Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Снижение негативного воздействия на окружающую среду пыли производства строительных изделий на основе асбеста

Диссертация: Снижение негативного воздействия на окружающую среду пыли производства строительных изделий на основе асбеста
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ существующих на производствах асбестовых строительных и технических изделий систем обеспыливающей вентиляции показал, что, как правило, 15 одну систему объединяются отсосы от различного оборудования, в которых пыль имеет различные характеристики. Например, наиболее крупная пыль удаляется от мест растаривания асбеста и дозаторов, а наиболее мелкая пыль отсасывается от бегунов. Смешение пыли… Читать ещё >

Снижение негативного воздействия на окружающую среду пыли производства строительных изделий на основе асбеста (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. Л. Характеристика производств асбесто-строительных и технических изделий как источника загрязнения окружающей среды
      • 1. 2. Анализ существующих способов очистки газовых потоков от асбестовой пыли
      • 1. 3. Анализ теоретических исследований и существующих математических моделей процессов улавливания пыли в аппаратах центробежного действия
      • 1. 4. Существующие методы расчета аппаратов для центробежного разделения пыли
      • 1. 5. Выбор направления исследований
  • Выводы по первой главе
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ПЫЛИ ПРОИЗВОДСТВА АСБЕСТОВО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
    • 2. 1. Основные физико-химические свойства асбестово-строительной пыли
    • 2. 2. Методика дисперсного анализа пыли асбестово-строительных изделий
    • 2. 3. Результаты анализа дисперсного состава асбестовой пыли, отходящей от источников пылевыделений и выбрасываемой в атмосферу
  • Выводы по второй главе
  • ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ
  • ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ ОТ ПЫЛИ
    • 3. 1. Совершенствование конструкций центробежных сепараторов
    • 3. 2. Моделирование процесса осаждения пыли в центробежном сепараторе и инженерная методика расчета центробежных сепараторов
    • 3. 3. Экспериментальные исследования центробежных сепараторов
      • 3. 3. 1. Описание экспериментальной установки и методик экспериментальных исследований
      • 3. 3. 2. Определение эффективности улавливания мелкодисперсных волокнистых пылей производства асбестово-строительных изделий
      • 3. 3. 3. Определение аэродинамического сопротивления центробежных сепараторов
  • Выводы по третьей главе
  • ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. Л Результат обследования систем аспирации в производстве асбестоцементных изделий
      • 4. 2. Разработка компоновочных схем очистки пылевых выбросов и сепарации пыли производства асбестово-строительных изделий и их сепарации
      • 4. 3. Разработка технических решений по повышению эффективности улавливания и сепарации пыли производства асбестово-строительных изделий в разработанных системах пылео-чистки
      • 4. 4. Совершенствование методов расчета и оптимизация технологических режимов процессов очистки выбросов от мелкодисперсной пыли производства асбестово-строительных изделий
      • 4. 5. Эколого-экономическая эффективность применения разработанных систем пылеулавливания и разделения
        • 4. 5. 1. Системы пылеулавливания в производстве асбестовых технических изделий
        • 4. 5. 2. Системы пылеулавливания в производстве асбестовых строительных материалов
  • Выводы по четвертой главе 1
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Условные обозначения
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Результаты дисперсионного анализа проб пыли

Производство строительных и технических изделий на основе асбеста сопровождается образованием значительного количества асбестовой пыли. При этом основной вклад в загрязнение атмосферного воздуха вносится выбросами пыли с размерами частиц до 10 мкм.

В сложившейся на предприятиях отрасли практике наибольшее распространение для обеспыливания выбросов получили циклоны и рукавные фильтры Опыт эксплуатации этих аппаратов показывает, что вследствие особенностей физико-химических свойств асбестовой пыли необходимая степень улавливания не обеспечивается (наиболее мелкие фракции с размерами частиц менее 5 мкм циклонами практически не улавливаютсярукавные фильтры забиваются волокнистой асбестовой пылью), в результате чего концентрация пыли в атмосферном воздухе на границе санитарно-защитной зоны предприятия в 7−10 раз превышает норматив ПДК.

С другой стороны, по существующей классификации асбестовая пыль, содержащаяся в выбросах в атмосферный воздух, относится к 4 классу опасности. В настоящее время уловленная пыль, не может быть использована в технологическом процессе, поскольку для производства строительных изделий на основе асбеста необходимо предварительное разделение ее на фракции. Уловленная пыль в основном вывозится на полигоны промышленных отходов, причём класс опасности такого вида отхода 1, и является источником вторичного загрязнения окружающей природной среды.

Таким образом, является актуальным решение задачи совершенствования конструкций пылеулавливающих аппаратов и разработки компоновочных схем систем пылеулавливания как для обеспечения высокой степени очистки выбросов, так и для одновременного разделения уловленной пыли на фракции с целью последующего использования в производстве строительных изделий на основе асбеста.

Работа выполнялась в соответствии с ГРНТИ № 87.53.13 и № 87.53.15 «Изучение, разработка и моделирование способов и технологий очистки и утилизации отходящих газов, сточных вод и твердых отходов», а также тематическим планом научно-исследовательских работ Волгоградского государственного технического университета.

Целью работы является снижение негативного воздействия на окружающую среду асбестовой пыли, содержащейся в выбросах предприятий по производству строительных материалов и технических изделий с использованием асбеста, посредством повышения эффективности очистки и организации возврата уловленного продукта в технологический процесс, достигаемых в результате совершенствования конструкции пылеуловителей и компоновки систем пылеулавливания.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

— оценка технологического оборудования как источника пылевыделений, определяющего мощность выбросов асбестовой пыли в атмосферу;

— исследование дисперсного состава и обобщение данных об основных свойствах асбестовой пыли;

— разработка расчетной модели, описывающей закономерности движения пылевых частиц в пылеуловителе-сепараторе при ламинарном течении пылевоздушного потока;

— разработка конструкции пылеуловителя-сепаратора для улавливания асбестовой пыли;

— разработка схем компоновки систем обеспыливания выбросов с пылеуловителями-сепараторами для улавливания и разделения на фракции асбестовой пылитеоретическая и экспериментальная оценка эффективности разработанных аппаратовразработка методики инженерного расчета разработанных пылеуловителей-сепараторов.

Основная идея работы состоит в использовании процесса сепарации для обеспечения максимальной эффективности улавливания мелкодисперсных фракций асбестовой пыли с одновременным разделением уловленного материала на фракции в установках обеспыливания.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, моделирование изучаемых процессов, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПЭВМ, лабораторные и опытно-промышленные исследования.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением классических положений механики газа и теоретического анализа, планированием необходимого объема экспериментальных исследований, и подтверждена удовлетворяющей сходимостью теоретических результатов с результатами экспериментальных исследований, выполненных в лабораторных и промышленных условиях, патентной чистотой разработанного технического решения.

Научная новизна работы состоит в том, что:

— разработана расчетная модель и получены аналитические зависимости, описывающие закономерности движения частиц асбестовой пыли в пылеуловителе-сепараторе при ламинарном течении пылевоздушного потока;

— получены аналитические зависимости, характеризующие эффективность пылеуловителя-сепаратора с учетом конструктивных характеристик и режимно-технологических параметров аппарата;

— установлены экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность и аэродинамическое сопротивление разработанного пылеуловителя-сепаратора;

— определены и систематизированы данные об основных свойствах пыли, образующейся при производстве строительных и технических изделий на основе асбеста.

Практическое значение работы:

— разработаны конструкции пылеуловителей-сепараторов для очистки выбросов от асбестовой пыли, новизна которых подтверждена патентами РФ (№ 2 180 260, № 2 187 382) — разработаны и апробированы компоновочные схемы систем обеспыливания выбросов с пылеуловителями-сепараторами для предприятий по производству строительных материалов и технических изделий на основе асбестаразработана инженерная методика расчета предложенных пылеуловителей-сепараторов;

— разработаны рекомендации по проектированию систем обеспыливания выбросов с пылеуловителями-сепараторами для предприятий по производству строительных материалов и технических изделий на основе асбеста.

Реализация результатов работы:

— рекомендации по проектированию, выводы и научные результаты работы внедрены ПТБ ПСО «Волгоградгражданстрой» при разработке проектной документации для предприятий отрасли;

— проведена реконструкция систем обеспыливания выбросов производства строительных материалов на основе асбеста на ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий» (ОАО СКАИ);

— проведена реконструкция систем обеспыливания выбросов производства технических изделий на основе асбеста на ОАО «Волжский завод асбестовых технических изделий» (ОАО ВАТИ) — материалы диссертационной работы использованы кафедрой промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности Волгоградского государственного технического университета в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности 320 700 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» .

На защиту выносятся:

— расчетная модель и аналитические зависимости, описывающие закономерности движения частиц асбестовой пыли в пылеуловителе-сепараторе при ламинарном течении пылевоздушного потокааналитические зависимости, характеризующие эффективность пылеуловителя-сепаратора с учетом конструктивных характеристик и режимно-технологических параметров аппарата;

— экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность и аэродинамическое сопротивление разработанного пылеуловителя-сепаратора;

— результаты исследования состава и основных свойств пыли, образующейся при производстве строительных и технических изделий на основе асбеста.

Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на: V традиционной научно-технической конференции стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств» (Волгоград, 2000) — научно-технической конференции «Проблемы охраны производственной и окружающей среды» (Волгоград, 2000, 2001) — ежегодных научно-технических конференциях Волгоградского государственного технического университета.

Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 8 работах, в том числе в двух патентах РФ на изобретения.

Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы 135 страницы, в том числе: 112 страниц — основной текст, содержащий 25 таблиц на 21 страницах, 48 рисунков на 39 страницахсписок литературы из 117 наименований на 9 страницах, 2 приложения на 11 страницах.

Выводы по четвертой главе.

1. Анализ существующих на производствах асбестовых строительных и технических изделий систем обеспыливающей вентиляции показал, что, как правило, 15 одну систему объединяются отсосы от различного оборудования, в которых пыль имеет различные характеристики. Например, наиболее крупная пыль удаляется от мест растаривания асбеста и дозаторов, а наиболее мелкая пыль отсасывается от бегунов. Смешение пыли в системе обеспыливающей вентиляции различного дисперсного состава снижает эффективность очистки выбросов от пыли и приводит к увеличению выбросов асбестовой пыли в окружающую среду.

2. Предложены двухи трехступенчатые схемы компоновки систем пы-леочистки с использованием предварительного разделения пыли в запыленном воздухе в центробежных сепараторах пылеуловителях на крупные и мелкие фракции. Такое разделение позволяет использовать в качестве второй ступени аппараты ВЗП (для крупных частиц) и рукавные фильтры (для наиболее мелких частиц).

3. Внедрены система пылеулавливания с использованием разработанных центробежных пылеуловителей сепараторов на ОАО «Себряковский комбинат асбестоиементных изделий» и на ОАО «Волжский завод асбестовых технических изделий».

4. С учетом капитальных и эксплуатационных затрат на установку улавливания асбестовой пыли, содержащейся в выбросах, а также с учетом прибыли, получаемой при повторном использовании уловленного асбеста и с учетом предотвращенного экологического ущерба общий экономический эффект составил 112 763,58 руб./год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе дано решение актуальной задачи снижения негативного воздействия на окружающую среду выбросов пыли асбеста за счет совершенствования конструкций пылеулавливающих аппаратов и разработки компоновочных схем систем пылеулавливания как для обеспечения высокой степени очистки выбросов, так и для одновременного разделения уловленной пыли на фракции с целью последующего использования в производстве строительных изделий на основе асбеста.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие основные выводы по работе:

1. Разработана расчетная модель, описывающая закономерности движения пылевых частиц в пылеуловителе-сепараторе при ламинарном течении пылевоздушного потока.

2. Получены аналитические и экспериментальные зависимости, характеризующие фракционную и суммарную эффективность, а также аэродинамическое сопротивление пылеуловителя-сепаратора с учетом конструктивных и режимно-технологических параметров аппарата.

3. Разработаны, экспериментально исследованы и внедрены пылеуловители-сепараторы с ламинарным течением пылевоздушного потока.

4. Внедрена система пылеулавливания с использованием разработанных пылеуловителей сепараторов на ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий» и на ОАО «Волжский завод асбестовых технических изделий».

5. С учетом капитальных и эксплуатационных затрат на установку улавливания асбестовой пыли, содержащейся в выбросах, а также с учетом прибыли, получаемой при повторном использовании уловленного асбеста и с учетом предотвращенного экологического ущерба общий экономический эффект составил 112 763,58 руб./год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Винберг A.A., Першуков В. А. Осаждение мелкодисперсной примеси из турбулентных закрученных течений в каналах // Теор. основы хим. технол. 1992. — Т.26. — № 5. — С. 692 — 697.
  2. В.Н., Ковалева A.B., Сергина Н. М. Дисперсный анализ методом микроскопии с применением ПЭВМ // Междунар. науч.-практ. конф. «Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов». Волгоград, 1999. — С. 76.
  3. В.В., Краюшкин Б. А. Вентиляционные и аспирационные установки. М.: «Агропромиздат», 1986. — 150 с.
  4. Г. М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. М.: Металлургия, 1986. — С. 543.
  5. Г. М. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1988. — 368 с.
  6. B.C. Влияние некоторых режимно-конструктитвных параметров на эффективность прямоточного циклона с промежуточным отбором пыли / Конструир. исслед. машин, аппаратов и реакторов хим. техн. М., 1986. — С. 133−137.
  7. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1985.-327 с.
  8. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.
  9. П.С. Обеспыливание воздуха на предприятиях строительных материалов. М.: Стройиздат, 1990. — 180 е.: ил.
  10. А.П., Крейндлин JIM. Применение пластмасс в тракторном машиностроении. М: Машиностроение, 1970. — 216 с.
  11. A.M. В кн. Охрана окружающей среды от загрязнения промышленными выбросами. Межвуз. сб. науч. трудов. — JL: ЛТИ ЦБП, 1976. -В.З. -С.171 — 181.
  12. Р.В., Лайтфут, Стьюард. Явления переноса. М.: Химия, 1974. — 876 с.
  13. А.И. Лев Г.Ш. О влиянии характера вращения потока аэрозолей на их расслоение // Теор. основы хим. технол. 1984. Т. 18. № 3. — С. 402 — 404.
  14. В.Б. Выбор оптимального режима процесса пылеулавливания в двухступенчатой циклонной установке // Теор. основы хим. технол. 1992. -Т.26. — № 5. — С.754 — 759.
  15. В.Б. Оптимизация конструкций циклонов // Теор. основы хим. технол. 1990. — Т.24. — № 1. — С. 98.
  16. В.Б., Пеньков Н. В., Полыковский Г. Б. Статистическая модель пылеулавливания в циклоне // Теор. основы хим. технол. 1981. — Т. 15. — № 1. -С. 145−147.
  17. В.Б., Полыковский Г. Б. Экономико-математическая модель процесса пылеулавливания в центробежных аппаратах // Хим. пром. 1989. -№ 10. — С. 69 -71.
  18. A.M. и др. Расчет оптимальных гидродинамических параметров вихревого разделителя суспензии // Хим. пром., 1990. № 2. — С. 48−50.
  19. В. В. Красильников В.А. Интенсивные технологии очистки от пыли промышленных газов и разделение тонкодисперсных материалов /У Междунар. конф. «Теория и практика фильтрования». Иваново, 1998. — С. 117−118.
  20. А.Б., Сафронов Е. В., Карпова О. В. Вероятность улавливания частиц в циклоне и батарее циклонов // Известия вузов. Химия и химическая технология, 2000. Т.43. Вып.6. — С. 77 — 80.
  21. Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1989. — 384 с.
  22. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986.-688 с.
  23. К.Э., Горяйнова C.K. Технология теплоизоляционных материалов и изделий: Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1982. — 376 с.
  24. Л.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии.- М.: Химия, 1979. 232 е.: ил.
  25. Л.И., Сажин Б. С., Маков Ю. Н. Методы определения общей и фракционной эффективности пылеуловителей // Хим. пром-сть, 1987. № 4. -С. 40.
  26. Ю.Г. и др. Метод оценки фракционной эффективности циклонов // Теор. основы хим. технол., 1982. Т.16. — № 4. — С.551−553.
  27. Измерения в промышленности. Справ, изд. Под ред. П. Профоса. Пер с англ.- М.: Металлургия, 1980. 648 с.
  28. А.Г. Строительные материалы и изделия. —М.: Высшая школа, 1988.527 с.
  29. Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров). М.: Наука, 1973. — 832 с.
  30. Г. М., Сапешко В. В. Динамика движения твердых частиц во вращающихся турбулентных потоках жидкости // Теор. основы хим. технол. -1980. -Т.14. -№ 3.-С.452.
  31. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и
  32. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. Л.: Химия, 1983. — 138 е.: ил.
  33. В.Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л.: Химия, 1980. — 232 с.
  34. Мансон Б.М. Maple V Power Edition. М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1998. — 240 с.
  35. А.П. Экономика природопользования и охраны окружающей среды: Учебное пособие. Москва: ИКЦ «Март», Ростов-н-Д: Издательский центр «МарТ», 2003. — 224 с.
  36. На Ц. Вычислительные методы решения прикладных граничных задач: Пер. с англ. М.: Мир, 1982. — 296 с.
  37. Е.В., Фомин Г. С., Красный Д. В. Международные стандарты ИСО 14 000. Основы экологического управления. М.: Издательство стандартов, 1997.
  38. Н.В., Ведерников В. Б. Расчет эффективности процесса пылеулавливания в циклонах // Журн. прикл. химии, 1984. № 4. С. 1058.
  39. В.Г. Система MATLAB 5 для студентов. Справочное пособие. -М.: Диалог-Мифи, 1998. 314 с.
  40. И.О., Богданов С. Р. Статистическая теория явлений переноса в процессах химической технологии: Учебное пособие для вузов. JI.: Химия, 1983. — 400 с.
  41. И.О., Марцулевич H.A., Марков A.B. Явления переноса в процессах химической технологии. Учебное пособие для вузов. JT.: Химия, 1981.-400 с.
  42. Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике. Пер. с англ. Т.1 М.: Мир, 1986.-349 с.
  43. А.И., Клушин В. Н., Тороченников Н. С. Техника защиты окружающей среды М.: Химия, 1989. — 512 с.
  44. Е.В., Голованчиков А. Б., Ильин A.B. Циклон // Информ. лист.: ЦНТИ, Волгоград. 2003 .-№ 51 -073−03.
  45. Е.В., Голованчиков А. Б. Моделирование процессов улавливания частиц в циклоне и центриклоне // 38-я науч.-техн. конф. Волг. гос. техн. унта. Волгоград, 2001. — С. 14.
  46. Е.В., Голованчиков А. Б., Рязанов М. А. Циклон для мокрой очистки газов от пыли // Науч.-техн. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды». Волгоград, 2001. — С. 124−127
  47. Е.В., Голованчиков А. Б., Рябчук Г. В. и др. Стратегия перехода от глобальных к локальным системам очистки // V науч.-техн. конф. стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств». Волгоград, 2000. -С. 128.
  48. Е.В., Голованчиков А. Б., Азаров В. Н., и др. Сравнение эффективности улавливания частиц в циклоне, батарее циклонов и центриклоне // Науч.-техн. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды». Волгоград, 2000. — С. 26−29.
  49. Е.В., Тетерев М. В. Анализ систем пылеочистки в производстве асбестоцементных изделий // Материалы научно-технической конференции. Проблемы охраны производственной и окружающей среды. Волгоград, 2001
  50. Е.В., Тетерев М. В. Характеристика производств шифера и асбестоцементных труб.// Материалы научно-технической конференции. Проблемы охраны производственной и окружающей среды. Волгоград, 2001
  51. Е.В. Расчет частоты столкновения частиц в процессе центробежной сепарации. // Теор. основы хим. технол., 1980. Т.14. — № 5. — С.741 — 644.
  52. И.В. и др. Модель закрученного дисперсно-кольцевого потока // Теор. основы хим. технол. 1980. — Т. 14. — № 5. — С. 777−779.
  53. Г. М., Коузов П. А. Пылеулавливание в химической промышленности. JL: Химия, 1976.
  54. Е.В., Засова В. А., Новосельцев П. В. Сырье для производства асбестовых технических изделий. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. — 84 с.
  55. В.И. Центрифугирование. М.: Химия, 1976. — 407 с.
  56. Справочник по пыле- золоулавливанию / Под ред. A.A. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 310 с.
  57. Справочник по прикладной статистике. В 2-х т. /Под ред. Э. ЛЛойла, У. Ледермана, Ю. Н. Тюрина. М.: Финансы и статистика. 1990.
  58. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам /Н.П. Володин, М. Г. Касторных, А. И. Кривошеин. М.: Колос, 1984. — 288 е.: ил.
  59. В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. М.: Химия, 1981. -616 с.
  60. Стернин J1.E. Маслов Б. Н., Шрйбер A.A. и др. Двухфазные моно- и полидисперсные течения газа с частицами / Под ред. JI.E. Стернина. — М.: Машиностроение, 1980. 172 с.
  61. Г. П. Влияние дисперсного состава пыли на эффективность циклонов // Ж. прикл. химии, 1988. 61. — № 11. — С. 2566.
  62. Т.П. О моделировании многоступенчатых газоочистителей // Теор. основы хим. технол. 1983. Т. 17. № 5. С. 630 — 636.
  63. В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М.: Химия, 1967.-344 с.
  64. В.Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. — 392 с.
  65. В.М., Муштаев В. И., Плановский А. Н. К расчету гидродинамики дисперсных двухфазных потоков // Теор. основы хим. технол., 1977. Т. 11.-№ 5. — С. 716−723.
  66. В.А., Мошкина Л. Д., Сахарова В. В. Теория и расчет вихревого сепаратора // Теор. основы хим. технол., 1977. Т.П. — № 3. — С. 417 — 422.
  67. С.Г., Муромкин Ю. Н. Математическое моделирование движения частиц в центробежных сепараторах пыли // Сб. научн. трудов. Реология, процессы и аппараты химической технологии. Волгоград: Изд. ВПИ, 1978. -С.105 — 109.
  68. H.A. Механика аэрозолей М.: Изд-во АН СССР, 1955. — 352 с.
  69. A.A. Гидродинамическое подобие внутренних закрученных потоков и результаты обобщения опытных данных по гидродинамике итепломассообмену // Сб. «Пристенные струйные потоки» // АН СССР СО ИТФ. Новосибирск, 1984.
  70. О.В., Лебедев В. Я., Барулин Е. П., Смирнов A.C. Гидравлическое сопротивление циклонных аппаратов. Иван.хим.технол. ин-т. Иваново, 1987. 24 с. Рукопись деп. в ОНИИТЭХИМ г. Черкассы 17.09.87. № 1068-хп87.
  71. Я., Штохл В. Волокнистая пыль в воздухе производственных помещений. Москва: Стройиздат, 1990
  72. Шуп Т. Прикладные численные методы в физике и технике. Пер. с англ. М.: Высшая школа, 1990. 255 с.
  73. Э.Ф., Еникеев И. Х. О влиянии конструктивных параметров выхревого пылеуловителя на гидродинамику взаимодействия закрученных потоков / Конструир. исслед. машин, аппаратов и реакторов хим. техн. М&bdquo- 1986.-С. 108−110.
  74. Э.Ф., Еникеев Н. Х. О сепарации частиц в вихревых пылеулавливающих аппаратах // Процессы и аппараты для микробиологических производств / Биотехника 86. — Грозный, 1986.
  75. К., Эдерер X. Компьютеры. Применение в химии: Пер. с нем. М.: Мир, 1988.-416 с.
  76. Методические рекомендации по расчету загрязнений атмосферы промышленными источниками различной высоты / B.C. Никитин, JI.B. Плотникова и др. М.: ВЦНИИОТ, 1985. — 58 с
  77. Методика выполнения измерений дисперсного состава пыли с применением ПК в атмосферном воздухе и в воздухе рабочей зоны: Утв. Госстандарт РФ 08.08.2003.-Волгоград, 2003.
  78. Руководство по расчету количества и удельных показателей выбросов вредных веществ в атмосферу. М.:1982. Экология: Учебное пособие / Под ред. проф. В. В. Денисова. — Ростов н/Д: Издательский центр «МарТ», 2002. -640 с.
  79. Временная методика по определению предотвращенного экологического ущерба / Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды. М., 1999.
  80. ГОСТ 1.007−76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
  81. ГОСТ 17.2.4.06−90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. М.: Госстандарт, 1991.
  82. ГОСТ 17.2.4.07−90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения М.: Госстандарт, 1991.
  83. Закон РФ «Об охране окружающей природной среды» 19.12.91 г.
  84. Методика определения концентрации пыли в промышленных выбросах (Эмиссия). М.: НИИОГАЗ, 1970. — 32с.
  85. A.c. 1 346 262, МКИ В 04 С 5/22. Циклон/ Ю. В. Агафонов и др. Заявлено 26.03.86- Опубл. 1987, Бюл. № 39.
  86. А. с. 1 526 838 СССР, МКИ В 04 С 5/107, B01D47/08. Циклонный аппарат/ C.B. Василевский, В. И. Беспалов, В. П. Журавлев Опубл. 1983.
  87. А. с. 420 211 СССР, B03C1/08, В04С9/00. Аппарат циклонного типа для мокрой очистки газа/ К. И. Коротюк Опубл. 1976.
  88. A.c. 1 407 520 СССР, МКИ В 01 D 45/12. Центробежный сепаратор/ А. И. Летюк и др. Заявлено 04.11.85- Опубл. 07.07.88, Бюл. № 25.
  89. А. с. 1 590 111 СССР, ВО 1D47/00, 47/02. Мокрый пылеуловитель. Опубл. 1990, Бюл .№ 33.
  90. А. с. 1 368 044 СССР, МКИ В 04 С 5/30. Циклон/ С. Ш. Нуракишев и др. -Опубл. 1988, Бюл. № 3.
  91. A.c. 1 346 260 СССР, МКИ В 04 С 5/00. Циклон/ В. И. Рябоконь, А. П. Архипов. Заявлено 26.03.86- Опубл. 1987, Бюл. № 39.
  92. А. с. 695 715 СССР, МКИ В 04 С 5/08, Е 21 F 5/02. Циклон/ Е. Г. Сидоров, Н. Г. Шипунов, Н. Г. Воронов. Опубл. 1979.
  93. A.c. 1 327 985 СССР, МКИ В 04 С 5/30. Циклон (его варианты)/ С. Б. Старк и др. Заявлено 20.05.85- Опубл. 1987, Бюл. № 29.
  94. A.c. 1 409 312 СССР, МКИ В 01 D 45/12. Центробежный сепарационный элемент/ В. А. Толстов и др. Заявлено 03.07.86- Опубл. 15.07.88, Бюл. № 26.
  95. A.c. 1 318 306 СССР. Батарейный циклон/ Е. И. Хазанов. Заявлено 28.06.85- Опубл. 1987, Бюл. № 23.
  96. Пат. 2 187 382 РФ. Циклон/ А. Б. Голованчиков, Н. С. Кузнецова, Е. В. Сафонов, В. Н. Азаров, В. Г. Романова.
  97. Пат. 2 046 638 РФ, МКИ В 01 D 47/00, 35/06. Способ очистки газа и устройство для его осуществления/ И. П. Ларин. Опубл. 1995, Бюл. № 30.
  98. Пат. 2 180 260 РФ. Циклон/ Е. В. Сафонов, А. Б. Голованчиков, М. А. Рязанов, Б. В. Симонов, К. В. Зеленский. Опубл. 2002, Бюл. № 7.
  99. Разработка эффективных методов борьбы с выделениями вредностей в автоформовочном и кордочесальном цехах: Отчет по НИР. Тема № 92. Научн. руков. Луговской С. И. Волгоград, ВИИГХ, 1965. — 114 с.
  100. Mossmann В.Т. et al. Asbestos: scientific developments and impications for public policy // Science. 1990. — 247, № 4940. — p.294 — 301.
  101. Multizyklonabscheider // Chem. Anlag.- Verfahren. — 1988. -21. — № 7. — c.94.
  102. Navratil, M.: Azbestoza plic a jeji komplikace. Avicenum, Zdrav. nakl., Praha 1982.
  103. Navratil, M.: Schicksal von Patienten mit Asbestos im Verlauf einer 25 jahrigen praventiven Gesundheitspflege. Zbl / Arbetsmed. 29 (1979), s. 259 264.
  104. Navratil, M.: Smerfunkeniho vysetvreni u alergickych опетоспёш d chaciho systemu. Referat na Dnech zarodnich lekafu Spolecnosti pracorni ho lekarstvi, Spindleruv Ml n (1983).
  105. Netolizky, A.: Hygiene der Texilindustrie Gewerbehygiene. Teil 2. G. Fischer Verlag, s. 1102- 1103, Jena (1897).
  106. Newhouse, M.L., Berry, G., Wagner, J.C., Turak, M.E.: A stady of the mortality of femal asbestos workers. Brit. J. industry. Med. 29 (1972), s. 134 141.
  107. Proceedings of the Intern. Conference on Epidemiolog., Immunol, and Genet. Aspects of Asbestosis. Wroclav (1981). Arch. Immunol. Ther. Experiment. 30 (1982), s. 143 331.
  108. Zhou S., Shi M. Анализ течения потока в трубе-циклоне с направляющими лопатками.// Хуагун сюэбао. J.Chem.Ind.Eng. (China). 1988. — 39. — № 5. -С.599 — 607.
  109. А.с. 250 074 ЧССР, МКИ В 01 D 47/06. Zarizeni pro mokre odlucovani prachu ze vzdusiny. Roznovsky J. Заявлено 11.05.84- Опубл. 15.05.88.
  110. А.с. 270 029 ЧСФР, МКИ В 01 D 45/00. Циклон. Kombinovany cyklonovy separator kapalnych a tuhych necistot z plynu. Sebor V, Javorek V. Заявлено 17.03.88- Опубл. 12.02.91.
  111. Пат. 2 199 267 Великобритания, МКИ В 04 С 5/14. A gas separating apparatus. Dyson J. Заявлено 23.12.86- Опубл. 06.07.88.
  112. Пат. 4 731 101 США, МКИ В 01 D 50/00. Dust collector. Kanda Kinzo. Приор. 14.10.85- Опубл. 15.03.88.
  113. Пат. 4 537 608 США, МКИ В 01 D 50/00. System for removing contaminant particles from a gas. Koslow E. E. Заявлено 16.11.83- Опубл. 27.08.85.
  114. Пат. 4 927 437 США, МКИ В 01 D 45/12. Cyclonic separator for removing and recovering airborne particles. Richerson B.M. Заявлено 21.02.89- Опубл. 22.05.90.
  115. Пат. 2 197 602 Великобритания, МКИ В 04 С 5/14. Improvement in or relating to cyclone separators. Sured N., Buffm M. Заявлено 20.11.86- Опубл. 25.05.88
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!