Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурообразование, разработка составов и технологии нанесения защитных эпоксидных композиционных покрытий

Диссертация: Структурообразование, разработка составов и технологии нанесения защитных эпоксидных композиционных покрытий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основными требованиями, которым должны отвечать защитные покрытия, являются обеспечение надежной защиты в течение запланированного межремонтного периода и технико-экономическая целесообразность. Для этого необходимо выбирать покрытие с учетом вида защищаемого объекта (материала и конструкции) и условий его эксплуатации, определяемых характером и степенью агрессивности среды, ее влажностью… Читать ещё >

Структурообразование, разработка составов и технологии нанесения защитных эпоксидных композиционных покрытий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Общие сведения о защитных покрытиях на основе эпоксидных полимеров
    • 1. 2. Теоретические основы структурообразования и технологии полимерных композиционных материалов
    • 1. 3. Влияние тонкодисперсных наполнителей полимерных матриц на структуру композиционных материалов
    • 1. 4. Анализ взаимодействия ультрадисперсных частиц с компонентами полимерных композиционных материалов
    • 1. 5. Прогнозирование долговечности защитных покрытий на основе полимерных композиционных материалов
    • 1. 6. Выводы
  • 2. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика материалов
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Физико-механические испытания
      • 2. 2. 2. Определение физических характеристик
      • 2. 2. 3. Сканирующая зондовая микроскопия
    • 2. 3. Методика математического планирования эксперимента
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ С УЛЬТРАДИСПЕРСНЫМИ ДОБАВКАМИ
    • 3. 1. Структурообразование защитных полимерных покрытий
    • 3. 2. Разработка эпоксидного защитного покрытия с улучшенными характеристиками
      • 3. 2. 1. Модификация эпоксидного связующего малыми добавками углеродных нанотрубок
      • 3. 2. 2. Определение оптимального содержания наполнителя в защитном полимерном покрытии
      • 3. 2. 3. Влияние количества нанодобавки на рельеф поверхности пленок связующего
      • 3. 2. 4. Компьютерный анализ влияния содержания нанотрубок в образцах на шероховатость поверхности
    • 3. 3. Исследование водостойкости эпоксидных композиций модифицированных ультрадисперсными частицами
    • 3. 4. Исследование химической стойкости модифицированных эпоксидных композиций в среде травильных растворов
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭПОКСИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
    • 4. 1. Прогнозированию долговечности эпоксидного композиционного материала с позиций термодинамики
  • 4.
  • Выводы
  • 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Подготовка поверхности под нанесение защитных покрытий
    • 5. 2. Технология нанесения полимерных покрытий
    • 5. 3. Устройство мастичных, шпаклевочных и наливных покрытий
    • 5. 4. Экономическая эффективность применения защитных эпоксидных покрытий
    • 5. 5. Выводы

Актуальность работы Срок службы большинства зданий и сооружений во многом зависит от интенсивности потери эксплуатационных свойств материалов строительных конструкций. В свою очередь долговечность основных конструкционных материалов таких, например, как бетон и железобетон обеспечивается применением надежных защитных антикоррозионных покрытий.

Основными требованиями, которым должны отвечать защитные покрытия, являются обеспечение надежной защиты в течение запланированного межремонтного периода и технико-экономическая целесообразность. Для этого необходимо выбирать покрытие с учетом вида защищаемого объекта (материала и конструкции) и условий его эксплуатации, определяемых характером и степенью агрессивности среды, ее влажностью и температурой, давлением, механическими нагрузками и т. п. Покрытие должно: выполняться из материалов, длительно сохраняющих свои свойства в условиях эксплуатации защищаемого объектаобладать высокими адгезионными свойствами, газои водонепроницаемостьюне вызывать коррозию подложкидопускать возможность механизации и автоматизации технологических процессов, связанных с его получением и применениемпоказатели его физико-химических, химических и других свойств должны отвечать эксплуатационно-техническим требованиям нормативных документов.

Наиболее эффективными защитными свойствами обладают полимерные материалы.

В антикоррозионной технике эпоксидные смолы занимают одно из первых мест среди наиболее известных полимерных материалов. Покрытия на их основе обладают высокими адгезионными свойствами (иногда их применяют без грунтовки), прочностью, водонепроницаемостью, химической стойкостью при повышенных температурах, отличными электроизоляционными свойствами и технологичностью. Высокая реакционная способность эпоксидных смол позволяет путем применения различных модифицирующих добавок получать покрытия с необходимыми свойствами.

В технологии полимерных композиционных материалов широко известен метод модификация полимеров путем наполнения их тонкодисперсными порошками, с целью улучшения физико-механических свойств. Однако объем научных публикаций в отечественной и зарубежной литературе свидетельствует о неослабевающем интересе к проблеме наполнения полимеров, в том числе эпоксидных. Важнейшими среди множества составляющих ее вопросов являются вопросы определяющие эффект усиления — природа наполнителя, механизм взаимодействия полимера с поверхностью твердого наполнителя и влияние степени дисперсности наполнителя на свойства композита.

Однако отрицательным следствием структурообразования густосетчатых полимерных композиций является относительная хрупкость матрицы. Одним из методов, позволяющим решать указанную проблему является модификация эпоксидной матрицы ультрадисперсными частицами — углеродными нанотрубками.

Актуальность данной работы обусловлена необходимостью проведения экспериментально-теоретических исследований проектирования составов, изучения свойств, разработки технологии нанесения и прогнозирования долговечности эпоксидных покрытий с техногенными наполнителями и модифицированных ультрадисперсными частицами.

Целью работы является разработка составов защитных полимерных композиционных покрытий на основе эпоксидных смол, модифицированных ультрадисперсными добавками, способных обеспечивать изделиям и конструкциям эффективную работу в заданных эксплуатационных условиях.

Для достижения намеченной цели были поставлены следующие задачи: выбрать из существующего перечня техногенных отходов металлургического производства потенциально эффективные наполнители эпоксидных композиций, введение которых позволит повысить физико-механические характеристики защитных полимерных покрытий;

— исследовать механизм структурообразования защитных полимерных покрытий с наполнителями из техногенных отходов металлургической промышленности;

— изучить влияние ультрадисперсных добавок в виде углеродных нанотрубок на деформационно-прочностные и технологические свойства полимерных связующих;

— провести математическую оптимизацию и разработать рациональные составы защитных полимерных мастичных покрытий, наполненных микрокремнеземом и молотым конвертерным шлакомразработать методику комплексной оценки состояния и прогнозирования долговечности защитных полимерных композиционных покрытий на основе эпоксидных связующих;

— разработать рациональную технологию приготовления и применения полученных полимерных композиций и провести опытно-промышленную апробацию результатов выполненных исследований.

Научная новизна работы состоит в следующем:

— исследована возможность применения микрокремнезема и молотого конвертерного шлака в качестве наполнителя для производства защитных полимерных покрытий;

— обобщены и систематизированы данные о влиянии ультрадисперсных добавок из углеродных нанотрубок на физико-химические свойства эпоксидных композицийустановлен механизм формирования упрочненной структуры эпоксидного связующего в присутствии углеродных нанотрубок, заключающийся в упорядочении структуры эпоксидного связующего за счет физико-химического взаимодействия функциональных полярных групп и развитой поверхности наполнителей из микрокремнезема и молотого конвертерного шлака;

— разработаны составы наполненных микрокремнеземом и молотым конвертерным шлаком композиций на основе эпоксидных смол и определены значения их физико-механических характеристикпредложен термодинамический подход к прогнозированию долговечности эпоксидных связующих для защитных покрытий.

Практическая значимость и реализация результатов работы заключается в следующем:

— осуществлена практическая реализация результатов исследований при проведении работ по герметизации монолитных железобетонных пожарных резервуаров, расположенных на территории предприятия «Завод по производству алкогольной продукции и торгово-складской комплекс» в Правобережном округе г. Липецка.

— разработан технологический регламент по устройству трещиностойких (коррозионностойких) гидроизоляционных покрытий железобетонных конструкций городских транспортных сооружений на основе модифицированных фурановых смол и методические указания по прогнозированию остаточного ресурса надземных объектов металлургической промышленности.

— произведен патентный поиск по теме «Нанотехнологии и нанодобавки в промышленности строительных материалов».

— результаты исследований используются при обучении студентов специальности 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» по дисциплинам: «Технология полимерных материалов» и «Долговечность материалов и изделий» на инженерно-строительном факультете Липецкого государственного технического университета.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались на Международной конференции «Эффективные конструкции, материалы и технологии в строительстве и архитектуре» в г. Липецк: в 2009 гна четырнадцатой Международной межвузовской научно-практической конференции молодых ученых, докторантов и аспирантов «Строительство формирование среды жизнедеятельности» в г. Москва: в 2011 г.- на научной конференции студентов и аспирантов Липецкого государственного технического университета в г. Липецк: в 2011 г.- на Российской научной конференции с международным участием «Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса региона. Наука. Практика. Образование. IV». Волгоград, Михайловка, 2011 г.

Публикации Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 10 научных публикациях, в том числе 1 статья в рецензируемом научном журнале.

На защиту выносятся:

1. Результаты физико-химических исследований структурообразования полимерных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы ЭД-20.

2. Экспериментальные исследования зависимости прочности полимерных композиционных материалов от соотношения полимер-наполнитель.

3. Материалы теоретических и экспериментальных исследований эпоксидного связующего с ультрадисперсной добавкой в виде углеродных нанотрубок.

4. Оптимальные составы полимерных композиционных материалов на эпоксидном связующем, наполненным микрокремнеземом и молотым конвертерным шлаком с ультрадисперсными добавками углеродных нанотрубок.

5. Методика прогнозирования долговечности эпоксидного связующего, модифицированного ультрадисперсными добавками.

6. Технология производства и нанесения защитных эпоксидных композиционных покрытий.

Достоверность полученных результатов обеспечена комплексом исследований с использованием стандартных средств измерений и подтверждается применением вероятностно-статистических методов обработки результатов испытаний, имитационным моделированием процессов, экономико-математическим моделированием, а также опытными испытаниями и их положительными результатами.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 151 страницах машинописного текста, включающего 7 таблиц, 29 рисунков и фотографий, списка литературы из 121 наименований, 4 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что одним из методов, позволяющим снизить относительную хрупкость эпоксидной матрицы является ее модификация ультрадисперсными частицами — углеродными нанотрубками, т. е.

введение

малых добавок химически не связанных с полимерной матрицей, с целью формирования заданной структуры полимерного материала.

2. Исследованы особенности взаимодействия и механизм структурообразования полимерных связующих для защитных покрытий. Определены физико-механические характеристики защитного покрытия, такие как: предел прочности на сжатие (для защитного покрытия на микрокремнеземе максимальное значение прочности составило 120 МПа. Для защитного покрытия на конвертерном шлаке — 157 МПа), рельеф поверхности пленок связующего (колебания рельефа поверхности находились в пределах 1−8 мкм), шероховатость поверхности композиционного материала (шероховатость образцов связующего находилась в пределах 150−800 нм).

3. Подобраны оптимальные составы защитных эпоксидных покрытий. Экспериментально получены оптимальные соотношения полимер-наполнитель для наполнителя микрокремнезема — 1,4 и для молотого конвертерного шлака -0,7. Количество структурирующей модифицирующей ультрадисперсной добавки выбрали по литературным данным, а также на основании проведенных экспериментов: 0,3% УНТ по отношению к смоле ЭД-20.

4. Предложен термодинамический метод прогнозирования долговечности полимерных композиционных материалов, позволяющий на основе термодинамических зависимостей перейти от характеристик полимерного связующего к характеристикам композита в целом.

5. Разработана технология приготовления эпоксидных связующих с малыми модифицирующими ультрадисперсными добавками углеродных нанотрубок и наполнения полимерного композиционного материала микрокремнеземом и молотым конвертерным шлаком. Процесс изготовления полимерных композитов включал следующие основные стадии:

— приготовление связующего (отверждающейся композиции) путем совмещения термореактивной смолы и отвердителя;

— введение функциализированных в ацетоне нанотрубок;

— введение наполнителя микрокремнезема (конвертерного шлака);

— формование образца или элемента из композиционного материала;

— отверждение отформованной эпоксидной композиции в форме и выемка готового образца.

6. Разработан технологический регламент по устройству трещино-стойких (коррозионностойких) гидроизоляционных покрытий на основе фурано-эпоксидных композиций, который является руководством по экспериментальному устройству защитных покрытий, предназначенных для защиты железобетонных строительных конструкций и сооружений от воздействия воды и агрессивных сред.

7. Осуществлена практическая реализация результатов исследований при проведении работ ООО «Промгидроизоляция» по герметизации монолитных железобетонных пожарных резервуаров, расположенных на территории предприятия «Завод по производству алкогольной продукции и торгово-складской комплекс» в Правобережном округе г. Липецка, произведено внедрение результатов исследований в учебный процесс, при обучении студентов специальности 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» по дисциплинам: «Технология полимерных материалов» и «Долговечность материалов и изделий» на инженерно-строительном факультете Липецкого государственного технического университета.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. Г. Усиление эпоксидных полимеров. Казань: Изд-во ПИК «Дом печати», 2004. 446 с.
  2. Применение полимерных материалов в качестве покрытий / С. В. Генель, В. А. Белый, В. Я. Булгаков, Г. А. Гехтман. М.: Химия, 1968. 238 с.
  3. Н.А., Золотницкий И. М., Соломатов В. И. Пластмассы и синтетические смолы в противокоррозионной технике. М.: Стройиздат, 1964. 138 с.
  4. В. М. Синтетические клеи и мастики: учеб. для вузов. М.: Высшая школа, 1970. 368 с.
  5. В. С. Защита железобетона от коррозии. М.: Стройиздат, 1967. 128 с.
  6. В. Б. Полимерные покрытия в атомной технике. М.: Атомиздат, 1965. 276 с.
  7. В. И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.: Стройиздат, 1967. 242 с.
  8. Применение полимербетона в аэродромном и дорожном строительстве / Я. И. Швидко, В. И. Соломатов, И. Н. Баловнева, Л. В. Андреев // Применение полимерных смол в бетонных и железобетонных конструкциях: сб. ст. Вильнюс, 1971, с. 104−105.
  9. А. П., Вульф А. Г. Полимержелезобетонные трубы и перспективы их применения в строительстве // Бетон и железобетон. 1966. № 6. с. 67−73.
  10. Е. Г. Наномодифицированные композиты строительного назначения с использованием эпоксидиановой смолы: дис.. канд. техн. наук. Белгород, 2010. 189 с.
  11. В. Г., Мошков Н. Г. Применение эпоксидных составов в бетонных и железобетонных конструкциях. М.: ЦНИИС, № 5. 1969. 31 с.
  12. . А. Стеклопластики. М.: Госхимиздат, 1961. 240 с.
  13. В. А., Прошин А. П., Кислицына С. Н. Современные композиционные строительные. М.: Изд-во АСВ, 2006. 144 с.
  14. Р. В. Фурфуролацетоновый композиционный материал и его долговечность: дис.. канд. техн. наук. Липецк, 2001. 151 с.
  15. Р. А. Эпоксидные покрытия с добавкой жидкого полиизобутилена в качестве пластификатора // Техника защиты от коррозии. 1969. № 1 (54). с. 48−54.
  16. П. В. Защитные полимерные покрытия в условиях агрессивного воздействия травильных растворов: дис.. канд. техн. наук. Липецк, 2003. 152 с.
  17. А. Г. Защита строительных конструкций от агрессивных сред. Киев: Будивельник, 1979. 96 с.
  18. Ф. Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице // в кн. Композиционные материалы. Т.5. Разрушение и усталость. М.: Мир. 1978. с. 11−57.
  19. Бетоны на основе синтетических смол (к вопросу о терминологии) / Н. А. Мощанский и др. М.: ЦИНИС, № 3. 1968. 68 с.
  20. Ю. С. Влияние состояния поверхности на физико-механические свойства композиционных материалов // ЖВХО им. Д. И. Менделеева. 1078. 23. № 3. с. 305−310.
  21. Ю. С. Структура и свойства наполненных полимерных систем и методы их оценки // Пластические массы. 1976. № 11. с. 6−11.
  22. Е. Б. Пластики конструкционного назначения // реактопласты. М.: Химия, 1974. 387 с.
  23. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. М.: Химия, 1979. 440 с.
  24. Ю. С. Основы адсорбции и адгезии полимеров. Механизм усиливающего действия наполнителей // Композиционные полимерные материалы. Киев: Наукова думка, 1975. С. 4−13, 75−83.
  25. Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977. 304 с.
  26. Ю. С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991. 260 с.
  27. В. П. Модификация структуры и свойств полимеров наполнителями и модельные представления о наполненных полимерах: дис.. д-ра. хим. наук. Киев, 1971. 488 с.
  28. В. П. О явлении межструктурного наполнения и его влиянии на свойства полимеров//Механика полимеров. 1976, № 1. с. 162−165.
  29. В. П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Наукова думка, 1980. 264 с.
  30. Т. Н. Физическая модификация полимеров // Успехи химии и физики полимеров. М.-Химия, 1970. 448 с.
  31. Г. К., Ирген Л. Я. Связь некоторых механических и теплофизических свойств полимерных композиций с приведенной концентрацией наполнителя // Механика полимеров. 1975. № 3. с. 487−492.
  32. Ю. М. О влиянии твердой поверхности на процессы релаксации и структурообразования в пристенных слоях полимеров. // Успехи химии, 1970. Т. 39, № 8. с. 1511−1535.
  33. Усиление эластомеров / под ред. Крауса Дж. М., Химия, 1968. 483 с.
  34. Ю. С. Энциклопедия полимеров. Т.2. М.: Советская энциклопедия, 1974. с. 325−332.
  35. Ю. С. Роль межфазных явлений в возникновении микрогетерогенности в многокомпонентных полимерных системах // Высокомолек. соединения. 1975. 17А. № 10. с. 2361−2368.
  36. Ю. С., Сергеева Л. М. Адсорбция полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. 195 с.
  37. Ю. С., Мойся Е. Г., Семенович Г. М. Исследование плотности упаковки макромолекул в граничных слоях полимеров // Высокомол. соединения. Сер. А. 1977. Т. 19, № 1. с. 125−128.
  38. О. Н., Жбанов Р. Г. Механизм структурообразования и поверхностных (граничных) слоях полимеров // Высокомолек. соединения. 1988. № 4. с. 259.
  39. О природе аномалии концентрационного хода вязкости наполненных полимеров в области малых наполнений / В. В. Прокопенко, О. К. Титова, Н. С. Фесин, Ю. С. Малинский, Н. Ф. Бакеев // Высокомолек. соединения. 1977. Т (А) 19. № 1. с. 95−101.
  40. Ю. С., Привалко В. А. Стеклование в наполненных полимерных системах // Высокомолек. соединения. 1972. Т. 14(A). № 11. с. 1643.
  41. Ю. С., Фабуляк Ф. Г., Шифрин В. В. Влияние химической модификации поверхности наполнителя на поведение полимеров в граничном слое при различной его толщине // Высокомолек. соединения. Сер. А, 1976. т. 18, № 4, с. 763−766.
  42. А. Е., Липатов Ю. С., Майструк Б. К. О влиянии энергии взаимодействия на границе раздела фаз на гибкость и плотность упаковки полимерных цепей // Докл. АН СССР. 1969. 188. № 1. с. 152−155.
  43. П. И. Диспергирование пигментов. М.: Химия, 1971. 300 с.
  44. Симонов-Емельянов И. Д., Чеботарь А. М. Отверждение олигомеров в присутствии наполнителей // Пластические массы, 1976. № 11. с. 41−43.
  45. Е. Е., Кутырев Ю. В. Базальтопласты // Пластич. массы. 1976. № 11. с. 44−46.
  46. . И., Приймак Э. И. Адсорбция эпоксидных смол на аэросиле // Журнал физической химии. 1969. 43. № 5. с. 960−963.
  47. Т. Э. Влияние твердой поверхности на процесс формирования некоторых полимеров // Композиционные полимерные материалы. Киев: Наукова думка, 1975. 207 с.
  48. Т. Э. Каталитическая полимеризация олигомеров, формирование полимерных сеток // Композиционные полимерные материалы. Киев: Наукова думка, 1974. с. 28−39.
  49. Е. Б. Исследование структуры и свойств эпоксидных смол, отвержденных аминными отвердителями в присутствии наполнителя // Высокомолек. соединения. 1973. 15А. № 5. с. 1030−1085.
  50. Е. Б. Отверждение олигомеров на поверхности минеральных наполнителей // Наполнители полимерных материалов. М.: МДНТ, 1969. с. 3−8.
  51. Ли X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам / Пер. с англ. М.: Энергия, 1973. 483 с.
  52. Р. А., Филипович А. Ю., Храповский В. А. Исследование возможности регулирования свойств граничных слоев эпоксидных полимеров холодного отверждения // Высокомолекулярные соединения. Сер. Б. 1985. т.27. № 7. с. 497−500.
  53. Отверждение в тонком слое наполненных эпоксидных композиций / В. В. Кузнецов и др. // Пластич. массы. 1976. № И. с. 71−73.
  54. В. П., Леснов В. В. Безразмерная функция гетерогенной модели деградации строительных композитов // Композиционные строительные материалы: сб. науч. тр. Пенза, 2000. с. 77−78.
  55. В. И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов // Изв. Вузов: Стр-во и арх., 1985. № 8. с. 58−64.
  56. В. И. Структурообразование, технология и свойства полимербетонов: Дис.. д-ра. техн. наук: М.: МИИТ, 1971. 348 с.
  57. В. И. Технология полимербетонов и армополимербетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. 144 с.
  58. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов / В. И. Соломатов, В. Н. Выровой, А. Н. Бобрышев и др. Ташкент: ФАН, 1991. 345 с.
  59. В. И., Селяев В. П., Соколова Ю. А. Химическое сопротивление материалов. М.: РААСН, 2001. 284 с.
  60. Л. А. Долговечность полимерных покрытий. М.: Химия, 1984. 240 с.
  61. В. П., Власюк Н. В. Защита строительных конструкций от коррозии. Киев: Будивельник, 1971. 142 с.
  62. Синтетические смолы в строительстве (международный опыт) / И. М. Елшин, Н. А. Мощанский, В. А. Олехнович, Г. М. Берман. Киев: «Будивельник», 1969. 160 с.
  63. А. И. Защитные лакокрасочные покрытия. Л.: Химия, 1982.320 с.
  64. Н. С. Композиционные материалы будущего И ЖВХО им. Д. И. Менделеева. 1978. Т. 23, № з. с. 243−245.
  65. В. С., Лексовский А. М. Энергоемкость процесса разрушения и прочность композиционных материалов // Механика композитных материалов. 1987. № 6. с. 999 1006.
  66. В. Е., Лексовский А. М. Влияние диссипативных свойств связующего на процесс разрушения углепластиков // Механика композитных материалов. 1986. № 6. с. 1021 1028.
  67. Влияние деформационных свойств матрицы на реализацию прочности волокон в композите / Ю. В. Суворов, Т. Г. Сорина, Г. М. Гуняев и др. // Механика композитных материалов. 1987. № 7. с. 630 634.
  68. В. Г., Малинский Ю. М. Повышение ударной прочности пластических масс путем введения в них жестких порошкообразных наполнителей (обзор) // Пласт, массы. 1996. № 6. с. 999 1006.
  69. Т. М., Борисов О. В. Адсорбция полимерных цепей на малых частицах и комплексообразование // Высокомолек. соединения. Сер.А. Т.28. 1986. № 11. с. 2265 -2271.
  70. Структурные механизмы формирования механических свойств зернистых полимерных композитов / В. В. Мошев, A. JI. Свистков, О. К. Гаришин и др. Екатеринбург: УрО РАН, 1997. 508 с.
  71. Ю. А. Влияние агрегации жесткого дисперсного наполнителя на диссипативные свойства полимерного композита // Механика композитных материалов. 1990. № 1. с. 171 174.
  72. В. У., Козлов Г. В. Ударная вязкость наполненных полимеров // Материаловедение. 1999, № 13. с. 28 31.
  73. Жук А. В., Горенберг А. Я., Огимян В. Г. Микродеформационное поведение дисперсно-наполненного композиционного материала с упругопластической матрицей // Механика композитных материалов. 1981. № 2. с. 234−237.
  74. Ю. В., Ташкинов А. А. Механика деформирования и разрушения структурно неоднородных тел. М.: Наука. 1984. 115 с.
  75. А. Д., Розенберг А. С., Уфлянд И. Е. Наночастицы металлов в полимерах. М.: Химия. 2000. 672 с.
  76. С. В., Ривлина Ю. Л., Масленникова Н. Л. Лакокрасочные материалы и их применение., 1960. № 6, с. 19−23.
  77. С. В., Ривлина Ю. Л., Масленникова Н. Л. Лакокрасочные материалы и их применение., 1960. № 1, С. 23 27.
  78. С. H., Скалина Г. М. Тр. ВНИИ ж.-д. трансп., 1961, № 1, с. 208−214.
  79. F.B. // J. Paint Technol., 1966, vol. 38, N 492, p. 29 34.
  80. Лакокрасочные покрытия / под ред. Е. H. Владыниной. M.: Химия, 1972, 304 с.
  81. М. И. Физико-химические основы процессов формирования и старения покрытий. М.: Химия, 1980. 216 с.
  82. И. И., Якубович С. В. Лакокрасочные материалы и их применение., 1960, № 6, С. 57 60.
  83. А. // Farbe u. Lack, 1960, Bd. 66, S. 4 7.
  84. Г. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1963, № 1, с. 32−36.
  85. В. Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. И. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. 560 с.
  86. В. Р., Поздняков О. Ф., Амелин А. В. Механика полимеров, 1975, № 1, с. 16−32.
  87. А. И., Куксенко В. С. Механика полимеров, 1975, № 1, с. 8494.
  88. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. М.: Химия, 1964. 387 с.
  89. Г. М. О временной и температурной зависимости прочности твердых тел. Изв. АН СССР, ОТН, 1955, № 9, с. 53−63.
  90. Г. М., Брюханова Л. С. Влияние межмолекулярного взаимодействия, поперечного сшивания и температуры на разрушение и временную зависимость прочности каучукоподобных полимеров. ЖТФ, 1958, 28, с. 287−295.
  91. В. Е. Структура и прочность полимеров. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1978. 327 с.
  92. Г. А., Зубов П. И., Санжаровский А. Т. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 4, с. 34 37.
  93. Г. А., Зубов П. И., Санжаровский А. Т. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 1, с. 37 39.
  94. И. П., Регель В. Р., Черный H. Н. Влияние ультрафиолетового облучения на прочность полимеров // Высокомолек. соединения, 1964, т.6, № 8, с. 1450−1457.
  95. .И. и др. Пласт, массы, 1963, № 11, с. 32 36.
  96. Т. // J. Paint a. Varnish Product., 1960, vol. 50, N 13, p. 31 34.
  97. А. А. Деформация полимеров. M.: Химия, 1973. 438 с.
  98. M. А., Васильева С. В. Механика и технология на композиционате материала. София, 1979. 113 с.
  99. В. А. и др. // ДАН СССР, 1966, т. 170, № 2, с. 369 370.
  100. П. И., Голикова В. С., Сухарева Л. Л. // ДАН СССР. 1965, т. 161, № 4, с. 864−867.
  101. П. П., Сухарева Л. А., Голикова В. С. // Механика полимеров, 1965, № 3, с. 68−76.
  102. Л. А., Голикова В. С., Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение., 1965, № 1, с. 46 49.
  103. В. С., Сухарева Л. А., Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение., 1964, № 4, с. 38 42.
  104. С. Б., Ярцев В. П. Термофлуктуационные закономерности истирания полимеров // Теория трения, износа и проблемы стандартизации: Сб. Приокское кн. Изд-во. Брянск, 1978. с. 150−162.
  105. В. П. Физико-технические основы работоспособности органических материалов в деталях и конструкциях: дис.. д-ра техн. наук. Воронеж. 1998. 350 с.
  106. В. Р. О временной зависимости прочности твердых тел. // Физика твердого тела. 1951. № 3. с. 287 291.
  107. В. Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. И. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974.- 560 с.
  108. Отходы пенополистирола в качестве легкого заполнителя Электронный ресурс. http://www.prompolistirol.ru/polistirol.html (дата обращения: 17.05.2010).
  109. А. Г. Ремонтностроительные эпоксидные растворы с повышенными эксплуатационными качествами: дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 2004. 194 с.
  110. Е. В. Повышение долговечности и теплостойкости строительных битумных мастик введением асбофрикционных отходов: дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 2004. 206с.
  111. О. А. Прогнозирование работоспособности древесностружечных и древесноволокнистых композитов в строительных изделиях: дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 2003. 208 с.
  112. М. А. Прогнозирование и повышение долговечности и длительной прочности древесины в строительных изделиях и конструкциях: дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 2006. 182 с.
  113. JI. Статическая физика твердого тела. М.: Мир, 1975.382 с.
  114. Прочность композитных материалов / В. Н. Козомазов, В. Г. Корвяков и др. Липецк: НПО «Ориус», 1996. 105 с.
  115. В. М. Расчет полимербетонных конструкций на сжатие и растяжение с учетом температурно-временно аналогии. Липецк, 1998. 150 с.
  116. Физико-технический подход к проблеме прогнозирования работоспособности органических строительных материалов // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых академич. чт. РААСН. ВГАСА Воронеж, 1999. с. 620 623.
  117. В. П., Андрианов К. А. Определение долговечности пенополистирола под нагрузкой // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых академич. чт. РААСН. ВГАСА Воронеж, 1999. с. 22−24.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!