Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и применение сульфоароматических полимерных наполнителей для повышения качества кожи

Диссертация: Разработка и применение сульфоароматических полимерных наполнителей для повышения качества кожи
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предоставляется перспективным использование в качестве наполнителей и додубливателей полимеров на основе сульфоароматических соединений. Высокая реакционная способность резорцина при взаимодействии с коллагеном шкуры должна способствовать наполнению и додубливанию кожевенного сырья. Однако, сведения по данному вопросу: процессы синтеза полимеров на основе резорцина и влияние на свойства… Читать ещё >

Разработка и применение сульфоароматических полимерных наполнителей для повышения качества кожи (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Наименование Стр
  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАПОЛНЯЮЩИХ ПРЕПАРАТОВ В
  • ПРОИЗВОДСТВЕ КОЖ
    • 1. 1. Характеристика строения дермы
    • 1. 2. Изменение структуры дермы в процессах кожевенного производства
    • 1. 3. Использование органических соединений
    • 1. 4. Влияние процессов додубливания и наполнения полимерами на изменение структуры и свойств кожи
    • 1. 5. Цели и задачи работы
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Характеристика методов исследования
      • 2. 2. 1. Упруго — пластические и прочностные показатели полуфабриката «Краст»
      • 2. 2. 2. Гигиенические свойства полуфабриката «Краст»
      • 2. 2. 3. Микроскопические исследования кожи
  • Глава 3. ПОЛУЧЕНИЕ СУЛЬФОАРОМАТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ
    • 3. 1. Получение резорцин — бензол — содержащих препаратов для кожевенного производства
    • 3. 2. Характеристика свойств полученных препаратов
    • 3. 3. Технологическая схема производства «РКФ -1»
  • Глава 4. ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НАПОЛНЕНИЯ КОЖ
  • И ВЛИЯНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРЕПАРАТОВ
    • 4. 1. Исследование технологических условий применения полимерных препаратов в процессе наполнения кож
    • 4. 2. Влияние «РКФ -1» на изменение структуры кожи
    • 4. 3. Влияние додубливающих и наполняющих препаратов на увеличение толщины кожи
  • Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ КОЖИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
    • 5. 1. Исследование упруго — пластических и прочностных показателей кожи для верха обуви
  • Выводы

Для развития кожевенно-обувного производства необходимо повышение качества продукции, снижение зависимости от импорта, увеличение объёма производства, внедрение новых технологий, что создаст большие перспективы для деятельности малого и среднего бизнеса. Для решения указанной задачи необходима хорошая сырьевая база.

Проблему увеличения сырьевого потенциала кожевенного производства решить в ближайшей перспективе затруднительно, но применение современных технологий кожи позволит повысить качество продукции из низкосортного сырья.

В последние годы разработка новых химических препаратов и технологий их использования в значительной мере направлена на решение экологических проблем кожевенного производства и эффективное использование кожевенного сырья. Рост цен на кожевенное сырье в сочетании с ухудшением его качества предопределяет поиск технических решений по более эффективному использованию сырьевых ресурсов [1−5].

По объёмам производства, широте ассортимента и востребованности доминирующим видом кожтоваров являются хромовые кожи. Формирование улучшенных свойств кожи с применением додубливающих и наполняющих препаратов позволяет повышать качество, сокращать потери и увеличивать выход готовых кож для обувного производства. Применение различных додубливающих и наполняющих препаратов, в том числе полимеров в сочетании с хромовым дубителем позволяет получать кожи с повышенной износостойкостью, равномерными свойствами по топографическим участкам.

Особенно это актуально для технологии кожи из низкосортного исходного сырья.

В последние годы много работ посвящено изысканию методов получения эффективных полимерных наполнителей и додубливателей, в том числе методов синтеза дубителей на основе фенолсульфокислот, дициандиамидных смол, полимеров на базе сульфохлоридов, карбамидов, циклических карбонатов и продуктов на их основе. При использовании указанных полимеров получены кожи удовлетворительно наполненные, с хорошей плотностью лица. Однако не все разработанные препараты обеспечивают должную плотность лицевой части кожи по топографическим участкам, кроме того не всегда доступны для производителей, весьма дороги.

Известно, что из общей массы шкур крупного рогатого скота только около 30% отвечает требованиям 1 и 2 сорта, которые пригодны для производства лицевой кожи. Для повышения качества кожи из оставшегося сырья необходимо изыскать технические решения повышения качества продукции. Низкосортное сырьё обычно тощее, рыхлое по своей структуре, что предопределяет необходимость наполнения топографических участков.

Предоставляется перспективным использование в качестве наполнителей и додубливателей полимеров на основе сульфоароматических соединений. Высокая реакционная способность резорцина при взаимодействии с коллагеном шкуры должна способствовать наполнению и додубливанию кожевенного сырья. Однако, сведения по данному вопросу: процессы синтеза полимеров на основе резорцина и влияние на свойства и технологию по применению в кожевенном производстве недостаточно изучены.

Необходимость изысканий технический решений по повышению качества кожевенной продукции, получаемой из низкосортного сырья, предопределяет цели и задачи, поставленной в данной работе, а именно:

1.Изыскание эффективных полимерных додубливающих и наполняющих препаратов для кожевенного производства на основе сульфоароматических соединений, изучение технологии производства и их свойств;

2.Исследование технологии применения полимерных препаратов при производстве кожи из низкосортного сырья, определение технологических целей, обеспечивающих получение кож с заданными свойствами;

3.Установление характера взаимодействия полимерных наполнителей с компонентами сырья;

4.Изучение потребительских свойств получения продукции и разработка рекомендаций по практическому применению полученных препаратов. I 1.

ВЫВОДЫ:

1.Проведено обобщение литературных сведений по методам повышения качества кожи, вырабатываемой из низкосортного сырья. Обосновано применение полимерных наполнителей и додубливателей для улучшения качества кожи. Проанализирован механизм действия наполнителей и додубливателей на кожевенное сырьё и эффективность полимерных наполнителей различного строения.

Разработаны технологические условия синтеза резорцинсульфокарбомидоформальдегидного полимера «РКФ -1», бензолсульфокарбамидоформальдегидных полимеров «БСФ -1» и «БСФ -2»: соотношение компонентов, продолжительность и температура стадий процесса, оценен выход препарата и его свойства.

Охарактеризованы свойства полимерных препаратов и показана целесообразность их использования для повышения качества кожи.

2,Обоснована целесообразность использования в производстве кожи сульфоароматических препаратов, экспериментально синтезированы резорцин — бензол — содержащие полимеры для использования в качестве наполнителей кож.

Вязкость полимеров с течением времени не изменяется, наличие сульфогрупп предотвращает дальнейшую конденсацию во времени, что отражается на сохранение свойств полимера.

При рН 6,0−6,7 наполняющие частицы сульфоароматических полимеров имеют малый диаметр частиц: от 0,7 до 1,4 мк., что позволяет им легко диффундировать в глубь дермы, повышая гигиенические свойства.

З.Предложена технология додубливания с применением «РКФ -1 «.Установлена взаимосвязь между концентрацией полимера и температурой сваривания кожи. Изучены технологические условия стадийного дубления, причем на второй стадии вводится полимер «РКФ -1».

4. Разработанные препараты применяются при совмещении процессов наполнения — крашения — жирования при 4% от массы строганной кожи. Достигается фиксация наполняющих соединений в структуре дермы и улучшение упруго — пластических свойств кожи. Рыхлость низкосортного сырья изменяется структурированием полимера: наибольшее его содержание в приполистых частях кожи. Установлен средний диаметр дубящих частиц «РКФ -1» в межволоконном расстоянии дермы на уровне 3,0−3,4 мкчто способствует большей плотности и упругости кожи.

5.По результатам испытаний полученной продукции кожи показано, что увеличение водопромокаемости и уменьшение водопроницаемости кожи взаимосвязано с количеством полимерных препаратов, веденных в дерму.

Изучены гигиенические, упруго — пластические, прочностные и ' наполняющие свойства препаратов, показано улучшение качества кож.

6.Применение разработанных препаратов позволяет увеличивать толщину кожи, её наполненность, оценено влияние полимеров на изменение сосочкового и сетчатого слоёв.

Найдено, что водоустойчивость связей в коже способствует возрастастанию термоустойчивости кожи, при этом возрастает пористость кожи до 41−47%. Наилучшие свойства достигнуты при использовании препарата «РКФ-1».

7.Проведена сравнительная оценка свойств кожи полученной с использованием препарата «РКФ -1» и кожи при использовании промышленного препарата «Экофикса», которые показали, что применение «РКФ -1» способствует улучшению упруго — прочностных свойств, пористости и наполненности кожи. Технико-экономическая оценка также показала преимущества применения препарата «РКФ -1» для повышения качества.

8.Разработаны ТУ 2223 — 037−22 284 995−2008 на производство опытной партии препарата «РКФ -1». Полученная партия «РКФ -1» в 100 кг. показала положительный результат на ООО «Уразовском кожевенном заводе».

Показать весь текст

Список литературы

  1. Производство нового ассортимента кож, новая технология, новая техника и технология на Рязанском кожевенном заводе: Сб. материалов международного симпозиума. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1989.
  2. Совершенствование технологий кожевенной и обувной промышленности на основе малоотходных технологических процессов и снижения материалоёмкости изделий: Сб. науч. тр./ ЦНИИКП/ Под ред. О. О. Баблояна М.:ЦНИИТЭИлегпром, 1990.- 155с.
  3. Разработка нетрадиционных технологий и новейших материалов для создания экологически чистого автоматизированного производства кожии обуви: Сб. науч. тр./ ЦНИИКП / Под ред. О. О. Баблояна. М.: ЦНИИТЭлегпром, 1992. — 182с.
  4. А. Рынок кожевенной продукции Китая // Кожа. Обувь. -2008.№ 3. — С.18−19.
  5. Н. Выход из кризиса по государственной программе // Животноводство России. 2009. № 6.
  6. Т. Новые продукты европейское качество // Кожа. Обувь.- 2007. № 3. — С. 28−30.
  7. А.А., Новиков MJL, Зверев С.М. Федеральные ярмарки -ускоритель развития и повышения эффективности отечественного производства // Директор. 2007, № 9.
  8. Ю.В. Итоги работы лёгкой промышленности в 2009г. // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. № 1.
  9. И.П. Химия и технология кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, 1985.
  10. И.Ш., Вознесенский Э. Ф., Желтухин B.C., Красина И.В.
  11. Моделирование микроструктуры кожевенного материала на стадиях производства и при ВЧЕ плазменной обработке. Монография.- Казань: КГТУ, 2009.-227с.
  12. Я.И. Различные виды дубления кожи // Кожа. Обувь. — 2008.№ 3. — С.22−24.
  13. А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. М., Легкая индустрия, 1980.
  14. Д.А. Модифицированные аминосмолы в производстве кож. М.: Лег. и пищ. промышленность, 1981. — 151с.
  15. V.Fbner, Sitzungsberichte der Akademie der Wissenschafter, Wien- Math. Naturwiss. Kl, № 56, 1959.
  16. Г. П., Куциди Д. А., Шестакова И. С., Касьянова A.A.
  17. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, 1987.
  18. J.Katz.Rec.des Тг. Chim. des Pays Bas, т.52, стр. 487, 1933.
  19. В.А., Абдуллин И. Ш., Гарифуллина А. Р., Семенов A.M., Салимова А. И. Повышение эффективности хромового дубления при использовании продуктов модификации циклокарбонатов // Кожевенно-обувная промышленность.-2009. № 3. С. 16−17.
  20. В.А. Хромсберегающие технологии получения мехового полуфабриката с применением неизоцианатных уретанов и плазменной обработки. Автореф. дис. докт. тех. наук. Казань. 2006. — 32с.
  21. П.С. Формирование потребительских свойств минералов, синтезированных в факеле низкотемпературной плазме. Автореферат дис. канд. техн. наук. М.: Моск. ун.- т потреб, кооп., 2003. — 24с.
  22. А.П. Сухие хромовые дубители нового поколения // Кожевенно-обувная промышленность. 2005. № 3. — С. 46−48.
  23. Л.В. Получение, исследование и применение синтетического дубителя на основе фенолсульфокислот: Автореф. дис. канд. техн. наук -М.: Московс. технол. институт лег. пром. сти, 1986.
  24. JI.H., Страхов И. П. Дубление меховой овчины дициандиамидными смолами: Сб. науч. тр. М.: Меховая пром-сть, 1972. № 2.- С.1−5.
  25. М.А. Товароведные свойства кожи формальдегидного дубления. Л.: Ленинградский ин.-т советской торговли, 1953. — 247с.
  26. О.Э. Производные полигексаметиленгуанидина в производстве кожи и меха: Монография Новосибирск: НИПК и ПРО, 2002. — 94с.
  27. Авторское свидетельство 1 134 602. Способ выделки кож для верха обуви.
  28. В.А., Олейник H.H. Применение нейтральных дисперсий кремневой кислоты для поддубливания — наполнения кож // Совершенствование технологии кожевенного производства: Сб. науч. тр./ Под ред. И. И Микаэляна. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. — С.73−77.
  29. Е.А., Абдуллин И. Ш., Адакова М. А. О возможности регулирования сорбционных свойств меха путем модификации ВЧ плазмой // Кожевенно-обувная промышленность. 2009. № 6, С. 33−34.
  30. В.А., Панкова Е. А., Салимова А. И. Перспективные развития хромсберегающих технологий при выделке кожи и меха // Кожевенно-обувная промышленность. — 2004. № 1. С. 48−49.
  31. Н.Л., Авилов A.A., Бружес А. П., Кузьмина Н.Г.
  32. Влияние паропроницаемости, гигроскопичности и теплопроводности обувных заменителей кожи // Труды ЦНИИКЗ: Сб. науч. тр. 1954. № 6. -С.51 — 72.
  33. A.A., Савкина Н. В. Новые методы определения влагопроницаемости материалов и подкладки обуви / Научно —исследовательские труды ВНИИПИК: Сб. науч. тр. 1962. № 14, С. 56 -59.
  34. Е.Я., Беляев JI.C. Современные методы оценки качества обуви и обувных материалов. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, 110с.
  35. П.А. Современные проблемы коллоидной химии // Коллоидный журнал. 1958. № 5.- С. 527 —539.
  36. Ю.Г. Курс коллоидной химии.-М.: Химия, 1982.-400с.
  37. Н.В., Ребиндер П. А. О структурно — механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем // Коллоидный журнал. 1955. № 2. — С. 127 — 140.
  38. ГОСТ 27 384 2002 Вода. Нормы погрешностей и измерений показателей состава и свойств.
  39. ТУ 4859 001 — 93 652 623 — 2006 Локальные очистные сооружения глубокой биологической очистки бытовых сточных вод «СЛОН».
  40. ТУ 4859 001 — 74 487 526 — 2005 Станция полной биологической очистки хозяйственно — бытовых сточных вод.
  41. ТУ 4859 001 — 56 131 056 — 2006 Система очистки хозяйственно -бытовых сточных вод.
  42. ТУ 4859 001 — 23 465 486 Очистные сооружения поверхностных сточных вод.
  43. Авторское свидетельство СССР № 1 227 678.Способ получения минерального дубителя.
  44. Авторское свидетельство СССР № 2 561 864-Способ получения минерального дубителя.
  45. Авторское свидетельство СССР № 859 455.Способ получения минерального дубителя.
  46. Патент БШ 2 182 178 С1. Состав для дубления кожи и меха.
  47. Авторское свидетельство СССР № 340 702.Способ получения минерального дубителя.5 4. Авторское свидетельство СССР № 414 304. Состав для дубления кож.
  48. Авторское свидетельство СССР № 1 252 341. Дубитель для низа обуви.
  49. Авторское свидетельство СССР № 357 223. Способ получения дубителя.
  50. Патент1Ш 2 225 451 С1. Способ выработки натуральной ворсовой кожи.
  51. Патент 8Ш675 333 А1. Способ получения полимерного металлсодержащего дубителя.
  52. Патент 1Ш2 198 223 С1. Способ получения металлсодержащего синтетического дубителя.
  53. Патент 1Ш 2 178 810 С1. Способ обработки кожевенного сырья.
  54. Патент ЬШ 2 225 451 С1. Способ выработки натуральной ворсовой кожи.
  55. Патент 1Ш2 249 047 С2. Способ получения белкового гидролизата из твердых хромсодержащих отходов кожевенного производства.63 .Патент 1Ш2 112 041С1. Способ получения растительного дубителя «ТАНКОР».
  56. Патент 1Ш 125 929 А1. Способ производства дубителя из кожуры плодов граната.65 .Патент 1Ш 2 182 178С1. Состав для дубления кожи и меха.
  57. Патент 1Ш 2 280 695 С1. Способ выработки кожи.
  58. Патент 811 1 772 161 А1. Способ получения хромсинтанового комплексного дубителя.
  59. И.Ш., Красина И. В. Разработка технологических процессов производства кожи для верха обуви и полимерных обувных материалов с применением ВЧ плазмы пониженного давления. -Казань, 2003.- 26с.
  60. Л. Н. Волокнистые высокомолекулярные материалы легкой промышленности в процессах обработки потоком плазмы ВЧ -разряда. Автореф. дис. канд. тех. наук. М., 1998.- 31с.
  61. З.В., Миронов Ф. В., Дорофеев М. М. Новые разработки в области технологии дубления кожи // Кожевенная промышленность. 1990.
  62. С.К., Воронова Л. И., Григорьева Т. А. Кожевенно-технологические свойства синтетических дубителей Ласдан и Ласдан СН//Новое в технологии производства кожи и дубильных экстрактов: Сб. науч. тр. -М: ЦНИИТЭИлегпром., 1981. С.40−44.
  63. В.И. Теоретические основы и практика новых нетрадидиционных технологий кожевенного производства. Автореф. дис. д-ра тех. наук. Казань, 1999. — 49с.
  64. H.A. Справочник кожевника:Технология. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 271с.
  65. Р. Справочник кожевника: сырьё и материалы. — М.: Лег. и пищ. пром. -ть, 1984.
  66. Кожа. Методы испытаний. Государственные стандарты Союза СССР.
  67. A.A. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, 1987.
  68. И.М. Методы определения органических соединений. М.: Химия, 1970.
  69. К. Теоретические основы органической химии М.: Мир, 1973.
  70. P.M. Комплексы порфинов Fe (III) и Co (III) в радикальной полимеризации виниловых мономеров // Химия и химическая технология.-2010. т.53. С. 16−29.
  71. А.Б. Аналитический контроль в производстве карбамидных смол. — М.: Легкая промышленность, 1975.
  72. Д., Эглинтон Г. Применение спектроскопии в органической химии. М.: Мир, 1987.
  73. Г. Методика электронной микроскопии. -М.: Мир, 1972.83 .Лурье Ю. Ю. Справочник по аналитической химии. М: Альянс, 2007.-447с.
  74. A.A. Органическая химия. Белгород: Белгородская техн. академия, 1998. — 143с.
  75. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976.
  76. Г. М., Лебедев В. П. Химическая кинетика и катализ. М.: Химия, 1985.
  77. Краткий справочник физико-химических величин. Под ред. Равделя A.A., Пономарёвой A.M. JL: Химия, 1983. — 232с.
  78. JI.B., Кочетов С. П., Омельяненко Н. П., Коларькова A.C.
  79. Исследование структуры голья с помощью растровой электронной микроскопии // Новые технологии в производстве кож и обуви: Сб. науч. тр. М, ЦНИИТЭИлегпром, 1988. — С.23−31.
  80. Бейсецов Каммула Научное обоснование и практика новых методов маскированного минерального дубителя в производстве кожи и меха: Автореф. дис. д-ра тех. наук. М.: Моск. акад. лёгкой пром-сти, 1994. 52с.
  81. В.А. Синтез регулярных полимеров и их применение для изучения коллагена. Автореф. дис. на соис. уч. ст. д. — ра хим. наук. — М.: ин.-т. химии природных соединений РАН СССР, 1972.
  82. Петрова 3.JI. Получение и применение синтетических дубителей на базе сульфохлоридов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: Моск. технол. ин-т легк. пром-сти, 1983. — 28с.
  83. А.И. Разработка дубителей меховой овчины с использованием циклических карбонатов и продуктов на их основе. Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань: Казанский госуд. технол. ун-т, 2005.
  84. Э.Е. Сульфирование органических соединений. М.: Химия, 1969. — 414с.
  85. R.J.Gillespie, in «Friedel Crafts and Related Reactions», G.A.Olah, ed, Interscience, New York, 1963.
  86. J.Parrod, L. Rodert, C.r., 230,450 (1950).
  87. T.C., Базаров Ю. М. Синтез и исследование продуктов взаимодействия амортизированного поликапроамида с эпоксидной смолой// Химия и химическая технология. — 2007. т.50. С. 59−61.
  88. И.Е., Будухина О. В., Егорова А. Ю. 3-этилен 3 — фуран — 2 — оны в реакциях с ароматическими альдегидами // Патентная информация сегодня. — 2005. т.48 — С.20−22.
  89. Л.Б., Тараненко Е. В., Тимошков П. Н., Кулезнев В.Н.
  90. Свойства эпоксидных композиций модифицированыхкремнийорганическими эфирами// Патентная информация сегодня. -2006. т. 50.-С. 36−41.
  91. Garbassi Fabio // Poiym.News.-1994.-19, № 11.-С.340−341 // Анализ полимеров и его характеристика// Химия. — М.: ВИНИТИ, 1995.
  92. G. Collin, T.P.Hilditch, P. MarshA-F.Mcleod, J.Soc. Chem.Ind., 52,272 T (1933).
  93. В.И. Исследование процесса дубления кож для верха обуви водорастворимыми эпоксидными смолами в сочетании сметаллорганическими комплексами. Автореф. дис. канд. тех. наук. Киев, 1979. — 23с.
  94. F.G Lenox, Bioch. Journ, с. 41,1947 г.
  95. Юб.Салимова А. И. Разработка дубителей меховой овчины с использованием циклических карбонатов и продуктов на их основе: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань: Казанский госуд. технол. ун-т, 2005.
  96. Е.А. Интенсификация процесса хромового дубления с использованием циклических карбонатов и продуктов на их основе: Дис. канд. тех. наук. Казань: Казане, гос. технологический ун-т, 2004.- 19с.
  97. Short J.Soc.Leather Trades Chem. 1964,38,148.
  98. W.Fuchs, Ber., 54,245(1921).
  99. С.А. Синтаны, взаимодействующие с дермой посредством электровалентных, водородных и координационных связей// Научно -исследовательские труды: Сб. науч. тр. 40. М.: Легкая индустрия, 1972. -С.47−54.
  100. ПЗ.Михновский А. Г., Романкевич Л. Н., Адаменко О. В., Беренштейн
  101. Д.С. Коагуляционные процессы при дублении и формировании свойств кожи. Автореф. дис. д. ра хим. наук. — М., 1989.-40с.
  102. С.А., Чешева Л. И. О . некоторых свойствах метилолпроизводных мочевины // Научно исследовательские труды. Сборник 36. — М.: Легкая индустрия, 1996. — С.8−12.
  103. Пб.Абрамзон A.A., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно —. активные вещества: синтез, анализ, свойства, применение. — Л.: Химия, 1988.
  104. В.И., Туркина С. П., Бородина О. В., Жукова H.H.
  105. Способ получения водорастворимых резольных фенолформальдегидных смол Пат. 2 028 314, С 08G 8/24- № 5 026 898/05 /Химия. М., 1995.
  106. О.М. Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы Пат. 20И656, С 08G 8/28, В 32 В 27/42- № 5 055 341 / Химия. -М., 1995.
  107. Martin, The Chemistri of Phenolic Resins, Wiley, New York, 1956.
  108. P. S.Chen, «500Syntan Patent Abtract, 1911−1950», South Lancaster, Mass., Chemical Elements, 1950.
  109. Ciba Ltd., 234 288−91- Chem.Abstr., 44, 7873 (1950).
  110. F.Stather, H. Herfeld, R. Schubert, R. Bellmann, Ges. Abhandl. Deut. Lederinst. Freiberg/Sa., 5,3 (1950)-Chem. Abstr., 46,5874 (1952).125 .F.Stather, H"Nebe, Ges.Abhandl.Deut.Lederinst.Freiberg/Sa., 7,34(1951)-Chem. Abstr., 46,5875(1952).
  111. F.C.Stults, R.W.Moulton, J.L.McCarthy, hem.Eng.Progr.Symp.Ser., 48,№ 4, 38(1952).
  112. M.Morton, H. Landfield, J. Am.Chem.Soc., 74,3523 (1952).
  113. А.И., Колесникова Н. И., Головтеева A.A., Ребезова И.Ф.
  114. Н.И., Колесникова Н. И., Метелкин А.И., Зайцев
  115. Л.М. Дубящие соединения циркония // Научно исследовательские труды. Сборник 39. — М., 1971. — С.53−64.
  116. И.М. Методы контроля циркониевого дубления при выработке кож для низа обуви // Научно исследовательские труды. Сборник 39. — М., 1971. — С.85−92.
  117. С.К., Шухнина И. М., Зурабян K.M., Федорова И. М., Коновалова Л. Н., Ланина Л. В., Гульдич С. М., Федотова Л.А.
  118. Некоторые параметры оценки дубителей, предназначенных для додубливания кож для верха обуви // Совершенствование техники и технологии производства кожи, обуви и дубильных экстрактов. Научно исследовательские труды. Сборник 3. — М., 1975. — С.54−67.
  119. C.B. Методика выработки износостойкой подошвенной кожи ускоренного хромрастительного дубления при повышенной температуре // Научно исследовательские труды. Сборник 34. — М.: Легкая индустрия, 1964. — С.42−54.
  120. В.П., Любченко T.B. Теоретические основы процессов технологии волокнистых материалов, кожи и меха. Ленинград, 1985. -52с.
  121. Е.А. Получение и применение дубителя на основе фенольных отходов для производства кож. — М., 1989. 25с.
  122. Г. А., Порада А. Н., Скочко А. П., Сухорукова П.И.
  123. Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа: Пат: 2 010 806, С 08 П 8 //08- № 502 319 605 / Химия. -1995.
  124. Dejong J.I., Delonge J.: Rec.Trav.Chim.72,497(1953).
  125. Von Euler H., Dekispezy S.V.Z.Phys.Chem.A 189,109 (1941).
  126. Jones T.T.:J.Soc.Chem.Ind.69.102(1964).
  127. Bassow N.J. et a: Plaste und Kaustschuk 6,417 (1974).
  128. Weller A.rProgr.Reaction Kinetics 1,187(1961).
  129. Harper D.A., Vaughan J.:Directing and Activating Effects. In S. Patai (ed.): The Chemistry of the Hydroxyl Grop, London: Interscience 1971.
  130. А.Г. Физическая химия. — M.:Высшая шк., 1988. 496с.
  131. Л.В. Автокоагуляция коллоидных частиц и изучение их фракционного состава в растворах / Известия Высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. 1986. № 5/173 — С.73−76.
  132. А.Я. Современное состояние реологии полимеров: достижения и проблемы //Высокомолекулярные соединения. — 2009. том 51.- С.106−136.
  133. A.B., Вихорева Г. А., Кильдеева Н. Р., Успенский С.А.
  134. Причины нестабильности вязкостных свойств уксуснокислых растворов хитозана // Высокомолекулярные соединения. 2007. том 49. С. 136−138.
  135. В.П., Терещенко Л. Я. Синтез технологических схем химических производств. Ленинград: Ленинградский ордена Октябрьской революции и ордена Трудового красного знамени технологический институт им. Ленсовета, 1979.
  136. Современные направления в развитии хромового дубления: Кожевенно-обувная промышленность. Экспресс информация. — М., 1968. — С.1−13.
  137. У.К. Минеральное дубление в производстве кож. — М.: Легпромбытиздат, 1987.
  138. Л.В., Вайнер В. М. Полимеры в кожевенно-обувной промышленности. Ленинград: Ленинградский технол. ин. т лег. пром. -сти им. С. Н. Кирова, 1985. — 50с.
  139. Карбамидоуротропиновый препарат КУ для наполнения жестких кож // Кожевенно-обувная промышленность. 1965. серия IX. — С. 28 — 33.
  140. .Д. Наполнение и додубливание хромовых кож полимерами нового поколения// Кожевенно-обувная промышленность. -2003. № 1.- С.33−34.
  141. В. Планирование эксперимента. М.: Моск. технол. ин. т, 1988.
  142. B.C. Разработка математической модели процесса хромового дубления для оптимального управления производством кож. Автореф. дис. канд. тех. наук. — М.: МТИЛП, 1983. 17с.
  143. Н. Текст лекций по курсу: Моделирование химико-технологических процессов кожевенного и мехового производства. М.: МТИЛП, 1981.
  144. М.Н. Моделирование и управление технологическими процессами обработки кожи // Кожевенно-обувная промышленность. 1981. № 6. — С. 13 — 15.
  145. B.C. Проблемы интенсификации технологических процессов в производстве кожи и меха // Кожевенная промышленность. Общая информация. Выпуск 1.: Сб. науч. тр. М., 1991. — С. 1−12.
  146. A.M. Интенсификация процессов комбинированного дубления с целью рационально использования дубящих и получения высококачественной продукции. Автореф. дис. канд. техн. наук. -М.:ВЗИЛП, 1980.-25с.
  147. Аббас Аламейн Можамед Разработка технологии получения кожевенного полуфабриката с применением соединений алюминия и кремния. Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1993. — 19с.
  148. М.Л., Ирлинская Н. И. Совершенствование процессов нейтрализации и жирования кож. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971. 82с.
  149. М.Е. Интенсификация процесса дубления стабилизированными соединениями хрома (Ш). Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1988.- 22с.
  150. И.Г., Есина Г. Ф., Куциди Д. А. Влияние наполнителей на свойства кожевой ткани мехового велюра // Кожевенно-обувная промышленность. 1984. № 8.
  151. A.C., Санкин Л. Б., Мадиев У. К. О механизме образования смешанного комплекса алюминия и циркония в водном растворе// Кожевенно-обувная промышленность. — 1975. С. 28 — 31.
  152. У.К. О строении алюмоциркониевых и алюмотитановых комплексных дубителей//Кожевенно-обувная промышленность. 1983. № 4.- С. 39−40.
  153. С.Н. Сокращение расхода дубящих соединений хрома в производстве кож // Автореф. дис. канд. тех. наук. Москва, 1985. -24с.
  154. Хаустов Владислав Дмитриевич Разработка хромсберегающих технологий дубления кож для верха обуви. Автореф. дис. канд. тех. наук. М. — 25с.
  155. А. Г. Интенсификация процесса хромового дубления водорастворимыми продуктами переработки азербайджанских нефтей. Автореф. канд. тех. наук.-Киев, 1983. 22с.
  156. О. А. Исследование хромэмульсионного способа дубления с применением хлорпарафинов. Автореф. дис. канд. тех. наук. Киев, 1980. — 26с.
  157. A.A. Физическая и коллоидная химия. Методы физико-химического анализа. -М.: Новое знание, 2005. л
  158. JI.M. Исследование целенаправленного формирования структуры дермы в процессе дубления: Автореф. дис. канд. тех. наук. — Киев: Киевский техн. ин. т, 1980. — 25с.
  159. С.В., Лузакова С. В. Коллоидно-химический аспект дубления // Кожевенная промышленность. Обзорная информация. Выпуск 3: Сб. науч. тр.-М., 1991.- С. 1−28.
  160. А.Г., Колесникова Н. И., Метелкин А. И., Чукашев Г. В., Микаэлян И. И. Влияние циркониевого дубления на микроструктуру кожи // Совершенствование техники и технологии производства кожи, обуви и дубильных экстрактов: Сб. науч. тр. М., 1975, — С.11−14.
  161. Pfeifer Р. Organische Molekulverbindungen, 1927.
  162. А.Н. Химия дубящих веществ и процессов дубления.-М.: Гизлегпром, 1953.
  163. Eiter К. Das Leder, 1962, № 13.
  164. Guinn J. Leather and Shoes, 1962, 144,№ 20,s. 10.
  165. Grassmann W. Fortschritte der Chemie Organischer Naturstoffe (Zechmeister L. ed.), Wien, Springer, 1965, 195 314.
  166. Cheronic N, Kowitz A, Chamales C., Larson R. JALCA, 1949, 44, № 5.
  167. M.M.TayIor, E.S.Diefendorf, G.C.Na.Enzymatic treatment of chrome shrome shavings.-JALCA, vol.85,1990,№ 8,p.264−274.
  168. ГрандбергИ.И. Органическая химия. М.: Высш. шк., 1987. — 479с.
  169. Г. В. Оценка показателей паропроницаемости материалов для верха обуви// Научные труды МКИ: Сб. науч. тр. М., 1980.
  170. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. — М.: Химия, 1964.
  171. Е.Д., Метелкин А. И., Разумова Е. Р. Взаимодействие цирконийтитанхромового дубителя с коллагеном // Кожевенно-обувная промышленность. 1978. № 7. С. 24 — 26.
  172. Л.И., Коларькова A.C., Пустыльник Я. И. Оптимизация процесса нейтрализации обработанными синтетическими дубителями // Кожевенно-обувная промышленность. -1984. № 10.- С. 27 —28.
  173. Ю.Л. Взаимодействие кожи с влагой. М.: Гизлегпром, 1952, — 319с.
  174. В.И. Полимерные пленкообразователи для отделки кожи.- М.: Ростехиздат, 1961. 239с.
  175. Д.В. Оценка качества коллагенсодержащих отходов и получаемых на их основе золей коллагена. Дис. канд. техн. наук. М., Российский университет кооперации, 2006. — 141с.
  176. В.А. Характер связи между волокнами кожи // Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. 1961. № 1 С. 58.
  177. И.Г. Количество и некоторые свойства эластиновых волокон // Известия Вузов. Технология легкой промышленности. 1979. № 5- С.55−57.198.3урабян K.M. Пропитка кож хромового дубления водными дисперсиями полимеров. М.: Лёгкая индустрия, 1974. — 192с.
  178. Н.П., Куциди Д. А. Применение глутарого альдегида в кожевенной промышленности //Обзор информ. и техн-эконом. исследования лёгкой промышленности. Выпуск 3: Сб. науч. тр. — М., 1982. С.33−34.
  179. В.В., Рафиков С. Р. Синтез и исследование высокомолекулярных соединений. Москва Ленинград: Издательство академии наук СССР, 1949. — 444с.
  180. A.A., Кочетова С. П., Типтева Г. Н. Влияние минерального наполнителя (каолина) на структуру дермы и упругопластические свойства кож // Новое в технологии производства кожи и дубильных экстрактов: Сборник научных трудов -М., 1981. С. 25−28.
  181. В.Л., Федорова И. М. Определение содержания акриловых смол в кожах// «Легкая промышленность», 1958, № 9, С. ЗО -32.204.0кунь Л. Б. Физика элементарных частиц. — М.: Наука, 1988. 272с. 205. Эткинс П. Физическая химия. — М.: Мир, 1980. — 400с.
  182. В.И., Зурабян K.M., Зайдес А. Л. О новом типе полимерных дисперсий, т. 162, вып. 5 М.: ДАН СССР, -1965.
  183. B.C., Зурабян K.M., Шестакова И. С. Влияние свойств поверхности кожи на её грунтование водными дисперсиями полимеров // Известия высших учебных заведений. Технология лёгкой промышленности 1967. № 5 — С. 62.
  184. K.M., Власов В. Ф., Карандашова К. С. Экономика и организация производства в дипломных проектах. JL: Машиностроение, 1977. — 208с.
  185. М.А. О технических требованиях к удлинению искусственных материалов для верха обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1978. № 9. — С. 25 — 27.
  186. Г. И., Уруджев P.M. Термостойкость и износостойкость кожи. М.: Легкая индустрия, 1973. — 168с.
  187. М., Лангмайер Ф. Гидрофильные свойства обувных материалов и рациональная обувь // Кожевенно-обувная промышленность. 1978. № 9- С.25−27.
  188. В.Ф. Влияние состава сложных комплексных металл — содержащих дубителей на свойства и качество кожи. Автореф. дис. канд. техн. наук — М.: Моск. тех. ин.-т лёгкой промышленности, 1985.
  189. A.A., Бружес А. П., Кузьмина Н. Г. Значение влагопоглощения заменителей верха для гигиенических свойств обуви // Труды ЦБИИКЗ: Сб. науч. тр. М.: Гизлегпром, 1956. — С. 24−35.
  190. A.A. О характере распределения жирующих и наполняющих материалов в кожевенных полуфабрикатах// Кожевенно-обувная промышленность. 1977.№ 6 — С. 39−41.
  191. Ю.Л. Изменчивость состава и свойств кожи II Научно -исследовательские труды. Сборник 34. М.: Легкая индустрия, 1964. -С.76−123.
  192. Л.В. Влияние кислот ароматического ряда на структуру дермы крупного рогатого скота//Известия Высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. — 1990. № 6/198. С.19−23.
  193. С.И. и др. Физикохимия коллагена, таннидов и процессов дубления. М., Гизлегпром, 1941. — 142с.
  194. M.JI., Ирлинская Н. И. Совершенствование процессов нейтрализации и жирования кож. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971. 82с.
  195. П.И. Жирование кож. М.: Легкая индустрия, 1970 — 50с.
  196. М.В. Формирование товарных свойств шерсти путём оптимизации процесса промывки. Дис. канд. техн. наук. М.:Мос. гос. академия вет. медицины и биотехнологии им. К. И. Скрябина, 2005 -132с.
  197. В.А. Способ определения влияния на прочность кожи структурных факторов // Научно исследовательские труды. Сборник 36. -М.: Легкая индустрия, 1996. — С.84−89.
  198. Г. И. Исследование физико-механических свойств кожи. -М.: Гизлегпром, 1956.223 .Куприянов М. П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. -М., 1969.-218с.
  199. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. -М., 1969.-218с.
  200. Г. И., Уруджев P.M. Термостойкость и износостойкость кожи. — М.: Легкая индустрия, 1973. — 168с.
  201. .Г. Исследование эксплуатационных свойств кожи циркониевого дубления для верха обуви № 400. Автореф. дис. на канд. техн. наук. Ленинград, 1969. — 24с.
  202. Т.Д. Исследование потребительских свойств шеврета титаноциркониевого метода дубления. Дис. канд. техн. наук. — Тбилисский гос. ун-т, 1973. 182с.
  203. В.И. Разработка теоретических основ конденсационно-хромового дубления в производстве кожи. Автореф. дис. д. ра наук. -М., 1959. — 46с.
  204. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. — М.: Химия, 1964.
  205. П.И. Жирование кож. М.: Легкая индустрия, 1970. — 50с. 23 l. Beuchler P. R. The Leather Manufacturer, 1961, № 2. 232. Beuchler P. R. The Leather Мапмг, 1961, № 12.
  206. В.И. Исследования в области гидрофобизации кожи хромового дубления. Автореф. канд. тех. наук.-М., 1979. 26с.
  207. В.А. Синтез и исследование сетчатых кордовых полиамидов. Автореф. дис. канд. хим. наук. М., 1981. — 22с.
  208. В. В. Разработка технологии подготовки меховых овчин к намазному дублению жированию. — М., 2004.
  209. Е.Г. Совершенствование жидкостных процессов с использованием композиционных составов на основе поверхностно -активных веществ. Автореф. дис. канд. тех. наук. М. — 32с.
  210. Н.В. Исследование влияния процесса дубления на товарные свойства кожевой ткани — М.: Москов. ин.-т народого хозяйства им. Г. В. Плеханова, 1961. 139с.
  211. В.И., Архипов Г. С., Осипов А. В. Свойства сополимерных дубителей на основе акриламида // Известия Высших учебных заведений. Химия и химическая технология. Иваново, 2006- С. 77−81.
  212. В.П., Бельникевич Н. Г., Литвинова Л.С Термодинамика и вязкость разбавленных растворов полимеров в бинарныхрастворителях II Высокомолекулярные соединения. — 2010. том 52,№ 4 -С.561−566.
  213. Radijk S.E., On the pressure dependency of the viscosity of molten polymers/ Radijk S.E., Van den Brule B.H. // Polym Eng and Sci.-1994.-34, № 20.-С.1535−1546// К зависимости вязкости расплавления полимеров от давления// Химия. 1995.
  214. Vlimmeren P.J.van.Recent developments in the chrome tanning process. Leather Manufact., 1967,84,№ 10,18−20,23, 28−30, 33−34.
  215. Новое в технологии производства кожи и дубильных экстрактов: Сб. науч. тр./ЦНИИ кожев.-обувной пром-сти/ Под ред. И. И. Микоэлян М.:ЦНИИ, 1981.- 108с.
  216. Н.И. Влияние основных стадий технологической обработки кожи хромового дубления для верха обуви на анизатропность удлинений в поле кожи / Совершенствование техники и технологии производства кожи, обуви и дубильных экстрактов.
  217. Сборник № 3. Сб. науч. тр. М.: Легкая промышленность, 1975. — С. 4754.
  218. Ю.Г., Костылёв А. Ф. Гистология и микробиология кожевенного сырья. М.: Легкая индустрия, 1980. — 152с.
  219. А.И., Микаэляецова И. И., Кузнецова Л. Н. Изучение микроструктуры шкур овец тушинской и каракульской пород // Научно исследовательские труды. Сборник 36. / Под ред. Б. Д. Бреева — М.: Легкая индустрия, 1996. — С.3−7.
  220. Н.В., Липатов С. М., Фельдман Р. И. О связывании воды коллагеном и кожей хромового дубления/ Кожевенно-обувная промышленность. 1937. № 6. — С. 30 — 34.
  221. Г. И. О необходимости отраслевых фундаментальных научных исследований кожи // Кожевенно-обувная промышленность. -1989. № 5. С. 37−40.
  222. В.Д. Исследования в области оптимального планирования целевого использования кож и кожсырья. Автореф. дис. канд. тех. наук. -Киев, 1968. 30с.
  223. С.С. Коллоидная теория проклеивания бумаги и картона. М.: Гизлегпром, 1946. — 56с.
  224. Н.В. Учение о качестве кожи. М.: Гизлегпром, 1938. — 96с.
  225. Г. В. Методы и системы улучшения качества продукции — М.:МИИТ, 2000.256.3урабян К. М. Испытание механических свойств кож в динамических условиях// Кожевенно-обувная промышленность. 1964. № 10.- С. 15−20.
  226. А.Б. Товароведная характеристика и оценка показателей качества шкур атлантического лосося как нового вида кожевенного сырья: Дис. канд. тех. наук. М.:Мос. гос. академия вет. медицины и биотехнологии им. К. И. Скрябина, 2006. — 157с.
  227. С.А. Технология кожи и основы товароведения готовой продукции. М.: MB А, 1986.
  228. Ким В.Н., Мадиев У. К., Санкин Л. Б. Методика комбинированногодубления кожи для низа обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1974. № 6- С. 2−3.
  229. С.К., Коновалова Л. Н. К вопросу о дублении в неводных средах// Совершенствование техники и технологии производства кожи, обуви и дубильных экстрактов: Сб. науч. тр. М.: Легкая промышленность, 1975. — С.84−88.
  230. Т.В. Формирование товарных свойств мехового полуфабриката из шкурок северного оленя. Дис. канд. тех. наук. -М.:РГТЭУ 130с.
  231. О.Н. Идентификация и экспертная оценка качества потребительских товаров // Товароведение в XXI веке: Сб. науч. тр.-Новосибирск: СибУПК, 2002. С. 24 — 25.
  232. Н.Д. Управление качеством. -М.: ЮНИТИ ДАНА, 2006.
  233. Г. И., Павлин A.B., Сергеева Г. В. Товароведение обувных товаров. М.: Экономика, 1976. — 264с.
  234. В. Продукты питания не должны быть убыточными// Животноводство России. 2010, № 2, С.9−10.
  235. В.Д. Экономика химической промышленности. М.: Высшая школа, 1975.
  236. А.Г. Научные основы ресурсоэнэргосберегающих технологий формирования структуры кожи и меха в дубильно-отделочных процессах. Автореф. д-ра техн. наук. — Киев.: Киевский гос. ун-т технологии и дизайна, 2000. 39с.
  237. О.Э., Щербакова В. П. Сравнение методов анализа кожевенного сырья //Кожевенно-обувная промышленность. 2001. № 5.-С. 35−36.
  238. A.C. Бухгалтерский учет. М.: Бухгалтерский учет, 2004.
  239. Р.Э. Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно активных веществ.- М.: Высшая школа, 1972. — 175с.
  240. А.П. Кинетика впитывания жидкости элементарными капиллярами и пористыми материалами//Коллоидный журнал. — 1949. т. 11 С. 346−354.I
  241. М.В. Применение УФ, ИК и ЯМР спектроскопии в органической химии. М.: Высшая школа, 1971. I1. УТВЕРЖДАЮ:1. Генеральный диоёктор
  242. ООО «Щебе (Ыыекая кожевенная1. А.В. Камышенко2008г.
  243. ПРЕПАРАТ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ДОДУБЛИВАНИЯ1. НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ «РКФ -1" — Технические условия на производство опытной партии ТУ 2223 — 037 — 22 284 995 — 2008
  244. Срок введения в действие: «Л&-» ¿-У ЛЯ)8г.1. СОГЛАСОВАНО:1. Технический директор
  245. ООО «Шебекинская кожевеннаяхимия» ^1. РАЗРАБОТАНО:1. Ведущий инженер технолог1. О.В.Юрасова2008г.2008г.1561. Технические условия
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!