Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Получение монолитного пенобетона улучшенных тепло-и механофизических свойств с учетом особенностей природы заполнителя

Диссертация: Получение монолитного пенобетона улучшенных тепло-и механофизических свойств с учетом особенностей природы заполнителя
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведены подборы состава пенобетона средней плотности 600, 800, 1000 л кг/м ', определен расход материалов и основные теплои механофизиче-ские характеристики пенобетона с использованием кингисеппских техногенных песков и комбинированного полифазового заполнителя, состоящего из равных частей Кингисеппского песка и доломитизированного известняка. Разработаны технические условия ТУ… Читать ещё >

Получение монолитного пенобетона улучшенных тепло-и механофизических свойств с учетом особенностей природы заполнителя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ПОСТАНОВКА РАБОТЫ
    • 1. 1. Литературный обзор
    • 1. 2. Постановка работы
    • 1. 3. Методики исследований и испытаний, стандарты и ГОСТы
  • 2. КРИТЕРИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИРОДНОГО И
  • ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ В КАЧЕСТВЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕНОБЕТОНА
    • 2. 1. Физико-химические характеристики природного и техногенного сырья
    • 2. 2. Оценка эффективности заполнителя .До «величине электродного потенциала и концентрации ионов водорода водных суспензий заполнителя
    • 2. 3. Исследование кислотно-основных свойств поверхности твердых тел
    • 2. 4. Физико-механические характеристики пенобетона в зависимости от условий твердения, природы пенообразующей добавки и заполнителя
    • 2. 5. Физико-химические исследования пенобетона
    • 2. 6. Разработка составов пенобетона с комбинированными заполнителями
  • 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ПЕНОБЕТОНА
    • 3. 1. Подбор состава пенобетона средней плотности 600,800, 1000 кг/м с учетом природного заполнителя и пенообразующей добавки
    • 3. 2. Разработка технологической схемы получения монолитного пенобетона
  • 4. ПРОИЗВОДСТВО И ВНЕДРЕНИЕ МОНОЛИТНОГО ПЕНОБЕТОНА
    • 4. 1. Монолитное домостроение
    • 4. 2. Технико-экономические показатели строительства малоэтажных жилых домов в несъемной опалубке

актуальность работы.

В связи с введением новых документов, усиливающих требования к еплофизическим свойствам современных строительных материалов, в на-тоящее время достаточно остро стоит проблема конструирования материа-ов с высокими теплозащитными свойствами, одним из представителей ко-орых является пенобетон. Однако, при получении монолитного пенобетона ет необходимых знаний о том, какие по природе заполнители можно использовать с учетом местного сырья данного региона России и как можно [ри этом прогнозировать теплои механофизические характеристики пенобетона. Решение этих вопросов важно также с экономической и экологиче-кой точек зрения. Данная работа предлагает варианты решений обозначении проблем, выполнена в рамках программы «Жилище-2000» и рассмат->ивает возможность применения разного по природе заполнителя при произ-юдстве монолитного пенобетона, что позволит управлять теплои механо-?жзическими свойствами пенобетона, достигая одновременно улучшения: ачественных. экономических и экологических показателей. Дель работы состояла в получении монолитного пенобетона улучшенных еплои механофизических свойств с учетом природы заполнителя, характеризующегося низкой себестоимостью, являющегося экологически чистым 1ри одновременном решении задачи защиты окружающей среды.

При такой цели работы следовало решить следующие задачи: I. определить взаимосвязь основных теплои механофизических свойств пенобетона с природой твердого заполнителяразработать технологию получения монолитного пенобетона с улучшенными теплои механофизическими свойствамииспользовать технологию получения «монолитного пенобетона в строительной индустрии Северо-западного региона.

1втор защищает: Определение взаимосвязей основных теплои механофизических свойств пенобетона с природой твердого заполнителя. Технология получения монолитного пенобетона с улучшенными теплои механофизическими свойствами .

I. Внедрение разработанных технологий в строительной индустрии СевероЗападного региона.

1аучная новизна работы состоит в следующем. Показано, что управление теплои механофизическими свойствами пенобетона возможно с учетом природы заполнителя, который классифицирован в понятиях преимущественной природы химической связи в основной фазе и, соответственно, донорной и акцепторной способностей, которые разделяются по знаку орбитальной электроотрицательности по Пирсону-. предлагается каталитический механизм воздействия заполнителя, сдвигающего кислотно-основные равновесия при гидратации цемента. Обнаружено методами инструментального физико-химического анализа, что в пенобетоне присутствие заполнителей с акцепторными свойствами, например, труднорастворимых карбонатов, усиливает гидратационные процессы в естественных условиях, достигая значений прочности при о сжатии 3,9 МПа при средней плотности пенобетона 600 кг/м в возрасте 28 суток при этом водопоглощение составляет 15... 16%, усадка при высыхании 1,2 мм/м. Это положение было использовано при разработке технологии монолитного пенобетона для обеспечения высокой прочности материала без энергетического воздействия. Установлено, что заполнители с донорными свойствами, например, диоксид кремния, улучшают теплофизические свойства пенобетона, достигая значения коэффициента теплопроводности ОД 1 Вт/м.°С, коэффициента паропроницаемости, li = 0,21 мг/м.ч.Па и сорбционная влажность составляет 6−7% при относительной влажности воздуха 97% для пенобетона средней плотности 600 кг/м. Полученная информация была использована для разработки состава пенобетона улучшенных теплозащитнях свойств.

X. Обнаружено, что введение глиносодержащего заполнителя приводит к значительному снижению коэффициента теплопроводностиполучен пенобетон, содержащий глину, средней плотности 200 кг/мЗ с коэффициентом теплопроводности, Х= 0,05 Вт/м.°С и с повышенной трещиностой-костью, характеризующейся отношением Яизг / R сж = 0,8.

Практическая ценность работы состоит в следующем.

1. Проведенная оценка позволяет прогнозировать теплои механофизические свойства пенобетона в зависимости от природы используемого заполнителя и получить высокие качественные, экономические и экологические показатели получения материала.

2. Впервые предложено использование техногенных Кингисеппских песков и мелких природных песков Гатчинского района в технологии пенобетона, а также глиносо держащих продуктов и иловых (кремнеземистые отходов). На пески разработаны технические условия, ТУ 5711−012−23 372 980−2000. J.

При этом удается получить пенобетон средней плотности от 500 кг/м и выше без дополнительной обработки заполнителя.

3. Показано, что оптимальным является комбинированный, полифазовый заполнитель, состоящий из равных частей кингисеппского песка и доломи-тизированного известняка в котором каждая фаза обеспечивает определенные теплои механофизические свойства. Разработаны технические условия, ТУ 5743−007−1 115 840−2000.

1 В рамках решения экологической проблемы города Санкт-Петербурга разработана технология производства пенобетона средней плотности 600,.

— у.

800 кг/м при частичной замене песка иловой золой очистных сооружений С-Петербурга. Показано, что введение до 15% золы вместо песка не изменяет основные физико-технические характеристики пенобетона. Разработаны технические условия, ТУ № 5741−002−3 323 805−98. j.

5. Проведены подборы пенобетона средней плотности 600, 800 и 1000 кг/м на основе техногенного кингисеппского песка и комбинированного, полифазового заполнителя, и разработана технология получения монолитного пенобетона, которая использована при проведении малоэтажного строительства коттеджного типа в Гатчинском и Кингисеппском районах. На пенобетон для монолитного домостроения разработаны Технические условия ТУ № 5870−011−23 372 980−99 и технологические регламенты.

5. В рамках программы «Жилище 2000» разработана технология и произведены проектные расчеты монолитного домостроения из пенобетона средней плотности 600, 800, кг/ м в несъемной бетонной опалубке с наружной стороны и съемной опалубке с внутренней стороны стен для 1, 2, 3 -этажных зданий. 8.

7. Новизна разработок в целом подтверждена 7-ю патентами, 4-мя техниче скими условиями и технологическими регламентами, экономический эффект от внедрения данной технологии составил 250 ООО рублей.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Показано, что используя классификацию заполнителя по преимущественной природе химической связи и донорно-акцепторным свойствам как твердой кислоты и твердого основания по Льюису можно управлять теплои механофизическими свойствами пенобетона, достигая одновременно улучшения качественных, экономических и экологических показателей. Механизм воздействия веществ объясняется с позиций каталитического влияния на кислотноосновные равновесия при гидратации в пенобетоне.

2. Показано, что заполнители, представленные веществами со свойствами твердых кислот усиливают гидратационную активность цемента в пенобетоне в естественных условиях, достигая значений прочности при сжатии 3,9 МПа при средней плотности пенобетона 600 кг/м3 в возрасте 28 суток при этом водопоглощение составляет 15... 16%, усадка при высыхании 1,2 мм/м.

3. Установлено, что заполнители, представленные веществами со свойствами твердых оснований не оказывают влияния на гидратационную активность цемента, но при этом, улучшают теплофизические свойства пенобетона, достигая значения коэффициента теплопроводности 0,11 Вт/м.°С, коэффициента паропроницаемости, ?1= 0,21 мг/м.ч.Па и сорбционная влажность составляет 6−7% при относительной влажности воздуха 97% .

4. Показано, что использование глиносодержащего заполнителя усиливает теплозащитные свойства пенобетона. Получен пенобетон, содержащий глину, средней плотности 200 кг/м с коэффициентом теплопроводности X = 0,05 Вт/м.°С и с повышенной трещиностойкостью, характеризующейся отношением Кюг/Ксж=0,8.

5. Проведены подборы состава пенобетона средней плотности 600, 800, 1000 л кг/м ', определен расход материалов и основные теплои механофизиче-ские характеристики пенобетона с использованием кингисеппских техногенных песков и комбинированного полифазового заполнителя, состоящего из равных частей Кингисеппского песка и доломитизированного известняка. Разработаны технические условия ТУ № 5711−012−233 729 802 000 и ТУ 5743−007−1 115 840−2000, которые использованы при получении монолитного пенобетона, для которого разработаны технические условия ТУ № 5870−011−23 372 980−99.

6. Разработана технология получения монолитного пенобетона с улучшенными тепломеханофизическими характеристикамипредложена схема производства с указанием основного сырья, переделов и используемого оборудованиятехнология внедрена при строительстве 3-х этажных домов коттеджного типа в Кингисеппском и Гатчинском районах Ленинградской области при использовании несъемной опалубки из тяжелого бетона с наружной стороны здания и стены из монолитного пенобетона У средней плотности 600 кг/м толщиной 480 мм и средней плотности 800 кг/м толщиной 560 мм.

7. В рамках решения экологической проблемы города Санкт-Петербурга разработана технология производства пенобетона средней плотности 600, 800 кг/м при частичной замене песка иловой золой очистных сооружений Санкт-Петербурга. Показано, что введение 15% иловой золы вместо песка не изменяют основные физико-технические характеристики пенобетона. Разработаны технические условия, ТУ № 5741−002−3 323 805−98.

8. Новизна разработок подтверждена 7 патентами, 4 техническими условиями и технологическими регламентами. При использовании патента № 2 145 314, № 2 145 315 и № 2 145 586, ТУ 5711−012−23 372 980−2000 и ТУ № 5870−011−23 372 980−99 внедрена технология монолитного пенобетона в жилищном строительстве и получена прибыль в сумме 250 000 рублей в 1999 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.Б.Сватовская «Введение в инженерно-химические основы свойств твердых пен"// Сб. трудов Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия. СПб, ПГУПС 1995, С. 5−17.
  2. П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона.-Вологда, 1992.
  3. Г. К. Солтамбеков Т.К. Естемесов З. А. Современные пенобе-тоны.-СПб — ПГУПС, 1997.
  4. Г .П. Корниенко П. В. Образование оптимальной структуры ячеистого бетона . Строительные материалы .-1973, № 10, С.
  5. В.Я.Соловьева, Л. Б. Сватовская, В. А. Чернаков и др. Влияние природы вяжущего, пены и наполнителя на свойства пенобетонов//Сб.Трудов Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячеления.-СПб, ПГУПС, 1999 С.18−32.
  6. Баранов А. Т Пенобетон и пеносиликат. М.: Промстройиздат, 1956 82с.
  7. П.И., Сатин М. С. Автоклавный пенобетон на основе отходов промышленности -Л.-М.: Госстройиздат. 1960, -103с.
  8. П.И., Сатин М.С. Пенобетон на базе нефелинового цемента 11 Архитектура и строительство Ленинграда- 1956 № 4
  9. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277−80-М.:Стройиздат, 1981.-46с.
  10. У.К., Естемесов З. А. К вопросу о подборе состава неопор-бетона // Молодые ученые, аспиранты и докторанты Петербургского Государственного Университета путей сообщения/ Под редакцией В. В. Сапожникова и Л. И Павлова-СПб, 1996. С 116−120.
  11. Заводы по производству изделий из ячеистого бетона // И. Т. Кудряшев, Б. И. Кауфман, М. Я. Кривицкий, Л. М. Розенфельд. Под редакцией Д. С. Иоловича.-М. :Госстройиздат, 1951−212с.
  12. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бето-нов/И.Э.Горяйнов, К. Н. Дубенецкий, С. Г. Васильков, Л. И. Попов: Под редакцией П. П. Будникова.-М.-Стройиздат.-1966, — 432 с.
  13. В.А. Некоторые вопросы физики ячеистого бетона // Жилые дома из ячеистого бетона/ Под редакцией О. И. Гурцева.-Л.: Стройиздат -1963.-С.123−145.
  14. O.Graf Газобетон, пенобетон, легкий бетон. Штутгарт, 1949
  15. J.P.hevy. Light weight concrete. „Revue Des material“ 427, 428, 429, 1951.
  16. J.P. hevy. Легкие бетоны (приготовление, свойства, применение), Гос-стройиздат, 1958.
  17. Burkhardt Yas-eoncrete is building, Beton steinzeituvg, 6″ 1949
  18. Secular concrete „Concrete Building & Concrete Products“, 9, 1949- 8,1951.
  19. W.Triebel. Light weight concrete types in house building. Betonsteinzeitung, 1. 1950/
  20. Foam concrete „Cellebet“, „Betonstein zeitung“, z, 1950
  21. H. Korth Пористые бетоны „Калюбит“ и „Туррит“, „Betonsteinzeitung“, 10,1950.
  22. Шведский известковый легкий бетон „Utour“,» Betonsteinzeitung", 10,1950.
  23. R. Baumgarten, Roam concrete «Fuamen», «Betonsteinzeitung», ll, 1950.
  24. A. Althammer Cellular concrete «Kugoht», «Betonsteinzeitung», 8, 1951.
  25. J.Brandt Пористый бетон из каменноугольной золы «Betonsteinzeitung», 9, 1951
  26. Автоклавный ячеистый бетон // Г. Бове, Н. Дре, Горайт, ФН. Литг, Р. Рот-тау, Г. Свенхальм, В.П.-Трамбвецкий, Дж.В.Вебер. Под.ред. В. В. Макаричева. Пер. С англ.-М.-:Стройиздат, 1981.-88с.
  27. Исследования по пенистому бетону и «Neopor» Доклад центральной лаборатории строительных материалов -1983.-5с.
  28. Поризованный керамзитобетон/ Г. А. Бужевич, В. Г. Довжик, С. Ф. Бугрим и др.-М.: Стройиздат, 1969.-184 с.
  29. Л. Заводы по производству бетона и готовых изделий. Нижняя Саксония. Гамбург, Бремен.-1979, — 4с.
  30. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения.-М:Химия, 1983. -264 с.
  31. П.М., Ексерова Д. Р. Пена пенные пленки. М.: Химия, 1990,432 с.
  32. В.А. Технология теплоизоляционных материалов ,-М.: Строй-издат, 1970−384 с.
  33. Э.Л. Коллоидная химия мыл.: Пер. С нем.-М.: Гизлегпром, 1934.-252с.
  34. А.Г., Москаленко И. В. Пенообразование и пеногашение в молочной промышленности . Обзор информации.-М.- 1990.-27 с.
  35. П.А., Измайлова В. Н. Структурообразование в белковых системах ,-М.: Наука, 1976.
  36. М.Я., Волосов Н. С. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата . М.: Госстройиздат, 1958.-159 с.
  37. Л.М. Карбонизация пеносиликата // Исследования по ячеистым бетонам / Под редакцией И. Т. Кудряшова.- М.: 1953, С. 20−33
  38. И.Т., Куприянов В. П. Ячеистые бетоны— М.: Госстройиздат-, 1959.-181с.
  39. З.А., Махамбетова И. К., СолтамбековТ.К. Влияние пенообра-зований на процессы твердения легких материалов //Состояние и перспективы в строительной науке: Тез. Докл. Научной конференции 1−4 июля 1997. Алма-Ата, 1997, С.87−91.
  40. З.А., Махамбетова И. К., Жуков С. Ж., Солтамбеков Т. К. и др. Технология и свойства пенобетона// Труды ин-та НИИстройпроект.-1996 г.-С.179−183.
  41. Ячеистый легкий бетон «Niopor» // рекламная брошюра «Niopor». 1994−26с.
  42. Технология пенобетона фирмы «Edama"// Рекламная брошюра фирмы «Edama» .1995. С.1−16.
  43. Ю.П., Лиркин А. П., Устенко A.A.Технология теплоизоляционных материалов.-М., Стройиздат, 1980.-399 с.
  44. А.И. Формирование структуры ячеистых материалов // Известия учебных заведений. Строительные материалы и архитектура. 1966. № 5, С. 76−83.
  45. К. Твердые кислоты и основания . Пер. С англ. М.: Мир, 1973.-120с.
  46. К.Н., Баранов А. Г. Зависимость основных механических свойств ячеистого бетона от объемного веса// Производство и применение изделий из ячеистых бетонов ,-М.: Стройиздат, 1968.-С.25−34.
  47. А.И. Формирование структуры ячеистых материалов ИИзвестия учебных заведений. Строительные материалы и архитектура. 1966, № 5, С 76−83.
  48. Исследования по пенистому бетону и «Neopor» Доклад центральной лаборатории строительных материалов.-1983, — 5с.
  49. Исследования по пористому бетону с применением «Neopor 600», проведенные институтом по строительной технике в Рыбинске. 1995, — 9с.
  50. Рекомендации по приготовлению и применению легкого ячеистого бетона «Neopor» 1995, — 9с.
  51. Технологии пенобетона фирмы «Edama"// Сборник экспериментальных работ фирмы «Edama» 1995.-16.
  52. В.С.Горшков, В. В. Тимашев, В. Г. Савельев. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М. Высшая школа, 1981, 333 с.
  53. З.А., Махамбетова И. К., Солтамбеков Т. К. Особенности процессов гидратации легких материалов с пенообразователями //Цемент.-1998,-№ 1, — С.35−37.
  54. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве . Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат. 1977. 220 с.
  55. К.К., Пащенко A.A. Термоетабильные интенсификаторы помола .- В кн.: Материалы IV Всесоюзного совещания по химии технологии цемента. М., 1969, С.71−72.
  56. Ю.П. Лабораторный пражтикум по технологии теплоизоляционных материалов .-М.: Высшая школа. 1969ю-250 с.
  57. Т.А. Физико-химические основы производства пенобетона// Известия АН СССР сер. Хим. 1937.-№ 4.
  58. А.И. Электронно-микроскопическое исследование кристаллообразовании при гидратации минералов цементного клинкера и адсорбированного модифицирования под действием ПАВ//Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956.-С.394−400.
  59. В.Г. Модифицированные бетоны .- М.: Стройиздат. 1990.- 395 с.
  60. БуттЮ.М., Беркович Т. М. Вяжущие вещества с поверхностно-активными добавками// Докл. АН СССР 1948. Т.60 № 9.
  61. В.Б., Розенберг Т. Н. Добавки в бетон,— М.: Стройиздат, 1989, — 186 с.
  62. П.А., Михайлов Н. В., Урьев И. Б. Некоторые вопросы оптимизации технологии приготовления ячеистых бетонов с позиции физико-химической механики дисперсных структур// Материалы IV конференции по ячеистым бетонам- Саратов-Пенза. 1969 С.3−10.
  63. П.А. Поверхностно-активные вещества . М.: Знание, 1961, — 43с.
  64. П.А. Избранные труды ,— М.: Наука, 1979, — 379 с. 65 .Ребиндер П. А. Природа водных растворов мыл, как поверхностноактивных полуколлоидов // Известия АН СССР, сер. Химичвеская.- 1937.-№ 5, С.1085−1101.
  65. П.А. Физико-химическая механика новая область науки— М.: Знание, 1958−64с.
  66. П.А. Взаимосвязь поверхностных и объемных свойств растворов ПАВ // Успехи коллоидной химии-М.: Наука, 1973 С.9−29.
  67. Добавки в бетон. Пер. С англ.// Под редакцией B.C. Фамагандрана, — М.: Стройиздат, 1988, — 569 с.
  68. М.М. Твердение вяжущих веществ .- Л.: Стройиздат, — 1974.-79с.
  69. Л.Б. Получение связующих материалов с учетом природы химической связи. Автореф. Дис. Д-ра техн. наук, — Киев, 1986.
  70. Попова О С. Структура и свойства бетонов с добавками водорастворимых смол. Дисс. Д-ра техн. наук 05.23.05. Ленинград, 1979.
  71. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, бетонов и растоворов,— М.: Стройиздат, 1979.-125 с.
  72. М. И. Байер А.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цемента, растворов и бетонов,— М.: 1979ю -124 с.
  73. М.И. Гидрофобный цемент и гидрофобно-пластифицирующие добавки-М.: ГосстроЙиздат, 1957.-208с.
  74. А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих вещеетв.-М.: Стройиздат, 1966. 208 с.
  75. М.М. Закономерности проявления вяжущих свойств. В кн.: VI международный конгресс по химии цемента М.: Стройиздат, 1976, т.ч. С.42−57.
  76. Р., Уэра Ш. Кинетика и механизм гидратации цемента. М.: Стройиздат, 1976, т.2., кн.1 С122−123.
  77. Юнг Б.И., Тринкер Б. Д. Поверхностно-активные гидрофильные вещества и электролиты в бетонах, — М.: Стройиздат, 1960.-166с.
  78. Методы исследования цементного камня и бетона // Под редакцией З. М. Ларионовой ,-М.: Стройиздат. 1976.
  79. З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона .М.: Стройиздат. 1971, — 161с.
  80. У.К. Исследование пенобетона на отечественном пенокон-центрате //Строительные и технологические проблемы: Тез. Докл. Межд. Научн.-практ. Конф. 5−7 июня 1997 г.- Бишкек, 1997.
  81. А.Т. Пенобетон и пеносиликат ,-М.: Промстройиздат, 1956.-82 с.
  82. Эффективные методы подбора состава бетона //НТО стройиндустрии. М: Госстройиздат, 1962.
  83. Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов,-М.: Стройиздат, 1973.-272 с.
  84. К. И. Баранов А.Г. Зависимость основных механических свойств ячеистого бетона от объемного веса // Производство и применение изделий из ячеистых бетонов М.: Стройиздат, 1968.-С.25−34.
  85. К.И., Баранов А. Г. Зависимость основных механических свойств ячеистого бетона от объемного веса // Производство и применение изделий из ячеистых бетонов ,-М.: Стройиздат, 1968, — С.25−34.
  86. Н.Э. Горяйнов, К. Н. Дубенецкий, С. Г. Васильков, Л. И. Попов. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов// Под ред. П.П.Будников-М.: Стройиздат, — 1966. 432 с.
  87. М.С. Поризованные и плотные цементные бетоны автоклавного твердения .- Л.: Стройиздат, 1972.-121 с.
  88. М.С., Клем В. Р. Поризованные мелкозернистые бетоны автоклавного твердения . Л.-М.: Госстройиздат, 1962.-60 с.
  89. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277−70М.: Стройиздат, 1971.-65 с.
  90. Э.И., Ларионова З. М. Влияние тепловой обработки на состояние контактной зоны в бетоне.- Сб.: Методика исследования деформаций и кинетика наростания прочности различных бетонов в процессе тепловой обработки .- М.: Стройиздат, 1967. С.95−99.
  91. Й. Штарк. Взаимосвязь между гидратацией цемента и долговечностью бетона./ Цемент. Спец. Выпуск 1-е (9-е). Международное совещание по химии и технологии цемента. М.: 1996. С.39−45
  92. В.Б., Шейкин А. Е. Современные воззрения на процессы твердения портландцемента и пути их интенсификации .- М.: Стройиздат, 1965.
  93. Т.А. Исследование теплоизоляционных цементно-полимерных пенобетонов естественного твердения: Автореф. Дисс. Канд.техн. наук-Л., 1976.-24 с.
  94. P.A. Регулирование свойств бетонов добавками модифицированных оксипроизводных сульфо- и карбоновых кислот : Автореферат дис. Д-ра техн. наук.-М, — 1992, — 37 с.
  95. И.Т. Конструктивный ячеистый бетон // Исследования по ячеистым бетонам/ Под ред. И. Т. Кудряшева. -М., 1953, — С.5−15.
  96. А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов: Дисс. Д-ра техн. наук, — М, 1973 -290 с.
  97. Т.К. Технология легких материалов с эффективными поро-образователями : Автореферат дисс. Канд. Техн. гаук.- Алма-Ата .- 1997 -24с.
  98. О.Я. О некоторых особенностях исследования прочностных и де-формативных свойств легких бетонов: Сб.: Апонорит и аглопоритобетон. Минск, Наука, 1964.
  99. Исследования по ячеистым бетонам// Под редакцией И. Т. Кудряшева,-М.: Стройиздат, 1953.-79 с.
  100. З.Н. Усадка и ползучесть бетона.- Тбилиси: Мецниреба, 1979. -229 с.
  101. К.Г., Никитина Л. В., СкоблинскаяИ.П. Физико-химия собственных деформаций цементного камня ,-М.: Стройиздат. 1979,-С.137−167.
  102. В.Г. Повышение долговечности бетона с добавками кремний органических полимеров,— М.: Стройиздат, 1958.-120 с.
  103. Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов.- М.: Стройиздат, 1986, — 175 с.
  104. Г., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Программирование долговечности бетона с добавками М.: Стройиздат, 1983.-212 с.
  105. И.Б., Шашков А. Г. Безавтоклавная технология пенобетонных блоков «Сиблок» // Строительные материалы .- 1993.- № 5 С.5−6.
  106. Н.Н.Шангина, Л. Б. Сватовская, П. Г. Комохов идр. Защитно-декоративные покрытия по ячеистому бетону, снижают себестоимость и производство: Тез. Докл.Научн. техн. Конф. Посвящ. 190 летию ПГУПСа, СПб, ПГУПС, 1999 г., С.19−20.
  107. В.И. Якубов, Е. А. Оглобина, И. В. Оглобин. Безавтоклавный пенобетон для малоэтажных жилых зданий: Тез. Докл.Научн. техн. Конф. Посвящ. 190 летию ПГУПСа, СПб, ПГУПС, 1999 г., С.17−18.
  108. В.И.Кривцов, A.C. Коломацкий, О. А. Кривцова. Модельный подход и его применение при получении пенобетона с заданными свойствами: Тез. Докл.Научн. техн. Конф. Посвящ. 190 летию ПГУПСа, СПб, ПГУПС, 1999 г., С.15−16.
  109. В.И. Большаков, В. А. Мартыненко. Технологические преимущества пенобетона: Тез. Докл.Научн. техн. Конф. Посвящ. 190 летию ПГУПСа, СПб, ПГУПС, 1999 г., С.9−10.
  110. Природоохранные материалы для строительства и отделки в 3-ем тысячелетии // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, № 2, 1999 г. С. 28−29. Сватовская Л. Б., Соловьева В .Я., Латутова М. Н. идр.
  111. Современные строительные пены // Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия: Сб. научных трудов/ПГУПС.-1999 г. С. 62−72 (соавторы Хитров A.B. Сватовская Л. Б. Соловьева В. Я и др.).
  112. Опыт применения монолитного пенобетона // Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия: Сб. научных тру-дов/ПГУПС.-1999 г. С72−76 (соавторы Овчинникова В. П., Соловьева В. Я. и др.).
  113. Рекомендации по изготовлению изделий из керамзитобетона, поризо-ванного вязкой пеной, М. 1984.
  114. Цементы автоклавного твердения и изделия на их основе. Госстройиз-дат, 1963, 247 с.
  115. В.Б.Ратинов, Т. И. Розенберг. Добавки в бетон. М., Стройиздат, 1989,180 с.
  116. Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве. М., Стройиздат, 1964. 288 с.
  117. О.В.Кунцевич, В. А. Солнцева. К изучению структуры и свойств строительных материалов промышленных на железнодорожном транспорте. Методические указания, Л., ЛИИЖТ, 1978. 28 с.
  118. Механизм формирования структур в алюмосиликатных дисперси-ях//Цемент,-1992,-№ 6. -С 22−29 (соавторы Комохов П. Г., Комохов А.П.)
  119. Строительный раствор, патент № 2 139 841. Сватовская Л. Б., Соловьева1. B.Я., Чернаков В. А. и др.
  120. Теплоизоляционный бетон. Патент № 2 145 314. Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Чернаков В. А. и др.
  121. Л.Б.Сватовская. Введение в инженерно-химические основы свойств твердых пен. Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячеления. СПб. 1999. С 5−17.
  122. Л.Б. Инженерная химия. ч.1. СПб, ПГУПС, 1999. 72 с.
  123. Л.Б. Развитие инженерно-экономических основ получения и свойств связующих материалов в третьем тысячелетии. Современные инженерно- химические основы материала.
  124. П.П. Влияние структурной пористости гидротехнического бетона на его свойства и долговечность// Защита строительных конструкций от коррозии / НИИЖТ. М., Стройиздат. 1966. С. 67−68.
  125. Тринкер Б, Д. Сравнительные исследования эффективности химических добавок // Применение химических добавок в технологии бетона/МБНТБ. М. Знание, 1980, С.81−89.
  126. Л.Г. Повышение водозащитных свойств легкого бетона комплексной химической добавкой. Автореф. Дис. На соиск. Уч. Ст. Канд. Тех. наук. Тбилиси. 1980.
  127. Ушеров -Маршак A.B., Осенкова H.H., Фаликман В. П. Воздействие су-перплатификатора на гидратацию трехкальциевого силиката // Цемент, 1986, № 5. С. 12−18.
  128. П.Г.Комохов. Подбор состава легких и ячеистых бетонов. Учебное пособие. Л. ЛИИЖТ, 1968, 30 с.
  129. Т.К. Технология легких материалов с эффективными по-рообразователями. Атореф. Дисс. На соиск. Уч. Ст. Канд. Техн. наук. Алма-Ата. 1997. 24.с.
  130. Т.К., Естемесов 3.A., Махамбетова У. Г. Патент № 960 914. Способ приготовления белкового пенообразователя для бетонной смеси.
  131. О.С. Структура и свойства бетонов с добавками водорасториых смол. Дисс. на соиск. уч. степени докт, техн. наук. 02.00.04. Л, 1981.
  132. М.К. Роль природы поверхности в процессах структурообразо-вания цементной композиции с волокнистым наполнителем.// Новое встроительном материаловедении. Юбил. Сб. научн. трудов, вып.902-М, МИИТ, 1997., С.48−52.
  133. Л.И., Соломатов В. И., Выровой В. Н., Гудновский С. М. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. Киев. Будивэльник., 1991,135 с.
  134. Кислотно-основные свойства поверхности твердых веществ. Метод. Указания / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1989. 23. С.
  135. К. Твердые кислоты и основания. М. Мир, 1973. 183 с.
  136. В.Я.Соловьева. Разработка экозащитных материалов для строительства с учетом природы твердения вяжущих систем Автореф. Дис. На соиск. Уч. ст. докт. тех. наук., СПб, ПГУПС, 1996, 35 с.
  137. E.H. Образование гидратных фаз портландццементного камн // Текст лекций ЛТИ им. Ленсовета. Л.: 1990. 48 с.
  138. С.Г. Получение и использование для строительства шлаковых экокомпозитов // Автореф. дис. на соиск. уч. степ, канд.техн. наук. СПб, ПГУПС, 1994., 24 с.
  139. Ю.М.Бутт, В. В. Тимашев. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Издательство Высшая школа, 1973, 498 с.
  140. И.Н. Особенности гидратации и твердения вяжущих в присутствии некоторых соединений З-d элементов. Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Л.: 1990. 195 с.
  141. М.М., Сычев В. М. Природа активных центров и управление элементарными актами гидратации. // Цемент, 1990, № 5. С. 6−10.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!