Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка составов и создание на меди диффузионных слоев электродуговой металлизацией с последующей термообработкой

Диссертация: Разработка составов и создание на меди диффузионных слоев электродуговой металлизацией с последующей термообработкой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Медь и её сплавы широко используются при изготовлении деталей металлургического оборудования (фурмы конвертеров и доменных печей, кристаллизаторы и т. д.), которые эксплуатируются в условиях контакта с высокотемпературными газовыми потоками, агрессивными газами и абразивными веществами, вызывающими интенсивное изнашивание и коррозию. Однако, обладая высокой электрои теплопроводностью, медь имеет… Читать ещё >

Разработка составов и создание на меди диффузионных слоев электродуговой металлизацией с последующей термообработкой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Формирование диффузионных слоев на поверхности меди и ее сплавов
    • 1. 1. Легирование поверхности меди методом насыщения в порошковой смеси
    • 1. 2. Технология электродуговой металлизации
    • 1. 3. Исследование свойств поверхностного слоя на меди, получаемого путем нанесения и термообработки электродугового алюминиевого покрытия
    • 1. 4. Защита электродуговых покрытий от окисления при нагреве
    • 1. 5. Применение Си—А1 диффузионного слоя в доменном производстве
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. Исследование диффузионных процессов в системе «Си основа — электродуговое покрытие, содержащее Al, Ni, Cr, Fe»
    • 2. 1. Методика проведения исследований
    • 2. 2. Исследование структуры поверхности меди с электродуговыми покрытиями
    • 2. 3. Влияние алюминия на диффузию никеля, хрома и железа в медь при нанесении и термообработке электродуговых покрытий
    • 2. 4. Расчет толщины диффузионного слоя в системе «Си основа — Al/Ni электродуговое покрытие»
    • 2. 5. Влияние обмазки на диффузионные процессы между покрытием и основой
    • 2. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. Исследование свойств диффузионного слоя, полученного при термообработке электродуговых покрытий на медной основе
    • 3. 1. Оценка адгезии поверхностного слоя на меди
    • 3. 2. Исследование микротвердости поверхностного слоя на меди
    • 3. 3. Исследование жаростойкости поверхностного слоя на меди
    • 3. 4. Оценка износостойкости поверхностного слоя на меди
    • 3. 5. Повышение свойств поверхностного слоя на меди с использованием обмазки
    • 3. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. Разработка технологии изготовления воздушных фурм доменных печей с защитным диффузионным слоем
    • 4. 1. Оценка влияния покрытий на основе никеля на время проплавления деталей из меди при попадании на них жидкого чугуна
    • 4. 2. Практика эксплуатации фурм с никельсодержащими покрытиями в доменном цехе ОАО «Северсталь»
    • 4. 3. Практика эксплуатации фурм с обмазкой в доменном цехе ОАО
  • Северсталь"
    • 4. 4. Технология изготовления фурм с защитными никельсодержащими покрытиями и обмазкой
    • 4. 5. Расчет ожидаемого экономического эффекта
    • 4. 6. Выводы по главе

Медь и её сплавы широко используются при изготовлении деталей металлургического оборудования (фурмы конвертеров и доменных печей, кристаллизаторы и т. д.), которые эксплуатируются в условиях контакта с высокотемпературными газовыми потоками, агрессивными газами и абразивными веществами, вызывающими интенсивное изнашивание и коррозию. Однако, обладая высокой электрои теплопроводностью, медь имеет низкую жаростойкость и абразивную износостойкость. Одним из путей устранения этих недостатков является создание поверхностных слоев с высокими эксплуатационными свойствами формированием защитных диффузионных покрытий. Рациональным методом защиты меди от высокотемпературной коррозии при температурах до 800 °C признано алитирование /1/, которого в ряде случаев оказывается недостаточно для значительного повышения свойств медных изделий.

Известно, что легирование никелем и хромом получаемого Cu-Al диффузионного слоя повышает его жаростойкость, а железо измельчает его структуру /2, 3/. При этом использование алюминия в качестве подслоя или компонента смеси интенсифицирует диффузию Ni, Сг и Fe в медь.

Одним из методов создания диффузионных слоев является легирование поверхности меди насыщением в порошковых смесях. Однако этот метод является сравнительно трудоемким и обладает низкой производительностью.

В настоящее время для создания диффузионных слоев на деталях металлургического оборудования успешно применяется газотермическое напыление покрытий методом электродуговой металлизации с последующей термообработкой /4/. Технологический процесс напыления позволяет получать требуемую производительность нанесения покрытия и характеризуется относительно небольшой трудоемкостью. Полученный Cu-Al диффузионный слой имеет твердость, жаростойкость и износостойкость в несколько раз больше, чем у меди.

Создание такого слоя на воздушных фурмах доменных печей позволило исключить причину их замены по износу рыльной части со стороны дутьевого канала и значительно повысить их стойкость по износу наружного стакана. Однако повышение стойкости воздушных фурм по прогару и снижение тепловых потерь через их поверхность являются недостаточными. Поэтому разработка составов и создание на меди диффузионных слоев электродуговой металлизацией с последующей термообработкой является актуальной научной и практической задачей.

В процессе выполнения работы получены результаты, научная новизна которых заключается в следующем.

1. Впервые получен на меди диффузионный слой методом электродуговой металлизации никельсодержащих покрытий с алюминиевым подслоем и последующей термообработкой.

2. Установлено, что при диффузионном отжиге электродугового покрытия на меди, содержащего не менее 10% никеля, использование алюминиевого подслоя увеличивает глубину проникновения и концентрацию элементов покрытия (Ni, Cr, Fe) в меди и препятствует диффузии меди в покрытие. При этом наибольшую глубину проникновения имеет хром, что объясняется большей подвижностью атомов хрома в менее тугоплавких Сг-А1 фазах по сравнению с атомами никеля и железа в Fe-Al и Ni-Al фазах, образующимися при заданных составах и температурах термообработки.

3. Установлены зависимости параметров, пропорциональных коэффициентам диффузии алюминия и никеля в медь, от температуры в интервале 700−900°С для системы «медная основа — электродуговое никелевое покрытие с алюминиевым подслоем», позволяющие использовать предложенную методику для расчета толщины диффузионного слоя.

4. Показано, что нанесение электродугового покрытия, содержащего не менее 80% никеля, с алюминиевым подслоем при создании диффузионного слоя на меди повышает твердость медно-алюминиевого диффузионного слоя на 15—30%, жаростойкость в 3,5−5 раз и износостойкость более чем в 2 раза.

Практическая значимость заключается в следующем.

1. Разработана технология изготовления воздушных фурм доменных печей, включающая нанесение на рыльную часть электродуговых никельсо-держащих покрытий с алюминиевым подслоем и их термообработку.

2. Предложен способ защиты медно-алюминиевого диффузионного слоя в условиях высоких температур с использованием обмазки на основе алюмохромофосфатной связки.

Технология изготовления воздушных фурм доменных печей с защитным диффузионным покрытием и использование обмазки на основе алюмохромофосфатной связки, направленные на повышение их стойкости по прогару и снижение тепловых потерь через их поверхность, приняты к внедрению на ОАО «Северсталь» (г. Череповец, Вологодская обл.).

Данная диссертация является составной частью комплекса научно-исследовательских работ, выполненных в национальном исследовательском технологическом университете «Московский институт стали и сплавов» на кафедре технологии и оборудования трубного производства в соответствии с планом хоздоговорных работ.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечена соблюдением соответствующих методик проведения экспериментов, выполнением микроструктурных и рентгеноспектральных исследований и подтверждена результатами опытно-промышленных испытаний.

Основные результаты и положения диссертации доложены на 62-ой и 64-ой студенческих научных конференциях МИСиС (2007, 2009гг.), научном семинаре кафедры технологии оборудования трубного производства МИСиС (2009г.).

Основное содержание диссертационной работы отражено в опубликованных 7 научных работах и одном ноу-хау.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. Материалы диссертации изложены на 138 страницах, включают 38 рисунков, 20 таблиц и список литературы из 106 наименований.

Основные результаты и выводы.

1. Установлено, что использование напыленного подслоя из АД1 для электродугового покрытия, содержащего не менее 10% никеля, на меди приводит при диффузионном отжиге к увеличению глубины проникновения и концентрации элементов покрытия (Ni, Cr, Fe) в меди, изменению порядка их расположения в меди по глубине проникновения, согласно которому наибольшую глубину проникновения имеет хром, а также отсутствию диффузии меди и алюминия в никельсодержащее покрытие.

2. Показано, что напыление электродуговым способом покрытия, содержащего не менее 80% никеля, с алюминиевым подслоем и диффузионный отжиг при температуре 800−850°С в течение 4—6 ч обеспечивают создание на поверхности меди диффузионного слоя с более высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами, чем медно-алюминиевого диффузионного слоя: твердостью на 15−30%, жаростойкостью в 3,5−5 раз и износостойкостью более чем в 2 раза.

3. Предложена методика расчета толщины диффузионного слоя, включающая расчет параметров, пропорциональных коэффициентам диффузии алюминия и никеля в медь, для системы «Си основаAl/Ni электродуговое покрытие», которая была использована для определения режимов термообработки воздушных фурм доменных печей с двухслойным покрытием, обеспечивающих повышение их стойкости по прогару.

4. Установлено, что совместное использование алюминиевого электродугового покрытия и обмазки на основе алюмохромофосфатной связки способствует увеличению толщины медно-алюминиевого диффузионного слоя на 15−30% и обеспечивает повышение его жаростойкости не менее чем на 40%.

5. Разработана технология изготовления воздушных фурм доменных печей, включающая нанесение на рыльную часть с алюминиевым подслоем электродуговых покрытий, содержащих не менее 80% никеля, и термообработку или обмазки на основе алюмохромофосфатной связки. Повышение стойкости по прогару опытных фурм составило не менее 30% по сравнению с серийными фурмами, напыленными только алюминиевым покрытием, а снижение тепловых потерь на отдельно взятых опытных фурмах — не менее чем на 5% по сравнению с серийными фурмами, установленными на соседних фурменных приборах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.Т. Защитные действия термодиффузионного алитиро-ванного покрытия на меди текст. / JI.T. Гордеева, Н. Г. Вавиловская, Г. В. Григорян // Металловедение и термическая обработка металлов. -1967. -№ 3. -С.55−57.
  2. Г. В. Алюмосилицирование и алюмохромирование меди текст. / Г. В. Земсков, Л. Б. Степаненко // Защитные покрытия на металлах, 1968.-вып. 2.-С. 147−149.
  3. .А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов текст. / Б. А. Колачев, В. И. Елагин, В.А. Ливанов- учебник для вузов. Изд. 3-е перераб. и доп. — М.: МИСИС, 1999. — 413 с. — ISBN 5−87 623−027−8.
  4. Создание износостойких слоёв на поверхности медных изделий текст. / Г. Якоев, [и др.] // Цветные металлы. 2002. — № 8. — С.70−73.
  5. И.И. Теория термической обработки металлов текст. / И. И. Новиков. М.: Металлургия, 1986. — 480 С.
  6. А.Г. Формирование диффузионных слоев на поверхности меди и ее сплавов текст. / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, А. Е. Украинцев // Цветные металлы. 2007. — № 5. — С. 95−97.
  7. В. Диффузия в металлах текст. /В. Зайт. М.: Металлургия, 1966.-654 С.
  8. С.Д. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе текст. / С. Д. Герцрикен, И. Я. Дехтяр. М.: Физматгиз, 1960. — 537 С.
  9. Процессы взаимной диффузии в сплавах. / И. Б. Боровский, К. П. Гуров, И. Д. Марчукова, Ю. Э. Угасте. М.: Наука, 1973.-360 С.
  10. Я.Е. Диффузионная зона текст. / Я. Е. Гегузин М.: Наука, 1979.-290 С.
  11. К.П. Взаимная диффузия в многофазных металлических системах текст. / К. П. Гуров, Б. А. Карташкин, Ю. Э. Угасте М.: Наука, 1981.-352 С.
  12. Химико-термическая обработка кристаллизаторов для непрерывной разливки стали текст. / Е. А. Зарвин, [и др.] // Защитные покрытия на металлах. 1978. — вып. 12. — С. 63−65.
  13. Электроэрозионная стойкость медных электродов с диффузионными покрытиями в плазменной струе текст. / Л. Б. Быкадорова [и др.] // Защитные покрытия на металлах. — 1978. — вып. 12. — С. 56−57.
  14. А.Н. Химико—термическая обработка металлов и сплавов текст. / А. Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. — 491 С.
  15. Г. Н. Жаростойкость и коррозионная стойкость меди и бронзы после алитохромирования текст. / Г. Н. Дубинин, B.C. Соколов // Защитные покрытия на металлах. 1979. — вып. 13. — С. 79−82.
  16. Н.Г. Окалиностойкость и сопротивление истиранию меди, диффузионно-насыщенной алюминием, никелем, цирконием текст. / Н. Г. Вавиловская, Л. Г. Тимонина // Защитные покрытия на металлах. 1971. -вып. 5.-С. 177−179.
  17. Л.Т., Вавиловская Н. Г., Григорян Г. В. Окисление меди при высоких температурах и повышение ее жаростойкости алитированием текст. / Л. Т. Гордеева, Н. Г. Вавиловская, Г. В. Григорян // Защитные покрытия на металлах. 1967. — вып. 1. — С. 111−114.
  18. Л.Б. Исследование алюмосилицирования и алюмо-хромирования меди и медных сплавов текст. / Л. Б. Быкадорова // Защитные покрытия на металлах. 1975. — вып. 9. — С. 122—124.
  19. Н.Г. Структура и свойства алюминиево-никелевых покрытий на меди текст. / Н. Г. Вавиловская // Защитные покрытия на металлах. 1974. — вып. 8. — С. 163−164.
  20. Н.Г. Алюмо- и ферросилицирование меди текст. / Н. Г. Вавиловская, JI.A. Стародубцева // Защитные покрытия на металлах. -1973. вып. 7. — С. 140 -142.
  21. Восстановление кристаллизаторов путем нанесения газотермических покрытий текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Сталь. 1998. — № 7. — С.22−26.
  22. Повышение стойкости доменных фурм путем газотермического напыления / А. Г. Радюк и др. // Сталь. 2002. — № 6. — С. 11−12.
  23. В.А. Применение газотермических покрытий при изготовлении и ремонте машин текст. / В. А. Какуевицкий. Киев: Техника. -1989.-176 С.
  24. Металлизация распылением / Н. В. Катц, Е. В. Антошин, Д.Г. Вади-васов и др. — М.: Машиностроение, 1966. 199 С.
  25. Е.В. Газотермическое напыление покрытий текст. / Е. В. Антошин М.: Машиностроение, 1974. — 96 С.
  26. Н.В. Металлирование текст. / Н. В. Авдеев — М.: Машиностроение, 1978.-184 С.
  27. А.Ф. Основы металлизации распылением текст. / А. Ф. Троицкий Ташкент: Госиздат УзССР, 1960. — 184 С.
  28. М.С. Технология упрочнения Текст.: в 2-х т. / М. С. Поляк. М.: Машиностроение, 1995. — 832 С. ISBN 5−217−2 810−6 Т.1
  29. М.С. Технология упрочнения Текст.: в 2-х т. / М. С. Поляк. М.: Машиностроение, 1995. — 688 С. ISBN 5−217−2 810−6 Т.2
  30. М. Металлические и керамические покрытия Текст.: получение, свойства и применение / М. Хокинг, В. Васантасри, П. Сидки- Пер. с англ.Э. М. Лазарева [и др]., Под ред. Р. А. Андриевского. М.: Мир, 2000. — 516 С.: ил. — Пер. изд. — ISBN 5−03−2 570−7
  31. Порошковая металлургия и напыленные покрытия текст. / В. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, JI.K. Дружинин, С. Т. Степанов М.: Металлургия, 1987.-792 С.
  32. Г. В. Нанесение неорганических покрытий (теория, технология, оборудование) Текст.: учеб. пособие для вузов / Г. В. Бобров, А. А. Ильин. М.: Интермет Инжиниринг, 2004. — 624 С. — ISBN 5−89 594−095−1
  33. Создание износостойких слоев на медных изделиях текст. / А. Е. Титлянов [и др.] // Материаловедение. 1998. — № 12. — С. 424−4.
  34. Поверхностные слои на меди с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами текст. Часть 1. Алюминиевые покрытия / А. Г. Радюк [и др.] // Технология металлов. 2005. — № 1. — С. 31−36.
  35. Поверхностные слои на меди с высокими физико—механическими и эксплуатационными свойствами текст. Часть 1. Алюминиевые покрытия / А. Г. Радюк [и др.] // Технология металлов. 2005. — № 2. — С. 32−36.
  36. С.И. Влияние режимов формирования газотермических покрытий алюминия на меди на их эксплуатационные свойства текст. / С. И. Педос, Ю. А. Пустов, А. Г. Радюк // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. -2001. -№ 6. С.57−66.
  37. B.JI. Подготовка поверхности металлических компонентов при производстве слоистых композиционных материалов текст.: учеб. пособие / В Л. Стеблянко, И. В. Ситников Магнитогорск: 1989. — 101 С.
  38. Окисление металлов Текст. / Под ред. Ж. Бенара- пер. с франц. М. Г. Мастеровой и М.И. Цыпина- под ред. Г. С. Викторовича М.: Металлургия, 1968 — Т.1: Теоретические основы. — 1968. — 499 С.
  39. Н.Н. Физические и химические проблемы соединения разнородных материалов текст. / Н. Н. Рыкалин, М. Х. Шоршоров // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1965. — № 1 — С. 29−36.
  40. Повышение качества поверхности и плакирование металлов текст.: справочник / [Кнаушнер А., Киммерль П., Эрхардт X. и др.]- под ред.
  41. А. Кнаушнера- пер. с нем Е. К. Бухмана, В. Н. Пальянова- под ред. А. Ф. Пи-менова. Москва: Металлургия, 1984. — 368 С.
  42. А. Наплавка и напыление текст.: пер. яп. / А. Хасуи, О. Моригаки. М.: Машиностроение, 1985. — 240 С.
  43. Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс текст.: пер. с нем. / Э. Кречмар, Г. Шварц. М.: Машиностроение, 1966. — 432 С.
  44. В.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование текст.: учеб. для студентов металлург, и машиностроит. спец. вузов / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров- Под ред. Б. С. Митина. М.: Металлургия, 1992. — 432 С. — ISBN 5−229−843−1
  45. В.Е. Разработка и исследование технологии производства электротехнической композиции «медь + интерметаллидное покрытие» с повышенной износостойкостью текст.: дис.. к.т.н.: 05.16.05: -М., 2001. -128 С.
  46. А.Г. Свойства поверхностного слоя на меди, образующегося после нанесения и термообработки алюминиевого газотермического покрытия текст. / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, Э. М. Самедов // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 2007. — № 3. — С. 70−74.
  47. И.В. Основы расчетов на трение и износ текст. / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. — 525 С.
  48. Электрические и эмиссионные свойства сплавов / Е. М. Савицкий, И. В. Буров, С. В. Пирогова и др. М.: Наука, 1978. — 296 С.
  49. А.К. Материалы для кристаллизаторов непрерывного литья слитков текст. / А. К. Николаев // Цветные металлы. -1983. -№ 12. -С.51−55.
  50. В. Р. Алитирование стали текст. / В. Р. Рябов. М.: Металлургия, 1973.-240 С.
  51. А. Техника напыления текст. / А. Хасуй. М.: Машиностроение, 1975. -288С.
  52. И.Б., Бауман Б. В., Тен Э.Б. Противопригарные покрытия и качество поверхности стальных отливок // Плавка и кристаллизация сплавов: Сб. науч. трудов МИСиС. -№ 123 / Под ред. проф., д.т.н. A.M. Михайлова. М.: Металлургия, 1980. — С. 113−122.
  53. Технология применения и получения фосфатных связок и покрытий текст. / С.Л. Голынко-Вольфсон, М. М. Сычев, Л. Г. Судакас [и др.] Л.: Химия, 1968.- 189 С.
  54. Пат. 2 132 391 РФ, С21В7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, А. Н. Корышев [и др.] (РФ). -№ 98 105 300- заявлено 23.03.98- опубл. 27.06.99, Бюл. № 18.
  55. Пат. 2 303 636 РФ, С21В7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, С. М. Тихонов [и др.] (РФ). -№ 2 005 120 206/02- заявлено 29.06.05- опубл. 27.07.07, Бюл. № 21.
  56. Пат. 2 308 491 РФ, С21В7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи текст. / А. Е. Титлянов, Л. М. Глухов, А. Г. Радюк (РФ). — № 2 005 129 312/02- заявлено 22.09.05- опубл. 20.10.07, Бюл. № 29.
  57. В.Н. Конструкция и проектирование доменных печей текст. / В. Н. Дорофеев Киев: УМКВО, 1991.
  58. В.Г., Кудрин В. А., Якушев A.M. Общая металлургия. -М.: Металлургия, 1985. 123 С.
  59. А.Е., Радюк А. Г., Филатов С. В. Основные направления совершенствования работы воздушных фурм доменных печей текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, С. В. Филатов // Сталь. 2006. — № 12. — С. 2−4.
  60. Пат. № 2 124 054 РФ. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / В. В. Капнин, Ю. И. Ларин, А. Н. Корышев [и др.] -№ 9 711 691/02- заявл. 06.10.97- опубл. 27.12.98 Бюл. № 36.
  61. А.с. № 710 248 СССР. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / М. А. Шаранов, Н. М. Бабушкин, JI.A. Зайнуллин [и др.] -№ 2 551 430/22−02- заявл. 06.12.77- опубл. 07.11.86-Бюл. № 31.
  62. А.с. № 985 040 СССР. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / М. А. Шаранов, JI.A. Зайнуллин, Н. М. Бабушкин [и др.] -№ 33 327 922/22−02- заявл. 29.07.81- опубл. 30.12.81 Бюл. № 36.
  63. Пат. № 2 109 068 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма для доменной печи текст. / А. В. Болдырев, В. Н. Ольяненко, B.C. Боженко [и др.] -№ 4 955 349/02- заявл. 07.05.91- опубл. 20.04.98 Бюл. № 11.
  64. Пат. № 1 447 855 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / В. И. Батов, Н. С. Антипов, A.M. Гавриков [и др.] № 4 248 191- заявл. 26.05.87- опубл. 30.12.88 — Бюл. № 36.
  65. А.с. № 785 362 СССР. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / О. Н. Мирошников, В. К. Рочняк, С. М. Пивоварова [и др.] -№ 2 716 107- заявл. 22.01.79- опубл. 07.12.80 Бюл. № 34.
  66. А.с. № 870 433 СССР. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / Н. С. Антипов, В. И. Батов, A.M. Вирник [и др.] № 2 861 308/22−02- заявл. 28.12.79- опубл. 07.10.81 — Бюл. № 28.
  67. Пат. № 2 067 999 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / А. А. Иванов, О. И. Шайнович, Е. И. Ясаков [и др.] № 94 009 428/02- заявл. 17.02.94- опубл. 20.10.96 — Бюл. № 29.
  68. Пат. № 1 822 415 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / В. А. Доброскок, И. Ф. Курунов, Ю. С. Карабасов [и др.] № 4 953 478- заявл. 15.04.91- опубл. 15.06.93 — Бюл. № 17.
  69. Пат. № 1 325 079 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи текст. / B.JI. Берестовецкий, Е. Д. Штепа, И. П. Боровинская [и др.] -№ 3 912 699- заявл. 17.06.85- опубл. 23.07.87-Бюл. № 21.
  70. Повышение стойкости воздушных фурм доменных печей текст. / А. А. Шокул [и др.] // Сталь. 1983. — № 10. — С. 16−17.
  71. Пат. № 2 167 204 РФ. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / Г. И. Урбанович, Е. Г. Урбанович, В. Н. Григорьев [и др.] -№ 99 127 989/02- заявл. 31.12.99- опубл. 20.05.01 Бюл. № 14.
  72. Пат. № 2 138 559 РФ. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / Г. И. Урбанович, Е. Г. Урабнович, В. Н. Григорьев [и др.] -№ 98 113 505/02- заявл. 14.07.98- опубл. 27.09.99 Бюл. № 28.
  73. Пат. № 2 115 740 РФ. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, А. А. Костин [и др.] -№ 97 110 758/02- заявл. 26.06.97- опубл. 20.07.98 Бюл. № 20.
  74. Пат. № 2 088 671 РФ. МКИ С21В7/16. Фурма доменной печи и способ изготовления сварного шва фурмы доменной печи текст. / И. Г. Гнездилов, С. Б. Бешкинский, А. К. Есиков [и др.] № 95 109 013- заявл. 01.06.95- опубл. 27.08.97-Бюл. № 24.
  75. А.с. № 881 120 СССР. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / В. М. Шостак, JI.B. Вишневская, Г. И. Марадудин [и др.] -№ 2 896 528/22−02- заявл. 21.03.80- опубл. 15.11.81 Бюл. № 32.
  76. Пат. № 2 215 043 РФ. МКИ С21В7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи текст. / В. Н. Григорьев, Г. И. Урбанович, Е. Г Урбанович. [и др.] -№ 20 011 337 559/02- заявл. 11.12.01- опубл. 27.10.02-Бюл. № 30.
  77. А.с. № 929 707 СССР. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / И. Т. Хомич, В. Д. Гладуш, С. Ю. Шапиро [и др.] -№ 3 214 673/22−02- заявл. 14.10.80- опубл. 23.05.82 Бюл. № 15.
  78. А.с. № 840 116 СССР. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / М. И. Шарапов, Г. П. Лежнев № 2 551 345/22−02- заявл. 05.12.77- опубл. 23.06.81 — Бюл. № 18.
  79. Пат. № 1 201 312 РФ. МКИ С21В7/16. Дутьевая фурма доменной печи текст. / АЛ. Гиммельфарб, В. М. Бондарь, Н. М. Медведев [и др.] -№ 3 698 348- заявл. 09.02.84- опубл. 30.12.85 Бюл. № 36.
  80. А.с. № 994 560 СССР. МКИ С21В7/16. Фурменный прибор доменной печи текст. /В.В. Лисицкий, М. И. Ровенский, В. В. Врублевский [и др.] -№ 3 249 319/22−02- заявл. 23.02.81- опубл. 07.02.84-Бюл. № 4.
  81. А.с. № 992 587 СССР. МКИ С21В7/16. Фурменный прибор доменной печи текст. /В.В. Лисицкий, А. В. Марченко, И. В. Мураш [и др.] -№ 3 327 920/22−02- заявл. 29.07.81- опубл. 30.01.83 Бюл. № 3.
  82. Э.М. Повышение стойкости воздушных фурм доменных печей алитированием текст. / Э. М. Самедов // Сборник трудов 3-й международной конференции молодых специалистов «Металлургия XXI века». —М.: ВНИИМЕТМАШ им. акад. А. И. Целикова, 2007. — С. 42-^7.
  83. Совершенствование работы воздушных фурм доменных печей путем нанесения газотермических покрытий / В. Н. Логинов и др. // Сталь. — 2007. — № 3. — С. 11−12.
  84. Л.В. Металлографическое травление металлов текст.: справочник / Л. В. Баранова, Э. Л. Демина М.: Металлургия, 1986. — С. 256
  85. Влияние алюминия на диффузию никеля и хрома в медь при нанесение и термообработке газотермических покрытий текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 2008. — № 4. — С. 48−50.
  86. The influence of aluminum on the nickel and chromium diffusion into copper during the deposition and thermal treatment of gas-thermal coatings text. / A.G. Radyuk [and etc.] // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2008. -Vol.49. -No.4. — pp. 261−263.
  87. Исследование диффузионного слоя, полученного при термообработке газотермических покрытий на медной основе текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Материаловедение. 2007. — № 7. — С. 22−26.
  88. Г. В. Кристаллохимия текст. / Г. В. Бокий -М.: Наука, 1971. -400 С.
  89. .С. Диффузия в металлах текст. / Б. С. Бокштейн -М.: Металлургия, 1978. 286 С.
  90. Н.Д. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы текст.: учеб, пособие / Н. Д. Томашов, Г. П. Чернова. М.: Металлургия, 1993. — 413 С. ISBN 5−229−923−3
  91. А.Е. Исследование температурных полей при получении стальной полосы с алюминиевым покрытием текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк // МИСиС. М., — 1985. — 16 С. — Деп. в Черметинформации 11.10.85, № 3135.
  92. А.Е. Исследование температурного поля при нагреве стальной полосы с алюминиевым покрытием текст. / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк // МИСиС. М., — 1987. — 31 С. — Деп. в Черметинформации 10.08.87, № 4126.
  93. .П., Основы вычислительной математики текст.: учеб. пособие для высш. техн. учеб. заведений / Б. П. Демидович, И. А. Марон — под общ. ред. Б. П. Демидовича. М.: Гос. изд-во физ.-математ. лит., 1960.-659 С.
  94. С.С. Справочник по теплопередаче текст. / С.С. Ку-тателадзе, В. М. Борищанский. JI. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 414 С.
  95. Справочник конструктора печей прокатного производства текст. / Под ред. В. М. Тымчака. М.: Металлургия, 1969. — 576 С. — Т.1.
  96. B.C. Механические испытания и свойства металлов текст.: учеб. пособие / B.C. Золотаревский М.: Металлургия, 1974. 303 С.
  97. Исследование свойств диффузионного слоя, полученного при термообработке газотермических покрытий на медной основе текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Технология металлов. — 2009. № 7. — С. 13−15.
  98. Исследование способов повышения жаростойкости меди и свойств медно-алюминиевого диффузионного слоя текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Цветные металлы. 2009. — № 6. — С. 112−113.
  99. А.Г. Исследование свойств поверхностных слоев на меди, получаемых путем нанесения и термообработки газотермических покрытий на основе алюминия текст. / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, С. В. Филатов // Цветные металлы. 2006. — № 8. — С. 106−110.
  100. А.Е. Разработка защитных покрытий для воздушных фурм доменных печей текст. // 62-е дни науки студентов МИСиС: международные, межвузовские и институтские научно—технические конференции. —1. М.,-2007.-С. 219−220.
  101. Ноу-хау 31−132−2009. Способ подготовки к работе воздушных фурм доменных печей / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, А. Е. Украинцев. — 26.11.09.
  102. Пат. 2 327 742 РФ, С21В7/16. Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи / В. Н. Логинов, М. Ю. Суханов, М. М. Каримов, А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк (РФ). № 2 006 115 720/02- заявлено 06.05.06- опубл. 27.06.08, Бюл. № 18.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!