Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров и разработка рабочих органов плуга с активными отвалами

Диссертация: Обоснование параметров и разработка рабочих органов плуга с активными отвалами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлены конструктивные параметры ротора: значение радиуса ротора в его верхней плоскости Rn~ 0,15.0,20 мзначение радиуса ротора в его нижней плоскости Яг= 0,10.0,15 мвысота ножей ротора hp— 0,40.0,50 мпроекция гиперболической части образующей ротора (ножа) на ось ротора должна составлять одну треть общей высоты ротораколичество ножей z = 4… Читать ещё >

Обоснование параметров и разработка рабочих органов плуга с активными отвалами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Существующие технологии обработки почвы и тенденции их совершенствования
    • 1. 2. Технологические предпосылки создания плуга с активными отвалами
    • 1. 3. Агротехнические предпосылки применения плугов с активными отвалами
    • 1. 4. Создание плугов с активными отвалами
    • 1. 5. Обзор исследований по обоснованию параметров и режимов работы комбинированного рабочего органа
    • 1. 6. Выводы по разделу
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ПЛУГА С АКТИВНЫМИ ОТВАЛАМИ
    • 2. 1. Агротехнические требования, предъявляемые к выполнению технологического процесса вспашки комбинированным плугом
    • 2. 2. Исследование движения пласта почвы по лемешно-отвальной поверхности укороченного корпуса
    • 2. 3. Элементы движения пласта почвы до встречи с рабочими органами ротора
    • 2. 4. Влияние расположения ротора относительно укороченного корпуса на процесс взаимодействия с пластом почвы
    • 2. 5. Математические зависимости для расчета конструктивных параметров ротора с ножами заданной кривизны
    • 2. 6. Усилие резания почвы ножами ротора
    • 2. 7. Длина пути резания стружки
    • 2. 8. Удельная работа и мощность
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 3. Макетный образец плуга с активными отвалами
    • 3. 4. Тарировка измерительной аппаратуры
    • 3. 5. Методика обработки опытных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Агротехнические показатели экспериментальных исследований
    • 4. 2. Энергетические показатели работы макетного образца плуга с активными отвалами
    • 4. 3. Исследование влияния режимов работы плуга с активными отвалами на качество обработки почвы при минимуме энергозатрат
    • 4. 4. Эксплуатационно-технологические показатели
    • 4. 5. Показатели безопасности и надежности конструкции
    • 4. 6. Выводы по разделу
  • 5. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛУГА С АКТИВНЫМИ ОТВАЛАМИ
    • 5. 1. Определение экономической эффективности предлагаемой технологии в сравнении с известными технологиями обработки почвы
    • 5. 2. Расчет потребности в плутах с активными отвалами по всей стране и регионам по отдельности

Актуальность работы. Значительные возможности повышения эффективности земледелия, интенсификации всех его отраслей заложены в обработке почвы [15].

В настоящее время наметились основные направления исследований по повышению эффективности процессов обработки почвы: совершенствование традиционной системы основной и предпосевной обработки почвыразработка новых приемов, способов и систем противоэрозионной обработки почвыминимализация обработки почвы путем уменьшения числа и глубины обработок, применение комбинированных агрегатов и орудий активного типа [51,52].

Механическая обработка почвы является важнейшим технологическим процессом в земледелии и проводится для создания рыхлого слоя, перемешивания частиц почвы с удобрениями, а также уничтожения’сорной растительности. Наиболее распространенным приемом механической обработки почвы является вспашка. Исследованиями доказана агрономическая целесообразность и экономическая эффективность объединения вспашки почвы лемешно-отвальными плугами с ротационной^ обработкой почвы путем создания комбинированных плугов, обеспечивающих требуемое качество рыхления тяжелых и связных почв [69, 85].

Однако научно-исследовательские работы, проведенные по изысканию конструкций плугов с активными отвалами и обоснованию их рабочих параметров, проведены в недостаточном объеме. Не в полной мере решены вопросы заделки растительных остатков, измельчения почвенного пласта дополнительным активным рабочим органом с режущими элементами на влажных и тяжелых почвах, на почвах с повышенным содержанием растительной массы, не решены вопросы качественного оборота пласта без выноса нижних влажных слоев почвы на поверхность поля.

Поэтому обоснование эффективных рабочих органов, параметров и режимов работы плуга с активными рабочими органами, осуществляющими обработку почв за один проход с наименьшими энергетическими затратами, является актуальной научно-технической задачей, имеющей важное значение для сельскохозяйственного производства.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с программой фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК Российской Федерации на 2006;2010 гг. по проблеме 09 (задание 09.01) «Разработка высокоэффективных машинных технологий и технических средств нового поколения для производства конкурентноспособной сельскохозяйственной продукции, энергетического обеспечения и технического сервиса сельского хозяйства».

Объект исследований — технологический процесс обработки почвы, комбинированным плугом с роторами активного действия.

Предмет исследований — основные параметры и форма активных рабочих органов комбинированного плуга, обеспечивающие повышение качественных показателей.

Цель работы — обоснование конструктивно-технологических *. параметров и режимов работы плуга с активными отвалами для повышения качества основной обработки почвы и снижения энергоемкости технологического процесса.

Для выполнения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования:

• провести теоретические исследования по выбору конструктивно-технологической схемы комбинированного плуга и обосновать целесообразность установки на плуг активных отвалов;

• выполнить теоретические и экспериментальные исследования плуга с активными отвалами и определить его конструктивные параметры и энергетические показатели;

• определить рациональныережимы работы плуга по критерию обеспечения качества обработки почвы с минимальными затратами энергии;

• провести полевые испытания экспериментального плуга с активными отвалами и определить технико-экономическую эффективность его применения.

Методика исследований. Теоретические исследования выполнены с применением основных положений, законов и методов классической механики и математического анализа. Экспериментальные исследования макетного образца плуга с активными отвалами проведены в соответствии с ОСТ 10.4.1−2001 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей».

Научную новизну представляют:

• обоснование рациональной формы режущих элементов ротора активного отвала лемешного плуга, обеспечивающего крошение и оборот пласта с окультуриванием нижних слоев почвы без выноса их на поверхность поля;

• аналитические зависимости для определения геометрических параметров активного отвала с ножами криволинейной формы.

Практическую ценность работы представляют:

• конструктивно-технологическая схема комбинированного плуга с активными отвалами, обеспечивающими высококачественное рыхление пласта и снижение энергозатрат при вспашке тяжелых связных почв;

• параметры рабочих органов и режимы работы лемешного плуга с активными отвалами.

Реализация результатов исследований.

Разработаны и переданы в ООО «БДМ-Агро» исходные требования, техническое задание и конструкторская документация на улучшенный образец комбинированного плуга с активными отвалами к трактору класса 3,0.

Производственная проверка работы комбинированного плуга с активными отвалами проведена в хозяйственных условиях: на Центральной МИС (г. Солнечногорск Московской области) и в Федеральном исследовательском испытательном центре машиностроения (Чеховский район Московской области).

Апробация работы.

Результаты исследований доложены и одобрены на XIII Международной научно-практической конференции «Новые технологии и техника для ресурсосбережения и повышения производительности труда в сельскохозяйственном производстве» (г. Москва, ВИМ) в 2005 г., V Международной научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника» (г. Санкт-Петербург) в 2007 г.

Публикации. Основное содержание результатов исследований опубликовано в четырех печатных работах, получен патент на изобретение:

1. Катков, П. И. Обоснование геометрической формы ротора комбинированного плуга [Текст] / П. И. Катков // Техника в сельском хозяйстве, № 3, 2006, с. 26−27.

2. Катков, П. И. Плуг с активными отвалами [Текст] / Н.Г. БерезинП.И. Катков // Сельский механизатор, № 4, 2006, с. 4−5.

3. Катков, П. И. Анализ конструкций комбинированных плугов [Текст] / П. И. Катков, Б. Х. Ахалая // Техника в сельском хозяйстве, № 6, 2006, с. 3234.

4. Катков, П. И. Комбинированный плуг как эффективное и экологически безопасное орудие для обработки почвы [Текст] / П. И. Катков // Экология и сельскохозяйственная техника: Материалы 5-й международной научно-практической конференции, т. 2. — Санкт-Петербург, 2007, с. 106−110.

5. Пат. 2 311 008 Российская Федерация, C1 А01 В 17/00. Плуг навесной с активным отвалом [Текст] / Н. Г. Березин, А. Ю. Измайлов, O.A. Сизов, П. И. Катков, Н. С. Покорский, В. В. Михеевзаявитель и патентообладатель ГНУ ВИМ № 2 006 118 670/12- заявл. 29.05.2006; опубл. 27.11.2007, Бюл. № 33.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованной литературы, приложений. Диссертация изложена на 124 страницах печатного текста, содержит 13 таблиц и 52 рисунка. Положения, выносимые на защиту.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В результате анализа и обобщения исследований работы комбинированных плугов для вспашки тяжелых почв установлено, что существующие конструкции не обеспечивают требуемого качества обработки переуплотненных почв.

2. Теоретическими исследованиями обоснована целесообразность применения в комбинированном плуге, предназначенном для обработки тяжелых почв с большим количеством растительных остатков, отвальных корпусов с активными роторами.

3. Активный ротор снабжен ножами криволинейной формы, при этом верхняя часть ножа описывается уравнением параболы, а нижняя часть уравнением гиперболы.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлены конструктивные параметры ротора: значение радиуса ротора в его верхней плоскости Rn~ 0,15.0,20 мзначение радиуса ротора в его нижней плоскости Яг= 0,10.0,15 мвысота ножей ротора hp— 0,40.0,50 мпроекция гиперболической части образующей ротора (ножа) на ось ротора должна составлять одну треть общей высоты ротораколичество ножей z = 4- вынос оси ротора относительно образующей укороченного отвала корпуса b = 0,08 мчастота вращения роторов пр = 330 мин" 1.

5. Установлены рациональные режимы работы плуга по качеству крошения почвы, заделки растительных остатков и оборота пласта: при глубине вспашки, а = 25 см и частоте вращения роторов пр= 330 мин" 1 поступательная скорость агрегата оп должна находиться в пределах 9,4. 13,0 км/ч.

6. Комбинированный плуг с активными отвалами обеспечивает существенное снижение энергозатрат на вспашку тяжелых почв. Мощность, потребляемая от ВОМ трактора Nmu— 19,1 кВттяговая мощность Nm = 58,7 кВттяговое сопротивление плуга 22,1 кНкоэффициент использования эффективной мощности двигателя 91,1%. Энергетические показатели экспериментального плуга превосходят аналогичные показатели базового плуга на 17,1. .19,6%.

7. Агротехнические показатели работы плуга с активными отвалами соответствуют исходным требованиям на базовые машинные технологические операции по отвальной обработке почвы (вспашке): степень крошения почвы (масса комков размером менее 50 мм) 97,6%- заделка растительных остатков 85.97% при глубине их заделки 9,2. 10,4 смгребнистость поверхности поля 2,3 см.

8. Исследования работы плуга с активными отвалами на дерново-подзолистой тяжелосуглинистой почве показали, что его качественные показатели сопоставимы с качеством, достигаемым при многооперационной обработке, включающей вспашку обычным лемешно-отвальным плугом ПЛН-4−40 и с последующей дополнительной обработкой почвы комбинированным агрегатом РВК-3,6 и бороновальным агрегатом.

9. Экономический эффект от использования плуга с активными отвалами по сравнению с серийным комплексом машин составил 131 915 руб в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авт. свид. СССР № 219 305 А 01 В 15/04. Роторный плуг. И. М. Панов и др.-№ 18, 1968.
  2. Авт. свид. СССР № 245 468 А 01 В 17/00. Плуг с ротационным рыхлителем. М. Д. Подскребко, П. И. Речкалов. № 19, 1969.
  3. Авт. свид. СССР № 288 816 А 01 В 17/00. Комбинированное почвообрабатывающее орудие. И. М. Панов и др. № 1, 1971.
  4. Авт. свид. СССР № 340 364 А 01 В 13/08. Плуг. И. М. Панов и др. -№ 18, 1972.
  5. Авт. свид. СССР № 400 252 А 01 В 49/02. Плуг. И. М. Бартенев, И. П. Матвеев. № 40, 1974.
  6. Авт. свид. СССР № 417 098 А 01 В 17/00. Плуг с ротационным рыхлителем. П. И. Речкалов. № 8, 1974.
  7. Авт. свид. СССР № 442 757 А 01 В 15/08. Корпус плуга. Х. С. Гайнанов, С. Х. Зарипов. № 34, 1975.
  8. Авт. свид. СССР № 865 144 А 01 В 17/00. Орудие для основной обработки солонцовых почв. М. Д. Подскребко, А. Н. Кузьмин. № 35, 1981.
  9. Авт. свид. СССР № 865 147 А 01 В 17/00. Плуг. А. А. Гончаров, А. Ш. Захарин. -№ 35, 1981.
  10. Агропромышленный комплекс России в 2005 году. М, 2006.
  11. В.И. и др. Новые плуги с активными отвалами // Тракторы и сельхозмашины. № 2, 2002.
  12. В.И., Антышев Н. М. Приоритетные направления и принципы развития механизации растениеводства // Тракторы и сельхозмашины. № 6, 2002.
  13. Л.П. Экспериментальное исследование разрушения почвенных комков // Тракторы и сельхозмашины. № 11, 1961.
  14. В.Х. Исследование энергоемкости разрушения комков солонца при динамических нагрузках // Использование машинно-тракторногопарка в растениеводстве и животноводстве в зоне Северного Казахстана. — Алма-Ата, 1976.
  15. В.И. Повышение эффективности обработки почвы и посева зерновых культур при использовании перспективных машинно-тракторных агрегатов. Автореф. дисс.. доктора техн. наук. — Барнаул: Изд. АГАУ, 2000.
  16. И.Н. Комбинированный плуг с гидроприводом роторов, оборудованных режущими элементами. Дисс.. канд. техн. наук. — Минск, 1986.
  17. В.М., Старцев C.B. Пахотные агрегаты нового поколения // Земледелие. № 2,2003.
  18. П.Н., Мамедова JI.B. Определение исходных параметров, методика расчета и построения лемешно-отвальной поверхности скоростного корпуса.- Тр. ВИМ, т. 82, 1978.
  19. В.В. Экспериментально-теоретическое обоснование параметров вертикально-ротационных рабочих органов для обработки тяжелых почв. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М.: ВИМ, 1982.
  20. В.Р. Общее земледелие с основами почвоведения. — М.: Сельхозиздат, 1938.
  21. В.И. Сопротивление рабочих органов лемешного плуга и методы снижения энергоемкости пахоты. Автореф. дисс.. доктора техн. наук. М., 1969.
  22. Х.С. и др. Некоторые результаты исследования отвально-роликового плуга // Почвообрабатывающие и посевные машины и динамика агрегатов. Челябинск, 1974.
  23. Г. З. Исследование тягового сопротивления плуга с комбинированными рабочими органами // Почвообрабатывающие и посевные машины. Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ, вып. 33. Челябинск, 1976.
  24. Г. З. Исследование и обоснование параметров и режимов работы плуга с комбинированными рабочими органами на основной обработке почвы. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Челябинск, 1980.
  25. В.П. Собр. соч., т. 2. -М.: Колос, 1968.
  26. ГОСТ 20 915–75. Методы определения условий испытаний. — М.: Изд. стандартов, 1977.
  27. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Методы экономической оценки. -М.: Изд. стандартов, 1988.
  28. ГОСТ 24 055–88. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. М.: Изд. стандартов, 1988.
  29. ГОСТ 24 057–88. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний. М.: Изд. стандартов, 1988.
  30. Ф.Г., Клочков A.B. Влияние способов обработки почвы на развитие озимой ржи // Совершенствование комбинированных почвообрабатывающих и посевных машин. — Горки, 1983.
  31. Гячев J1.B. Теория лемешно-отвальной поверхности. — Тр. Азово-черноморского ИМСХ, 1961.
  32. .А. Методика полевого опыта. — М.: Агропромиздат, 1985.
  33. .А., Бузмаков В. В. Современные проблемы обработки почв // Проблемы земледелия. М.: Колос, 1978.
  34. А.И., Куликов A.A., Третьяков Б. С. Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве. — М.: Колос, 1984
  35. E.H. Исследование взаимодействия комбинированного рабочего органа плуга с почвой и обоснование некоторых его параметров. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Челябинск, 1969.
  36. Исходные требования на базовые машинные технологические операции в растениеводстве. — М.: ФГНУ Росинформагротех, 2005.
  37. Е.С. Приближенное определение дальности полета порошкообразного материала. Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 4. -М, 1969.
  38. В.Г. Влияние скорости пахоты на тяговое сопротивление корпуса плуга. Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 55. -М, 1967.
  39. С.Н. К определению энергетических показателей работы ротационного копателя для теплиц // Сельскохозяйственные машины. — М., 1995.
  40. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -М.: Колос, 1994.
  41. A.B. и др. Анализ исследований по влиянию' уплотняющего воздействия движителей сельскохозяйственных машин на свойства почвы // Энергосберегающие технологии механизации сельского хозяйства. Сб. науч. тр. СГСХА. Самара, 1998.
  42. Л.Д., Ревут И. Б. Биофизические основы фрезерной обработки дерново-подзолистых почв под картофель // Теоретические вопросы обработки почвы, вып. 2. — Гидрометиоиздат, Л., 1969.
  43. Л.Д., Ревут И. Б., Фомичев Н. М. Эффективность обработки подзолистой почвы фрезой // Доклады ВАСХНИЛ, № 4, 1965.
  44. В.Н. О движении пласта по укороченному отвалу и встрече его с роторным рабочим органом // Совершенствование сельскохозяйственной техники, ее эксплуатации и ремонта. Минск, 1967.
  45. В.А. Исследование влияния скорости движения и параметров комбинированного рабочего органа плуга на энергетические и агрономические показатели вспашки. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. — Челябинск, 1975.
  46. В.А., Штейнерт И. Я. Зависимость тягового сопротивления и крутящего момента ротора от угла наклона оси его вращения // Почвообрабатывающие машины и динамика агрегатов. Челябинск, 1973.
  47. В.М., Бурченко П. Н. Основные тенденции развития механизации обработки почвы. Сб. науч. тр., т. 120. — М.: ВИМ, 1989.
  48. В.М., Бурченко П. Н., Спирин А. П. Проблемы механизации в рамках повышения плодородия почв и обеспечения требований экологии // Земельная реформа и проблемы развития земледелия СССР, 1992.
  49. В.М., Русанов В. А. Экологическая проблема воздействия движителей на почву и эффективное направление ее решения // Научное наследие В. В. Докучаева и современное земледелие, ч. 1. — М., 1992.
  50. А.Н. Обоснование параметров и режимов работы комбинированного рабочего органа для обработки солонцовых почв. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. — Челябинск, 1984.
  51. В.А. Исследование движения пласта по лемешно-отвальной поверхности. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1966.
  52. Я.П. Альтернативная технология вспашки, плуги и комбинированные машины для ее осуществления // Международная научно-практическая конференция, посвященная памяти акад. Горячкина В. П. — М.: МГАУ, 1998.
  53. И.П., Кошкин П. Ф. Эффективность минимизации обработки дерново-подзолистых почв Кировской области // Вопросы обработки почвы. — М.: Колос, 1979.
  54. Т.С. Вопросы земледелия. М.: Агропромиздат, 1985.
  55. Т.С. Система безотвального земледелия. — М.: Агропромиздат, 1988.
  56. В.И. Основы проектирования и расчета машинных агрегатов с рабочими органами-движителями. Автореф. дисс.. доктора техн. наук. Саратов, 1977.
  57. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ГП УСЗ Минсельхозпром России, 1998.
  58. А.Ж. Обоснование параметров и режимов работы комбинированного рабочего органа для основной обработки почвы распаханных солонцов. Дисс.. канд. техн. наук. — Челябинск, 1985.
  59. С. А. Минимальная обработка серых лесных почв Нечерноземной зоны // Вопросы обработки почвы. М.: Колос, 1979.
  60. A.A., Антипин А. И. Работа фрезы и плуга. М., 1931.
  61. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. ЦНИИТЭИ Госкомсельхозтехники СССР. — М., 1980.
  62. ОСТ 10 4.1−2001. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей. М.: Изд. стандартов, 2001.
  63. И.М. Механико-технологические основы расчета и проектирования почвообрабатывающих машин с ротационными рабочими органами. Дисс.. докт. техн. наук. — Челябинск, 1984.
  64. И.М. Перспективные направления создания почвообрабатывающих машин с активными рабочими органами. М.: ЦИАНТИАМ, 1971.
  65. И.М. Современные тенденции развития техники для обработки почв // Тракторы и сельхозмашины. № 5, 1998.
  66. И.М., Панов А. И. Современное состояние и проблемы развития почвообрабатывающей техники // Вопросы с.х. производства. Сб. науч. тр. МГАУ. -М., 1998.
  67. И.М., Султанов A.M., Соколов А. В. Тенденции развития агрегатов, совмещающих пахоту с посевом и пахоту с дополнительной обработкой почвы. М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш, 1976.
  68. И.М., Токушев Ж. Е. Теория, конструкция и расчет ротационных почвообрабатывающих машин Кокшетау: Изд. Кокшетауского университета, 2005 — 314 с.
  69. И.М., Шмонин В. А. Испытания прицепного пятикорпусного плуга с роторными отвалами // Тракторы и сельхозмашины. № 6, 1967.
  70. И.М., Шмонин В. А. Плуги с комбинированными рабочими органами // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -№ 11,1968.
  71. И.М., Шмонин В. А. Исследование работы комбинированного плужного корпуса // Тракторы и сельхозмашины. № 8, 1969.
  72. И.М., Шмонин В. А. Крошение почвы плугом с комбинированными плужными корпусами // Тракторы и сельхозмашины. -№ 2, 1970.
  73. И.М., Юзбашев В. А. Энергобаланс МТА с ротационной почвообрабатывающей машиной // Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 85.- М., 1975.
  74. Патент РФ № 2 159 025 А 01 В 17/00. Плуг с активным отвалом. Березин Н. Г. и др. № 32, 2000.81 .Подскребко М. Д. Влияние скорости деформации на сопротивление почвы растяжению // Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ, вып. 33.- Челябинск, 1970.
  75. М.Д. Повышение эффективности использования тракторных агрегатов на основной обработке почвы. Автореф. дисс.. доктора техн. наук. Челябинск, 1975.
  76. М.Д. и др. К обоснованию формы зубьев ротора комбинированного рабочего органа для основной обработки солонцовых почв. Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ, вып. 128. Челябинск, 1977.
  77. М.Д., Штейнерт И. Я. Плуг с комбинированными рабочими органами // Тракторы и сельхозмашины. № 4, 1979.
  78. М.Д., Штейнерт И. Я., Гайфуллин Г. В. Агрономическая эффективность обработки почвы плугами с комбинированными рабочими органами // Почвообрабатывающие машины и динамика агрегатов. Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ, вып. 98. Челябинск, 1976.
  79. А.С., Кутеницин В. Н. Экспериментальное определение коэффициентов восстановления, как показателя упругих свойств почвы. Сб. науч. тр. Кубанского СХИ, вып. 45−73, 1971.
  80. Протокол № 09−35−78 (4 071 110).- Пос. Зеленый.: Калининская, государственная зональная МИС, 1978.
  81. Протокол № 13−42−02 (4 010 552).- Солнечногорск.: Центральная государственная МИС, 2002.
  82. Протокол № 18−76 (2 070 910).- г. Кинель Куйбышевской обл.: Поволжская государственная МИС, 1976.
  83. Протокол № 45−74 (1 060 510).- Центрально-Черноземная государственная зональная МИС, 1974.
  84. РД 10.2.2−89. Испытания сельскохозяйственной техники. М.: Госагропром СССР, 1989.
  85. B.C. Плуг с комбинированными рабочими органами // Тракторы и сельхозмашины. № 5, 1976.
  86. И.Б. Теоретические основания новых элементов технологии обработки почв // Теоретические вопросы обработки почв. — Гидрометиоиздат, Л., 1969.
  87. И.Б., Козлова Л. Д. Фрезерная обработка почвы и ее влияние на биологическую активность // Сб. тр. АФИ. М.- Л.: Колос, 1967.
  88. И.Б., Козлова Л. Д. Эффективность фрезерной обработки и агротехнические требования, предъявляемые к фрезам. Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 25. М., 1968.
  89. Россия в цифрах. 2007: Крат. стат. сб./ Росстат. М, 2007.
  90. В.А. и др. Основа теории мобильных сельскохозяйственных агрегатов. -М: Колос, 2000.9 8. Сборник агротехнических требований на тракторы и сельскохозяйственные машины. Т. 31. — М.: ВНИИТЭИ, 1982.
  91. П.Г., Ярославский П. Н., Гигер А. Н. Система минимальной обработки почвы в севообороте с масличными культурами // Вопросы обработки почвы. -М.: Колос, 1979.
  92. Г. Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. — М.: Машиностроение, 1977.
  93. Г. П. Изыскание и исследование ротационного рабочего органа для активного рыхления и сепарации почв в картофелеуборочных машинах. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Горки, 1963.
  94. Н.С., Костецкий И. И. Практикум по основам агрономии. М.: Колос, 1981.
  95. Тен A.C. Исследование и обоснование параметров и режимов комбинированного рабочего органа плуга для работы на повышенных скоростях. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Челябинск, 1981.
  96. Типовые технологические карты возделывания и уборки зерновых колосовых культур. — М.: Колос, 1984.
  97. .Е. Теория и расчет орудий для глубокого рыхления плотных почв. -М.: Инфра-М, 2003.
  98. М.М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники. М.: Издательство МСХА, 1999.
  99. М.М., Черепахин А. Н. Основные тенденции и прогноз развития машин для растениеводства // Тракторы и с.х. машины. № 3, 2002.
  100. Г. А., Ковалев М. М. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. М.: Колос, 1994.
  101. Хоанг Чиен. Механико-технологические основы обработки твердых почв в условиях Вьетнама. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -Киев, 1968.
  102. Н.В. Исследование вибрационного приспособления для дополнительной обработки почвы при вспашке. Горки, 1982.
  103. В.В. Обоснование основных параметров роторного плуга для гладкой вспашки. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М., 1986.
  104. В.А. Теоретическое и экспериментальное исследование работы комбинированных плужных корпусов // Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 69.-М., 1972.
  105. И.Я. Исследование динамики привода плуга с комбинированными рабочими органами. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -Челябинск, 1975.
  106. А.Г. Исследование механической прочности почвы // Исследование и изыскание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1976.
  107. В.А. Исследования работы ротационного плуга с целью снижения его энергоемкости. Дисс. канд.. техн. наук. -М., 1970.
  108. В.А. Влияние предварительного рыхления почвы на крутящий момент ротационного плуга // Сб. науч. тр. ВИСХОМ, вып. 70. -М., 1972.
  109. Е.П., Панов И. М. и др. Ротационные почвообрабатывающие машины. Конструкция, расчет и проектирование. М.: Машиностроение, 1971.
  110. Ridky К. Vliv ratacni a pluzni technologie orby na puolni mikroflorn. Zemedelska technica, 1964, v. 10.
  111. Stranak A., Klaska F. Vliv ratacni a pluzni technologie orby na dynamiku fyzikalnich vlastnosti pudy a jeji vodni resim. Zemedelska technica, 1964, v. 10, № 12.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!