiani R., Larrari М., Pergher G. Jndagine sulle perdite di raecolta della soid //Riv. ing. agr 1986, 17, N4 — p. 217 226.
  178. K. Kato, T. Jbuki, S. Jshida. Studies on harvesting of soybean by improved wheat combine //Res. Bull. Hokkaido Nat. Agr. Exper. Stat. 1986, N145, p. 1−12.
  179. Smith John. Dru edible beanfield harvesting losses // Trans ASAE, 1986, 29, N6, p. 1540−1543.
  180. Air-jet lifters guard // Western Hay and Grain, 1983, N10, p. 9−11. ,
  181. С. Переустроен зъернокомбайн СК-4 за прибиране на зрял фасул Механизация и електрификацмя на сельското стопанство, N6, 1972.
  182. Buyers guide tocombine harvesters // Power Farming, 1083. Vol. 62, N10, p. 51−52.
  183. Combine air reel // Farm Industry News. 1984. Vol. 17, N1, p. 40.
  184. Roberts № Oilseed losses out with an air reel // Farmers Weekly, 1988, Vol.109, N9, p. 31
  185. Dunn W. E., Nave W. R., Butler B. J. Combine Header Component Losses in Soybeans. Transactions of the ASAE, Vol.16, N6, Nov. -Dec., 1973.
  186. Implement and Tractor. Vol. 86, N12,21.
  187. Ohio Report, 1970, Vol. 55, N1.
  188. Kowalcruk lozef. Problemy mechanizacij. Zbioru nasion soi.-Zesr. problem, post, nauk rol. 1986, N297, c. 379−388.
  189. Pelgher Jianfranco, Gulian Rino. La qualito di eavoro nella raccolta della coia // Macch. emot agr., 1987, 45, N8, c. 35−40.
  190. Transactions ASAE, 1973, v. 16, N16, p. 1032−1035.ь1. С 1 Бremrem1.1=0, Lp--0, гог:-0 ,
  191. R~0. R0-:0, iti==0. -n-0.программа расчета параметров движения растений под воздействием пальцев шнека жатки
  192. Укажите угловую скорость шнека"г input OMsh Укажите к-оэф. трения частицы по пальцу" s input f Укажите угол наклона колена оси пальцев":input de Укажите Форму пальца! пряной (1) или логарифмический (2)": input06815
  193. Ki = -f-i-sqr (f *f + l)1. K2 = .f-sqr (f rf-i-1)de- = de*3.14/180d = ro*sin (de)/sqr (гоЛ2+Я'Л2−2*го*В'*со5^е))
  194. Vо 0Mб h в i. п (0)/ г os (f х) while Xp>:=Xt: • t 0.001
  195. Va = ' sqr (ОМ 1 •"•2*L1 '42−2*Vo*0M 1 *L 1 *sin (f i) +Vo'42) ' jrem расчет угла бросанияg = Vo*cos (f i)/Va
  196. E.1 = sq r (r a""' 2+R •"" 2 2 * г о * R * с о s (Ohsh* t i-dm))
  197. E: 2 = г о * r> i n (? M s h * t + d e) / E1
  198. E3 д tn (F'2/sq r (1 —Е2Л2)) |ql ((El-'"'2+L 1 «'"2) *cos (f i) '""2- (L. 1. E! 1) ''2) / (2 * E1 * L1 * cos (f i) '"2) !
  199. ALb ^ atn (sqr (1 -g'42) /g)-3.14/2+OMsh*t-E3-atn (g 1 /sqr (1.qi ««2))5 rem рассчет Vo, Va углов схода и бросания для пряного пальма Хр = (!.р.eqr (ra~2+R-«-2−2*ro#R#cos (dfc?)))
  200. А = .(в q г- (о •"• 2 -!•¦ R"ч2 ¦- 2 * г at Е * с о s (d в) }) rem начальные условия X Оt О —
  201. ОМр и OMsh*(l-e*cos (de))/(1+еЛ2.2*e*cos (de))
  202. Va OMsh*R*sin (0) whlie X≤Xpt t+0.001 Bi = 9.8*f*(f#cos (0)+2*sin (0)-c:os (0)/f)/(2"0Mp'42!|c (H-f-42))
  203. Di = 9.8*f*(f*cas (0)+f#sin (0))+2*В1*0МрЛ2/(2#f*0МрЛ2)
  204. S2 = (Vc.OMp* (Di-Kl * (Bi-i-Й-Х)))/(OMp* (K2--K1))1. SI -- -Bi. -A-S2+X
  205. X = S1? ep (К l*0Mp*t)+S2*e x p (К 2*0 M p * t) + В i. * с о s (0 M p 11) + D i * 5 i n (0 M p * ti) + A Vo 31* К1 *QMp*e p (К l*0Mp#t) + S 2 * К 2 * 0 Mp*e x p. (К 2*0 M p*t) + Bi*0 M p * s in (• 0: M p * t) Vd™ Va+Di *0Mp*cas (OMp* t) wend
  206. OMp (OMsh/(1+еЛ2~2 * e # с os (OMsh* t+de))) * (i-e#cas (OMsh*t+de))
  207. Va = isq г (0i'!p''2*Ep'''2+Vо''2) rem расчет угла бросания * -g Vo/Va —
  208. El sqr (rcv--2^R--2.2 * г о * R * с: о s (G M s h 11+de)) !
  209. E 2 г <: — $ s i. n (0 !vl s h * t + d e) / E1 |
  210. E3 atn (EE/'sqr (I --E2"""2)) A Lb a t n (sq r (2) / q) 3 «14 / 2 +¦ О M s h * t ¦¦ - E 3
  211. СОЮЗ СОВЕТСКИХ. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
  212. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ1. Г,
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!