Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности процесса выгрузки влажных зерновых материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения

Диссертация: Повышение эффективности процесса выгрузки влажных зерновых материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Приведенные в работе модели расхода зерновых материалов из бункера и частоты образования статически устойчивых сводов в них в виде квадратичных регриссионных уравнений учитывают явления появления разрежения в зерновом материале бункера при его разгрузке и изменение свойств зерновых при повышении их влажности. Они показывают, что увеw личение отношения диаметра выгрузного отверстия к диаметру… Читать ещё >

Повышение эффективности процесса выгрузки влажных зерновых материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ исследований по механике течения сыпучих материалов из бункеров
    • 1. 2. Краткий обзор сводоразрушающихустройств сельскохозяйственных бункеров
    • 1. 3. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СТАТИЧЕСКОГО СВО
  • ДООБРАЗОВАНИЯ ВЛАЖНЫХ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ ИСТЕЧЕНИИ ИЗ БУНКЕРОВ
    • 2. 1. Основные положения теории истечения влажных зерновых материалов из бункеров
    • 2. 2. Возможность появления вакуума в зерновом материале бункера в процессе гравитационного истечения его через выпускное отверстие
    • 2. 3. Скважность зернового материала в бункере
    • 2. 4. Вопросы натекания воздуха в бункер по мере истечения из него зерна
    • 2. 5. Явление статического сводообразования при движении в бункерах влажных зерновых материалов
    • 2. 6. Выводы по главе
  • Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментальных исследований
    • 3. 2. Описание приборов и экспериментальной установки для проведения исследования
    • 3. 3. Частные методики экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Методика определения физико-механических свойств зерновых материалов
      • 3. 3. 2. Методика определения показателей смачиваемости зерновых материалов и конструктивных материалов бункера
      • 3. 3. 3. Методика проверки гипотез законов распределения статического сводообразования зерновых материалов
      • 3. 3. 4. Методика определения частоты и зоны образования статически устойчивых сводов и их формы
      • 3. 3. 5. Методика планирования экспериментальных исследований
      • 3. 3. 6. Методика определения основных факторов, влияющих на статическое сводообразование влажных зерновых материалов
  • Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические свойства зерновых материалов
    • 4. 2. Условия физического моделирования бункеров для зерновых материалов
    • 4. 3. Адекватность принятых допущений о законе распределения образования статических сводов при истечении влажных зерновых материалов
    • 4. 4. Модели расхода влажных зерновых материалов и частоты их статического сводообразования
    • 4. 5. Давление воздуха в зерновом материале бункера при его истечении через выгрузное отверстие
    • 4. 6. Экспериментальная проверка процесса работы бункера очищенного зерна зерноочистительного агрегата ЗАВ
    • 4. 7. Выводы по главе
  • Глава 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Многие процессы в сельском хозяйстве происходят при взаимодействии сыпучих материалов с внутренними поверхностями бункерных устройств /2, 3, 5, 112,192/. Как правило, в результате этого взаимодействия в полостях бункеров образуются сводчатые структуры, препятствующие нормальному истечению сыпучих материалов, особенно, влажных зерновых материалов, что приводит к снижению расхода зерновых материалов и к неравномерному их выходу из выгрузных отверстий бункеров.

Мероприятия по устранению простоев вследствие образования сводчатых структур оцениваются затратами, которые, зачастую, превышают затраты на обслуживание бункерных устройств зерноочистительных агрегатов.

На устранение сводчатых структур, возникающих в бункерах зерноочистительных агрегатов при выгрузке из них влажных зерновых материалов (влажностью от 16% до 30%), затрачивается до 20% и выше рабочего времени смены /7, 63, 84, 90/.

На практике, для устранения этих сводов используются всевозможные устройства, однако их эффективность недостаточна. В результате обслуживающий персонал использует различные приспособления, которые порой приводят к травматизму и несчастным случаям.

Причиной неэффективной работы этих устройств является то, что их проектирование ведется без учета возможности образования в бункере статических сводов. Несмотря на наличие по этому вопросу достаточно многочисленных исследований отечественных /2, 11, 18, 25, 46, 55,85/ и зарубежных /142, 147, 169, 191/ ученых, многие процессы и закономерности истечения влажных зерновых материалов из выпускных отверстий бункеров изучены не достаточно.

Объясняется это тем, что многие исследователи изучают процесс истечения сыпучих материалов из бункеров исходя из детерминированности его протекания. Однако давно замечено, что этот процесс является стохастическим, зависящим от многих случайных факторов и в том числе от влажности зерновых материалов /74, 86, 88/.

То есть, существует научная задача разработки модели реальных сыпучих материалов, позволившая бы с достаточной степенью точности описать процессы и явления, наблюдаемые в бункерах при движении в них влажных зерновых материалов.

Цель исследования — повышение эффективности процесса выгрузки влажных зерновых материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения.

Объект исследования — процесс истечения влажных зерновых материалов из полостей бункерных устройств.

Предмет исследования — установление взаимосвязи факторов и их влияния на процесс движения в бункерах зерновых материалов с повышенной влажностью.

Научная новизна решения исследуемого вопроса состоит в том, что на основе вероятностно-статистической модели сыпучего тела описаны закономерности процесса сводообразования и расхода влажных зерновых из бункеров для них с учётом возможности образования разрежения в бункере при его разгрузке, даны зависимости для определения его величины, предложен способ снижения частоты образования статически устойчивых сводов подачей в зерновой материал бункера воздуха атмосферного давления и устройство для разрушения сводов под действием энергии истекающего зерна. Уточнены физико-механические свойства влажных зерновых материалов и обоснованы параметры бункеров для них и сводоразрушающих устройств.

На защиту выносятся следующие научные результаты: уточненная вероятностно-статистическая модель сыпучего тела повышенной влажностиосновные положения теории процесса истечения влажных зерновых материалов из бункеров, в основу которой положена возможность образования разрежения в бункере и закономерность изменения свойств истекающего зернарегрессионные модели времени разгрузки зерновых материалов из бункеров и частоты образования в них статически устойчивых сводов и спощ. собы снижения этой частоты подачей в зерновой материал бункера воздуха атмосферного давления;

У механизм разрушения статически устойчивых сводов в бункерах при их разгрузке устройствами с приводом от энергии истечения зернаметодика расчета технологических и конструктивных параметров бункеров и сводоразрушителей к ним с учетом физико-механических свойств влажных зерновых материалов.

Научная и практическая ценность работы состоит: в дальнейшей разработке теоретических исследований сводообразо-вания влажных сыпучих тел в бункерах при их разгрузке, с учетом возмож.

Ф ности образования разрежения в зерновом материале бункерав разработке практических рекомендаций для конструкторов и эксплуатационников по оптимизации конструктивных и технологических параметров бункеров, позволяющих интенсифицировать процесс разгрузки из них зерновых материалов с повышенной влажностьюв разработке способа и технических средств разрушения статически устойчивых сводов в бункерах с влажными зерновыми материалами подачей в них воздуха атмосферного давления и использованием энергии истекающего зерна.

Работа выполнена в Азово-Черноморской государственной агроинже-нерной академии в соответствии с планами её НИР.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Вероятность образования статически устойчивых сводов при истечении влажных зерновых материалов из бункеров высока и зависит как от.

• «параметров бункера, так и физико-механических свойств зерновых материалов, моменты образования их при разгрузке бункеров имеют вероятностный характер и распределены по закону Пуассона.

2. На расход влажных зерновых материалов из бункера основное влияние оказывает диаметр выпускного отверстия и частиц зерна, угол наклона нижней части стенок днища бункера к вертикали и влажность зерна. Влияние влажности зерновых материалов проявляется в повышении показателей их смачиваемости как между частицами зерен, так и между зерном и поверхностью стенок бункера.

3. Выгрузка зернового материала из бункеров сопровождается образованием в нем разрежения, максимальное значение которого наблюдается в.

•? точках бункера, расположенных по оси от выгрузного отверстия на расстоянии 50. 100 мм. Величина его достигает 25.40 Па для подсолнечника, гороха и кукурузы и 40.52 Па для пшеницы и ячменя, что способствует укреплению свода. Увеличение притока воздуха в зону образования статически устойчивых сводов в бункере повышает на 7.8% расход зерна из него и снижает вероятность образования сводов.

4. Приведенные в работе модели расхода зерновых материалов из бункера и частоты образования статически устойчивых сводов в них в виде квадратичных регриссионных уравнений учитывают явления появления разрежения в зерновом материале бункера при его разгрузке и изменение свойств зерновых при повышении их влажности. Они показывают, что увеw личение отношения диаметра выгрузного отверстия к диаметру частиц зерна повышает пропускную способность бункера на 30.40%, рост влажности на 10% снижает расход зерна из бункера на 15% и увеличивает вероятность образования сводов, а уменьшение угла наклона стенок бункера у выпускного отверстия повышает показатели работы бункера. Рациональными границами изменения этих факторов следует считать: W < 18.19%, а = 40.47° и DJd = 7,5.8,5.

5. При проектировании бункеров для влажных зерновых материалов инвариантом геометрического подобия модели и натурного образца целесообразно принимать отношение площадей их выгрузных отверстий, а в качестве критериев подобия — модернизированный критерий Фруда для частотных параметров образования сводов, критерий относительной длительности разгрузки бункера и безразмерный комплекс характеристик зернового материала (обрабатываемой среды). Расчёты по ним при переходе к натурным образцам бункеров дают погрешность определения времени разгрузки бункера не более 10%, а расхода зерна — около 8%.

6. В процессе разгрузки бункеров зерноочистительного агрегата ЗАВ-20 частота образования статически устойчивых сводов превышает 5 в минуту и может быть снижена путем подачи в зону образования их воздуха атмосферного давления. Для полного устранения явления статического сводообразования бункер должен быть оборудован сводоразрушающим устройством, работающим с частотой не ниже частоты образования сводов.

7. В конструкции сводоразрушающего устройства бункера для влажных зерновых материалов целесообразно сочетание механических рабочих органов с приводом от энергии истекающего зерна и устройств для снижения разрежения в зерновом материале. Предложенное на этой основе для бункеров ЗАВ-20 сводоразрушающее устройство с диаметром клапана 500 мм, оборудованное линией подачи атмосферного воздуха в зону образования сводов, позволяет сократить продолжительность разгрузки бункера на 28,9% и увеличить на 40% расход зерна из него.

8. Чистая годовая прибыль хозяйства от внедрения предложенного сводоразрушителя на агрегате ЗАВ-20 может составить около 22 тысяч рублей в ценах 2004 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Адам Физика и химия поверхности/ Адам — M.-JL, 1947. 320с.
  2. К.В. Бункеры, затворы, питатели/ К. В. Алферов М: Машгиз, 1946. -178с.
  3. КБ. Бункерные установки/ К. В. Алферов, РЛ. Зенков — М.: Машгиз, 1955.-308с.
  4. И.В. Истечение смесей минеральных удобрений из бункеров и технические средства, снижающие их расслоение. Дис. канд. техн. Наук.- Зерноград.- 2000.- 135 с.
  5. Е.А. Исследование процесса истечения сыпучих материалов из отверстий сосудов. Дис.канд. тех. наук. — Одесса, 1978. — 180с.
  6. Е.А. Расход сыпучих тел при истечении из отверстий/ ЕА. Банит, ПН. Платонов // Изв. вузов. Сер. «Пищевая технология». -1958. № 5. — С. 115−118.
  7. А.Б. Исследование влияния сводообразования на истечение сыпучих материалов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1973. — 22с.
  8. В.Г. Осесимметричная задача теории предельного равновесия сыпучей среды/В.Г. Березанцев-М.: Гостехиздат, 1952. С20−28.
  9. ПП. Течение сыпучих материалов по стенкам бункера/ ГШ. Бернаш // Конструирование и технология машиностроения: Труды американского об-ва иженеров-механиков. -1969. Сер.В. — № 2. — С.211−219.
  10. М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах/ МС. Бернштейн// Строительная промьппленность. 1945. — № 10 — С.11−13.
  11. М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах/ МС. Бернштейн // Исследовательские работы по инженерным конструкциям. -М., 1949. -С139−168.
  12. Н.М. Научно-методические основы адаптации почвообрабатывающих машин /ИМ. Беспамятнова Ростов-на-Дону. — 2002.- 175 с.
  13. В.А. Плотность укладки частиц в зоне выпуска сыпучих материалов из модели/ В. А. Битюков, П. И Лукьянов.// Изв. вузов. Горный журнал -1968. № 7. — С.22−25.
  14. В.А. Исследование механизма движения сыпучих материалов в аппаратах. Дис. канд. тех. наук. — М., 1968.
  15. В.А. К вопросу о рациональной форме бункера/ В. А. Блох, Г. К. Чайка // Сталь. 1935. — № 6. — С.37−39.
  16. В.А. Исследование сводообразования в осесимметричных бункерах при истечении легкосыпучих материалов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Зерноград, 1968. — 24с.
  17. В.А. К расчету бункеров для зерна/ В. А. Богомягких // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1968. — № 8. — С. 17−20.
  18. В.А. Условия истечения сыпучих материалов из бункера/
  19. B.А. Богомягких, В. И Приленский // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Ростов-н/Д, РГУ, 1969. — Вып. 12. — С. 147 152.
  20. В.А. Угол укладки частиц сыпучего материала/ В. А. Богомягких, А. А. Лянник // Механизации и электрификации социалистического сельского хозяйства. 1970. — № 8. — С.45−46.
  21. В.А. О рациональной форме выпускных отверстий бункеров/ В. А. Богомягких, В. И. Приленский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1970. — № 6. — С.23−24.
  22. В.А. О пропускной способности бункером/ В.А. Богомягких// Сообщения ВИЭСХ, 1971, № 1109/09.
  23. В.А. К вопросу образования сводов в бункерах при истечении зернового материала/ В. А. Богомягких // Механика сыпучих материалов: Тез. док. Всесоюз. конф. Одесса, 1971. — 119с.
  24. В.А. Сводообразование как фактор, влияющий на технологические параметры бункеров/ В. А. Богомягких, В. В. Лященко // Механизация и электрификации сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1972. — Вып. 15.1. C. 143−148.
  25. В.А. Определение технологических параметров дозирующих устройств, работающих в гравитационном режиме/ В. А. Богомягких, В. В. Лященко //
  26. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. — Зерноград, 1972. Вып. 16. — С. 100−109.
  27. Богомягких В А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов/
  28. B.А. Богомягких Ростов-н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1973. — 148с.
  29. В.А. Процесс образования сводов в силосах и. бункерах при истечении сыпучих материалов/ В. А. Богомягких, В. Г. Ялтанцев, В. А. Зыков // Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. Ростов-н/Д 1974.1. C.115−119.
  30. В.А. Интенсификация разгрузки бункерных устройств в условиях сводообразования зернистых материалов/ В. А. Богомягких, А. П. Пепчук — Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1997.- 161с.
  31. В .А. Теоретические основы расчета сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения/ В. А. Богомягких, Н. С. Вороной, B.C. Кунаков-Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1997. 123с.
  32. В.А. Статистическая теория истечения сыпучих тел/ В. А. Богомягких, B.C. Кунаков, А. И. Пахайло Зерноград: ВНИПТИМЭСХ 1997. -150с.
  33. В.А. Расчет параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств/ В. А. Богомягких, B.C. Кунаков // V Международная конференция по динамике технологических систем. Ростов-н/Д 1997.
  34. В.А. Требование безопасности к оборудованию для выгрузки сыпучих тел/ В. А. Богомягких, B.C. Кунаков В кн.: СПб, 1997. — С.23−25.
  35. И.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин/ И. М. Василенко Киев, УАСХН, 1960. -198с.
  36. В.Д. Вибрационные бункерные устройства на горных предприятиях/ В. Д. Варсанофьев М: Недра, 1984. — 182с.3 5. Веденяпин Г. Общая методика экспериментального исследования и обработка опьпных данных/ Г. Веденякин М, 1967. — 159с.
  37. Г. Определение расхода сьшучих материалов/ Г. Велыиоф // Сельское хозяйство за рубежом. 1962. — № 4. — С.67−69.
  38. Е.С. Теория вероятностей/ Е. С. Вентцель — М.: Физматгиз, 1969. 570с.
  39. Е.С. Теория случайных процессов и ее инженерное приложение/Е.С. Вентцель, Л. А. Овчаров — М: Физматгиз, 1991. G383.
  40. ПА. О методах исследования движения сыпучих веществ в технологических аппаратах/ ПА. Вечерский // Известия вузов. Пищевая технология. 1962. — № 6. — С. З 5−3 6.
  41. Г. П. Исследование выпуска зернового материала из аппарата в условиях активного бокового давления/ Г. П. Воронин, П. И. Лукьянов // Тр. МИХ-Ма, 1969. Т. 1. — Вып. 2. — С.229- 232.
  42. ЮА. Аналитическое исследование давлений сыпучего материала и емкости/ ЮА. Гейм, В. Ф. Семенов // Молодежь и технический прогресс: Тез. Докл. науч.-техн. конф. Барнаул, 1975. — С.27−30.
  43. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды/ ГА. Гениев // Научные сообщения ЦНИЙСК. Вып. 2. М.: Госстройиздат, 1958. -122с.
  44. ГА. Об одном варианте теории сыпучей среды/ ГА. Гениев // Строительная механика. -1965. № 6. — С.23−26.
  45. ГА. Теория установившегося движения сыпучей среды/ ГА. Гениев. — М.: Госстройиздат. 1956. — С.38−45.
  46. К.Н. Исследования явлений сводообразования материала намодели бункера/ К. Н. Голубков // Труды института УНИИПромедь. 1963. -Вып.7. — С. 149−154.
  47. М. Автоматические устройства для регистрации уровня сыпучих материалов в емкостях/ М. Горбовец. М: Машгиз, 1962 — 104с.
  48. Ю.В. Смачивание/ Ю. В. Горгонов, Б. Д. Сумм. Изд. «Знание», М. 1972.-64с.
  49. В.Г. Регрессионный анализ при композиционном планировании второго порядка специального вида/ В. Г. Горский, В. З. Бродский // Информационные материалы Научного Совета по комплексной проблеме. -М.: Изд-во АН СССР. 1970. — № 8 (45). С.1−35.
  50. С. Об осесимметричных движениях сыпучей среды/ С. Григорьян // Прикладная математика и механика. 1957. — Т.21, вып.2. — С.27−29.
  51. Гризинов BIC О скорости выхода сыпучих материалов из отверстий и форме зоны рыхления/ В. К. Гризинов, Б. С. Фиалков // Горный журнал. 1961. — № 2.
  52. Е.М. Вопросы динамики сыпучей среды / Е.М. Гутьяр- ЦНИИСКУ/ Научные сообщения. — М, 1958. — Вып.2. — С.41−43.
  53. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах/ JIB. Гячев. -М: Машиностроение, 1968. 184с.
  54. Гячев JIB. О механической модели сыпучего тела/ JIB. Гячев // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1975. — С.3−4.
  55. Гячев JLB. Об основах теории истечения сыпучих материалов и некоторых результатах ее экспериментальной проверки/ JIB. Гячев, Г. Кемер // Строительство и архитектура. 1983. — № 9. — С.125−130.
  56. Л.В. Теория бункеров/ JIB. Гячев Новосибирск: Изд-во Новосибирского ун-та. -1968. -148с.
  57. Н.Г. О механике свободного истечения сыпучих тел/ Н. Г. Залогин, Ф. Е. Кенеман, В. Воробьев // Инженерно-физический журнал. — I960. -Т.4. -№ 3. С.18−22.
  58. Н.Г. Исследование вероятности сводообразования при свободном истечении сыпучих тел/ Н. Г. Залогин, Ф. Е. Кенеман, Н. Л. Артым // Энерготехнологическое использование топлива. 1963. — Вып. 4.
  59. Г. Г. Борьба со сводообразованием как одно из условий автоматизации предприятий, перерабатывающих сыпучие материалы/ Г. Г. Зеличенок // Строительное и дорожное машиностроение. -1960. -№ 11.
  60. РЛ. Механика насыпных грузов/ Р. Л. Зенков М.: Машиностроение, 1960.
  61. А.Д. Адгезия пыли и порошков/ А. Д. Зимон М.: Химия, 1976. -С.95−134.
  62. Е.Ф. Исследование движения сельскохозяйственных сыпучих материалов в трубах и бункерах. Дис.канд. техн. наук. — Ростов-н/Д. — 1968. — 217с.
  63. ИГ. Исследование процесса сводообразования в бункерах/ Е. Ф. Иванова // Записки ЛГИ 1961. — Т. 44. — Вып. 1. — Разработка рудных месторождений.
  64. ИГ. О методах изучения процесса сводообразования/ Е.Ф. Ива-р! нова // Сб. науч. тр. / Криворожский горный институт, 1963. Вып. 23. — С. 17−24.
  65. ИГ. Исследование процесса сводообразования в бункерах и рудоспусках: Дис.канд. техн. наук, 1964.
  66. А.В. Исследование пульсаций давления у края выпускногоотверстия при истечении сыпучего материала/ А. В. Каталымов, В. В. Кокурин, Н. В. Пискунов // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. -Одесса, 1980.-С.148−149.
  67. Р. Движение сыпучих материалов в бункерах/ Р. Квапил М.: Госгортехиздат, 1961.
  68. Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел/ Ф. Е. Кенеман // Известия АН СССР, отд. механика и машиностроение. 1960. — № 2. — С.70−72.
  69. Ф.Е. О механизме свободного истечения тел/ Ф. Е. Кенеман, Н. Г. Залогин, О. С. Антошина // Инженерно-физический журнал. 1961. -Т.З. — № 3.
  70. Ф.Е. Исследование вероятности сводообразований при свободном истечении сыпучих тел// Ф. Е. Кенеман, Н. Г. Залогин, О.С. Антошина// Энерготехнологическое использование топлива. 1963. — Вып.5.
  71. С.Дж. Подобие и приближенный метод / С.Дж. Клайн. М.: 1968.-304с.
  72. А. Измерение давления сыпучего тела по началу перемещения/ А. Ковтун, П. Платанов // Пищевая технология. -1961. № 1. — С. 18−23.
  73. М.М. Экспериментальное изучение движения зерновых материалов в трубах и камерах различного вида: Дис.канд. техн. наук. М., 1953.
  74. И.Н. Доильные аппараты /И.Н. Краснов — Изд. Ростовского ун-та, 1974. 227с.
  75. Н.А. Адгезия /Н.А. Кротова. М — Д., 1949. — 384с.
  76. В.Д. Поверхностная энергия твердых тел / В. Д. Кузнецов. М.: Гостехиздат, 1954. — 220с.
  77. B.C. Зависимость скорости истечения реальных сыпучих материалов от высоты слоя/ B.C. Кунаков- РИСХМ, Ростов-н/Д, 1979. — 7с. — Деп. в ЦШИТЭИ тракторосельхозмаш. 3.01.80,№ 134.
  78. B.C. Исследование зависимости времени истечения сыпучих материалов из пирамидальных бункеров от размеров зерен/ B.C. Кунаков- РИСХМ.
  79. Ростов-н/Д 1979. 5с. — Деп. в ЦНИИТЭИтракгоросельхозмаш, 3.01.80, № 135.
  80. B.C. Исследование характера сил трения между зернами влажного сыпучего материала/ B.C. Кунаков- РИСХМ Ростов-н/Д, 1980. — 5с. — Деп. в ЦНИИТЭИ тракгоросельхозмаш, 12.01.81, № 193.
  81. B.C. К вопросу об истечения реальных сыпучих материалов/ B.C. Кунаков- РИСХМ. Ростов-н/Д 1979. — 13с. — Деп. в ЦНИИТЭИ тракгоросельхозмаш. 16.01.80, № 140.
  82. B.C. Некоторые вопросы движения влажного зерна в щелевом бункере/ B.C. Кунаков // Комплексная механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. Ростов-н/Д 1980. — С. 108−117.
  83. B.C. К теории истечения сыпучих материалов/ B.C. Кунаков, В. Н. Михайличенко, В. В. Рубанчик // Конструирование и производство сельскохозяйственных машин: Тез. докл. Ростов-н/Д 1982.
  84. B.C. Исследование законов движения влажного зерна в пирамидальном бункере/ B.C. Кунаков, JI.B. Коледов // Проектирование рабочих органов уборочных, почвообрабатывающих машин, агрегатов доя кормопроизводства: Межвуз. сб. Ростов-н/Д 1982.
  85. B.C. К вопросу движения зерна с избыточной влажностью в бункере конической формы/ B.C. Кунаков, В. И Седенко- РИСХМ. Ростов-н/Д 1987. — 11с. — Деп. в ЦНИИТЭИ тракгоросельхозмаш. 25.12.87, № 920.
  86. B.C. Некоторые вопросы теории движения связанного сыпучего материала в щелевом бункере/ B.C. Кунаков, В. И Седенко- РИСХМ. Ростов-н/Д 1987. — 13с. — Деп. в ЦНИИТЭИ тракгоросельхозмаш. 25.12.87, № 917.
  87. B.C. Механика влажных сводообразующих зерновых материалов в бункерах/ B.C. Кунаков, В. А. Богомягких., В. П. Стальной и др. Кн. -Зерноград, ВНИПТИМЭСХ, 2000. — 98с.
  88. И.Н. К вопросу об истечении сыпучих тел/ И.Н. Линчев-ский // Журнал технической физики. 1939. — T.IX. — Вып. 4. — С.343−347.
  89. А.И. Динамика потока тел/ А. И. Литвинов Ростов-н/Д, 1979.-34с.
  90. А.И. Амплитуды колебаний и мощность вибробункера в начале его разгрузки/ А. И. Литвинов // Повышение рабочих скоростей сельскохозяйственных машин и. тракторов. М., 1963. — С.136−141.
  91. Мак-Мак Н. А. Исследование вопросов истечения сыпучих материалов из бункеров с щелевым выпускным отверстием: Дис. канд. техн. наук. -Ростов-н/Д, 1972. 191с.
  92. СВ. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов/ СВ. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин Л.: Колос, 1980. — 168с.
  93. В.Н. Сводообразование в сыпучем материале/ В. Н. Михайличенко // Вопросы механики в сельхозмашиностроении. Ростов-н/Д 1977. — С.29−34.
  94. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. Под ред. Н. С. Власова./ -М.:Колос, 1979. 399 с.
  95. П.И. О предельной скорости истечения материалов/ Лукьянов П. И., И. В. Гусев, И. И. Никитина // Химия и технология топлив и масел. — 1980.-№ 10.- С.45−49.
  96. А.Н. Методы борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в емкостях/ А. Н. Новиков // Сб. НИИинформстройдоркоммунмаш. -М., 1966.-С.31−33.
  97. А.Г. Исследование гравитационного истечения сыпучего материала с помощью трибоэлектрического датчика/ А. Г. Овчаренко, В. Е. Бажин, А. С. Ригин // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. Одесса, 1980. — С. 161.
  98. С.П. Дозирующие устройства/ С. П. Орлов М.: Машиностроение, 1966. -288с.
  99. Г. Е. О факторах, определяющих истечение сыпучих материалов из новых силосных сооружений/ Г. Е. Понкратов, Нагайцев В. А. // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. Одесса, 1980. -С. 149.
  100. ЮЗ.Пахайло А. И. Оптимизация параметров сельскохозяйственных бункерных устройств в условиях сводообразования сыпучих материалов. -Дис.канд. тех. наук. Зерноград, 1997. — 146с.
  101. Ю4.Пешль И. А. Теория сводообразования в бункерах/ И. А. Пешль // Конструирование и технология машиностроения: Тр. амер. об-ва инженеров-механиков. Сер.В. 1969. — № 2 — С. 142−152.
  102. П.Н. Исследование движения зерновых потоков: Дис. д-ра.техн. наук. М, 1958.
  103. П.Н. Давление в потоке идеально сыпучего тела/ П. Н. Платонов, А. П. Ковшун // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1960. -№ 6. — С. 142 146.
  104. Покровский Г. И Об истечении сыпучих тел/ Г. И. Покровский, А. Н. Арефьев // Журнал технической физики. 1937. — Т. VII. — Вып. 4. — С.424−427.
  105. А.Ф. Совершенствование процесса истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов. Дис. канд. техн. наук. Зерноград, 2000.- 139 с.
  106. А.В. Фазовые равновесия и поверхностные явления /А.В. Русанов. Л.: Химия, 1967. — 415с.
  107. А.Ф. Совершенствование процесса истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов. Дис.канд. тех. наук. — Зерноград, 2000. — 184с.
  108. . Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. .М.: Наука, 1972.-470с.
  109. В.Ф. Влияние формы бункера на расход сыпучего материала/ В. Ф. Семенов // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. -Одесса, 1980.-С.162−163.
  110. В.Ф. Динамика выпуска сыпучих тел/ В. Ф. Семенов // Тр. АПИ. Барнаул, 1974. — Вып.13. — С.185−197.
  111. М.Н. Сегрегация гранулированных тукосмесей в бункерах и способы ее снижения. Дисс. канд. технич. Наук. — Зерноград, 2001. — 132 с.
  112. В .П. Зависимость параметров процесса истечения влажных зерновых материалов из бункеров зерноочистительных агрегатов / В. П. Стальной // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 5. — С.9.
  113. В.П. Оптимизация параметров выгрузного устройства зерноочистительного агрегата / В. П. Стальной // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 4. — С.31.
  114. В.П. Пат. 2 169 456 RU 7 А01 F 25/04, G 01 N 7/10. Устройство для контроля скважности силосной массы в горизонтальных силосных хранилищах / A.M. Семенихин, В. П. Стальной, Е. Е. Загоруйко.-№ 99 124 951- Заявл. 26.11.99.
  115. В. Критическая пористость истекающих сыпучих материалов/ В. Скарлетг, А. Тодд // Конструирование и технология машиностроения: Тр. амер. об-ва инженеров-механиков. Сер.В. — 1969. — № 2. — С. 198 211.
  116. В.П. Статическое сводообразование при движении в бункерах влажных зерновых материалов /В.П. Стальной// Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Сб. научных трудов АЧГАА. — Зерноград. 2002. —Вып. 4.-С.105−110.
  117. В.П. Физическое моделирование бункеров для зерновых материалов в линиях их переработки /В.П. Стальной, А.Ю. Краснова// Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Сб. научных трудов АЧГАА. Зерноград. 2003. — Вып. 5. — с.70−74.
  118. В.П. Разрежение в зерновом материале бункера при его разгрузке /И.Н. Краснов, В.П. Стальной// Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Сб. научных трудов АЧГАА. Зерноград. 2003. -Вып. 5. — с.54−59.
  119. Д.А. Совершенствование процесса истечения семян и туков из емкостей зерновых сеялок. Дис.канд. тех. наук. — Зерноград, 2000. -146с.
  120. B.C. Закономерности истечения и движения сыпучих материалов при выпуске из отверстий/ B.C. Фиалков // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. Одесса, 1975. — С.41−42.
  121. B.C. О скоростях выхода сыпучих материалов из отверстий и форме истечения/ B.C. Фиалков, В. К. Грузинов // Горный журнал. -1968. № 2. — С.9−20.
  122. B.C. Условие устойчивости выпуска сыпучих материалов/
  123. B.C. Фиалков // Горный журнал. 1962. — № 3. — С.24−26.
  124. В.Ф. Механико-технологическое обоснование технологического оснащения системы жизнеобеспечения свиноводства: Дис. докт. техн. наук. Зерноград, 2000. — 511 с.
  125. Я. Свободное истечение сыпучего материала через отверстие в конусном днище сосуда/Я. Циборовский, М. Бондзьшский // И.Ф.Ж. 1963. -Т. VI. — Вып.7. — С.26−35.
  126. ПН. Механика горных пород/ ПН Цимбаревич М., 1948.1. C.15−18.
  127. И. Механика грунтов/ И. Цытович М., 1963. — 219с.
  128. .М. Об уравнении движения сыпучей среды/ Б. М. Чайковский // Тр. Кишинев, с.-х. ин-та. Кишинев, 1964. — Т. 33, — С. 14−15.
  129. Чесноков С. П, Исследование явлений сводообразования в бункерах, применяемых в железнодорожном хозяйстве: Дис.канд. техн. наук. -1953.
  130. А.Ф. Экспериментальные и теоретические исследования работы бункерных устройств: Дис.канд. техн. наук. М., 1947.
  131. Beverloo W., Leniger Н. Van der Velde // Chemical Engineering Science. -1961.-№ 15.-P.250.
  132. Belidor, Science des ingenieurs/ Belidor. Paris, 1729.
  133. Bierbaumer, Die Dimensionierung des tunnelmau-enveikes/ Bierbaumer/ Liepzig und Berlin, 1913. S.24−48.
  134. Bossut, Recherches sur Z’equilibre des voutes, Mem de z’dcad. Sc de Paris, 1774.
  135. Boudues, Sur Ies lignes courbes, qui sont propres a formez les voutes en domes. Zbid, 1734.
  136. Brown R.L. Fluid Handling. 105/ R.L. Brown, I. C Richards. 1958. P.189.
  137. Brown RX. Flow from bunkers/ R.X. Brown, I.C. Richards Fuel. -1950.-Vol.29.-№ 9.-P.220.
  138. Brown R.L. Exploratory study of the flow of granules through apertures / R.L. Brown, I.C. Richards // Tras. Inst. Chem. Eng. 1959. — Vol.37 -P.108−119.
  139. Brown R.L., Minimum energy theorem for flow of dry granules through apertures/ R. L Brown. // Natur. 1961. — Vol. l91.-P.458−461.
  140. Walschof G. Beitrag zur Messung der Auslaufmengen Kornigcn Cuter mit Bienden und Dusen/ G Walschof.// Landtechn. Forschung. — 1961. — Vol. 11. — № 5D. -S.138−141.щ 146. Mahl E. A. Bin flow of activators ensure bulk-store solids/ E. A. Mahl
  141. Mechanical Engineering. 1973. — July. — P.22−28.
  142. Wihlbier H., Grundlegende Erkenntnisse bie der Bunkerung von Schuttgutern/ Wihlbier H., W. Reisner Forden und Heben. 1963. — Helf6.1. S.406.
  143. Willman E. Uber einige Gebirgsdruckerscheinungen/ Willman E. U.S.W. Berlin, 1900. S.42−58.
  144. Dela Hire, Sur la construction des voutes dans les edifices, Mem de' Z’dcad dJ Dela Hire// Sc de Paris 1712. P.91−101.
  145. Engessez N. Deutsche Bauzeitung/ N. Engessez. Leipzig, 1882.
  146. Fowler R.T., The flow of granulars solids through riflces/ R.T. Fowler, I.R.Glastonbury.// Chemical Engineering Science. 1959. — № 10. — P. 150−156.
  147. Foyols. Bull, de la Soc. de Lind. Min, Paris, 1885.
  148. Franke E.W. Bunkerabzug von Schuttguttern mit Schwingforderanla-gen/ E.W. Franke. // Aufbereitungs technic, № 10. — S.570.583.
  149. Franklin F.C., Chemical Engineering Science/ F.C. Franklin, J.N. Johan-son. 1955.-№ 4.-P.119.
  150. Gregory S.A. Applied Journal of Chemistry/ S.A. Gregory. 1952. -№ 2.-S.l.
  151. Coulomb. Application des regies de maximis et minimis a quelques proble-mes de statiqu relatifs a J’architecture, Mem des Savants Etrangers de Jdcad dJ Coulomb.//Sc de Paris, 1773.
  152. ComstockB.R., Controlled vibration aids bunk handling of dry Solids/ B.R. Comstock, A.R. Bartello. // Pulp, and Paper. -1972. April. — P.88−89.
  153. Hagen E. Berliner Monatsberichte der Akademie der Wissenshaften/ E. Hagen. -1852.-№ 35.
  154. Hinchley. Encyklopeadia/Hinchley. Britannica, 1926.
  155. Jenike A.W. Better design for bulk handing/ A.W. Jenike.// Chemical Engineering. -1954. № 12.
  156. Jenike A.W., Woley R.H. How properties of bulk solids/ A.W. Jenike, P.L. Elsem. // Proceedings A.S.T.M. 1960. — Vol. 60. — P. l 168−1181.
  157. Jenike A.W. Gravity flow of solids/ A.W. Jenike.// Trans, of the institution of chemical Engineering. 1962. — Vol.40. — № 5. — P.264−271.
  158. Jenike A.W. Why bins don’t flow?/ A.W. Jenike.// Mechanical Engineering. 1964. — p.40−43.
  159. Jansen H. Versuche uber Getreidedruck in Silozellen/ H. Jansen. Berlin, 1895. — S. 1045−1049.
  160. Johanson J.R., Settlement of powders in vertical channels caused by gas esqape/ J.R. Johanson, A.W. Jenike. // Trans. ASWE. J. Ap. pi. Mech. 1972. -№ 39. — Ser. E.4.
  161. Kelly A.E. Petroleum Engineering/ A.E. Kelly. 1945. — № 16. — P. 136.
  162. Keller H. Das Schuttgutmodell von L.V.Gjacev zur Beschreibung der GesetzmaBigkeiten der Bunkerung kohasionsloser Schuttgutter und seine experimen-telle Uberprufung/ H. Keller. Weimar: HUB, 1982. 76s.
  163. Keller H. Beitrage zum Schuttgutausflub aus Behaltern. HUB, 238/ H. Keller. Dissertationen, 1989. — 1, Weimar. — 238s.
  164. Keller H. Korrekturformeln zur Theorie des Schuttgutausflusses aus Bunkern von L.V.Gjacev/ H. Keller. // Wissenschaftlice Zeitschrift der Hochschule fur ArchitecturundBauwessen. Weimar. 33. 1987. — Raie B.h. 5/6. — S.292−295.
  165. Ketchum M.S. Walls, Bins and Grain Elevators, MCGraw Hill/ M.S. Ketchum. — New York, 1911.
  166. Kommerell. Statische Berechnung vom Tunneelmauerwerk/ Kommerell. -Berlin, 1912.
  167. Kvapil R. Probleme der Gravitationsflusses von Schutiguter/ R. Kvapil //Aufberatugs-Technik. 1964. — № 4. — S. 183−189.
  168. Kuwai G. Chemical Engineering/ G. Kuwai. 1953. — № 17. — P.453.
  169. Newton RH., Transaction of the American institute of chemical Engineering/ R.H. Newton, G.S. Dunham, T.P. Simpsson. 1945. — № 4. — P.219.
  170. Oyama Y., Reports of Scientific/ Y. Oyama, K. Nagano// Research Institute. 1953. — № 29. — P.349.
  171. Richmond O. Gravity hopper design/ O. Richmond // Mechanical Engineering. -1963. № 1.
  172. Ritter W. Die Stalik der Tunnelgewolbe/ W. Ritter Berlin, 1879.
  173. Reimbert M. Supressions dansles silos lors de leur Vidange/M. Reimbert// Acier-Stahl-Sleel. 1955. — № 5.
  174. Roessler M.Z., Mixing with virbations/ M.Z. Roessler, H.C. Willis // American Ceramil Society Bulletin. 1968. — Vol.48. — № 3. — P.284−286.
  175. T. // Chemical Engineering/ T. Shirai / 1952. — № 16. — P.86.
  176. Sinohara K.,. Gravity and virbation Effect on Flow of Cohesive Materials from Hopper/ K. Sinohara, A. Suzuki, I. Ianka // Paper. Soc. Eng.- 1968. № 1−33.
  177. Schulz P. Zeitschrift fur das Berghutten und Salinenwesen in Prunsstaate/ P. Schulz.-1867.-S.57−68.
  178. Lean A. Osten Wochenschrift fur den offentlichen Baudienst/ A. Lean. -Leipzig 1910.
  179. Memoire sur le cintrement et decintrement des ponts. Paris, 1777. Description des project et de construction des nonts. Paris 1783
  180. Takahashi K. Bulleten Institute/ K. Takahashi // Physike chemi Research. —1933.-№ 12. -P.984.
  181. Takahashi K. Bulleten Institute/ K. Takahashi // Physike chemi Research.1934. -№ 6-P.ll
  182. Tanaka T. Chemical Engineering/ T. Tanaka 1956. — № 20. — P. l 14.
  183. Tanaka Т., Rate of discharge of granular materials from bins and hoppers/ T. Tanaka, H. Rose // The Engineer. -1959. Vol.208. — № 5413.
  184. Tanaka T. What do know about bin design/ T. Tanaka // Rock Products. -1961.-№ 2.
  185. Tanaka. Т., Ausflussgeschwindigkeit von Schultgutern aus Aufbereitungs / T. Tanaka, S. Kowai//Technik- 1963.-№ 7.-P.282−286.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!