Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности строительных материалов за счет механохимической активации бесклинкерных вяжущих композиций

Диссертация: Повышение эффективности строительных материалов за счет механохимической активации бесклинкерных вяжущих композиций
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлены дополнительные возможности механохимической активации вяжущих композиций в жидкой среде. В условиях высокоимпульсной гидродинамической активации известково-кремнеземистых вяжущих с некачественной известью (содержание пережога до 30%) происходит полная нейтрализация вредного действия пережога извести, обеспечивается деструкция уплотненной структуры пережженной извести. На основе… Читать ещё >

Повышение эффективности строительных материалов за счет механохимической активации бесклинкерных вяжущих композиций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ
    • 1. 1. Физико-химические основы механохимической активации твердых тел
    • 1. 2. Влияние способа измельчения вяжущих на изменение структуры, фазового состава и свойств твердых тел
      • 1. 2. 1. Влияние измельчения на изменение структуры и фазового состава твердых тел
      • 1. 2. 2. Влияние способа измельчения на свойства твердых тел и вяжущих композиций
    • 1. 3. Твердофазные процессы, протекающие при механоактивации твердых тел
      • 1. 3. 1. Механизм и особенности реакции в твердом состоянии
      • 1. 3. 2. Термодинамические и кинетические характеристики твердофазных реакций
      • 1. 3. 3. Основные способы управления протеканием твердофазных реакций
    • 1. 4. Механохимическая активация композиционных силикатных вяжущих
      • 1. 4. 1. Механохимическая активация кристаллического кремнезема
      • 1. 4. 2. Особенности твердения гидросиликатной матрицы с использованием кварцсодержащих сырьевых материалов
    • 1. 5. Цели и задачи исследований
  • 2. СВОЙСТВА СИЛИКАТНОЙ МАТРИЦЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ВЯЖУЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ДИНАМИКИ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ КАМНЯ
    • 2. 1. Геологические предпосылки создания эффективных сырьевых материалов для производства бесклинкерных вяжущих композиций
    • 2. 2. Влияние способа механоактивации на морфологию, дисперсность и гранулометрический состав известково-кремнеземистых вяжущих
    • 2. 3. Твердофазные реакции, протекающие при механоактивации известково-кремнеземистых вяжущих
    • 2. 4. Физико-химические свойства активированных известково-кремнеземистых вяжущих
      • 2. 4. 1. Влияние механохимической активации на кинетику, механизм гидратации и твердения известково- кремнеземистых вяжущих
      • 2. 4. 2. Определение эффективного способа измельчения известково-кремнеземистых вяжущих
      • 2. 4. 3. Эксергетическая оценка энергетической эффективности работы различных измельчителей
    • 2. 5. Дополнительные возможности механохимической активации вяжущих композиций в жидкой среде
      • 2. 5. 1. Гидроактивированные композиционные алюмосиликатные вяжущие
      • 2. 5. 2. Активированные вяжущие композиции на основе некондиционной извести и эффузивных пород
    • 2. 6. Выводы по главе 2
  • 3. КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ВЯЖУЩИХ
    • 3. 1. Влияние добавок-ускорителей твердения на свойства известково-кремнеземистых вяжущих
    • 3. 2. Развитие ранней микроструктуры и ускоренное твердение известково-кремнеземистых вяжущих с использованием химической активации
    • 3. 3. Использование комплексной механохимической активации для повышения качества известково-кремнеземистых вяжущих
      • 3. 3. 1. Улучшение свойств известково-кремнеземистых вяжущих с добавками-пластификаторами
      • 3. 3. 2. Использование комплексной механохимической активации для повышение качества известково-кремнеземистых вяжущих
    • 3. 4. Выводы по главе
  • 4. ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО БЕТОНА НА ОСНОВЕ АКТИВИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ВЯЖУЩИХ
    • 4. 1. Подбор состава мелкозернистого коррозионностойкого бетона на основе гидроактивированных композиционных алюмосиликатных вяжущих
    • 4. 2. Изучение коррозионной стойкости и долговечности мелкозернистого бетона
      • 4. 2. 1. Водостойкость коррозионностойкого бетона на основе композиционного алюмосиликатного вяжущего
      • 4. 2. 2. Классификационные испытания мелкозернистого бетона на сульфатостойкость
      • 4. 2. 3. Кислотостойкость бетона на основе композиционных алюмосиликатных вяжущих '
      • 4. 2. 4. Стойкость бетона на основе КАСВ в условиях искусственной карбонизации
      • 4. 2. 5. Морозостойкость коррозионностойкого бетона
    • 4. 3. Выводы по главе

    5. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ АКТИВИРОВАННЫХ ВЯЖУЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 292 5.1. Составы и параметры изготовления автоклавных силикатных бетонов пластического формования

    5.2. Составы и параметры изготовления безавтоклавных силикатных бетонов пластического формования

    5.3. Управление процессами структурообразования и качеством силикатных бетонов путем модификации поверхности заполнителей

    5.3.1. Модифицирование заполнителей катионноактивными ПАВ

    5.3.2. Активация заполнителей ультрафиолетовым облучением

    5.3.3. Влияние модификации поверхности заполнителя на свойства силикатного бетона

    5.4. Составы и технология силикатных бетонов на основе некондиционной извести и эффузивных пород

    5.5. Составы и технология силикатного кирпича безавтоклавного твердения на основе активированных известково-кремнеземистых вяжущих

    5.5.1. Цветной силикатный кирпич безавтоклавного твердения

    5.5.2. Повышение коррозионной стойкости силикатного кирпича с использованием низкотемпературной плазмы

    5.6. Составы и технология отделочных материалов на основе активированных вяжущих композиций

    5.7. Выводы по главе 5

    6. ЯЧЕИСТЫЕ БЕТОНЫ НА ОСНОВЕ АКТИВИРОВАННЫХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ ВЯЖУЩИХ

    6.1. Ячеистые бетоны на основе активированных известково-кремнеземистых вяжущих

    6.1.1. Ячеистые бетоны автоклавного твердения

    6.1.2. Подбор состава ячеистого бетона безавтоклавного твердения

    6.1.3. Свойства ячеистого бетона безавтоклавного твердения

    6.2. Исследование возможности получения ячеистого бетона на основе гидроактививированного композиционного алюмосиликатного вяжущего

    6.2.1. Подбор состава ячеистого бетона

    6.2.2. Строительно-технические свойства ячеистого бетона на основе КАСВ

    6.3. Технико-экономическая эффективность конструкционно-теплоизоляционных материалов на основе активированных вяжущих

    6.4. Выводы по главе 6 394 ОБЩИЕ

    ВЫВОДЫ 396

    Список использованной литературы 400

    Приложения

Актуальность. Дефицит материальных и энергетических ресурсов, сложившийся в России, настоятельно требует разработки прогрессивных малоэнергоемких и экологически чистых технологий производства строительных материалов и изделий. Одно из перспективных направлений в этой области — производство строительных материалов и изделий на основе малои бесклинкерных вяжущих веществ с использованием местного природного сырья и отходов промышленности, в частности известково-силикатных и известково-алюмосиликатных композиций, композиционных алюмосиликатных вяжущих и др. При производстве таких вяжущих веществ применим широкий спектр вариантов активации процессов твердения: тепловой за счет пропаривания или. автоклавной обработки, химический за счет введения химических добавок, интенсифицирующих твердение, и механический за счет тонкого измельчения компонентов и повышения дефектности их структуры.

Традиционный процесс тонкого измельчения сравнительно недавно стал рассматриваться не как чисто механический, а как физико-химический процесс механоактивации вещества (МХА). Выбор эффективного способа активации исходных сырьевых материалов с точки зрения максимальных модифицирующих эффектов активации и минимальных удельных энергетических затрат позволит не только повысить качество строительных материалов, но и управлять процессами структурообразования вяжущих композиций. Кроме того, механоактивация бесклинкерных вяжущих позволяет использовать термодинамическую неустойчивость природных и техногенных силикатных и алюмосиликатных материалов, высвобождая часть внутренней энергии вещества, реализуемую в последующих процессах твердения. Таким образом, активация таких вяжущих позволяет снизить энергозатраты на технологические процессы получения строительных материалов и изделий на их основе, что повышает экономическую эффективность их производства.

Работа выполнена в соответствии с межотраслевой программой «Наука, инновации и подготовка кадров в строительстве», региональной научно-технической программой «Бурятия. Наука. Технологии и инновации», а также тематическим планом НИР Восточно-Сибирского государственного технологического университета.

Цель работы. Повышение эффективности производства, а также получение новых видов композиционных строительных материалов и изделий автоклавного и безавтоклавного твердения за счет использования механохимической активации вяжущих композиций.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: изыскание дополнительных возможностей повышения качества строительных материалов за счет повышения эффективности извлечения внутренней энергии исходного сырья путем механического или комплексного механохимического воздействия в воздушной или жидкой средах;

— поиск способов управления реакционной способностью силикатных и алюмосиликатных компонентов бесклинкерных вяжущих за счет использования различных способов их МХА, выбор наиболее эффективного и наименее энергозатратного способа МХА бесклинкерных вяжущих композиций;

— управление процессом структурообразования в твердеющих системах путем модификации поверхности заполнителя физическими и химическими методами;

— переход на безавтоклавную технологию производства строительных материалов на базе местного сырья и техногенных продуктов, а также разработка энергои ресурсосберегающих технологий получения широкого спектра эффективных и долговечных строительных материалов и изделий на основе активированных вяжущих веществ.

Достоверность научных результатов и выводов, полученных в диссертации, обеспечена экспериментами и исследованиями, выполненными на аттестованном оборудовании и приборах, и использованием опробованных научной практикой методов исследований и статистической обработки полученных данных.

Научная новизна работы. Сформулированы теоретические положения создания эффективных силикатных материалов и изделий на основе активированных бесклинкерных вяжущих, заключающиеся в механои механохимической активации силикатных и алюмосиликатных материалов и учитывающие термодинамическое формирование структуры сырьевых материалов. Раскрыт механизм гидратации бесклинкерных вяжущих, объясняющий повышение химической активности систем ЯО (ЫгО) — БЮг-А^Оз-НгО, увеличение степени гидратации вяжущих и образование устойчивых гидратных новообразований.

Установлено, что способ измельчения бесклинкерных вяжущих композиций и структура исходных сырьевых материалов определяют морфологию частиц измельченного сырья, дисперсность, гранулометрический состав, структуру и физико-механические свойства активированных бесклинкерных вяжущих. Доказано, что процессы структурообразования в бесклинкерных вяжущих можно регулировать, изменяя способ и условия измельчения исходного сырья, что позволяет повысить эффективность композиционных материалов и изделий.

Установлено, что при совместной механоактивации извести и алюмосиликатного компонента протекают твердофазные реакции с образованием силикатов и алюмосиликатов кальция, синтез которых ускоряет процессы гидратации и твердения вяжущих композиций. Выявлено, что качественный и количественный состав продуктов твердофазных реакций меняется в зависимости от способа приложения разрушающей нагрузки, что позволяет прогнозировать физико-механические и эксплуатационные характеристики строительных материалов в зависимости от способа механоактивации вяжущих.

Реализована кинетическая концепция подхода к пониманию механохимических процессов измельчения бесклинкерных вяжущих. Установлено, что сила удара и импульс силы мелющего тела о частицу измельчаемого материала, обусловливающие повышение реакционной способности вяжущих композиций, зависят от вида измельчителя, структуры измельчаемого материала, количества подведенной энергии.

Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность использования гидроактивации для получения бесклинкерных вяжущих: композиционных вяжущих с применением алюмосиликатных пород с различной степенью кристалличности, а также известково-кремнеземистых с использованием некачественной извести. Это раскрывает возможности механохимического модифицирующего воздействия на изменение структуры продуктов гидратации бесклинкерных вяжущих, что расширяет сырьевую базу стройиндустрии и повышает эффективность силикатных материалов и изделий.

Оценена эффективность различных способов измельчения бесклинкерных вяжущих с использованием эксергетического анализа. Предложен способ получения известково-кремнеземистых вяжущих с максимальной эксергией, позволяющий прогнозировать оптимальные строительно-технические свойства материалов и изделий на их основе, а также энергетические затраты на их производство. Разработана методика расчета эксергетического коэффициента полезного действия процесса диспергации известково-кремнеземистых вяжущих в различных измельчителях.

Установлено, что регулирование состояния поверхности заполнителей возможно путем физико-химического модифицирования с целью изменения их гидрофобных свойств. Определено, что целенаправленным изменением природы поверхности путем обработки химическими веществами или физическими методами можно эффективно управлять межфазными взаимодействиями в композиционных системах, а, следовательно, процессами структурообразования и качеством силикатных материалов и изделий. Прочность силикатных материалов с модифицированными заполнителями на 20−25% выше по сравнению с бетонами смодифицированными заполнителями.

Практическая значимость работы. Разработаны рекомендации по снижению энергозатрат на производство строительных материалов на основе активированных композиционных алюмосиликатных и известково-кремнеземистых вяжущих веществ.

Выявлен наиболее рациональный по энергоемкости измельчитель с точки зрения как диспергации, так и механоактивации тонкоизмельченных бесклинкерных вяжущих. Предложен критерий энергетических затрат в мельнице, равный отношению удельного расхода электроэнергии на получение одной тонны готового продукта к величине эксергии размалываемого материала, позволяющий разработать методику выбора наиболее эффективного способа измельчения бесклинкерных вяжущих.

Предложены новые химические активаторы для известково-кремнеземистых вяжущих и методы их комплексной механохимической активации, позволившие на 15−30% сократить цикл тепловлажностной обработки строительных материалов и изделий. Установлено, что все добавки по сравнению с традиционно используемым гипсом при введении небольшого количества — 0,25−0,5 масс.% - повышают прочность вяжущих композиций в 2−4 раза.

Разработаны силикатные облицовочные материалы безавтоклавного твердения на основе активированного известково-кремнеземистого вяжущего с заданными и улучшенными эксплуатационными и декоративными характеристиками.

Разработаны составы и технологии производства легкого и тяжелого силикатных бетонов, в том числе бетонов с использованием некачественной извести и алюмосиликатных пород, модифицированных гидромеханоактивациейспособы физико-химического модифицирования поверхности заполнителей путем обработки катионоактивными ПАВ и ультрафиолетовым облучением, и предложены технологии их использования.

Разработаны составы традиционного и цветного силикатного кирпича на основе активированных известково-кремнеземистых вяжущих. Для повышения коррозионной стойкости мелкоштучных силикатных изделий предложен способ обработки поверхности изделий низкотемпературной плазмой. Разработанные малоэнергоемкие вяжущие вещества, силикатные бетоны и силикатный кирпич автоклавного и безавтоклавного твердения обеспечивают снижение энергетических затрат на их производство на 20 — 30% и себестоимости на 15 — 20%.

Оптимизированы составы и разработана технология производства газобетона на основе активированных известково-кремнеземистых вяжущих, гидроактивированных композиционных алюмосиликатных вяжущих с широким использованием местного природного и техногенного сырья. Предложен ультразвуковой способ обработки растворной смеси, позволяющий получать равномерно распределенные поры сферического характера в структуре газобетона.

Разработаны составы и технология производства коррозионностойкого бетона на основе гидроактивированного композиционного алюмосиликатного вяжущего, твердевшего в автоклавных условиях и в условиях сушкиопределены рациональные параметры механической обработки вяжущих композиций и технологические приемы получения бетона, обеспечивающие требуемую коррозионную стойкость и долговечность разработанного бетона. Составлены рекомендации по производству и рациональному использованию коррозионностойких материалов и изделий на основе гидроактивированных вяжущих.

Научная новизна и практические результаты работы защищены 1 патентом и 3 положительными решениями на выдачу патента РФ.

Внедрение результатов исследований. Результаты проведенных исследований и разработанные нормативные документы позволили апробировать и внедрить в производство технологии силикатных материалов и изделий.

Для внедрения результатов работы при производстве стеновых и отделочных силикатных безавтоклавных материалов разработаны следующие нормативные документы: технологический регламент на производство силикатного кирпича безавтоклавного твердениятехнологический регламент на производство стеновых блоков из ячеистого бетона неавтоклавного твердениятехнологический регламент на производство отделочной плитки безавтоклавного твердения на основе известково-алюмосиликатного вяжущего.

Выпущены опытно-промышленные партии изделий из коррозионностойкого бетона, мелких стеновых блоков из газосиликата, отделочной силикатной плитки. На ООО «Буржелезобетон» (г. Улан-Удэ) с использованием известково-перлитового вяжущего и золы гидроудаления выпущена опытная партия мелких стеновых блоков из газосиликата безавтоклавного твердения.

На ООО ПК «Байкалит» (г. Улан-Удэ) выпущена опытная партия облицовочной плитки на основе активированного известково-перлитового вяжущего.

На ОАО «Завод бетонных блоков» (г. Улан-Удэ) выпущена опытная партия тротуарных плит на основе гидроактивированного композиционного алюмосиликатного вяжущего и мелких стеновых блоков из газосиликата безавтоклавного твердения.

Разработанные технологические режимы получения различных бетонов и композиционных материалов позволили улучшить теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, повысить прочность и коррозионную стойкость мелкозернистого бетона, эффективность использования природного сырья и техногенных продуктов в строительной индустрии, улучшить внутреннюю и наружную декоративную отделку зданий.

ОАО «Завод бетонных блоков» в период с апреля по сентябрь 2007 г. перешел на частичный выпуск стеновых блоков на основе активированных бесклинкерных вяжущих. Экономический эффект за счет отказа от дорогостоящего цемента составил 32% на 1 м³ бетона.

Теоретические положения диссертационной работы и результаты экспериментальных исследований используются в учебном процессе при подготовке бакалавров, инженеров и магистров по специальности 270 106 и направлению 270 100, что отражено в учебных программах дисциплин «Вяжущие вещества», «Активация вяжущих веществ», использованы в учебном пособии «Физическая и коллоидная химия» (под грифом Дальневосточного регионального учебно-методического центра), изданном в 2007 г.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены в 1990 — 2007 годах на международных, всесоюзных, республиканских и вузовских конференциях, в том числе: 22 и 24.

Международных научно-практических конференциях «Бетон и железобетон».

Иркутск, 1990; Домбай, 1992), Научной школе стран содружества.

Вибротехнология — 92″ (Одесса, 1992) — Российско-польском научном семинаре.

Теоретические основы строительства" (Улан-Удэ, 1997) — научно-практическом семинаре Института горных дел Высшей технической школы (Германия,.

Аахен, 1998) — международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (Благовещенск, 1999) — международной конференции «Качество, безопасность, энергои ресурсосбережение в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI века» (Белгород, 2000) — International Conference on Rational Utilization of Natural th.

Minerals (Mongolia, Ulaanbaatar, 2005) — the 6~ Annual Mongolian Concrete Conference «Technology of monolithic concrete» (Монголия, Дархан, 2007), международных научно-практических конференциях «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии», «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2005,2007), Всесоюзной научно-практической конференции «Теория и практика применения суперпластификаторов в бетонах» (Пенза, 1991) — Всероссийском совещании «Наука и технология силикатных материалов в современных условиях рыночной экономики» (Москва, 1995) — Всероссийской научно-практической конференции БИЛ СО РАН «Энергобезопасные технологии освоения недр Байкальского региона: современное состояние и перспективы» (Улан-Удэ, 2000) — Всероссийской научно-практической конференции «Новые технологии в условиях экологических ограничений» (Улан-Удэ, 2004) — Региональной научно-практической конференции «Строительный комплекс Востока Сибири. Проблемы, перспективы, кадры» (Улан-Удэ, 1999) и др.

Под руководством автора защищены три диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.23.05.

Публикации. Основные положения работы опубликованы в 66 работах, в том числе в научной монографии и учебном пособии, 14 статьях научных журналов по списку ВАК РФ, защищены 1 патентом и 3 положительными решениями на выдачу патента РФ. На защиту выносятся:

— выявленные закономерности изменений, происходящих при измельчении и активации известково-кремнеземистых и композиционных алюмосиликатных вяжущих в различных механоактиваторах;

— эксергетическая оценка энергетической эффективности работы различных аппаратов при механоактивации известково-кремнеземистых вяжущих;

— установленные зависимости технологических свойств активированных вяжущих смесей и композиций от режимов и условий активациизакономерности структурообразования и твердения активированных и модифицированных бесклинкерных композиций гидратационного твердения в условиях нормального твердения, а также при повышенных температурах;

— зависимости строительно-технических свойств бесклинкерных вяжущих от условий их получения;

— энергои ресурсосберегающая технология получения композиционных материалов различного назначения;

— результаты внедрения работы и её технико-экономические показатели.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, общих выводов, списка литературы и 12 приложений. Работа изложена на 436 страницах машинописного текста, включающих 92 таблицы, 219 рисунков и фотографий, список литературы из 385 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны теоретические основы и получены практические результаты целенаправленного структурообразования и улучшения свойств композиционных материалов путем изменения способа измельчения бесклинкерных вяжущих композиций.

2. Установлено, что способ механического воздействия существенно влияет на морфологию исходных сырьевых материалов силикатного и алюмосиликатного состава, изменение дисперсности и гранулометрического состава вяжущих смесей, реакционную способность компонентов системы. Достигаемая тонкость измельчения, степень изменения структуры и свойства материалов зависят от многих взаимосвязанных факторов: времени измельчения, природы и типоморфизма материалов, технических характеристик и режима работы измельчающего аппарата, затрачиваемой полезной мощности на измельчение, вида и свойств среды, в которой оно происходит.

3. Методами физико-химического и кинетического анализа и термодинамических расчетов установлено, что при механоактивации известково-кремнеземистых вяжущих протекают твердофазные реакции с образованием силикатов и алюмосиликатов кальция, синтез которых ускоряет процессы гидратации и твердения вяжущих композиций. Исследования показали, что протекание твердофазных реакций возможно в энергонапряженных аппаратах, где создаются высокая концентрация энергии в помольной камере, значительная частота и энергия взаимодействия мелющего тела с частицами измельчаемого материала.

4. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена кинетическая концепция подхода к пониманию механохимических реакций. Сила удара и импульс силы мелющего тела о частицу измельчаемого материала, обусловливающие повышение реакционной способности вяжущих композиций, зависят от вида измельчителя, структуры измельчаемого материала, количества подведенной энергии.

5. Установлены закономерности изменения энергетического параметра процесса механоактивации от типоморфизма исходного кремнеземсодержащего сырья и основных технологических параметров измельчителя. При увеличении разрушающего напряжения от 0 до 0,47 МПа потенциальный барьер разрыва молекулярных связей и активации бесклинкерных вяжущих понижается с 244 до 41,1 кДж/моль в зависимости от вида кремнеземистого компонента.

6. Интенсивные механические воздействия в сочетании с высокой энергонапряженностью в рабочей зоне аппарата позволили отнести стержневой виброистиратель к эффективным диспергаторам и механоактиваторам. Используя аналитический и экспериментальный подходы, можно на стадии проектирования приблизиться к оптимальным параметрам измельчителей нового поколения и режимам активации и модифицирования вяжущих композиций, позволяющим при оптимальных энергозатратах передать достаточное количество энергии обрабатываемым материалам для повышения их реакционной способности и получения заданных свойств.

7. Выявлены основные закономерности протекания физико-химических процессов в активированных известково-кремнеземистых вяжущих, определен качественный состав новообразований. Доказано, что механохимическая активация приводит к значительной аморфизации структуры алюмосиликатных компонентов, что интенсифицирует разрушение частиц алюмосиликатов и образование гелеобразных гидратов.

8. Доказана эффективность использования эксергетического анализа для выбора наиболее малоэнергоемкого и рационального способа измельчения бесклинкерных вяжущих. Путем эксергетического анализа доказано, что структура и химико-минералогический состав измельчаемых материалов определяют как эффективность механоактивации, так и необходимые энергозатраты на производство вяжущих веществ и бетонов.

9. Установлены дополнительные возможности механохимической активации вяжущих композиций в жидкой среде. В условиях высокоимпульсной гидродинамической активации известково-кремнеземистых вяжущих с некачественной известью (содержание пережога до 30%) происходит полная нейтрализация вредного действия пережога извести, обеспечивается деструкция уплотненной структуры пережженной извести. На основе активированных вяжущих с использованием низкокачественного сырья разработаны легкие и тяжелые силикатные бетоны, не уступающие известным бетонам по конструктивности и долговечности, что позволяет рекомендовать их для изготовления стеновых материалов и изделий.

10. Экспериментально подтверждена научная гипотеза об ускоренном синтезе композиционных алюмосиликатных вяжущих с использованием силикат-глыбы и алюмосиликатных материалов в условиях совместной гидромеханоактивации, существенно активизирующие процессы диссоциации исходных компонентов, в частности, силикат-глыбы, в результате чего ускоряются процессы гидратации и твердения композиционных I алюмосиликатных вяжущих в целом.

11. Установлена последовательность и механизм твердения композиционно-алюмосиликатных вяжущих, идентифицирован фазовый состав новообразований, оптимизирован фазовый состав искусственного камня по критерию прочности и структуроустойчивости, выявлена стадийность их изменений во времени.

12. Доказано, что введение химических активаторов позволяет повысить прочность известково-кремнеземистых вяжущих в 2,5−3 раза. Замена традиционной добавки гипса на легкорастворимые сульфаты натрия и железа повышает прочность силикатного камня в 2,0−2,5 раза при сокращении дозировки добавок в 3−5 раз, ускоряет процессы структурообразования твердеющего камня и позволяет регулировать его микроструктуру для целенаправленного управления свойствами бесклинкерных вяжущих композиций.

13. Комплексная механохимическая активация известково-кремнеземистых вяжущих с использованием ускорителя твердения + ПАВ улучшает реологические свойства вяжущих, снижает водотвердое отношение, сокращает режим ТВО на 2−4 часа без изменения прочностных показателей и снижает тепловые затраты на процессы твердения вяжущих композиций.

14. При получении эффективных материалов и изделий на основе активированных бесклинкерных вяжущих показано, что целенаправленным изменением природы поверхности заполнителей путем обработки химическими веществами или физическими методами можно эффективно управлять реакционной способностью и межфазными взаимодействиями в дисперсных системах, а, следовательно, процессами структурообразования и качеством силикатных материалов и изделий.

15. Разработаны интенсивные энергои ресурсосберегающие технологии производства различных видов бетонов: ячеистых, легких, силикатных, коррозионностойких и других, предусматривающие использование активированных бесклинкерных вяжущих композиций.

16. Разработанные составы и способы получения бесклинкерных вяжущих композиций и материалов на их основе защищены патентами. Научно обоснованы и внедрены на ряде предприятий технологические рекомендации и нормативные документы при производстве силикатных материалов и изделий. Внедрение результатов диссертационной работы позволило получить значительный экономический эффект.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.К., Печериченко В. К., Коляго С. С. Использование промышленных отходов при производстве дешевых высококачественных вяжущих и бетонов //Строительные материалы.-2004.-№ 6. С. 50−51.
  2. Е.Г. Универсальная планетарная мельница и ее возможности в новых перспективных технологиях //Вибротехнология -92: сб. лекций науч. шк. Одесса, 1992. — С.45−53.
  3. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986.- 363 с.
  4. Е.Г., Болдырев В. В., Стругова А. И. //Изв. СО АН СССР. Сер хим. наук. -1971. № 4. — С. 122−124.
  5. Е.Г., Косова Н. В., Девяткина Е. Т. Механохимические реакции гидратированных оксидов // Вибротехнология 92: сб. лекций науч. шк. — Одесса, 1992. — С. 37−41.
  6. Е.Г. Мягкий механохимический синтез основа новых химических технологий //Химия в интересах устойчивого развития.-1994.- Т.2.-№ 2−3. -С.541−558.
  7. П.К. Химия кремнезема. М.: Мир, 1982.
  8. A.B., Павленко С. И., Аввакумов Е. Г. Механохимический синтез нового композиционного вяжущего из вторичных минеральных ресурсов. Новосибирск: Изд-во ИХТТ СО РАН, Новосибирск, 2002. -48 с.
  9. Ю.Акунов В. И. Струйные мельницы. -М.: Машиностроение, 1967. 263 с.
  10. П.Алесковский В. Б. Химия твердых веществ. М.: Высшая школа, 1980. -237 с.
  11. Н.Ф., Ткачев В. Б., Пестина P.A. Исследование процесса сухого самоизмельчения и внедрение промышленных агрегатов // Сухой способ производства цемента: Тр. НИИЦемента.- М., 1988.-Вып. 50.-С. 100−110.
  12. И.Артамонова М. В., Рабухин А. И., Савельев В. Г. Физико-химические основы процессов синтеза силикатов. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1986. — 80 с.
  13. A.B. Цементы центробежно-ударного измельчения и бетоны на их основе: Автореф. дисс.канд.техн. наук. Уфа: МагнГТУ, 2005.-21 с.
  14. И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961.-361 с.
  15. Ахмед-Заде К.А., Ваптизманский В. Ф., Закревский В. А. // ФТТ. -1972, — Т. 14.-С. 422−430.
  16. В.И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986. — 408 с.
  17. В.В., Комохов П. Г., Шатов A.A. Активированные шлаковые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона // Цемент и его применение. 1998. — № 1−2. -С. 37−40.
  18. Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975. — 271с.
  19. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1986. -295с.
  20. Ю.М., Плотников В. В. Активация вяжущих композиций в роторно-пульсационных аппаратах. — Брянск: БГИТА, 2001. 336 с.
  21. Е.Д., Урханова Л. А., Хардаев П. К. Композиционное перлитовое вяжущее и бетон на его основе //Строительный комплекс Востока России. Проблемы, перспективы, кадры: Тр. межрегион, научно практ. конф. — Улан-Удэ, 1999. — том 1. — С. 168 -172.
  22. Е.Д., Урханова JI.A., Хардаев П. К. Коррозионностойкий бетон на основе перлитового вяжущего // Долговечность и защита конструкций от коррозии: сб. матер, межд. конф.- М.:НИИЖБ, 1999.-С. 224−227.
  23. В.Г. Модифицированные бетона. М.:Стройиздат, 1990.
  24. В. Г. Модификаторы бетона: новые возможности и перспективы // Строительные материалы. 2006. — № 10. — С. 4−7.
  25. В.А., Поляков A.B. Технология получения шлакового вяжущего путем мокрого помола// Цемент и его применение .-2000.-№ 3.- С.30−32.
  26. И.В. Перспективы использования в строительстве мезокайнозойских лав, вулканических стекол и туфов в Прибайкалье //Мат. Бурят, регион, совещ. по развитию производ. сил Восточной Сибири. Иркутск, 1988. С. 22.
  27. A.B., Сигаев В. Н. Физико-химические основы процессов механического измельчения неорганических неметаллических материалов. М., 2001. — 57с.
  28. О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. -М.: Стройиздат, 1974. 120с.
  29. A.C., Менжерес J1.T., Кацупало Н. П., Болдырев В. В. // Изв. СО АН СССР. Сер хим. наук. -1983. -№ 5.-С.91−95.
  30. И.В., Быстриков A.B., Бутягин П.Ю.// Кинетика и катализ.- 1990.-Т.21.-С. 1148−1153.
  31. И.В., Быстриков A.B., Стрелецкий А.Н.// Кинетика и катализ.- 1990.-Т.21. -С. 1019−1021.
  32. Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах. — М.: Недра, 1984.-200 с.
  33. A.B. Эффективные бетоны с комплексным использованием перлитовых пород: Автореф. дисс. .д-ра техн. наук. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2002.-31с.
  34. С.П., Блиничев В. Н., Клочков Н. В. Влияние скорости механического воздействия на степень активации материалов при измельчении // Тез. докл. VIII Всес. симп. по механоэмиссии и механохимии. Таллин, 1981.- С. 162.
  35. H.H. Физическая химия силикатов. Минск: Высшэйшая школа, 1984. — 256 с.
  36. .С., Киселева JI.B., Жигун Н. Г. и др. Гидротермальное твердение основных магматических пород в присутствии извести //Строит, материалы и изделия с применением местных ресурсов и попутных продуктов. Челябинск, 1983. — С.39−46.
  37. B.C. Современные измельчители: характеристика и оценка для процесса помола клинкера // Цемент и его применение.- 1998. № 4. -С. 10−15.
  38. П.И. Технология автоклавных материалов. — Л.: Стройиздат, 1978.-368с.
  39. A.C. Использование отходов вторичных ресурсов в промышленности строительных материалов //Строительные материалы.- 1989.-№ 7.
  40. А.И. Инфракрасные спектры минералов. -М.:Недра, 1976. 162с.
  41. .В., Регель В. Р., Уракаев Ф. Х. // Докл. АН СССР. 1975. -Т.221.- С. 634−636.
  42. В.В. // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук. -1983. -№ 3.1. С.3−8.
  43. В.В. Кинетика и катализ. 1972. — Т. 13. -С.1411−1417.
  44. В.В. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ //Механохимический синтез в неорганической химии: сб. науч. тр. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-е, 1991, — 259 с.
  45. В. В. Чайкина М.В., Крюкова Г. Н. и др. // Докл. АН СССР. 1986.-Т.286.-С. 1426−1428.
  46. В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1983. — 246 с.
  47. В.В., Гольдберг Е. Л. Эффект «плотной упаковки» при измельчении// Изв. СО АН СССР. -Сер хим. наук. -1988, Вып 2. С. 51−53.
  48. В.В., Гольдберг Е. Л., Еремин А. Ф. Коллективный эффект при измельчении//Докл. АН СССР, — 1987.- № 1. С.123−125.
  49. В.В., Шахтшнейдер Т. П., Болдырева Е. В. и др. Разработка научных основ твердофазного синтеза и модифицирования свойств молекулярных кристаллов методами механохимии //Химия и химические продукты: тез. докл. Росс. конф. М.: Изд-во РХТУ, 2002.
  50. В.В. О кинетических факторах, определяющих специфику механохимических процессов в неорганических системах //Кинетика и катализ. 1972. — Т.13. — Вып.6. — С. 14 111 421.
  51. В.В., Уракаев Ф. Х. Механизм образования рентгеноаморфного состояния веществ при механической обработке// Неорганические материалы. 1999. — Т.35. -Ы" 3. — С.377−381.
  52. В.В. Управление химическими реакциями в твердой фазе// Соросовский образовательный журнал.- 1996. -№ 5.-С. 49−55.
  53. Г. Н., Николаенко В. Г., Кавалерова Е. С. и др. Вяжущее // SU № 1 313 827 А1, 30.05.1987.
  54. М.В. Исследование кварц-полевошпатовых песков в производстве изделий из силикатных бетонов: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1969.- 27с.
  55. Г. Б., Свиридов В. В. Гетерогенные химические реакции. -Минск:Высшая школа, 1960.-С.20−25.
  56. М., Доллимор Д., Галвей А. Реакции твердых тел: Пер. с англ. -М.: Мир, 1983.-360 с.
  57. В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия, 1973. — 296 с.
  58. В.М., Фратшер В., Михалек К. Эксергетический метод и его приложения. -М.:Энергоатомиздат, 1988. 288 с.
  59. Брянцева Н. Ф. Влияние рудных минералов на прочность известково-песчаных автоклавных минералов// Компл. исслед. силикатн. минеральн. сырья. -JL: Наука, 1970. С. 21−35.
  60. Н.Ф. Влияние условий гидротермального твердения на минералогический состав силикатного камня /Там же. С.43−47.
  61. П.П. Химия и технология силикатов.- Киев: Наук. Думка, 1964. 155 с.
  62. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. -М.: Стройиздат, 1971. 470 с.
  63. Ю.М., Куатбаев К. М. Долговечность автоклавных силикатныхбетонов. -М.: Госстройиздат, 1966.
  64. Ю.М., Тимашев В. В., Сычев М. М. Химическая технология вяжущих материалов.- М.: Высшая школа, 1980.- 455 с.
  65. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов.- М.: Высшая школа, 1973. 504 с.
  66. Ю.М., Волконский Б. В., Егоров Г. В. и др. Справочник по химии цемента. Л.:Стройиздат, 1980.- 144с.
  67. П.Ю. Химическая физика твердого состояния. Диффузия и реакционная способность. М.: МФТИ, 1991. — 116с .
  68. П.Ю. Разупрочнение структуры и механохимические реакции в твердых телах // Успехи химии. 1984. -Т.53. -№ 11. -С.1769−1789.
  69. П.Ю. Проблемы и перспективы развития механохимии //Успехи химии.- 1994. -Т.63. № 12. — С. 1031−1043.
  70. СЛ., Былкова Н. В., Заяханов М. Е., Урханова JI.A. Декоративная отделка местных материалов оплавлением //Энергосберегающие и природоохранные технологии на Байкале: сб. мат. науч.-практ. конф.- Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2001. С. 35 -37.
  71. СЛ., Урханова JI.A., Былкова Н. В. Получение облицовочных материалов на основе местного сырья, обработанных плазмой //Вестник Бурятского государственного университета, серия 9: Физика и техника, вып. 1.-Улан-Удэ, 2001. С. 74 — 79.
  72. СЛ., Заяханов М. Е., Былкова Н. В., Урханова JI.A. Исследование свойств облицовочных материалов, обработанных плазмой // Вестник Бурятского государственного университета, серия 9: Физика и техника, вып. 1 .-Улан-Удэ, 2001.- С. 79 83.
  73. М.А., Бобров Д. А., Фидельман В. Г. Эксергетический анализ при снижении энергозатрат в технологии цемента //Цемент. -1995.-№ 5/6.-С. 35−44.
  74. М.А., Богданов B.C., Тынников И. М. и др. Об эффективности различных технологических схем измельчения //Цемент.- 1997.- № 2.- С. 22.
  75. М.Э. Эксергетический анализ в технологии цемента //Наука и технология силикатных материалов настоящее ибудущее: Тр. Межд. научно-практ. конф. М.: Изд-во РХТУ, 2003.-Т.4.-С.74−82.
  76. В.Н., Макридин Н. И., Соколова Ю. А. Современные методы исследования свойств строительных материалов: Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2003. — 240 с.
  77. У .Д., Маширев В. П., Рябцев Н. Г. и др. Термодинамические свойства неорганических веществ. М.: Атомиздат, 1965. — 460с.
  78. .Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов. М.:Стройиздат, 1966. — 244 с.
  79. A.B., Буров Ю. С., Виноградов Б. Н. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов.- М.: Стройиздат, 1969. 202с.
  80. A.B., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества: (технология и свойства): Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. — М.:Стройиздат, 1986. — 476 с.
  81. P.M., Зеликман А. Н., Ермилов А.Г. .// Сер хим. наук. Изд. СО АН СССР.-1979.- вып 4 С. 33−37.
  82. Х.М., Мюллер Л. Ф., Саармитис Х. Ю. // Тез. докл. V всесоюз. Симпоз. Таллин, 1987. — С. 3−4.
  83. В.Х., Комар А. Г. Строительные материалы. -М.:Стройиздат, 1976.- 392с.
  84. М.А., Убеев A.B., Дюкова Н. Ф. К вопросу овлиянии щелочной активизации на свойства известково-алюмокремнеземистых композиций //Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: тез. докл. Всесоюз. науч.конф. Киев, 1979. — 212с.
  85. C.B., Васенин К. Г., Помощников. Э.Е. и др. // Изв. СО АН СССР. Сер хим. наук. -1986.-№ 6.-С.102−104.
  86. А.Н., Гуюмджян П. П., Блиничев В. П. Влияние вида и скорости механического нагружения одиночных частиц на механохимическую активность продуктов разрушения // Тез докл. VII Всесоюз. симп. по механоэмиссии и механохимии. Ташкент, 1979.-С.133.
  87. Т.Я., Иванова Р. П., Вертопрахова JI.A. Природные '* цеолитсодержащие туфы Сибири и Дальнего Востока // Цемент.1990.- № 2.-С. 19−22.
  88. В. Д. Грунтосиликаты.- Киев: Госстройиздат, УССР, 1959.- 125 с.
  89. В.Д. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны.-Киев: Вища школа, 1979.-198с.
  90. В.Д., Пахомов В. А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Бу/цвельник, 1978. — 184 с.
  91. В. Д. Основы технологии отделочных и гидроизоляционных строительных материалов. Киев: Высш. шк., 1979.
  92. В.Д., Гончаров В. В. Грунтоцементы и бетон на основе выветренных горных пород и щелочей //Докл и тез. докл. 3-й Всесоюзной научно-практ. конф. Киев, 1989. — С. 44−45.
  93. Гольдберг E. JL, Павлов C.B. Моделирование разрушения при стесненном ударе // Порошковая металлургия.- 1999. № 7.-С. 1−5.
  94. Ю.П. Лабораторный практикум по технологиитеплоизоляционных материалов. -М.: Высшая школа, 1982.- 239 с.
  95. Ю.П., Меркин А. П., Устенко A.A. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройиздат, 1980. — 399 с.
  96. Ю. П., Меркин А. П., Буров В. Ю., Зейфман М. И. Отделочные бесцементные материалы на основе кислых вулканических стекол // Строительные материалы.- 1980. № 9.
  97. И.Т., Назаренко Ю. П., Некряч Е. Ф. Краткий справочник по химии цемента. Киев, 1970. — 367с.
  98. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы: Учеб. для вузов. —М.: Стройиздат, 1986. — 688 с.
  99. B.C., Савельев В. Г., Абакумов A.B. Вяжущие, керамика и стеклокристаллические материалы: Структура и свойства. — М.: Стройиздат, 1994. 584 с.
  100. К.Э., Горяйнова С. К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. — М.: Стройиздат, 1982. — 376 с.
  101. К.Э., Дубенецкий К. Н. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. -М.:Стройиздат, 1976.- 534с.
  102. Ю.Г. Ячеистый бетон эффективный строительный материал //Белорусский строительный рынок.- 2004.-№ 9−10.
  103. М.Б., Немировская М. Г. Минеральное сырье для промышленности строительных материалов и его оценка при геологоразведочных работах. М.: Недра, 1974. — 208 с.
  104. Г. М., Шумская Л. Г., Лемина Л. М. // Докл. АН СССР. 1977. -Т. 235.-С. 421424.
  105. Ш. Данзанов Ц. М. и др. Перлиты Мухор-Талы и эффективность их комплексного использования. Улан-Удэ: Бурят.кн.изд-во, 1976. — 48 с.
  106. И.Ю., Сканави H.A. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов. —М.: Высшая школа, 1988. -72 с.
  107. ПЗ.Дворкин Л. И., Мироненко A.B., Пресман И. Г. Бетоны на основе топливных зол, шлаков и соединений щелочных металлов // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Сб. докл. 3-й Всесоюз. науч.-практ. конф. -К.:КИСИ, 1989. -T. И. С.113−114.
  108. .В. // Изв. АН ССР. Серия химическая.- 1937.-№ 5.- С.1153−1167.
  109. Л.В., Абрамов В. В. О роли термической и механической составляющих в активации контактных поверхностей при термодеформационном воздействии //Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова, 2003. № 5.-С. 35−39.
  110. К. Механика контактного взаимодействия: Пер. с англ. -М.Мир, 1989. 510 с.
  111. Добавки в бетон: Справочное пособие /Под ред. B.C. Рамачандрана. -М.: Стройиздат, 1988.
  112. Л.М. Пути получения долговечных цементных бетонов повышенной морозостойкости //Наука и технология силикатных материалов — настоящее и будущее: Тр. междунар. научно-практ. конф. М.: Изд-во РХТУ, 2003.-Т.5.-С.38−44.
  113. C.B., Иванова В. Б. Механохимическая активация в производстве сухих строительных смесей //Строительные материалы.-2000. № 5. С. 28−29.
  114. C.B., Иванова В. Б., Денисов М. Г. и др. Применение механохимической активации в процессах твердофазного синтезатонкодисперсных порошкообразных материалов//Строительные материалы.- 2003.- № 2. -С.14−17.
  115. В. Цемент. -М.: Стройиздат, 1981.- 464 с.
  116. Дьяконов В. Maple 7: Учебный курс. СПб: Питер, 2002. — 672 с.
  117. Е.И. Активационные процессы в технологии строительных материалов. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2003.-209 с.
  118. Ю.К. Химическая связь и строение твердого вещества. JL, 1989.-35с.
  119. Н.С. Сверхбыстрые химические реакции в твердых телах // ЖФХ. 1989. — Т.63. № 9. — С.2289−2298.
  120. А.Н., Клещук C.JL, Прокопюк В. Н. Сравнительная оценка капиллярного подсоса и воздухостойкости шлакощелочных бетонов //Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Сб. докладов 3-й Всесоюз. науч.-практ. конф. -К.:КИСИ, 1989. Т. II. С.118−120.
  121. Г. В. Фазообразование в системе Ca(0H)2-Si02-H20 в присутствии сульфата, фосфата и алюмината натрия: Дисс.. канд.техн.наук.- М., 1990.
  122. P.C., Круглицкий H.H. Проблемы коллоидной химии и химии воды //Тез. докл.1-й Украинской респ.конф. молодых ученых. -Киев:Наук.думка, 1970. — С.215.
  123. .С. и др. Использование отходов промышленности для местных строительных материалов //Строительство агропромышленного комплекса. Сер. «Строительные материалы и конструкции, здания и сооружения».- 1990. -вып. 1.
  124. И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. М., 1986.
  125. Л.А., Каливидзе В. И., Киселев В. Д. О механизме элементарного акта взаимодействия воды с поверхностью окислов // Связанная вода в дисперсных системах. М.: МГУ, 1970. — Вып.1. — С. 56−73.
  126. A.C., Уникель А. П. Метод моментов в рентгенографии. -Завод. Лаб., 1980 — Т.46.-№ 5. С. 406.
  127. A.M., Калинкина Е. В., Макаров В. Н. Аккумулирование углекислого газа силикатами при продолжительном измельчении // Сб. тез. докл. X съезда Рос. минералогического об-ва.- СПб, 2004. С. 71−72.
  128. Г. В. Коррозионностойкий бетон на перлитовом вяжущем (технология и свойства). Автореф.дисс. канд. техн. наук. М.: МИСИ, 1982.-20 с.
  129. М.Х. Химическая термодинамика. М.: Химия, 1975.
  130. В. В., Ахназарова С. JI. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим.-технол. спец. Вузов 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1985. — 327 с.
  131. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии /Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. -М.:Наука, 1985. С. 440.
  132. Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1964. — 462 с.
  133. В.А., Сычев В. В., Шейдлин А. Е. Техническая термодинамика.-М.:Энергоатомиздат, 1983.- 416 с.
  134. В.П. Кремнебетон. Киев: Будивельник. — 1975.- 91 с.
  135. В.П. Химически стойкий бетон // Промышленность сборного железобетона. — М.: ВНИИЭСМ, 1971. Вып.7. — 51 с.
  136. В.Ф., Крылов О. В. Адсорбционные процессы на поверхности полупроводников и диэлектриков. М.: Наука, 1987. — 256 с.
  137. A.B., Кузнецов Б. В., Никитин Ю. С. Адсорбционные и каталитические свойства кремнезема с примесью алюминия // Кинетика и катализ. 1970. — Т.П. — Вып.2. — С. 503−507.
  138. Г. И., Марактаев K.M. Перлитовые породы Забайкалья как минеральное сырье //Изв. Вузов. Строительство и архитектура.- Новосибирск, 1971. -№ 8. -С.21.
  139. Г. И., Завадский В. Ф. Микрокалориметрия минерального сырья в производстве строительных материалов. — М.:Стройиздат, 1987. -144 с.
  140. В.К. Продукты гидратации кальциево-силикатных фаз цемента и смешанных вяжущих веществ: Монография. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. — 183с.
  141. И.В., Берестецкая И. В., Бутягин П.Ю.// Кинетика икатализ.- 1980.-Т.21. -С. 1154−1156.
  142. И.В., Бутягин П. Ю. // Механоэмиссия и механохимия твердых тел. Фрунзе: Илим, 1971. -С. 215−218.
  143. А.Н. О логарифмически нормальном законе распространения размеров частиц при дроблении. // Докл. АН СССР.-1941. -№ 2-С.99−101.
  144. В.И. // Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов. Иваново, 1997. — С.50−62.
  145. В.И., Ражев В. М., Бутников H.A. .// Из-во СО АН СССР. Сер хим. Наук. -1983.- Вып 6. -С.42−46.
  146. П.Г., Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Степанова И. В. Основные принципы и перспективы применения нанотехнологии в современном материаловедении// Бетон и железобетон пути развития: Сб. тр. Межд. конф.- М., 2005. — Т.З.
  147. Н.В., Девяткина Е. Т., Аввакумов Е. Г. //Сиб. хим. журнал. -1992. № 2.-С. 124−136.
  148. У.И., Никол Т. К., Немвалтс А. Ф. Индустриальное строительство сельскохозяйственных зданий из ячеистого бетона. -Л.:Стройиздат, 1975.-182 с.
  149. С.А., Рогачева О. И. Оптимальный состав сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича и других известково-кремнеземистых материалов. М.: Промстройиздат, 1964. — 96 с.
  150. П.В., Ушаткин С. М. Щлакощелочной жаростойкий газобетон /ДПлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Сб. докл. 3-й Всесоюз. науч.-практ. конф. -К.:КИСИ, 1989. Т. II. С.124−125.
  151. П.В. и др. Шлакощелочные вяжущие на основе зол и шлаков ТЭС //Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Сб. докл. 3-й Всесоюз. науч.-практ. конф. -К.:КИСИ, 1989. Т. I.- с. 181−182.
  152. К.К., Бастрыкина JI.A. Влияние добавок щелочей на кинетику взаимодействия извести и кварца в гидротермальных условиях: сб. тр. ВНИИстром.-М., 1974. № 30(58). — С. 132−139.
  153. К.К., Бастрыкина JI.A. Изменение фазового состава силикатных материалов гидротермального синтеза в зависимости от количества добавок щелочей //Химия и химическая технология. -Алма-Ата, 1975. Вып. 18. — С. 23−30.
  154. Т.В., Кудряшов И. В., Тимашев В. В. Физическая химия вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1989. — 384 с.
  155. В.А., Липсон А. Г., Саков М. Д. О пределе измельчения кристаллов. ЖФХ. -2000. — Т.67.- № 4.
  156. В.И. Искусственные песчано-известковые камни (так называемые силикатные и насыщенные кислотой). — С-Пб., 1990.
  157. X. Справочник по физике: Пер. с нем. М.: Мир, 1982. -520с.
  158. Е.С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механохимической активации. Новосибирск: Наука, 1981. -145 с.
  159. Левинсон-Лессинг Ф. Ю. Петрография: избр. труды. — М.: Изд-во АН СССР, 1955. Т. IV. — 447 с.
  160. И.Л. Второй Закон и его 12 заповедей. Популярная термодинамика и химическая энерготехнология. — М.: Изд-во МГУ, 2002.- 176 с.
  161. И.Л., Сосна М. Х., Семенов В. П. Теория и практика химической энерготехнологии //Под ред. И. Л. Лейтеса.-М.: Химия, 198 8.
  162. B.C. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание. М.: Изд-во АСВ, 2006. — 526 с.
  163. B.C., Хархардин А. Н., Погорелов С. А. К методологии проектирования состава сухих минеральных смесей //Изв. вузов. Строительство.-2000.- № 10. -С.45−50.
  164. B.C., Гридчин A.C., Севостьянов B.C. Технологический комплекс для производства активированных композиционных смесей и сформованных материалов// Строительные материалы.-2004. № 4−9. — С.34−36.
  165. B.C., Прокопец B.C., Болдырев П. А. Минеральные порошки для асфальтобетонов на основе кварцевого песка //Строительные материалы. 2005. — № 8. — С.44−45.
  166. М.В., Павленко С. И., Аввакумов Е. Г. и др. Концепция создания новых композиционных огнестойких бетонов и масс из вторичных минеральных ресурсов с использованием механохимии.-М.: Изд-во АСВ, 2004. 192 с.
  167. Ю.С. Физико-химические методы анализа. М.: Химия, 1980. — 281с.
  168. Н.З. Кинетика механохимических реакций // Banicke listy (Memoriadne cislo). Bratislava: Veda, 1984.- S. 40−48.
  169. У.Х., Баженов Ю. М., Цыремпилов А. Д. Энергосберегающие технологии вяжущих и бетонов на основе эффузивных пород. — М., РААСН, 2002. 348 с.
  170. У.И. Получение автоклавных изделий на основе попутных продуктов обогащения //Актуальные проблемы технологии строит, материалов.- Л., 1988. С. 23−27.
  171. JI.A., Батраков В. Г. Бетоноведение: настоящее и будущее // Бетон и железобетон. 2003 .-№ 1.- С.2−6.
  172. В.Н. Исследование структуры кремнеземистого компонента автоклавных материалов при различных способах измельчения: Дисс. .канд. техн. наук. -М.: МХТИ, 1969.- 147 с.
  173. А.Н. Автоклавный газосиликат на основе гидромеханоактивированного композиционного перлитового вяжущего: Дисс. .канд. техн. наук. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2002. — 137с.
  174. Л.А., Клюковский Г. И. Физическая химия и химия кремния. М.: Высшая школа, 1962. — 312 с.
  175. К.М. Перлитовые породы как активные добавки для силикатного кирпича (в условиях Забайкалья): Дисс.канд. техн. наук.-Новосибирск: НИСИД971. 152с.
  176. Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона (процессы и установки). — М.:Стройиздат, 1970. 267 с.
  177. Ф. Химия пуццолановых добавок и смешанных цементов // Тр. VI междунар. конгр. по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1976.- Т. З.-С. 218.
  178. .Ю., Казлаускас B.C. Исследование кинетики взаимодействия MgO с различными видами SiC^ при автоклавной обработке//сб.тр. /ВНИИТеплоизоляц. и акуст. строит, материалов и изделий. -Вилюнюс, 1970.-Вып.4. С. 172−176.
  179. .Ю., Чехавичене М. А. Исследование кинетики взаимодействия глинистых минералов с известью в условиях пропарки (80−100°С) //сб.тр./ВНИИТеплоизоляц. и акуст. строит. материалов и изделий. Вилюнюс, 1973.-Вып.7. — С.285−294.
  180. А.П. Безавтоклавный ячеистый бетон на бесцементном вяжущем // Строительные материалы. 1989. -№ 11.
  181. А.П., Зейфман М. И. Бетоны и изделия на основе кислых вулканических пород// Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. Киев: КИСИД979. -С.15−17.
  182. А.П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития //Строительные материалы. -1995. № 2. -С.11−15.
  183. Механохимический синтез в неорганической химии //Сб. науч. тр. /Под ред. проф. Е. Г. Аввакумова. Новосибирск: Наука, 1991. — 259 с.
  184. П.А., Розенталь О. М. Жаропрочные материалы на основе водных керамических вяжущих суспензий. Новосибирск: Наука, 1987.
  185. М.А., Плотников Н. В., Лысаченко Н. С. Кинетика твердения цементных безавтоклавных пенобетонов в присутствии силиката натрия //Строительные материалы.-2004. -№ 3.-С.35−38.
  186. М.И. // Из. СО РАН. Сер. Хим. Наук. 1983.- Вып. 5. -С.30−37.
  187. М.И. // ФТТ.-1976.-Т.18. С.1253−1257.
  188. М.И. Экситонные и дислокационные процессы в механохимической диссоциации ионных кристаллов //Кинетика и катализ.- 1981.- № 5.- С. 1153−1161.
  189. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов E.H. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988 — 208 с.
  190. В.В., Буянов P.A. Научные основы применения методов механохимии для приготовления катализаторов //Кинетика и катализ.- 2001. — Т.42,№ 3. С. 406.
  191. С. Механохимия и практическое применение ее в технологии // Нижон киндэоку гаккаи каихо.- 2000.- Т.24.- № 8.- С. 639−645.
  192. В.М. Коррозия бетона. М.: Госстройиздат, 1952.
  193. Т.Г. Производство силикатного кирпича. М.: Высшая школа, 1971.- 223 с.
  194. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1988.-304 с.
  195. В.В. Вулканические стекла. Генезис, изменения.-М.:Недра, 1963.-198 с.
  196. С.Ю. Перлитобетонные изделия нового поколения // Строительные материалы и изделия Киев, 2005. — № 6 (34).- С.33−35.
  197. Г. В. Эффективность применения суперпластификаторов в бетонах // Строительные материалы.- 2006.- № 10. С. 23−25.
  198. Н.К., Моисеева Г. А., Левченко Н. К. и др. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Республики Бурятия.- М., 1988. Т.1. С.201−232.
  199. Н.К., Моисеева Г. А., Левченко Н. К. и др.Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Республики Бурятия.- М., 1988. Т.2. С. 14−285.
  200. К.А., Жадамбаа Ц., Хантургаева Г. И., Цыремпилов А. Д. Теория и парогазовая технология получения силикатной керамики. -Улан-Удэ:Изд-во БНЦ СО РАН, 1999. 176с.
  201. П.Ф. Динамика процесса механоактивации минералов // «Дезинтеграторная технология»: тез. докл. VIII Всесоюз. семинара,-КиевД991.
  202. Г. И., Свиридов B.JL, Казанцева JI.K. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000.-320 с.
  203. А.П., Кривобородов Ю. Р., Клюсов A.A. Тампонажные цементы// Экспресс-обзор. Сер.1 Цементная и асбестоцементная промышленность. -М.:ВНИИЭСМ, 1997.- Вып.2−3.- С. 54.
  204. К.Ф., Романков П. Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов. Д.: Химия, 1987. — 576 с.
  205. Ю.Г. // Изв. СО АН СССР. Сер хим. Наук. -1987. -№ 4.-С.45−57.
  206. Ю.Г., Медиков Я. Я., Болдырев В. В. // Изв. СО АН СССР. Сер хим. наук. -1983.-№ 5-С.46−53.
  207. Патент РФ № 2 131 856, МПК С04 В28/04, С 04 В 24/22, опубл. 10.07.2000
  208. A.A., Мясников A.A., Мясникова Е. А. и др. Физическая химия силикатов / Под ред. A.A. Пащенко. М.: Высш. шк., 1986. -368 с.
  209. В.И., Оцоков К. А., Вылегжанин В. П. и др. Эффективность ячеистых бетонов в строительстве России // Строительные материалы.- 2004.- № 3.- С.7
  210. В.П. Перлиты и другие вулканические породы. М.: Недра, 1968. — 205 с.
  211. Ю.Е. О фазовых соотношениях, важнейших технологических свойствах и классификации керамических и других вяжущих систем // Огенупоры.-1982. -№ 6. -С.49−60.
  212. Ю.Е. Новые огнеупорные бетоны и вяжущие системы -основополагающее направление в разработке, производстве и применении огнеупоров в XXI веке. Ч II. Керамические вяжущие и керамобетоны // Огнеупоры и техническая керамика. -1998.- № 3. -С.2−11.
  213. В.В. Повышение эффективности механо-химической активации цементных композиций в жидкой среде: Дисс.. докт. техн. наук.- М.: МГСУ, 2000. 382 с.
  214. E.H. Бетоны повышенной стойкости на основе золошлакощелочного вяжущего с использованием отвальных золошлаковых смесей: Автореф. дисс.канд. техн. наук. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2001.-20 с.
  215. С.П. Модель вибрационного измельчения // Разработка теории и конструктивного оформления процессов тонкого измельчения, классификации, сушки и смешения материалов: Межвуз. сб. науч. тр. Иваново: Изд-во ИХТИ, 1988. — С. 3−6.
  216. К.А., Сулимеико JI.M. Мехаиохимическая активация пигментированных цементов // Успехи химии и химической технологии. 2003. -T.XVII.-№ 15. С.48−50.
  217. К.А. Улучшение декоративных и строительно-технических свойств цветных цементов методом механоактивации: Автореф. дисс. .канд.техн. наук. М.: РХТУ, 2006. — 21 с.
  218. B.C. Повышение эффективности дорожно-строительных материалов механоактивационным модифицированием исходного сырья: Автореф. дисс.докт.тех. наук. Омск: СибАДИ, 2005. — 42 с.
  219. В.А., Халиф В. А. // Кинетика и катализ.-1979.-Т. 20.- С. 705 712.
  220. В.А. // Кинетика и катализ.-1979.-Т. 20.- С. 456−464.
  221. В.А. Исследование и влияние химического состава шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих и бетонов на их основе: Дис. .канд.техн.наук, Киев.инж.-строит.ин-т. —Киев, 1975. — 171 с.
  222. B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов / Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1977. — С.33−34.
  223. П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел // Сб.тр. АН СССР. М., 1947. — № 1. — 101 с.
  224. М.И., Кондакова М. Н., Сагановский М. Н. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов. -М., 1978.
  225. Н.К., Чехний Г. В. Коррозионностойкие бетоны особо малой проницаемости // Бетон и железобетон. 1998. -№ 1. -С.27−29.
  226. Н.К., Чехний Г. В. Стойкость бетонов в газовой среде коллекторов сточных вод // Бетон и железобетон. 2002. -№ 5. -С.23−25.
  227. Л.М., Васильева Т. Д. Способ объемной гидрофобизации газобетона //Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой /под ред. Баранова А. Т., Макаричева В. В. М.: Стройиздат, 1974. — С.17−25.
  228. .В. Основы химической кинетики. — М.: Экзамен, 2006. -415с.
  229. Г. С. Взаимодействие естественных и обожженных глин с соединениями натрия и калия // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. — Киев, 1979. 68 с.
  230. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента.-М.: Наука, 1971.-171 с.
  231. Г. В. Исследование влияния глинистых минералов на свойства шлакощелочных бетонов: Дис. .канд. техн. наук, Киев.инж.-строит.ин-т. -Киев, 1974. 160с.
  232. Г. В. Фазовый состав продуктов взаимодействия глинистых минералов с карбонатами натрия и калия при режимах обработки строительных бетонов // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. -Киев, 1979.- С. 68.
  233. Г. В. Физико-химические исследования синтезированной системы типа СаО-ЭЮг-АЮз //Поверхностные явления в дисперсных системах: Реф.инф. Киев: Наук. думка, 1971. — С.71.
  234. Р.Ф. Исследование автоклавных щелочно-щелочноземельных алюмосиликатных материалов: Дис. .канд. техн. наук, Киев.инж.-строит.ин-т. Киев, 1972.-160с.
  235. Р.Ф. Цементы на основе щелочных алюмосиликатинх стекол // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Киев, 1979. — 68 с.
  236. Р.Ф. Контактно-конденсанционные свойства гидратированных зол //Цемент и его применение. 1995.- № 1. — С.37 -39.
  237. Р.Ф., Плохий В. П., Дехно А. Л. Особенностиструктурообразования вяжущего на основе высокоуглеродистых зол //Цемент и его применение.- 1995. -№ 3.- С. 38 41.
  238. В.Г. Химия кремния и физическая химия силикатов. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1972. — 356 с.
  239. В.Г., Рабухин А. И. Физическая химия силикатных материалов. М.: Высшая школа, 2003.
  240. М.А., Логвиненко А. Т. Некоторые аспекты применения механической активации в технологии вяжущих материалов // Тр. НИИЦемента. 1983. — № 78. — С. 162−167.
  241. .С., Булеков А. П. Эксергетический метод в химической технологии. М.:Химия, 1992. — 208 с.
  242. Н.П., Гончарик В.Н., Г.С. Гарнашевич Г.С. и др. Производство ячеистобетонных изделий: теория и практика. Минск: Стринко, 1999. — 284 с.
  243. Н.П., Шелег Н. К., Сажнев H.H. Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения// Строительные материалы.- 2004.- № 3.-С.2.
  244. C.B. Коррозионная стойкость специальных цементов в карбонатно-сульфатной среде //Наука и технология силикатных материалов — настоящее и будущее: Труды междунар. Научно-практ. конф. -М.: Изд-во РХТУ, 2003.-Т.4.-С.270−274.
  245. A.B., Комохов П. Г., Ломунов К. Ф. и др. Технология изделий из силикатных бетонов — М.: Стройиздат, 1972. 342 с.
  246. Г. П., Стрельбицкий В. П. Поробетон и технология его производства в XXI веке //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2000. -№ 6. С. 10−11.
  247. Л.Б., Сычев М. М. Активированное твердение цементов. -Л.: Стройиздат, 1983.- 160с.
  248. М. Механохимия область высокой технологии // Кэмикару энд знияринту.- 2001. — Т. 29. № 3. — С. 276−280.
  249. M. Реакционная способность твердых тел и механохимия // Сэрамикусу.- 2000.- Т. 19.- № 11.- С. 948−963.
  250. Н.Е. Введение в электронную микроскопию минералов. -М: Изд-во МГУ, 1977. 144 с.
  251. П.М. Измельчение в химической промышленности. Изд. 2 -е, перераб. М.: Химия, 1977.-368 с.
  252. Ю.В. Моделирование процессов контактно-конденсационного твердения низкоосновных гидросиликатов кальция: Автореф. дисс. .канд. техн. наук, СамГАСА.- Самара, 2003 .-22с.
  253. C.B., Мизонов В. Ш., Беснохорова O.A. Об одном направлении улучшения характеристики сепарирующего оборудования // Дезинтеграторная технология. Тез. докл. VIII всесоюзн. семинар. -Киев, 1991.
  254. О.Н. Исследование коррозионной стойкости мелкозернистых бетонов на шлакощелочных вяжущих для сельского строительства: Дис. .канд.техн.наук, Киев.инж.-строит.ин-т.-Киев, 1970.-181 с.
  255. Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. -М.:Стройиздат, 1986.- 176 с.
  256. .К., Савойский В. М., Щербаков A.C. и др. Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования // А.с.№ 846 527 СССР. МКИ С04 В 19/04 № 2 745 478//29−33- Заявл. 04.04.79−0публ. 15.07.81. Бюл. № 26.- 5 с.
  257. .В. Щелочные алюмосиликатные цементы // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. Киев, 1979.-68с.
  258. М.А. Физикохимия активирования оксида алюминия: Автореф. дис. канд. хим. наук/ Иван. гос. химико-техн. университет.-Иваново, 2007. -15 с.
  259. Н.М., Блиничев В. Н., Стрельцов В. В. Определение вероятности разрушения зернистого материала при многократном высокоскоростном нагружении // Изв. вузов, химия и хим. технология. 1977. -Т.20. — № 4. — С.601−603.
  260. А., Падовани Д., Браво А. Механизм действия интенсификаторов помола в цементном производстве // Цемент и его применение, 2002. № 5. — С. 19−22.
  261. Г. И., Завадский В. Ф. и др. Технология производства и сравнительный анализ пресс-порошков для строительной керамики из механоактивированного сырья //Строительные материалы.- 1998. -№ 12.- С.6−7.
  262. Строительные материалы: Справочник /Под ред. A.C. Болдырева, П. П. Золотова. М.:Стройиздат, 1989. — 567 с.
  263. В.В. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом типоморфизма сырья: Автор, дисс. .докт.техн. наук. Белгород: БГТУ, 2004. — 41с.
  264. А.Г., Семченко Д. П. Физическая химия. -М.:Высш.шк., 1999.- 527 с.
  265. М.И., Курицына Ю. С. Кислотоупорные бетоны и растворы.-М.: Стройиздат, 1967. 215 с.
  266. Н.К. Исследование состава жидкой и твердой фаз при гидротермальном твердении известково-кремнеземистых материалов.: Дисс.. канд.техн.наук, Красково: ВНТШСТРОМ, 1968.
  267. JI.M., Майснер Ш. Влияние механоактивациипортландцементных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования // ЖПХ.- 1985. № 2.- С.300−306.
  268. Л.М. Механоактивация сырьевых смесей и гидратационная активность клинкера // Техника и технология силикатов.- 1994.-№ 1.-С. 18−22.
  269. Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высш.шк., 2005. — 334 с.
  270. Л.М., Альбац Б. С. Агломерационные процессы в производстве строительных материалов. М.: ВНИИЭСМ, 1994.300 с.
  271. Л.М., Кривобородов Ю. Р. Влияние механической активации сырья на процессы клинкерообразования и свойства цементов // Журнал прикладной химии.- 2000.- Т.73.-Вып.5.- С. 714 717.
  272. Л.М., Урханова Л. А. Активированные известково-кремнеземистые вяжущие и изделия на их основе // Техника и технология силикатов.- № 3−4.- 1995.- С. 17−21.
  273. Л.М., Шалуненко Н. И., Урханова Л. А. Механохимическая активация вяжущих композиций // Известия вузов, Строительство. 1995.- № 11.- С.63−68.
  274. В.Б. Интенсификация процессов твердения известково-кремнеземистых материалов в присутствии солей лития, натрия и калия: Дисс.. канд. техн.наук.- М., 1978. -208 с.
  275. В.Б., Кешиян Т. Н., Тимашев В. В. и др. Каталитическое влияние гидроокисей щелочных металлов на процесс тверденияизвестково-кремнеземистых вяжущих в гидротермальных условиях при 175°С//Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1973.-Вып. 76. -С.156−158.
  276. М.М. Некоторые вопросы теории вяжущих веществ // Изв. АН СССР: Неорган.материалы. М., 1971. — № 3. — Т.7. — 64 с.
  277. М.М. Твердение вяжущих веществ.-Л.: Стройиздат, 1974.-80 с.
  278. В.В., Сулименко Л. М., Майснер Ш. Влияние механоактивации на структурно-химические параметры перерабатываемого сырья // Неорганические материалы. 1986.-Т.21.- № 3.- С. 489−493.
  279. Л.А. Механика деформируемого твердого тела. М.: Высш. шк., 1979.-318 с.
  280. В.Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций.- М.: Стройиздат, 1988. 208 с.
  281. Ю.Д. Твердофазные реакции М.: Химия, 1978.
  282. Ю.Д. Твердофазные реакции // Соросовский образовательный журнал.- 1999.- № 4. С. 35−39.
  283. Ю.Д., Лепис X. Химия и технология твердофазных материалов: Учеб. пособ. -М.: Изд-во МГУ, 1985.
  284. И.М. Научные основы, разработка и внедрение высокоэффективных мельниц дискретно-непрерывного действия в технологии цемента: науч. докл. Дисс.докт.техн. наук. М., 2005. -64с.
  285. Тэйлор Х.Ф. У. Химия цемента М.: Мир, 1996 — 560 с.
  286. У беев A.B. Исследование процесса неавтоклавного твердения известково-кремнеземистых материалов: Дис.канд. техн. наук. -М.:МХТИ, 1978. 168 с.
  287. JI.A., Балханова JI.A. Получение композиционных алюмосиликатных вяжущих на основе вулканических пород // Строительные материалы. 2006. — № 5. — С.51−53.
  288. JI.A., Балханова Е. Д., Мангутов А. Н. Конструкционно-теплоизоляционный ячеистый бетон на основе композиционного перлитового вяжущего //Известия ВУЗов. Строительство,-Новосибирск: Изд-во НГАСУ, 2006. № 10. — С. 20−24.
  289. JI.A., Содномов А. Э. Влияние физико-химического модифицирования кварцевых заполнителей на свойства силикатных материалов //Известия ВУЗов. Строительство. Новосибирск: Изд-во НГАСУ. — 2006. — № 9. — С. 17−21.
  290. JI.A., Щербин С. А., Савенков A.A. и др Использование вторичного сырья для производства пенобетона //Строительные материалы. 2008. № 1. С. 34−37.
  291. Т. А. Неавтоклавный поробетон для однослойных ограждающих консрукций //Бетон и железобетон. 1997. — № 5. -С.41−43.
  292. Ушеров-Маршак A.B. Добавки в бетон: прогресс и проблемы // Строительные материалы.- 2006.- № 1,0. С. 8.
  293. A.C. Обобщенные модели коррозии бетонов //Наука и технология силикатных материалов — настоящее ибудущее: труды междунар. научно-практ. конф. М.: Изд-во РХТУ, 2003.-Т.5.-С.165−166.
  294. Н.И. О гидравлической активности каменноугольной золы и процессах ее взаимодействия с известью и гипсом// Цемент.-1992.-№ 6.
  295. A.B., Стамбулка В. И. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий» М.: Высшая школа, 1988. — 223 с.
  296. Л.М., Вукова H.H., Карьян A.A. Стойкость бетонов на основе вяжущих из горных пород Дальнего Востока//Долговечность конструкций из автоклавных бетонов.-Таллин, 1975. 146 с.
  297. Л.М., Жаркова H.H. Структура автоклавных бетонов на местных вяжущих и их долговечность // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. — Таллин, 1978. 132 с.
  298. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике // Изв. Академия наук АН СССР.-М., 1947.
  299. Г. Трибохимия: Пер. с англ. М.: Мир, 1987.-584 с.
  300. П.К. Повышение эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетонов: Автореф. дисс. .д-ра техн. наук. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2000.- 33с.
  301. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности, Ч. I и II.-М.: ИИЛ, 1962.
  302. X. Изменение свойств твердых тел при механической активации и тонком измельчении // Известия СО АН СССР. Серия хим. Наук.- 1988.- № 2.- Вып. 1. -С.3−9.
  303. И.А. Об основных проблемах механической активации. -Таллин: Эстон. НИИ НТИ и техн.-экон. исследований, 1977.
  304. И.А. Основы производства силикатных изделий. Л.: Госстройиздат, 1962. — 222 с.
  305. И.А. УДА-Технология: проблемы и перспективы. -Таллин: Взяпус, 1981.-36с.
  306. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972.-299 с.
  307. Г. С. Физика измельчения. М.: Главная редакция физико-математической лит-ры изд-ва «Наука», 1972.
  308. А.Д., Меркин А. П., Заяханов М. Е., Чимитов А. Ж. Гидромеханическая активация вяжущих // Бетон и железобетон. -1992. -№ 6.-С.15−16.
  309. А.Д. Эффективные бесцементные вяжущие и бетоны на основе эффузивных пород : автореф. дис.. д-ра техн. наук. -М., 1994. 29 с.
  310. М.В. Механохимия природных и синтетических апатитов. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2002. — 223 с.
  311. В.В. Материалы на основе стеклоподобных бескальциевых алюмосиликатов и соединений натрия: Дис. .канд. техн. Наук, Киев. Инж.- строит. ин-т. Киев, 1975. — 159 с.
  312. В.В. Щелочно-щелочноземельные алюмосиликатные цементы // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюзн. науч. конф.- Киев, 1979. 68 с.
  313. Е.М., Федин A.A., Потамошнева Н. Д. и др. Газосиликат: современная гибкая технология материала и изделий
  314. Строительные материалы. 2007. — № 4.- С.4−9.
  315. ШаргутЯ., Петела Р. Эксергия. -М.:Энергия, 1968.-280 с.
  316. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. -158 с.
  317. C.B. Технология бетона. М.: Высш.шк., 1987. — 365 с.
  318. И. Вяжущие — тенденции при изготовлении и влияние на долговечность бетона //Наука и технология силикатных материалов — настоящее и будущее: Тр. междунар. научно-практ. конф. М.: Изд-во РХТУ, 2003 .-Т. 1 .-С.26−40.
  319. В.И., Юдович Б. Э., Дмитриев A.M. Новые и перспективные виды цементов для строительного комплекса// Цемент и его применение.- 2001.- № 4.- С. 13 -21.
  320. Энс Н.И., Павлюхин Ю. Г., Медиков Я. Я. // Изв. СО АН СССР. Сер хим. Наук. -1985.-№ 5.-С.24−29.
  321. C.B. Эффективные шлакосиликатные бетоны с использованием низкочастотных электромагнитных полей: Дис. .канд. техн. наук, Улан-Удэ, 2001.
  322. .Э., Акунов В. И. Активация цемента при струйном измельчении//Цемент.- 1989.-№ 3.-С. 13−15.
  323. В.В. Повышение качества асфальто- и Цементобетона из техногенного сырья с учетом состояния его поверхности: дисс.. д-ра техн. наук, БГТУ, Белгород, 2004. 455 с.
  324. М.Я. Эпоха искусственного камня // АртБетон. 2006. -№ 9.-С. 15−18.
  325. Avvakumov Е., Senna M., Kosova N. Soft Mechanochemical Synthesis: a Basis for New Chemical Technologies, Kluwer Academic Publishers, Boston, 2001.- 200 p.
  326. Barret P., Menstrier D., Cottin B. Study of silica-lime solution reactions // Cement and Concrete Research.- 1987.- Vol. 7.- № 1.- PP. 61−67.
  327. Batracov V.G., Sobolev K.G. Multicomponent Cement Based349.350.351.352.353.354,355,356 357 358 359 360 384
  328. Beke B. Grinding body size and the hardening of cement //' Cement Technology.- 1983, — Vol.4.- № 2, — PP. 47−56.
  329. V.V., Heinicke G. // Zeit fur Chemie . -1979. -Bd.19- S.353. Cong X., Kirpratrick R.J. Effects of the temperature and relative humidity on the structure of C-S-H gel //Cement and Concrete, 2001.-Vol. 25.- No.6.- PP.1237−1245.
  330. De Silva, P. S.- Glasser, F.P.: Phase relations in the system CaO AI2O3-Si02-H20 relevant to metakaolin-calcium hydroxide hydration, Cem. Cone. Res., 1993, 23, — PP. 627−639.
  331. De Silva, P. S.- Glasser, F.P.: Puzzolanic activation of metakaolin, Adv. in Cer. Res.- 4 (16).- 1992.- PP.167−178.
  332. Dombrowe H., Hoffman B., Scheibe W. Uber Wirkungsweise und Einsatz moglich Seiten von Mahlhilfsmittel // Zement -Kalk -Gips.-1982.- № 11.- S.571−580.
  333. Faraday M., Stoard G. Quart Journal Science, 9, 1820,319. Glassenapp M. Weitere untersuch ungen uber Kalksandsteine Rigasche Tonindustrie. Zeitung, 1904.- N12.
  334. Haese U. Zerkleinerungstechnische Stoffeigenschaften von Zementrohmaterialien und Klinker.
  335. A. «Microscopic study of alkali activated fly-ash»// Cement and Concrete.- 1998.-Vol.28.-No2.-PP. 197−208.
  336. Kossmann B. Die Calciumsilicate der Kalksandsteine Tonindustrie. -Zeitung.- 1913. -N27.
  337. Liu, J.N.- Silsbee, M.R.- Roy, D.M.: Strength and hydration of an activated aluminosilicate material //10th Int. Cong. Chem. Cem., Gothenburg.- 1997.- PP.3- 6.
  338. U., Schwiete H. //Cement Kalk — Gips.- 1970. — Vol.16.-N.19. -PP.421−431.
  339. Malgiori G. Cement.- Waschington, 1960. P.983.
  340. Mechanochemical activation of materials in cement manufacture / V.l. Akunov. S.D. Makashev, V.A. Dmitrieva and e.a. // 8-th Intern. Congr. on the Chemistry of cement. Rio de Jeneiro (Brasil): FINEP. Vol.6. -PP. 603−606.
  341. Medquesi J., Amrich L. A beton korrozio kutatas uj vis sqalati rendzere es az eiert credmenyck. «Epitoanyag», 1977, 29, N 112.
  342. Ostwald W. Lehrbuch der Allgemein Chemie, 2 Band, Verwandtscharfsleehre, 1887.-616−653.
  343. Papadakis M. Contribution a Petude des broyeurs a bodets industries. Revue Mat. Constr., 542, 1960. P.295−308.
  344. Ju., Medicov Ja., Boldyrev V. // J. Solid State Chemistry. -1984.-V. 53. -PP.155−158.
  345. Ryou J. Improvement on reactivity of cementitious waste materials by mechanochemical activation / // Mater. Lett. 2004. — 58, № 6. — PP. 903−906.
  346. Schneider H. Rohmaterial- und Zementmahlung //Zement -Kalk Gips, 1968.- Nr.21.- S.63−72.
  347. Schonert K. Energetische Aspekte des zerkleiners sproder Stoffe// Zement-Kalk-Gips.- 1979.-V. 32.-Nr. 1.- S. 1−9.
  348. Schwiete H., Kastania P.// Proc. Intr. 8-th Intern. Congr. On the
  349. Chemistry of cement. Rio de Jeneiro (Brasil): FINEP, Vol.6. PP. 603 -606.
  350. Senna M. Smart milling for rational production of new materials // Proceedings of International Conference on Rational Utilization of Natural Minerals, Mongolia, Ulaanbaatar 2005. — PP.35−40.
  351. R., Rebuffat R. //Cement Kalk — Gips.- 1970. — N.19. -PP.182−184.
  352. Shi C., Day R. A calorimetric study of early hydration of alkali-slag //Cem.Concr.Res.-1998-Vol.25.-No.6.- PP.13 331 346.
  353. Shi C., Day R. Acceleration of the reactivity of fly ash by chemical activation//Cem.Concr.Res. 1998.-Vol.25.- No.l.-PP. 15−21.
  354. Spirators N. Superplasticizers for concrete — Fundamentals, technology and practice//Supplementary cementing Materials for Sustainable Development Inc. Ottawa, Canada. -2003. -322 p.
  355. Stronach S.A., Glasser F.P. Modeling the impact of abundant geochemical components on phase stability and solubility of the CaO-Si02-H20 system at 25°C: Na+, K+, S042″, CI" and C032"//Advances in Cement research.- 1997,9.- No.36.- PP.167−181.
  356. Tanaka T. Bes umming bes Mahimechanis mus in typischen Trommelmuhlen Staub, 18,1958.- P. 157−168. Teil 1. Zement — Kalk -Gips.- 1978.- Nr. 9.- S. 439−448.Teil 2. — Zement — Kalk — Gips.- 1979.-Nr. 1. S. 10−13.
  357. Tkachowa K., Hochmanowa I., Bejda J. Studium der mechanochemischen Veranderungen von Karbonaten im Prozess einer ultrafeinen Mahlung. Freiberg. Forschungen, 1976, A.- Nr. 553.- S. 4755.
  358. Wang X., Yang N., Zhong B. Study of reaction mechanism of fly- ash -line-water system// Journal Chin. Ceram. Soc., 2000,24.- № 2.- PP.137 141.
  359. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ12> ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ72. Авторы):
  360. Урханова Лариса Алексеевна (ОД), Содномов Александр Эрдэнибаирович (ОД)
  361. Патентообпадатель (и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Восточно-Сибирсхий государственный технологический университет (ОД)21., (22) Заявка: 2 006 100 543/03, 10.01.2006
  362. Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006
  363. Опубликовано: 20.10.2007 Бюл. № 29
  364. Негашеная изаесть 25−35 Пге 3,642
  365. Суперпластифмзтор С-3 0,8−1,27. Сш
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!