Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой

Диссертация: Совершенствование технологии водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При подземной добыче медно-колчеданных руд на рудниках Южного Урала нашли преимущественное применение этажно-камерные системы разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства. Доля их применения достигает 46,1%. Это вызвано высокой ценностью добываемого сырья и самовозгораемостью рудной массы, ввиду высокого содержания в ней серы. На глубоких рудниках доля таких систем существенно… Читать ещё >

Совершенствование технологии водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ технологий водоотведения при подземной добыче руд системами с твердеющей закладкой
    • 1. 1. Обзор геотехнологий освоения медно-колчеданных месторождений
    • 1. 2. Особенности технологий водоотведения и очистки шахтных вод при системах разработки с твердеющей закладкой
    • 1. 3. Основные факторы, влияющие на параметры технологии водоотведения подземного рудника при системах разработки с твердеющей закладкой
    • 1. 4. Методы оценки и параметров водопритоков при подземной добыче руды с твердеющей закладкой
    • 1. 5. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. Развитие научно-методических основ технологий водоотведения при подземной разработке месторождений системами с твердеющей закладкой
    • 2. 1. Динамика и взаимосвязь объемов поступления и откачки шахтных вод
    • 2. 2. Оценка влияния производственной мощности рудника и глубины ведения горных работ на объемы притока воды в водосборник
    • 2. 3. Взаимосвязь источников загрязнения шахтных вод шламами и оценка влияния их на производственную мощность рудника
    • 2. 4. Обоснование технологической схемы формирования притоков шахтной воды, водоотведения и очистки шахтных вод
    • 2. 5. Направления совершенствования технологий водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений
  • Выводы по 2 главе
  • 3. Исследование основных направлений совершенствования технологии водоотведения при подземной разработке месторождений медно-колчеданных руд системами с твердеющей закладкой
    • 3. 1. Исследование формирования и движения потоков шахтных вод по технологической схеме водоотведения
    • 3. 2. Особенности возведения закладываемого массива и исследование технологии водоотведения
    • 3. 3. Исследование процессов осветления шахтной воды осаждением твердых частиц горных пород и шламообразования в водосборных емкостях подземных рудников
    • 3. 4. Исследование процессов очистки водосборных емкостей от осевшего шлама
    • 3. 5. Оценка параметров системы водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений
  • Выводы по 3 главе
  • 4. Разработка рекомендаций по совершенствованию системы водоотведения на Учалинском подземном руднике
    • 4. 1. Обоснование технологических решений по управлению потоками шахтных вод
    • 4. 2. Обоснование технологических решений по отведению избытка технологических вод из заполняемых твердеющей смесью камер
    • 4. 3. Обоснование технологических решений по очистке шахтных вод от частиц горных пород и удаление шлама из водосборных емкостей
    • 4. 4. Оценка экономической эффективности рекомендаций по совершенствованию водоотведения и очистки шахтных вод в системе рудничного водоотлива
  • Выводы по 4 главе

При подземной добыче медно-колчеданных руд на рудниках Южного Урала нашли преимущественное применение этажно-камерные системы разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства. Доля их применения достигает 46,1%. Это вызвано высокой ценностью добываемого сырья и самовозгораемостью рудной массы, ввиду высокого содержания в ней серы. На глубоких рудниках доля таких систем существенно выше. Например, на Гайском подземном руднике применение систем разработки с камерной выемкой и закладкой составляет 94,3% и только 5,7% приходится на систему подэтажного обрушения.

Широкое применение камерных систем разработки с твердеющей закладкой при ведении горных работ на глубине 800−1300 м и более сопровождается повышением водопритока шахтной воды до 2,3−3,5 млн. м3 в год, что обуславливает ее повышенное загрязнение шламами до 3−5 г/л от различных источников. Отсутствие эффективных технологических решений по своевременному отведению избытка технологических вод из закладочной смеси увеличивает сроки набора прочности закладочного массива. Высокие объемы шламов, поступающих в главные водосборники, и низкая интенсивность их очистки приводят к увеличению длины водосборников до 250 м, росту затрат на очистку шламов на 30%, снижению ресурса насосов в 1,5−4 раза, что сдерживает рост производственной мощности подземных рудников.

Поэтому совершенствование технологии водоотведения и водоотлива при подземной разработке медно-колчеданных месторождений с твердеющей закладкой и утилизацией шламов в выработанном подземном пространстве, обеспечивающей требуемые интенсивность и безопасность ведения горных работ, является актуальной научно-практической задачей.

Предмет исследований. Технология водоотведения при системах подземной разработки месторождений с твердеющей закладкой.

Цель работы. Повышение эффективности подземной разработки месторождений медно-колчеданных руд системами с твердеющей закладкой путем совершенствования технологии водоотведения.

Идея работы. Совершенствование технологии водоотведения обеспечивается за счет применения устройств новой конструкции для отведения избытка технологической воды из закладываемой камеры, управляемого осаждения шламов и их последующего складирования в выработанном подземном пространстве.

Основные задачи исследований:

— обобщение опыта разработки месторождений системами с твердеющей закладкой с оценкой особенности технологий и параметров водоотведения;

— установление зависимостей водопритока из вмещающих горных пород и объемов водоотведения из закладочного массива от основных влияющих факторов;

— классификация источников шламообразования при системах разработки с твердеющей закладкой и исследование процесса заиливания главных водосборников твердыми частицами горных пород с обоснованием времени между их очисткой;

— разработка устройств новой конструкции для отведения избытка технологической воды из закладываемой камеры, принудительного осаждения шламов и их последующего складирования в выработанное подземное пространство;

— разработка рекомендаций по совершенствованию водоотведения и очистки шахтных вод в системе рудничного водоотлива с оценкой их экономической эффективности.

Положения, выносимые на защиту:

1. При подземной разработке медно-колчеданных месторождений Урала системами с твердеющей закладкой годовой объем водоотведения С) в (млн.м /год) связан с производственной мощностью рудника Ар (млн.т/год) зависимостью Qв = 0,96- 15 • я0'002, где Н — глубина горных работ (м).

2. Совершенство системы водоотведения при подземной отработке месторождений медно-колчеданных руд системами с твердеющей закладкой является резервом роста производственной мощности рудника и интенсивности горных работ.

3. Отведение избытка технологической воды из каждого закладываемого слоя по высоте перемычки сокращает период потери подвижности закладочной смеси на 28 часов и в целом время заполнения камеры на 2,5 — 3,5 суток, что является резервом роста производственной мощности рудника не менее чем на 4,6%.

4. Изменение вектора скорости осаждения твердых примесей из шахтных вод позволяет уменьшить длину водосборника, совмещенного с отстойником, в 2 и более раза и обеспечить утилизацию извлеченного шлама в выработанном пространстве.

Методы научных исследований включали анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта технологии водоотведения при отработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкойфизическое и экономико-математическое моделированиеаналитические расчеты и статистическую обработку результатов исследований.

Научная новизна:

1. Степенная зависимость годового объема водоотведения из шахты при разработке месторождений медно-колчеданных руд системами с твердеющей закладкой от производственной мощности рудника и глубины горных работ ()в = 0,96 • А0/0015 • Н0,002.

2. Модель шламообразования, включающая оценку объемов технологических вод и шламов на всех стадиях их формирования и отведения.

3. Обоснование параметров технологии отведения избытка технологической воды из каждого закладываемого слоя для сокращения срока схватывания закладочной смеси и набора нормативной прочности закладочным массивом.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных, сопоставимостью результатов теоретических, экспериментальных и опытно-промышленных исследований, обработанных методами математической статистики с использованием современного оборудования и апробированных методик.

Научная значимость работы. Предложен новый подход к обоснованию технологии водоотведения и методика расчета параметров технологической схемы водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой.

Практическая значимость. Определены параметры водоотведенияразработаны конструкции устройств для водоотведения, осаждения шламов и очистки главных водосборников, обеспечивающие повышение производительности подземных рудников и снижение трудоемкости технологических операций при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при совершенствовании технологии водоотведения на Учалинском подземном руднике с промышленной апробацией устройств новой конструкции в составе закладочных комплексов модульного типа для отведения избытка технологической воды из закладываемых камер, управляемого осаждения твердых примесей и очистки главных водосборников с последующей утилизацией шламов в выработанном пространстве. Результаты исследований внедрены в учебные курсы дисциплин «Стационарные машины. Транспортные, машины» для студентов специальности: 130 404 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».

Апробация работы. Результаты, основные положения и выводы докладывались на международных научно-технических конференциях: «Неделя горняка» (г. Москва, 2010 г.) — «Комбинированная геотехнология: комплексное освоение и сохранение недр земли» (г. Магнитогорск, Учалы, 2011 г.);

Роль стратегии индустриально-инновационного развития республики Казахстан в условиях глобализации" (г. Рудный, 2009 г.) — научно-технических конференциях ФГБОУ ВПО «МГТУ им Г. И. Носова» (г. Магнитогорск, 20 082 011 гг.) и технических совещаниях ОАО «Учалинский ГОК».

Личный вклад автора состоит в анализе влияния основных параметров водоотведения и очистки технологических вод как резерва роста производственной мощности рудника при разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой, обосновании методик и проведении исследований технологий водоотведения, определении основных направлений совершенствования геотехнологий и обосновании, разработке и внедрении устройств новой конструкции на рудниках ОАО «Учалинский ГОК».

Публикации: основные положения диссертации опубликованы в 8 работах, в том числе 1 монографии и 3 работах в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Объем и структура работы: диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка из 103 наименований и представлена на 172 страницах машинописного текста, включая 68 рисунков и 22 таблицы.

Основные результаты исследований:

1. Выполнен анализ опыта работы подземных рудников при разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой и определены направления повышения интенсивности отработки месторождений и резервы роста производственной мощности рудника за счет сокращения межпроцессных пауз, связанных с возведением перемычек для изоляции закладочной смеси, ожиданием потери ее подвижности при схватывании закладочного массива, сокращения времени осаждения шламов в главных водосборниках и период их очистки.

2. Определена структура водопритока и направления совершенствования технологических схем водоотведения при подземной отработке месторождений системами с твердеющей закладкой. Показано, что наибольший объем водопритоков формируется на горизонтах очистных и подготовительно-нарезных работ (65−70%). Установлено, что средний водоприток в горные выработки рудника подчиняется нормальному закону распределениямаксимальный водоприток — экспоненциальному закону распределенияобъем технической воды — нормальному закону распределения.

3. Установлено, что в производственном цикле отработки запасов этажно-камерными системами с твердеющей закладкой наибольшая продолжительность (до 53% по времени) приходится на закладочные работы, на подготовительно-нарезные работы — 12%, очистные работы занимают 22% от общего времени отработки и закладки камер. При этом 8% потерь времени приходится на межпроцессные паузы.

4. Установлены функциональные зависимости объема технической воды от производственной мощности подземного рудника, расхода технической воды от объема закладочных работпроизводственной мощности рудника от глубины ведения горных работпритока воды в подземные горные выработки от производственной мощности подземного рудника.

5. Для условий разработки медно-колчеданных месторождений Урала системами с твердеющей закладкой годовой объем водоотведения 0"н 7 млн. м /год) связан с производственной мощностью рудника Ар (млн.т/год) и глубиной ведения горных работ (Н) степенной зависимостью.

2в=О, 96−400,5-Я0'002.

6. Доказано, что повышение эффективности управления потоками рудничных вод базируется на изменении вектора скорости осаждения примесей. Для обоснования параметров технологии очистки шахтных вод от твердых примесей определено долевое поступление твердых частиц в главные водосборники подземных рудников. Основной объем шламов поступает от материала подсыпки автодорог 37,1%, буровой мелочи — 33,1%, от закладочных работ — 27,47%.

7. Предложена методика расчета параметров главных водосборников, совмещенных с отстойниками твердых частиц, в том числе оснащенных усовершенствованной конструкцией управляемого осаждения шламов. Применение новой конструкции перегородки на Учалинском подземном руднике позволило сократить длину предварительного отстойника, совмещенного с главным водосборником до 86,4 м, то есть в 2,9 раза.

8. Усовершенствованы конструкции железобетонных перемычек для отведения избытка технологических вод из закладочного массива. Применение их на Учалинском подземном руднике обеспечило уменьшение периода времени потери подвижности закладочной смесью на 28 ч на.

162 каждый подэтаж. Это обеспечивает в целом сокращение времени заполнения камеры закладочной смесью на 2,5 — 3,5 суток, что является резервом роста производственной мощности рудника не менее чем на 4,6%. Экономический эффект от реализации усовершенствованной технологии водоотведения на Учалинском подземном руднике составит 27,36 млн руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, являющейся законченной научно-квалификационной работой, дано решение актуальной научно-технической задачи совершенствования технологии водоотведения, обеспечивающей повышение эффективности подземной разработки месторождений медно-колчеданных руд системами с твердеющей закладкой.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.К., Газизов М. С., Костенко В. И. Защита карьеров от воды. -М.: Недра, 1978.-230 с.
  2. С.К., Скригелло О. Б. Осушение шахтных и карьерных полей. -М.: Недра, 1988.-380 с.
  3. Агрегаты электронасосные центробежные секционные ЦНСК 300−120.600. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ЦНСК 300−120.600. ТО. -М.: Министерство тяжелого и транспортного машиностроения, 2005.-35 с.
  4. O.A., Филимонов А. Т., Калошин С. Г. Комплексная механизация подземной разработки руд.-М., Недра, 1981. -264 с.
  5. Н.М. Стационарные установки рудников и шахт. -М.: Недра, 1985. -245.
  6. H.H., Ларцев Г. Г., А.Н.Синчуков. Гидроэлеваторный способ очистки зумпфов скиповых стволов и шахтных водосборников. -М.: Недра, 1967.-120 с.
  7. Бенсон Сара. Преимущества дисковых насосов. Корпорация Discflo, 2006. -14 с.
  8. А.И., Латыпов И. Н. О коэффициенте прозрачности рудничной атмосферы. //Эксплуатация механического оборудования горных предприятий. Научные труды. Выпуск № 70. Магнитогорск, МГМИ им. Носова Г. И., 1969. С.19−21.
  9. А.И. Водоотлив глубоких шахт. Дис. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. Свердловск, 1964. -260 с.
  10. А.И., Гусев В. В. Стационарные машины и установки на открытых горных разработках. -М.:Недра, 1969 г. -288 с.
  11. H.H. Проектирование рудничных водоотливных установок. Методическое пособие для студентов специальностей горного факультета. -Пермь, Ротапринт Пермского политехнического института, 1973. — 20 с.
  12. .И., Токарь И. Я., Динцин В. А., Куликов Г. С. Расчетные характеристики дисковых насосов трения. Энергетика и транспорт, 1963,№ 1.С.90−92.
  13. Е.А. Повышение эффективности работы главных водоотливных комплексов за счет откачивания шахтными насосами неосветленной воды. Авто-т дис. на соиск. степени к.т.н. -М.:МГИ, 1989- 15 с.
  14. А.П., Горбачев В. Г., Рубцов В. А. Твердеющая закладка на рудниках. -М.: Недра, 1983. -168 с.
  15. В.Г., Тимошенко Г. М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. -М.: Недра, 1987. -270 с.
  16. ГОСТ 27 502–83 «Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. Взамен ГОСТ 17 510- Введ.01.07.84. -М.: Изд-во стандартов, 1983. 52.
  17. A.M., Иванов К. Ф., Цабиев О.Н. и.др. Экспериментальные исследования дискового насоса трения для перекачивания высокоабразивных гидросмесей. Изв.Вуз.Горный журнал. 1979, № 6. С. 87−90.
  18. Г. П., Каменская Е. А., Алферов А.К и др. Надежность строительных машин. -М: Стройиздат, 1983 -296 с.
  19. A.C., Донченко В. А., Соснин A.A. Справочник механика рудной шахты. Книга 2. -М.: Недра, 1991.-368 с.
  20. Единые правила безопасности (ЕПБ) при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03−553−03), утверждены постановлением Госгортехнадзора России1305.2003, № 30.
  21. Закладочные работы в шахтах: Справочник. Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. М.: Недра, 1989. — 400 с.
  22. Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод. СНиП 2.06−14−85.
  23. A.A. Интенсификация подземной добычи руд камерными системами разработки с твердеющей закладкой. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. 20 с.
  24. Инструкция по безопасному ведению горных работ у затопленных выработок. Л. ВНИМИ 1984 г. 66 с.
  25. Инструкция по определению границ зон, опасных по прорывам вод в подготовительные горные выработки. ВИОГЕМ, Белгород. 1986 г. -35 с.
  26. Исследование процессов заиливания главных водосборников подземных рудников ОАО «Учалинский ГОК» и разработка регламента по их очистке/ Рук. НИР Олизаренко В. В. -Магнитогорск, «Маггеоэксперт», 2008.-211 с.
  27. И.И., Дидок A.B. Средства механизации рудных шахт: Справочник /Под ред. И. И. Каварма. Киев: Техника, .1989.-176 с.
  28. Н.Г. Стационарные машины. -М.:Недра, 1983. 327 с.
  29. П.Г. Гидравлика. Основы механики жидкости, 1980. -360 с.
  30. П.П. Общая гидрогеология. -М.: В.Ш., 1972. -244 с.
  31. Комплексная переработка шахтных вод /Пилипенко А.Т., Гороновский И. Т., Гребенюк В. Д. и др.- Под ред. Пилипенко А. Т. -К.: Техника, 1985.-183с.
  32. В.П., Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при отработке рудных месторождений. -М.: Недра, 1974. -299 с.
  33. Н.П., Пашелько-Лобачева Г.М. Новые способы ограждения карьеров от притока грунтовых вод. Киев, изд. УкрНИИНТИ, 1971. -14 с.
  34. И.А., Панченко В. П. Оценка факторов, влияющих на выбор способов и средств очистки шахтных водосборников. /Уголь Украины № 1, 1986. -С.32.33.
  35. Лаутербах Томас. Закладка подземных пустот с помощью поршневых насосов. /Глюкауф № 2(3), 2006. -С.40−44.
  36. .С. Экономия электроэнергии в насосных установках. -М.: Энер-гоавтомиздат, 1991. -144 с.
  37. П.П., Цицин М. А. Справочник механика горнорудных предприятий. ГНТИ лит-ры по чер. и цвет, металлургии. Свердловск-Москва, 1953. -1076 с.
  38. Е.С., Малеев В. Б. Снижение загрязненности шахтных вод в подземных условиях. -К.: Техника, 1991.
  39. Методические рекомендации по оценке состояния и перспектив развития техники и технологии осушения железорудных месторождений. -Белгород, МЧМ СССР, СоюзРуда, 1977. 96 с.
  40. Методическое руководство по технологии ведения закладочных работ на рудниках ГМК «Печенганикель». -Апатиты, Академия наук СССР, Кольский филиал им. С. М. Кирова, Горный институт, 1987. -57 с.
  41. Металлические моноблочные электронасосные агрегаты серии АХМ. -Воронеж, Гидрогаз, 2005. 5 с.
  42. Методика обработки статистических данных. РТМ-68. -М.: Сов. радио, 1968.- 120 с.
  43. Методика выбора количества изделий для ресурсных испытаний и оценки достоверности их результатов. -М.: ОНТИ-НАТИ, 1970. -160 с.
  44. Методические указания. Промышленные изделия. Определение ресурса. МУ 10−1-71. -М.:1972. -10 с.
  45. М.М., Олизаренко В. В. Экспертная оценка источников шла-мообразования подземных рудников //Материалы 67-й научно-технической конференции: Сб.докл. -Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009.-Т.1. С.146−150.
  46. М.М. Определение времени заиливания и периодичности очистки главных водосборников подземных рудников /Олизаренко В.В., Мингажев М. М. //Горный информационно-аналитический бюллетень. -М.: МГГУ, 2010. -№ 6. С. 27−30.
  47. В.И., Овсяников Б. В., Присняков В. Ф. Дисковые насосы. -М.: Маш-ие, 1986. -112 с.
  48. Ю.В. Подземная разработка рудных месторождений в сложных горно-геологических условиях. -М.: Издат. центр «Академия», 2008. -320 с.
  49. Нестеров П. М, Нестеров А. П. Экономика и природопользование -М.: Закон и право, ЮНИТИ, 1997. -^413 с.
  50. В.Б. Рациональный тип водосборника для карьеров. Известия Высших учебных заведений, Горный журнал № 7, 1960.
  51. Оборудование для подземных горных работ. Каталог 2010. -M.: Sandvik, 2010.-84 с.
  52. В.В., Мингажев М. М. Рудничный водоотлив при отработке ме дно-колче данных месторождений Южного Урала: Монография. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им Г. И.Носова», 2010. 252 с.
  53. Осушение месторождений при строительстве железорудных предпиятий. -М.: Недра, 1977.-285 с.
  54. Паспорт и инструкция по эксплуатации насоса для жидкого навоза. -М.: Внешторг, 1990. -15 с.
  55. Р.Г., Поликовский В. И. Основы теории насосов дискового типа. Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт, 1963, № 1. С. 101−111.
  56. Погрузка и доставка при проведении подземных горных работ. -Швеция, изд. Ulf Linder (фирма Atlas Copeo), 2008. -122 с.
  57. Погрузчик ковшовый шахтный (ПКШ). Руководство по эксплуатации ПКШ.00.000. РЭ.
  58. Погрузчик ковшовый универсальный (ПКУ). Руководство по эксплуатации ПКУ-Б.ОО.ООО. РЭ.
  59. В.H. Механизация очистки шахтных водосборников. -М.: Углетехиздат, 1955.
  60. А.М., Гуров C.B. Осмновы теории надежности. -2-ое изд., пере-раб. И доп. СПб.- БХВ-Петербург, 2006. -704 с.
  61. Положение о техническом обслуживании и планово-предупредительных ремонтах технологического оборудования и транспортных средств подразделений ОАО «Учалинский ГОК». -Учалы-Магнитогорск: ЗАО «Маггеоэкс-перт», 2007. -207с.
  62. В.М. Водоотливные установки. Справочное пособие. М.: Недра, 1990.-254 с.
  63. Пособие по проектированию бетонных железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры (к СП 52−1 012 003). М.: ОАО «ЦНИИПромзданий», 2005.
  64. Применение горизонтальных шнековых центрифуг «Вестфалия сепаратор» для очистки лагун. -М.: Московское представительство ««Вестфалия сепаратор АГ», 2003. -15 с.
  65. Проекты отработки и доработки Учалинского, Узельгинского, медно-колчеданных месторождений. Свердловск, УНИПРОМЕДЬ, 1953−2000.
  66. Ю.С. Рудничный транспорт. -М.: Недра, 1991. -364 с
  67. М.С. Подземные отстойники и механизация их очистки. -М.: ЦНТИ, 1955.
  68. Регламент технологического процесса «Защита шахт от затопления и охрана объектов на дневной поверхности от вредного влияния горных работ» на рудниках Учалинского ГОКа. -000 «УРАЛМЕХАНОБР-УГМК», Екатеринбург, 2006.- 135 с.
  69. Регламент технологического процесса «Защита шахт от затопления и охрана объектов на дневной поверхности от вредного влияния горных работ» на рудниках Учалинского ГОКа». ООО «УРАЛМЕХАНОБР». Екатеринбург, 2006. С. 136.
  70. М.В., Олизаренко В. В., Мингажев М. М. Совершенствование технологии водоотведения и водоотлива при отработке медно-колчеданныхместорождений с твердеющей закладкой.//Маркшейдерский вестник, 2012.-№ 2.-С. 16−24.
  71. B.C., Болотов В. П., Оболенцев И. П. Современное состояние техники сооружения барражей. Белгород, изд. ЦНИИгоросушение, 1967. — с. 286−295.
  72. М.С., Коршунов А. Н. и др. Конструкции горных машин и комплексов для подземных горных работ. -М.: Недра, 1972. 440 с.
  73. Ю.Г. Подземная добыча руд комплексами самоходных машин. -М.: Недра, 1986. -204 с.
  74. . А.И. Исследование возможности разработки технологии по отверждению осадков шахтных вод с целью их утилизации. /Труды ДонГТУ, 1999.-С. 13−14.
  75. СП 52−101−2003. «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры». -М. Изд. Стандартов, 2003.
  76. Справочник по осушению горных пород /Под ред. И. К. Станченко M Недра, 1984. — 572 с.
  77. В. А., Пыжьянова Я. С., Ерофеева И. Б. Справочник по горнорудному делу. -М.: Недра, 1983.
  78. A.M., Олизаренко В. В. Эксплуатационная надежность станков шарошечного бурения. Учебное пособие. -Свердловск, изд. УПИ им. С. М. Кирова, 1979. -96 с.
  79. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на подземных рудниках. -Екатеринбург-Учалы: ОАО «Унипромедь», 1999. -36 с.
  80. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на рудниках Норильского комбината. -Норильск: Главникелькобальт, 1975. 33 с.
  81. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на шахтах объединения «Севуралбокситруда». -Североуральск, «Унипромедь», 1987.-35 с.
  82. С.А., Белов C.B. Мамедов А. Ш. Математические модели функционирования и оптимизации комплексов главных водоотливных установок /Торный журнал № 4, с. 123−127.
  83. А.В., Пирожок П. И., Один Э. О. Минерально-сырьевая база Учалинского ГОКа //Горный журнал. 2004. № 6. С. 16−17.
  84. Учалинский горно-обогатительный комбинат на рубеже XXI века. Уфа, ОАО УГОК, 1999. -230 с.
  85. В.И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. -М.: Недра, 1984. -224 с.
  86. JI.M., Филиппов П. А., Дорогунцов В. В., Рубежов Б. З., Гайдин А. П. Очистка подземных водосборников от шлама с помощью земснаряда. /Горный журнал № 7, 1999. С.91−92.
  87. М.Н., П.Э.Зурков. Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой. -М.:Недра, 1970. -176 с.
  88. Шор Я. Б, Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности. -М.: Сов. Радио. 1968. -232 с.
  89. Эрлифтные установки: Учебное пособие /Гейер В.Г., Козыряцкий Д. О., Ващенко B.C., Антонов Я. К. Донецк: ДЛИ, 1982. — 64 с.
  90. Coates D.F. Rock Vechaniks principles/ Vines Branch Monograph 874, 1972. Gluckauf, 1964, № 1. C.24−26
  91. H a s i n g e r S.H., К h e г t L.G. Investigation of Sheer Force Pump, Transaction of the ASME. 1963, ser. A, 3.
  92. Rice W. An analytical and experimental investigation of multiple disk pumps and corapresson Transaction of the ASME. 1963, ser. A, 3.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!