Разработка процессов пневмомеханического прядения при производстве бархата из кубанского хлопка

выводы.

1. В работе показано, что рациональное использование почвенных ресурсов на юге России, а также отработка промышленных технологий агротехники позволятежегодно получать около 300 тысяч тонн хлопка-волокна. Проведенные промышленные испытания позволили доказать возможность использования волокон российского хлопчатника в традиционной текстильной технологии.

2. Комплексные экспериментальные исследования узбекского и кубанского хлопка позволили установить аналогичность их структуры. В структуре волокон кубанского хлопчатника обнаружен рад особенностей:

• более высокая, в сравнении с узбекским, упорядоченность в расположении г и дроке ильных групп, включенных во внутрии межмолекулярные связи;

• уменьшенное содержание низкомолекулярных примесей;

• кристаллитам характерна большая дефектность и разориентиров-¦ ка, а также пониженное значение периода идентичности в расположении структурных элементов макромолекул. Аморфные же зоны более упорядочены и анизотропны;

• при запаривании кубанского хлопка до 15с не происходит существенной перестройки надмолекулярной структуры, у волокон из Узбекистана заметные изменения начинаются после 10с запариванияесли волокна находятся в среде пара 30с, то резко снижается кристалличность, возрастают размеры оставшихся кристаллитов;

• изменение параметров структуры у кубанских волокон происходит менее интенсивно, чем: у узбекских.

3. Кубанским волокнам характерна меньшая жесткость, но повышенная прочность и устойчивость к запариванию. Увлажнение волокна путем выдержки в среде пара до 15с сопровождается повышением их прочности на (10−15)% и снижением: модуля деформирования на (26−34)%. При обработке волокон в низкотемпературной плазме их прочность возрастает, а модуль деформирования остается неизменным, что свидетельствует о поверхностном модифицировании волокна в плазме и о существенном влиянии состояния поверхности на прочность.

4. При запаривании волокон в первые же секунды более чем в 50 раз снижается удельное поверхностное электрическое сопротивление. С возрастанием времени обработки паром до 15с значение медленно уменьшается. Для интервала запаривания от 0 до 15 с получена экспоненциальная функция, позволяющая аналитически вычислить величину р§-. При запаривании 30с скорость снижения р^ вновь возрастает. Обработка в низкотемпературной плазме сопровождается снижением волокон почти в 2,5 раза.

5. Величина и изменение диэлектрической проницаемости волокон в значительной мере обусловлены примесями на их поверхности и энергетическим состоянием поверхности. В ходе механических воздействий при переработке волокон в прядении и ткачестве их диэлектрические свойства уменьшаются незначительно, а при обработке в низкотемпературной плазме, сопровождающейся удалением с поверхности волокон примесей, уменьшение г происходит в 3−5 раз. Запаривание волокон обуславливает увеличение г и диэлектрических потерь.

6. Коэффициент тангенциального сдвига при движении одного волокна по другому возрастает почти в 1,5 раза на первых секундах запаривания волокон, выдержка в среде пара 30с обуславливает резкое возрастание статического КТС в сравнении с динамическим. Наиболее существенный рост КТС наблюдается на волокнах после обработки их в низкотемпературной плазме.

7. При запаривании волокон до 60с наблюдается два этапа, отличающиеся физикой протекающих процессов. Первый этап хорошо описывается уравнением Ленгмюра, т. е. формированием на поверхности волокна посредством адсорбции мономолекулярного слоя. Второй этап аналитически хорошо описывается методами неравновесной термодинамики, считая параметры тепломассопереноса функциями влагосодержания волокон. Для целей удобства практического использования теоретических результатов по тепломассопереносу в волокнах получены физически обоснованные экспоненты на обоих этапах увлажнения, а также обобщенная экспонента для обоих этапов.

8. Разработан способ, защищенный патентом, обработки ленты перед камерой пневмомеханического прядения в неоднородном магнитном поле и среде пара, отличающийся в сравнении с аналогами простотой, безопасностью, надежностью, малой мощностью, долговечностью. При-этом удалось повысить прядомые свойства волокон: увеличить прочность и деформируемость, снизить жесткость, что позволило сохранить большее количество незрелых и дефектных волокон в пневмопрядении.

9. Модернизирована технология пневмопрядения с использованием разработанного устройства, позволяющая получить пряжу с повышенными физико-механическими характеристиками на (10−15)% и улучшенной структурой: уменьшенным поперечником пряжи на 30% и почти в два раза меньшей ворсистостью.

10. Разработана технология получения пряжи пневмомеханическим способом для изготовления грунтовой и ворсовой основ бархата с введением гребнечесания, но исключая кольцепрядение и ровничный переход. Получаемые из кубанского хлопка полуфабрикаты отличаются пониженной засоренностью и повышенной ровнотой в сравнении с полуфабрикатами из узбекского хлопка.

11. Научные, агропромышленные и технологические изыскания на базе АО «Югтекс» позволяют прогнозировать экономическую целесообразность производства хлопка на юге России. Ожидаемая экономическая эффективность разработанного способа получения пряжи для изготовления бархата в АО «Югтекс» составляет 180 805 рублей в год, а ожидаемый ежегодный эффект от использования собственного хлопка равен 1 170 850 рублей.

1. Кедров Б. И., Ульянова О. Б. О путях обеспечения конкурентоспособности предприятия / Тез.докл. Mеждународной иаучно-технич. конф. «Прогресс-97» .- Иваново, ИГТА, 1997, с 305.

2. Рысева С. Н., Гаврилова Ю. В. Анализ и прогноз развития текстильной промытленности. Изв. вузов. Технология текст, промышленности 1996, № 6, с 3−5.

3. Социально-экономическое положение России 1995. М.: Госкомстат России, 1995.

4. Справочная книга по хлопководству в СССР. Издание главного хлопкового комитета. М.: 1925,604 с.

5. Минлегпром СССР. Общие вопросы по легкой промышленности. М., 1980. М., 1984., М., 1987.

6. Statistiche Dell' Industria Cotoniera e Liniera Mondo. Istituto per Assistenza servizi aile aziende Tessili S.R.L.-Milano.: 1995, 53s.

7. M. Jambrich, A. Stupak Development in the production of polyolefine fibres in the world and in Slovakia. Fibres & Textiles in Eastern Europe.-1977,v5, № 1, p 14−20.

8. Hans-J. Koslowski. More synthetic in the Man Madc Fiber Year Book (ctl) 1994 (Frankfiirt/Mam).

9. Кричевский Т. Е. Основные тенденции в теории и практике отделочного производства. Текстильная химия. Специальный выпуск. 1995.

10. Васильев А. II Проблемы обеспечения текстильнойпромышленности России сырьем / Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995, № 6, сЗ-5- 1996, № 1, сЗ-5- 1996, № 2, сЗ-5.

11. Кукин Т. Н., Соловьев А. Н. Текстильное магериаловедение, ч I: М.: Легпромиздат, 1985,214 с.

12. Пажйлтнов К. А. Очерки истории текстильной промышленности, — М.: Изд-во АН CCCP.-1958,426 с.

13. Касьяненко А. Г. Краткий очерк истории хлопководства в России,-АО «Югтекс», Краснодар, 1996, 8 с.

14. Касьяненко А. Г. и др. Хлопководство России проблемы и перспективы. — Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, №, с 3.

15. Усманов Х. У., Никонович Г. В Электронная микроскопия целлюлозы. Ташкент: Изд. АН Узбекской ССР, 1962,264 с.

16. Лоуренс Болдс. Изучение качества хлопка. М.: Гизлегпром, 1938, 288с.

17. Калиновский Е., Урбанчик Г. В. Химические волокна. М.: Легкая индустрия, 1966, 320 с.

18. Архангельский А. Г. Учение о волокнах. М.: Гизлегпром, 1938, 480 с.

19. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1972, 1974.

20. Перепелкин К. Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985, 208 с.

21. Бартенев Г. М., Зеленов Ю. В. Физика и механика полимеров. М.: Высшая школа, 1983,392 с.

22. Zurck W. Towards the system of cotton quality assesment.-Reports Conferens «ArchTex 97» Lodz, 1997, p45.

23. FL Magahry, Yehia E, Broughton R. Evalution of staple feber processing propensity .-Reports Conferens «ArchTex -97» Lodz, 1997, p7 8−121.

24. Balls W.L. The cotton plant in Egypt. London, 1912.

25. Mc. Connel I.W. Comerce a sience in cotton growing, International Congress Tropical Agiculture Report. London, 1914.

26. Основные свойства хлопкового волокна и методы их определения. М.: изд. НИТИ, 1933.

27. Фишер И., Ring Can альтернатива пневмомеханическому способу производства пряжи для джинсовой ткани. М.: МАНАТ, ферросталь, 1997,4 с.

28. Решетников Я. Я. Новое поколение пневмомеханических прядильныхмашин. / Текстильная промышленность. 1997, № 3, с 17−22.

29. Пневмомеханическая прядильная машина RI. Rieter Ingolstadt Spinnereini aschinenbau A.G. Инлегмаш 97, 24 с.

30. Влияние параметров кручения на физико-механические свойства крученой пряжи пневмомеханического способа прядения. / Экспресс информация ЦНИИТЭИлегпром. Сер. А. Текст. пром-сть, 1974. № 42.

31. Безверетенное прядение./ Рощин В. и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 294 с.

32. Павлов Ю. В., Никифоров О. М., Юркова В. А. Опыт производственного освоения пневмомеханического способа прядения. М.: Легкая и пищевая прем-сть, 1981.

33. Севостьянов А. Г., Ловеев Л. Н. Формирование пряжи и влияние ее структуры на прочность в пневмомеханическом прядении / Известия вузов. Техн. текст, пром-ти, — 1975, — № 5.

34. Barella F. Chlipatost prise pozoovnani mezi konvinehimi a ч bezvretenovymi prizemi / Textile.-1965.-№ 5.

35. Кедрова A T., Мозар H.A. О повреждаемое ги волокон в зоне расчесывающего барабанчика пневмомеханической прядильной машины / Текст. пром-сть.-1976.-№ 5, с 38−40.

36. Уральская СЛ., Будрик Т. Г. Укорачивание волокон на машине БД-200 / Текст, пром-сть, — 1972.-№ 5. с 26−28.

37. Труевцев H.H. Свойства пряжи пневмомеханического способа прядения. Л.- ЛИТЛП, учебное пособие, 1977.

38. Jackowsri Т, zaleznoski jd structury przedzy/Proglad wlokenniczy.-196l-15, № 10.

39. Патент № 1 177 532, МКИ ФРГ, Д 01 g. Устройство для увлажнения пряжи в процессе прядения.

40. Влияние относительной влажности и температуры в процессе прядения на пневмомеханических прядильных машинах / Экспресс информация. ЦНТЭИлегпром. Сер. Текст, пром-сть за рубежом. 1977, № 25, с 6−9.

41. Стручкова H.A. Влияние температурно-влажностных условий на работу машины БД-200/ Текст. пром-сть.-1975,-№ 2, — с 35.

42. Изгородин А. К. Свойства натуральных волокон и текстильная технология. Международная научно-техническая конференция «Прогресс-97», Иваново, 1997, с 207−208.

43. Tzgorodin AK, Konoplev Yu. V., Sentchonkov EV. The Relation shp Beween structure and Physical Properties of the Fibres and Theirechnolgical characterisucal.-Arch Tex-97, Lodz/.

44. Патент № 151 710. ЧССР. МКИ Д01Н 1/12. Способ безверетенного прядения пряжи из волокон.

45. Патент № 1 398 259, ЧССР, МКИ Д01Н 1/12.

46. A.C. № 1 284 284 СССР, НКИ Д01НЛД2, 7/895. Способ бескольцевого прядения.

47. Патент РФ № 2 090 669. Опубликован: Бюллетень 1977, № 26, МКИ Д01Н 4/30, 13/30.

48. De-A-2 544 141 (LTG LUFTTECHNISCHE GMBH).

49. FR A- 2 617 202 (P AL1TEX PROJECT COMP AN I GMBN).

50. US-A-3 247 551 (J.R. WHITEHURST).

51. USA 3 247 551 (J.R. WHITEHURST).

52. FR A — 1 105 090 (JOSEF PFENNINGSBERG $ CO).

53. DE-A- 2 544 643 (SAURERALLMAGMBH, ALLGAUER)151. .ER 402 702 AI (SCHUBERT $ SALZER MASCHINENFABRIK).

54. Лыков A.B., Михайлов Ю. А. Теория теплои массопереноса.-М.: ГЭИ, 1963, — 533.

55. Дубинин М. М. Поверхность и пористость адсорбентов / Основные проблемы теории адсорбции М.- Наука, 1970, — с 251−269.

56. Л у цик Р.В., Малкин Э. С., Абаржи ИИ. Тепломассообмен при обработке текстильных материалов. Киев: Манускрипт, 1993 -344 с.

57. Герасимов М. Н., Телегин Ф. Ю., Мельников Б.II. Применение паровой обработки для интенсификации процессов текстильного производства .M.: Легпромбытиздат, 1993, — 144с.

58. Ребиндер П. А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки и улучшения качества материалов.- М.: Профиздат, 1958.-14 с.

59. Телегин Ф. Ю., Герасимов H.H., Мельников Б. Н. Математическое описание процесса увлажнения текстильного материала в среде насыщенного пара / Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1987 № 5, — с 65−68.

60. Обзоры по информационному обеспечению общесоюзных научно-технических программ. Вып.2, — ЦИИТЭИлегпром-1987.-50 с.

61. Кузнецов В. Б., Телегин Ф. Ю., Мельников Б. Н. Пути интенсификации промывки тканей после крашения и печати./Обзорн. информ. Хлопчатобумажная пром-ть. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990.-вып.5 -42 с.

62. Арцимович Л. А., Сфдеев Р. З. Физика плазмы для физиков. М.: Атом издал, 1979.-е 19.

63. Горберг Б. Л., Максимов А. И., Мельников Б. Н. Применение низкотемпературной плазмы для обработки полимерных материалов /Известия вузов. Химия и химическая технология-T.XXVI (II).-1983, — с 1362—1376.

64. Simiotiescy С., Macoveanu V., Olaru N.- Cellulose ehem., Technol, 1976, V 10, p 197 -207.

65. Yasiida H.J. Macromol. Sei Chem., 1976, V AIO, p 383.

66. Горберг Б. Л., Максимов АИ., Мельников Б. Н. Применение низкотемпературной плазмы. / Известия вузов. Химия и химическая технология,! 983, т.26, с 1362—1 376 165. Заявка Японии 61−171 740.

67. Прогресс в текстильной химии.- М. :Легпромбытиздат, 1988,240 с. .167. Патент 4 351 857 США168. Заявка 59−51 921 Японии.169. Заявка 61−37 826 Японии.

68. Садова C.B., Лончик Л., Пайгрт 0. О некоторых свойствах шерсти, обработанной в низкотемпературной плазме./ Известия вузов. Технология текст, пром-ти, 1983, № 5, с 53−56.171. Заявка 60−13 167 Японии172. Заявка 3 922 602 Германии.

69. Европейская заявка 311 197.174. A.C. 4 428 971 СССР.175. Патент 4 100 787 Германии.

70. Thomas II., Herrimg J., Rakovvski W., DWX Reports, 1993, 111, 297−313.

71. Radu C.D., Kiekens P, Verschuren J, Asandei N. ASEM and AFM Study on the Morpholgy of Plasma treated woll and Poliamide -66 fibres. International Conference Arch Tex 97. Lodz, p 148−155.

72. Jung H" Ward T., Benerito R. Text. Res J., vol. 47, № 3, 217−223−183.

73. Максимов А. И., Горберг Б. Л., Титов В. А. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов. / Текстильная химия, 1992, № 1, с 101−117.

74. Изгородин А. К., Виноградова В. Н. Структура и свойства волокон. -Ивановский химико-технологический институт, 1990, 68 с.

75. Izgorodin А.К. The Relationship between structure and physical properties of the fibres and ther technological characteristics. International Conference Arch. Tex-97. Lodz, 1997, p 147 147.

76. Изгородин A.K., Алимова X.A. Структура и свойства волоком шелка. Деп. ВИНИТИ № 2977-В94, 56 с.

77. Грог С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость, М.: Мир, 1970.-407 с.

78. Жердев Ю. В., Пелевина Н. С. и др. Пористая структура лубяных волокон./ Известия вузов. Технология текст. пром-ти.-.1986. № 4.-е 16−18.

79. Сажин Б. С. Основы техники сушки.-М. :Хи.мия, 1984.-320 с.

80. Аскадский A.A. Химическое строение и физические свойства полимеров.- М.: Химия, 1983, — 248 с.

81. Перепел кин К. Е. Современные представления о взаимосвязи струкгутура-свойства волокон. Текстильная химия, — 1992, — № 2, с 919.

82. Каргин В. А., Слонимский Г JI. Краткие очерки по физико-химии полимеров М.: Изд-во МГУ, 1960.

83. Михайлов Н. В. О книге «Структура волокон». Структура волокон.-М.: Химия, 1969.-10 с.

84. Волькенштейи М. В., Грибов Л. А., Ельяшевич М. А., Степанов Б. И. Колебание молекул. 2 издание. М.:Наука, 1972.

85. Никаниси К., Инфракрасные спектры и строение органических соединений, — М.: 1965.

86. Новейшие методы исследования полимеров М.:Мир, 1966.

87. Роговин 3 .А. Химия целлюлозы. М.: Химия, 1972.

88. Жбан ков Р.Г., Марезков P.M. и др. Изв. АН БССР. Серия физико-техническая. 1963, № 4,65.

89. Усмалов Х. У., Шаткина В. Н. Химия хлопчатника. Ташкент.-1959.

90. Жбан ков Р. Г., Марупов Р. Н. и др. Спектроскопия хлопка. -М.-Наука, 1976.-248 с.

91. Natta A. Macroraol.Chem. 1960.35. — 93.

92. О' Connor R.T. Du Pre E T. Mitcham D. Text. Res. J. 1958. — 28. -382.

93. Путнев Ю. П., Ташпукатов Ю. и др. Высокомолекулярные соединения, 1964.-6.-1415.

94. Джеймс Р. Оптические принципы дифракции рентгеновских лучей.-М.: Иностранная литература. 1950.-с520−535.

95. Мередит Р., Хирл Дж.В.С. физические методы исследованияма-териапов.-М.:Гизлегпром, 1963,388 с.

96. Шаблыгин М. В., Оптические методы в химии и технологии получения волокон и изучение их свойств. Межвузовский сборник научных трудов.- М.: текстильная академия,!992.-с 3−10.

97. Перепелкин К. Е. Структура и свойства волокон. М: Химия.-1985,-208с.

98. Рбгель В. Р., С^уцкер А.И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел, — М.: Наука, 1974, 560 с.

99. Cambridge extensometer, Textile Manufacturing., 70, | 7|- Cambridge Inst. Co., Cambridge England.

100. Изгородин А. К., Сенченков E. B Об определении прочности одиночных волокон.-Известия вузов. Техн. текст, пром-сти.-1997,№ 2,с 10—13.

101. Montgomery DJ. Solid State Physic, 1959, v.9, p. 139 179.

102. Herscti S. P Polym. Techn. Ing, 1974, v.3, w. l, p. 29 48.

103. Статическое электричество при переработке химических волркон./Под ред. Н.ГХ.Генца. М: И.Л.Д966- 240 с.

104. Власов Л. В., Талки на З. И. Нейтрализация зарядов статическогоэлектричества в ткачестве, — М.-1977 96 с.

105. Гйфтер ПЛ. Электростатические явления в процессах переработки химических волокон, — М.: Легкая индустрия, 1966, 346 с.

106. Сажин Б. И. Электрические свойства полимеров, — Л. Химия, 1986, 360 с.

107. Файнбсрг и др. Диэлектрические свойства волокон.-Химические волокна, 1966До 4, с 38−40.

108. Жебраускас С. В., Здание Ю. П. и др. К вопросу измерения электрической проницаемости нитей. Труды литовского НИИТП, 1972, т.2.

109. Борисова Т. И. Диэлектрический метод исследования целлюлозы. Под ред. В. П. Карливана. Рига «Зинантне», 1961, с 96.

110. Хороводнов Г. С., Никитин A.A., Серебрякова З. Г. Методика расчета электрофизических характеристик химических волокон.-Химические волокна, 1975, № 2, с 47−48.

111. Успенская М. В., Кукин Г. Н. Исследование зависимости прочности смешанной гребенной ленты от фрикционных характеристик и средней длины волокон. Известия вузов. Техн. текст. пром-ти.-1979, № 2, с 13−15.

112. Севостьянов А. Г., Левин A.A., Гольдин А. Д. Исследование зажима хлопчатобумажной ленты в вытяжной паре. Изв. вузов. Техн. текст, пром-ти. — 1979, № 3, с 37−40.

113. Крагелъский И. В. Трение и износ, -М.: Наука, 1968.

114. Талепоровская В. В. Методика определения коэффициента трения волокнистых материалов. Иваново. Текстильный институт.-1960.

115. Хвальковский Н. В. Метод оценки площади контакта нити, — Технология текстильной промышленности. 1962, № 6.

116. Манушкина Н. И, Киселев А. К. О методике определения трения текстильных материалов.-Изв вузов. Техн. текст, пром-сти, — 1967,№ 5, с 34 -38.

117. Успенская М. В., Кукин Г. Н. Определение КТС одиночных волокон при скольжении. Изв.вузов. Техн. текст, пром-ти,-1973, № 6, с 1316.

118. Изгородин А. К., Никитина С. A. The properties of fibres and yarns subjected to additional local humidifying in pneumatic cell disserting zone.- abstract International Conference young textile science 95,-Liberec, 1995, p276.

119. Луди к P.B. Разработка методов оценки, изучение и анализ взаимосвязи тепломассобменных и физических свойств материалов, применяемых в легкой промышленности. Автореферат докторской диссертации. Киев, 1987.

120. Герасимов М. Н., Телегин Ф. Ю., Парфенов U.E. Экспериментальное исследование кинетики увлажнения хлопчатобумажного волокнистого полуфабриката в паровой среде. Изв. вузов, Технол. текст, пром-ти., 1991, № 12.

121. Лыков A.B., Михайлов В. А. теория теплои массопереноса. -М.: Госэнергоиздат, 1963, — 535 с.

122. Лыков A.B. Тепломассообмен (справочник). М.: Энергия, 1978.

123. Бунин O.A., 11лаксин С. А. Равновесное влагосо держан ие материалов в паровой и паровозду ш, но й среде. Инженерно-физчический журнал.- 1966, т. П, № 1, с 74−76.

124. Носач В. В. Решение задач аппроксимации с помощью персональных компьютеров. -М.: «Никап», 1994.-382.

125. Дьяконов В. П. Справочник по алгоритмам и программам. М.: Наука, 1987, — 240 с.

126. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы).- М.: Легпромбытиздат.-1985.-214 с.

127. Valco Е.Т. Penetration of Fibres Ja: Chemical aftertreatment of Textiles //Wiley — Interscience, 1978, — p.5 — 82.

128. Аскадский A.A. Деформация полимеров. ML: Химия.-1973,448c.

129. Бартенев Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров. -М.: Высшая школа, 1983,391с.

130. Безверетенное прядение. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, — 294 с,.

131. Изгороди н А.К., Шипко Г. А. Исследование прочностных свойств сплава сендаст в магнитном ноле. Физика металлов и металловедение, 1983.-1.56, — № 6.

132. Павлов В. А., Перстурина И. А., Печеркина Н. Л. Физика металлов и металловедение. 1979, т.47,с 171.

133. Кишки н. С.Т., Клыхин A.A. ДАН СССР. Сер. Математика, физика.-1973.-Т.211, с 325.

134. Изгородин А. К. Исследование влияния магнитного прерывателя ровницы на процесс шерстопрядения.-Изв. ВУЗов Техн. текст, пром-ти.-1984, № 1,4с.

135. Акутии М. С., Алиева С. М. и др. Упрочнение изделий из полиэтилена под действием магнитного поля. Пластические массы, 1975.-№ 11 .-с 73.

136. Магнитная активация в процессах заключительной отделки тканей. Текстильная промышленность. 1985.-№ П.- с 61−63.

137. Кокшаров С. А., Марыганов А. П. и др. Применение магнитной обработки для улучшения качества крашения и отделки тканей. Обзорная информация ЦНИИТЭИлегйрома. М.: ЦНИИТЭИлегиром. -1989, — вып. 6,-59 с.

138. Стратегический обзор текстильной промышленности России.-Cast Management Consultants,-1996, 155р

139. Problemi di rinnovamento e ristrutturarione del industria tessille delia Russia. Instituto peril Comercio Estera, 1995.

140. Сложности обновления и реконструкции текстильной iî-poMытленности в России. Институт внешней торговли Италии, 1995).

141. Stuart, Preston. Russian Texile Idustry. lune, 1995 (Текст, пром. России. Стюарт и Престон, июнь, 1995).

142. World Textile and Clothing Consumption: Forecast to 2400. Textile Outlook. Septernber 1995.

143. Мировое потребление текстиля и одежды: прогноз до 2004 г.).

144. Textile and Clothing in Eastern Europe: Business Oppotunities not to be pussed. Textile Outlook. November 1995.

145. Текстильное и швейное производство восточной Европы: не упустить возможности выгодных сделок)56. 1995 International Production Coast Comparison. international Textile Manufactures Federation 1995.

146. Сравнительный анализ стоимости мирового производства. Международная федерация производителей текстиля. 1995).

147. Госкомстат. Ежегодник, 1995 г.

148. Павлов В., Спекгор А. Планирование материалоемкости и эффективности использования ресурсов. Вопросы экономики, 1979, № 11, с 41−52.

149. Папжо И. Интенсификация экономики и снижение материалоемкости производства. Вопросы экономики, 1962, № 1, с 11−22.