Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Оптимизация процессов измельчения и сепарирования зернового сырья при производстве комбикормов

Диссертация: Оптимизация процессов измельчения и сепарирования зернового сырья при производстве комбикормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При измельчении зерна и зерновых смесей на молотковых дробилках количество мелкоизмельченных частиц в готовом продукте выше в 4−6 раз, а его гранулометрический состав менее выравнен по сравнению с измельчением зерна с отбором готовой по крупности фракции продукта после каждого удара. Доказано, что гранулометрический состав измельченного зернового сырья комбикормов с постоянным отбором готового… Читать ещё >

Оптимизация процессов измельчения и сепарирования зернового сырья при производстве комбикормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса, цели и задачи исследования
    • 1. 1. Влияние крупности частиц комбикорма на его качество
    • 1. 2. Физико-механические свойства зернового сырья комбикормов
    • 1. 3. Процесс измельчения зернового сырья в молотковых дробилках
    • 1. 4. Оценка эффективности работы молотковых дробилок
    • 1. 5. Технология подготовки зернового и гранулированного сырья для их ввода в комбикорма
    • 1. 6. Цели и задачи исслщраний
  • Глава 2. Материалы, описание экспериментальных установок, методики исследований
    • 2. 1. Экспериментальная установка для исследования процесса ударного разрушения продуктов
    • 2. 2. Молотковые дробилки
    • 2. 3. Определение производительности
    • 2. 4. Определение удельного расхода энергии
    • 2. 5. Определение гранулометрического состава исходного и измельченного сырья комбикормов
    • 2. 6. Стандартные методики
  • Глава 3. Разработка математической модели совместной работы дробилки и просеивающей машины в линии зернового сырья
    • 3. 1. Исследование работы линии зернового сырья комбикормов
    • 3. 2. Аналитические исследования стабилизации процесса дробления и контроля крупности измельченного зерна
    • 3. 3. Оптимизация процесса измельчения зернового сырья щм производстве комбикормов
    • 3. 4. Расчет производительности молотковых дробилок
    • 3. 5. Определение количества возврата с просеивающей машины при измельчении на молотковой дробилке
    • 3. 6. Выводы
  • Глава 4. Экспериментальная проверка работы молотковых дробилок и просеивающих машин при измельчении зернового сырья комбикормов
    • 4. 1. Определение необходимого количества ударов для разрушения до требуемой крупности частиц зернового сырья комбикормов
    • 4. 2. Гранулометрический состав измельченного в экспериментальной установке зернового сырья комбикормов
    • 4. 3. Гранулометрический состав измельченного в молотковых дробилках зернового сырья комбикормов
    • 4. 4. Определение оптимального размера отверстий сита молотковых дробилок при их совместной работе с просеивающими машинами
    • 4. 5. Алгоритм и программа для ЭВМ по определению оптимальных режимов совместной работы дробилки и просеивающей машины при измельчении зернового сырья комбикормов «Оптимизация»
    • 4. 6. Выводы
  • Глава 5. Производственная проверка рациональных режимов работы технологического оборудования линии зернового сырья
    • 5. 1. Описание линии зернового сырья, используемой для производственной проверки результатов исследований
    • 5. 2. Определение эффективности измельчения зернового сырья при рациональных режимах работы оборудования
    • 5. 3. Рекомендации по реконструкции зерновых линий комбикормовых цехов и заводов
    • 5. 4. Выводы

Несмотря на снижение, в настоящее время, производства комбикормов значительно повышены требования к его качеству. Жесткая конкуренция среди производителей готовой продукции за рынок сбыта требует от предприятий совершенствования технологии, производства высококачественных комбикормов. Поэтому реконструкция действующих предприятий с целью улучшения технологии производства и качества готовой продукции становится неизбежной. Особенно важным является изыскание дополнительных возможностей для совершенствования существующего производства, которое не требует больших капитальных затрат на проведение работ и имеет малые сроки окупаемости.

Актуальность работы. Важнейшей операцией в производстве комбикормов является измельчение сырья комбикормов до требуемой крупности частиц готовой продукции.

Измельчение частиц исходного сырья повышает ее общую поверхность, что способствует лучшему пищеварительному процессу в организме сельскохозяйственных животных. У. зерновых и зернобобовых культур разрушается оболочка, которая препятствует воздействию на них пищеварительных ферментов. Гранулометрический состав измельченных видов сырья влияет на качество смешивания комбикормов. Наличие в готовом продукте большого количества мел-коизмельченных (пылевидных) частиц и, особенно, в измельченных зерновых компоненту смеси приводит к ухудшению усвояемости комбикорма, повышению количества органической пыли и увеличению потерь при транспортировке комбикормов и при их раздаче животным. Так, например, считается, что, если в комбикормах для разных возрастных групп телят и поросят содержится более 25% мелкоизмельченного мучнистого продукта, то эффективность его при скармливании снижается. Это может привести к увеличению затрат корма в среднем на 10−15%. Кроме этого, на переизмельчение частиц исходного сырья требуется значительное количество электроэнергии. Поэтому работы, направленные на совершенствование процесса измельчения с целью улучшения качества готовой продукции и снижения энергозатрат, являются актуальными.

Цель работы состоит в совершенствовании процесса измельчения зернового сырья комбикормов за счет оптимизации совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— исследовать процесс измельчения зернового сырья в экспериментальной установке, позволяющей определить влияние режимов и условий ударного разрушения частиц зернового сырья на качество измельченного продукта ;

— исследовать процесс измельчения зернового сырья в молотковых дробилках без контроля крупности измельченных частиц на просеивающих машинах;

— выявить возможность оптимизации процесса измельчения зернового сырья комбикормов;

— определить аналитические и эмпирические зависимости с целью оптимизации совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин;

— осуществить производственную проверку для подтверждения полученных результатов исследований.

Методы исследования.

В работе использовались аналитические, графические и экспериментальные методы исследования с использованием возможностей ЭВМ.

Научная новизна работы.

Выявлено, что оптимизация процессов измельчения зернового сырья комбикормов возможна за счет совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

Доказано, что гранулометрический состав измельченного зернового сырья комбикормов с постоянным отбором готового продукта практически не зависит от изменения угла встречи частиц продукта с плоскостью деки в диапазоне от 30°до 90° и от изменения скорости удара в диапазоне от 20 до 60 м/с.

Разработана и подтверждена экспериментально математическая модель совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин, при измельчении зернового сырья комбикормов, найдены критерий и аналитическая зависимость оптимизации их работы.

Экспериментально доказано и получены эмпирические зависимости для определения количества крупной фракции измельченного продукта, возвращаемого на повторное дробление, предельного количества ударов (циклов пропусков) этой фракции продукта для стабилизации совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

Практическая ценность.

По результатам исследований проведена модернизация размольного участка линии зернового и гранулированного сырья в производственном цехе ОАО «Кузнецовский экспериментальный комбикормовый завод» .

Разработаны рекомендации по реконструкции линий зернового сырья существующих комбикормовых цехов и заводов и для проектирования вновь создаваемых предприятий. Создана программа для ПЭВМ для расчета оптимальных режимов совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

Апробация работы.

Основное содержание работы докладывалось на следующих научных конференциях:

— семинаре «Производство комбикормов на предприятиях системы хлебопродуктов и сельского хозяйства» (апрель 1996 г. г. Москва);

— 6.

— международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (сентябрь 1997 г. г. Воронеж);

— семинаре «Современное оборудование и технологии для оснащения и модернизации комбикормовых производств» (ноябрь 1997 г. г. Москва);

— международной научно-технической конференции «Ресурсосберегающие технологии пищевых производств» (1998 г. г. Санкт-Петербург).

Публикации.

По материалам диссертационной работы опубликовано 5 работ.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы (125 наименований) и приложений. Работа изложена на 116 страницах машинописного текста, содержит 19 таблиц, 39 рисунков и 2 приложения.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании литературных данных и практического опыта выдвинуто предположение о возможности оптимизации совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин при измельчении зернового сырья комбикормов.

2. Получены эмпирические зависимости, позволяющие определить влияние скорости и угла удара о деку, крупности измельченных частиц продукта и влажности исходного сырья на процесс измельчения основных видов зернового сырья комбикормов и необходимое для их разрушения количество ударов.

3. Аналитически доказано и экспериментально подтверждено, что количество возвращаемых в молотковую дробилку крупных частиц, при ее совместной работе с просеивающей машиной^стабилизируется после определенного количества циклов (пропусков через дробилку).

Так, например, для полного измельчения на молотковых дробилках ячменя до крупности частиц менее 3 мм3необходимо пропустить через дробилку его крупные частицы 2−3 раза, до крупности частиц менее 2 мм — требуется 2−4 цикла в зависимости от влажности исходного зерна и конструктивных особенностей молотковых дробилок.

4. Измельчение основных видов зернового сырья комбикормов с отделением от них измельченной фракции после каждого удара показало, что гранулометрический состав имеет достаточно высокий коэффициент выравнен^стисредний размер частиц измельченного продукта резко возрастает при увеличении допустимого размера крупности частиц с 1,5 до 3,0 мм, а количество мелко-измельченных частиц (проход сита с размером отверстий 0,2×0,2) снижается с 5,8−8,9 до 1,2−2,5%- изменение угла встречи частиц зерна с плоскостью деки с ' 30° до 90° практически не оказывает влияний на крупность измельченного продуктаизменение скорости прямого удара от 20 до 60 м/с не оказывает существенного влияния на крупность измельченного продукта.

5. При измельчении зерна и зерновых смесей на молотковых дробилках количество мелкоизмельченных частиц в готовом продукте выше в 4−6 раз, а его гранулометрический состав менее выравнен по сравнению с измельчением зерна с отбором готовой по крупности фракции продукта после каждого удара.

6.Установка в молотковых дробилках комбинированных сит из двух или трех частей, имеющих разный размер отверстий, приводит к некоторому улучшению процесса измельчения зернового сырья.

7. Для оптимизации процесса измельчения зернового сырья на молотковых дробилках с контролем крупности частиц на просеивающих машинах принята стоимостная функция, которая используется для расчета экономической эффективности от применения новой технологии (нового средства труда).

8. Для определения производительности молотковых дробилок в зависимости от мощности привода, вида зернового сырья комбикормов и крупности помола взята за основу методика расчета, предложенная специалистами фирмы Ван Аарсен (Нидерланды). Проверка этой методики для расчета производитель.

— 104 ности молотковых дробилок А1-ДДП, А1-ДДР, А1-ДМР-12 подтвердила возможность ее использования.

9. Получены эмпирические зависимости, позволяющие рассчитать количество крупной фракции при измельчении основных видов зернового сырья в зависимости от размеров отверстий сит, установленных в молотковых дробилками просеивающих машинах.

10. Доказана возможность оптимизации по стоимостному критерию совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин при измельчении зернового сырья комбикормов.

11. Разработан алгоритм и программа для ПЭВМ по определению оптимальных режимов совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

12. Производственная проверка подтвердила эффективность процесса оптимизации совместной работы молотковых дробилок и просеивающих машин.

13. Разработаны рекомендации и методика расчета по реконструкции линии зернового сырья комбикормо^дехов и заводов.

14. Проведена модернизация линии зернового сырья на Кузнецовском экспериментальном комбикормовом заводе, при этом получили экономию электроэнергии при переработке зерновых смесей до 36% и снижение количества мелкоизмельченных частиц в готовом продукте до 28%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А., Матыцин Г. Улучшаем конструкцию дробилок //Комбикормовая промышленность, 1997. № 2, — с. 17−18
  2. С.Е., Зверовин В. В., Петров В. А. Дробление, измельчение и грохотание полезных ископаемых. 2-е издание. — М.: Недры, 1966 — 248 с.
  3. Л. Работа по-новому //Комбикормовая промышленность, 1995.- № 5.- с. 2−3
  4. А. Необычная реконструкция комбикормового цеха // Комбикормовая промышленность, 1996. -№ 1. с. 14
  5. Л. Модернирование технолоргических процессов с помощью ЭВМ // Комбикормовая промышленность, 1995.- № 1 с. 38
  6. A.A., Шестерина С. А. Международная выставка «Кормопроизводство-80'7/ ЦНИИТЭИ Минзага СССР, Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1981. Вып. 5.-3 с.
  7. В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкции. -М.: Машиностроение, 1984. -312 с.
  8. В.А. Исследование влияния технологических факторов на зерновой состав и форму продуктов дробления однороторных дробилок // Ленинградский горный институт им. Плеханова, 1993. № 4 — с. 1−72
  9. И.А. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информацияю. 1989.- Вып. 7. 22 с.
  10. И.А., Шестеренина С. А. комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация, 1989. Вып. 9. — 19 с.
  11. Е.Б., Смашко А. Г., Чешинский Л. С. Отечественные и зарубежные конструкции молотковых дробилок // ЦНИИТЭИ Минзага СССР, Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1982.- Вып. 6. 17 с.
  12. Л.Г., Зорин В. Б. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭПИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс информация. 1986. — Вып. 3. — 22 с.
  13. Л.Г., Паукова М. В. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1988. Вып. 2. — 24 с.
  14. Л.Г. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1989. Вып. 7. — 22 с.
  15. Л.Г. Оборудование комбикормовых заводов за рубежом // ЦЫИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1987. Вып. 2. — 18 с.
  16. Л.Г. Комбикормовая промышленность социалистических стран // ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1982. Вып. 4. — 16 с.
  17. В.А., Мельников Е. М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства М.: Агропромиздат, 1989. — 464 с.
  18. Т.И., Сенаторский Б. В. Основные напрвления развития и совершенствования комбикормового производства за рубежом // ЦНИИТЭИ Мин-заг СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1978. -Вып.7. 24 с.
  19. В.Г. Зависимость производительности молотковой дробилки от ее конструктивных параметров при измельчении грубых кормов // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1977. Вып. 12. — с. 39−44
  20. Г. «Оптимизация процессов измельчения и сепарирования зерновых компонентов комбикормов // Тезисы доклада на семинаре «Производство комбикормов на предприятиях системы хлебопродуктов и сельского хозяйства» 1996.-Москва.
  21. Л.А., Васина И. Г., Сучкова И. В. Определение гранулометрического состава сыпучих продуктов // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1988. Вып. 1.-10 с.
  22. Л.А., Газаев Г. М. Изменение зерновых видов сырья комбикормов с промежуточным просеиванием продуктов размола // Сборник научных трудов «Научно-технический прогресс в агроиндустрии». 1997. — Москва-Ялта.- с. 3−4
  23. Л.А., Гамзаев Г. М. Совершенствование процесса измельчения зернового сырья комбикормов // Тезисы доклада на международной научно-технической конференции «Прогрессивная технология и оборудование для пищевой промышленности». 1997.- Воронеж с. 48−49
  24. Л. А. Гамзаев Г. М. Образование пылевидных частиц при ударном разрушении зернового сырья комбикормов // Тезисы доклада на международной научно-технической конференции. 1998. Санкт-Петербург. с. 208−209
  25. Л. Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельченного сырья // Комбикормовая промышленность. 1997. № 8 — с. 15
  26. Л.А., Зверев C.B. Глебов В. А. Совершенствование процесса измельчения компонентов комбикормов // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Обзорная информация. 1988. 56 с.
  27. Л.А., Зверев C.B., Хитов A.A. Оценка эффективности работы дробилок // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1987. -№ 6 -с. 34−35
  28. JI.A., Семенов Е. В. Рациональные режимы и оценка эффективности работы дробилок ударного действия // ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. Комбикормовая промышленность. Обзорная информация. 1991.-40 с.
  29. Глебов J1.A., Соколов, А .Я., Хитов A.A. Основные направления в совершенствовании процесса измельчения компонентов комбикормов, М., 1987, -№ 7.-с- 145 Деп. в ВИНИТИ 20.04.87, № 764-хб
  30. Л.А. Скорость удара полного измельчения зерна при производстве комбикормов // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1979. -№ 8, — с. 29−30
  31. Л.А. Повышение эффективности измельчения компонентов комбикормов // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Обзорная информация. 1984. -44 с.
  32. JI.A. К расчету показателей процесса дробления // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1985.- № 9. с. 29−30.
  33. JT.A. К вопросу ударного разрушения зерновых компонентов комбикормов // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1979. Вып. 15.-е. 64−65
  34. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях М.: Колос, 1980. — 304 с.
  35. А.Р., Чирков С. Е., Юрьева А. Н. К определению гранулометрического состава мелкозернистых и порошкообразных продуктов // Мукомоль-но-элеваторная промышленность. 1969. № 11. — с. 21−23
  36. А.Р., Чирков С. Е. Способы измельчения и методы оценки их эффективности // ЦИНТИ Госкомзага. // 1969.-52 с.
  37. Н., Лоскутов А. Новая технология для комбикормовых предприятий // комбикормовая промышленность. 1997. -№ 6. -с. 16−17
  38. Г. А., Мельников Е. М., Максимов Б. М. Технология муки, крупы и комбикормов . -М.: Агропромиздат, 1985. 242 с.
  39. И.М., Берзинь Я. М., Захарченко С. А. Эффективность комбикормов разной дисперсности в кормлении свиней // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1971. Вып. 3.-С.111 — 125
  40. И.М., Берзинь Я. М., Захарченко С. А. Эффективность комбикорма с разной степенью размола в кормлении телят // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1971.-Вып. 3.-е. 105−111
  41. C.B., Глебов В. А., Ляшенко Б. А. Повышение ресурса работы комплекта молотков дробилки // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1988.- Вып. 2.-18 с.
  42. .В., Балацкий О. Г. Измельчение зерновых компонентов при производстве комбикормов для молодняка животных // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1978.-Вып. 13.-с. 5−7
  43. Интенсификация процессов производства комбикормов: Отчет о ПИР / Моск. техн. Инс-т пищевой промышленности- руководитель JI.A. Глебов -ОЦО 102 ТЗ-№ГР 77 038 113.-М, 1980.-32 с.
  44. Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу // Труды МТИГШ. 1957. Вып. 9.-192 с.
  45. JI.A. Комбикормовые заводы и оборудование для производства комбикормов за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1986. Вып. 5. — 28 с.
  46. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов, М.: Наука, 1985. — 440 с.
  47. Е.П. Технические свойства крупяных и зерновых культур -М.: ЦИНТИ Госкомзага, 1963. 294 с.
  48. Комбикорма: ГОСТ: В 3-х т. М.: Изд. Стандартов, 1979. — 3 т.
  49. Л. Эволюция технологий комбикормового производства //Комбикормовая промышленность. 1994. № 5 — с. 13−15
  50. Л. Ответственный участок производства //Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1987. № 6. — с. 16−1753Кошелев А.Н., Глебов Л. А. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. — 175 с.
  51. Г. Т., Машарова Г. М., Кондротьева Н. И. Технохимический контроль производства -М.: -Колос, 1976−239 с.
  52. В.Б. Снижение механических повреждений зерна при после-уборной обработки // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Элеваторная промышленность. Обзорная информация. 1987. 37 с.
  53. С., Плаксина Л. Возможность производства комбикормов в современных условиях // Комбикормовая промышленность. 1996. -№ 6. с. 27
  54. П.Н., Кожарова Л. С. Производство комбикормов М.: Колос, 1981.-192 с.
  55. В. Больше внимания техническому перевооружению предприятий // Комбикормовая промышленность. 1996. № 1. — с. 15−17
  56. С.А., Зорин В. Б. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1981.-Вып. 1. 15 с.
  57. H.A. Комбикормовая промышленность за рубежом //ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1988. Вып. 8. -18 с.
  58. A.B., Ралль, Трисветский Л.А., Шатилов И. С. Товароведение зерна и продуктов его переработки -М.: Колос, 1971−400 с.
  59. М.Л. Некоторые вопросы теории избирательного дробления // Сборник трудов /Научно-исследовательский институт строительных и народных мастеров. 1962. Вып. 7. — с. 34−53
  60. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента. М.: Машиностроение, София: Техника, 1980. — 315 с.
  61. Оборудование комбикормовых заводов: Справочник / М. А. Борискин, А. Б. Демский, Е. В. Тамаров, A.C. Чернолихов. М.: Агропромпиздат, 1986.- 175 с.
  62. С.Д. Комбикормовая промышленность за рубежом //ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация, 1985. Вып.7. — 32 с.
  63. Н.В. Комбикормовая промышленность за рубежом //ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Комбикормовая промышленность. Обзорная информация. 1975.-24 с.
  64. Орлов А&bdquo- Петров Н., Подгорнова Н., Шипаров С., Романенко В. Комбикорма выровненного гранулометрического состава //Комбикормовая промышленность. 1992.- № 3 с.24−27
  65. А.И., Кретов С. И., Литкина Л. И., Бессонова Л. П. Обоснование режимов измельчения сырья при производстве комбикормов // Труды института / Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1986. Вып. 29.- с. 58−65
  66. В.А., Ураков O.A. Технические линии пищевых производств. Создание технологического потока М.: Пищевая промышленность, 1996−471 с.
  67. В.А. Технологические линии пищевых производств -М.: Колос, 1993.-286 с.
  68. ., Специвцев А., Жалнин В. Наш опыт совершенствования производства // Комбикормовая промышленность. 1997. № 2 .-с. 11−13
  69. А.Ф., Новиков С. С., Старовойтенко B.C. Влияние крупности комбикормов на продуктивность сельскохозяйственных животных. // Труды института / Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1979. Вып. 15.-е. 107−108
  70. Правила организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности // ВНПО «Зернопродукт», ВНПО «Комбикорм». 1991. часть 1.-116 с.
  71. А.Н. Повреждение зерна машинами. -М.: Колос, 1976. -319 с.
  72. Г., Рейвиндрон А., Регедел К. Оптимизация в техике: Пер. с англ. В 2 т. — М.: Мир, 1986. — 2 т.
  73. Е.Л., Захарченко С. А., Бака A.A. Биологическая оценка комбикормов разной крупности для крупного рогатого скота // Труды института/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1979.-Вып. 15.-е. 84- по
  74. Современные средства размола зерна /А.И. Зотьев, А. Г. Аронов, И. П. Петрухин, А. С. Чиплаков. -М.: Колос, 1982. -136 с.
  75. А.Я. Технологическое оборудование по хранению и переработке зерна. M: Колос, 1984. -384 с.
  76. Справочник работников комбикормового предприятия /А.И. Молчанов, Л. Ю. Беда и др.: Под ред. А. И. Товстановского. К.: Урожай, 1982. — 200 с.
  77. Структурно-механическая характеристика пищевых продуктов / A.B. Горбатов, С. А. Мачихин, A.M. Маслов, В. П. Табачников и др.: Под редакцией A.B. Горбатова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 294 с.
  78. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке //Научные труды / ВИЭСХ. 1984.- № 14. с. 38−52.
  79. A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автор, дис. к.т.н. 1976. Воронеж. 24 с.
  80. П. Измельчение на молотковых дробилках // Доклад на симпозиуме между советскими специалистами и специалистами фирмы братьев Бюлер, 1975. 25 с.
  81. Н.П. Производство комбикормов М.:ВО «Агропромиздат», 1989.-224 с.
  82. Н.П. Технология комбикормового производства. -М.: Агропромиздат. 1985. -256 с.
  83. Н., Бабунидзе О., Соколова Т. Оценка стабильности работы технологических схем // Комбикормовая промышленность. 1995. -№ 1-с.39
  84. Н.П., Овчинников С. Д. Развитие комбикормовой промышленности за рубежом // ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Комбикормовая промышленность. Обзорная информация. 1981.- 69 с.
  85. С.Е. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов //ЦНИИТЭИ Минсхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1979. Вып. 5.- 10 с.
  86. С.А. Комбикормовая промышленность за рубежом //ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1985.-Вып. 11.-18 с.
  87. С.А., Бродская Л. Г. Комбикормовая промышленность за рубежом //ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна. Экспресс-информация. 1989.- Вып. 18.-28 с.
  88. С.А., Бродский Л. Г., Москалева H.A. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация. 1987.- Вып. З 22 с.
  89. A mill designer for the environment // Feed International, USA, 1988. -№ 3.-25−31
  90. Adopting technology in the Emirates // Feed International, USA, 1985. -№ 9. -10−18
  91. Bretagne et Nord-Pas-de-Galais // Reue de lalimenation animale, France, 1985.-№ 392. -23−35
  92. Capacity grinding installation // Van Aarsen International B. V., 1997.12p.
  93. Capacity tests hammer mills feed plants siedlce and sierpc // Report NR. l, Poland, 1996.-35 p.
  94. Cereal Foods World, USA, 1991.-№ 6.-p. 121−122
  95. Die Mischfutter industrie in Belgien // Kraftfutter, BRD, 1987. № 9. -324−354
  96. European feed Barometer // Feed International, USA, 1985. -№ 1. -12 -24
  97. Eine neue Sielmaschine in der Futtermittelindustrie // Deutsche Muller, Zeitung, BRD, 1978. № 18. -312 -315
  98. Feed needs technology // Van Aarsen, 1996. 17p.
  99. Feed mill automation the IFC Example // Milling, feed and farm supplies, Great Britain, 1987. -№ 1.-36 -39
  100. Feed expo 86 // Feed International, USA, 1987. -№ 2. -23 -28
  101. Gerard Nabuurs met rust en regelmaat naar top Cehase Melkrendement // Cehave Visie, 5, mei 1997. -p.9−11
  102. Imangimifici funzionanti in Italia // Techina molitoria, Italia, 1987. -№ 7. -572 -579 107. 10 Internationale Fachmesse Vietam'89 in Utrecht // Die Mule and Mischfutter technik, BRD, 1989. -№ 20. -s.428 -439
  103. Internationale Fachmesse Futtermitteltechnik // // Die Mule and Mischfutter technik, BRD, 1980. -№ 26. -357 -368
  104. J1 Mangimificio cnella moderna, alimentazion animale // Berga, 1995.14p
  105. Maschinen fur die Futtermittelherstellung // Deutsche Mull-Zeitung, BRD, 1980.-№ 8.-120−134
  106. Mill management feedback//Feed management, USA, 1986. -№ 8. -3739
  107. Mischfuteerranlagen in systembeanweise fur zeistungen von 2 bis 5 Tonnen je stunde // die Mule und Mischfuttertechnik, BRD, 1985. -№ 24. -321 -332
  108. Neue siloanlage des zegenokrafitfutterwerks in doerpen // die Mule und Mischfuttertechnik, BRD, 1990. -№ 20 -s.428 -429
  109. New mill with used equipment // Feed International, USA, 1989. -№ 3. -p. 28 -30
  110. Neue Siloanlage des zegero-kraft-futterwerks in dorpen/emsland einge-weigh // die Mule und Mischfuttertechnik, BRD, 1988. -№ 37. -s.480 -481
  111. Novita ai soloni di Parigi «GIA» ed «Emballage» // Tecnica molitoria, Italia, 1987.-№ 3.-228−232
  112. Proizvodnja industrijske stocne hrane u Jugoslaviji // Krmiva, Jugoslavia, 1988.-№ 1−2.-29−38
  113. Pennbield, Sprout Bauer team up on plant // Feedstuffs, USA, 1989, -№ 23
  114. Reiner Vollheins Pneumatischer Transport // Leipzig, 1971. -157s.
  115. G. Ruttloff, J. Stein, S. Gerlach, M. Beer Technologie Mischfuttermittel // VEB Fachbuchverlag, Leizig, BRD, 1981. 620s.- из
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!