Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Охрана гидросферы от загрязненного стока из законсервированных горных выработок методами химической рекультивации: На примере Карабашского рудника

Диссертация: Охрана гидросферы от загрязненного стока из законсервированных горных выработок методами химической рекультивации: На примере Карабашского рудника
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на: международной конференции «Проблемы загрязнения окружающей среды», Москва, 1998; Всероссийской конференции «Водные ресурсы Байкальского региона: проблемы формирования и использования на рубеже тысячелетий», Иркутск, 1998; Всероссийском научно-практическом семинаре «Чистая вода», Тюмень, 1999; международной… Читать ещё >

Охрана гидросферы от загрязненного стока из законсервированных горных выработок методами химической рекультивации: На примере Карабашского рудника (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОДНЫХ ИСТОЧНИКОВ ОТ ЗАГРЯЗНЕННОГО СТОКА С ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ
    • 1. 1. Очистка сточных вод от загрязнения техногенными образованиями
    • 1. 2. Геотехнологические методы переработки руд
    • 1. 3. Химическая рекультивация техногенных образований
    • 1. 4. Выводы и постановка задачи
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТЕРРИТОРИЙ В РАЙОНАХ КОНСЕРВАЦИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ПРЕДПРИЯТИЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
  • ВЫБОР ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Общая характеристика техногенных образований
    • 2. 2. Характеристика экологического состояния в районах консервации горных выработок
      • 2. 2. 1. Рудники Красноуральского МК
      • 2. 2. 2. Рудники Кировградского МК
      • 2. 2. 3. Дегтярское рудоуправление
      • 2. 2. 4. Карабашский МК
      • 2. 2. 5. Кедабекский рудник
      • 2. 2. 6. Садонский свинцово-цинковый комбинат
      • 2. 2. 7. Шерловогорский ГОК
      • 2. 2. 8. Алтайский ГОК
      • 2. 2. 9. Блявинский рудник. з
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ИЗ
  • РУД ВЕРХНИХ ГОРИЗОНТОВ КАРАБАШСКОГО РУДНИКА
    • 3. 1. Характеристика проб руд, отобранных для проведения исследований
    • 3. 2. Методика проведения исследований выщелачивания руд
      • 3. 2. 1. Подготовка проб руд и пород к выщелачиванию
      • 3. 2. 2. Выщелачивание породы
      • 3. 2. 3. Контроль процесса
      • 3. 2. 4. Расчет минимального содержания меди и цинка в стоке после химической рекультивации
    • 3. 3. Выщелачивание проб руды
      • 3. 3. 1. Поисковые исследования
      • 3. 3. 2. Оптимизация процесса.,
      • 3. 3. 3. Выщелачивание в оптимальном режиме
    • 3. 4. Исследования по влиянию извлечения металлов из растворов на процесс выщелачивания
    • 3. 5. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОЧИСТКИ ГОРНОЙ МАССЫ ВЕРХНИХ ГОРИЗОНТОВ КАРАБАШСКОГО РУДНИКА
    • 4. 1. Характеристика современного состояния Карабашского рудника
    • 4. 2. Технологическая схема очистки горной массы от легкорастворимых загрязнителей
    • 4. 3. Технические решения по подготовке блока руд к выщелачиванию
    • 4. 4. Технологические параметры процесса выщелачивания
    • 4. 5. Сорбционное извлечение металлов из продуктивных растворов
    • 4. 6. Аппаратурная схема
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
    • 5. 1. Технико-экономические показатели процесса
    • 5. 2. Основные объекты строительства
    • 5. 3. Расчет численности трудящихся
    • 5. 4. Себестоимость производства меди и цинка
    • 5. 5. Расчет эффективности очистки горной массы
    • 5. 6. Расчет предотвращенного экологического ущерба
    • 5. 7. Выводы

Актуальность темы

исследований. Резкое увеличение объемов добычи полезных ископаемых, в первую очередь, руд цветных металлов, пришедшееся на пятидесятые, шестидесятые годы нашего столетия, привело к появлению значительного количества техногенных образований, к которым относятся отвалы и терриконы забалансовых руд, вскрышных и вмещающих пород, шлако-и золоотвалы, шламои хвостохранилища, законсервированные горные выработки после открытых и подземных горных работ.

Сток, сформированный на этих техногенных образованиях, загрязнен цветными и редкими металлами, железом, сульфати хлор-ионами и другими веществами /1 — 5/, концентрации которых в сотни, тысячи раз превышают предельно допустимые концентрации (ПДК) для рыбохозяйственных водоемов /6/. За год с подотвальными и шахтными водами, например, с территорий техногенных провинций Урала сбрасывается более одного миллиона тонн химических веществ /7 — 8/, в том числе крайне опасных тяжелых и редких металлов, что приводит к значительному загрязнению поверхностных и подземных водных источников. Все это приводит к загрязнению и питьевых источников. Питьевая вода в районах действия горнодобывающих предприятий не соответствует СаНПиН /9/, что сказывается отрицательно на здоровье населения.

В настоящее время для защиты водных объектов от стока с техногенных образований, складированных на земной поверхности, разработано достаточно много технологий /10−16/, в том числе с использованием методов их очистки от загрязнителей (химической рекультивации) /17 — 22/. В то же время надежных методов защиты водных объектов от загрязненного стока из законсервированных горных выработок не разработано.

Поэтому актуальной задачей становится проведение исследований по снижению загрязняющей активности породы и руд в законсервированных горных выработках и на их основе разработка технологий по существенному сокращению загрязнения поверхностных и подземных вод от стока из этих техногенных образований.

В качестве объекта исследований выбран законсервированный Карабаш-ский рудник медно-цинковых руд Карабашского медеплавильного комбината, являющийся источником интенсивного загрязнения подземных и поверхностных вод.

Цель работы — разработка технологии химической рекультивации законсервированных горных выработок, позволяющей существенно сократить загрязнение поверхностных и подземных вод.

Идея работы заключается в использовании приемов и методов подземного выщелачивания для обезвреживания горных пород (химической рекультивации) законсервированных месторождений.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— дать геохимическую характеристику районов, в которых находятся законсервированные горные выработки, и установить основные загрязняющие вещества, попадающие в водные объекты;

— осуществить анализ существующих методов по предотвращению загрязнения водных объектов стоком с техногенных образований;

— изучить физико-химические характеристики медно-цинковых руд и пород Карабашского рудника и закономерности выщелачивания из них загрязнителей;

— установить оптимальные технологические параметры принудительного выщелачивания основных загрязняющих веществ из руд и пород Карабашского рудника;

— разработать и обосновать технологические схемы по существенному снижению загрязнения водных объектов стоком из законсервированных горных выработок.

Методы исследований. При решении поставленных задач в работе использованы: теоретическое обобщение современных знаний и представлений о процессах формирования качества сточных вод с техногенных образований и способах их очистки, лабораторные исследования процессов выщелачивания из руд и пород, метод математического планирования экспериментов.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована результатами теоретических исследований, статистической обработкой данных химического, минералогического, фазового анализов, применением методов математического планирования экспериментов, математической обработки полученных результатов, обобщением полученных данных графоаналитическим методом.

На защиту выносятся:

— обоснование использования подземного выщелачивания для очистки (химической рекультивации) законсервированных рудников от легкорастворимых веществ, загрязняющих водные объекты;

— результаты изучения процессов очистки (химической рекультивации) горных пород от легкорастворимых металлов-загрязнителей;

— технологические схемы по существенному снижению загрязнения поверхностных и подземных вод от стока с законсервированных горных выработок.

Научная новизна. Установлены зависимости скорости растворения меди и цинка от основных технологических параметров подземного выщелачивания.

Разработаны методы прогноза качества стока, сформированного в отработанных подземных горных выработках.

Установлены оптимальные параметры подземного выщелачивания легкорастворимых металлов-загрязнителей из руд, позволяющие вести процесс без специальной добавки реагентов.

Практическая значимость. Впервые разработаны технологические схемы по существенному сокращению загрязнения поверхностных и подземных вод от стока из законсервированных горных выработок.

Разработан технологический регламент для проектирования мероприятий по существенному снижению загрязнения поверхностных и подземных вод от загрязнения стоком из законсервированного Карабашского рудника.

Полученные результаты способствуют решению важной народнохозяйственной задачи — защите водных объектов от загрязнения стоком с законсервированных горных выработок.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на: международной конференции «Проблемы загрязнения окружающей среды», Москва, 1998; Всероссийской конференции «Водные ресурсы Байкальского региона: проблемы формирования и использования на рубеже тысячелетий», Иркутск, 1998; Всероссийском научно-практическом семинаре «Чистая вода», Тюмень, 1999; международной научно-практической конференции «Экологические проблемы промышленных регионов», Екатеринбург, 1999; международной конференции «Акватера-99», Санкт-Петербург, 1999; межрегиональной научно-практической конференции «Природа и природопользование на рубеже XXI века», Омск, 1999; юбилейной научно-практической конференции, посвященной 70-летию института Унипромедь, Екатеринбург, 2000.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованных источников. Основное содержание диссертации изложено на 141 стр. машинописного текста, содержит 21 рисунок, 20 таблиц.

Список использованных источников

содержит 138 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

1. В настоящее время на ряде законсервированных (в первую очередь медно-цинковых) рудников (в том числе на Карабашском, выбранном в качестве объекта исследований), в которых часть рудных тел выше уровня грунтовых вод, характерны стоки с содержанием металлов-загрязнителей (меди, цинка, железа и других) значительно превышающих ПДК, что представляет значительную угрозу окружающей среде, в первую очередь, открытым и подземным водным источникам.

2. Наиболее эффективным способом защиты водных объектов от загрязнения стоком из законсервированных горных выработок является химическая рекультивация горной массы верхних горизонтов этих выработок, которую можно осуществить с помощью приемов и методов подземного выщелачивания. За счет проведения работ по рекультивации можно не только снизить загрязнение поверхностных и подземных водных источников, но и извлечь в товарную продукцию металлы-загрязнители.

3. В руде верхних горизонтов Карабашского месторождения главными загрязнителями стока являются медь (2,42%), цинк (1,73%), железо (21,91%), кадмий (0,01%). Очистку руды от основных загрязнителей можно эффективно проводить методом сернокислотного выщелачивания.

4. Процесс выщелачивания меди и цинка для руд Карабашского месторождения можно условно разделить на 5 этапов, что связано с растворением различных минеральных форм, в которых находятся эти металлы. Причем последний этап связан с растворением первичных сульфидов, выщелачивание которых в оптимальном режиме может продолжаться более 200 лет. Поэтому на этом этапе целесообразнее проводить не выщелачивание, а стабилизацию металлов, например, сульфидизацию оставшихся оксидов.

5. Установлены зависимости выщелачивания металлов из руд и пород от основных технологических параметров процесса: объема выщелачивающих растворов, окислительной паузы, концентрации выщелачивающего агента (серной кислоты и трехвалентного железа) и продолжительности выщелачивания, что позволяет прогнозировать качество стока, формируемого на отвалах руд и минерализованных пород как в условиях естественного, так и принудительного выщелачивания.

6. Разработаны оптимальные технологические параметры выщелачивания основных загрязнителей для руд верхних горизонтов Карабашского месторождения: объем выщелачивающих растворов 40 дм3/т в сутки, окислительная пауза 1 сутки, концентрация серной кислоты в выщелачивающих растворах 6,5 г/дм3, трехвалентного железа 7 г/дм3.

7. Проведенные исследования по влиянию извлечения металлов из растворов на выщелачивание показали, что наиболее чистым (не вносящим дополнительные загрязнители) и эффективным методом является сорбция на ионообменных смолах. Также установлено, что при проведении сорбции на сорбенте СГН-30А в режиме замкнутого оборота растворов удается поддерживать в них оптимальную концентрацию серной кислоты и трехвалентного железа без специальной добавки этих реагентов.

8. На основании результатов лабораторных и натурных исследований разработаны:

— технологическая схема подземного выщелачивания легкорастворимых металлов-загрязнителей для очистки от них руд целика и улучшения состояния подземных и поверхностных вод;

— технологическая схема сорбционного извлечения металлов из продуктивных растворов в товарную продукцию;

— технология регенерации оборотных технологических растворов, позволяющая вести выщелачивание без специальной добавки реагентов;

— оборудование для подготовки, сорбции и регенерации растворов.

9. При химической рекультивации руд верхних горизонтов Карабашского рудника общее извлечение легко растворимых загрязнителей составит: меди -3510 т (39%), цинка — 3970 т (62,5%), кадмия — 18,3 т (50%), индия — 1,48 т (40,5%), капитальные затраты на рекультивацию — не более 9,13 млн. рублей, окупаемость капитальных затрат — 1,4 года.

За счет подземного выщелачивания руд будет получена прибыль в размере 6,45 млн. рублей в год. При этом будет предотвращен экологический ущерб на сумму 1,6 млн. рублей в год, суммарный экономический и экологический эффект от действия участка химической рекультивации составит 8,05 млн. рублей, а руда практически будет очищена от легкорастворимых загрязнителей.

10. Результаты проведенных в диссертации исследований были использованы при разработке «Технологического регламента для разработки проекта строительства участка химической рекультивации руд верхних горизонтов Карабашского месторождения» и инвестиционного проекта для осуществления мероприятий по предотвращению загрязнения поверхностных и подземных вод от загрязнения стоком с Карабашского рудника.

11. Разработанные технологические схемы и параметры выщелачивания могут быть использованы для химической рекультивации руд на других законсервированных медно-цинковых рудниках, например, Блявинском, Белореченском, Ке-дабекском, Левихинском и других.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Водосбор. Управление водными ресурсами на водосборе / Под науч. ред. А.М.Черняева- РосНИИВХ. — Екатеринбург: Изд-во «Виктор», 1994.-160 с.
  2. Ю.С. Предупреждение загрязнения водного бассейна и почв цветными металлами с одновременной их утилизацией // Управление водным хозяйством России. Екатеринбург: РосНИИВХ, 1993. — С. 61 — 63.
  3. A.M., Дальков М. П., Шахов И. С., Прохорова Н. Б. Бассейн. Эколо-го-водохозяйственные проблемы, рациональное водопользование. Екатеринбург: Изд-во «Виктор», 1995.- 366 с.
  4. Россия: социально-экологические водные проблемы /Под науч. ред. А. М. Черняева.- Екатеринбург: РосНИИВХ, 1999.- 273 с.
  5. Ю.С., Болтырева A.A., Халезов Б. Д. Геотехнологические методы защиты водных объектов от загрязнения отвалами забалансовых руд //Водное хозяйство, — 1999.- № 1.- С. 77 83.
  6. Предельно-допустимые концентрации химических элементов в окружающей среде: Справочник /Сост. Г. П. Беспамятов, Н. А. Кротов. JL: Химия, 1985'. -528 с.
  7. Рекультивация земель, нарушенных горными работами. М.: ЦНИИ экономики и информации цветной металлургии, 1987. — 51 с.
  8. Рекультивация земель на предприятиях цветной металлургии. М.: ЦНИИ экономики и информации цветной металлургии, 1990. 72 с.
  9. СанПиН 2.1.4.559−96 Вода питьевая. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питевого водоснабжения. Контроль качества.
  10. В.Е., Пухачев В. М. Очистка промышленных сточных вод. -Киев: Будивельник, 1986. 120 с.
  11. М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1981. — 116 с.
  12. Химия промышленных сточных вод /Под ред. А.Рубина. М.: Химия, 1983.-360 с.
  13. Удаление металлов из сточных вод. Нейтрализация и осаждение /Под ред. Дж.К.Кушни: Металлургия, 1987. 176 с.
  14. А.Н. Прогноз и регулирование качества поверхностных вод (на примере региона Урала): Автореф. дис. докт. техн. наук. Екатеринбург: РосНИ-ИВХ, 1995.-40 с.
  15. В.А. Предотвращение загрязнения поверхностных вод шахтными водами: Дис. в виде науч. доклада. Пермь: Институт экологии и генетики микроорганизмов, 1995. — 61 с.
  16. В.А. Очистка и использование сточных вод предприятий угольной промышленности. М.: Недра, 1981. — 269 с.
  17. Ю.С. Охрана и предотвращение загрязнения водных объектов .от стока с техногенных образований: Автореф. дис. докт.техн. наук.- Екатеринбург: РосНИИВХ, 1998.-40 с.
  18. Д.А. Защита водных объектов от загрязнений отвалами забалансовых медных руд (на примере Кальмакырского рудника): Автореф. дис. канд. техн. наук. Екатеринбург: РосНИИВХ, 1996. — 20 с.
  19. О.Г. Защита водных объектов от загрязнения стоком с отвалов молибденовых рудников (на примере Жирекенского месторождения): Автореф. Дис. канд. техн. наук.- Екатеринбург: РосНИИВХ, 1997.- 25 с.
  20. Ю.С. Применение геотехнологических методов для защиты водных объектов от загрязнения стоком с техногенных образований //Горный информационно-аналитический бюллетень.- 1999.- № 2.- С. 60 62.
  21. .Д., Неживых В. А., Тверяков А. Ю. Кучное выщелачивание отвалов горных пород медных рудников как способ обезвреживания экологически опасных объектов //Горный журнал.- 1997.- № 11−12.- С. 198 206.
  22. Кучное выщелачивание окисленных руд молибденового месторождения /Ю.С Рыбаков, О. Г. Блинков и др. //Горный журнал.- 1997, — № 11−12.- С. 207 210.
  23. Ю.С., Комин A.B., Яковлев С. Г. Очистка отвалов забалансовых руд и минерализованных пород Левихинского медно-цинкового месторождения //Водное хозяйство России.- 1999.- Т. 1.- № 2, — С. 110 120.
  24. Защита реки Тагил от загрязнения сточными водами Левихинского рудника /А.В.Комин, Ю. С. Рыбаков и др. //Чистая вода России-97: Тезисы докладов международного симпозиума, — Екатеринбург, 1997.- С. 44 45.
  25. А.Н., Вольдман Т. М., Беляевская Л. В. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1983. — 424 с.
  26. Г. И., Кузнецов С. И., Голомзик А. И. Роль микроорганизмов в выщелачивании металлов из руд. М.: Наука, 1972. — 248 с.
  27. Ю.С., Пирмагомедов Д. А. Кучное выщелачивание руд Кедабек-ского месторождения //Совершенствование технологических процессов переработки медьсодержащего сырья: Сб. науч. тр. ин-та «Унипромедь». Свердловск, 1991.-С.53 — 58.
  28. B.C., Остроушко Р. И., Хулелидзе К. К. Опыт очистки рудничных вод на Садонском свинцово-цинковом комбинате //Бюл. Цветная металлургия. -1974.-№ 7.-С. 53 54.
  29. И.А., Остроушко Р. И. Выщелачивание свинца и цинка из сульфидных руд. Орджоникидзе: СКГМИ, 1976. — 252 с.
  30. В.Н., Бикбаев JI.M. Подземное выщелачивание металлов из бедных руд. Орджоникидзе: Изд-во Сев. Осетинского ун-та, 1980. — 13 с.
  31. Использование техногенных образований АО «Алтайполиметалл» /Ю.С. Рыбаков, A.B. Комин и др. //Техноген 97: Тезисы докладов научно-технической конференции. — Екатеринбург: Уральские ярмарки, 1997. — С. 19 — 20.
  32. Освоение технологии микробиологического выщелачивания медных руд на Блявинском месторождении /А.И. Голомзик, В. В. Абакумов и др. //Тр. ин-та «Унипромедь». Свердловск — 1976. — Вып.19. — С. 154 — 158.
  33. Биогеотехнология металлов /Под ред. Г. И. Каравайко, С. Н. Грудева. М.: Центр международных проектов ГКНТ СССР, 1985. 417 с.
  34. С.С., Смирнов В. И. Гидрометаллургия меди. М.: Металлургия, 1973. — 272 с.
  35. .Д. Задачи геотехнологии производства цветных металлов //Вестник горно-металлургической секции РАЕН.- 1993.- Вып. 1.- С. 90 104.
  36. Технологични, технико-икономически и екологични проблеми на мине-ралната биотехнология: Резюмета II нациолна научно-техническа конференция с международно участие. Пазарджик (Болгария), 1986.- 56 с.
  37. Г. Г., Василевский A.C., Пименов М. К., Васильева И. В. Состояние и тенденции развития кучного и подземного выщелачивания медных руд за рубежом. М.: ЦНИИ экономики и информации цветной металлургии, 1978. -50 с.
  38. Lehaux P.L. Heap leaching in Canada a case history // Mining J. — 1988. — 310. -№ 7968.-P. 19−21.
  39. Промышленное освоение кучного выщелачивания меди на Николаевском месторождении /Б.Д.Халезов, В. А. Неживых и др. //Тр. ин-та «Унипромедь». -Свердловск, 1977. Вып. 20. — С. 129 — 132.
  40. Кучное выщелачивание меди из забалансовых руд Волковского месторождения /Б.Д.Халезов, Э. Н. Гадзалов и др. //Бюл. Цветная металлургия. 1977. — № 19.-С. 29 -32.
  41. .Д., Ветренко Е. А., Чудаков В. Г. Исследование по извлечению меди из сернокислых растворов в барабанном цементаторе //Цветные металлы. -1972. -№ 8. С. 91 -92.
  42. Г. А., Рогов Б. М., Пирмагомедов Д. А. Возможности геотехнологии в переработке медьсодержащих окисленных руд //Цветные металлы. 1992. -№ 4.-С. 17−20.
  43. П.А., Куликова Е. Б., Кошкарова М. Е. Метод выделения цинка из сложных растворов после их обезмеживания //Тр. ин-та «Унипромедь». -Свердловск, 1966. Вып. 9.-С.308 -313.
  44. А.М., Бейсембаев Б. Б., Катков Ю. А. Подземное выщелачивание полиметаллических руд. Алма-Ата: Наука, 1986. — 208 с.
  45. А.с. 1 450 451 СССР, МКИ Е 21 в 43/28. Способ извлечения цветных металлов из растворов /Б.Д.Халезов, Ю. С. Рыбаков и др. № 4 172 182- Заявл. 15.07.87- Опубл. 30.10.88, Бюл. № 40.
  46. Результаты промышленных испытаний сульфидного способа очистки от мышьяка сточных вод сернокислотного производства /Е.М.Гертман, Б. Д. Халезов, Ю. С. Рыбаков и Др. // Журнал прикладной химии. 1987. — № 8. — С. 1746−1751.
  47. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов, газов. Л.: Химия, !983. — 293 с.
  48. А.М., Дадабаев А. Ю., Тарасова Э. Г. Ионообменные процессы в гидрометаллургии цветных металлов. Алма-Ата: Наука, 1986. — 248 с.
  49. Л. Жидкостная экстракция. М.: Мир, 1971. — 592 с.
  50. В.Ж. Скважинная добыча полезных ископаемых (геотехнология). -М.: Недра, 1986.-279 с.
  51. P.P., Романов B.C., Бельды М. П. Технология добычи солей. -М.: Недра, 1981.-271 с.
  52. A.M., Реутовский В. Ф. Подземная выплавка серы. М.: Недра, 1979. — 250 с.
  53. Г. А. Расчет коэффициента избытка воздуха в продуктах сгорания и газификации угля в подземных условиях //Горный журнал.-1995.- № 2,-С. 78−81.
  54. В.Ж., Исмагилов Б. В., Шпак Д. Н. Скважинная гидродобыча твердых полезных ископаемых. М.: Недра, 1980. — 229 с.
  55. .Д. Некоторые итоги и задачи геотехнологической переработки руд цветных металлов //Вопросы теории и практики геотехнологии цветных металлов: Сб. науч. тр. ин-та «Гидроцветмет».- Новосибирск, 1990.- С. 5 13.
  56. Кучное и подземное выщелачивание металлов /Под ред. С. Н. Волощука. -М.: Недра, 1982. 113 с.
  57. А.И. Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием и другими геотехнологическими методами. М.: Атомиздат, 1981.-304 с.
  58. Строительство и эксплуатация рудников подземного выщелачивания /В.Н.Мосинец, Д. П. Лобанов и др. М.: Недра, 1987. — 304 с.
  59. А.С. Химическое обогащение руд. М.: Недра, 1987.- 224 с.
  60. Л.И. Шахтные системы разработки месторождений урана подземным выщелачиванием. М.: Энергоиздат, 1982. — 126 с.
  61. В.Я., Хоменко Л. Е. Кучное выщелачивание золота и серебра в США // Бюлл. Цветная металлургия. 1985. — № 10. — С. 88 — 90.
  62. Э.Н., Хахалина Н. Н. Развитие гидрометаллургических процессов извлечения золота за рубежом //Бюлл. Цветная металлургия.-1972.- № 2,-С. 38−49.
  63. Г. Г. Биометаллургия золота. М.: Металлургия, 1989. — 159 с.
  64. Ю.С. Извлечение меди, цинка, индия и кадмия из забалансовых и труднообогатимых руд Николаевского месторождения: Автореф. дис. канд. техн. наук М.: МХТИ, 1984. — 16 с.
  65. К.К. Повышение полноты извлечения полезных ископаемых из недр путем повторной отработки месторождений выщелачиванием //Промышленность горнохимического сырья. М.: НИИТЭХИМ, 1980. — вып.1. -С.13−16.
  66. Э.А., Розенталь А. К., Седельников В. А., Суходрев В. М. Химическое и бактериальное выщелачивание медно-никелевых руд.- Л.:. Наука, 1978.199 с.
  67. В.И., Бондарев М. С., Волченко И. В. Извлечение молибдена из крупных классов сульфидных руд //Бюлл. Цветная металлургия. 1988. — № 7. -С.45−47.
  68. А.С. 1 713 295 СССР, МКИ Е21 в 43/28. Способ добычи молибдена из руд выщелачиванием /Б.Д. Халезов, Ю. С. Рыбаков и др. № 4 323 183- Заявл. 7.05.90- Опубл. 15.02.92., Бюл. № 6.
  69. Выщелачивание фосфоритов /Л.И. Курицина, О. М. Гридин и др. М.: НИИТЭХИМ, 1983. — 42 с.
  70. С.А. Разработка ресурсосберегающей технологии подземного выщелачивания фосфоритов Вятско-Камского месторождения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГРИ, 1989. — 20 с.
  71. Teylor J.N., Whelan R.E. The heaching of cupfeous pyrites and the percipitation of copper at Rio-Tinto, Spain // Trans. Jnst. Mining Met. 1943. — V.52. -Nl.-P.36.
  72. В.И. Гидрометаллургия меди. М.: Металлургиздат, 1947 -160 с.
  73. Harris J.A. Development of theoretical approach to the heap heaching of copper sulfide ores // Proc. Austral. Jnst. Mining Met. 1969. — V.230. — P.81 — 92.
  74. Ward M.N. Engineering for in-situ heaching. // Mining Congres J. 1973. -V.59.-Nl.-P. 21 -27.
  75. In-situ copper heaching an the Old Reliable mine //Mining Magazine J. 1974. — V.127.-N5.-P. 353 — 359.
  76. Flother J.B. In place heaching at Miarne mine // Trans. Met. Soc. AJME. -1971. V.250. — N4. — P.310 — 314.
  77. Fitch F.H., Davies S.G.V. Planing of underground copper leaching //Sulfur. -1965.-N61.-P. 19−26.
  78. Beall J.V. South west copper a pozition survey // Mining Engng. 1956. — V17. -N10.-P. 77−92.
  79. Weed P. S. Cananeas program for leaching in place // Mining Engng. 1956. -V.8. — N7. — P.721−723.
  80. Bartlett R.W. Solution Mining Heaching and Fluid Recovery of Materials. -Philadelphia: Cordon and Breach science publishers, 1992. 276p.
  81. Mangula leach plant // Chamber Mining J. 1965. — V.7. — N9. — P.54−58.
  82. Andersen J.E., Herwing G.L., Moffit R.B. Heap heaching at Rum Jungle //Austral. Mining J. 1966. — V.58. — N4. — P.35−39.
  83. Fiser J.F. Some problems in the metallurgical processing of oxide copper ores in Zambia // 12-th Jnt. Miner Process Congr. San Paulo, 1977. — Meet 6. — P.4.
  84. Triggs W.A., Haird A.M. The marcopper project // Mining Magazine. 1971.-V.124. — N6. — P. 438−455.
  85. Патент 4 221 433 США, кл 299−4. Retrogressively in-situ ore bodu chemical mining system and method /С.Н. Jacoby //Official Gazette. 1980. — V.998. — N 2.
  86. Подземные ядерные взрывы / Нифонтов Б. И., Протопопов Д. Д. и др. М.: Атомиздат, 1969. — 160 с.
  87. Hansen S.M., Gager A.R. How to make ore from marginal deposits //Engng. Mining J. 1968. — V.169. -N12. — P. 75−81.
  88. Патент 3 868 439 США, кл. 423−41. Method of increasing copper production /М.Е. Wadsworth //Official Gazette. 1974. — v.919. — N4.
  89. A.M. Самый удивительный минерал. Свердловск: Средне-Уральское кн. изд-во, 1980. — 192 с.
  90. Madsen B.W., Grover R.D. Using oxyden to reactive a nearly dormant copper sulfide leach //Rept. Invest. Bur. Mines U.S. Dep. Inter.- 1975.- N8056.- P. 9.
  91. A.c. 815 059 СССР, МКИ С 22 в 3/00. Способ выщелачивания сульфидных руд и концентратов / Б. Д. Халезов, В. И. Ермаков, Ю. С. Рыбаков и др. № 2 704 923/22−02- Заявл 3.01.79- Опубл. 23.03.81, Бюл. № 11.
  92. Патент 67 330 Польша, НКИ 40а 15/00. Sposob odzuskinia miedzi z minezalow siarczkowych lud odpalow flotacyjnich zameerajacych siarczekmiedzi / J. Wojtowich, K. Gmudzinski, K. Wasilewski //Полное описание к патенту, — Опубл. 20.02.73.
  93. Урановая горно-металлургическая промышленность и ее экологическое воздействие /Ю.В. Смирнов, З. И. Ефимова и др. //Атомная техника за рубежом. -1983.-№ 11.-С. 3 — 10.
  94. Патент 3 284 137 США, кл. 299−5. Burner solution mining using subsurface / J.E. Wolber // Official Gazette. 1966. — V.832. — N2.
  95. Torma A.E. Use of biotechnology in mining and metalllyrgy //Biotechnol. ADV. 1988. -V.6.-N1.-P.1−8.
  96. Биотехнология металлов. Практическое руководство /Г.И. Каравайко, Дж. Росси и др. М.: Центр международных проектов ГКНТ СССР, 1989. — 375 с.
  97. С.И., Адамов Э. В., Панин В. В. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. М.: Недра, 1982. — 288 с.
  98. .Г., Денисов Г. В. Седельников С.М. Культура железоокисляю-щих бактерий на электрической энергии. Новосибирск: Наука, 1984. — 79 с.
  99. В.Б. Бактериальное выщелачивание сульфидных минералов. -Новосибирск: Наука, 1978. 262 с.
  100. A.C. 74 768 СССР, МКИ С 22 в 3/00. Способ подземного получения металлов из растворенных руд /И.П. Кириченко. № 2048/352 484- Заявл. 21.02.47- Опубл. 5.02.75, Бюл.№ 5.
  101. Патент 4 206 024 США, кл. 204−130 Electrochemacal leaching methods /D.G. Hochte, H.J. Grug, T.C. Sufan // Official Gazette. 1980. — V.995. — N1.
  102. Патент 3 988 036 США, кл. 299−5. Electric induction heating of underground ore deposits / S.T. Fishe // Official Gazette. 1976. — V.951. — N4.
  103. Р.И. Влияние известкования дерновопозолистой почвы на поступление кадмия в растения и на динамику его форм в почве //Труды III Всесоюзного совещания М.: Гидрометеоиздат, 1985. — С. 160 — 167.
  104. В.Г., Кочетавнин A.B., Нгуен Ван Бо Использование природных цеолитов для предотвращения загрязнения почвы и растений тяжелыми металлами //Агрохимия. 1989. — № 8. — С. 89 — 95.
  105. Л.В. Опыт рекультивации нарушенных промышленностью ландшафтов в СССР и зарубежных странах. М.: ВНИИТЭИСХ, 1975. — 83 с.
  106. Vignal A. Une novelle methode pour la regeneration des degrades //Mines et carrieres. 1989. — № 7. — P. 161 — 164.
  107. Д.А. Теоретические основы и расчетные формулы определения веса пробы. М.: Недра, 1969. — 150 с.
  108. Е.А., Пирмагомедов Д. А. Вклад института «Унипромедь» в развитие АГМК //Горный журнал.- 1999, — № 4.- С. 46 47.
  109. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.-297 с.
  110. Кинетика растворения халькопирита /Б.Д. Халезов, H.A. Каковский, Ю. С. Рыбаков и др. //Вопросы теории и практики геотехнологии цветных металлов: Сб. науч. тр. ин-та «Гилроцветмет». Новосибирск. 1990. — С. 81 — 92.
  111. И.А., Набойченко С. С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов. Алма-Ата: Наука, 1986. — 270 с.
  112. Dutricac J.E., Mac Donald R.J.C., Ingrahan T.R. The kinetics of dissolution of sinthetic digenite and chalcopyrite in aqueous asidic ferric sulphate solutions //Trans. Metallurg. Soc. AIME. 1968. — У.245. — N5. — P. 955−959.
  113. А.П., Ларин В. Ф. Изучение взаимодействия сульфида цинка с серной кислотой //Исследования в области химии и технологии минеральных солей и окислов. -М.-Л.: Наука, 1965. С. 97−101.
  114. Ю.С., Дальков М. П., Чижов Е. А. Кучное выщелачивание отвалов руд и пород как способ защиты водных объектов от загрязнения //Проблемы загрязнения окружающей среды-98: Тезисы докладов международной конференции." М., 1998.-С. 163.
  115. Ю.В., Сиркис А. Л., Колонии Г. Р. Сера и сульфидообразование в гидрометаллургических процессах. Новосибирск: Наука, 1987. — 160 с.
  116. Е.А., Рыбаков Ю. С., Пирмагомедов Д. А. Применение геотехнологических методов для химической рекультивации техногенных образований цветной металлургии //Горный журнал.- 2000.- № 1.- С. 29 31
  117. Ю.С., Чижов Е. А. Проблема техногенных образований и защита водных объектов от загрязнения //Мелиорация и водное хозяйство, — 1999, — № 6 .С. 45 48.
  118. Ю.С., А.В.Комин, Ортвайн Б. Переработка техногенных образований как способ защиты водных объектов от загрязнения //Техноген 97: Тезисы докладов научно-технической конференции.- Екатеринбург, 1997, — С. 19 — 20
  119. Ю.С., Комин A.B., Яковлев С. Г. Очистка отвалов забалансовых руд и минерализованных пород Левихинского медно-цинкового месторождения //Водное хозяйство России.- 1999.- Т. 1.- № 2.- С. 110 120.
  120. И.А., Поташников Ю. М. Кинетика процессов растворения. -М.: Металлургия, 1975. 224 с.
  121. A.M., Бондаренко B.B. Защита природных вод от загрязнения отходами животноводческих хозяйств.- Екатеринбург: Изд-во «Виктор», 1998.-160с.
  122. Л.И., Рудаков И. Е. Бесшахтные системы выщелачивания металлов. М.: 1ЩИИ информации и технико-экономических исследований, 1974, — 60 с.
  123. А.Н. Процессы и аппараты химической технологии.- М.: Госхимиздат, 1968.- 360 с.
  124. Исследование гидролитического осаждения железа в форме ярозитов из сульфатных растворов /Л.С. Гецкин, Е. В. Маргулис и др. //Бюл. Цветная металлургия. 1975. — № 6. — С. 40 — 44.
  125. В.В. Природно-экономические основы регионального планирования охраны рек от загрязнения. Л.: Гидрометеоиздат, 1987. — 285 с.
  126. А.Х. Экономическое обоснование технических решений в цветной металлургии.- М.: Металлургия, 1976.- 279 с.
  127. A.M., Кузнецов Г. Д., Виноградов В. Н. Экономика цветной металлургии СССР.- М.: Металлургия, 1984.-304 с.
  128. Ю.С., Чижов Е. А. Предотвращение загрязнения поверхностных и подземных вод от стока с законсервированных горных выработок //Акватерра-99: Тезисы докладов международной конференции.- Санкт-Петербург, 1999.- С. 119 120 141
  129. Временная методика определения предотвращенного экологического ущерба, — М.: Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды, 1999.- 60 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!