Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение прочностных характеристик полимерных композиционных материалов модификацией борсодержащими полиэфирами и полиметиленэфирами фенолов

Диссертация: Повышение прочностных характеристик полимерных композиционных материалов модификацией борсодержащими полиэфирами и полиметиленэфирами фенолов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поиск новых материалов приобретает особую важность в связи с необходимостью решения непрерывно возникающих технических, экологических и экономических проблем. Для их решения возможны, по крайней мере, два подхода: создание принципиально новых, либо модификация известных материалов, например, введением в крупнотоннажные полимеры добавок, меняющих их свойства. Экономическая целесообразность второго… Читать ещё >

Повышение прочностных характеристик полимерных композиционных материалов модификацией борсодержащими полиэфирами и полиметиленэфирами фенолов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ И ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БОРОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТОВ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Модификация полимерных материалов
    • 1. 2. Применение борорганических соединений в качестве отвердителей эпоксидных смол
    • 1. 3. Пластификация борорганических полимерных модификаторов с целью их использования в композициях
    • 1. 4. Применение борорганических соединений в полимерных материалах на основе каучуков
    • 1. 5. Композиционные фрикционные материалы на основе каучуков
      • 1. 5. 1. Трение и износ реактопластов
      • 1. 5. 2. Композиции для фрикционных материалов
      • 1. 5. 3. Вулканизация
      • 1. 5. 4. Ускорители и активаторы серной вулканизации
      • 1. 5. 5. Взаимодействие фенолов и серы
      • 1. 5. 6. Отверждение каучуков в присутствии фенольных смол
    • 1. 6. Обоснование выбора направления исследования
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ БОРОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ И МОДИФИЦИРОВАННЫХ КОМПОЗИТОВ
    • 2. 1. Характеристики исследуемых полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты
    • 2. 2. Исследование растворов борорганических полимеров
      • 2. 2. 1. Вискозиметрические исследования растворов борорганических полимеров, характеристическая вязкость
      • 2. 2. 2. Исследование борорганических полимеров методом гельпроникающей хроматографии
    • 2. 3. Исследование отверждения борорганических полимеров
      • 2. 3. 1. Изготовление образцов отвержденных борорганических полимеров
      • 2. 3. 2. Исследование отверждения борорганических полимеров золь-гель методом
      • 2. 3. 3. Исследования исходных полимеров и отвержденных образцов методом ИК спектроскопии
      • 2. 3. 4. Установление наличия сероводорода в процессе отверждения серой. 50 2.4 Получение и исследование высоконаполненных полимерных композиционных материалов, содержащих борорганические полимеры
      • 2. 4. 1. Получение фрикционной композиции
      • 2. 4. 2. Исследование физико-механических характеристик композиционных материалов
        • 2. 4. 2. 1. Исследование образцов на изгиб
        • 2. 4. 2. 2. Исследование образцов на сжатие
  • 3. РАСТВОРЫ ПОЛИЭФИРОВ И ПОЛИМЕТИЛЕНЭФИРОВ ФЕНОЛОВ И БОРНОЙ КИСЛОТЫ
    • 3. 1. Характеристическая вязкость полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты
    • 3. 2. Исследование молекулярно-массового распределения полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты методом гельпроникающей хроматографии
    • 3. 3. Выбор пластификатора полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты
  • 4. ИЗУЧЕНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ БОРОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ И ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
    • 4. 1. Исследование глубины отверждения борорганических полимеров эпоксидной смолой
    • 4. 2. Изучение механизма отверждения борорганических полимеров эпоксидной смолой
      • 4. 2. 1. Изучение механизма отверждения эпоксидной смолой полиметилен-я-трифенилового эфира борной кислоты
      • 4. 2. 2. Изучение механизма отверждения эпоксидной смолой полиэфиров на основе резорцина и борной кислоты
      • 4. 2. 3. Изучение механизма отверждения эпоксидной смолой полиэфиров на основе бисфенола, А и борной кислоты
      • 4. 2. 4. Изучение механизма отверждения эпоксидной смолой полиметилентриэфира резорцина, фенола и борной кислоты и полиметилентриэфира бисфенола А, фенола и борной кислоты
  • 5. ИЗУЧЕНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ БОРОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ С СЕРОЙ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 1. Исследование глубины отверждения борорганических полимеров серой
    • 5. 2. Механизм отверждения борорганических полимеров серой
    • 5. 3. Результаты исследований модификации высоконаполненных композиционных материалов
      • 5. 3. 1. Влияние борорганических полимеров на прочность композиционного материала при изгибе
        • 5. 3. 1. 1. Влияние полиэфиров на основе резорцина и борной кислоты на прочность композиционного материала при изгибе
        • 5. 3. 1. 2. Влияние полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты на прочность композиционного материала при изгибе
      • 5. 3. 2. Влияние борорганических полимеров на прочность композиционного материала при сжатии
        • 5. 3. 2. 1. Влияние полиэфиров на основе резорцина и борной кислоты на прочность композиционного материала при сжатии
        • 5. 3. 2. 2. Влияние полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты на прочность композиционного материала при сжатии
  • ВЫВОДЫ

Поиск новых материалов приобретает особую важность в связи с необходимостью решения непрерывно возникающих технических, экологических и экономических проблем. Для их решения возможны, по крайней мере, два подхода: создание принципиально новых, либо модификация известных материалов, например, введением в крупнотоннажные полимеры добавок, меняющих их свойства. Экономическая целесообразность второго способа очевидна, поскольку его реализация не требует больших капитальных вложений.

Известно, что использование добавок полимерной природы, содержащих в своей структуре бор, имеет ряд преимуществ по сравнению с низкомолекулярными или неорганическими добавками, — так исключается образование отложений и формирование негомогенной массы. Перспективными представителями таких соединений являются борорганические полимеры.

Ранее было показано, что использование полиэфиров и полиметилен-эфиров фенолов и борной кислоты (на примере полиметилен-/?-трифенилового эфира борной кислоты) в эпоксидных композициях позволяет повысить их прочность и снизить горючесть [1]. При этом возможное взаимодействие борполимеров и эпоксидной смолы, в том числе и химическое, изучено не было, что затрудняет прогнозирование использования полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты для создания композиций с заданным комплексом свойств.

С другой стороны, существует проблема улучшения свойств композиционных материалов на основе непредельных каучуков (в частности фрикционных материалов). Так, в последние годы, в связи с ужесточением экологических требований, остро встает вопрос о замене канцерогенного асбеста, являющегося широко применимым наполнителем для таких материалов, на менее токсичные компоненты [2]. Из литературы известно, что в силу ряда физико-химических и физико-механических свойств таким заменителем может быть природный минерал волластонит, не обладающий канцерогенными свойствами [3]. Однако длина и морфология его частиц существенно отличается от асбеста, из-за чего создание материала сопровождается значительным повышением его стоимости, вследствие необходимости поддержания физико-механических характеристик материала на требуемом уровне, что достигается аппретированием поверхности волластонита. Тем не менее, возможен другой путь регулирования свойств композиционных материалов, — это введение в материал добавок, меняющих его свойства.

Для использования и изучения борполимеров в качестве модификаторов композиций на основе непредельных каучуков и волластонита можно выделить ряд предпосылок: в резинах и других материалах на основе каучуков, с целью регулирования их свойств, используют низкомолекулярные органические и неорганические соединения, содержащие атом бораизвестно химическое взаимодействие фенолов и серы, поэтому можно предположить возможность взаимодействия между полиэфирами и полиметиленэфирами фенолов и борной кислоты и серной системой отвержденияборсодержащие полимеры показывают высокую адгезию к стеклу [1], вследствие чего можно ожидать улучшение физико-механических характеристик материала на основе волластонита (представляющего собой соединение кремния) за счет дополнительного «связывания» частиц наполнителя с полимерной матрицей, содержащей в своем составе борорганический полимер.

Целью работы является повышение прочностных характеристик (прочности при изгибе и сжатии) полимерного композиционного материала на основе каучуков СКИ, СКД и волластонита модификацией полиэфирами и полиметиленэфирами фенолов и борной кислоты, а также исследование взаимодействия этих борсодержащих соединений с эпоксидной смолой и серной системой вулканизации.

Для этого необходимо решить следующие задачи: — исследовать растворы и осуществить выбор пластификатора для борорганических полимеров на примере полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты;

— изучить механизм взаимодействия полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты с эпоксидной смолой ЭД-22;

— изучить механизм взаимодействия полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты с серной системой отверждения;

— изучить влияние добавок полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты на прочностные характеристики (прочность при изгибе и сжатии) композиционных материалов на основе каучуков СКИ, СКД и волластонита.

выводы.

1 При добавке в композиционный материал 5,5% (масс.) полимети-лен-и-трифенилового эфира борной кислоты или 5,0% (масс.) полиметилентриэфира бисфенола А, фенола и борной кислоты разрушающее напряжение при изгибе повышается от 25 до 62 или 65 МПа соответственно, разрушающее напряжение при сжатии повышается от 341 до 598 или 714 МПа.

2 Методом гель-проникающей хроматографии установлено, что гель-хроматограммы полиэфиров носят мономодальный характер, это свидетельствует об их узком молекулярно-массовом распределении. Гель-хроматограммы полиметиленэфиров имеют мультимодальный характер, что вызвано усложнением структуры вследствие реакции поликонденсации, в исследованных образцах преобладают более низкомолекулярные фракции.

3 Впервые показано, что все исследованные борсодержащие полимеры взаимодействуют с эпоксидной смолой ЭД-22 с образованием С-С связи между ои о, «-положением фенильного радикала (о, о-положением для резорцинового кольца) и углеродом эпоксидной группы, что подтверждается изменениями в ароматической области ИК спектров гель-фракций продуктов взаимодействия, а также появлением новой полосы, характерной для связи С-О раскрывшегося эпоксидного цикла.

4 Золь-гель методом и методом ИК спектроскопии установлено, что полидиэфир бисфенола, А и борной кислоты, политриэфир бисфенола, А и борной кислоты, политриэфир бисфенола А, фенола и борной кислоты не взаимодействуют с серной системой в течение 8 часов при 190 °C, что может быть обусловлено пространственной структурой этих полимеров, а также слабой реакционной способностью фенильного радикала бисфенола А.

5 Впервые установлено, что полиметилен-п-трифениловый эфир борной кислоты, все исследованные резорцин-содержащие полимеры, а также полиметилентриэфир бисфенола А, фенола и борной кислоты вступают во взаимодействие с серной системой отверждения при 190 °C с образованием нерастворимой гель-фракции, наибольшее содержание которой колеблется от 65 до 98%, при этом в ИК спектрах наблюдаются изменения в ароматической области и появление новых полос, характерных для связей CArS и S-H, что доказывает образование химической связи между серой и фенильными радикалами полимеров.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , М.А. Полиэфиры и полиметиленэфиры борной кислоты синтез, структура, свойства, применение: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук: 02.00.06 / Ленский Максим Александрович. — Бийск, 2007. — 20 с.
  2. , В.А. Волластонит уникальное минеральное сырье многоцелевого назначения / В. А. Тюльнин, В. Р. Ткач, В. И. Эйрих, Н. П. Стародубцев. — М.: Руда и металлы, 2003. — 144 с.
  3. , А. Фенольные смолы и материалы на их основе / Кноп А., Шейб В. -М.: Химия, 1983, 280 с.
  4. , В.В. Борорганические полимеры / В. В. Коршак, В. А. Замятина, Н. И. Бекасова. М.: Наука. — 1975. — 255 с.
  5. Основы технологии переработки пластмасс / под ред. В. Н. Кулезнева, В. К. Гусева М.: Химия, 1995. — 528 с.
  6. , B.C. Радикальные реакции деструкции и стабилизации твердых полимеров / B.C. Пудов, А. Л. Бучаченко // Успехи химии. 1970. -Том 39, Вып. 1.-С. 130- 157.
  7. Шур, A.M. Высокомолекулярные соединения: учебник для ун-тов. 3-е изд., перераб. и доп. — Высш. школа, 1981. — 656 с.
  8. , В.Н. Химия и физика полимеров: учеб. для вузов / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. школа, 1988. — 312 с.
  9. Process for the manufacture of thermosetting synthetic resins comprising condensing an open chain aryl borate with formaldehyde: Pat. DE 1 233 606:
  10. МПК C08G10/02, C08G16/02, C08G79/08, C08G10/00, C08G16/00, C08G79/00 / Huster Franz Josef- Dynamit Nobel AG.
  11. Verfahren zum Haerten von borhaltigen Phenolharzen: Pat. DE 2 214 821: МГЖ C08L61/00, C08L61/00 / Juenger Hans, Weissenfels Franz- Dynamit Nobel AG.
  12. , В.А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В. А. Каргин, Г. Л. Сломинский. 2-е изд. — М.: Химия, 1967. — 231 с.
  13. Т.И. О регулировании механических свойств полимеров изменением их надмолекулярной структуры / Т. И. Соголова // Механика полимеров. 1966. — № 5. — С. 643 — 650.
  14. Успехи химии и физики полимеров / под ред. З. А. Роговина М.: Химия, 1970.-446 с.
  15. Ли, Г. Справочное руководство по эпоксидным смолам / Г. Ли, К. Невилл- пер. с англ. М.: Энергия, 1973. — 416 с.
  16. Resin compositions and their preparation: Pat. US 3 073 799: МПК C08G59/40, C08G59/00 / Skiff Russel A.- General Electric.
  17. Polymers from polyepoxy acid esters and boric acid: Pat. US 3 030 392: МПК C08G59/40, C08G59/00 / Bralley J.A., Hans W.- A.E. Staley Mfg Co.
  18. Improvements in resins derived from epoxy compounds: Pat. GB 931 000: МПК C08G59/40, C08G65/26, C08G79/08, C08G59/00, C08G65/00, C08G79/00 / Devoe and Raynolds Co.
  19. Polyepoxide compositions: Pat. GB 912 115: МПК C08G59/40, C08G59/00 / Brunner Henry- Ici Ltd.
  20. Haworth, D.T. Boron Curing Agents for Epoxy Resins / D.T. Haworth, G.F. Pollnow // Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Dev. 1962. — 1 (3), P. 185−187.
  21. Improvements in polyepoxide resins: Pat. GB 987 584: МПК C08G59/40, C08G59/00 / US Borax Chem.
  22. Improvements in or relating to foamed epoxy resin compositions: Pat. GB 972 952: МПК C08G59/40, C08J9/14, C08G59/00, C08J9/00 / US Borax Chem.
  23. Improvements relating to polyepoxide resins: Pat. GB 988 375: МПК C07F5/04, CO8G59/40, C07F5/00, C08G59/00 / US Borax Chem.
  24. Improvements relating to polyepoxide resins: Pat. GB 955 873: МПК C08G59/40, C08G59/00 / US Borax Chem.
  25. Polyepoxide compositions: Pat. GB 910 899: МПК C08G59/40- C08G59/00/ Brunner Henry, Waghorn Michael John- Ici Ltd.
  26. Polyepoxide compositions: Pat. US 3 144 754: МПК C08G59/40- C08G59/00 / Brunner Henry, Waghorn Michael John- Ici Ltd.
  27. , М.А. Синтез политрифенилового эфира борной кислоты и исследование его структуры / М. А. Ленский, A.M. Белоусов, О.М. Михальцова//Ползуновский вестник. 2006. -№ 2−1. — С. 148- 151.
  28. , Е.С. Технологические характеристики пропиточных составов на основе эпоксидианового связующего и полиметилен-я-трифенилбората при изготовлении стеклопластиковых препрегов /
  29. Е.С. Ананьева, Л. Г. Полукеева, М. С. Чипизубова, А. В. Ишков // Ползунов-ский вестник. 2008. — № 3. — С. 245−248.
  30. , М.С. Разработка метода введения борполимерного модификатора в эпоксидное связующие / М. С. Чипизубова, A.M. Белоусов, Е. С. Ананьева, В. Б. Маркин // Ползуновский вестник. 2007. — № 3. -С. 180−182.
  31. Эпоксидное связующее для стеклопластиков: Пат. 2 339 662 РФ: МПК C08L63/02, C08G59/42, C08G79/08, В32В27/38 / Туисов А. Г, Белоусов A.M., Башара В.А.- ГОУВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова».
  32. , Д.Е. Армированных базальтовыми волокнами полимерных композиционных материал с повышенной тепло- и химической стойкостью: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.06 / Зимин Дмитрий Евгеньевич. Бийск, 2009. — 23 с.
  33. , A.M. Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы / пер. с нем., под. ред. JI.C. Эфроса. Л.: Госхимиздат, 1962 — 964 с.
  34. , А.А. Физикохимия полимеров / А. А. Тагер. 3-е изд. — М.: Химия, 1978. — 544 с.
  35. Пластификаторы и защитные агенты из нефтяного сырья / под ред. И. П. Лукашевича, Н. А. Пружанского. Вып. 85. — М.: Химия, 1970. — 207 с.
  36. , Р.С. Пластификаторы для полимеров / Р. С. Барштейн, В. И. Кирилович, Ю. Е. Носовский. М.: Химия, 1982. — 200с.
  37. , Р.С. Пластификация феноло-фармальдегидных композиций полиэфирными пластификаторами / Р. С. Барштейн, А. Л. Пешехонова, И. И. Кроткова // Пласт. Массы. — 1969. — № 4. — С. 45 — 47.
  38. Akiyama, S. A New Thermo-Dielectric Loss Measurement for Estimating Polymer Compatibility / S. Akiyama, Y. Komatsu, R. Kaneko // Polymer J. -1975. vol. 7, N 2. — P. 172 — 180.
  39. , Ш. Л. Совместимость, летучесть пластификаторов и общие выводы / Ш. Л. Лельчук, В. И. Седлис ЖПХ, 1958. — № 31. — С. 887−891.
  40. Rubber compositions containing borate compounds: Pat. US 6 111 000: МПК C07F5/04, C08J3/00, C08K5/15, C08K5/45, C08K5/55, C08L9/00, C07F5/00, C08J3/00, C08K5/00, C08L9/00 / T. Materne, R. Zimmer, U. Frank- Goodyear Tire and Rubber.
  41. , JI.А. Борорганические соединения противостарители для резиновых смесей и вулканизаторов / Л. А. Мейлахс, Р. А. Горелик,
  42. B.А. Дорохов // Каучук и резина. 1986. — № 2. — С. 4213.
  43. Thermostabilisierung von ABS-Kunststoffen: Pat. DE 4 015 844: МПК C08K3/38, C08L25/12, C09K15/02, C08L27/18, C08L55/02 / Tischer Werner, Brennig Werner- Bayer AG.
  44. , В.А. Борорганические соединения. CCCIX. О комплексах триалкилборанов с амидинами / В. А. Дорохов, В. И. Середенко, Б. М. Михайлов // ЖОХ. 1976. — Том 46. — №. 5. — С. 1057−1064.
  45. , В.А. Борорганические соединения. Сообщение 332. Ди-алкилбориламидины из несимметричных 1ч, Ы-диалкиламинов / В. А. Дорохов,
  46. B.И. Середенко, Б. М. Михайлов // Изв. АН СССР. Сер. «Химия». 1977. -№ 7.-С. 1593−1596.
  47. , В.А. Борорганические соединения. Сообщение 359. Реакция 2-пиридиламиноборанов с изоцианатмами / В. А. Дорохов, Л. И. Лавринович, Б. М. Михайлов // Изв. АН СССР. Сер. «Химия». 1979. -№ 5.-С. 1085−1089.
  48. , В.И. Эфиры борной кислоты фунгицидные присадки и термостабилизаторы эластомеров на основе силоксанового каучука / В. И. Грачек, Н. Н. Буканова, А. В. Смоляков, А. Н. Лукашик // ЖПХ. — 2001. -Т. 74, Вып. 1.-С. 147−150.
  49. , В.И. Эфиры борной кислоты термостабилизаторы и фун-гицидные присадки эластомеров из натурального каучука / В. И. Грачек, А. Н. Лукашик // ЖПХ. — 2006. — Т. 79. — № 5. — С. 830−834.
  50. , Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г. М. Бартенев. М.: Химия, 1984. — 280 с.
  51. Bohmhammel, Н. Entwicklung von Reibbelagen fur Kupplungen und Bremsen / H. Bohmhammel // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1973. — № 26, H. 11. — S. 924−930.
  52. Bohmhammel, H. Entwicklung von Reibbelagen fur Kupplungen und Bremsen / H. Bohmhammel // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1974. — № 27, H. 2.-S. 183−185.
  53. Кац, Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие / Г. С. Кац. М.: Химия, 1981. — 736 с.
  54. Полимерная фрикционная композиция: Пат. 2 090 578 РФ: МПК С08К13/06 / А. О. Михеева, И. С. Сучкова, А. С. Андреева, С. Д. Вогман, Н. И. Бакан, Е. И. Цыпман, И. Г. Первак, В. П. Сергеев.
  55. Способ получения фрикционной композиции: Пат. 21 195 511 РФ: МПК C08L61/10 / В. Д. Гладун, В. В. Садаев, Л. А. Башаева, И. М. Чмырь, Л. К. Дубинина, В. А. Ильин, Р. Эджит.
  56. , A.M. Влияние модифицирующих добавок на свойства композиционных материалов / A.M. Белоусов, А. А. Викторов,
  57. М.А. Ленский // Труды международной научно-технической конференции «Композит 2005». Барнаул: АлтГТУ, 2005. — С. 210 — 211.
  58. Полимерная фрикционная композиция: Пат. 2 321 604 РФ: МПК C08J5/14, С08К9/00, С08К13/02, С08К5/09 / A.M. Белоусов, А. А. Викторов, И. Р. Насрединов, Н. П. Стародубцев.
  59. Фрикционная полимерная композиция: Пат. 2 275 394 РФ: МПК C08J5/14, C08L21/00, С08К13/00 / A.M. Белоусов, И. С. Кононов, А. И. Осин,
  60. A.А. Викторов, С. С. Ушаков, Н. П. Стародубцев, И. Р. Насрединов.
  61. Manufacture of molded compositions for brake linings or similar articles: Pat. US 2 025 951: МПК B32B27/00- B32B27/00 / N.J. Kuzmick- Manhattan Rubber Mfg.
  62. Perfectionnements aux matieres de freins: Pat. FR 722 209: МПК F16D69/02, F16D69/02 / Ferodo Ltd.
  63. Compositions containing microspheres and friction elements produced therefrom: Pat. GB 1 416 492: МПК C09K3/14, C01F11/48, C08J5/14, C08L61/10, F16D69/02, C09K3/14 / Union Carbide Corp.
  64. , Ф. Введение в химию и технологию полимеров / Ф. Бильмейер- пер. с англ., под ред. В. А. Каргина, Ю. М. Малинского. М.: Ин. Лит., 1958.-570 с.
  65. Вулканизация эластомеров: пер. с англ. /. под ред. Г. Аллигера и И.Дж. Сьетуна. М.: Химия, 1967. — 428 с.
  66. Scheele, W. Kinetic studies of the vulcanization of natural and synthetic rubbers / W. Scheele // Rubber Chemistry and Technology. 1961. -№ 34.-P. 1306−1402.
  67. Verfahren zum Verstaerken von Gummi: Pat. DE 1 769 456: МПК C08L21/00, C08L21/00 / Giller Arnold- Albert AG Chem Werke.
  68. , A.K. Трение и износ наполненных полимерных материалов / А. К. Погосян. М.: Наука, 1977. — 138 с.
  69. , В.В. Композиционные материалы: справочник / под ред.
  70. B.В. Васильева, Ю. М. Тарнопольского. -М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
  71. Nordsiek, K.H. Rubber microstructure and reversion / K.H. Nordsiek // Rubber world. 1987. — V. 197. — № 3. — P. 30−38.
  72. , А.А. Разработка составов связующего на основе комбинаций каучуков и смол для фрикционных накладок сцепления: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.06 / Филиппов Александр Анатольевич. Иваново, 2007. — 17 с.
  73. , И.И. Конформация макромолекул (вискозиметри-ческий метод) / И. И. Твердохлебова. М.: Химия, 1981. — 284 е., ил.
  74. , А.И. Практическое руководство по определению молекулярных весов и молекулярно-весового распределения полимеров / А. И. Шатенштейн, Ю. П. Вырский, Н. А. Правикова, П. П. Алиханов, К. И. Жданова, A.JI. Изюмников. М.: Химия, 1964. — 188 с.
  75. ГОСТ 10 587–84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия. М: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1984. — 19 с.
  76. ГОСТ 127.1−93. Сера техническая. Технические условия. М: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1993. — 10 с.
  77. ГОСТ 202–84. Белила цинковые. Технические условия. М: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1984. — 11 с.
  78. ГОСТ 739–74. 2-Меркаптобензтиазол. Технические условия. М: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1974. — 11 с.
  79. ГОСТ 740–76. Тиурам Д. Технические условия. М: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1976. — 7 с.
  80. , А.П. Основы аналитической химии. Кн. I, Теоретические основы. Качественный анализ: учебник для вузов. / А. П. Крешков. М.: Химия, 1976.-472 с.
  81. ГОСТ 14 925–79. Каучук синтетический цис-изопреновый. Технические условия. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1988. — 49 с.
  82. ГОСТ 14 924–75. Каучук синтетический цис-бутадиеновый СКД. Технические условия. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1976. -25 с.
  83. ГОСТ 17 479.4−87. Масла индустриальные. Классификация и обозначение. -М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1988. 5 с.
  84. , Ф.Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. — 527 с.
  85. , Е.Г. Реологические основы переработки эластомеров / Е. Г. Вострокнутов, Г. В. Виноградов. М.: Химия, 1988. — 227 с.
  86. ГОСТ 7885–86. Углерод технический для производства резины. Технические условия. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1988. -19 с.
  87. ГОСТ 5279–74. Графит кристаллический литейный. Технические условия. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1974. — 4 с.
  88. ГОСТ 4682–84. Концентрат баритовый. Технические условия. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1985. — 34 с.
  89. ГОСТ 4648–71. Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1971. — 12 с.
  90. ГОСТ 28 840–90. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. — М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1990. 11 с.
  91. ГОСТ 4651–82. Пластмассы. Метод испытания на сжатие. — М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1982. 8 с.
  92. , Ю.С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации / Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1980. — 288 с.
  93. , М.А. Взаимодействие трифенилового эфира борной кислоты с 1,3,5-триоксаном / М. А. Ленский, Э. Э. Шульц, А. А. Андрощук, Г. А. Толстиков // Журнал Органической Химии, 2009. Т.45. Вып. 12. -С. 1780- 1783.
  94. , В.Д. Высокоэффективная жидкостная хроматография: Основы теории. Методология. Применение в лекарственной химии / В. Д. Шатц, О. В. Сахартова. Рига: Зинатне, 1988. — 390 с.
  95. С.Г. Реакционноспособные олигомеры / С. Г. Энтелис,
  96. B.В. Евреинов, А. И. Кузаев. М.: Химия, 1985. — 304 с.
  97. , А.А. Полиэфиры и полиметиленэфиры фенолов и борной кислоты пластификация, отверждение эпоксидной смолой и серой / А. А. Андрощук, A.M. Белоусов, М. А. Ленский // Ползуновский вестник, 2008.-№ 3.-С. 332−339.
  98. , А.А. Взаимодействие полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты с эпоксидной смолой / А. А. Андрощук, М. А. Ленский, A.M. Белоусов // Пластические массы, 2009. № 10. -С. 22−25.
  99. ПречЭ. Определение строения органических соединений. Таблицы спектральных данных / Э. Преч, Ф. Бюльман, К. Аффольтер // Пер. с англ., под ред. Б. Н. Тарасевича. — М.: Мир. БИНОМ. Лаборатория знаний, 2006.-438 с.
  100. , А.А. О механизме отверждения серой полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты / А. А. Андрощук, A.M. Белоусов, М. А. Ленский // Ползуновский вестник, 2008. № 3. -С. 328−331.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!