Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и исследование азотонаполненных тампонажных систем для крепления скважин: На примере месторождений Среднего Приобья и Крайнего Севера Тюменской области

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Использованием в качестве облегчающих добавок водо — и воздухововлекающих материалов (глинопорошок, вермикулит), полимерных и других добавок. Снижение плотности тампонажного раствора в этом случае обычно достигается за счет повышенного водосодержания, вследствии адсорбции молекул воды на поверхности твердой фазы. Последнее является причиной низкой прочности формирующегося цементного камня, его… Читать ещё >

Разработка и исследование азотонаполненных тампонажных систем для крепления скважин: На примере месторождений Среднего Приобья и Крайнего Севера Тюменской области (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. 1. ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ВЛИЯЮЩИЕ НА СОСТОЯНИЕ КАЧЕСТВА КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН
    • 1. 1. Геологические условия цементирования скважин на Ваньеганском и Варьеганском месторождениях
    • 1. 2. Геологические условия цементирования скважин на Лянторском месторождении
    • 1. 3. Геологические условия цементирования скважин по Уренгойской группе месторождений

    1.4. Сравнительный анализ сложных геологических условий и причины ухудшения качества крепи коллекторов нефти и газа с низким давлением гидроразрыва влияющих на состояние крепи скважин Среднего Приобья и Севера Тюменской области.

    1.5. Теоретические предпосылки решения поставленной цели и задач исследований.

    2. МЕТОДИКА И МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

    2.1. Исследование физико-механических свойств азотонаполненных тампонажных систем.

    2.2. Установки и методика проведения исследований. ф 2.2.1. Установка"для исследования температурных изменений при аэрировании воздухом тампонажных растворов.

    2.2.2. Установка для исследования свойств азотонаполненной тампонажной системы.

    2.2.3. Установка для исследований кратности АТС.

    2.2.4. Установка по исследованию устойчивости системы.

    2.2.5. Установки по исследованию прочностных характеристик камня АТС.

    2.2.6. Установка по исследованию проницаемости камня из АТС.

    2.3. Характеристика применяемых материалов и реагентов для исследования свойств АТС.

    2.4. Методы анализа результатов исследований.

    2.4.1. Планирование проведения экспериментов по изучению температурных изменений при аэрировании воздухом тампонажных растворов.

    2.4.2. Планирование проведения экспериментов по изучению свойств АТС.

    2.4.2.1. Планирование проведения экспериментов по изучению кратности АТС.

    2.4.2.2. Планирование эксперимента по изучению устойчивости системы.

    2.4.2.3. Планирование проведения экспериментов по изучению прочностных характеристик камня АТС.

    2.4.2.4. Планирование проведения экспериментов по исследованию проницаемости камня из АТС.

    3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАт НИЙ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АТС.

    3.1. Результаты исследований по изучению температурных изменений при аэрировании воздухом тампонажных растворов.

    3.2. Результаты экспериментальных исследований по изучению влияния состава раствора и времени аэрирования на кратность АТС.

    3.2.1. Результаты экспериментов по исследованию кратности АТС с применением ПАВ.

    3.3. Результаты исследований по изучению процесса азотонасыщения и количества облегчающей добавки АСПМ на устойчивость АТС.

    3.4. Результаты исследований по изучению процесса влияния азотонасыщения и количества облегчающей добавки АСПМ на прочностные характеристики камня из АТС.

    3.5. Результаты экспериментальных исследований по изучению проницаемости камня из АТС.

    ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ 3.

    4. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И ТЕХНОЛОГИИ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН С ПРИМЕНЕНИЕМ АТС.

    4.1. Азотная установка «ПУАНСОН».

    4.2. Установка газоразделительная мембранная МВа — 0,36.

    4.3. Узлы компоновки обсадной колонны.

    4.4. Методика расчета давления, гидродинамических сопротивлений, объемов раствора и азота при цементировании скважин с АТС.

    5. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ РЕКОМЕНДАЦИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ.

    5.1. Результаты внедрения цементирования скважин АТС на Ваньеганском месторождении.

    5.2. Опытно-промышленное исследования АТС на Уренгойс

    С ком газоконденсатном месторождении.

Актуальность проблемы.

Объемы добычи углеводородного сырья на месторождениях Тюменской области в большей своей части еще связаны с разработкой площадей открытых в 70−80 годах. Длительные сроки освоения способствовали усложнению условий строительства скважин на этих месторождениях, в особенности в вопросах обеспечения надежности разобщения вскрываемых продуктивных пластов. Возросло число поглощений цементного раствора при креплении скважин, не редки случаи пластовых проявлений при их эксплуатации. Проблемы связаны со вскрытием сложных по геологическим условиям сложенных высокопроницаемыми, с низкими пластовыми давлениями коллекторов нефти и газа, наличием многолетнемерзлых пород, пластов с аномально низким давлением гидроразрыва. Имеется необходимость обеспечения подъема тампонажного раствора в заколонном пространстве до устья в одну ступень. Литолого — стратиграфические характеристики разреза месторождений, давления и температура по разрезу скважины, а также механических свойств горных пород не позволяют осуществлять одноступенчатое цементирование с раствором одинаковой плотности на ^ месторождениях Среднего Приобья и Севера Тюменской области.

При сложившиеся на сегодня практике цементирования обсадных колонн методом встречных заливок (или комбинированным способом цементирования) и применяемых рецептурах облегченных тампонажных композиций отмечаются: недоподъем тампонажного раствора до устья, отсутствие цементного камня в зоне схождения первой и второй ступеней, значительный процент «отсутствия» и «плохого» сцепления цементного камня с колонной, наличие заколонных давлений и межколонных перетоков.

Указанные явления обусловленны:

— гидроразрывом пластов при встречном цементировании;

— использованием в качестве облегчающих добавок водо — и воздухововлекающих материалов (глинопорошок, вермикулит), полимерных и других добавок. Снижение плотности тампонажного раствора в этом случае обычно достигается за счет повышенного водосодержания, вследствии адсорбции молекул воды на поверхности твердой фазы. Последнее является причиной низкой прочности формирующегося цементного камня, его высокой проницаемости, усадочных деформаций.

Использование в настоящее время минеральных облегчающих добавок снижает плотность цементного раствора с 1860 до 1400 кг/м3. Однако в настоящее время имеется необходимость применения тампонажных растворов плотностью ниже 1400 кг/м3, что невозможно при их применении с сохранением свойств раствора (камня), удовлетворяющих требованиям технических условий на облегченные растворы.

Применяемая ранее технология аэрирования тампонажных растворов воздухом имеет ряд недостатков таких, как:

— содержание в воздухе кислорода до 70%, что может повлечь за собой при неравномерном закачивании реагента нерастворенную газовую подушку, вызывая внутреннее горение, возможность взрывоопасной ситуации;

— при взаимодействии с углеводородами происходит дополнительное повышение температуры в зоне продуктивного интервала, влияющее на процесс формирования цементного камня.

Снижение плотности цементного раствора возможно за счет азотонасыщения тампонажных композиций.

Применение инертных газообразных веществ и их смесей с тампонажными растворами позволяет создавать новые технологии, совершенствовать и интенсифицировать известные методы.

Высокая эффективность новых и усовершенствованных технологий с использованием азота обусловлена его физико — химическими свойствами и влиянием на гидродинамические условия процессов:

— газообразный азот взрывобезопасен;

— газообразный азот слабо растворим в нефти и воде. Растворимость азота в нефти и воде с изменением температуры изменяется незначительно;

— взаимодействие азота с углеводородами продуктивного интервала, в дальнейшем способствует уменьшению сроков освоения скважины, т.к. уменьшается вязкость и динамическое напряжение сдвига нефти;

— азот в тампонажном растворе сохраняет газообразное состояние, что обусловлено его критическими параметрами;

— фильтрация азотонаполненных тампонажных систем (АТС) через пористую среду проходит при более высоких давлениях;

— химически малоактивен, нетоксичный.

Цель работы — повышение качества крепления скважин, имеющих в разрезе, высокопроницаемые, с низкими пластовыми и давлениями гидроразрыва горизонты, путем применения технологии цементирования азотонаполненными тампонажными системами.

Основные задачи исследований.

1. Анализ существующих решений по вопросу «Разработка и использование аэрированных тампонажных растворов».

2. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение целесообразности и необходимости применения азотонаполненных тампонажных систем (АТС) для повышения качества крепления скважин.

3. Разработка установки по исследованию свойств АТС в лабораторных условиях.

4. Исследование физико-механических свойств облегченного раствора на основе АТС.

5. Разработка технических средств, обеспечивающих однородность растворов из АТС при цементировании скважин.

6. Разработка технологии цементирования скважин с применением азотонаполненных тампонажных системам.

7. Опытно-промышленное внедрение, анализ полученных результатов.

Научная новизна выполненной работы.

1. Разработан и научно обоснован состав газонаполненной тампонажной системы, основанный на механическом способе введения азотной дисперсии. Элемент новизны в рецептуре — это использование алюмосиликатных полых микросфер (АСПМ), обеспечивающих азотововлекающую способность тампонажной системы и устойчивость АТС удовлетворяющую требованиям ее применения в условиях переменных давлений. Получено решение о выдаче патента: заявка 2 004 138 215/03 от 10.11.2003. Решение о выдаче патента от 23.08.2005.

2. На уровне изобретений разработаны устройства и способы их применения для цементирования скважин с АТС.

3. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены зависимости изменения важнейших физико-механических свойств АТС (плотность и кратность пены), прочностных характеристик и флюидопроницаемости камня из АТС в условиях переменных давлений. Дано объяснение механизма процесса.

4. Разработана технология цементирования скважин азотонаполненными тампонажными системами, основанная на принципиально новом подходе к проектированию и проведению технологического процесса, с использованием АТС.

Практическая ценность и реализация работы.

1. Разработанная технология цементирования скважин азотонаполненными тампонажными системами, основанная на механическом способе введения азота, снижает плотность тампонажного раствора, обеспечивая его подъем до проектной высоты в условиях аномально низких пластовых давлений.

2. Разработанные на базе НИПИ ТСС ТюмГНГУ и предприятии ОАО «Газпром», ДООО «Бургаз», филиала «Тюменбургаз» стендовые установки по изучению свойств АТС позволяют изучать важнейшие физико-механические ее свойства в лабораторных условиях тампонажного предприятия.

Объем внедрения технологии цементирования скважин АТС составил более 40 скважин. Успешность ее применения с целью обеспечения проектной высоты подъема тампонажного раствора составляет 95%.

Апробация результатов исследований.

Основные положения и результаты исследований докладывались на: заседаниях кафедры бурения нефтяных и газовых скважин ТюмГНГУ (Тюмень, 2003 — 2005) — региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Новые технологии нефтегазовому региону» (Тюмень, 2003) — Международной научно-технической конференции, посвященной 40-летию Тюменского государственного нефтегазового университета «Проблемы развития ТЭК Западной Сибири» (Тюмень, 2003) — региональной научно-практической конференции, посвященной 5-летию Института Нефти и Газа «Новые технологии для ТЭК Западной Сибири» (Тюмень, 2005) — Международной научно-технической конференции «Нефть и газ Западной Сибири» (Тюмень, 2005).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность применения азотонаполненных тампонажных систем (АТС) для повышения качества крепления скважин с поглощающими пластами.

2. Разработана и опробована установка по исследованию основных свойств АТС в лабораторных условиях.

3. Экспериментально подтверждено, что тампонажный камень, полученный из АТС, сохраняет физико-механические показатели, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 1581–96 на облегченные тампонажные растворы.

4. Сконструированы, испытаны новые диспергирующие устройства, обеспечивающие при использовании разработанной рецептуры получение однородной и устойчивой в процессе применения смеси дисперсий.

5. Разработана технология цементирования скважин АТС, основанная на комплексном проектировании и проведении технологического процесса, с использованием рецептуры газогенерирующей дисперсии.

6. Технология цементирования АТС испытанная на Ваньеганском и Песцовом месторождениях дала высокую технико-экономическую эффективность. Эффективность цементирования с АТС на Песцовом месторождении составила 267 тысяч рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Облегченные тампонажные растворы для крепления газовых скважин /В.И. Вяхирев, В. П. Овчинников, П. В. Овчинников, В. В. Ипполитов, A.A. Фролов, Ю. С. Кузнецов, В. Ф. Янкевич, С. А. Уросов М.: ООО «Недра — Бизнесцентр», 2000. — 3−4
  2. Н.Я. Физико-химическая механика тампонажных растворов. Киев: Наука думка, 1974. — С. 151−154.
  3. B.C. Справочное руководство по тампонажным материалам. М: Недра, 1973. — 77 с.
  4. A.c. 960 420 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора / В. Ф. Горский, А. Н. Мельничук, А. Н. Берниковский (СССР). № 2 871 573/22−03- Заявлено 14.12.79- Опубл. 23.09.82. Бюл. № 35.
  5. A.c. 1 460 200 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный состав / В. Р. Абдуллин, A.B. Федорова, С. И. Зеликин, JI.M. Попова, В. П. Аберкон (СССР). № 3 956 889/23−03- Заявлено 17.07.85- Опубл. 23.02.89. Бюл. № 7.
  6. A.c. 1 124 117 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал для крепления скважин / В. И. Матицин, В. И. Рябченко, З. А. Литяева, Б. Ф. Егоренко, Н. П. Соколов, (СССР). № 3 597 927/23−03- Заявлено 21.02.83- Опубл. 15.11.84. Бюл. № 42.
  7. B.C. Исследование факторов, влияющих на качество крепления наклонных скважин на площади Одопту // Геология и разработка нефтяных месторождений Сахалина: Сб. науч. тр. СахалинНИПИнефть. М.: ВНИИОЭНГ. — 1977. — С. 67−75.
  8. A.c. 1 201 489 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора / В. П. Гнездов, B.C. Пупков, Ю.С.
  9. , В.М. Кравцов (СССР). № 3 746 601/22−03- Заявлено 26.03.84- Опубл. 30.12.85. Бюл.№ 48.
  10. A.c. 1 254 139 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Н. Х. Каримов, М. А. Танкибаев, В. И. Петере, Н. В. Тренкеншу (СССР). № 3 871 777/22−03- Заявлено 31.01.85- Опубл. 30.08.86. Бюл. № 32.
  11. A.c. 1 138 481 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный состав / Е. П. Катенев, A.A. Остапенко, Т. Н. Алексеенко, А. И. Бринцев (СССР). № 3 613 604/22−03- Заявлено 04.04.83- Опубл. 07.02.85. Бюл. № 5.
  12. A.c. 2 460 202 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / М. Б. Хадыров, Л. Д. Ан, Ф. Г. Беленький, Л. Я. Полицкая (СССР). № 4 178 611/22−03- Заявлено 19.11.86- Опубл. 23.02.89. Бюл. № 7.
  13. A.c. 1 106 893 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор для цементирования скважин / Т. М. Бондарчук, М. М. Дячишин, И. И. Цюцяк, И. Б. Гиблинский, А. Б. Чабанович (СССР). № 3 501 856- Заявлено 22.10.82- Опубл. 07.08.84. Бюл. № 29.
  14. A.c. 1 190 000 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал / А. И. Булатов, В. А. Яковлев, Д. Н. Шлевин (СССР). № 3 707 888/22−03- Заявлено 12.01.84- Опубл. 07.11.85. Бюл. № 41.
  15. A.c. 884 368 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин / A.A. Клюсов (СССР). № 2 977 877/22−03- Заявлено 25.08.80- Опубл. 01.07.85. Бюл. № 12.
  16. A.c. 1 278 444 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный материал / H.A. Мариапольский, В. Ю. Комнатный, С. Б. Трусов,
  17. А.П. Руденко, В. И. Судаков (СССР). № 387 800/22−03- Заявлено 08.04.85- Опубл. 23.12.86. Бюл. № 7.
  18. A.c. 1 453 968 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / И. Г. Верещака, В. А. Яковлев, A.C. Серяков, С. Г. Михайленко, В. Ю. Третинник, В. Н. Орловский (СССР). № 3 978 018/22−03- Заявлено 10.11.85- Опубл. 06.08.89. Бюл. № 6.
  19. A.c. 1 209 827 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал / А. И. Булатов, Ю. Я. Тарадыменко, В. В. Галимова, Б. И. Нудельман, A.C. Свенцицкий, А. И. Стравчинский (СССР). № 3 736 220/22−03- Заявлено 04.05.84- Опубл. 07.02.86. Бюл. № 5.
  20. A.c. 922 268 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный материал для крепления скважин / А. И. Булатов, В. А. Левшин, В. А. Антонов, Г. И. Гагай, М. В. Рогожина, Д. А. Лоскутов (СССР). № 2 970 335/22−03- Заявлено 06.06.80- Опубл. 23.04.82. Бюл. № 15.
  21. A.c. 956 754 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченная тампонажная смесь / Н. Х. Каримов, Т. К. Рахматуллин, В. В. Иванов, Л. С. Запорожец, Л. П. Цхай, В. И. Петере (СССР). № 3 000 882/22−03- Заявлено 03.11.80- Опубл. 07.09.82. Бюл. № 33.
  22. A.c. 1 320 393 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / П. Я. Зельцер, Е. Б. Камынина, Л. В. Николаева, В.В.
  23. , П.В. Каверзин, Л.Б. Ковалевич (СССР). № 3 967 755/22−03- Заявлено 17.02.85- Опубл. 30.06.87. Бюл. № 24.
  24. A.c. 884 367 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин / A.A. Клюсов (СССР). № 2 977 437/22−03- Заявлено 05.08.80- Опубл. 01.07.84. Бюл. № 11.
  25. A.c. 1 298 345 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / А. П. Тарнавский, П. Ф. Цыцымушкин, H.A. Рябинин, Г. Г. Искандрова, С. Н. Горонович, Б. В. Михайлов (СССР). № 3 916 693/22−03- Заявлено 21.06.85- Опубл. 23.03.87. Бюл. № 11.
  26. A.c. 734 398 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / Н. Ф. Пекарский, Н. П. Маслеев, Т. М. Бондарук, В. Ф. Стеценко, Н. С. Козак, Я. Ю. Соболевский (СССР). № 2 664 948/22−03- Заявлено 18.09.78- Опубл. 15.05.80. Бюл. № 18.
  27. A.c. 1 191 558 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Т. Х. Муксинов, Ж. П. Саницкая (СССР). № 3 729 403/22−03- Заявлено 11.04.84- Опубл. 15.11.85. Бюл. № 42.
  28. A.c. 613 083 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ получения тампонажного материала / А. Т. Горский, A.A. Клюсов, Э. Н. Лепнев, А. И. Козубовский, В. В. Соболевский (СССР). № 1 956 914/22−03- Заявлено 14.08.73- Опубл. 30.06.78. Бюл. № 24.
  29. A.c. 883 338 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / Л. Т. Федорова (СССР). № 2 900 183/22−03- Заявлено 26.03.80- Опубл. 23.11.81. Бюл. № 43.
  30. A.c. 896 954 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин / A.A. Клюсов (СССР). № 2 977 435/22−03- Заявлено 25.08.80- Опубл. 06.07.85. Бюл. № 14.
  31. A.c. 1 006 719 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / Р. П. Иванова, Т. Я. Гальперина, JI.A. Гречко, П. Я. Зельцер (СССР). № 3 336 883/22−03- Заявлено 15.09.81- Опубл. 23.03.83. Бюл. № 11.
  32. A.c. 1 105 614 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный материал / А. И. Булатов, В. Т. Филиппов, Д. Ф. Новохатский, С. Б. Трусов, А. К. Куксов, В. В. Гольдштейн (СССР). № 3 567 419/22−03- Заявлено 25.03.83- Опубл. 30.07.84. Бюл. № 28.
  33. A.c. 635 221 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный состав / В. Н. Розов, М. П. Геранин, В. И. Рябов (СССР). № 1 908 068/22−03- Заявлено 23.04.73- Опубл. 30.11.78. Бюл. № 44.
  34. A.c. 1 021 766 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор для холодных скважин / A.A. Клюсов, B.C. Антипов, JI.M. Каргапольцева, Ю. Л. Калугин (СССР). № 3 370 461/22−03- Заявлено 18.02.81- Опубл. 07.06.83. Бюл. № 21.
  35. A.c. 1 573 141 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченная тампонажная смесь / И. М. Давыдов, В. А. Евецкий, Л. Я. Кизилынтейн, А. Н. Костышев, А. Г. Перетятько, А. Л. Шпицглуз, В. Г. Рылов (СССР). № 4 383 256/22−03- Заявлено 12.04.89- Опубл. 23.06.90. Бюл. № 23.
  36. A.c. 1 550 095 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / A.A. Клюсов, В. В. Минаков, П. Г. Кожемякин, Л. М. Каргапольцева, А. Н. Кульков, Н. Г. Блезнюков (СССР). № 4 389 742/22−03- Заявлено 09.03.88- Опубл. 15.03.90. Бюл. № 10.
  37. A.c. 1 035 195 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Вяжущее для приготовления тампонажных растворов / Уфимский нефтяной институт (СССР). № 3 381 823/22−03- Заявлено 14.01.82- Опубл. 15.08.83. Бюл. № 30.
  38. A.c. 1 105 614 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный материал / А. И. Булатов, В. Т. Филиппов, Д. Ф. Новохатский, С. Б. Трусов, А. К. Куксов, В. В. Гольдштейн (СССР). № 3 568 419/22−03- Заявлено 25.03.83- Опубл. 12.06.86. Бюл. № 42.
  39. A.c. 1 465 544 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / В. Е. Ахрименко, Е. М. Левин, JI.B. Палий, В. Н. Никифорова (СССР). № 4 237 845/22−03- Заявлено 01.04.87- Опубл. 15.03.89. Бюл. № 10.
  40. A.c. 1 507 954 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченная тампонажная смесь / A.A. Клюсов, Ю. Т. Ивченко, В. И. Урманчеев, В. П. Герасимов, В. Г. Добрянский, В. И. Батурин (СССР). № 4 319 134/22−03- Заявлено 14.09.87- Опубл. 15.09.89. Бюл. № 34.
  41. A.c. 1 294 980 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Е. А. Ахметов, И. А. Фирсов, Е. Б. Есентаев, В. М. Онгоев, А. И. Ким (СССР). № 3 935 189/22−03- Заявлено 22.07.85- Опубл. 07.03.87. Бюл. № 9.
  42. A.c. 1 700 202 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / O.K. Ангелопуло, Х.А. Аль-Варди, К. А. Джабаров, A.A. Русаев, Е. А. Коновалов, И. В. Бойко (СССР). № 4 650 870/22−03- Заявлено 16.02.89- Опубл. 23.12.91. Бюл. № 47.
  43. A.c. 1 488 436 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / В. Ф. Горский, Ю. Ф. Шевчук, А. К. Куксов, С. Б. Трусов, Ф. В. Пирус, В. А. Ларин, Е. И. Жмуркевич, Б. Н. Прокопец (СССР). № 4 303 745/22−03- Заявлено 06.07.87- Опубл. 23.06.89. Бюл. № 23.
  44. A.c. 1 099 051 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / Г. Р. Вагнер, Е. И. Прийма, Ю. И. Тарасевич, Б. И. Краснов, В. М. Шенбергер, Т.Г.
  45. , K.M. Мчедлишвили (СССР). № 3 500 806/22−03- Заявлено 18.10.82- Опубл. 23.06.84. Бюл. № 23.
  46. A.c. 628 289 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / Г. Р. Вагнер, В. П. Детков, H.H. Круглицкий, Ф. Д. Овчаренко, Е. И. Прийма, Ю. И. Тарасевич (СССР). № 2 505 253/22−03- Заявлено 07.07.77- Опубл. 15.10.78. Бюл. № 38.
  47. A.A. Облегченный расширяющийся тампонажный раствор /A.A. Фролов, В. Ф. Янкевич, В. П. Овчинников, П. В. Овчинников //Известия Вузов. Нефть и газ. Тюмень: 1997. — № 5. — С. 77−79.
  48. Н.Х. Тампонажные смеси для скважин с аномальными пластовыми давлениями /Н.Х. Каримов, Б. Н. Хахаев, JI.C. Запорожец /Недра. — 1977.-С. 5−20.
  49. П.В. Крепление скважин в условиях аномально низких пластовых давлений / П. В. Овчинников, М. В. Двойников, В. П. Овчинников,
  50. A.A. Фролов, A.B. Будько, С. В. Пролубщиков, Ш. К. Арыпов //Нефть и газ. — 2005.-№ 2.-С. 28 -34.
  51. A.c. 1 224 398 SU, МКИ3 Е 21 В 33/138. Пеноцементный тампонажный состав для цементирования скважин / B.C. Бакшутов, В. В. Бондаренко, Е. С. Тангалычев, O.K. Ангелопуло, В. Э. Аваков, В. К. Галабурда,
  52. B.Т. Левкин. № 3 689 322/22−03- Заявлено 10.01.84- Опубл. 15.04.86. Бюл. № 14.
  53. Пат. RU 2 169 828 С1, МП7 Е 21 В 33/138, С 04 В 38/02, 38/10. Композиция аэрированного цементного раствора / А. И. Острягин, В. Г. Романов, A.C. Рекин, Л. И. Рябова. № 99 124 549/03- Заявлено 22.11.99- Опубл. 27.06.01.
  54. Пат. RU 2 084 427 С1, МП7 Е 21 В 33/138, С 04 В 38/02. Аэрируемый цементный раствор / В.Х.-М. Дулаев, С. А. Кеворков, Л. И. Рябова, С. В. Рюмин. № 94 045 196/03- Заявлено 27.12.94- Опубл. 20.07.97.
  55. A.c. 1 416 668 SU, AI Е 21 В 33/138. Аэрированный тампонажньш раствор /В.П. Детков, А. К. Куксов, В. И. Петреску, Л. П. Вахрушев, Ф. В. Линчевский, Ю. А. Бочкарев. № 4 019 628/22−03- Заявлено 10.11.85- Опубл. 15.08.88. Бюл. № 30.
  56. A.c. 1 633 092 SU, AI Е 21 В 33/138. Тампонажньш пеноцементный раствор / P.A. Аллахвердиев, Н. В. Резников. № 4 443 089/03- Заявлено 22.04.88- Опубл. 07.03.91. Бюл. № 9.
  57. A.c. 726 306 СССР, М. Кл2. Е 21 В 33/138. Тампонажньш раствор / B.C. Бакшутов, В. В. Симонов, В. В. Бондаренко, В. Н. Никитин, А. И. Перчик, В. П. Детков, А. И. Чайников (СССР). № 2 501 377/22−03- Заявлено 21.06.77- Опубл. 05.04.80. Бюл. № 13.
  58. A.c. 956 753 СССР, М. Кл3. Е 21 В 33/138. Способ получения облегченного раствора / Э. М. Тосунов, H.A. Полухина (СССР). № 2 966 510/2303- Заявлено 31.07.80- Опубл. 07.09.82. Бюл. № 33.
  59. Пат. RU 94 007 861, AI. E 21 В 33/138. Тампонажный раствор / В. П. Борцов, A.A. Балуев, С. Н. Бастриков. № 94 007 861/03- Заявлено 05.03.94- Опубл. 10.12.95. Бюл. № 34.
  60. РД 39−2-1232−84. Технология цементирования скважин аэрированными суспензиями. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1985. — 80 с.
  61. РД 39−147 009−721−88Р. Методические рекомендации по применению усовершенствованной технологии цементирования скважин аэрированными тампонажными суспензиями в условиях Западной Сибири. -Краснодар: ВНИИКРнефть, 1988. 96 с.
  62. РД 39−020−87Р. Технология одноступенчатого цементирования скважин с применением газонаполненных тампонажных растворов для условий АНПД в ПО «Таджикнефть». Краснодар: ВНИИКРнефть, 1987. — 51 с.
  63. РД 39−0895−88Р. Рекомендации по применению усовершенствованной технологии цементирования скважин аэрированными тампонажными суспензиями для месторождений ПО «Нижневартовскнефтегаз». Краснодар: ВНИИКРнефть, 1988. — 88 с.
  64. РД 0259/2−88Р. Методические рекомендации по цементированию скважин аэрированными суспензиями на основе материалов, используемых в ПО «Ямалгазпром». Краснодар: ВНИИКРнефть, 1989. — 84 с.
  65. РД 39−0851−89Р. Методические рекомендации по применению технологии цементирования скважин газонаполненными тампонажными системами на месторождениях ПО «Таджикгеология». Краснодар: ВНИИКРнефть, 1989. — 82 с.
  66. РД 39−196−90Р. Совершенствование процессов крепления скважин на Варьеганском месторождении с целью предотвращения закалонных перетоков и обеспечения подъема цемента на заданную высоту. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1989. — 67 с.
  67. ГОСТ 1581–96. Портландцемента тампонажные. Технические условия. M.: МНТКС, 1998. — 12 С.
  68. P.A. Математическая статистика в разведочном бурении: Справочное пособие. М.: Недра, 1990. — С. 161 — 215.
  69. П.В. Азотонасыщенный тампонажный раствор для цементирования скважин с аномально низкими пластовыми давлениями / П. В. Овчинников, М. В. Двойников, C.B. Пролубщиков, A.A. Третьяков, Ш. К. Арыпов //Бурение и нефть. 2005. — № 3. — С. 12−14.
  70. П.В. Крепление скважин в условиях аномально низких пластовых давлений / П. В. Овчинников, М. В. Двойников, В. П. Овчинников, A.A. Фролов, A.B. Будько, C.B. Пролубщиков, Ш. К. Арыпов //Нефть и газ. -2005. № 2. — С. 28 — 34.
  71. В.П. Способ крепления скважин аэрированными суспензиями / В. П. Овчинников, П. В. Овчинников, М. В. Двойников, A.A. Фролов, C.B. Пролубщиков // Там же. С. 55 — 60.
  72. М.В. Цементирование скважин на Ваньеганском месторождении / М. В. Двойников, В. П. Овчинников, A.B. Будько, Ю. О. Газгиреев // Бурение и нефть. 2004. — № 5. — С. 18 — 20.
Заполнить форму текущей работой