Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка рациональной технологии эксплуатации алмазных коронок с использованием электрохимической заточки

Диссертация: Разработка рациональной технологии эксплуатации алмазных коронок с использованием электрохимической заточки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Особенно актуально поддержание заданного выпуска алмазов для бурения твердых пород, склонных к зашлифованию коронок. Опыт алмазного бурения показывает, что 12−13% всех коронок преждевременно теряют работоспособность по этой причине. Проходка на коронку и механическая скорость бурения в таких случаях значительно ограничена, а удельный расход алмазов повышен. Поскольку в последние годы наблюдается… Читать ещё >

Разработка рациональной технологии эксплуатации алмазных коронок с использованием электрохимической заточки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • I. Анализ и обобщение известных рекомендации по применению коронок с заданным выпуском алмазов и задачи исследований. II
    • 1. 1. Анализ способов получения заданного выпуска алмазов и заточки алмазных коронок. II
    • 1. 2. Обобщение известных рекомендаций по технологии алмазного бурения коронками с заданным выпуском алмазов и задачи исследований.'I
  • 2. Методика исследований
    • 2. 1. Экспериментальные исследования процесса получения заданного выпуска алмазов электрохимическим способом
    • 2. 2. Исследования по технологии алмазного бурения
    • 2. 3. Математико-статистический анализ результатов экспериментальных исследований
  • 3. Исследования электрохимического способа получения заданного выпуска алмазов и технологии алмазного бурения
    • 3. 1. Теоретические основы электрохимического способа получения заданного выпуска алмазов
    • 3. 2. Разработка рациональных параметров электрохимического способа получения заданного выпуска алмазов
    • 3. 3. Влияние выпуска алмазов на технологию и показатели алмазного бурения
    • 3. 4. Разработка рациональных технологических реиимов бурения коронкагли с заданным выпуском алмазов
  • Выводы по разделу
  • 4. Отработка коронок с использованием электрохимической заточки и специальное оборудование
    • 4. 1. Расчет параметров электрохимической заточки алмазных коронок
    • 4. 2. Оборудование и технология электрохимической заточки алмазных коронок
    • 4. 3. Методика отработки коронок с использованием электрохимической заточки
  • Выводы по разделу
  • 5. Внедрение и оценка эффективности использования результатов исследований
    • 5. 1. Основные результаты внедрения
    • 5. 2. Расчет экономической эффективности
    • 5. 3. Основные направления совершенствования методики отработки коронок с применением электрохимической заточки
  • Выводы по разделу

Актуальность проблемы. В планах экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года перед геологической отраслью поставлена задача обеспечить ускоренное развитие работ по расширению минерально-сырьевой базы страны.

Повышение эффективности работ по поискам и разведке многих месторождений полезных ископаемых связано с научно-техническим прогрессом в алмазном бурении. В соответствии с прогнозом развития геологоразведочных работ в стране объем алмазного бурения в организациях Мингео СССР будет увеличиваться.

Одним из ваянейших элементов в алмазном породоразрушающем инструменте, оказывающем существенное влияние на механическую скорость бурения и удельный расход алмазов, является величина их выпуска из тела матрицы. Существующая в настоящее время номенклатура алмазного породоразрушающего инструмента предусматривает наличие заданного выпуска алмазов только в некоторых типах однослойных коронок. Использование коронок без заданного выпуска алмазов снижает эффективность их отработки.

Особенно актуально поддержание заданного выпуска алмазов для бурения твердых пород, склонных к зашлифованию коронок. Опыт алмазного бурения показывает, что 12−13% всех коронок преждевременно теряют работоспособность по этой причине. Проходка на коронку и механическая скорость бурения в таких случаях значительно ограничена, а удельный расход алмазов повышен. Поскольку в последние годы наблюдается тенденция увеличения объемов бурения твердых пород, то вопросы оперативного получения заданного выпуска алмазов по мере отработки коронок и разработки рациональной технологии их эксплуатации являются весьма актуальными для организаций и предприятий Министерства геологии СССР и других организаций, занимающихся алмазным бурением.

Работа выполнялась согласно плану НИР и ОКР на 1981;1985 г. г. в области совершенствования техники и технологии геологоразведочного бурения и горноразведочных работ Министерства геологии СССР (проблемы 8.11 и 10.1), а также в соответствии с планом основных мероприятий по улучшению использования алмазного инструмента на колонковом бурении (пункт 1.10), утверэденных приказом Мингео СССР от 26.06.80 г.

Цель работы.

Целью диссертационной работы является разработка методики оперативного изменения конструктивных характеристик коронок путем придания объемным алмазам заданного выпуска с помощью электрохимической заточки и рациональной технологии бурения этими коронками.

Основные задачи исследований:

— анализ способов получения заданного выпуска алмазов в коронках и особенностей бурения ими;

— теоретические и экспериментальные исследования процесса электрохимической заточки алмазных коронок с целью определения основных параметров и технологии ее проведения, которые обеспечивают контролируемое получение заданного выпуска алмазов;

— разработка рациональной технологии эксплуатации коронок с заданным выпуском алмазов, которая обеспечивает повышение эффективности их отработки;

— определение экономической эффективности от внедрения результатов исследовании в практику разведки месторождений.

Методика ис¦сле.дования. Для решения поставленных задач в работе использовались следующие методы исследований;

— анализ и обобщение известных литературных данных по изучаемой проблеме;

— теоретическое исследование связи получаемого выпуска алмазов с параметрами проведения электрохимической заточки и влияния величины выпуска алмазов на параметры бурения и углубку за один оборот;

— экспериментальная оценка установленных теоретическим путем взаимосвязей;

— производственно-экспериментальное бурение скважин на различных по геологотехническим условиям месторождения для изучения влияния электрохимической заточки алмазных коронок на эффективность их от-отработки;

— математико-статистический анализ результатов экспериментальных и опытно-производственных работ с использованием ЭШ;

— проверка полученных результатов в производственных условиях при бурении плановых скважин.

Научная новизна, диссертационной работы заключается в новом методическом подходе к решению задач повышения эффективности алмазного бурения на основе изменения конструктивных характеристик алмазных' коронок путем придания объемным алмазам заданного выпуска с помощью электрохимической заточки.

Установлена связь между величиной выпуска алмазов и параметрами режимов бурения, углубкон за оборот и удельным расходом алмазов, что позволило разработать рациональные режимы бурения коронками с заданным выпуском алмазов и повысить эффективность их отработки в твердых породах.

В работе защищаются следующие научные положения: I. Размерная электрохимическая заточка алмазных коронок является регулируемым процессом получения заданного выпуска алмазов. Величина получаемого выпуска алмазов при использовании в качестве электролита 10% раствора хлористого натрия и плотности тока о.

0,1−1,0 А/см" прямо пропорциональна плотности тока и времени заточки и характеризуется линейной зависимостью с коэффициентом,.зависящим от типа коронки.

2. Метод расчета параметров электрохимической заточки алмазных коронок, обеспечивающий контролируемое получение заданного выпуска алмазов.

3. Рациональная технология бурения коронками с заданным выпуском алмазов, предусматривающая увеличение расхода промывочной зкид-кости и осевой нагрузки, в сравнении с бурением коронками без заданного выпуска алмазов. При этом углубка за оборот возрастает, а удельный расход алмазов снижается из-за лучшей очистки забоя от шлама и уменьшения теплофизического износа алмазов и матрицы.

4. Методики прогнозирования углубки за оборот в зависимости от выпуска алмазов и расчета рационального количества промывочной жидкости и осевой нагрузки на коронки с заданным выпуском алмазов.

Достоверность полученных результатов обоснована необходимым и достаточным объемом теоретических и экспериментальных исследований с применением методов математической статистики и использованием ЭВМ и подтверждена высокой сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Црактичеекая ценность диссертационной работы состоит в том, что на объектах работ Управления геологии Таджикской ССР внедрены:

— методика и технология получения заданного выпуска алмазов в коронках при их электрохимической заточке;

— устройства и инструмент для электрохимической заточки алмазных коронок;

— рациональная технология бурения коронками с заданным выпуском алмазов, которая обеспечивает повышение скорости и снижение стоимости бурения скважин;

— методика отработки алмазных коронок с использованием электрохимической заточки, которая обеспечивает эффективную эксплуатацию их и выполнение установленных норм возврата алмазов.

Реализациярезультатов работы. Основные результаты исследований использованы при алмазном бурении на ряде месторождений Таджикистана. Внедрение разработанной технологии эксплуатации алмазных коронок с заданным выпуском алмазов позволило увеличить скорость бурения в 1,1−1,3 раза и увеличить проходку на коронку в 1,1−2,0 раза. Экономический эффект от бурения разработанной технологии в Кайраккумскои ГРЭ составляет 106,2 тыс. руб. в год.

Результаты исследований использованы Всесоюзным научно-исследовательским институтом методики и техники разведки В110 «Союзгеотехника» при разработке с" участием автора Методических рекомендаций по размерной электрохимической заточке алмазных коронок. Техническая документация на установки и технологию проведения работ выслана 21 организации Министерства геологии СССР и других отраслей не поступившие от них запросы.

Апробация, шботь1. Основные положения работы и результаты исследований докладывались на республиканских семинарах и конференциях, проводимых Управлением геологии Таджикской ССР (1978;1983 гг) на заседаниях секции бурения Ученого совета ВИТР (г. Ленинград, 1980 г), кафедре технологии и техники бурения ЛГИ (1983 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 статей.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы (109 названий) и 14 приложенийизложена на 152 страницах машинописного текста, включая 24 таблицы и иллюстрируется 37 рисунками.

Общие выводы и рекомендации.

I. Размерная электрохимическая заточка алмазных коронок является регулируемым процессом получения заданного выпуска алмазов. йо.

2. Величина получаемого выпуска алмазов прямо пропорциональна плотности тока, времени заточки и характеризуется линейной зависимостью от них с коэффициентом, который зависит от типа коронки.

3. Использование разработанной методики: расчета параметров электрохимической заточки алмазных коронок обеспечивает контролируемое получение заданного выпуска алмазов.

4. Разработанные оборудование и инструмент позволяют оперативно и с достаточной точностью получать заданный выпуск алмазов.

5. Величина выпуска алмазов имеет управляющее воздействие на выбор параметров режима алмазного бурения и технико-экономические показатели отработки коронок. Для эффективной работы коронок необходимо, чтобы подача на коронку была оптимальной по отношению к выпуску алмазов.

6. При использовании коронок с заданным выпуском алмазов расход промывочной жидкости и осевую нагрузку при одной и том же частоте вращения инструмента необходимо увеличивать по предложенным эмпирическим зависимостям в сравнении с аналогичными параметрами при отработке коронок без заданного выпуска алмазов.

7. Использование разработанной методики расчета рациональных параметров режима бурения коронками с заданным выпуском алмазов позволяет прогнозировать углубку за оборот.

8. Отработка коронок с заданным выпуском алмазом при соблюдении разработанных методических рекомендаций приводит к увеличению механической скорости бурения твердых пород 1х-Х1 категорий в 1,1−1,3 раза, углубка за рейс в 1,1−1,4 раза и снижению удельного расхода алмазов в 1,2−2,0 раза в сравнении с обычными коронками.

9. Использование электрохимической заточки алмазных коронок, как доказано на примере полиметаллических месторождений, позволяет эффективно бурить скваглны снарядами со съемными керноприемниками и восстающие из подземных горных выработок в породах 1х-х1 категорий по буримости.

10. Применение коронок с заданным выпуском алмазов при бурении на ряде месторождений Таджикистана позволило повысить эффективность алмазного бурения, особенно в твердых породах.

Экономическая эффективность от внедрения результатов исследований на объектах работ Кайраккумской экспедиции составила 106,2 тыс. руб. в год.

Л О. ОЦ, 19 Мг.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Алмазный инструмент для разрушения крепких горных пород/ А. Ф. Кичигин, С.Н. 1хГнатов, Ю. И. Климов и др. Ы.: Недра, 198О, 159 с.
  2. И. С. Анализ эффективности работы коронок, армированных синтетическими алмазами в ЯП) «Севзапгеология», ЭИ. Сер.: Техн. и технол. геол.- развед. работ- пр-ва, М., ВИЭМС, 1982, вып. 10, с. 1−8.
  3. В. А. Исследование работы алмазных коронок при бурении глубоких скважин в породах средней твердости в Западном Донбассе. В сб.: Методика и техника разведки. Л., ШТР, I968, 15 63, с. 21−25.
  4. В. Г. Обобщение и распространение передового опыта в бурении. М.: Недра, 1978, 175 с.
  5. Г. А., Яковлев Ю. А., Виноградова Л. В. Некоторые тенденции выбора и конструирования алмазного породоразрутающего инструмента зн рубежом. В сб.: Методика и техника разведки. Л.,
  6. ОНТИ ВИТР, 1978, .,' 125, с. 59−70.
  7. В. Т., Соловьев Н. В. Техника геологоразведочных работ. Том 10. Современная технология промывки геологоразведочныхскважин. М.: ВИНИТИ, 1974, 80 с.
  8. В. И. Опыт разработки и внедрения рациональной технологии алмазного бурения скважин из подземных горных выработок. ЭИ. сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва.
  9. М., ВИЭМС, 1980, вып. II, с. 1−16.
  10. В. И., Курганов М. И., Спирин В. И- Достижение высоких результатов бурения при использовании новых технических средств в Кайраккумской ГРЭ. ЭИ.: Перед, научн.-произв. опыт геол. -разв.организаций. М., ВИЭМС, 1982, вып.21, с. 13−18.
  11. В. И., Спирин В. И., Полежаев П. В. Повышение качества геологоразведочных работ при использовании ССК, Разведка и охрана недр, 1983, II, с. 33−34.
  12. В. ИЛ^Т Онищин в. П. Результаты цримннения электро-хшической заточки алмазных коронок. В сб.: Методика и техника разведки. Л., ВОТ, 1980, гё 133, с. 72−75.
  13. В. К., Спирин В. И., Курганов М. И. Опыт бригады мастера Г. <5. Кривощекова по повышению производительности бурения скважин комплексом ССК-59. ЭИ. сер.: Перед.научн.-произв. опыт геол.-разв.организаций. М., 1983., вып.13, с. 2−6.
  14. . И., Мельничук И. П., Пешалов Ю. А. Физико-механические свойства горных пород и влияние их на эффективность бурения. М.: Недра, 1968, 240 с.
  15. Временная инструкция по алмазному бурению/ Г. А. Блинов, 0. С. Головин и др. Л.: Недра, 1969, 143 с.
  16. Л. Н., Мурзаков В. В., Усков Ю. В. Рациональные области применения прогрессивных методов бурения разведочных скважин. Обзор. Сер.: Техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1977, 46 с.
  17. И. М., Оношко Ю. А., Методы выбора конструктивных параметров алмазного породоразрушающего инструмента. Обзор. Сер.: Техн. и технол. геол.- развед. работ- орг. пр-ва, М., ВИЭМС, 1983, 53 с.
  18. Э. Э. Некоторые вопросы технологии алмазного бурения. Обзор. Л.: ЕИТР, 1965, 202 с.
  19. И. Ф., Медведев И. Г. Опыт применения комплекса КССК-76 при бурении скважин в породах 1Х-Х1 категорий. ЭИ. Сер.: Техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1978, вып. 23, с. 7−15.
  20. Головин 0. С., Блинов Г. А. Анализ расхода алмазов и пути его снижения при геологоразведочном бурении.- Обзор. Сер.:Техн. и технол. геол.- развед. работ, орг. пр-ва, М., ВИЭМС, 1980, 130 с.
  21. Л. К. Влияние температурного фактора на процесс алмазного бурения. Эй. сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ-орг. пр-ва. ГЛ., ВИЭМС, 1982, вып. 12, с. 7−15.
  22. Л. К. Прогнозирование механической скорости алмазного бурения по тепловому фактору. В сб.: Методика и техника разведки. Л., 1ЫТР, 1979, !Ь 131, с. 64−67.
  23. Л. К., Медведев 0. П. Рекомендации по технологии алмазного бурения с учетом действия температурного фактора. М.: 1983, 50 с.
  24. В. В. Алмазно-электрохимическое шлифование твердых сплавов. Харьков: Высшая-.школа, 1974, 127 с.
  25. Ю. А. Алмазно-электрохимическое сверление отверстий в твердых сплавах. Киев: Наук, думка, 1977, 264 с.
  26. Н. С., Шкурко А. К. Комбинированное бурение на Джезгазганском месторождении. Разведка и охрана недр, 1976, № 3.
  27. Дамаскин Б, Б., Петрий 0. А. Основы теоретической электрохимии. М.: Высшая школа, 1978, 239 с.
  28. С. Е., Синяокий М. И. Результаты бурения импрегнированнн* мл коронками с увеличенным количеством подрезных алмазов. ЭИ. сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1977, вып.17, с. 8−11.
  29. Игнатов- В. И. Организация и проведение эксперимента в бурении. М.: Недра, 1978, 94 с.
  30. Инструкция о порядке сбора и сдачи отработанного алмазного инструмента, содержащего синтетические алмазы и порошки природных алмазов. М.: 1982, 12 с.
  31. Инструктивные указания по рациональной отработке алмазного породоразрушающего инструмента/.Т. А. Блинов, В. И. Васильев,
  32. С. Головин и др. Л.: ВИТР, 1972, 28 с.
  33. Инструктивные указания по алмазному бурению геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые/ В. И. Васильев, Г. А. Блинов, П. П. Пономарев и др. Л.: ВИТР, 1983, 216с.
  34. М. И., Пономарев П. В. Основы прогрессивной технологии алмазного бурения геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1975, 287 с.
  35. В. Н. Электрохимия металлов и адсорбция. М.: Наука, гг1966, 222 с.
  36. В. Г., Мурзаков Б. В., Окмянский А. С. Применение искусственных алмазов при бурении скважин за рубежом. Обзор. Сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва., М., ВИЭМС, 1982, 38 с.
  37. В. А., Мелехин А. Д., Бармин Б. П. Справочник заточника. М.: машиностроение, 1982, 232 с.
  38. К. П., уилиппова А. А. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: 1973, 368 с.
  39. Е. А. Оптимизация процесса разведочного бурения. М.: Недра, 1975, 303 с.
  40. Контроль и регулирование процесса алмазного бурения по диаграммам затрат мощности (методические рекомендации)/©-. И. Шер-стюк, Н. II. Михеев, 10. С. Разумов и др. Л.: ВПТР, 1976, 41 с.
  41. Н. И., Блинов Г. А., Курочкин П. Н.Технология бурения скважин алмазным инструментом при высоких скоростях вращения. М.: Недра, 1978, 237 с.
  42. Кудряшов Б, Б., Васильев В. И. Износ алмазов в однослойных коронках. В сб.: Методика и техника разведки. Л., 1978, Лз 122, с. 5−8.
  43. П. Н. Исследование глубины внедрения алмазов в горные породы при статическом нагрунении. Изв. вузов. Нефть и газ, 1976, & 4, с. 15−20.
  44. П. Н. К вопросу работы мелкоалмазной коронки на забое скважины. Изв. вузов. Горный журнал, 1965, й 7, с. 87−91.
  45. П. Н. 0 влиянии величины выпуска торцевых алмазов на механическую скорость проходки и стойкость коронок. Изв. вузов. Горный журнал, 1964, Л 6, с. 59−63.
  46. А. В., Блинов Г. А. Алела зное бурение на твердые полезные ископаемые. Технология работ. Л.: Недра, 1977, 248 с.
  47. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рацпредложений. М.: ГКНТ, ВШИЛИ, 1982, 41 с.
  48. Методические рекомендации по размерной электрохимическойзаточке алмазных коронок/'В. И. Спирин, 0. С. Головин, В. II. Они-щин и др. Л.: ВИТР, 1981, 17 с.
  49. Методические рекомендации по определению экономического эффекта внедрения новой геологоразведочной техники. М.: ВИЭМС, 1976, 138 с.
  50. Методические рекомендации по терминологии научно-технического прогресса в геологической отрасли/ М. Д. Тумашевский, Г. В."Белов, В. Ы. Тарасов. М.: ВИЭМС, 1978, 12 с.
  51. Методические указания по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рацпредложений на геологоразведочных работах. М.: ВИЭМС, 1979, 85 с.
  52. Метрология. Единицы физических величин. СТ СЭВ 1052−78. М., Изд.-во стандартов, 1979, 39 с.
  53. А. К. Техника статистических вычислении. М.: Наука, 1971, 576 с.
  54. В. Н., Пряхина 0. В. Буровое оборудование и инструмент зарубежных фирм на международной выставке в Москве «Геологоразведка-80» ЭИ. Сер.: Техн. и технол. геол.-развед.работ- орг. пр-ва.
  55. М., ВИЭМС, 1981, вып.14, 27 с.
  56. В. Н., Цехмистренко М. М., Борисович В. Т. Современное состояние и пути совершенствования конструкций коронок, армированных алмазами и сверхтвердыми материалами. Обзор. Сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1980, 196 с.
  57. В. В. Теория эксперимента. М., Наука, 1971, 208 с.
  58. Нормативы износа алмазного инструмента в процессе эксплуатации и сдачи в государственный фонд природных алмазов, извлекаемых из отработанного инструмента. М.: НИИмаш, 1981, 9 с.
  59. Оборудование для размерной электрохимической обработки деталей машин/ В. Ф. Седыкин, Л. Б. Дмитриев, Н. И. Иванов и др. М.- машиностроение, 1980, 277 с.
  60. Обработка технологических данных алмазного бурения (методические рекомендации) /0. Б. Иванов, Г. А. Блинов. Л.: ВИТР, 1977, 97 с.
  61. В. П. Съемные керноприемники высокопроизводительное средство бурения. — Разведка и охрана недр. 1981, $ 4, с. 41−43.
  62. Основы алмазного шлифования / М. Ф. Семко, А. И., Грабченко, А. Ф. Раб и др. Киев: Техника, 1978, 192 с.
  63. Отраслевая методика по разработке технологии бурения на твердые полезные ископаемые /В. И. Васильев, П. II. Пономарев, Г. А. Блинов и др. Л.: ВИТР, 1980, 116 с.
  64. Отраслевой стандарт ОСТ 41−89−74. Породны горные. Методы контрольного определения категорий по буримоети для вращательного бурения. М.: 1974.
  65. Отчет о научно-исследовательской работе. Общие требования и правила оформления. ГОСТ 19 600–74. М.:Изд-во стандартов, 1970, 16 с.
  66. Ю. П., Паршу тин В. Д., Лоскутов А. И. Влияние химического состав и скорости течения электролита на особенности процесса анодного растворения твердых сплавов типа ВК. М., физ. и хим. обработка материалов, 1972, Je 4, 142 с.
  67. Ю. А. Оптимизация применения технических средств и технологии бурения разведочных скважин. М.: Недра, 1979, 296 с.
  68. В. М. Оптимальное управление процессом алмазного бурения. Обзор, сер.: техн. и технол. геол.-развед.работ-орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1980, 65 с.
  69. II. П., Оношко Ю. А., Бухарев H.H. Инструмент для алмазного бурения геологоразведочных скважин. Л.: Недра, 1981, 137 с.
  70. Л. Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов. Л.: Машиностроение, 1971, 544 с.
  71. С. А., ^алевский Н. П., Терещннко л. Ы. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1977,283 с.
  72. Породоразрушающий инструмент для геологоразведочных скважин. Справочник. Н.й. Корнилов, В. С. Травкин, Л. К. Берестень и др. М.: Недра, 1979, 359 с.
  73. Прибор для контроля содержания гранул твердого сплава в шихте алмазных коронок/ Г. А. Бликов, П. Н. Курочкин, М. В. Цроценко и др. В сб. ¡-Методика и техника разведки. Л.,' ВйТР, 197 4, .'3 91, с. 32−36.
  74. Пути повышения эффективности колонкового алмазного бурения Б. И. Воздвиженский, В. К. Володченко, Г. А. Воробьев и др. Обзор.
  75. Сер.: техн. и технол. геол.-развед. работ- орг. пр-ва. М., ВИЭМС, 1980, 178 с.
  76. Размерная электрохимическая обработка металлов/. Б. А. Артамонов, А. Л. Вишницкий, Ю. С. Волков и др. М.: Высшая школа, 1978,336 с.
  77. Рекомендации Всесоюзной школы передового опыта «Опыт бурения коронками, армированными синтетическими алмазами и перспективы их использования». Петрозаводск, 1981, 4 с.
  78. Руководство по эксплуатации комплекса технических средств для бурения снарядами со съемными керноприемниками КССК-76/
  79. А. М. Никаноров, В. В. Григорьев, Ю. А. Воронов и др. М.: Недра, 1976, 63 с.
  80. Руководящий технический материал «Алмазный породоразрушаю-щий инструмент для бурения геологоразведочных скважин. Рекомендации по применению». (Проект). Л.: 1982, 33 с.
  81. Н. Н., Кузьмин Б. А., Челишев Е. В. Общая металлургия. М.: Металлургия, 1976, 568 с.
  82. Ф. В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин. М.: Машиностроение, 1976, 302 с.
  83. Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении/
  84. A. А. Бугаев, В. Н. Лившиц, В. В. Иванов и др. Киев: Наук, думка, 1978, 232 с.
  85. Синтетические алмазы в обработке металлов и стекла/ Е. Н. Жу-старев, И. А. Розно, 0. Б. Арбузов и др. М.: Машиностроение, 1968, 256 с.
  86. В. М., Меерсон Е. Г., Бубнов Е. С. Руководство по алмазному бурению геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1963, 206 с.
  87. В. И., Власюк В. И., Акопджанян Л. А. Электрохимический способ обнажения алмазов в породоразрушающем инструменте.
  88. В сб.: Методика и техника разведки. Л., ВМТР, 1979, В 128, с. 30−33.
  89. В. И. Методика получения заданного выпуска алмазов из матрицы коронки электрохимическим способом. В сб. Исследованиеи разработка технологии алмазного бурения геологоразведочных скважин. Ы., ВПО «Союзгеотехника», 1982, с.56−63.
  90. В. И. Портативная установка для размерной электрохимической заточки алмазных коронок. Душанбе. ТаджикИНТИ, 1980, ИЛ Ш 202.
  91. В. И. Система эксплуатации алмазных коронок с электрохимической заточкой. Душанбе: ТаджикИНТИ, 1981, ИЛ 108.
  92. В. И. Устройство для замера выпуска объемных алмазов из матриц буровых коронок. Душанбе: ТаджикИНТИ, 1981, ИЛ J? 107.
  93. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента/
  94. B. М. Бакуль, П. П. Захаренко, Я. А. Кункин и др. Киев: Техника, 1971, 208 с.
  95. Справочник по алмазному бурению геологоразведочных скважин/
  96. Т. А. Блинов, В. И. Васильев, 0. С. Головин и др. Л.: Недра, 1975, 296 с.
  97. Справочное руководство мастера геологоразведочного бурения/ Г. А. Блинов, Б. К. Васильев, Ю. В. Бакланов и др. Л.: Недра, 1983, 400 с.
  98. А. А. Обработка деталей из вольфрама и его сплавов. М.: Машиностроение, 1978, 134 с.
  99. С. С. Практическое руководство по геологоразведочному бурению. М.: Недра, 1978, 333 с.
  100. Техника геологоразведочного бурения. Термины и определения. ГОСТ 16 275–70. М.:Изд-во стандартов, 1970, 27 с.
  101. Технология геологоразведочного бурения. Термины и определения. ГОСТ 16 276–70. М.: Изд-во стандартов, 1970, 27 с.
  102. Технология бурения скважин снарядами со съемными керноприем-никами ССК-59 (методические указания)/И. М. Гинзбург, М. И. Исаев,
  103. B. П. Нефедов и др. Л.: ВИТР, 1976, 53 с.
  104. Технология и техника разведочного бурения/'£>. А. Шамшев,
  105. C. Н. Тараканов, Б. Б. Кудряшов и др. М.: Недра, 1973, 496 с.
  106. В. И. Металлокерамические твердые сплавы. М.:Ме-таллургиздат., 1962, 438 с.
  107. Управление процессом бурения по характеру записи расхода мощности/ А. А. Бугаев, В. М. Лившиц, О. И. Шерстюк и др. Обзор. Сер.: Техн. и технол. геол-.развед. работ- орг. пр-ва, М., ВИЭМС, 1978, 47 с.
  108. В. С. Научные основы режимов бурения. М.: Гостоптех-издат., 1961, 245 с.
  109. Н. В. Износостойкость композиционных алмазосодержащих материалов для бурового инструмента. Киев.: Наук. думка, 1983, 192 с.
  110. Д. Н., Гуляницкая 3. у>., Плишинская Л. В. Электрометаллургия медно-никелевых сульфидных сплавов в водных растворах. М.: Наука, 1977, 264 с.
  111. Л. И., Блинов Г. А. Исследование влияния конструктивных параметров алмазных коронок на эффективность бурения.- В сб.: Методика и техника разведки. JI., ОНТИ ВИТР, 1979, В 128, с. 20−29.
  112. Шерстюк 0. И. Разработка технологических мероприятий по предупреждению црижогов алмазных коронок. В сб. ¡-Методика и техника разведки Д., ОНТИ ВИТР, 1979, J?> 131, с. 56−63.
  113. В. Г., Баранов Л. Д., Хромин Е. Д. О выборе границ рационального расхода промывочной жидкости при алмазном бурении в трещиноватых породах. ЭИ. Сер.: техн. и технол. геол* развед. работ- орг. пр-ва. М.: ВПЭМС, 1975, вып.2, с.21−30
  114. А. А., Прокофьев В. Г. Лучшие буровые и горнопроходческие бригады, Разведка и охрана недр, 1982, JS 8, с. 8-II,
  115. А. А. Победители Всесоюзного социалистического соревнования буровых и горнопроходческих бригад. Разведка и охрана недр, 1981, J? 7, с. 64−65.
  116. А. Н. Анализ результатов внедрения комплексов ССК конструкции ВИТР. В сб.: Методика и техника разведки. Л., ОНТИ ВИТР, 1976, й 115, с. 5−10.
  117. Коронки 0IA3B60K30, циаметр 59 мм, 6,9 карат1 2 3 4 5 199 668 37 524 25 482 26 322 37 581 0,345 0,320 0,320 0,230 0,308 4 4 4 4 4 0,0010 0,0183 0,0216 0,0082 0,0171 2,9 5.7 6.8 3.5 5.6 0,0050 0,0091 0,0108 0,0041 0,0085 1,45 2,85 3,38 1,78 2,78
  118. Коронки 01АЗД30К20, диаметр 59 мм, 8,82 карат6 •7 8 9 10 494 10 334 I06I2 10 481 0,510 0,492 0,304 0,341 12 12 12 12 0,0252 0,0252 0,0202 0,0231 4,9 5,1 6,6 6,8 0,0073 0,0073 0,0058 0,0067 1,43 1,48 1,92 1,96
  119. Коронки 01А4Д30К30, диаметр 59 мм, 7,84 карат15 64 072 0,385 4 0,0265 6,9 0,0133 3,4416 63 982 0,235 4 0,0129 5,5 0,0065 2,7517 64 231 0,277 4 0,0236 8,5 0,0118 4,2618 63 086 0,442 4 0,0330 7,5 0,0165 3,7319 63 479 0,360 4 0,0282 7,9 0,0141 3,93
  120. Коронки 01А4Д30Д20, диаметр 59 мм, 8,0 карат20 6556 0,275 4 0,0191 7,0 0,0096 3,4821 6517 0,280 4 0,0183 6,5 0,0091 3,2622 6356 0,265 4 0,0173 6,5 0,0087 3,2723 6583 0,280 4 0,0245 8,8 0,0122 4,3724 6364 0,273 4 0,0250 9,2 0,0125 4,6
  121. Коронки 02ИЗТ150К40Г, диаметр 59 мм, 12,26 карат30 33 821 0,115 4 0,0558 5,0 0,0029 2,5131 33 798 0,217 4 0,0236 10,9 0,0118 5,4332 22 553 0,232 4 0,0171 7,3 0,0085 3,6733 21 976 0,147 4 0,0150 10,2 0,0075 5,0834 33 815 0,225 4 0,0129 5,7 0,0065 2,87
  122. Коронки 02И3150К60Г, диаметр 59 мм, 11,52 карат35 47 262 0,273 4 0,0150 5,5 0,0075 2,7536 47 287 0,242 4 0,0150 6,2 0,075 3,0937 47 355 0,297 4 0,0126 4,2 0,0063 2,1138 47 380 0,293 4 0,0096 3,3 0,0048 1,6439 47 278 0,227 4 0,0096 4,2 0,0048 2,10
  123. Коронки И4ДП, диаметр 59 мм, 12,00 карат45 554 0,059 12 0,0067 11,3 0,0019 3,2646 556 0,119 12 0,0090 7,6 0,0026 2,1847 570 0,132 12 0,0075 13,3 0,001 3,8448 16 753 0,095 12 и, иоуо 9,5 0,006 2,75'
  124. Коронки К-08, диаметр 59 мм, 20, 4 карат49 195 0,230 12 0,0141 6,1 0,0041 1,7750 18 0,236 12 0,0188 8,0 0,0050 2,3051 48 0,289 12 0,0167 5,8 0,0048 1,6752 129 0,240 12 0,0141 5,9 0,0041 1,7053 34 0,231 12 0,0162 7,0 0,0047 2,03
  125. Коронки К-45, диаметр 76 мм, 25,1 карат79 18 880 0,132 12 0,0157 11,9 0,0041 3,0780 18 756 0,137 12 0,0111 8Д 0,0029 2,1081 18 669 0,233 12 0,0140 6,0 0,0036 1,5582 18 676 0,232 12 0,0161 7,0 0,0042 1,80
  126. Ь7з02 «о», 0044 «1,5 0,0020 0,661:2:3:4:5:6:7:8: 9: 10: П 1 12
  127. Коронки КСАВ 3 СМ 30−20,диаметр 59 мм, 9,04 карат106. 65 163 12,73 4,4 2,5 1,000 0,0336 0,171 107. 63 576 12,62 5,9 5,0 0,417 0,0282 0,171 108. 67 512 12,68 8,2 7,5 0,267 0,0254 0,161 109. 60 174 13,23 8,2 10,0 0,208 0,0255 0,163
  128. ПО. 66 302 12,72 13,8 12,5 0,167 0,0282 0,1720,168 0,0052 3,1 0,0023 1,38
  129. Коронки 01АЗСШ 60−30, диаметр 59 мм, 8,04 карата
  130. I. 85 458 13,80 3,5 2,5 0,667 0,0284 0,235 112. 84 810 13,64 6,2 5,0 0,333 0,0288 0,236
  131. ИЗ. 85 225 13,61 7,8 7,5 0,200 0,0278 0,252 114. 85 769 13,57 8,4 10,0 0,117 0,0221 0,256 115. 84 904 13,74 8,9 12,5 0,083 0,0198 0,2620,248 0,0121 4,9 0,0054 2,19
  132. Продолжение приложения 2 2:3:4:5:6:7: 8: 9: 10: II: 12
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!