Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности использования осиновой древесины при производстве химико-термомеханической массы

Диссертация: Особенности использования осиновой древесины при производстве химико-термомеханической массы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве первоочередных мер: ввести различные стандарты предприятия (СТП) на «Балансы осиновые для БХТММ» и на «Балансы осиновые для производства сульфатной целлюлозы» — проводить, в соответствии с этими СТП, сортирование древесины непосредственно на комбинатеувеличить поставки на ЦБК осинового баланса, введя его сортирование с использованием для БХТММ баланса с ограниченным содержанием гнили… Читать ещё >

Особенности использования осиновой древесины при производстве химико-термомеханической массы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Рынок лесного фонда России
    • 1. 2. Характеристика российского рынка волокнистых полуфабрикатов
      • 1. 2. 1. Характеристика рынка ХТММ. Направления применения ХТММ
      • 1. 2. 2. Перспективность использования ХТММ по законодательным предписаниям (НАСРР и REACH)
    • 1. 3. Осина, как перспективный представитель сырьевой базы производства ХТММ
      • 1. 3. 1. Морфология древесины и химический состав
      • 1. 3. 2. Преимущества и недостатки осиновой древесины по сравнению с хвойной
    • 1. 4. Гниение древесины
      • 1. 4. 1. Гниение осиновой древесины в период продуктивного роста, транспортировке, хранении: прижизненная, приобретенная гниль
      • 1. 4. 2. Типы гниения древесины
      • 1. 4. 3. Стадии гниения древесины
      • 1. 4. 4. Измерение грибных поражений
      • 1. 4. 5. Изменение структуры и химического состава осиновой древесины в процессе гниения. Л
      • 1. 4. 6. Влияние пороков на качество древесины
    • 1. 5. Описание процесса производства ХТММ
      • 1. 5. 1. Системный анализ причин, вызывающих затруднения в процессе получения ХТММ применительно к осиновому балансу
  • 2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • 3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Микроскопическое исследование срезов древесины и волокон ХТММ
      • 3. 1. 1. Подготовка препаратов и их изучение на микроскопах
      • 3. 1. 2. Приготовление реактивов для микроскопического изучения срезов древесины и волокон ХТММ
      • 3. 1. 3. Методика приготовление реактива Графф С и исследования волокон ХТММ по средствам оптической микроскопии
      • 3. 1. 4. Методика приготовления реактива анилиновый синий в лактофеноле и анализа срезов древесины с дифференциацией цвета по степени поражения гнилью
    • 3. 2. Исследование образцов древесины различных пород в режиме сжатия
      • 3. 2. 1. Методика исследования образцов древесины в условиях сжатия. Исследование анизотропии
      • 3. 2. 2. Методика исследования образцов древесины в модельных средах в условиях сжатия
      • 3. 2. 3. Твердость по Янка
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 4. 1. Исследование срезов древесины
      • 4. 1. 1. Исследование срезов различных пород древесины в лактофеноле с дифференциацией цвета по степени поражения гнилью
      • 4. 1. 2. Исследование волокон ХТММ по средствам оптической микроскопии
    • 4. 2. Исследование образцов древесины осины в режиме сжатия
      • 4. 2. 1. Исследование образцов древесины в условиях сжатия. Исследование анизотропии
      • 4. 2. 2. Исследование образцов древесины в модельных средах в условиях сжатия
      • 4. 2. 3. Твердость по Янка
    • 4. 3. Сопоставительные исследования с использованием щепы с пониженным содержанием гнили для производства марки БХТММ с белизной 85%
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТ
  • 6. ВЫВОДЫ

Одна из важнейших задач развития целлюлозно — бумажной промышленности России заключается в создании и совершенствовании технологий, направленных на рациональное использование природных ресурсов. Одним из направлений является получение полуфабрикатов высокого выхода, в частности химико-термомеханической массы (ХТММ) и беленой химико-термомеханической массы (БХТММ). Выход продукции при производстве ХТММ составляет 85−92%: при получении беленой БХТММпримерно 85%. Для производства одной тонны БХТММ требуется около 2,52,8 м³ древесины, тогда как для производства одной тонны целлюлозы — 4−5 м3. Химико-термомеханическую массу получают из древесины как хвойных, так и лиственных пород, которые используются и при производстве целлюлозы. Для производства БХТММ в качестве сырья наряду с елью используется осина.

Осина — одна из доминирующих пород на Северо-Западе Россииона является быстрорастущей, но недолговечной породой. В благоприятных условиях средний запас древесины на гектар леса может достигать 650 с- *? кубометров. Однако, осиновая древесина, как правило, поражена гнилью. 1 1.

Для реализации данной цели поставлены и решены следующие задачи:

1. Проанализировать процесс производства БХТММ из древесины осины;

2. Провести системный анализ причин, вызывающих затруднения в процессе получения ХТММ при наличии в осиновом балансе гнили;

3. Изучить, применительно к процессам производства БХТММ, зависимость между физико-механическими и сорбционными свойствами для здоровой древесины осины и древесины, пораженной гнилью;

4. Провести анализ системы очистки сточных вод производства БХТММ из древесины осины, выявить причинно-следственные связи между качеством осинового сырья и затруднениями при локальной и общезаводской очистке стоков БХТММ;

5. На основе полученных результатов предложить научно-обоснованные пути решения выявленных проблем при производстве БХТММ из древесины осины.

Научная новизна диссертационной работы. Экспериментально установлены и теоретически обоснованы специфические особенности использования древесины осины в производстве БХТММ, обусловленные наличием в ней гнили. Впервые экспериментально установлена взаимосвязь физико-механических свойств древесины, био-деструкции и особенностей процесса переработки здоровой и пораженной гнилью осиновой древесины. Впервые установлено влияние осиновой древесины, поражённой центральной белой гнилью, на процесс получения БХТММ. Показано, что в условиях получения БХТММ повышенное содержание гнили приводит не только к снижению рН и к увеличению расхода химикатов и воды, но и к созданию систем с ярко выраженными буферными свойствами из-за участия продуктов био-деструкции древесины в образовании «ацетатной буферной системы». Предложены научно-обоснованные пути решения выявленных проблем при производстве БХТММ из древесины осины.

Изучено влияние свойств осиновой древесины при производстве БХТММ на процесс очистки сточных вод и предложены научно-обоснованные решения по сокращению расхода химикатов и снижению забуференности системы.

Положения, выносимые автором на защиту: > Системный анализ причин, вызывающих затруднения в процессе получения БХТММ и очистки сточных вод.

Результаты исследований определения взаимосвязи между физико-механическими и сорбционными свойствами здоровой древесины осины и древесины, пораженной гнилью, и процессом производства БХТММ и очистки образующихся сточных вод.

Научно-обоснованные рекомендации по оптимизации технологического цикла производства БХТММ на основе осиновой древесины. 5.

Как показывают модельные расчёты, даже в случае реализации самого капиталоемкого варианта модернизации, снижение производственной себестоимости БХТММ в расчёте на тонну по древесному сырью составляет не менее 2% и минимальный экономически эффективный производственный масштаб применения предлагаемых решений составит не более 30 тыс. тонн при заданном сроке окупаемости в один год. 6. ВЫВОДЫ.

На основании выполненных исследований разработаны практические рекомендации по оптимизации технологических режимов производства БХТММ на основе осиновой древесины:

Оптимизировать процесс получения БХТММ • и снизить забуференность стоков при производстве БХТММ за счет ужесточения требований к качеству осиновых балансов по допускаемому содержанию гнили;

Во избежание развития вторичной гнили минимизировать сроки хранения осинового баланса, (особенно в летний период) и исключить совместное хранение здоровой и пораженной гнилью осины;

Осуществлять сортирование осинового баланса с использованием для производства БХТММ только здоровой древесины, а древесину, пораженную гнилью, использовать как био-топливо или для производства сульфатной целлюлозы, оборудованного пневмотранспортом щепы. При этом пневмотранспорт выполняет при этом дополнительную функцию механического измельчения гнилых фрагментов щепы, удаляемых впоследствии при сортировании и утилизируемые как биотопливо;

Повысить качество щепы за счет усиления контроля за качеством ножей и процессом сортирования;

В качестве первоочередных мер: ввести различные стандарты предприятия (СТП) на «Балансы осиновые для БХТММ» и на «Балансы осиновые для производства сульфатной целлюлозы" — проводить, в соответствии с этими СТП, сортирование древесины непосредственно на комбинатеувеличить поставки на ЦБК осинового баланса, введя его сортирование с использованием для БХТММ баланса с ограниченным содержанием гнили и использованием остального баланса на технологическую щепу и на биотопливосократить продолжительность от момента заготовки древесины до производства БХТММввести систему контроля качества балансов, направляемых на производство БХТММ и сульфатной целлюлозы.

Таким образом, впервые экспериментально установлена взаимосвязь физико-механических свойств древесины, био-деструкции и особенностей процесса переработки здоровой и пораженной гнилью осиновой древесины в беленую химико-термомеханическую массу (БХТММ).

Исследованы физико-механические, упруго-релаксационные и особенности морфологических свойств осины. Выявлены принципиальные различия в свойствах здоровой и пораженной гнилью древесины осины, особенно проявляющиеся при ее переработке в полуфабрикаты высокого выхода.

Экспериментально установлены и теоретически объяснены специфические особенности процессов, происходящих при использовании в производстве БХТММ содержащей гниль древесины осины. Показано, что в условиях получения БХТММ повышенное содержание гнили приводит не только к снижению рН и к увеличению расхода химикатов и воды, но и к созданию систем с ярко выраженными буферными свойствами, из-за участия продуктов био-деструкции древесины в образовании «ацетатной буферной системы».

Определена взаимосвязь технологических факторов, степени биодеструкции и разрушения компонентов клеточной стенки и бумагообразующих свойств БХТММ. Для выработки БХТММ высоких марок рекомендовано использование древесины осины, не содержащей гнили, в то время как для БХТММ низких марок и для получения сульфатной целлюлозы допустимо использование древесины с признаками поражения гнилью.

Изучено влияние свойств осиновой древесины при производстве БХТММ на процесс очистки сточных вод и предложены научно-обоснованные решения по сокращению расхода химикатов и снижению забуференности системы.

Предложены научно-обоснованные пути решения выявленных проблем при производстве БХТММ из древесины осины.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Об основных направлениях развития лесной промышленности Электронный ресурс.: Распоряжение Правительства РФ от 01.11.2002 N 1540-Р. URL:/ http://www.bestpravo.ru/fed2002/data02/texl3013.htm (дата обращения 01.09.2010)
  2. Второй глобальный форум ФАО/ВОЗ сотрудников органов по обеспечению продовольственной безопасности Бангкок, Таиланд, 12−14 октября 2004 года. Электронный ресурс. URL: http://www.fao.org/docrep/meeting/008/j3255r/j3255r00.htm (дата обращения 01.09.2010)
  3. Диагностические признаки древесины и целлюлозных волокон (атлас). / Под ред. Г. М. Козубова, Н.П. Зотовой-Спановской. Петрозаводск, 1976. 152 с.
  4. Химия древесины. Т. 1. Редакторы: Луис Э. Уайз и Эдвин С. Джан. Пер. со второго американского изд. Л.: Гослесбумиздат, 1959, 608 с.
  5. Н.И. Химия древесины и целлюлозы. Л.: АН СССР, 1962, 711 с.
  6. В.И., Буров A.B., Оболенская A.B. Химия древесины и синтетических полимеров: Учебник для вузов. СПб.: СПбЛТА, 1999, 628 с.
  7. H.A., Чекунин В. Н., Смирнов H.A. Влияние некоторых технологических факторов на упругопластические свойства бумаги . В кН.: Исследование свойств бумаги и картона. Сборник трудов ЦИИБ. М., 1981, с. 52−58
  8. Ш. М. Исследование упруго-релаксационных свойств бумаги и целлюлозных композиционных материалов. Автореф. Дис. На соиск. Ученой степени канд. техн. Наук. JL, ЛТИ ЦБП, 1977, 185 с.
  9. Э.Л. Обработка бумаги (основы химии и технологии обработки и переработки бумаги и картона). М.: Лесн. Пром-сть, 1979, 232 с.
  10. К.Г., Резников В. М. Химия сульфитных методов делигнификации древесины. М.: Экология, 1994, 288с.
  11. Т.В. Особенности проклейки бумаги из сульфитной целлюлозы в нейтральной и щелочной среде : Дис. канд. техн. наук.- СПб., 2005 155 с. РГБ ОД, 61:06−5/813
  12. Э.Л. Обработка бумаги (основы химии и технологии обработки и переработки бумаги и картона). М.: Лесн. Пром-сть, 1979, 232 с.
  13. Статистическая база данных России. Электронный ресурс. URL: http://www.gks.ru/dbscripts/Cbsd/DBInet.cgi?pl=2 608 040 (дата обращения 10.10.2009)
  14. Международный журнал. Бумага и жизнь Электронный ресурс. // Paperandlife.com. URL: г thttp://paperandlife.eom/news/news/2009/09/08/k nachalu ofisnogo s 5185. html1 ¦"дата обращения 10.09.2009)
  15. De-inking chemical supply systems. Электронный ресурс. URL: http://www.abb.ru/industries/db0003db001873/c3dad9f5443cdaa4cl25729800259 5ec. aspx (дата обращения 10.09.2009)
  16. The Process of Papermaking. Электронный ресурс. URL: http://www.ptpc.com/papermaking.html (дата обращения 10.08.2009)
  17. Министерство экономического развития РФ. Информационная статистика Электронный ресурс.
  18. URL:http://www.economy.gov.ru/wps/wcm/myconnect/economylib/mert/welcome /economy/macroeconomy/administmanagementdirect/ (дата обращения 10.08.2009)
  19. American Forest & Paper Association. Информационная статистика Электронный ресурс. URL:
  20. У. и др. Беленые полуфабрикаты высокого выхода. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1991, 1И с.
  21. В.И. Механизм разрушения целлюлозно-бумажных материалов // Лесной журнал № 1. 1999, 45 с.
  22. Э.Л. Структура и релаксационные свойства бумаги как основы целлюлозных композиционных материалов // Химия древесины. № 4,1986, с. 56−59.
  23. Ю.Н. и др. Современные полуфабрикаты высокого выхода для производства печатных видов бумаги // Целлюлоза, бумага, картон. 1986. № 8, с. 45 49.
  24. В.И. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов при приложении растягивающей нагрузки // Лесной вестник. 2000, № 3(12), с. 61−64.
  25. В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных композиционных материалов. Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2002, с. 23 28.
  26. Новейшие исследования в области производства волокнистых полуфабрикатов, бумаги и картона. М.: ФГНУ «Роинформагротех», 2003, 345 с.
  27. В.И. Вязкоупругость целлюлозно-бумажных материалов // Лесной журнал № 6, 1997, 67 с.
  28. Э.Л. Обработка бумаги. М.: Лесная промышленность, 1979, 145 с.
  29. В.В. Методика оценки упругорелаксационных и деформационных свойств бумаги. Л.: ЛТИ ЦБП, 1988, 12 с.
  30. Ю.Г. и др. ХТММ для упаковочной бумаги // Бумажная промышленность. № 2 1989, 67 с.
  31. В.И. Анализ зависимости напряжение-деформация при испытании на растяжение целлюлозно-бумажных материалов // Лесной журнал. 1993. № 2−3, с. 45 48.
  32. Д., Вегенер Г.Древесина химия, ультраструктура, реакции. М.: Лесная промышленность, 1988, 124 с.
  33. С.Н. Технология бумаги. М.: Лесная промышленность, 1970, 235 с.
  34. А.А. Физико-химия полимеров. М.: Научный мир, 2007, 348 с.
  35. Елена Розизнаная. Эта привлекательная ХТММ. Электронный ресурс. Режим доступа: http://paperandlife.eom/j ournal/onlinej ournal/2006/may/attractivehtml/
  36. Шестрём Яанна, Андерс Бролин. Беленые целлюлозы и другие волокнистые полуфабрикаты. Состав и его определение // Бумага и жизнь. Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.ppmand.ru/blic/c7gl.htm (дата обращения 07.06.2010)
  37. Справочник Химика-технолога. Производство древесной массы из щепы. Электронный ресурс. Режим доступа: http://chemanalytica.com/spravochniki/6-syre-i-produkty-promyshlennosti-organicheskix-i.html (дата обращения 07.06.2010)
  38. В.И. Деформативность целлюлозно-бумажных материалов при растяжении // Лесной Журнал № 5, 1988, 52 с., s it
  39. Grades (types) of pulp Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.paperonweb.com/gradepl.htm (дата обращения 07.06.2010)
  40. Ю.А. Чикин Общая фитопатология (часть 1). Томский госуниверситет //Томск, 2001, 170 с.
  41. Механические свойства материалов. Методы испытаний: Лабораторный практикум по дисциплине «Материаловедение и технологияконструкционных материалов» / Сост. А. Э. Козловский, В.В. Бойцова- Иван. Гос. Хим. технолог. Ун-т. Иваново, 2007, 60 с.
  42. В. Н. О реологической модели древесины // Вестник СибГТУ: сб. ст. Красноярск, 2004, № 1. с. 3−6.
  43. , М. Реология: пер. с англ. Н. И. Малинина. М.: Изд-во Наука, 1965,221 с.
  44. , П.П. Исследование строения и деструкции лигноуглеводной матрицы древесины: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора химических наук Рига, 1978 г, 48 с.
  45. А.А. Лабораторный практикум по курсу «Сопротивление материалов». ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2008, 56 с.
  46. Н.Н. Микробиология: словарь терминов. М.: Дрофа, 2005. 256 с.
  47. Л.И., Нилова М. В., Рудько А. И. Словарь фитоанатомических терминов: Учебное пособие. М.: ЛКИ, 2007, 112с.
  48. Ю.А. Общая фитопатология (часть 1). Томск.: Томский госуниверситет, 2001, 170 с.
  49. .Н. Древесиноведение и лесное товароведение. М.: «Академия», 2006,272 с.
  50. Akande, J. A.- Kyanka, G. Н., and Hanna, R. В. Development of longitudinal split failure in white-rotted aspen (Populus tremuloides Michx.) // Wood-and-Fiber-Science. 1999. № 22(4). P. 429−440.
  51. Forest Products Annual Market Review, 2008−2009 // UN ECE/FAO, United Nations, New York and Geneva. 2009. P. 166.
  52. State of the World Forests2007 // UN ECE/FAO, United Nations, New York and Geneva. 2008. P. 88.
  53. В. Биология дереворазрушающих грибов. М.: Лесная промышленность, 1967, 276 с.
  54. Лесная энциклопедия: в 2-х т./ Под ред. Воробьева и др. М.: Сов. энциклопедия, 1985, 563 с.
  55. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы: в 3 т. / ВНИИБ. СПб. Т.1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 3: Производство полуфабрикатов. 2004. 316 с.
  56. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы: в 3 т. / ВНИИБ. СПб. Т. 1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 2: Производство полуфабрикатов. 2003. 633 с.
  57. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы в 3 т. / ВНИИБ. СПб. Т. 1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 1: Сырье и производство полуфабрикатов. 2002. 425 с.
  58. Э. Уайз, Эдвин С. Джан. Химия древесины. М.: ГЛБИ, 1960, 345 с.
  59. J. Копп, В. Holmbom and О. Nickull Chemical reactions in chemimechanical pulping: material balances of wood components in a CTMP process. J. Pulp Pap. Sci. (2002) 28(12), p. 395−399.
  60. Jonas Konn Process chemistry in chemithermomechanical pulping- Abo Akademi University, Laboratory of Wood and Paper Chemistry, Turku, 2006, 77 P
  61. Pitch control, wood resin and deresination / book editor Ernst L. Back, Lawrence H. Allen. TAPPI PRESS, 2000. 392 p.
  62. Anderson, R. L. and Schipper, A. L. Jr. A system for predicting the amount of Phellinus (Fomes) igniarius rot in trembling aspen stands. USDAForest-Service-Research-Note-North-Central-ForestExperiment-Station, 1978. (No. NC-232) P. 4
  63. ПЗ.Ауег W. A., Cruz E. R. The tremulanes, a new group of sesquiterpenes from the aspen rotting fungus Phellinus tremulae // Journal-of-Organic-Chemistiy. 1993. № 58(26). P. 7529−7534.
  64. Baileys J. K, Marks В. M., Ross A. S., Crawford, D. M., Krzysik, A. M., Muehl, J. H., and Youngquist, J. A. Providing moisture and fungal protection to wood-based composites//Forest-Products-Journal. 2003. № 53(1). P. 76−81
  65. Bains, В. S., Wang, E. I. C., Cyr, N., Spilda I., and Micko M. M. Effect of heart rot on the chemical properties of aspen // Journal-of-the-Indian-Academy-of-Wood-Science. 1987. № 15(2). P. 51−59.
  66. ГОСТ 7500–85 Бумага и картон. Методы определения состава по волокну. М., 1985. ||, 55 с.
  67. Ш. Венкатараман К. Химия синтетических красителей Т.2. Д.: ГОСХИМИЗДАТ, 1957, 284 с.
  68. Thomas Granfeldt, Vesa Suhonen thebasics Of hardwood BCTMP // Fiber&Paper. 2003, 68 c. j 120. Перелыгин JI. M. Древесиноведение. М.: Гостехиздат, 1969, 87 с.
  69. С.Г. Технические и эксплуатационные свойства древесины морфологических форм осины: Автореф. дис4 канд. техн. наук. Красноярск, 2010. 16 с.
  70. Е.М. Экспериментальное уточнение Реологической модели древесины: Автореф. дис. канд. техн. наук. Красноярск, 2009. 21 с.
  71. И.А. Особенности разложения древесины грибами, вызывающими коррозию и делигнификацию: Автореф. дис. канд. биол. наук. Санкт-Петербург, 2010, 24 с.
  72. Е.М. Реологическая модель древесины. / Е.М., Тюленева // Хвойные бореальной зоны: теор. и науч.-практ. журн. Красноярск, 2008. № 1−2, с. 179−183.
  73. Оживление рынков лесных товаров в регионе ЕЭК ООН в 2010 году после двух лет падения уровня производства и потребления Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.unece.org/press/pr2011/1 ltimp05r. html (дата обращения 18.08.2010)
  74. J. Konn, В. Holmbom and O. Nickull Chemical reactions in chemimechanical pulping: material balances of wood components in a CTMP process. J. Pulp Pap. Sei. (2002) 28(12), p. 395−399.
  75. Pitch control, wood resin and deresination / book editor Ernst L. Back, Lawrence H. Allen. TAPPI PRESS, 2000. — 392 p.
  76. Э.Л., Бучельникова Я. В., Молотков Л. К., Коваленко М. В., Мандре Ю. Г., Заяц Ю. Н., Сергеев А. Д., Рыбников О. В., Рассказова Н. Я. Плантационное выращивание тополя и развитие лесного сектора Китая // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2011. № 8. С. 63−68.
  77. Э.Л., Коваленко М. В., Рассказова Н. Я., Васильев В. В., Ерохина O.A., Бучельникова Я. В., Мандре Ю. Г. Программно-аппаратный комплекс для изучения свойств древесины лиственницы // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2011. № 5. С. 22−26.
  78. М.В., Бучельникова Я. В. Перспектива применения ХТММ из осиновой древесины для СГБ // Тез. докл. междунар. науч.-пракич. конф. «Технология и оборудование в производстве санитарно-гигиенических материалов и изделий». СПб., 2010. С. 37−38.
  79. Э.Л., Бучельникова Я. В., Молотков Л. К., Коваленко М. В., Мандре Ю. Г., Заяц Ю. Н., Сергеев А. Д., Рыбников О. В., Рассказова Н.Я Биорефайнинг осины // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2010. № 8. С. 26−31.
  80. Э.Л., Бучельникова Я. В., Молотков Л. К., Коваленко М. В., Мандре Ю. Г., Заяц Ю. Н., Сергеев А. Д., Рыбников О. В., Рассказова Н. Я. Плантационное выращивание тополя и развитие лесного сектора Китая // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2011. № 8. С. 63−68.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!