Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии обогащения медно-колчеданных руд с целью повышения извлечения меди и золота

Диссертация: Совершенствование технологии обогащения медно-колчеданных руд с целью повышения извлечения меди и золота
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследований: минералогический, гранулометрический, седиментацион-ный, химический, пробирный и атомно-абсорбционный методы анализовоценка смачиваемости минеральной поверхности путем измерения времени индукции пузырька воздуха. Натурные эксперименты по обогащению руд методом гравитации и флотации проводили с использованием стандартных установок, а также математических методов планирования… Читать ещё >

Совершенствование технологии обогащения медно-колчеданных руд с целью повышения извлечения меди и золота (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Перспективные направления в технологии обогащения медно-колчеданных руд
    • 1. 2. Гравитационно-флотационная технология извлечения золота из сульфидных руд
    • 1. 3. Роль газовой фазы при флотации
    • 1. 4. Методы обработки реагентов перед флотацией и их дозирования в процесс
    • 1. 5. Задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ФЛОТАЦИИ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСЬЮ
    • 2. 1. Исследование флотируемости золота при аэрации пульпы паровоздушной смесью
    • 2. 2. Исследование распределения пузырьков по размерам при аэрации пульпы паровоздушной смесью
    • 2. 3. Исследование закономерностей сближения частицы с паровоздушным пузырьком
    • 2. 4. Исследование закономерностей прилипания частицы к паровоздушному пузырьку
    • 2. 5. Исследование закономерностей сохранения флотокомплекса до выхода в пенный слой при флотации паровоздушной смесью
    • 2. 6. Расчет требуемого расхода пара для осуществления паровоздушной флотации
    • 2. 7. Количественная оценка тепломассообмена при барботировании паровоздушной смеси в жидкость по результатам физико-математического моделирования и эксперимента
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ КОЛЧЕДАННЫХ МЕДНЫХ РУД УРУПСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Исследование технологических свойства золота в рудах Урупского месторождения
    • 3. 2. Исследование извлечения золота из руд гравитационными методами обогащения
    • 3. 3. Разработка нового способа и устройства для доводки гравиоконцен-тратов
    • 3. 4. Исследование и разработка технологии обогащения руд Урупского месторождения методом флотации
      • 3. 4. 1. Исследование минерального состава и технологических особенностей руд
      • 3. 4. 2. Разработка методики проведения опытов по флотации паровоздушной смесью
      • 3. 4. 3. Исследование и разработка технологии извлечения меди методом флотации
  • 4. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ В УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
    • 4. 1. Опытно-промышленные испытания технологии извлечения золота в цикле измельчение-классификация гравитационными методами обогащения.,
    • 4. 2. Опытно-промышленные испытания технологии извлечения меди и золота методом флотации
    • 4. 3. Технико-экономическая оценка разработанной технологии
      • 4. 3. 1. Исходные данные
      • 4. 3. 2. Капитальные вложения
      • 4. 3. 3. Расчет амортизационных отчислений
      • 4. 3. 4. Эксплуатационные расходы
      • 4. 3. 5. Калькуляция себестоимости
      • 4. 3. 6. Технико-экономические показатели
      • 4. 3. 7. Экономическая эффективность

Актуальность работы. Основу современной минерально-сырьевой базы России составляют труднообогатимые руды со сложным вещественным составом и пониженным содержанием ценных компонентов. Типичным примером этого являются сплошные колчеданные руды — главный источник производства меди. Данные руды содержат золото, которое извлекают как попутный компонент, что существенно влияет на рентабельность переработки руд. Повышение извлечения ценных компонентов из руд и качества концентратов остается актуальной проблемой обогатительных технологий. Ее решение может быть достигнуто путем разработки новых схем переработки руд и совершенствования флотации — основного процесса обогащения сульфидных руд (В.А. Чантурия, 2008).

В используемых схемах необходимую концентрацию извлекаемого компонента в питании (начале процесса) получают, возвращая значительные потоки промежуточных продуктов. Однако смешение разных по разделяемости, но одинаковых по содержанию металлов продуктов может оказаться невыгодным, т.к. равенство концентраций в продуктах не эквивалентно их тождественности в смысле способности к разделению (JI.А.'Барский, В. З. Козин, 1978, О. Н. Тихонов, 1984, В. Д. Самыгин, 1987). Содержание извлекаемого компонента в питании цикла увеличивается, а сложность смеси, как объекта разделения, уменьшается, если операции основной концентрации металла и перечистки чернового концентрата (методом гравитации или флотации) выполнять в одних аппаратах. Это подтверждается результатами настоящей работы.

Новым способом флотационной сепарации является флотация термонагруженными пузырьками (пузырьками воздуха, заполненными водяным паром), при которой селективность минерализации пузырьков и полнота извлечения частиц повышаются (С.И. Евдокимов, А. Б. Солоденко и др., 2004).

Однако индивидуальность и своеобразие руд вносят изменения в общие закономерности разделительных процессов, что потребовало дать теоретическое объяснение механизму и раскрыть причины высокой эффективности процесса флотации термонагруженными пузырьками с целью обоснования перспектив ее применения при переработке медных колчеданных руд.

Цель работы — разработка технологии обогащения колчеданных медно-цинковых руд на основе совершенствования схемы и режима разделения минералов, обеспечивающих проведение процесса с максимальным технико-экономическим эффектом.

Идея работы заключается в том, что разделение минералов методом гравитации и флотации в операции, выдающей черновой концентрат, осуществляют после формирования материала с высоким уровнем обогатимости, а для интенсификации флотации используют мелкие термонагруженные пузырьки, полученные из составного паровоздушного потока с присадкой пенообразователя.

Объект исследования: сплошные колчеданные руды Урупского месторождения.

Предмет исследования: гравитационно-флотационная технология извлечения золота и меди из золотосодержащих руд цветных металлов.

Методы исследований: минералогический, гранулометрический, седиментацион-ный, химический, пробирный и атомно-абсорбционный методы анализовоценка смачиваемости минеральной поверхности путем измерения времени индукции пузырька воздуха. Натурные эксперименты по обогащению руд методом гравитации и флотации проводили с использованием стандартных установок, а также математических методов планирования эксперимента. При проведении технологических исследований в промышленных условиях использованы отраслевые методики, принятые для фабричной практики переработки руд. Автором разработан метод измерения размера пузырьков, основанный на возбуждении в витках катушки ЭДС индукции при изменении магнитного потока через поверхность витков при образовании в объеме магнитной жидкости, заполняющей катушку, всплывающего пузырька.

Защищаемые научные положения:

1. Механизм процесса флотации с применением энергетического и физико-химического воздействий на газовую фазу и причины, обусловливающие его высокую эффективность:

— механизм процесса флотации пузырьками, образованными из термонагруженного потока воздуха с присадкой пенообразователя, заключающийся в интенсификации всех стадий процесса взаимодействия частицы с пузырьком;

— из термонагруженного потока воздуха с присадкой пенообразователя образуются мелкие пузырьки, вероятность столкновения с которыми частиц всех классов крупности выше;

— селективность прилипания увеличивается за счет роста предельной толщины межфазной пленки между частицей и пузырьком вследствие уменьшения времени релаксации адсорбционного слоя под действием температуры;

— влияние температуры на прочность контакта частицы с пузырьком заключается: в отторжении с поверхности пузырька частиц с уменьшением размера пузырька и ростом избыточного капиллярного давления газа в немв упрочнении контакта за счет роста величины депрессии поверхностного натяжения вследствие уменьшения величины максимального динамического поверхностного натяжения.

2. Результаты физико-математического моделирования и экспериментального исследования процесса тепломассообмена при барботировании паровоздушной смеси в жидкость, доказывающие его связь с результатом флотации.

3. Способ и устройство измерения размера пузырьков, основанный на анализе спектра индукционного сигнала, возбуждаемого в витках катушки, заполненной ферромагнитной жидкостью, пузырьком воздуха.

4. Математическая модель радиального перемещения тяжелых частиц в рабочей зоне центробежного сепаратора, полученная с использованием аппроксимации кривой Рэ-лея в диапазоне средних чисел Рейнольдса.

5. Результаты разработки и исследования технологии обогащения труднообогати-мых колчеданных медных руд методом флотации с попутным извлечением золота методом гравитации.

Новизна научных положений.

1. Выявлены механизм процесса флотации пузырьками, полученными из составного паровоздушного потока с присадкой пенообразователя, и обусловливающие его факторы, а также причины высокой эффективности процесса, анализ которых показал, что тепломассообмен пузырьков с окружающей жидкостью инициирует все стадии процесса взаимодействия частицы с пузырьком — их столкновения, закрепления и удержания частицы пузырьком до выноса в пенный слой.

2. Установлены закономерности, показывающие, что скорости процессов тепломассообмена паровоздушных пузырьков с окружающей жидкостью и их взаимодействия с частицей в динамических условиях, моделирующих промышленный процесс, примерно равны, что делает их взаимозависимыми, а стенка пузырька совершает затухающие колебания за счет фазовых переходов.

3. Теоретически обосновано и экспериментально доказано, что величина индукционного сигнала в катушке зависит от размеров проходящего через катушку пузырька и его смещения относительно оси катушки.

4. Получена математическая модель, связывающая скорость радиального перемещения частиц на границе раздела тяжелой жидкости и воды в центробежном сепараторе с физическими свойствами частиц и среды разделения.

5. Предложен принцип построения технологических схем, заключающийся в эффективном формировании в начале процесса материала с высоким уровнем обогатимости методом гравитации и флотации за счет смешения грубого концентрата с исходным питанием. Утверждение, что введение гравитационных методов обогащения для извлечения золота в циклах измельчения и флотации снижает потери золота с хвостами на 5−7% абс.

Практическое значение работы заключается в том, что на основании теоретических и экспериментальных исследований разработана и испытана в промышленных условиях рациональная технология извлечения металлов из труднообогатимой медной руды на основе нового принципа построения схемы и физико-химического воздействия на газовую фазу при флотации, обеспечивающая повышение извлечения меди и золота. Результаты работы приняты для промышленного использования, что позволяет получить значительный экономический эффект. Полученные результаты используются в учебном процессе СКГМИ (ГТУ) в качестве методического материала при чтении лекций по темам «Флотационные методы обогащения», «Гравитационные методы обогащения», при проведении спецкурса по специальности «Обогащение полезных ископаемых».

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, изложенных в работе, подтверждается большим объемом экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных и промышленных условиях, использованием фундаментальных законов теплофизики и теории разделительных процессов, удовлетворительной сходимостью теоретических и экспериментальных результатов, использованием методов математической статистики.

Личный вклад автора заключается в проведении аналитического обзора научно-технической информации о существующих методах переработки медных колчеданных руд, выполнении экспериментальных исследований по изучению закономерностей флотации составным паровоздушным потоком с присадкой пенообразователя, разработке технологии, анализе и обобщении полученных результатов, формулировании выводов.

Апробация работы. Основные результаты работы и ее отдельные положения докладывались на Уральском горно-промышленном форуме «Горное дело, оборудование, технологии» (Екатеринбург, 2009 г.), научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, МГГУ, 2009;2010 гг.), VII Международной научной конференции «Устойчивое развитие горных территорий» (Владикавказ, 2010 г.), 1-ой Региональной междисциплинарной конференции молодых ученых «Наука обществу» (Владикавказ, 2010 г.), VIII конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 2011 г.), ежегодных научно-технических конференциях СКГМИ, Владикавказ, 2009;2011 гг., технических совещаниях ЗАО «Урупский ГОК» (2009;2011 гг.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 15 научных работ, в том числе 10 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, а также 1 патенте РФ на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка использованных источников из 142 наименований и приложений. Работа изложена на 161 страницах машинописного текста, содержит 73 рисунка, 59 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

Диссертация является законченной научно-квалификационной работой, в которой дано новое решение актуальной научной задачи повышения извлечения меди и золота из медно-колчеданных руд на основе применения конфигурации схемы, обеспечивающей в операциях, выдающих черновой концентрат, формирование материала с высоким уровнем обогатимости, и обоснован механизм флотации мелкими термона-груженными пузырьками, полученными из составного паровоздушного потока с присадкой пенообразователя, применяемых для интенсификации флотации. Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Предложена и научно обоснована технология гравитационно-флотационного обогащения золотосодержащих медно-колчеданных руд, отличающаяся комплексным решением проблемы извлечения меди и золота. Показано, что применение для их переработки схем классической конфигурации малоэффективно за счет смешения в разделительном каскаде технологически неоднородных продуктов.

2. Прямыми экспериментами на руде Урупского месторождения доказано, что дополнительный эффект разделения компонентов получается при использовании схем гравитации и флотации, построенных на принципе повышения содержания извлекаемого компонента в начале процесса за счет легкоразделяемых фракций части грубого концентрата. Дополнительный эффект обусловлен:

— повышением извлечения ценного компонента из материала с высоким его содержанием;

— индивидуальным режимом обогащения фракций, отличающихся обогатимостью;

— переводом отсадочной машины на замкнутый цикл работы, а 1А части флото-машин операции основной флотации — на работу в открытом цикле.

3. Выявлен механизм процесса флотации пузырьками, полученными из составного паровоздушного потока с присадкой пенообразователя, а также основные факторы (размер пузырьков и устойчивость смачивающих пленок) и причины высокой эффективности процесса: пробег пузырька до полной конденсации пара в нем составляет ~10″ 3 м, что доказывает наличие связи результата флотации с тепломассообменом между пузырьком и жидкостьюуменьшение межфазного натяжения приводит к образованию мелких пузырьков, вероятность столкновения с которыми частиц вышепри уменьшении размера пузырька от 2 до 1 мм время индукции уменьшается -7×102 раз, коэффициент теплоотдачи уменьшается -1,3 раза, течение жидкости, вызванное напряжением сдвига на поверхности смачивающей пленки, стабилизирует ее толщину. Уменьшение величины максимального динамического поверхностного натяжения является причиной роста величины депрессии поверхностного натяжения, ответственной за упрочнение контакта частицы с пузырьком.

4. Разработан способ и устройство измерения размера пузырьков, основанный на возбуждении в витках катушки ЭДС индукции при изменении магнитного потока через поверхность витков при появлении в ферромагнитной жидкости, заполняющей катушку, немагнитного включения — пузырька воздуха. Показано, что в условиях, моделирующих процесс паровоздушной флотации, размер пузырьков уменьшается в 2,02,5 раза.

5. Разработана технология извлечения золота в цикле измельчение-классификация методом гравитации при обогащении медно-колчеданных руд Уруп-ского месторождения, повышающая извлечение золота на 4,77%, в том числе за счет: применения отсадочной машины для обогащения песков корогкоконусного гидроциклона — на 0,85%, применения замкнутого цикла работы камер отсадочной машинына 1,77 5, применения струйного принципа движения продуктов при доводке тяжелой фракции отсадки на концентрационных столах — на 2,15%.

Разработана технологическая схема и режим флотационной технологии обогащения хвостов гравитации руд Урупского месторождения, обеспечивающая прирост извлечения в меди и золота при увеличении качественны показателей флотации.

6. Разработана математическая модель, описывающая характер движения минералов на границе раздела воды и квазиутяжеленной ферромагнитной жидкости (на углеводородной основе) в центробежном сепараторе, спроектированном для доводки золотосодержащих гравиоконцентратов.

7. Опытно-промышленными испытаниями на действующей фабрике подтверждена эффективность разработанной гравитационно-флотационной технологии извлечения меди и золота. Расчетами экономической эффективности разработанной технологии определено, что при полной реализации проекта повышение извлечения меди составит 1,98% и золота 2,47%, что позволит получить прирост стоимости товарной продукции в размере 81,04 млн руб. в год, от реализации которой чистая прибыль составит 47,37 млн руб. в год при сроке окупаемости проекта — 0,44 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Рыскин М. Я. Технология кондиционирования и селективной флотации руд цветных металлов. М.: Недра, 1993. — 288 с.
  2. М.Л., Ручкин И. И., Брюхов В. В., Пургина O.K. О целесообразности усреднения медно-цинковых руд //Обогащение руд. 1976. — № 4. -С. 18−20.
  3. И.Н., Околович A.M., Дмитриева Г. М., Макиенко И. И., Крюкова H.A. Новая технология обогащения свинцово-цинковой руды. М.: Госгортехиз-дат, 1961.- 128 с.
  4. Жаксыбаев Н. К, Куляшев Ю. Г., Пустовалов А. И. и др. О влиянии содержания металлов в руде на показатели флотационного обогащения //Цветные металлы, — 1969.-№ 8.-С. 14−16.
  5. С.И., Паньшин A.M. Оптимизация работы оборудования доводочного комплекса промывочной установки ПГШОК-50−2 //Обогащение руд. -2008.-№ 2.-С. 5−9.
  6. А.П. Научное обоснование и разработка технологии обогащения платинометальных руд зональных базит-ультрабазитовых комплексов в особых экологических условиях Камчатки. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. — Москва, 2010. — 36 с.
  7. Л.А., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1978. — 486 с.
  8. В.Д. Закономерности разделения и оптимизация фракционной флотации неоднородных компонентов. Автореферат дисс.. докт. техн. наук, Москва, 1987. — 37 с.
  9. А.Н. Совершенствование технологии обогащения медно-свинцовых руд Джезказганского месторождения на основе схем раздельной селективной флотации. Автореферат дис.. канд. техн. наук. — Москва, 1983. — 24 с.
  10. И. Лопатин А. Г. О технологии попутного извлечения золота из руд //Цветные металлы. 1978. — № 5. — С. 75−77.
  11. КВ. Теория и практика обогащения золотосодержащего сырья в центробежных концентраторах. Автореферат дис.. докт. техн. наук. — Иркутск, 2000. — 32 с.
  12. A.B. Разделение минеральных частиц в центробежных полях обогатительная технология будущего //Горный журнал. — 1997. — № 4. Обогащение руд. — 1997. — № 2. — С. 24−26.
  13. В.А. Развитие теории селективности действия сочетаний собирателей при флотации треднообогатимых руд цветных металлов. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. — М., 2011. — 46 с.
  14. В.А., Игнаткина В. А., Чантурия Е. Л., Мельникова С. И. //Изв. вузов. Цветная металлургия. 2004. — № 5. — С. 4−9.
  15. В.А. Комплексная переработка сульфидных руд на основе фракционного раскрытия и разделения минералов //Цветные металлы. 2002. — № 2.-С. 32−38.
  16. Е.Л. Развитие теории и методов модификации технологических свойств минералов в разделительных процессах обогащения труднообогати-мых руд цветных и редких металлов. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. Москва, 2006. — 48 с.
  17. И. В. Теоретическое и экспериментальное обоснование интенсивных низкотемпературных процессов выщелачивания некондиционных медьсодержащих георесурсов. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. — Москва, 2003. -32 с.
  18. В.А., Бочаров В. А. Комплексное обогащение пиритных золотосодержащих руд цветных металлов //Цветные металлы. 2007. — № 8. — С. 18−24.
  19. Е.А. Повышение извлечения золота из упорного сырья на основе применения магнито-импульсной обработки. Автореферат дисс.. канд. техн. наук, Москва, 2011. — 26 с.
  20. И.А. Повышение контрастности физико-химических флотационных свойств пирротина и пентландита на основе использования электромагнитного импульсного воздействия. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. — Москва, 2011. -22 с.
  21. Ю.Б., Филиппов Ю. А. Кинетика флотации. М.: Недра, 1980.-375 с.
  22. В. Д. Закономерности разделения и оптимизация фракционной флотации неоднородных компонентов: Автореферат дис.. докт. техн. наук. -М, 1987.-37 с.
  23. .В., Духин С. С., Рулев H.H. Кинетическая теория флотации малых частиц //Успехи химии. 1982. — Т. 51.- Вып. 1. — С. 99−118.
  24. .В., Духин С. С., Рулев H.H. Микрофлотация. М.: Химия, 1986, — 112 с.
  25. С.С. Динамический адсорбционный слой и эффект Марангони-Гиббса //Современная теория капиллярности: к 100-летию теории капиллярности Гиббса: Сборник.-Л., 1980.-С. 127−161.
  26. A.C. 984 495 СССР, МКИ3 В 03 Д 1/00. Способ флотационного обогащения полезных ископаемых /Г.С. Бергер, С. И. Евдокимов (СССР). 3 331 664/2203- Заявлено 20.08.81- Опубл. 30.12.82. Бюл. № 48.
  27. В.Ф. Развитие теории ми практики разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха и создание новой флотационной техники. Автореферат дис.. докт. техн. наук. — М., 2003. — 38 с.
  28. В.Д., Чертилин Б. С., Небера В. П. Влияние размера пузырьков на флотируемость инерционных частиц //Коллоидн. журн. 1977. — Т. 39. -Вып. 6.-С. 1101−1107.
  29. Е. В. Математическое моделирование многоступенчатых теплообменников сложной конфигурации IE. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Леду-ховский //Изв. ВУЗов, «Химия и химическая технология». 2004. — Т. 47. — Вып. 2. -С. 45−47.
  30. К.В., Матвеев B.C. Газовые эмульсии. Л.: Химия, 1979.200 с.
  31. .В. Устойчивость коллоидных систем //Успехи химии. -1979. Т. 48. — № 4. — С. 675−721.
  32. .В., Чураев Н. В. Смачивающие пленки. М.: Наука, 1984.160 с.
  33. Bleier A., Goddard D., Kulkarni R.D. Abcorption and critical flotation conditions. — J. Colloid and Interface Sei., 1977. Vol. 59, No 3, p. 490−504.
  34. Aronson M.P., Princen H.M. Aqueous films on silica in the presence of cationic curfactants. — Colloid and Polym. Sei., 1978, Vol. 256, No. 2, p. 140−149.
  35. В.Я., Губин Ю. В., Фукс Т. Н. Влияние температуры на изменение структуры плотной части диффузного слоя //Коллоидн. журн. 1975. — Т. 37. -Вып. 1.-С. 201−202.
  36. Н.В. Поверхностные силы и физикохимия поверхностных явлений //Успехи химии. 2004. — Т. 73. — № 1. — С. 26−38.
  37. Л.Б. Дальнодействующие поверхностные силы и их роль в развитии нанотехнологии //Успехи химии. 2007. — Т. 76. — № 5. — С. 510−529.
  38. В.А., Гиацинтова КВ., Соложенкин U.M. Влияние возраста пузырька на время его флотационного прилипания к силикатам бора // ДАН Тадж. ССР. 1963. — Т. 6. -№ 3. — С. 21−26.
  39. В.И., Наумов М. Е., Рубинштейн Ю. Б. Некоторые особенности процесса минерализации в вертикальной пневматической флотационной машине (ФППМ) //Тр. института обогащения твердого топлива: Сборник. М., 1973. -Т. З.-Вып. 1.-С. 43−50.
  40. М.А. Основы флотации несульфидных минералов. М.: Недра, 1964.-408 с.
  41. В.Ф. Развитие теории ми практики разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха и создание новой флотационной техники. Автореферат дис.. докт. техн. наук. — М., 2003. — 38 с.
  42. Мелик-Гайказян В.И., Емельянов В. М., Моисеев А. А., Емельянов В. В., Емельянова Н. П., Юшина Т. И., Кулешова М. А. О капиллярном механизме действия реагентов при пенной флотации, развитии методов его исследования и подборе реагентов (часть 2)
  43. З.И. Критерии и методы определения флотационной активности отдельных сочетаний реагентов при флотации сильвина (на примере сильви-нитовых руд Верхнекамского месторождения). Автореферат дис.. канд. техн. наук. — Иркутск, 1984. — 18 с.
  44. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. М.: Наука, 1978. — 368 с.
  45. Г. С., Евдокимов С. И. О гидрофобно-гидрофильных взаимодействиях в минеральных суспензиях //Изв. вузов. Цветная металлургия. 1980. — № 4. -С. 12−14.
  46. Wada M., Ohba A., Ishii G., Konno S. Method of adding flotation reagents in froth flotation processes. Pat USA, 209−166 (B03d, V2, ВОЗЬ, lA), N 3 506 120, 25.02.68.
  47. А.Г., Пучков A.C., Лушников А. А. Спонтанная конденсация в турбулентной затопленной струе //Коллоидн. журн. 1978. — Т. XL. — № 2. -- С. 285−291.
  48. И. К. Селяков В. И. О расчетах образования аэрозоля //Коллоиды, журн. 1978. — Т. XL. — № 1. — С. 71−75- Анисимов М. П., Костровский В. Г., Штейн М. С. и др. Спонтанная конденсация паров воды //Коллоидн.журн. -1980. — Т. XLII. — № 5. — С. 941−944.
  49. М.П., Костровский В. Г., Штейн М. С. Получение пересыщенного пара и аэрозоля дибутилфталата смешением разнотемпературных потоков путем молекулярной диффузии //Коллоидн. журн. 1978. -Т. XL. — № 1. -С. 116 120.
  50. K.M. О течении бинарной газовой смеси в вертикальном коаксиальном разнотемпературном канале //Коллоидн. журн. 1981. — Т. XLIII. -№ 5.-С. 863−869.
  51. Ф.Р., Кива В. Н., Масагутов P.M. и др. Исследование дисперсности аэрозолей, образованных из бинарных смесей //Коллоидн. журн. 1980. -Т. XLII. — № 1.-С. 127−131
  52. В.Д. Об униполярных зарядах аэрозолей //Журн.физической химии. 1960. -Т. XXXIV. -№ 6. — С. 1320−1325.
  53. И.Б., Димитров Д.Ст., Радоев Б. П. Обобщенные уравнения гидродинамики тонких пленок и их применение к вычислению скорости утончения пленок с недеформируемыми поверхностями //Коллоидн. журн. 1979. — Т. XLI. -№ 1.-С. 36−42.
  54. М.П., Костровский В. Г., Штейн М. С. и др. Спонтанная конденсация паров воды //Коллоидн.журн. 1980. — Т. XLII. — № 5. — С. 941−944.
  55. А.Р. Влияние времени релаксации диффузионного потока на кинетику массопередачи при кратковременном контакте фаз //Журн.физической химии. 1979. — Т. LIII. — № 9. — С. 2344−2346.
  56. A.A., Компаниец В. З., Коноплев A.A. и др. Влияние геометрии течения и способа ввода реагентов на характеристики смешения в проточных реакторах//ДАН СССР. 1989.-Т. 305,-№ 5.-С. 1143−1146.
  57. O.A. и др. Парообразная подача реагента-собирателя при различной температуре пульпы. Деп. в НИИТЭХИМ г. Черкассы 23.12.93, № 210-хп 93.40 с.
  58. Venugopal R., Mandai M., Rao Т. С. A treatise on froth flotation as an interactive phenomenon //J. Inst. Eng. Mining Eng. Div. (India). -1990. -71. № 1. P. 27−29.
  59. Misza M., Anasia I. Ultrafine coal flotation by gas phase transport of atomized reagents //Miner, and Met. procys. 1987. -4. — 4. -P. 233−236.
  60. С.H., Клемятов А.H., Рыжова M.M. Аэрозольная подача реагентов при флотации калийных руд //Обогащение руд. 1978. — № 1. — С. 27−29.
  61. С.И. Повышение эффективности флотации на основе использования паровоздушной смеси. Дисс.. канд. техн. наук. — Орджоникидзе, 1989. -155 с.
  62. Н.В., Соболев В. Д. Прогноз условий смачивания на основе изотерм расклинивающего давления. Компьютерные расчеты //Коллоидн. журн. -1995. Т. 57. — № 6. — С. 888−896.
  63. Н.В., Соболев В Д. Вклад структурных сил в смачивание поверхности кварца растворами электролита //Коллоидн. журн. 2000. — Т. 62. — № 2. — С. 278−285.
  64. A.M. Разработка и промышленное освоение комбинированной технологии обогащения свинцово-цинкового сырья. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. — Владикавказ, 2005. — 22 с.
  65. H.H., Русанов А. И. Свойства неравновесной поверхности воды и водных растворов //Коллоидн. журн. 1981. — T. XLIII. — № 1. — С. 36−42
  66. Jly Шоу-Цзы. О роли гидрофобного взаимодействия во флотации и фло-куляции //Коллоидн. журн. 1990. — Т. 52. — № 5. — С. 858−864.
  67. М.Ж. Аэрозольная колонная флотация Cu-Ni руд и россыпного золота. Дисс.. канд. техн. наук. — Владикавказ, 2006. — 170 с.
  68. A.B. Особенности скачка давления в пароводяных инжекторах //Энергетика: Изв. вузов и энергетических объединений СНГ. 2009. — № 6. — С. 31−36.
  69. Ястребов А. К Конденсация пара при внезапном контакте с холодной жидкостью в существенно неравновесных условиях // Тепловые процессы в технике. 2009. — Т. 1. — № 12. — С. 519−522.
  70. М.А. Частота образования пузырьков пара и теплообмен при кипении магнитной жидкости в магнитном поле. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. — Ставрополь, 2007. — 24 с.
  71. Simpson Н.С. Collapse of steam bubbles in sub-cooled water /Н.С. Simpson, G.C. Beggs, O.M. Isikan //European Two-Phase Flow Group Metting/ Session A. -Rome, June, 1984.-P. 1919−1924.
  72. Derjaguin В. V., Churaev N. V. Structural component of disjoining pressure. -J. Colloid and Interface Sei., 1974, Vol. 49, No. 2, P. 249−255.
  73. A.H., Петушков В. А. Высокоскоростная динамика двухфазной газожидкостной среды с теплообменом между фазами //Математическое моделирование. 2000. — Т. 12. — № 12. — С. 35−54.
  74. A.A. Развитие теории процесса пневмопульсационной флотации и создание высокопроизводительных колонных аппаратов. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. — Москва, 2005. — 36 с.
  75. А.Н., Петушков В. А. Локальные волновые процессы в жидкости, вызванные предельными переходами изолированного пузырька пара //Математическое моделирование. 2003. — Т. 15. — № 11. — С. 51−68.
  76. Р.И. Динамика многофазных сред. Часть I. М.: Наука, 1987.-431 с.
  77. С.П. Рост парового пузырька в предельно перегретой жидкости //Теплофизика и аэромеханика. 2005. — Т. 12. — № 3. — С. 445−457.
  78. В.А., Мельситов А. Н. Двухфазное парожидкостное течение в переходных режимах //Математическое моделирование. 2003. — Т. 15. — № 10. -С. 109−128.
  79. B.C., Озерова И. П. Оценка нестационарной теплоотдачи при пленочной конденсации пара на вертикальной стенке //Известия Томского технологического университета. 2003. — Т. 306. — № 6. — С. 6769.
  80. Т.И., Дифучин Ю. Н. Математическое моделирование кави-тационного потока жидкости в химико-технологической системе //Математичне моделювання та обчислювальш методи. Вюник ЧДТУ. 2008. — № 3. — С. 82−85.
  81. Х.И., Готтшалк Г. Экспериментальные исследования гидродинамического взаимодействия частиц с газовым пузырьком //Коллоидн. журн., -1981. Т. XLIII. — № 5. — С. 934−944.
  82. В.Б. Об измерении динамического поверхностного натяжения растворов методом максимального давления в пузырьке //Коллоидн. журн. 1979. — Т. XLI. — № 1.-С. 111−116.
  83. Мелик-Гайказян В.И., Емельянова Н. П., Пронин В. Т. О возможной причине повышения селективности разделения тонких частиц минералов при флотации мелкими пузырьками //Цветные металлы. 1994. — № 5. — С. 56−60.
  84. Мелик-Гайказян В.И., Емельянова Н. П., Пронин В. Т. К расчету параметров системы частица-пузырек для различных условий пенной флотации //Обогащение руд. 1991. -№ 3. — С. 16−20.
  85. О.С., Гольман A.M., Каковский И. А., Классен В. И., Мелик-Гайказян В.И., Рябой В. И., Соложенкин П. М., Чантурия В. А. Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983. — 264 с.
  86. Мелик-Гайказян В.И., Ворончихина В. В., Емельянова Н. П., Драганов A.B., Ермаков К. Г. Основная характеристика флотационной активности аполярных реагентов //Изв. вузов. Цветная металлургия. 2004. — № 4. — С. 9−13.
  87. H.H., Русанов А. И. Поверхностные свойства воды с неравновесной структурой поверхности //Сб. «Поверхностные силы в тонких пленках». -М.: Наука, 1979. С. 224−227.
  88. H.H., Русанов А. И. Релаксация поверхностных свойств водных растворов поверхностно-активных веществ и механизм адсорбции //Успехи химии.- 1993.-Т. 62.-№ 12.-С. 1150−1163.
  89. В.Б., Сапиро B.C. Расчет динамического поверхностного натяжения молекулярных растворов поверхностно-активных веществ //Коллоидн. журн., 1973. — T. XXXV. — № 3. — С. 601−604.
  90. В.Б. О динамическом поверхностном натяжении растворов поверхностно-активных веществ //Коллоидн. журн. 1974. — T. XXXVI. — № 6. — С. 1112−1115.
  91. В.И., Руденко C.B., Леей С. М. О динамическом поверхностном натяжении водных растворов алкиловых эфиров полиэтиленгликоля /'/Коллоидн. журн. 1979.-Т. XLI.-№ i.c. 172−175.
  92. .А., Кочурова H.H. Учет поверхностной упрцгости при определении динамического поверхностного натяжения методом осциллирующей струи //Коллоидн. жури. 1979. — T. XLI. — № 1. — С. 77−82.
  93. Н.С., Леонов С. Б. Капиллярная гидродинамика межфазной поверхности жидкость-газ во флотационном процессе //Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1993. — № 6. — С. 67−72.
  94. Н.Л. Математическое моделирование сопряженного тепломассообмена парогазового пузырька с окружающей жидкостью //Вестник Московского авиационного института. 2009. — Т. 16. — № 2. — С. 71−78.
  95. A.B. Численное моделирование теплофизических и гидродинамических процессов при сжатии газового пузырька //Тепловые процессы в технике.- 2010. Т. 2. — № 11.-С. 488−492.
  96. Д.А. Численное моделирование сопряженного тепломассообмена пористых и непроницаемых тел в газодинамических потоках. Диссертация. докт. техн. наук. — М., 2001. — 305 с.
  97. A.A. Метод расчета межфазного вещества при кипении вблизи равновесия. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. — Москва, 1996. — 16 с.
  98. Ф.Р., Портнов Ю. Т., Масагутов P.M., Кива В. Н., Пучков A.C. Исследование дисперсности аэрозолей, образованных из тройных смесей //Коллоидн. журн., 1980. — Т. XLII, — № 5. — С. 867−872.
  99. Ф.Р., Бекшенева Н. М., Масагутов P.M. Исследование дисперсности аэрозолей, образованных из бинарных смесей // Коллоидн. журн., -1979. T. XLI, -№ 1.-С. 43−47.
  100. А.Г. Новый принцип классификации процессов спонтанной конденсации //Коллоидн. журн., 1978. — T. XL, — № 5. — С. 1017−1021.
  101. М.П., Костровский В. Г., Штейн М. С. Проверка теории спонтанного зародышеобразования на примере нуклеации пересыщенных паров органических жидкостей // Коллоидн. журн., 1980. — Т. XLII, — № 4. — С. 724−727.
  102. М.П., Костровский В. Г., Штейн М. С. Измерение числа молекул и поверхностного натяжения в критических зародышах по скорости зародышеобразования // Коллоидн. журн., 1977. — T. XXXIX, — № 3. — С. 317−320.
  103. Е.В. Анализ и оптимальный синтез теплообменных систем со сложной конфигурацией потоков в энергетических т химических комплексах. -Автореферат дисс.. докт. техн. наук. Иваново, 2008. — 32 с.
  104. Е. В. Метод расчета многоступенчатых теплообменных аппаратов с учетом фазового перехода /Е. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Ледуховский, X. Отвиновский // Изв. ВУЗов, «Химия и химическая технология». 2004. — Т. 47. -Вып. 2.-С. 170−173.
  105. Е.В. Моделирование тепломассообмена в смешивающих подогревателях со сложной конфигурацией потоков /Е. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Ледуховский // Изв. ВУЗов, «Химия и химическая технология». 2004. — Т. 47. -Вып. 4.-С. 164−166.
  106. E.B. Обобщенный метод расчета многоступенчатых деаэраторов /Е. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Ледуховский, А. А. Борисов // Изв. ВУЗов, «Химия и химическая технология». 2004. — Т. 47. — вып. 9. — С. 100−103.
  107. М.И., Толстых A.B., Деренок А. Н., Хромова Е. М. Физико-математическое моделирование совместного тепломассообмена и пылеулавливания в барботажных аппаратах //Ползуновский ыестник. 2004. — № 1. — С. 77−82.
  108. А.Н. Моделирование совместного тепломассообмена при бар-ботировании парогазовой смеси в жидкость. Автореферат дисс.. канд. физ.-мат. наук.- Томск, 2004. — 16 с.
  109. Е.М. Конденсационные механизмы улавливания субмикронных пылей в мокрых газоочистителях. Автореферат дисс.. канд. физ.-мат. наук. -Томск, 2005, — 14 с.
  110. А.К. Конденсация пара при внезапном контакте с холодной жидкостью в существенно неравновесных условиях //Тепловые процессы в технике. 2009. — Т. 1. — № 12. — С. 519−522.
  111. А.Р. Теплообмен и гидродинамика при конденсации пара в зернистых слоях с различным контактным углом смачивания. Авторефера дисс.. докт. техн. наук. — Барнаул, 2009. — 36 с.
  112. В.П. Разработка методов интенсификации процессов теплообмена при конденсации пара в поверхностных и контактных теплообменниках. -Автореферат дисс.. докт. техн. наук. Екатеринбург, 2008. — 48 с.
  113. A.B., Литвнн А. Н., Хайер Бек М. Экспериментальное исследование процессов вдува пара в холодную воду //Труды Одесского политехнического университета. 1997. — Вып. 1. — С. 256−259.
  114. О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1984. — 208 с.
  115. E.H. Научно-методическое обоснование минералого-технологической оценки редкометалльно-титановых россыпей. Автореферат дисс.. доки, геолого-минералогических наук. — М., 2011. — 41 с.
  116. A.B. Теоретические основы и методы повышения эффективности разделения при гравитационном обогащении руд. Диссертация. докт. техн. наук. — СанктО-Петербург, 2002. — 342 с.
  117. A.B., Васильев A.M., Живанков Г. В., Ларионов В. А. Оптимизация работы отсадочной машины МО-212 при обогащении мелкозернистых алмазосодержащих руд ГРО «Катока» //Обогащение руд. 2010. — № 1. — С. 24−27.
  118. A.B., Васильев A.M., Живанков Г. В., Ларионов В. А. Методика определения эффективности работы пневматических машин при обогащении мелких классов алмазосодержащих руд //Обогащение руд. 2008. — № 4. — С. 25−29.
  119. А.Н. Разработка и внедрение метода гравитационного обогащения в технологии переработки флюоритовых руд. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. — М., 2002. — 157 с.
  120. О.В., Маньков В. М., Пеший В. Ф. и др. Совершенствование технологии обогащения при дражной отработке россыпных месторождений золота //Горный журнал. 2003. — № 12. — С. 69−72.
  121. В.М., Сычев В. В., Сычев В. В. Испытания промышленной установки по извлечению мелкого и тонкого золота из аллювиального техногенного сырья //Обогащение руд. 2001. — № 5. — С. 36−39.
  122. A.A. Интенсификация процесса отсадки для повышения извлечения мелкого и тонкого золота из песков россыпных месторождений //Обогащение руд. 2002. № 4. — С. 15−17.
  123. Л.А., Рубинштейн Ю. Б. Кибернетические методы в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1970. — 312 с.
  124. Л.А., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1978. — 486 с.
  125. В.А. Флотация сульфидов. М.: Недра, 1985. — 262 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!