Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии очистки пневого осмола вращающимися гидравлическими струями

Диссертация: Совершенствование технологии очистки пневого осмола вращающимися гидравлическими струями
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность и обоснованность выполненных исследований. Научные положения и выводы, изложенные в диссертации, отражают физическую сущность объектов исследования и базируются на фундаментальных законах гидродинамики, механики твердого тела и механической системы, методах математической статистики. Достоверность полученных результатов подтверждается сходимостью положений теоретического… Читать ещё >

Совершенствование технологии очистки пневого осмола вращающимися гидравлическими струями (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
    • 1. 1. Характеристика спелого пневого осмола
    • 1. 2. Способы очистки древесины спелых пней в технологии заготовки пневого осмола
    • 1. 3. Механизм действия гидравлической струи при окорке круглых лесоматериалов
    • 1. 4. Способы управления производительностью гидравлической окорки лесоматериалов
    • 1. 5. Особенности воздействия гидравлических струй на древесину спелых сосновых пней
    • 1. 6. Виды закрученных гидравлических струй
    • 1. 7. Задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ПНЕВОГО ОСМОЛА ВРАЩАЮЩИМИСЯ СТРУЯМИ
    • 2. 1. Гидродинамическое давление вращающейся струи на поверхность неподвижной криволинейной преграды
      • 2. 1. 1. Определение осевых потоков количества движения и кинетического момента вращающейся струи
      • 2. 1. 2. Сила трения и момент сил трения в пятне контакта
      • 2. 1. 3. Сила удара вращающейся гидравлической струи о поверхность неподвижной криволинейной преграды
    • 2. 2. Изменение угловой скорости струи при ударе о поверхность
    • 2. 3. Разрушающее действие вращающейся струи при очистке осмола
    • 2. 4. Зависимость ширины очищенной полосы пневого осмола от начальных параметров вращающейся гидравлической струи
    • 2. 5. Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Цели и задачи, состав экспериментальных исследований
    • 3. 2. Экспериментальная установка очистки пневого осмола
    • 3. 3. Измерительные приборы
    • 3. 4. Программа проведения исследований параметров вращающихся гидравлических струй
    • 3. 5. Программа проведения исследований процесса очистки пневого осмола
    • 3. 6. Обработка результатов проведенных исследований, определение необходимого числа наблюдений
    • 3. 7. Выводы
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Зависимость скорости истечения струи из неподвижного насадка от ее начальных параметров
    • 4. 2. Зависимость скорости истечения струи из вращающегося насадка от ее начальных параметров
    • 4. 3. Зависимость геометрических характеристик вращающейся струи от ее начальных параметров
    • 4. 4. Зависимость размеров полосы очищенного осмола от начальных параметров вращающейся гидравлической струи
      • 4. 4. 1. Влияние фактора d
      • 4. 4. 2. Влияние фактора Q
      • 4. 4. 3. Влияние фактора L
      • 4. 4. 4. Влияние фактора У
    • 4. 5. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований
    • 4. 6. Выводы
  • 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ПНЕВОГО ОСМОЛА
    • 5. 1. Проектирование устройства для создания вращающейся гидравлической струи
    • 5. 2. Разработка схем использования вращающейся струи в технологическом процессе заготовки пневого осмола
      • 5. 5. 1. Анализ существующих технологических процессов заготовки пневого осмола
      • 5. 2. 2. Технологическая схема очистки пневого осмола с использованием вращающихся струй
    • 5. 3. Проектирование поточной линии очистки пневого осмола
    • 5. 4. Проектирование очистной головки
    • 5. 5. Определение экономической эффективности внедрения проектируемой поточной линии
      • 5. 5. 1. Исходные данные к расчету
      • 5. 5. 2. Определение потребности в технологическом оборудовании
      • 5. 5. 3. Расчет величины инвестиций
      • 5. 5. 4. Расчет величины удельных эксплуатационных затрат
      • 5. 5. 5. Вычисление показателей экономической эффективности внедрения проектируемой поточной линии
    • 5. 6. Выводы

Актуальность темы

При существующей технологии заготовки лесоматериалов образуются отходы в виде некондиционной древесины: частей ствола (обрезки бревен, горбыли, рейки, стружка, опилки) — элементов дерева (сучья, вершинки, пни, корни, листва, кора). Перерабатываемая стволовая часть дерева без сучьев и вершины составляет 60−68% всего дерева [118]. Остальные 30−40% древесины, оставляемой на лесосеке, прочие запасы некондиционной древесины, образующиеся на различных фазах лесозаготовительного производства, также могут быть собраны и переработаны [24, 52, 53].

Решаемые задачи нацелены на полное использование биомассы дерева. Один из возможных путей достижения цели — использование ресурсов пневой древесины, являющейся главным источником осмола [51, 76]. В современной технологии заготовки спелого пневого осмола операция очистки и разделки выкорчеванных пней выполняется преимущественно вручную. Величина затрат на данной операции по отношению к затратам всего технологического процесса составляет 34.40% при взрывном способе заготовки и до 52% при механизированном [102]. В результате пропадает экономический эффект, полученный от механизации прочих операций технологического процесса. Уменьшается экономическая эффективность переработки пневой древесины. Необходимо внедрить в технологический процесс механизированные способы очистки осмола.

Специфика механизированной технологии очистки осмола определяется вариацией размеров пней и формы их боковой поверхности, кривизной стволовой части пня, наличием развитой корневой системы. Разнообразие конфигурации, непостоянство формы и размеров, особенности строения пневой древесины делают невозможным, либо нерациональным применение имеющихся механических [84, 96], физических (электрогидравлического [44, 69], СВЧ [104, 105, 131], термокомпрессионного [121, 132]), пневматического [86, 67, 122] способов окорки и очистки круглых лесоматериалов для очистки пней. Хорошо зарекомендовал себя гидравлический способ механизированной очистки осмола импульсными струями [88]. Однако, при очистке древесины спелых пней от гнили размеры очищенного участка не превышали диаметра насадка. Импульсная гидравлическая струя прорезала прогнившую заболонную древесину пня по всей ее толщине, оставляя узкий след. В результате не проявлялся должный эффект очистки спелого пневого осмола.

Из опыта использования гидравлических струй для окорки лесоматериалов [37, 50], разрушения горных пород [94, 113, 47, 91, 71, 68] известны следующие факторы, определяющие эффективность процесса: величины напора и расхода жидкости, структурные особенности струи, способ динамического воздействия струи на поверхность. Видится перспектива в проведении исследований по использованию на операции очистки и разделки выкорчеванных пней вращающихся гидравлических струй с целью повышения качества очистки спелого осмола от гнили, увеличения размеров очищенного участка.

В работе исследуется способ очистки спелого пневого осмола с использованием вращающихся вокруг своей оси гидравлических струй [148, 149, 156]. Целесообразность применения таких струй обеспечена увеличением касательной составляющей гидродинамического давления жидкости на обрабатываемый осмол [151, 152, 153, 155]. В проведенных экспериментах по очистке спелого осмола от гнили с использованием вращающихся струй [159] достигнуто увеличение размеров очищенного участка, повышение качества удаления гнили.

Цель работы — совершенствование механизмов и технологии очистки спелых сосновых пней, повышение качества удаления гнили, увеличение размеров очищенного участка для получения осмола на основе использования на данной операции вращающихся гидравлических струй.

Объекты исследования. Объектами исследования являлись:

— технология проведения операции очистки пневого осмола вращающимися гидравлическими струями;

— спелый пневой осмол.

В границах объекта изучались следующие предметы исследований:

— геометрические, кинематические характеристики и начальные параметры вращающихся струй, истекающих в неограниченную воздушную среду;

— отделение от древесины спелого пня заболони и гнили под действием гидродинамического давления вращающейся струи.

Методы исследования. В основу исследования положены научные положения гидродинамики струйных течений, закон сохранения энергии жидкости совместно с уравнением неразрывности, теоремы об изменении количества движения и кинетического момента механической системы, методы планирования эксперимента. Обработка экспериментальных данных велась методами математической статистики, реализованными с использованием программных средств статистического анализа данных на ЭВМ. Проводилось сравнение положений теоретического исследования с результатами натурного эксперимента.

Научная новизна. Установлены закономерности воздействия вращающейся гидравлической струи на обрабатываемую древесину пня применительно к технологии очистки пневого осмола:

— изучены экспериментально геометрические, кинематические характеристики и начальные параметры вращающихся гидравлических струй, истекающих в неограниченную воздушную среду;

— выведены аналитические зависимости характеристик гидродинамического давления вращающейся струи на твердую неподвижную криволинейную преграду от начальных параметров струи;

— выведены аналитические зависимости ширины полосы очищенного осмола от начальных параметров струи;

— изобретено устройство для создания вращающейся гидравлической струи, защищенное патентом РФ № 2 176 185 (приложение 1).

Основные положения, выносимые на защиту:

1) аналитические зависимости характеристик гидродинамического давления вращающейся струи на твердую неподвижную криволинейную преграду от начальных параметров струи;

2) аналитические зависимости ширины полосы очищенного осмола от начальных параметров струи;

3) результаты экспериментальных исследований;

4) усовершенствованная технология проведения операции очистки и разделки древесины спелых пней на осмол.

Достоверность и обоснованность выполненных исследований. Научные положения и выводы, изложенные в диссертации, отражают физическую сущность объектов исследования и базируются на фундаментальных законах гидродинамики, механики твердого тела и механической системы, методах математической статистики. Достоверность полученных результатов подтверждается сходимостью положений теоретического исследования с данными натурных экспериментов и обеспечена применением измерительной аппаратуры, поверенной Марийским центром стандартизации, метрологии и сертификации.

Практическая значимость работы заключается в создании технологической схемы использования вращающихся струй на операции очистки пневого осмола, проектировании очистной головки и поточной линии очистки осмола. Положения и расчетные формулы диссертации могут быть использованы для проектирования новых промышленных установок очистки пневого осмола и определения их технологических режимов, создания технологий переработки некондиционной древесины с целью полного использования биомассы дерева.

Практическая реализация работы. Полученные результаты используются в опытно-конструкторских разработках Кировского НИИ лесной промышленности по созданию технологических процессов переработки некондиционной древесины. Лабораторная установка очистки спелого пневого осмола вращающимися струями жидкости внедрена в учебный процесс Марийского государ9 ственного технического университета и используется в научно-исследовательской работе студентов МарГТУ. Практическая реализация диссертации подтверждена соответствующими актами (приложения 2 и 3).

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации, отдельные ее разделы были заслушаны и получили одобрение на 5 научно-технических и научно-практических конференциях в 1999;2001 годах.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ и 4 депонированных рукописи, получен 1 патент РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 160 наименований, приложений. Общий объем диссертации составляет 168 е., из них: основного текста — 134 е., 50 иллюстраций, 32 таблицы, 12 приложений — 34 с.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Проведенные в диссертации исследования позволили сформулировать следующие выводы:

1. Древесина сосновых пней является главным источником осмола — сырья для канифольно-экстракционных заводов (КЭЗ). Согласно рентабельности кани-фольно-экстракционного производства следует поставлять на биржи КЭЗ осмол смолистостью не менее 13%. Указанное содержание смолистых веществ естественным путем накапливается только спелом пневом осмоле. Таким образом, актуальной задачей становится потребление ресурсов древесины сосновых пней спелого класса на лесосеках 10−15 летней давности.

2. Смолистые вещества в древесине спелых пней распределены неравномерно. Выход и качество канифоли, получаемой из осмола, зависит от степени его очистки. Чем больше в осмоле содержится заболони, мелких корней, коры и гнили, тем меньшей смолистости получится изготовленная канифоль.

3. В технологии заготовки осмола операция очистки и разделки выкорчеванных пней выполняется преимущественно вручную. В результате пропадает экономический эффект, полученный от механизации прочих операций, уменьшается экономическая эффективность потребления ресурсов пневой древесины. Механизированная технология очистки осмола импульсными гидравлическими струями не обеспечивает качественного удаления гнили.

4. На основе анализа литературных источников был сделан вывод о перспективности совершенствования струйного способа очистки. Исходя из сказанного, рассмотренные в диссертации вопросы использования вращающихся гидравлических струй на операции очистки пневого осмола актуальны и представляют научное и практическое значение.

5. Предложено устройство для создания вращающейся вокруг своей оси гидравлической струи, новизна конструкции которого защищена патентом РФ.

6. В работе изучены геометрические и кинематические параметры вращающихся струй, истекающих из вращающегося насадка. Теоретически исследованы характеристики гидродинамического давления струй на заболонную древесину. Получены аналитические зависимости, позволяющие при заданных начальных параметрах вращающейся струи определить следующие величины:

— силу нормального гидродинамического давления вращающейся струи (2.33) и момент сил давления жидкости струи на поверхность твердой неподвижной криволинейной преграды (2.34);

— момент сил трения (2.24) в пятне контакта вращающейся струи с твердой неподвижной криволинейной преградой и силу трения (2.23) при растекании жидкости струи по поверхности преграды;

— угловую скорость вращения струи в выбранном поперечном сечении как функцию от диаметра этого сечения (2.39);

— тангенциальную силу давления вращающейся струи (2.44) на стенки надреза в заболонной древесине;

— ширину полосы очищенного осмола (2.51)-(2.53), полученную в результате единичного прохода вращающейся струи.

7. Проведены экспериментальные исследования зависимости размеров очищенной полосы осмола от начальных параметров вращающейся струи. В экспериментах по очистке осмола вращающимися струями установлено, что в результате проведения операции обеспечивается полное удаление заболонной древесины и гнили в пределах обработанной полосы (табл. П12.1-П12.4).

8. В результате выполнения экспериментов определены значения начальных параметров вращающейся струи, при которых достигается наибольшая ширина полосы очищенного осмола (рис. 4.4). Проведено сравнение положений теоретического исследования с результатами экспериментов, показавшее удовлетворительную сходимость (табл. 4.5).

9. Разработана технологическая схема использования вращающихся гидравлических струй на операции очистки пневого осмола (рис. 5.4). Спроектированы конструкции устройства для создания вращающейся струи (рис. 5.2), поточной линии очистки пневого осмола (рис. 5.5) и очистной головки (рис. 5.6). Рассчитана экономическая эффективность внедрения разработанных конструкций в технологический процесс заготовки пневого осмола.

На основе результатов проведенных исследований рекомендуется:

1. В конструкции устройства для создания вращающейся гидравлической струи использовать конический сходящийся струеобразующий насадок диаметром выходного отверстия 3 мм с расположенными по окружности отверстия продольными лопатками. С целью создания струи привести насадок во вращение относительно продольной оси.

2. На операции очистки пневого осмола использовать вращающиеся струи, сформированные указанным насадком. Такие струи характеризуются более длинной компактной частью и меньшим углом расширения по сравнению с закрученными струями, истекающими из неподвижного сопла.

3. Указанную операцию проводить при следующих параметрах вращающейся струи и технологических режимах обработки:

— диаметре начального сечения струи 3 мм;

— скорости истечения струи 53,27 м/с;

— угловой скорость вращения струи 61,5 с-1;

— расстоянии от насадка до обрабатываемой поверхности 0,3 м;

— скорости продольной подачи струеобразующего насадка — 0,1 м/с. Размеры полосы очищенного осмола составят: для пня приспевающего класса — ширина 58 мм, глубина 70 ммдля спелого — ширина 85 мм, глубина 98 мм. Таким образом, ширина полосы очищенного осмола увеличивается в 1,8.2,2 раза по отношению к обработке стационарными гидравлическими струями.

4. Операцию проводить способом продольной подачи осмола между двух рядов параллельных вращающихся струй, охватывающих всю обрабатываемую поверхность. При этом, в результате одного прохода пня сквозь очистную головку будет получена чистая ядровая древесина.

5. Изменить технологический процесс механизированного способа заготовки пневого осмола на основе использования разработанной схемы выполнения операции очистки и разделки осмола.

6. Внедрить спроектированные поточную линию очистки осмола вращающимися струями и разделки его на технологическую щепу, очистную головку и устройство для создания вращающейся струи.

7. Полученные в диссертации расчетные формулы могут быть рекомендованы к использованию при проектировании новых промышленных установок для очистки осмола.

8. Исследованные в работе вращающиеся гидравлические струи имеют перспективу применения в других отраслях промышленности:

— в мелиорации малых рек (для размыва перекатов);

— при очистке изделий в машиностроении (для удаления окалины, облоя и ржавчины, промывки узлов и агрегатов);

— в горном деле (для разрушения пород).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. — М.: Гос. изд. техн.-теор. лит., 1953.-736 с.
  2. В.Ф. Механизация заготовки пневого осмола// Лесохимия и подсочка. 1973. — № 12. — С. 4−5.
  3. Аэродинамика закрученной струи/ Под ред. Р. Б. Ахмедова. М.: Энергия, 1977.-240 с.
  4. Г. Н. Механизированный способ погрузки пневого осмола на автомашины// Лесохимия и подсочка. 1974. — № 3. — С. 6.
  5. К.А. Механизация разделки пней на осмол/ К. А. Беляев, Ю. И. Новожилов, Д.Г. Маньковский// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 60−71.
  6. А.А. К вопросу об определении запаса спелого пневого осмола// Проблемы осмолозаготовок. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. С. 16−18.
  7. В.Ф. Очистка пней струей воды/ В. Ф. Бобков, К. Н. Хювенен, Г. А. Голубев// Науч.-техн. реф. сб. ВНИПИЭИлеспром. Вып. 1. М., 1984. -С. 7−8.
  8. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975.-344 с.
  9. .В. Заготовка свежего осмола в потоке лесозаготовок// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8. — С. 6−7.
  10. А.Б., Крастынын И. Е. Опыт заготовки пневого осмола. М.: Лесн. пром-сть, 1976. — 90 с.
  11. В.А. Заготовка свежего осмола механизмами, разработанными КарНИИЛПом// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8. — С. 10−11.
  12. В.А. Перспективы механизации заготовки осмола/ В. А. Васюков, И. Р. Шегельман, К.А. Демин// Лесохимия и подсочка. 1974. — № 2. -С. 7−8.
  13. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  14. П.Ф. Возможные способы заготовки свежего осмола// Лесохимия и подсочка.-1971.-№ 8.-С. 8−10.
  15. П.Ф., Зудина Г. И. Грейферный захват для погрузки осмола// Лесохимия и подсочка. 1971. -№ 6. — С. 10−11.
  16. П.Ф. Механизация работ при взрывном способе заготовки осмола/ П. Ф. Визнер, В. И. Горшков, В.А. Боженко// Проблемы осмолозаготовок. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. С. 18−28.
  17. П.Ф., Зудина Г. И. Погрузчик осмола с грейферным захватом// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 90−92.
  18. П.Ф. Машина для сбора, погрузки и подвозки осмола/ П. Ф. Визнер, A.M. Савченко, Б.И. Ухабин// Лесн. пром-сть. 1974. — № 11. — С. 10−12.
  19. Л.О., Кашкаров В. П. Теория струй вязкой жидкости. М.: Наука, 1965.-432 с.
  20. A.M. Основы резания металлов. Л.: Ленингр. отд-ие МАШГИЗ, 1954.-327 с.
  21. А.А. Состав и количество балласта в осмоле механизированной заготовки/ А. А. Высоцкий, О. В. Покрышкин, Р.П. Гонцов// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 71−73.
  22. А.А. Некоторые показатели физико-механических свойств спелого пневого осмола/ А. А. Высоцкий, О. В. Покрышкин, Р.П. Гонцов// Проблемы осмолозаготовок. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. С. 74−76.
  23. А.А. К вопросу о механизированной очистке пневого осмола от балласта/ А. А. Высоцкий, О. В. Покрышкин, Р.П. Гонцов// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 76−83.
  24. И.С., Коржицкая З. А. Биомасса дерева и ее использование. Петрозаводск, 1992. — 230 с.
  25. М.А. Приближенное решение задачи о ламинарном закрученном потоке в круглой трубе// Инж.-физ. журнал. 1959. — Т.2, № 3. -С. 100−105.
  26. В.И. Новые машины и механизмы для заготовки осмола// Технология и механизация осмолозаготовительного производства. М.: ВНИ-ПИЭИлеспром, 1975.-С. 18−20.
  27. А.Н. Особенности гидроимпульсной окорки сплавных лесоматериалов. Дисс.. канд. техн. наук/ МарПИ. Йошкар-Ола, 1987.
  28. Г^йта А. Закрученные потоки: Пер. с англ./ А. Гупта, Д. Лилли, Н. Сай-ред. М.: Мир, 1987. — 588 с.
  29. К.А. Механизированная заготовка спелых сосновых пней/ К. А. Демин, В. А. Васюков, Ю. И. Новожилов, Ю. Ф. Серкин, И.Р. Шегельман// Проблемы осмолозаготовок. — М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 44−60.
  30. К.А., Шегельман И. Р. Механизированная разделка спелого осмола// Лесохимия и подсочка. 1973. — № 10. — С. 10−11.
  31. К.А., Хювенен К. Н. Механизированная подвозка пней// Лесохимия и подсочка. 1974. — № 3. — С. 7−8.
  32. К.А. Механизация заготовки пневого осмола. М.: Лесн. пром-сть, 1974.-30 с.
  33. К.А. Механизация работ на заготовке осмола// Технология и механизация осмолозаготовительного производства. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1975.-С. 13−18.
  34. К.А., Шегельман И. Р. Механизация заготовки пневого осмола (обзор). М.: ВНИПИЭИлеспром, 1977. — 52 с.
  35. К.А. Техника и технология механизированной заготовки пневого осмола/ К. А. Демин, И. Р. Шегельман, В. П. Карасев. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 136 с.
  36. Динамика закрученного течения в вихревых аппаратах/ А. А. Овчинников, А.Н. Николаев- Казанск. гос. технолог, ун-т. Казань, 1997. — 18 с. — Деп. в ВИНИТИ 16.04.97 № 1270-В97.
  37. Ю.Я., Кислицина Г. Ф. Гидравлическая окорка древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 136 с.
  38. В.А., Исмаилова В. Н. Заготовка пневого осмола предприятиями Минлеспрома СССР: Обзор, информ./ ВНИПИЭИлеспром. М., 1978. -Вып. 1. Лесохимия и подсочка. — 24 с.
  39. В.А. Технический уровень осмолозаготовительного производства: Обзорная информ./ В. А. Дудин, В. Н. Исмаилова, Ю.М. Новоселов- ВНИПИЭИлеспром. М., 1980. — Вып. 1. Лесохимия и подсочка. — 40 с.
  40. А.И. Об использовании свежего осмола// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8. — С. 13−15.
  41. А.И., Меньшиков Л. В. Измельчению осмола новую технологию// Гидролизная и лесохим. пром-сть. — 1977. — № 9. — С. 11−12.
  42. И.Н. Механизированное корчевание пней/ И. Н. Журавлев, Ю. Г. Мырсов, Ю.М. Новоселов// Лесн. пром-сть. 1977. — № 4. — С. 17.
  43. Заготовка осмола/ К. А. Демин, А. А. Бергер, В. А. Васюков, Г. В. Юбкова, Е. А. Миронов. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. 136 с.
  44. В.В., Мирецкий В. О. Окорка древесины с помощью электрических разрядов воды// Лесн. пром-сть. 1968. — № 11. — С 11−12.
  45. Г. И., Визнер П. Ф. Механизация на осмолозаготовках// Лесохимия и подсочка. 1974. — № 1. — С. 9−10.
  46. В.А. Автопоезд К-26 на перевозке пневого осмола/ В. А. Зыков, Н. Н. Изосимов, А.А. Кощеев// Лесохимия и подсочка. 1976. — № 3. — С. 5−6.
  47. Исследования гидравлического разрушения угля// Ин-т горного дела им. А. А. Скочинского. М.: Наука, 1968. — 183 с.
  48. А.И. Самосвальный кузов для погрузки и транспортировки пневого осмола// Лесохимия и подсочка. 1974. — № 1. — С. 6.
  49. Г. Ф. Исследование окорки лесоматериалов импульсными гидравлическими струями. Дисс.. канд. техн. наук/ МарПИ. Йошкар-Ола, 1978.- 167 с.
  50. Г. Ф. Окорка древесины импульсными струями// Лесн. пром-сть. 1992. — № 2. — С. 28.
  51. Н.Ф., Козлов А. Ф. Сырье для канифольно-экстракционных заводов// Лесн. пром-сть. 1976. — № 7. — С. 18−19.
  52. В.В., Рушнов Н. П. Комплексное использование древесины. -М.: Лесн. пром-сть, 1981. 88 с.
  53. В.В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии). -М.: Экология, 1991. 288 с.
  54. И.Я., Озолинь И. П. Заготовка пневого осмола в лесных культурах Латвийской ССР// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972.-С. 12−15.
  55. В.Г. Автопоезд ТМ-12 для вывозки пневого осмола/ В. Г. Кулик, Н. Н. Изосимов, Э. А. Поздеев, А.А. Кощеев// Лесохимия и подсочка. — 1980.-№ 7.-С. 12−13.
  56. М.Ф., Лесничий В. Е. Распределение смолистых веществ в древесине сосны обыкновенной// Лесохимия и подсочка. 1973. — № 5. — С. 13−14.
  57. Н.Л. Техника статистических вычислений. 2-е изд., испр. и доп. -М.: Лесн. пром-сть, 1966. — 250 с.
  58. М.Г., Печкуров Г. П. Раскряжевка пней на слешере// Лесн. пром-сть. 1980. — № 6. — С. 25.
  59. Лесозаготовительные машины и оборудование: Католог. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980. — 73 с.
  60. А.П. Погрузочно-транспортный агрегат ПЛО-1 А// Лесн. пром-сть. 1977.-№ 12.-С. 16.
  61. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1988.-239 с.
  62. Г. А., Карташова JI.B. Переработка свежего соснового пневого осмола// Лесохимия и подсочка. 1973. — № 11. — С. 5−6.
  63. Ф.А. Качественная характеристика свежего соснового осмола и опыт заготовки промышленных партий этого сырья// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8.-С. 5.
  64. Ф.А. Свежий осмол: Обзор. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1971. -С. 57.
  65. Механизированная заготовка пневого осмола. Опыт карельских осмолозаготовителей/ К. А. Демин, М. П. Пупаев, И. Р. Шегельман. -Петрозаводск: Карелия, 1980. 56 с.
  66. В.Д. Пакетный способ погрузки осмола// Лесохимия и подсочка. -1974,-№ 2.-С. 6.
  67. С.П. Использование пульсирующих струй жидкости для образования полостей в горном массиве// Вибрац. и волнов. трансп.-технол. машины- АН Украины. Ин-т геотехн. механики. Киев, 1991. — С. 103−107.
  68. В.О. Исследование некоторых вопросов окорки древесины электрическими разрядами в жидкости. Автореф. дисс.. канд. техн. наук/ МЛТИ.-М., 1969.-22 с.
  69. Ю.Г., Тараканов В. Д. Использование на осмолозаготовках машин1 на базе колесного трактора// Лесохимия и подсочка. 1976. — № 8. — С. 9.
  70. Г. П. Научные основы гидравлического разрушения угля/ Г. П. Никонов, И. В. Кузьмич, .- Ин-т горного дела им. А. А. Скочинского. -М.: Наука, 1973.- 147 с.
  71. Ю.М., Высоцкий А. А. Основные направления научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по механизации осмолозаготовок// Проблемы осмолозаготовок. -М: Лесн. пром-сть, 1972. -С. 3−6.
  72. Ю.М. Содержание канифоли в свежем пневом осмоле/ Ю. М. Новоселов, Ю. Г. Санников, Г. С. Слободин// Гидролизная и лесохим. пром-сть. 1974. — № 4. — С. 26−27.
  73. Ю.М., Бобровский Л. Н. Обоснование размерных характеристик пневого осмола// Лесн. пром-сть. 1974. — № 12. — С. 23−24.
  74. Ю.М. Машины и механизмы для заготовки осмола (обзор). -М.: Лесн. пром-сть, 1974. 32 с.
  75. Ю.М. Перспективы лесохимических предприятий// Лесн. пром-сть. 1978. — № 8. — С. 9.
  76. Ю.М. Контейнеровоз со съемными контейнерами на базе машины МАЗ-509/ Ю. М. Новоселов, Э. И. Сапожников, A.M. Малкова// Лесоэксплуатация и лесосплав. 1979. — № 1. — С. 11−12.
  77. Ю.М. Механизация осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1984.-232 с.
  78. Носов В И. Механизированная заготовка осмола/ В И. Носов, К.А. Паню-тин, А.А. Андреев// Лесн. пром-сть. 1977. — № 8. — С. 10.
  79. П.Е. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1981. -424 с.
  80. Оценка потерь напора на закрутку потока в вихревых аппаратах/ Г. Р. Мин-галеева, А.Н. Николаев- Казанск. гос. техн. ун-т. Казань, 1996. — 18 с.— Деп. в ВИНИТИ 12.04.96 № 1201-В96.
  81. К.А. Опыт использования трелевочно-погрузочных машин ТПО-МЛТИ на заготовке свежего осмола// Лесохимия и подсочка. -1971. № 8. — С. 11.
  82. К.А. Создание и внедрение на осмолозаготовках трелевочно-погрузочных машин ТПО-МЛТИ// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972.-С. 83−90.
  83. Н.Ф. Окорка лесоматериалов (теория, технология, оборудование). М.: Лесн. пром-сть, 1982. — 192 с.
  84. .А. Заготовка пневого осмола комплексными бригадами: Обзор, информ./ Б. А. Пинаев, В. В. Юрьев, Е.А. Матвеева- ВНИПИЭИлеспром. -М., 1985. Вып. 1. Лесохимия и подсочка. — 40 с.
  85. В.Л., Полозов М. И. Пневмоокорка древесины// Лесн. пром-сть. 1969.-№ 12.-С 10−11.
  86. М.И. Исследование некоторых вопросов окорки древесины струей сжатого воздуха с твердым наполнителем. Автореф. дисс.. канд. техн. наук/ЛТА. Л., 1969. — 11 с.
  87. И.А. Процесс очистки пневого осмола импульсными гидравлическими струями. Дисс.. канд. техн. наук/ МарПИ. -Йошкар-Ола, 1989. 272 с.
  88. Прикладная газовая динамика/ Г. Н. Абрамович. М.: Наука, 1969. — 824 с.
  89. А.Н., Беляев К. А. Машина Л0−60М для разделки пней// Науч.-техн. реф. сб./ ВНИПИЭИлеспром. 1986. — № 1. — С. 8.
  90. Л.Г. К вопросу о разрушении горных пород струей (обзор сов. и заруб, работ)// Тр. Всесоюзн. н.-и. ин-та добычи угля гидравл. способом. Вып. 21- ВНИИГидроугля. -М., 1971.-С. 52−61.
  91. Свежий пневый осмол дополнительный источник сырья для увеличения производства экстракционной канифоли// Лесохимия и подсочка. — 1971. — № 8. — С. 3−4.
  92. Ю.Ф. Грейферные виброкорчеватели/ Ю. Ф. Серкин, И. Р. Шегельман, А. С. Крашенинников, С. И. Попов // Лесн. пром-сть. 1984. — № 11. -С. 12−13.
  93. Е.А. Гидроотбойка пульсирующими гидромониторными струями// Тр. Кемеровск. горн, ин-та. Каф. строит-ва горных предприятий. Вып. 1- КемГИ. Кемерово, 1963. — С 18−22.
  94. М.Н. Теоретическое исследование процесса окорки древесины тупыми короснимателями// Труды ЦНИИМЭ. Вып. 140: Обрезка сучьев и окорка древесины- ЦНИИМЭ. Химки, 1977. — С. 78−84.
  95. М.Н. Механизация окорки лесоматериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1984.-216 с.
  96. М.У. Об оптимальном режиме работы виброкорчевального устройства// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. -С. 35−44.
  97. И.М. Лесотранспортные машины ЛТ-143 А и ЛТ-143 А-1 // Науч. -техн. реф. сб./ И. М. Стецишин, А. И. Шаповалов, А.А. Чернега- ВНИПИЭИлеспром. 1984. — № 3. — С. 12−13.
  98. ЮО.Стуров Г. Е. Исследование закрученного течения несжимаемой жидкости в цилиндрической трубе. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Новосибирск, 1973.-22 с.
  99. Теория и практика закрученных потоков/ А.А. Халатов- Отв. ред. А.А. Долинский- АН УССР. Ин-т технической теплофизики. Киев: Наук, думка, 1989.-192 с.
  100. Н.А., Санников Ю. Г. Затраты труда и средств на осмолозаготовках// Проблемы осмолозаготовок. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — С. 8−12.
  101. A.M. Осмолозаготовкам эффективную технику// Лесн. пром-сть. -1990.-№ 12.-С. 19.
  102. Г. И. Новый метод окорки лесоматериалов/ Г. И. Торговников, Н. А. Мануйлов, В.Г. Югов// Лесн. пром-сть. 1975. — № 11. — С 21.
  103. Г. И., Мануйлов Н. А. СВЧ-метод окорки лесоматериалов и перспективы использования СВЧ-энергии для обработки древесины// Электронная обработка материалов. 1977. — № 1. — С 54−56.
  104. В.В., Ягодкин В. И. Расчетное исследование турбулентного закрученного течения в трубе// Инж.-физ. журнал. 1979. — Т.37, № 3. -С. 254−259.
  105. Е.В. Переработка свежего пневого осмола на канифоль-но-экстракционных заводах// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8. — С. 7.
  106. Ю.И. Центробежные форсунки. Л.: Машиностроение, 1976. -168 с.
  107. А.А. Интегральный метод расчета развития закрученного потока в канале// Изв. ВУЗов. Авиац. техника. 1977. -№ 3. — С. 106−113.
  108. А.А. Локальные и интегральные параметры закрученного течения в длинной трубе/ А. А. Халатов, В. К. Щукин, В.Г. Летягин// Инж.-физ. журнал. 1977. — Т. ЗЗ, № 2. — С. 224−232.у
  109. А.А. Закон трения и формпараметры закрученного течения в цилиндрическом канале/ А. А. Халатов, В. К. Щукин, В. Г. Летягин, А.В. Кожевников// Изв. ВУЗов. Авиац. техника. 1977. — № 3. — С. 98−105.
  110. В.В. Аналитическое обоснование создания надрезающего кору устройства на корообдирочных станках// Изв. вузов. Лесной журнал. -1967.-№ 6.-С. 56−60.
  111. В.Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями на открытых разработках. М.: Наука, 1965. — 150 с.
  112. И.В. Об опыте заготовки свежего осмола// Лесохимия и подсочка. 1971. — № 8. — С. 13.
  113. С.В. Выбор граничных условий в выходном сечении трубы при расчете закрученных течений/ С. В. Шаров, С. Г. Черный, В.Л. Окулов// Теплофизика и аэромеханика. 1997. — № 3. — С. 347−350.
  114. А.И., Моисеенко В. К. Новая машина для удаления пней// Лесн. пром-сть. 1990. — № 8. — С. 27.
  115. В.К., Халатов А. А. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах. М.: Машиностроение, 1982.-199 с.
  116. Эффективность использования всей биомассы дерева/ Г. М. Михайлов// Сборник науч. тр. ВНИПИЭИлеспром. М., 1982. — С. 28−33.
  117. В.Г. Исследование некоторых вопросов окорки древесины гидравлическими струями. Дисс.. канд. техн. наук/ ЦНИИМЭ. Химки, 1965.- 162 с.
  118. A.c. 209 700 СССР, МПК В 27 L 1/00. Способ гидротермической обработки древесины/ Г. М. Шварцман, Ю. М. Демидов, Б. И. Верткин (СССР). -№ 1 078 598/29−14- Заяв. 24.05.66- Опубл. 28.01.68, Бюл. № 5. 3 с.
  119. А.с. 256 986 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для окорки древесины/ А. В. Акинин, М. С. Бурдзинкевич, М. И. Иванов, С. С. Вьюсов, В. И. Каплан, И. А. Плетнев, В. Ф. Паль, Г. Н. Королев (СССР). № 720 684/29−33- Заяв. 06.03.61- Опубл. 11.11.69, Бюл. № 35. — 6 с.
  120. А.с. 308 867 СССР, МПК В 27 L 1/00. Окорочный станок/ С. В. Двинянинов (СССР). № 1 365 260/29−33- Заяв. 15.09.69- Опубл. 09.07.71, Бюл. № 22. -2 с.
  121. А.с. 338 376 СССР, МПК В 27 L 1/06. Способ очистки лесоматериалов/ М. В. Борисов (СССР). № 1 495 429/29−33- Заяв. 30.11.70- Опубл. 15.05.72, Бюл. № 16. -2 с.
  122. А.с. 512 070 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для гидромеханической очистки древесины/ Г. Н. Чантурия, Н. Г. Кварая, А. Ю. Малков, Г. И. Ната-лишвили, Б. Н. Садгобелашвили (СССР). № 2 083 382/30−15- Заяв. 16.12.74- Опубл. 30.04.76, Бюл. № 16. — 5 с.
  123. А.с. 514 694 СССР, МПК В 27 L 1/00, В 27 G 3/00. Окорочный станок/ В. А. Мищенко (СССР). -№ 2 067 149/29−15- Заяв. 16.10.74- Опубл. 25.05.76, Бюл. № 19.-4 с.
  124. А.с. 574 329 СССР, МПК В 27 L 1/00, В 27 G 3/00. Устройство для гидравлической окорки древесины/ Э. А. Манкевич, А. А. Поляковский, И.А. Ман-кевич (СССР). № 2 357 267/15−22- Заяв. 07.05.76- Опубл. 30.09.77, Бюл. № 36.-3 с.
  125. А.с. 578 032 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Рабочий орган устройства для очистки пней/ В. И. Домрачев (СССР). № 2 352 833/29−15- Заяв. 26.04.76- Опубл. 30.10.77, Бюл. № 40. — 5 с.
  126. А.с. 604 684 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для создания напорной струи воды/ Э. А. Манкевич, А. И. Татур, И. А. Манкевич (СССР). -№ 2 357 268/29−15- Заяв. 07.05.76- Опубл. 30.04.78, Бюл. № 16. 2 с.
  127. А.с. 682 367 СССР, МПК В 27 L 1/00, D 21 В 1/02. Установка для бесконтактной окорки лесоматериалов/ Г. И. Торговников, В. В. Дубинин (СССР). -№ 2 543 338/29−15- Заяв. 09.11.77- Опубл. 30.08.79, Бюл. № 32. -4 с.
  128. А.с. 682 369 СССР, МПК В 27 L 1/00, D 21 В 1/02. Способ отделения коры от древесины/ В. Е. Оскерко, В. А. Виноградов (СССР). № 2 620 581/29−15- Заяв. 24.05.78- Опубл. 30.08.79, Бюл. № 32. — 2 с.
  129. А.с. 810 495 СССР, МПК В 27 L 1/00. Способ гидравлической окорки бревен/ Э. А. Манкевич, А. Ф. Дрозд, А. И. Татур, А. А. Поплавский (СССР). -№ 2 449 920/29−15- Заяв. 01.02.77- Опубл. 07.03.81, Бюл. № 9. 3 с.
  130. А.с. 816 429 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Устройство для корчевки пней/ М. Ф. Фахрутдинов (СССР). № 2 824 881/29−15- Заяв. 01.10.79- Опубл. 30.03.81, Бюл. № 12.-2 с.
  131. А.с. 816 432 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Машина для заготовки пневой древесины/ Ю. М. Новоселов, П. М. Мазуркин (СССР). № 2 854 682/29−15- Заяв. 18.09.79- Опубл. 30.03.81, Бюл. № 12. — 3 с.
  132. А.с. 843 859 СССР, МПК, А 01 G 23/02. Устройство для заготовки деревьев и пней с корнями/ П. М. Мазуркин, Ю. М. Новоселов (СССР). -№ 2 850 644/29−15- Заяв. 12.12.79- Опубл. 07.07.81, Бюл. № 25. -4 с.
  133. А.с. 843 861 СССР, МПК, А 01 G 23/02. Машина для корчевки, очистки от грунта и погрузки пней/ В. К. Куприянов, В. В. Покаместов, И. А. Федунов (СССР). № 2 855 811/29−15- Заяв. 19.12.79- Опубл. 07.07.81, Бюл. № 25. -6 с.
  134. А.с. 997 631 СССР, МПК, А 01 G 23/08, А 01 G 23/06. Устройство для заготовки деревьев и пней с корнями/ П. М. Мазуркин (СССР). № 3 282 722/2915- Заяв. 02.03.81- Опубл. 23.02.83, Бюл. № 7. — 5 с.
  135. Ах. 1 020 072 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Устройство для вырезания пней/ П. М. Мазуркин, Ю. М. Новоселов, С. М. Гордеев (СССР). № 3 274 871/2915- Заяв. 08.04.81- Опубл. 30.05.83, Бюл. № 20. — 3 с.
  136. А.с. 1 064 910 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Машина для заготовки пневой древесины/ П. М. Мазуркин, Ю. М. Новоселов (СССР). № 3 487 761/29−15- Заяв. 07.09.82- Опубл. 07.01.84, Бюл. № 1.-6 с.
  137. А.с. 1 214 223 СССР, МПК В 05 В 1/08. Гидроимпульсатор/ Ю. Я. Дмитриев, И. А. Полянин (СССР). -№ 3 771 012/23−05- Заяв. 11.07.84- Опубл. 28.02.86, Бюл. № 8. 4 с.
  138. А.с. 1 291 074 СССР, МПК, А 01 G 23/06. Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины/ П. М. Мазуркин (СССР). № 3 970 575/29−15- Заяв. 29.10.85- Опубл. 23.02.87, Бюл. № 7. — 2 с.
  139. Исследование процесса окорки деревьев, круглых и колотых лесоматериалов импульсными гидравлическими струями: Отчет о НИР (заключ.)/ МПИ- Рук. Ю. Я. Дмитриев. 35/7906- №ГР 80 461- Инв. № 0826.4 016 634. -Йошкар-Ола, 1979. — 144 с.
  140. Создание автоматизированной поточной линии для окорки древесины с использованием импульсных гидравлических струй: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ- Рук. Ю. Я. Дмитриев. 35/7906- №ГР 80 004 061- Инв. № 0826.21 030. — Йошкар-Ола, 1980. — 97 с.
  141. Исследование методов очистки пневой древесины импульсными гидравлическими струями: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ- рук. А. Я. Полянин. -8133- №ГР 81 008 065- Инв. № 0282.4 016 634. -Йошкар-Ола, 1981. 76 с.
  142. Создание установки гидроимпульсной окорки сортиментов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ- рук. Ю. Я. Дмитриев. 8031- №ГР 80 004 061- Инв. № 0286.483. — Йошкар-Ола, 1985. — 78 с.
  143. Изготовление и испытания установки гидроимпульсной окорки лесоматериалов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ- Рук. Ю. Я Дмитриев. 8527- №ГР 1 850 034 026- Инв. № 0286.365. — Йошкар-Ола, 1985. — 85 с.
  144. С.Г. К вопросу об использовании закрученных гидравлических струй для первичной обработки пневой древесины// Науч.-метод. трудыфакультета природообустройства и водных ресурсов. Вып. 1/ Map. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 1999. — С. 76.
  145. Перспективы первичной обработки пневой древесины закрученными гидравлическими струями в целях полного использования биомассы дерева/ С. Г. Кузовков, А.Я. Полянин- Map. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. — 6 с. — Деп. в ВИНИТИ 21.03.00 № 705-В00.
  146. Создание закрученных гидравлических струй для очистки пневой древесины/ С. Г. Кузовков, А.В. Куклин// Труды Map. гос. техн. ун-та. Вып. 7: Материалы 52-й межвуз. студ-ой науч.-техн. конф., 12−22 апреля 1999 г./ МарГТУ. Йошкар-Ола, 2000. — С. 236−241.
  147. Изменение кинематических параметров закрученной гидравлической струи при ее ударе о неподвижную преграду/ С.Г. Кузовков- Map. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. — 8 с. — Деп. в ВИНИТИ 31.10.00 № 2775-В00.
  148. Динамическое воздействие закрученной гидравлической струи на неподвижную криволинейную стенку/ С.Г. Кузовков- Map. гос. техн. ун-т. -Йошкар-Ола, 2000. 13 с. — Деп. в ВИНИТИ 31.10.00 № 2776-В00.
  149. С.Г., Куклин А. В. Конструкция очистной головки для первичной обработки пневой древесины// Труды Map. гос. техн. ун-та: Вып. 9: Материалы 54-й межвуз. студ-ой науч.-техн. конф., 16−26 апреля 2001 г./ МарГТУ. Йошкар-Ола, 2000. — С. 207−209.
  150. Патент РФ № 2 176 185, МПК В 27 L 1/14, 1/00. Устройство для создания вращающейся вокруг своей оси гидравлической струи/ С. Г. Кузовков, А. Я. Полянин (Россия). № 2 000 118 961/13- Заяв. 17.07.00- Опубл. 27.11.2001, Бюл. № 33. — 6 с.135
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!