Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологических режимов получения клееной фанеры на основе применения фурановой смолы

Диссертация: Разработка технологических режимов получения клееной фанеры на основе применения фурановой смолы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в России для склеивания фанеры и других древесных материалов используются в основном карбамидоформальде-гидные и ФенолФормальдегидные смолы, применение которых связано с повышенной токсичностью как самого производства, так и клееной продукции на их основе. Поэтому вопрос изыскания связующих пониженной токсичности является очень важным. Экономический расчет показал, что при… Читать ещё >

Разработка технологических режимов получения клееной фанеры на основе применения фурановой смолы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Общая характеристика фанерной продукции и задачи, стоящие перед Фанерным производством
    • 1. 2. Области применения выпускаемой Фанеры
    • 1. 3. Экологические требования к Фанерной продукции
    • 1. 4. Важнейшие требования, предъявляемые к синтетическим клеящим смолам
    • 1. 5. Основные типы клеящих смол и клеев на их основе, их положительные и отрицательные качества
    • 1. 6. Предельно допустимые концентрации вредных веществ, применяемых при изготовлении смол, используемых для склеивания Фанеры
    • 1. 7. Выводы по первой главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБРАЗОВАНИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБОВ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ФАНЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ
    • 2. 1. Теоретические исследования образования клеевых соединений
    • 2. 2. Применяемые для склеивания фанеры основные синтетические смолы и способы снижения их токсичности
    • 2. 3. Выводы по второй главе
  • 3. ПРИМЕНЕНИЕ ФУРАНОВЫХ СМОЛ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ФАНЕРЫ
    • 3. 1. Свойства фурановых полимеров
    • 3. 2. Известные области применения фурфуроло-ацетонового мономера ФА
    • 3. 3. Обоснование применения низкотоксичных фурановых смол для склеивания фанеры
  • 3−4. Исследования по отработке оптимального режима синтеза фурфуроло-ацетоново го мономера ФА
    • 3. 5. Выводы по третьей главе
  • 4- ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Исследование влияния количества добавляемого от-вердителя на Физико-механические свойства Фанеры на основе фурфуроло-ацетонового мономера ФА
    • 4. 2. Исследование влияния продолжительности прессования на Физико-механические свойства фанеры на основе мономера ФА
    • 4. 3. Исследование влияния температуры прессования на прочность фанеры при скалывании
    • 4. 4. Исследование зависимости водопоглощения и разбухания по то лишне фанеры на основе мономера ФА от продолжительное&trade- выдержи в воде
    • 4. 5. Исследование содержания свободного фурфурола в фанере на основе мономера ФА
    • 4. 6. Выводы по четвертой главе
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФАНЕРЫ НА. ОСНОВЕ ФУРФУРОЛО-АЦЕТОНОВОГО МОНОМЕРА ФА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА
    • 5. 1. Цель исследований
    • 5. 2. Выбор управляемых Факторов
    • 5. 3. Методика проведения эксперимента
    • 5. 4. Выбор уровней варьирования управляемых факторов
    • 5. 5. Построение матриц планирования в кодированном и натуральном выражениях
    • 5. 6. Обработка результатов эксперимента
    • 5. 7. Графическое представление зависимости выходных величин от переменных Факторов
    • 5. 8. Выводы по результатам полнофакторного эксперимента
  • 6. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУРФУРОЛА
    • 6. 1. Обоснование использования отходов фанерного производства для выработки фурфурола
    • 6. 2. Расчет потребного количества отходов для выработки фурфурола
    • 6. 3. Выводы по шестой главе
  • 7. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
    • 7. 1. Технико-экономическое обоснование производства фанеры на основе фурановой смолы lo
    • 7. 2. План по издержкам производства
    • 7. 3. План «Труд и кадры»
    • 7. 4. План по прибыли и рентабельности
    • 7. 5. Технико-экономические показатели фанерного производства
    • 7. 6. Определение экономической эффективности от внедрения производства фанеры на основе фурановой смолы

до самого последнего времени международные организации с даже такие, как Всемирная организация здравоохранения — ВОЗ) не рассматривали жилище как важный канцерогенный фактор. Однако в последнее время постепенно нарастает понимание степени реальной опасности, которую может представлять собой весь комплекс химических воздействий, получаемых человеком в жилище.

В воздухе жилых и общественных помещений очень часто присутствуют вредные для здоровья человека вещества — Фенол и формальдегид, которые выделяются из мебели, строительных конструкций, изготовленных из Фанеры, древесностружечных плит, других склеенных древесных продуктов на основе Феноли формальдегидосо-держащих связующих.

Проблема содержания фенола и Формальдегида в жилище — проблема международная, которая беспокоит специалистов многих стран мира. Эти вещества обладают выраженным токсическим действием, раздражают слизистые оболочки глаз, горла, верхних дыхательных путей, вызывают головную боль и тошноту. Эти вещества обладают канцерогенным свойством и наиболее опасны для детей сособенно в возрасте до 5 лет) и лиц преклонного возраста, так как именно они наиболее чувствительны к их воздействию и находятся дома больше, чем другие группы населения.

Надо сказать, что в последние 20 лет проблема качества воздуха в жилых и непроизводственных помещениях переживает своеобразный бум: начиная с 1978 года, в Европе, США, странах Азии проводятся многочисленные международные совещания по этой проблеме и с каждым совещанием растет внимание, уделяемое экспертами вредным для здоровья человека веществам, находящимся в жилище. Поэтому задачи по снижению токсичности существующих смол, применяемых в деревообрабатывающей промышленности, отыскание новых малотоксичных и экологически чистых клеев на основе которых можно производить клееную древесную продукцию, безвредную для здоровья человека в настоящее время поставлены на одно из первых мест и особо актуальны.

В данной работе предлагается использовать для склеивания фанеры Фурановую смолу, обладающую достаточной экологической чистотой и позволяющую выпускать продукцию с высокими Физико-механическими показателями.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность темы

.

В настоящее время в России для склеивания фанеры и других древесных материалов используются в основном карбамидоформальде-гидные и ФенолФормальдегидные смолы, применение которых связано с повышенной токсичностью как самого производства, так и клееной продукции на их основе. Поэтому вопрос изыскания связующих пониженной токсичности является очень важным.

Предлагаемое решение по освоению производства фанеры на основе фурановых смол дает возможность выпускать малотоксичную продукцию с высокими физико-механическими показателями без изменений в планировках оборудования существующих фанерных цехов. Решение этого вопроса имеет большое научно-практическое значение, чем и подтверждается актуальность выбранной темы.

Цель работы и задачи исследований.

Целью работы является получение малотоксичной фанеры на основе применения в качестве связующего фурфуроло-ацетонового мономера ФА, изучение процесса ее склеивания, определение влияния основных технологических Факторов на физико-механические характеристики и проверка ее эколгических параметров.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:

— проанализировать существующие способы снижения токсичноети широко применяемых в настоящее время смол:

— исследовать влияние управляемых факторов на физико-механические свойства фанеры, склеенной с применением фурановой смолы:

— составить математические модели предела прочности при скалывании, водопоглощения и разбухания по толщине фанеры на основе Фурановой смолы:

— определить оптимальный режим склеивания Фанеры на основе фурановой смолы:

— определить экологическую чистоту полученной фанеры.

Научная новизна исследований и полученных результатов.

В данной работе :

— предложено освоение производства Фанеры пониженной токсичности на основе фурфуроло-ацетонового мономера ФА. Анализ литературы и проведенный патентный поиск показали, что ранее такая фанера в промышленности не выпускалась:

— исследовано влияние различных технологических факторов на Физико-механические показатели данной Фанеры:

— разработаны математические модели влияния управляемых Факторов на Физико-механические показатели фанеры:

— определен оптимальный режим производства Фанеры на основе фурфуроло-ацетонового мономера ФА:

— разработаны методики определения содержания свободного фурфурола и свободного ацетона в клееной Фанере на основе фурано-вых смол, одобренные Костромской межвузовской химической лабораторией (свидетельство об аттестации N 76 от 21 июня 1996 г.) и СЭС г. Шарья:

— определены экологические параметры клееной фанеры на основе фурфуроло-ацетонового мономера фа.

Практическая ценность результатов работы.

— изготовлена клееная Фанера на основе фурфуроло-ацетонового мономера ФА, определены ее Физико-механические показатели и определен оптимальный режим склеивания :

— разработанный метод получения клееной фанеры на основе фу-рановой смолы позволяет получить эффективный конструкционный материал с высокими Физико-механическими свойствами и пониженной токсичностью, что позволяет расширить области ее применения ;

— разработанные математические модели позволяют осуществить анализ и выбор технологических режимов склеивания фанеры ФурФуроло-ацетоновым мономером ФА: $.

— проведены исследования экологической чистоты фанеры, изготовленной с применением фурфуроло-ацетонового мономера ФА и получено заключение о целесообразности использования этого материала в производстве мебели, жилищном, гражданском строительстве и других сферах :

— опытные запрессовки фанеры с применением фурановой смолы в качестве связующего в условиях Костромского ОАО «Фанплит» и ОАО «Мантуровский Фанерный комбинат» подтвердили ее высокие Физико-механические показатели и малую токсичность:

— результаты исследований внедрены в учебный процесс при изучении дисциплин «Технология клееных материалов и плит» и «Основы безопасности жизнедеятельности» .

Пг-нпаные положения. выносимые на зашита.

— обоснование использования фурановых смол для склеивания Фанеры:

— влияние основных технологических факторов на физико-механические характеристики фанеры, изготовленной с применением мономера ФА:

— математические модели влияния управляемых Факторов на физико-механические показатели данной фанеры:

— результаты экологических испытаний изготовленной Фанеры;

— экономическое подтверждение целесообразности производства клееной Фанеры на основе фурановых смол.

Аптбапия пабпты.

Основные положения диссертационной работы были доложены и одобрены на научно-практических конференциях преподавателей и сотрудников Костромского государственного технологического университета в 1996, 1997 гг., на заседании кафедры технологии изделий из древесины Московского государственного университета леса в 1998 г.

вывода И РЕКОМЕНДАЦИИ.

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Фанера, изготовленная с применением фурфуроло-ацетоново-го мономера ФА, обладает высокими Физико-механическими показателями, сравнимыми с показателями водостойкой фанеры марки ФСФ. Для производства фурановых смол и фанеры на их основе требуется то же оборудование, что и для производства традиционных смол и фанеры.

2. Проведенные экспериментальные исследования позволили определить влияние основных технологических факторов на Физико-механические характеристики данной фанеры.

3. Получены уравнения регрессии, показывающие влияние управляемых Факторов на физико-механические показатели фанеры.

4. Результаты проведенных экспериментов позволили определить оптимальные режимы склеивания фанеры с использованием в качестве связующего фурфуроло-ацетонового мономера ФА и п-толуол-сульфокислоты в качестве отвердителя. Наилучшие физико-механические характеристики такой фанеры достигаются при следующих режимах :

— температура прессования 150.160 °С,.

— время подсушки клеевого слоя для предотвращения просачивания смолы сквозь шпон 1. 1,5 мин,.

— время выдержи под давлением 7.10 мин,.

— давление прессования 1,8 МПа,.

— количество добавляемого отвердителя 5%,.

— расход связующего 110 г/м^.

5. Проведенные исследования экологической чистоты Фанеры на основе мономера ФА позволили сделать заключение о целесообразности применения этого материала в производстве мебели, строительстве и других сферах.

6. В работе предлагается организация комплексных фанерных производств, на которых возможно получение фурфурола из неизбежно образующихся древесных отходов, синтез фурановых смол на его основе и склеивание фанеры с использованием в качестве связующего фурановых смол. Такие мероприятия позволяют эффективно перерабатывать отходы производства и получать малотоксичную продукцию с высокими Физико-механическими показателями.

7. Экономический расчет показал, что при производстве рассматриваемой фанеры увеличивается рентабельность производства на 11.3% и прибыль от реализации продукции на 37% по сравнению с данными АО «Фаплит». Экономический эффект от перехода на производство Фанеры на основе фурановой смолы составляет 3 719 240 т. руб С в ценах 19 896 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Продукция Фанерного производства и плиты древесные. Каталог. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. -42 с.
  2. А. К. Технология деревообрабатыващих производств : Учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп.: Лесн. пром-сть, 1986. -280 с.
  3. К.Ф. Интенсификация процесса склеивания фанеры. -М.: Лесная пром-сть, 1976. -144 с.
  4. ГОСТ 15 812–8?. Древесина клееная слоистая. Сырье и продукция. Термины и определения. ~М.: Издательство стандартов, 1988. -17 с.
  5. ГОСТ 3916–96. Фанера общего назначения. -Минск: Издательство стандартов, 1997. -38 с.
  6. З.М. Применение клееной фанеры в строительстве. -М.: Лесная пром-сть, 1970. -20 с.
  7. З.М. О ресурсах березового сырья для Фанерной промышленности. // Деревообрабатывающая промышленность, 1967. -Ы 4.
  8. И.А. Фанерная промышленность США в 1970 г. -М.: Лесная пром-сть, 1972.
  9. К.К. Фанерная промышленность США и Канады. -М.: Лесная пром-сть, 1968. -47 с.
  10. Аннотации по научно-исследовательской работе ИНИИФм. -Л., 1947, 1948, 1949−1951 гг.
  11. А.Н. Конструкционная Фанера.-М.: Лесн. пром-сть, 1981. -112 с.
  12. Использование зарубежного опьгга применения фанеры. / Фанера и плиты. -М.: ЦНИИ®-, 1968. -16 с.
  13. Е.И., Артюх Р. Н. Производство листовых древесных материалов в УССР и 2а рубежам. -К. 1371.
  14. B.C. Фанерное производство. -М.: Гослесбумиздат, 1956. -414 с.
  15. A.B. Текнология и механизация фанерного производства. -М.: Гослесбумиздат, 1961. -368с.
  16. B.C. Технология клееных материалов и плит. Учебное пособие для лесотехнических вузов. -М.: Лесная пром-сть, 1964. -498 с.
  17. А. Н., Карасев Е. И. Технология фанерного производства. Учебник для техникумов. -М.: Лесная пром-сть, 1974. -312 с.
  18. А.Т., Стриженов Ю. Н. Новое в технологии слоистой клееной древесины. -М.: Лесн. пром-сть, 1980. -144 с. •
  19. Новое в технике и технологии производства фанеры, древеснос-ружечных плит и древеснослоистых пластиков. Сборник трудов. Вып. 10. -М.: Лесная пром-сть, 1979. -152 с.
  20. В.М. Испытание Фанеры. -М.: Лесн. пром-сть, 1960. -74 с.
  21. К.Ф. Интенсификация процесса склеивания Фанеры. -М.: Лесная пром-сть, 1976. -144 с.
  22. З.М. Применение клееной фанеры в строительстве. -М.: Лесная пром-сть, 1970. -20 с.
  23. Справочник по производству фанеры./ Веселов А. А., ГалюкЛ.Г., Доронин Ю. Г., и др.: под ред. канд. техн. наук Н. В. Качалина. -М.: Лесн. пром-сть, 1984. -432 с.
  24. Л. Я. Фанера нового типа и конструкции из нее. Автореф. дисс. канд. техн. наук, 1961. 23 с.
  25. Новое в производстве фанеры и фанерной продукции. Сборник научных трудов. -М.: Лесная пром-сть, 1988. -120 с.
  26. Эдмон Роффаэль. Выделение формальдегида из древесностружечнын плит / Пер. с нем. под. ред. А. А. Эльберта. -М.: Экология. 1991. -160 с.
  27. А.П. Канцерогенные Факторы жилища Око лого-гигиенические аспекты). -М.: Секция экологии человека ОЭИСМАИ, 1995. -64 с.
  28. А.П. Канцерогенные химические факторы жилища.//Токсикологический вестник, 1994, N 1. -с. 11−15.
  29. А.Е. Производство малотоксичных древесностружечных плит : Обзор, информ. по информ. обеспечению общесоюзных научн.-техн. программ — Вып 3. -М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1987. -60 с.
  30. А. Н., Карасев Е. И. Производство Фанеры. Учебник для подготовки рабочих на производстве. Изд. 3-е, перераб. и доп. -М.: Высш. школа, 1976. -224 с.
  31. Р.З. Синтетические клеи в деревообработке. -М.: Лесн. пром-сть, 1971.-288 с.
  32. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. -С. Петербург.: НИИ охраны атмосферного воздуха, 1995.
  33. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, перераб. и доп., тт. 1,2,3. -Л.: Химия, 1976.
  34. А.Н. Пути совершенствования технологии и техники склеивания фанеры. -Л.: Всесоюзный заочный лесотехнический институт, 1964. -54 с.
  35. А.Н. Процессы, протекающие при склеивании Фанеры. -Л.: Всесоюзный заочный лесотехнический институт, 1964. -54 с.
  36. A.B. Материаловедение в производстве древесных плит и пластиков : Учебник для техникумов. -М.: Лесная пром-сть, 1968. -120 с.
  37. В.П., Анохин А. Е., Боков А. Н. 0 токсичности клеенык материалов. /У Деревообрабатывающая промышленность. -1978, -ы ю. с. 6−7.
  38. Ю.Г., Кондратьев В. П. Малотоксичные фенолформальде-гидные смолы в деревообрабатывающей промышленности. -М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1978. -42 С.
  39. Ю.Г., Кодратьев В. П. Клеи колодного отверждения для склеивания древесных материалов. -М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1981. -44 с.
  40. В.П., Доронин Ю. Г. Водостойкие клеи в деревообработке. -М.: Лесная пром-сть, 1988. -216 с.
  41. В. П., Доронин Ю. Г., Клаузнер Г. М., Аскинадзе И. В. Малотоксичный фенолформальдегидный клей СФЖ. // Деревообрабатывающая пром-сть. -1980, -М 9. с. 20−22.
  42. Прогрессивные направления в производстве и применении клеев в деревообработке. //Плиты и фанера. Вып. 5, 1990. с. 2−10.
  43. В.М. Синтетические клеи и мастики Сприменение в строительстве). /Под ред. докт. текн. наук Д. А. Кардашова. -М.: Высшая школа, 1970. -368с.
  44. Новое в производстве фанеры и фанерной продукции. Сборник научнык трудов. -М.: Лесная пром-сть, 1989. -136 с.
  45. Новый акцептор формальдегида для производства малотоксичных древесных плит. // Деревообрабатывающая промышленность. N 5, 1995. с. 9.
  46. А. В., Варанкина Г. С., Малютин В. Г. Высокоэффективная добавка в карбамидоформальдегидные связующие для производегва низкотокеичнын /rai. //Деревообрабатыващая промышленность, -1996- N 4. -с. 22−23.
  47. Г. С. г Высоцкий А. В., Черных А. Г., Белослудцев Е. В. Эффективные малотоксичные алюмосиликатные наполнители фенол-Формальдегидных клеев для фанеры и древесных плит.//Деревообрабатывающая промышленность. -1995, H 3. с.6−8.
  48. Е.Ф. Производство фурфурола. / Под ред. канд. техн. наук Я. В. Эпштейна. -М.: Лесная пром-сть, 1979. -200 с.
  49. Н.П. Производство фурфурола. Сборник трудов ВНИИГС, 196?, с. 160−198.
  50. Н.П. фурфурол и кормовые дрожжи из древесных отходов и дров. -М.: Лесная пром-сть, 1964. -35 с. 5?. ГОСТ 10 437–80. фурфурол. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1981. -6 с.
  51. Dunlop A. and Peters F., The Furans, New York, 1953.
  52. Патент Франции N 1 084 554, 1956.
  53. Furfural //Chemical Induetrv Nutes. 1975, N 4, 23, p. 30.
  54. Furfural aus Zuckerrohr // Chemische Industrie, 1974, M 4, s"
  55. Furfural plant for Poona // Chemical Industry Developpement, 1974, 8, 19, s. 67.
  56. Grauits A. Le furfural: un nouvel essor.//Chemie Actualites, 1976, p. 32−36.
  57. A. Ф. Технология пластических масс. ~J1.: Химия, 1977. -368 е., ил.
  58. Delmout. Furane rezine. Modem plastics. / Encvclopedia issue for 1962, Ы 4.
  59. H.A., Уварова И. Б. Физико-химическая стойкость растворов на основе фурфуроло-ацетонового мономера ФА. // Пластические массы, N 2, 1965. -с. 37−40.
  60. Н.А., Уварова И. Б., Соломатов В. М. Получение плотных и стойких покрытий по бетону на основе конденсационных синтетических смол. -М.: Госэнергоиздат, 1963.
  61. Остер-Волков H. Н., Итинский В. И. Новые синтетические материалы. Госиздат УзССР, 1961.
  62. Остер-Волков Н. Н. Новые синтетические материалы на основе фу-рановых соединений. Госиздат УзССР, 1963.
  63. Dunlop А.P., Peters F.N. The Furans, 1 v.4,1965.
  64. SeymourR. В., Steiner R.H. Plastics for corrosion resistant application. -N. Y.-L., 1955.
  65. Seymoure R.B., Steiner R.H. Furans cements Chem. Ehg., Dec., 1951.
  66. H.A., Золотницкий И.M., Соломатов В. И., Шнейдерова В. В. Пластмассы и синтетические смолы в противокоррозионной технике. Опыт зарубежного строительства. -М.: Госстрой-издат, 1964.
  67. Оетер-Волков Н. Н., Мухамедов X. У., Журавлева в. в. зпокси-фу-рановые смолы и некоторые их свойства. // Пластические массы. N 9, 1963. с. 52−53.
  68. В.И., Сорокин С. А. Огнезащитная пропитка древесины для изготовления штампов. -М.: Лесная пром-сть, 1965. -15с.
  69. Остер-Волков H.H. Огнезащитные свойства мономера ФА. // Пластические массы, 1962, N 2.
  70. Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. Пер. с англ. Редкол. советского изд.: гл. ред. А. П. Бирюкова, А. А. Брежнев, Н. Ф. Измайлов, М. М. Кравченко и др. Т. 3. -М.: ПроФиздат, 1985. -3228 с., ил.
  71. A.B. Современное состояние использования отходов древесины. -В кн.: Комплексное использование отходов древесины. -М.: Гослесбумиздат, 1961. 202с.
  72. Г. И. Мировые проблемы лесного хозяйства. -М.: Лесная пром-сть, 1976. 272с.
  73. Д.М. Ресурсы пентозансодержащего сырья в СССР. // Вопросы использования пентозансодержащего сырья. -Рига: Издательство АН Латв. ССР, 1958. с. 13−43.
  74. Е. И. Лиственные леса как сырьевая база для гидролизного производства. // Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1957, N4. с. 24−25.
  75. М.Н. Практикум по органическому синтезу. -М.-Л.: Химия, 1966. 320 с.
  76. А.Н., Бирюков В. Г., Мишков С. Н. Огнезащитная фанера конструкционного нанзачения : Обзор, информ. по информ. обеспечению целевых научно-техн. программ., Вып.5. -М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1986. 44с.
  77. Ю. Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. -М.: Химия, 1984. 390 с. s5. водаинекий ю. в. Масленников А. с. зкепресснью методы опрыде-ления фурфурола. -М.: ЦНИИПИ лесохимической промышленности, 1961. 20 с.
  78. ГОСТ 9620–94. Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании. -М.: Издательство стандартов, 1994. 4 с.
  79. А.А., Розенблит М. С. Исследования процессов деревообработки. -М.: Лесная пром-сть, 1984. 232 с.
  80. В.А., Григорьев 0. П., Трофимова И. В. Производство ребровой фанеры: Обзор. Информ. -М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1986.- 36 с.
  81. A.M., Уголев Б. Н. Справочник по древесине : Справочник. / под ред. Б. Н-Уголева. -М.: Лесная пром-сть, 1989.- 296 с.
  82. Прейскурант N 05−08. Оптовые цены на продукцию лесохимической и гидролизной промышленности. -М.: Прейскурантиздат, 1989. 24 с.
  83. Прейскурант N 07−06. Оптовые цены на фанеру, фанерные изделия, древесные пластики и плиты. -М.: Прейскурантиздат, 1988, — 30с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!