Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение санитарно-гигиенических показателей качества получаемого молока путем разработки технологии санитарной обработки доильного оборудования

Диссертация: Повышение санитарно-гигиенических показателей качества получаемого молока путем разработки технологии санитарной обработки доильного оборудования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Тшрвдттчеики й ЖШ1^ИМШТ[Ш10 дишша тжшомичшкш твьпща повышения температуры растворов моющих средств при использовании для ittjw^ — ггл y^n а^э fiat т тwaг* гга^л тлая-т тлттт^р" q тгти jРлг тто. летл i iTtUiitiii 11V vptti) liviliii^ v lliJiiillVM tWill^Vi 1 lpai4, rlii. O-bl vivfcVilV расчётам, в зависимости от вида средства, во всех случаях стоимость повышения очищающей способности раствора… Читать ещё >

Повышение санитарно-гигиенических показателей качества получаемого молока путем разработки технологии санитарной обработки доильного оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Влияние эффективности моющего средства, применяемого для санитарной обработки доильного оборудования на качество молока и здоровье животных
    • 1. 2. Механизм образования загрязнений на поверхности доильного оборудования
    • 1. 3. Механизм удаления загрязнений с поверхности оборудования под действием моющих средств
      • 1. 3. 1. Влияние характера очищаемой поверхности на моющее действие препарата
      • 1. 3. 2. Зависимость эффективности очистки от вида образующихся загрязнений
      • 1. 3. 3. Объёмные и поверхностные свойства растворов моющих средств, определяющие их моющее действие
      • 1. 3. 4. Связь технологии санитарной обработки доильного оборудования с эффективностью его очистки
    • 1. 4. Средства и технология очистки доильного оборудования
  • Выводы по состоянию вопроса и задачи исследований
  • Глава 2. Общая программа исследований
  • Глава 3. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Методика исследования рынка отечественных синтетических моющих средств для санитарной обработки доильного оборудования
    • 3. 2. Методика определения основных физико-химических свойств растворов моющих средств
      • 3. 2. 1. Определение растворимости
      • 3. 2. 2. Определение поверхностного натяжения
      • 3. 2. 3. Определение водородного показателя растворов
    • 3. 3. Методика определения основных технологических свойств растворов моющих средств
      • 3. 3. 1. Определение пенообразующей способности
      • 3. 3. 2. Определение коррозионного действия
    • 3. 4. Методика определения очищающей способности растворов моющих средств
    • 3. 5. Методика контроля санитарного состояния доильного оборудования
    • 3. 6. Методика контроля санитарно-гигиенического качества получаемого молока
  • Глава 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Исследование рынка отечественных синтетических моющих средств для санитарной обработки доильного оборудования
    • 4. 2. Исследование физико-химических свойств промышленных образцов выпускаемых щелочных синтетических моющих средств
    • 4. 3. Исследование технологических свойств промышленных образцов выпускаемых щелочных синтетических моющих средств
    • 4. 4. Исследование очищающей способности промышленных образцов выпускаемых щелочных синтетических моющих средств
    • 4. 5. Результаты производственных испытаний щелочных моющих средств в сочетании с выбранной композицией кислотного средства
  • Выводы
  • Ъ
  • Глава 5. Внедрение результатов исследований и экономическая эффективность
    • 5. 1. Результаты производственных испытаний комплекта моющих ф средств
    • 5. 2. Экономическая эффективность выполненных исследований

В настоящее время на отечественном рынке молока ощущается острый недостаток качественного сырья. Рыночные отношения заставляют перерабатывающие предприятия стремиться к выпуску наиболее качественной продукции, зачастую с применением новых технологий, которые предъявляют к сырью повышенные требования (это, в первую очередь, касается производства йогуртов, стерилизованных молочных продуктов, детского питания, сыра и др.). Кроме того, качество традиционной отечественной молочной продукции, в свете возможности её сравнения с зарубежными аналогами, предоставившейся в связи с расширившимися экономическими связями, оказалось на низком уровне. Для того, чтобы успешно конкурировать с зарубежными производителями, отечественные перерабатывающие предприятия вынуждены, в первую очередь, обращать внимание на качество производимого товара. В то же время, как известно, показатели качества конечной продукции непосредственно сопряжены с качеством молока-сырья, поступающего на переработку, поэтому развитие конкурентноспособности отечественных молочных продуктов невозможно без улучшения качества получаемого на фермах молока.

Передовые перерабатывающие предприятия для создания благоприятной сырьевой зоны экономически стимулируют производителей, значительно увеличивая закупочную цену на молоко высшего сорта, и, снижая её на сырьё, не пригодное для выработки продукции по «капризным» технологиям. При этом, в зависимости от престижности торговой марки, основные требования молочных заводов к качеству сырья обычно базируются на ГОСТ 13 264–70 или на ГОСТ 13 264–88, а разница цен между высшим и низшим сортами может достигать 20% [1, 2]. Помимо этого, молокоперерабагывающие предприятия созданные в России иностранными фирмами (Данон — Тольятти, ЧеховКампина — СтупиноЭрманн — Раменское), ориентируясь на западные требования к качеству продукции, вводят свои параметры при определении цены на сырьё. Некоторые показатели таких требований выше, чем в ГОСТ 13 264–88 «Молоко коровье. Требования при закупках». Таким образом, хотя проблема повышения санитарно-гигиенического качества молока никогда не теряла своей актуальности, но именно в настоящий момент создались экономические предпосылки к интенсификации работы над ней.

Одним из основополагающих ценообразующих показателей качества при приёмке молока на переработку является его микробиологическая обсеменённость. Установлено, что до 90% первичной микрофлоры молока при производстве образуется за счёт загрязнений доильного оборудования [3]. Поэтому ослабление влияния данного фактора на качество получаемого молока является важнейшей задачей повышения рентабельности молочного производства.

Самым распространённым видом доильного оборудования, применяемого в России, в настоящее время являются типовые установки АДМ-8−200 с молокопроводом, которыми, в частности, оснащено около 80% молочно-товарных ферм Московской области, что в количественном выражении составляет 1650 единиц [4]. В целом по стране доля вышеуказанного оборудования составляет около 60%.

Общая площадь внутренней поверхности молокопроводящих путей данной установки, непосредственно контактирующих с молоком, составляет, без учёта танка-охладителя, примерно 20 м². В процессе доения на этой поверхности образуются липидопротеиновые загрязнения молочной природы, служащие отличной средой для развития микроорганизмов. При недостаточно эффективном удалении данных загрязнений, в период между доениями численность микрофлоры, находящейся в молокопроводе увеличивается в несколько тысяч раз, и большая часть развившихся бактерий неизбежно попадает в следующий удой, существенно ухудшая показатели его санитарно-гигиенического качества. Кроме того, с течением времени отложения загрязнений в виде белково-жировой плёнки адсорбируются совместно с минеральными элементами молока и солями жёсткости воды, уплотняются и превращаются в так называемый «молочный камень», частицы которого затрудняют санитарный уход за доильным оборудованием, являются местом дополнительного депонирования микроорганизмов, служат причиной преждевременного разрушения сосковой резины и грубого механического воздействия на соски коров во время доения.

Таким образом, эффективность очистки доильного оборудования от молочных загрязнений определяет способность данной системы к производству молока с высокими санитарно-гигиеническими показателями.

Официальным документом, регламентирующим вид и технологические режимы применения для этих целей моющих средств являются «Санитарные правила по уходу за доильными установками и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного качества молока», утверждённые Госагропромом СССР и Министерством Здравоохранения СССР в 1986 году и вошедшие в IV том Ветеринарного Законодательства. Этот документ предполагает использование для санитарной обработки доильно-молочного оборудования следующих видов моющих средств: порошки вида А, Б, Вкальцинированная содагипохлорит натрия- «дезмол" — «сульфохлорантин" — «збруч» и ДПМ-2. В настоящее время из всех вышеперечисленных средств промышленностью выпускается только кальцинированная сода, которая и применяется в подавляющем большинстве хозяйств для очистки доильного оборудования. В то же время, за последние годы на рынке появился целый ряд новых отечественных специализированных моющих средств, имеющаяся информация о которых носит рекламный характер и далека от объективности. Целью настоящего исследования является разработка оптимального технологического режима применения каждого из этих моющих средств, сравнительное испытание эффективности их воздействия на молочные загрязнения и производственные испытания лучших из них, которые должны выявить высший уровень санитарно-гигиенического качества получаемого молока, обеспечиваемый их применением.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В результате проведённых исследований водных растворов моющих и моюще-дезинфицирующих средств выявлено, что по физико-химическим (растворимость, поверхностное натяжение, активная кислотность) и технологическим (пенообразующая способность, коррозионное и моющее действие) показателям наиболее приемлимыми для санитарной обработки доильного оборудования в условиях ферм являются следующие из выпускаемых моющих средств: Вимол, МСЖ-ЗС, «Стекломой», МДС, «Модус», «Кодус», МСЖ-Щ и МСЖ-К.

2. Проведённый двухфакторный дисперсионный анализ результатов, полученных при исследовании очищающей способности, позволил оценить уровень эффективности каждого из сравниваемых моющих средств в зависимости от градаций технологических режимов их применения. При этом выявлены следующие оптимальные градации концентрации и температуры применения моющих средств: Высший уровень эффективности санитарной обработки можно обеспечить за счёт применения средств «Модус» при температуре t=70°C и концентрации С=10г/л и МСЖ-Щ (t=60°CС=8г/ллибо t=40°CС=12г/л) Уровень эффективности «В» можно обеспечить применением средств МСЖ-ЗС (t=50°CС=6г/ллибо t=40°CС 8г/л) — МСЖ-Щ (t=4G°CС=6г/л) и «Модус» (t -60°CС=6г/ллибо t=40°CС=8г/л). Наиболее низкую из приемлимых уровней эффективности очистки обеспечивает применение средств «Стекломой» (t=60°CС-Юг/ллибо t=70°CС=8г/л) — «Вимол» (t=70°CС=10г/л) — МСЖ-ЗС (t=40°CС=4г/л) и «Модус» (t=50°CС=6г/ллибо t=70°CС=4г/'л).

3. Средство МДС, несмотря на высокое пенообразование (П.С.=3,62 при t=50°CС=10г/л), обладает низкой щёлочностью (рН=10,5 при t=20°CС=10г/л) и коррозионным действием К=0,918 г/м2/год при t=20°CС—-Юг/л), эффективной очищающей способностью и низкой стоимостью применения, поэтому может быть рекомендовано для ручной санитарной обработки молочной посуды.

4. Тшрвдттчеики й ЖШ1^ИМШТ[Ш10 дишша тжшомичшкш твьпща повышения температуры растворов моющих средств при использовании для ittjw^ - ггл y^n а^э fiat т тwaг* гга^л тлая-т тлттт^р" q тгти jРлг тто. летл i iTtUiitiii 11V vptti) liviliii^ v lliJiiillVM tWill^Vi 1 lpai4, rlii.O-bl vivfcVilV расчётам, в зависимости от вида средства, во всех случаях стоимость повышения очищающей способности раствора на единицу за счёт повышения температуры оказалась в 3,04.7,13 раз ниже по сравнению со стоимостью повышения концентрации, а стоимость высокотемпературного варианта моющего раствора ниже на 15,3.21,8%. Таким образом, на производстве всегда нужно стремиться к использованию для приготовления моющих растворов воды наиболее возможно высокой температуры.

С IJ ^ ^ ^ W Л о ^ и.

J. испытание гежюлотйй И011ер (c)М61ШОИ щСлОЧНийИ КНСлОй ОчйСит оборудования с использованием моющих средств МСЖ-Щ (щелочное) и МСЖ-К{кислотное) в соотношении 3:1 в <хютветствие с уровнем эффективности «А» (t==40°- С=10г/л) для удаления устойчивых загрязнений в течение первого периода и «В-» (t=40°- С^бг/л) при дальнейшей эксплуатации оборудования показало её способность обеспечить удовлетворительное санитарное состояние доильной установки АДМ-8 (бак. обсеменённость частей и узлов установки после испытаний составила 13,5. 29,8 тыс. КОЕ/см2) и исключить необходимость проведения периодической обработки оборудования растворами кислот.

6. На основании проведённых лабораторных и производственных испытаний, на комплект моющих средствМСЖ-Щ и МСЖ-Кразработаны технические условия (ТУ 2381 -004−47 038 932−99), временные наставления по применению, одобренные Советом, но ветеринарным препаратам в порядке широкого производственного испытания в 2000;2002гг (протокол № 2 от 12.04.2000г), и утверждённые Департаментом ветеринарии Минсельхозпрода.

России (письмо № ООЮ89-ОП от 14.07.2000г), налажен их промышленный выпуск.

7. Внедрение технологии попеременной щелочной и кислой очистки нового доильного оборудования УДМ-200 «Подмосковье» с использованием.

Т/'У-VH гтт ТТЛТЛТП Л f/rrvTTTTJV ЛПЛ ТТЛТП //1^ |Т/ ТТ ГЛ Ч’ч TJ // m ГЛ Л О л Л/>ТЛ ТП 1ITI Г" ТТЛ" г jvOmiiJivKici lvivjixJi.u.riX. С/рч^Дviг> VV// iri \I.v-vi, ywj Ь vvjuiDviviDnn v jpUbnvivi rk rh p хлттт is и n Т1Л Тч «D VY^r>qTirvT1pc"v- //А/Тя'пэ^^прь-Орчч // A nvo Г-ГТ^р ггт с vr & vw Ы.

U/vuVivi xiDiiwiii ±j х -'vv/v у иivvjAiiviDwiiv mtiu i jj v vu Viv V" - \iipivuiii vjiuviwy/f Iri.

Ульянино" Московской области в комплексе с созданной на базе «Правил машинного доения коров» «Программы качества» позволило стабильно получать на данном оборудовании молоко, соответствующего требованиям ГОСТ 13 264–88 «Молоко коровье. Требования при закупках».

8. Расчётная экономическая эффективность за счёт повышения качества сдаваемого молока в результате применения высокоэффективных моющих средств по разработанной технологии с одной доильной установки с молокопроводом (типа АДМ-8) с обслуживаемым поголовьем 200 голов и удоем 5000 кг в год составит 611,5 тыс. рублей (по ценам на 1 сентября 2000] }.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Спецификация к контракту Лианозовского молочного комбината на поставку натурального сырого молока по состоянию на январь 2000 г.
  2. Спецификация к контракту Царицынского молочного комбината на поставку натурального сырого молока по состоянию на январь 2000 г.
  3. Г. П. Моюще-дезинфицирующие средства и качество продукции //
  4. Л Я j→. ттлттттл «-г т-г"/%1 fl- т тттт т-глг 1 ОО^ Мл.^ л * 1 О 1 Q1У1иЛичпаЯ tlpO. MbiuiJltt-mOCtЬ. — i^^vj. — li-u.
  5. A 1 ¦ М/Л in ' T !. I 1ЛТИАТ дшииртрплтра II nir tM i* Л VAIffUPTDO IЛ t 1(ri’ll’O II lvlllll! iг. J"/1V1 u^iimri ui-ivl iViriiinV l vyv i jja tvjujvivvji О ли^лпуюа г i i i j
  6. Московской области о состоянии средств механизации сельскохозяйственного производства за 1999 г.
  7. В. А., Лауре А. Р. Состояние и развитие отечественной техники для доения коров. М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш, 1988. — 35 с.
  8. А. С. Машинное доение коров. Курган, 1993.62 с.
  9. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания машин и оборудования животноводства. Издание второе, переработанное и дополненное. — М.: ПО „Чертановская типография“ УИМ, 1988, 144с.
  10. В. И. Исследование и усовершенствование исполнительных механизмов доильного аппарата: Автореф. дис. канд. техн. наук. Оренбург, 1988. -209с.
  11. ГОСТ 24 466–80. Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства. Правила технического обслуживания.
  12. В. Т., Переверзева Г. И., Храмцов В. В. Микробиология, гигиена, санитария в животноводстве. М.: Агропромиздат, 1985.
  13. ГОСТ 13 264–88 „Молоко коровье. Требования при закупках“ -Издательство стандартов, 1988.
  14. С. В. Обоснование режима промывки доильных установок унифицированного ряда и разработка технических средств для его реализации!
  15. АиТОТ^гЬ ТТТЛП T. TQ ОТТ rfWTT ТТОЛ'1←--TJQ ТТоИ^ 1 QR3 — п
  16. Л Ш 1 vuvuy.riv. IXUIJ^. 1 V. VI (. J XV. 1 W i VU I1U iav/llj) I / '. tw* V.
  17. Г. П. Классификация основных факторов, определяющих моющее действие растворов синтетических моющих средств при очистке сельскохозяйственных машин.// Известия ТСХА. 1977. вып. 1. — С. 172−180
  18. . Р. Г. Научные основы санитарной обработки технологического оборудования на предприятиях молочной промышленности: Автореф. дис. доктор, биолог, наук. Ереван, 1974. -44 с.
  19. ., Вонг А. С. Л., Серф О. Биоплёнки на поверхности/) Xfт1ППО ТЧ^/Г /"1 П vииорудивании// тиличнаи промышленность. — i wo. — jx"o. v^. jj-jj
  20. Р. Г. Моющие и дезинфицирующие средства в молочной промышленности. М.: „Лёгкая промышленность“, 1981. — 166 с.
  21. В. Л. Исследование и разработка технологического процесса очистки сосковой резины доильных аппаратов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 2000. -25 с.
  22. А. В. Лиофильность дисперсных систем. Киев. Из. АН УССР, 1 Г? Г ЛТ1l^UU, Z1Z- V.
  23. В. А., Обухов И. А. Справочник животновода молочной фермы и комплекса М: Россель хозиздат, 1985 — 255 с.
  24. Г. Г., Тиняков В. Г. Микроструктура молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1972.
  25. М. А. Исследование средств и усовершенствование методов обработки доильного аппарата в целях получения микробиологически чистого молока : Автореф. дис. канд. техн. наук. Вологда, 1970. — 24 с.
  26. Гигиена молока. Всемирная организация здравоохранения: Перевод с английского.-Женева, 1963.
  27. Г. П. Механизм образования загрязнений на поверхности доильного оборудования// Известия ТСХА. 1978. — Вып. 6. — С. 213−219.
  28. П. А. обработка молока и уход за молочным оборудованием. М.: Россельхозиздат, 1971. — 166 с.
  29. JI. И., Желтоватых 3. М. Физико-механические свойства и бактериальная обсеменённое гь сосковой резины доильного аппарата: Научно-технический бюллетень ВАСХНИЛ С. О. 1987. — Вып. 34. — С. 29−32.
  30. А. Средства и режимы обработки доильного оборудования// Агропромышленные комплексы Таджикистана. 1987. — № 6, — С. 25−27.
  31. Л. П., Карпусь Л. А., Миляновский А. Г. Усовершенствование способов санитарной обработки доильных установок// Ветеринарная наука -производству. Минск: Ураджай, 1983. — Вып. 21. — С. 167−171.
  32. И. И. Надёжные дезинфицирующие средства// Молочное и мясное скотоводство. 1983. — № 8. — С. 47−48.
  33. У. Г. Принципы машинного доения. М.:Колос, 1964.
  34. Г. П. Образование загрязнений на молочном оборудовании и средства для их удаления// Техника и оборудование для села. 1999. — № 5. — С. 31−33.
  35. Г. П. Интенсификация технологических процессов очистки доильно-молочного оборудования при техническом обслуживании и ремонте: Автореф. дис. доктор техн. наук. М., 1988. — 45 с.
  36. Г. П. Механизм очистки загрязнённых поверхностей молочного оборудования// Молочная промышленность. — 1999. № 7. — с. 35−37
  37. В. И. Гигиена получения и ветеринарно-санитарное качество молока по Государственному стандарту. М.: Урожай, 1990. — 456 с.
  38. Farm Supply. Alfa-Laval, P.O. BOX 39. S — 14 700 Tumba Shweden.
  39. Рекламный проспект Гигиена вымени и доильного оборудования М: изд-во Henkel Ecolab, 2000. 30 с.
  40. П. А. Физико-химия моющего действия. М.: Пищепромиздат, 1935, — 118 с.
  41. Г. П. Применение моющих средств. М.: Колос, 1981. — 233 с.
  42. А., Перри Дж., Берг Дж. Поверхностно-активные вещества и моющие средства. Пер. с англ. М.: Иниздат, 1960. — 540 с.
  43. Э. Коллоидная химия мыл. Пер. с нем. М.: Гизлегпром, 1934.1.+J V ¦
  44. Е. А., Продан Л. И., Ермоленко H. Ф. Триполифосфаты и их применение. Минск: Наука и техника, 1969. — 125 с.
  45. . Г. Руководство по молочному делу и гигиене молока. М.: Россельхозиздат, 1980. — 205 с.
  46. Г. П., Рекин А. М. О новых моюще-дезинфицирующих средствах для молочных ферм // Молочное и мясное скотоводство. 2000. — № 6. — С. 4−9.
  47. И. И., Карташова В. М. Гигиена молока и контроль его санитарного качества. М.: Колос, 1966 — 245 с.
  48. В. С. Промышленная технология производства молока в колхозах и совхозах Белоруссии и ее экономическая эффективность: Сб. научи. Тр.
  49. R Д PYRT/TIT // TPVUA ТТЛГТ^а ПГ4ПИ J I. ГГТТ n^UU АГЛ ТТ^ОТ-Г 9 D Л TTPTD О HfnnAiyQЛ/f 1 07Йл j 1 iwviixit’i ! i i пл li^viYimmjivfiJl'Ji v lipurijuu/^v i jju iviuj iuivu. i*i, i 7 / О ,
  50. В., Хворостян В., Андреева М. О качестве и режимах эксплуатации сосковой резины // Молочное и мясное скотоводство, — 1983= -№ 3. С. 16−20.
  51. П. В. Молочное дело. М.: Колос, 1974 — 320 с.
  52. Дж. Р., Маршалл Р. Т. Производство молока. М.: Колос, 1980 -670 с.
  53. . Н. В. Качество молока и молочных продуктов. М.: Колос, 1 СОА ЛГ (l:?ои —эч- ь.
  54. О TV Л» Л^Л ГТТ1ТТ/>/ЛТ1"Г Г Л «АЛГ^Л» «Г ЛТТ ТТП TTTITI ТТЛ АТТЛТ ТТ,' л Г’ПТТЛ лттг» л ъ г лтлгттт ттг т г
  55. В. М., Тигарчук К. Технология получения высокосортного молока // Молочное и мясное скотоводство. 1994. — № 1−2. — С. 28−30.
  56. Т. И. Средства и методы санитарной обработки технологического оборудования при производстве и первичной переработке молока: Автореф. «f 1 ПАП „1Сдик-, канд. вет. наук. — т., 1ууу. — v-.
  57. Т* л i j i ¦ t /i Ti ij TT TT Tiгчтгап D, А А км thii ,'Ч-и li A I A T^rirn ттт ит тд и уч/i'fi т/i-, n г
  58. Л,^ ivi и Д w d tl j х. J.-/pjvUo хJ. ivi., ivliriJiTiirnjDVJVinin /V. j.. nKi у djiDnbiC iipOvjjlCivlDiсанитарии производства молока: Сб. науч. Трудов ВНИИВС / Проблемы ветеринарной санитарии и экологии. — М., 1995. — т. 98. — ч. 1. — С. 100−102.
  59. Те льнов Н. Ф. Технология очистки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1983. -256 с.
  60. ГОСТ 9225–84 „Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа“ Издательство стандартов, 1998.
  61. ГОСТ 8218–89 „Молоко и молочные продукты. Методы контроля чистоты“ Издательство стандартов, 1998.
  62. Л. П., Карпусь А. А., Белохонский С. Р. Санитарная обработка доильной установки АДМ-8. // Ветеринарная наука производству, — Минск: Ураджай, 1985. — Вып. 23 — С. 171−176.
  63. А. А., Пейлович М. JI. и др. Дезинфекция доильного оборудования: Сб. науч. тр. / Профилактика болезней сельскохозяйственных животных. Новосибирск. — 1980. — С. 59−61.
  64. Г. П. Применение моющих средств (основы теории и практики). -М.: Колос, 1981. -238 с.
  65. Автомат для промывки TURBOSTAR 7015−9000−143. Инструкция по эксплуатации и перечень запасных частей. М.: изд-во Westfalia, 2000. 68 с.
  66. Правила машинного доения коров. М.: ВО „Агропромиздат“, 1989. 41с.
  67. Методические рекомендации по борьбе с маститом. М.: ВО „Агропромиздат“, 1987. 30 с.
  68. В. Д., Даниленко И. П. Санитарный уход за доильной аппаратурой и молочной посудой: Сб. /' Санитария производства молока. М.: Колос, 1974.-С. 215.
  69. В. М. Ветеринарно-санитарные требования при получении молока высокого качества: Сб / Улучшение качества молока и молочных продуктов. М.: Колос, 1980.
  70. И. И. и др. Санитария производства молока. М.: Колос, 1974.-312 с.
  71. И. И. Современные средства для санитарной мойки и дезинфекции доильных установок и аппаратов: Тез. докл. науч.-произв. конф. ветеринарных специалистов Московской области. Московский рабочий, 1969. -С. 112.
  72. В. В. Влияние санитарной обработки на качество молочных продуктов: Сб. / Улучшение качества молока и молочных продуктов. М. 1980,1. ЛОЛ Л Г/1. V^. 104−1VU.
  73. Исследование физико-химических свойств сосковой резины различных
  74. TQUnTTr^P-T.T'jr'/YrnDIVrTf1 ТТрГ* TJ рД ТТГГТЛ1 DГ1TTPTDPUULIP Ы/^ГГХ-ГГЧ ииа ¦ Птнрт TT ЛТД
  75. Л CI 1 ^ V ' / I, V / I > lijl v/i vuiiivjiwii r i vv 11J/V/I1 juv^v i uvuumv civiiuiiulliiyi. v' I IV I 1 1 i I I
  76. Животноводства Лесостепи и Полесья УССР. — Харьков, 1981.
  77. . Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. — 185 с.
  78. С. С. Курс коллоидной химии. М: Химия, 1964.
  79. . А. Исследование режимов очистки доильно-молочного оборудования и совершенствование технических средств для её выполнения и контроля: Атореф. дис. канд. техн. наук. Ставрополь, 1982. -25 с.
  80. О Л ТТП ГТ У-Тч ---------ii Я, А И Ifтт т // Лт 1 пточ. пумакин d. 11., ФеЛьдштеин ivi. шиличНЫс кыМнИ // oci сриНария. — i voz. 1 А п Л I ivi.. -t i.
  81. П. В. Молочное дело. М.: Колос, 1974. -320 с.
  82. Н. Оболочки жировых шариков молока. — М.: Пищепромиздат, 1956.
  83. Г. П. Классификация загрязнений сельскохозяйственных машин и моющих средств для их удаления. Доклады ТСХА, 1976, № 230.
  84. Г. Синтетические моющие и очищающие средства. Пер. с англ. -М.: Иниздат, 1960.
  85. Г. П., Малашенко Н. П. и др. Исследование технического процесса мойки доильных аппаратов и ремонта машин и оборудования для животноводства и кормоприготовления. Минск, 1985. С. 95−104.
  86. Г. И., Берлин J1. И. Исследования в области физико-химии контактных взаимодействий. Уфа: Башкирское кн. изд., 1971. -227с.
  87. Ю. С. Очистка автомобилей при ремонте. М.: Транспорт, 1981.
  88. Рекламный проспект Шведское качество молока. — IvI.: изд-во Alfa-Laval Agri, 1998. 67 с.
  89. ГОСТ 11 730–79. „Установки доильные. Общие технические условия. -Издательство стандартов“, 1979.
  90. Р. Г., Мачаквян Д. Т., Хоплова Л. В. Новые моющие и дезинфицирующие препараты для санитарной обработки оборудования на молочных и сыродельных заводах: Сб. // Материалы международного симпозиума по дезинфекции и стерилизации. М. 1972, С. 32−34.
  91. Г. П. Рекомендации по применению синтетических моюще-дезинфицирующих средств типа МСЖ для очистки и дезинфекции доильно-молочного оборудования и другой техники в животноводстве. М.: ЦНИИЭИ, 1988. — 40 с.
  92. Л. М. Очистка машин в сельском хозяйстве синтетическимиiirtinmu^fp ^nPTTP^DfiniuТуТ 11.lVlVli|riiVllri V М иД V L uumri. lVx. , I. ^ J .
  93. Л. П. Словарь-справочник оператора машинного доения . — М.: Росс едьхозиздат, 1980: 158 с.
  94. П. В. К вопросу об эксплуатации сосковой резины доильных аппаратов: Сб. // Труды Л. С. И. Л. 1970. — Том 149. — Вып. 2.
  95. S. Benard, J. L. Maubois, A. Tareck. IJltrafiltration-thermisation du lait a la production: aspects bacteriologiques/ Le Lait. 1981. — № 61. — P. 435−457.
  96. А. В. Лиофильность дисперсных систем. Киев, изд. АН ук^^г, lyou. — ziz с. 102.архангельский И. Н. Надёжные дезинфициру ющис средства h молочное и мясное скотоводство. 1983. — № 8. — С. 47=48.
  97. К. Н., Доронин Б. А. Повышение надёжности очистки доильных установок: Сб. науч. тр. / Ставропольский сельскохозяйственный институт. -1982. Вып. 45. — т. 6. — С. 68−70.
  98. С. Очистка поверхности металлов. М.: Мир, 1966.
  99. В. М. Холодная очистка и дезинфекция доильного оборудования // Сельское хозяйство за рубежом, 1982. — № 5. — С. 54.
  100. Г. П. Влияние щелочных солей на моющее действие неионогенных ПАВ /У Маслобойно-жировая промышленность, 1973. № 3. — С. 5−7.
  101. М. П. и др. О способности водных растворов мыл и СТКК смывать маслообразные загрязнения // Маслобойно-жировая промышленность, 1967. -№ 3. С. 15−18.
  102. П. А. Определение эффективности моющих веществ коллоидно-химическими методами // Маслобойно-жировая промышленность, 1959. № 7. — С. 7−9.
  103. А. И. Проблемы коллоидной химии. Л.: Химтеорет. 1937.
  104. Г. П. Научные основы составления композиций синтетических моющих средств для очистки технологического оборудования животноводческих ферм // Изв. ТСХА, 1975. вып. 4. — С. 12−15.
  105. В. П. Механизация доения коров и первичной обработки молока. — М.: Агропромиздат, 1986. 271 с.
  106. П. Н., Данилов В. М. Промышленная чистота машин. М.: Машиностроение, 1982. — 198 с.
  107. Технологический процесс технического обслуживания доильных аппаратов на специальном участке СТОЖ с применением вновь разработанного оборудования (ВНИИТИМЖ) Минск, 1985. — 92 с.
  108. Пищевая промышленность, 1971.
  109. Рекламный проспект МСЖ-ЗС № 6472. М.: Московский областной территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982.
  110. В. М., Сорокин Э. П. Резервы повышения эффективности использования доильных установок // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1989. № 4. — С. 17−20.
  111. Г. П., Рекин А. М. Качество молока в зависимости от санитарногот /Г // Tk JT .,“, s-rrf -КГ- ссостояния доильного ооорудоиания, а молочная промышленность, zuvu. л» э. Z. J-Z.U.
  112. Г = у v/2 — ^случайная? ZH, = 744темперах. ~ SH (В) — Hj =15 707 5495 471 797 64 551 381,25 552 125
  113. Собщая = ??V Hv =80 328взаимод. := Сх — С, а — Св = 1863
  114. Случайная ~ S2V ZH,= 335 Г =темлерзт. ЕН (В) — НЕ = 2102 2528 99 856 64 116 061 116 396
  115. Собщая = 22V Hv =16 540 Сюаимод ~Х «С д ~ 0 в= 303
  116. СоГщая = ZZV» Hv = 83 375 Свэаимод. ~ Ок — С, А — Св = 1588
  117. Г «= vy V2случайная ^^ v ЕН, = 1925 Стемпёрат — ZH (В) — Нг. = 23 920 9370 1 371 827 64 1 422 375 1 424 300
  118. С06щая = S? V2 = 52 473 С-взаимод. — Сх — Сд — Св = 2158
  119. Случайная ^ZV^-ZbH 2413 Схемперат = SH (В) Ну = 45 895 10 950 1 873 477 64 1 945 438 1 947 850
  120. Собщая = EEV2 НЕ = 74 373 Сюаимод. ~ Сх — С, А — Св = 1 064
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!