Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурообразование и технология композитов общестроительного и специального назначения на основе малоиспользуемых отходов металлургии

Диссертация: Структурообразование и технология композитов общестроительного и специального назначения на основе малоиспользуемых отходов металлургии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Связь работы с научными программами фундаментально-ориентированных и прикладных исследований. Исследования и разработки выполнялись в рамках гранта Министерства науки РФ «Создание высокоэффективных композиционных строительных материалов на основе шлаковых отходов металлургического производства» (2001 г.) — в рамках программ фундаментальных исследований РААСН 2009 — 2012 гг.: «Теоретические… Читать ещё >

Структурообразование и технология композитов общестроительного и специального назначения на основе малоиспользуемых отходов металлургии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Концепции и стратегия постановки проблемы строительно-технологической утилизации техногенных продуктов металлургии
    • 1. 1. Концепции формирования биосферно-совместимой среды обитания человека в проблеме утилизации техногенных продуктов
    • 1. 2. Систематизация отходов металлургического комплекса как потенциального вторичного сырья для стройиндустрии
    • 1. 3. Практика переработки и использования техногенных продуктов металлургии для производства строительных материалов, изделий и конструкций
    • 1. 4. Комплексность как основной принцип при постановке проблемы использования отходов металлургии на современном этапе
  • Выводы по главе 1
  • 2. Теоретические вопросы разработки строительных композиционных материалов на основе вторичного сырья
    • 2. 1. Полиструктурность строения как методологическая основа синтеза и конструирования структур композитов на основе отходов металлургии
    • 2. 2. Использование фундаментальных положений при раскрытии механизмов структурообразования систем твердения и композитов «по существу»
    • 2. 3. Применение метода тестирования, диагностики и идентификации техногенных продуктов по признакам возможной структурообразующей роли в системах твердения и композитах
      • 2. 3. 1. Тестирование неисследованных конвертерных шлаков (анализ генезиса, способов переработки, идентификация химического и минерального составов, определение свойств)
      • 2. 3. 2. Потенциал строительно-технической утилизации конвертерных шлаков и других отходов металлургии в целях определения номенклатуры композитов на их основе
  • Выводы по главе 2
  • 3. Исследования систем твердения на основе крупнотоннажных неиспользуемых отходов металлургии
    • 3. 1. Исследование самостоятельной активности отходов с целью формирования систем твердения СТ
    • 3. 2. Выявление активирующих факторов, воздействующих на самостоятельную активность отходов с формированием систем твердения СТ
    • 3. 3. Системы твердения на основе смесей с отходов металлургии традиционными вяжущими веществами (СТ-II)
      • 3. 3. 1. Исследование СТ-П на основе цементов
      • 3. 3. 2. Жаростойкие цементные системы твердения
      • 3. 3. 3. Использование эпоксидной смолы как матрицы с ферромагнитными наполнителями из отходов производств
      • 3. 3. 4. Известково-кремнеземистые системы твердения с использованием конвертерных шлаков
      • 3. 3. 5. Исследование СТ-11 на основе битумных вяжущих
  • Выводы по главе 3
  • 4. Исследование свойств композитов общестроительного назначения на основе разработанных систем твердения
    • 4. 1. Вовлечение зернистых отходов в структурообразование строительных композитов
    • 4. 2. Проектирование составов сухих строительных смесей с использованием конвертерных шлаков
    • 4. 3. Цементные мелкозернистые бетоны для тротуарных плиток
    • 4. 4. Гидротермальный синтез силикатных бетонов
  • Выводы по главе 4
  • 5. Композиционные строительные материалы специального назначения на основе отходов
    • 5. 1. Исследование структуры и свойств жаростойких бетонов
    • 5. 2. Исследование влияния тонкомолотых добавок из отходов на свойства жаростойких цементных бетонов
    • 5. 3. Определение оптимальных составов жаростойких шлакопемзобетонов с с помощью математического планирования эксперимента
    • 5. 4. Использование конвертерных шлаков в качестве ферромагнитного наполнителя в составах полимерных магнитных герметизирующих композиций
  • Выводы по главе 5
  • 6. Применение шлаков и других отходов металлургии в дорожном строительстве
    • 6. 1. Рационально-подобранная щебеночно-песчаная смесь на основе конвертерных шлаков в качестве материала для оснований и насыпи автомобильных дорог
    • 6. 2. Исследование свойств асфальтобетонов на шлаковых заполнителях
    • 6. 3. Комплексные строительно-технические свойства шлаковых дорожных покрытий и конструкций
  • Выводы по главе 6
  • 7. Инновационные технологии и внедрение результатов исследований строительных композитов на основе техногенных продуктов металлургии
    • 7. 1. Практическая реализация разработанных составов композитов общестроительного назначения
    • 7. 2. Реализация результатов работы при реконструкции и строительстве тепловых агрегатов

Актуальность работы.

Проблема строительно-технологической утилизации техногенных отходов, несмотря на осуществленные научные и инженерные разработки, до сих пор не решена. Неиспользуемые отходы оказываются источниками загрязнения экосистем. Это приводит к закономерному ухудшению качества жизни и параметров биосферно-совместимой безопасной среды обитания человека. Ситуация осложняется тем, что в обозримом будущем не существует предпосылок для существенного сокращения образования отходов. Так, на отечественных металлургических предприятиях для производства одной тонны стали как целевого продукта в технологический процесс вовлекается до 10 т природных ресурсов. В результате металлургическое производство сопровождается крупнотоннажным образованием различных отходов.

При утилизации отходов металлургии в поле зрения ученых и инженеров оказалась лишь часть из их разновидностей. В большинстве случаев разработки касались доменных гранулированных шлаков, которые достаточно полно вовлечены в производство строительных материалов и изделий. За пределами рассмотрения и в результате этого малоиспользуемыми оказались такие грубо-, микрои нанодисперсные отходы как конвертерные шлаки, металлургические шламы, пыли и другие твердые побочные технологические продукты, являющиеся потенциально полезными для применения их в стройиндустрии.

При решении проблемы утилизации малоиспользуем ых на сегодня отходов металлургии ставятся две взаимосвязанные задачи: предотвращение негативного воздействия отходов на окружающую среду и обеспечение стройиндустрии и промышленности по производству строительных материалов и изделий вторичным сырьем.

Выполненная диссертационная работа с ее результатами рассматривается в составе масштабной задачи строительно-технологической утилизации техногенных отходов и раскрывает ее в отношении малоиспользуемых и неиспользуемых отходов металлургии, показывая возможность формирования на их основе систем твердения и строительных композитов.

В соответствии с этим целью диссертационного исследования является разработка технологических и технических решений по комплексной утилизации малоиспользуемых металлургических отходов в стройиндустрии на основе научных концепций и закономерностей структурообразования систем твердения и композиционных материалов.

Все разновидности отходов металлургии проходят определенные генезисные агрегатные, фазовые и вещественные преобразования при получении целевого продукта. Отходы, отличаясь химическим, минеральным, морфологическим составом, термодинамическим состоянием, являются носителями определенных, в том числе, специфических характеристик и свойств. И именно это делает их потенциально интересными для формирования систем твердения и структур композитов как общестроительного, так и специального назначения.

Практическое применение отходов может ориентироваться на использование их самостоятельной структурообразующей роли, а также на сочетание их с известными неорганическими и органическими веществами (известью, цементом, битумом, полимерными смолами и т. п.). В отношении малоиспользуемых отходов металлургии это требует научного и инженерного рассмотрения.

Исходя из постановки проблемы и цели диссертационной работы, объектами исследований принимаются:

— малоиспользуемые отходы металлургии, требующие комплексной системной идентификации с применением современных физических и физико-химических методов и методик- 6.

— системы твердения, структура которых создается на основе физико-химически активных (или специально активируемых) малоиспользуемых отходов металлургии;

— строительные композиты общего и спецального назначения с использованием в качестве их матриц получаемых систем твердения, а в качестве их наполнителей — зернистых отходов металлургии.

Ведущая научная концепция. Для получения композитов общестроительного назначения (цементных, силикатных и асфальтовых бетонов) предусматривается вовлечение силикатной (неметаллической) составляющей конвертерных шлаков и других отходов металлургии в структурообразование систем твердения. При этом прогнозируется возможность проявления самостоятельной активности микрои наноразмерных частиц отходов, образующих за счет их химико-минералогического потенциала новые аморфные и кристаллические фазы «стартовых» систем твердения (СТ-0). Механизм самостоятельного твердения может активироваться с помощью целенаправленных высокотехнологичных приемов, в том числе механо-химических и физико-химических, с получением систем твердения «первого порядка» (СТ-1). Наряду с этим активность отходов может быть повышена при использовании их в смесях с традиционными минеральными и органическими вяжущими веществами, способными к активирующей роли, в результате чего возможно структурообразование систем твердения «второго порядка» (СТ-П). За счет специфических характеристик тугоплавкости, ферромагнитности предполагается возможность получения матриц, обладающих жаростойкими и магнитными свойства. Сочленение матриц СТ-0, СТ-1 и (или) СТ-Н с крупно-, мелкои микрозернистыми техногенными материалами дает возможность конструирования структур композитов общестроительного и специального назначения (СК).

МАТРИЦА.

Включения.

СТО, СТ-1, С' н истые сит ферромагнитные составляющие отходов.

Структурообразование строительных композитов (СК).

Оптимальною технологические параметры.

Оптнмапьные строительные и специальные свойства композитов.

КОМПОЗИТ.

Системы твердения на основе самостоятельной активности отходов.

СТ-0 осуществимо на современном этапе).

Смеси традиционных вяжущих веществ и отходов (СТ — II).

Рисунок 1 — Механизм вовлечения техногенных продуктов с максимальной эффективностью в структурообразование строительных композитов.

Таким образом, центральным вопросом диссертационных исследований является механизм структурообразования систем твердения и композитов, технология их получения, что и составляет предмет исследования.

Цель диссертационного исследования, его объект и предмет, принятая ведущая научная концепция предопределили следующий состав задач и содержание работы:

1. Систематизировать материаловедческие задачи по проблеме комплексной утилизации техногенных продуктов металлургиивыявить и проанализировать основные характеристики наиболее перспективных видов техногенных материалов с целью более полного раскрытия их сырьевого потенциала в эффективных технологиях строительных композитов.

2. Обосновать фундаментальные положения, являющиеся исходными при раскрытии механизмов структурообразования композитов из отходов промышленности «по существу», а также разработать методологические и методические вопросы проектирования составов таких материалов.

3. Выделить совокупность факторов, определяющих формирование систем твердения строительных композитов на основе техногенных отходов и разработать подходы к управлению синтезом таких материалов. Экспериментально исследовать самостоятельную прочностную активность малоиспользуемых отходов металлургии и повысить ее комплексом современных приемов физико-механической и физико-химической интенсификации.

4. Изучить процессы, протекающие при введении в матричные композиции крупно-, мелкои микрозернистых техногенных продуктов, получив возможность управлять процессом структурообразования строительных композитов.

5. Исследовать строительно-технические свойства сухих строительных смесей, цементных и силикатных бетонов на основе конвертерных шлаков и других отходов металлургии.

6. Выявить возможности и особенности применения отходов металлургии в дорожном строительстве (в основаниях дорог и насыпях, в асфальтобетонных покрытиях).

7. Исследовать специальные свойства жаростойких бетонов на основе 9 цементных вяжущих с использованием в качестве тонкомолотых добавок и заполнителей огнеупорных техногенных отходов, исследовать магнитные герметизирующие композиции на основе эпоксидной смолы и отходов, обладающих ферромагнитными свойствами.

8. Разработать технологические и технические решения по производству строительных композитов широкого спектра на основе техногенных продуктов металлургии и внедрить результаты исследований.

Связь работы с научными программами фундаментально-ориентированных и прикладных исследований. Исследования и разработки выполнялись в рамках гранта Министерства науки РФ «Создание высокоэффективных композиционных строительных материалов на основе шлаковых отходов металлургического производства» (2001 г.) — в рамках программ фундаментальных исследований РААСН 2009 — 2012 гг.: «Теоретические и методологические основы создания эффективных композиционных материалов, расширение их сырьевой базы и разработка экологически чистых малоэнергоемких и нетрадиционных технологий» (2010 г.) — «Структурообразование и технологии получения эффективных композиционных материалов с использованием, в том числе техногенных образований и отходов" — в рамках НИР по заданию тематического плана ВГАСУ: «Развитие теории и основ конструирования строительных наноструктурированных композитов нового поколения» (2008;2012 гг.).

Научная новизна работы.

1.На основе метода тестирования, диагностики и идентификации техногенных материалов по признакам структурообразующей роли в системах твердения и композитах оценен строительно-технологический потенциал малоиспользуемых отходов металлургии, что послужило основой формирования территориально-промышленного комплекса региона с развитой металлургической промышленностью. Выявлены отходы, обладающие самостоятельной активностью (конвертерные шлаки и др.),.

10 содержащие большое количество (до 18%) тонко дисперсных металлических составляющих, являющиеся техногенными песками и щебнем, а также высокой огнеупорностью (до 1850°С).

2. Систематизированы и развиты теоретические представления о механизмах участия техногенных продуктов в структурообразовании систем твердения и строительных композитов.

3. Предложена классификация систем твердения, включающая использование самостоятельного потенциала активности конвертерных шлаков и потенциала, повышаемого за счет механической и физико-химической активации.

4. Показано, что самостоятельная активность конвертерных шлаков реализуется как за счет взаимодействия индивидуальных кислотных и щелочных оксидов, так и за счет гидратации активных составляющих шлака — двухкальциевого силиката-модификации (ларнита), четырехкальциевого алюмоферрита и др. Разработаны оптимальные составы матричных компонентов строительных композитов с учетом настоящего уровня переработки отходов и потенциально возможного в будущем на основе анализа свойств, проявленных системами твердения разного уровня.

5. Для активации конвертерных шлаков, относящихся к основным (модуль основности достигает 2,8), может быть эффективно использована его механохимическая обработка совместно с аспирационной пылью ферросплавного производства, имеющей коэффициент основности 0,1.

6. Получены системы твердения оптимального состава путем совместного помола конвертерных шлаков экономически обоснованной удельной площадью поверхности 300 м2/кг с суперпластификаторами и нанодисперсными минеральными добавками. В результате снижается межзерновая пустотность частиц вяжущего, повышается реакционная способность частиц шлака, что приводит к значительному повышению прочности.

7. Получены системы твердения на основе конвертерных шлаков, прочность при сжатии которых достигает 50 МПа, за счет комплекса современных методов и приемов физико-химической активации. При этом оптимизация составов систем твердения, целенаправленное формирование структур (с анализом количественного и морфологического состава новообразований, а также характера пористости) и управление технологическими параметрами позволило получить матрицы, обладающие специальными свойствами: огнеупорностью до 1800 °C и герметизирующими свойствами.

8. Установлена эффективность наполнения и модифицирования цементных вяжущих тонкодисперсными конвертерными шлаками и нанодисперсными пылями ферросплавного производства, заключающаяся в возможности замены цемента в составе композиционного вяжущего до 80%, обеспечении более глубокого взаимодействия компонентов с гидрооксидом кальция, выделяющимся при гидратации клинкерных минералов цемента, повышения эксплуатационных характеристик.

9. Установлена возможность интенсификации процессов структурообразования и улучшения свойств асфальтобетонных композиций за счет применения в их составах конвертерных шлаков. Подтверждена возможность получения плотных и долговечных асфальтобетонов на пористых шлаковых заполнителях с использованием в качестве минерального порошка отходов металлургии.

10. Обоснованы критерии эффективности материалов и изделий на основе отходов металлургии, учитывающие не только функциональную эффективность, но и экономическую, экологическую и социальную значимость разработок.

Практическая значимость и реализация работы определяется возможностями решения прикладных задач материаловедения и технологии строительных материалов, изделий и конструкций на основе шлаков и других отходов металлургического производства.

Результаты исследований позволили:

— установить, что для комплексного использования отходы металлургии должны быть переработаны с учетом их структурообразующей роли в строительных композитах (например, предлагаемая система пневмосепарации конвертерных шлаков позволяет использовать их металлическую часть в полимерных герметиках, а тонкодисперсную силикатную составляющую — в системах твердения неорганических строительных материалов);

— предложить составы строительных композитов общестроительного назначения на основе конвертерных шлаков, металлургических пылей и шламов, зернистых отходов металлургии для производства сухих строительных смесей, цементных мелкозернистых бетонов, а также силикатных материалов;

— разработать композиты специального назначения (жаростойкие цементные бетоны, герметизирующие магнитные композиции с использованием конвертерного шлака в качестве ферромагнитного наполнителя);

— обосновать технологию использования конвертерных шлаков в насыпях и основаниях для автомобильных дорог, в составах асфальтобетонов с разработкой «Рекомендаций по технологии применения конвертерных шлаков в элементах конструкций дорожных одежд из асфальтобетона»;

— разработать «Технологический регламент по производству изделий и конструкций из жаростойкого бетона».

Результаты исследований внедрены на предприятиях металлургической промышленности (ОАО «Новолипецкий МК) и предприятиях стройиндустрии Липецкого региона (ОАО «Завод Железобетон», ООО.

Техно-Серик", ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий», ООО.

Автобан-Липецк") с общим экономическим эффектом более 1,5 млн руб.

Научные и практические положения диссертации внедрены в учебный процесс Липецкого государственного технического университета: изданы учебные пособия и методические рекомендации по дисциплинам «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов», «Технологии строительных материалов с использованием отходов» для студентов специальности «Производство строительных материалов, изделий и конструкций" — использованы в курсовом и дипломном проектировании.

Апробация работы. Результаты проведенной работы представлены и обсуждены: на V (Воронеж, 1999 г.), XV (Казань, 2010 г.) академических чтениях РААСНна IV международной научно-технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов» (Волгоград, 2005 г.) — на международной научно-практической конференции «Оценка риска и безопасность строительных конструкций» (Воронеж, 2006 г.) — на научно-технической конференции «Эффективные строительные конструкции: теория и практика» (Пенза, 2008 г.) — на международном конгрессе «Наука и инновации в строительстве» (Воронеж, 2008 г.) — на научно-практической конференции «Эффективные конструкции, материалы и технологии в строительстве и архитектуре» (Липецк, 2007 г.) — на международной научно-технической конференции «ДОР-СМ: материалы для дорожного строительства» (Москва, 2009 г.) — на международной научно-технической конференции «Создание среды жизнедеятельности биосферно-совместимой и развивающей человека» (Орел,.

2009 г.) — на международной научно-технической конференции «Наука и образование: архитектура, градостроительство и строительство» (Волгоград,.

2010 г.), на ежегодных научно-практических конференциях ВГАСУ и ЛГТУ (2000;2011 гг.) и др.

Под руководством автора защищены две диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в 54 научных статьях, в том числе 12 статей опубликовано в ведущих рецензированных изданиях и 5 монографияхна разработки получено два патента.

Личный вклад автора. Представленные в диссертации результаты получены лично автором, а также в рамках руководства исследованиями, в котором автору принадлежит определяющая роль в формулировке проблем, целей и задач исследований, в планировании и проведении экспериментов, анализе и обобщении полученных результатов. Автору во всех работах, опубликованных в соавторстве, в равной степени принадлежит сформулированные теоретические положения и результаты экспериментальных исследований, их анализ и обобщение, раскрывающие научную новизну работы, а также прикладные разработки, подтверждающие ее практическую значимость.

Достоверность научных результатов обеспечивается: концептуально-методологически и методически обоснованным комплексом системных исследований, обеспечивающих раскрытие механизма и существа процессов структурообразованиякорректной постановкой экспериментальных исследованийстатистической обработкой с заданной вероятностью при необходимом количестве повторных испытанийсопоставлением результатов, полученных разными методами.

Объем и структура работы. Диссертационная работа объемом 350 страниц машинописного текста состоит из введения, 7 глав, основных выводов и приложений, включает 85 рисунков и 61 таблицы.

Список литературы

содержит 399 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны методологические принципы комплексного подхода к созданию эффективных систем твердения и строительных композитов на основе отходов металлургии, которые базируются на концепции экологии и устойчивого развития, нацеленные на создание биосферно-совместимой среды обитания человекаконцепции повышения эффективности природно-техногенного ресурсного потенциала территориирассмотрении природного сырья и техногенных отходов как технико-экономической и экологической альтернативынеобходимости включения мониторинга ресурсной среды региона в инвентаризацию и классификацию техногенных отходовконцепция формирования территориально-промышленных комплексов (ТГЖ) региона.

2. Обобщены и развиты теоретические представления о механизмах участия техногенных продуктов в структурообразовании систем твердения и строительных композитов. При этом синтез систем твердения регулировался с помощью оптимизации химического и минералогического составов техногенного сырья и смесей на их основе, анализа структур СТ (количественного и морфологического состава новообразований, а также характера пористости), и управления технологическими параметрами.

3. Выявлен строительно-технологический потенциал основных отходов металлургии, определяющий эффективные области их применения в стройиндустрии. Протестированы неисследованные малоиспользуемые крупнотоннажные отходы, к числу которых отнесены конвертерные шлаки. На основе методологии системного тестирования и диагностики свойств установлено, что в структурообразовании строительных композитов участвует тонкодисперсная силикатная (неметаллическая) составляющая конвертерных шлаков с формированием систем твердения разного уровня, металлическая часть, обладающая ферромагнитными свойствами, с формированием полимерных магнитных композиций, и зернистые шлаки с формированием композитов общестроительного и специального назначения.

4. Обоснована система характеристик управления и регулирования строительно-технических свойств систем твердения на основе отходов металлургии. Экспериментально подтверждена структурообразующая роль в строительных композитах активной тонкодисперсной, зернистой силикатной и ферромагнитной составляющих конвертерных шлаков.

5. На основе научных концепций и закономерностей структурообразования строительных материалов, а также в результате реализации комплексного подхода с учетом целевой направленности решаемой проблемы, получены системы твердения разного уровня с прочностной активностью от 2,85 до 43 МПа, в синтезе которых используются различные приемы (от активации вяжущих свойств техногенного сырья до механического смешивания с традиционными вяжущими веществами) на основе конвертерных шлаков и других отходов металлургии, позволяющие применять их в широком спектре строительных композитов.

6. С помощью диаграмм состояния и определения огнеупорности отходов металлургии, составлены жаростойкие композиции на основе шлаковой пемзы, отсевов шамота, гидрата глинозема и др., эффективно работающие в условиях высоких температур (от 700 до 1800°С).

7. Выявлены особенности зернистых техногенных продуктов, позволяющие максимально эффективно включать их в состав строительных композитов общестроительного и специального назначения.

8. Сформулированы принципы конструирования составов на основе техногенных продуктов, позволяющие максимально использовать полезный потенциал такого сырья.

9. Разработаны принципы технологии использования отходов металлургии. Обоснованы положения создания эффективных материалов и изделий на основе отходов металлургии, учитывающие особенности техногенного сырья.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.П. Развитие концепции управления отходами и разработка методологии ее реализации на металлургическом предприятии: диссертация. доктора технических наук: 05.16.07. Новокузнецк, 2007. 404 с.
  2. Литой щебень из доменных шлаков и бетоны на его основе/С.Е. Александров, В. А. Здоренко, И. В. Колпаков, П. А. Кривилев. М.: Стройиздат, 1979. 208 с.
  3. Шлаковая пемза эффективный строительный материал / С. Е. Александров, Г. М. Васильева, B.C. Грызлов и др. Воронеж: ЦЧО, 1974.
  4. Александров, С. Е, Голубых Н. Д. Перспективы использования отходов промышленности Липецкой области в строительстве. Практика, проблемы разработки и внедрение ресурсосберегающих технологий: Тез. докл. научно-практической конференции. Липецк, 1987 .
  5. Рекомендации по использованию продуктов шлакопереработки НЛМЗ в жаростойких бетонах с температурой службы 800.1100°С. / Г. М. Васильева, Г. Е. Штефан и др. Липецк: Изд-во ЛПИ, 1981.
  6. Шлакобетоны химически стойкие для дымовых труб. ТУ 36.16.11−01−88. / Г. М. Васильева, Г. Е. Штефан и др. М.: 1988.
  7. Тепловые изменения жаростойких шлакобетонов и их компонентов. / Г. М. Васильева, Г. Е. Штефан и др.// Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. М.: ЦБНТИ Минтяжстроя СССР, 1984. С. 17−19.
  8. Факторы распада конверторного шлака. / Г. М. Васильева, А. К. Книппенберг, Ю.В. Звягинцев// Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. М.: ЦБНТИ Минтяжстроя СССР, 1984. С. 29.31.
  9. , B.C. Формирование структуры шлакобетонов// Монография. Череповец: ЧГУ, 2011. 274 с.
  10. Ю.Грызлов, B.C. Разработка и исследование технологических параметров производства шлакопемзобетона с целью улучшения его эксплуатационных характеристик: дис.канд. техн. наук. М., 1975. 145с.
  11. Исследование свойств конвертерных шлаков АО «НЛМК» / А. Д. Корнеев, М. А. Гончарова, П.В. Борков// Современные проблемы строительного материаловедения: Тез. докл. Международн. научно-технической конф. Пенза, 1998. С. 99−100.
  12. Корнеев А. Д, Сапронов Н. Ф., Гончарова М. А. Строительные композиты на основе шлаковых отходов// Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 215−216.
  13. Юдина JI.B., A.B. Юдин Металлургические и топливные шлаки в строительстве. М.: Изд-во АСВ, 1995. 160 с.
  14. В.И., Коренькова С. Ф., Чумаченко Н. Г. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии // Строительные материалы. 1999. № 7−8. С. 12−13.
  15. В.А., Карпенко Н. И., Ярмаковский В. Н. О развитии производства строительных материалов на основе вторичных продуктов промышленности ж-л «Строительные материалы», 2011, № 4.
  16. А.П. Векторы академической науки// Архитектура и строительство Москвы. 2009. № 2. С. 2−7.
  17. А.П., Сдобнов Ю. А., Шевченко Э. А. Проблемы территориального планирования и кадровое обеспечение современного градостроительства России // ACADEMIA. 2007. № 2. С.3−11.
  18. Некоторые вопросы проектирования поселений с позиции концепции биосферной совместимости / В. А. Ильичев, В. И. Колчунов, A.B. Берсенев, А.Л. Поздняков// ACADEMIA. 2009. № 1. С.74−80.
  19. Концепция, методология и инженерные решения комплексной и глубокой переработки техногенных продуктов в строительные материалы/
  20. Е.М. Чернышов, О. Р. Сергуткина, Н. Д. Потамошнева, И. И. Анохина, В.В. Власов// Высокие технологии в экологии: Труды 2-ой Между нар. науч.-техн. конф. Воронеж, 1999. С.352−359.
  21. Т.Б., Чумаченко Н. Г. Принципы формирования местной сырьевой базы стройиндустрии// Известия вузов: Строительство, 1994 .№ 12.С.87−90
  22. Г. Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов. Киев: Будивельник, 1987. 133 с.
  23. Ю.М., Дворкин Л. И. Ресурсосбережение в строительстве за счет применения побочных промышленных продуктов. М.: ЦМИГЖС, 1986. 66 с.
  24. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология//Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 1994. 264с.
  25. П.И. Основное направление в развитии промышленности строительных материалов использование техногенного сырья // Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии. Белгород, 1991. С. 10−12.
  26. Металлургические шлаки в строительстве/ В. И. Большаков и др. Днепропетровск: Изд-во Приднестровской ГАСА, 1999. 114 с.
  27. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов/ A.B. Волженский, Ю. С. Буров, Б. Н. Виноградов, К. В. Гладких. М.:Стройиздат, 1969. 273с.
  28. Переработка и использование шлаков черной металлургии/ В. И. Довгопол, М. И. Панфилов, Е. И. Филлинова, P.A. Липаджиева, Ю. В. Сорокина, A.A. Грабеклис // Обзор по системе «Информсталь», институт Черметинформация, вып. 9. М., 1983.
  29. A.B. Вторичные ресурсы в производстве строительных материалов. М.// Стройиздат, 1990. 456 с.
  30. Комплексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве /B.C. Горшков, С. Е. Александров, С. И. Иващенко, И.В. Горшкова- под ред B.C. Горшкова. М.:Стройиздат, 1985. 272 с.
  31. Использование металлургических шлаков в промышленности строительных материалов / B.C. Горшков, С. Е. Александров, С. И. Иващенко // Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева, 1982. № 5. С. 566−568.
  32. В.Ф. Строительные материалы на основе отходов промышленных предприятий Кузбасса. Учебное пособие СибГИУ. Новокузнецк, 2005. 182с.
  33. Переработка шлаков и безотходная технология в металургии /
  34. М.И. Панфилов, Я. Ш. Школьник, Н. В. Орининский и др. М.: Металлургия, 1987. 283 с.
  35. М.И., Филиппова Е. И. Состояние переработки и использование металлургических шлаков за рубежом// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.
  36. К вопросу использования конвертерных шлаков НЛМЗ в цементной промышленности./ B.JI. Панкратов, В. Г. Коваленко и др. // Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.
  37. K.M. Стабилизация структуры и свойств мартеновского шлака для повышения эффективности его использования в строительстве// Дис. канд. техн. наук. Магнитогорк, 1998.
  38. K.M. Заполнители из металлургических шлаков для городских дорог // Городское и коммунальное хозяйство: Межвузовский сборник МГМИ. Магнитогорск, 1996. С. 21−23.
  39. Евтушенко Е. И, Старостина И. В., Кравцов Е. И. Процессы кристаллизации и активность доменных граншлаков// Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 130−134.
  40. Н.С., Нечаев В. В. Комплексная переработка шлакового отвала Новолипецкого металлургического комбината.М., 1985 (Экспресс-информация/ институт «Черметинформация», сер. Подготовка лома черных металлов, вып.6. 16 е.).
  41. B.C. Гидратационные и вяжущие свойства шлаков, составляющих их минералов и стекла// Авторефер. дисс. докт. техн. наук. М., 1970.45с.
  42. П.П., Значко-Яворский К.Л. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. М.: Промстройиздат, 1953. 224 с.
  43. П.П., Гинслинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. М.: Стройиздат, 1971. 478 с.
  44. Ю.М., Майер A.A., Варшал Б. Г. Металлургические шлаки и применение их в строительстве// Сборник трудов. М.: Госстройиздат, 1962.
  45. Ю.И., Иванов A.C., Гончарова М. Ю. Исследование процессов спекания металлургических шлаков // Известия вузов. Строительство. 2003. -№ 7. С. 51−55.
  46. Минералогия и петрография сырья для производства строительных материалов и технической керамики / Ю. И. Гончаров, B.C. Лесовик, М. Ю. Гончарова, В. В. Строкова. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001. 181 с.
  47. Особенности фазовой и структурной неравновесности металлургических шлаков / Ю. И. Гончаров, A.C. Иванов, М. Ю. Гончарова, Е.И. Евтушенко//, Известия вузов. Строительство. 2002. № 4. С. 50−53.
  48. A.B., Иванов И. А., Виноградов Б. И. Применение зол и шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984.246 с.
  49. Ю.П., Афанасьев С. Г. Кислородно-конвертерный процесс. М.: Металлургия, 1974.
  50. А.Г. Металлургические шлаки. М.: Металлургия, 1977.
  51. Е.Е., Ребиндер П. А. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности. // Новое в химии итехнологии цемента: Тр. совещ. по химии и технологии цемента. М.: Стройиздат, 1962. С.202−213.
  52. В.В. К вопросу о кристаллизации шлаков, их фазовом составе и структурах// Металлургические шлаки и их применение в строительстве. М: Госстройиздат, 1962. 546 с.
  53. Е.И. Комплексная переработка металлосодержащих отходов. Белгород: БелГТАСМ, 1996. 60 с.
  54. A.A. Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков: теоретические и экспериментальные исследования. Стройиздат, 1965. 311с.
  55. А.Н. Технологическая линия для помола гранулированного шлака. //Бетон и железобетон, 1985. № 6. С.26−27.
  56. С.М., Пьячев В. А., Школьник Я. Ш. Структура доменных шлаков и ее влияние на их активность // Цемент. 1978. № 8. С.4−5.
  57. .С., Горбатый Ю. В., Ней В.Н. Исследование вяжущих на основе доменных шлаков с жидким стеклом// Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков. Теоретические и экспериментальные исследования. М.: Стройиздат, 1965. С. 211−221.
  58. П.П., Горшков B.C. Повышение гидравлической активности доменных шлаков методом направленной кристаллизации// Строительные материалы, 1964. № 9. С.22−23.
  59. Т.А., Константинов В. В., Павлов А. П. Взаимодействие шлакосиликатного вяжущего с пылеватыми и глинистыми добавками// Строительные материалы. 1975. № 8. С.29−30.
  60. A.B., Виноградов Б. Н., Гладких К. В. Химико-минералогическая классификация шлаков и зол как сырья для производства бесклинкерных вяжущих веществ. Переработка и применение шлаковых расплавов. Киев: Будивельник, 1975. С. 147−156.
  61. В.Д. Щелочные и щелочно-щелочеземельные гидравлическиевяжущие и бетоны // Вища школа. Головное издательство, 1979. 232с.376
  62. В.Д., Пахомов В. А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Буд1вельник, 1978. 120с.
  63. Франценюк И. В, А. И. Бутов, И. Г. Овчаренко, Н. С. Антипов и др. Освоение технологии граншлака на ДП-6 HJIM3// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: 1982. вып. 3. С. 18−21.
  64. В.И., Глуховский В. Д., Кривенко П. В. и др. Металлургические шлаки в строительстве /Днепропетровск: Изд-во Приднестровской Г АС А. 1999 г. С 114.
  65. A.A., Болдырев A.C. Гидротермальное твердение дисперсий шлаковых стекол// Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. т.З. Цементы и их свойства. М.: Стройиздат, 1976. 355с.
  66. П.А., Шкарупа С. С. Влияние стеклофазы на развитие поверхности зерен шлакового щебня // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1982. С. 24−26.
  67. Н.И., Кашперский М. Г. О гидравлических свойствах доменных шлаков // Цемент. 1941. № 4−5. С. 19−22.
  68. Ю.Д. Влияние температуры на структуру и свойства шлаковых отливок. Челябинск. 1961. С 61.
  69. М.К. Производство и применение в строительстве материалов из доменных гранулированных, отвальных и огненно-жидких шлаков. Киев. Изд-во академии строительства и архитектуры УССР, 1951. С. 216.
  70. B.C., Кривилев П. А. Комплексное применение продуктов шлакопереработки в конструкционных бетонах. / Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве -Воронеж: ЦЧКИ, 1982. с. 52 — 58.
  71. А.К., Печериченко В. К., Коляго С. С. Использование промышленных отходов при производстве дешевых высококачественных вяжущих и бетонов // Строительные материалы. 2004. № 6. С. 50−51.
  72. Ю.И., Рахимбаев Ш. М., Гончарова М. Ю. Шлакобетоны с активным заполнителем // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: сб. трудов науч.-практич. конф. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2000. С. 128−133.
  73. С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969. 151с.
  74. В.Л., Глуховский В. Д. Структура ППЦВ с заполнителями разного минерального состава// Известия вузов. 1988. № 2. С.42−46.
  75. Л. Б. Применение активированного минерального порошка в дорожном строительстве// Труды СоюзДОРНИИ, вып. 107. 1978. С. 73.78.
  76. Енч Ю.Г., Коган Н. П., Мчедлов-Петросян О. П. Изоморфное замещение катионов в шлаковых минералах и изменение свойств отвальных шлаков// Цемент.1986. № 6. С.14−15
  77. В.Г. Холодный асфальтобетон на шлаковых материалах и его применение в покрытиях автомобильных дорог// Дисс. канд. техн. наук. М.: Воронеж, 1987. 212 с.
  78. Способ теплозащиты крышки 100-тонного сталеразливочного ковша/ С. Е. Дворяшин, A.A. Гусев, В. Т. Латышев, A.B. Верещагин//Огнеупоры и техническая керамика. 2003, № 1, С. 41.42.
  79. Новый жаростойкий материал для футеровки промышленных печей. / В. И. Калашников, В. Л. Хвастунов и др.// Строительные материалы. 2003, № 11. С. 40.
  80. К.Д. Жаростойкие бетоны. М.: Стройиздат, 1974. 176 с. (Госстрой СССР, науч.-исслед. ин-т бетона и железобетона).
  81. К.Д., Абызов А. Н. Жаростойкий бетон на основе металлургических шлаков. М.: ЦНИИС Госстроя СССР, 1981. 48 с.
  82. К.Д., Тарасова А. П. Жаростойкие бетоны на портландцементе. М.: Стройиздат, 1969. 192 с.
  83. К.Д. Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. М.: Стройиздат, 1966. 226 е., ил.
  84. К.Д., Ярмаковский В. Н., Ремнев В. В. Исследование шлакопортландцементного камня с минеральной добавкой // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий: реф. сб. Липецк, 1982. С. 137−140.
  85. С.Е., Титова Л. Н., Привалова А. И. Об устойчивостишлаковых структур. // Рациональное использование шлаков и продуктовшлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. С. 27−29.379
  86. Г. Е. Использование местных шлаковых материалов в жаростойких бетонах/ Г. Е. Штефан, Г. М. Васильева, и др. // Известия ВУЗов, сер. Строит, и архитектура 1976.-№ 7, — с 117−120.
  87. А.Е., Шелухин А. Б. Пемза искусственная литая эффективный теплоизоляционный материал // Жилищное строительство, 1997. № 8 с. 1718.
  88. В.Н., Волков И. В. Шлакопемзобетон. Свойства и применение в строительстве // М.:ВНИИИС, вып. 3. 1980. 56 с.
  89. М.В. Эффективность процесса корректировки состава шлака в ковше при сосредоточенном и рассредоточенном вводе порошковых добавок в расплав // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧО, 1982.
  90. Отходы металлургии строительству. / С. М. Ицкович, В. А. Балашевич, В. А. Богдан, И. Н. Тихомиров. Минск.: Полымя, 1973. 56 с.
  91. В.И., Воронин K.M. Оценка устойчивости структуры щебня из мартеновского шлака // Ресурсосбережение при производстве строительных материалов и изделий: Межвузовский сборник МГМИ. Магнитогорск, 1991. С. 9−12.
  92. В.И., Матвеев Г. Н., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат. 1986. 316 с.
  93. АйлерР.К. Химия кремнезема. В 3 ч. Ч. 1. М.: Мир, 1982. 416 с.380
  94. Полиморфизм и твёрдые растворы ферритной фазы/ Е. Воерман и др.// 5-ый международный конгресс по химии цемента. М., Химия. 1973. С. 30.34.
  95. Е.Ф. Доменное производство.// Справочник в 2-х томах. Том 1.: Металлургия, 1989. 487 с.
  96. Д.Г. Фазовые равновесия и химия реакций, протекающих при высоких температурах в системе CaO-A^Cb-SiCh и в смежных системах. Химия цементов. М.: 1969. 288 с.
  97. Металлургия чугуна/ Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвистнев, Ю. С. Юсфин, В. М. Клемперт., М.: Металлургия, 1989. 512 с.
  98. H.JI. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1971. 120 с.
  99. В.П. Влияние обработки поверхности пористого заполнителя на свойства шлакопемзобетона. / В. П. Давиденко, М.С. Карпенко// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве Воронеж: ЦЧКИ, 1982. — с. 44 — 46.
  100. Спивак Н. Я, Грызлов B.C., Александров С. Е. и др. Шлакопемзобетон в индустриальном строительстве Воронеж: ЦЧКИ, 1979. — 115 с.
  101. П. П., Значко-Яворский И. М. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. — М.: Промстройиздат, 1933.
  102. М. Цементы и бетоны в строительстве. — М.: Стройиздат, 1980.
  103. Краткий обзор деятельности 12 цементных съездов // Цемент, его производство и применение. — 1910. —№ 2.
  104. А. Р. Состояние цементной промышленности на Западе и унас // Цемент, его производство и применение. — 1901. — № 5.joi
  105. Ф. (ФРГ). Шлаки и шлаковые цементы.// V Международный конгресс по химии цемента. Т.2. М.:1976.
  106. М.А. Проектирование состава смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. 1940. № 6. С. 14−16.
  107. Физико-химические системы силикатной технологии/ Д. С. Белянский и др. М.:Промстройиздат. 1954. 482 с.
  108. Н. П. Гостищева М.А. Гидратационная активность минералов сталеплавильных шлаков в автоклавных условиях // Строительные материалы. 2009. — № 8. — С. 34−35.
  109. А.Г. Опыт использования отходов промышленности в строительстве//Известия вузов. Строительство. 1997. № 9. с.49−50.
  110. С.Ф., Петров В. П., Максимов Б. А. Физико-механические свойства шлакозита и шлакозитобетона // Строительные материалы. 2002. № 10.
  111. В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов. // Строительные материалы. 2003. № 8 С. 28−30.
  112. Ю. К. Старостина И.В., Евтушенко Е.И Активация и технологические свойства шлаков, склонных к силикатному распаду // Современные проблемы строительного материаловедения. 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 380−384.
  113. Перспективы полной переработки и использования сталеплавильных шлаков Ждановского завода им. Ильича / Б. П. Зуев, В. Г. Коваленк, Ю. В. Сорокин и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.
  114. A.A., Грызлов B.C., Светлова Л. И. Шлакощелочное вяжущее на основе конвертерного шлака // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.
  115. Ю.Б., Золотухин С. Н., Семенов В.Н.
  116. Процессы структурообразования и технология получения безобжиговых382вяжущих на основе фосфогипса дигидрата // Строительные материалы. 2003. № 7.
  117. В. В. Цементы на основе магнийсодержащих хвостов обогащения руд. М.: НИИцемент, 1982. 42 с.
  118. В. В. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на Севере. JL: Стройиздат, 1986. 200 с.
  119. В. В. Строительные материалы на основе силикатов магния. С.-Пб.: Стройиздат, 2000. 198 с.
  120. А.Е., Мурашко Л. Д., Николаенко В. Г. Влияние режима тепловлажностной обработки на свойства шлакощелочного мелкозернистого бетона// Строительные материалы и конструкции. 1989. № 9. с.27−28.
  121. М.Г., Рахимов Р.3. Попутные продукты Татарской АССР в производстве строительных материалов// Уч. пособие. Казань: КХТИ, 1987. 75 с.
  122. A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Киев.: Наукова думка, 1976.
  123. Ю.И., Леонтьев E.H., Хвостенков С. И. Использование отходов в производстве автоклавных материалов и местных вяжущих// Пром-ть строит, материалов Сер. 8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих/ ВНИИЭСМ. М.: 1986. Вып. 2. 46 с.
  124. К.Д., Тарасова А. П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1982.
  125. К.Д., Тарасова А. П. Жаростойкий бетон на портландцементе. М.: Стройиздат, 1969.
  126. К.Д., Тарасова А. П. Жаростойкий бетон с использованием отходов промышленности //Бетон и железобетон. 1974. № 4. С. 15−16.
  127. Сухие смеси для жаростойкого бетона / К. Д. Некрасов, А. П. Тарасова, С. Ю. Гоберис, Л. И. Мерлинская, Г. А. Сиротин. // Бетон и железобетон. 1986. № 3. С.11−12.
  128. H.A. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков. М.: Стройиздат, 1972.
  129. К.К., Кащеев И. Д. Технический контроль производства огнеупоров. Учебник для техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. 240 с.
  130. К.К., Мамыкин П. С. Технология огнеупоров. М: Металлургия. 1978. 376 с.
  131. К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1985. 480 с.
  132. Глиношлаковые строительные материалы / В. И. Калашников, В. Ю. Нестеров, В. Л. Хвастунов и др. Пенза: ПГАСА, 2000. 207 с.
  133. В.И., Нестеров В. Ю. К вопросу об активации шлаковых вяжущих// Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций: Материалы международного семинара. Одесса, 1994. С.23−24.
  134. Эффективные жаростойкие материалы на основе модифицированного глиношлакового вяжущего / В. И. Калашников, В. Ю. Нестеров, Е. В. Болдина, В .Я. Марусенцев//Монография. Пенза: ПГУАС, 2004. 118 с
  135. Григорьев В. С, Паладко Г. И. К вопросу о распаде промышленных шлаков// Переработка и применение доменных шлаковых расплавов. Киев: Будивельник, 1965. С. 6 25.
  136. М.Ю. Влияние различных активаторов на твердение и фазовый состав новообразований шлакового вяжущего // Современные проблемы строительного материаловедения: Тез. докл. Международн. научно-технической конф. Пенза, 1998. С.24−26.
  137. И.А. Оптимальный состав мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б из местных материалов // Исследование транспортных сооружений Сибири. Томск, 1987. С.253−258.
  138. Г. А. Исследование процессов структурообразования смесей из гранулированного доменного шлака и вязкого битума при строительстве покрытий автомобильных дорог: автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1977. 20 с.
  139. Г. А. Активные и активированные минеральные порошки из отходов промышленности: Монография // Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. 192 с.
  140. Рекомендации по составам, технологии приготовления и укладки шлаковых асфальтобетонных смесей на дорогах общего пользования. (В развитие ТУ 218 РСФСР 608−88). Воронеж. 2001 г.
  141. Эффективность сталеплавильных шлаков УССР в дорожном строительстве / И. Г. Пыженко, JI.M. Урман и др. // Шлаки черной металлургии. Т. 29. УИЧМ. Свердловск, 1977.
  142. Эффективность использования промышленных отходов в строительстве / Я. А. Ракитар, И. Я. Стебакова, М. Н. Ромашина и др. М.: Стройиздат, 1975.
  143. Л.В., Юдин A.B. Металлургические и топливные шлаки в строительстве. Ижевск: Удмуртия, 1995.160 с.
  144. Способ использования конвертерных шлаков в качестве заполнителя при производстве асфальта. Институт «Черметинформация», «Новости черной металлургии за рубежом», № 24-VI, 1978 г.
  145. В.И. Шлаковые асфальтобетонные покрытия: эксплуатационно-прочностные свойства: Монография / В. И. Резванцев, A.B. Еремин- Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. — 160 с.
  146. В.И. Эксплуатационные особенности асфальтобетонных покрытий./ В. И. Резванцев, A.B. Еремин // Тез. доют II Международной научно-практической конференции «Автомобильные дороги Сибири». -Омск: СибАДИ, 1998. с. 154−156.
  147. С.И. Гранулированные доменные шлаки и шлакопемзовые пески в дорожном строительстве. / С. И. Самодуров. Воронеж. ВГУ, 1975. -184 с.
  148. С.И. Асфальтовый бетон с применением шлаковых материалов / С. И. Самодуров. Воронеж. ВГУ. 1984. — 108 с.
  149. Н.С. Исследование морозостойкости и трещиностойкости асфальтобетонного покрытия из шлаковых материалов: автореф. дисс. канд. техн. наук. -М., 1979.
  150. E.B. Исследование битумошлаковых смесей и условия их применения в покрытиях автодорог./ Е. В. Матвеев Дисс. канд. техн. наук. Воронеж. 1974.-233 с.
  151. A.B. Новая концепция долговечности дорожных конструкций/ A.B. Смирнов. Известия ВУЗов. Строительство. 1995. — № 7,8. — с. 107.111.
  152. И.А. Асфальтовые бетоны. / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1969. -399 с.
  153. Е. А. Технология приготовления и применения активных и активированных фусами минеральных порошков в дорожном строительстве: автореф. канд. дис. Воронеж, 2001. 18с.
  154. С.М. Исследование структурообразования битумоминеральных смесей из титанистых гранулированных доменных шлаков и условия их применения в покрытиях автомобильных дорог: автореф. дис.. канд. техн. наук. Ленинград, 1975. 22 с.
  155. Е.В. Исследование битумошлаковых смесей и условия их применения в покрытиях автодорог: дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1974. 233 с.
  156. Н.В. Оптимальная структура минерального остова асфальтобетона. //Материалы работы симпозиума по структуре и структурированию в асфальтобетоне. Балашиха: СоюзДорНИИ, 1968. С 61−75.
  157. Н.С. Исследование морозостойкости и трещиностойкости асфальтобетонного покрытия из шлаковых материалов: автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: 1979.
  158. Исследование устойчивости структуры конвертерного шлака ЧМЗ/ К. В. Кирзина, Г. Ф. Бабичева, З. И. Булатова и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.
  159. Свойства конвертерных шлаков и пути рационального их использования/ В. Г. Коваленко, Ю. В. Сорокин, А. Б. Запольская и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УЧИМ. Свердловск, 1977.
  160. Вяжущие свойства конвертерных шлаков/ А. А. Кондрашенков, И. В. Никитин, Ф. А. Алферов, И. Д. Бошман // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.
  161. Автоматизация рентгенофазового анализа основных сталеплавильных шлаков / JI.B. Косякова, А. В. Запольская и др. // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск. 1977, т. 29.
  162. Комплексная переработка и полное использование шлаков сталеплавильного производства на металлургическом заводе им. Петровского / К. И. Котов, А. И, Васюченко, В. Ф. Рудаков и др. // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск. 1973, том. 17.
  163. Emery, J.J. Pelletised lighteweit aggregate slag. //The ConstructionPress Ltd, proceeding of the Second International Congress of LWAC, London, 1980.
  164. Horler, D. B. Lightweit aggregated in U.K. // The International Journal of lightweit Concrete, vol 1, 1979.
  165. Hogan, T.J. and Evolution for ouvrability and strengh development of a ground granulanted blast furnace slag.-Cement, Concrete and Aggregetes, / J.W. Meusel //Vol 3, n. °1, 1981, p.p.40−52.
  166. Kodama, K. Study on utilisation of blast-furnace slag in Concrete// Transaction of the Japan Sosiety of Civil Ingineers, vol. 12, November 1981, p.p. 278−279.
  167. Гото Кадзуо. Новый вид цемента с использованием конвертерного шлака.//Р.Х. Химия, 1978. № 11.
  168. В.И., Еремин A.B. Эксплуатационные особенности асфальтобетонных покрытий // Тез. докл II Международной научно-практической конференции Автомобильные дороги Сибири. Омск: СибАДИ, 1998. С. 154−156.
  169. И.А. Оптимальный состав мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б из местных материалов.// Исследование транспортных сооружений Сибири. Томск, 1987. С.253−258.
  170. А.Я., Исаев B.C. и др. Дорожные одежды с использованием шлаков. М.: Транспорт, 1986. — 221 с.
  171. Ю.К., Старостина И. В., Евтушенко Е. И. Активация и технологические свойства шлаков, склонных к силикатному распаду // Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. — С. 380−384.
  172. В.И., Воронин K.M. Оценка устойчивости структуры щебня из мартеновского шлака // Ресурсосбережение при производстве строительных материалов и изделий: Межвузовский сборник МГМИ. -Магнитогорск, 1991. С. 9−12.
  173. A.A. Вяжущие свойства конвертерных шлаков // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977. С. 114.
  174. .П., Бородицкая P.M., Попов В. В. Применение шлаковых вяжущих в производстве сборного железобетона. Киев.: Будтельник, 1964. 88с.
  175. E.H., Сычев М. М., Газизов М. М. Особенности активных центров на поверхности шлаковых стекол// Цемент. 1989. № 5.С.8−9.
  176. A.A. Исследование свойств вяжущих щелочного возбуждения на основе металлургических шлаков Южного Урала. Воронеж, 1977. С. 50.
  177. С.Е., Грызлов B.C., Фарафонова К. Н. Гранулированные конвертерные шлаки в производстве строительного материала. Строительные материалы. 1971. — № 3.
  178. Панкратов B. J1., Коваленко В. Г. и др. К вопросу использования конвертерных шлаков HJIM3 в цементной промышленности // Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.
  179. В.А. Теоретические основы упрочнения глинистых грунтов металлургическими шлаками в целях дорожного строительства: автореф. дис.. доктора геолого-минералогических наук. М., 1987. 31 с.
  180. , В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов. В. И. Соломатов. Известия ВУЗов. Строительство и архитектура, 1985. — № 8. С. 58−64.
  181. , И.А. Разработка новых материалов и технологий с общих позиций теории ИСК. Межвузовский сборник научных трудов, часть 2.: Белгород, — 1995. С. 3−11.
  182. Полиструктурные теория композиционных строительных материалов /В.И. Соломатов, В. Н. Выровой, А. Н. Бобрышев и др. // Ташкент: ФАН, 1991.345 е., ил.
  183. В.И., Выровой В. Н., Аббасханов H.A. Бетон как композиционный материал. Ташкент. УзНИИТИ 1985 31 с.
  184. В.И., Бобрышев А. Н., Прошин А. П. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов // Изв. вузов: Строительство и арх., 1983 № 4. С.56−61.
  185. Е.М., Дьяченко Е. И., Макеев А. И. Неоднородность строения и закономерности формирования поля напряжений при силовом нагружении строительных композитов // Вестник отделения строительных наук РААСН: Вып. 3. М., 1995. С.184−193.
  186. Е.М., Дьяченко Е. И., Макеев А. И. Неоднородность строения как фундаментальная материаловедческая характеристика строительных композитов // Вестник отделения строительных наук РААСН: Вып. 2. М., 1999. С.390−402.
  187. Е.М. Развитие современной методологии исследования проблем строительного материаловедения и технологии. Современные проблемы строительного материаловедения // 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 519−526.
  188. А.Д. Структурные факторы и их классификация.// Тезисыдокладов семинара «Решение проблемы охраны окружающей среды путем391использования отходов промышленности в композиционных материалах». -Пенза, 1983. 16 с.
  189. Е.И. Управление процессами раннего формирования структуры керамических материалов /Суслов A.A., Турченко А.Е./ Строитель. М. — 2003, вып. 3.
  190. Е.И. О некоторых аспектах процессов структурообразования цементно-водных композиций /Крылова A.B., Борисова H.A./ Труды восьмых академических чтений отделения наук РААСН. Самара: СГАСУ. — 2004.
  191. Е.И. Управление структурой дисперсно-зернистых материалов с учетом дисперсности и внутренних сил /Титова М.В./ Строительные материалы. М. — 2008. — № 8
  192. Управление процессами технологии, структурой и свойствами бетонов: коллективная монография кафедры/ под ред. Е. М. Чернышова, Е. И. Шмитько. Воронежский гос. арх.-строит, ун-т. Воронеж, 2002. — 344 с.
  193. Е. И., Крылова А. В., Шаталова В. В. Химия цементов и вяжущих веществ: Проспект Науки, 2006. С.
  194. В.Ф. Химия вяжущих веществ. М.: Госхимиздат, 1951.
  195. Ю.М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1980. 471 с.
  196. М.С. Возможные схемы структурообразования в вяжущих системах. //Современные проблемы строительного материаловедения: Тр. межд. конф. Самара: СамГАСА, 1995. С.75−77.
  197. B.C. Формирование структуры и свойств бетонов на активированных смешанных вяжущих: автореферат дис. докг. наук Казань, 2005.40с.
  198. В. А. Специальные цементы / Изд. 2-е, доп. М. — Л.: ОНТИ: Гл. ред. строит, лит., 1936. — 108 с.: ил.
  199. Безотходная технология в промышленности / Б. Н. Ласкорин и др. М.: Стройиздат, 1986. 160 е., ил.
  200. , Л.Я. Комплексные способы производства цемента / Л.Я.
  201. Гольдштейн. Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1985. 160 е., ил.392
  202. Е.А. Повышение эффективности технологии строительных материалов путем регулирования процессов переноса: автореферат дис. канд. техн. наук. Белгород, 1999. 18с.
  203. Цементные бетоны с минеральными наполнителями/ Л. И. Дворкин,
  204. B.И. Соломатов, В. Н. Выровой, С. М. Чудновский. Киев: Буд1вельник, 1991. 137 с.
  205. A.B. Минеральные вяжущие вещества.// Четвертое издание, переработанное и дополненное. М.: Стройиздат, 1986. 464 с.
  206. Д.Е., Мейерс Б. Л. Микроскопическое исследование цемента и его компонентов // Шестой международный конгресс по химии цемента: Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А. С. Болдырева, т.2. Гидратация и твердение цемента, кн.2. М.: Стройиздат, 1976. 224с.
  207. X. Химия цемента. М.: Мир, 1996. 560 с.
  208. H.A. Химия цементов. М.: Промстройиздат, 1956. 387 с
  209. Н.И., Прошин А. П., Вернигорова В. Н. О структурообразовании цементного камня // Современные проблемы строительного материаловедения: тр. межд. конф. Самара: СамГАСА, 1995.1. C.7−10.
  210. Структура и конструкционная прочность цементных бетонов. / Н. И. Макридин, И. Н. Максимова, Ю. Б. Алимов, А. П. Прошин, В. И. Соломатов. М.: ВНИИНТПИ, 1999. Часть I. 156 с.
  211. Ш. М. О природе индукционного периода при гидратации вяжущих веществ // Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. Ч. 5. Белгород, 1997. С. 7−13.
  212. П. А. О формах связи влаги с материалами в процессе сушки // Докл. Всесоюзн. научно технического совещания по сушке. M., 1958.-С. 20−33.
  213. М.М. Некоторые вопросы химии активации шлаков // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979. С. 45.
  214. Д.И., Сычев М. М. Самоорганизация в дисперсных системах Рига: Изд-во «Зинатне», 1990. — 175 с.
  215. В.Б., Ружинский A.M., Годованная H.H. Гидравлические свойства доменных шлаков. Цемент. 1991. № 1−2. С.55−58.
  216. Бак Т. Действие фтористого кальция на шлаки.// «Физическая химия сталеварения», 1963.
  217. В.Ю. Механогидрохимическая активация шлаков и смесей на их основе: дис.. канд. техн. наук. Пенза, 1996. 212 с.
  218. Коррозионностойкие мелкозернистые шлакобетоны/ Ю. И. Гончаров, Г. И. Паладко и др.// Строительные материалы, № 6, 2004.
  219. A.C., Пичугин А. П. Пути улучшения шлакобетона введением добавок комплексного действия// Материалы Междунар. научно-техн. конф. «Ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве строительных материалов». Новосибирск, 1997. С. 58−59.
  220. Производство известково-шлакового цемента на основе отходов металлургического предприятия. / В. М. Долгополов, М. Н. Курбацкий, Л. А. Тарабрина и др. // Строительные материалы. 1992. № 1. С.3−4.
  221. С.И. Использование промышленных отходов в монолитном домостроении // Индустриальные методы монолитного домостроения. Вильнюс, 1987. С. 98−101.
  222. Синтез композиционных вяжущих из отходов промышленности / С. И. Павленко, В. В. Ткаченко, Ю. М. Баженов, Е. Г. Аввакумов // Материалы VII академических чтений РААСН. Белгород, гос. техн. акад. строит, мат. Белгород, 2001. 4.1. С.424−429.
  223. В.А., Бурлаков В. И., Школьник Я. Ш. Размалываемость доменных гранулированных шлаков // Цемент. 1987. № 8. С. 8−10.
  224. Н.Р. Состояние и перспективные направления развития исследований и производства композиционных шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов // Строительные материалы. 2008. № 12.
  225. И.А. Неавтоклавный газобетон на шлаковом цементе мокрого помола // Исследования- бетоны и вяжущие: Сборник. М.: Стройиздат, 1993. 411 с.
  226. Л.Ф. Активизированные шлаковые вяжущие и бетоны на их основе: Автореферат дис. канд. техн. наук. С.-Петербург, 1994. 21с.
  227. М.П. Шлаки / М. П. Элинзон. М.: Госстройиздат, 1959.196 с.
  228. Iuhos Z., Oposzky L. Mechanical activation of silicates by fine grinding. Academia Kiada, 1982.-P. 12−23
  229. Mechanical powder production process boost surfase engineering application // Metallurgia. 1994. Vol.61. — № 9. — P. 273−274.
  230. Pickering, S.J. New process for dry granulation and heat recovery from molten slag / S.J. Pickering, N. Hay, T.F. Roylance, G.H. Thomas // Ironmaking and Steelmaking. 1985. — Vol. 12. — № 1. — P. 14−21.
  231. В.А. К вопросу о сродстве элементов при высоких температурах в связи с периодической системой Д.И. Менделеева. Обоснование металлургических процессов с точки зрения сродства элементов //М."Русские острова", 1916.С.247.
  232. А.В., Афанасьев С. Г. Кинетические особенности ассимиляции извести шлаком в кислородно-конвертерном процессе // Металлы. 1975. № 5.
  233. , Е.И. Комплексная переработка металлосодержащихотходов //Белгород: БелГТАСМ, 1996. 60 с.396
  234. И.П., Болдырев А. С. О некоторых основных аспектах теории гидратации и гидратационного твердения вяжущих веществ// Гидратация и твердение цемента, кн.1. М.: Стройиздат, 1976. 358с.
  235. А.Ф. К теории прочности твердеющих вяжущих систем // Совершенствование промышленного и гражданского строительства: тр. НИИпромстроя. М.: Стройиздат, 1976. Вып. 17. С.90−104.
  236. А.Ф. Правила последовательности возникновения устойчивых фаз при гидратации вяжущих веществ // Строительство предприятий нефтепереработки и нефтехимии: тр. БашНИИстроя. М.: Стройиздат, 1965. Вып.5. С.330−334.
  237. Высокопрочные строительные материалы: сб. науч. тр. М.: ИТМО им. А. В. Лыкова, 1978. С.3−7.
  238. А.Ф. Теория гидратации вяжущих веществ //Совершенствование промышленного и гражданского строительства: тр. НИИпромстроя. М.: Стройиздат, 1976. Вып. 17. С.54−89.
  239. А.Ф., Бабков В. В., Андреева Е. П. Твердение минеральных вяжущих веществ (вопросы теории). Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990. 216 е., ил.
  240. А.Ф. Условия, определяющие механизм гидратации минеральных вяжущих: тр. 6 Всесоюз. совещ. по химии и технологии цемента. М.: ВНИИЭСМ, 1982. С.89−94.
  241. А.Н. О структурообразовании при схватывании цементного теста. About structure formation at start of hardening of cernent paste. //В сб. «Инж.-физ. Исслед. Строит, материалов», Челябинск. 1976. С.45−49.
  242. В.Ф. Управление структурообразованием в начальный период твердения цемента. Regulation of structure formation in the initial period of cernent hardening. //Tp. 7 Всесоюз. совещ. по химии и технологии цемента. М.:НИИЦемент, 1988. С.60−61.
  243. В.Л. Экспериментально-теоретические основы получения композиционных вяжущих и строительных материалов из шлаков ивысокодисперсных горных пород : Дис.. д-ра техн. наук: 05.23.05 Пенза, 2005 534 с.
  244. Особенности структурообразования высокопрочного цементного камня в условиях длительного твердения / В. В. Бабков, P.P. Сахибгареев, П. Г. Комохов и др.// Строительные материалы. М., 2003. № 10. С. 42−43.
  245. В.Б. Механизм гидратации вяжущих веществ и уровни структуры цементного камня // В сб. Эксперимент в области техн. минералообразов. 1975. С. 114−119.
  246. И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: автореф. дис. .канд. техн. наук. СПб, 1996. 26 с.
  247. Л.И. Эффект активных наполнителей в пластифицированных цементных бетонах // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1988. № 9. С.53−57.
  248. Сульфатно-шлаковые вяжущие на основе сырья и отходов Урало-Башкирского региона / В. В. Бабков, П. Г. Комохов и др.// Цемент. 1993. № 4. С. 40−42.
  249. В.М., Левшин A.M., Птицын В. В. Исследование процессов гидратации и структурообразования пасты C2S методом измерения электросопротивления: тр. Моск. Хим.-технол. Ин-та им Д. И. Менделеева, 1976. № 92. С.138−141.
  250. С.М., Школьник Я. Ш., Оринский Н. В. К вопросу о взаимосвязи структуры доменных шлаков с их вяжущими свойствами // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1969. № 10. С.12−15.
  251. М.В., Бабанягрэ В. Д. Композиционный материал на основецементной суспензии мокрого помола // Строительные материалы. 2011. № 11.398
  252. В.П., Купряшкина Л. И., Фролкин O.A. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введения наполнителей // Материалы VI Академических чтений РААСН г. Иваново, 2000. С.419−422.
  253. Не дома И. Расшифровка рентгенограмм порошков (пер. с польского). М.: Металлургия, 1975. 328 с.
  254. В.М. Определение породообразующих минералов в шлифах и иммерсионных препаратах. М.: Недра, 1981. 152 с.
  255. З.М., Виноградов Б. И. Петрография цементов и бетонов. М.: Стройиздат, 1974. 348 с.
  256. В.И. Местные строительные материалы: учебное пособие. Пенза: ПГАСА, 1999. 152 с.
  257. Rankin, J.A. The Ternary System Ca0-Al203-Si02. / F.E. Wright//Am. J. Sei, 39,4th, Ser., 1.79, 1915.
  258. Л.С., Хейнер Д. М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. М.: Стройиздат, 1965. 362 с.
  259. В.П., Соломатов В. И., Ерофеев В. Т. Композиционные строительные материалы каркасной структуры. Саранск: Изд-во Мордовск. ун-та, 1993. 168 с.
  260. JI.A., Содномов А. Э., Костромин H.H. Пути повышения эффективности строительных материалов на основе активированных вяжущих веществ // Строительные материалы. 2006. № 1.
  261. В.И. Физические особенности формирования структуры композиционных строительных материалов. // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1984. № 8. с.47−54.
  262. В.И., Дворкин Л. И., Чудновский С. М. Пути активизации наполнителей композиционных материалов // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1987. № 1. С. 60−63.
  263. М.А., Бочарников A.C., Глазунов A.B. Магнитные герметизирующие эпоксидные композиционных материалы с наполнителями из отходов производств // Под ред. A.C. Бочарникова. Липецк: Издательство ЛГТУ, 2009.
  264. В.И., Коренькова С. Ф., Чумаченко Н. Г. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии // Строительные материалы. 1999. № 8.
  265. Т. В. Эпоксидные материалы / Лапицкая Т. В., Лапицкий В. А. //Композитный мир, М.: 2006, № 4, С16−17.
  266. А. Д. Эпоксидные полимербетоны: Монография/А. Д. Корнеев, Ю. Б. Потапов, В. И. Соломатов. Липецк: ЛГТУ, 2001. — 181 с.
  267. В. И. Соломатов, В. Н. Выровой. Кластерообразование композиционных строительных материалов /Технологическая механика бетона. //.- Рига: изд-во РПИ, 1985.
  268. С.Т., Куатбаев К. К. Строительные материалы на основе бесцементного вяжущего из гранулированного электротермофосфорного шлака// Строительные материалы. 1980. № 9. С. 25−26.
  269. Сулименко J1.M., Урханова J1.A. Активированные известково-кремнеземистые вяжущие и изделия на их основе //Техника и технология силикатов. 1995. № 3. С. 17 -21.
  270. Е.И., Радвинский Б. М. О некоторых условиях проявления вяжущих свойств. Изв. Вузов. Строительство и архитектура, 1975. № 6. С.50−53.
  271. В.Н., Макридин Н. И., Соколова Ю. А. Современные химические методы исследования строительных материалов: Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2003. 224с.
  272. О.Л. Карбонатшлаковые композиционные строительные материалы: автореф. дис.. канд. техн. наук. Пенза, 1998.
  273. Мчедлов-Петросян О. П. Тепловыделения при твердении вяжущих. М.: Стройиздат, 1984. 225 с.
  274. Моделирование набора прочности бетоном при гидратации цемента/С.В. Федосов, В. И. Бобылев, A.M. Ибрагимов и др. // Строительные материалы. 2011. № 11.
  275. А.И., Грызлов B.C. Получение цемента из техногенного сырья // Цемент и его применение. 2001. № 5. С.23−25.
  276. В.И., Воронин K.M. Вяжущие из сталеплавильных шлаков // Современные проблемы строительного материаловедения: Сб. докл. Межд. конф. Часть 1. Пенза, 1998. С. 137−138.
  277. , Г. И. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов Текст. / Г. И. Книгина, Л. Н. Тацки, Э. А. Кучерова. -Новосибирск: НГАСУ, 1981. 82 с.
  278. А.Н. Метод расчета оптимального состава силикатныхбетонов на основе известково глинистого вяжущего. //Ресурсосберегающиетехнологии строительных материалов, изделий и конструкций.: Тез. докл.междунар. конф. Белгород. 1993. С. 41.401
  279. П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда: Вологодский научный центр, 1992. С. 320.
  280. П.Г. Структурная механика бетона как композиционного материала // Роль структурной механики в повышении прочности и нвадежности бетона транспортных сооружений: сб. научн. трудов ПГУПС. С-Петербург, 1995. С. 3−7.
  281. Урханова J1.A., Пермяков Д. М., Чимитов А. Ж. Силикатные бетоны на основе активированного вяжущего из некондиционной извести и эффузивных пород // Строительные материалы. 2004. № 4.
  282. Е.М. Управление процессами структурообразования и качеством силикатных автоклавных материалов (вопросы методологи, структурное материаловедение, инженерно-технические задачи): Диссертация. доктора технических наук. Воронеж, 1988. 523 с.
  283. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю. М. Баженов, JI.A. Алимов, В. В. Воронин и др.//Известия вузов. Строительство. 1996. № 7. с. 55−58.
  284. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Трещиностойкость бетонов с техногенными отходами// Строительные материалы. 1998. № 8. С.18−19.
  285. Ю.М., Батаев Д. К. Проектирование состава многокомпонентных бетонов// Вестник отделения строительных наук. Изд-во РААСН. М., 2000. № 3. С.115−116.
  286. Е.М., Потамошнева Н. Д. Материаловедение и технология автоклавных бетонов на основе хвостов обогащения железистых кварцитов/Воронеж, госуд. арх.-строит, ун-т. Воронеж, 2004. — 160 с.
  287. Larbi, J. A. Effect of water-cement ratio, quantity and fineness of sand on the evolution of lime in set portland cement systems Text. / J.A. Larbi, J.M. Bijen // Cem. and Concr. Res. 1990. — № 5. — P. 783−794.
  288. Roberts, L. R. Microsilica in concrete Text. / L.R. Roberts, W.R. Grace // Mater. Seien. Concr. 1. Westerville (Ohio), 1989. — P. 197−222.
  289. Malguori, J. The ferrite fase. A londoni cement /V. Cirili. //- kongresszus kiadvanya. 1952. p. 302−312.
  290. Е.И. Шмитько, M.B. Титова Управление структурой дисперсно-зернистых материалов с учетом дисперсности и внутренних сил // Строительные материалы. 2007. № 8.
  291. Использование цементной пыли байпаса в шлаковых вяжущих системах для мелкозернистых бетонов / И. Штарк, И Я. Харченко, П. В. Кривенко и др. // Цемент и его применение. 2001. № 6. С. 27−30.
  292. Л.И. Оптимальное проектирование состава бетона. Львов: Вищашк., 1981. 155 с.
  293. Н.В. Сухие строительные смеси с использованием сталеплавильных шлаков: диссертация. кандидата технических наук: 05.23.05 Белгород, 2009.
  294. А.Н. Способы оптимизации гранулометрического состава зернистого сырья // Строительные материалы. 1994. № 11. С. 24 25.
  295. A.M. Полимерные композиции для наливных полов // Строительные материалы. 2000. № 3.
  296. О механизме влияния тонкомолотых добавок на свойства цементного камня / Ф. Д. Овчаренко, В. И. Соломатов, Н. И. Казанский и др. // Доклады АН СССР. Т. 284. 1985. № 2. С.318 403.
  297. Шлакопортландцементы с применением высококальциевых никелевых шлаков / Г. И. Овчаренко, П. И. Боженов, Б. А. Григорьев, Н.И.Сафонов// Цемент. 1986. № 6. С. 13−14.
  298. Г. Е. Пути повышения переработки и использования шлаков на ряде предприятий Минчермета СССР // Шлаки черной металлургии, УИЧМ. Свердловск, 1977. том 29.
  299. Г. И., Толкачев В Я. Оптимизация гранулометрического состава полидисперсных порошков// Известия ВУЗов. Строительство. 1992. № 9/10. С. 53−56.
  300. В.Г. Модифицированные бетоны. М.:Стройиздат 1998. 768с.
  301. , А. А. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах / А. А. Борисов // Строит, материалы. -2004.-№ 8.-С. 39−39.
  302. В.А., Ингульская И. С. Химическая технология./ Республиканский межведомственный сборник. 1969 — вып. 12 — С. 195−203.
  303. A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Киев: Наукова думка, 1976.
  304. Ю.И., Леонтьев E.H., Хвостенков С. И. Использование отходов в производстве автоклавных материалов и местных вяжущих// Пром-ть строит, материалов Сер. 8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих/ ВНИИЭСМ. М.: 1986. Вып. 2. 46 с.
  305. Высоцкий С. А, Бруссер М. И., Смирнов В. П Оптимизация состава бетона с дисперсными минеральными наполнителями// Бетон и железобетон. 1990. № 2. С.7−9.
  306. , В. Ф. Причины образования высолов на поверхности строительных конструкций / В. Ф. Степанова, Н. К. Розенталь, Г. В.
  307. Механизмы высолообразования на поверхностях наружных стен зданий из штучных стеновых материалов / В. В. Бабков, В. П. Климов, P.P. Сахибгареев и др.// Строительные материалы. М, 2007. № 8. С. 74- 76.
  308. JI. Д., Кафтаева М. В., Донченко О. М. Причины высолообразования на бетонах / // Тр. ИТ АСУ. Новосибирск: НГАСУ, 2002. -Т. 5. Вып. 2 (17). — С. 113−116.
  309. Л. Д., Кафтаева М. В., Рахимбаев Ш. М. Высолообразование на прессованных бетонных изделиях /, // Тр. НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 2002. Т. 5. — Вып. 2 (17). — С. 117−121.
  310. , Б. С. Способы определения состава бетона различных видов / Б. С. Скрамтаев, П. Ф. Шубенкин, Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1966 -160 с.
  311. В. В. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности : учеб. пособие / В. В. Соломатов. М., 1997. 176 с.
  312. , М. С. Использование песков из отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения / М. С. Гаркави, А. С. Волохов // Строит, материалы. 2003. № 6. — с. 38.
  313. , В. С. Строительные материалы из отходов горнорудного производства КМА / В. С. Лесовик. М.: АСВ, 1996 155 с.
  314. Дворкин Л И., Житковский В. В. Расчет состава вибропрессованного бетона // Технологии бетона. 2007. — № 6 (17). — С. 62−64.
  315. Г. С. Исследование активности (структурирующей способности) минеральных порошков для асфальтобетона// Труды ГипроДорНИИ. М., 1971. Выпуск 2. С. 66−79.
  316. E.H., Лукашевич В. Н. Двухстадийная технология приготовления асфальтобетонных смесей// Наука и техника в дорожной отрасли. 2000. № 2. С. 9−11.
  317. Р.В., Строкова В. В., Ворсина М. С. Разработка укатываемого бетона на техногенном сырье для дорожного строительства // Строительные материалы. 2004. № 9.
  318. Модифицированный битум: опыт, проблемы, решения // Автомобильные дороги. 1998. № 11. С.24−25.
  319. Методы испытаний дорожно-строительных материалов. Сборник. Саратов, 1996. 53 с.
  320. В.И., Еремин A.B. Шлаковые асфальтобетонные покрытия: эксплуатационно-прочностные свойства: Монография //Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. 160 с.
  321. Дорожные одежды с использованием шлаков./ А. Я. Тулаев, B.C. Исаев и др. // М.: Транспорт, 1986. 221 с.
  322. A.A. Минералогия.//2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983. 647с.
  323. Механизм индукционного периода при гидратации вяжущих веществ. / A.A. Пащенко, В. В. Чистяков, Е. А. Мясникова, П. Т. Сысоев // Докл. АН УССР. 1989. № 10. С.50−55.
  324. Г. А., Шифрин. Е. И. Математическая модель гидратации цемента и эффективные режимы ТВО бетона // Бетон и железобетон. 1991. № 12. С. 9−11.
  325. М., Гинье А. Кристаллохимия компонентов портландцементного клинкера //В кн.: 6 международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. Т. 1. С. 25−51.
  326. H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник под ред. H.A. Торопова, Б. В. Волконского М.-Л. «Наука». 1969. 640 с.
  327. Композиционные материалы в условиях повышенных температур/ Гончарова М. А., Корнеев А. Д., Штефан Г. Е. и др.// Монография. Липецк. ЛГТУ, 2012. 143 с.
  328. Патент 2 272 013 РФ, МПК 51 С04 В38/08. Бетонная смесь / Г. Е. Штефан, О. В. Бобоколонова, А. Д. Корнеев, М. А. Гончарова: заявитель и патентообладатель ЛГТУ. — № 20 041 130 806/03- заявл. 20.10.2004- опубл. 20.03.2006, Бюл. № 8.-4 с.
  329. A.B. Цементоасфальтобетонные смеси с применением метода торкретрования.//Автореф. канд. дисс. 2003 г.
  330. А.Н. Жаростойкие материалы и бетоны// Сб. науч. трудов. Челябинск, 1978. 86 с.
  331. А.И. Физико-химические основы определения составов жаростойких бетонов // Строительные материалы. 1998. № 8. С. 8−9.
  332. М.А., Корнеев А. Д. Оптимизация составов жаростойких шлакопемзобетонов на основе элементов нанотехнологий // Вестник ЛГТУ -ЛЭГИ. № 1(15). 2007. С.73−80.
  333. Огнеупорный бетон. Справочник/ С. Р. Замятина, А. К. Пургина, Л. Б. Хорошавина и др. М: Металлургия. 1982. 182 с.
  334. Комплексное использование доломитов Таензинского месторождения/ В. К. Козлова и др.// Строительные материалы. 2004, № 1
  335. Модифицированные превращения высокоглиноземистого цемента в составе жаростойкого бетона / И. В. Кравченко, Т. В. Кузнецова, В. И. Шустина и др.// Труды НИИЦемента. 1976, вып. 12, С. 165. 175.
  336. О.М. Исследование влияния тонкомолотых добавок на огнеупорность вяжущих веществ и свойства жаростойких бетонов // Образование, наука, производство. Белгород, 2002. ч. 2. С. 14.
  337. Т.В., Талайбер И. Глинозёмистый цемент. М.: Стройиздат, 1988. 266 с.
  338. Ф.И., Жданова Н. П. Жаростойкие бетоны набыстротвердеющих цементах // Бетон и железобетон. 1972. № 2. С. 5−7.408
  339. Огнеупорные бетоны. / С. Р. Замятин, А. К. Пургин, Л. Б. Хорошавин и др. М.: Металлургия, 1982. 190 с.
  340. Огнеупорное производство. Справочник: Металлургия. 1965. 615 с.
  341. К вопросу о термостойкости шамотных огнеупоров. / Л. Д. Пилипчатин, Р. Н. Шевцов, В. И. Коздоба и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 8. С. 30−33.
  342. Л.Б., Баргников В. Г., Дерябина АА Исследование возможности получения плавленного клинкера путем восстановления конвертерных шлаков // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск, 1977. Т. 29.
  343. М.Г. Применение глинозёмшпинелидных и глинозёммагнезиальных бетонов в футеровках сталеразливочных ковшей //Огнеупоры и техническая керамика. 2003. № 3. С. 33−38.
  344. Жаростойкие бетоны, устойчивые в агрессивных средах./ АИ. Хлыстов, Т. В. Шеина, В. И. Стойкая, идр. //Огнеупоры. 1993.№ 9. С. 16−18.
  345. Повышение эффективности и улучшение качества конструкции из жаростойкого бетона./ А. И. Хлыстов, A.B. Божко, C.B. Соколова и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 2004. № 3. С. 26.
  346. A.C. Оценка возможности применения сталефибробетона в качестве материала для конструкций защитных сооружений // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005, № 6.-С. 28−29.
  347. C.B. Планирование эксперимента Липецк. 2003 г. 83 с.
  348. М.А. Системы твердения и строительные композиты на основе конвертерных шлаков// Монография. Воронеж. ВГАСУ, 2012. 138 с.
  349. М.А., Корнеев А. Д., Бондарев Б. А. Строительные композиционные материалы на основе шлаковых отходов//Монография. Липецк: ЛГТУ, 2002. 60 с.
  350. Асфальтобетоны на шлаковых заполнителях / М. А. Гончарова, Б. А. Бондарев, Г. Е. Штефан // Монография. Липецк. ЛГТУ, 2005. 181 с.
  351. Е.М. Автоклавная технология материалов и изделий: новые возможности в 21-ом веке.// Достижения строительного материаловедения. Сб. научных статей, посвященный 100-летию со дня рождения П. И. Боженова. С.-Петербург. 2004. С.20−25.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!