Возведение крупнопанельного 9-этажного жилого здания

• Введение
• 1. Технологическая нормаль
• 2. Методы и организация работ
• 3. Организация строительной площадки
• 4. Подбор технологических комплектов машин и расчёт их требуемых параметров
• 5. Объемы работ по видам процессов
• 6. Трудоемкость выполнения работ
• 7. Календарный график
• 8. Технологическая карта на устройство лестничных маршей
• Заключение
• Список использованной литературы
• Введение
• Курсовой проект «Технология возведения здания» выполняется с целью закрепления и углубления знаний, полученных при изучении курса ТВЗ, приобретения опыта проектирования производства строительно-монтажных работ на основе достижений науки и строительства.
• Основными задачами такого проектирования являются:
• — развитие у студентов умения использовать организационно-технологические знания на практике;
• — освоение методики и приобретение навыков проектирования технологии и организации комплексных строительных процессов для конкретных условий строительной площадки;
• — изучение дополнительной технической, справочной и нормативной литературы;
• — овладение основами и методикой теоретико-экспериментальных исследований возведения зданий и сооружений.
• В данном курсовом проекте представлено возведение крупнопанельного бескаркасного 9-этажного жилого здания. В проекте приняты технологии выполнения все основных строительных процессов и представлены методы их организации. Для повышения эффективности возведения здания был использован поточный метод ведения строительных процессов.
• монтаж здание строительный лестничный

1. Технологическая нормаль

Технологическая нормаль устанавливается на основе изучения проектной документации предложенного к возведению данного здания.

Данное здание представляет собой 9-этажную 45-квартирную рядовую малосемейную блок-секцию с полупроходным чердаком и безрулонной кровлей.

Длина здания в осях составляет 21,0 м, ширина — 12 м, высота — 27,71 м.

Конструктивное решение — конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами. Фундаменты — ленточные монолитные, с устройством монолитного железобетонного пояса (ширина под крайние панели 1,0 м, под внутренние 0,8 м, высотой 0,6 м) по щебеночной подготовке толщиной 100 мм. Стены наружные — однослойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм. Стены внутренние — сплошные панели из тяжелого бетона толщиной 160 мм. Перекрытия — сплошные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки — гипсобетонные панели толщиной 80 мм. Крыша — с полупроходным чердаком из сборных кровельных панелей и лотков.

Инженерно-геологические условия — обычные.

По степени огнестойкости здание относится ко 2 группе. Ориентация здания — широтная. Климатический подрайон — ІВ. Вес снегового покрова- 100 кгс/м2(0,98 кПа). Скоростной напор ветра — 45 кгс/м2 (0,44 кПа).

Расчетная температура наружного воздуха = -30С.

На основании этих данных принимается технологическая нормаль на возведение данного здания, состоящая из 6 комплексных специализированных потоков:

Таблица № 1 Технологическая нормаль возведения здания

2. Методы и организация работ

На основании принятой технологической нормали производится подбор методов выполнения работ в специализированных потоках.

Возведение данного здания осуществляется поточным методом, основанным на непрерывности и равномерности процессов. Поточный метод монтажа позволяет бригадам и звеньям при непосредственном переходе с захватки на захватку, совмещать работы, что сокращает сроки возведения здания.

1-й поток — «Устройство земсооружений»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Срезка растительного слоя грунта

2. Предварительная планировка площадей бульдозерами

3. Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой

4. То же в отвал (навымет)

5. Доработка грунта вручную

6. Транспорт грунта

7. Устройство песчаного основания под фундаменты

8. Обратная засыпка пазух котлована бульдозером

9. Уплотнение грунта.

Срезка растительного слоя грунта производится бульдозером ДЗ-18. Грунт транспортируется в установленные места складирования и в дальнейшем используется для рекультивации территории.

Устройство котлована производится экскаватором ЭО-3322 В с погрузкой грунта в автосамосвал КамАЗ и дальнейшим его вывозом. При выемке грунта производится геодезический контроль нивелиром.

После зачистки дна и откосов производится исполнительная съёмка контуров котлована, как в плане, так и по высоте. Разбивка осей принимается и проверяется по акту производства работ.

Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-18 с последующим уплотнением грунта виброкатком Д-480.

2-й поток - «Возведение подземной части»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Установка и разборка металлической опалубки

2. Установка арматурных сеток и каркасов вручную

3. Подача бетонной смеси автобетононасосами (в рамках современности)

а). Прием бетонной смеси из кузова автомобилей самосвалов

б). Подача бетонной смеси к месту укладки;

4. Укладка бетонной смеси в конструкции

5. Устройство горизонтальной гидроизоляции;

6. Устройство вертикальной гидроизоляции

Устройство ленточных монолитных фундаментов начинается с переноса осей здания на дно котлована. Правильность разбивки на местности оформляют актом с участием авторского надзора от проектной организации. Деление на захватки и очередность их устройства указываются в ПОС.

Выгрузка бетонной смеси и их подача к месту укладки осуществляется бетононасосом 42 м CIFA K41LXRZ на базе автомобиля Вольва, по бетоноводу из кузова автомобиля-самосвала с трехсторонней разгрузкой 45 392Д (шасси КАМАЗ-53 229 6×4). Гидроизоляционное покрытие выполняют путем равномерного нанесения на изолирующую поверхность двух слоев горячей битумной мастики.

3-й поток - «Возведение надземной части»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Монтаж стеновых панелей

2. Монтаж гипсобетонных перегородок

3. Монтаж лестничных маршей и площадок

4. Установка лестничных ограждений

5. Монтаж плит перекрытия

6. Монтаж балконных плит

7. Установка плит ограждения

8. Установка сантехнических кабин

9. Монтаж блоков лифтовых шахт

10. Установка вентиляционных блоков

11. Монтаж плит покрытия

12. Монтаж панелей чердака

13. Электросварка закладных деталей

14. Заделка стыков наружных стен

15. Заделка стыков внутренних стен

16. Заделка стыков плит перекрытий и покрытия

17. Герметизация швов наружных стен

18. Установка оконных и дверных блоков

Монтаж всех элементов осуществляется башенным краном КБ 405.1А. Их крепление производится электросваркой закладных деталей и замоноличиванием стыков. Сначала монтируются стеновые панели, затем лестничные площадки и марши, затем перегородки, элементы балконов, лифтовые шахты, сантехнические кабины. Далее устанавливаются дверные блоки и монтируются плиты перекрытия. Затем производят заделку и герметизацию швов.

4-й поток - «Устройство кровли»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Устройство пароизоляции

2. Устройство теплоизоляции

3. Устройство стяжки

4. Устройство гидроизоляционного ковра

Пароизоляция основания под кровлю выполнена битумной мастикой, теплоизоляция — укладкой плит из пенополистирола. Стяжка поверхности произведена укладкой готовой битумной массы слоем 10−15 мм с разравниванием гладилкой. Гидроизоляционный ковер выполнен наклейкой рулонного материала с оплавлением покровного слоя.

5-й поток - «Внутренние работы»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Шпаклевание стен

2. Устройство цементной стяжки полов

3. Гидроизоляция полов балконов и лоджий

4. Окрашивание стен водоэмульсионными составами

5. Окрашивание потолков водоэмульсионными составами

6. Окраска стен масляной краской

7. Покрытие полов линолеумом

8. Оклейка стен обоями

До начала отделочных работ должны быть выполнены сантехнические и электротехнические работы. Далее выполняются облицовочные работы и устройство полов. Окраска и оклейка стен обоями выполняется в последнюю очередь.

6-й поток - «Специальный цикл»

1. Электромонтажные работы;

2. Газоснабжение;

3. Слаботочные устройства;

4. Сантехнические работы.

7-й поток - «Благоустройство»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Подготовка под отмостку;

2. Устройство отмостки;

3. Благоустройство территории;

4. Неучтенные работы;

5. Охрана окружающей среды.

К благоустройству приступают после окончания основных работ и вывоза основной техники. Весь строительный мусор собирается бульдозером, погружается в самосвалы и вывозится. Особое внимание уделяется удалению токсичных отходов.

После очистки площадки выполняется вертикальная планировка по высотным отметкам генерального плана, восстановление плодородного слоя земли за счет ранее срезанного грунта, посадка деревьев и кустарников, устройство газонов. Одновременно устраиваются проезды с асфальтобетонным покрытием и установкой бордюра, пешеходные дорожки и отмостка.

Для увязки всех потоков разработан календарный график производства работ, который устанавливает последовательность выполнения, возможное совмещение различных видов работ во времени и продолжительность выполнения работ.

3. Организация строительной площадки

Организация строительной площадки представляет собой комплекс строительно-монтажных работ и мероприятий по обеспечению нормального обслуживания работающих и принятой технологии строительного производства.

Организация строительной площадки осуществляется на строительном генеральном плане. Стройгенплан разрабатывается для размещения на площадке строительства основных элементов строительного хозяйства и служит для их оптимальной взаимоувязки. Проектируется для отдельных периодов строительства.

В данном проекте разработан стройгенплан на возведение надземной части здания. Он включает в себя:

1) производственные объекты:

— проектируемое здание с нанесенными главными осями и размерами;

— основной механизм — башенный кран КБ 405.1, его линию хода, места стоянки, зону действия, опасную зону, его обустройство (ограждение опасной зоны, заземление путей, устройство тупиковых упоров)

2) объекты технологического обеспечения:

— коммуникации (вода, электроэнергия)

3) объекты организационного обеспечения:

— дороги, въезды;

— площадки складирования;

— инвентарные здания бытового и хозяйственного назначения (вагончики бригад, туалет, проходная на въезде);

— инвентарное ограждение площадки;

— расстановка светильников наружного освещения.

4. Подбор технологических комплектов машин и расчёт их требуемых параметров

Применение технологических комплектов должно способствовать максимальной механизации основных операций строительного процессов. Он включает в себя: основной (ведущий) механизм, вспомогательные механизмы и оборудование (приспособления, инвентарь), причём их характеристики и количество подбирают под параметры ведущего механизма.

Монтаж строительных конструкций ведётся основным монтажным механизмом — башенным краном и бригадой монтажников позвенно.

Расчет канатных строп.

1. Определение натяжения в одной ветви стропа S, кН по формуле:

где Р — масса конструкции, т;

0,75 — коэффициент неравномерности натяжения ветви стропа;

n — количество ветвей стропа;

? — угол наклона стропа к вертикали.

2. Определение разрывного усилия ветви стропа R, кН по формуле:

где к_з — коэффициент запаса прочности, равный 6.

3. Подбор каната.

Принимаем канат с разрывным усилием 298,00 кН, типа ЛК-РО 6×36, диаметром 19,50 мм, массой 1,630 кг, с временным сопротивлением разрыву 1670 мПа.

5. Подбор экскаватора и транспортных средств

В строительной практике для разработки котлованов применяют экскаваторы с обратной лопатой и емкостью ковша от 0,5 до 1 м³. При подборе экскаватора необходимо учитывать, чтобы глубина копания была больше глубины котлована. Исходя из этого, принимаем экскаватор марки ЭО-3322 В с обратной лопатой и емкостью ковша 0,63 м³. Наибольшая глубина копания 4,3 м.

Для снятия растительного слоя и планировочных работ принимаем бульдозер ДЗ-18, мощностью 108 кВт на базе трактора Т-100.

1. Определение производительности экскаватора П_э, м³/см. по формуле:

где 8 — продолжительность смены в часах;

U — измеритель на которое дается норма времени;

Н_вр — норма времени, чел.-ч.

2. Определение продолжительности выполнения работ t, см. по формуле:

3. Определение производительности автосамосвалов в смену П_с, т/см. по формуле:

где q — грузоподъемность самосвала (принимаем 10т);

Т — продолжительность смены в часах (8ч);

К_г, К_в — коэффициенты используемые по грузоподъемности и времени

(1;0,95);

t_П, t_p — время погрузки и загрузки, час (0,1; 0,1);

l — расстояние перевозки, км;

U — скорость, км/ч.

Определение количества автосамосвалов n, шт. по формуле:

Принимаем 8 автосамосвалов марки КАМАЗ 5511, грузоподъемностью 10 т, с высотой борта 2,18 м.

6. Технический выбор монтажного крана

1. Определение требуемой грузоподъемности Q_тр, т по формуле:

где Q_эл — масса самого тяжелого элемента, т;

q_стр — масса захватных приспособлений, т.

2. Определение необходимой минимальной высоты подъема крюка крана Н_тр, м по формуле:

где h_о — превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

h_з — запас по высоте, м;

h_э — высота элемента в монтажном положении, м;

h_стр — высота строповки в рабочем положении, м.

3. Определение требуемого вылета стрелы l_тр, м по формуле:

где, а — ширина подкранового пути, м;

b — расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены, м;

с — расстояние от центра тяжести монтируемой конструкции до выступающей части стены со стороны крана, м.

Принимаем башенный кран марки КБ-405.1А, с рабочими характеристиками: наибольший вылет при максимальной грузоподъемности 25,0 м, грузоподъемностью при наибольшем вылете 7,5 т, высота подъема при наибольшем вылете 46,0 м.

Вспомогательными механизмами и приспособлениями являются грузозахватные устройства, оборудование для выверки и крепления, подмости, люльки, сварочные трансформаторы и т. п.

Таблица № 2 Машины и механизмы

7. Объемы работ по видам процессов

На основании чертежей была определена общая потребность в сборных конструкциях для возведения данного здания и сведена в таблицу № 3.

Таблица № 3 Спецификация сборных элементов на здание

В соответствии с установленной номенклатурой строительных процессов были определены объемы подлежащих выполнению работ отдельно по каждому процессу, используя для этого соответствующие главы ЕНиР, рабочие чертежи здания и спецификацию сборных элементов.

Результаты подсчета объемов работ сведены в таблице № 4 в технологической последовательности их выполнения

Таблица № 4 Ведомость подсчета объемов работ

8. Трудоемкость выполнения работ

Трудоемкость работ характеризуется затратами труда звена рабочих и строительных машин на их выполнение и определяется по ЕНиР в соответствии с подсчитанными объемами работ по видам процессов.

Трудоемкость работ определяется по формуле:

где Н_вр — норма времени по ЕНиР,

V — объем работ в единицах ЕНиР.

Результаты подсчетов приведены в таблице № 5 — «Ведомость затрат труда и времени работы машин»

Таблица № 5 Трудоемкость выполнения работ

8. Календарный график

На основании таблице № 5 «Трудоемкость выполнения работ» разрабатывается календарный план выполнения работ (см. графическую часть, лист 1). Он состоит из двух частей: левой (расчетной) и правой (графической). Левая часть заполняется согласно таблице № 5, сменность на каждый вид работ принимается из соображений, что механизированные процессы ведутся в две или три смены, а ручные ведутся в одну или две смены. Продолжительность работ показывается в графической части для каждого процесса одной, двумя, тремя линиями при одно-, двухили трехсменной работе соответственно.

На основании календарного плана разрабатывается график движения рабочей силы, который показывает изменения количественного состава рабочих на протяжении всего периода строительства, а также график потребности в основных машинах и механизмах.

Эффективность разработанного календарного плана оценивают следующие технико-экономические показатели:

— общая трудоемкость возведения здания, Т=1263,37 чел? дн Т_м=47,72 маш? см

— общая продолжительность возведения — дни, месяцы,

t= день

— затраты нормативною времени работы строительных машин на возведение 1 м³ здания,

К_маш=Т_м/V=95,5/8874=0,011 маш? см/м³

— нормативные затраты труда на возведение 1 м³ подземной части здания

К_тр =Т/V_под=1076,2/642,6=1,68 чел? дн/м³

8. Технологическая карта на устройство лестничных маршей и площадок

I. Техническая готовность работ, предшествующих монтажу лестничных маршей и площадок.

До начала монтажа лестничных маршей и площадок должны быть выполнены следующие работы:

· Монтаж панелей наружных и внутренних стен;

· Монтаж плит перекрытий;

· Установка маяков на опорных консолях и нанесение рисок;

· Установка инвентарных ограждений лестничной клетки;

· Устройство временного электроснабжения — освещения;

· Проверка состояния временных дорог;

· Доставка и подготовка механизмов, инвентаря и приспособлений.

II. Состав и последовательность выполнения основных процессов.

Транспортирование лестничных маршей и площадок на объект осуществляется бортовыми автомобилями в соответствии с недельно-суточным графиком.

Разгрузка и монтаж лестничных маршей и площадок производится башенным краном грузоподъемностью 10 т.

Складирование лестничных маршей и площадок осуществляется в зоне действия монтажного крана. Марши и площадки следует хранить в штабелях в горизонтальном положении, при этом марш следует располагать ступенями вверх. Подкладки и прокладки устанавливаются в местах расположения строповочных отверстий и монтажных петель и должны быть толщиной не менее 30 мм. Строповка лестничных маршей выполняется при помощи вилочных захватов и двухветвевого стропа с разной длиной канатов. Строповка лестничных площадок осуществляется четырехветвевым стропом. Раствор готовится централизованно и доставляется на объект авторастворовозами или автосамосвалами с разгрузкой в инвентарные ящики. Подача раствора к месту работы осуществляется монтажным краном.

Лестничная площадка к месту укладки подается в горизонтальном положении и устанавливается на слой раствора проектной марки по ранее установленным маякам и рискам. Правильность установки площадки проверяется специальным шаблоном, имеющим форму концов опирания лестничного марша. Правильность укладки площадки по высоте контролируется нивелиром, а горизонтальность — рейкой с уровнем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Швы примыкания лестничной площадки к стенам заполняются раствором.

После выверки и закрепления лестничных площадок устанавливается лестничный марш на постель из раствора. К месту установки марш подается в положении, близком к проектному с небольшим (до 10 см) превышением верхнего конца марша. Во время укладки марша монтажники находятся на ранее смонтированных лестничных площадках.

Сразу же по окончании монтажа верхнего в пределах монтируемого этажа марша, на верхней площадке устанавливается инвентарное временное ограждение и постоянное или временное ограждение лестничных маршей.

Работы по монтажу лестничных маршей и площадок рекомендуется вести в три смены звеном в составе четырех монтажников конструкций.

При монтаже лестничных маршей и площадок следует руководствоваться картами трудовых процессов КТ-4.1−9.6−78; КТ-4.1−9.7т78.

III. Указания по техники безопасности.

Монтаж сборных железобетонных лестничных маршей и площадок должен производиться с соблюдением требований СНиП III-4−80*.

Особые условия обеспечения безопасного производства работ решаются в составе проекта производства работ.

IV. Основные требования к качеству и технической приемке работ.

Производство и приемку работ по монтажу лестничных маршей осуществлять согласно требованиям СНиП III-16−80. При приемке лестничных маршей и площадок, поступающих на строительную площадку, следует проверять наличие паспорта, отсутствия повреждений монтажных петель, соответствие качества лестничных маршей и площадок требованиям стандартов и технических условий. Приемка смонтированных лестничных маршей и площадок производится после окончания монтажа в пределах секции. При приемке должны быть предъявлены документы согласно СНиП III-16−80 п. 6.2.

Заключение

Одним из основных условий обеспечения ускорения и непрерывности строительства зданий и сооружений является поточная организация работ по совмещенному графику, предусматривающему одновременное (параллельное) выполнение разнотипных работ на смежных захватках специализированными бригадами и подразделениями. Основным принципом ускорения строительства объектов является максимальное совмещение всех строительных работ.

Для организации поточного строительства сооружений и их комплексов важно не только сформировать и рассчитать строительный поток, но и подготовить к поточному производству работ строительное хозяйство, материально-техническую базу и кадры строителей.

Нормативная:

1. ЕНиР. Сборник Е.1. Внутрипостроечные транспортные работы /Госстрой СССР. М.: Прейскурант, 1997, 40 с.

2. ЕНиР. Сборник Е.2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы /Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988, 8 с.

3. ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987, 74 с.

4. ЕНиР. Сборник Е 6. Плотничные и столярные работы в здаиях и сооружениях. /Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1985.

5. ЕНиР. Сборник Е 7. Кровельные работы /Госстрой СССР. Прейскурантиздат, 1987, 24 с.

6. ЕНиР. Сборник Е 8. Отделочные покрытия строительных конструкций, Вып. 1. Отделочные работы / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988, 153 с.

7. ЕНиР. Сборник Е 11. Изоляционные работы. / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1990.

8. ЕНиР. Сборник Е 19. Устройство полов /Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987, 88 с.

9. ЕНиР. Сборник Е 22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений /Госстрой СССР. М.: Прейскурантиздат, 1987, 56 с.

10. СНиП 12−01−2004. Организация Строительства / Госстрой России. — М.: ФГУП ЦНС, 2004.

11. СНиП 12−03−2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Основные требования / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2001.

12. СНиП 12−03−2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2003.

13. СП 12−136−2002. Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и производства работ / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2003.

14. СНиП 201−02−85 Противопожарные нормы / Госстрой СССР. — М.: ЦИПТ. 1991. — 18 с.

15. СНиП 3.03.01−87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. 1989. — 132 с.

16. СНиП 3.04.01−87 Изоляционные и отделочные покрытия / Госстрой СССР. М.: ЦИПТ Госстроя СССР. 1988. 156 с.

17. СНиП III-4−80*. Техника безопасности в строительстве / Госстрой СССР. 1980. — 18 с.

18. Общие производственные нормы расхода строительных материалов в строительстве (Сборники по видам работ) / Минстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1986.

Учебная:

19. Выбор стреловых кранов при производстве строительно-монтажных работ: метод. указан. В. И. Снарский, И. А. Штейн. — электронное издание локального распространения. Саратов: Саратов. гос. техн. ун-т, 2006. — 46 с.

20. Каграманов Р. А., Мачабели Ш. Л. Монтаж конструкций сборных многоэтажных гражданских и промышленных зданий. М.: Стройиздат, 1987. — 414 с.

21. Контроль качества строительных работ: справочное пособие /С.Н. Шелихов, Л. И. Мазурин, Л. В. Миткин. М.: Стройиздат, 1999. — 512 с.

22. Малый И. Н. Снарский В.И. Технология возведения зданий и сооружений. учебн. пособие. Саратов: Саратов. гос. техн. ун-т, 2001. — 76 с.

23. Малый И. Н. Снарский В.И. Технология возведения зданий и сооружений. учебн. пособие. Саратов: Саратов. гос. техн. ун-т, 2002. — 92 с.

24. Сборник нормативных и методических указаний по контролю качества строительно-монтажных работ и ведению исполнительной документации / под. ред. Ю. М. Красного. — Екатеринбург: центр качества строительства, 2003. — 412 с.

25. Технология и организация строительства: метод. указан. /В.И. Снарский, И. А. Штейн, М. А. Шуваев. — электронное издание локального распространения. Саратов: Саратов. гос. техн. ун-т, 2006. — 36 с.

26. Технология строительных процессов: учеб. / А. А. Афанасьев, под. ред. Н. Н. Данилова. -2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 2001. — 464 с.

27. Чичерин И. И. Общестроительные работы: учеб. / И. И. Чичерин. — 2-е изд., стер. — М.: Академия, 2004. — 416 с.