Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности работы семяочистительных линий для обработки малых партий семян пшеницы путем совершенствования технологии и машины окончательной очистки

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получение высоких урожаев зерновых возможно за счет использования элитного посевного материала, получаемого в относительно малых объемах. Качество семян оказывает существенное влияние на урожайность и энергоемкость производства зерна. Высокая урожайность в ведущих зернопроизво-дящих странах достигается, главным образом, за счет использования не менее 90.95% семян элитной репродукции. В России же… Читать ещё >

Повышение эффективности работы семяочистительных линий для обработки малых партий семян пшеницы путем совершенствования технологии и машины окончательной очистки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Условия работы семяочистительных линий и требования, предъявляемые к качеству семян
    • 1. 2. Обзор технологий и технических средств очистки семян
    • 1. 3. Анализ вибрационного разделения семян
    • 1. 4. Постановка вопроса и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПШЕНИЦЫ ОТ НИЗКОНАТУРНЫХ ПРИМЕСЕЙ
    • 2. 1. Структурная схема семяочистительной линии
    • 2. 2. Моделирование процессов разделения семян, движущихся слоем по колеблющейся поверхности
      • 2. 2. 1. Процессы движения компонентов в вибропневмоожиженном и виб-роожиженном состоянии зернового материала
      • 2. 2. 2. Движение семян по колеблющейся поверхности, имеющей продольный наклон
    • 2. 3. Обоснование угла установки стенки деки
    • 2. 4. Расчет скоростей перемещения частиц в вертикальной плоскости, движущихся в виброожиженном и вибропсевдоожиженных слоях
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Задачи и программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Приборы и аппаратура, применяемые для лабораторных опытов и производственных исследований
    • 3. 3. Методика определения фрикционных свойств рабочей поверхности деки и стенки вибропневмосепаратора
    • 3. 4. Методика подготовки материала перед обработкой на вибропневмосепараторе
    • 3. 5. Лабораторная установка и экспериментальная семяочистительная линия
    • 3. 6. Методика лабораторных исследований
      • 3. 6. 1. Проверка работоспособности вибропневмосепаратора, оборудованного декой предлагаемой схемы
      • 3. 6. 2. Исследование влияния конструктивных параметров вибропневмосепаратора на процесс выделения примесей
      • 3. 6. 3. Методика определения рациональных параметров и режимов работы вибропневмосепаратора при повышении удельной нагрузки на деку
    • 3. 7. Методика производственных исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты исследования фрикционных свойств рабочей поверхности деки и стенки вибропневмосепаратора
    • 4. 2. Результаты лабораторных исследований
      • 4. 2. 1. Оценка работоспособности вибропневмосепаратора с декой предлагаемой схемы
      • 4. 2. 2. Определение рациональных параметров вибропневмосепаратора
      • 4. 2. 3. Влияние технологических параметров на процесс выделения примесей вибропневмосепаратором
    • 4. 3. Технология фракционной очистки семян с использованием разработанного вибропневмосепаратра и результаты её производственной проверки
      • 4. 3. 1. Результаты ведомственных испытаний вибропневмосепаратора
      • 4. 3. 2. Результаты производственной проверки технологической надежности семяочистительной линии
  • 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОЙ ЛИНИИ
    • 5. 1. Семяочистительная линия, с использованием усовершенствованного вибропневмосепаратора
    • 5. 2. Методика энергетической и технико-экономической оценки семяо-чистительной линии с использованием разработанного вибропневмосепаратора
      • 5. 2. 1. Методика энергетической оценки
      • 5. 2. 2. Методика технико-экономической оценки
    • 5. 3. Результаты энергетической и технико-экономической оценки семяо-чистительной линии с использованием разработанного вибропневмосепаратора 126 ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008;2012 годы (утверждена постановлением Правительства РФ от 14 июля 2007 г., № 446), предусмотрено увеличение площади засеваемой семенами элиты до научно-обоснованной нормы из расчета 15% от общей площади посевов.

Получение высоких урожаев зерновых возможно за счет использования элитного посевного материала, получаемого в относительно малых объемах. Качество семян оказывает существенное влияние на урожайность и энергоемкость производства зерна. Высокая урожайность в ведущих зернопроизво-дящих странах достигается, главным образом, за счет использования не менее 90.95% семян элитной репродукции. В России же использование семян низкого качества приводит к недобору урожая до 10 млн. т ежегодно. По данным ученых Всероссийского НИИ механизации В. И. Анискина, Э. В. Жалнина, А. Н. Зюлина [6, 118], увеличение доли семян элиты до 60% могло бы дать прибавку урожая в среднем на 6 ц/га, до 80% - 8 ц/га, при 100% - около 10 ц/га, что позволило бы уменьшить и себестоимость производства зерна.

Качество же этих семян и их выход зависит, при прочих равных условиях, от эффективности используемых технологий и технических средств для послеуборочной обработки семенного вороха вообще, и очистки, в частности.

Семяочистительные линии, используемые для подготовки элитных семян зерновых культур имеют высокие энергоемкость и металлоемкость, а при очистке от низконатурных примесей наблюдаются повышенные потери полноценных семян в отходы.

Одним из путей повышения эффективности очистки семян являются разработка фракционных технологий и машин окончательной очистки (виб-ропневмосепараторов) семян с прямоточными деками [91, 93, 97].

В этой связи совершенствование технологий и технических средств для очистки семян является важной и актуальной задачей, решение которой внесёт существенный вклад в обеспечение регионов районированным элитным посевным материалом.

Направление исследований соответствует «Программе фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на 20 062 010 гг.» и ее разделу «09.01. Разработать конкурентоспособные наукоемкие машинные технологии и технику нового поколения для производства сельскохозяйственной продукции».

Работа выполнена в соответствии с разработанной ВИМ «Концепцией машинно-технологической интенсификации растениеводства на период до 2010 года», предусматривающей создание машин и технологических линий для очистки семян высоких репродукций, и темой № 76 плана НИР ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА».

Цель исследования. Повышение эффективности работы семяочисти-тельных линий очистки малых партий элитных семян пшеницы от низконатурных примесей путем совершенствования технологии и машины окончательной очистки.

Объект исследования. Технологический процесс очистки и сортирования семян.

Предмет исследования. Определение закономерностей процесса разделения семян.

Метод исследования. При выполнении диссертационной работы использовались, как стандартные, так и частные методики исследования с применением математического и физического моделирования. Обработка опытных данных проведена на ЭВМ в приложениях Excel, STATGRAPHICS Plus, математического пакета MathCAD.

Научная новизна состоит в разработке математических моделей, описывающих закономерности разделения семян усовершенствованной машиной окончательной очистки, вибропневмосепаратором, работающим в составе семяочистительной линии.

Достоверность основных положений и выводов подтверждена данными лабораторных опытов, положительными результатами производственных исследований и обработкой полученных данных современными методами.

Практическая ценность работы состоит в определении рациональных параметров и режимов работы машины окончательной очистки с прямоточной декой производительностью до 1 т/ч и его использовании в семяочистительной линии производительностью 2,5т/ч, реализующей фракционный метод очистки семян.

Новизна вибропневмосепаратора с усовершенствованной декой подтверждена патентом на полезную модель № 58 288 и патентом РФ № 2 347 352. Технология очистки семян защищена патентом РФ № 2 340 410.

Реализация результатов исследований.

Семяочистительная линия очистки семян с применением вибропневмосепаратора используется в линии очистки малых партий семян в ФГУП УОХ «Липовая гора» ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА». Технологическая схема, параметры и режимы работы вибропневмосепаратора переданы для изготовления опытной партии в ООО «Техноград» Пермского Края. Экспериментальный образец вибропневмосепаратора, схема семяочистительной линии используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-практических конференциях Пермской ГСХА (2003;2009 гг.), Санкт-Петербургского ГАУ (2004 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Инновационное развитие АПК. Итоги и перспективы» Ижевской ГСХА (2007 г.), Международной научно-практической конференции «Современные проблемы технологии производства, хранения, переработки и экспертизы качества сельскохозяйственной продукции» Мич-ГАУ (2007 г.), Международной научно-практической конференции «Разработка и внедрение технологий и технических средств для АПК СевероВосточного региона» ГУ ЗНИИСХ Северо-Востока (2007 г.), межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов Пермского края в Пермском ГТУ (2008, 2009 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 16 научных работ, в том числе одна работа в издании, рекомендованном ВАК Минобразования и науки РФ, две — в материалах Международных и три — Всероссийских научно-практических конференций. Получены 2 патента РФ и 2 патента на полезные модели. Общий объем публикаций составляет 6,6 усл. п. л., 70% из которых принадлежит автору диссертации.

Структура и объем работы. Диссертация общим объемом 176 страниц состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы, включающего 245 источников, в том числе 2 на иностранных языках, и приложений. Основная часть диссертации содержит 156 страниц машинописного текста, 37 рисунков, 11 таблиц. В приложении помещены таблицы с опытными данными и документы, подтверждающие апробацию и практическое использование результатов исследования.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. С использованием математической модели (2.46) определены скорости воздушных потоков при соотношении плотностей низконатурных частиц к плотности семян основной культуры Д=0,6 — 0,63м/с, при Д=0,7 — 0,75 м/с, при А=0,8 — 0,88м/с. Для интенсификации процесса в зоне расслоения следует обеспечивать скорость воздушного потока в пределах 1,0.1,4м/с.

2. Разработана конструктивно-технологическая схема вибропневмосепаратора с усовершенствованной декой с углом поперечного ее наклона, равным нулю (Патент на полезную модель № 58 288. Патент РФ № 2 347 352).

На основе математических моделей (4.2), (4.4) определены рациональные параметры и режимы разделения семян в вибропневмоожиженном слое на деке разработанного вибропневмосепаратора для двух настроечных значений производительности.

Для производительности 550 кг/ч рациональными являются следующие значения параметров: угол продольного наклона деки Р=4.6°- угол установки борта деки а=20.26°- частота колебаний п=640.660 мин" 1 при амплитуде А=7,5 мм и угле направленности колебаний 8=30°.

Для производительности 1000 кг/ч рациональными являются следующие значения параметров: угол продольного наклона деки Р=6.7°- угол установки борта деки а=22.26°- частота колебаний п=450.460 мин" 1 при амплитуде А=15 мм и угле направленности колебаний 8=30°;

3. Ведомственными испытаниями установлена рациональная производительность вибропневмосепаратора — 1000. 1100 кг/ч. При этой производительности и выходе семян 90% среднее значение полноты выделения примесей составляет 96,3%, содержание семян сорных растений не превышает требований ГОСТ Р 52 325−2005 по чистоте для элитных семян.

4. Разработанный вибропневмосепаратор рекомендуется использовать в семяочистительных линиях фракционной очистки производительностью 2.2,5 т/ч на базе воздушно-решетных машин первичной, вторичной очистки и триеров. Производственными исследованиями установлено, что линия, реализующая фракционную технологию очистки с использованием разработанного вибропневмосепаратора, обеспечивает получение семян элиты и обладает достаточной технологической надежностью. При этом чистота получаемых семян соответствует требованиям ГОСТ Р 52 325−2005 для семян элиты, с вероятностью сохранения поля допуска РД=0,887.0,937. (Патент РФ № 2 340 410).

5. На основании экспериментальных исследований разработана номограмма для настройки вибропневмосепаратора усовершенствованной конструкции. Согласно номограмме, при засоренности семян пшеницы члениками редьки дикой (подаваемых на вибропневмосепаратор) до 100шт/кг, рекомендуется установить следующие параметры: подачу 850.950кг/ч, продольный угол наклона деки 6.7° и частоту колебаний рабочего органа 450.465мин" ' при амплитуде колебаний А=15мм.

6. Применение семяочистительной линии, реализующей фракционную технологию очистки семян, в сравнении с базовой, позволяет снизить прямые эксплуатационные затраты на 7%, прямые энергозатраты — более чем на 25%. При этом выход семян увеличивается на 7,64%. Годовой экономический эффект от использования линии производительностью 2,5т/ч составляет около 900 тыс. рублей при сроке окупаемости — один сезон.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.В. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна / А. В. Авдеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 5. — С.18−23.
  2. Н.Е. Проблемы энергосбережения и тенденции развития техники сепарирования / А. В. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Вестник Российской академии с/х наук. — 1997. № 5. — С. 76−78.
  3. В.И. Засоренность посевного материала и пути её снижения /
  4. B.И. Анискин, А. С. Матвеев // Селекция и семеноводство. 1987. — № 3.1. C.48−50.
  5. В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян / В. И. Анискин // Техника и оборудование для села. 1999. — № 7. — С. 12−14.
  6. В.Д. Выбор параметров пневматических сортировальных столов/ В. Д. Бабченко, В. М. Дринча // Сборник научных трудов ВИМ. М., 1987.-Т.112.-С. 113−128.
  7. В.Д. Обоснование размеров деки пневматического сортировального стола / В. Д. Бабченко, В. М. Дринча // НТБ ВИМ. М., 1987. — Вып. 68. — С.43−45.
  8. В.Д. Очистка семян от трудноотделимых примесей. / В. Д. Бабченко, В. Н. Минаев // Селекция и семеноводство. — 1973. № 5. — С.68−71.
  9. В.Д., Матвеев А. С. Анализ развития технологий и технических средств очистки зерна и семян: Тр. ВИМ. М., 1987. — С. 18.
  10. С.Е. Повышение эффективности функционирования семяочи-стительных линий путем совершенствования рабочего процесса воздушно-решетной машины. Дисс.. канд. техн. наук. Санкт-Петербург-Пушкин. 2004. 223 с.
  11. А.П. Процессы тепло и массопереноса в кипящем слое / А. П. Баскаков и др. — М.: Металлургия, 1978. 324с.
  12. Н.Д. К вопросу аналитического моделирования процесса вибросепарирования сыпучих смесей / Н. Д. Белый, В. В. Шередекин // Совершенствование технологий и технических средств для механизации процессов в растениеводстве. — Воронеж, 1994. — С. 40−52.
  13. И.И. Вибрационное перемещение./ И. И. Блехман, Ю. Г. Джанелидзе. М.: Наука. 1964. — 410 с.
  14. И.И. К теории разделения сыпучих смесей под действием колебаний / И. И. Блехман, В. Я. Хайнман // Механика твердого тела. 1968. -№ 6.-С. 5−13.
  15. И.И. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей / И. И. Блехман, В. Я. Хайнман // Известия Академии наук СССР. Механика. -М.: Наука, 1965, № 5. С. 22−30.
  16. П.В. Аэрогравитационный транспортер / П. В. Блохин М.: Колос, 1974. — 120с.
  17. А.И. Определение формы деки пневмосортировального стола / А. И. Бортников, В. Д. Шафоростов // Бюллетень научно-технической информации по масличным культурам ВНИИМК Краснодар, 1980. — Вып. 30. -С. 36−43.
  18. А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытания / А. И. Бурков, Н. П. Сычугов. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 261 с.
  19. А.И., Конышев H.JL, Рощин О. П. Машины для послеуборочной обработки семян трав. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. — 208с.
  20. B.C. Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах: Дисс. доктора техн. наук / Воронежский государственный аграрный университет Воронеж, 1999. — 310 с.
  21. A.M. Обработка экспериментальных данных и моделирование динамических систем при проведении исследований по механизации сельскохозяйственного производства. СПб.: СЗНШТМЭСХ, 2002. — 176 с.
  22. Вибропневмосепаратор. Пат. на пол. мод. / Галкин В. Д., Кошурников А. Ф., Федорович А. И. Хавыев А.А. Перм. гос. с.х. акад. № 33 522. Россия. Заявл. 16.06.2003- Опубл. 27.10.2003- Приор. 16.06.2003 -Бюлл. № 30. — 1 с.
  23. M.JI. Совершенствование технологического процесса очистки семенного зерна на зерноочистительной линии: Автореферат дисс.. канд. техн. наук / M.JI. Власов — Челябинск, 19 22 с.
  24. Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования / Р. Н. Волик // Труды ВНИИЗ М, 1962. — Т. 42. — С. 77−91.
  25. И.Г. Очистка и сортирование семян. / И. Г. Воронов, И. Е. Кожуховский, П. П. Колышев, Г. Т. М. Павловский. М.: Машгиз, 1961. — 368 с.
  26. А.Д. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Средне-Уральского региона) / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин, A.M. Гузаиров Пермь, ПФ ВНИИМ, 2001.- 84 с.
  27. А.Д. Ресурсоэнергосберегающая технология послеуборочной обработки семян / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. — № 3. — С. 15−17.
  28. В.Д. Зерноочистительные машины: указания по методике выполнения научно-исследовательских работ / В. Д. Галкин Пермь: Пермская ГСХА, 2000. — 34 с.
  29. В.Д. Линия для очистки малых партий семян. / В. Д. Галкин, Хавыев А. А., Соловьев В. П. // Земледелие, № 3, 2003, С. 39.
  30. В.Д. Малогабаритная зерноочистительная машина/ В. Д. Галкин, Б. С. Гордеев, А. И. Федорович.// Информационный листок № 69−93. Пермский ЦНТИ, 1993. 2 с.
  31. В.Д. Оценка эффективности работы семяочистительной линии / В. Д. Галкин // В кн. Совершенствование конструкции и эксплуатации сельскохозяйственной техники. Межвузовский сборник научных трудов. Пермь, 1985.-С. 133−135.
  32. В.Д. Проблема зерносемяпроизводства в Пермской области и направления ее решения / В. Д. Галкин // В кн. Совершенствование конструкции и эксплуатации сельскохозяйственной техники в растениеводстве. Сборник научных трудов. Пермь, 1994. — С. 56−66.
  33. В.Д. Расширение технологических возможностей зерноочистительных машин с тремя ярусами решет.//В. Д. Галкин, А. Бачурин, В. А. Хандриков, А.А.Медведев// Пермский аграрный вестник.- Пермь, 2002.-Вып. VII. С. 110−111.
  34. В.Д. Семяочистительная приставка СП-10Б и пути повышения эффективности ее работы / В. Д. Галкин. Пермь: Пермская ГСХА, 2003.-27 с: ил.
  35. В.Д. Семяочистительная приставка и результаты её исследования. / Галкин В. Д., Хавыев А. А. // Аграрная наука на рубеже веков: Тезисы докладов Всероссийской научно-практической конференции Красноярск: КрасГАУ. 2003. — С. 58−59.
  36. В.Д. Технологические комплексы послеуборочной обработки семян (для увлажненных зон России) / В.Д. Галкин- Под редакцией и с предисловием д.т.н., профессора B.C. Сечкина. — Пермь: Пермская ГСХА, 2003. 202 с.
  37. В.Д. Технология и дополнительное оборудование для очистки семян / В. Д. Галкин // Пермский аграрный вестник. Научно-производственный журнал. Пермь: Пермская ГСХА, 1998. — Вып.28 — С. 196−197.
  38. В.Д. Технология и система поточных линий для выделения высококачественных семян зерновых культур при послеуборочной обработке вувлажненных зонах / В. Д. Галкин // Сборник научных трудов МГАУ имени В. П. Горячкина. М.: МГАУ, 2002. С. 123−125.
  39. В.Д. Технология и средства очистки семян / В. Д. Галкин // Тезисы научно-практической конференции молодых ученых и специалистов. -Пермь, 1988. С. 38.
  40. Галкин В. Д, Кошурников А. Ф., Хавыев А. А., Хандриков В. А. Пневмо-сортировальные столы производительностью 0,5 и 1,0 т/ч и их использование в поточных линиях фракционной очистки семян: Уч. пособ. Пермь.: ФГОУ ВПО Пермская ГСХА, 2007. — 75с.
  41. В.Д., Хавыев А. А., Хандриков В. А. Повышение эффективности технологического процесса вибропневмосепаратора семян // Пермский аграрный вестник. Сб науч. трудов. — Пермь: ФГОУ ВПО Пермская ГСХА, 2005. Вып. 1(13). — С. 211−214.
  42. В.Д., Хандриков В. А. Совершенствование очистки семян на поточных линиях производительностью 2,5 т/ч // Труды Кубанского государственного аграрного университета. Выпуск № 5(14) — г. Краснодар: ФГОУ ВПО Кубанский ГАУ. — 2008. С. 194−197.
  43. Н.И. Основы техники псевдоожижения / Н. И. Гальперин, В. Г. Айнштейн, В. Б. Кваша. М.: Колос, 1967. — 415 с.
  44. Ю.И. Исследование влияния параметров пневматического сортировального стола на технический процесс. Автореф. дисс. кандидата технических наук / Ю. И. Геркулесов. М — 1972. — 18с.
  45. Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет, проектирование и эксплуатация. Изд. 2-е перер. и доп. / Н. Г. Гладков М. Маш-гиз, 1961. -246с.
  46. Н.Г. Сепарирование семян по свойствам поверхности. / Н. Г. Гладков. // Труды ВИСХОМ М., 1959. — Вып. 26. — С.9−11.
  47. В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин М.: Колос, 1980.-303 с.
  48. ГОСТ 10 840–64 Зерно. Методика определения натуры. // Зерновые, зернобобовые и масличные культуры. Ч.-2. М. Издательство стандартов, 1990.-319с.
  49. ГОСТ 12 037–81 Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян // Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. Ч.-2. М.: Издательство стандартов, 1991. -415с.
  50. ГОСТ 12 042–80 Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян // Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. Ч.-1 М.: Издательство стандартов, 1991. — 423с.
  51. ГОСТ Р 52 325−2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. // Семена сельскохозяйственных растений. Общие технические условия. М.: Издательство стандартов, 2005.
  52. Гячев J1.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах / JI.B. Гячев. М.: Машиностроение, 1968. — 184с.
  53. Дека вибропневмосепаратора. Патент РФ № 2 347 352. A01F12/44. /В.Д.Галкин, А. Д. Галкин, А. А. Хавыев, В. А. Хандриков, К. А. Грубов Перм. гос. с.х. акад. — Россия. — Опубл. 27.02.2009. — Бюлл. № 6.
  54. Дека вибропневмосепаратора. Патент на полезную модель № 58 288. A01F12/44, В07В1/12. / В. Д. Галкин, А. А. Хавыев, В. А. Хандриков Перм. гос. с.х. акад. — Россия. — Опубл.27.11.2006. — Бюлл. № 33.
  55. А.Х. Исследование процесса сортирования семенного зерна по удельному весу в псевдожидкости: Автореф. дис. канд. техн. наук / А. Х. Джалилов М, 1967. — 16с.
  56. Ю.Ж. Проблема создания универсальных зерно-семяочистительных машин / Ю. Ж. Дондоков //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 4. — С. 30−31.
  57. В.М. Влияние машинного воздействия на качество семян. / В. М. Дринча, И. А. Пехальский, М. В. Пехальская // Техника в сельском хозяйстве. 1998. — № 1. — С.32−33.
  58. В.М. и др. Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве. /Дринча В.М., Павлов
  59. С.А., Бабченко В. Д., Домбровский С. Б., Кремнев А. Н., Турищев Н. Ф., Панкратов В. Г., Яковлев С. Я. М.: Россельхозакадемия, 2003. — 98 с.
  60. В.М. Исследование параметров вибропневмосепараторов с прямоточной декой. / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Техника в сельском хозяйстве. 1997. — № 6. — С.21−27.
  61. В.М. Исследование процессов разделения зерновых материалов на вибропневмосепараторах. / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин, В. А. Ведениев // Достижения науки и техники АПК. 1994. — № 6. — С.37−40.
  62. В.М. Исследование способов псевдоожижения зерновых материалов / В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Вестник Российской академии с/х наук. 1998, № 6 — С. 73−74.
  63. В.М. Исследования вибросепараторов с плоскими цилиндрическими деками / В. М. Дринча // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. — № 5. — С. 6−10.
  64. В.М. Исследования делителей псевдоожиженного слоя для вибропневмосепараторов. / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. — № 5. — С.36−38.
  65. В.М. Направления производства конкурентноспособной техники для очистки зерна и семян / В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Техника и оборудование для сена. 1999. — № 3−4. — С. 10−12.
  66. В.М. Новый пневматический сортировальный стол / В. М. Дринча // Земледелие. 1997. — № 5. — С. 39−40.
  67. В.М. Обоснование технологии подготовки высококачественных семян для фермерских хозяйств. / В. М. Дринча // Новый фермер. 1997. — № 3. — С.33−34.
  68. В.М. Основы подготовки высококачественных семян. / В. М. Дринча // Вестник семеноводства СНГ. 1997. — № 4. — С.36−37.
  69. В.М. Процессы сепарации зерновых материалов в вибропсев-доожиженных слоях. / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Достижения науки и техники АПК. 1995. — № 6. — С.25−27.
  70. В.М. Разделение семян на плоских решетах при низходящем воздушном потоке / В. М. Дринча // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. — № 11. — С. 29−31.
  71. В.М. Рациональные параметры деки пневматического сортировального стола / В. М. Дринча, С. А. Павлов, Б. И. Шахсаидов, С. В. Ратенков,
  72. B.C. Стягов // Тракторы и сельхозмашины. 2002. — № 2. — С.25−28.
  73. В.М. Результаты очистки семян пшеницы на пневматическом сортировальном столе. / В. М. Дринча // Тр.ВИМ. М., 1987. — Т.112. — С.72−78.
  74. В.М. Совершенствование операций при очистке зерновых материалов / В. М. Дринча, И. А. Пехальский, Н. В. Пехальская //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. — № 10. — С. 16−18.
  75. В.М. Сравнительные испытания трех типов вибропневмосепа-раторов / В. М. Дринча //Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 2000. — № 2. — С.66−69.
  76. В.М. Технологии обработки семян бобовых трав на сепараторах. / В. М. Дринча // Селекция и семеноводство. 1997. — № 3. — С.27−29.
  77. В.М. Технологические и технические решения очистки и сортирования при подготовке высококачественных семян зерновых культур: Ав-тореф. дисс. доктора технических наук / В. М. Дринча. М., 1997. — 51 с.
  78. В.М. Технология очистки зерновых материалов для фермерских хозяйств. / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Земледелие. 1997. — № 3.1. C.36−38.
  79. В.М. Физические основы расслоения семян в виброжевдоожи-женном слое / В. М. Дринча, B.C. Стягов //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2001. — № 7. — С. 20−22.
  80. В.М. Физические основы сепарации семян в псевдоожиженном слое / В. М. Дринча, С. А. Павлов. // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 2001. — № 2. — С. 41−42.
  81. К.В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / К. В. Дрогалин и др. М.: Колос, 1978. — 127с.
  82. В.Г. Вопросы расчета и построения технологических схем фракционного сепарирования зерна на мукомольных заводах./ В. Г. Дулаев, В. В. Гортинский, А. И. Альтерман, A.JI. Горшумов // Тр.ВНИИЗ. М., 1978. -Вып.89. — С.3−17.
  83. В.Г. Фракционное сепарирование зерна. / В. Г. Дулаев, В. В. Гортинский, А. И. Альтерман. М.: ЦНИИТЭИ Минзага, 1978. — 60 с.
  84. В.Ф. Ориентирующая активность продольно-поперечных колебаний решета / В. Ф. Евтягин //Повышение эффективности использования машинно-тракторного парка в хозяйствах Сибири. — Омск: Изд-во Омского СХИ, 1983.-С. 53−55.
  85. В.Ф., Прокопов С. П. Фракционирование зерновых материалов // Тр. Омск. гос. аграр. ун-та. Омск, 1996. — С. 77.
  86. Ю.И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решетных зерноочистительных машинах / Ю. И. Ермольев Ростов на Дону: Издательский центр ДГТУ, 1998. — 496 с.
  87. Ю.И. Перспективные технологии и технические средства для очистки зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 28−29.
  88. Ю.И. Современные технологии и технические средства для комплексной очистки зерна / Ю. И. Ермольев, М. В. Щелков. // Доклады. Российской сельскохозяйственной академии. — 1998. № 3. — С. 41−44.
  89. Ю.И. Современные технологии и технические средства для поточной очистки зерна / Ю. И. Ермольев, М. В. Щелков, В. Г. Новиков, И.Ю.
  90. , А.Н. Капустян // Динамика, прочность и надежность сельскохозяйственных машин: Сб. науч. тр. Ростов на Дону, 1997. — С. 53−58.
  91. Ю.И. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна воздушно-решетными зерноочистительными машинами и агрегатами: Автореф. дисс.. доктора технических наук / Ю. И. Ермольев. -Ростов на Дону, 1990. — 45 с.
  92. Н.С. Некоторые вопросы повышения эффективности работы пневмостолов / Н. С. Ефимов // Труды Вологодского молочного института. -Вологда, 1970. Вып 58. С. 116−125.
  93. .В. Теоретические основы разделения семян по удельному весу на пневматических сортировальных столах /Б.В. Желтухин // Земледельческая механика. М., 1971.-Т. 13.-С. 179−189.
  94. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин / П.М. Заика-М.: Машиностроение. 1977, 305с.
  95. П.М. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П. М. Заика, Г. Е. Мазнев М.: Колос, 1978. — 287с. ил.
  96. А.Н. Исследование делимости зерновых смесей по комплексу свойств: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1987. — Т. 112. — С. 59−79.
  97. А.Н. Математическая модель просеивания зернового материала через блок решет. / А. Н. Зюлин, С. С. Ямпилов // НТБ ВИМ. М., 1991. — Вып. 47. — С.24−28.
  98. А.Н. Перспективы развития зерно-семяочистительной техники // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельскохозяйственных культур: Сб. науч. тр. В ИМ. М.: Информагротех, 2000. -Т.132.-С. 70−73.
  99. А.Н. Разработка метода расчета технологии очистки семян. / А. Н. Зюлин, А. Т. Турабаев, Б. Б. Куйбаков // НТБ ВИМ. М., 1994. — Вып. 88. -С. 21−23.
  100. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А. Н. Зюлин. М.: ВИМ, 1992. — 208 с.
  101. А.Н. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна по комплексу признаков делимости: Автореферат дис. канд. техн. наук / А. Н. Зюлин. М., 1988. — 68с.
  102. А.Н. Фракционные технологии очистки зерновых культур / А. Н. Зюлин, В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Земледелие. 1998. — № 6. — С. 39.
  103. Н.М. К определению оптимальных режимов очистки реальной зерновой смеси в псевдоожиженном слое./ Н. М. Каленюк // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 1978. — № 1. — С.83−88.
  104. Н.М. Некоторые вопросы теоретического исследования гидродинамики и механизма расслоения зерновой смеси в псевдоожиженном слое. / Н. М. Каленюк // СХИ Барнаул, 1978. — Вып.28. — С.60−67.
  105. К.Н. Исследование условий функционирования зерносепа-рирующих решетных рабочих органов. / К. Н Капорулин, М. В. Киреев, В. Д. Галкин // НТБ Сиб. отд-ние ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1983. — Вып.ЗЗ. — С. 36−37.
  106. К.Н. Расчетная модель рабочего процесса решетного сепаратора зерна, функционирующего в технологической операции очистки и сортирования. / К. Н Капорулин, В. Д. Галкин // Сб. науч. тр. Ижевской СХИ. 1983. С. 23−25.
  107. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.: Агропромиздат, 1987. 288 с.
  108. М.А. Методология обеспечения технологической надежности и качества работы зерноуборочных комплексов с учетом вероятностных условий их функционирования. (Критерии, оценки и методы принятия решений). / М. А. Керимов С.-П., СПГАУ, 1999. — 41 с.
  109. М.В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М.В. Ки-реев, С. М. Григорьев, Ю. К. Ковальчук. JL: Колос. Ленингр. отд-ние, 1981. -224с.
  110. B.C. Сельскохозяйственные машины:. Лабораторный практикум /B.C. Киров, А. Ф. Кошурников Пермь: Пермск. с.-х. ин-т, 1994. — 197 с.
  111. Д.В. Самоучитель MathCAD 2001/ Д. В. Кирьянов. СПб.: БХВ-Петербург, 2001. — 544с.: ил.
  112. А.И. Выбор признака для сортирования семян. / А. И. Климок, М. М. Пучков // Совершенствование технологии и организации уборки и послеуборочной обработки зерна. Новосибирск, 1983, — С.52−57.
  113. А.И. Выбор размерного признака разделения семян на фракции / А. И. Климок, Н. Ф. Конченко // Труды ЧИМЭСХ. Челябинск, 1972. — Вып. 62. — С. 286−289.
  114. А.И., Пучков М. М. Обоснование и выбор признаков сепарации при фракционировании семян // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М.: ВИМ, 1982. — С. 188−190.
  115. Ю.К. О создании и использовании надежных технологий. / Ю. К. Ковальчук // Вестник Российской академии с/х наук. 1997. — № 2. -С.25−27.
  116. И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет и проектирование / И. Е. Кожуховский. — 2-е изд. Переаб. М.: Машиностроение, 1974.-200 с.
  117. А.Б. Вибросепарация семян зерновых культур / А. Б. Козий // Механизация и автоматизация технологических процессов в агрономическом комплексе. Ч. 4 М, 1986. — 14с.
  118. Комбинированная машина для разделения сыпучих материалов. Патент на полезную модель № 58 287. A01F12/44. /В.Д. Галкин, А. А. Хавыев, С.Е. Ба-салгин, В. А. Хандриков, К. А. Грубов, В. П. Костарев Перм. гос. с.х. акад. -РФ -Опубл. 27.11.2006. — Бюлл.№ 33.
  119. Концепция машинно-технологической интенсификации растениеводства на период до 2010 года, (проект) / Анискин В. И., Бурченко П. Н., Елизаров В. П., Жалнин Э. В., Зюлин А. Н. и др. М.: ВИМ. 2002.- 111 с.
  120. A.M. О признаках делимости зернового материала на сепараторах. / A.M. Корн, В. Д. Бабченко, Ю. А. Космовский, В. А. Германов // Труды ВИМ М., 1974. — Т.65. — Ч. 11 — С.25−33.
  121. A.M. Резервы повышения качества семян. / A.M. Корн, А. С. Матвеев // Селекция и семеноводство 1980. — № 6. — С.42−43.
  122. Н.И. Интенсификация сепарирования зернового вороха: Авто-реф. дисс.. доктора техн. наук / Косилов Н. И. Челябинск. 1989. — 43 с.
  123. Н.И. Интенсификация сепарирования зернового вороха: Дисс. доктора техн. наук / ЧИМЭСХ Челябинск, 1989. — 362 с.
  124. Н.И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР / Н. И. Косилов. М., 1988. — 41 с.
  125. Н.И. Технологические возможности модернизации и создания перспективных поточных линий для послеуборочной обработки зерна / Н. И. Косилов, В. В. Пивень // Вестник Челябинской ГАУ. Челябинск, 2000. — Т. 31 — С. 28−31.
  126. Н.И. Технология очистки семян пшеницы от овсюга / Н. И. Косилов, Н. В. Коваленко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2001. № 8. — С. 9−10.
  127. Ю.А. Исследование сепарации семян в псевдоожиженном слое / Ю. А. Космовский // Труды ВИМ М., 1971. — Т. 55. — С. 67−75.
  128. Ю.А. Сепарация зернового материала на пневматических сортировальных столах. / Ю. А. Космовский // Труды ВИМ — М., 1977. Т.74. -С. 122−129.
  129. А.Ф. Анализ технологических процессов, выполняемых сельскохозяйственными машинами, с помощью ЭВМ: Учеб. Пособие. В 2 ч. Ч. 2. / А. Ф. Кошурников, Д. А. Кошурников, А. А. Кыров Пермь.: Пермск. с.-х. инст-т, 1998.-381 с.
  130. В.А. Совершенствование технологий предварительной обработки зерна в хозяйствах / В. А. Кубышев, В. Е. Пластинин, М. С. Титов — Новосибирск: НТБ ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние, 1984. Вып. 36. С. 3−7.
  131. В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна: Автореф. дисс.. доктора техн. наук / В. А. Кубышев М.:1968.-58 с.
  132. Н.И. Сепарирование продуктов шелушения проса в псевдо-сжиженном слое: Дисс. канд. техн. наук / МТИИП М, 1977. — 172с.
  133. Г. С. Результаты производственных испытаний машины для сортирования семян в жидкой среде / Г. С. Куклин // Разработка и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сборник научн. трудов ТСХА М., 1987 — С. 62−68.
  134. М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М. С. Кулагин, В. М. Соловьев, B.C. Желтов. М.: Колос, 1979.-256 с.
  135. Р.Ф. Разработка и обоснование основных параметров фракционного пневмоинерционного сепаратора зернового вороха: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1995. — 193 с.
  136. .А. Влияние плотностей взаимодействующих тел на качество фракционированного семенного материала / Б. А. Ларионнов // Механизация процессов в земледелии и кормоприготовлении. Сб. науч. тр. ЦНИ И МЭСХ Минск, 1983. — С. 68−74.
  137. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей / Г. Е. Листопад. -Волгоград, 1963. 116 с.
  138. Г. Е. Изучение процесса перераспределения частиц в слое / Г. Е. Листопад // Тр. Сталинградского СХИ. Сталинград, 1955. — Т.5. — С. 3137.
  139. Лопан А. А Совершенствование технологии очистки и сортирования семян / А. А. Лопан // Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Науч. тр. Челябинск, 1976. — Вып. 117. — С.58−63.
  140. А.А. Обоснование технологии очистки и сортирования семян пшеницы в системе промышленного семеноводства: Автореф. дисс.. канд. техн. наук / А. А. Лопан Челябинск, 1981. — 23 с.
  141. Г. Е. Совершенствование средств очистки и сортирования семян по комплексу физико-механических свойств / Г. Е. Мазнев // Механизация и автоматизация технических процессов в агропромышленном комплексе: Науч. тр. М., 1996. — Ч. 4. — С. 6.
  142. Н.А. Биологические основы сортирования семян по удельному весу / Н. А. Майсурян // Тр. ТСХА. М., 1947. — Вып. 3. — 120с.
  143. Е.Г. Инженерные расчеты в MathCAD. Учебный курс./ Е. Г. Макаров. СПб.: Питер, 2003. — 448 е.: ил.
  144. А .Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А. Я. Малис, А. Р. Демидов. М.: Машгиз, 1962. — 176 с.
  145. Ф.А. Зерноочистительная машина с электроприводом колебательного движения. / Ф. А. Мамедов, В. И. Литвин, P.P. Булатов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. — № 3. — С. 12−13.
  146. А.С. К определению трудно отделимых семян культурных и сорных растений в семенах зерновых культур / А. С. Матвеев // Сб. науч. тр. -М.: ВИМ, 1987. Т. 112. — С. 20−43.
  147. А.С. О технологии и технических средствах очистки и сортирования зерна и семян / А. С. Матвеев // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М.: ВИМ, 1982. — СЛ 81 183.
  148. А.С. Фракционная технология очистки зерна с использованием универсального сепаратора / Матвеев А. С., Зюлин А. Н. // НТБ ВИМ, М.: ВИМ, 1983.-Вып. 53.-С. 28−31.
  149. Машины окончательной очистки семян МОС-9С и МОС-9Н: Руководство по эксплуатации. Воронеж, 2002. — 35с.
  150. М.Ф. Повышение эффективности послеуборочной обработки высоковлажного зерна путем совершенствования технологии и технических средств: Дис.. канд. техн. наук. Оричи, 1999. — 173 с.
  151. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. JL: Колос, 1982.- 168 с.
  152. В.Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сельском хозяйстве. 1990. -№ 1.- С.16−17.
  153. С.М. Использование пневмостолов для очистки мелкой фракции пшеницы от примесей. / С. М. Миневич, В. М. Цециновский // Тр. ВНИ-ИЗ. М., 1974. — Вып.79. — С.134−143.
  154. В.М., Иванов А. Е., Перекопский А. Н. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна в Северо-Западном регионе // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. -№ 6. — С. 17−20.
  155. С.П. Критерий оценки крупности семян в связи с разработкой новой сельскохозяйственной техники и технологий / С. П. Мухин // Доклады ГСХИ. 1998. — № 4. — С. 46−47.
  156. В.Н., Урюпин С. Г. Совершенствование пневматических сепараторов семян. // Техника в сельском хозяйстве. 2000. — № 4. — С.40−42.
  157. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей / Е. А. Непомнящий. М.: Колос, 1982. — 175 с.
  158. Новые, модернизированные и усовершенствованные агрегаты, линии и комплексы ОАО ГСКБ «Зерноочистка», АООТ «Автоматика» // Техника и оборудование для села. 2002, № 3. С. 11−15.
  159. ОАО ГСКБ «Зерноочистка»: сегодня и завтра в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян. // Техника и оборудование для села. 2001, № 11.-С. 34−37.
  160. ОСТ 70.10.2−83. Зерноочистительные машины, агрегаты, зерноочисти-тельно-сушильные комплексы: Программа и методы испытаний. Введ. 01.06.84-Госкомсельхозтехника СССР, 1984. 172с.
  161. М.М. Результаты производственной проверки технологии поф-ракционной обработки семян / М. М. Пучков // Науч.-техн. бюл. ВАСХНИЛ. -Новосибирск: ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. 1986. Вып. 26 — С. 8−10.
  162. М.М. Сортирование семян в растворах минеральных солей. / М. М. Пучков, А. А. Орлов // Сб. научных трудов. Новосибирск, 1985. -С.82−87.
  163. А.И. Исследование сортирования семян по удельному весу сухим способом с применением радиоизотопов: Автореферат дис. канд. техн. наук / А. И. Русанов. М., 1958. — 18с.
  164. B.C. Повышение эффективности подготовки семенного материала /B.C. Сечкин, А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 6. — С. 9−10.
  165. В.М. Составление фракционных схем очистки с помощью теоретических корреляционных таблиц, рассчитанных на ЭВМ. / В. М. Соловьев, Ю. И. Баженов // Сб. научн. трудов МИИСП. М., 1976. — Вып.1. -Т.13. — С.81−85.
  166. СП-10Б. Семяочистительная приставка: Проспект ОАО «Зерноочистка». Воронеж, 2002. — 45с.
  167. Способ разделения зерновых смесей. Патент № 2 158 638. / В. Д. Галкин, А. Д. Галкин, заявл. 16.02.1999- Опубл.10.11.2000.Бюлл.№ 31−6с.
  168. Способ разделения зерновых смесей. Патент РФ № 2 191 639 / В. Д. Галкин, А. Д. Галкин. Заявлено 4.12.2000. Опубл. 27.10.2002. Бюлл. № 30. 5 с.
  169. Стол пневматический сортировальный СПС-5: Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Черкасы, 1983. — 52с.
  170. JI.M. Аэродинамические параметры деки вибропневмосепаратора / Л. М. Суконкин // Исследование и создание рабочих органов машин для уборки и послеуборочной обработки зерновых культур: Труды ВИС-ХОМ. М., 1982. — С.49−60.
  171. Л.М. Исследование воздушных систем пневмосортироваль-ных столов / Л. М. Суконкин // Исследование технических процессов и рабочих органов машин для уборки сельскохозяйственных культур: Труды ВИС-ХОМ. М., 1978. — Вып. 94. — С. 39−72.
  172. Л.М. Исследование процессов разделения зерновых материалов на вибропневмосепараторах / Л. М. Суконкин, В. М. Дринча, В. А. Веденеев // Достижения науки и техники АПК. 1994. — № 6. — С. 37−40.
  173. Л.П. Разделение зерновых материалов на решетных сепараторах / Л. М. Суконкин, В. М. Дринча // Тракторы и сельхозмашины. 1997. -№ 1. — С.28−33.
  174. Л.П., Дринча В. М. Исследование процессов разделения зерновых материалов на решетных сепараторах при дополнительном аэродинамическом воздействии / Л. П. Суконкин, В. М. Дринча // Достижения науки и техники АПК. 1995, № 2. С. 30−34.
  175. И.И. Процессы в кипящем слое / Н. И. Сыромятников, В. Ф. Волков. М.: Металлургиздат, 1959. — 248с.
  176. А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян. — М.: КолосС, 2008. 232 с.
  177. Теоретические и экспериментальные исследования вибропневмосепаратора. / В. Д. Галкин, А. А. Хавыев ФГОУ ВПО Пермская ГСХА — 20 с. Деп. в ВИНИТИ. 11.08.04. № 1388. В2004.
  178. М.С. Универсальный зернокомплекс для фракционной обработки зерна / М. С. Титов // Совершенствование технологи и технических средств послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Новосибирск: ВАСХНИЛ, Сиб отд-ние., 1990. с. 3−15.
  179. М.А. Методика построения технологической схемы обработки зерна // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий: Сб. науч. тр. ВИМ. -М., 1982. С. 183−185.
  180. М.А. К вопросу обоснования принципа сепарации двух-компонентных смесей / М. А. Тулькибаев // Труды ЧИМЭСХ. Челябинск, 1976.-Вып. 117. — С.10−12.
  181. М.А., Лопан А. А. Классификация технологических схем очистки и сортирования семян / М. А. Тулькибаев, А. А. Лопан // Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1980. Вып. 164. — С.4−14.
  182. Ю.Н. Статистический анализ данных на компьютере / Ю. Н. Тюрин, А.А. Макаров- Под ред. В. Э. Фигурнова. М.: ИНФРА, 1998. — 528с.
  183. Н.Н. Задачи и механические свойства очистки и сортирования зерна. М., Сельхозгиз, 1931. — 64 с.
  184. Н.Н. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян / Н. Н. Ульрих // Тр. ВИМ. М., 1961. — Т.ЗО. — С. 434.
  185. Н.Н. Механизация подготовки и хранения семян / Н. Н. Ульрих. М.: Сельхозгиз, 1962. — 340 с.
  186. Н.Н. Научные основы очистки и сортирования семян / Н. Н. Ульрих. М.: ВИМ, 1937. — 87 с.
  187. Н.Н. Новое в области очистки и сортирования семян. М.: Сельхозгиз, 1937. — 69 с.
  188. Н.Н. О движении материала по рабочим органам сельскохозяйственных машин / Н. Н. Ульрих // Научно-технический бюллетень ВИМ. М., 1968.-Вып. 4.-С. 3−4.
  189. Н.Н. Статистический метод исследования как основа для выбора рационального технологического процесса очистки и сортирования семян / Н. Н. Ульрих // Механизация и электрификация сельского хозяйства СССР. -М., 1959.-С. 225−245.
  190. Н.Н. К методике оценки разделения зернового материала при сравнительных испытаниях машин / Н. Н. Ульрих, Ю. А. Космовский //Научно-технический бюллетень ВИМ. М., 1975. — Вып. 25. — С. 32−35.
  191. А.Ф. Основы сепарации семенных смесей процессом механического вскруживания / А. Ф. Ульянов //Науч. тр. Саратовского ин-т механиз. сельского хозяйства. — Саратов, 1951. Вып. 10. С.25−28.
  192. Устройство для разделения зернового материала на фракции. Патент № 2 183 514 / В. Д. Галкин. Заявл. 03.11.2000. Опубл. 20.06.2002. Бюлл. № 17. 4 с.
  193. Устройство для разделения зерновых смесей на фракции. Патент РФ № 2 185 899 / В. Д. Галкин. Заявл. 24.11.2000. Опубл. 27.07.2002. Бюлл. № 21.- 5 с.
  194. Устройство для разделения зерновых смесей на фракции. Патент РФ № 2 185 900 / В. Д. Галкин. Заявлено 14.12.2000. Опубл. 27.07.2002. Бюлл. № 21.-3 с.
  195. А.А. Повышение эффективности очистки элитных семян пшеницы от низконатурных примесей путем разработки семяочистительной приставки производительностью 1 т/ч. Дисс.. канд. техн. наук. Санкт-Петербург-Пушкин. 2004. 213 с.
  196. А.А., Хандриков В. А. К теории движения слоя семян по деке // Пермский аграрный вестник. Пермь, 2003. — Вып. IX. — С.93−95.
  197. А.А., Хандриков В. А., Грубов К. А. Параметры и режимы работы усовершенствованного вибропневмосепаратора // Пермский аграрный вестник. Сб. науч. тр. Пермь: ФГОУ ВПО Пермская ГСХА, 2007. — Вып. XVII. 4.2. — С.73−75.
  198. В.А., Грубов К. А. Разработка агрегата для окончательной очистки семян // Молодежная наука прикамья. Сб. науч. трудов. Пермь: ФГОУ ВПО Пермский ГТУ. 2008. — Вып. 9. — С.205−208.
  199. В.А., Грубов К. А., Галкин В. Д., Хавыев А. А. Основные направления совершенствования вибропневмосепаратора зерна // Пермский аграрный вестник. Сб науч. трудов. Пермь: ФГОУ ВПО Пермская ГСХА, 2005. — Вып. 2(14). — 4.1. — С. 76−77.
  200. В.М. Совершенствование техники и технологии очистки и сортирования семян / В. М. Цециновский // Тр. ВНИИЗ Зерноград: ВНИ-ИЗ 1970.- Вып. 69.-с. 11−51.
  201. Ю.Г. Оптимизация технологического процесса сепарирования семян пшеницы на пневмосортировальных столах. Дисс. канд. техн. наук. М., 1970. — 155с.
  202. .М. Отбор биологически ценных семян озимой пшеницы и ярового ячменя, основанный на принципе оптимального соотношения линейных размеров зерновки: Авт. дис. канд. с.-х. наук / Б. М. Черемха. Л., 1987.- 15с.
  203. А.Г. Состояние и перспективы развития механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / А. Г. Чижиков // Достижения науки и техники АПК. 2001. — № 11. — С. 17−20.
  204. В.А. Виброкипящий слой / В. А. Членов, Н. О. Михайлов. М.: Наука, 1972. — 341с.
  205. В.Г. Обоснование технологической схемы и параметров пневморешетного сепаратора для фракционирования зерна: Автореф. дисс.. канд. техн. наук / Чумаков В. Г. Челябинск. 1996. — 17 с.
  206. В.Д. Технология и оборудование для удаления склерациев белой гнили из семян подсолнечника / В. Д. Шафоростов и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2001. — № 6. — С. 11−13.
  207. А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А. В. Шпилько, В. И. Драгайцев, Н. М. Морозов, Л. Н. Кабанов, А. С. Миндрин, Л. М. Цой. М., 2001, 346с.
  208. С.Я. О совершенствовании очистки семян на пневмостолах / С. Я. Яковлев, В. Ф. Евтягин // Стимулирование производства в АПК в условиях самофинансирования. 1988. — С. 102−106.
  209. С.С. Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян: Автореф. дисс.. доктора технических наук / С. С. Ямпилов М.: 1999. — 63 с.
  210. М.К. Интенсификация технического процесса пневматического сортировального стола / М. К. Яременко // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1971. № 9. — С. 40−44.
  211. Baker K.D., Stroshine R.L., Maggee K.J. Grain damage and dust generation in a pressure system. Transactions of the ASAE. 1986, vol.29, № 3. P.840.847.
Заполнить форму текущей работой